1、目 录一、工程概况及特点11.1工程概况1工程简述1工程规模1工程承包范围1地质及地貌状况2交通情况21.2工程特点2工程特点2自然环境3二、施工现场组织机构32.1组织机构关系图32.3施工任务划分52.4劳动力组织计划5三、施工现场总平面布置图63.1施工现场平面布置图63.2临时供电73.3施工用水73.4施工通讯73.5临时驻地及房屋73.6拌合站、钢筋加工厂、停车场及修理场、油库、地磅73.7施工便道73.8临建布置图8四、施工方案94.1 施工准备9管理方面准备工作9技术准备工作9临时工程准备工作9施工材料准备工作9施工机械准备工作10设备、人员、周转性大宗材料运到施工现场的方法12、1资金准备114.2施工工序总体安排114.3主要工序和特殊工序的施工方法12风机基础混凝土12箱式变压器基础17防雷接地工程20生产力计算214.4工程成本的控制措施：22严格基础技术工作22严格过程管理22加强职工安全、质量意识教育22严格材料、设备管理22采取激励机制，提高员工积极性23推行新工艺、新技术、新设备23五、工期及施工进度计划235.1工期规划及要求235.2施工进度计划网络图23施工进度计划横道图和施工进度网络图235.3工期保证措施235.4主要安装设备及材料供应计划26六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施266.1质量管理目标266.2质量管理组织机构及主要职责263、6.3质量管理的措施29组织保证措施29制度保证措施296.3.3资源保障措施306.3.4技术保障措施316.3.5防止质量通病的措施31雨季施工技术措施366.4质量管理及检验的标准37七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施377.1安全管理目标377.2安全管理组织机构及主要职责377.3安全管理制度及办法397.4安全管理技术措施397.5特殊施工工序的安全过程控制41八、环境保护及文明施工428.1环境保护428.2加强施工管理、严格保护环境428.3文明施工的目标、组织机构和实施方案438.4文明施工考核、管理办法45九、计划、统计和信息管理459.1计划、统计报表的编制与传递44、59.2信息管理目标及拟将采取的措施45一、工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述1.1.2工程规模 共安装33台单机容量为1500KW风力发电机机组。1.1.3工程承包范围工程承包范围为33台1500kW风机基础及箱变基础，含风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装及吊装平台平整等。风机基础主要工程数量表序号项目名称计量单位工程量备注1挖基础土（石）方m327703.48 2土（石)方回填m312193.48 压实系数大于等于0.943独立基础m314619.00 C40,粗骨料连续级配4垫层m3891.00 C20,粗骨料连续级配5现浇混凝土钢5、筋t2.50 钢筋种类、规格：HPB300 10及以下6现浇混凝土钢筋t245.22 钢筋种类、规格：HRB400 20以下7现浇混凝土钢筋t1134.98 钢筋种类、规格：HRB400 20及以上8预埋铁件t2.49 钢材种类、规格： 板-400*400*20 9基础环安装台33.00 10钢支架制作安装t12.51 11基础防水密封m829.80 12接地装置基33.00 接地母线材质、规格、单基数量：热镀锌扁钢-60*6 310m；热镀锌钢管50、壁厚4.5mm，L=2.5m，12根 13电气配管m2306.70 1.名称：电缆管 2.材质：高强PE管 3.规格：150*4.5 14电气6、配管m410.85 1.名称：电缆管 2.材质：高强PE管 3.规格：50*4.5 15塑料管m384.45 1.输送介质：排水管 2.材质：PE管 3.型号、规格：50*4.5 4.安装方式：预埋 箱变基础主要工程数量表序号项目名称单位工程量备注1挖基础土（石）方m3732.60 2土（石)方回填m3254.10 3设备基础m3429.00 C30，粗骨料连续级配 4垫层m349.50 C20，粗骨料连续级配5现浇混凝土钢筋t11.550 6接地装置基33 接地母线材质、规格、单基数量：热镀锌扁钢-60*6 80m；热镀锌钢管50、壁厚4.5mm，L=2.5m，2根1.1.4地质及地貌状况项7、目场址在地貌上属谷地丘陵区，地形较为平缓，地层结构单一，地表为第四系堆积物、砂砾石所覆盖，以泥、精土及粉沙胶结，胶结力较弱，砾石多为灰、深灰色、浅灰绿色的砂岩或砂页岩，砾石含量约4050%，胶结物为浅黄色，泥质中含硫酸钙成分，基岩埋藏较浅，地基承载力在3001000kPa之间，个别地方岩石裸露。在坡脚和低洼处分布有坡积、风积及冲积层，场地内无地下水。1.1.5交通情况 1.2工程特点1.2.1工程特点工期紧、任务重、劳动强度大，需要合理组织人力、设备、材料资源投入，既要保证按期完工，又要保证不形成窝工降效。本工程施工用水、生活用水由施工方自行解决。取水点为自来水厂，距本工程施工现场约20公里。8、发包人在施工现场提供电源点，由我部自行接入变压器供施工及生活用电。当地无线通讯网络覆盖全面，风电场对外通讯可采用移动通讯联络，风电场内部可使用对讲机。现场地势平坦，场区道路交通情况较好。1.2.2自然环境 项目场址在地貌上属谷地丘陵区，地形较为平缓，地层结构单一，地表为第四系堆积物、砂砾石所覆盖，以泥、精土及粉沙胶结，胶结力较弱，砾石多为灰、深灰色、浅灰绿色的砂岩或砂页岩，砾石含量约4050%，胶结物为浅黄色，泥质中含硫酸钙成分，基岩埋藏较浅，地基承载力在3001000kPa之间，个别地方岩石裸露。在坡脚和低洼处分布有坡积、风积及冲积层，地基条件良好。抗震设防烈度7度（设计地震分组为第二组，设9、计基本地震加速度值为0.10g），场地土类别除4#基坑为类，其余为II类。项目场地内无地下水，场地内及附近也无影响场地稳定的不良地质作用。场地年平均冻结深度为1.88m。基本风压W=1.35KN/m2,瞬时极大风速为55m/s。需要加强与当地气象部门的日常联系，防止大风影响施工安全，及时集中人员、设备转移到安全场所。二、施工现场组织机构2.1组织机构关系图为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目经理部。本工程采取设立项目经理部、施工队两级管理模式，项目部管理人员共安排11人。 项目经理 项目书记 总工程师 项目副经理工程部1人测量站1人10、试验室1人财务部1人 物资设备部2人综合办公室1人钢筋施工队混凝土施工队模板施工队2.2项目经理部各部门职责表3.2各科室的工作职能表部 门职 能项目经理负责本合同段的全面管理工作项目副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作总工程师负责施工技术及质量全面管理工作工程管理部施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题安全质量部质量检查、监督、处理质量问题及安全管理制度的检查和落实计划合同部制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算物资设备部材料、物资、机械设备等的供应及管理财务管理部财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制综合办公室外部协调、秘书、后勤、治安、党委办11、公室、纪委办公室、工会备 注： 各科室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作。2.3施工任务划分 根据工作内容及其工程量，为方便管理和施工，同时考虑各施工队施工任务的相对均衡，我单位计划派遣3个专业施工队伍：1个钢筋施工队， 1个模板施工队、1个混凝土施工队。初步将施工任务按工程项目内容和工程量分解如下： 施工任务划分表施工队伍人员配备施 工 任 务 划 分钢筋施工队43负责风机及箱变基础的钢筋、接地加工及安装模板施工队10负责风机及箱变基础的模板安装及拆除混凝土施工队22负责风机及箱变基础的混凝土浇筑及养护等施工任务 为更好地完成工程任务，本工程各施工队的机械设备由项目部物资设备部负责统一12、调度，施工过程中按工程进度及制约工序的需求进行机械设备调配和安排。