1、高速服务区项目模板工程专项施工方案目录一、编制依据4二、工程概况及介绍42.1工程概要42.2工程主要参数5三、施工应具备的条件6四施工主要机具及材料64.1施工机械64.2材料准备7五施工方法与步骤75.1模板施工概述75.2基础集水井模板75.3地下结构导墙模板85.4矩形柱模板95.5梁板模板105.6楼梯模板145.7模板拆除15六、 模板安全计算书166.1楼板安全计算书166.2梁模板安全计算书27七.劳动力配备及工期要求397.1人员配备397.2工期保证措施39八、施工应达到的质量标准及工艺要求40九.安全及文明施工要求429.1现场建立安全管理42十.环境保护措施及要求4312、0.1防止扬尘、大气污染措施4310.2防止噪声污染措施4410.3环境卫生保护44十一.成品及半成品保护措施44十二.工程应执行的强制性条文45十三、应提供的质量记录和验收级别47十四、应急预案49十五、附图附表49一、编制依据1.1* 两阶段施工图设计1.2建筑结构荷载规范GB50009-2016；1.3混凝土结构设计规范GB50010-2002；1.4混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015；1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2017 ；1.6 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.7 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2013版3、） 1.8建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-20091.9建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041.10建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001 1.11建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016二、工程概况及介绍2.1工程概要（1）工程名称：国家高速*房建工程施工一标段（2）建设单位：*高速公路有限公司（3）监理单位：*工程管理有限公司（4）设计单位：*研究院有限公司（5）勘察单位：*研究院有限公司 （6）工程地点：国家高速德上线*服务区2.2工程主要参数拟建的*服务区主要有综合楼、附属用房、修理车库、加油站房、消防水池、中水池化粪池、污水处理设4、备、箱变、围墙组成。东、西区综合楼建筑面积均为2821m，东区附属用房建筑面积183.85m，东区加油站房89.64 m，东区修理车库162.34 m，西区附属用房34.78 m，西区加油站,房89.64 m，西区修理车库162.34 m。场区内总共建筑面积6364.59 m。（1）东、西区综合楼均为地上2层，一层层高4.8米，二层层高3.9米，承台+承台梁基础,上部框架结构。（2）东区附属用房地下、地上各一层，层高4.35米，基础为筏板基础，上部框架结构。（3）西区附属用房地上1层，层高4.35米，基础为独立基础，上部框架结构。（4）修理车库地上1层，层高5.1米，基础深度2.2米，基础为独5、立基础，上部框架结构。（5）加油站房地上1层，层高4.05米，基础深度为2.5米，基础为独基和筏板基础，上部框架结构。（6）各专用水池、箱变见各专业总施图，围墙见图集12J003室外工程。三、施工应具备的条件3.1、现场临水、临电、消防设施等施工完成，现场管理施工人员到位；3.2、熟悉图纸及相关技术规范，前期放样及计算工作完成；3.3、模板施工机械全部安装到位，材料全部进场码放整齐；3.4、分部钢筋工程施工完成。四施工主要机具及材料4.1施工机械序号机械名称数量型号定额功率1圆盘锯2台0.8Kw2电钻8台0.5Kw3手动扳手15台0.5kw4.2材料准备根据工程量计算，各型号钢管、扣件，木板、6、木方，夹具、对拉螺杆、止水螺杆等材料位。五施工方法与步骤5.1模板施工概述本工程综合楼为两层建筑外，其余建筑均为一层，上部结构相对简单，重点在于：1、每栋屋面花架模板支设。2、附属用房地下结构为筏板基础带集水井，地下一层，层高4.95米，有地下剪力墙。3、附属用房水池镂空部分的架体搭设。5.2基础集水井模板在集水井底部四周及中央设计标高处，加焊横向短钢筋伸入集水井内100mm，然后将木箱整体放入集水井内使之落在加焊的短钢筋上，核对其标高及平面位置，再采用在面层钢筋上加焊短钢筋定位木箱，使其在混凝土浇筑时不发生位移及上浮。在集水井混凝土浇筑时，当混凝土浇至木箱底后在木箱上加压适当荷载使之在混凝土7、浇筑时不上浮。底部模板面上尚应留设50mm50mm排气孔，间距500mm。结合图纸集水井尺寸放样制作木箱，内置木枋及钢管支撑如下图所示：5.3地下结构导墙模板地下室导墙选用15mm厚木胶合板为面板，50100mm木方间距300mm为小楞，483.0mm双钢管为大楞，14止水对拉螺栓3型卡间距450mm，三角架与预埋钢筋焊接支撑。普通厚底板及导墙处模板支设5.4矩形柱模板主要构件主要尺寸及模板体系矩形柱主要构件尺寸及模板体系如下表所示：序号截面尺寸（mm）模板体系（mm）1600600、500500400400、30030012厚木胶合板面板， 4080木枋小楞，48mm双钢管450大楞60068、00用高强螺栓对拉2400定型钢模板单柱示意 工艺流程施工方法1）测量放线在柱钢筋绑扎前弹出柱边线，模板定位线。