1、目 录1编制依据12工程概况及目标12.1工程概况12.2工程目标13施工部署23.1施工流程23.2桩基工程23.3主体结构23.4装准工程34主要管理人员34.1主要管理人员项目部组织机构和管理网络图34.2主要管理人员名单45劳动力分配计划46施工进度计划46.1进度计划编制说明46.2进度管理56.3进度计划表57机械配备计划表68施工现场平面布置68.1总平面布置原则68.2现场大门设置68.3临时办公用房及临时生活设施68.4施工机械布置78.5临时堆场78.6施工道路78.7施工用电布置78.8施工用水78.9施工消防设施布置88.10现场照明88.12施工排水布置88.13施工2、围栏89施工方案89.1测量工程89.2PC管桩施工109.3土方工程119.4基础工程施工129.5上部结构施工方案139.6砌体工程169.7楼地面工程179.8粉饰工程199.9涂料工程209.10门窗工程219.11屋面工程219.12脚手架工程229.13安装工程施工方案2410保证工程质量的主要措施3410.1质量保证体系3410.2保证质量的总体措施3510.3各分项工程质量保证技术措施3611产品保护措施4211.1技术措施4211.2制度措施4312保证安全、消防、文明施工的主要技术措施4312.1安全、消防管理措施4312.2各施工部位操作安全保证措施4512.5用电安全保3、证措施4712.7文明施工管理49xx科技电子有限公司3#厂房施工组织设计1编制依据首先感谢xx科技电子有限公司给予我们xx有限公司就贵公司3#厂房工程参与建设的机会。我们将根据参建类似工程的经验和设计图纸的要求，以及现行的安全施工以及文明施工的有关规定和国家、部颁、地方的施工技术规范、规程，来编制本工程的施工方案。2工程概况及目标2.1工程概况本工程位于xx市城北路、紫竹路处，现有xx科技电子有限公司内。建筑面积为10429m2，高度为12.4m，层数为二三层，桩基为钢筋混凝土PC管桩，长度分别为24米、20米、18米不等，独立承台基础，结构形式为框架结构，其中在二层范围内底层设置吊车梁，屋4、盖系统为现浇钢筋混凝土屋面。外墙面为涂料。地面做法有环氧树脂自流平地面、地砖地面等，砖墙为九五多孔砖和加气混凝土砌块。屋面防水等级为级，采用聚氨酯防水涂料。门窗选用80系列铝合金推拉窗、70系列平开铝合金门、铝合金卷帘门和木夹板装饰防火门等。工程设计由苏州立诚建筑设计院有限公司承担。2.2工程目标工期目标本工程工期目标为120日历天。质量等级目标确保本工程一次验收合格率100%。安全目标本工程安全目标为：无重大安全伤害事故场容管理确保本工程获得“市级文明工地”和“市级标化样板工地”的称号。降本节能目标在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从节约的角度出发，力争将消耗控制在行业最低消耗5、水平。采用先进建筑施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。3施工部署3.1施工流程根据工程的实际情况分为二个流水段，即1-6/A-F和7-12/A-F。钢筋混凝土PC管桩全部施打完毕后，同时开挖两个流水段的基础土方。施工流程示意：混凝土PC管桩土方开挖基础工程回填土框架柱、梁、板的钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇捣砌筑工程和框架柱、梁、板批嵌涂刷砖墙粉刷和涂刷屋面工程；地坪施工视装饰工程的进度穿插进行；水电安装穿插其中。3.2桩基工程本工程选用1台桩机，先施工1-6/A-F桩基，后施工7-12/A-F桩基，桩机按轴线从西向东施钻。3.36、主体结构基础及框架结构模板选用九夹板。模板数量按整个工程所需模板数量的二分之一配备。3.4装准工程框架柱、梁、板采用批嵌工艺，框架柱、梁的楞角用水泥加胶水进行作直。4主要管理人员4.1主要管理人员项目部组织机构和管理网络图综合办公室技术部工程部安全保卫部材料设备部财务预算部质量部监理设 计业主项目副经理项目副经理主任工程师项目经理公司总经理公司各部门分项工程4.2主要管理人员名单序号姓名性别年龄拟在本工程中担任的职务职 称123455劳动力分配计划根据本工程特点和工期的现状，本工程将分二个施工流水段，将一次性投入较多的人力物力，以便工程能够安全顺利的施工完成。工种桩基施工混凝土工木工钢筋工泥工7、粉刷工安装工竹工人数10206060605030256施工进度计划6.1进度计划编制说明本工程进度计划依据业主下达之招标文件内容编制，计划总工期120天，通过劳动力、物料、机械等物资的投入和合理调配，满足工程进度要求，达到计划工期目标。在进度计划安排中，除了对正常施工顺序和流程作了规划，我们还充分对以下情况作了打算：施工进场后，短期内进行工程施工准备，基础施工准备并行开展，在一个月内完成基础施工。提前做好劳动力、物料、机械在节假日期间的正常施工准备，以确保工程进度计划的落实。6.2进度管理（1）进度计划的执行落实施工组织设计的执行，对涉及施工方案和进度计划的设计变更，要按照施工组织设计的编制原8、则和方法进行补充和修改，运用网络计划技术，抓住关键线路上的重点工作，确保施工的连续性和均衡性，建立计划体系，加强现场信息传递和反馈，加大对各专业分包的现场管理和调度，合理安排材料、设备的进出场。（2）计划的调整关键工作的时间调整指桩基工程和主体结构工程，如有关键工作拖期，需采取增加人力、物力，使关键工作工期缩短，或在后续关键工作中选择资源强度小的予以缩短，使总工期保持不变。非关键工作的调整指附属项目，调整的范围要控制在不影响计划的全局性前提条件下实行。6.3进度计划表153045607590105120打桩基础施工框架砌筑屋面装饰安装工程7机械配备计划表序号设备名称规格型号数量用途1桩机1台P9、C管桩施工2高吊QT80EA1部结构施工3起重机15t1部吊车梁安装4井架2部结构施工5挖土机PC-2002台基础施工6砂浆机T-400A3只结构施工7振动机HZ-5020只结构施工8木工平刨250m/m2台结构施工9木工圆锯MT-1042台结构施工10蛙式打夯机HW014台基础施工11钢筋切割机GJ402台结构施工12交流电焊机BX-3006台桩基、结构施工13高压水泵2台扬程30米8施工现场平面布置8.1总平面布置原则根据施工需要，紧缩用地，整齐大方，有利消防、保卫和文明施工等原则合理布置施工现场。8.2现场大门设置在业主指定的出入口处设8米宽标准大门，旁置门卫室，并按我公司文明工地标准化10、要求，设置标志旗杆及七牌两图宣传牌，以体现施工标准化管理的目标。8.3临时办公用房及临时生活设施部分临办公室、工人宿舍、食堂、卫生等生活设施设置在厂区南侧区域。8.4施工机械布置本工程大型施工机械选用为：在南侧布置一台QT180EA高吊，在北侧布置二台井架。8.5临时堆场在拟建厂房东侧设置木工棚、水泥仓库和黄砂堆场等。8.6施工道路利用原有厂区道路。8.7施工用电布置工地现场用电布线由甲方提供的电源处引出。施工用电用埋设电缆分别供应至各地面设置的配电箱处。每楼层配五只电箱。电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式基础尚未开工前，设临时接地装置，保障施工现场安全用电。施工中利用结构钢11、筋采用联合接地体。施工机械用电量一览表序号机械名称功率（KW）台数1QT80EA5012电焊机1063平刨圆锯424钢筋切断机7.525砂浆机636空压泵17卷扬机1128振捣机2.2208.8施工用水现场施工用水从甲方提供自来水总管引出，分别供应至拟建厂房的南北两侧及临时生活设施，自来水管沿道路侧边明沟敷设至各用水点。总管不能供应到的地方设支管（F25）至各用水点。注意日常的节约用水和保持施工现场的干燥。8.9施工消防设施布置现场设置一只F50消防龙头，门卫室设8只灭火器，木制品仓库设8只灭火器，宿舍及办公室走道内每层设4只灭火器，结构上升后在脚手架上每隔一定距离设置灭火器。灭火器由防火领导12、小组保管和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。8.10现场照明在拟建厂房南北两侧分别设置2只镝灯（10KW），F48钢管固定灯塔，解决现场夜间施工照明。8.12施工排水布置沿施工便道内侧设置环形排水沟，排水沟截面尺寸为300*300用砖砌筑，底部水泥砂浆粉刷。场地污水的出口设置三级沉淀池，污水处理经沉淀池沉淀后方能排出，沉淀池应派专人及时清理。8.13施工围栏根据业主单位划定的施工区域设置临时围墙，围墙采用1.8m高彩钢板，其下做0.6m高砌块垫脚，间隔设置钢管作为钢板立柱，并做到连续、稳固、整洁、美观和线型和顺。9施工方案9.1测量工程（1）、工程测量方案本工程的基础部13、分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分将采用“挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。（2）、测量仪器的选用名 称型 号等 级产 地光电测距仪GTS-301拓普康（Topcon）垂准经纬仪DJ6-C62级上海光学仪器厂水准仪NA28二等LEICA钢卷尺50m上海卷尺厂（3）、面轴线控制测量基准平面轴线的设置以业主提供的基准点为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标测量法测放轴线，一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相间应进行校核，同时可检验偏差情况，以、便及时纠正误差。（4）楼层垂直控制测量在0.00处建立垂14、直基准控制点，其必须闭合。以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量。（5）、高程控制测量A 基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，用精密水准仪采用2测回平差法引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。