1、XX投资有限公司(二期）厂房B工程施工组织设计目 录第一章 工程概况4第一节 综合概况4第二节 设计概况4第二章 施工总体部署8第一节 施工程序总体设想8第二节 施工管理目标8第三节 施工准备9第四节 施工管理机构11第五节 主要施工方案选择12第六节 施工协调与配合措施12第七节 施工资源配置13第三章 施工进度计划16第一节 施工进度计划16第二节 各阶段进度的保证措施16第四章 施工平面布置和临时设施布置18第一节 施工总平面布置18第二节 临时设施布置18第三节 施工用水、用电19第五章 主要分部分项工程的施工方法21第一节 施工工序安排21第二节 轴线、标高及垂直度的控制22第三节 2、锤击桩施工225、PHC桩材的验收方法266、管桩堆放和装卸方法277、质量保证技术措施27第四节 基础工程31第五节 主体结构施工33第六节 砌筑工程38第七节 门窗工程42第八节 装饰工程44第九节 油玻工程48第十节 楼地面及屋面工程48第十一节 沉降观测技术58第十二节 垂直运输及外脚手架工程58第六章 质量保证措施59第一节 质量管理体系59第二节 工序质量、施工过程质量监督与评定制度60第三节 原材料、半成品质量控制61第四节 主要施工技术质量控制措施62第七章 安全文明施工措施65第一节 安全施工措施65第二节 文明施工措施69第八章 其他技术保证措施72第一节 雨季施工技术措施3、72第二节 炎热天气施工措施74第三节 防台风措施74第四节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施74第一章 工程概况第一节 综合概况XX投资有限公司（二期）-厂房B工程 位于XX工业园，总建筑面积为 9336.2。本工程屋面防水等级为II级，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级为二级，工业建筑分类为多层砼框架厂房，工业生产火灾危险性分类及仑库类别为丙类。本工程由XX投资有限公司投资兴建，XX院有限公司XX公司负责设计，施工单位为XX筑工程总公司。第二节 设计概况一、建筑概况本工程厂房、1栋、框架结构、5层，首层高：5。5m二至五层4。3m总高度：22。7，总建筑面积：9336。02，用地面积18414、.24，工业厂房。建筑用料说明如下表：序号各部位构造做法使用部位1屋面1、找坡层：20厚（最薄处)1：8水泥加气混凝土碎渣找坡层；屋面2、找平层:20厚1:2.5水泥砂浆找平层3、4厚SBS或APP改性沥青防水卷材，刷基层处理剂一遍；4、保温层：40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板5、防水层:40厚C30UEA补偿收缩细石混凝土(内配6150双向，置于上部， 在分缝处断开,保护层10厚）表面压光，分格缝宽20，纵横间距3m，缝内嵌密封膏,缝顶粘贴250宽防水卷材.6、找平层810厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝，25厚1:4硬性水泥砂浆。2楼地面1捣板制结构楼面2 C25细石砼找平40厚5、3 加硬耐磨面层3厚（金刚砂每平方米7公斤4 水泥砂浆台阶,05ZJ001 台13装修外墙面满钉钢丝网外墙外墙面砖，参05ZJ001外墙12，抹灰改为打底打浆14厚,聚合物水泥防水砂浆6厚防水层，并镶贴面砖，白水泥浆擦缝。乳胶漆面05ZJ001 内墙4，乳胶腻子刮面，刷白色乳胶漆2遍内墙卫生间墙面05ZJ001 内墙12，白色釉面砖到顶(有吊顶者，至吊顶高+100)，卫生间内墙面抹灰改为防水砂浆20厚。1刮腻子刷涂料，钢筋砼板底面清理干净，满刮腻子，面刷涂料同内墙面。顶棚2塑料扣板吊顶：98ZJ521，页13。（仅用于卫生间）3吊顶高当本设计末明示时,吊顶距地3000.地转面层；05ZJ0016、 楼10，选用楼梯专用防滑地转.楼梯不绣钢栏杆;05ZJ401 ,页11 2W不绣钢副扶手；05ZJ401 ，页28，详图15。铝合金门窗各材料，基本窗拼樘等要求:按省标D J15302002 及98ZJ641,98ZJ721门窗塑钢门窗各项要求见02ZJ602,02ZJ702 本地区基本风压0。85KN/M,组合窗增强型钢由塑钢管专业施工单位选型后与我院商定。4墙体采用MU7。5 砼多孔空心砖，以M5混合砂浆砌筑,地面以下以M5水泥砂浆砌筑。墙体二、结构概况本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，框架抗震等级为级，按7度抗震设防。2、桩基础：本工程管桩选用须符合锤击式预应力混凝土管桩基础技术规7、范（D BJ/T1522-2008）规格为PHCAB500(100）。桩基采用预应力高强砼管桩必须为符合锤击式预应力混凝土管桩基础技术规范（D BJ/T15-222008)的产品，混凝土强度等级为C80;桩身合缝和端头不得有漏浆的管桩.3混凝土强度等级基础：承台C35;上部结构：柱、墙部位首层 二至五层构造柱强度等级C35C30C20梁板部位首层二至五层雨蓬强度等级C35C30C20三、主要施工标准和规范本工程施工中需执行的主要标准和规范如下：测量规范(GBJ5002693)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地8、面工程施工质量验收规范（GB502092002)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分建标200285普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000、J642000）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000、J652000）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002）建筑桩基技术规范(JGJ942008)建筑基桩检测技术规程（JGJ/T9395）砌体工程现场检测技术标准（G9、B/T50315-2000）建设工程项目管理规范(GB50194-2001）建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-2002）建筑施工安全检查标准(JGJ592011)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344-1999）复合硅酸盐水泥(GB12958-1999）白色硅酸盐水泥（GB201591）水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(GB/T176711999）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T232001）陶瓷锦10、砖(JC45692）彩色釉面陶瓷墙地砖（GB1194789）本公司ISO9001:2000质量管理体系文件。第二章 施工总体部署第一节 施工程序总体设想第一阶段：施工前的准备工作，铺设场内临时道路、布设临时水电线路,搭设临时设施、工棚,设置水准点及沉降观测点,组织材料、机械进场，工人进场、技术交底。第二阶段：打桩、承台的施工。第三阶段：厂房主体结构以及装饰工程的施工，期间配合各项安装工程穿插进入的施工。本工程工程量较大，工期较短，计划以后浇带划为二个施工段，采用先地下后地上的顺序作为总原则，各分项工程适时插入进行施工.整个工程的施工程序如下： 场地平整测量放线配合门窗工程程砌体水电安装外墙装饰11、水电调试室外工程打桩工程承台、地梁水电预埋主体结构内装饰收尾、清理竣工验收第二节 施工管理目标一、工程质量目标严格按照设计图纸的要求和施工技术规范、工程建设有关标准、验收规范、施工组织设计进行施工。达到分项工程质量验收合格率100，资料齐全，力争创中山市优良样板工程。并在本工程中消除质量通病，创无质量通病工程。二、安全和文明施工目标严格执行珠海市建设工程安全文明施工考评办法（试行）、中山市建设工地文明施工卫生管理十项标准、建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范以及省、市有关安全生文明施工规章制度的各项规定,确保安全文明施工达标，争创汕头市安全文明施工双优工地。三、工期目标运用项目管12、理法进行科学管理，合理组织,统一调配，严格管理，精心施工,在300日历天内完成本工程项目，达到在业主要求的总工期目标。四、环境保护目标做好施工现场环境建设，树立全员环保意识，自觉保护周边绿化环境；不乱排污水和乱堆垃圾，施工便道通过的绿化带在工程主体完成后按原状修复,做到不破坏生态环境;在施工过程尽量减少噪声污染。第三节 施工准备施工准备是整个施工生产的前提。根据本工程的特点，必须认真细致做好如下各项施工准备工作.1、平整场地，架接施工用水、用电、通讯。2、临时设施搭设及工人宿舍、钢筋制作工棚场地租赁。3、熟悉图纸，编制详细的施工方案；编制材料、构件,尤其是特殊材料的加工订货计划。4、水泥、钢筋13、等有关材料应提前送检，检验合格方能使用。5、做好混凝土配合比设计工作。6、机械、人员的进场前准备。7、召开开工前技术交底会，做好技术交底，安全交底。施工准备工作计划表序号项目内容进场后第几天完成承办单位1施工组织设计编制确定施工方案和技术安全措施并报审8项目部、公司、监理2建立施工组织机构成立项目经理部、确定各班组组成人员2公司3现场定位放线点线复核、建立平面控制网2项目部4现场平面布置搭建临时设施、架设施工水电线路、工人宿舍、钢筋制作工棚场地租赁7项目部5主要施工机具进场机械设备进场就位10公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场10公司、项目部7劳动力进场和教育组织劳动力陆续进场、进行三14、级安全教育3公司、项目部8施工方案编制与交底编制详细的专项施工方案、并向有关人员和班组交底分阶段项目部9编制施工预算计算工程量、人工、材料用量、机械台班量10项目部10材料计划原材料、半成品需用量计划7项目部11图纸会审全部施工图5业主、监理、设计、质监、项目部等12砂浆配合比各种砂浆配合比设计及试配10送质检站13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务及期限6项目部14质量、安全技术交底明确各部位的质量等级要求、加强安全劳动保护4项目部第四节 施工管理机构拟投入本项目技术管理人员名单序号姓名性别年龄拟在本项目担任职务技术职称证书证号1李石周男29项目经理建造师000202792张清松男3615、技术负责人工程师04001021999633郑钟瑜男53施工工长助理工程师100A21444张海池男43质量员助理工程师1001 B05175张碧涛男30安全员助理工程师C（2011）00016056洪达鸿男33安全员资料员技术员97200047许林华男39材料员技术员00071968李铭壮男34机械员技术员00009939洪文卿女38预算员助理工程师1451410肖秀峰男46会计员会计员12835第五节 主要施工方案选择一、桩基础施工采用锤击。二、土方开挖主要采用反铲挖掘机，局部人工配合修整.三、基础模板采用定型组合木模板。三、地上主体结构（1）柱模板采用定型松木模板，板采用胶合板,梁采用松16、木板。模板支撑采用门式脚手架。(2）钢筋在现场加工，然后进行安装，水平钢筋焊接接头以闪光对焊为主,搭接电弧焊为辅,竖向钢筋焊接以电渣压力焊为主。（3）主体混凝土采用现场搅拌机拌制，利用井字架提升机作为垂直运输。（4）外脚手架采用钢管脚手架。四、砌体及装修施工阶段，所有工序均遵循“先样板、后施工”的原则。五、本工程施工全过程积极配合水电安装的施工。第六节 施工协调与配合措施一、与业主的配合我司将以积极主动的态度配合业主，根据业主提供图纸的要求,确定合理的施工顺序及施工流向，协助业主做好各项工作，对施工过程中涉及设计改动，我司将全力配合。