1、剪力墙结构住宅楼车库给排水及采暖工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章：编制依据61.5本工程使用的主要规范、标准、图集等：详见附表2。6第二章：工程概况72.5 工程施工特点：9第三章：施工部署103.1 质量、安全、环境保证体系、项目部组织机构及其职能分配10项目部组织机构图123.1.5项目部人员在管理体系中的管理职能分配123.2 工程目标123.2.1 质量目标：符合国家工程质量验收标准，质量等级为合格123.2.4 环境目标指标:133.4 施工流水段和检验批的划分133.2、5 施工进度计划133.5.1施工工期：总工期543天。133.6特殊过程13第四章：施工准备134.1 技术准备：134.2 主要物资准备：144.3 劳动组织准备：144.4 施工现场准备：14第五章：资源需用量计划15第六章：施工现场平面布置156.1施工现场条件与周边环境156.1.1施工现场条件156.2施工现场的管理目标166.3现场出入口及围墙布置166.4现场大型机械的选择与布置166.4.1塔吊的布置166.5办公、生活、临时围挡及生产设施的安排176.6施工现场临电布置176.7施工现场临时用水布置176.7.1用水量的计算17 施工现场生活用水量计算：186.7.2排水管3、道20第七章：主要分部、分项工程的施工程序和方法207.1测量放线207.1.5沉降观测：217.2土方工程22（1）土方开挖由甲方负责22（3）施工要点22(4)质量标准23（5）、试验要求237.3模板工程237.3.1总的要求：237.3.5梁板模板247.3.7电梯井模板247.3.8模板的拆除257.3.9技术措施257.3.9 零星节点及构造柱267.4钢筋工程261、钢筋翻样与加工261、各种暗柱及剪力墙282、梁板钢筋绑扎293、楼梯钢筋绑扎304、钢筋的接头及其位置3003G101-1。312、马凳支腿用不小于18钢筋制作，两腿间距1.2m。313、墙体钢筋位置及保护层的控制4、324、顶板钢筋保护层控制341、柱墙钢筋绑扎好后，不准沿钢筋爬上爬下。357.5混凝土工程357.5.1施工准备357.5.2混凝土浇筑367.5.3混凝土施工缝的留置与处理377.5.4混凝土的养护397.5.5试块留置397.5.6成品保护407.5.7质量标准407.5.8混凝土供应商应提供的技术文件资料：407.6砌体工程417.6.1加气混凝土砌块417.6.3洞口预留木砖427.6.4构造柱砖砌体：427.6.5墙体拉结筋留置：427.7屋面工程437.7.1施工程序437.7.2技术措施437.8装饰装修工程447.8.2施工程序：447.8.3技术措施447.9给排水及采暖工5、程502、预留洞、预埋套管503、给排水系统515、施工中水、暖安装按序施工，以确保各自的施工时间和空间。517、及时做好各种施工记录，对于施工中出现问题立刻进行处理。517.10电气工程512、技术措施52（1）、建筑物防雷与接地523、电梯工程57电梯安装完成后应按规定进行试运行调试。574、成品保护57第八章：技术保证措施588.1方案先行588.2细化施工节点设计588.3 深化施工技术交底588.4 采用先进、成熟的施工工艺和方法58第九章:保证工程质量措施599.2项目质量目标分解落实到人，责任落实到人。59第十章:保证职业健康安全措施6010.2 安全宣传教育61（1）、现场必须6、设有醒目的大字安全标语。61（3）、危险处设醒目安全标志。6110.3 施工用电61（1）、施工用电必须由电气技术负责人单独编制施工用电方案。61（7）、安全用电组织措施62（8）、安全用电防火措施6210.4安全防护6310.4.3洞口防护6310.4.4临边防护6410.4.5高空作业6410.5 脚手架搭设6410.5.6、地下室外墙防水施工采用双排脚手架。6510.6 机械设备6510.6.4、设备操作人员要持证上岗。6510.7 安全管理65第十一章:环境保护、文明施工保证措施6511.1 文明施工措施：6611.2 环境保护6811.2.2严禁焚烧油漆以及其它产生有毒，有害气体的物7、质。6811.2.5长时间使用的机械、采取隔音降噪措施。68第十二章:保证工期措施68第十三章:成品保护措施6913.1总的要求6913.2各分项工程的成品保护措施6913.2.1钢筋工程6913.2.2模板工程7013.2.3砼工程：7013.2.4楼地面工程：7013.2.5门窗工程：71第十四章:降低成本措施7214.2制定“干前预算、边干边算、干后核算的成本控制方案。72第十五章:季节性施工措施725、钢筋堆放架空，堆放高度高于自然地坪20cm。731、砌体工程：731.1、对材料要求：732.1、钢筋负温焊接743、混凝土工程：753.1、基本要求：753.2、浇筑混凝土的保温7538、.3、混凝土的测温75监视和测量设备选用计划表77本项目管理体系运行所用记录目录79JL-01-0179本项目所用施工技术资料目录80C81本项目专项方案一览表85项目部人员在管理体系中的管理职能分配表86第一章：编制依据1.1XX11#住宅楼及车库施工合同。1.2国家现行法律法规及XX省和XX市当地部门有关行政法规。1.3XX11#楼及车库施工图纸（附表1）及会审记录。1.4公司一体化管理手册（Q/SSJ GLCX 01-2004）和一体化程序文件（Q/SSJ GLCX 01-2004）。1.5本工程使用的主要规范、标准、图集等：详见附表2。1.6公司其它质量、技术文件及管理文件：如施工技术9、管理规定、工程质量管理规定、作业指导书、工法以及其它支持性三层次文件。1.7本单位的劳力、机械设备及施工技术力量等情况。1.8施工现场的交通、地形的特征。1.9公司质量体系文件。1.10气象及水文地质资料。1.11本公司的技术力量、机械设备水平和近年来总结的施工经验。第二章：工程概况2.1工程建设概况序号项目内 容1工程名称XX11#住宅楼及车库2工程地址XX巨鹿县3建设单位4设计单位5监理公司6施工单位7结构类别剪力墙结构8工程类别住宅9建筑面积 11#楼为24288.77 m2 车库5400m210主要使用性质普通住宅楼11防火分类及耐火等级一类，地上一级，地下一级12工期开工日期201510、年 3月 15日,竣工日期 2016年 9月8日.）13合同、图纸施工合同已签订，图纸已发放2.2建筑设计概况建筑面积 7#楼为24288.77 m2 层数地下2层，地上22层层高地下室二层3.2米，地下室一层3米，一层二十二层2.9米室内外高差0.45m建筑总高 73m建筑防火等级一级外装修做法外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板，外墙涂料;内装修做法水泥砂浆地面、花岗岩楼面、地砖楼面、水泥砂浆楼面。地下室均采用水泥砂浆楼地面；地上层入口门厅、电梯厅、楼梯间采用地砖楼面；前室、走廊、客厅、餐厅、卧室、书房、厨房、卫生间、阳台均采用毛坯楼面；电梯机房均采用水泥砂浆地面。2.3结构设计概况序号项目内 容111、结构形式基础结构形式筏板基础，厚0.9m主体结构形式剪力墙结构 2地下防水系统砼自防水P6外墙防水卷材SBS防水卷材3砼强度等级垫层基础素混凝土垫层为C15基础基础C35，抗渗等级P6墙柱梁板基础层至负一层为C35，负一层至三层墙混凝土强度等级为C40；四层顶至二十二层顶混凝土强度为C30；十层顶至二十五层顶混凝土强度为C30；二十五层顶至屋顶混凝土强度4抗震等级地震设防烈度七度5钢筋接头形式筏板钢筋采用直螺纹机械连接，竖向受力钢筋采用电渣压力焊；剪力墙、梁、暗柱当受力钢筋直径d12mm，大于22的钢筋采用机械连接搭接连接或者焊接当受力钢筋直径d20mm6结构断面尺寸外墙厚度负二层300mm、12、负一层250mm、一层250mm、二层及其以上200mm内墙厚度负一层250mm、一层250mm、二层及其以上200mm 楼板厚度300mm、160mm、220mm、120mm，100mm2.4 设备安装设计特点：2.4.1本工程电气分强电和弱电两部分，强电包括0.4/0.23KV供配电系统包括电力及照明及建筑物防雷接地及等电位连接系统；弱电包括有线电视系统、网络及电话系统、访客对讲系统、火灾自动报警及消防联动系统等。2.4.2本工程给排水及采暖工程包括给水、排水、消火栓、雨水、低温热水地板辐射采暖、通风及防排烟系统。2.5 工程施工特点：本工程为复合地基处理、筏板基础；地下室及主体采用木模；13、钢筋采用电渣压力焊和直螺纹机械连接；施工技术复杂，高程传递、轴线引测要求高；采用商品混凝土浇筑。第三章：施工部署3.1 质量、安全、环境保证体系、项目部组织机构及其职能分配3.1.1 质量保证体系：见下图项目各班组公司总工程师公司技术部公司生产部项目技术负责人项目施工员项目质检员分公司技术副经理分公司生产副经理项目经理分公司经理3.1.2环境保证体系：组 长：XX副组长： 成 员： 3.1.3安全生产保证体系分公司技术副经理分公司生产副经理项目经理分公司经理项目技术负责人项目施工员项目安全员木工班组长电工班组长抹灰工班组长砼工班组长钢筋工班组长架子工班组长水暖工班组长项目部组织机构图序号职 务14、姓 名职 责备注1项目经理项目部全面管理工作3工长施工现场安全生产管理4技术负责人项目技术质量管理工作5技术员现场技术管理工作6质检员质量监督管理工作7质检员质量监督管理工作9安全员项目安全监督管理工作10材料员材料采购管理工作12测量员负责放线、标高等测量工作13资料员文件资料收集管理工作3.1.5项目部人员在管理体系中的管理职能分配3.2 工程目标3.2.1 质量目标：符合国家工程质量验收标准，质量等级为合格3.2.2 工期目标：日历天数540天（开工日期2015年 3月15日,竣工日期 2016年9 月 8日.）详见施工进度计划图。水、电、暖通等安装预留、预埋工程适时穿插，配合土建施工，15、水暖电和土建同时完工。3.2.3 安全生产、文明施工目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤负伤频率控制在18以内。本工程施工现场达到省级文明工地标准。3.2.4 环境目标指标:1、施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整坚实畅通，并有排水设施，大门设清洗排水道，运输车辆不准带泥砂出场。2、施工垃圾定点堆放，并及时清运，现场及时洒水减少扬尘。3、现场砂浆搅拌站要封闭，砂浆搅拌机旁设沉淀池。4、搞好文明施工教育，工地设文明宣传栏，并每周对工人进行一次文明施工教育，强化文明施工意识。5、划分卫生责任区，责任人，并保持场区、宿舍及办公室的清洁。6、厕所设专人保洁。7、要满足饮用水（开水）供应，饮水器16、具保证洁净卫生。3.3 施工总工艺流程：在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先土建、后设备；先干线、后支线。电气、水设施预留、预埋工作与土建结构施工同步配合施工。3.4 施工流水段和检验批的划分施工流水段的划分：根据现场情况，总体施工流水段：7#、8#楼各作为一个施工段，形成大流水。3.4.2 施工检验批的划分： 主体工程按楼层划分；装修工程按楼层划分；安装工程按楼层或系统划分。3.5 施工进度计划3.5.1施工工期：总工期543天。3.5.2计划安排：施工总进度计划：详见附图总体施工进度计划图 3.6特殊过程 本工程特殊过程为地下室外防水和电渣压力焊，详见作业指导书。 17、第四章：施工准备4.1 技术准备：4.1.1由技术负责人组织相关人员，认真阅读图纸，参加图纸会审，由技术负责人负责编制施工组织设计及相关方案，预算员编制施工预算，提出材料、成品、半成品需用量计划，保管员提出物资采购计划及成品、半成品外加工订货，设备管理员负责编制机械设备进场计划并组织进场,材料员负责考察物资供应商，对需用物资进行封样定价。4.1.2根据公司一体化程序文件和技术质量管理规定要求，做好质量策划，技术负责人负责编制质量控制点，特殊过程及施工组织设计要求的相关施工方案。4.1.3施工员负责进行定位测量放线，制作控制桩，质检员做好复核工作。4.1.4考察分包商,确定试验检测单位,设置标养18、室。4.1.5准备齐全本工程所需的标准、规范、图集等技术文件。4.2 主要物资准备：材料员及时组织考评物资供应商，确定合格物资供应商，对工程所需物资进行询价，并抽样订货，按计划要求组织相关材料物资进场（详附表）。4.3 劳动组织准备： 根据施工进度计划要求，确定劳动力需用计划（表附后）由负责人向工程处申请调配。劳动力进场按要求分别组织质量意识技术技能和安全教育。