1、目 录目 录 1-2第一章 设计依据、工程概况 一、编制依据3 二、工程概况3-5第二章 工程质量、进度、安全、文明施工目标 一、工程主要管理目标6 二、实施措施6-9第三章 施工总部署及施工总平面布置 一、施工准备工作10-12 二、施工组织部署12 三、施工现场总平面管理12-13 四、施工布置13五、施工场地管理 13第四章 施工方法及技术措施一、分部工程的顺序14二、基础施工工艺流程14 三、主要部位施工技术措施14-40四、季节性施工措施40-41第五章 施工进度计划 一、施工总进度计划42二、施工进度计划管理42第六章 施工组织及施工计划一、现场管理组织机构43二、项目部主要成员42、3 三、施工进度保证措施44第七章 工程质量、进度保证措施 一、质量保证技术措施45-51二、保证工程进度技术措施52-53第八章、劳动力安排计划54第九章、计划用于本工程的设备清单55第十章 安全生产及文明施工措施 一、目标制度56-57二、安全防护措施57-58 三、文明施工措施58-62第十一章 降本措施63附：施工现场平米布置图第一章 设计依据、工程概况一、 编制依据 1.1 建设单位提供的初步设计文件。1.2xx万和小区工程设计蓝图。1.3 国家现行施工强制性条文及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、的规定。1.4 各级地方性建筑工法、工艺标准。1.5 公司创优工程经验总结。1.6 有关xx建安、细则及安全、文明施工、环保要求。二、 工程概况1、工程地址：xx市西侧2、 建设单位：xx市xx房地产开发有限公司3、 设计单位：研究院4、 建筑面积：8057.00平方米5、 结构类型：现浇钢筋混凝土剪力墙结构住宅楼6、 抗震设防烈度八度，耐火等级为二级，地下室耐火等级一级，该建筑设计使用年限50年地下一层，主体15层，层高3米，建筑总高度45.470米。7、建筑特点： 混凝土：基础素混凝土垫层采用C15，基础底板、基础梁、地下室外边墙及接触室外土体的零层板均采用C30S6；框架梁、柱、楼板剪力4、墙及楼梯、挑檐板等部分采用C30；构造柱，过梁，抗震扁带及预制盖板采用C20.钢筋：采用级（HPB235）、级(HRB335)、 级(HRB400)。墙体： 外墙：0.000以下外墙为P6抗渗钢筋砼墙，0.000以上外墙除钢筋混凝土剪力墙外，其他部位采用200厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；飘窗部分侧面墙体采用钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙。 内墙：地下设备层采用200或100厚MU10.0页岩砖，M5混合砂浆砌筑，地上层除钢筋混凝土剪力墙，其它依部位不同，分别采用100、200厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。 门窗：建筑外门窗气密性能等级不低于建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测5、方法GB/T7106-2008中规定6级水平，水密性不低于3级水平；门窗玻璃的选用应参照建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97和建筑安全玻璃管理规定发改现行20032116号及地方主管部门规定；外檐窗采用热断桥铝合金中空玻璃窗，内檐窗采用单框单玻铝合金平开窗；选用铝合金low-E中空玻璃，玻璃厚度和空气夹层厚度为6+12+6，其余所有单扇面积大于1.5平米的玻璃均采用钢化玻璃；所有外窗开扇均加金属开扇；首层外窗处安装红外防护。 屋面：屋面防水等级为II级，设防做法为3厚改性沥青卷材（SBS）二层；坡屋顶采用钢结构。 装修：内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222,楼地面部分执行建筑6、地面设计规范GB50037。外装修选用的各种材料其材质、规格、颜色等均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。该住宅工程包括：土建、水暖、门窗、粗装修、弱电管盒箱预埋等工程；地下车库：平时设机械送风系统、排风排烟系统、给排水系统，消火栓系统、配电照明系统、火灾自动报警系统、自动喷淋系统。本工程质量目标为：合格工程，安全目标为“标化工地”。第二章、工程质量、进度、安全、文明施工目标一、工程主要管理目标 1、质量目标：按国家建安工程质量验评标准，一次性验收达到优良。 2、工期目标：本工程施工控制总工期为396日历天。3、安全生产文明施工目标：创市级文明工地。杜绝重大伤亡事故7、，轻伤频率控制在8以下。4、管理目标：1） 严格按照ISO9002标准对本工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保质量保证体系自始至终正常有效的运行。2） 进一步加大科技推广工作，加快科技成果转化，向科技要质量、要安全、要工期、要效益。3） 树立企业形象，加快企业发展，开拓更广阔的市场。各项准备与工作协调管理二、 实施措施1、组织措施： 将把该工程列为创优重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调、监督、落实。对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，满足本工程的施工需要。以优良的工8、程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。以标准化管理为基础，现代化科技为手段，合理组织，抓住施工重点，采取有效措施，确保提前竣工并交付使用。 2、保证措施 2.1、管理网络：总经理副总经理总工程师总经济师总会计师设计部工程部经营部物资部财务部行政部项目经理项目副经理项目工程师安全组质量组施工组测量组核算组材料组综合部各施工班组2.2、目标的管理： 我们将严格按照ISO9002质量体系以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标计划分解细化，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位的监督指导，运用动态控制的原9、理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。2.3、劳动力管理： 1）、根据工程的需要，建立一支高素质的施工队伍和配备技术高的施工人员，按照工程的进度和劳动力需求表，有计划的组织劳动力进场。2）、对进场的新工人进行“三级”教育后，方能进入工地，对特殊工种完成培训和年检工作，达到持证上岗。3）、重要部位的技术由工程技术人员向施工人员交底，使施工人员弄清关键部位的施工方法、质量标准、安全措施和操作要领，使每个操作者都知道质量的要求和标准。 2.4、材料管理： 做好材料进场和管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放的现象，以确保整个施工场10、地整齐、清洁。按照施工的先后顺序，根据图纸编制出各种建筑材料的需求计划，组织货源，提前对工程所用材料的各分供方进行评估筛选，确定合格的分供方。确保材料及半成品的质量符合标准。将工程所需的水泥、钢筋、砖、砂石、防水材料按规范规定进行材料检验和试验，未有实验室检测报告合格的产品不得使用。合理选用各种机械设备，达到资源的最佳配置 2.5、协调管理： 本工程施工面积较大，工期较紧，在施工过程中要处理各工种和项目内外大量的复杂关系。我们将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。 在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需11、求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理、工种和材料供应商等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。 1 、在施工过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的施工组织设计进行施工质量管理，在各班组自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收、检查，并按照监理要求，予以整改。2 、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。3、按部位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的12、工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4 、由项目经理同监理工程师定期或不定期的组织施工协调会，对工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等出现的困难和问题及时解决，确保工程进度。第三章、施工总部署及施工总平面布置一、施工准备工作现场施工用水，用电已接通；裕华路可作主要材料进出施工现场的道路，各种机械设备及工程用的各种材料，由公路运抵工地。1、修建临时道路： 根据施工现场布置图的要求，定出堆放材料位置，施工道路和临时设施，做好整个施工现场的混凝土硬化工作。并应符合文明施工、安全生产技术措施中的有关13、要求。 2、敷设施工临时用电线路： 根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电线路，施工现场用电将从现场东南角引至工地配电室，容量为500kVA。施工用电采用接零保护系统，重复接地电阻值应小于10，保护零线（PE 线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE 线必须采用黄绿双色线。实行三级配电两级保护原则。2个开关1个开关二级箱总配电箱1号配电柜2号配电箱二级箱二级箱二级箱二级箱二级箱5个开关1个开关2个开关5个开关开关箱，距离机具不超过3m，箱内实行一机一闸一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应不大于0.1s。电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、14、围栏、门等均应保护接零。配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE 线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。