1、610m长城市次干道建设项目管网排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程施工组织总体设想、5方案针对性及施工段划分5一、工程概括5（一）、编制依据5（二）、工程总体概述5（三）、道路工程概况5（五）、排水工程6二、工程管理目标64、廉洁目标：建设一个廉政工程。7三、工程施工总体设想71、交通与运输情况72、水、电情况7四、重难点工程及施工对策71、路基、路面工程是本项目施工重点72、基底处理是质量控制难点73、解决好占地、占路、环保等问题是周边环境协调难点。74、对策7五、施工部2、署81、施工段的划分82、施工任务的安排8六、设立项目管理机构9七、施工机械、周转材料及消防设施、办公用品表10第二章 施工现场平面布置和临时设施、11临时道路布置11一、施工总平面布置图11二、临时设施及临时道路布置122、现场用水123、施工用电12第三章 施工进度计划和各阶段进度的13一、工期目标及进度计划安排13（一）、工程工期目标13（二）、施工计划的编制13二、进度实施、检查和纠偏的具体措施13三、各方面保证工期措施14（一）、从组织管理上保证工期14（二）、从资源上保证工期14（三）、从技术上保证工期15第四章 各分部分项工程施工技术方案16第一节 工程测量161、工程现场交桩13、62、对工程坐标，水准控制基点的复核163、设置施工临时水准点和施工放样。164、工程原地面复测16第二节 道路专项施工方案16一、施工准备工作16二、道路工程施工方法17第三节 排水工程专项施工方案35一、施工准备工作35二、雨、污水管道工程施工方法35第六节 钢筋砼箱涵施工42一、基础的挖方及基槽回填土42二、箱体砼施工42第五节 各项工程施工质量保证措施45二、质量管理目标46三、质量保证措施46五、质量目标及各分部分项工程控制措施51第五章 安全文明施工及环境保护措施57第一节 安全施工保证措施58二、安全生产管理目标58三、安全保证措施58四、施工过程中安全注意事项62第二节 文明施4、工、环境保护措施64一、文明施工、环境保护目标64二、实现文明施工环境保护的主要设想和管理保证措施64三、环境保护措施69第六章 项目管理班子的人员配备、73素质及管理经验73一、项目管理机构设立73（3）、总部与现场管理部门之间的关系详述74第七章 劳动力、机械设备和77一、劳动力投入计划77二、机械设备投入计划77三、材料供应与准备77第八章 关键施工技术、工艺及工程项目78实施的重点、难点和解决方案78一、施工技术管理措施785、施工中所遇到设计问题及时与业主进行联系。78二、关键施工技术、工艺及解决方案79（一）、关键施工技术、工艺79（二）、解决方案79三、工程重点工序及控制措施805、（一）、工程重点80（二）、控制措施80四、工程难点及控制措施82（一）、工程难点82（二）、控制措施83第九章 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施84一、冬雨季的施工84（一）、冬雨季施工的措施84（二）、雨季施工其它注意事项84二、沿线地下管线保护措施85三、文物保护措施85第十章 新技术、新产品、新工艺、86新材料的应用86一、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用86二、实施措施86（一）、技术培训87（二）、技术革新及工艺改进87三、计算机网络设计与实现88（一）计算机网络拓扑结构88（二）、进一步普及和优化传统计算机应用。89第一章 工程施工组织总体设想、方6、案针对性及施工段划分一、工程概括（一）、编制依据1、XX路道路管网工程图设计文件；2、本工程执行的相应的施工规范及验收标准等；3、我单位对施工现场测量放线和调查的情况；（二）、工程总体概述XX路西起金谷东路，东至XX路，全长640.018米，路宽24米，车行道宽15米，人行道兼绿化带宽2*4.5米；城市次干道，设计车速40Km/h.设计标高26.940-30.055米，路面结构行车道采用沥青混凝土路面，人性道采用花岗石结构。（三）、道路工程概况1、主要技术指标（1）、道路等级：城市次干道 （2）、计算行车速度：40Km/h（3）标准轴载：BZZ=100（4）路面形式：行车道为沥青混凝土，两侧为7、人行道兼绿化2、道路纵断面纵断面线形设计力求与平面线性相协调，满足技术标准和设计规范、规定要求。结合两侧地块的标高，在满足线形指标的前提下，尽可能拟合沿线景观及建筑地面标高，减少土方工程数量。高程系统采用黄海高程系，坐标系统采用镇江坐标系。3、道路标准横断面实施道路红线宽度为24米，其中行车道为15米，两侧人行道兼绿化为4.5米*2。道路行车道横坡为1.5%，坡向两边，人行道兼树池横坡为2.0%，坡向中间。路基边坡填方地段采用1:1.5,挖方地段采用1:1.4、道路结构层（1）、机动车道、交叉口路面结构形式4cm AC13-细粒式沥青混凝土粘层8cm AC20-中粒式沥青混凝土1沥青下封层328、cm水泥稳定碎石20cm12%灰土路基（2）、人行道本次施工人行道面层暂不实施。（五）、排水工程本工程设计排水体制采用雨污水分流制，雨水分段收集排放，污水集中排至K0+527处污水井后接入规划沿驸马河铺设的污水管道，最终排至XX路污水管道。污水管道采用柔性管材、弹性密封橡胶圈连接的承插式或热熔式柔性接口、石屑垫层基础。雨水管道管径800管道采用柔性管材、弹性密封橡胶圈连接的承插式或热熔式柔性接口、石屑垫层基础。管径1000的管道采用钢筋混凝土管道。二、工程管理目标1、工程质量目标：首次报检合格率达到98%，复检合格率100%。制定并严格执行各项施工保证措施，确保工程质量。2、安全生产、文明施工9、管理目标：严格遵守安全施工有关规定及操作规程施工，遵守镇江市文明施工有关规定。3、工期管理目标：本工程计划工期120日历天，按照业主要求，保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又序艺衔接紧凑的现场施工，遵守承包合同的承诺，确保工期。4、廉洁目标：建设一个廉政工程。三、工程施工总体设想1、交通与运输情况本合同交通条件较好，有金谷东路、XX公路等道路，通过这些道路可与外界道路联通。物资材料、机械设备可通过道路运至现场。2、水、电情况施工临时用水、用电，根据现场情况及施工需要相应接入，对于现场管道等项目施工时，部分地段采用发电机进行现场发电。四、重难点工程及施工对策1、10、路基、路面工程是本项目施工重点路基、路面工程量大，质量控制要求严格，是本项目施工重点。2、基底处理是质量控制难点本工程施工期间须经历冬雨季施工，冬季施工道路结构层河面层是本工程的施工难点。3、解决好占地、占路、环保等问题是周边环境协调难点。本工程在施工中将不可避免的发生占地、占塘、占路、环保等问题，与当地居民的协调工作也是本工程的一个难点。4、对策1）、充分发挥我公司的机械装备和管理优势，合理安排工期，提前落实机械设备的配置，充分组织落实好土源计划，满足工程需要。2）、我公司进场后，已主动地与地方各级政府主管部门（包括公安、环保、城监、市政、质监、安监、水利等）以及村民委员会取得联系，并办妥有11、关手续，定期召开协调会，加强沟通，责任落实到人，及时解决好施工期间的各种问题，创造良好的施工条件，将施工对周围环境造成的影响降低至最低限度。3）、保持道路清洁，施工车辆进入交通干道前，应进行清洗，并安排保洁人员清扫路面。尽量减少夜晚施工，做到安全施工、文明施工。以及尽量降低对邻近建筑物或道路的损害、噪音或任何其它的干扰或不便。4）、作好施工场内排水，并与外界原有排水系统相结合，形成区域排水系统，经常检查并疏通排水系统，配足排水设备，确保汛期施工排水畅通，遇暴雨采取强排措施，确保当地排涝。现场污水的排放必须经二级沉淀处理后，方可排入附近的河沟内。5）、工程尽量实施封闭式施工，在施工期间遵守地方主12、管部门、市容监察和业主、监理工程师有关施工管理的规定，在不影响邻近单位生产以及当地居民生活的同时，合理规划施工场地，认真制订周边建筑物和地下管线的保护及现场管理措施。配备一定的劳动力对现场材料进行整理、归堆，所有垃圾应进行外运。五、施工部署1、施工段的划分依据工程现场条件，我们拟定将本工程划分为适合施工安排的二个施工断面：每个施工断面统筹安排，土方、路基、排水合理交叉施工。2、施工任务的安排针对本工程现场了解的特点，我们安排相应的施工队伍分部进行流水作业。各施工队在项目部的统一协调指挥下，实现专业施工立体交叉平等流水作业，以确保工程保质按期完成。各工种之间采取平行交叉施工，整个施工过程中，突出13、重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。六、设立项目管理机构根据本工程施工特点，我们已经在现场组建项目部，项目部实行项目建造师负责制。从根本上确保工程工期、安全、文明施工等各项工作均达到我们对业主的承诺要求。项目部下设技术管理组，施工测量组，质量检查组，安全文明检查组、治安后勤组，材料设备组等六个职能小组，各组主要职责和职能如下：1、技术管理组：安排现场各专业分部分项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量，协调各专业班组的施工计划。2、施工测量组：会审施工图纸，编制施工方案，施工进度计划，编制施工预算；收集整理、解决施工中出现的各种技术问题，工序开工前向施工班组作详细的技术交底。14、负责工程测量工作，协助施工组、生产组的各种施工活动。3、质量检查组：根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。负责制定工程质量管理制度。4、安全文明检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，依据相关安全标准，对工程进行安全检查及提出整改意见。制定工地现场安全文明责任制度，现场安全文明管理制度等。5、材料设备组：负责建筑材料、设备、一般小型机械的采办与保管。以及材料的试验。认真、仔细规划现场的材料堆放和管理。七、施工机械、周转材料及消防设施、办公用品表（一）、施工机械配备计划表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份定额功率（kw）15、备注1挖掘机PC2004日本20110.81.0m32自卸车10t12国产20083振动压路机201徐州20084光轮压路机23t-25t1徐州20095装载机ZL-502国产20083m36推土机台2国产200975KW7光轮压路机18T-21T1徐州20098全站仪1XX20109水准仪2XX201210潜水泵QY-156上海201011立式电动夯HW-601河南200912强制式砼搅拌机JS5002济南200940m3/h13砂浆搅拌机1济南20082.8KW141516（二）、周转材料计划表序号名称单位数量备注1围护彩钢板张50根据现场需要2手推车辆53其他小型机具若干4（三）、办公设16、备职配备计划表序号设备名称规格品牌数 量产 地1计算机联想22打印机HP102013复印机SHARP1第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工总平面布置图根据现场实际情况，我项目部在魏玛假日花园（62栋101室）租赁房屋作为项目部驻地，对外交通方便，紧邻施工现场。现场施工用房已购买集装箱房，作为临时设施，堆放小型用具及现场办公。二、临时设施及临时道路布置1、根据本工程现场情况，临时施工道路主要利用现有道路，我项目部拟全线道路北侧铺设一条临时便道。2、现场用水施工现场用水从当地接自来水使用。3、施工用电根据本工程特点，施工用电主要是管道回填夯实，我项目部配备相应发电机组。第三章 17、施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期目标及进度计划安排（一）、工程工期目标我公司计划工期180日历天，施工中，根据业主要求及施工实际情况，按照编制的总进度计划实施，保证在工期要求内完成施工。（二）、施工计划的编制1、根据合同文件要求结合工程实际情况，充分考虑机械设备的投入和周转，按施工程序精心组织，重点安排，编制详细的施工计划。2、本工程每一分部分项工程的施工计划在施工前必须严格按组织设计的总进度计划编制。并编制月和周进度计划。做到事先有计划，执行按计划，完成照计划。3、计划进度事先编制前，应对计划进度的风险进行分析和提出采取的对策措施。二、进度实施、检查和纠偏的具体措施1、工期实行目标18、管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间，使劳动力，周围材料能合理使用，加快施工进度。3、结合本工程特点，应首先创造好施工条件，一旦施工断面具备施工条件，我们立即参照进度计划，随时合理组织和调配施工机械和人员，加班加点组织施工。4、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应，绝对杜绝停工待料现象发生，认真把好材料采购和供应关。