1、道路工程深层搅拌桩加固施工监理细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、工程概况xx段南起xx公路南汇区与xx新区交界点的河界，沿xx大道向北与xx大道形成立交，与外环线相接，xx大道设计有9条匝道，即A、B、C、D、E、F、G、I、J匝道，其中B及G匝道已建成使用，本次续建的A、C、D、E、F、I、J七条匝道，匝道长度计5.5km，其中桥梁1.7km，路基3.8km，根据四标道路工程（第四批）施工图，有3条匝道桥头地基需加固处理，采用的措施是深层搅拌桩，加固路段为：D匝道 0+186.580+236.58 长度502、mD匝道 0+503.9020+533.902 长度30mE匝道 0+192.9130+222.913 长度30mE匝道 0+703.9100+733.910 长度30mI匝道 0+614.4180+664.418 长度50mI匝道 0+132.340+164.438 长度32.1m深层搅拌桩施工应严格按照交通部公路软土地基路堤设计与施工规范（JTJ017-96）和xx市地基处理技术规范（DBJ08-40-94）中的规定执行。二、监理目标： （一）质量控制目标：1、成孔符合要求：桩位标准，钻孔垂直，孔径正确，孔深足够，桩顶标高符合设计要求和施工规范规定；2、控制浆液配比：设计强度与桩体无侧限抗3、压强度（28天龄期）qu(28)800kpa，水泥掺入量暂按被加固湿土重的15%计，最终配比必须根据设计强度要求进行室内试验及现场试桩确定，采用的水泥，设计要求用425号普通硅酸盐水泥；3、控制注浆压力和浇量，根据工程特点，地质条件，在试验的基础上确定喷注技术参数，施工中严格控制；4、搅拌桩施工完毕后，随机抽取桩体数量的10%进行动测检验，检验结果必须满足设计要求。（二）工期控制目标：按建设单位批准的施工计划实施。三、施工工艺流程四、监理控制要点： （一）预控要点： 1、学习、掌握设计文件，工程地质勘察质料及工程环境条件，在领会设计意图的基础上，组织监理技术交底与施工技术交底。2、检查施工单位4、及总包单位的现场质量保证体系。3、审查深层搅拌桩施工组织方案，重点审查施工工艺场地平面管理，质量保证措施，安全文明施工措施等。4、探明并清除地下施工障碍物情况。5、检查水泥的品种、数量、质量及新鲜度。6、复核施工区引设的控制点，水准点及其标高，轴线放样及桩位。7、检查钻孔机械设备的型号，性能和技术状况。8、检查仪表的精确度及使用有效期。9、检查废渣处理的环保措施。10、检查机操工，试验工岗位证书，必须持证上岗。（二）施工过程控制要点：1、钻机应固定在机台上且平稳可靠，确保施工中不发生倾斜和移位，桩位偏差不应超过5cm；2、桩机就位后，须校正钻机主轴二个不同方向的垂直度，垂直度偏差不得大于1%35、作为地基加固处理的深层搅拌桩，应按排好桩位的施工顺序，设计要求必须由四周向中间成围合状施工，如果发生串孔和穿浆时，应跳孔施工，至少跳打2个桩位，相邻桩施工间隔时间不小于24h；4、浆液宜在喷注前1小时内搅拌，以防浆液沉淀，施工过程必须按施工前的工艺试验参数进行，不得擅自改变；5、施注作业前必须检查压力设备和管线系统，其压力和流量要满足设计要求，注浆管和注浆嘴不得有杂乱，注浆管接头密封良好，管路系统不堵不漏；6、严格控制注浆的充实、均匀，这是成败的关键，施注过程中，钻杆的旋转和提升，必须连续不中断，注浆管进入预定深度后，绕反方向旋转提升注浆，施注中如果发生故障，应立即停止提升和注浆，排除故障后6、复注，复注高度不小于50cm，对桩头、桩端等桩体关键部位，应进行复搅复注；7、根据地质情况，当一次注浆达不到设计桩径=0.5M时，或者达不到设计水泥注量的工程桩应当即进行复搅复注；8、检查珠江管长度和提升高度，时刻注意注浆量、压力等参数符合设计要求，并随时做好施工记录；9、设计提供的桩间距1.3m，桩径0.5m，等边三角形布置，桩长16m及12m两种。根据以往经验建议钻孔下沉速度控制在0.71.0m/分左右，上提速度控制在2m/分左右（工艺试验时可以调整）10、注浆施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆，防止凝固堵塞。五、质量验收：（一）质量标准1、 采用水泥的品种7、标号、掺入量等须符合设计要求。2、 深层搅拌桩的长度、直径、桩距及加固范围等须满足设计要求。3、 桩体强度应符合要求：桩体无侧限抗压强度（28天龄期） qu(28)800kpa4、 桩位允许偏差不大于5cm5、 桩的垂直度偏差不大于1%6、 桩径偏差不大于4%7、 加固范围：纵向第一排桩距路桥分界桩号外1m，横向加固范围，挡墙侧外边缘再设置一排桩，放坡侧至坡脚外。8、 桩顶设计标高以上0.5m为桩头松散层，在路堤施工前必须破除，并回填砾石砂，厚度为0.5m （二）成桩质量检测：1、跟踪检查，施工过程中随时检查施工记录，并对照试验，确定施工工艺和施工参数，检查水泥品种、用量、新鲜度、桩长、注浆量、旋深转速和提升转速，有无断浆现象等。2、搅拌桩施工完成28天后，通过桩体岩芯取样，检查施工质量、桩身均匀性及桩身强度等。3、按设计要求，搅拌桩施工完毕后，应随机抽取桩体数量的10%进行动测检验，检验结果必须满足设计要求方可进行下一道工序。（三）验收资料施工单位应形成并提交搅拌桩验收所需要的分项资料1、 桩位测量放样图。2、 原材料质量证明资料。3、 注浆试验、施工记录。4、 浆液制备记录。5、 桩位竣工平台图。6、 搅拌桩质量检验评定表。7、 搅拌桩动测检验、试验资料。分项工程竣工报告。