1、目 录1工程概况31.1 路基CFG桩设计概况31.2 地质情况31.3 工程数量32施工总体部置42.1施工目标及组织机构42.1.1质量目标42.1.2安全目标42.1.3工期目标42.1.4环保及水保控制目标42.1.5投资控制目标42.1.6施工组织机构42.2施工任务划分52.3施工工期安排及进度指标53施工人员和机械设备配置63.1施工人员配置63.2机械设备配置74施工方案75施工工艺和施工方法75.1施工工艺流程图75.2施工方法86冬季施工116.1冬季施工安排及质量保证措施116.2冬季施工温度监测体系127质量保证体系及质量保证措施137.1质量方针137.2质量保证体系2、137.3 CFG桩质量保证措施138安全保证体系及安全保证措施158.1安全方针158.2安全保证体系158.3 CFG桩施工现场安全技术措施158.2 CFG桩施工机械的使用安全179文明施工及环境保护措施189.1文明施工189.2环境保护199.2.1环境保护方针和目标199.2.2环境保护体系199.2.3环境保护组织机构及主要职责209.2.4施工环保、水土保持措施2010施工消防制度和措施2210.1施工消防制度2210.2施工消防措施23XX至XX铁路客运专线TJ-1标XX管段DK233+000DK255+347.31（二公司工程大队）路基CFG桩施工方案1工程概况1.1 路基3、CFG桩设计概况本段路基里程范围DK245+945.52DK246+555.54，长度610.2m，位于XX特大桥与XX特大桥之间，线路以填方通过冲积平原，地形平坦，多辟为耕地，为软土路基施工。路堤中心最大填高8.80m，边坡最大高度为8.57m。路堤边坡坡度1：1.5。路堤基底采用CFG桩加固处理，设计桩径0.5m, 桩间距1.5m，桩长为1830m。CFG桩采用三角形和正方形两种布置形式，桩顶铺设0.6m厚碎石垫层，垫层内铺设两层土工格栅（100KN）。CFG桩布置形式详见附件CFG桩布置图。1.2 地质情况 粉质黏土：灰黑色，3.2m 以下为青灰色，硬塑，含铁锰质氧化物，厚约4.8米。中4、砂：褐黄色，稍密，潮湿，主要成分为石英，长石，含5%左右的黏土颗粒。粗砂：浅灰色，稍密，饱和，主要成分为石英，长石。土壤的最大冻结深度：1.06m。地震动峰值加速度：0.15g。地下水对混凝土具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级H1。1.3 工程数量路基CFG桩工程数量表工程项目单位数量备注钻孔m220527C20桩身混合料m343300碎石垫层m312431土工格栅m246317平板载荷试验根19地基承载力低应变根9402施工总体部置2.1施工目标及组织机构2.1.1质量目标路基工程质量达到经理部的质量目标要求。杜绝施工重大质量事故。单位工程一次验收合格率100%。一次开通成功，基础设施达到设计速度5、目标值要求。竣工文件做到真实可靠，齐全整洁，实现一次交验合格。对完工的桥梁桩基、混凝土圬工及浆砌片石等的质量检测合格率必须达到100。2.1.2安全目标安全目标：“四无、一杜绝、一控制、一达标”。“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机破事故。“一杜绝”：杜绝安全特别重大、重大、大事故。“一控制”：职工年重伤率控制在0.5以下。“一达标”：安全生产达国标。2.1.3工期目标路基CFG桩施工于2007年10月20日开工，于2009年3月15日竣工，含冬休期3个月，施工时间为147天。2.1.4环保及水保控制目标环保及水保控制目标：严格按照国家环境保护法、水土保持法和6、地方政府有关规定落实环保及水保控制目标。建设绿色铁路通道，保护周边生态环境；全面达到哈大铁路客运专线工程建设和辽宁省鞍山市有关环保及水保要求，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保铁路沿线景观不受破坏，江河水质不受污染，植被得到有效保护。施工过程中不可避免的对环境的破坏，在施工完成后即时恢复至原貌。2.1.5投资控制目标贯彻执行业主及经理部成本控制目标，严格将工程成本控制在合同规定投资以内。2.1.6施工组织机构 为了加强项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全和生态环境保护目标，按照XX哈大铁路客运专线项目经理部的建设要求，设立二公司工程7、大队。工程大队设八部两室：工程部、质检部、安全环保部、物资供应部、机电部、合约部、财务部、对外协调部、试验室和办公室。工程大队下设三个工区，工区作为项目实施的具体基本单位，每个工区单独配置工区长、技术负责人、安全质量负责人、试验负责人和测量负责人等。施工组织机构框图如下：2.2施工任务划分路基CFG桩施工由我工程大队二工区负责施工。2.3施工工期安排及进度指标路基CFG桩施工于2007年10月20日正式开工，于2008年3月15日竣工，含冬休期3个月，施工时间为147天。2007年9月18日至2007年10月19日为CFG桩施工工艺试验和施工准备期。2007年10月20日至2007年11月308、日CFG桩正式开工，施工时间为42天。按单机日产量600m/天的进度指标施工，配置长螺旋钻机8台。2008年3月1日至2007年3月15日CFG桩桩间土清运、桩头处理、桩身检测。