5、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候，不打疲劳战，有充分的预备力量，随时保证计划顺利进行。利用夜间时间施工，加快施工进度，保证工期提前计划实现。6、各工种密切配合，尽量为对19、方创造条件，保证工程工期按时履行。三、各方面保证工期措施（一）、从组织管理上保证工期1、为了确保按期、优质地完成本工程项目，并在本工程争取较好的社会效益，成立以项目经理为首的工期领导小组，各施工段成立相应的工期领导小组，项目部对该工程进度实施全面的控制，各施工段切实做到每个施工段有专人负责、每一项工程有专人负责、每一个环节有专人负责。2、每周由主管生产的副经理主持召开各施工段的生产调度会，及时解决工程中的存在的问题，对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面的了解，并对资金进行合理的分配。3、建立奖罚严明的经济责任制，激发各施工段项目部的工作热情和创造性，提高劳动生产率。4、在工程施工20、中，必须科学的、合理的安排各工序的先后次序。在工程施工进度计划的控制下，做出具体的每个工作日的工程施工计划和工作安排。（二）、从资源上保证工期1、合理进行劳力、材料、施工机械等资源的优化配置，提高劳动生产率和机械使用率，对于需要量较大的材料，提前落实料源，运输工具，并有一定数量的储备，避免停工待料。严格控制三大材料的损耗量，并及时进行材料核算，发现问题，立即采取处理措施。2、加强砂石料进场计量工作，并严格控制其损耗量。3、加强财务管理，做到专款专用，保证施工现场的资金需要，确保工程不停工，不窝工。（三）、从技术上保证工期1、由项目部总工程师全面负责工程的施工技术管理，优化施工方案和施工工艺流程21、，制定保证工期措施，进行认真细致的技术交底，确保工程施工的质量，保证工程首次报检合格率达到98%，避免因工程返工而造成的工期延长。2、加强对各个施工项目的技术指导与技术监控，发现问题及时解决。第四章 各分部分项工程施工技术方案及施工质量保证措施第一节 工程测量1、工程现场交桩项目部已经会同监理、业主等单位进行现场交桩。每交一处及时进行加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，妥善保护好交接的坐标闭合控制点、水准闭合控制点和数据成果资料。2、对工程坐标，水准控制基点的复核施工前对交接的桩点进行复核，在复核中如发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，及时将测设成果通知监22、理加以确认和处理。3、设置施工临时水准点和施工放样。施工临时水准点及轴线控制桩必须设在稳固地段和便于观测位置，并采取保护措施，施工设置的临时水准点，轴线桩及构筑物施工的定位桩高程桩，经过复核方可使用，并经常校核。4、工程原地面复测我们已经对施工场区内部分原地面标高进行复测，并将测量情况及测量结果报送监理和业主并经认可。第二节 道路专项施工方案一、施工准备工作（一）、技术准备1、我们已经对施工图纸等设计文件熟悉和审查：并已经通过图纸会审，掌握了图纸的设计意图。2、做好技术交底工作：我们已经对施工班组做好了技术交底工作，使每个班组、每个员工都了解没到工序的施工工艺。3、本工程需要有关技术标准和技术23、规程单位有的已经从单位带到施工项目驻地，单位没有的我们已经去相关书店购买齐全。（二）、测量放样目前本标段已经将部分段落的中桩、边桩测设到位。（三）、目前我单位机械已经进场，相关机械详见机械进场报验单。（四）、材料、劳动力准备：组织合格的材料进场，人员配备适合进度要求。二、道路工程施工方法（一）、施工总体布置施工顺序：工作面区符合施工条件表层处理、路基处理路床施工路面基层施工、养护、验收沥青砼路面施工人行道工程验收。（二）、路基处理施工1、施工前的准备工作备料：及时外购材料，组织合格的材料进场，保证施工需要。调配机具设备，以及人员和料具运到施工现场等。做好临时工程如便道、给水、供电、排水及用房等24、，清理施工现场和路基施工放样。施工前必须先清理道路表面，然后对路基进行平整压实，每层压实厚度应小于30cm。 2、灰土处理（1）、技术规范要求按照市政道路工程质量验收标准要求，灰土中颗粒大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解颗粒。用压路机碾压后不应该有明显的轮迹，并不得有浮土、起皮、松散现象。（2）、材料质量检验土：采用塑性指数15-20的粘性土。石灰：选用级以上的石灰。水：选用可饮用水进行石灰土施工。（3）、土工试验现场确定原材料后，立即送检测中心做标准击实试验，已确定石灰土的最佳含水量和最大干密度试验。（4）、25、施工方法：根据施工工艺及施工要求拟定采用加灰旋耕拌和法施工。施工工艺流程为：施工放样运送、摊铺石灰旋耕、整型碾压接缝调头处的处理养生（5）在施工中主要控制以下几点：、土块粉碎，最大尺寸20mm；配料准确；含水量略大于最佳值；、拌和时将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超尺寸颗粒粉碎或筛除，生石灰块在使用前7-10天充分消解，拌和均匀；、施工时根据计算确定每m2的石灰土用量，然后确定卸车的间距，现场根据试验要求取灰土校核石灰土中含灰量是否符合要求；、摊料过程中，将灰土中土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除；、为保证灰土的施工质量，用旋耕机在施工场地上反复进行拌和，拌和深度需满足要求。拌和过程中，及时检26、查含水量，用喷管补充洒水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同时配合人工拣出大块土粒。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，没有粗细集料“窝”且水分合适均匀。、整型：混合料拌合均匀后，先用人工带线平整。然后用轻型压路机压1-2遍，再予找平，使坡度和路拱满足规定，并特别注意接缝处的整平，使得接缝顺适平整。在整型过程中，严禁任何车辆通行，并人工消除粗细集料窝。、碾压：整型后，且当混合料处于最佳含水量1%时，用三轮压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处碾压，一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般碾压6-7遍。并安排专人检查是27、否存在“弹簧”松散、起皮等现象，如有及时翻开重新拌和，或用其它方法，使其达到质量要求。、碾压结束后及时检查高程及压实度是否符合设计规范要求，若有局部高出，则将高出部分刮除并扫出路外，若有低于高程要求，则以强补弱用上层料来补充。压实度若达不到设计要求，则安排压路机继续碾压直至达到要求。、接缝和调头处理：两工作段的搭接部分，采用对接形式，前段拌和后，留5-8m不进行碾压，后段施工时，将前段留下来未压部分，一起再进行拌和、碾压。若两段施工相隔时间较长，则将前段用拌和机打碎后再行处理。拌和机械在稳定石灰土层上进行“调头”时，采取相应措施，如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，保护“调头”部分，使石灰稳定土表28、层不受破坏。在石灰土的施工中我项目部避免了纵向接缝。、石灰土形成稳定层后，安排专人进行石灰土养生，保证石灰土在养生期间保持一定的湿度，养生期不少于7天。6、路基的检查与验收路基工程的检查与验收按照相应的标准和设计要求进行，主要检查路基的位置、标高、断面尺寸、压实度等。（三）、石灰稳定土施工方案本工程中，路基底基层为石灰稳定土底基层，根据图纸及相应的规范要求，我公司编制以下石灰稳定土的施工方案。1、技术规范要求按照市政道路工程质量验收标准要求，灰土中颗粒大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解颗粒。用 12T 压路机碾29、压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。2、材料质量检验土：采用塑性指数15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土（如天然砂砾土和砾石土，同级配砾石和泥结碎石路面等），颗粒最大粒径不超过50mm。石灰：我公司选用经检测合格的生石灰。水：我项目部选用自来水进行石灰土施工。3、土工试验选定原材料后，进行石灰土的最佳含水量和最大干（压实）密度试验。4、施工方法：我公司根据施工工艺及施工要求拟定采用集中拌和法施工。集中拌合法施工工艺流程为：准备下承层施工放样运送、摊铺混合料整型碾压接缝调头处的处理养生5、在施工中主要控制以下几点：（1）、土块粉碎，最大尺寸20mm；配30、料准确；含水量略大于最佳值；（2）、集料拌和时将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超尺寸颗粒粉碎或筛除，生石灰块在使用前7-10天充分消解，拌和均匀；（3）、在摊铺集料前，对下层进行检查验收合格后施工上层。并通过试验确定混合料的松铺系数。施工时根据计算确定每m2的石灰土用量，然后确定卸车的间距，最终量测石灰土的松铺厚度，现场根据试验要求取灰土校核石灰土中含灰量是否符合要求；（4）、摊料过程中，将灰土中土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除；（5）、为保证灰土的施工质量，在灰土摊铺后，用旋耕机在施工场地上再次进行拌和，拌和深度需满足要求。拌和过程中，及时检查含水量，用喷管补充洒水，使混合料含水量在略大于31、最佳值的1%左右，同时配合人工拣出大块土粒。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，没有粗细集料“窝”且水分合适均匀。（6）、整型：混合料拌合均匀后，先用人工带线平整。然后用轻型压路机压1-2遍，再予找平，使坡度和路拱满足规定，并特别注意接缝处的整平，使得接缝顺适平整。在整型过程中，严禁任何车辆通行，并人工消除粗细集料窝。（7）、碾压：整型后，且当混合料处于最佳含水量1%时，用三轮压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处碾压，一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般碾压6-7遍。并安排专人检查是否存在“弹簧”松散、起皮等现象，如有32、及时翻开重新拌和，或用其它方法，使其达到质量要求。（8）、碾压结束后及时检查高程及压实度是否符合设计规范要求，若有局部高出，则将高出部分刮除并扫出路外，若有低于高程要求，则以强补弱用上层料来补充。压实度若达不到设计要求，则安排压路机继续碾压直至达到要求。（9）、接缝和调头处理：两工作段的搭接部分，采用对接形式，前段拌和后，留5-8m不进行碾压，后段施工时，将前段留下来未压部分，一起再进行拌和、碾压。若两段施工相隔时间较长，则将前段用拌和机打碎后再行处理。拌和机械在稳定石灰土层上进行“调头”时，采取相应措施，如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，保护“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。在石灰土的施33、工中我项目部避免了纵向接缝。（10）、石灰土形成稳定层后，安排专人进行石灰土养生，保证石灰土在养生期间保持一定的湿度，养生期不少于7天。（11）、雨季施工时采取相应措施使集料免遭雨淋。（四）、水泥稳定碎石基层施工本工程的路面基层采用水泥稳定碎石基层。施工中主要从以下几方面控制。1、施工工艺流程原材料配料拌和运输测量放样摊铺初整稳压细整碾压成型养生2、下承层施工准备（1）、复检底基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度是否均符合要求。确定没有松散材料和软弱地点，发现问题及时解决。（2）、下承层要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润。3、施工放样在已清理成型的验收合格的灰土底基层上复放中心线，34、直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数，在指示桩指示松铺位置拉上控制线。4、原材料（1）、碎石：在材料投入使用前选定料源。碎石选用优质碎石集料，碎石由3-4种粒级规格的骨料组成,按一定的级配进行分级,然后按比例掺配。不直接使用天然级配碎石。碎石具有足够的强度和良好的颗粒形状。（2）、水泥：采用国家标准的强度等级不低于42.5的早强、缓凝水泥，并通过相关检测单位检测合格方用于本工程。（3）、施工用水：施工用水使用附近洁净的自来水。