2.4劳动力组织计划在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源的优化配置。原则是管理干部职责分明、职权统一，工人一专多能，特殊工种人员持证上岗。本工程拟投入的管理、服务和生产人员施工最高峰时预计近100人，必要时将使用部分地方劳动力参加非技术性施工。三、施工现场总平面布置图3.1施工现场平面布置图3.2临时供电发包人在施工现场提供电源点，发包人协调我部施工用电接入110KV升压站250kw变压器。由于风机位置分散，现场混凝土浇筑及钢筋焊接施工用电采用自发电，配备30kw发电机。施工生产生活备用1台513、0KW、1台75KW发电机、1台300KW发电机，保证临时停电时拌和站、钢筋加工设备的正常运转。3.3施工用水沿线地层无地下水，施工用水从自来水厂拉运，配备2台10m3专用拉水车，运距约27公里。3.4施工通讯内部通讯采用无线对讲机网络及手机，外部通讯采用手机进行联系。施工期间，项目部进行信息化管理，光纤网络接入，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作。3.5临时驻地及房屋由于施工区域全年多风，大风天气较为频繁，不易搭设帐蓬，且本工程工期短，需要快节奏施工，前期临建必须迅速就绪，砖砌房屋影响工期。用彩钢板做为办公、生活用房。彩钢板板房端头朝向风向，减小风压。14、迎风间用钢丝缆绳混凝土地锚进行加固，板房整体采用方钢加固。临时办公及住房占地面积约1630m2。3.6拌合站、钢筋加工厂、停车场及修理场、油库、地磅拌合站、钢筋加工厂、修理厂就近建在变压器附近。拌合站（含砂石料场）占地面积1120m2，料场隔墙采用37cm浆砌砖墙，高1.2m，总长140m。拌合站设1台JS1000自动计量拌合站1套，每小时生产能力35m3/h， 设1台JS750自动计量拌合站1套，每小时生产能力25m3/h。钢筋加工厂占地面积2400m2。停车场及修理场占地面积700m2，修理场仓库砖砌房3.6*4.8m。油库设在便道旁边，安放一个油罐在砂砾石中。在进入生产生活区的便道口设置15、1个100t地磅，砖砌磅房3.6*4.8m。3.7施工便道业主提供的进场便道，长约15Km，线路进行整平维护。施工区内新增便道长约15.2Km，便道宽7m，确保进场材料运输畅通。3.8临建布置图四、施工方案4.1 施工准备4.1.1管理方面准备工作(1)认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。(2)组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。(3)对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参16、加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。(4)迅速配齐所有员工、部室、生活、办公设施，确保进场立即能够开展工作。4.1.2技术准备工作 (1)在全面熟悉设计文件和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道、施工现场进行调查，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。(2)根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计和相关施工设计，按要求及时报监理工程师、业主批准。(3)接桩后作好复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩17、。(4)在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，做好作业指导书，编制作业指导书、开工报告，申请正式开工。4.1.3临时工程准备工作根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好项目部和施工队的驻地准备工作。4.1.4施工材料准备工作工程开工前编制材料供应计划，超前准备好充足合格的各种施工用材料。由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作；钢材及水泥采用合格企业生产的优良产品。各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。418、.1.5施工机械准备工作根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。在工程开工前，根据实际需求配齐机械设备，并积极请监理工程师核查，确保满足施工的要求。工程所用设备状态良好，可以按照施工计划的要求及时运至现场。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）或吨位（T）生产能力备注1挖掘机CAT3201合肥20081.2m3 优良2挖掘机沃尔沃2201合肥20091m3 优良3装载机ZL502临工20053.0m3 优良4混凝土罐车10m34山东2009优良5混凝土汽车泵37m1山东2008优良6混凝土拌和站JS1019、001山东2007100KW35m3/h优良7混凝土拌和站JS7501山东200785KW25m3/h优良8拉水车10t2济南2008优良9养护水罐车八平车1优良10发电机GF304潍坊201130KW优良11发电机STC-5150KW优良12发电机YZR6105175KW优良13发电机1300KW优良14手扶振动夯HY154日本2010优良15插入式振捣器ZN5010浙江20111.1优良16随车吊12t1徐州2006优良17套丝机M20-M2524优良18弯筋机3济南20083优良19弯曲机1济南20083优良20断筋机2泰安20083优良21电焊机BXI-5008赣州200820KW优良20、22清水泵53KW优良23抹光机手持30.25KW优良24手提钻3优良25全站仪TC-1瑞典2007优良26精密水准仪S31苏州2007优良27水罐228油罐1优良29地磅100t1优良30小搅拌机0.2方1优良31大气泵1优良32拖拉机3优良4.1.6设备、人员、周转性大宗材料运到施工现场的方法抽调富有结构工程施工经验的管理人员、技术人员，组成精干、高效的项目经理部。进场后尽快完成设营工作，并做好水、电、路、场、站等准备工作，确保按期掀起大干高潮。调遣富有结构工程施工经验的施工队伍及相应的施工机械迅速调入施工现场并达到开工组织施工状态。整个施工准备工作做到“组织快、调遣快，开工快”。施工机械21、设备及周转性大宗材料等除轮胎自行式机械自行到施工现场外，其他施工机械设备及周转性大宗材料均采用汽车、拖车拖运到施工现场。所有施工人员均乘火车或乘汽车抵达施工现场。工程主要施工材料运至施工现场的方法如下：砂石料：工程用砂子、小石、中石从博乐购进，运输条件较好，可以满足施工需要；钢材：工程用钢材发包人甲供；水泥: 工程用水泥从博乐购买，汽车运输。4.1.7资金准备各方面筹集充足的资金以满足施工需用，办理各项保险业务。施工中做到廉正建设，坚决不挪用工程资金。4.2施工工序总体安排所有工序遵循平行流水作业施工原则，加大投入确保强度，保证工期。工序总体安排：测量放样基坑开挖清理验收垫层浇筑支架安装基础环22、吊装钢筋安装预埋件安装模板安装混凝土浇筑养护拆模基坑土石方回填整体验收。箱变施工工序中除基础环支架及基础环安装，其他工艺流程相同。计划基坑开挖，钢筋制安、模板拆除安装、混凝土浇筑等工序同时施工，确保平行流水作业。4.3主要工序和特殊工序的施工方法4.3.1风机基础混凝土施工工艺为：基坑开挖、垫层施工、基础混凝土施工（含基础环安装及电缆管预埋）、土石方回填等。4.3.1.1施工准备测量放样：按照设计进行开挖平面定位，考虑工作面及基坑边坡放样。基坑开挖：用挖掘机配合人工进行基坑开挖，自卸车进行运输。基面标高为相邻自然地面最低点。基坑外围开挖20*20cm临时排水沟，并设集水坑，垫层浇筑前及时抽排积23、水，保证基坑不被水所浸泡。基坑开挖后应会同监理、业主有关单位进行验槽及相关的验收工作。测量放样：现场清理完成后，由项目部测量队进行现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样，以免造成因放样失误而引发的质量事故。放样完毕后，同时要引出每边不少于3个护桩。