1、目 录1。编制依据11.1施工组织设计11.2施工图11。3主要规范、规程、标准12、工程概况22。1设计概况22.2现场情况23.施工准备33.1技术准备33。2人员准备33.3材料准备34、施工安排45、施工方法55。1立杆构造要求65。2剪刀撑设置构造要求65.3抱柱设置构造要求76.模板支撑体系搭设要求76。1质量要求76。2 脚手板设置构造要求77.模板支撑的计算87。1板模板支撑计算87.2梁模板支撑计算178、安全保证措施25 1。编制依据1。1施工组织设计表1-01施工组织设计名称编号审定日期朝外SOHO工程施工组织设计2005年12月1。2施工图 表1-02图纸名称图纸编号出2、图日期朝外SOHO工程结构图S001、S-101S104、S201S232 S-301S-330、S401S-430、S-501S522、S601S-6332005年9月1。3主要规范、规程、标准 表103类 别名 称编 号行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001地方标准建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-692003地方标准xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ0162-2002地方标准xx市建筑施工现场安全防护基本标准DBJ018320032、工程概况2.1设计概况 表2-011建筑面积（m 2）总建筑面积地 下地 上151168413051098632层数3、地下地上裙 房三层带夹层二十五层十一层五层3层高（m）地下三层3。5、地下二层4.9、地下二层夹层1.88、地下一层5。12、地下一层夹层2.5、一层4.8、二四层4。2、五层4。5、六层6。0、七十层3.5、十一3。8、十二二十三层3.7、二十四二十五层4。54结构形式基础形式：筏板结构形式：T1框架结构、T2-框架抗震墙结构、T3T5框架核心筒结构5超高架位置1.1719/1-E1G轴处0。08m8。92m标高处顶板、梁2.六层21.8227.82标高顶板、梁3。1-111-12/1F1-H轴处0。08m21。52m标高顶板、梁4。111112/1F1-H轴处0.08m17.32m标高704、0X1200梁5.1-71-11/1M1P轴处0.08m21。52m标高梁、板6.1-91-11/1-J1-K轴处0.60m17.32m标高400X1000梁7.层高超过4m的顶板、梁支撑架6超高架结构断面尺寸梁断面（mm）200X500、300X550、500X600、500X550、500X800、700X600、700X750、700X900、400X1000、700X1200楼板厚度（mm)1102.2现场情况本工程在171-9/1E1G轴，从首层地板0.08m至二层顶板8.92m处，有一层9m的超高顶板，在六层21。82m27。82m标高，有一6m超高顶板.在111112/1-F1-5、H处,从首层地板0.08m至五层顶板21。52m标高，有一21。6m超高顶板。1-111-12/1-F1-H轴处，从首层地板0.08m至四层顶板17。32m标高，有一17。4m超高梁.171-11/1M1P轴处，从首层地板0。08m至五层顶板21.52m标高，有一21.6m超高顶板.1-9111/1J1-K轴处，从首层消防通道-0.60m至四层顶板17。32m标高，有一17.92m超高顶板、梁。以及层高超过4m的顶板、梁.3。施工准备3.1技术准备对顶板、梁的支撑架进行验算，确定安全、合理的支撑体系，制定朝外SOHO工程超高模板支撑体系施工方案,并进行交底。3。2人员准备由于此钢管架属于超高架6、体，搭设难度较大，为不影响施工进度,保证施工安全,选择经验足，责任心强的架子工若干名。架子搭拆操作人员必须经过培训,经考试合格后持证上岗,严禁无证人员上岗操作。3.3材料准备3。3.1钢管及碗扣立杆、拉杆模板支撑采用483。5mm的碗扣或钢管支撑体系，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）中的相应规定，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好，禁止使用有明显开焊、变形、裂纹和严重锈蚀的碗扣立杆和拉杆。3。3.2扣件钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件7、。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动.3。3。3脚手板木脚手板应使用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于150mm的落叶松板,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB500052003）二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏,在距跳板两端8cm处用8铅丝紧箍两道并钉固。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。3。3.4安全网立网采用密目阻燃安全网。大眼锦纶网做平网,安全网采购，必须使用经市、局（公司)认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。4、施工安排根据工程进度计划，2006年6月下旬施工171-9/1E1G轴处超高架，8、2006年7月1日施工地上5层超高架，2006年7月11日施工地上6层超高架。5、施工方法在首层板底需搭设超高模板支撑体系，板下立杆间距为1200mm1200mm,步距不超过1500mm。梁下立杆顺梁单独加设,间距为1200mm，梁底加设横杆间距为600mm设置一道,步距为800。立杆距混凝土墙面净空为350mm,横杆与混凝土墙体交错顶撑牢固。具体见下图。 架体设置在结构墙体旁边，为加强脚手架的整体稳定性，与其采用刚性连接方式，在墙体中设置预留洞，将拉杆穿过墙体，并在墙体两侧固定;或者将拉杆通过门窗洞口,在墙两侧用横杆夹持和背楔固定.5。1立杆构造要求5。1。1每个立杆底座底部设置厚度不小于59、0mm的木垫板.立杆支撑上下顶实，不得有松动。立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm。5.1.2 立杆接长必须采用碗扣立杆插接接长。 5。2剪刀撑设置构造要求5。2.1在架体外侧立面的两端应各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置,每道剪刀撑跨越不少于6根立杆，剪刀撑与水平面的交角45-60之间，水平投影宽度不小于6跨，斜杆与脚手架基本构架杆加以可靠连接.5。2.2剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.2。3剪刀撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得10、大于150mm。 5.3抱柱设置构造要求5。3.1因为该架体为超高，故需在架体四周布置抱柱拉接，保证每隔四跨，每隔四步设置一道抱柱拉接。5。3.2在设置抱柱拉接时，必须保持架体立杆垂直，避免产生不利的预加侧向变形.5。3.3宜靠近主节点设置，偏出主节点的距离不应大于300mm。5.3。