5、拌和根据本工程的施工具体情况，我项目部拟定采用35、机拌法拌和方法，骨料分粒级配料,骨料、水泥和水保证用量准确。拌和时尽量做到随拌随运走。生产的混合料保证非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”，当发现有没充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。6、混合料运输拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。根据运输路程组织相配套的运输车辆。运输时,运输车如果要通过已铺筑路段,速度一定要缓,以减少不均匀的碾压或车辙。我项目部派专人指挥运输车辆卸料，做到安全生产，并做好相应的记录。从第一次加水拌和到完成压实工作的时间控制为34h。混合料运输车配置应根据运距、道路状况、摊铺能力等因素综合确定，以满足摊36、铺要求为准。一般以摊铺现场有12辆车等为宜，车辆装载保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成地铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。（7）、混合料摊铺混合料采用摊铺机摊铺,根据施工需要配备摊铺机一台。摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量0.51.0，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。运料车在摊铺机前方10cm30cm停车,由摊铺机迎上推运卸料,边前进边卸料,卸料速度和摊铺速度相协调。摊铺机摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，摊铺速度按3-4m/min控制。摊铺速度要均匀，摊铺应连续，否则将大大影响平整度。施工中派测量员随时检测摊铺后的标高，出现异37、常马上采取补救措施。派专人用拌和好的混合料，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀，局部水分不合适的要挖除换填合格材料。多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。8、混合料碾压混合料经摊铺和整形50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。直线段由边缘向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽，先用压路机静压一遍, 碾压速度为1.5-2km/h,然后用振动压路机振压2遍,碾压速度为2.5-3km/h,再用18-21T光轮压路机稳压3-4遍，最后用轻型压路机光面。使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的要求为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起38、皮松散等现象。碾压过程中水泥稳定碎石的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发的快，及时补洒少量的水。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。在不易碾压到位的部位，用小型机具充分压实。9、养生碾压完成后立即进行养生，我项目部拟定水泥稳定碎石上用土工布覆盖，并洒水养生，每天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不小于7天。养生期间封闭交通，如因特殊原因不能封闭交通时，应将车速限制在15km/h以下，但严禁重型车辆通行。养生时选择洒水车撒水，洒水时注意喷头的角度，以避免对水泥稳定碎石产生冲刷，造成局部坑槽。10、接缝和掉头处的39、处理（1）、同日施工的两工作段，应采用搭接。前一段铺筑后，留58m不进行碾压，并于后一段共同碾压。（2）、工作缝和掉头处处理：在已碾压完成的水泥稳定碎石层末端，靠稳定碎石的一面应切成垂直面，并放两根与压实度等厚、长为全宽一半的方木紧贴垂直面。用碎石回填并压实。第二天，邻接作业段摊铺时，除去方木，用混合料回填。整平时，接缝处的水稳应较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。（3）、纵缝:纵缝相接时，刨除松散二灰碎石，保持切面强度，接头碾压到位。（五）、沥青混凝土路面施工方案1、施工工艺流程沥青拌和场拌和运输测量放样摊铺碾压成型2、施工准备（1）、材料出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、40、无结团成块或严重粗细料分离现象，温度应符合相应规范规定。（2）、机具设备1）、摊铺、碾压设备本工程我项目部拟用一台摊铺机整幅摊铺，行走方式为履带式并具有横坡调整装置。双钢振动轮压路机12t两台、25T胶轮压路机一台、小型手推压路机一台。2）、其他设备7辆大型自卸汽车及装载机、水车、加油车、移动照明车等配套机械。3）、小型施工工具手推车、铁锹、扫把、铁钎、耙子等若干。（3）、作业条件1）、正式施工前应准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作，关键设备需有备用设备或应急方案。2）、铺筑沥青混合料前，检查一遍下承层的质量，检验合格后铺筑沥青混合料。3）、夜间施工时41、，必须有充足良好的照明条件。（4）、技术准备1）、对现场情况进行调查，并制订出详细的摊铺、碾压方案、质量保证措施和预防措施，对参加施工的人员进行技术交底。2）、建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度，保证道路的工程及平整度达到规范设计要求。3、施工控制（1）、沥青封层施工1）、封层的沥青材料采用规定的洒布型乳化沥青，施工时采用沥青洒布车喷洒，洒布时保持车辆行走的稳定速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。部分难以车辆洒布的地方采用人工喷洒方式，手工喷洒时由具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒布42、。2）、乳化沥青浇洒过量处应予刮除。3）、路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净，必要时采用水车进行冲洗，并待表面干燥后进行浇洒作业。（2）、安装高程控制装置1）、我项目部安排专业测量人员先施测出路面边线和高程。2）、下面层摊铺时采用钢丝绳基准高程线导引高程的方式，严格控制摊铺面的设计高程；上面层摊铺时采用红外非接触式基准平衡梁，严格控制上面层厚度。3）、采用钢丝绳作为基准高程线时，通过倒链将钢丝绳拉紧，并锚固牢固，张拉力不宜小于05t。4）、采用红外非接触式平衡梁作为高程控制装置时，在使用前将根据其产品指导书进行调试，符合相关规定时方可投入使用。（3）、混合料运输1）、施工43、时采用大吨位自卸车辆运输，车辆的数量根据运输路程及拌料、摊铺速度计划安排67辆，保证在摊铺机前形成一个不问断的供料车流。为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦净积存的余液。2）、运输车装料时，通过前后移动分层装料的方式消除离析现象。3）、连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前1030cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。4）、为避免温度下降或防雨时应对混合料进行覆盖。每车混合料应进行温度检测，并填写随车单。（4）、混合料摊铺1）、沥青混合料摊铺温度不应低于110，当采用低标号沥青时，摊铺温度不应低于1344、0，且均不应高于165，低温施工时不高于l75。2）、为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不问断地摊铺。要求摊铺机前至少要有2台以上的运料车等候。3）、摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的23高度，以减少离析现象。4）、在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出现等候时间长，混合料冷却结硬。5）、所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料，并用耙子找平23次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹45、少许油水混合液。找平时迅速，并在碾压前找平完成，以免温度下降过大，难以压实。6）、摊铺过程中和摊铺结束后，设专人清扫基准梁和摊铺机履带处洒落和粘连的材料。7）、人工处理离析时，要选用温度较高的混合料进行换料，处理要及时，要在复压前完成。（5）、混合料压实1）、沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度，沥青混合料类型，混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。2）、沥青混合料初压应尽早进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在50m以内。在初压时采用双钢轮压路机进行静压后振压，复压时采用25T胶轮压路机碾压，终压采用双钢轮压路机静压收光。46、碾压温度应符合相应施工规范要求，终压温度不低于80。3）、压路机碾压的速度选择应根据压路机本身的能力、压实厚度、碾压位置等确定。采用振动压路机时，压路机的振频、振幅大小应与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时应采用高频低振幅。碾压各阶段速度应符合下表的规定。压路机类型初压（m/s）复压（m/s）终压（m/s）适宜最大适宜最大适宜最大双钢轮压路机1523轮胎压路机356双钢轮压路机35 64）、采用振动压路机碾压时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，静压时轮迹重叠宽度不应少于20cm。碾压时应由低向高、由外及内梯次碾压。5）、采用轮胎压路机进行复压的时机应在双钢轮压路机已经碾压完成30m左右碾压段后47、及时跟进复压。为避免粘轮，碾压中及时安排专人在轮胎上均匀喷涂浸润一定比例的油水混合液或其他防粘连措施。6）、碾压段落长度随摊铺面温度下降情况和摊铺的速度为原则确定，压路机每完成一个来回的碾压，应追随向摊铺机靠近，形成阶梯形碾压。7）、压路机不得在未成型冷却的工作面上停车、急转向、急刹车起步和加油、水。振动压路机不得原地起振，必须行进起来后加振或停止行进前减振。8）、设专人在压实过程中对厚度、压实度、平整度和外观情况等进行跟踪检测。（6）、接缝施工1）、纵向缝本工程快车道路面宽度为14m，摊铺中、下面层时采用冷接缝处理，摊铺时用一台摊铺机分两幅摊铺，接缝时刨除松散不合格的沥青后再摊铺；上面层，我48、项目部采用热接缝施工法，拟用两台摊铺机同时摊铺，这样就避免了道路表层出现接缝的问题。2）、横向缝a、沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，应采用平接缝，宜在当天施工结束后用3m直尺检查挂线切割、清扫、成缝。b、接续摊铺前应再次直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符和要求时，应切除后再摊铺新的混合料。c、横向缝接续施工前应涂刷粘层油保证粘结性。d、重新开始摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置厚度为松铺厚度减去压实厚度之差的垫板，其长度应超过熨平板的前后边距。e、横向接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。f、横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，并应在路49、面纵向边处放支撑木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。接缝处不得转向。（7）、冷却通行当路面经碾压合格，温度低于50时可开放交通。（8）、季节性施工控制1）、冬季施工冬季施工时，当气温低于5时，原则上不得进行沥青混合料路面施工，若要施工必须保证混合料摊铺、碾压温度符合要求，混合料到场不得拖延时间，做到随到随铺随压，保证摊铺质量，并尽量避免早晚温度低的情况下进行施工。2）、雨季施工a、雨季施工时，应加强施工现场与沥青拌和场的联系，缩短施工长度，做到随摊随压，各工序更加紧密衔接。