具体工期安排见下表。CFG桩施工工期表序号工程项目开工日期完工日期备注1CFG桩施工工艺性试验2007-9-182007-10-19包括试桩、成桩检测、试验成果2施工准备2007-9-182007-10-19征地、清表、物资、设备进场3CFG桩施工2007-10-202007-11-30正式开工4桩间土清运、桩头处理2008-3-12007-3-105CFG桩检测2008-3-62008-3-153施工人员和机械设备配9、置3.1施工人员配置（1）施工现场管理人员施工现场管理人员配置表序号姓名职称职务备注1高级工程师队 长施工现场总体负责2高级工程师技术主管技术总负责3高级工程师工区技术负责人施工现场技术负责4助理工程师二工区工区长 施工现场负责5测量技师测量主管施工测量放样6机械工程师机电部7助理工程师试验室主任8工程师质检工程师9工程师安全工程师10材料员物质部11领工员领工员（2）施工劳动力配置施工劳动力配置表序号人 员数量备注1施工现场负责人1人2施工现场技术负责人1人3技术人员4人4领工员2人5测工3人6钻机操作人员20人7混凝土工10人8电工2人9普工20人3.2机械设备配置机械设备配置表序号机械设10、备功率/能力单位数量备注1长螺旋钻机钻孔30米台42长螺旋钻机钻孔26米台23长螺旋钻机钻孔22米台24混凝土输送泵HBT60台85混凝土罐车8m3辆10商品砼搅拌站提供6汽车吊车25t台1吊装设备7发电机200KVA台98台施工，1台备用8装载机ZL50台1装土（钻碴）9挖掘机EX220台1清土（钻碴）10自卸汽车5t台8运土（钻碴）11压路机LT220B台1垫层使用12平地机PY160B台1垫层使用4施工方案CFG桩施工采用8台长螺旋钻机成孔、管内用混凝土高压泵输送混合料成桩。混合料在商品砼搅拌站购买，罐车运输到位。碎石垫层采取机械铺设，人工配合，机械碾压。由于此段路基只有610.2米，架11、设电力线、安装变压器供电成本较高，故施工用电全部采用自发电。5施工工艺和施工方法5.1施工工艺流程图5.2施工方法（1）施工准备根据现场情况和路基工期要求，计划一次性投入长螺旋钻机8台，CFG桩地基处理全面开工，确保2007年冬休前全部完成。在工程大队混凝土拌和站未建成的情况下，桩体混合料采取在当地商品混凝土拌和站购买。施工前,向商品混凝土拌和站提供混凝土拌和技术标准及设计要求,并对照检查拌和站的设备情况、备料情况、运输道路等,确保拌制的混凝土质量符合要求和混凝土供应能力满足工地施工需要。进场便道：修筑6.5米宽的泥结石便道。施工用水：打井取水。施工用电：配置8台200KVA静音式发电机发电。12、场地平整：首先清除场地内的障碍物，垃圾和种植土，然后将场地整平。场地表面的高程必须比设计桩顶标程高出50cm。同时做好路基两侧的排水沟，施工时不得污染农田和环境。（2）试桩正式施工前，选取3个有代表性的位置进行CFG桩施工工艺性试验（3根桩），以复核地质资料以及检查施工设备、施工工艺、施工方法是否合理。并确定钻机钻进速度、混合料配合比、坍落度、搅拌时间、灌注混合料时的拔管速度等各项施工工艺参数。（3）测量放线测量人员根据桩位布置图，作好现场的测量放样工作，纵向每十排左右采用全站仪放出控制桩，其余桩位采用钢尺测量放样，并将桩号、桩长、桩位布置情况等向CFG桩施工班组交底。钻孔要优先从桥涵缺口处开13、始，横向从线路中心向两侧进行，纵向从两端的桥涵缺口向中间进行。（4）CFG桩的施工顺序CFG桩施打顺序采用横向从线路中心向两侧顺序推进，纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。为保证CFG桩施工质量，采用隔排跳打的方式施工，防止串桩事故发生。（5）钻机就位钻机就位后安放平稳，调整钻机液压杆长度使导杆垂直,校正位置使钻头对准桩位中心。钻机对位偏差2cm以内，钻杆的垂直度1%以内。（6）钻孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，下放钻杆使钻头触及地面时，启动钻机钻进。先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时放慢进尺。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据14、。钻孔提钻过程中记录地质情况并取样，与设计地质情况进行核对，由设计人员确认。（7）泵压灌注混合料CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，桩体混合料经坍落度检查合格后开始泵送，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，拔管速度按试桩确定的参数进行控制，拔管速度均匀，拔管至桩顶。灌注完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工桩顶高出设计标高50cm，桩长允许偏差不大于10cm，桩径允许偏差不大于2cm。（8）清运碴土CFG桩施工完毕在其混合料初凝后，进行钻碴土清运，清运时不可对设计桩顶标高以上的桩身造成损伤，不可拢动桩间土和破坏未施工的桩位工作面。碴土清运完15、成用人工开挖其下50cm保护土层，以水准测量控制标高，不得超挖和扰动基底土。