动力和照明分开计量。 3、敷设施工临时用水管路： 根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。 4、临时生活、生产用房的搭设： 根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、办公用房，具体布置详见施工场布图。搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见文明施工、安全生产技术措施中的在关要求。 5、消防设施的设置： 在不同的施工阶15、段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见文明施工、安全生产技术措施中有关消防管理的要求。 6、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增加安全、防火防盗和文明施工意识。 7、编制材料计划。根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐。并根据规范规定和要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。 8、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置16、，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。 9、建立现场的治保组织。为了加强治安保卫工作，现场安排二人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。二、施工组织部署1、 项目经理部下设工程技术组、质检组、物资组、保卫组、消防组、生活行政组、安全文明组等对施工现场的生产进行直接指挥。2 、公司的职能科室对项目部进行监督、检查服务。确保各项目标的圆满完成。 3、 整体工程分基础施工期、结构施工期、装修施工期、水电、安装工程配合施工。4 、结构施工期间，一切施工协调管理人员、材料、物资首先满足该工程，确保该工程的进度计划。三、施工现场总平面管理1.总平面管理原则 根据施工总平面设计及各分阶段布置，17、以充分保障阶段施工为重点，保证进场计划的顺利实施为目标，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转料生产、加工、堆放、运输计划，以及各种施工队伍进退场调整计划，对施工平面实行科学、文明管理。2.平面管理体系 由项目经理负责总平面的使用管理，并派专人对现场平面进行分区管理。现场实施总平面使用调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。3.平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在施工进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理18、实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。4.平面管理计划的实施 根据工程计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含采用周期计划表、责任人、执行标准、奖罚措施等。在执行中，根据各分项工程作业计划，利用工地例会和工程调度会，充分协调、协商，及时发布计划调整书，并定期进行检查监督，确保平面管理计划的实施。四、 施工布置1 、基础和主体施工阶段，选用QTZ63型塔吊一台，负责材料垂直运输，室内、外短途水平运输采用手推车。详见施工现场平面布置图，在结构完工后，进入装修阶段，龙门架、塔吊配合做为装修阶段的垂直运输工具。2、 本工程在塔吊附近设置一台混凝土泵，达到全封闭搭设。 3、工程要19、坚持先地下后地上的原则，避免施工中重复挖填土方。在基础回填土的同时，红线内的室外管线应同时施工，并将室外地坪填至道路路床底标高。4、主体结构施工阶段以木工、钢筋工、砼工、瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。五、施工场地管理施工现场由项目经理和后勤主管负责管理，根据各施工阶段，项目经理制订施工场地平面布置计划，材料堆放位置，各工种占用时间计划，并递交各有关人员落实执行，后勤主管负责保持施工现场整洁卫生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运。按照项目安全生产、文明施工创标方案，定期和不定期组织检查，落实整改。并依照奖罚条例予以奖罚，与经济挂钩，时刻维护场地的整洁卫生第四章 施工20、方法及技术措施一、分部工程的顺序分部分项坚持“先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装”的基本原则。二、 基础施工工艺流程测量放线 机械开挖 打桩验桩 人工清槽 验槽 打垫层 放线 绑筏板基础、甩预留筋 支模 浇筑筏板基础砼 拆模 绑外墙钢筋支模浇筑外墙砼支顶板模绑顶板筋浇筑砼拆模做地下外墙防水层基础验收回填土。三、主要部位施工技术措施3.1、流水段划分：各楼体将施工平面分成二个施工段，采用流水作业穿插进行的施工方法，根据工程结构特点，以钢筋工、木工、砼工顺序作业，三个施工段交叉进行。3.2、垂直运输与水平运输： 采取塔吊垂直运输方案，具体位置详见“施工平面布置图”，地面运输一般采用人力推车。21、3.3土方工程:根据地质勘察报告，本工程场地土层结构简单，性质较好，分布较稳定，挖土采用机械大开挖。挖土至设计标高上50厘米处，进行打桩，待验桩完成后，随即用人工修平至设计标高。边缘要求1：0.4的坡度进行放坡，四周用明沟排水，集中排入转角500500集水井内，再用水泵将水抽至排水沟。将所需好土堆放在空场地，余土全部外运，因地下室开挖深度较深，故其四周不得堆集余土。待基础完成，四周以及室内及时回填，回填前应先清除垃圾、杂物等，并做好排水措施，控制好含水率，应用机械分层夯填，每层厚度250-350MM。施工时基坑四周禁止堆物以及扰动。对已挖好的基坑要及时组织设计、勘察、建设、监理单位相关人员进行22、地基验槽，以便及时浇捣垫层，起到保护基底的作用。本工程土方开挖工作面要求满足以下要求：距离钢筋砼基础底板砼边缘100厘米。在挖土施工中，测量员要配合机械挖土，对标高经常进行测量复核，防止超挖，对局部挖深部分严禁用土进行回填，应该采用碎石和黄砂进行回填。如遇暗浜和水塘区，将淤泥全部挖清，挖至好土后再用级配砂石回填至基底标高，经建设、监理等相关人员验收后方可进行垫层施工。土方开挖以前，要求业主提供地下管道线路布置图，便于在施工时有所准备，采取相应措施，防止发生意外事故。3.4钢筋工程：原材料要求所有进场钢筋应有质量证明和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验，合格后23、方可使用。钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不正常，应进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放，其下垫枕木或堆放在砖砌的高30cm间距2m的地垄上，以避免污垢或泥土的沾污染，对进场后较长时间不使用的钢筋，还应在其上覆盖棚布，防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间，规格以及使用部位和已检合格标识，让使用于本工程的钢筋具有可追溯性。钢筋的接长（1）钢筋接头除设计允许部位采用绑扎搭接外，其它部位接头：梁主筋采用焊接或机械连接，剪力墙边缘构件受力钢筋直径大于等于16mm时优先采用机械连接，也可以用搭接和焊接。梁主筋接头下排筋一般在支座附近24、1/3跨度内，上排筋宜在跨中1/3范围内，板筋也可按此考虑，同一截面的接头率不得超过规范要求：梁不大于50%，板不大于25%，且在同一梁、同一根钢筋接头数不多于2个。（2）电渣压力焊技术，应注意以下几点：1、钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污，严重的锈垢以及氧化层，必需用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。2、焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合再次使用。3、电渣压力焊接头的清渣处理应待冷却后进行，否则可能造成接头冷脆。4、电渣压力焊接头质量检查可以采用外观检查，要求接头饱满、均匀、外观光滑、无裂纹。接头外包尺寸1.6-1.8倍25、钢筋直径为宜，同时按规定抽样送实验室检验。（3）手工电弧焊：电弧焊的主要设备是弧焊机，本工程采用交流弧焊机。弧焊机施焊前钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上，在现场构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯有困难，可不预弯。焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm。焊接质量要求应符合质量验收规范。钢筋下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。（4）绑扎前要在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁上面出箍筋及分布26、筋位置线， 以保证钢筋位置的正确。（5）梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。（6）砼板的上层钢筋均用马凳筋架立，砼楼板马凳筋采用16钢筋，基础筏板采用14钢筋。钢筋工程施工（1）剪力墙柱筋采用电渣压力焊连接，不同规格的钢筋分别取样试验，合格后方能用于本工程。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。（2）梁板的钢筋。梁的纵向主筋采用绑扎连接，绑扎时设专人负责，确保绑扎牢固。梁钢筋施工按图纸要求先放置纵筋再套箍筋斗，严禁斜绑扎梁箍筋，保证27、其相互间距。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理板面后方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。(3)柱钢筋绑扎。柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，根据定距框调直插筋。绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上，然后用连接柱子竖向钢筋,接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上卡上作控制保护层用的28、塑料卡环以保证主筋的保护层。 (5)钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。钢筋的验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象,检查钢筋是否清洁。3.5、模板工程：1、模板选用a.地下室部分地下室墙体使用大钢模板，不合模数处用竹胶板替代，顶板模板采用新竹胶板，竹胶板下铺50100木方，间距250300mm，地下部分木方采用现场原有旧料，不够时再使用新购进木方。b.地上部分墙体部分模板采用大钢模板29、，顶板模板采用竹胶板，配以483.5钢管，扣件100100和50100木方活接头，联合加固支撑，钢管立管间距1200900mm，板与板接缝处用胶带粘贴封严，防止漏浆。顶板模板采用竹胶板，阳台模板采用竹胶板。c.特殊部位楼梯间地下部分模板采用现场制作，地上部分采用标准层大钢模；电梯间模板与大模板配套拼装；阳台拦板模板采用定型钢模板；门窗洞口模板地下部分采用一次性竹胶板，地上部分采用钢框配竹胶板；设置留洞模板，大于等于300mm的洞采用木方及竹胶板，小于300mm的洞采用竹胶板料头。e.梁板大于等于4米的，按2起拱。2、模板安装工艺流程清理楼面弹模板就位线做砂浆找平层绑扎钢筋固定门窗模板安放角模安30、装内模安装穿墙螺栓安装外模锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）检查验收浇注墙体砼拆模清理、移位下段施工。（1）清理楼面，并对模板安装处做砂浆找平层。当模板竖向支架安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷措施。（2）根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。（3）墙体钢筋绑扎后，在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上，竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。（4）模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形。堵缝所有胶条、泡沫塑料不得突出板模表面31、，严防浇入砼中。（5）组装外墙模板时，墙体外模及阳角模就位紧贴导墙粘有密封条的脚手板上，避免漏浆。在上排穿墙螺栓上加装塑料套管大于等于33，浇筑砼后，以使外挂架T型螺栓顺利通过。在其它部位均采用锥形穿墙螺栓，方便拆装。（6）组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，避免墙体出现烂根现象。（7）模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。（8）模板安装前，钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或防碍装修工32、程施工的脱模剂，不宜采用。采用柴油、机油（不准刷黑色粘稠废机油），要涂刷均匀，不准汪油和淌油。严禁脱模剂沾污钢筋及砼接槎处。（9）模板安装允许偏差控制在规范之内。3模板拆除工艺流程（1）浇注外墙砼墙体时，在外墙外模板内侧，内板上部安装导墙木板。（2）模板拆除时，结构砼强度应符合设计要求或规范规定。侧模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆模保证墙体砼强度不小于1.2N/mm2，墙面砼强度达到4N/mm2时方可进行顶板施工。（3）底模板拆除，当设计无要求时，可按以下砼强度拆除底模板：现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的强度标准值百分率计（）板2502，833、758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100（4）结构拆除底模后，其结构上部应严格控制堆放料具及施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构，均应加临时支撑。（5）模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止模板与硬物碰撞，严禁用撬棍撬和用大锤敲打。（6）大模板及阴阳角模在每次起吊前，必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有不安全隐患的吊环。（7）起吊大模板前，应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出，使模板完全脱离墙体，经检查无误后方准起吊，提升模板时速度应平和缓慢。（8）拆下的模板及附件应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。4、34、安全注意事项1）堆放大模板时应面对面放置，且堆放场地应平整坚实，平放高度不能超过14层。2）大模板在施工现场支设和存放时，若使用支腿，首先要在大模板底部加垫100100的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的角度，使大模板与地面的夹角74度，即大模板存放的自稳角a16度，以保证大模板存放的稳定性。3）大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。4）大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否焊牢，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩 头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或35、松动。严禁有隐患的外挂架上墙。吊装时应设专人指挥，统一信号。5）拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。6）禁止一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊 ，严防大模板大幅度摆或碰撞相邻模板或墙体。7）风力超过5级时应停止模板作业。8）施工过程中，应随时检查大模板连接螺栓有无松动，整体稳定有无问题，若发现问题应及时处理好。9）施工过程中，严禁在模板任意打孔、开洞，更不得用电气焊烧板面。10）施工中所有架子的搭设及使用，必须经过安全员检查，验收合格后方可使用。3.6、砼工程（本工程要求为商品混凝土）：1、选择商品砼厂家，根36、据气温及设计要求确定外加剂的使用，落实配合比，统一水泥、砂子、外加剂的供应商，并经业主、监理考察认定。对原材料的要求如下： (1)水泥：采用大型水泥厂生产的32.5 级普通硅酸盐水泥，供货方每次交付水泥时出具厂家的出厂合格证，其中标明数量、运送符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果，进场后，在业主、监理工程师见证下，取样做进一步检验。 (2) 骨料：细骨料采用优质的中粗砂，其中不含贝壳、泥块，粘土、份和其它杂质；粗骨料采用优质碎石，质地坚实牢固， 不含风化的石块。砂石均要经监理抽样送检， 符合要求后方可使用。 2、根据工程特点、结合现场实际选用合理的浇筑方案，项目技术负责人或班组长认真向37、操作人员交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。商品砼搅拌站根据申请的砼强度等级和特点按设计配合比要求提供符合质量要求的混凝土。 3、检查振动器，检查泵车是否运转良好，水平、垂直运输设备是否到位。同时配有模板工、钢筋工，以便浇筑混凝土过程中及时修整；派电工、机修工等专职技工，及时检修机械设备(振捣器、卷扬机、机动翻斗车、砼泵、搅拌机和施工照明等)。 4、模板里的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等杂物均应清除干净。木模板应提前浇水湿润，但不许留有积水。 应能满足施工要求。办好隐蔽手续。5、缝隙要修补填嵌严密，以防漏浆。6、本工程混凝土采用地泵泵送，砼浇筑前会同有关部门对钢筋、模板、预留38、预埋进行认真验收，泵送前应按混凝土泵使用说明书规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空转，待泵运行正常后用水泥砂浆润滑泵管以保证混凝土输送时顺利进行，防止泵管堵塞。当搅拌车到达现场开始喂料泵送前，高速运1 2 分钟，保证拌和物的均匀性，待车内混凝土浇至还剩12m转2030 秒，开始泵送时。混凝土慢速均匀泵送，待泵送顺利后，方进行正常泵送，混凝土送尽量保持连续进行，如因故不能继续进行时，混凝土刚开始泵送砼时，先用1:1 水泥砂浆或与砼相同的减石混凝土(一般石子减少1/2)进行预压送，以润滑泵机及输送管内壁。 开始压送砼时，应使泵低速运转，确认顺利后，才提至正常速度。压送要连续进行，尽量避免中断39、。停的时间愈长，砼愈易离析堵管，所以宜采用低压慢送砼，但应保证砼从搅拌出料至泵送完时间不超过1.5 小时泵送前后砼坍落度变化不小于1.5cm。同时保持与混凝土搅拌站的联系，使混凝土供应正常。 在泵送过程中亦要注意混凝土坍落度的损失，泵送高度、气温高低、泵送延续时间等皆对坍落度损失产生影响管线堵塞。 （1）泵管布置 泵送混凝土过程中保证泵送操作工同浇捣施工面的联系，合理控制泵在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段，每次接长一般为3 米为宜，如接长的管段小于3 米时，管段情况在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大推动等异常情况时，不宜勉强提40、高压力进行泵送，宜用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止 在泵送混凝土过程巾，受料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气，如吸入空气，立即反泵将混凝土吸入料斗内，去除空气后再转为正常泵送。 在泵送混凝土时，水箱充满洗涤水，并以常更换和补充。泵送将结束时，要估算残留在输送管线中的混凝土量，这些混凝土经水或压缩空气推出后尚能使用：首先装入废纸，然后装入海棉等水洗辅助物，清洗物不得流入砼内和模板内，操作人员必须离开出料口，安全距离为5 米。 