b、运料车辆和施工现场备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。c、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的50、混合料应全部清除。4、质量标准控制（1）、基本要求1）、拌和后的混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。2）、下承层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。3）、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。（2）、外观鉴定1）、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。2）、接缝、搭接处应紧密、平顺。3）、面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。（3）、成品保护1）、沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50后，方可开放限制性交通。交工前应限制重型、超51、载车辆。2）、施工中注意加强对附属工程的保护，必要时采用塑料布等覆盖措施。3）、摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。4）、设立明显标识，禁止有遗洒、漏油的车辆上路，防止污染成品路面。5）、当天施工结束，所有机械不得停放在新铺沥青混凝土面上，以免造成面层永久变形。（4）、应注意的质量问题1）、拉沟、麻面：主要是由于沥青混合料粘度高，熨平板温度低、混合料温度降低等原因造成，应提高熨平板预热温度，严格控制混合料温度。2）、压实度不足：主要是由于碾压不及时，混合料温度下降造成，应严格按方案规定的碾压工艺执行，对于沥青混合料，宜采用重型压路机，宜在混合料温度较高时趁热碾压。3）、平整度差：主要由于摊铺52、不连续、混合料温度不稳定等原因造成，应适当增加运输车辆，使摊铺机保持均匀稳定摊铺，加强对沥青混合料各阶段要求温度的控制。4）、表面离析：主要原因是混合料级配不好、放料方法不对和摊铺机螺旋分料器高度不对。应针对具体情况，采取调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器距地高度。同时，对离析处根据严重程度采取换料等方式及时处理。（六）、侧平石1、本工程侧石根据设计要求选用，材料进场时，落实专人验收，不合格产品一律退场。2、施工控制（1）、侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，相邻侧石接缝堆砌，缝宽控制在1cm，平石和侧石错缝相接，平石缝宽为1cm。（2）、基层结束后，按照施工边线将53、侧平石的边线放样、定桩，侧平石安放稳固，线段直顺，曲线圆滑，顶面平整无错牙等现象。（3）、侧石、平石的垫层采用砼，勾缝用水泥砂浆，灌浆饱满嵌实，平石勾缝为平缝，侧石勾缝为凹缝，接缝进行三天以上的保养工作。（4）、雨污水井边处的侧平石安放时，与雨污水井施工相配和，做到安放牢固，位置准确。（七）、道路工程质量验收按市政道路工程质量验收的各项标准、规范验收。上道工序不合格，不得进入下道工序施工。第三节 排水工程专项施工方案一、施工准备工作1、技术准备（1）、对施工图纸，设计文件的熟悉和审查。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，对很好的完成工程具有十分重要54、意义。（2）、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。（3）、收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。（4）、收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规程。2、测量放样根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，四级四等布设测量控制网，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。根据设计图纸，放出管道中心线，每20米设一中心桩，应在转折点设中55、心桩，并相应在路边各设一对边桩，每隔100米设临时水准点一个。3、机械装备准备完毕。4、管材等材料进场、劳动力准备完毕。二、雨、污水管道工程施工方法（一）、雨、污水施工工艺流程根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工作，其流程图如下：施工准备开槽下管接口连接检查井闭水试验回填（二）、测量放线1、找到准确的永久性水准点。将临时水准点设在周边永久建筑上，距沟边大于10m。2、沿管线方向定出管道中心和转线角处检查井的中心点，并与就近固定建筑物相连。3、新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，设置特别标记示众。4、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点、终点和转角点，作为中心控56、制桩。5、核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，核对设计坡度。根据沟底的宽度、边坡和挖深计祘出上口宽度，放出上口挖槽线。（三）、沟槽开挖1、根据现场实际情况为了防止地下水的影响，扰动沟槽地基的土壤，深度在3米以内沟槽采用围棱板支撑分段开挖，深度超过3米深的沟槽采用钢板桩支撑与井点抽水相结合进行开挖。沟槽开挖尽量避开雨季。2、开挖顺序：将下水道划分为若干个施工段施工，施工段成熟一段，开挖一段。3、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面，应保留基底设计标高以上0.20.3m的原状土,待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，应换填粒径1015mm天然级配的砂石料或540mm的碎57、石，整平夯实。4、由专业的测量人员进行坑底标高的监测，所有管道定位按施工图纸布置，检查井位置按设计图纸，如有变动需经设计、建设、监理等几方确认后方可进行施工。管道定位根据设计用全站仪引测到施工点，并做好该点的保护工作，用小方桩控制一次性将余土清理到位。5、如局部遇地下水用水泵降水集中排出场外。在土方开挖前应做好轴线的测量定位工作，土方放坡为1:0.3，基础工作面为0.4米。6、基坑验槽：基坑开挖完成至设计标高后，会同监理单位等有关单位相关人员进行验槽，使基底持力层符合设计和相关规范要求，待验收合格后方可进行下道工序施工，如地质不符合要求应根据设计方案另行地基处理，使其达到设计要求，并填写相关的58、技术资料，会同验收方共同签字。（四）、管道安装1、管道运输管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：（1）、管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。（2）、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。（3）、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。（4）、管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。（5）、管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。（6）、严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚59、硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。（7）、管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。2、管材检查（1）、在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。（2）、检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。（3）、管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。（4）、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。（5）、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝60、现象。3、管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。（1）、管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。（2）、下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。（3）、下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。（4）、安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方61、向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。4、管道接口接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要有两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视62、管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。5、管沟回填管两侧按照设计要求回填至管顶以上50cm后，回填土方，分层夯实，虚铺层厚300mm，塑料管沟槽回填从基底基础部位到管顶以上0.7m范围必须人工回填，严禁使用机械推土回填。（五）、检查井砌筑1、施工方法井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：（1）、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，63、砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。（2）、井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。（3）、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。（4）、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀64、，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。（5）、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。（6）、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。（7）、砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。（8）、井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度65、和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。（9）、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。（10）、井内踏步要安装牢固，位置正确。（11）、井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。2、外观质量标准（1）、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）、井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。（3）、砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆66、不得使用。（4）、井室盖板尺寸及预留人孔位置正确，人孔应与墙边吻合。（5）、井内踏步要安装牢固，位置正确。