（9）截除桩头保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2至4个钢钎，用大锤同时击打将桩截断，或用截桩机截桩。桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差0+20mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至设计标高以下，必须进行接桩，将桩顶凿毛，用与桩身材料和配合比相同的混合料接桩，并超出桩周20cm。（10）质量检测受冬季息工影响，CFG桩身质量检测安排在2008年3月，按照建设单位下发的文件要求进行CFG桩检测。其中CFG桩桩身低应变检测为总桩数的1016、%，单桩承载力平板荷载试验为总桩数的2，且不少于3根。CFG桩的质量检验标准表序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1桩位 (纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺测量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm深后，钢尺测量（11）加筋垫层施工CFG桩铺设60cm厚的碎石垫层，垫层中铺设两层高强度土工格栅。其铺设顺序为：基底整平铺设20cm碎石垫层铺设一层土工格栅铺设20cm碎石垫层铺设一层高强土工格栅铺设20cm碎石垫层。碎石垫层采取机械铺设，人工配合，机械碾压。铺设必须平整，厚度和密实度满足设计和施工规范要求。土17、工格栅采用人工铺设，铺设前，先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时，格栅与格栅搭接1015cm，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推，操作要求同前。碎石铺筑时压实遍数及含水率通过现场试验确定。采用自卸汽车运料填料，平地机平整，压路机碾压。土工格栅铺设完成后，尽快填筑上层碎石垫层，以避免日光暴晒老化。垫层铺设的质量检验标准、检验数量及检验方18、法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量2厚 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量3顶面高程+50mm，-20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处水准测量4横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量土工格栅铺设的质量检验标准表序号检验项目允许偏差1铺设范围不小于设计值2搭接宽度+50，0mm3上下层搭接缝错开距离+50，-50mm4层间距+30，-30mm5回折长度+50，-50mm6冬季施工当地11月份已进入冬季，CFG桩需安排冬季施工。当环境昼夜平均温度连续3天低于5，或最低温度低于-3时，启19、动冬季施工方案。6.1冬季施工安排及质量保证措施（1）根据项目实际情况，确保CFG桩施工所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗；能缩短工期的原则下编制冬期施工方案并报审后组织有关人员学习，并向作业班组交底。 （2）安排专人与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报。（3）安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并做好记录。（4）CFG桩混凝土冬季施工措施a.选用普通硅酸盐水泥，水泥的保温采用保温棉布包裹储存水泥的罐体。b.选择质量合格的外加剂和掺合料，掺加高效减水剂、早强防冻剂（适用温度大于-15）、粉煤灰、外加剂在改善混凝土性能的同时，能提高混凝土的早期强度，并不会对混凝20、土后期强度产生明显影响。存放粉煤灰的罐体用保温棉布包裹，外加剂存放于室内保温。c.严格控制粗细骨料的含水量，保证骨料使用时的温度不低于-3，没有冰雪和冻块，骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁，尽量采用加热水以保证混凝土出机温度。d.当采用加热拌和用水不能满足混凝土拌和物的出机温度要求时，对骨料采取加热措施，骨料的加热温度根据需要确定，试验人员应随时检测其水分，调整水的用量。e.采用棉布包裹拌和水输送管道。搅拌混凝土前，用热水对搅拌机进行预热。f.严格按选定的配合比进行配料，计量准确。采用二次投料搅拌工艺，搅拌时间较常温下增加50%。g.混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温21、盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。h.用保温棉布对混凝土输送泵的料斗、输送管及阀门进行包裹，减少混凝土泵送过程中的热量散失。i.做好混凝土浇筑各环节的施工准备工作，尽量缩短混凝土从搅拌站出料至现场浇筑完成的时间，保证混凝土入模温度不低于5。