B 0.00以下部分的高程测量：从施工基准点通过水平仪及标尺引测到基底挖土面。C 0.00以上部分的高程测量：以施工基准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以避免累积误差的产生。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。（6）沉降观测测量上部结构施工至一15、定程度，即根据设计要求埋设沉降观测点，观测点以上净空高度不小于2.2m。沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。结构施工阶段，每完成一层结构，均应观测一次。装饰工程完工后、竣工验收前观测一次，整个施工期间的观测不得少于五次。竣工验收后，应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员和观测时间。每次观测结束，应认真填写好市建委统一格式的建设工程沉降观测记录表和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图。9.2PC管桩施工本工程所16、用的管桩全部采用工厂预制。方桩预制前，根据图纸及规范要求，对预制桩的分节长度，按照要求配置。桩的标号达到80%设计强度才能运输，养护令期达到设计要求及强度达到100%才能沉桩，在沉桩前应查明强度和试验报告。场地要求原土平整，压实，桩堆高三皮，桩要求堆放整齐，场地上加道木，道木必须与上垫木上下对齐。沉桩施工应主、辅机协调配合施工，采用二点吊桩，桩机吊上点，辅机吊下点。由辅机捎送，注意桩身碰撞挺杆，起吊前桩锤提升到要求高度，以免桩身碰撞桩锤、桩帽。停打标准以控制标高为主、贯入度为辅的标高和贯入度双控的原则。若贯入度发生剧变，应及时与有关部门联系协调解决。送桩应随打随送，不宜间隔时间太长，拔出送桩器17、，应立即组织人员填好桩孔。打桩工程应由专人负责记录每米击数、锤落距、最终贯入度、桩顶标高、平面偏移等，记录必须准确、及时、整洁，并注意好原始记录，以便查寻。9.3土方工程本工程土方开挖以机械挖土为主、人工辅助。一次开挖至少预留20cm厚土体进行人工开挖。，土方除预留回填土以外其余外运。在基坑四角分别挖6006001000mm的集水井，用砖砌。在基坑四周挖150250mm的排水沟，沟距坡脚为300mm，排水沟坡度为0.5%，基坑中部设纵横向浅排水沟。开挖前，做好各项前期准备工作，如抽水设备、各项应急措施，渣土卸点，挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。挖土前应对施工人员进行详细的技术交底，挖土时管18、理人员必须到位，指挥机械挖土顺序和方位，确保工程质量。机械挖土必须配合人工进行休整土，严格控制挖土深度及平面范围，严禁超挖。挖土放坡系数10.75。挖土至设计标高后，垫层砼应随挖随浇，以免土体受到过分干扰。如遇桩位打的过深，应人工开挖出桩头，并放斜坡浇筑垫层，接长钢筋至地梁标高，用桩身同标号砼浇筑挖深部位。超挖后的挖坑应用砂回填，严禁用松土回填。土方开挖同时要解决登高措施，如钉木梯等，以供操作人员使用。为便于基础施工，应在沟槽内设置栈桥，栈桥应有牢固可靠的桥板和扶手栏杆。挖土时，在挖机工作范围内，操作人员不允许在挖斗下站立。土方开挖后，由项目部工程师组织设计方、监理方和业主方根据地质报告、设计19、图纸对基坑进行验槽。基础完成后，做好基础验收工作，然后进行回土，回填料选择含水量符合压实要求的粘性土或原土。回填前，应将基坑中积水抽干，清除垃圾。基坑回土采用人工和机械回填相结合，分层铺摊，回土时，必须每300mm一皮，且夯实，每层至少夯压三遍，回土宜基础两边同时回填。待全部回填结束，用小型压路机来回夯数遍或用蛙式打夯机夯密实，回填时须做好地下结构的成品保护。9.4基础工程施工基础施工流程土方开挖到基底标高以上预留200厚土采用人工开挖、修平基坑铺碎石、浇捣垫层砼放线桩位复测绑扎底部钢筋绑扎上部钢筋和柱插筋模板制作和安装隐蔽工程验收浇捣砼养 护基础模板工程基础侧模采用九夹板，钢管横向、竖向、斜20、向固定，模板施工措施如下：（1）、模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净。（2）、安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出边线。（3）注意脚手板不能搁置在基础模板上。基础钢筋工程基础的钢筋绑扎必须在垫层砼达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；而保护层垫块砼的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载。绑扎钢筋时，在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。钢筋搭接应符合规范和设计要求，当采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%，受拉区不大于25%，再避开最大受力部位。钢筋搭接长度，当采用I级钢时，受拉区为30d，受压区为2021、d；用II级钢时，受拉区为40d，受压区为30d。钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇砼前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。基础砼工程本工程砼均采用商品砼进行浇筑。外围基础砼均采用汽车泵直接布料，里面基础砼均采用硬管布料。浇捣砼前，应认真检查各机电设备运转十分正常，充分保证砼的连续供应，并及时掌握好天气的变化情况。商品砼在运输过程中，应保持其匀质性，运至现场的坍落度必须符合规定的要求。根据商品砼流动性大的特点，基础砼浇筑施工应采用分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应22、经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现问题及时处理。砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。砼浇捣过程中，应注意振捣密实，防止出现“夹心层”。砼表面处理要做到“二压二平”，即首先按面标高用煤撬拍板压实，刮尺刮平，最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止基础梁及条形基础表面高低不平。砼浇筑完毕，外露表面应及时覆盖浇水养护，视气候情况决定养护天数。应认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映砼结构的构件强度。9.5上部结构施工方案上部结构施工安排流水段划分：先施工每一层的钢筋混23、凝土柱至梁底，然后每一层的梁、平台板的钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑一次施工完毕。模板选形：钢筋混凝土柱模、梁、平台板模选用九夹板，模板围檩选用48*3.5钢管。钢筋加工：钢筋采用现场加工。混凝土供应：混凝土采用商品混凝土。上部结构钢筋工程施工现场应根据进场钢筋的数量、批量等按规范要求取样至有资质的试验室进行复试。钢筋绑扎前，有关人员应仔细研究设计图中钢筋交叉的位置，以确保前后绑扎顺序正确，从而避免钢筋漏插的错误，钢筋绑扎后按设计图纸和现行验收规范的饿要求进行隐蔽工程验收，做好记录归档，并做好砼浇捣令的签发工作。在施工中必须设马道，严禁车压人踩受力钢筋。采用混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，楼板、24、楼梯混凝土间距为1000，梁侧上下两块，梁底左右两块，水平间距1000，柱子每只角两块，纵向间距1500，侧向的垫块为铁丝垫块。垫块厚度根据规范要求。柱子环箍绑扎道道扎牢，拉钩绑扎在同一直线上，梁主筋在环箍角上道道绑扎，其余梅花式绑扎，绑扎的开丝不得松动，每根绑扎接头上开丝不小于三道，纵向钢筋绑扎交错搭接，不允许偏向一边。一级钢筋采用E43系列焊条焊接，二级钢筋采用E50系列焊条焊接。上部结构模板工程排架的搭设及支撑要求：搭设支撑排架时应拉通长麻线，使排架纵横成一线，排架间均需设水平拉杆和剪力撑以保证排架稳定，排架应设基准观测点，以观察排架在施工时沉降，如超出规范要求，则需采取加固措施；搭设材25、料用483.5钢管，梁下排架二排，纵向间距750mm，排架需设置纵横向扫地杆，扫地杆距地面300mm，第一道扫地杆水平牵杆距1600mm，以上的水平牵杆间距1800mm，纵横向剪力撑的设置间距6000mm。详见附图：梁、柱、板模板支护示意图。模板的固定与校正：根据轴线位置弹出柱的位置，在边线外侧200mm弹出柱模控制线，并在柱模板下做13水泥砂浆找平层；在竖向钢筋上，距地面50mm处焊接12短钢筋模板限位，柱每面两点；柱模板采用双拼483.5钢管围懔夹紧，最上及最下的围懔，距梁底及地面的距离控制在200mm以内，中间为750mm；梁底横杆标高经确认后，再安装底模和侧模，梁跨度大于4000mm时26、，中间应起拱2-3；平台模板铺设时应遵循“从四向中间、先大面后小面”的原则，模板拼缝缝宽控制在2mm以内，夹板四条边与下面木方搁钉牢；楼梯位置、休息平台高度、梯段厚度及长宽度、踏步长宽高及步数必须按照施工图纸进行复核。详见附图：楼梯模板支护示意图。拆模：墙、柱、梁的侧模板，在常温下浇混凝土后10-12小时后即可拆除，且能保证拆模时不损坏构件凌角为原则；承重结构模板拆除按规范要求进行；模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则，严禁拆模时损坏模板；拆下的模板、配件等，应堆放到指定地点，并及时清理、维修。