4.4 施工现场准备：项目经理根据施工总平面布置图要求，做好临电、临水、临时道路的接通工作，搭设或改建临建、安装机械（临电按临时用电施工组织设计要求布置，塔吊及外电梯的安装与拆除另行编制施工方案）。第五章：资源需用量计划建立劳力动态管理19、模式，提前落实作业队伍，依据各阶段施工工程量大小及进度计划要求，配备相应劳动力人员，尽量使其正态分布，避免各阶段劳力相差悬殊。做到人力资源不被浪费，充分发挥科学组织施工的优越性，提高经济效益和社会效益。5.1 劳动力需用量计划：根据本工程特点和总体施工进度计划要求，配备瓦工班、砼班、木工班、钢筋工班、架子工班等及其它辅助工种，合理组织，做到均衡施工，详见附表4（主要劳动力计划表）。5.2 主要材料需用量计划：根据施工图预算，提出主要材料用量，制定出主材需用量计划（详见附表5），及时采购，以满足工程需要。5.3主要施工机具需用量计划：本工程拟设两台塔吊、两台附墙客货电梯作为垂直运输设备，还有钢筋20、调直机、弯曲机、切断机、电焊机等满足钢筋连接、加工制作的要求，详见附表6（主要施工机械设备表）。5.4主要监视和测量装置需用量计划：本工程采用经纬仪、水准仪、激光测量仪等作为监视测量工具，以满足工程要求，详见附表7。第六章：施工现场平面布置6.1施工现场条件与周边环境6.1.1施工现场条件1、该工程位于巨鹿风清路，目前该工程施工现场已具备“三通一平”条件，现场围墙已搭建完毕。2、进场后及时与建设单位进行交接，对控制坐标点进行保护。3、水源情况：业主提供我方施工DN100的水管布置完毕。4、电源情况：临时用电已接入红线内，业主负责提供一个电接口，电容量为400KVA。 6.1.2周边环境：本工程21、位于石家庄建华大街东侧，丰收路南侧。6.2施工现场的管理目标对工程现场按照施工组织设计中的总平面布置进行动态化管理，满足施工的需求，并保证现场管理水平达到“省级安全文明工地”标准。6.3现场出入口及围墙布置施工现场设主出入口两个，位于现场北侧和南侧，以南侧为主；南侧出入口专供砼浇筑。6.4现场大型机械的选择与布置6.4.1塔吊的布置1、平面布置a平面布置的依据：保证塔吊安装、拆卸的方便及塔吊附墙安全的需要；根据加工场地布设情况，尽可能地覆盖到所有施工区域。在满足上述要求的前提下，考虑节约成本。b塔吊位置：详见附图“施工总平面布置图”。2、塔吊安装详见塔吊安拆施工方案。泵的布置通过砼量计算，确定22、砼浇注需要1台地泵（HBT80）（具体位置见总平面图）。6.5办公、生活、临时围挡及生产设施的安排现场项目办公室、库房、工人工人生活区等设在在建项目的东面。6.6施工现场临电布置采用聚氯乙烯绝缘铝芯电缆埋地敷设，详见临电施工组织设计6.7施工现场临时用水布置6.7.1用水量的计算 现场施工用水量计算：q1=K1Q1N1 K2T1t83600=1.11850024001.5300283600 经计算q1=4.24 L/s其中：q1 施工用水量（L/s）K1 未预计的施工用水系数（）Q1 年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1 施工用水定额T1 年（季）度有效作业日（d）t 每天工作班数（班）23、K2 用水不均衡系数 施工机械用水量：q2 = K1Q2N2K383600= 1.15300283600经计算：q2=0.11 L/s其中：q2 机械用水量（L/s）K1 未预计的施工用水系数（1.051.15）Q2 同一种机械台数（台）N2 施工机械台班用水定额K3 施工机械用水不均衡系数 施工现场生活用水量计算：q3= P1N3K4t83600 =180401.4283600 经计算：q3 = 0.18 L/s其中：q3 施工现场生活用水量（L/s）P1 施工现场高峰昼夜人数（人）N3 施工现场生活用水定额（一般为2060L/人班）K4 施工现场用水不均衡系数t 每天工作班数（班） 生活区24、生活用水计量因单独设置，所以不考虑。 消防用水量（q5），由于施工占地面积远远小于250000，故按最小消防用水量选用，为q5=10 L/s。 总用水量确定： Q= q1+q2+q3+ q4=4.53L/sq5 故总用水量按消防用水量考虑， 即总用水量Q= q5=10 L/s 占地面积小于5公顷Q= q5， 考虑10%的漏水损失，则应用水量Q=11 L/s。占地在500010000的小的单位工程的供水计算和设计也可以简化计算和设计。结合本工程实际情况工地消防用水利用城市和建设单位的消防设施。工地施工用水主管选用： 经计算d=4Qv1000=44.533.141.51000 =0.062mm因此25、主管选用直径为63 mm，支管选用32 mm。6.7.2排水管道工程现场设沉淀池一个，并用200mm的PVC管通到污水井；生活污水采用100mm的PVC管埋地通到污水井；具体详见附图4施工现场平面布置图第七章：主要分部、分项工程的施工程序和方法7.1测量放线本工程施工测量采用全站仪精确定位，采用经纬仪和水准仪进行水平方向放线和标高引测，采用铅垂仪进行竖向轴线内控，高程引测使用钢卷尺测量。施工测量包括建筑物定位测量、各阶段各工序定位和高程测量、工艺控制测量、沉降观测等。平面控制网的测定根据建设单位提供的总平面布置图及规划部门交验的楼座控制点，采用全站仪进行平面轴线控制网复测，做好控制桩并进行保护26、，即可进行细部放样。在施工过程中，要经常复核轴线控制桩，以防施工中人为破坏，影响测量精度，并根据施工需要加密控制点。高程控制网的测定根据建设单位提供的水准点及现场条件用水准仪测量基础工程标高，复测合格后将高程引测到周围围墙上（用红油漆标识），建立高程控制网，引测时采用闭合水准路线，闭合差小于12L mm，经过平均差计算后得出高程值。平面控制网和高程控制网测定后，教育现场施工人员要保护好控制桩，并定期复测、补点，以满足施工测量的精度和施工进度的需要。轴线传递及控制主体施工采用内控法激光垂准投测，内控点设置在地下室顶板上，楼板上埋设150mm150mm钢板将轴线控制点投测于钢板上，做两条控制线，L27、轴向北平移500,9轴往西平移800，作为向上引測的依据，以后各层楼板在相应位置处均预留150mm150mm孔洞向上引测轴线，每层放线均由首层上引，不得借助相邻楼层轴线，避免系统误差累计，楼层其他轴线用经纬仪和钢尺测出。标高传递及控制根据施测好的高程控制网，利用50m钢卷尺进行高程传递。0.000以下采用“悬吊钢尺法”进行，并将高程引测到边坡上，作为地下结构标高控制的起始点。0.000以上每次引测均从首层开始，用钢尺沿结构外墙、电梯井等向上垂直测量，每一施工段要至少引测三点以上。高程引测到施工楼层后，用水准仪校测由下面传递上来的各水平线，同时施放该层的50cm线，每层的标高误差必须符合施工规范28、规定。7.1.5沉降观测：沉降观测点按设计要求布设，为保证观测资料的连续性，沉降观测采用专用沉降观测仪、固定使用同一观测水准点，固定观测工具、人员及路线，采用二级水准测量闭合法，在主体施工过程中连续观测，初始次观测在观测点安设稳固后及时进行。以后主体每施工完一层观测一次，竣工后，第一年观测四次，以后每年二次，直至下沉趋于稳定为止。稳定校准为半年沉降量不超过2mm。每次沉降观测后及时计算沉降点的高程，本次沉降量，累计沉降量和平均沉降量，观测资料整理完毕后交由甲方归档保存。7.2土方工程本工程按合同要求施工不包括地基处理。土方开挖（1）土方开挖由甲方负责（2）修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽29、帮处，抄出水平线，钉上小木橛，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。7.2.2地下室防水施工完毕后，混凝土强度等级不低于70%时进行回填，回填基坑时，在相对的两侧或四周同时均匀进行，回填为2：8灰土分层回填。（1）工艺流程检查土质分层铺土、耙平基坑槽底清理验收修整找平夯打密实检查密实度（2）土质要求回填土采用存放在现场的新近挖出的不含有机杂质的土，土的粒径不大于50mm，使用前必须过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。（3）施工要点回填土采用素土。土方回填必须分层铺摊，每层铺摊厚度不30、超过250mm，铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机至少夯打3遍，夯打时采用一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：2。(4)质量标准 回填土工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0，50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度 20用2m靠尺和楔行尺量检查（5）、试验要求回填土每进行完一层，必须进行环刀取样试验，测定土的干容重，每层土取样。试验合格后才能进行下一层回填施工。7.3模板工程7.3.1总的要求：1、本工程为现浇钢筋混凝土结构，质量目标为合格。模板工程是影响工程质量的关键的因素。必须采取可靠的模板及支撑系统，保证砼的外观质量。为31、了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高的质量要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。2、模板的安装应分部位明确操作人员，统一支设加固方法，专人操作保持一致。3、模板应进行模板设计和支撑受力验算，制定支设方案，详见模板施工方案。4、所有模板在每次拆除后应进行清理、维护和保养，使用前均匀涂刷水性隔离剂。7.3.2本工程筏板基础外模采用120厚砖模支设方法，砖模砌筑时其顶面标高要严格的符合设计和有关施工规范的要求。混凝土浇注前先对砖模进行加固，可以把土回填到砖模外侧夯实，起加固砖模的作用，经过验收合格后方可进行砼浇筑。地下室墙模板地下室墙32、模板采用木模拼装。支模时支撑系统支撑在双架管上，木模采用14对拉螺栓（外墙焊50mm*50mm止水环）加固，螺栓水平600，竖向600；用“山”型卡卡在横向双架管上，采用6道螺杆加固。墙体模板的施工本工程主体结构采用木模板，木模板支设完后混凝土浇筑前，应用细砂或1:3水泥砂浆将墙体模板根部缝隙填塞密实，保证浇筑混凝土时根部不漏浆，严禁用水泥袋等物堵缝。浇筑混凝土时，要有专人看护模板，发现螺栓松动、漏浆等现象时，立即停止混凝土作业，及时加固处理，不能出现涨模，跑模。墙体混凝土浇筑前，应在墙体顶钢筋上标记混凝土顶部浇筑控制标高，用红色或者黄色胶布粘好，保证混凝土顶部浇筑平整、到位。 7.3.5梁板33、模板顶板、梁支模采用多层板，支撑体系采用钢管满堂脚手架支撑。模板施工：模板拼装按翻样图进行，尺寸严格按图纸要求施工，支模顺序为梁底模、梁侧模、顶板模；梁底模、侧模支完后分别拉通线校正好标高尺寸，并用内撑、外撑支撑稳固，并检查无误后再支顶板模，梁模补缺时避开梁柱节点补在梁中间部位。为保证砼表面质量，模板支好后，对模板接缝采取粘胶带纸的措施，防止板缝漏浆。见附图楼梯模板楼梯模板底模采用多层板，侧模采用木模及扣件式钢管脚手架进行支设。踏步模提前用模板配好，能保证楼梯的形状和几何尺寸。控制好两个休息平台的标高，楼梯踏步吊模时，踏步板应略小于90度。7.3.7电梯井模板剪力墙模板强度及刚度的控制：电梯井34、剪力墙模板，其方木内、外楞中距一般为400-500mm；截面尺寸60mm80mm；水平外钢愣3道，井筒外膜的外钢愣与露面支撑系统的水平杆用扣件连接为保证模板的侧向刚度，还同时采用穿墙螺栓加套管的。剪力墙模板平面安装位置的控制：施工时先在楼面上准确弹出电梯井四周剪力墙模板的安装位置线和控制线。井筒外膜就位后用钢管连成定位框固定模板根部，并于楼面支撑系统连成整体，以确保模板就位准确。井筒内膜就位时，底部搁置在井内预埋的穿墙钢管上，或下一层最上面那道螺杆上，其底部低于楼面50-100mm，并紧贴下层井壁，以防错位及漏浆，如缝隙较大时，先用密封条贴好，再把模板放上去。电梯井墙摸板垂直度的控制：施工时，35、可在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或通过调整钢顶管的外伸长度来满足垂直度要求。电梯井壁垂直度的控制：通过螺栓加套管控制，安装时尽可能使套管与模板面相垂直。7.3.8模板的拆除模板拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不损害时，方可拆除。拆除时，注意保护混凝土构件的阳角。在拆模过程中发现漏震、烂根现象及时向项目部回报，及时做出处理意见。承重模板要使混凝土强度达到混凝土结构工程施工质量验收规范所规定的拆模要求。模板拆除顺序与支模顺序相反。7.3.9技术措施1、工艺流程：清理杂物弹线清理模板涂刷脱模剂配模板拼装模板支模板加固找正检查验收。