6.2冬季施工温度监测体系（1）建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土温度、混凝土养护温度等进行监测，针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。（2）在施工地点对施工环境温度进行监测，每天测量6时、14时、22时室外气温，求平均值计算环境昼夜平均气温，以确定当天的最低气温。当环境昼夜平均温度连续3天低于5，或最低温度低于-3时，启动冬季施工方案。22、（3）测量原材料使用前的温度，根据测温情况采取适当措施。水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前4小时测量，水的温度于混凝土开盘前1小时测量，根据热工计算和实际试拌确定的温度参数，采取加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。（4）混凝土生产过程中，对水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌和料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不少于3次，混凝土出机温度监测每2小时测温1次。（5）混凝土运至浇筑现场，对其出罐温度进行监测。每2小时测温1次，并与其出机温度测量相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。（6）混凝土浇筑过程中，对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入23、模温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于3次，混凝土入模温度监测每2小时测温1次，并与其出罐温度测量相对应，以便计算在浇筑过程中的温度降低值。（7）所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册。7质量保证体系及质量保证措施7.1质量方针科技先导、质量为本、重誉守约、用户至上。7.2质量保证体系为保证本工程项目顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和哈大铁路客运专线TJ-1标质量管理体系文件规定，结合我公司的管理体系以及我工程大队以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程24、项目的质量保证体系。详见下页质量保证体系框图。7.3 CFG桩质量保证措施（1）CFG桩施工前，按照施工方案进行成桩工艺性试验，确定各项施工工艺参数后正式施工。（2）施工前由实验室对原材料进行全面检查。按照设计图纸提供的参考配合比水泥:砂:石:粉煤灰:外加剂320:738:1106:48:1.9（kg/m ）进行配比试验选定施工配合比，施工时严格按配合比拌制混合料。混合料塌落度控制在160200mm。（3）CFG桩桩体混合料在拌合站通过电子计量强制搅拌而成。水泥类型的选择根据地下水对混凝土侵蚀类型、侵蚀程度，按设计及有关规定执行；卵石或碎石：粒径控制在825mm。砂采用级配良好的中砂或粗砂，含25、泥量小于5。粉煤灰：采用级或级以上；泵送剂：控制掺入量，混合料泵送性能满足施工要求时不掺泵送剂。（4）混合料上料顺序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料搅拌时间不小于60s。并保证泵送前混凝土泵料斗内随时有备好的熟料。查手段反馈质量评定经济兑现奖优罚劣实现质量目标奖罚制度措施完善计量支付手续优质优价签定包保责任状自检、互检、交接检定期不定期质量检查接受业主和监理监督加强现场试验控制、充分利用现代化检测检查创优效果制度创优措施明确创优项目提高工作技能改进工作质量总结表彰先进测量复核应用新技术质量计划岗前技术培训熟悉图纸、规范技术交底总结表26、彰先进质量工作检验现场QC小组改进工作质量制度教育计划经济责任制TQC教育工区质量管理小组各项工作制度和标准奖惩制度创优规化贯彻ISO9001质量标准,推行全面质量管理工程大队质量管理领导小组提高质量意识检查落实为用户服务质量第一技术保证组织保证施工保证思想保证质 量 保 证 体 系 框 图制度保证（5）施工中保证排气阀正常工作，每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵赛。（6）灌注混合料施工中严格按工艺性试验确定的工艺参数控制钻杆提拔速度和混合料泵的泵送量，并保证连续提拔，施工中杜绝出现超速提拔。（7）桩机移机至下一桩位施工时，根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。（27、9）CFG桩施工中技术、质检人员按8小时换班的跟班作业制度，保证CFG桩施工现场24小时有技术或质检人员在场，保证施工质量，防止违规操作行为发生。（10）垫层用碎石采用未风化的干净砾石或轧制碎石，粒径2050mm，含泥量不大于5%。（9）土工格栅从正规厂家购买，严禁从各类代理公司购买，并进行严格的质量检验，各项性能指标达到设计要求后方能使用。土工格栅的保管和施工严格按设计图和施工规范进行，不得随意更改材料类型、增减项目和数量，以确保工程质量。