上部结构砼工程施工准备：浇筑前，应彻底清除钢筋表面及模板内的各种垃圾杂物，并应事先保证模板湿润，不27、得临时在模板上浇水，避免模板内积水，模板的孔洞和缝隙先堵严，另外，由专职的施工人员对模板留孔位置进行技术复核。施工缝处理：在硬化的混凝土表面上继续浇筑砼前，应清除表面松动砂石和软弱混凝土面层，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，排除积水。临浇筑前先铺一层2-3cm剔除石子后同标号混凝土的水泥砂浆，一般不宜少于24h已浇筑砼，其抗压强度不小于1.2N/mm2。砼材料要求：水泥标号为425#普硅水泥，（为减少水泥用量可适当掺加10%的粉煤灰）；粗骨料采用自然连续级配的525石子，针、片状颗粒的重量比小于15%，并符合筛分曲线要求；细骨料采用中粗砂（细度模数2.79，平均粒径0.381），符合筛分28、曲线要求；要求黄砂含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。施工验收：浇筑时，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，尽量避免踩踏板面的负筋，确保板的负筋部分钢筋位置正确。浇筑过程中发现有预埋件偏位或预留孔洞偏差等情况，应及时纠正。混凝土振捣要求：砼浇捣时采用震动棒振密实，振动棒宜快插慢拔，同时注意振动棒移动间距和振捣时间，一般以砼面不再出现气泡为止。振捣时严禁漏振并禁止碰撞钢筋和模板；掌握好砼找平时间，找平游光后再用木蟹抽一遍，防止砼表面产生收缩裂缝。混凝土养护：砼终凝后宜浇水养护，尤其是夏天，应保证两天内表面保持湿润，确保砼强度自然增长。试块制作要求：试块制作数量按每100m3相同配合比的砼，不少于29、一组；每工作台班不少于一组；当一次浇捣1000m3相同配合比砼时，每200m3不少于一组。吊车梁吊装吊车梁现场就地布置、制作。在梁板施工前，待柱上牛腿达到设计强度后吊装。采用两点绑扎就位，起吊应做到平稳。要配备足够的坏轮胎等软性材料，用于吊车梁的吊点处，来保护吊车梁的楞角。9.6砌体工程砌筑要点砌块在现场堆放时，应根据不同规格和型号来堆放，并作好标识，堆放场地应平整，排水良好，在常温条件下，隔夜对砌块进行浇水湿透，含水率10-15%。砌砖前，弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙身与某些交接处，其间距以不超过15m为宜），经复核无误后方能砌砖。砌筑砂浆级配正确，搅拌均匀，和易性良好。对原材料做好验收、复30、试工作。预埋用木砖一律要浸水柏油防腐及预制砼块安放位置要正确。墙的转角和丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。每24cm墙厚放置2根F6钢筋，每道不少于2根，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90度弯钩；拉结筋位置应设置正确、平直、其外露部分不得任意弯折。拉结筋与钢柱焊接牢固。墙面应保持整洁，砌筑时灰缝勒清，砌筑后墙面进行清扫，破损砖面不得用于正面墙面或头角处，灰缝和头缝处不得有透亮的缝隙。砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。雨期施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂31、浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2米。收工时，应采用防雨材料覆盖新砌体的表面。操作工艺（1）、排砖方法：要求上下错缝，内外搭砌。这是砌筑墙体的基本原则，对保证砌体的强度和稳定性至关重要。组砌方式正确（一顺一丁），多孔砖要达到水平、垂直缝饱满，并每皮拉双面统长麻线。在砌筑前，应在已弹好的楼层钢梁或基础梁上，进行合理的排砖。对于没有构造柱的砖墙，一般是从门窗洞口向两侧排列，将少量余差匀到构造柱 上或适当调整竖缝；对于设置芯柱的墙，首先要将芯柱大孔砖处向其两侧按砌筑方法进行排砖，通过调整竖缝的宽度来消除少来消除少量余差，以满足设计要求。在砌筑中，不允许将实心砖墙填平补齐，由于两种不同的砖的32、厚度模数不协调，因此灰缝不齐，墙面也不平整，既不符合设计要求，也严重影响了砌筑质量，对抗震也很不利。（2）、灰缝的厚度：根据国内外试验资料表明：砌体的抗压强度随着水平灰缝厚度增加而降低。但灰缝太小，又不能使砖砌平整，而且水平拉结筋一般为6mm，灰缝薄了，对钢筋锚固和保护不利。根据长期的施工经验和使用结果，灰缝厚度10mm较为合适，但不应大于12mm，亦不得小于8mm，为了使高层和结构变化部位的高度与之协调，可以在此范围内调整灰缝厚度与砖的皮数。（3）、砌体灰缝的饱满度：水平灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响，水平灰缝砂浆的饱满度不得小于80%。由于多孔砖厚度较大，竖缝砂浆不33、易饱满，施工中采用加浆填灌措施，但绝对不允许用水冲刷砂浆灌缝。9.7楼地面工程本工程楼地面做法为：地坪做法为素混凝土，面层有地砖、环氧自流坪等。混凝土地坪混凝土地坪按9m * 9m分仓间隔跳跃式浇筑，混凝土采商品混凝土。模板采用槽钢支护，模板支撑采用方木，一端与槽钢撑牢，另一端与地坪钉牢，在地坪上事先钻洞打入木枕。混凝土输送采用布设硬管，输送到施工点。混凝土浇筑前，对地坪再清扫一遍，并浇水湿润。振动工具采用插入式振动机与平板式振动机相结合，混凝土在振捣过程中配以长刮尺刮平，混凝土经振实厚，用长滚动滚压出浆水，用木蟹打实，最后铁板压光。砼终凝后宜浇水养护，应保证两天内表面保持湿润，确保砼强度自然34、增长。试块制作数量按每100m3相同配合比的砼，不少于一组；每工作台班不少于一组；当一次浇捣1000m3相同配合比砼时，每200m3不少于一组。环氧地坪施工地坪表面的处理：清除表面的水泥浮浆、油污等杂污，清除积水，并使潮湿处彻底干燥。使用漆刷和吸尘器等将地坪表面的尘埃彻底清除。对地坪表面的洞孔等处应先行填补批嵌。底层的施工：严格按照规定的材料配比混合、搅拌均匀并熟化30分钟，进行批刮。底层的修补和打磨：如有局部凹陷不平处，应打磨修正。中间层的施工：中间层厚度较大，涂料中不易加稀释剂，否则会影响厚度和涂层干燥性能，可采用批刮或刷涂方法施工。中间层的修补和打磨；如有局部凹陷不平处，应打磨修正。面层35、的施工：可采用刷涂或高压无空气喷涂方法施工，面层施工结束后，在25气温下固化养护7天以上，方能承受重负荷。施工现场的环境温度应高于5C，相对湿度小于85%时方能施工。施工现场四周应拉好警戒带和挂好警告牌。严禁明火作业和吸烟。地砖铺贴（1）、施工方法：基层清理：对基层表面垃圾、残渣、灰尘及油污等清除干净，以免影响粘结强度；夏季施工或地面较干燥时，施工前应隔夜浇水湿润。出塌饼，做20厚1:3水泥砂浆找平层。施工时间宜紧跟在界面剂施工之后。在纵横两个方向排砖，其接缝宽度不大于2mm，当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横控制线。36、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，然后从里到外退着铺定位带内的地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6小时完成。嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。（2）、质量要37、求：表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂缝。9.8粉饰工程外粉饰施工顺序：粉饰准备塌饼测定界面处理外墙底糙弹线找方外墙门窗安装铺贴面砖(粘结剂)细部装饰拆外脚手内粉刷施工顺序：粉刷准备(砌墙、安装门窗框、嵌樘子、封墙洞等)结构验收界面处理大面积底糙及面层粉刷普通装修玻璃、油漆。粉刷前先进行嵌、凿、清理等施工，对不平部分做整修，阳角处做护角线，护角线必须挂直，大头角要兜方。清理基层，浇水湿润。测好灰饼，再进行大面积刮糙。粉刷作业时要求线角顺直，表面平整、接搓严密。罩面灰待底子灰5-6成干后进行，罩面时应由阴阳角处开始。罩面灰不得过厚，掌握好干湿度并及时压光，完成后的墙面要确保其垂直度38、平整光洁不露底、阴阳角顺直、清晰。外墙打底完成后，按面砖翻样图放样的尺寸弹线排列。用1：2水泥砂浆粘贴，掺入一定比例的粘结剂。平顶抹灰前对板底清理，如有微量麻面应用1：2水泥砂浆修补平整，突出部位凿平。平顶抹灰的底部要与基层粘结牢固，抹灰前一天应对顶板水湿润，抹灰时再洒一点水。粉头遍时先用界面处理剂抹一遍，度控制为23mm以提高粘结力。抹找平层及罩面灰的方法基本同面。完成后的乎顶要求做到光滑平整不露底，阴角方正清晰。9.9涂料工程涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象，含水率小于10%，PH值10以下，否则会造成涂层迟干，遮盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色泽不一致。涂饰涂料前，墙面39、基层应做好处理。墙面必须扫清浮灰，保持光洁。表面若高低不平，小洞或缺陷处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整个墙面平整，涂料色泽一致，光洁平滑。涂料施工温度最好10C以上，由于涂料易沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。施工用的涂料其颜色应一致，不同色的要分别置放。使用两种不同颜色的剩余涂料时，要充分搅拌均匀后，在同一表面上进行涂饰。滚涂施工时，辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。