2、支梁模36、板时，应根据墙上50cm线找出梁底标高，接通线铺梁底模板，再做梁帮板。3、支楼板模时要根据墙上50cm线找出楼板标高，根据层高和顶板厚度计算出架子的高度，在架子上铺上木方和钢管，再在上面铺上模板。先铺整张模板，再进行零星补缺。模板表面平整，有弯曲不平的应加以调整，铺板后应抄平复核。若梁板的跨度4m,应按跨度的1%03%0起拱.4、各种予埋件、予留孔洞要在模板上弹线，以保证位置准确。5、模板表面平整，水性隔离剂要涂刷均匀。7.3.9 零星节点及构造柱 1、在施工过程中，有些构造柱和节点不能一次性浇筑时，可紧跟主体进行，尽量减少二次结构施工，充分利用主体施工时的外架子。能节约成本和避免发生安全事故37、。7.4钢筋工程7.4.1施工基本程序钢筋进场 查材质单合格 原材复试合格 有技术组发加工通知 加工 预检合格 绑扎钢筋 隐检合格 下道工序7.4.2施工方法 1、钢筋翻样与加工 a钢筋翻样由钢筋工长负责，严格按设计要求及施工规范规定，执行主任工程师审核制度，班组严格按下料单进行下料加工，加工成型后班组自检，用白布条标识，表示钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。 b盘圆及级钢筋应进行冷拉调直，盘圆冷拉率不超过4%，级钢筋冷拉率不超过1%。钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度，用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识。钢筋冷拉速度不应过快，冷拉到规定长度后稍停再放松。 c电渣压力焊施工38、1)材料质量要求：焊剂应有合格证，存放与干燥库房内，受潮时应经250-300烘培2小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合后使用；焊接钢筋端头应平整，五锈斑、油污、灰浆等杂物，端头无弯折、扭曲。2）焊接前应进行模拟焊件试焊，对模拟试件进行拉力试验，合格后确定焊接电流大小通电时间。3）工艺流程：钢筋端头除污、磨平 安装焊接夹具 安装钢筋 安装药剂罐 填装药剂 施焊 回收焊剂 卸夹具 质量检查4）施工过程：检查电源确保焊机处于正常使用状态，严禁超负荷工作；检查钢筋端头是否齐整，清除表面油污、锈斑、杂物，端部有弯曲应予以矫正或切除；安装焊接夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧下钢筋端部1/239、药罐偏下10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心，然后夹紧钢筋安装药罐，填好药剂，引弧后控制电压使焊剂不断溶化而形成必要深度和溶化金属，同时切断电源，降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。d、钢筋直螺纹连接施工1)施工顺序：机具准备 钢筋直螺纹的加工与检验 直螺纹套管检验 直螺纹的连接与检验2）本工程基础底板钢筋部分接头及直径大于22的钢筋接头采用直螺纹连接，基础施工时准备2台直螺纹机床。钢筋直螺纹加工工艺流程：机床安放及调试 加工直径调整 丝头长度调整 钢筋装卡 丝头加工 丝头检验钢筋在现场加工成型，并就位绑扎。料场内配备切断机、弯曲40、机、调直切断机和套丝机各2台。7.4.3钢筋配料钢筋工长按照设计图纸和国家现行施工及验收规范的要求，提出钢筋配料单，交钢筋工进行配料加工。7.4.4现场绑扎1、各种暗柱及剪力墙a柱主筋接头采用电渣压力焊连接，接头位置按03G101-1要求留设。b在立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由下往上绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。柱箍筋加密区的范围按设计要求布置。柱子箍筋绑扎不得漏绑。c剪力墙钢筋绑扎时与下层伸出的搭接筋两头及中间绑扎牢固，画出水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划好分档标志，接着绑其余竖筋，41、最后绑其余横筋。搭接区绑扎扣不小于3扣，搭接区水平筋不小于3道。d墙水平筋在两端头、转角、十字节点、暗梁等部位的锚固长度及洞口加筋严格按结施图施工。e暗柱主筋、墙水平筋、暗梁主筋的相互位置排布以及变截面时主筋的做法按结施图施工，要保证暗柱箍筋、墙水平筋的保护层正确。钢筋最下排按控制线焊接钢筋头，保证墙厚及模板位置。f暗柱、墙竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板混凝土前，柱设两道箍筋，墙设两道水平筋定出竖筋的准确位置，与主筋点焊固定，确保振捣混凝土时竖筋不发生位移。混凝土浇筑完立即修整钢筋的位置。j保护层的控制：用高标号垫块绑在柱箍筋和墙水平筋上，以保证保护层厚度的正确。2、梁板钢筋绑扎a梁钢筋的42、锚固要严格按结施图施工，特别是结构封顶处、支座在剪力墙处及变截面处。框架梁钢筋锚入支座，水平段钢筋要伸过支座中心且0.45LaE,并尽量伸至支座边。b梁柱交接处钢筋较密集，绑扎前应先放样，要保证梁的截面尺寸，柱主筋尽量排布均匀，梁上排筋间的净距要保证50mm，以利混凝土浇筑。c在主梁与次梁、次梁与次梁交接处，按设计要求加设吊筋或附加箍筋。d板钢筋绑扎前要将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放钢筋，预埋件、电线管、预留孔及时配合安装，双向板钢筋相交点全部绑扎。e板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。f梁板筋的保护层用1：2水泥砂浆垫块间43、距1000梅花形布置。j钢筋保护层厚度：筏板底为40mm，筏板顶为40mm，地下室外墙外侧为40mm，内侧20mm，内墙15mm，地上现浇梁25 mm、柱30mm，楼板15mm，卫生间现浇板20mm。3、楼梯钢筋绑扎a施工顺序：划钢筋位置线 绑主筋 绑分布筋b在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。c根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再修整板筋，搁置垫块和马凳，主筋接头长度和位置均要符合规范的规定。4、钢筋的接头及其位置a基础梁钢筋、筏板基础钢筋均采用机械连接（直螺纹连接），44、直径22采用直螺纹连接，其余采用焊接或搭接钢筋接头，相邻钢筋接头之间距离要满足规范要求。b钢筋接头与锚固。1)、底板的下部钢筋接头应在跨中的1/3范围内，上部钢筋接头应在基础梁内或墙下；2)、楼板的上部钢筋接头应在跨中的1/3范围内，下部钢筋接头应在支座内；3)、框架梁、次梁的上部钢筋接头应在跨中的 1/3范围内，下部钢筋接头应在支座内锚固。4)、挡土墙的外侧竖向钢筋不断，水平钢筋在跨中1/3跨长范围内连接，内侧钢筋在支座处连接。5)、抗震墙的水平及竖向，抗震墙的暗柱竖向钢筋的接头详见图集03G101-1。 6)、地下室人防临空墙钢筋锚固搭接必须符合人防图集07FG01的要求。7.4.5钢筋位45、置及保护层控制措施1、基础底板钢筋位置及保护层的控制：最下部钢筋下部垫40mm厚加重型水泥垫块，上部钢筋采用间距1.5米的钢筋马凳支持，马镫做法如下图所示。18通长钢筋 说明：1、马凳高度=底板厚度-最下层钢筋直径-上部两层钢筋直径和-60mm。2、马凳支腿用不小于18钢筋制作，两腿间距1.2m。3、马凳支腿下部宽度b为底板底筋间距+100mm，及对于塔楼为300mm，车库为400mm。4、通长钢筋与支腿在坑内焊牢。2、底板墙体插筋位置控制 墙体插筋底部顺墙长方向加通长筋12压脚筋。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋上皮沿墙长方向绑通长12水平固定筋，与插筋及底板上筋绑牢，必要时点焊46、固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊12段钢筋连接牢固，间距1.2米。 在墙体插筋内测距底板上皮10cm处加水平梯子筋固定墙筋相对位置。水平梯子用14钢筋制作。墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋与通长水平固定筋、压脚筋焊牢。3、墙体钢筋位置及保护层的控制 采用竖向梯格筋、定位框及水泥支撑综合控制。大片墙体钢筋网用竖向梯格筋和水泥支撑控制钢筋位置及保护层厚度大小，墙体上口用水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小，防止甩筋移位。梯格筋采用比受力筋大一个规格的钢筋，即做梯格筋使用，同时用其代替对应的两根墙体立筋，间距1.4m（墙体立筋间距200mm时）或1.5m（47、墙体立筋间距150mm时）墙体竖向梯格筋构造 在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层，卡子间距80cm，墙体上口处塑料卡子两排间距50cm，梅花型布置。墙体上口立筋内测加水平梯格筋。水平梯格筋做成两种规格：1m长和2m长，施工时根据墙体长度，用两种规格的梯格筋搭配使用。在立筋外侧加不小于12的通长水平筋，与梯格筋共同将立筋固定牢固，防止位移，水平通长筋固定方法。墙体混凝土施工后，将水平梯格筋和水平通长筋取出，周转使用。4、顶板钢筋保护层控制楼板下层钢筋保护层使用水泥垫块控制，垫块间距不大于800mm,梅花型布置。负弯矩筋下铺设水泥马凳，马凳高度为：板厚-负筋直径-板下筋直径（或板下双层筋直径之48、和）-30mm负筋出墙小于1.5m时，加一排马凳；大于1.5m时，加两排马凳。顶板后浇带采用梳筋板控制钢筋保护层，梳筋板采用竹编胶合板割豁口制作。5、车库与主楼交接处甩筋的处理，梁的上筋接头位置留在1/3跨中范围内，梁底筋直接甩到车库的柱子处，车库的柱子离主楼近。板筋钢筋全部甩到柱子位置。所有甩筋刷上水泥浆，用塑料薄膜包起来，用透明胶布粘好，不影响回土施工。7.4.6有关几个问题：1、基础筏板下层钢筋下垫水泥砂浆垫块，间距500mm，柱、墙按保护层厚度在柱、墙钢筋上绑扎塑料垫块，间距500mm。2、剪力墙及其墙柱、端柱，按放线尺寸插筋，插到基础筏板下层钢筋上，若不在下层钢筋上，应垫好垫块。3、49、地下室外墙为抗渗混凝土，绑丝头要弯向结构内部，任何绑丝和钢筋不能和模板接触，以免形成引水通路。7.4.7成品保护措施1、柱墙钢筋绑扎好后，不准沿钢筋爬上爬下。2、板上皮筋绑好后，不准踩在上面行走，浇筑混凝土前要搭设马道，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修整。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、安装电线管或其它设施时，不得任意切断和碰动钢筋。7.5混凝土工程7.5.1施工准备1、混凝土在施工采用商品泵送混凝土。2、混凝土的输送采用泵送技术，振捣采用机械振捣。3、浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕。4、操作工艺：a作业准备：浇50、筑混凝土前应将模板内泥土等杂物及钢筋上的污渍清理干净，钢筋垫块垫好，柱墙模板清扫口清除杂物后封闭。b泵送混凝土必须保证混凝土连续工作，如发生故障，停歇时间过长或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。7.5.2混凝土浇筑1、剪力墙、柱混凝土的浇筑a浇筑混凝土前，底部接茬处，铺50厚与墙体混凝土标号相同的水泥砂浆结浆，用铁锹均匀入模，第一层浇筑，高度控制在50cm左右，以后每次不超过1m，混凝土下料点均匀布置，分散多点下料，严禁用振捣棒赶浆。凝土要分层浇筑振捣，每层厚度为500mm，振捣棒插点间距300mm，快插慢拔，直到混凝土不再产生气泡和不再下沉为止，严禁漏振、过振51、，振捣中严禁振捣钢筋和模板。b混凝土应连续浇筑，间隔时间不超过2h。洞口处浇筑时，使洞口两测浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边大于30cm，洞口两侧同时振捣，防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充混凝土及振捣。混凝土振捣完毕，将上部甩出钢筋加以整理，保证在混凝土终凝后钢筋间距不变，用木抹子按设计标高将表面找平，剪力墙中间混凝土也用木抹子搓毛，不允许是光面。2、梁板混凝土浇筑a梁板同时浇筑，由一端开始向另一端浇去。