浇筑混凝土垫层:基坑清理放线后报监理工程师进行报检,合格后进行混凝土垫层浇筑,垫层厚度为10cm。浇完后12-18h内进行混凝土养护。风机基础环安装：垫层报监理验收合格后开始安装风机塔架及基础环，首先保证垫层的水平；基础环吊装时上好三个脚并放置于垫层上。随后用精密水准仪调整基础环的水平度在允许范围内并尽可能24、精确，焊接好调整螺丝，最后在基础环底部和上部四周进行加固拉接，使之处于更加的稳定位置。风机塔架基础环预埋时，采用有效施工措施固定基础环的水平调节杆等部位。 风机基础砼施工工艺流程图 查明地质情况 垫层浇筑 基础环安装 钢筋绑扎 预埋件安装 模板安装 浇筑混凝土 土石方回填 基础环调平基础环调平基础环调平 土石方开挖 温度监控 混凝土试验、养护 测量放样 注:以上每一工序都要有现场监理工程师检查合格后方可进行第二道工序施工。4.3.1.2钢筋加工绑扎钢筋在钢筋加工场内集中下料成型，集中在打好垫层的基坑内绑扎。钢筋直径20mm时现场连接采用级接头，采用机械连接，当直径20mm时现场连接采用绑扎搭接25、，搭接长度为35d，纵横向钢筋交叉点采用细铁丝丝绑扎，先绑扎钢筋后封模。在施工中特别注意圆弧过渡段钢筋绑扎位置的准确性。绑扎前先由测量队在基坑内放出风机塔筒的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求定出各钢筋的位置。钢筋施工前对尺寸核准无误后方可施工。模板加工及支立模板采用工厂精加工的整体不变形钢模板，模板要有足够的刚度，确保模板坚固耐用。模板先在基坑组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行，在模板下部即基础内部设临时支撑用以固定模板。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，26、并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。4.3.1.4浇筑混凝土在浇筑砼之前，要对基础环的水平度、各种预埋件、支架、模板、钢筋、接地等做进一步检查，对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清理；模板如有缝隙的，应填塞严密；对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。混凝土全部由拌合站统一集中供应，混凝土罐车运到现场，用砼汽车泵将砼泵送至仓内，砼拌合过程中由试验人员严格控制其配合比和坍落度，确保砼质量。同时在浇注过程中，确保砼自由落差不超过2m，以防砼出现离析。采用插27、入式振动棒进行振捣，每层浇注厚度不超过30cm。整个基础均一次浇注完毕，砼浇注完成后，做好表面收浆抹平工作，确保顶部砼质量。为防止大体积混凝土浇筑时因时间间隔较长而引起混凝土开裂，需采取以下措施： 采用低水化热品种的水泥。 掺入质量符合要求的粉煤灰和缓凝型外掺剂。 降低混凝土入仓温度。对砂石料加遮盖，防止日照，采用冷却水作为混凝土的拌合水等。混凝土温度监控措施鉴于本工程风机基础属于大体积厚板混凝土结构，结合本工程施工季节的混凝土施工作出以下温度监控措施： （1）施工期间温度观测如下外界气温采用人工测温，每天测量4次。水、外加剂及骨料的温度每2-4小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，测得的28、深度不小于10cm；测量粗骨料温度，插入深度不小于10cm且大于骨料径1.5倍。在基础混凝土浇筑前发现骨料温度大时，应推迟混凝土浇筑，并对骨料进行洒水降温措施。混凝土入模温度每2h测量一次。测温深度不小于10cm。浇筑测温时发现混凝土入模温度过高，大于250C时，应及时通知拌和站，停止混凝土搅拌，等2-4小时后（混凝土初凝前），等混凝土温度降到符合要求温度时，再进行混凝土浇筑。混凝土浇筑选在气温较低的时间进行，晚上浇筑。 （2）施工后期温度观测如下基础混凝土浇筑时设专人制作预留孔（如下图 测量温度预留孔结构示意图）。 测量温度预留孔结构示意图 制作方法是：混凝土浇筑时先预埋直径20mm的PVC29、管，每个基础测温孔分5个，孔底标高分别为-1.2m、-1.6m、-2m、-2.4m、-2.8m。配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。测温工作应连续进行，第一个基础混凝土，每两小时测温一次，连续测温7天才停止测温。测温时发现混凝土内外温差大于25oC时，应立即进行流水养护，进行降温，保证混凝土质量。4.3.1.5拆模及养护混凝土养护：混凝土浇完12小时内，应先盖塑料薄膜一层后盖草帘或麻袋两层、面再盖塑料薄膜一层进行养护。待养护2天以后，即可以拆模板，拆模过程中注意边角砼不能30、碰落。砼养护采用喷洒养护液和包裹无色塑料薄膜的方法，并保证塑料膜无破损、不透气，养护过程中保持混凝土表面湿润，至设计要求的养护时间或施工规范要求，养护时间不少于7天。4.3.1.6基坑回填的施工方法混凝土强度达到70%以上时，可按照图纸设计要求回填夯实至基础顶面。回填材料要用监理工程师同意的材料。基坑周围填土同时进行，在两侧对称均匀回填，分层摊铺回填材料，通过洒水或晾晒，控制其含水量接近最佳含水量，用冲击夯压实。基础回填前应按照风电技术要求进行基础防水、密封系统的施工。基坑回填的方法如下： 严格按技术规范的要求挖好台阶，将不适宜回填的材料清除。 用油漆在基坑背上标出每层的填筑厚度，回填材料运至31、现场经监理工程师验收后严格按每层的松铺厚度铺筑压实。 用蛙式振动夯进行夯实，回填的每层压实度要满足招标文件要求。 每层经压实、挂牌拍照报监理工程师检验合格后，再进行上层的填筑。 每座风机基础均建立由现场压实度资料和照片组成的专门的基坑回填技术资料。4.3.1.7基础环的水平控制措施在风机基础施工时，如何保证预埋基础环的水平度在允许范围内是至关重要的问题，我单位将采取以下措施进行控制： 垫层混凝土施工中，首先保证预埋钢板的水平；基础环吊装时上好三个脚并放置于预埋钢板上。随后用精密水准仪调整基础环的水平度，使之在允许范围内并尽可能精确，焊接好调整螺丝。最后在基础环底部和上部四周进行加固拉接，使之处32、于更加稳定的位置。 基础钢筋绑扎完毕后，要再次复核基础环的水平度使之处于允许误差范围内。 混凝土浇筑前，再次复核基础环的水平度，确保无误后方可浇筑，在浇筑施工中，要对称分层慢速浇筑并使浇筑冲击力对基础环的影响减小到最低。 4基础环安装专人负责。4.3.2箱式变压器基础首先进行放样，标出箱式变压器基础的开挖边线，经监理确认无误后清理基础，之后开始支立混凝土垫层的模板，模板和尺寸检验合格后，浇筑混凝土垫层。在垫层强度达到要求后，开始绑扎基础钢筋，支立模板，并做好各项预留，经现场监理检查验收钢筋、模板、尺寸后，浇筑混凝土基础，并同时制作混凝土试块，浇筑完成后进行养护。当强度达到一定要求时，申请拆模并33、按要求进行养护。4.3.2.1施工工艺流程图箱变基础施工工艺流程 放样定位 土方开挖 垫层浇筑 钢筋绑扎 模板安装 底板浇筑 混凝土养护 浆砌砖墙 砂浆抹面 放样定位 钢筋绑扎 模板安装浇筑混凝土墙身(构造柱)、圈梁4.3.2.2施工工艺 （1）清理基坑在施工基础前，先清理基坑内的杂物，平整底面。 （2）测量放样现场清理完成后，由项目部测量队进行现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样，以免造成因放样失误而引发的质量事故。放样完毕后，同时要引出每边不少于3个护桩。（3）垫层施工基坑平整放线后报监理工程师进行报检，合格后进行混凝土垫层施工，垫层厚度为1034、cm，浇完后12-18h内进行混凝土养护。（4）钢筋加工绑扎钢筋在钢筋加工场内集中下料成型，集中在打好垫层的基坑内绑扎。钢筋直径20mm时现场连接采用级接头，采用机械连接，当直径20mm时现场连接采用绑扎搭接，搭接长度为35d，纵横向钢筋交叉点采用细铁丝丝绑扎，先绑扎钢筋后封模。在施工中特别注意圆弧过渡段钢筋绑扎位置的准确性。绑扎前先由测量队在基坑内放出风机塔筒的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求定出个钢筋的位置。 （5）模板加工及支立模板采用竹质复合板作为模板，模板外部有方木加肋，用脚手架支撑，确保模板有足够刚性，坚固耐用。模板先在基坑组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接35、缝处错台，直至满足规范要求。