泵送管道布置应按路线短直、弯头少、转弯缓、接头严密的原则进行。地面水平管道上应设一个液压逆流阀，以免砼在停泵时倒流和负压，其距泵机541、 米左右为宜。垂直立管应采取每隔3 米设一个紧固卡加以固定，其对临时拆卸点要下铺一块薄钢板，以便将散落的砼收集运走。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢架重点加固。应组织力量快速排除事故。 （2）泵管堵塞及爆管预防措施 由实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控， 加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。 7、砼的浇筑 7.1 混凝土浇筑顺序 本工程从1轴开始自西向东进行浇筑，用泵管及布料机浇筑。因场地有限，无法使用泵车，在特殊情况下使用，塔吊进行混凝土浇筑。7.2 商品混凝土的供应 按两台混凝土泵50m3/h 的浇筑量，由选定的商品混凝土根据施工需要配置足够的混凝土罐车，42、假设选定的搅拌站距施工现场10km，单程运送时间白天为25min，夜间为20min，现场停留10min，每台罐车容积6m3，有8 辆罐车即可满足要求。7.3 施工技术要求 基础底板混凝土为C30，抗渗等级S6配合比及原材料水泥、砂石、粉煤灰，外加剂用量及混凝土的初、终凝时间均由搅拌站实验室控制。 浇筑时配备2到3台插入式振动棒振捣，振捣时间控制在2030s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为宜，并应避免漏振、欠振和过振，振动棒应快插慢拔,振捣时插入下层混凝土表面10cm 以上，间距控制在30-40cm，确保两斜面层间紧密结合。每工作班组由试验员在浇筑地点测试混凝土坍落度至少两次，并根据规范要求留置试43、块，抗渗试块实现现场同条件养护及试验室标养。及时浇水养护并覆盖。泌水和浮浆处理。混凝土表面处理用木抹子进行表面提浆找平处理，以闭合水裂缝，初步标高用长刮杆刮平，再用木抹子收压两遍，这样既能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，又能防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，提高混凝土抗裂性能。在混凝土二次收面时立即覆盖一层草袋，并浇水养护。及时调节运输车辆，防止压车，断车而造成坍落度损失，影响泵送和基础浇筑质量。商品搅拌站的试验人员同我公司的试验人员一道共同遵守混凝土结构工程施工及验收规范及有关标准、规定，相互监督质量，共同制作试件、44、编号、拆模、标养，相互签字备查。混凝土试块制作浇筑100m3 混凝土，需做强度试块1 组，每浇筑500m3 混凝土，需做抗渗试块2 组。1）、筏板、基础梁及底板砼浇筑 伐板、基础梁砼浇筑采用斜面分层的方式进行浇筑，即砼浇筑从浇筑底层下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。砼分层浇筑、分层捣实，保证上下层砼初凝前结合好，不致形成施工缝。砼振捣采用插入振捣器，以砼面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。砼浇筑后，用塑料薄膜加草帘全覆盖，并及时浇水养护，次数要保证砼具有足够的湿润，养护时间不少于14 天。降温速度不宜过快，以防砼产生温差裂缝。 2）、柱砼浇筑 为保证砼的可靠性，砼配合比经过优选确定，45、选用高效复合减水剂，适当掺加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。 柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺5-lOcm 同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的1.25 倍，采用分尺杆控制。 振捣时均匀进行，下次砼必须在上次砼初凝前进行浇筑覆盖，振捣上层时，插入下层5c m，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在lOs30s， 做到快插慢拔，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，使上下砼振捣密实。 3）、梁板砼浇筑 梁板砼浇筑同时进行，每一施工段梁板砼一次性浇筑完毕。浇筑时先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，46、随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。梁砼振捣采用插入式振捣器，板砼采用平板振捣器，振捣时快插慢拔以砼表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。梁柱接头或主次梁交接处钢筋较密集处，砼采用片式振捣器进行振捣并辅以人工捣固配合。确保砼均匀密实。 7.5、砼施工缝的留设和处理 （1）施工缝设置 每个施工段的一层砼分两次浇筑，（除地下室以外，地下室留置在后浇带处）第一次浇筑墙、柱砼，第二次浇筑梁、 板砼。每层水平施工缝设置于板面和梁下保护层内作隐形施工缝。 （2）施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的强度不应小于1.2Nmm。 已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱砼层，并浇水润湿47、。 浇筑新砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼同等级成份的水泥砂浆。砼应仔细捣实，使新旧砼紧密组合。另外楼梯踏步施工缝宜留置在现浇板上三步台，并在第三步踏步原宽度减去50mm处垂直地板留缝。踏步横挡板下部按钢筋间距钻孔开槽，卡住钢筋不移位，以保证主筋间距，底板主筋下垫一根14钢筋来保证钢筋保护层。3.7、砌筑工程本工程中，非承重墙体采用陶粒混凝土砌块，户内隔墙采用陶粒混凝土隔墙板100厚。材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。1、砌筑技术措施1）按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定要，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在48、5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。2）砌体与砼柱或墙之间要用拉接筋连接，且砌体内拉接筋应通长设置，使两者连成整体。3）砌块砌筑前一天浇水湿润，冲去浮尘。砂浆灌缝要饱满，成尤其立缝，施工过程中极易勿视，砂浆不饱满、透缝、隔音效果不好，整体性差。4）砌体工程应紧密配合安装各专业预留、预埋，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。2、施工要求1）砌块场内水平运输采用人力架子车，垂直运输采用外用电梯。2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。根据设计图纸各部尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3）砌筑时49、应先远后近，先上后下，先外后内;在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。4）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。5）砌块排列尽量不镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得用砖镶砌。6）隔墙与墙柱相互交接，做好拉结筋，拉结筋与砼墙柱的连接应牢靠。7）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全。3.8、脚手架工程1、外脚手架三角挂架是外墙模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台。外挂架除阳台位置不设外，其余按外墙横向最上排穿墙孔位置50、每孔安装一榀（每次浇注砼时须在最上排穿墙孔位置下套管33）。施工时分段组装整体提升使用。对局部狭长空间，无法放置外挂架时，可根据实际开间尺寸，设计外挂施工平台。外挂架与墙体连接采用T型螺栓（T28）。外挂架要逐层上升，脚手板及安全网要封严，每层提升后经检查合格后再使用，除随层上升架子外，在四层设6m宽水平安全网一道，四层以上每隔四层设一道3m宽安全网，四个大角要有支架并有张紧装置以保证安全网有效。2、内脚手架 楼板结构施工时，采用普通钢管扣件脚手架和碗扣式脚手架作模板支撑：主管间距1000mml000mm， 步高1800mm， 斜撑间距1500mml500mm； 装修阶段，为方便施工，采用钢管51、活动平台架，平台架装设硬胶轮，使整个平台架可在楼(地)面移动。 3、注意事项 1）、所用小横杆长度基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置错开。剪刀撑的接头长度不大于40cm， 且不能小于两个扣件。 2）、铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点围护安全网用16#铁丝捆绑于大横杆上，每点都绑扎，且上下左右都要绷直， 所有绑扎头必须朝向架外，以免挂烂衣服或伤人。 3）、在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。 4）、六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体52、材料放置点必须稳定。 5）、搭设好的架体、其上的构件特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。 6）、建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有转动。 7）、在恶劣天气(大风、雨等)前后对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过检查符合安全要求后才能继续使用。 4、脚手架的拆除 拆除脚手架前编制详细的拆除方案，认真向操作人员作安全技术交底拆除时设警戒区，设明显标志，派专人警戒53、。拆除自上而下进行，避免上下同时作业，拉结点，斜立杆与脚手架同步拆除，不允许分段分片拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，避免高空抛掷。 