随浇筑随振捣，用铁插尺检验混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，随用塑料薄膜覆盖。施工缝位置留在后浇带，而且留直槎。水平施工缝留置顶板下皮或上皮。施工缝用木板或铁丝网档牢，施工缝处待已浇筑的52、混凝土抗压强度等于或大于1.2Mpa时，才允许浇筑混凝土，浇筑前施工缝处混凝土应凿毛剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后浇筑混凝土，应细致操作，使新旧混凝土紧密结合。3、楼梯混凝土浇筑a楼梯混凝土与梁板混凝土标号不同，每次浇筑砼时先浇筑楼梯砼，楼梯混凝土的塌落度控制在180mm，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先拍实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一次浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，并盖塑料薄膜。b楼梯混凝土宜连续浇筑完，做到不随意留置施工缝。 4、基础砼浇筑本工程基础为筏板基础，板厚1200mm，混凝土浇筑量约为950立方米，按照大体积混凝土进行施工控制。该53、基础要求在每一后浇带区域一次连续浇筑完成，不留施工缝。砼浇灌的方式采用斜面分层、循序推进，一次到顶，自由流淌。斜面分层厚度为30cm，坡度为1：6-7。浇筑从一端两个角部最低处开始，从两角向中间靠拢，沿基础南北向从西端向东端推进，逐层覆盖，保持砼沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不使产生实际的施工缝，并将砼表面泌水及时排出。大体积混凝土浇筑时要在筏板上分布测温孔，测温孔分为下层、中层、上层，分别测出混凝土各层次的温度，根据测量的温度，随时控制混凝土内外的温差在25度以内，基面温差和基底面温差均控制在20度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大54、，以有效控制有害裂缝的出现。7.5.3混凝土施工缝的留置与处理 1、施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小处且便于施工，施工缝的留置应符合以下规定：筏板施工缝留置在墙体上翻30公分处。（如图所示）楼梯施工缝留置在上三跑处。单向板：留置在平行与短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理措施筏板与外墙水平施工缝：因筏基砼为抗渗砼，外墙施工缝需留设在距筏板300mm的砼墙上（内墙设在筏板上皮），砼施工应待筏基砼充分沉淀，防止产生裂缝，浇筑时间必须在底板砼初凝墙施工完毕。砼施工时布料出口离模板内测面不应小55、于50mm，并且不得向模板和钢筋直冲布料。施工缝采用遇水膨胀止水条如下：地下室外墙施工缝：应地下外墙砼结构采用防水砼，因此地下顶板处施工缝处应按要求加设BW膨胀橡胶止水条。要求接槎前，提出浮浆，凿毛后，粘贴BW膨胀橡胶止水条。7.5.4混凝土的养护1、墙体混凝土拆模后，立面立即刷养护液，上表面用水养护。2、梁板混凝土浇注后，用塑料薄膜覆盖蓄水。塑料薄膜有掀起处，浇水养护，养护时间应大于或等于7d，抗渗混凝土养护14d。3、大体积混凝土铺上塑料薄膜后，采用蓄水养护。7.5.5试块留置1、标养试块:商品混凝土现场制作试块，作为混凝土强度评定的依据。每100m3的同配比混凝土不少于一组，一次浇捣量156、000m3以上的相同配合比混凝土时，每200m3不少于一组；2、抗渗试块每浇筑500m3留置1组，本工程不少于三组。3、同条件养护试块：作为结构实体检验依据的同条件养护试块留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）附录D的规定；作为拆模依据，相应部位同条件养护试块还应多留置一组。现场制作试块在供需双方代表及工程监理单位监理工程师监督下进行。4、不同配合比混凝土首次浇筑时，应进行开盘鉴定，并留一组标养试件作为验证配合比的依据。7.5.6成品保护混凝土浇筑振捣至最后要保持甩出筋的位置正确，并将预留筋上水泥浆刷净。保护好预留洞口、预埋件及预埋管盒位置。浇注时不得踩楼板、楼梯的57、负筋，保持钢筋和垫块的正确位置。7.5.7质量标准混凝土浇筑、养护和施工缝处理，必须符合规范规定，混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层等，具体见GBJ502042002混凝土分项工程质量检验评定标准。7.5.8混凝土供应商应提供的技术文件资料：1）混凝土配合比。2）混凝土开盘鉴定。3）混凝土碱含量计算书。4）水泥准用证。5）水泥3d、28d出厂质量证明书。6）水泥碱含量检测报告。7）水泥3d、28d 复试报告。8）细骨料的试验报告，碱含量检测报告。9）粗骨料试验报告，碱含量检测报告。10）混凝土掺合料合格证。11）混凝土掺合料出厂检测报告，碱含量检测报告，试验报告。12）混凝土外58、加剂准用证。13）混凝土外加剂出厂合格证、试验报告和复试报告。14）混凝土外加剂含量检测报告。15）混凝土试件28d抗压试验报告及合格证。7.6砌体工程本工程0.000采用加气混凝土砌块填充强度等级为MU5，M5混合砂浆砌筑和空心条板轻质隔墙；填充墙顶部与梁或板应顶紧砌筑；0.000以下陶粒空心砌块，采用M7.5水泥砂浆砌筑。7.6.1加气混凝土砌块1、加气混凝土砌块必须有合格证和检测报告，进场后应及时抽样复试，经监理验收合格后方可使用。2、基层处理：将砌筑砌块部位的楼地面，剔除高出摞底面的凝结灰浆，并清扫干净。3、砌块砌体在砌筑前，根据工程设计图纸，结合砌块的规格，绘制砌体砌块的排列图，审核59、无误后，按图排列砌块。4、卫生间、厨房间先浇筑150高的防水台厚，方可砌筑。5、对砌块提前1d以上适当浇水湿润，冲去浮土，清除砌块表面的杂物。6、底下200高用标准砖砌筑，砌筑加气块时，应从转角处或定位砌块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。外墙转角及纵横墙交接处同时砌筑必须留槎时留斜槎，灰缝均匀一致。砌块排列上、下皮错缝搭砌，按构造要求放置拉结钢筋。7.6.2墙体中各种预留孔、洞及预埋件、电线管件，应按设计标高、位置和尺寸留置，避免凿墙打洞。在洞口上部应放置2根8钢筋，钢筋伸过洞口每不少于500毫米。7.6.3洞口预留木砖门洞口预留的木砖砌块，用C20细石混凝土制成60、木砖砌块，埋设时应小头在外，大头在内，放置位置符合下列要求：预埋木砖一般在每边距洞底和顶各300mm位置放置两端木砖，中间每不大于600mm放置一块，且均匀分布。7.6.4构造柱砖砌体：1、构造柱的做法：构造柱在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙壁时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30厘米。2、构造柱严格按设计要求进行留置，两端可靠锚固。7.6.5墙体拉结筋留置：按照图纸设计要求：抗震墙、构造柱、框架柱与填充墙之间沿墙高每隔500mm用2根6钢筋拉结，拉结筋锚入抗震墙、构造柱或框架柱内250mm，伸入填充墙内不小于墙全长的1/561、及700mm。拉接筋的位置数量必须准确。未留拉结筋处采用在抗震墙、构造柱、框架柱内植筋补救措施。7.6.6砂浆试块留置：每一个检验批切不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，留置标养试块不得少于一组。7.6.7后砌墙体与钢筋混凝土结构间抹灰前做法：用网格布200宽，贴在钢筋混凝土与加气块的交接处。后砌加气混凝土砌块外墙面抹灰前在加气混凝土砌块外墙上采用界面剂进行处理。7.7屋面工程屋面做法参见；07CJ10-7，使用60厚FTC保温材料，2道RG防水涂料7.7.1施工程序清理基层抹找平层保温层铺设抹找平层选用2道RG防水涂料淋水试验做保护层7.7.2技术措施1、屋面施工前，将基层表62、面的尘土、杂物清理干净，穿越屋面的结构或管道根部用1：3水泥砂浆填实、填平。铺设保温层时从出水口拉放射线按2%找坡。2、找平层与突出屋面的结构连接处及转角处做成弧形，形成圆角且整齐平顺，分格逢的留设和间距符合设计要求及施工规范规定。排水口周围做略低的凹坑。3、RG防水涂料应有合格证、检测报告，进场后及时取样进行复试，并经监理工程师验收合格后方可用于工程。4、防水层施工，先把雨水口处理完后再进行大面积施工。5、防水层施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，经甲乙监理三方验收合格后方可进行下道工序。7.8装饰装修工程为充分利用时间、空间，内外装修组织交叉流水作业，内装采用满堂脚手架和简易脚手架，外装采63、用手动升降吊篮。装修垂直运输采用塔吊和一部客货电梯。7.8.1总的施工顺序：在施工部署中已确定，在结构工程完成主体认证后，开始装修。7.8.2施工程序：1、内装：结构验收各种主管道安装及支管留洞、留盒、留槽等，立门窗口抹灰地面墙裙、踢脚、管线分支，卫生间附件安装隔断、门窗扇、安装各设备配件、穿线、电工盒油漆粉刷安装各种灯具及电气部分附件试运转调试验收2、外装：先由上往下修补墙面打底，再由上往下抹面刷涂料，采用吊篮脚手架。结构验收搭设吊篮架子、吊垂线从上向下修补墙面抹底灰抹面、刷涂料验收7.8.3技术措施1、楼地面工程本工程楼地面作法主要为水泥砂浆。a、厨房、卫生间：卫生间防水：采用1.5RG涂64、膜防水层，施工顺序按“先高后低，先远后近”的原则进行，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处，先涂布排水较集中的地漏口等节点部位，再进行大面积涂布。在防水涂料防水层实干前，不得在其上进行其它施工作业，防水层四周高出露面150，防水层施工完后做24小时闭水试验，经检查无渗漏现象后再进行下道工序。厨房、卫生间房间门口处标高比房间外标高低20。b水泥砂浆楼地面1)、水泥采用硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2)、施工前，将楼地面基层处理干净并弹出标高控制线。3)、施工时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺细石混凝土，并在水泥初凝前木抹子搓平压实。4)、面层压65、光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作在水泥终凝前完成。5)、砂浆试块留置：按规范规定制作试块，每一层楼地面不少于一组，当每层楼地面建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2增做一组试块。6)、面层铺好后一天内以砂或锯木履盖，并在7-10d内每天浇水不少于一次，如室温大于15时，开始3-4d内每天浇水不少于两次。亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度为20mm。c地砖地面1)、在铺贴地砖前，对砖的规格、尺寸，外观质量色泽等进行预选，并预先湿润晾干待用。2)、铺贴采用干硬性水泥砂浆，面砖紧密、坚实，砂浆饱满，严格控制面层标高。3)、大面积施工时，可采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随66、时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。4)、面砖铺贴24h内，进行擦缝、勾缝工作，同时应随时清理砖面，做好养护和保护工作。2、室内装修：a室内抹灰1)、墙面、顶棚等表面抹灰前，外门窗框缝应用聚氨酯发泡填充剂分层填实，并检查墙面平整度、贴饼、冲筋确定抹灰厚度。2)、施工前进行基层清理，清除表面灰尘、油污，清除干净并浇水湿润。3)、混凝土墙及加气混凝土墙抹灰应先拉毛再进行抹灰，加气混凝土墙抹灰应采取措施防止裂缝出现。4)、顶棚抹灰在四周墙上弹水平控制线，贴灰饼并冲三道筋。5)、所有室内填充墙体的阳角及门洞转角处均做50宽2100高20厚1：2水泥砂浆护角。6)、大面积抹灰前，先抹样板间，67、经验收合格并确定施工方法后再施工。b墙面抹灰防空鼓、开裂措施1)、严格控制主体施工的质量：主体施工、砌筑维护时，严格控制主体的垂直度、平整度，从而减少抹灰厚度，可减少墙面抹灰防空鼓、开裂。2)、拌制砂浆时掺入适量粉煤灰，用中砂：调整抹灰砂浆配比，根据经验，拌制砂浆时选用强度等级较低的水泥并掺入适量的粉煤灰，砂子选用中砂可防止墙面抹灰防空鼓、开裂。