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。 （6）浇筑混凝土在浇筑砼之前，要对各种预埋件、支架、模板、钢筋做进一步检查，对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清理；模板如有缝隙的，应填塞严密；对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。混凝土全部由拌合站统一集中供应，混凝土罐车运到现场，由罐车通过串筒进行浇注，砼拌合36、过程中由试验人员严格控制其配合比和坍落度，确保砼质量。同时在浇注过程中，采用串筒将砼送至箱变基础各部位，确保砼自由落差不超过2m，以防砼出现离析。采用插入式振动棒进行振捣，每层浇注厚度不超过30cm。整个基础分二次浇注完毕，先底板后墙身（构造柱）、平台，砼浇注完成后，做好表面收浆抹平工作，严禁在途中各仓内加水，采用适当的温控和养护，确保顶部砼质量。(7)拆摸及养护混凝土浇完12小时内,进行洒水养护,待养生2天后,即可以拆模板,拆摸过程中注意边角砼不能碰落.养护不少于7天。4.3.3防雷接地工程4.3.3.1施工工艺流程出土修边挖槽、钻孔镀锌扁钢、钢管制安线路预设及接地体联接防腐处理组织检测施工37、阶段施工准备阶段了解地下管网分布情况、定位放线材料设备进场、水电设施准备就位、检查验收隐蔽工程检查4.3.3.2施工测量为保证轴线和桩位的精度，采用全站仪精确控制。4.3.3.3接地设计及施工要求(1)接地电阻小于4，施工完后进行实测，若不满足要求，采取增大接地体面积或加降阻剂等措施使其满足要求。(2)基础外接地采用-60*8热镀锌扁钢。(3)接地极采用L=2500热镀锌钢管。(4)配电装置的接地应与接地网不少于两点的可靠连接。(5)接地扁钢连接处采用搭接焊，焊接长度为120mm，四面施焊。焊接处涂防腐沥青漆两遍防腐。(6)基础内部接地环与基础主筋采用焊接方式连接。(7)混凝土外接地扁钢之间，38、接地扁钢与镀锌钢管之间焊接处，表面要平整、光滑、无气泡、无包渣,并采用防腐处理。(8)利用风力发电机基础作为自然接地。(9)伸入基础环内线接线每根预留1500mm长度，伸进基础环的接地扁钢与基础环上的连接板通过接地螺栓连接。接地扁钢现场打孔，孔直径为12，位置与基础环接地连接板的孔对应。(10)回填土应不加有石块、建筑垃圾及腐蚀性物质，回填土要分层夯实，分层铺填厚度为200mm，压实系数为0.94。4.3.3.4线路预设线路设置要求短、直、粗，接口采用搭接焊，焊缝长度满足要求。施工中要注意与基础施工同步，防止出现漏埋现象。4.3.4生产力计算4.3.4.1主要设备生产力表序号设备名称型号数量单39、台日生产力（8小时）日总生产力（16小时工作）1拌合机JS7501120 M3240M32拌合机JS10001240 M3480 M33混凝土运输罐车10m34120M3960 M34挖掘机CAT32012000M34000M34.3.4.2单个风机基础各工序完成时间及总耗时序号工序名称工作量8小时生产力耗时计划用时1基坑开挖1080 M32000M34.3h5h2基坑清理244M24h3垫层混凝土浇筑27 M31h4垫层养护27 M348h48h5基础环安装1个6h6钢筋加工41.9t2t/人167.6h12h7钢筋安装41.9t2t/人167.6h12h8模板拆除、安装88.9 M210h40、9混凝土浇筑443 M3360 M39.8h12h4.4工程成本的控制措施：4.4.1严格基础技术工作严格审核图纸，对照现场实际优化施工方案，提前下达技术交底，仔细复核工程量和材料用量，提前下达材料计划。做到不因技术交底错误而造成返工，不因材料供应不及时而造成窝工。4.4.2严格过程管理所有工艺过程实行技术员或质检员全过程旁站管理制度，确保工程质量，杜绝因质量缺陷而返工造成窝工浪费，增大成本。加强过程安全检查、监督，确保施工过程安全受控。适时调配人材机，确保现场组织有序，防止窝工降效，增大成本。4.4.3加强职工安全、质量意识教育通过提高全员素质，从而提高工作效率，降低成本。进场后，由总工程师41、召集施工人员、项目部管理人员进行工程设计技术交底及工艺过程交底及工程质量要求交底，并对特殊工种进行考核，确保员工素质满足施工要求。有项目经理主持、项目安全长召集全体员工，针对项目实际特点，对施工用电、基坑作业、道路运输、起重作业等安全隐患较大工作进行全面安全教育，确保无安全事故发生，从而促进生产，降低成本支出。4.4.4严格材料、设备管理材料管理做到限额、定额发料，防止材料浪费，增大成本。大型设备派专人进行管理，适时进行设备保养，确保设备运行，提高设备利用率，节约成本。4.4.5采取激励机制，提高员工积极性通过组织劳动竞赛，实行重奖轻罚，不断改善职工生活，关心职工切身利益，做好沟通工作，从而提42、高员工积极性，提高工效，降低成本。4.4.6推行新工艺、新技术、新设备通过推行新工艺、新技术、新设备的使用，从而提高生产力，降低成本。五、工期及施工进度计划5.1工期规划及要求本工程竣工日期为2013年9月5日，结合本工程的特点，计划本合同段工程于2013年6月29日开工，于2013年9月5日按期完工，总工期约67天。各分部分项工程的阶段性工期为：工程准备阶段：2013年6月12日2013年6月28日风机基础施工：2013年6月29日2013年9月1日箱变基础施工：2013年7月14日2013年8月30日现 场 清 理：2013年9月2日2013年9月5日竣 工 验 收：2013年9月5日5.43、2施工进度计划网络图5.2.1施工进度计划横道图和施工进度网络图 见附件。5.3工期保证措施5.3.1组织实施 成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。 进场施工的各个工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位现任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬我单位的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。 全单位“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要。 加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。5.3.2劳动管理44、措施 加强用工的计划性，实行定额用工。 加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。 组织好昼夜“三班倒”工作制度的正常落实，做到各工序的连续施工。 领导跟班作业，及时发现并解决问题。 发扬艰苦奋斗的作风，节假日保证照常进行施工。5.3.3组织管理措施 成立精干的项目经理部，实行经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理。 加强工程调度指挥，做到统一部署，统一协调，统一指挥，步调一致，齐心协力，确保工期提前。 重点工程重点保障。集中优势兵力，配备足够的人力、物力，科学组织，合理安排，确保重点工程如期完工。5.3.4技术保证措施 制定详细的分项施工组织设计,并在实施中采用计算机45、应用软件适时调整，不断优化，做到科学施工，确保工序按时或提前完成。 发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。 专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。 加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负责，并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。5.3.5物资保障措施 加强物资采购人员的选配。 加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，适当储备，确保按时供应。 把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料的适量储备46、。 