2）面板安装3）钢管加固按模板支撑体系选用双钢管螺杆抱箍加固及穿柱加固，从根部150mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。4）垂直度调整用线锤从模板上口垂直吊到模板下口，分别量模板上中下口与吊线的距离，偏差控制在10mm内；至少测柱模板的两面。施工要点1）梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。2）模板定位及尺寸要严格按图纸和设计要求做。3）模板拼缝要严密。4）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校正与符合无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。5.5梁板模9、板构件主要尺寸及模板体系框架梁主要尺寸及模板体系如下表所示：序号梁截面尺寸（mm）模板体系（mm）模板体系（mm）1250500、25060012厚木胶合板面板，4080木枋小楞200，483.5钢管加固及支撑中心位置设1道高强螺栓对拉2300500、400600中心位置设1道高强螺栓对拉b、h尺寸600mm梁支模见下图示意楼板主要尺寸及模板体系如下表所示：序号部位板厚（mm）模板体系（mm）1平板110、12012厚木胶合板面板，50100木枋次龙骨250，483.0双钢管主龙骨，脚手架立杆间距120013012厚木胶合板面板，100100木枋次龙骨200，483.0双钢管主龙骨，脚手架立杆10、间距1200110mm、120mm、130mm厚板支模见下图示意工艺流程施工方法1）测量放线在柱子上弹出梁的轴线及水平线,便于引测梁底标高。2）搭设满堂架搭设支架之前，首层为土壤地面，应平整夯实。在架体下脚要铺设100mm100mm垫板，并且楼层间的上下架体应在一条直线上。架体中间设水平杆，上端加U形托撑，调整预留梁板底模厚度。3）安装主次梁底模在U形托撑上安装双钢管主龙骨，沿主龙骨垂直方向安装50mm100mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设18mm厚木胶合板。主次梁底模安装如下图示意：安装主次梁侧模及板底模主次梁钢筋绑扎完毕后安装梁侧模及板底模。梁侧模先安装面板，侧模面板压底模面板，梁侧模上口标高11、同板底标高，其后安装木枋小楞，钢管大楞，按模板体系设计选用对拉螺栓固定。板底模先在U形托撑上安装双钢管主龙骨，沿主龙骨垂直方向安装50mm100mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设18mm厚木胶合板。主次梁侧模及板底模安装如下图示意：施工要点在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后模板不致嵌入混凝土内；在主梁间与主次梁间交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在相交主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求；本工程梁板跨度多大于4m，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。先主梁起拱，后次梁起拱。5.6楼梯模板楼梯模板的支设采用封闭式12、支模，采用18mm厚木胶合板，普通钢管架支撑，M14对拉螺栓拉固。斜梯段支底模、侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配14对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个14孔作混凝土浇捣排气孔用。加固如下图：楼梯模板加固图楼体模板加工图5.7模板拆除拆模条件拆模时混凝土应达到设计强度要求，详见本节质量标准模板拆除主控项目。 拆模流程模板拆除按先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则进行。柱模板拆除柱模板拆除时，先拆13、柱斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。梁板模板拆除梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。墙模板拆除墙模板拆除时，先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。假定混凝土硬化时昼夜平均气温20，各部位估计拆模时间如下表：拆模部位拆模时间墙柱1d普通梁板侧模1d底模28d悬挑结构28d六、 