1、煤矿胶带机大巷、搭接硐室、刷扩补充注浆施工安全技术措施编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 南翼胶带机大巷（二）搭接硐室（一）刷扩补充注浆施工安全技术措施、工程概况由于南翼胶带机大巷（二）搭接硐室（一）刷扩后顶板淋水较大，并变形较快，为保证刷扩支护效果，经矿领导研究决定安排我队对已施工段进行注浆加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。二、注浆施工范围：南翼胶带机大巷（二）搭接硐室（一）三、施工顺序及方法1、南翼胶带机大巷（二）搭接硐室（一）刷扩后为锚网喷、索支护，现对已刷扩部分进行注浆（滞后迎头20m2、）。2、施工顺序：施工注浆孔安装锚注管连接注浆管路开机注浆。3、施工方法：1)、使用锚索机施工注浆孔孔深8m,下6m锚注管；2）、使用注浆电动搅拌桶配合11K电动注浆机注浆，注浆材料选用安尔特，水灰比为0.75:1， 注浆压力6-8Mpa；3）、水电及压风就近接至施工地点，由矿相关单位协助解决；4）、为了保证制浆工作安全，搅拌机，储浆桶，注浆管路安装在巷道的一侧，注浆前，注浆人员可站在人字梯上接注浆枪头，注浆工不少于三人；连接注浆枪头时，要求系上安全带，并拴在牢固装置上；注浆枪头合茬，并做二次保护后，人员撤至安全地点，方可通知开机注浆。五、注浆施工方案及技术要求1、注浆的目的：通过对巷道围岩进3、行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道淋水及周围来压造成的巷道变形。2、注浆方法和顺序：同一断面内由下向上，拱顶最后注浆。3、注浆孔的布置和要求1）注浆眼布置为拱顶正中一个，巷道两帮距底板约500各布置一个，其它孔沿巷道轮廓线均匀布置。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。2）采取隔排打眼隔排注浆，即先施工奇数排。4、注浆管布置和要求 1）、注浆孔间排距16001600mm，先施工奇数排（间排距16003200mm）注浆孔，待奇数排注齐后施工偶数排注浆孔。 2）、注浆管布4、置每孔安设3个锚注管，2节两头加丝实管1节一头加丝花管（采用短接连接起来），每根锚注管规格为26.25*3.25*2000，花管放于眼底，管口外露50，封口段长不小于200。8、锚注孔施工及注浆（1）先标出锚注孔位，采用锚索机配合32mm钻头打眼，严格按照设计孔位、孔深、孔的角度施工。（2）将注浆管用锚固剂锚固：先将锚固剂拌好后包在注浆管上（距离加丝侧50mm，长度不少于200mm），然后用手将注浆管送入孔内，封堵严实，封堵孔深度不少于200mm，封堵后隔24小时以后方可注浆，以确保注浆时有足够的强度。（3）开始注浆前，准备好注浆材料。首先用清水调定注浆压力，将吸注管放在注水桶内注浆阀半开逆旋5、调压阀至0位开机缓慢旋转调压阀，正常出水后缓慢关闭注浆阀调至规定压力。然后按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后，方可开始注浆。（4）注浆过程中当注孔达到设计终压后或达到一定注浆量后，方可停止单孔注浆，浆液达到相邻或上水平孔位时也可停止单孔注浆，每孔注浆结束后，应先停机关闭注浆阀，再开启卸压阀后才能换孔，卸压阀口严禁站人，注浆阀需在半小时后（浆液初凝后）方可拆卸。（5）注浆时，要注意观察注浆前、后进浆情况，若出现跑漏现象，要及时使用堵漏材料进行封堵，或间歇注浆以减少漏浆。（6）注浆中因故暂停注浆，可向孔内压注一定量清水保证注浆通路畅通。（7）本孔注浆时，相邻孔出浆可用闸阀将相邻孔封闭。（8）注6、浆时，注浆孔周围5m范围，不得有人。