注意事项：基层须干燥、干净、并40、作必要的表面处理，平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平；施工温度在10C以上，雨天严禁施工；基层材料的龄期应符合要求；涂料按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水；施工器具不能粘上水泥、石灰等；不宜在夜间灯光下施工，以避免涂层色泽不均匀。9.10门窗工程施工要点抄平放线：为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装塑钢门窗时要抄平放线。通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，多层楼房以顶层洞口找平，吊垂线弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。安装就位：安装前应将镀锌固定铁根据铰链位置和具体情况，按照500mm间距提前嵌入窗框外槽内。找好塑钢窗本身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外塞紧41、，固定后拉对角线，调整窗位置。待窗安装校正完毕后，进行彩板收边板施工。门扇固定：门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓，用木螺钉将镀锌铁固定于膨胀螺栓上，使铁件与门窗框和墙保持牢固的连接。塞缝抹口：在塑钢窗框与洞口间用发生泡沫填充密实，或者在塑钢窗框边贴好保护纸。安装窗扇：内外墙面完成后，按原有标记位置将窗扇安装在窗框上，并在铰链内滴机油，保持润滑。施工注意事项窗在运输时要注意保护，每档窗用线绒毡隔开，下面用方木垫平，竖直靠立，每5档扎在一起，装卸时要轻拿轻放。窗的存放要原离热源，基地平整、坚实，防止因地坪或沉降造成门扇扭曲变形。同时，亦不宜放在太阳光下暴晒42、，以免过早老化和产生热膨胀变形。最好放在室内，并加盖蓬布。窗框安装完后，严禁在窗框内运输钢管等较影物体，避免拖拉、碰撞造成窗框损坏。9.11屋面工程屋面做法为现捣钢筋砼屋面板，水泥砂浆找平(6m5m分仓缝)，防水涂料三度，泡沫塑料保温层，水泥砂浆找平(6m5m分仓缝)，石油沥青隔离层，40厚细石混凝土。屋面施工前要求合理安排施工进度，注意气象预报，确定连续无雨天气后，一次连续进行保温层和防水层施工。(1)、找平层施工：找平层为20厚水泥砂浆找平，找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用木蟹压实，并充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象，并应根据防水材料要求掌握找平层面是否要压光处理。找平层应做分43、隔缝，凡有排气孔的屋面找平层设置的分隔缝兼做排气道，排气道应纵横连通，并同大气连通的排气孔相通。天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。(2)、保温层施工：珍珠岩在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨措施。保温板施工要点：铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；保温板接缝应错开。水落管安装水落管距离墙面不应小于20mm，其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40mm，当采用弯管时，弯管的接合角应为钝角。9.12脚手架工程本工程建筑物外脚手采用单排立管搭设，脚手架采均采用F483.44、5无缝钢管。详见附图：脚手架塔设示意图。外脚手架搭设要求钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活、发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横楞里端离墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10-15c45、m，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m，底部冲天应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错开，往上接高均采用3.6m的管子。扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢。脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封密目网。脚手架与墙面的水平拉结采用18#铅丝与钢柱连接，要求横向3.60m，垂直方向每层层高处均有拉结。施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点。沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.20m设一道剪刀46、撑，自下而上连续设置。斜杆与地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。脚手架的施工荷载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。外脚手的拆除应根据施工安排，由技术人员作安全交底，拆除连墙件应在其上部杆件拆除完毕后，才能松开拆去。拆除脚手前应设置警戒线，清除脚手上的杂物，派专人负责警戒。脚手拆除顺序：拆脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆斜撑，按自上而下先47、装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准同时上下作业，拆除下的杆应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空抛掷。9.13安装工程施工方案施工准备与配合现场组建安装项目管理部，项目经理全面负责工程的前期准备、施工工期、质量、成本控制、工程验收及施工过程的防火和安全等工作。并配备具有长期施工经验的管道、电气和通风技术员主管本工程的技术、质量、进度和安全，配合总承包单位参与现场的各项管理工作.针对本工程系统齐全，做好安装与其他各工种的施工配合，合理安排各专业、各工种交叉施工，对保证工期和工程质量显得尤其重要。因此，施工人员在施工前一定要认真熟悉施工图纸和有关资料并做好前期的图纸会审、设计交底工作48、。管道、电气和通风施工图应与结构建筑图进行核对，充分了解各管道的空间走向，以及管道之间的相互避让。熟悉安装工程各工种的工艺流程，全面理解设计意图，掌握施工及验收标准，编制专业施工方案以及施工图材料预算。施工人员在施工前一定要熟悉各系统的施工方法，明确各种设备、材料的供货情况，了解各种设备、材料的安装部位，并提出设备、材料的供货计划。如有甲供设备、材料，则应根据工程施工进度做出甲供设备、材料的供货计划，并提前书面通知业主。各种设备、材料运抵施工现场，材料管理人员协同有关单位共同做好开箱清点工作，确认所附文件（如合格证、质保书、试验记录）和名称、数量、规格，材料是否符合设计要求，同时检查材料外观有49、无因制造、运输等原因造成缺陷。如发现问题应记录在案，并提请有关单位人员确认。材料宜堆放现场仓库妥善保管。施工班组领、发料要有签证手续，以避免材料用错或不必要的损失。熟悉土建施工工艺。密切注意土建施工进度，根据设计和安装要求正确弄清预留孔、洞的坐标、标高位置，及时配合土建在楼板、墙身施工时预留好各种管道的孔、洞。做好图纸交底工作。施工员对班组交底内容应明确、扼要、具有针对性，班组长也应对组员进行上岗前交底。结合工程进展情况，做到先提供完好的施工机具，对残损的工具、机具等不得使用，以排除不安全因素。现场专业检修人员要负起责任，对机具等要经常性的保养、检修，以确保安全施工和工程进度。根据安装工程施工50、进度，合理安排各专业劳动力进入施工现场，并做好电工、焊工、起重工等特殊工种的持证上岗工作。安装工程施工部署为了确保合同工期，我们将分阶段实施安装工程的施工，根据本工程的具体情况，我们将施工过程分为四个阶段，即施工准备阶段、结构阶段和调试竣工阶段。施工准备阶段:收到施工图纸后，由安装项目经理组织工程技术人员进行图纸会审，同时做好设计交底工作，熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准，在这个阶段中，重点要对工种与工种之间的图纸进行校对，在土建的图纸上，标明安装各专业的预留孔、洞和预埋件的位置。安装工程的技术人员在充分领会土建施工组织设计的基础上，立即编制安装施工方案，在总承包部的统一指挥下，做好进场的51、准备。结构阶段:按总包施工计划，安装在土建预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管，总管的预制安装并按层和分段进行编号分区域堆放，并按照结构进度，进行各系统管道等设施安装的支吊架安装。当结构达二层时，安装可在下部结构内水、电各工种交叉投入施工，达到计划节点进度，确保总进度计划的实现。调试竣工阶段:在进入总体和设备调试阶段前，首先进行配电系统的调试开通，为其他系统的调试、开通创造条件。各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗，授电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保工程按原目标工期全面交付使用，同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。管道安52、装施工（1）、管道施工方法本工程管道安装包括了给水、排水、消防系统，施工期间，必须配备若二个管道工班组紧跟土建进度，做好管道预埋、试压和隐蔽工程验收工作。管道施工要遵守先立管后横管，先地下后地上的原则，分层分阶段分系统地进行施工。排水管及配件在安装前应进行检查并按设计要求试压。