（6）、井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。（六）、质量检查和闭水试验排水管竣工后，要分段进行工程质量检查。质量检查包括外观检查，断面检查和接口严密性检查，以及强度等检查。接口严密性的检查是对管道进行水压试验。试验合格方可回填土方。但局部可先回填。（七）、管道工程质量验收按排水工程质量验收的各项标准、规范验收。上道工序不合格，不得进入下道工序施工。第六节 钢筋砼箱涵施工一、基础的挖方及基槽回填土1、箱涵基槽的开挖必须在路基施工完成后再进行开挖基坑施工箱涵。2、基础开挖的尺寸深度67、应符合图纸要求，基础承载力达不到设计要求时，施工单位提出处理意见报设计、监理工程师批复后实施。3、机械开挖基底时应保留10-15cm一层土改用人工削底处理，以确保基础不扰动，并采取措施保证基槽在天水状态下施工，修整夯实底部，并经验收后即浇筑基础垫层砼。4、回填土方应箱涵砼达到70%以上方可进行，回填土料应无杂物、腐土、泥草等，回填土应在尽可能排干水的情况下进行。回填土必须箱体的两边同时平行上升，对称回填，分层回填碾压，可采用小型夯击设备夯实，箱体顶部的回填不设使用大型机械压实。二、箱体砼施工本项目箱涵全部是钢筋砼箱形框架结构。施工中采用砼就地灌注，分基础、侧墙及顶板，两次浇筑，内部搭设门式支架68、，用来承重顶部浇砼的重量，外用组合钢模，内用木模。其施工方法如下：1、箱涵位置的放线（1）以座标法放出通道箱涵的中心桩，以中线法进行校核，以通道箱涵轴线放出护桩。记录好护村至通道箱涵中心线的距离，以有利于开挖后位置的恢复。（2）护桩放在安全、不易松动和车辆人员不易触动的位置，距离线路中线稍远些，不致影响基坑开挖及场地的使用。（3）放线时注意偏角方向的准确，以免弄错方向。（4）准确测出地面标高，并计算开挖深度，根据地质确定坡率，放出边桩。随开挖的进行，进行跟踪测量，以保证基底尺寸。2、基坑开挖（机挖配合人工检底）（1）基坑开挖尺寸：基底开挖宽度比设计宽度每边加大2m，按设计坡率进行刷坡。（2）基69、坑深度在5m以内，不用设置缓坡或平台。（3）基坑开挖过程中设立的临时排水：a、基坑顶面四周设排水反坡，以排走开然降雨，避免水量流入基坑内部，而加重坑内集水，排水反坡度为i=5%，方向向外；作表面的压实处理时，外围设排水沟，集水后定向排走。b、雨天造成的坑内积水，由坑内设置的集水井聚集，由水泵抽出。集水井设置在基础范围以外。基坑开挖的最后处理至基坑基底还有15cm时，进行砂砾的铺砌准备。待一切准备完毕后，这15cm基坑土方集中开挖，开挖后及时铺砌砂砾垫层，防止基底土质的风化。c、基础底部严格清除杂填土，用好土或砂砾石分层夯实回填至设计标高，以确保其承载能力。3、浇注砼垫层在基底经处理整平夯实并经70、监理工程师检查验收签字后，方可进行其础垫层灌注，要求捣固密实，顶面抹平。4、箱体施工排水箱涵箱体施工的程序是：测量放线 扎底板和侧墙下部钢筋安装底板模板灌注底板砼安装侧墙内侧及顶板模板扎结顶板和侧墙钢筋安装侧墙外侧模板扎结牛腿钢筋灌注侧墙和顶板砼。（1）扎结底板和侧板下部钢筋，灌注底板砼：待垫层砼凝固后用经纬仪交回箱涵纵横中线，按设计放出箱体大样和钢筋大样，按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋。安装外模至底板砼高度。垫齐垫块经验收合格后，灌注底板砼，要求捣固密实，表面按设计抹平。（2）安装内侧墙及顶板模板：内侧墙模板和顶板模板均采用18mm厚酚醛树脂胶合板。待底板砼凝固后，放出中线按设计门架密71、度和高度在砼底板上搭设门架，安装侧膜和顶板模型。要求结构牢固，高度、宽度准确。（3）扎结顶板和侧墙钢筋：顶板钢筋需放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋要同侧墙钢筋进行扎结，并垫齐垫块确保保护层厚度。（4）安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛冲洗清除浮碴，然后再进行外模安装，外模用拉杆与内模联结，保证砼不超厚，模板不走样。外模安装好后设计扎结搭板牛腿钢筋。钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，灌注砼。5、混凝土灌注（1）箱涵的砼灌注，采用吊车或泵车进行灌注，两侧对称进行，先灌注侧墙然后灌注顶板，要求捣固密实，特别是两次浇注的接头及牛腿钢筋密集处要加强捣固不得有空洞和72、蜂窝麻面，并随时防止模板变形漏浆，确保砼表面光洁，线条流畅。（2）两次浇注接头处理：两次浇注的接头，保持介面粗糙、干净、无堆落的砼、砂浆等物，介面在浇注二次时洒水湿润。6、砼的洒水养护砼的养护要及时，保持湿润有水，必要时加盖草袋，防止太阳的暴晒及干燥。派专人养护14天，以保证砼的固结，从而保证施工质量。7、拆模：（1）非承重模板拆模时间至少24小时。（2）承重模板拆模时间至少7天以后，达到设计强度70%。（3）拆除翼墙模板时避免产生大的震动。8、沉降缝处理：每10m设沉降缝一道，缝宽2cm，涂沥青浆膏木板，外嵌油麻10cm。 9、侧墙外侧涂沥青二度防水侧墙上的模型拉杆拆除后的孔眼，外侧用膨胀水73、泥填塞，内侧用水泥砂浆填塞后进行饰面处理。10、回填（1）翼墙、侧墙背后填土在涵身混凝土设计强度达到100%时对称分层回填（6%石灰土）。回填时，不采用大型机械推土筑高一次压实法，而采用人工回填，每层20cm，回填密实度为93%以上。第五节 各项工程施工质量保证措施一、质量保证体系二、质量管理目标一次性验收合格。确保达到国家质量验收合格标准。三、质量保证措施为确保工程质量，在工程施工全过程中，严格执行公司的ISO9002质量保证体系，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。（一）工程质量控制总体部署1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，使施工过74、程中直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足规范要求，达到预定的质量目标。2、制订科学、行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部、技术部、质安部全面配合项目部对工程质量进行全面控制。（二）质量管理职能1、质量体系主要要素控制（1）、原材料采购：原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象。在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行综合比较，从中选择最优厂家作为采购对75、象，建立供货关系，并作好记录。（2）、工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。（3）、施工过程中严格执行ISO9002系列标准，并根据施工实际情况，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达到质量目标设计以上，确保工程质量等级优良。（4）、建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各职能部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，由项目技术负责人任创优活动质量总负责，质量组组长具体实施。实行各施工队施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到人。（5）、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程的质量控制，开工前即组76、织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图和相关施工规范。施工中把好技术标准关，做好技术交底。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保生产质量。（6）、认真执行质量管理，即施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制和质量事故（隐患）报告自理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。（7）、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关。（8）、加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料进场使用，按规定及时检测77、砼强度，达到工程内实外美。（9）、定期或不定期地邀请监理工程师参加座谈会，征询他们对施工技术管理、工程质量和工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，不断提高工程质量，确保工程创优。（10）、开展质量竞赛活动，提高全员质量意识。（11）、竣工文件和施工总结，按照相关“施工技术管理”办法和业主要求，认真做好施工技术资料收集整理工作，按照相关文件规定编制竣工文件。工程竣工交验，同时交付竣工文件和工程技术总结。2、技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程中基础管理的一项不可缺少的重要工作内容。（1）、项目部收到设计图纸后，项目经理必须组织主要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。（2）、施78、工组织设计编制完毕并送审确定后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底。（4）、严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相扯皮、推却责任，造成工程事故或经济损失。3、二级验收及分部分项质量评定制度（1）、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天任务当天完成。（2）、分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评定工作，并填好评定表，最终由专职质量员核定。（3）79、项目经理每月组织一次施工平等组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）公司工程部对每个项目进行不定期抽查，并做好整改指令单和反馈工作。4、现场材料质量管理所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：（1）、对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。（2）、砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。（3）、管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品80、，选购时各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得业主、市政办和监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。5、工程质量奖罚制度（1）、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组施工队进行全面质量管理和跟踪管理。（2）、对各施工班组在施工过程中违反操作规程、屡教不改或发生质量问题，有权对其进行处罚。（3）、对于在施工过程中按图施工且质量优良的，对其进行适当奖励。（4）、各班组进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次。获优胜施工的班组，项目部给予适当奖励，以示鼓励。6、隐蔽工程验收制度（1）、钢筋、预埋件及砼等隐蔽工程应在班组自检互检基础上组织相关部门进行隐蔽工程验收，在81、48小时前通知业主或监理参加，在验收记录上签字后方可进入下道工序施工。（2）、严格执行质量验收签证制度，质量员负责整个工程中各道工序的质量检查验收及签证工作，负责联系与监理单位对工程质量要求的工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复核签证，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。（3）、重要结构部位及中间结构验收，重点工序的检测必须由质监、监理、业主三方一同参加。（4）、加强资料整理、收集工作，对各种技术资料的分类汇总做到准确无误，本工程所用的所有原始记录表纸张的大小尺寸按A4纸规格，做到字迹端正、清楚，不得涂改。