模板安全计算书6.1楼板安全计算书（一）计算参数基本参数计算依据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016楼板厚度h(mm)110楼板边长L(m)43.2楼板边宽B(m)19.7模板支架高度H(m）4.8主楞布置方向垂直于楼板长边立杆14、纵向间距la(m)1立杆横向间距lb(m)1水平杆步距h1(m)1.2次楞间距a(mm)300次楞悬挑长度a1(mm)200主楞悬挑长度b1(mm)200结构表面要求表面外露立杆自由端高度h0(mm)500剪刀撑(含水平）布置方式普通型架体底部布置类型垫板材料参数面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、山樟平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)31主楞类型矩形木楞主楞规格8080主楞合并根数1次楞类型矩形木楞次楞规格50100次楞合并根数/钢管类型483荷载参数可调托座承载力容许值(kN)30地基承载力特征值fak(kPa)/架体底部垫板面积A(m2)0.2模板（不15、含支架）自重标准值G1k(kN/m2)0.2新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Qk(kN/m2)2脚手架上震动、冲击物体自重QDK(kN/m2)0.5计算震动、冲击荷载时的动力系数1.35脚手架安全等级2级脚手架结构重要性系数01是否考虑风荷载否省份、城市山东(省)菏泽市(市)地面粗糙度类型/基本风压值Wo(kN/m2)/沿风荷载方向架体搭设的跨数n/模板支撑架顶部竖向栏杆围挡的高度Hm(mm)/模板支撑架顶部模板高度Hb(mm)/模板荷载传递方式可调托座简图：（图1）平面图（图2）纵向剖面图1（图3）横向剖面图2（二）、面板验16、算根据建筑施工模板安全技术规范，按简支跨进行计算，取b=1m宽板带为计算单元。Wm=bh2/6=1000122/6=24000mm3I=bh3/12=1000123/12=144000mm4由可变荷载控制的组合：q1=1.2G1k+(G2k+G3k)hb+1.4(Qk+QDK)b=1.2(0.2+(24+1.1)110/1000)1+1.4(2+1.350.5)1=7.298kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35G1k+(G2k+G3k)hb+1.40.7(Qk+QDK)b=1.35(0.2+(24+1.1)110/1000)1+1.40.7(2+1.350.5)1=6.619kN/m取17、最不利组合得：q=ma*q1,q2=ma*(7.298,6.619)=7.298kN/m（图4）面板计算简图1、强度验算（图5）面板弯矩图Mma*=0.082kNm=0Mma*/W=10.082106/24000=3.421N/mm2f=31N/mm2满足要求2、挠度验算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.2+(24+1.1)110/1000)1=2.961kN/m（图6）挠度计算受力简图（图7）挠度图=0.189mm=300/400=0.75mm满足要求（三）、次楞验算次楞计算跨数的假定需要符合工程实际的情况，另外还需考虑次楞的两端悬挑情况。由可变荷载控制的组合：q1=1.2(G18、1k+(G3k+G2k)h)a+1.4(Qk+QDK)a=1.2(0.2+(24+1.1)110/1000)300/1000+1.4(2+1.350.5)300/1000=2.189kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35(G1k+(G3k+G2k)h)a+1.40.7(Qk+QDK)a=1.35(0.2+(24+1.1)110/1000)300/1000+1.40.7(2+1.350.5)300/1000=1.986kN/m取最不利组合得：q=ma*q1,q2=ma*(2.189,1.986)=2.189kN/m（图8）次楞计算简图1、强度验算（图9）次楞弯矩图(kNm)Mma*=0.219、1kNm=0Mma*/W=10.21106/(83.333103)=2.522N/mm2f=15N/mm2满足要求2、抗剪验算（图10）次楞剪力图(kN)Vma*=1.261kNma*=0Vma*S/(Ib0)=11.26110362.5103/(416.667104510)=0.378N/mm2=2N/mm2满足要求3、挠度验算挠度验算荷载统计，qk=(G1k+(G3k+G2k)h)a=(0.2+(24+1.1)110/1000)300/1000=0.888kN/m（图11）挠度计算受力简图（图12）次楞变形图(mm)ma*=0.125mm=11000/400=2.5mm满足要求4、支座反力20、根据力学求解计算可得：Rma*=2.356kNRkma*=0.956kN（四）、主楞验算主楞计算跨数的假定需要符合工程实际的情况，另外还需考虑主楞的两端悬挑情况。主楞所承受的荷载主要为次楞传递来的集中力，另外还需考虑主楞自重，主楞自重标准值为gk=38.4/1000=0.038kN/m自重设计值为：g=1.2gk=1.238.4/1000=0.046kN/m则主楞强度计算时的受力简图如下：（图13）主楞挠度计算时受力简图则主楞挠度计算时的受力简图如下：（图14）主楞挠度计算时受力简图1、抗弯验算（图15）主楞弯矩图(kNm)Mma*=0.782kNm=0Mma*/W=10.782106/(8521、.3331000)=9.159N/mm2f=15N/mm2满足要求2、抗剪验算（图16）主楞剪力图(kN)Vma*=4.419kNma*=0Qma*S/(Ib0)=14.419100064103/(341.333104810)=1.036N/mm2=2N/mm2满足要求3、挠度验算（图17）主楞变形图(mm)ma*=0.506mm=1103/400=2.5mm满足要求4、支座反力计算立杆稳定验算要用到强度验算时的支座反力，故：Rzma*=8.522