对于二次安装一次镀锌的管道要尽量做到地面预制，管道的直线长度和几何尺寸符合镀锌槽的尺寸要求。管子配件、阀门、卫生洁具等运输可利用土建的垂直运输工具送到各点。材料准备要充分。安装阀门前应该核准规格、型号后进行耐压强度、严密度试验。试验方法参照采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82执行，并做好试验记录。（2）、管道安53、装施工技术措施组织富有实际工作经验的管道技术员常驻现场做好技术管理工作，及时发现和解决施工当中存在的问题。详细检查设备本体管道进出口管径、坐标、连接方法等情况。经检验无误后方可做配管准备工作。管材进场后，应将管内浮锈、脏物清除干净。清除方法可用钢丝绒、钢丝刷在管内来回拉刷，再用棉布擦净，以免杂物进入设备导致机械磨损。管道过楼板处要配合土建预留孔，设置套管应下口平、上口高出地面2公分。穿墙套管的尺寸应大于管子一档 。套管与管子之间缠石棉绳并用石棉水泥抹平。无缝钢管预制焊接组装镀锌二次安装施工方法。按设计要求选定管材（包括管子材质、管径及厚度）及零部件。按设计图纸要求进行管道安装，其走向、坡度、座54、标、标高、支架位置及管道连接应符合工艺管道施工规范规定。管道系统分层分段经检查合格后，即应对管段进行编号。编号要按水流顺序进行。管段编号应采用打钢印的方法。每根管道的两端应编号，可按顺序1、2编排，不得搞错。管段打上钢印经检查无误后，即可将管段逐根拆卸，送指定镀锌厂去镀锌。镀锌后安装前要核对镀锌件，并进行镀锌质量检查、镀锌不好或漏镀的不得安装，要重镀锌至合格。钢管镀锌合格后，按顺序编号要求，重新组对连接。用于镀锌法兰上的螺柱及螺帽也应是镀锌件。管线连接后按系统进行水压试验。（3）、焊接法兰的安装要求对法兰的加工精度及外形尺寸进行检查，包括外径、内径、坡口角度、螺孔及数目、螺柱孔中心距、凸缘、高55、度等是否符合要求。装配时必须使法兰垂直于管子中心，管端插入法兰内的深度为法兰厚度的2/3，法兰的内外两面均须焊接。法兰螺柱的螺帽装在法兰的同一侧；垂直管道法兰的螺帽放在法兰的下侧，（法兰闸阀止回阀等除外）法兰连接螺柱应对角拧紧，螺栓拧紧后，螺柱露出螺帽23牙为宜。法兰连接时，垫片应装在法兰中心位置上，不得使用，双层或斜形垫片选用的石棉橡胶垫应根据介质的温度压力的不同而不同。支管上的法兰距主管外壁的净距应为100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上，压制弯头上不得直接焊接法兰（特殊情况除外），水平管道上的法兰，其上面螺柱应水平装配，垂直管道上的法兰，最里面2个螺柱孔应于墙侧相平行56、。管子、管件坡口角度，壁厚大于等于5mm采用氧气、乙炔气、割坡口大于5mm，采用砂轮角向磨光机加工。选用设备完好，性能良好的直流或交流手工电弘焊机。焊机的功率及暂载率应能满足焊接的要求，焊条应选用与母材相匹配。焊缝金属的性能和化学成分应于母材相当，焊缝不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。管道与管道，管道与设备之接口不准强行对口连接，以免产生应力使管道或设备受损，管道在穿墙或穿洞的部位不准有焊缝。卫生间给水管道，由于在焊接时形成氧化铜，故需用压空气分段吹扫后，再用自来水冲洗，方可进行镶接。各类管道的坡度及坡向，应严格按图纸要求施工。管道系统的支吊架应综合考虑美观、牢固，在确定支吊架间距时，57、要考虑到管子、管件、管内介质对管子形成的应力和应变，最大间距不得超过下表规范之规定：管道安装完毕后，先进行冲洗，后进行强度严密性水压试验。试压时管道应与设备隔开，水压试验应用清洁纯净的水质，试验压力按设计单位设计要求。（4）、试压要求系统位差大，考虑静压作用，最低处的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门、支架等安装是否符合设计图纸要求。试压前对不应参与试压的设备、仪表等应用盲板加以隔离，或用旁通管把系统连通，待试压结束后再予以恢复。试压时在管道最高处设放气阀，放气管不得随意排水，应接入就近排水点。系统试压工作应在环境温度5以上，否则应有防58、冻措施。试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先调整好。压力表精度不得低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍，试压泵的扬程应不小于160米。试压过程中，如发现有压力表指针突然下降，响声异常，明显变形等情况应立即停止升压，查明原因，如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除后，再重新试压。管道的试验压力参照设计要求及国标GBJ24282规定。管道系统试压程序应按系统分区段，分层进行。管道分系统，分段分层试压后，对留有部份接头未经试压，可在管道系统全部安装完毕后，分系统对管道进行全系统试压。电气施工本工程电气安装包括动力、照明、程控电话等系统。（1）、强电系统工程配管施工方59、法和技术措施电气配管施工应与通风管道、给排水管道系统施工应密切配合，如空间位置不够，则应立即采取避让措施。电气设备应在士建结构具备条件下方可安装。施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。管线的走向。定位严格按施工图的布置施工。密切与土建配合，进行电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单记录。配管过程中作好静电接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。（2）、强电系统工程配线施工方法和技术措施线前进行数量，规格。型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。导线的连接应搪锡。导线进出管口处应加护口；要求60、先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。（3）、强电系统工程电缆敷设施工方洁和技术措施电缆敷设前，应据施工图检查电缆保护管。电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。电缆到达现场，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符。电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。桥架内的电缆敷设不能有交叉重叠和严重扭曲的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。电缆穿过保护管进出曰，应填塞密封。电缆终端头。中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及61、挂标志牌。电缆与柜盘的连接，必须依据系统图对号入座，反复核定和检查，不得有漏接错误现象，应连接牢固可靠，并有编号和挂标志牌。电缆敷设时设专人统一指挥专人负责，若电敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。电缆在敷设前应进行数量、盘号、规格、尺寸和型号检查后进行绝缘电阻测试，符合要求后再进行敷设。先敷设集中电缆，后敷设分散电缆；先敷设长电缆，后敷设短电缆，最后敷设接地系统电缆。总之，应综合全面考虑。电缆沿线槽支架和进柜敷设时，应敷设1根，固定1根，防止敷设完后，无法整理。要注意控制信号线和电源线不要并列敷设在同一根管子中。（4）、强电系统工程照明施工方法和技术措施所有照明装置到现场后，做好检查验收62、，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏。灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装修线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动。脱落现象。灯具在未装前进行试亮，然后再安装。同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面，做到横平竖直，固定牢靠。混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。如有压形板结构，安装灯具可用“楔形螺栓”固定灯具支架。灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损。63、（5）、强电系统工程防雷施工方洁和技术措施利用地基梁四周的两根主筋焊接成一体组成大环网，在电梯、配电竖井四周同样利用两根主筋焊接成一体组成小环网大、小环网及中间地基梁再互相连接成均压网。所有的电气设备和电气装置及金属外壳用电焊垮接连成一不断的导体，与PE线颐与公共接地网络焊接。避雷、接地所用材料应符合设计要求，并有合格证。所用器材的型号。规格应与设计一致；其布局走向应按施工图施工。防雷接地必须牢固可靠，避雷、接地线搭接长度不得小于规范规定，其搭接采用电焊。（6）、强电系统工程配电施工方法和技术措施配电设备安装过程中，根据施工图的设备布置情况，由里及外，防止相互交叉碰撞。对电气开关、切换装置进行64、检查，应牢固可靠，动作灵活。配电盘和配电柜就位时，按设计要求依次安装，要求与基础之间应牢固固定，其垂直度、水平度及接缝的偏差不得超过规范规定。盘、柜外壳及基础应牢固句靠接地。抽屉式及手车式开关，应动作灵活无卡阻碰撞，电气动静触点动作应正确可靠。安装完毕后，应采取成品保护措施，确保投运之前的完好无损。（7）弱电系统工程施工公司将定期召开弱电系统工程施工例会，协调土建、机电安装的施工，分清分包商的施工界面，明确各工种的施工界面和责职范围。弱电工程施工需要通力配合的,请专业施工单位向我方提交较为详细的施工方案。对交叉施工的工作面，我们将采取确实可行的措施，来保证工程合理。有序地进行。