二、与设计单位间的工作协调我们将积极主动与设计院联系，进一步17、了解设计意图及工程要求。根据设计意图提出我们的施工实施方案.做好施工图审查,协助业主会同设计单位提出建议，完善设计内容。对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。三、与监理工程师的工作协调所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费和质量安全隐患。按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作.对可能出现工作意见不统一的情况，遵守“先执行监理的指导后18、予以磋商统一的原则，在现场质量管理中,维护好监理工程师的权威性。第七节 施工资源配置一、劳动力计划根据施工进度计划组织安排,所需劳力按不同阶段需求陆续组织进场，计划劳力投入335人，以确保工程实施按计划进行。劳动力投入计划表序号工种高峰期计划人数1土方工302混凝土工203钢筋工304模板工305架子工156装修工407门窗安装工108电焊工39机械工410油漆工1511电工212杂工8二、施工机械设备投入计划由于本项目工程量大,工期短,施工难度大，为确保项目施工工期，我们将抽调足够的施工机械按计划安排进场，随用随调，满足施工需要。主要施工机械设备投入计划表序号机械或设备名称规格型号数量国别产19、地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1打桩机1武汉2000完好自有2挖掘机WY1001上海2000完好自有3载重汽车东方5完好租用4井架KJJ1.5t2广东佛山199810完好自有5砼搅拌机Z14001广东韶关19987。5完好自有6铁斗车30完好自有7潜水泵2.2KW3杭州20032.2完好自有8插入振动器ZX506上海20031.1完好自有9平板振动器ZF204上海20031.1完好自有10金钱锯2广州20031。5完好自有11砂浆搅拌机HZ-2003韶关19993。5完好自有12钢筋加工机械套1广东韶关19996完好自有13电焊机BXI3152广州200011完好自有14弧焊机1山东120、99821完好自有三、检测设备投入计划为确保工程质量达到标准要求，施工现场拟配备的检测仪器设备及工具计划见下表.现场总体配备检测仪器设备及工具计划序号名 称规格或型号数 量1砼抗压试件模1501501504组2砂浆试件模70.770。770。74组3坍落度筒上口100、下口200、筒高3001个4砂浆稠度仪SC1451台5天平500g1台6台称25kg1台7全站仪1台8水平仪二级1台9激光经纬仪J21台10塔尺6米2把11钢卷尺30米 50米各2把12钢卷尺3米 5米各20把13回弹仪N型1套14其他小型检测工具塞尺、小锤、镜子、拉线等按需配置第三章 施工进度计划第一节 施工进度计划本工程计划21、施工总工期300日历天,开工时间初定为2013年3月20日，计划竣工时间为2014年1月20日。各部分的时间安排详见施工进度网络计划图和施工进度横道图。第二节 各阶段进度的保证措施一、总的工期保证措施1、运用网络计划技术，控制进度计划本工程将采用现代化管理技术,编制网络进度计划,并进行优化、完善,以此控制各分项分部进度并达到总工期的目标。严格控制关键线路、关键节点的完工日期，不拖工期，实施工期目标管理。在现场设立计划管理中心，每天收集进度执行情况，及时反馈,并调整网络计划。2、落实对各班组的进度管理对各施工班组实行进度考核制与奖罚制,运用经济手段进行管理，形成竞争机制。适时安排各施工班组的进场22、与出场,做好各专业队施工的搭接与协调工作.3、保障物资供给制定资源供应计划，进行资源优化，做到均衡供求，及时到场。做好机械设备的进场,维修保养工作,设备进场后完好率100%，确保正常使用。大宗材料库存充足,零星材料提前进场，满足一线生产需要.4、组织生产调度会议，落实安排短、中、和长期计划。每周召开生产大会，动员全体员工，明确生产目标，落实工程计划.每天召开生产调度会议，布置生产计划，检查前一天完成任务情况，协调各专业施工.做好与工程外部的联络与协调工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾,全方位保证工程顺利进展。二、桩基础施工阶段1、拟投入3台打桩机。打桩机准备有性能完好的作为备用，排除因机械故23、障而造成的影响。从而以先进且充足的施工机械来确保计划的实施。2、尽量错开工作面，确保施工过程连续进行。三、混凝土结构施工阶段1、混凝土主体梁板结构施工时，一次性投入充分的模板，从而缩短主体施工时间.2、主体混凝土采取外掺外加剂等方法，保证能尽早拆模板，为后续装修赢得时间。四、装饰阶段1、装饰施工前，实行样板引路，全面铺开施工时，才会忙而不乱。2、外墙饰面和室内装饰同时开工，室内墙面和楼地面分段穿插进行，门窗随砌体施工和墙面饰面穿插进行.第四章 施工平面布置和临时设施布置第一节 施工总平面布置工程位于珠海市金湾区三灶科技工业园XX投资有限公司厂区内，根据设计图纸和现场实际情况，以及本工程的需要，24、对施工现场平面进行详细布置。本工程采用全封闭式施工，临时设施用地拟设在该工程规划红线界面(厂区围墙内）的左后面，办公区在本厂区办公楼内，现场布置综合考虑垂直和水平运输系统、机械设备交通流向、人员活动空间、安全和文明施工措施、环境保护等，以确保工程顺利进行,防止反复搬迁各种施工设施.生活区根据业主提供的在厂区以外的空地上进行布置，具体详见施工总平面布置图。第二节 临时设施布置一、现场临设：综合现场情况，本工程采用全封闭式施工。现场临设全部采用砖砌体临设，砌180mm厚外墙，内隔墙砌120mm厚，配有项目部办公室、监理办公室、工人宿舍、厨房、厕所及浴室等.现场设置木工、钢筋堆场及加工作业棚，砖、砂25、石堆放场集中于砼、砂浆机附近。临时供水供电由甲方提供的电源接出明空架设.（具体详见施工总平面布置图）二、场内临时道路及临时排水布置：利用场内规划道路形成场内临时道路,临时道路全部硬地化。生活污水经化粪池处理后,就近排入场地内的市政污水检查井。现场工程排水及雨水排放采用排水明沟。大门口设洗车台。污水、雨水进入市政管网前必须经过沉淀池沉淀，方可排入市政管网. 三、消防器材的布置：现场进口通道显眼处设一组灭火器，数量不小于6个,并摆放消防砂箱、水桶、火钩及铁锹等工具。材料场、木工棚，模板堆放加工场、宿舍、办公、厨房各设置灭火器材。位置要显眼，且不妨碍施工。严格消防设施管理，对安装好的灭火器等器材禁26、止任何人随意开启及搬动,每处消防设施悬挂醒目标志牌,以便识别.平时做好消防设施的维护、检查,发现问题及时汇报、整改、更换，以保证消防器材的良好使用功能。四、现场出入口处设保卫门房，并张挂出入制度、场容管理条例、“五牌一图”、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律.第三节 施工用水、用电一、施工用电计算用电设备名称一览表序号名 称单位数量单位额定功率（kw）或容量（kvA）合计额定功率（kw）或容量（kvA）1井架卷扬机台47。5452砼搅拌机台15。516。53砂浆机台22。26。64插入振动器台21。1225水泵台32.26.66平板振动器台81。18。87钢筋加工机械套12121827、金钱锯台52.211p1=47.5KW9弧焊机台1212110电焊机台21122p1=43KW11室内照明S3=20KVA12室外照明S4=25KVA负荷计算：根据上表,可知：p1=137.5kw p1-电动机额定功率（kw）S2=43kVA S2电焊机额定功率（kvA）S3=20kVA S3-室内照明容量（kvA）S4=25 kVA S4室外照明容量（kvA）根据各用电设备的数量，取：K1=0.5 K2=0。5 K3=0。8 K4=1.0 COS=0.75COS-电动机平均功率因数总计数供电设备需要容量：SJ=1.1(K1P1/ COS+K2S2+K3S3+K4S4）=1.1（0.5137.28、5/0.75+0。543+0.820+1.025)=154KVA根据计算可知：施工高峰用电约需154KVA。二、施工用水计算因本工程采用现场搅拌混凝土和砂浆，现场用水主要为混凝土和砂浆的搅拌用水、现场生活用水和消防用水.施工现场施工用水量计算如下：施工现场生活用水量计算：施工高峰期人数按120人考虑.q3=p1N3K4/（t83600)q3=120601。40/(1。583600)=0.23（L/S)消防用水量q5取q5=10L/s总用水量（Q）计算因为工地地面积小于5ha而且q1+q3=5.9+0。23=6。13（L/S)q5，所以Q= q5+10%q5=11L/S查表得管径为100mm第五29、章 主要分部分项工程的施工方法第一节 施工工序安排一、0.00以下基础工程施工工序：测量放线打桩施工桩基竣工验收基础土方开挖浇垫层地梁、底板、钢筋、柱插筋浇筑基础承台砼、地梁、底板测量放线绑扎柱钢筋柱模制安.二、0。00以上主体工程施工安排如下：本工程主要以模板、钢筋、砼三大工序为中心,中间插入部分砌筑与粗装修，以平行流水及交叉作业的原则进行施工。砼结构的施工：测量放线柱钢筋绑扎柱模板安装柱砼浇筑梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎梁、板砼浇筑。其中模板拆除、砼养护等工序均穿插作业。三、装饰工程施工工序砌体施工时可插入内墙抹灰、打底、门窗框安装，均自下而上逐层进行,结构全部完成后由上而下进行门窗安装和30、配合外装修、室内面层精装修等。第二节 轴线、标高及垂直度的控制一、基础部分根据轴线基准点测量定位，经业主或监理测定复核后投到固定的建筑物上。放线后，必须进行轴线闭合检查。上部结构轴线垂直度控制是在底层施工后，利用原永久性控制点,将控制轴线引测到底层板面的预埋铁件上，并在两轴线的交叉点用锯条锯出十字线.十字线的交点就是轴线控制点。二、在向上施工时，用激光经纬仪放于预埋铁件的上方以十字交点对中后向上投点，轴线点投上楼层后，应先复测闭合后才分其他轴线位置，测量工作必须仔细精确，确保建筑物的垂直度和轴线的准确度。三、标高控制：在基础施工时，可将甲方提供的绝对标高引测到围墙和四周的原有建筑物上，在基础施31、工时，用标杆控制坑底标高。以后将标高分阶段打于竖向钢筋和基坑上，到达一层以上后，标高应测量在各柱上，以便安装上层模板，在每层浇好后，将标高打到室内地坪向上1m高处的柱上，层高应从下层测定的标高用钢尺向上拉伸丈量。第三节 锤击桩施工一、工程概况本工程采用采用锤击式预应力混凝土管桩，桩数约94根,桩长约4550米,单桩容许承载力特征值Ra=2100KN，终压值4200KN，工期10天。本工程管桩选用须符合锤击式预应力混凝土管桩基础技术规范（D BJ/T15-222008）规格为PHCAB500（100)。桩基采用预应力高强砼管桩必须为符合锤击式预应力混凝土管桩基础技术规范(D BJ/T15-22-32、2008）的产品,混凝土强度等级为C80；桩身合缝和端头不得有漏浆的管桩.二、施工前准备二、施工方法：1、执行规范：按建筑地基基础工程施工及验收规范(CBJ502022002)及锤击式预应力混凝土管桩基础技术规范（D BJ/T15222008)进行施工。2、 测量定桩位：根据测绘站、甲方提供的座标测量要准点，经复核无误后放出轴线及桩位位置；3、桩机就位当桩机进场后先按施工顺序铺设轨垫,安装桩机和设备，接通电源和进行试机，然后移机至起点就位，调整桩身使底盘水平，导杆呈垂直状态；4、 管桩定位；桩的起吊定位，利用桩架附设的超重钩吊将桩嵌固在桩架两导杆中，垂直对准桩位中心,绶绶放下插入土中,待桩位置33、及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上方用柴油锤将桩打入土中;5、 打桩：刚开始打桩时应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩帽、桩锤中心线等垂直，检验符合要求后,即可转入正常施打，施打时，落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打,贯入度将达到设计规定45时，要及时实测实量，并将数据向参加试打桩的单位，设计、质检、监理等人员研究决定今后工程桩要按试桩时决定的设计要求进行施工；6、 配桩要按试桩后的实际桩长合理配接，既保障达到设计桩长,而又不会造成浪费管桩；7、 接桩施焊时宜对称进行，上下节桩之间隙应用铁片填实焊牢，焊接应连续饱满,焊完后焊缝宜自然冷却十分钟左右方可施打;8、 34、保证桩的垂直度,若发现桩身倾斜大于1%时，应找出原因再进行纠偏，不得强行板回或快速纠偏；9、 遇到下列情况,应暂停打桩，并及时研究处理:a、 贯入度剧变.b桩身突然发生倾斜，移位或有严重回弹。c桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎.d与邻桩长度相关悬殊而打不下去.e场地内地面严重隆起或邻桩发生严重移位。三、施工进度计划: 拟打桩数约94根，每天计划完成11根，计划9天完成,四、注意事项：1、沉桩过程中，要经常注意桩身有移位和倾斜现象，如发生问题应及时纠正，桩将沉至要求深度或达硬时,落锤高度一般不宜大于1米。以免打烂桩头，沉桩过程中作好打桩施工记录,至接近设计要求的贯入度时，即可对贯入度或入土标高进行观35、测，至达到设计要求及试桩时确定的沉桩标准为止。2、打桩顺序:由于桩入土后对土体产生挤压,打桩时先打入的桩常被后打入的桩推挤产生水平移位和上浮，尤其是在施工大面积群桩时，为此,我司根据地形，土质和布置的密度决定打桩顺序自中间向两个方向进行,这样就避免了以上情况的发生。3管桩堆放时，应根据长度不同分长短堆放,分层叠置在平整,坚实地面上,支承点应设在吊点处，最下层适当加宽,堆放层数不宜超过四层，4沉桩完成后,桩头高出地面的部分小心保护，严禁施工机械的碰撞。送桩遗留下来的桩孔，应立即回填密实或做好复盖。 五、质量保证措施: 1、熟悉图纸,严格按设计要求和规范组织施工。 2、做好每个工序的检查验收，上一36、道工序不合格不能进入下一道工序施工。 3、使用合格材料，原材料必须送检合格后方可使用。 4、PHC桩的验收PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作.PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通.PHC桩的外观尺寸允 许误差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定进行验收，应符合下列要求：序 号项 目允 许 偏 差1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2直径5mm3壁厚5mm4桩尖中心线2mm5桩顶平整度37、10mm6桩体弯曲1/1000l5、PHC桩材的验收方法序号检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值（mm）1长 度用钢卷尺测量，精确到1mm12外 径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至1mm13壁 厚用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取平均值，精确至1mm0.54桩端部倾斜将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确至1mm0.55桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部,用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至1mm0.56保护层厚度用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位，精确至0.1mm0.027漏浆长度用钢卷尺测量,精确38、至1mm18漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm0.029裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm0。0110抗压强度检查产品合格证合 格11抗弯性能检查产品合格证合 格6、管桩堆放和装卸方法a。堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施.b.采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。 0.207L 0。586L 0。207L 图A 图Bc。桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕(如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。d.装卸时应轻起轻放39、,严禁抛掷,碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。9）由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，合理安排交叉作业，适当延长作业时间。10）如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务.11）加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误.7、质量保证技术措施主控环节拟采取的控制措施要点PHC管桩验收详见本施工方案:5。7、 PHC桩的验收。测量定位 项目部开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，40、并及时办理双方交接手续。 根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋,撒放白灰做成明显标记，到桩机就位后再进行复测。 测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查。项目部成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量.桩身垂直度 压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整; 垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处； 最下节管桩入土5080cm时停止压桩,调整垂直度后方可继续压桩，不允许只图施工速度一次送到位； 购置大功率照明灯，41、以满足夜间施工的要求。桩位偏移 沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位,观察是否偏移,如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施； 合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响 桩位排布过密则必须跳打； 一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插,并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等,应进行清除,或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工；本工程大多数桩位都需要送桩，用送桩器送桩时不许加桩垫，以保证压力的有效传递，避免受力不均导致偏位.接长焊接 选用经验丰富、水平高的焊工进行操作; 采用优质焊芯，进货时必须保证焊芯质量； 焊接方法采用CO2气体保护焊，以保证焊接质量42、；焊接前，桩头埋设铁件必须除锈,露出金属光泽； 焊接时两个焊工同时先对称焊接48个焊点用以定位，然后对称分层焊接，要求焊缝饱满,并采取措施减少焊接变形； 焊接完毕不能立即沉桩，必须待焊口自然冷却涂两遍防腐漆防腐并后方可继续沉桩,以免焊口碰到地表水淬火发脆，导致开裂;焊接过程必须连续流畅，整个过程不得超过40分钟,以免桩周土体回弹，导致沉桩困难。桩顶标高 合理确定最佳施工流水路线，采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外,根据施工的实际情况调整打桩速率，以减少挤土效应；送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送23cm。针对本工程特点,其他质量预43、防控制措施 定期对设备、工器具和仪器进行检查更新，并且定期进行计量更新，保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度。 装置性材料进行抽检、专检相结合，从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在施工中使用。 冬季施工焊接时必须做好遮风挡雨措施，以保证接桩质量.4、单桩承台及两桩承台单桩侧基桩偏位数值不应大于50mm,若施工超出该限值,应及时通知设计单位处理。5管桩施工完毕应尽快封堵桩底，以免水从桩孔进入桩底浸坏桩底持力层,采用2米高的C30微膨胀混凝土封堵桩底。 6、加强工地人员的责任心，全力把好质量关.六、安全保证措施:1、执行规范：按现行建筑施工安全规范和施工安全检查44、标准进行建筑安全施工。2、开工前后施工人员进行安全枝术交底，严格遵守安全操作规程.3、明确各岗位人员安全生产责任,落实班前安全活动，新工人及调换工种工人上岗前的安全教育和安全枝术交底制度。4、工地所用的电须装上漏电保护开关，各种电器设备须接零、接地，经常检查电线路，漏电开关及制动是否正常。5、进入现场须戴安全帽,高空作业要系好安全带。6、开机时应精神集中，严禁酒后操作。7、检修机械时，要停机并切断电源.8、工栅按要求将宿舍和伙房分开搭设，并配备足够的灭火器.9、电工、焊工、桩机操作工、严禁无证上岗，严禁闭人进入施工场地，施工现场悬挂安全标志。 七、文明施工 建立工程文明施工应立“以人为本”的思45、想，以安全环境为主要内容，全面贯彻执行“省建设工程文明施工若干规定，认真落实文明施工的责任,义务和现场的布局，对施工场地、工人食堂、工人宿舍、厕所进行卫生管理,做到厨房、厕所、宿舍卫生化，施工场地整洁化.八、基础工程主要机械计划序号机械名称单位数量备 注1柴油锤打桩机台12切断机台13电焊机台2 九、主要人员计划工 地 负 责 人： 1人枝 术 负 责 人： 1人测 量 员： 1人施 工 员： 1人质 检 员： 1人材 料 员： 1人电 工: 1人电 焊 工： 6人桩 机 操 作 工： 12人第四节 基础工程测量定位放线土方开挖规划单位、监理工程师复验砼垫层基础钢筋隐蔽验收支基础模板基础砼浇捣46、养护拆模基础验收室内外槽回填土。一、基础土方开挖基槽开挖前，设置轴线控制点与水准点，进复核，并根据定位情况放出基槽开挖灰线，并对所放轴线进行复核检查验收后，方可进行施工。土方开挖采用机械开挖、人工修整的方式,开挖时选用液压反铲挖掘机,斗容量0。5m3卸土区设在基槽两侧。为防止超挖，在土方开挖过程中测量人员跟班作业,机械开挖至接近设计底标高，留30cm厚土层，用人工清底.机械开挖后人工跟进清底至设计标高。二、基础钢筋严格按施工图、国家规范、标准及钢筋翻样单进行分批列单、下料后方能加工.对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类,按照施工计划分别堆放整齐。基础钢筋绑扎必须按规范要求进行。砼垫层必须47、达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度.轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计要求。