kN（五）、立杆验算1、长细比验算验算立杆长细比时取k=1,1、2按JGJ130-2011附录C取用l01=k1(h1+2a)=11.352(1.222、+2500/1000)=2.974ml02=k2h1=12.3991.2=2.879m取两值中的大值l0=ma*(l01,l02)=ma*(2.974,2.879)=2.974m=l0/i=2.9741000/(1.5910)=187.069=210满足要求2、立杆稳定性验算(顶部立杆段)1=l01/i=2.9741000/(1.5910)=187.069根据1查JGJ130-2011附录得到=0.205根据建筑施工脚手架安全技术统一标准（GB51210）中条规定应分别对由可变荷载控制的组合和由永久荷载控制的组合分别计算荷载，并取最不利荷载组合参与最终的立杆稳定的验算。由可变控制的组合：N1=23、1.2G1k+(G2k+G3k)hlalb+1.4(Qk+QDK)lalb=1.2(0.2+(24+1.1)1100.001)11+1.4(2+1.350.5)11=7.298kN由永久荷载控制的组合：N2=1.35G1k+(G2k+G3k)hlalb+1.40.7(Qk+QDK)lalb=1.35(0.2+(24+1.1)1100.001)11+1.40.7(2+1.350.5)11=6.619kNN=ma*(N1，N2)=ma*(7.298,6.619)=7.298kN0N/(A)= 17.2981000/(0.205(4.24100)=84.021N/mm2f=205N/mm2满足要求324、立杆稳定性验算(非顶部立杆段)2=l02/i=2.8791000/(1.5910)=181.057根据1查JGJ130-2011附录得到=0.218由可变控制的组合：N3=1.2G1k+(G2k+G3k)hlalb+1.2Hgk+1.4(Qk+QDK)lalb=1.2(0.2+(24+1.1)1100.001)11+1.24.80.183+1.4(2+1.350.5)11=8.352kN由永久荷载控制的组合：N4=1.35G1k+(G2k+G3k)hlalb+1.35Hgk+1.40.7(Qk+QDK)lalb=1.35(0.2+(24+1.1)1100.001)11+1.354.80.1825、3+1.40.7(2+1.350.5)11=7.805kNN=ma*(N3，N4)=ma*(8.352,7.805)=8.352kN0N/(A)=18.3521000/(0.218(4.24100)=90.408N/mm2f=205N/mm2满足要求（六）、可调托座验算按上节计算可知，可调托座受力N=8.522kNN=30kN满足要求6.2梁模板安全计算书（一）、计算参数基本参数计算依据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016混凝土梁高h(mm)700混凝土梁宽b(mm)300混凝土梁计算跨度L(m)16.5模板支架高度H(m)4.1模板荷载传递方式可调托座次楞悬挑长度a1(mm26、)250梁两侧楼板情况梁两侧有板梁侧楼板厚度hb(mm)110剪刀撑(含水平)布置方式普通型梁跨度方向立杆间距la(m)0.8垂直梁跨度方向的梁两侧立杆间距lb(m)0.8水平杆步距h1(m)1.2梁侧楼板立杆的纵距la1(m)1.2梁侧楼板立杆的横距lb1(m)1.2立杆自由端高度h0(mm)400梁底立杆根数n1次楞根数m4架体底部布置类型垫板结构表面要求表面外露材料参数主楞类型圆钢管主楞规格483.0主楞合并根数2次楞类型矩形木楞次楞规格50100次楞合并根数/面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、山樟平行方向)钢管规格483荷载参数可调托座承载力容许值(kN)30地基承载力特征值27、fak(kPa)/架体底部垫板面积A(m2)0.2模板（不含支架）自重标准值G1k(kN/m2)0.2新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5施工荷载标准值Qk(kN/m2)2脚手架上震动、冲击物体自重QDK(kN/m2)0.5计算震动、冲击荷载时的动力系数1.35脚手架安全等级2级脚手架结构重要性系数01是否考虑风荷载否省份、城市山东(省)菏泽市(市)地面粗糙度类型/基本风压值Wo(kN/m2)/模板支撑架顶部模板高度Hb(mm)/模板支撑架顶部竖向栏杆围挡的高度Hm(mm)/（二）、施工简图（图1）剖面图1（图2）剖面图2二、面板验算根据规范规28、定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000122/6=24000mm3I=bh3/12=1000123/12=144000mm4由可变荷载控制的组合：q1= 1.2G1k+(G2k+G3k)hb+1.4(Qk+QDK)b=1.2(0.2+(24+1.5)700/1000)1+1.4(2+1.350.5)1=25.405kN/m由永久荷载控制的组合：q2= 