对弱电系统己安装65、的设备、电缆。检测点。执行机构采取保护措施，以防止因交叉施工而引起的设备损坏，消除弱电系统工程的不良隐患。电源线与信号线在无屏蔽平行布置时，宜保持0.3m以上间距，当在同一金属线槽内敷设时，需装设金属隔离件。工程质量保证措施（1）、施工班组的质量管理工作经常教育施工班组，树立“质量第一”的思想，重视施工质量，坚决杜绝质量常见病。认真熟悉图纸，了解本工种的施工关键工序，施工前由施工员进行技术交底，施工中进行质量“三检”工作。施工中遇到设计，技术问题，向施工员反映，并由施工员与设计单位或业主联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改设计。有关隐蔽工程及重要工序部位，按工艺流程规定的停止点，检查点应先自检66、，在自检合格验收前24小时，通知业主及有关方面进行验收，并经业主签字验收后，方可进入下道工序。严把材料员质量关，所使用的材料应有材料合格证，并经质量监理人员检验，未发现材料质量问题方可使用，否则施工班组有权拒用。选用经检验合格的计量用具，逐点检测数据，根据ISO9002质量管理体系，认真填写安装工程质量记录表格。按项目管理职责范围，做好本职工作及质量管理职能。（2）、管道工程质量保证措施要求项目部专业施工员将本措施以书面形式向施工班组进行交底管道防漏措施：a.螺纹连接：套完的丝口螺纹要求端正，不乱扣，光滑无毛刺完整不掉丝，松紧程度适当。连接时先在管头的外螺纹上涂一层铅油，缠油麻丝按顺螺纹方向，67、镀锌钢管丝扣连接后，外露部份必须刷红丹防锈漆及银粉漆，以防腐蚀。B.焊接接头：不漏焊，焊管前先坡口，对缝要符合标准，焊缝要饱满，焊缝宽度要符合要求，无气孔、夹渣、裂纹与缺陷。管道防堵塞措施：管道接口时，要严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好，可用木楔等法封堵。卫生洁具的排水口在未通水前应堵好，存水弯的排水丝堵可后安装。施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求。管道零件安装时，要尽量采用阻力小的零件，如“Y”形式或YT形三通，顺水弯头等。安装地漏时，其篦子顶面应低于地面510mm，地面往地漏排水方向要有排水坡度。安装地漏时应清理管道，防止杂物堵塞地漏。室内排水管道作通球试验：通球前，必68、须做通水试验，试验的程度由上而下进行，以不漏不堵为合格。通球试验时，皮球（直径应为排水管道管径的3/4）应从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出的合格。通球试验时，如遇堵塞，应查明位置进行疏通，如无效，应返工重做。 卫生洁具作盛水试验：盛水量的标准应为：洗涤地，拖布池，面盆不少于盘涤的2/3。马桶水箱盛水量按要求放足。盛水时应不少于24小时，以不渗漏为合格。给水管道的管卡安装，同室多根立管标高应一致，管卡应为抱箍式，不得使用钩钉。排水管管的切割宜采用砂轮切割机。卫生洁具镶接安装，应在管道毛坯工作结束，经试压灌水试验合格，土建粉刷完毕之后进行。（3）、电气工程质量保证措施电气设备安装69、前应根据图纸要求进行核检，型号质量。做好配合预埋工作，做到无遗漏，无差错，隐蔽验收要及时正确。电管不得用电、气焊切割。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内暗配管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。电管的弯曲处不应有褶皱、凹欠和裂缝现象，其椭圆度不应大于管外径的10%。管子进箱（盒）应采用管螺帽固定，管口露出箱盒应不小于5mm。明配管应用锁紧螺母或护固帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，钢管系统的所有连接点必须紧密可靠，使管络在结构上和电气上均连成整体，任何二点之间不应超过1，并应有效接地，管口应有护圈，并有防堵措施，加装防堵管帽。电缆敷设要根据图纸，查对电缆盘号、规格70、长度，确定敷设的盘号和起始点，并排出电缆敷设的先后次序，避免在桥架内发生交叉和重叠现象。电缆敷设时，应从盘上端引出，防止摩擦。所有电气元器件必须有合格证，并无机械损伤、变形、破裂等现象，并在土建装饰工作基本结束后方可安装，各电气设备尽量做到运到现场后再开箱。若弱电元件安装完毕后，应防止强电流直接或间接接触，以防被损坏。灯具平顶开孔要有实物尺寸或样品尺寸。配电室等施工应注意盘距基础槽钢的水平度，进出线经保护管，防火防鼠措施完善。吊顶内管线原则上在风管管道施工完后进行，灯具开关等的安装应与装修施工紧密配合。接线时，应从总电源进线直至各用电设备的接入回路，顺序应符合图纸要求。通电前应检查线路的绝缘71、电阻，动力线路应作控制回路动作试验。安装与其他工种的施工配合做好安装与其他各工种的施工配合，合理安排各专业、各工种交叉施工对保证工期和工程质量显得尤其重要。在土建进行基础及建筑结构的施工过程中，为保证混凝土浇筑质量和施工工期，安装工程应密切配合土建做好预埋管、预埋件的施工。在土建结构施工过程中及结构完成后，要求总包单位及时提供施工轴线，标高线，以确保安装单位能够大面积展开施工。合理安排安装与土建的交叉施工。办理好中间交工及工序交接手续，尽量减少打洞、开槽等重复施工。10保证工程质量的主要措施10.1质量保证体系材料管理系统装饰工程结构施工水电安装施工工程质量目标项目经理项目工程师装饰工程结构施72、工水电安装施工质量监督体系工序控制体系材料检验试验系统构件质量控制系统质量检查验收系统质量监督系统隐蔽工程验收系统技术复合系统计量试验系统自检互检系统10.2保证质量的总体措施做好土建施工操作工人挑选工作，并报请业主同意后，方能进场施工。施工组织设计由总工程师审批后，才能进行组织施工。砼浇捣由管理部主任工程师、项目工程师签发砼“浇捣令”后才能进行施工作业。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，”现场看工“质量跟踪控制。质量员对“工序质量”过程检查。做到以上工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。73、先由班组自行检查，经项目部复检合格，再报请监理最终验收通过，并办好签证工作，才能进行下一道工序施工。对土建、安装、装饰主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、样板间“引路的施工管理方法。为工程全面施工、顺利展开是十分有利的。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”制度及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵照建工集团规定标准，做到及时、齐全、正确、规范化。钢筋和钢材进场时验收质保书、出厂证明及分批量机械实验报告。进口钢筋还需附商检证明。水泥进场必须具有质量证明文件，使用前必须具有国家认可实验签发的水泥质量检测合格报告。使用时应复核水泥品种、标号及出厂日期。黄沙、石子、砖块进场必须74、具有建材供应站检测的质量报告，各项指标应符合质量标准要求。混凝土、砌筑沙浆必须又专人负责按规范要求制作足够的试块。并标明标号、使用部位、日期及编号。工地有自拌沙浆和砼，应该做好砂石、水泥过磅计量工作。10.3各分项工程质量保证技术措施（1）、测量工程质量保证技术措施测量定位所用的经纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过签定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制点及总标高75、控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。（2）、地基与基础工程基础施工时轴线定位桩要严格保护，用砼坞好作出明显的标志，避免车辆、机械辗压，毁灭。在施工期间要定期复核检查定位是否位移。认真做好基底土质的隐蔽工程验收，土方开挖时若发现基底土质与地质资料不附或有异议时，应及时通知设计单位与建设单位，共同研究对策，慎重处理。基槽有良好的排水沟和足够的排水井，以保证基础施工顺利进行。基础施工时，应及时抽除基槽积水，确保基础施工质量。基础模板必须有稳固的支撑和足够的对穿螺栓，防止浇砼时产生不必要的变形。（3）、模板工程质量保证技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查76、模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。模板在校正或拆除时，绝对不允许用撬棒或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用。木围檩及木搁栅绕曲不直和有变质者不得使用。搭设支撑排架时应拉通长麻线，使排架纵横成一线，排架间均需设水平拉杆和剪力撑以保证排架稳定，排架应设基准观测点，以观察排架在施工时沉降，如超出规范要求，则需采取加固措施。所有预留洞、预埋件须有技术人员和安装单位技术人员77、进行复核验收，并填写验收单。所有模板制作尺寸要准确，拼缝严密，保证刚度，支撑要牢靠。梁跨度在4米以上时，起拱高度应符合规范要求。（4）、钢筋工程质量保证技术措施钢筋由钢筋反样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。绑扎钢筋前应由钢筋反样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式的要求。为了有效地控制钢筋位置正确，在绑扎钢筋前必须进行78、弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普525#水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每m2设1块。