现场制作成型钢筋均须达到设计规定和国家标准。承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块必须达到能承受该部位重量的强度。承受钢筋重量和施工荷载重量，将采取在上层钢筋底部制作能承受重力的钢筋结构支架，以保证承台顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。三、基础模板本工程的基础模板均采用胶合板组合、木模配合使用,木模主要用于梁、柱及地梁，胶合板用于楼板，模板安装要求支撑牢固,几何尺寸准确，并采用防胀模的措施.四、基础砼在钢筋扎好后，请建设单位，监理单位进行验收，并填好隐蔽工程验收单，经过甲方、监理签字认可后进行浇制砼，在砼浇制前清除48、基坑表面的积水，组织好人力，每班3人做好技术机具的准备工作,准备好各组的操作工具、各工种人员安排就位，技术人员校正轴线。基础砼采用自搅拌混凝土。先浇好基础承台砼，待承台砼浇好后连续浇捣基础梁,并按顺序进行逐步进行施工。梁砼表面处理：首先按梁面标高用煤撬拍板压实，用长刮尺刮平.首次初凝前用铁割板碾压、滚平，再用人工修整。最后终凝前，加强养护，防止砼出现收水裂缝。保证基础砼质量的技术措施：由项目经理部组织砼浇捣队,分工落实责任，负责砼施工过程，确保砼浇捣顺利进行。砼坍落度严加控制，每工作班抽检，严禁任意加水。按规定要求批量制作砼试块,标准养护。砼在浇捣过程中，要对砼质量严格把关，要随时取样抽检，并49、控制好现场操作及浇筑顺序的正确.砼浇捣时按每一处下料高度控制在50cm内，做到边下料边振捣，并专人分区分段主管操作插入式和平板震动器要专人专职负责。砼的自由落度不得大于2.0m。砼浇捣必须连续进行,浇捣过程中，操作者、管理人员轮流用餐。基础需有良好的排水系统和足够的集水井,保证基础施工顺利进行。第五节 主体结构施工一、模板工程模板工程施工方案详见模板支撑体系专项施工方案,下面就模板工程施工工作简要说明。模板及其支承结构的材料、质量应符合规定和设计要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内侧要平整，按缝严密，不得漏浆，模板安装好后，应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查50、,如发现变形、松动现象,要及时加以整修。柱、梁模板采用松木板，板模板采用胶合板.楼梯支模先要放出大样、标出水平距离及高度,算好步数，先支平台楼梯梁，然后斜底及踏步三角，支撑应稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷尺寸。模板安装必须配合钢筋、设备等工种,互相协调提供方便，所有预留孔道及预埋件位置必须准确，安装牢固，有关工种复核无误后方可封闭模板。板模板均采用胶合板组合，模板接缝用胶带密封,模板面必须平整光洁，达到清水顶板的要求。板、梁模板用门式脚手架支撑，在梁板底视实际情况适当加密立杆，同时在横向增设剪力撑，以加强整体稳定性。模板安装完毕后要进行检查验收，合格后方可浇捣砼。模板应根据规范规定的时51、间拆模，不得提前拆除，逐层拆除逐层清理，模板每用一次都要涂刷脱模剂，拆下的模板应按规格型号分别堆放,模板附件的收集与清理同步进行。二、钢筋工程施工前应先熟悉结构图纸.钢筋的品种、数量、质量、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋翻样要计算出每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图，注明钢筋的起弯位置。钢筋配料需填写清楚配料单，并经过专业技术人员复核后，才能下达到班组进行制作、绑扎。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,施工现场保管员要查对标牌和进行外观检查。试验员按钢筋取样的有关标准,抽取试样做力学试验,合格后才可交班组使用。钢筋加工钢筋配筋除按图及有关规范要求制作外,为方便加工及流水施工,尚52、应按如下要求进行：柱、墙钢筋按轴线对柱、墙进行分段配制，并注明型号及根数；梁、板钢筋按轴线及施工段划分分段配制，注明梁的型号、位置，具体配制时，配制顺序应与施工顺序相同，同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求.钢筋焊接采用对焊或搭接焊接头的钢筋，应该按规定取样,试验合格后方可将成型钢筋施工，焊接工要将焊接情况做好记录，记录上要有仪表上的的读数和操作者、操作日期、取样数量等内容，便于焊接质量的追溯。钢筋成型后，其弯钩和弯折的偏差应符合图纸和规范要求。钢筋的绑扎柱箍筋的接头（钩叠合处)应错开布置在四角竖向钢筋上，钢筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45度角,绑扎箍筋的扎筋成八字形;53、在柱角、柱顶与梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱箍筋，柱支梁交接处的加密箍先焊接成型作为可滑动上下升降，但间距保持准确，加密范围一般在梁上下均不小于1/6层高或450,箍筋间距不大于100。每层柱顶（上层楼面处）在浇砼前加一封闭套箍,与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。梁纵向钢筋为双排时，两排钢筋之间垫25钢筋头，以保证设计间距。板筋绑扎时,注意上部负筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩踏.钢筋表面必须进行除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可进行浇筑砼。现场钢筋集中配料,板双向钢筋网片，采用绑扎连接，网片间用一字筋扎好54、，以保证钢筋间距，同时两侧分别扎好垫块，每平方一只,以保证钢筋位置正确，浇筑过程中派专人保护，以确保钢筋位置正确.三、混凝土工程施工1、本工程混凝土采用商品砼,用砼泵输送浇筑。2。混凝土的浇筑浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭;混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施；浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm,平板振动器的分层厚度为55、200mm;使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍（一般为300400mm).振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘;浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；浇筑混凝土时应派专人经学观察模板，钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土56、初凝前个整完毕。框架混凝土浇筑柱子浇筑宜在梁板模板安装后,钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。柱浇筑前:底部填以510cm厚与浇筑混凝土内砂浆同标号砂浆,以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m时,在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m.浇筑后将洞封实,并用柱箍箍牢,柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。在浇筑柱等时，为避免混凝土浇筑至一高度后,由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象,宜在浇筑到适当高度时,适量减小混凝土的坍落度。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,57、一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多,因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去.必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑,与此同时,振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞;楼梯混凝土宜连续浇筑完成;施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台跨中或楼梯段1/3范围内。3。混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护;混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗58、渗要求的混凝土不得少于14天,在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后， 应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第六节 砌筑工程一、施工准备熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对蒸压灰砂砖吸水性强，散水性差,墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷,在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求，并对队伍进行针对性的蒸压灰砂砖墙体和砌筑操作技术要点的交底,如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等：拉结筋：框架柱与填充墙交接处，应沿高度每隔500mm设26钢筋与柱拉结,钢筋由柱边伸入墙或柱700mm或1/5墙长。墙体构造59、柱、圈梁、门窗洞口的过梁的做法、位置、截面形式:当洞宽在1200以下，洞顶无钢筋砼过梁时，采用钢筋砖过梁（用MU7.5砖，M10混合砂浆），梁高取洞宽的1/4，梁底放38，入 支座长度370并弯直钩，保护层用1:3水泥砂浆30厚。洞宽为1200b1500时，用钢筋混凝土过梁，梁宽与墙厚同,梁高250,底筋212,架立筋212，箍筋 6200,梁的支座长度250，混凝土用C20，当洞边为钢筋混凝土柱时,须在过梁标高处的柱内预埋412钢筋，待施工过梁时，将过梁底筋及架立筋与之焊接。当洞顶与结构梁(或板）底的距离小于上述的砖平拱，钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或板）须浇成整体。 砌60、筑时从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑，纵横交错搭接。墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二，如留斜槎确有困难时，除转角处外,也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠.砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%.砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm,埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。在每一楼层,对每种强度等级的砂浆和混凝土,至少制作一组试块（每组三块)。