1.35G1k+(G2k+G3k)hb+1.40.7(Qk+QDK)b=1.35(0.2+(24+1.5)700/10029、0)1+1.40.7(2+1.350.5)1=26.989kN/m取最不利组合得：q=ma*q1,q2=ma*(25.405,26.989)=26.989kN/m（图3）面板强度简图1、强度验算（图4）面板弯矩图Mma*=0.034kNm=0Mma*/W=10.034106/24000=1.406N/mm2f=31N/mm2满足要求2、挠度验算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.2+(24+1.5)700/1000)1=18.05kN/m（图5）面板挠度计算简图（图6）面板挠度图(mm)=0.014mm=300/(4-1)400)=0.25mm满足要求（三）、次楞验算由可变荷载控制30、的组合：q1= 1.2(G1k+(G3k+G2k)h) a+1.4(Qk+QDK)a=1.2(0.2+(24+1.5)700/1000)300/1000/(4-1)+1.4(2+1.350.5)300/1000/(4-1)=2.54kN/m由永久荷载控制的组合：q2= 1.35(G1k+(G3k+G2k)h) a+1.40.7(Qk+QDK)a =1.35(0.2+(24+1.5)700/1000)300/1000/(4-1)+1.40.7(2+1.350.5)300/1000/(4-1)=2.699kN/m取最不利组合得：q=ma*q1,q2= ma*(2.54,2.699)=2.699kN31、/m（图7）面板强度计算简图1、强度验算（图8）次楞弯矩图(kNm)Mma*=0.156kNm=0Mma*/W=10.156106/(83.3331000)=1.87N/mm2f=15N/mm2满足要求2、抗剪验算（图9）次楞剪力图(kN)Vma*=1.169kNma*=0Vma*S/(Ib)=11.16910362.5103/(416.667104510)=0.351N/mm2=2N/mm2满足要求3、挠度验算挠度验算荷载统计，qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b/(m-1)=(0.2+(24+1.5)700/1000)300/1000/(4-1)=1.805kN/m（图10）挠度计算简32、图（图11）次楞挠度图(mm)ma*=0.077mm=0.81000/400=2mm满足要求4、支座反力根据力学求解计算可得：Rma*=2.249kNRkma*= 1.504kN（四）、主楞验算梁侧楼板的立杆为梁板共用立杆，立杆与水平钢管扣接属于半刚性节点，为了便于计算统一按铰节点考虑，偏于安全。根据实际工况，梁下增加立杆根数为1，故可将主楞的验算力学模型简化为1+2-1=2跨梁计算。这样简化符合工况，且能保证计算的安全。等跨连续梁，跨度为:2跨距为：(等跨)0.4主楞所承受的荷载主要为次楞传递来的集中力，另外还需考虑主楞自重，主楞自重标准值为gk=65.3/1000=0.065kN/m自重设33、计值为：g=1.2gk=1.265.3/1000=0.078kN/m则主楞强度计算时的受力简图如下：（图12）主楞强度计算简图则主楞挠度计算时的受力简图如下：（图13）主楞挠度计算简图1、抗弯验算（图14）主楞弯矩图(kNm)Mma*=0.265kNm=0Mma*/W=10.265106/(8.9861000)=29.498N/mm2f=205N/mm2满足要求2、抗剪验算（图15）主楞剪力图(kN)Vma*= 4.051kNma*=0Qma*S/(Ib)=14.05110006.084103/(21.5661041.210)=9.524N/mm2=120N/mm2满足要求3、挠度验算（图1634、）主楞挠度图(mm)ma*=0.018mm=0.81000/(1+1)/400=1mm满足要求4、支座反力计算因两端支座为扣件，非两端支座为可调托座，故应分别计算出两端的最大支座反力和非两端支座的最大支座反力。故经计算得：两端支座最大支座反力为：R1=0.477kN非端支座最大支座反力为：R2=8.102kN（五）、端支座扣件抗滑移验算按上节计算可知，两端支座最大支座反力就是扣件的滑移力R1=0.477kNN=8kN满足要求（六）、可调托座验算非端支座最大支座反力为即为可调托座受力R2=8.102kNN=30kN满足要求（七）、立杆验算1、长细比验算验算立杆长细比时取k=1,1、2按JGJ1335、0-2011附录C取用l01=k1(h+2a)=11.41(1.2+2400/1000)=2.819ml02=k2h=12.2471.2=2.697m取两值中的大值l0=ma*(l01,l02)=ma*(2.819,2.697)=2.819m=l0/i=2.8191000/(1.5910)=177.317=210满足要求2、立杆稳定性验算(顶部立杆段)1=l01/i=2.8191000/(1.5910)=177.317根据1查JGJ130-2011附录得到=0.226根据建筑施工脚手架安全技术统一标准（GB51210）中条规定应分别对由可变荷载控制的组合和由永久荷载控制的组合分别计算荷载，并取36、最不利荷载组合参与最终的立杆稳定的验算。