严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5.3.6设备保障措施 设备管理人员，选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任感同志担任。 加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。 加强现场和工作面设备的协调使用。 根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。5.3.7财务保证措施 加强财务管理，使资金直接用于工程的施工。 选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。 从简生活设施开支，压减管理费等成本支出，全力保障资金合理用于工程。5.3.8外部协调措施 与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保47、施工顺利进行。 服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。5.3.9雨季施工措施5.3.9.1雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。加强雨季施工信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除。5.3.9.2雨季施工准备工作 组织措施项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理小组，负责雨季施工准备、检查措施落实情况、处理雨季施工中出现的问题。进入雨季施工，对于电焊工、电工、架子工及塔吊司机等持证上岗的特殊工种，须进行雨季施工技术安全交底，学习本工种的有关知识，明确责任，合格后方准上岗。 防雨材料准备雨季施48、工前，尤其进行基础、主体和屋面施工的单位，根据工程情况准备一定的防雨、排水材料和机具，如水泵、雨具等，塑料布、砂袋等。 临建设施维修现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡。施工现场主要运输道路路基碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证畅通、雨后不积水、无泥泞。施工现场的砂石料场地面浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。 原材料及半成品的保护对门窗、水泥、轻钢龙骨等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，放棚内或室内，屋面保温材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。 机电设备防护机电49、设备的电闸箱要有防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截面符合规程要求，接地电阻要经检测小于4。 塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。5.4主要安装设备及材料供应计划 业主提供的基础环材料需在2013年6月30日前到位。各种砂石料及水泥日供应量保证460立方混凝土用量，并提前储备5天用量。六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1质量管理目标工程质量要求符合 优良等级 。6.2质量管理组织机构及主要职责建立由项目部直管施工队的质量管理体系，按ISO9000质量保证模式建立本项目的质量保证体系。项目部设50、立安全质量部，施工队设立安全质量室作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行项目部、施工队两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前按照质量手册、程序文件的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。质量管理组织机构框图风力发电（49.5MW）风机基础施工项目部工程质量管理领导小组工程管理部质量安全部工程物资部工程技术室中心试验室控制测量室质量管理室物资管理室采购供应室施工队质量管理部门主要职责框图工程管理部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检51、测。质量安全部：质量目标、质量安全检查控制、试验检测。计划合同部：计划、预算、合同。财务管理部：财务、成本管理工程物资部：材料、设备采购综 合办公室：配合质量检查及技术教育和培训环保方案制定，措施落实检查。质量管理小组项目经理项目副经理项目总工施工队长质检工程师挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制组织保证开工准备阶段施工阶段施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验工52、程竣工文件的编制、竣工质量自检、工程交工验收、业主签发交工证书 对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建竣工阶段缺陷责任期质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制公司经理质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制制度保证 工作保证 质量保证体系6.3质量管理的措施6.3.1组织保证措施项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负53、全面领导责任。项目部设安全质量部、专职质检工程师，公司设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。项目经理及项目部主要管理人员保持稳定，未经业主批准不进行更换，项目经理在施工期至少85%以上的时间在工地，坚守岗位。6.3.2制度保证措施6.3.2.1建立健全工程质量终生责任制实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，单位与项目经理，项目经理与项目总工、各施工队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。在施工中，绝不54、进行工程转包和非法分包。6.3.2.2确保质量检查工程师监督的有效性、权威性项目部、施工队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各施工队的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量，经项目经理审批后，财务部才能支付。6.3.2.3实行优质优价的计价制度项目部对各施工队验工计价，实行优质优价制度。项目部将从工程造价中预留3%作为优质优价奖励基金，对各施工队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。6.3.2.455、建立健全质量检查评审制度项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位ISO9002程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。6.3.2.5加强人员素质培训，强化质量意识项目部进场后，将根据本标段工程内容，实施技术培训，由工程管理部编写教材，分管施工生产的项目副经理、总工程师组织实施。利用工程间歇、节假日、雨雪天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作，提高参建56、职工对质量工作的重视，强化质量意识。6.3.2.6建立与监理工程师联系制度项目部、施工队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。6.3.3资源保障措施6.3.3.1人员保障措施从单位全体职工中选拔思想素质好、有吃苦奉献精神、身体健康的职工。所有上场人员均必须做到持证上岗。健康证和业务考核合格证。为确保工程质量，严格限制民工数量，民工人数不得超过上场人数的70%，并抓好民工的教育和培训。