（11）碎石层铺筑时压实遍数及含水率通过现场试验确定8安全保证体系及安全保证措施8.1安全方针安全方针：安全第一、预防为主。8.2安全保证体系根据本项目的28、具体情况，建立健全符合工程项目特点的安全生产保证体系，并形成安全体系文件。同时，配置必要的设备、装备和专业人员，确定整个施工过程中的重点内容、关键点及危险部位的控制手段、措施并严格实施，以确保安全措施计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。安全保证体系见下页图。8.3 CFG桩施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防爆等安全规定及文明施工单位的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂安全警示标牌，夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设有安全标识、标牌。安全生产29、目标安全生产制度：1、安全生产责任制；2、班前安全讲话制；3、周一安全活动制；4、安全设计制；5、安全标准工地建设制；6、安全教育制；7、安全技术交底制；8、安全交接班制；9、安全操作挂牌制；10、安全生产检查制；11、安全事故报告制；12、安全生产奖惩制；经济兑现收尾过程检查工班、工种安全检查员工 区安全员工区安全管理小组生产必须安全安全为了生产安全生产第一施工过程检查奖罚分明各项安全生产标准规程安全环保部施工技术安全规则教育提高全员意识工程大队安全领导小组国家安全法律法规包保责任制开工前检查工作保证经济保证制度保证组织保证思想保证安全保证体系框图（3）现场的生产、生活区要设足够的消防池和消30、防器材，消防器材有专人管理，不得乱拿乱动。组织义务消防队，所有施工人员都要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，应随时清理，严禁在有火种的场地堆放或在其近旁堆放。（5）施工场地的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。a.临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不得进行电工作业。b.电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。c.变31、压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。d.室内配电盘、配电柜必须有绝缘垫，并安装漏电保护装置。e.各类电器开关的金属外壳，均设接地或接零保护。f.配电箱能防火、防雨、箱内不得放入杂物并设门加锁，专人管理。g.移动的电气设备供电线，使用胶套电缆，穿过行车道时，加套管埋地铺设，破损电缆不得使用。h.检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准。i.现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时铺设的电线路，不得挂在钢筋、模板和脚手架上，必须设绝缘支32、承物。j.施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。k.严禁用其他金属丝代替熔断丝。（6）施工中如发现危及地面建筑物的危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。8.2 CFG桩施工机械的使用安全（1）各种机械操作员和车辆驾驶员，具有操作合格证，不操作与证不合的机械，不将机械设备交给无本机操作证的人员操作。（2）操作人员按本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室应保持清洁，不存放易燃、易爆物品。酒后不操作机械，机械不带病运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间安排专人看守。（5）用手柄启动的33、机械，注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。（6）不对运转的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（7）指挥机械作业人员，应站在让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。（8）使用钢丝绳的机械，在运转中不手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拉机械或起吊重物时，固定结实，人员远离钢丝绳，起重臂和重物下不得站人。（9）起重作业时严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（10）定期组织机电设备、车辆安全的检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（11）CFG桩钻机较高，自身平衡性差，在移位时四腿支撑要平34、稳，并注意空中电线、电缆等。9文明施工及环境保护措施9.1文明施工在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。