由可变控制的组合：N1=1.2G1k+(G2k+G3k)hlalb+1.4(Qk+QDK)lalb=1.2(0.2+(24+1.5)7000.001)0.80.4+1.4(2+1.350.5)0.80.4=8.13kN由永久荷载控制的组合：N2=1.35G1k+(G2k+G3k)hlalb+1.40.7(Qk+QDK)lalb=1.35(0.2+(24+1.5)7000.001)0.80.4+1.40.7(2+1.350.5)0.80.4=8.636kNN=ma*（N1，N2）=ma*(8.13,8.636)=8.636kN0N/(A)=18.6361037、00/(0.2264.24100)=89.982N/mm2f=205N/mm2满足要求3、立杆稳定性验算(非顶部立杆段)2=l02/i=2.6971000/(1.5910)=169.61根据1查JGJ130-2011附录得到=0.246此处还应考虑架体的自重产生的荷载由可变控制的组合：N3=1.2G1k+(G2k+G3k)hlalb+1.2Hgk +1.4(Qk+QDK)lalb=1.2(0.2+(24+1.5)7000.001)0.80.4+1.24.10.139+1.4(2+1.350.5)0.80.4=8.812kN由永久荷载控制的组合：N4=1.35G1k+(G2k+G3k)hlalb38、+1.35Hgk +1.40.7(Qk+QDK)lalb=1.35(0.2+(24+1.5)7000.001)0.80.4+1.354.10.139+1.40.7(2+1.350.5)0.80.4=9.404kNN=ma*（N3，N4）=ma*(8.812,9.404)=9.404kN0N/(A)=19.4041000/(0.246(4.24100)=90.097N/mm2f=205N/mm2满足要求七.劳动力配备及工期要求7.1人员配备序号人员名称单位人数1管理人员人82放线人员人23木工人254小工人67.2工期保证措施1、本工程计划工期60天，6月10日至8月10日。2、我方保证按投标书39、提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。4、加强现场指挥调度，减少施工干扰。八、施工应达到的质量标准及工艺要求框架结构施工中，节点几何尺寸最难控制的是柱与梁交接节点及各楼层外围上、下层柱接头节点。其几何尺寸不准确或不平整是常见的质量通病。其原因往往是由于立模方法不正确，或模板设计不合理。本工程拟将采用以下方法予以控制。1、框架梁与柱接头处理：采用柱子立模至梁底，梁侧模带端头模形成整体。2、外围框架柱子接头处理：上层柱子立模时，将外侧柱模向下延伸，并用穿柱螺栓固定可使柱子接头平整不漏浆。3、确保工程质量的40、管理措施（1）建立以项目经理负全责、技术负责人和质检员负直接责任的质量管理体系、质量保证体系，明确质量负责人，强化责任制。完善技术及质量管理，确保工程质量达到合格等级标准。（2）施工过程中项目经理、技术负责人全面管理质量，质检员全过程跟踪检验，施工班组自检、互检，并随时接受监理工程师监督检查，严格实行三级质检制度。每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查，再经过监理工程师检查确认后，方可进行下道工序施工。（3）严格按工艺流程施工，认真执行施工技术规范、技术标准及有关技术操作规程，开工前认真编写针对本工程实施性的施工方案，并进行详细的技术交底和培训，做到操作有工艺，施工有图纸。（4）积极开展41、全面质量管理，贯彻监督检查制度、坚持抽样具体化、质量意识教育经常化、信息反馈及时化、各方联系经常化的原则，对工程质量实行预控，执行以防为主的原则，建立质量保证体系，设立质量控制点，对关键部位实行重点控制和监督。开工前，工程技术人员应及时组织现场职工认真学习有关规范及施工方案，结合岩土工程勘察报告，掌握地层变化情况，发现异常情况，应及时反馈至项目经理，及时采取措施。（5）质检员、安全员、试验员等管理人员,均应取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。（6）工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 （742、）新工人、变换工种人员和特殊工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。（8）严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。（9）开工前技术人员应根据施工方案编制技术交底，施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。（10）计量设备检测合格，均在检测有效期内。（11）做好施工中的协作配合工作。为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。九.安全及文明施工要求9.1现场建立安全管理工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面43、负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患，及时组织人员整改。1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2、支模前必须搭好相关脚手架。3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。4、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器44、和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。5、雷雨时不准操作和站人。6、进入施工现场必须经过安全教育，正确佩戴胸卡进入施工区域作业。7、进入施工现场人员，必须遵守现场安全管理规定，安全管理部门对其安全交底和告知。8、进入施工现场，注意各种安全标示牌，并自觉遵守标示牌要求和现场规定。