3)、基层要处理干净：砌体基层表面灰浆残渣污垢、隔离剂、油污、泛碱等必须彻底清理干净，可防止墙面抹灰防空鼓。4)、确保加强混凝土砌块龄期超过56天后方可进行抹灰，以防止加气块裂缝造成抹灰空鼓。抹灰前在砌体表面刷涂界面处理剂，可防止墙面抹灰开裂。5)、提68、前两天浇水，控制抹灰厚度：加气砼砌体应提前两天浇水，每天两遍以上渗入深度约8-10mm。当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰层较厚时，每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。6)、缺棱掉角的加气块和缝隙处，刷TG胶水泥浆，用混合砂浆修补。加气块墙面缺棱掉角和缝隙处，刷一道参水泥中重20%的TG胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合浆修补平整。7)、抹灰前刷一道TG胶素水泥浆粘结层，再抹灰：抹灰前刷一道TG胶素水泥浆粘结层，增加砂浆与基层的粘结力，可防止墙面抹灰空鼓、开裂。8)、砂浆中添加抗裂玻璃纤维：抹灰时，水泥砂浆中添加适量的抗裂玻璃纤维，可防止墙体抹灰空鼓、开裂。9)、涂刷界面剂：墙面抹灰时用69、甩毛方式涂刷界面剂，可增加砂浆与基层的粘结力，防止墙面抹灰防空鼓、开裂。c顶棚1)、施工时应先根据楼层50线和室内净空要求高度，沿四周弹出顶棚标高控制线。2)、按规定要求粉刷石膏找平，铁抹子压光后用水刷带出毛面，涂刷色将两遍。d油漆粉刷1)、将墙面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，用腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平，把多余的浮腻子收净，腻子干燥后打砂纸磨平，并把浮尘扫净。2)、涂刷应按一定顺序进行，涂刷均匀，不得有漏刷和透底现象。3)、涂刷完毕应采取措施进行成品保护。3、外墙装修外墙外保温施工：外墙保温材料是挤塑聚苯乙烯保温板1）、粘贴前应在大角两侧、门窗两侧挂铁丝，使抹灰厚度70、达到图纸设计要求，待监理验收合格后方可进行下道工序。2）、墙面螺杆眼的处理，用聚氨酯发泡剂把螺杆眼密实，防止雨水内渗，待监理验收后方可进行下道工序。3）、打底，在挂线过程中发现墙面不平处，先用抗裂找平，再进行大面积粘贴施工。4）、同一层窗台标高一致，粘板前拉通线，严禁吃口。5）、保温板施工完经监理验收合格后，方可挂耐碱纤维网。6）、挂网时，必须打保温钉，保温钉的长为保温层厚度+3cm，间距600，梅花型布置，电钻施工时保证打眼深度，保证网与保温板的粘接度。7）、抗裂砂浆抹面，抗裂砂浆从上往下施工，厚度不超过3mm，保证抗裂砂浆面把钢丝网盖住。外墙涂料1） 看清图纸立面图，分清颜色。2） 排砖，71、弹线，做色带分割缝。3） 先刮外墙耐水腻子，再喷涂料。4、门窗工程1)、按门窗图纸，检查门窗的品种、规格、附件、并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。2)、安设计要求检查门窗洞口尺寸，如有与设计不符予以纠正。3)、门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风、避免日晒。4)、不得在门窗上安放脚手架，悬挂重物，以防变形。吊运时，表面用非金属材料衬垫，选择平衡的着力点，以免门窗表面擦伤。5)、门窗采用胀栓固定。6)、安装过程中及时清理门窗表面的水泥、砂浆、密封膏等，保护表面质量。7)、窗户装入洞口应横平竖下，外框与洞口应弹性牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体72、。8)、安装密封条时留有伸缩余量，比门窗的装配边长20mm，在转角处斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。门窗外框与墙壁体的缝隙填塞，应采用矿棉条分层填写塞，缝隙外表面留5-8深的槽口，填嵌密封材料。9) 、安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件。7.9给排水及采暖工程本工程给排水及设施工程包括给水、排水、消火栓、空调冷凝水、雨水、低温热水地板辐射采暖、通风及防排烟系统。1、认真做好原材鉴定工作，所有进场材料必须具有材质单和试验报告，经监理工程师验收合格后，方可用于工程。2、预留洞、预埋套管2.1、预留、预埋：所有管道穿楼板、穿地下室外墙，均采用定型钢套管，模具预留孔洞，浇注混凝73、土时要设专人看护留洞模具。2.2、孔洞灌注：为防止孔洞部位以后渗漏，孔洞灌注采用定型钢模具。施工方法：孔洞灌注前先将孔洞周围浮砂清理干净，凿毛、冲水，然后用12#-14#双股铅丝将模具吊好。孔洞周围刷一层素浆，用C30细石混凝土掺0.3%膨胀剂灌注孔洞振捣密实并预留20mm凹面，待混凝土终凝后，刷一道防水剂，再用1：2水泥砂浆抹平。湿养护七天后周围做24小时闭水试验，孔洞部位不渗不漏后，进行基层施工。3、给排水系统3.1、给水管道安装时，横向应有0.002到0.005的坡度坡向配水点。3.2、土建做地面时要坡向地漏，地漏篦子顶面应低于地面5mm。地漏安装完毕后取下篦子和扣碗，暂时封闭，待通水试74、验时开启封闭，后装扣碗篦子。4、采用水暖安装工程配合土建施工穿插进行的方式。在满足图纸设计要求及施工规范规定的前提下各种风道、管道、设备在实际安装中遵循合理的避让原则。非采暖房间暖气管道均做50mm厚岩棉保温，缠玻璃丝布两道，详见图集05S8。5、施工中水、暖安装按序施工，以确保各自的施工时间和空间。6、水暖工程安装完成后，及时进行各种管道打压、系统打压及灌水、通水、通球和系统清洗、消毒工作，并做好试验记录。7、及时做好各种施工记录，对于施工中出现问题立刻进行处理。8、空调预留洞土建结构施工时，做好预留、预埋工作；安装完成及时进行系统运行调试工作。7.10电气工程本工程电气设计有强电包括0.475、/0.23KV供配电系统包括电力及照明及建筑物防雷与接地系统；弱电包括综合布线系统、有线电视系统、网络及电话系统、访客对讲系统、火灾自动报警及消防联动系统等。1、施工程序：防雷接地装置避雷引线和预埋管、预留洞及箱体预埋桥架安装线槽敷设、明配管管内穿线、综合布线绝缘电阻测试插座、灯具、开关及配电箱安装设备安装系统运行调试2、技术措施（1）、建筑物防雷与接地、基础防雷接地：利用筏基钢筋通圈焊接做接地体，要求总接地电阻1欧姆，实测不满足要求时应补打接地极。、避雷引线利用柱内4根大于12主筋，这4根钢筋连接采用焊接，连接牢固，并用专门标志标识。、为防雷侧击，60m以上部分外墙的金属门窗等较大金属物均应76、按设计要求向上或向下与均压环相连。、建筑物做总等电位联结，所有进出建筑物的金属管道均与接地极可靠连接。弱电管井及设备间内均设有接地端子板通过专用接地干线与接地体相连，客房卫生间做局部等电位联结。、本工程的低压配电系统接地形式采用TN-S接地系统。（2）电气配管、线槽敷设电气安装人员要认真通读电气图纸，同时掌握建筑和结构施工图及其它专业图。施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。综合考虑，认真确定位置及管路的敷设部位及走向。钢管在砼中内作防腐处理，埋入土层内的钢管外壁应涂两遍沥青。暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入砼内的管子离表面的净距不应小于15mm。管径为77、20mm及其以下用手板煨管器。塑料管直埋于现浇砼内时，在浇捣砼时应采取防止发生机械损伤措施。钢管采用套管连接时，套管长度应为管外径的2倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊口应焊接牢固严密，连接处的两端应焊跨接接地线。钢管严禁对口熔焊连接，钢管壁厚2mm的钢导管不得套管熔焊连接。管路敷设长度应符合下列要求：a、管长度每超过30米时无弯曲，应加接线箱或盒。b、管长度每超过20米时有一个弯曲，应加接线箱或盒。c、管长度每超过15米时有两个弯曲，应加接线箱或盒。d、管长度每超过8米时有三个弯曲，应加接线箱或盒。明配管应排列整齐，横平竖直，固定点间距均匀，安装牢固；管卡设置应符合规范规定。塑料管的连接78、处应用胶合剂粘接，接口必须牢固密封，并符合下列要求：a、插入连接法：其插入深度为管内径的1.12倍。b、套管连接法：其套管的长度为连接管外经的1.53倍。连接管的对口应在套管的中心。线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。线槽安装时，线槽应平整，无扭曲变形，各种附件齐全，线槽的接口应平整，接缝处应紧密，平直。槽盖装上后平整、无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙壁上的孔洞一起抹死。（3）电缆桥架安装金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地或接零干线相连接。直线段电缆桥架长度超过规定长度应设伸缩节，桥架转弯处弯曲半径不79、得小于桥架内电缆最小允许的弯曲半径。在竖井内和穿越不同防火区敷设桥架时，应按设计要求位置采取防火隔堵措施。桥架支架应按设计要求和规范规定设置，不得遗漏；支架固定牢固。双电源回路共用桥架时，桥架内应设隔板。如果电缆桥架是防火材料或者喷塑材料应该连接处加跨接地线。（4）管内穿线、电缆敷设及线槽敷线穿线前应对管路进行清理，将管中积水及杂物清除干净。两人穿插线时，应配合协调，一拉一送，同一交流回路的导线必须穿同一管内，且管内电线不得有接头。接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内预留导线长度应为配电箱体周长的1/2。导线连接：采用铜导线焊接，用电炉加热，将焊锡放在锡勺内加热，焊锡熔化后即可进行焊接。焊接完后必80、须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。电线在线槽内应有一定余量，不得有接头。在线槽中敷设的导线在进出槽口处及每隔1m左右，用绝缘胶带绑炸，帮扎点间距均匀。同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。消防广播线、消防电话线与消防报警及联动控制线共用线槽时应加隔板。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆出入电缆沟、竖井及管子管口处等应密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆、敷设垂直于桥架内的电缆及电缆竖井内的电缆，其固定点间距应符合规范规定。（5）插座、灯具、开关盒及配电箱安装各种配电箱、盒运到现场后，应进行外观检查和产品各种型号证件是否符合设计要求，安装时应认真执行验81、收规范要求。配电箱预埋接装位置要正确，同型号的配电箱安装高度及距墙边的位置要一致。在240毫米墙面上暗装的箱体，箱后面应用直径2mm孔洞为10mm的铁丝网钉牢，再用12水泥砂浆抹好，以防墙面开裂，安装好的箱体必须保证箱体四周及后面无空鼓和裂缝。要做好成品保护，箱门要方正、紧贴墙面。箱体与配管的连接孔，应在箱体上下部位，严禁在箱体的侧面和后面开孔，严禁开长孔和方孔，严禁用电气焊开孔。各种型号的管在箱体内必须一管一孔，管与孔必须相符，严禁一孔多管，各种型号管与箱体后面的缝隙不得大于2cm。箱内严禁开双排孔，管入箱长度应一致（小于5mm）。钢管与配电箱连接，可以用焊接固定。焊接方法：把上下钢管用接地82、跨接线焊接连接，再将跨接地线与箱体边焊接，然后进行防腐处理。塑料管与箱体连接用锁母连接。盒预埋应在墙冲筋后方可进行，开关盒必须在门框安装后进行，开关盒盒边距门边尺寸是16cm。开关、插座盒要按图纸设计的位置安装，同一型号、同一位置盒安装要左右高低尺寸一致。盒内必须一管一孔，管与盒连接必须加锁母，管入盒长度应小于5mm，管口要平整光滑，管与孔之间不准有空隙，盒四周及后面应用水泥砂浆填实，不准有空鼓及裂缝现象，盒安装要方正，盒面必须与抹灰后的墙面平行，要做好成品保护。灯具及其配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具安装完后(包括圆木),四周不得有缝隙及孔洞。（6）开关、插座、接83、线盒板和配电箱内盘面及电气设备安装安装前应检查盒内管口锁母是否有损坏。盒内不准有杂物并且要干净。盒口应平整、方正无损坏、无缺口。开关接线时应仔细辨认识别好导线。导线分色应正确。盒内应留足够长度的导线(15cm)；开关必须控制电源相线，双联以上开关严禁相线在开关上串接；开关安装高度及距门边尺寸必须符合设计要求和技术交底，尺寸必须一致。