五、质量目82、标及各分部分项工程控制措施 该工程按公司推行ISO9002质量保证体系，实行质量目标管理，对每个分部及每道工序进行质量目标控制，质量检验每道工序合格率100%，确保工程质量达到合格。（一）、道路工程质量控制1、施工前的准备工作（1）、在施工现场取土样送试验室，做重型击实试验，土样分析，取样最大干容量和最佳含水量的标准资料。（2）、对工程所需的原材料、成品、半成品应事先进行外观检验，抽样测试，并具备相应的产品合格证。经检验合格的材料才能进场使用。（3）、砼及砂浆应预先请试验室做好配合比设计试验。（4）、轴线座标控制点及水准点要进行引桩保证，并经常复核，确保道路各基层高程的准确性。2、工序质量控制83、：（1）、路基：路基填筑时基层一定要做好，杂填土层必须挖除，填土时不得含有腐植土等有机物，并控制好土的最佳含水量，填筑时，土路基两侧开出边沟，以利排水，填筑厚度每层不超过30cm。先填低洼地段，后一般路段，并保持一定的横坡，碾压时必须从两边向中碾压，轮迹要重叠。淤塘处理时，应彻底清除淤泥层，并严格按设计要求分层夯填至路基标高。路床的质量控制：压实度必须100%达到合格，中线高程控制允许偏差为20mm，平整度允许误差为20mm，宽度允许误差为0+200mm。合格率控制在90%左右。外观质量：土路基碾压成型后不得出现弹簧、起皮、波浪、积水等现象，1215T压路机碾压后，轮迹深度不大于5mm。（2）84、混合料基层：表面应坚实平整，混合料粒径要均匀，杂质含量少，级配均匀，色泽一致，摊铺后无明显的粗细颗粒离析现象。摊铺碾压后，表面应平整、坚实，轮迹深度不得大于5mm，表面不得有浮料、脱皮、松散等现象出现。基层标高正确，三渣基层碾压后洒水养护必须在7天以上。路基基层质量控制：压实度、承载板及弯沉合格率必须达到100%，三渣基层顶面，中线高程允许偏差20mm，厚度允许偏差为10mm，平整度允许偏差10mm，合格率控制在93%左右。（3）、沥青混凝土路面质量标准控制1）、拌和后的混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。2）、下承层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应85、符合要求。3）、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。4）、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。5）、接缝、搭接处应紧密、平顺。6）、面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。7）、沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50后，方可开放限制性交通。交工前应限制重型、超载车辆。8）、施工中注意加强对附属工程的保护，必要时采用塑料布等覆盖措施。9）、摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。10）、设立明显标识，禁止有遗洒、漏油的车辆上路，防止污染成品路面。11）、当天施工结束，所有机械不86、得停放在新铺沥青混凝土面上，以免造成面层永久变形。12）、应注意的质量问题a、拉沟、麻面：主要是由于沥青混合料粘度高，熨平板温度低、混合料温度降低等原因造成，应提高熨平板预热温度，严格控制混合料温度。b、压实度不足：主要是由于碾压不及时，混合料温度下降造成，应严格按方案规定的碾压工艺执行，对于沥青混合料，宜采用重型压路机，宜在混合料温度较高时趁热碾压。c、平整度差：主要由于摊铺不连续、混合料温度不稳定等原因造成，应适当增加运输车辆，使摊铺机保持均匀稳定摊铺，加强对沥青混合料各阶段要求温度的控制。d、表面离析：主要原因是混合料级配不好、放料方法不对和摊铺机螺旋分料器高度不对。应针对具体情况，采取87、调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器距地高度。同时，对离析处根据严重程度采取换料等方式及时处理。（4）、侧平石、人行道：1）、外观质量：侧石、平石铺砌须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面平整，侧石勾缝严密，平石不得阻水。人行道：铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，面层不得出现翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。盲道铺设时必须保持线形顺直，表面平整。2）、实测质量控制：主要控制项目有直顺度、相邻块高、顶面高程、横坡、纵、横缝直顺等，平均合格率控制在90%左右。（二）、排水工程质量控制1、工程施工前试验准备（1）、水泥强度及安定性试验，红砖抗压强度试验。（2）、砼及砂浆配合88、比试验。（3）、砂、石料的筛分析、含泥量、压碎值试验。2、工序质量控制措施（1）、沟槽开挖沟槽开挖时严禁超挖，离基底2030cm时，应用人工开挖，槽底标高控制在030mm之间。（2）、管道铺设安装：安装时应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在10mm之间，要100%合格，中位移控制在15mm之间内，管道铺设做到线型顺直，故管内底标高应认真测量，仔细复核。横穿雨水收水支管在路基碾压成型后紧接开挖施工，严禁在粉煤灰加固层压实后开挖，避免今后道路产生横向裂缝。（3）、窨井砌筑：砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，方形井井壁要互相垂直，圆形井井筒要圆顺，井内流槽平顺。井身89、尺寸允许误差控制在20mm以内，井底高程控制在10mm以内。砂浆砌筑时按规范要求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必须全部达到设计要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。钢筋混凝土检查井施工时，必须保证井身位置正确，钢筋必须按设计要求制作绑扎安装，立模时模板支撑要牢固，缝隙严密，砼浇筑时振捣密实，模板不漏浆，并做好相应的试块。拆模后，井身表面平整光洁，抹面后保证井身尺寸正确，不漏水。（4）、闭水：管道铺设、管座浇筑及窨井砌筑完成后进行闭水试验，闭水试验应在填土前进行，并在管道灌满水24小时后进行，闭水试验的水位应为试验段上游井内管顶以上2M。闭水试验时应对窨井及管子接口、外身进行外观90、检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟。经计算，渗水量不得超过给排水管道工程施工及验收规范中规定的允许渗水量。（5）、回填土：回填土密实度要求按照设计、施工规范要求。回填土方时应注意以下事项：a、在管顶以上50cm内，不得回填大于10cm的石块和砖块等杂物。b、回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。c、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，回填土铺土厚度不得超过30cm，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。d、土方回填必须达到设计及施工规范要求。经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。第91、五章 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全施工保证措施一、安全生产、文明施工管理体系二、安全生产管理目标1、XX市政工程集团有限公司制定的安全生产方针：树立“安全第一、预防为主”的思想，搞好施工现场安全工作。达到安全标化工地要求。本工程的具体目标如下：2、具体目标（1）不发生人身死亡事故。（2）不发生重大机械事故。（3）不发生负主责的重大交通、火灾事故。（4）确保工程无重伤事故。（5）不发生在一个现场重复发生相同性质的事故，杜绝恶性事故发生，杜绝无措施的高空坠落事故。三、安全保证措施（一）、安全教育1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理工作方针，经常性的开展全工地安全知识教育。不断强化92、全体施工人员的安全生产意识。2、从项目管理人员，施工人员到普通职工，均按公司规定按期参加安全培训，经考试合格后方准上岗。3、对新招入单位职工，须经公司规定，进行三级安全教育考试合格方准上岗，建立三级教育档案卡片，分类管理。4、对工地内电工、电焊工、机操工、架子工等特殊工种作业人员，均需培训考核，合格后持证上岗。无证人员严禁上岗。（二）、安全措施1、本工程项经理是本工程安全生产第一责任人，公司确定项目部安全文明组长为安全文明工作专职管理者，在项目经理领导下，开展具体安全执法活动。2、实行全面安全管理，即从经理到每一个技术人员和工人，人人关心安全，人人参加安全管理的全员管理，从施工准备到收尾竣工每93、一阶段的施工全过程管理，只要有生产劳动和工作的地方，都有安全管理，做到事事讲安全，处处保安全的全部管理。3、建立安全生产责任制，明确各人员、各施工班组及操作人员的安全生产职责，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。 4、设立现场安全监督组，由专职安全员任组长，对现场安全工作全面负责，认真按公司及有关部门安全的规程、制度，管理现场安全日常工作，加强安全生产监督，实行定期安全检查制度。5、建立安全奖罚制度，由公司对项目部负责每月考核检查安全情况，项目经理考核施工班组安全状况和执行力度，施工现场由安全员每日监督，对不戴安全帽、不穿统一工作服等违反制度的人员进行每违反一次登记一次94、并罚款，每月考核后进行重奖重罚。反之对有功人员予以奖励。6、进入施工现场的人员，必须遵守工地安全制度，正确使用个人劳动防护用品，认真使用工地安全“三宝”，即安全帽、安全带和安全网。杜绝施工现场“三违”的发生，即违反操作规程、违章指挥、违反劳动纪律，小孩和无关人员严禁进入施工现场。7、各种特殊工种人员和各种机械操作人员都必须持证上岗操作，无证人员严禁上岗。8、设立醒目的安全标语及安全警示牌，并在工地进口设立安全须知牌，随时提醒职工的安全意识。所有机械做好保护装置，均要接零、接地，保证一机一闸一触保安全措施，保证机械安全用电。9、设立项目防台、防汛、消防领导小组。在接到台风通知后，作好一切防台抗洪95、准备。施工现场设置灭火器，氧气瓶、乙炔应远离易燃品，做好防火、防爆工作。10、严格执行公司所下达的安全生产管理条例，由直接负责该项目的安全员监督，并行使职权，对违反者按条例规定处罚。对玩忽职守，要严重处罚，绝对做到安全生产，达到公司下达的安全生产任务目标。11、安全检查：建立健全安全检查制度，检查有重点、有标准、有要求，并作书面记录，履行签字手续。对查出的事故隐患，要建立、登记、复查、销项制度，制定相应整改计划，定人、定时间、定措施，对重大事故隐患应签发限期整改通知书。现场必须及时采取措施进行整改，对整改不力的施工现场，检查人员有权责令停工整顿。12、班前活动：操作班组在每天作业前必须进行上岗96、安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“讲评”班前安全活动，并全面记录，制订考核措施。13、事故处理：现场发生的伤、死亡事故，立即上报生产安全处，并认真保护好事故现场，不得隐瞒、虚报和拖延不报。企业必须在24小时内上报主管部门和主管有关部门。事故调查按国务院令75号企业职工伤亡事故“三不放过”的原则进行认真调查、分析和处理，并按时结案，现场做好工伤事故记录，一般事故按公司原有文件执行。（三）、施工用电施工用电按照施工组织设计示意和jgj46-88施工现场临时用电安全技术规范进行架设，不准任意拉线接电。（四）、施工机械1、电焊机：电焊机配线不得乱拉乱搭，焊把、把线绝缘良好，有防雨措97、施。2、乙炔瓶：距明火距离不小于10m，距氧气瓶不小于5m，有回火防止器，有保险链、防爆膜，保险装置灵敏，使用合理，气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天曝晒，皮管头子用轧箍扎牢，严禁使用浮动式等旧式乙炔发生器。3、搅拌机：搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通，各类离合器、制动器灵敏有效，钢丝绳、防护罩安全有效，料斗的保险挂勾齐全有效，操作杆必须有保险装置，停止作业挂上保险勾，有接地或接零保护，装设触漏电保护器。定人，定机，操作人员持证上岗，定期对机械进行维护、保养，保持机身清洁。4、挖掘机（1）操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛，一次挖土高度一般不能高于4m。