如砂浆和砼的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。填充墙或隔墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，61、砂浆满填，待下部砌体沉实后（一般约5天左右）再砌顶部斜砖。砌体施工实测质量允许偏差应符合规范要求,其合格率严格要求控制在90%以上。二、原材料质量监控：严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。查验蒸压灰砂砖出厂日期是否足够28d,进入工地的蒸压灰砂砖，采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续，严禁不合格蒸压灰砂砖进入工地。蒸压灰砂砖进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1。6m，并避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。三、操作技术要点：页岩空心砖上墙前湿度控制:控制页岩空心砖上墙前的湿度,页岩空心砖运至现场后应及时运至各施工楼层堆放,62、一般不能浸水或浇水，以免页岩空心砖吸水膨胀，但在天气炎热的情况下，可在砌筑施工前稍加喷水湿润。页岩空心砖砌筑要点：砌筑施工时，页岩空心砖应底面朝上砌筑(反砌)，从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌，纵横墙交错搭接。砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3.若留斜槎有困难，除转角处外也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施,以保证连接牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。对预埋钢筋不易对准蒸压灰砂砖的灰缝，砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎,使墙体与主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目的.四、砌筑的质量控制63、：砌体最上一皮施工质量控制:蒸压灰砂砖组砌应合理，砌筑前按蒸压灰砂砖尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满,特别是砌体竖缝要尽量挤满。砌筑高度控制：砌体施工时应隔夜喷水，确保蒸压灰砂砖与砂浆结合层有足够的水分.避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过1.8m，雨天日砌高度不超过1.2m.砌至梁、板底时,必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。临时洞口处施工质量控制：如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁,洞侧须沿高度每600mm左右(符合蒸压灰砂砖模数）设置28拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑64、施工洞时应采用强度等级M5以上的混合砂浆。预留箱盒部位施工质量控制：若预留箱盒背面与墙面相平,安装时应凹进墙内1015mm。双向布置8100钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底，次日浇水养护,然后才能进行大面积饰面施工.敷设管槽施工质量控制:电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面45mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆,补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm的0.8钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序.五、产品保护措施：当墙体砌完初65、期强度较低,因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。第七节 门窗工程一、铝合金门窗安装工艺、操作方法及质量控制门窗为建筑工程主要组成部分，具有保温、隔音、防尘、采光、通风、密封等功能，并起装饰美化的作用。按照图纸和技术交底的要求,在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和预埋件的位置、再行抄平、弹线、确定水平标高、中心线和垂直线，以控制门窗安装的位置.按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等.严禁采用变形和坏损的缺陷的门窗构件。组装：门窗配件应放置于平整、柔软的垫子上进行组装,以防碰伤和走形、以免碰伤面部保护层。组装时应注意附件、配件位66、置的准确性，上下、左右、正反零件要对号就位,严防错位、走形。立框:按照弹线、规定的位置将门窗框准确就位,再用检测工具校正就位门窗框的水平度、垂直度,调整正确后用木楔临时固定，以达到设计要求和技术标准。连接固定：执照设计要求和施工规范的规定进行固定，连接件质量应符合设计要求和施工规范的规定。连接件和预埋件连接必须牢固.安装稳固后门窗框体的位置必须准确，周边缝隙要均匀。嵌缝：用轻质防腐材料，自下而上、自左而右分层嵌塞，填嵌要求饱满、密实，距框表面内外两侧均应预留5至8mm嵌口槽，作嵌缝膏嵌填层。嵌缝膏必须嵌填密实、表面平整、光滑。门窗五金配件安装牢固、启闭灵活、使用功能完好.二、门窗安装技术措施如67、下：门窗的品种、型号、规格、开启形式、开启方向、安装的孔位、组合杆和附件等必须符合设计要求。门窗装入洞口应按弹出的基准线就位、应横平竖直。外框与洞口应采用弹性连接牢固,严禁将门窗框直接埋入墙体.横向及竖向组合时，应采用套插,搭接长度以10mm为宜,并用密封膏密封.安装密封条时应留有伸缩余量,一般应比门窗的装配边长20至30mm，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。安装后的门窗必须有可靠的强度和刚性。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表应留5至8mm深的槽口，填嵌密封材料.严禁有水泥砂浆污染铝合金型材表面。三、质量标准保证项目门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关68、标准的规定.门窗的开启方向、安装装置必须符合设计要求.门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求.并办理隐蔽记录.基本项目门窗附件齐全，安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能,端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求。门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。第八节 装饰工程一、室内装饰工程（一）内墙涂料施涂的技术要求及操作方法：本工程内墙漆采用白色乳胶漆.操作工序:基体表面处理刮腻子刷涂料成品保护。表面处理基体（层)至九成69、干时,进行施涂乳液涂料。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污必须清洗干净。要求表面平整度控制在2mm以内，并不得有抹纹。表面的缝隙、小孔洞、麻面等缺陷处等室内墙面应用腻子配比进行填补，干后再用砂纸打磨平整。腻子若当基层表面比较平整，施涂中级涂料时，一般要满刮两遍。第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接槎,待腻子干燥后，用砂子磨平磨光,不得有划痕.磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。刷涂料第一遍涂料应稍稀，要求刷到、刷匀、而且不显接槎,待这遍涂料干后,对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子,腻子70、干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净.第二遍涂料的涂抹方法与第一遍方法相同。成品保护涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，沾有涂料、腻子的地方，擦洗干净,然后将房间暂时封闭，注意保护。(二)内墙瓷砖墙面施工工艺流程:基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝.砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平,然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛,砖墙基层应先堵好脚手跟，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩,贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21。5m一个,然后用1：3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚,用1：3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁71、抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足,然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用,根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条72、上。粘贴砂浆一般为1：1水泥砂浆，用披灰贴法:粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线,从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净,然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实,砖面揩擦干净。二、外墙装饰工程外墙贴釉面砖工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，73、清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘,并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1。21。5m一个,然后用1：3水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1：3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm,用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。弹线：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀74、，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖:镶贴应自下而上进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，75、但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净.溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时（1。2MPa)要及时检查有无空鼓。第九节 油玻工程一、各种墙面及天棚油漆面层均需先割腻子补平后用砂布磨平,每上一次磨平一次，必须做到漆面光滑颜色一致。二、所有外露铁件表面除锈，红丹打底,面刷浅绿色调和漆二道，涂刷时保持颜色均匀。各油漆面必须保持色泽均匀、美观、不褪色、不变色。三、玻璃的制定要根据门窗扇的规格和尺寸进行装76、配、安装时必须打满玻璃胶,特别是外窗必须双面打胶,窗台也必须补打胶以防漏水.第十节 楼地面及屋面工程一、金钢砂楼地面施工（一)机械准备金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀，施工前要检查机械的性能，是否出现故障，要进行试打磨之后方可施工，手工磨刀的防锈情况。1、 人员准备在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术，同时,其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。(二）金刚砂施工工艺及操作要点1、概念金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料77、金属矿物骨料、高标水泥色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料，用专用抹光机抹平镘光。耐磨地坪具有表面硬度高密度大耐磨不发火,不易剥落不生灰尘经济适用范围广等特点。2、 施工工艺流程垫层处理基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）抹光面拍浆第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光表面修饰及养护3、操作要点(1）垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。（2） 基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，78、严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓，可待混凝土凝结24h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工.混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料.（3） 第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已79、凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果.第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。（4） 第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平,磨光,并重复磨光机作业至少两次，80、磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序,防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差35mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象.（5） 表面修饰及养护磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工56小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/（由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护）。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损81、伤地面边缘。完工57d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为68m（一般根据室内柱间距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶，在本工程中四号库采用弹性树脂，二号库采用密封胶.（6） 成品保护金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的23天内要求浇水养护,并覆盖23层薄膜，一方面防止水分 快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中，材料落实人工提升，严禁抛落.堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层1010枋木82、，以防止集中荷载过大破坏地面。(四）、保养养护： 1、硬化剂地面施工完毕后，应当封闭现场，一般48小时以后才能踩踏；2、建议硬化剂施工完成后,表面涂喷养护剂（一般施工完成后6-8小时喷涂为宜),最好淋水7天,以防表面水份的急剧蒸发;3、施工完成23天应当切割、锯缝、灌压密封胶或抗震,（切割深度应在20mm，缝间距5mm为适。（五）、施工安排: 1、根据当天实需作业面积进行安排进场人员，但原则上规定每班定班长1名，实施带班作业，直管质量,掌握进度；2、每班固定12名主管(施工员）到现场指挥及布置，能随时掌握工程质量、数量，发现问题及时解决，并会同对方施工人员一起检查质量，协调工作；3、每班固定183、名水平调校员到场测、检、核地面水平情况；4、每班做好交接记录,施工员、质检员签名方可下班，杜绝返工现象,做到有问题未解决不下班；5、每两天工地主要负责人到现场抽检，并会同各方到现场开工作会议，拟定工作日起，接受工程方意见,努力改进工作；6、根据工作质量安排进场人员，原则上每天的工作量为5000 M2左右,实际可加量或减量，如果加量过多应提前两天通知我方；7、我施工队请求工程方各派出12名工程主管，每天保证施工员到位,共同监督工作、质量，掌握进度，解决工作问题（如灌倒混凝土、管理自方工作人员、协调作业配合、解决水、电及其它生产配备问题)。（六) 金刚砂地坪技术性能参数： 密度：2800 kg/m84、2 压力载荷:380KN抗压强度:77MPa 最大弯度:1550N折断模数：11N/mm2 (七）金刚砂骨料性能参数： MOHS：8 PSV:76AAV:1.78 AIV:8 说明：MOHS:MOHS Scale of Hardeness 莫氏硬度值PSV:Polished Srone Value 骨料抛光值3、 施工质量控制制度1、需要时进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量.2、制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合.3、打磨机操作人员在打磨时要注意控制85、好力度，以防使得混凝土地面的找平层收到破损,要沿着一定得顺序从左到右或从右到左进行打磨，特别是到墙的边角，要掌握好打磨机,以防撞到墙，同样的,手工磨刀的操作人员在磨光时要从里到外，方可使得被脚踩踏的地坪可以一次性将它磨光，使得地坪光亮且光滑。4、在施工时要分成几个区域来施工,这也是本次施工的重点和控制方向,太大的面积在施工时不仅困难，而且较易出现不平整等施工通病，所以,要控制好以上施工力度,才能使得本次施工的一次性完工。5、裂缝控制在混凝土金刚砂地面施工时可能发生裂缝的主要原因为：基层混凝土强度等级高,产生的水化热高；施工过程中混凝土内与环境气温温差大；养护不到位或养护不当,混凝土温度较高时突86、然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝.要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝,施工中改善施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。6、本工程地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增加其表面硬度，施工过程中混凝土经简单处理（长刮尺刮平、木抹子抹压）后，在混凝土初凝前，采用专业磨光机进行表面磨光，养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。在施工过程中我们采用“水准仪不离现场的办法，严格控制好地面标高和平整度。在金刚砂面层施工时，采用专业磨光机进行抛光密封，同时手工修补边角部位,经过这些工序的处理，一般平整度和光洁度都能够满足要求87、。7、施工过程注意事项：干撒粉料的施工应在风或气流较大的地方进行.混凝土基面的特性如:含水率和水泥质量会引起轻微色差。干固过程中的颜色变化属正常且应该的。由于基面混凝土天然的差异,干撒式硬化剂给整个混凝土地板的终饰面会有一些色差.相对湿度较低时，有风化的危险.相对湿度较高时又会析水，固化，硬化较慢。延迟收光操作。防护措施“在密闭的厂房内施工，必须保证足够的通风，远离明火，包括焊接。为避免少量的过敏反应，需使用丁基或丁晴橡胶手套。更换沾污的工作服，施工间歇和施工完毕要洗手。二、楼地面抛光砖施工工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护.铺砖形式一般有“直行”、“人字形”和“88、对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或鑲边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖.铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带,定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内的砖，将地面砖铺贴平整密实.压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横89、缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦除干净。上述工序必须连续作业。嵌缝、养护：待粘贴水泥膏凝固后,将缝口清理干净,洒水湿润，用白水泥（颜料色泽根据面料颜色）抹缝、嵌实、压光，再用棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。养护宜铺锯末洒水养护不得少于7天。材料要求:水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2。53。5cm。块材必须符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。施工要点将混凝土基层面上的浮灰、污物充分清洗干净,防止找平层起壳、空鼓。找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1：2水泥砂浆压实找平，平整度不大于5mm。在墙面内粉时应“捉方”90、,保证地面阴角为直角。块体地面施工前要先弹线分块，按弹线铺贴.做好保护、养护工作。三、屋面工程（一）防水层施工结构层面先纵横各扫纯水泥浆一度。抹1:2水泥砂浆掺2防水粉20厚，压平批光,待砂浆基本干燥后，刷聚胺脂防水剂2mm厚。（二)覆盖层施工保温材料选用挤塑式聚苯乙烯保温板25mm厚。保温层施工要点:铺设保温材料的基层应平整、干净、干燥。保温材料不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用.