4应从首层水平杆处开始设置,当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定.6。模板支撑体系搭设要求6。1质量要求6.1。1不允许立杆有浮地松动现象。6.1。2整架垂直度应小于1/500L,但最大不超过100mm。6。1.3所有碗扣接头必须锁紧。6.2 脚手板设置构造要求6.2.1作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面111、20mm150mm.拐角平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接,防止滑动.并挂水平兜网，临边搭设1.2m高的两道防护栏杆。6.2。2 脚手板应设置在三根横杆上，脚手板长度小于2m时，可采用两根横杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。6。2.3脚手板铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长在130mm150mm 之间,两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。作业层脚手板两端必须与支承横向水平杆可靠固定.7.模板支撑的计算7.1板模板支撑计算 以1111-12/1-F1H轴处0。08m21.52m标高110mm厚顶板作为计算对象。模板支架搭设高度为21.6米,搭设尺寸为12、:立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1。20米,立杆的步距 h=1。50米,共14步。 托梁采用100100mm木方。图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。7.1。1模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000。1101。200+0。3501.200=3。720kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1。000）1.200=3。600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 120。13、001。201.20/6 =28.8cm3； I = 120。001。201。201。20/12 = 17。28cm4； (1）抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值（N/mm2）； M 面板的最大弯距（N.mm）； W 面板的净截面抵抗矩； f - 面板的抗弯强度设计值,取15。00N/mm2； M = 0。100ql2 其中 q - 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0。100(1.23。720+1。43。600）0。3000.300=0。086kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0。08610001000/28800=3N/mm2 面14、板的抗弯强度验算 f f，满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600（1。23。720+1.43。600)0.300=1。711kN 截面抗剪强度计算值 T=31711.0/（21200。00018。000)=0.119N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1。40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求！ （3）挠度计算 v = 0。677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773。7203004/(1006000172800）=0。195mm 面板的最大挠度小于300。0/250，满足要求！715、。1.2次龙骨的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算.7。1。2.1荷载的计算 （1）钢筋混凝土板自重(kN/m）： q11 = 25.0000。1100.300=0。825kN/m （2)模板的自重线荷载(kN/m）： q12 = 0。3500。300=0。105kN/m (3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m): 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1。000+2.000）0。300=0。900kN/m 静荷载 q1 = 1.20。825+1.20.105=1。116kN/m 活荷载 q2 = 1。40。900=1。260kN/m7.1.2。2次龙骨的计算 按照三跨16、连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下： 均布荷载 q = 2。851/1。200=2.376kN/m 最大弯矩 M = 0。1ql2=0.12。381。201。20=0.342kN。m 最大剪力 Q=0。61。2002。376=1。711kN 最大支座力 N=1。11。2002。376=3.136kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5。0010.0010。00/6 = 83.33cm3； I = 5。0010。0010.0010。00/12 = 416.67cm4； （1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 17、f=0。342106/83333。3=4。11N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求！ （2）木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下： Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31711/（250100)=0.513N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求！ （3）木方挠度计算 最大变形 v =0.6770。9301200.04/(1009500。004166666。8）=0。330mm 木方的最大挠度小于1200。0/250,满足要求!7.1。3托梁的计算 托梁按18、照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 3。136kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0。096kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN。m) 托梁变形图（mm) 托梁剪力图（kN） 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 13.966kN 经过计算得到最大变形 V= 1。9mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 10.0010.0010.00/6 = 166。67cm3； I = 10。0010。0010.0010.00/12 = 833.33cm4； （1）顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=1。56610619、/166666。7=9。40N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2，满足要求！ （2）顶托梁抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=37635/（2100100）=1.145N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 顶托梁的抗剪强度计算满足要求! （3）顶托梁挠度计算 最大变形 v =1。9mm 顶托梁的最大挠度小于1200.0/250，满足要求！7。1。4扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5。2.5）： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.020、kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算.7.1.5立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。7.1.5。1静荷载标准值包括以下内容： （1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.12921.600=2。789kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改. （2）模板的自重（kN)： NG2 = 0.3501。2001。200=0.504kN （3)钢筋混凝土楼板自重(kN）： NG3 = 25.0000。1101.2001.200=3。960kN 21、经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.253kN。7.1。5.2活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = （1.000+2.000)1。2001.200=4.320kN7。1。5.3不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1。4NQ7.1.6立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值，N = 14。75kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm）;i = 1.58 A - 立杆净截面面积 （cm2)；22、 A = 4.89 W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5。08 - 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 - 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或（2）计算 l0 = k1uh （1) l0 = (h+2a） （2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5。3。3;u = 1。75 a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.45m; 公式（1）的计算结果: = 160.74N/mm2，立杆的稳定性计算 f23、,满足要求! 公式（2）的计算结果： = 99.05N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3)计算 l0 = k1k2（h+2a） （3） k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.053； 公式(3）的计算结果： = 150.08N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。7。2梁模板支撑计算以111112/1-F1H轴处0。08m17.32m标高700X1200梁模板支架作为计算模型。搭设高度为17.4米，支撑架基本尺寸为:梁截面 BD=700mm1200mm，梁支撑立杆的横24、距(跨度方向） l=1.20米,立杆的步距 h=0。80米，共19步，梁底增加1道承重立杆。图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为483.5。7.2.1模板面板计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算. 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等. 1。荷载的计算： (1）钢筋混凝土梁自重（kN/m): q1 = 25。0001。2000。600=18.000kN/m (2）模板的自重线荷载（kN/m): q2 = 0。3500。600（21。200+0.700)/0.700=0。930kN/m (3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（k25、N）： 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2。000)0.7000。600=1.260kN 均布荷载 q = 1。218.000+1。20。930=22。716kN/m 集中荷载 P = 1。41.260=1。764kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 60.001.801.80/6 = 32。40cm3; I = 60。001.801。801.80/12 = 29.16cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图（kN） 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1。988kN N2=6。84526、kN N3=6.845kN N4=1。988kN 最大弯矩 M = 0.154kN。m 最大变形 V = 0.2mm (1）抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.15410001000/32400=4。753N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f，满足要求！ (2）抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=33532。0/(2600.00018.000）=0。491N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1。