（2）向边坡推土，98、刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。（3）挖土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度，上下坡均应用低速行驶。（4）挖土机行驶前严禁有人站在履带式刀片支架上，机械四周应无障碍物，严禁抢顶起动。（5）挖土机上下坡均应低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得空档滑行。（五）、做好安全台帐工作，施工与台帐同步进行。依据台帐记录要求，每日做好安全台帐工作，与施工进度同步，不得事后回忆。安全台帐如实记下各类事故，并明确记下责任人，处理结果，及时总结，防止类似事故的发生。（六）、个体防护装备进现场人员必须戴好安全帽。现场施工人员必须穿本工程规定的工作服和鞋子，不得穿拖鞋、凉鞋。配备一定的劳保99、手套，各类人员定期领用。电焊工操作电焊作业时必须戴好防护眼镜。电工操作时必须穿标准的工作服和防护胶鞋。四、施工过程中安全注意事项1、严格管理车辆的进出管理，注意车辆运输交通安全。2、各类机械在施工前应先全面检查，发现有问题及时解决，检查后要进行试运行，机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。3、机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意检查机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。防止发生机械事故。4、土方开挖时，两人操作间距应大于2.5米，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐100、层开挖，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机。5、基槽土方开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌，应及时进行支撑或放坡。卸土离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍塌。6、采用直土槽应采用支撑，支撑结构要求牢固，施工前进行强度和稳定性的计算和校核，采用钢支撑，以节省用料，条件允许则采用钢桩板支撑挖沟槽至一定深度时，开始支设支撑，然后逐层开挖逐层支设，沟槽内工作全部完成后，可将支撑拆除。拆撑与沟槽回填同时进行。第二节 文明施工、环境保护措施一、文明施工、环境保护目标1、在施工过程中创造安全文明施工条件和作业环境。2、将创建文明标101、化工地始终贯彻于整个施工过程，随时经得起有关部门的检查。3、根据公司确立的文明目标，结合本工程现场情况，按有关规定制度，制定以下创安全文明双标化文明工地做法和措施。二、实现文明施工环境保护的主要设想和管理保证措施1、现场围档工地入口处设置遮档围护，采用彩钢板封闭，墙面方案宣传书写工程名称，力求美观大方，门柱门墩坚实美观，工地周围需要围挡的部位，采钢板隔离。2、施工场地、施工道路等设置保证场内道路畅通，并设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水，现场进出车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”污染环境，施工和生活垃圾应集中堆放及时清运。3、“五牌一图”和其它标牌建筑工地竖立形象美观的工102、程概况牌，设置醒目的“五牌一图”及“管理人员名单及监督电话”和“文明施工牌”，不将“五牌一图”等布设在大门外或高处竖立做为社会告示。4、现场临时设施设置和管理措施（1）临时设施的设置管理人员及操作人员部分住宿工地。室内每个房间打扫采用值日制度，室外设专人清理打扫。办公用房墙净、窗明、办公设施布置整齐干净；屋檐前设排水明沟，定人打扫清理。现场食堂设置冲洗设施，食堂内设足够的桌椅，食品操作台、洗涤池等；食堂人员持有健康证，并定期体检。冷热、生熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。厕所内高位水箱冲洗，并设专人打扫保证洁净。建筑物内设临时便溺桶。于住宿区设工地浴室，冬天设小型锅炉，供应热水。地面四周设排水沟。103、（2）办公室区管理管理人员必须自觉遵守公司纪律、规章制度，在文明施工中起到模范作用。办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫。人人做到衣服整洁，文具摆放整齐。室内做到窗明，无蝇、无鼠。各种车辆必须停放于车棚内，且停放整齐。区内值班人员负责打扫场区卫生。（3）宿舍管理职工宿舍做到天天打扫，保持室内窗明地净，不准到处乱涂乱画。宿舍内铺上铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋按规定码放，不得到处乱放。宿舍内保持清洁卫生，清扫垃圾倒在指定的垃圾站堆放，及时清理。禁止乱扔废纸、废物。生活废水排放要畅通，做到卫生区内无污水，无污物，废水不得乱流。注重文明礼貌，禁止打架斗殴，大声喧哗，严禁聚众赌博，104、遵守作息时间。宿舍不得使用电炉，及取火烤暖，严禁私拉乱接违章用电。生活区晒衣、停车要遵守规定，使用指定地点，爱护花木。正确使用生活、娱乐设施。（4）食堂管理集体食堂必须持有卫生许可证，依照食堂规模的大小，入伙人数的多少，应当有相应的食品原料处理、加工、贮存、就餐等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇，与污染源保持一定的距离，并保持内外环境的整洁。炉灶应有通风排烟设备。食品采购运输：采购外地食品应向供货单位索取县以上食品卫生临督机构开具的检验合格证。采购食品用的车辆和容器要清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。不得采购制售腐败变质、霉变、生虫、有异味或食品卫生法规定禁止生产105、经营的食品。贮存、保管：食品不得接触有毒、不洁物。贮存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。应设食品冷藏设备。主副食品、原料、半成品、成品要分开存放。盛放酱油、盐等副食品等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。制售过程的卫生：制售食品的原料要新鲜卫生，认真做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。制售过程及刀、墩、案板、盆、筐、水池子、抹布等工具要严格做到生熟分开，生吃凉拌必须净消毒，剩饭、菜要回锅彻底加热再食用，一旦发现变质，不得食用。公用食具要洗净消毒，应有上下水洗手和餐具洗涤设备。个人卫生：炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及106、卫生知识培训证后，方可上岗。炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。炊管员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。职工就餐管理：餐厅设有洗碗池、残渣桶、洗手设备。简易餐桌、座椅要安全牢固，根据就餐人数相应设备。配合作息时间，定时开饭，剩菜、剩饭要倒入残渣桶，节约用水。（5）厕所、浴室的卫生管理厕所浴室的合理设置，应离食堂30m以外，屋顶要严密，门窗，纱齐全有效。厕所浴室定期清扫制度：厕所设专人天天打扫，保持厕所清洁卫生。厕所浴室灭蝇措施：厕所按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白粉，消灭蝇咀。5、材料、机107、械堆放安置（1）材料堆场、制作场、钢筋棚设于施工道路段。（2）施工现场应按施工总平面布置图，合理布局堆放各类大宗材料、成品和半成品、机具设备等，并按不同规格、品种堆放整齐，标牌分类标识。（3）各类砌块堆放成垛，断砖合理利用，砂石料按规格堆放，施工作业中应随时清理。砼制品按型号规格堆放整齐，不超高、倾斜，防止断裂破坏，不同型号水泥应分类入库，不得混放。钢筋、钢管、毛竹等应按不同规格堆放整齐，扣件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。有防雨、防潮、防冻等措施，贵重物品、易燃爆和有毒物品应及时入库，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。（4）建筑和生活垃圾应分开集中堆放，并标出名称。楼面上清除出的垃圾土108、，严禁从窗口抛出。（5）机械整洁：工程使用的机械、保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，停放整齐，有防护设施。6、工地安全帽及操作人员服饰、胸卡制度（1）进入工地必须戴安全帽，各施工人员保管好自已的安全帽，不得丢失、人为损坏，不准用安全帽做小座凳。（2）现场操作人员采用统一工作服饰，并尽量保持整洁，定时清洗。（3）工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（或工种）的胸卡。现场加强人员队伍管理，“三证”查验齐全，设立门卫，凭证进出。7、工地文明施工综合治理（1）工程夜间施工“亮化”：在工地设灯箱、灯饰，灯箱灯饰灯光柔和，并和周边环境保持协调一致。（2）施工作业交底明确，施工人员做到文明作业，工人操作地109、点和周围必须做到工完场清，丢洒的砂浆混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛使用。（3）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。（4）施工过程中应采取各有效措效措施降低噪声。夜间办理夜间施工许可证，并向工地周边居民公示，求得谅解。（5）现场配备急救器械，保健医药箱及经过培训的急救人员，并在现场内开展卫生防病宣传。（6）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（7）施工现场供应开水，饮水器具卫生，施工现场设置吸烟室，不在现场吸烟处外随意吸烟。三、环境保护措施环境保护是本工程施工中一110、项极为重要的内容，在施工中从保护环境、保护生态、保护周围居民受到的施工干扰最小，在施工中我公司将严格按照国家、的环保要求，认真地重视环境保护工作，从每一道工序做起，从每一件小事做起，为达到生态工程做一些踏踏实实的工作。1、环境保护方案遵照国家建设项目环境保护管理条例和建设管理部门的有关规定，预防和消除施工造成的环境污染，做到控制排污、控制扬尘、降低噪音及减少废气污染。加强“环保”意识，接受有关部门的监督。2、控制排污（1）、所有的废水、污水按批准的方法处理后，排入排污系统；（2）、所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统；（3111、）、实行门前三包环境责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点按规定进行处理。生活区设置水冲式厕所和化粪设备，生活污水经有盖化粪池处理后才能排入污水管(渠)道；（4）、开工前完成工地排水和废水处理设施的施工，做到现场无积水，排水不外溢，不堵塞，达标排放；（5）、施工前做好对各类管线的调查，施工中做好防护，防止损坏；（6）、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响交通及居民夜间休息；（7）、施工过程中，处置好设备及多余材料，保持现场整洁。完工部分撤离设备、多余材料、垃圾以及各种临时设施，并保持该部分和工程清洁整齐；（8）、施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维112、修机械的油污水，经处理后达标排放；3、降低施工噪音工程施工期间，控制噪声对环境的影响，满足国家有关法规要求。符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）、城市区域环境震动标准（GB10070-88）建设部门对夜间施工的规定。在选择施工设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。4、减小振动制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不危害居民的身体健康。5、夜间施工按有关规定办理夜间施工许可证。施工对周围居民和单位的正常生活有一定的影响。施工过程中充分考虑113、节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。