铺设保温材料,应靠近基层表面,铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。面层采用C20细石混凝土45厚,纵横4100钢筋网。面层施工要点：钢筋网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护91、层不小于10mm。分格缝处钢筋网片要断开。浇捣混凝土前,应将隔离层表面杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标出混凝土浇筑厚度。混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低的原则进行，采用平板振动器震实压平.混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部位，做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。待混凝土终凝后，进行养护，养护时间不少于14d.第十一节 沉降观测技术一、建筑区域必须建有永久可靠的水准点作为参照并经常校对其数值,确保能及时反映建92、筑物的实际沉降量.二、沉降观察点按照设计要求和规范要求设定和制造.三、沉降观察应采用同一精度较高检定过的仪器及钢尺丈量，专人观察与填写记录，并采用固定程序和方法，做到定人、定仪器、定线路。每次观察必须采用闭合环形或往返闭合，并当场检查误差。同一水准点，观察二次误差值1mm.四、沉降观察点敷设后，结构阶段每层观察一次，结构完成后的装饰阶段每2个月观察一次，竣工后观察一次以后每一年观测四次第二年观测二次，在竣工后,竣工资料移交给建设单位时，其内附有观察记录，资料移交后的观测由建设单位进行.五、凡发现建筑物不明原因突然大量沉降，不均匀沉降或严重裂缝时应立即进行跟踪观察,同时将结果通报技术部门，会同建93、设单位、设计单位、设计单位采取措施，妥善处理。第十二节 垂直运输及外脚手架工程一、垂直运输本工程每幢建筑物设置二台井架,作为混凝土、钢筋、屋面施工、砌体施工、模板施工等的垂直运输工具.具体搭设拆除方法见井字架安装拆除工程专项施工方案.二、脚手架脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地门式钢管脚手架,内装修里脚手架利用模板支撑用的门式脚手架。具体搭设拆除方法见脚手架安装拆除工程专项施工方案.第六章 质量保证措施第一节 质量管理体系一、质量管理机构建立以项目经理为负责人，横向分部，纵向分层（项目经理各部工程师分项工长质量员专业队长）94、，其下条理清楚、层次分明、目标统一，各负其责的项目质量管理体系。二、质量标准严格按国家与省市有关工程质量验收规范、规定、标准及施工图要求执行。验收的质量等级达到合格等级，力争创汕头市优良样板工程。三、管理方法建立以项目负责人为首的各级技术管理工作责任制和工作标准。积极推广应用四新,开展各种形式的技术革新，推选工法制度.认真执行国家的“规范、标准”,严格按设计文件组织施工，做到施工有规范，验收有标准。推行全面质量管理，开展TQC小组活动。运用数理统计方法，掌握质量异常情况.开展质量竞赛活动,加强质量宣传。建立各级质量检查评分制度.运用先进可靠的质量检验方法、检测工具、设备进行质量检验。建立质量档95、案，各类文件、资料收集齐全。第二节 工序质量、施工过程质量监督与评定制度一、工序质量管理制度建立并严格执行工序间质量自检、互检制度。实行工序质量控制制度,以工序质量保证分项工程质量。要求做到分项工程一次达标，避免返工，从每一个分项工程以至每一道工序抓起，认真按照：熟悉图纸材料技术交底跟班监督中间检查纠偏交工验收等程序，严格控制好施工质量.坚持施工技术交底制度，各分项工程施工前,由技术负责人向各工作班组作施工技术安全交底,讲清材料、配合比、操作工艺、技术要求、安全要求、质量验收标准奖罚制度及注意的质量问题。施工全过程实行班组自检，责任管理人员核验,工程技术、质安员综合检查的三级管理手段，未经专职96、质安员检查合格者不得转入下道工序施工，严格执行我司有关技术质量管理制度，确保单位工程质量挤水分、上水平、出精品。经质安部门、监理部门检查发现的质量隐患或质量问题，检查部门可视情节发出整改通知书,项目部应按通知要求组织整改，要求作到定整改时间、定整改项目，定整改措施、定整改责任人。加强计量准确化管理工作:机械设备、计量仪器、测量工具应定期进行检查校核，保证处于良好的工作状态,提供准确的技术数据.二、质量监督与中间检验评定制度健全项目质量监督机构,充分发挥项目质检小组的监督职能,经常通报各职能人员工作效果，各班组质量情况,施工过程发现质量问题应及处理，认真分析原因，总结经验教训,按三定原则组织整改97、，杜绝质量通病。严格执行省关于消除建筑安装工程质量通病若干规定的通知精神，落实分项工程技术措施.定期召开生产会，通报生产情况，协调解决施工过程中出现的安全、技术、设备等具体问题，提高产品一次交验合格率。坚持中间交工验收制度，任何分项工程完成都必须经检查验收,合格后方进入下道工序施工，隐蔽工程必须经业主、监理单位及设计单位验收并办理隐蔽验收签证手续后方可进行隐蔽。三、技术档案资料积累保证措施精心钻研图纸，认真会审图纸,做好会审记录。严格按设计图纸和国家规范要求组织施工，未办理好设计修改、变更手续，不得随意更改施工内容。积累各项修改和设计变更记录。未经验收签名的工程项目和部位,不得随意进行隐蔽,及98、时做好各部位隐蔽工程验收记录并办理签证手续。认真做好各分项施工的交底工作，交底必须有记录。做好分项工程的质量检验评定，坚持班组自检、施工员复检、专职质安员终检的工地三级检查制度,积累各分项工程质量评定的原始记录并整理归档。第三节 原材料、半成品质量控制原材料质量保证措施主要包括施工过程中使用的钢筋、水泥、等主要材料要有出厂合格证。严把材料质量关，构成工程实体的所有结构材料严格实行双控管理，严禁化验合格前的放行使用，要求材料供应商提供产品合格证明书、质量保证书并接受抽样检查,抽样结果作为技术资料。项目技术负责人组织对进场材料的型号、规格、数量、质量情况等进行检查验收。主要工程材料采用经质量认定的99、厂家。第四节 主要施工技术质量控制措施一、保证测量精度与准确的措施本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。我公司在本工程使用目前先进的测量仪器,设备先进,精度高。施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核,对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核.确保无误后，方可继续施工。二、钢筋工程的质量控制质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留100、洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进101、行力学试验和检查焊接外观质量。相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理,把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。做好管理点的质量记录。三、模板工程的质量控制质量管理点设置包括模板的安装质量（包括102、刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截在尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。预控措施：施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的门式架、钢管不予使用。相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。四、混凝土浇筑工程的质量控制质量管理点的位置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施：检查原材料出厂合格证和试103、验报告,必须须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗;混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1。2Mpa后方可在已浇筑的结构上走动;大体积混凝土浇筑时应根据工程特点104、采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热.相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况，把住配合比质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力,协调各105、工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。做好管理点的质量记录。五、成品保护措施要求优化施工顺序,防止上道工序污染下道工序.所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。加工定货,如饰面砖等材料,要求厂方必须有可靠的包装保护措施。刚完成的地面24h内严禁上人，在已完成的地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。第七章 安全文明施工措施第一节 安全施工措施一、施工安全管理制度落实安全责任、实施责任管理建立完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全的责106、任。建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任.项目经理是施工项目安全管理的第一责任人.各级职能部门、人员在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。全体员工承担安全生产责任、建立安全生产责任制.一切管理操作人员均需与施工项目签订安全协议,向本施工项目做出安全保证。落实安全生产责任情况的检查，并认真、详细的记录，发现问题，及时整改。安全教育新工人入场必须进行入教育和岗位安全教育。特殊工种如起重、电气、焊接、驾驶等工人应进行相应的安全教育和技术训练,经考核合格，方能上岗操作.采用新技术，使用新材料、新设备，推进新工艺之前，必须向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。通过黑板报107、宣传图片，做好经常性安全教育，特别是坚持班前教育。受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行教育，即做好暑季、冬季、雨季、夜间等施工时的安全教育.安全检查安全检查是发现不安全状态的重要途径，是清除事故隐患，落实整改措施,防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查事故处理等。成立第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织,建立安全检查制度，有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。针对电气线路、机械动力等关键性作业进行检查，以防止机械伤人、触电等人身事故.季节性检查，如防寒、防暑、防洪、防台风等检108、查。检查工地是否有成立消防责任人、消防队、配备消防工具和设施、水源、道路等，施工人员进入现场应配戴安全帽,高空作业戴安全带、穿工作鞋，处架设置安全网及其它防护措施。安全检查的形式有:定期安全检查、突击性安全检查和特殊性二、施工安全技术措施现场安全用电的措施按标准施工现场临时用电安全技术规范及省市建委的有关规定,结合本公司的实际情况，制订专项临时用电施工组织设计。