（9）注浆过程中需要观察注浆泵的运行情况及排浆情况，每次注浆结束后，要立即用清水将管路、机具冲洗干净，并同时对机具设备进行检查维修。（10）注浆前保护好注浆管丝扣。七、施工安全技术措施1、施工过程中如果需要搬迁或检修电器设备、电缆和电线，在搬迁或检修之前，必须切断电源，并且悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项任务人员才有权取下此牌送电。2、在我队施工期间，在施工段两头设置醒目的安全标志。来往人员经现场施工人员同意后，方可通过。3、材料堆放时必须需要符合质量标准化要求，并且不影响车场的正常打运和行人安全。5、采取湿式打眼。6、在注浆过程中如需处7、理管路故障时，必须停机卸压再进行处理，在处理过程中注浆管口严禁对着人员。7、注浆期间，施工人员身体要避开孔口管正面，开启注浆阀要在侧向操作，防止喷漏浆伤人。8、在注浆过程中，要加强对巷道顶帮处监护，如发现声响，顶板来劲，炸皮开裂等异常现象，要立即停止工作，撤到安全地点，并及时汇报，及时采取措施处理。9、注浆要严格按设计压力操作，严禁超压注浆。10、注浆期间要确保压力表的完好，施工时要保护好压力表，严禁无压力表注浆。11、浆液制备要严格按照设计要求进行，抽浆口处要设置过滤网，防止结块水泥和纸屑进入管中堵塞注浆管。12、浆液应专人配制，严格按规定配制，添加剂要按规定的顺序放入。13、当班配制的浆液8、当班用完，尽可能缩短浆液的搁置时间，下班停注时，及时清洗注浆设备及器具。14、在注浆过程中必须有人员经常搅拌储浆桶，减少凝结。15、注浆期间施工人员要详细做好原始记录，并按要求及时汇报工程进度。16、注浆期间必须遵章守纪，服从指挥，坚持现场交接班制度，注浆各班要留有时间清理跑漏浆，注意保持施工现场的整洁，做到文明施工。17、高处打眼时按专人看护脚手架和风带、管子，并观察顶板和做好联保工作以防断钎伤人。18、所有设备在运输中要捆扎牢固，不得超高超宽，确保运输安全。19、施工过程中，在施工前后10m处设施工警戒牌、网。20、注浆机上加装卸压阀，处理堵管或拆卸枪头需先泄压，泄压时严禁出浆口对准自己或9、他人。21、施工巷道过高段时，可搭设扣件式脚手架配合优质大板（不少于4块）搭设施工平台，大板规格：长宽厚=400020070mm。施工平台大板与脚手架之间使用双股不小于14#铁丝进行绑扎，脚手架需搭设牢固可靠，大板密铺时，大板平台上施工人员不需戴保险带。22、施工中风镐、风锤及锚索机等风动工具与压风软管连接处要绑扎牢固以防脱落伤人。注浆管与枪头之间及注浆管与注浆机之间，必须使用不小于12#铁丝进行二次保护，注浆管与注浆管之间可以不用二次保护，但必须使用正规卡子卡牢。23、打眼人员要在钎杆上做好标记，以保证打眼深度。24、所有人员要爱护施工机具，打注完毕后及时将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵10、，不得随意摔、砸、磕、碰。25、安装注浆管时首先检查注浆眼方向、深度是否符合设计要求，若不符必须重新补打。26、注浆前保护好电缆及电缆钩，电缆钩因施工需卸下时，电缆进行临时吊挂包裹好。27、所有施工人员，必须严格遵守安全生产法，遵守煤矿三大规程牢固树立“安全第一”的思想，做到自保、互保、联保，防止事故的发生。七、文明施工1、回撤的材料、杂物、矸石等必须及时运走，确保巷道畅通。2、各类施工材料堆放整齐。3、施工完毕后，电缆及风水管路必须清理干净，重新悬挂整齐。4、施工完毕后，要求做到工完料净，巷道整洁，水沟畅通。5、施工人员认真遵守矿上一切规章制度，按章指挥，规范操作，文明生产。6、当班施工完毕，应将工作地点环境及时清理干净，做到文明施工。7、施工所需下的水泥必须采用双堆法，旧料用完后，方可用新料。八、措施未及事项均按煤矿安全规程以及生产矿井质量标准化标准有关条文执行。