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、质监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进入下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋79、在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程的钢筋质量、技术措施将在相应的施工方案中详述。主次梁交接处和梁柱节点钢筋稠密绑扎有一定困难，施工时一定要控制好钢筋位置及搭接长度，要逐根梁认真复核，并填写好隐蔽工程验收单。楼板的负弯距钢筋绑扎时须垫墩筋，以防遭踩踏后变形位移。（5）、混凝土工程质量保证技术措施应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及80、甲方提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存挡。为保证砼工程质量、必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。在操作难度较高处和留冻、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志、以加强管理、确保砼浇捣质量。混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。浇捣砼时，钢筋工、木工应有专人看护，随时准备整修楼板面筋和模板以确保施工质量。梁柱节点和主次梁相交处，浇砼时困难81、较大，施工时要认真浇捣这些部位，应配备多种规格振动棒进行振捣。浇捣砼，要严格控制砼的坍落度，任何人不得任意加水，砼配合比必须经监理认可。现浇结构中要认真处理好施工缝，使接搓处严密、平整无蜂窝，浮松的砂浆，石子要凿去，并要冲洗干净，无垃圾。（6）、砌体工程质量保证技术措施在砌筑工程施工时，在常温下砖和砌块应隔夜浇水，并在砌筑浇水湿润，但要防止过湿和不匀。确保砂浆和砖、砌块有足够的粘结力。砌墙时应统一砌筑方法不应有通缝，转角处和交缝处斜搓和直搓应通顺密实，直搓应按规定加拉结筋。砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。砖墙砌筑时，墙身与柱联结处必须按设计要求设置拉结筋，并认真处理好节点，保82、证砖墙粘结力，防止日后出现裂缝。隔墙和填充墙砌筑到梁板底时，为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，灰缝饱满。（7）、门窗工程窗加工必须符合设计要求，其外观洁净，无划痕、碰伤。窗安装时其窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞，缝隙外表面必须用密封材料进行填塞。窗安装完毕后关闭必须严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。窗的附件安装必须位置正确，不得歪斜，表面不应损坏。门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。（8）、装饰工程抹灰工程施工前先安装好门窗框83、，预埋件大呢感，墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层，空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。施工装饰工程施工，原则应屋面防水施工工程完成后才能进行，否则，要采取一定保护措施才能进行。墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。（9）、屋面工程为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。屋面找平时应出塌饼按设计要求控制坡度，防止屋面积水。防水卷材必须进行抽检复试。防水层84、基底一定要处理干燥，铺贴密实，防止受热后，水分或气膨胀，产生气泡。凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥实践做成圆弧形，方便防水施工。防水工程必须具有“二级防水施工”资质以上的企业施工。严格把好防水层材料质量关，防水层材料除出厂证明、质量保证书以外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准，才能进入现场使用。防水层施工前要严格控制基层含水率，未达到标准要求严禁施工防水层。防水层施工完毕，应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采取相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。（10）、特殊气候条件下的主要施工技术措施雨季施工要加强与气象85、部门联系，及时掌握近期、本周、雨天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免大暴雨天浇捣砼。现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等），如果浇捣砼恰缝下雨，视雨量大小应及时调整砼配合比、含水量、现场及时覆盖防雨材料。必要时经研究、监理同意可暂缓施工。施工现场内排水沟、抽水泵、沉淀池、排水系统要畅通有效，一旦下雨，能做到雨水及时排出，现场无积水，保持场容整洁。当室外日平均气温连续5低于5C或每日最底温度低于-3C时，应按冬季施工要求组织施工，并事先编制好冬季施工各项技术措施。冬季施工浇捣砼，视实际气温情况，可采用在砼内掺外加剂和外露砼覆盖草包加塑料薄膜及控制砼水灰比等措施来保证砼86、浇捣质量。特别严冬天气（整日气温在-3C以下），经协商后，视实际情况，砼浇捣可以暂缓进行施工。（11）、竣工验收前应做好的工作对外走道地坪、应做泼水检验；对室内给水、排水埋地管道在覆土隐蔽前，应作灌水试验；对室外雨水和排污管道在覆土隐蔽前，应按规定作渗出水量的检验，当地下水位高出管顶2米以上还应作渗入水量试验。11产品保护措施11.1技术措施涂料保护措施在刷涂料前，预先清理基底表面，涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止窗框、门框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。水泥地坪保护待砂浆终凝后，必须立87、即进行养护，用麻袋覆盖后浇水养护，养护期7天以上，养护期间必须保持麻袋始终覆盖，不得随意揭走。安装施工时必须用的绞丝机应避开地坪区作业，在走道或电梯厅处作业，防止油渍污染地坪。安装施工用铁爬梯或有钢管等铁制品等接触地坪时，必须事先垫好麻袋或夹板，以防划伤地面。粉饰施工手推车运输材料时，不得随意磕碰地坪，同时粉饰时应在墙面附近的地坪上垫好夹板或麻袋，防止砂浆污染地坪。门窗的保护运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳固的着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。门框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能88、直接接触地面，底部用枕木垫高10cm，室内保持清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮坏塑钢表面。装拼门时下面应采用木卡将门卡牢，上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。11.1.4屋面防水面层保护待砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上面层踩踏或在上面继续施工。已涂刷好的涂料防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。防水层施工完成后，应及时做好细石砼保护层。11.2制度措施建立楼层监护制度在工程进入后阶段后，成立楼层监护小89、组，由项经部安全保卫科负责、领导实施。楼层监护人员要有强烈的产品保护意识和责任心，发现问题及时汇报并应有意识地提出更好措施和办法。楼层监护制度应明确监护人员的上下班时间，一定要先于外包工进场，并晚于外包工下班，同时对进入楼层施工的人员要进行登记，包括姓名、进出时间、工种、施工任务等。奖罚制度进入装修阶段后，应根各分包单位签定产品保护协议，明确奖罚措施。为保证本工程各产品不受破坏，各分包单位应齐心协力，不仅要将自己的产品保护好，也要将其他分包产品放在心上，保护好别人的产品，也就是保护好自己的产品。12保证安全、消防、文明施工的主要技术措施12.1安全、消防管理措施在整个工程施工过程中应严格执行国90、家和上海市府关于施工安全管理的规范、规定和业主方关于施工安全管理的要求和指示。施工现场建立安全生产保证体系，根据新的建筑施工安全检查标准JGJ5999要求对施工现场进行亥全管理。在施工组织计划内编织订立完善全面的施工安全措施并在工程的进行中严格执行。建立、健全各级各分包单位的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全检查指标和包括奖惩办法在内的保证措施，各级承包之间必须订安全生产协议书。新进企业工人须进行公司、项目经理部和班组的三级育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，这些必须成为向施工队组交底的重点内容，并依据这些91、措施落实材料，器具和检查人员检查方法。施工过程中各分部分项工程安全交底，进行全面的针对性的安全技术交底，要交底者履行签字手续。几个特殊工种人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期代使用，人员名册要齐全。