禁止私自进入挂有“禁止出入”或设有危险警示标志的区域、场所。9、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带。10、进入施工现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋,以及短袖上45、衣或短裤进入施工现场。11、在危险区域作业时应正确配戴好安全带，高挂低用，并挂在安全可靠处。12、进入施工现场必须做到四不伤害。13、严禁酒后进入施工现场。14、严禁在施工现场吸烟室以外的任何地点吸烟。15、施工现场作业人员不得违反消防管理规定。 16、施工现场作业过程中不得随意堆放材料，堵塞通道。17、施工现场作业完工后及时清理，做到工完料净场地清。十.环境保护措施及要求根据该工程所处位置的特点，结合我公司管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以46、减轻各种污染及噪音扰民。10.1防止扬尘、大气污染措施（1） 建筑工程施工现场应沿工地四周连续设置围挡,不得留有缺口,底边要封闭,围挡应坚固、稳定、整洁、美观，临时围挡用彩钢制作，围挡高度距地面1.8米。（2）对施工现场主要通道、进出道路及材料加工区地面进行硬化处理。（3）施工现场物料、工具要按品种、规格分类堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格、主要负责人等标识牌,易产生扬尘的要覆盖。（4）施工现场应设专人负责清扫和保洁工作,每天定时进行洒水降尘,遇到干旱和大风天气时,应增加洒水降尘次数,确保无浮土扬尘。（5）施工现场裸漏地面、士方应进行覆盖防尘布、防尘网等防尘措施。（6）施工现场主出入口应设置车47、辆冲洗设备并配套设置沉淀池,车辆冲洗时不得将污水直接接入城区管网和河道。10.2防止噪声污染措施做好施工现场环境保护的监督检查工作，每天由安全员对现场的情况进行检查，严格控制施工机械声音不超标，并做好记录。10.3环境卫生保护（1）现场环境卫生管理，施工现场要设专人负责管理，保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水，车辆不带泥砂出现场。（2）指定专人每天清理生活区，办公区，保证生活区，办公区的清洁卫生，做到无积水，无污染。十一.成品及半成品保护措施10.1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方架。立放时，要搭设分类模板架。模板触地处要垫木枋，以此保证模板不扭曲、变形。不可48、乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。10.2、模板就位时要平稳、准确。不得碰砸楼板及其他已完成的部位，不得兜挂钢筋并注意防止模板变形。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。10.3、支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。10.4、工作面安装已完毕的模板，不准在吊运其它模板时受到碰撞。不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。10.5、当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。拆模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬49、，以免损伤砼表面、楞角，防止门窗洞口等处出现裂纹。10.6、模板折除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。拆下的模板如发现模板不平时或边肋损坏变形时，应及时修理方可再次使用。十二.工程应执行的强制性条文建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-20092.0.4进入施工现场人员必须佩戴安全帽。作业人员必须戴安全帽、穿工作鞋和工作服；应按作业要求正确使用劳动防护用品。在2m及以上的无可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡作业时,必须系挂安全带。建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042.0.2施工现场必须采用封闭围挡,高度不得小于1.8m。3.1.50、1施工现场的主要道路必须进行硬化处理,土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗，学员应在专人指导下进行工作。 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20154.2.1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格51、和尺寸。检査数量:按国家现行有关标准的规定确定。检验方法:检査质量证明文件;观察,尺量。4.2.2现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。检査数量:按国家现行有关标准的规定确定。检验方法:按国家现行有关标准的规定执行。