3.9、 装修工程 外装修：清理墙面 外墙保温 张拉控制线 做灰饼 门窗安装 补洞堵缝 刮槎 弹分格线 面层抹灰 外墙涂料 水落管安装。 内装修：弹出地面50线 做墙面灰饼 顶棚墙面抹灰 地面铺地砖 灯具安装 门窗擦洗。 地面工程（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清除干净，不许有油污、浮土、水泥浆皮。（2）根据墙面上+50线，向下测出地面层标高，弹在四周墙上。（3）根据弹出的水平线，留出面层厚度，抹水泥砂浆找平层。（4）地板砖施工前应用水浸泡湿润，待地板砖表54、面干净后，才得镶贴，砂浆平铺密实，用木锤轻轻敲平，做到板缝均匀，不空鼓。（5）有埋地管线的用轻质混凝土浇筑，大的房间设分格缝。（6）楼梯踏步抹灰时，踏步阳角罩面前粘贴三角形铜条护角或钢筋护角，护角与抹灰表面平整、顺直，长度同楼梯踏步宽度相等。 3.9.2抹灰工程 抹灰工程施工顺序： 先室外后室内，指先完成室外抹灰，拆除脚手架，堵上脚手眼，再进行室内抹灰；先上面后下面，指屋面工程完成后，室内、外抹灰从上往下进行，以便于保护成品。 材料准备： （1）石灰膏应由块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛子过滤,并贮存在沉淀池中，熟化时间,常温不少于15日，用于罩面的不少于30日，使用时，石灰55、膏不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，沉淀池中的石灰膏防止干燥。（2）砂子应过筛，不含有杂物，应耐磨，坚硬。抹灰用的纸筋应浸透，捣烂，洁净。 施工要点： （1）一底层，一中层，一面层，三遍成活。 要求：阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。基底初步找平，中层找平，面层表面光滑细致，装饰作用。 （2）墙面的灰尘，污垢和油渍，应清除干净，并洒水湿润，同时为了有效地控制墙面抹灰层的厚度和平直度，抹灰前，先检验基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志和标筋。 （3）检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固，接缝处应用水泥砂浆嵌实。（4）室内抹灰，应将上下水管道安装后进行，抹灰前，必须将管道穿越56、的墙洞和楼板洞填嵌实（用铁板制作的专用堵孔模具，以立管为支撑安装模具，认真浇捣孔洞补偿收缩混凝土）。（5）抹灰面接槎应留反茬，进行内外墙底层抹灰或面层抹灰时，将需要留茬的部位抹好后用2米靠尺水平或垂直方向压在欲留茬部位，用铁抹子沿直尺切除多余砂浆，注意铁抹子尖略向上或向尺身下切成60度左右形成反茬。反茬留置不超过2小时，在茬口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰，超过终凝时，将茬口与墙面反复浇水湿润，水进入10毫米且表面无明水时即可抹灰。3.10、外墙保温工程：一、 施工准备1、材料：聚苯乙烯板、粘结剂及胶粉、机械固定件，网格布。2、机具：安全带、搅拌机或电机搅拌器、电锤、抹子、灰桶、36目砂布、锯条、57、钢刷、壁纸刀片等其他必须用品。二、施工条件1、 温度不低于零度，风力不大于5级，雨天不能施工。三、施工方法1、 将基层的挂浆、油污及垃圾清理干净。2、 在外墙的角部用铁丝作垂线，用于控制墙的垂面的垂直度，还要挂们窗口线、通线、用于控制平整度。3、 在粘贴第一层板的位置上弹出平线。4、 配置粘制剂：胶粘剂与专用胶粉、细纱重量比为1：4：2配置的材料应在2小时内用完，做到随用随配。5、 将板平铺在脚手架上，在板的四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm厚5-8mm，侧面留30mm的排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距150mm-200mm,直径100mm，粘地面率首层不小于40%，其他楼层不小于30%。抗裂58、砂浆，每平米应用抗裂砂浆的用量，13公斤（粘结用8公斤，抹面用5公斤）.6、 抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，并随时用脱线板检查平整、垂直。板与板应挤紧，做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清理挤出的胶料。7、 在墙角处上下排聚笨板间竖向接缝应垂直交错连接，保证板块安装的垂直度。8、 聚笨板接缝不平处，应用砂布打磨平整，打磨时应成圆运动，打磨完后应将表面清理干净。9、 安装固定件：贴好的聚笨板上48小时后按每平米2个固定件，在聚笨板上打孔，孔深入墙面不小于30mm ，随后将固定件安装至聚笨板一平。10、 配制聚合物砂浆保护层，胶贴剂与专用胶粉重量比为1：4配制的材料应59、在2小时内用完，做一随用随配。11、 用抹子在聚笨板表面均匀涂抹一层1.7mm 的砂浆将网格压入湿浆中，稍候在进行表层抹面。总面层厚度控制在4mm以内。网格布搭接不小于50mm。12、 门窗洞口应采用一整块的聚笨板切割，不得用小块的拼装。四、保温层外贴面砖石的加强措施：1、保温板与墙体粘结面积不小于50%，板四周一圈应粘严，不漏缝。并保证粘结剂的抗拉抗剪强度。2、聚苯板的密度应大于等于25kg/m3，以增加聚苯板的抗剪强度, 但聚苯板的传热系数仍应小于等于0.041w/m2.k。3、增设1.6厚镀锌钢丝网，网孔2020，用40垫圈及胀管与墙体固定。4、增加扁钢或胀管锚固点，由一般情况下的每平米60、2个增加到每平米4个。5、每层楼板附近设置一道角钢托，6、保温板外抹抗裂砂浆后用高粘结度胶粘面砖。五、质量标准项次项 目允许偏差（mm）1表面平整22垂直度每层5全高203阴阳角垂直44阴阳角方正45接缝高差1.5六、注意事项1、 施工中各专业应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒作业。2、 应防止重物撞击已施工完的墙面。3、 避免在日光暴晒下作业。4、 作业时必须系好安全带，大风天气及雨天应停止作业。3.11、室内水暖系统工程 ：一、给排水工程（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定 封口堵洞闭水试验通水试验（2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸61、，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30s至1min即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向。（3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐62、标、标高、坡向做好托吊架。施工条件具备时，将预制件工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理现场，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安63、装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上索母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘结部位的污物及水分。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘结部位的油污及水分。将支管水平初64、步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修正预留孔洞。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（8）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行（9）地下埋设管道及出65、屋顶透气立管如不采用硬质聚乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（10）粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。3.12、电气工程（1）暗管敷设工艺流程为：暗管敷设 预制加工：1.热煨管；2.冷煨管；3.切管；4.套丝 测定盒、箱位置 稳注盒、箱：1.稳注箱、盒；2.托板稳注灯头盒 管路连接：1.管箍丝扣连接；2.焊接套管连接；3.坡口（喇叭口）焊接 暗管敷设方式：1.随墙（砌体）配管；2.大模板现浇混凝土墙配管；3.现浇混凝土楼板配管；4.预制空心楼板内配管 变形66、缝处理：1.地板上部做法；2.地板上（下）部做法 地线焊接：1.跨接地线；2.防腐处理（2）暗管敷设基本要求：1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2）暗配的电线管路易沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。3) 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。4) 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。5) 冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯67、度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。6) 热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，不应小于管外径的10倍。7) 管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平放不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。8) 管子套丝：采用套丝板、套丝机、根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙68、门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。(3) 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(4) 稳注盒、箱：1) 稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。