单项插座安装时必须按施工规范要求安装，安装时面对插座，左极为零线，右极为相线，上孔为保护接零线。开关、插座接线完成后，应将余留部分导线盘成圆圈放入盒内，在安装固定面板时要找平找正后再与安装，固定时应用手指将面板与墙面顶严，防止固定螺丝时损坏面板安装孔。安装好的面板应84、紧贴墙面。四周不应有缝隙和孔洞,螺丝应选用镀锌螺丝。安装接线盒盖板应选用厚及不透明的材料(必须是白色)，盖板安装中心应与盒中心相符，应选用镀锌螺丝。同一室内盖板安装高度应一致。配电箱盘板面安装前必须先清理箱内杂物,检查是否有多余的孔洞没处理.检查盘面安装的各种元件是否齐全牢固,并整理好配管内的电源导线和负荷导线.引入、引出线应有余量，以便检修管内导线引入盘面时应理顺整齐.各回路导线要成把成束，不应有接头，各回路之间的导线严禁有交叉错乱现象.回路编号应齐全正确。配电箱盘板面导线连接安装完成后，应再次清理箱内去掉的多余线头及杂物，然后固定盘板，固定时不能挤压盘后导线，也不能把导线压在盘面板的四周边85、缘上。全部安装完后，应再次检查接线是否有误，接线是否牢靠，必须保证箱内外清洁，电气元件下放按设计要求顺序用文字标明用电回路名称。配电箱盖板安装完后，四周不应有缝隙和孔洞。变配电所高低压配电系统需经供电部门认可后方可订货安装。（7）电气工程安装完成后，应按规范规定进行系统试运行调试。3、电梯工程电梯工程施工应按电梯生产厂家提供的具体电梯施工安装图纸进行预留、预埋及预留洞。电梯安装应择优选择专业安装队伍进行施工，施工中严格遵守电梯工程施工质量验收规范。电梯安装完成后应按规定进行试运行调试。4、成品保护现浇砼楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注砼时，电工留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，86、遇有管路损坏时，要及时修复。其它专业不得碰坏电气配管。接、焊、包完成后，盒盖应全部盖严实、平整，不允许有导线外露现象。灯具安完后，不得再次喷浆，以免器具污染，其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关，插座。配电箱安装后，应采取保护措施，避免碰坏弄脏电具、仪表。第八章：技术保证措施8.1方案先行 根据工程的特点编制内容详尽的施工组织设计和各种专项施工方案，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先行。8.2细化施工节点设计 为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到87、图文并茂，直观易懂。8.3 深化施工技术交底 通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。8.4 采用先进、成熟的施工工艺和方法8.4.1钢筋接头电渣压力焊和直螺纹连接，来保证施工质量，提高工效，降低成本。8.4.2本工程使用预拌混凝土，采用泵送工艺，解决了混凝土的水平和垂直运输，且在浇筑时设置混凝土汽车泵，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。8.4.3采取有力的季节性技术保证措施，保证冬雨季施工的工程进度及工程质量。 8.4.4本工程混凝土为商品混凝土，由于88、混凝土工程量较大，须选用有实力的搅拌站。采用先进高效的混凝土外加剂技术，对混凝土的质量及浇筑质量有很强的保证作用，先进的计量手段和试验手段也是混凝土质量保证的重要组成部分。8.4.5本工程在施工中采用了悬挑脚手架以及卸荷式脚手架，提高了工程质量，降低了钢管的使用量。8.4.6工程的模板体系除钢模板外，还采用了木模板和竹胶板，不仅提高了工效，而且提高了工程质量。8.4.7计算机在工程技术资料的整理、安全资料的整理、施工进度的网络化控制等方面发挥作用。 第九章:保证工程质量措施9.1项目部与公司签定质量目标责任状，严肃质量奖罚。9.2项目质量目标分解落实到人，责任落实到人。9.3项目部配备具有相应89、岗位资格，富有经验的专职质检员和专职试验员。9.4选择具有一级实验室资质的试验室负责本工程试验检测工作，确保试验检测工作准确、公正。9.5项目部配备专人负责有关的文件和管理工作，确保文件使用的有效性。各项工程技术资料的填写，整理落实到专人负责保证与工程进度同步。9.6严把材料采购及进场检验关。原材料进场前要求供应商必须出具其质量合格证，且真实有效，进场时，由项目部材料组牵头，工长，质检员参加现场抽查。经抽查不合格的原材料及取样不合格的原材料办理有关退货手续，严禁使用到工程上。9.7对于现场存放的原材料及成品、半成品做好标识，以免出现乱用现象，减少不必要的工程质量损失。9.8建立以项目经理为核心90、的施工过程控制体系。9.9装修工程坚持样板引路制度。9.10施工过程中，坚持自检、互检、交接检制度，每一个分项工程完工后，都要进行检验评定，不允许不合格品放行或转入下道工序。9.11工程竣工后，组织专门回访保修班子，确保工程使用期间的正常运行。严格执行国家有关工程保修方面的规定，推行省建委制定的“质量保修卡”制度，对工程进行长期跟踪服务，确保用户满意。第十章:保证职业健康安全措施10.1 建立以现场负责人为第一责任者的安全生产责任制，设专职安全员，负责安全、生产的具体工作，认真贯彻“安全第一”，“预防为主”的方针。10.2 安全宣传教育（1）、现场必须设有醒目的大字安全标语。（2）、各种机械设91、备必须有安全操作规程牌，机手持证上岗并要熟悉规程。（3）、危险处设醒目安全标志。（4）、工地每周执行安全教育制度，增强职工安全和自我保护意识。10.3 施工用电（1）、施工用电必须由电气技术负责人单独编制施工用电方案。（2）、配电箱外观完整牢固，防雨、防尘、箱体刷安全色，统一编号，箱内电器完好，无杂物且上锁标明用途，选型定值满足要求，现场采用三相五线制，执行一机一箱一闸一保护。手持电动工具必须执行两级保护。（3）、电气施工、临电维修操作前，一律拉闸断电，严禁带电操作，并挂明显标志设专人看护。（4）、施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器，而两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时92、间合理配合，使之具有分级保护的功能。漏电保护器的选择应符合国际标准GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。（5）、安全电压：有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等的照明，电源电压应不大于 36V。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于36V。（6）、施工现场的所有配电箱，开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须使用电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时，必须将一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（7）、安全用电93、组织措施建立临时用电组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。建立安全检测制度，主要内容有：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等。建立电气维修制度。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立施工教育和培训制度。（8）、安全用电防火措施电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝线连接要有过渡端子，多股导线用端子或涮锡后在与设备安装，以防加大电阻引起火灾。现场中的电动机严禁超负荷使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正94、常运转。施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于3cm，室内不准使用功率超过100w的灯泡，严禁使用床头灯。使用焊机时要执行明火审批制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。施工现场的高大设备和有可能发生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置一定要用防爆型设备，导线敷设，灯具安装，导线与设备连接均应满足有关规范的要求。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导制度。施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电95、气火灾时应注意以下事项：迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应带绝缘手套，使用有绝缘炳的工具，当火场离开关点较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。当电源线因其他原因不能切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火剂，二氧化碳灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行灭火。10.4安全防护10.4.1安全网搭设执行“三宝四口”制度（即安全帽、安全带、安全网、预留孔洞、防护楼梯口、门窗洞口，电梯口）。10.4.2基坑临边防护：基96、坑施工时，基坑四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。10.4.3洞口防护（1）、通道口：通道口必须有防护棚，棚顶应有5cm厚的木板铺满。棚的宽度应大于出入口两侧各一米，长度不小于5米设置。暂时不通行的通道口，要临时封闭，封闭要牢固严密，通道口要挂通道标志牌。（2）预留洞口：顶板平面、屋面等水平面上，短边尺寸大于25cm的洞口用木板覆盖，凡深度在两米以上的柱孔，沟槽与管洞边缘高出作业预留洞口尺寸3cm厚的木板立板面固定牢固稳定，或安装大于洞口尺寸钢筋焊网，并固定牢固。10.4.4临边防护 在主体施工时，未装栏板的阳台门、无女儿墙的屋面周边、楼梯及梯段边斜料平台两侧都必须设97、置不低于1.2米高的护栏。10.4.5高空作业（1）、高空作业人员必须体检合格，凡患有不宜从事高空作业人员的一律不准从事高空作业。（2）、高空作业区必须划出禁区，设置围栏，禁止行人。建筑物的出入口应搭设6米长宽度大于通道两侧各一米的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。（3）、建筑物首层四周必须按规定线路行走，禁止在没有防护设施的情况下沿脚手架支撑等处攀登或行走。（4）六级以上大风、大雨、大雾时禁止从事露天高空作业。10.5 脚手架搭设10.5.1、本工程主体施工阶段地下室1层采用落地脚手架采用双排架，横距1.05m，纵距1.5m，脚手架每步距高1.8m，里排立杆离墙面200cm，搭设前基98、础必须夯实，立杆垫通长脚手板，不准垫砖或板条、木条等杂物、必须加设扫地杆，紧固螺栓要拧紧。2-34层采用悬挑式脚手架，每6层搭拆一次，高度不超过20米。10.5.2、各脚手架的搭设按规范操作和验收，在一层顶和施工操作层四周满挂安全网。防护宽度1.2m，并随主体升高每3层（不小于10m）设一道。每6层设置一道水平网，以防止高空坠物。10.5.3、脚手架管内侧满挂密目网，防护架下满铺脚手板，防护架随主体升高而升高。10.5.4、脚手架均与各楼层的门窗洞口进行拉接，每层按要求两步三跨进行连接固定。10.5.5、剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根。每道剪刀99、撑宽度不应小于4跨，且不大于6m，斜杆与地面的倾角为600.10.5.6、地下室外墙防水施工采用双排脚手架。10.5.7、为充分利用时间、空间，内外装修组织交叉流水作业，简易脚手架，外装采用电动升降吊篮。其它详见脚手架施工方案及外装修吊篮施工方案。10.6 机械设备10.6.1、安全装置和保护不全的不准进场使用。10.6.2、搅拌机、钢筋机械要搭设防护棚。10.6.3、室外电梯、要用混凝土基础，预埋地脚螺栓进行固定，并设地锚和拉墙杆。10.6.4、设备操作人员要持证上岗。