成立以工程大队队长为首的文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度。结合本队管段工程项目实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。科学、合理的组织生产，保证现场施工紧张有秩均衡地进行。加强各施工队伍之间的紧密配合，减少不协调和矛盾的产生，加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。进场后派人前往附近村镇进行生活、习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”调查，根据调查的结果对职工进行宣传教育，使全体施35、工人员能够自觉地尊重当地民风民俗。在施工期间协调好与当地居民、当地政府等的关系，共建路地文明窗口。进场后加强文明宣传工作，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象，是施工队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。制定现场文明施工管理条例，如岗位责任制、经济责任制、会议制度、专业制度、检查制度、资料管理制度等。明确领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上、技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干，对不服从统一指挥和管理的行为，按现场管理条例严肃处理。36、从而，不断的进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。根据工程所处位置和工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。加强检查监督，从严要求，使文明施工现场管理真正出成效。工程大队队长组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，并给予评分和奖惩，组织经验交流。现场临时设施布置符合规定要求，做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全记录牌、事故记录牌、施工总平面图等按照经理部文明施工要求设置齐全，规格统一、内容完善、位置醒目。内业资料由专门的工程师管理，所有内业资料根据现场实物情况及时填写，并签37、认齐全，内业资料做到真实可靠，重要工序保存相关的音像资料。及时调整设备、机具和材料的位置，做到摆放整齐。保持工作面宽敞，给施工人员提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工中的弃碴等杂物，通过正式公路运输时，防止落石掉碴和扬尘，避免污染道路和周围环境。做好施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意堆放弃渣。按照业主、经理部及主管部门的要求，认真听取监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按照规范施工，搞好安全生产和文明施工，创造安全文明施工工地。9.2环境保护9.2.1环境保护方针和目标环境保护方针:以业主的水土保持方案为依据，以辽宁省38、政府有关环境保护的法律、法规为准绳，贯彻“预防为主，保护优先”的环保方针。9.2.2环境保护体系环境保护体系见下图：环保管理作业工区自评奖罚管理层次基层检查环保监督环保护体系框图工 区工程大队作业班组管理手段环保教育环保措施奖罚制度项目环保制度学习有关环保法律法规上级年评奖罚作业队自评奖罚市环保部门奖罚市环保部门监督上级单位监督作业队例行检查保持环境卫生、施工噪音控制、大气污染控制，施工污水处理、施工扬尘控制、地下管线保护、既有交通设施保护、固体废弃物的处理、振动控制。9.2.3环境保护组织机构及主要职责（1）施工环保机构工程大队成立以工程大队队长为第一责任人的环保委员会，参加人员有副队长、技39、术主管、安全环保部部长、专职环保工程师及各部门负责人；环保委员会负责在队办公会和队生产调度会上提出、研究和解决环保问题。工程大队的环保工作由安全环保部归口管理，作为具体办事机构。专业安全环保工程师负责施工现场的有关环保技术方面的工作。（2）施工环保机构的主要职责a.贯彻执行有关环境保护、水土保持、野生动物保护的法规和标准；b.落实施工组织设计中的环境保护措施；c.制定并组织实施施工环境保护预报监控系统；d.保证铁路工程施工所需环境保护经费；e.宣教生态环境保护法。9.2.4施工环保、水土保持措施（1）思想教育和制度保证措施做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。严格执行有40、关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行辽宁省鞍山市政府对环境影响和水土保持方案的有关要求；认真贯彻业主制定的环境保护措施。制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，定期检查，发现问题及时处理，对违反有关环境保护法律、法规的及时移交相关部门处理，并无条件的接受环境监察单位的指导和监督。