40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求！ （3）挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0。203mm 面板的最27、大挠度小于233.3/250，满足要求！7。2。2梁底支撑木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 均布荷载 q = 6。845/0.600=11。408kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0。111.410。600.60=0。411kN。m 最大剪力 Q=0。60.60011.408=4.107kN 最大支座力 N=1.10.60011。408=7。529kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5。0010。0010。00/6 = 83.33cm3； I = 5。0010.0010.28、0010.00/12 = 416.67cm4; （1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.411106/83333。3=4.93N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2，满足要求! (2）木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下： Q = 0。6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=34107/(250100)=1。232N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1。30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求！ (3)木方挠度计算 最大变形 v =0。6779。507600.04/(1009500。004166666.8)=0。21129、mm 木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求！7.2。3梁底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力. 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图（kN。m) 支撑钢管变形图(mm） 支撑钢管剪力图（kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.317mm 最大支座力 Qmax=15。304kN 抗弯计算强度 f=0.786106/5080。0=154。74N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600。0/150与10mm,满足要求!7。2。4扣件抗滑移的计算 纵向或30、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5)： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=32。91kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件！ 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。7.2.5立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆的最大支座反力 N1=32.9131、kN (已经包括组合系数1。4） 脚手架钢管的自重 N2 = 1。20.14917.400=3。109kN N = 32。905+3.109=36。014kN 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1。58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3）；W = 5。08 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205。00N/mm2； l0 - 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或(2）计算 l0 = k1uh （132、） l0 = （h+2a) （2) k1 - 计算长度附加系数，按照表1取值为1。163; u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5。3。3；u = 1。75 a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0。45m； 公式（1）的计算结果: = 130。04N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求！ 公式(2)的计算结果： = 137。03N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3)计算 l0 = k1k2(h+2a） (3) k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值为1.046; 公式（3)的计算结果： = 185.98N/33、mm2，立杆的稳定性计算 20m，并设专人看管，严禁其他人员穿行。8.3架子搭设组装完成后,必须经安全员、有关技术负责人、工长对其进行验收，经检查验收合格后填写验收单，经技术负责人、安全员签字后方可投入使用。架子未经检查验收严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时,须经施工技术负责人同意，由架子工进行整改.混凝土浇筑后未达到100强度不得拆除任何材料。8。4所有操作人员必须戴好安全带，安全带应挂在牢固的物件上。加强操作人员安全教育和安全防护意识,严格按操作规程进行操作，搞好自身的安全防护工作,严禁违章操作，做好“四口五临边”和 作业面安全防护工作。8.5遇5级以上大风及雨34、雪天气要停止操作,大风及雨后要及时检查和加固各连接部位,搞好防风、防滑工作，保证施工安全。8.6外架子在使用过程中应保持整洁，不许随意堆放工具、材料等物品。8。7在进行模板安装时，模板的支、拆、起吊严禁碰撞钢管架。钢管架在拆除前认真检查并清除零散物品。拆除顺序先上后下,先外后内，逐段进行。8。8搞好安全文明施工和成品保护工作,在搭拆架子过程中材料不得集中堆放，对砼墙面及阴阳角要注意保护。材料要分类分规格一头齐码放整齐扣件等零散物品要装袋存放。8.9架子搭拆操作人员必须经过培训，经考试合格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作。操作人员必须按要求正确佩带和使用安全帽、安全带,防滑胶底鞋。做好防风防滑安全防护工作.8.10严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放;8.11浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。