2) 托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下69、往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大12cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标高砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时进行。（5）管路连接：1）管路连接方法：a、管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。b、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。c、坡口（喇叭口）焊接。管径80mm 以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边逐点均匀向外敲打出70、坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。d、管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。e、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有两个弯时，20m；有三个弯时，12m。f、管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m。（6）暗管敷设方式：1）随墙（砌体）配管：砌墙、加气混凝土板墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，71、标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。2）大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。3）现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日关灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎72、牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。预制圆孔板上配管，如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。（7）地线焊接：1）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。2）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。四、季节性施工措施鉴于本工程规模较大，基础工程施工经73、历雨季施工，部分主体工程经历冬季施工。因此针对不同季节气候，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。雨季施工准备工作 (1)施工场地 场地排水：对施工现场及构件生产地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。 道路：现场主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。 (2)机电设备及材料防护 机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 吊篮的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求。 原材料及半成品的保护： 对木门、窗、板材等以及怕雨的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓74、库内，要垫高让其通风良好。 雨季主要施工措施1、 试验员及时做好天气预报的收转、纪录工作，并及时向有关人员汇报，以便提前采取防范措施。2、 硬化施工现场路面，做到平整坚硬，雨后无积水，并有统一规范的有组织排水沟，保证现场道路畅通。3、 机电设备的电闸箱，必须有三相五线制，防雨罩配备齐全。安装好接地保护装置和漏电保护器，设单一开关，禁止一闸多用，停工时，必须拉闸断电。 4 、现场临时设施，特别是水泥库、材料库等做到不漏雨、不积水。防止水泥等原材料失效和变质。5、 起重设备、井架等要做好防风固定，雨后认真检查路基，并空车试运转，无问题后在正式使用。 6、 雨后试验员及时测定砂、石含水率，以便调整混75、凝土、砂浆的搅拌用水量，保证工程质量。 7、 现浇混凝土应根据天气预报合理安排浇筑时间，合理留置施工缝。施工前，应准备好防护用品，以备降雨时及时覆盖，较大降雨时应暂停混凝土浇筑。8、木门和装饰材料应防止雨水淋泡，宜集中在室内堆放，做好防腐防潮处理，以防变形变质。9 、基础防水施工前，基层应充分干燥，雨天不得进行防水工程施工。10、 油漆、涂料应等基层充分干燥后方可施工。木制作做完后，立即刷底油一遍，安装后及时刷油漆，以防变形，外墙涂料不得雨天施工，混凝土浇筑后24小时内严禁雨水浸泡。 第五章、施工进度计划一、施工进度计划管理本工程开工日期：2010年8月11日，竣工日期：2011年 9月10日76、，施工日历天数396天。施工进度计划详见施工进度计划表。二、施工进度计划管理 工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。各工种要根据总包单位的月、周进度计划，编制各工种的施工进度计划。 定期召开由甲方、乙方、监理和各工种参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。施77、工进度计划管理流程详附图。第六章 施工组织及施工计划一、现场管理组织机构本工程由xxxx建工集团有限公司组织施工，总公司有关科室负责宏观管理和协调工作。施工现场设置项目指挥部，其中项目经理1名，项目施工员1名，项目技术负责人1名，同时配备技术员、质检员、资料员、安全员、核算员和材料员等专职管理人员。以ISO9002质量管理体系为标准形成全面的管理体系。二、项目部主要成员项目部成员名单及职责姓 名职 务职 责李富永 项目经理 是项目经理部的领导者，对工程实施全面管理 是工程的第一负责人 张振标技术负责人 对工程技术总负责，对质量负有第一技术责任 指导检查各专业工程师的工作 对施工中的重大技术问题78、决策，解答疑难问题 杜大为施工员 指挥安排现场施工，对各班组进行技术交底、安全交底 处理施工中的矛盾与问题 负责质量和安全生产 李雪斌质检员 执行项目质量计划，负责质量检查与监督工作 参加隐蔽工程验收、结构中间验收和竣工验收 对项目不合格品进行控制，检验试验状态管理 姜洪印安全员 执行安全计划，对工地安全负责检查与监督 对工人进行安全教育 随时发现隐患，限令消除，制止违章作业、瞎指挥 苗学义材料员 按照材料计划，按时按量按质采购 严格按质量标准接收，不让不合格品进场 材料堆放、保管、标识及消耗管理 连春燕资料员 收发施工图纸、往来文件及工作联系涵 技术资料的及时整理与报验 向 港试验员 配合监79、理对进场的原材料进行见证取样 砼、砂浆试块制造养护、送检 施工中各种构件及时送检检查三、施工进度保证措施（1）考虑到本工程的特点，抓住浇注混凝土柱、墙、板这一主导工序，其他工序交叉作业，工程做到配套竣工，一次验收合格。（2）现场落实组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，保证生产的顺利进行。加强组织领导工作，确保科学合理的施工。（3）生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制季度计划和月计划来指导分项、分部施工生产，做到合理安排工序，根据季度及月度公司发布的天气形势预报，安排生产避免恶劣天气影响施工进度及质量，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。（4）合理安排劳80、动力，按生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工期要求。（5）材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购优质的材料，及时按工程进度分步供应。做好全面准备工作，从技术、设备、材料、劳动力及资金都做到精心策划、合理调配、确保万无一失。根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。（6）施工现场的机械要及时进场，要设专人管理及维护，要保证机械完好率在95%以上。（7）积极推广使用新技术、新工艺、新成果，以科学技术推动施工进度。加强现场管理，把好质量关，确保安全施工。积极与甲方配合，狠抓落实，坚决按进度计划安排完成施工任务。第七章 工程质量、81、进度保证措施第一节 质量保证措施质量目标：合格工程。 一、质量管理制度 1.1 每月一日召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量做出贡献的相关人员。 1.2 每月25日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，工程项目的质量情况，提出质量改进措施。 1.3 坚持每日质量例会制度，专业工长、专职检验员、施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，提出存在的问题，提出解决措施，限期整改。 1.4 质量检查员全面检查在施工的各项工程，严禁漏检，严格实行质量检查员的否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工82、前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。 1.5 工长必须每天巡视现场情况，将材料的进场检验，堆放、施工按安装质量，成品保护等内容及时做好纪录，发现违章情况立即处理。二、技术措施 2.1 严格以图纸、规范、强制性条文规范、质量验评标准，操作规程，施工组织设计和施工方案进行施工作业管理。 2.2 贯彻执行GB/TI9002-1994 ITD ISO 9002：1994标准，结合公司质量保证手册，建立质量保证体系，依靠质量保证体系的正常，有效的运行，保证工程施工精度。 2.3 编制质量计划，为实现质量目标，对目标不同阶段规定的职责和职权落实到位、到人，编制出实施的步骤方法和作业文件，包83、括技术措施、施工方案、计划出相应阶段的活动，如在设计与施工阶段中适当的检验，检测和审核活动，计划出满足质量目标所需的具体措施。 