（2）水土保持措施为保证地表径流的排泄，工程施工不要切割、阻挡地表径流的畅通，不得强行改变径流的方向或改沟、改河。临时用地范围的裸露地表植草或种植树木绿化，对于施工过程和设计要求改沟的位置，征询地方水利部门的意见，结合设计图纸和沟渠现状，尽量满足排洪和农业灌溉需要。（3）防止噪音污染措41、施施工过程中产生的噪音对动植物和人体损害均较大。为了保护环境，应尽量减少噪音污染，避免夜间作业，施工中不可避免的夜间施工，采用底噪音施工机械，特别是发电机，施工中采用静音发电机，加大发电机的间距，尽量减小施工噪音污染，对其它施工机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。（4）防止水污染措施施工驻地生活废水就近排入地方的市政污水处理管网，严禁将生活污水直接排放至沟渠中；含油废水经隔油处理后排放，防止油污染地表和水体。施工过程中请地方水利部门的专家现场指导，严格按照污水处理方案进行污水处理，严禁污染周围环境，为工程施工创造良好的作业环境。（5）维护生态平衡系统，避免人为恶化环境措施加强生态环境保护42、的宣传工作，使全体参建员工充分认识对环境保护的重要性和必要性，加强环保意识。制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，避免人为恶化环境。保护好铁路沿线的植被、水环境、自然生态环境、土壤结构，维护生态平衡系统。（6）地表植被的保护合理规划施工便道、施工生产等临时设施，固定行车路线、便道宽度，限制施工人员的活动范围，尽量少扰动地表土层、少破坏地表植被。工程竣工后，施工便道及其它临时设施，地方不需要使用的，全部进行复耕处理，将地表还原成原貌，经地方环保部门检查验收后移交地方政府。（7）生产生活垃圾处理及油料管理严禁将生活污水直接排放至江河中，生活污水经化粪池处理后排放。施工驻地设置集中垃圾收集地，43、设专人管理，经无害化处理后排放，定期填埋，严禁就地焚烧。对驻地生活垃圾（包括施工废弃物）集中装运至指定垃圾处理场处理。油和废油的管理：施工机械维修、油料存放地面应硬化，减少油品的跑、滴、漏，所有油罐要有明显的标志，在不使用时要密封；严禁随意倾倒含油废水，应集中处理。10施工消防制度和措施10.1施工消防制度（1）建立工程大队、工区、班组三级防火责任制，工程大队队长、各工区长、各工班长为各级防火责任人。（2）保持施工现场安全出口的疏散通道畅通无阻。（3）坚持三个月和不定期检修用电设备及线路、开关，切实杜绝和避免电气设备和线路故障引起火灾。（4）加强教育和培训，逐步建立起定期对各班组进行消防防火教44、育。 （5）对及时举报火灾隐患的班组和个人给予奖励200元班，对违反消防条例，玩忽职守造成火灾的或发现火灾隐患不及时消除和通知的有关单位、班组和个人给予处罚。 （6）消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针和“谁主管，谁负责”的消防管理原则。（7）成立消防安全监督小组，监督班组消除火灾隐患，设立具有消防专业知识消防监督安全员。（8）任何班组和个人不得堵塞消防通道或者损坏和擅自挪用拆除，停用消防设施器材。（9）任何班组和个人不得违反消防安全规定，冒险作业。（10）进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的特种作业人员必须持证上岗，严格执行动火审批和“十不烧”的规定。（11）在宿舍区内，严禁燃烧容易引起火45、灾的东西。 （12）不准带易燃、易爆物品进入施工现场。 （13）在施工现场生产作业区域内禁止吸烟，违反一次除写检讨外，并罚款50元。10.2施工消防措施（1）建立防火安全制度。（2）严格控制火源：施工现场建立集中吸烟区。严格执行动火审批制度。严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾。严格执行“十不烧”的规定。（3）按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防火标志。（4）木工加工场及支模板的电锯旁必须每班清扫木屑、刨花，运到地面指定地点堆放。（5）建立一支由工程大队领导、技术人员、安全人员、工人组成义务消防队。（6）加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣传发生火灾事故的教训。（7）建立定期防火检查，更换灭火器药剂。（8）每个宿舍明确防火责任人，禁止使用电炉、煤油炉及大于60W的灯泡、禁止用电热棒烧水、禁止在宿舍燃烧纸张物品。（9）施工现场明确划分用火作业，易燃易爆材料堆积场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。（10）施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。（11）同各班组签定防火安全协议书。（12）施工现场用电，严格执行施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。（13）禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。