6.3.3.2财务保障57、健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，控制非生产性开支。做好资金的保障工作。根据本工程特点，重点保证施工用款，单位拨一定资金保证本工程的建设。6.3.3.3物资保障除业主组织采购的物资外，凡最终涉及工程产品质量和使用安全的其他物资设备，我方工程物资部负责严格依据业主制定的“物资管理办法”以及我方物资采购控制程序执行，严格进货检验、试验，做到自购的材料、设备满足设计、规范、本项目有关规定的要求，并提供产品合格证明及检验材料。6.3.3.4设备保障我方将在各机械工程公司设置配件库，储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。维修保养人员定期对设备进行维护保养，以保证机械设备满足施工生产的需58、要。6.3.4技术保障措施6.3.4.1施工测量放线本工程用外控法控制建筑轴线，开工时依据建筑物轮廓用经纬仪将控制轴线引至每个建筑物外3-4m不被碰压的地方设置控制桩，该桩以刻有十字标的短钢筋制作，并用C20混凝土保护，避免机械碰撞，测量时配备足够的仪器。6.3.4.2钢筋直螺纹连接技术。此项技术属于建设部重点推广的“十项新技术”中的“粗直径钢筋连接技术”，此种技术不但节约钢筋，而且试验证明，此种焊接接头抗拉强度超过母材强度，有效提高钢筋的接头质量，施工可以在室内进行，不占用关键线路，确保施工质量和施工进度。6.3.5防止质量通病的措施（1）砼结构的强度和外观质量工程结构的使用功能主要体现在结59、构的强度，施工时应作为质量控制的重点，同时风机基础表面要求美观，施工时要加强其外观质量的控制。开工前，对工程所需材料（钢材、水泥、砂、石料等）的料源进行调查并取样检验试验，合格后方可采购；在材料到达工地后，分批按规定取样检验，试验合格后方可使用。严格控制钢筋的焊接质量。施工时加强测量检测，使用新的钢模板，保证结构的几何尺寸符合要求。风机基础使用大块钢模板，使用橡胶条密封模板接缝保证混凝土内实外美。（2）质量通病及预防措施现 象原 因 分 析预 防 措 施麻面：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。1.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻60、面。1.模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2.模板浇筑砼前，应清洗干净，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应填严，防止漏浆。3.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4.砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。2.模板在浇筑砼前湿润不够，浇筑砼时，砼水分散失，致使砼表面失水过多，出现麻面。3.钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面。4.模板接缝拼装不严密，浇筑时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。5.砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。现象原 因 分 析预 防 措 施蜂窝:砼局部疏松，砂浆少石子多，石子之间出现61、空隙，形成蜂窝状的孔洞。1.砼配合比不准确，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。1.砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。2.砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应符合规定。3.砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。4.砼的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。5.捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料砼拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm。6.砼浇捣时，必须掌握好每层每点的振62、捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。7.浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼初凝前修整完好。2.砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。3.未按操作规程浇筑砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。4.砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料，因漏振造成蜂窝。5.模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位等等，造成严重漏浆，形成蜂窝。现 象原 因 分 析预 防 措 施孔洞:砼结构内有空隙，局部没有砼，或蜂窝特别大。1.在钢筋密集处或预埋件处，砼浇筑不畅通，不能63、充满模板而形成孔洞。1.在钢筋密集处，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。2.预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。3.采用正确的振捣方法，严防漏振：a.插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约4045。b.振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。4.控制好下料。要保证砼浇筑时不产生离析，砼64、自由倾落高度应不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。5.防止砂、石中混有粘土块等杂物；基础施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，应及时清除干净。6.加强施工技术管理和质量检查工作。2.未按顺序振捣砼，产生漏振。3.砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。4.砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。5.砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。6.不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。现 象原 因 分 析预 防 措 施露筋:钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋65、等露在砼表面。1.砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至露放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。1.浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2.为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3.钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4.结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石砼浇筑。4.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。5.浇筑砼前应认真堵好模板缝隙。6.砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。7.拆模时间要根据66、试块试验结果确定，防止过早拆模。8.操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。2.钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。3.因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。4.砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。5.砼保护层振捣不密实，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成露筋。现 象原 因 分 析预 防 措 施缺棱掉角:砼局部掉落，棱角有缺陷。 1.常温施工时，过早拆除承重模板。1.放松模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。2.拆模时受外力作用或重物撞击67、，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。2.拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。6.3.6雨季施工技术措施 钢筋工程长期堆放的钢筋原材，搭设防护棚，以防雨水浸泡。对于严重锈蚀的钢筋，如出现起皮、掉渣等现象，未经除锈，严禁使用。对锈蚀较严重的钢筋必须除锈，以确保钢筋工程的质量。雨季钢筋焊接在室内进行，施焊前清除钢筋端头约15Omm范围内的铁锈及污泥，以免焊接接头夹渣。焊接场地不得因雨季而含有积水，以免钢筋接头遇水骤冷发生脆断。按照规范要求，为保证焊接质量，雨天施工现场禁止焊接施工。 模板工程模板在浇筑混凝土前刷脱模剂；雨季施工，加强对钢模板的平整度、相临模板的高低差及68、模板接缝，使其达到施工规范要求的质量标准。 混凝土工程在混凝土浇筑期间，提前保持与气象部门的联系，注意接收天气预报，准确掌握天气情况，严禁在大雨期间浇筑混凝土；雨季期间浇筑混凝土，施工前准备好雨具及薄膜、草袋子等防雨材料，如遇天气下雨，及时覆盖新浇筑的混凝土，防止混凝土被雨水淋湿，产生离晰现象，影响混凝土质量；工地试验人员要勤测砂石含水率。混凝土开筋前根据砂石含水率调整施工配合比。混凝土中掺加的粉煤灰注意防雨、防潮，在室外雨蓬下存放以三个月为期限，超过时要进行检验。在地基或基土上浇筑砼，清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。6.4质量管理及检验的标准工程质量控制主要执行DL/T5191一200469、风力发电场项目建设工程验收规程、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002及国家国家现行的有关规范、文件。七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施7.1安全管理目标为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为本地经济建设服务。安全生产目标如下：杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故。在施工中，应遵循国家和有关部委安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定安全措施，避免事故的发生。一旦发生重大伤亡事故，须立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并通知业主代表，对事故按“三不放过”原则进行处理。7.2安全管理组织机构及主要职责 安 全 方 针： 安全第70、一，预防为主安 全 目 标： 杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故安全领导小组：项目经理、总工、副经理、业务部门负责人安全责任制安全教育奖惩制度班组安全制度事故处理项目部安全小组检查施工单位自检开工前检查施工中检查1新工人入企三级教育2新工艺教育3特殊工种培训4技术交底教育5领导干部安全教育1班前安全教育2周一安全活动3交接班制度4三检制5制度上墙逐级上报项目部月评奖罚施工队自评总结教训，以利于今后提高安全监督检查安全管理组织机构及主要职责框图7.3安全管理制度及办法 在本合同工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全71、管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，责任到人，确保施工安全贯穿施工全过程。7.4安全管理技术措施安全管理是项目施工管理的一项主要内容。确保安全生产，防止事故发生，是项目经理部全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责。7.4.1防火灾措施 消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。 控制可燃可爆物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。 一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。7.4.2机械设备安全措施 机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作72、规程，操作前对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。 车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。 电器设备的安全措施a.对电器设备的外壳要进行防护性的接地，防护性接零或绝缘。b.派专人负责电器的安全工作。c.进行用电安全教育，定期检修电器设备。7.4.3施工人员的保健措施为保证施工人员的身体健康，项目经理部设置卫生所，配备常用和必要的医疗药品机械，各施工队设有专职的卫生员，定期或不定期的对施工人员进行体检，重要场地作业时，医务人员坚持岗位随时服务。7.4.4治安消防措施 治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消73、为辅”的指导思想，保证工程建设过程的安全。 严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，经理部在施工现场成立“综合治理办公室”，密切配合当地消防部门和公安部门，对施工管段的消防和治安工作，进行专门管理。 广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 根据消防规定，在有消防要求的施工场段，如木材堆放场、木工棚、氧气和乙炔气库、办公区和宿舍等地，配备消防器材，挂设安全警示牌和禁止牌，并设专人巡守。 经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改。一时整改不了的，要采取措施，防止发生问题。 对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，派专74、人巡守和设置防护设施或报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 在劳力高峰期，若需用部分民工，应设专人负责对劳务民工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。7.4.5雨季施工安全措施雨季施工要做好防触电、防雷、防坍塌工作。电源线不得使用裸线沿地面附设，配电箱必须防雨、防水，严禁电器带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠接地或接零保护。手持电动工具必须安装合格的漏电保护器；雨季施工，电焊、电器工作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套；雨天落闸：雨天不得随便用电工作，非用时，要专人负责，线路并连上漏电安全继电器，用完电后，及时落闸停电。