10.6.5、起重塔吊要配齐有效的安全制动装置，经有关部门验收方可使用。所有设备要有漏电保护器，并有避雷措施。10.7 安全100、管理10.7.1、各种安全台帐、按公司统一要求设置，认真汇总，填写。10.7.2、对班组安全生产加强管理和考核，制定考核办法。10.7.3、分部分项工程安全交底要有签字，有针对性。第十一章:环境保护、文明施工保证措施11.1 文明施工措施：认真贯彻石家庄市建设委员会制定的“施工现场管理考核标准”为中心内容的施工现场管理标准，必须达到文明工地标准。本工程工程量大、材料多、垃圾多、工期紧,场地狭窄,我公司对现场文明施工要求较高,为配合政府创建文明城市的要求,发扬我公司历来文明施工的光荣传统,特订立如下措施:11.1.1、严格遵守市区有关市容、交通、卫生的有关规定,加强施工现场管理,建立工地文明施工101、责任制,从上到下分级落实,分级管理,责任到人。11.1.2、临时大门宽度6m,临时围墙高度2.5m,外面必须粉平刷白,“二图七牌”齐全,安全警示醒目,实行“门前三包”,确保门前道路整洁,环境卫生。11.1.3、车辆除本身应保持整洁外,在装货物时须注意,不得因溢、漏、撒、失而污染城区道路,谁不注意或故意造成被罚，由个人负担全部经济损失,外单位送货车辆有溢、漏、撒、失现象,卸货前令其打扫好,方可签字收料。11.1.4、现场内布置合理完善的排水系统,做到生产用水和施工用水隔开使用,特别是清洗搅拌机和输送泵的污水,经沉淀后排入市政下水道,以免堵塞下水井和设施,减少对周围环境的污染,减少对市容、环境的不102、良影响。11.1.5、搞好食堂卫生,纱门纱窗齐全,现场和生活区分别设置专用厕所,严格控制随意大小便。做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒,使职工吃得好、吃得卫生。11.1.6、采取各种有效措施，尽可能减少噪音，如振动器不准振动钢筋、模板，圆盘锯、刨床等应适当进行封闭，并尽量避免在公众休息时间使用,汽车禁止使用喇叭，混凝土搅拌站搭设防尘、隔音棚，尽量减少噪音和扬尘，夜间施工不得大声喧哗等。11.1.7、材料堆放:场内材料堆放应分类整齐堆放,保证道路畅通无阻,模板拆除后执行谁做谁清理，工完料清，分规格堆放。建筑垃圾与生活垃圾分类堆放，并及时组织专门垃圾清运车及时清运出场，保持场内干净整洁。11.1.8、103、施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料净场地清，并对建筑垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。11.1.9、材料进场应严格按照施工计划进场，进场后要按现场平面布置图整齐堆放，保持现场整洁。11.1.10、加强场外运输等管理，协调好当地市容、治安、交通等部门的关系。11.1.11、按照公司的要求和我公司历年来的文明施工的经验，项目部严格执行建筑工程施工现场标准化管理规定，确保本工地创文明工地。11.1.12、加强治安、综合治理工作的力度，确保本工地不发生失窃、火灾、打架斗殴及上访事件，维护社会治安与稳定。11.2 环境保护11.2.1施工现场使用锅炉必须符合环保要求、烟尘排放黑度达到104、二级以下。11.2.2严禁焚烧油漆以及其它产生有毒，有害气体的物质。11.2.3施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GBJ2523-90）制定障噪的相应制度和措施。11.2.4凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不要超过18小时，必须昼夜连续作业时尽量安排噪声小的工序进行施工，并采取障噪措施以防扰民。11.2.5长时间使用的机械、采取隔音降噪措施。第十二章:保证工期措施12.1技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。12.2在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保105、证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。12.3正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。12.4制定详细的进度控制计划，分阶段设置控制点，将影响工期的各个分部（子分部）、分项工程进行分解，以小保大，从而保证总体进度计划的顺利实现。12.5质检人员在工序施工过程中严格认真、细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。12.6采取切实可行的雨季施工措施，连续施工，确保进度和质量。12.7根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。12.8加强对施工设备、工器具维修保养，特别是对备用工具做经常性检查维修，以便使用。12.106、9严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。第十三章:成品保护措施13.1总的要求1）建立成品保护领导小组，制定有关成品保护措施。2）组织落实成品保护所需人员、材料、设备等。3）工程后期设立专职保卫人员,采取施工人员进场登记制度。4）进行成品保护的现场教育，提高生产者的成品保护意识。5）施工安排做到工序合理，科学管理、文明施工。6）按施工顺序完成一层封一层，完成一间封一间。7）施工面不得随意堆放材料、机具，施工后随时清理干净。8）进场材料入库堆放，不得受雨淋、水泡和长期日晒。9）设立成品保护员，检查保护措施落实情况，及时制止违章作业。13.2各分项工程的成品保护措施13.2107、.1钢筋工程 成品钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 钢筋在吊运过程中，吊点设置合理，到指定地点卸料时缓慢卸钩。 钢筋绑扎应做到一次成活，避免拆卸。 砼浇筑过程中，搭设钢筋马凳上铺架板，严禁踩踏钢筋作业。 对插筋和预埋件位置进行加固，并加强保护。 安装水电及设备套管时，钢筋要从周边绕过，不得翘弯或割断钢筋。 在砼振捣时，不得碰动钢筋、埋件等。13.2.2模板工程 预拼的木模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板存放时，要垫方木。 模板安装前要按结构尺寸组装，在安装过程中，不得随意打孔。 已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，以防止发生模板变形或产生垂直偏差。 108、模板拆除时，不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免破坏砼表面和楞角。13.2.3砼工程： 对已浇筑完的楼板砼应加以保护，在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面操作和适当堆料。 砼浇筑完毕，应及时养护，以保证其质量。13.2.4楼地面工程： 楼梯完成后，采用封闭楼梯间方法，保护楼梯。 穿楼板管道通过水泥地面时，做方形水泥台，防止地面渗漏。楼地面施工前，穿板管道必须完，已完成的楼面不准剔凿。13.2.5门窗工程： 门窗进场后，应分类堆放、用苫布盖好，禁止乱放，防止挤压变形和生锈。 门窗运输轻拿轻放，避免损坏。 严禁以门窗的樘料作为脚手架的支点和固定点，以防变形。13.2.6装修施工阶段，工种交叉繁多，对109、成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施： 根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。 分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。 派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入己完工的房间。 预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。 通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、110、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对面、吊顶的保护，避免污染与损坏。 第十四章:降低成本措施14.1认真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想，坚决落实“科技兴企”的经营管理决策，结合本工程的特点，紧紧围绕“质量、成本、工期”三要素，优选施工方案和研究项目，作到有计划、有落实、有总结，确保各项经济技术指标的全面完成。14.2制定“干前预算、边干边算、干后核算的成本控制方案。14.3在工程施工中保证劳务管理、机械设备租赁管理、工程项目成本核算管理等管理规章制度的全面落实，对项目成本实施总体宏观控制。14.4计划的执行。要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必111、须在总进度计划的限定时间内，严肃认真的实施，实行目标管理，提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，并与经济挂钩，以调动职工的劳动生产积极性。14.5充分利用现有设备。提高设备利用率，充分利用时间和空间，机械设备完好率95%，其利用率70%以上，使之达到促进效益的目的。14.6压缩精简临时工程费用，合理布置总平面图。14.7推广新技术、新工艺。第十五章:季节性施工措施冬雨季施工按冬雨季规范及冬雨季施工方案，钢筋进常原材料抽查检验，切割在棚外，电渣压力焊施工在棚内进行为防止冬雨季带来对焊接影响。（一）雨季施工措施1、成立以项目经理为首的雨季防汛指挥检查小组，资料员坚持收听气象预报，材料组负112、责配备防汛物资。2、现场道路，凡主要运输暂设道路，做好道路两旁排水沟保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。3、所有机械棚要搭设严密，防止漏水，机电设备采取防雨防潮措施。4、在雨季到来之前，应对塔吊、施工用电梯等进行全面检测，并安装避雷装置，雨后检测井架的垂直度。5、钢筋堆放架空，堆放高度高于自然地坪20cm。6、雨季施工时，基槽未回填，需在基槽四周挖好集水坑，放入扬程足够的潜水泵。详见雨季施工措施（二）、冬期施工措施1、砌体工程：基本要求：采用掺防冻剂砂浆法砌筑施工。1.1、对材料要求：1.1.1、对砌块，应清除表面积灰、积雪，不得用水浸浇，不得使用受冻后的砌块。1.1.2、水泥宜采用普通硅酸113、盐水泥。1.1.3、砌筑砂浆按规定加砂浆外加剂及防冬剂。1.1.4、拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。1.2、冬季施工砌筑砂浆稠度，宜比常温施工时适当增加。1.3、砂浆使用时的温度，不应低于5C。1.4、拌合砂浆要用热水，加热温度6080C，但不要超过80C，当水温度超过80C时，应使水、砂先搅拌，再加水泥，以防水泥出现假凝现象，工地水加热，利用水箱用电锅炉烧水。1.5、外加剂的砂浆，搅拌时间适当延长，一般为常温的1.5倍。1.6、尽可能减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的温度损失，砂浆要随拌、随运、随用。（1）、冬期砌筑砂浆，使用防冻剂拌制砂浆，掺量按配合比。（2）、低气温114、等于或低于-15C时，应该停止施工。2.1、钢筋负温焊接冬期在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不低于-20C，同时应有防雪、防风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。冬季施工按冬季规范及冬季施工方案，钢筋进常原材料抽查检验，切割在棚外，闪光对焊、电渣焊施工在棚内进行为防止冬雨季带来对焊接影响。2.2、负温电渣压力焊，冬期焊接适当加大通电时间，接头药盒拆除时间延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟再打渣。3、混凝土工程：3.1、基本要求：3.1.1、冬施浇筑的混凝土， 要保证其不能受冻，特别是未达到受冻临界强度前必须采取保护措施保证其不能受冻。冬施混凝土的覆盖材料，用塑料薄膜和草垫。3.2、浇筑混凝115、土的保温3.2.1、墙体混凝土浇筑后，在模板外侧及墙上表面，覆盖草垫12层。