现场不准架设裸导线，架空线与建筑物水平距离不小于10m，线离地面的高度不小于6m，跨越建筑物或临时设施时的垂直距离不小于2。5m。每台电气设备机械应分设开关和保险丝，严禁一闸多机，各种电气设备均要采取接零或接地保护。凡是移动设备和手持电109、动工具均要在配电箱内装漏电保护装置。照明线路要按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不准借用保护接地做照明零线。任何单位、个人都不准擅自指派无电工证的人员进行电气设备的安装和维修等工作，不准强令电工从事违章冒险作业。对从事电焊工作人员加强安全教育，使他们懂得电焊机二次电压不是安全电压。电焊作业预防触电的措施保证各类焊机的机壳有良好的接地保护.电焊钳要有良好可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，要用绝缘衬垫块将焊工与焊接体绝缘。工作中如有人触电,不要用手拉触电人，应立即切断电源;如触电者己处于昏迷休克状态，要立即进行人工呼吸，同时应尽快送医院110、抢救。现场消防安全技术措施施工现场的消防工作必须列入现场的重要议事日程,加强领导,健全组织，严格制度。各项工作必须贯彻“预防为主的方针。现场要成立防火领导小组、义务消防队等,每半个月召开一次会议，贯彻实施上级有关规定，统筹施工现场等消防安全工作,明确各级防火责任。严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度,合理设置符合消防要求的消防设施(灭火器、消防桶、消防栓等),并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地方，应采取特殊的消防安全措施。严格执行用火申报制度,凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备,周围无易燃物，并有专人看管,建筑物外进行电焊等操作时,应用铁粪箕承接焊111、渣，非焊工严禁操作。建立统一的乙炔集中站,专人负责管理。电焊机要统一管理，做到专人专机，建立责任制。工地的用电线路必须根据使用机械、设备的用电量计算其负荷，严禁用电线路超负荷工作。垂直方向的安全技术措施外脚手架四周全部满挂密目安全网，并在适当的位置挂安全防护挡板。高空作业时严禁向外乱抛物体.第二节 文明施工措施文明施工组织机构:项目经理为文明施工第一责任人，项目部成员及各班组长为文明施工成员。文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作。文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映;是现代化施工本身的客观要求；是企业管理的对外窗口。因此，为了提高本工程的项目管理水平,树立文112、明施工的企业形象，本工程坚决按建设部建筑工程施工现场管理规定、广东省建筑工程建设工地文明施工若干规定、汕头市和潮阳区建设局的有关规定等进行文明施工。其实施办法如下：一、场容管理施工现场周围应设围栏。围栏要求连续封闭，整洁美观。施工现场设置公司统一式样的施工铭牌；大门内设置施工现场“十不准”、工程概况、施工总平面图等。设置标牌，场容整洁，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全保护措施。施工现场设置适当的安全、文明施工宣传标语。工人操作地点必须清洁整齐，做到工完场清。砂浆、砼在搅拌、运输过程中，做到不漏、不剩，汽车运输砂、石、渣土等散物进出工地时，必须有遮盖防漏措施，运送过程中不遗撒。二、113、施工现场卫生管理制度工地现场应根据实际情况，制订文明施工，环境卫生等方面的检查评比制度，每周或不定期进行检查评比,奖优惩劣；对不符合要求的要求定期、定人、定措施进行整改，并组织复检，保证工地现场的文明施工和良好的卫生环境。工地指定卫生负责人，负责建立卫生文明制度并实施、检查、监督、严格执行工地的文明施工、卫生管理制度。建立除“四害”制度，定期或不定期进行灭“四害”,严格控制“四害”孽生.每天派人对工地周围道路进行清扫和冲洗，保持场地内环境整洁卫生.三、施工现场场地管理措施根据工程的实际情况,合理地布置施工平面,要把施工区域和生活区域严格分隔，非施工人员不得擅自进入施工现场,建筑材料在固定场地整114、齐堆放，未经许可，不得在围墙外堆放。根据工程的实际情况，合理地布置施工平面，非施工人员不得擅自进入施工现场，建筑材料在固定场地整齐堆放,未经许可,不得在围墙外堆放。各施工加工场机械放置位置，搅拌站应搭设防雨的工棚。施工道路应保持畅通,道路两旁要做排水沟保证排水系统处于良好的使用状态,排水畅顺，无大面积积水。保持场容地貌的整洁,随时清理建筑垃圾。外脚手架、防护棚、安全通道等所用搭设材料要求整齐统一，挂设的安全网颜色、规格应统一,并在外脚手架上合理挂设宣传标语及进度指示牌.施工生活用水、电管线安装必须符合规定,安装排列整齐，禁止任意挂线、接电.夜间施工应有足够的照明。四、临时设施管理措施临时设施的115、布置根据现场地形条件，按办公、宿舍、服务等功能分区设置，做到面积适中、分区合理、搭设整齐，同时要方便生产和生活，与施工的建筑物、临时设施之间保持足够的安全、消防和卫生距离。现场办公室、会议室要求宽敞、明亮、整齐。办公室桌凳规格统一，摆放整齐，桌面整洁，资料柜规格统一.根据办公人员及资料的不同，桌面合理位置应标明办公人员的姓名,室内挂有关图表。第八章 其他技术保证措施第一节 雨季施工技术措施为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施:一、场地排水对施工现场作统一的平面规划，进场后,应立即将主要临时施工道路硬化，根据场内的地势特点布置好排水明沟、集水井、水泵等排水系统，116、采取自然排水和强制排水相结合的方法，使雨水有组织地排入市政雨水管网。二、施工道路现场施工道路尽量利用规划道路路基，路面先平整后硬化，道路一边设排水沟，与排水系统接通,交叉道路处要做排水涵管，防止积水。道路的设计要满足现场各种行车要求.三、水泥、成品、半成品的雨期防护防锈钢筋进场后，应加高堆放，离开地面至少200mm，以防雨水或污染侵锈。钢材加工车间或堆放场地周围设排水沟，并保证排水畅通。防散失砂石料堆场场地应垫高、夯实，用砂浆抹面放坡，以防散失和污染。四、土方与基础工程土方回填抢在雨天前，连续进行，尽快完成,工作面不宜过大，分层分段逐片进行。严格控制土的含水率，雨天浸泡的回填土要晾干再行回填,117、密实度符合土方工程规范要求,不得使用种植和湿陷土壤。五、砼工程砼的浇筑应尽量避开雨天。若施工期间遇到下雨时，应用塑料布加以覆盖，小雨时，可视情况不间断作业；大雨时，经项目经理或技术负责人同意后，在规范许可的位置设施工缝。雨天应加强砂、石含水率的测定，及时调整施工配合比，确保砂、石的计量准确。六、在结构施工阶段，注意掌握天气情况，保证砼连续浇捣，确保工程质量；施工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖材料、机具之用。七、雨季施工，劳动力系统统筹安排，晴天先室外后室内，雨天应做室内的施工，避免下雨而产生窝工。八、雨期施工期间，派专人昼夜值班，并准备抢险材料和人力，保证发生险情能够及时排除。九、为了防止118、钢筋混凝土中钢筋锈蚀，在混凝土中掺入的氯盐量不得起过水泥重量的1%（按无水状态计算）。十、夏季施工期间，我公司将与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和暴雨降水警报，以便及时采取防护措施。第二节 炎热天气施工措施一、试配砼配合比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。二、指派专人负责做好砼的养护工作,采用浇水蓄水养护,使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象.三、做好人员的防暑降温工作。现场提供开水桶。第三节 防台风措施一、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。二、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行加固，堆放在楼面、屋119、面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬运到建筑物内,吊装机械在台风来前停止作业,高空作业人员应及时撤到安全地带。三、台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工.第四节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施一、减少扰民噪音措施本工程的施工应严格控制施工过程中产生的噪音，将对附近居民的工作和生活产生的影响减到最低水平。施工中采用低噪音的工艺和施工方法。建筑施工作业和噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，应在开工前向建筑行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量120、减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。进行强噪声作业时,严格控制作业时间，合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行生产噪音的施工作业（中午12时至下午2时,晚上11时到第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工的，我司将向建设主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工.强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声.尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散121、。合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序尽量安排到白天工作时间进行,在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。另外，对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。减少噪音，达到施工噪声不扰民的目的。二、降低环境污染技术措施本工程除熟悉和遵守环境保护法，服从当地环保部门的安排外，我公司将严格遵守汕头市有关环境保护方面的规定，采取如下基本措施：按政府环保部门和业主和监理的要求，配专人开展环保工作，做到环保工作有专人负责,定期检查，此项工作由安全质量监察部负责.每一道工序均按环保要求采取相应的保护措施。按批准的施工组织设计布置各种临时设施加强管理，做好生产、生活废水和垃圾的处理122、工作，建立专业卫生承包队及各施工队分片负责卫生责任区，保持施工区和生活区的文明整洁。排污系统的设置应获得当地环保部门的认可。工程竣工后，临时和排污系统按规定拆除。保持周围灌溉、渠道和天然水道的不间断性，防止燃料、油料、沥青、污水、垃圾、土料或其它有害物质的污染。施工便道和施工现场，要经常洒水,防止灰尘飞扬，污染环境.石灰、水泥等易飞散材料储料场应覆盖,拌合混凝土时应保证拌合性能良好，以免扬尘污染空气,并远离渠道水道，减少对水源的污染.工程竣工撤离现场前，按业主要求清理现场做好一切善后工作。按照市政府的有关规定,结合本工程实际情况，制定好文明施工的内部管理措施,确保施工现场周围道路畅通，排水系统始终处于良好状态，保持场容场貌整洁。实行定期内部环保检查制度,检查各项措施落实情况，总结经验教训，确保环保工作各项指标达标。