4.2.10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：十三、应提供的质量记录和验收级别序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注模板安装混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）施工（运输）方案设备吊装方案模板的拼装、接缝；木模板湿润；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；模板内的52、杂物应清理；隔离剂不得沾污钢筋。大体积混凝土模板侧压力、保温计算。模板安装工程检验批质量验收记录010601和施工方案。BR模板安装大体积混凝土模板侧压力、保温计算；模板支撑架计算；大体积混凝土模板安装。模板安装工程检验批质量验收记录010601，或施工方案，施工日志AWR模板拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除工程检验批质量验收记录010601BR2基础和主体结构2.1混凝土基础和混凝土结构模板安装(含预制构件)工程混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）施工（运输）方案设备吊装方案模板支撑、立柱位置和垫板，模板起拱高度，预埋件、预留孔的位置，模板的拼装、接53、缝；木模板湿润；模板与混凝土的接触面应清理；模板内的杂物应清理；隔离剂不得沾污钢筋。大体积混凝土模板侧压力、保温计算。施工记录，处理方案，模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录010601（1）/020101（1）/020106（1）BR模板安装工程大体积混凝土模板侧压力计算和安装验收；大体积混凝土模板支撑架的计算和安装验收；冬季混凝土施工模板保温的计算和安装验收；混凝土表面有装饰效果的模板安装验收。进口设备、重要的、大型设备基础定位模板的制作和安装模板安装工程检验批质量验收记录010601（1）/020101（1）/020106（1）AWR模板拆除工程底模及其支架拆除时的混凝土强度；后54、张法预应力构件侧模和底模的拆除时间；后浇带拆模和支顶。模板拆除工程检验批质量验收记录010601（2）/020101（2）BR十四、应急预案（1）施工现场意外情况的发生主要有触电、机械伤人、高空坠落三种形式，我公司将严格按规程进行施工，杜绝事故发生。（2）一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门，绝不隐瞒、遮盖所发生的意外事实。（4）现场设一医务急救站，配备医务人员1名，负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。（5）立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄55、清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。（6）当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。（7）事故发生后，立即成立现场事故调查小组，严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告及处理。十五、附图附表 15.1危险源辨识与风险评价登记表 15.2环境因素识别与评价登记表 *公司2018年危险源辨识与风险评价登记表序号作业活动风险/危险源可能导致的风险LECD风险程度控制措施备注1模板施工临边无防护人员坠落61742一般加强监督2模板施工高处拆模无警戒范围、无人监护物体打击事故31721一般划定警戒范围、专人监护3模板施工未按规矩顺56、序码放坍塌16742一般交底和监督检查4模板施工支柱拉杆未能及时固定坍塌1616一般施工方案、监督检查5模板施工无拆除顺序、猛砸、硬撬高坠、物体打击事故31721一般管理制度、监督检查6模板施工模板附近有电源线路、管线触电0.1674.2一般必须事先迁移后方可拆模7模板施工在模板坠落危险区拆模物体打击事故1616一般必须站立在安全位置作业8模板施工拆模人员安全带配挂不到位人体坠落事故16742一般必须正确系挂安全带9模板施工拆模之前没有保护预置设备设备破坏事故31721一般管理制度、监督检查10模板施工拆下模板浮放在脚手架上，清理不及时物体打击事故16742一般管理制度、监督检查11模板施工拆57、下模板随意乱放潜在安全事故0.5173.5一般管理制度、监督检查 风险程度 由高到低分为：1级、2级、3级、4级重大危险源及一般危险源，色标依次表示为红、橙、黄、蓝、白*公司2019年环境因素识别与评价登记表编号：2019-01 219.001-01序号作业活动环境因素环境影响评价方法（IV）多因子分值是否为重要环境因素现有控制措施责任部门abcdefmghm11模板作业大量使用木材资源消耗IV是节能减排管理规定公司各项目部2电锯噪音排放噪声污染IV是环境运行控制公司各项目部3模板支拆、清理、修复噪音排放噪声污染IV否环境运行控制公司各项目部4清理模板，粉尘、废砂轮等废弃物固体废弃物IV否环境运行控制公司各项目部5废模板固体废弃物IV否再利用公司各项目部6模板拆除，废胶带、废海绵条固体废弃物IV否环境运行控制公司各项目部评价方法.不符合法律法规及其他要求； .曾发生过环境事故，仍未采取有效控制措施； .相关方合理抱怨或要求； .直接观察到的； .定量评价（多因子法）