模板拆除刷养护液后，继续覆盖，当室外最低气温高于150C，混凝土强度达到4N/mm2以上时，可将墙体上草垫揭去。必要时在楼层生煤球炉对混凝土保暖，楼内禁止用明火。3.2.2、梁板混凝土浇筑后，板上表面先盖塑料薄膜，再盖12层草垫。放线、绑钢筋后，即可盖上草垫，当室外最低气温低于150C，混凝土达到5N/mm2以上时，支墙模时方可将草垫揭去。3.3、混凝土的测温测温孔留设：每道横隔墙及每6m长纵墙留一个测温孔，梁板30留一个测温孔，孔深为1/2板厚或大于100mm深，孔径为1215mm，6个小时测温一次。劳动力计划表工种116、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体初装安装二次装修调试竣工木工（模）5050钢筋工4040砼工1515架子工88电工5102035砌筑工535抹灰工6020油漆工40105防水工101022焊工6663水暖工33123单位：人 主要施工机械设备表 序号机械设备名称规格型号单位数量进场时间1塔吊QTZ60台1按需用时间进场2混凝土泵机HBT90台1按需用时间进场3搅拌机HJ1-325台2按需用时间进场4钢筋调直切断机6-12MM台2按需用时间进场5钢筋切断机GT40台4按需用时间进场6钢筋弯曲机GWB-40台4按需用时间进场7电焊机BX3-300-2台8按需用时间进场8施工电梯台1按需用时117、间进场9电锯MJ225台2按需用时间进场10水泵4B-91台4按需用时间进场11经纬仪J21按需用时间进场12铅垂仪SS2台1按需用时间进场13水准仪DS3台1按需用时间进场14插入式振捣棒50台4按需用时间进场15蛙式打夯机HW60台2按需用时间进场监视和测量设备选用计划表序号计量器具名称规格型号精度要求数量单位进场时间1激光经纬仪DE2A-L21架2011.082水准仪DS33mm/km1架2011.083建筑工程质量检测工具1套2011.084钢尺50m1mm1把2011.085盒尺5m1mm5把2011.086盒尺3m1mm5把2011.087台秤1000kg0.1kg2台2011.0118、88台秤500kg0.1kg1台2011.089电子吊钩秤ORS-XS-10C0.005kg1套2011.0810游标卡尺0.01mm1把2011.0811氧压表2只2011.0812乙炔表2只2011.0813塔尺1把2011.0814水平尺2把2011.0815温度计-50-10010支2011.0816靠尺2m10支2011.0817混凝土试模150150150mm1组2011.0818混凝土试模100100100mm4套2011.0819砂浆试模2套2011.0820混凝土坍落度筒1套2011.08本项目管理体系运行所用记录目录序 号记 录 名 称记 录 编 号选择项打“”1文件收文记119、录JL-01-012文件发放记录JL-01-023文件更改申请、批准表JL-01-034文件更改通知单JL-01-045文件借阅记录JL-01-056文件销毁记录JL-01-067受控文件清单JL-01-078文件复制申请表JL-01-089体系运行检查记录JL-02-0110法律、法规、标准信息传递单JL-04-0111环境因素清单JL-05-0212重大环境因素清单JL-05-0313环境因素评价表JL-05-0414危险源评价表JL-06-0215重大危害、危险因素清单JL-06-0316顾客满意度调查表JL-07-0217岗位资格证书台帐JL-09-0618物资供方评价表JL-12-0120、119合格物资供方名单JL-12-0220物资需用量计划表JL-12-0321物资采购计划表JL-12-0422进货检验和试验记录JL-12-0523急需放行申请表JL-12-0624务工人员考勤表JL-14-0225务工人员登记表JL-14-0426特殊过程监控表JL-15-0327施工检查记录表JL-15-0228项目领料单JL-17-0129顾客供货清单JL-18-0130丢失、损坏物资记录JL-18-0231目标考核表JL-20-0132公司（项目）责任制考核表JL-20-0333安全防护验收记录JL-20-0534隐患整改通知单JL-20-0635监视和测量装置台帐JL-23-023121、6自制监测器具检定记录JL-23-0437不符合、不合格品记录JL-28-0138不合格品报废记录JL-28-0339事故、事件报告单JL-28-0440纠正措施实施及评价记录JL-30-0141预防措施实施及评价记录JL-30-02本项目所用施工技术资料目录资料报送编 目资料名称应用表式编 号可选择项（选用的打“”）C施工资料C1工程管理资料C11工程开工报审表C12施工组织设计C13技术交底C13C14施工日志C14C15预检工程记录C15C16施工现场质量管理检查记录C16建筑与结构C2l图纸会审、设计变更、洽商记录C2l1图纸会审记录C21lC2l2设计变更通知单C2l3工程洽商记录C122、2l3C22工程定位测量、放线记录C22l工程定位测量及复测记录 C22lC222基槽及各层放线测量及复测记录C222C23原材料出厂合格证、进场检(试)验报告C231合格证、试验报告汇总表C231C232合格证C232C233材料检验报告C233C234钢材合格证、试验报告汇总表C231C235钢材出厂合格证C232C236钢筋机械性能试验报告C236C237钢材试验报告C237C2-3-8焊接试(检)验报告、焊条(剂)合格证汇总表C23lC2-3-9焊条(剂)合格证C2-3-2C23lO水泥出厂合格证、试验报告汇总表C23lC23-ll水泥出厂合格证C232C2312水泥试验报告C2312123、C2313砖(砌块)出厂合格证、试验报告汇总表C23lC2314砖(砌块)出厂合格证C232C2315砖(砌块)试验报告C2315C2316粗(细)骨料合格证、试验报告汇总表C23lC2317砂子试验报告C23-17C2318石子试验报告C2318C2319轻骨料试验报告 C2319C2320防水材料合格证、试验报告汇总表C231C232l防水材料合格证C232C2322防水卷材试验报告C2322C2323防水涂料试验报告C2323C2324防水材料试(检)验报告(通用)C2324C2325铝合金、塑钢、幕墙材料出厂质量证书汇总表C23lC2326铝合金、塑钢、幕墙材料出厂质量证书C232C2124、327硅酮结构胶试验报告C24施工试验报告及见证检验报告C241检验报告(通用)C241C242钢材连接试验报告C242C243钢材焊接接头冲击试验报告C243C244钢材焊接接头硬度试验报告C244C245焊缝射线探伤报告C245C246焊缝超声波探伤报告C246C247焊缝磁粉探伤报告C247C248金相试验报告C248C249土壤试验报告C249C2410土壤击实试验报告C24lOC2411混凝土试块试验报告汇总表C2411C2412混凝土配合比通知单C2412C2413混凝土试块试验报告C2414C2414混凝土抗渗性能试验报告C2415C2415混凝土抗冻性能试验报告C2416C24125、16混凝土强度评定表C2417C2417砂浆抗压强度试验报告汇总表C2418C2418砂浆配合比通知单C2419C2419砂浆试块试验报告C2420C25隐蔽工程验收记录C25资料报送编 目资料名称应用表式编 号C26施工记录C26l施工记录(通用)C26lC262地基钎探记录C262C263地基验槽记录C263C264构件吊装记录C264C265电热法施加预应力记录C265C266现场施加预应力筋张拉记录C266C267钢筋冷拉记录C267C268混凝土浇灌申请书C268C269混凝土开盘鉴定C269C2610混凝土工程施工记录C610C2611混凝土坍落度检查记录C26llC2612冬期混126、凝土搅拌及浇灌测温记录C2612C2613混凝土养护测温记录C2613C27预制构件、预拌混凝土、门窗合格证C271预制构件、预拌混凝土、门窗合格证汇总表C231C272预制构件合格证C232C273钢构件合格证C232C274木构件合格证C232C275门窗合格证C232C276预拌（商品）混凝土合格证C232C28地基、基础、主体结构检验及抽样检测资料C2-8l中间交接检验记录C281282单项工程竣工验收记录（通用）C282C29工程质量事故调查处理资料C29l工程质量事故报告C29lC292建设工程质量事故调(勘)查处理记录C292C210分部(子分部)工程质量验收记录C210C2-1127、1分项工程质量验收记录C211C212新材料、新工艺施工记录C261给排水与采暖213给排水与采暖工程图纸会审、设计变更、洽商记录C21l3214材料、配件、设备出厂合格证及进场检(试)验报告214-1材料、设备出厂合格证C2322142主要材料、设备出厂合格证、检(试)验报告汇总表C231C2143主要设备开箱检验记录(通用)C2143C215管道、设备强度试验、严密性试验记录C215C216给排水采暖隐蔽工程验收记录C25C217系统清洗、灌水、通水、通球试验记录C217l管道系统吹洗(脱脂)检验记录C217lC2172排水管道、灌水(通水)试验记录C2172C2173室内排水管道通球试验128、记录C2173C218施工记录C2181施工记录(给排水与采暖)C261C2182伸缩器安装预拉伸记录C2182C2183烘炉检查记录按现行表式C2184煮炉检查记录按现行表式C219给排水与采暖分部(子分部)工程质量验收记录C2lOC220给排水与采暖分项工程质量验收记录C2ll建筑电气C221建筑电气工程图纸会审、设计变更j洽商记录C2ll3C222材料、配件、设备出厂合格证及进场检(试)验报告C222l材料、设备出厂合格证C232C2222主要材料、设备出厂合格证、检(试)验报告汇总表C231C2223主要设备开箱检验记录C2143C223电气设备调试记录C223C224接地、绝缘电阻测129、试记录C2241接地电阻测试记录C224lC2242绝缘电阻测试记录C2242C225电气工程隐蔽工程验收记录C25C226电气工程施工记录C261C227电气工程分部(子分部)工程质量验收记录C2lO本项目专项方案一览表序 号方 案 名 称计划编制日期1雨季施工方案2015.62脚手架施工方案2015.33临时用电方案2015.34临时用水方案2015.3 5塔吊装拆方案2015.36施工现场安全防护方案2015.37 模板方案2015.38钢筋电渣压力焊作业指导书2015.39外用施工电梯方案2015.510冬季施工方案2015.1011节能施工方案2015.4项目部人员在管理体系中的管理130、职能分配表文 件 编 号文 件 名 称项 目 部 机 构 组 成项目经理技术负责人质检员材料员安全员资料员Q/SSJ GT CX01-2004文件控制程序Q/SSJ GT CX02-2004记录控制程序Q/SSJ GT CX03-2004体化管理方针、目标、指标和管理方案控制程序Q/SSJ GT CX04-2004法律、法规控制程序Q/SSJ GT CX05-2004环境因素识别、评价控制程序Q/SSJ GT CX06-2004危险源辨识、风险评价控制程序Q/SSJ GT CX07-2004信息沟通控制程序Q/SSJ GT CX08-2004管理评审控制程序Q/SSJ GT CX09-2004131、人力资源控制程序Q/SSJ GT CX10-2004与工程有关的要求的确定及评审程序Q/SSJ GT CX11-2004工程施工的策划控制程序Q/SSJ GT CX12-2004物资采购控制程序Q/SSJ GT CX13-2004工程分包控制程序Q/SSJ GT CX14-2004劳务分包控制程序Q/SSJ GT CX15-2004施工过程控制程序Q/SSJ GT CX16-2004工程交付和服务控制程序Q/SSJ GT CX17-2004产品标识和可追溯性控制程序Q/SSJ GT CX18-2004顾客财产的控制程序Q/SSJ GT CX19-2004产品防护控制程序Q/SSJ GT CX2132、0-2004职业健康安全控制程序Q/SSJ GT CX21-2004环境运行控制程序Q/SSJ GT CX22-2004应急准备和响应控制程序Q/SSJ GT CX23-2004监视和测量装置的控制程序Q/SSJ GT CX24-2004顾客满意的控制程序Q/SSJ GT CX25-2004管理体系内部审核控制程序Q/SSJ GT CX26-2004环境和职业健康安全的监视和测量控制程序Q/SSJ GT CX27-2004工程检验和试验控制程序Q/SSJ GT CX28-2004事故、事件、不符合、不合格品控制程序Q/SSJ GT CX29-2004数据分析控制程序Q/SSJ GT CX30-2004纠正/预防措施控制程序导墙模板