2.4 编制检验计划，在检验中均以优良的标准检测各分布分项工程，按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实做到在施工的每一项工程始终处于受控状态。 2.5 贯彻质量责任制与班组及管理人员签订质量奖罚合同。 2.6 实行样板引路：以样板间、工序指导施工。三、组织管理措施 3.1 工程使用的材料、生产厂家、施工方案必须通过建设单位、监理工程师确认通过。 3.2 分项、分部工程必须向监理报验，经监理验收合格后方可进行下84、道工程。 3.3 各分项工程专业施工队固定专人作业，实行定任务、标准时间和材料，包产到作业组，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标，正在操作的分项工程质量目标质量要求施工工艺、标准和所做材料名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。 3.4 专业工长在施工前必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划、使用的材料设备性能和质量要求。施工顺序、施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。 3.5 专业工长、专职检查员、班组长在施工现场执行三检制，每道工序、每一分项工程经检查达到质量目标及时办理验收手续，验收后方可进行下道工序的施工。四、材料管理措施85、4.1项目部筛选的合格供应商必须通过甲方、监理工程师的确认。4.2材料员持证上岗，严把质量关，按采购计划做出采购。4.3 凡是进入现场的物资、材料必须依照合同的质量要求，对数量、品种、规格等进行验收，并向供应商索取材料证明、产品合格证及有关的检测验收报告等相关资料，对无证的物资不得进入工地。4.4 采购入场物资的质量检验执行进货检验和验收工作程序。4.5 验收人员在验收物资时，发现到场的物资质量与要求不符、数量有误、品种规格不对、技术资料及手续不全，要认真填写物资验收纪录做好标识，妥善保管及时通知物资采购人员与供应商联系处理。 4.6 根据检验计划,在开工前将进场的砖、石、砂、水泥、钢筋做取样86、试验。 4.7 进场物资经检验，试验不合格时，禁止发放使用，按不合格的控制程序处置、并加以纪录。五、 操作者的质量保证措施 5.1 对作业班组进行考核和试工制。对操作人员自身的技术水平进行考察，达不到要求的不得上岗。对施工班组的每一个作业人员逐一进行应知应会考核和试工，对作业班组的技术工人和持特种作业人员和施工能力进行评定，必须达到工艺要求水平。 5.2施工过程中连续监测作业班组人员变化，适应能力，技术素质及质量责任的实施情况，及时撤换不能满足质量要求的人员。 5.3 特殊过程和关键过程进行工艺培训，由项目工程师计划并组织落实，新材料、新工艺、新设备和特殊工程部位由公司组织培训，合格后方可上岗87、。 5.4 施工测量是建筑施工多项工程的先行工序，要保证轴线位置，位移、垂直偏差等始终控制在允许范围内。 派优秀测量员，进行施工投点放线。 做好计量仪器等验测工作，使仪器保持一定的准确性。 六、成品保护措施 6.1 模板工程 模板工程加工制作，现场拼装过程中，应注意模板板面的保护，不得损伤模板板面，保证清水混凝土效果。 拆模时不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，进行整理。 模板堆放要垫木方，严禁在水中浸泡。 6.2 钢筋工程 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐。 绑扎柱筋时，搭设临时架子，不准蹬踏钢筋。 6.3 混凝土工程 振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板预埋件，以免钢筋位移，模板变形或88、预埋件脱落。 振捣混凝土时，模板钢筋要设专人看护。 楼板混凝土未凝固前，不准上人，尤其是水电预埋，人员不准在混凝土未硬化前，在楼板上撬拔预埋管。塔吊吊走材料时，应有专人指挥，严禁碰撞混凝土板、柱等。 6.4 装修工程 装修完的工程:已完工的地面、墙面、镶贴面层、玻璃、卫生洁具、电器设备和防水层、测量定位、沉降观测标尺等，防止刻画、破坏、损坏和丢失。 成品保护人员要坚守岗位，履行职责，一旦成品或半成品被盗、损坏要分析原因，按照有关规定进行处罚。 成品保护的方法由技术负责人根据成品、半成品的质量特性定，包括木门口用木板等包角、地面用锯末防护、已完成的房间部位、区域分别上锁不许无关人员进入等，工程的89、成品或半成品一旦遭到破坏，项目部要根据情节轻重给予责任人相应的处罚。七、技术资料管理措施 工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范规定的标准满足设计要求，同时要适应xx省的有关规定。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程，应有优质的技术资料。 7.1 加强管理的明确分工 在公司质检科的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。 工地负责人同资料员一同管理，疏通本项目部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况，检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。 资90、料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整齐全与工程同步。 项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促，工长完成施工所到部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检质量验评资料内容清除，反映真实栏目填全及时签证，保证原始资料的完整、准确及时，不留尾项。 技术组负责管理技术资料,负责办理技术洽商，定位、定高、复测，地基验槽钎探。结构验收，以及钢材和机械性能和焊接试验、混凝土、砂浆试块试验及水泥、砂石、防水材料的试验。对提供的试验材料，保证做到及时准确栏目填写齐全，字体清除，结论明确91、。 质检组负责质量核定、隐检、预检、自检、互检、和交接检的把关，严格按验评标准做到核定有结论复检有消项，数据正确，签证齐全。 工程组是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提高质量评定、自检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确、完整、连续。 材料组负责对钢材、水泥、砖、沙市、防水材料等工程中的原材料提供质量保证，提供合格的材料证明，证明随材料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料，材料进场后，及时通知技术组的取样，进行委托试验。八、 理顺技术资料与相关部门的关系 一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门配合共同努力完成的，其部门为工程组、技术组、质检组92、材料组要协调疏通好各个部门业务工作，确保原始资料收集准确及时。 8.1 坚持标准、严格要求,技术资料整理内容和要求执行xx省建筑安装工程和施工技术资料管理规定。 8.2 在施工程资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所到部位就有相应部位的资料。 8.3 技术资料必须与施工实际相结合，对施工日记、试验检验报告、隐蔽纪录、预检纪录、质量评定纪录这五种资料要相互吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。 8.4 坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工纪录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，能反映出当日施工活动情况。九、 回访维修制度 9.1 在施工期间，各班组所承包的施工期间的产品保护，凡施93、工造成的产品破坏均由班组赔偿，由项目部监督实施。 9.2 本工程交付甲方使用后，施工单位在六个月进行一次工程回访，一年后进行第二次工程质量回访，并询问用户意见。 9.3 工程质量回访后，凡属于总承包在施工时造成的质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责，凡不属施工单位施工造成的问题，而发包方要求维修的，施工单位协助解决，并同发包方签字确认。 9.4 在回访维修期间进行修理的工程，应由发包方签字认可质 量 保 证 体 系 图公司（总工程师）工程部（经理）技术科（科长）建设单位监理单位规划单位勘察单位设计单位质监站项目部（项目经理）工 长技术员质检员瓦工班木工班钢筋班水暖班94、抹灰班电工班第二节、保证工程进度技术措施 为确保工程按合同工期如期竣工并交付使用，我公司决心发挥大企业机械设备和管理力量的优势，采用先进的管理方法，加强土建与专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优工程来抓，为此采取以下主要措施： 1、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图，根据总进度、编制月、旬作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。 2、充分合理调动所有财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。凡遇国家节日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，95、保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。 3、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求，明确每天所需要的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及安装配合部位等，并确保计划的到位、到场，避免停、等工现象。本工程施工平时采取一班半制，部分分项采取二班作业制。浇捣基础及屋面板砼采取24小时(即三班制)连续施工，并办妥有关夜间施工审批手续。 