雨天75、过后，对触雨水的电气，电工要及时用干布擦去该器里外的水分，然后用摇表（500V）摇测该器的绝缘电阻，一般要求不低于0.5M。消防器材有防雨、防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水。对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。7.4.6其它安全措施 凡进入现场的人员， 均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。 抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。 生活区、加工场，要符76、合防水要求，切实做好防火、防中毒等工作。杜绝伤亡事故。 施工场地的料库等临时设施，设置防风装置。 经常与当地政府联系， 密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。7.5特殊施工工序的安全过程控制7.5.1基坑开挖时的技术措施在行人经常出入的地点挖沟（坑）期间，采取防止坠入坑内的安全措施，如设置防护栏，悬挂标示牌，设专人防护等，夜间加设警示灯光防护。7.5.2起吊作业时的技术措施起吊大型设备及器材时，必须按照“先检查起吊机具、后试吊、再正式起吊”的程序进行操作，起吊支架须稳固，采取有效防滑措施，必要时指派专人看护。起吊作业时，严禁吊车操作员77、离开作业场地。吊车满载时，不准升降臂杆，不准在斜坡地带起吊重物回旋臂杆，吊车的起吊与回旋必须保持平稳。起吊臂竖起很高时，卸载时必须先将重物着地，并保持钢丝绳处于拉紧状态，然后放低起重臂后再脱钩。7.5.3电缆敷设安全技术措施利用汽车运输电缆时，必须采取加固措施，以防止电缆盘滚动、移位，失去装载平衡，造成翻车或碰伤人员。人工敷设电缆时，作业人员戴防护手套。光电缆敷设完毕回填缆沟时，缆上先铺上一层沙或软土，分层回填夯实，回填土高出沟面，以防雨后沉降。八、环境保护及文明施工8.1环境保护8.1.1施工引起环境保护方面的问题根据设计单位提供地质情况及我单位现场考察，施工区地下水缺乏，气候干旱，地表植被78、稀少容易被破坏，施工临时工程及永久工程施工区植被容易被施工机械及施工人员破坏。8.2加强施工管理、严格保护环境8.2.1环境保护管理目标 保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境，确保将本标段建设成为环保路、生态路。8.2.2环境保护采取的具体措施 项目经理部成立环境保护领导机构，项目经理任主任，各部室领导及工程队长为成员，全面负责该工程施工期间的环境保护工作。8.2.2.1自然景观保护(1)严格按施工总平面布置图布置临时设施，不建超出规划范围外的建筑。(2)临时设施修建按标准和要求进行，保证临时设施整齐统一，外表美观。(79、3)场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合相关的要求。(4)制定详细可行的道路，确保施工期间临时道路的畅通。8.2.2.2生态环境保护(1)对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。(2)严格落实其它环保措施，保护溪流水质和空气环境。(3)不得在未经业主和相关部门容许的情况下，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。(4)对有害物质（如燃料、油料、废炸药、旧材料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至业主和监理工程师认可的地点进行掩埋。(5)开挖严格控制开挖尺寸，少扰动土体，维护好自然地形地貌。(6)施工沿线的弃碴和剩余失效的灰80、砂、砼等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。(7) 施工区周围的植被不随意砍伐和破坏，保护生态环境。土石方施工前先做好临时排水系统，确保雨季工地上的水不漫流。修建的临时工程，将尽量减少对自然环境的损害，拆除临时工程后，予以恢复。8.2.2.3生活区环境保护措施(1) 施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及地表植被。施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。生活污水选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。(2)以醒目的标志封闭施工区域，在区界挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。(3)严格按施工总平面布置81、图布置临时设施，不建超出规划范围外的建筑。(4)临时设施修建按标准和要求进行，保证临时设施整齐统一，外表美观。(5)场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合相关的要求。8.3文明施工的目标、组织机构和实施方案8.3.1文明施工的目标坚持文明施工，使施工总平面管理模块化；现场设施标准化；工程施工程序化；文明区域责任化；作业行为规范化；环境卫生经常化；着装统一化。同时按照我单位在类似工程施工中的成功经验进行文明施工管理，实现全面创优。8.3.2文明施工的组织机构风力发电（49.5MW）风机基础施工项目部文明施工领导小组项目经理项目书记项目总工工程管理部计划合同部财务管理部综合办公室物资设备82、部安全质量部各专业施工队8.3.3文明施工的实施方案 (1)创建文明工地领导小组，健全分级负责的管理网络，各工点区域范围的环保、卫生由现场施工工点负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣；服从有关环保部门的监督和指挥，创建文明工地，树立企业的良好形象。 （2）组织所有施工人员认真学习有关文件，要求所有人员尊重、遵守当地民俗习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好工农关系，以保障公众的安全与方便。 （3）各种临时设施，必须按照经批准的平面图布置，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。工程竣工后，及时安排进行场地清理，需复耕的农田，必须严格按要求复耕，被破坏的地83、表植被要尽量恢复原貌，做到竣工一处恢复一处。 （4）各类器材、机具应按总平面布置图的规定地点堆放整齐，砂、石料要做到“四线一平”。作业区应设置“安全生产”“百年大计，质量第一”等标语口号。建立五图一牌制度。 （5）施工现场始终做到整洁有序，文明施工，工完料净。 （6）夜间施工车辆禁止使用喇叭，以减少施工噪音。 （7）施工中如发现古迹、文物等有价值物品时及时向业主和有关部门汇报，并负责保护，严禁擅自处理。 （8）工地设立卫生室，专门负责卫生管理工作，定期对职工进行体检，确保职工身体处于健康状态，防止传染病的传播。工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清84、理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 （9）如果有疫情发生，积极响应国家号召，加强防范、检疫工作，发现问题及时上报，及时治疗。8.4文明施工考核、管理办法 成立文明施工领导小组，按照国家有关规定统一管理本工程的文明施工工作，管理和协调全工地的治安保卫、施工安全和环境保护等有关文明施工事项，严格按照8.3.3条款要求进行考核，对各施工队伍开展文明施工教育。九、计划、统计和信息管理9.1计划、统计报表的编制与传递对业主或监理单位的计划、统计报表严格按照业主、监理要求时间、格式，由项目计划部派专人进行编制与传递。施工单位内部计划统计与传递坚持每日统计对照计划分析，由队统计报项目部计划部，计划部会同工程部进行核实，并分析原因，召开工程分析会，对进度进行适时调整以满足工期要求。9.2信息管理目标及拟将采取的措施信息管理要求及时、准确。通过划分部门职责，实行责权利相结合、奖罚结合的管理制度，要求各部门进行严格分工到人，做好对上、对下、部门之间信息传达及时有效，信息传达实行逐级汇报制度，确保现场动态管理到位。同时做到分工不分家，实行全员全过程管理，遇到相关事宜立即传达到责任人和责任部门。