特殊工种指起重、架子、电焊、气焊、维护电工等。建立安全检查制度，每星期由安全领导小组成员对工程进行检查，明确重点部位、危险岗位。安全检查要有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。现场设专职安全员一名，建立安全值日制度，在项目经理领导下负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常备施工作业点安全检查工作，做到施工现场发现隐患即令班组立即整改，发现违章立即92、制止，发生事故立即处理，确保工程有良好安全生产的作业环境。在班组开展“三上岗、一讲评”活动，班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的亥全活动要有考核措施。安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，工程施工中安全工作的重点是三宝四口防护，脚手架作业、塔吊、井架提升作业、施工机械作业，施工用电等五大方面。组织工地经济保安，负责制订进出门规定和携带材料工具进出门的规定，在装饰安装装饰阶段，要组织经济警察为主的成品保护队伍，分层分房间有专人专职看守，施工期每晚由项目经理部领班组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。施工工地现场必须有93、安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必须接有安全宣传标语或安全警告牌。对现场四口五临边安全设施定期专人全面检查以保持安全设施的完善和正常使用。发现问题须当场整改，若当场无法解决则应将整改区域标志隔离，待问题解决后方可继续使用。所有施工人员必须持证上岗；若是外埠施工人员还须具备身份证、居住证、务工证方可准许进入现场施工。电气设备定人定机由专人负责，严禁无证上岗操作。电工定期对各类电气设备进行检查维修，并检查督促工地用电安全。电气设备操作人员必须严格遵守有关的电气安全操作规程，交接班必须有记录。建立消防制度。工地和建筑物内的平面布置、垂直脚手架布置要设置消防器材，一般临设也要94、有消防器材。把易燃易爆物品仓库布置在远离厂区的西北角，设立禁火标志，易燃物仓库除设防火器材外，还须设防火隔离。不在现场设置宿舍和食堂，住宿就近借民房。对进入施工现场人员进行防火安全教育，签定消防保卫协议。严格动火审批手续，电焊等动火作业要得到动火批准并采取防火措施，动火人员持证上岗，动火时派专人监护。建立每月一次安全大检查和每周一次安全小检查制度，坚持每日工地巡查，并在每层楼面派楼层监控人员加强检查，及时整改安全隐患，协助业主共同搞好安全保卫工作。每次检查后作书面记录并及时将整改情况反馈，同时按市安监站和劳动局的规定建立安全档案资料。12.2各施工部位操作安全保证措施三宝四口安全防护保正措施进95、入现场必须戴好安全帽，扣好安全带，高空作业人员还必须系牢安全带，凡经医生检查不能登高作业人员，不得进行高空作业。施工遇六级以上大风时应暂停室外的高空作业。雨、雪、霜过后应清扫施工现场，待稍干燥不清时再进行作业。工作前应检查使用的工具是否可靠，扳手等工具必须用绳链系牢在身上，以兔掉落伤人。工作时要集中思想，防止钉子触脚和空中落物，严禁从高处抛掷工具等物件。支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、枝头板等钉牢。遇高空拆模等情况应有专人指挥，并在地面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。拆模间歇时，应将己拆除的模板牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止固扶空、踏空而坠落。悬空作业处应有牢靠的立96、足处，并应视具体情况配置防护栏网、栏杆及其他安全措施。脚手架外侧应用密目安全网封闭，安全网应采用上海市有关部门认可的产品。楼梯应有扶栏防护，电梯井道口应有1.2m高防护，井道内每隔两层设一道平网。预留洞口、坑井口应有木饭或铁栅防护。通道口上方应有防护棚，并要求牢固。阳台、楼板、屋面四周应有1.2m高的临时防护。脚手架安全保证措施搭设脚手架前应严格筛选所用材料，材料的质量均应持合规范要求，严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及有裂缝的钢管不得采用。凡枯脆、单径破损、散边的竹笆不得采用。搭设脚手架须由经过专项安全教育、持证的架子工作业。安全帽、安全带等设备齐全。恶劣天气不准搭拆脚手架。施工期间遇有雷击或阴云密97、布将有大雨时，钢脚手架上的人员应立即离开。现场输电线路无可靠措施时，不准通过脚手架。钢管脚手架应有防电、避雷措施。在外墙面满搭脚手架的情况下，应在脚手架的外表面满桂密目网。第一步架应满铺竹笆。搭在地面或屋面上的脚手架，下端应铺设通长10号槽钢。挑设安全网时，其伸出宽度不少于3米，外口要高于里口。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修。各种杆件、拉结、安全防护设施不得随意拆除。严禁向安全网内扔抛木料和其他杂物。脚手架上施工荷载，砌筑时不超过270kg/m2，粉刷时不超过200Kgm2。砖单行侧放不超过四皮高，严重超载。脚手架搭设应严格按施工组织设计进行，经技术员、安全员验收合格后方可使用。模板施98、工安全保证措施工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输或绳索系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下有人接应，严禁从高处掷下。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。平台模板上有预留洞者，应在模板安装好后将洞口盖好。砼板上的预留洞 。应在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。混凝土施工安全保证措施泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系，工地现场开泵之前必须与前台取得联系，允许后方可泵送。泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生砼反压冲击，必须在砼出口水平管路口增设逆99、止阀。操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面。严禁站在正前方，防止出料打击伤人。扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固程度，周围环境等条件，以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。冲洗泵和泵管时，必须选择适当位置，待无他人工作时方可冲洗。剩余砼不得乱放乱倒，必须用料斗回收到需要的地方。12.5用电安全保证措施施工现场必须健全电气安全管理责任制。现场电工应在设备、安全部门的指导下，负责工地上的电气安装，建立施工现场用电技术档案，健全安全用电制度。施工现场内应做好照明工作，潮湿工作区域采用安全电压，移动电具必须设置有效的二级漏电保护，实行一机一闸，禁止动力照明。施工现场应在适当的地方布置醒目的电气安全标识。对100、临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备好相应的劳防用品。加强电源电线管理，建立安全用电检查制度。保护零线应单独敷设，不作他用。现场配电室应能自然通风，室内应配置干粉灭火器，设过载保护装置和漏电保护装置。架空电缆线离地应4m以上，动力和照明线路应分路设置。配电箱、开关箱应设在干燥、通风、易维修处，箱上设固定防雨棚，专人负责保管。每台用电设备应有各自专用的开关箱，做到“一机一闸一漏一箱”，并采用三级配电两级漏电保护，漏电保护器必须按产品说明书安装、使用、校核。12.6消防保卫措施工地成立义务消防队，设专人负责此项工作，并制定相应的消防措施及责任制。搞好施工人员的消防教育工101、作，认真落实责任制。制定例会制度，定期进行消防教育，并做好记录。每季搞一次消防演习，使工地消防人员熟悉灭火器材，并组织自救。所有施工人员必须牢记火警电话。现场设置门卫，并制定施工现场管理措施，加强对民工队的管理，掌握进场人数，办理暂住证，建立治安组，并签订消防保卫协议。非施工人员不得住在现场，施工现场内严禁赌博、酗酒、传看淫秽物品和打架斗殴。施工区内严禁吸烟，对违禁者实施重罚，并清退出场。施工中需使用明火是要办理审批手续，并设置专人看护，动火施工操作人员要认真遵守安全技术交底记录和操作规程，持证上岗。现场配置一套消防器材，并设立明显标志。消防器材要经常维修保养，保证使用时灵活有效。进场的易燃、102、易爆物品，应设专库由专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种不安全事故及隐患的发生。严格执行“十不烧”制度。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m。氧气、乙炔设专门仓库，空瓶进库，不得散摊。12.7文明施工管理现场平面布置严格按施工组织设计执行。施工现场大门按统一规格设置。在施工现场内设置七牌一图，七牌一图是指：施工现场安全生产六大纪律；工地主要负责人名牌；工地总平面图；工程概况；防火须知；工地安全生产“0”牌图。施工现场内设置旗杆，中间悬挂国旗，侧边悬挂业主和本企业标志旗。工地宿舍实行标准化管理，定制完善的宿舍管理条例，确保工地内的安全文明。工地内设有食堂，食堂和餐厅严格遵守食品卫生法和各项卫生管理制度，确保工地内的饮食卫生。工地内还应设置浴室、男女厕所、茶水站和保健室。工地保持平坦整洁的施工道路，做到雨天可穿皮鞋进入工地。工地内建立排水系统，并保持工地内的材料做到成排成方。