4、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组，每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实现奖罚分明的制度，尤其是土方开挖、人工挖孔桩、基础、主体结构必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而96、更加努力地工作。 5、主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大，模板等周转材料的供应及支模速度等是否能满足进度要求，为此施工过程中充分配备调度好井架及周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证其进度的重点放在合理安排，穿插施工上，即科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰大多应在主体施工穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。以便提前安排装饰工程施工，从而达到缩短工期的目的。 6、及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利施工。 7、做好土建与安装之间的协调配合工作，项目部应及时与供电97、消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程进度。第八章、劳动力安排计划工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况地下部分主体工程装修工程安装工程油漆与收尾钢筋工4030000木工5040000瓦工3045000架子工2018000机械工1515000电焊工105000混凝土工1520000水暖工777225电工666204抹灰工005500防水工156000油漆粉刷002006总计208192884215第九章、计划用于本工程的设备清单计划用于本工程的设备清单序号设备名称型号数量（台）生产98、厂家出厂日期自编号1塔式起重机QTZ631京东2010 2搅拌机350V2方圆20023施工电梯1北京20104电锯8002山东20005电刨子2山东19996各式振捣棒10山东90年代7潜水泵2上海20058钢筋切断机GQ402百年 万福20099钢筋调直机LQ4001百年 万福200910钢筋 弯筋机2百年 万福200911龙门架2北京200812压力泵1上海201013电焊机4北京2007第十章、安全生产及文明施工措施安全生产措施：安全保证网络图建委安全监理科安全科长主管副经理劳动局项目经理工长安全员瓦工班长木工班长钢筋班长水暖班长抹灰班长电工班长项目部 一、 目标制度 1.1 安全目标99、：施工期间，达到无事故，无灾害将轻伤频率控制在8以内。 1.2 文明目标：落实责任，争创市文明工地。 1.3 保卫工作目标：严防治安灾害事故发生，确保工程顺利进行。 1.4 消防工作目标：以预防为主，防消结合，杜绝火灾发生。 1.5 每月一日召开一次全员参加的安全、文明、生产、消防、保卫工作大会，总结上月保安文明施工情况，布置本月安全文明施工重点、难点、危险点预测、预防、预控的具体方案措施。 1.6 每周要组织一次安全、文明、保卫、消防大检查和隐患整改。 1.7 每月一次由工长组织召开各作业组安全文明工作会议，布置本周安全作业计划将完全责任落实到人。1.8 各作业组负责人每天坚持班前十分钟讲话100、，加强安全自我防护意识。 1.9 施工队进场，由经理部组织进行入场教育，签订文明、安全施工协议。二、 安全防护措施 2.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的施工指导方针，建立健全安全保障体系。 2.2 进场施工的队伍上岗前均要进行安全教育，特殊工种必须持有上级主管单位考核的合格证，才能操作，充分利用“三宝”。同时强调，凡参与工程建设有关人员进入现场都必须遵守现场安全管理制度的规定。 2.3 基坑土方开挖后，沿槽坑四周设两道防护栏杆，挂安全标志。 2.4 进入施工作业区，所有的操作人员必须戴安全帽、系紧帽带，2m以上高空作业必须系安全带，严禁向坑内倾倒垃圾。 2.5 施工作业搭设的操作平台必须安101、全可靠，经检查合格后方准使用。2.6 脚手架所有材料，搭设方法要按xx省有关安全规定进行。 2.7 脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板。脚手架下层设水平兜网，操作面外侧设两道护身栏杆。 2.8 “四口”严格设防，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆。 2.9 电焊工、气焊工及特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动用品。 2.10 塔吊设专人指挥，各种安全装置应齐全有效，不得超负荷使用。 2.11 施工现场的临时用电装置，执行“三相五线制”执行一机一保护。手持电动工具必须执行三级保护，机电设备安装漏电保护器。 2.12 定期、不定期检查电器、机械、设备，严禁机电设备102、带“病”运转。 2.13 安排好职工生活，严防食物中毒或有害气体中毒，夏天搞好防暑工作，保证职工身体健康。三、文明施工措施1、各项措施11本工程施工中严格执行国家、部和省建设厅及市建设局文明施工的有关规定，保持良好的现场环境和施工秩序，达到部颁标准，各分包方在我公司的统一管理下遵守施工现场的各项管理制度和施工制度。12必须按照施工现场总平面图、布置图设置各项临时设施按指定区域堆放大宗、材料成品、半成品和各种机具设备，注意不得侵占场内交通道和安全防护、设施。13 施工现场进出口要设置警卫室，并有门卫人员和门卫制度，警卫人员对进出车辆严加检查并有登记，施工现场管理人员和作业人员要佩戴企业统一制作的103、工作卡。14施工现场进出口，设置大门，门口高度不低于4米，门头书写公司的名称标志，门柱书写安全生产文明施工及确保工程质量的宣传标语，门头加灯箱，夜晚要亮。15在大门进口处设置八牌二图，（工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面图、现场安全标志布置总平面图）。并设置宣传栏，黑板报及安全标语等。16施工工地周围，用硬质材料连续设置不低于1.5米的围挡，围挡坚固、美观。17施工现场道路及作业场地（钢筋、木工加工，砼搅拌站、砂、石堆施场地）及大门口5米以内采用砼硬化，保证无浮土，不积水。18施工现场大门内侧，道路作业场地，脚手架104、排水设施形成网络，保证排水通畅，施工用水及雨水设沉淀池，方可进入排水系统。19建筑材料、构件、料具按总平面图划分区域堆放，堆放要整齐，并挂定型化的标牌，标明名称、规格、品种、产地。110生活区与生产区分开宿舍要坚固、美观、保温、通风、防火、防潮，高度不低于2.6米，室内及门前硬化墙面刷白。111宿舍单人单铺或上下双层铺，生活用品放置整齐，宿舍有宿舍制度，宿舍要卫生、防火、治安、防煤气，要有防暑、防蚊虫叮咬措施，保持宿舍卫生和安全。112宿舍及办公室用电必须安全，灯具高度不低于2.4米，现场办公室悬挂岗位现任制度采用印刷文体，嵌在玻璃框内。113厕所采用水冲式厕所，地面抹水泥砂浆，便池贴磁砖，设105、纱窗、纱门、并标明“男厕”、“女厕”。114生活区建立职工活动室，加强管理，保证职工工作和学习娱乐。115食堂高度不低于3米，设透气窗，墙面刷白，地面抹水泥砂浆，灶台贴磁砖，有防蝇防鼠措施。食堂有卫生许可证并建立卫生责任制度，炊事员持证上岗。116施工现场设立饮水处，保证职工喝上干净卫生的开水，配有洗浴设施，并设专人管理，设置卫生医疗室，定期为工人讲卫生常识，提高工人们的防病意识。2、环境保护、防噪音措施：21现场道路设专人清扫，天气干燥时对道路进行洒水降尘，雨天外出车辆要冲洗后方可上路。22现场清运渣土垃圾等散颗粒材料在出场前，均用纺织布覆盖严密后方能出场。23临时厕所，定期派人清理，并经化106、粪池后方可排入市政管线。24搅拌机棚搭设封闭式操作棚，搅拌机棚要设污水沉淀池。25现场垃圾要随放随清，分级分批放入垃圾站。26尽量做到施工不扰民，尽量把各种机具噪音减少到最小分贝，特殊情况须经有关部门批准后方可进行夜间施工。27按四季特点定时对场区及生活区绿化，保持一个安全、舒适的生活环境。3、现场消防管理：31建立健全各种消防组织机构，配备专职消防人员，明确职责，配备必要的消防器材，贯彻执行各项现场消防制度，工程项目部成立消防保卫小组。32易燃易爆物品分类存放，库房内通风良好，照明电符合用电标准并符合防火要求，有明显标志及派专人负责。木工棚严禁烟火，并有足够消防器材。33使用电焊、电气焊明火107、施工前，必须办理动火审批手续，并有专人监护和配有灭火器具。34施工现场严禁吸烟，设立吸烟室。35项目经理每月组织一次消防保卫联合检查，夜间巡查，并做好检查记录。4防止扰民措施41首先注意施工现场的位置，以对临近房屋和道路引起最少的损害、噪音或任何其他的干扰和不便。42项目经理部需精心组织，科学管理，合理安排施工流程，将噪声大的施工项目安排在白天，并将噪声大的设备进行防噪处理。43现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生，制定相关的施工管理制度，现场严禁出现人为敲打、叫喊、野蛮装卸等现象。44现场工程指挥部要充分认识到环保方面出现的扰民问题。在施工中所使用的加工设备必须设置除尘装置，清运垃圾必须用108、水喷洒后方可用垂直升降机或封闭专用垃圾道运走，严禁从窗口倾倒垃圾。细散颗粒材料的装卸运输必须要遮盖，现场专用道路要经常洒水，从而把粉尘污染扰民降低到最小限度。总之，项目经理部一定要严格遵守中华人民共和国污染法、中华人民共和国大气污染法等有关法规文件，用上述文件指导施工。第十一章、 降本措施 1、充分利用我公司现有的施工机具及设备，减少工具浪费。定期保养，做到勤擦、勤加油、勤修理，避免施工机具及设备出现大的故障，造成停工修理。 2、以混凝土工、钢筋工、木工为主导工序，壮工配合施工，组织流水作业，做到均衡生产，实现各工种满负荷作业。 3、分部分项工程施工要精确，工程质量做到一次合格，尽量减少返工。工地安全教育要作为一件大事来抓，杜绝伤亡事故的发生。 4、提高管理水平、工作效率，降低管理成本。设计土方调配方案，合理安排，协调挖填，减少外运外调，降低施工费用。5、合理对工程进行组织和管理，优化施工组织设计和施工管理，做到连续施工不间断。 6、搞好内部成本核算。实行项目法管理，规范化施工管理，达到各项资源的最佳配置，最大限度地减低工程成本。 7、推行现场标准化管理，限额领料，杜绝浪费。 8、合理安排材料进场计划，堆放合理，以尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。