6、弃土、弃浆弃土、弃浆按弃土、排放泥浆的有关规定，弃至指定地点并加强施工车辆管理；弃土、弃浆的运输时间、运输路线、运输方法、堆放地点、堆放方式等按照有关部门的规定；弃土、弃浆场地按规定进行妥善保护，避免因弃土、弃浆引起排水不畅、污染水源等不良后果。 7、地下障碍物施工中发现影响施工的地下障碍物时，于8小时内以书面形式通知监理工程师，同时提出处置方案，按监理工程师批准方案进行处置。8、控制扬尘（1）、施工场地内随时洒水或采取其他抑尘措施。对易于引起粉尘的细料或松散料进行遮盖或适当洒水润湿，运输时用遮盖物覆盖；（2）、114、施工场地满铺水泥砼硬化，经常洒水，防止扬尘；（3）、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾、弃土、弃渣的车辆，采用遮盖措施，保证运输途中不污染道路和环境；9、环卫文明施工（1）、成立文明施工管理巡视小组，负责指导和检查全段工程的文明施工，并且配合上级组织的各项施工检查和评比活动。（2）、施工现场的布置要认真规划，各类临时房屋、电力线路、给水管路及排水系统应紧凑方便施工，运输道路及作业场地要求硬化，排水系统要求经常疏通，确保材料堆放场作业区及运输道路不积水，建立必要的生活和环卫设施，确保场内生活区的整洁、美观。（3）、材料分类堆码整齐，不得浸泡在泥水中，挑选使用后及时恢复原状。零星材料也应经常整理归堆。115、（4）、施工现场设置标志牌，标明工程的名称和规格、施工单位名称、项目经理、现场负责人以及必要的安全文明施工注意事项。（5）、注意防止施工对周边环境的污染（包括噪音污染），不得将污水、污油、化工产品、施工废料排入河道。噪音大的工序尽量安排在日间进行，减少施工对周边居民的影响。第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、项目管理机构设立为保证本合同段工程优质、快速、安全地建设，我公司已经组织具有相关施工经验、精干高效的管理人员和施工队伍组成项目经理部，并已经进驻现场。围绕本工程既定目标，实施项目法施工管理。项目经理部下设技术质量部、计划管理部、材料管理部、安全保障部以及设备管理部，在管理部以116、下再分成各个施工队、组参加本项目施工。项目管理机构配备情况辅助说明资料各施工班、队项目经理安全保障部 三人设备管理部 四人材料管理部 三人技术质量部 五人计划管理部 三人项目总工（1）、本工程项目人员组织机构框图（2）、现场组织机构框图文字详述项目部直属公司总经理领导，项目部内部建立管理、作业二个层面，保证完成施工任务。（3）、总部与现场管理部门之间的关系详述(注: 明确赋予现场管理部门以何种权限与职责)【关系】总部领导现场管理部门，现场管理部门代表总部实施对项目的全过程管理。【权限】有权处理本工程的一切事务，除业主要求总部处理的事务外。【职责】把工程做好，让业主满意、让社会满意、让自己满意。117、二、项目工程管理班子岗位主要职责岗位岗 位 职 责项目经理1、贯彻执行公司的有关文件和规定，对工程项目的施工质量和服务质量负全责；2、负责向施工项目部员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性；3、贯彻执行公司质量方针和公司质量目标，确保施工项目部质量目标的实施；4、核准施工项目部的机构设置、职能分配，并确保资源的合理配置；5、施工项目部的内外接口工作。6、主管财务部、造价部的工作。项目副经理1、负责施工生产工作；2、负责工程机械设备、施工安全和人力资源管理工作；3、负责材料采购的管理工作，批准材料的合格供方；4、分管机材部和综合办公室工作。5、分管安全工作。6、分管造价部的工作。项目总工1、负责118、施工项目部的技术工作；2、组织编制项目施工组织设计和项目质量计划；3、组织图纸复核和设计变更的控制工作；4、负责施工项目部的施工生产安排；5、组织编制项目的年、季、月施工计划，并组织实施； 综合办公室1、具体负责本施工项目部人力资源的调配；2、配合分公司实施培训计划，并建立培训档案；3、对本施工项目部特殊工作人员进行控制；4、负责本部门质量记录的管理。计划管理部1、负责施工项目部的合同管理；2、收集顾客意见，做好与顾客的沟通工作；3、负责计量支付工作；4、负责设计变更和管理；5、负责本部门质量记录的管理。技术质量部1、负责本项目的工程技术文件的管理；2、负责编制项目的年、季、月施工生产计划及施119、工现场管理工作；3、负责编制项目质量计划和施工组织设计/施工方案；4、负责施工项目的施工记录和工程技术档案的管理；5、负责本部门质量记录的管理；6、负责项目质量管理体系文件的管理； 7、负责检验、试验的管理工作；8、对不合格品进行控制，负责本施工项目部纠正和预防措施的归口管理9、分管试验室；10、分管安全员；11、负责统计技术的应用及管理；12、负责本部门质量记录的管理。材料管理部1、负责一般的采购；负责采购物资的贮存、防护；2、分管仓库；3、建立本项目的设备台帐；4、负责本部门质量记录的管理。机械设备部1、编制设备小修维护计划；2、建立本项目的设备台帐；4、组织对设备的维修保养工作；5、负责120、本部门质量记录的管理。安全员1、负责本施工项目部的施工安全工作；2、组织安全教育；3、定期/不定期进行安全检查4、负责本部门质量记录的管理。试验员1、负责原材料和施工过程的试验工作；2、负责试验记录的管理；3、负责试验设备的管理。仓管员1、负责物资的验收、检查；2、负责物资的入仓、贮存、防护和发放工作；3、负责物资的新产品标识。三、施工队伍的选择我们将利用自身优势，组织高素质的施工管理人才，精良的施工队伍。对合同段实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督的职能，实施统一计划、统一管理、统一调度，严格履行合同条款，优质高速完成本合同全部工程内容。并选择施工经验丰富，吃苦耐劳的优秀121、专业施工队伍进场施工。本合同段工程量大，技术要求高，施工工期紧，工序交叉多，我公司将精心组织，合理布置，投入精良的施工队伍，拟从本公司下属的各分公司以及各专项分包施工队中抽调施工队伍作为主要施工力量，以确保工程顺利进行。第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划一、劳动力投入计划1、本合同段工程量大，技术要求高，施工工期紧，工序交叉多，我公司将精心组织，合理布置，投入精良的施工队伍，从XX市政工程集团有限公司下属的各分公司以及各专项分包施工队中抽调施工队伍作为主要施工力量，以确保工程顺利进行。二、机械设备投入计划我公司对本工程需用机械在公司范围内调配到位，并提前一周做好维护、保养工作，确保机械性能122、完好。三、材料供应与准备依施工的需要，做好对材料及料源的调查落实工作，通过对材料的详细调查了解，对材料质量、价格、运距的分析比较，作出客观的选择，并用文字记录调查，分析记录。选择优秀的材料供应方签订供货合同并及时到场。第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工技术管理措施1、建立以公司指定的项目技术负责人为核心的包括测量员、资料员在内的技术管理体制。2、对施工中特殊部位及难点、关键点，应重点编写施工技术措施。对特殊工序编写专题施工组织设计。所有施工组织设计由项目部编制审核后，再报建设单位及监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。施工组织设计经审查批123、准后，立即组织项目部及分包单位有关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。3、在施工过程中，各单项工程的关键工序、技术要点应对项目部及分包单位技术人员进行交底。4、图纸到项目部后，组织项目部及分包单位有关技术人员进行学习，对提出的问题予以汇总，并在设计交底会议上提出，得到答复后再组织有关人员进行交底。5、施工中所遇到设计问题及时与业主进行联系。6、建立统一的测量记录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。经常检查测量仪器，保证仪器处于良好的状态，满足工程测量精度要求。7、根据工程要求，确定所需资料的全部内容，在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。时刻掌握工程进度情况，相应地整理好资料，并124、及时报送监理、建设单位所需资料。8、施工结束后，根据要求将资料装订成册，并做到竣工资料正确、齐全、真实。二、关键施工技术、工艺及解决方案（一）、关键施工技术、工艺管道施工是本工程的关键施工工艺，必须确保采取措施确保工程质量达到设计及规范要求。（二）、解决方案施工中主要从以下施工工序进行施工控制：1、沟槽开挖沟槽开挖时严禁超挖，离基底2030cm时，应用人工开挖，槽底标高控制在030mm之间。2、管道铺设安装：安装时应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在10mm之间，要100%合格，中位移控制在15mm之间内，管道铺设做到线型顺直，故管内底标高应认真测量，仔细复核。横穿125、雨水收水支管在路基碾压成型后紧接开挖施工，严禁在粉煤灰加固层压实后开挖，避免今后道路产生横向裂缝。3、窨井砌筑：砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，方形井井壁要互相垂直，圆形井井筒要圆顺，井内流槽平顺。井身尺寸允许误差控制在20mm以内，井底高程控制在10mm以内。砂浆砌筑时按规范要求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必须全部达到设计要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。钢筋混凝土检查井施工时，必须保证井身位置正确，钢筋必须按设计要求制作绑扎安装，立模时模板支撑要牢固，缝隙严密，砼浇筑时振捣密实，模板不漏浆，并做好相应的试块。拆模后，井身表面平整光洁，抹面后保证井身尺寸正确，不126、漏水。4、闭水：管道铺设、管座浇筑及窨井砌筑完成后进行闭水试验，闭水试验应在填土前进行，并在管道灌满水24小时后进行，闭水试验的水位应为试验段上游井内管顶以上2M。闭水试验时应对窨井及管子接口、外身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于规范规定时间。经计算，渗水量不得超过给排水管道工程施工及验收规范中规定的允许渗水量。三、工程重点工序及控制措施（一）、工程重点本工程的重点工序是沥青砼摊铺工程，沥青路面平整度既是沥青砼质量的重要指标，也是工程外观质量的重要条件之一，更是影响工程使用的重要因素之一。（二）、控制措施1、季节性施工控制1）、冬季施工冬季施工时，当气温低127、于5时，原则上不得进行沥青混合料路面施工，若要施工必须保证混合料摊铺、碾压温度符合要求，混合料到场不得拖延时间，做到随到随铺随压，保证摊铺质量，并尽量避免早晚温度低的情况下进行施工。2）、雨季施工a、雨季施工时，应加强施工现场与沥青拌和场的联系，缩短施工长度，做到随摊随压，各工序更加紧密衔接。b、运料车辆和施工现场备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。c、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料应全部清除。2、质量标准控制措施（1）、基本要求1）、拌和后的混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。2）、下承层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路128、拱度应符合要求。3）、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。（2）、外观鉴定1）、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。2）、接缝、搭接处应紧密、平顺。3）、面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。（3）、成品保护1）、沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50后，方可开放限制性交通。交工前应限制重型、超载车辆。2）、施工中注意加强对附属工程的保护，必要时采用塑料布等覆盖措施。3）、摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。4）、设立明显标识，禁止有遗洒、漏油的车辆上路，防止污染成品路129、面。5）、当天施工结束，所有机械不得停放在新铺沥青混凝土面上，以免造成面层永久变形。（4）、应注意的质量问题1）、拉沟、麻面：主要是由于沥青混合料粘度高，熨平板温度低、混合料温度降低等原因造成，应提高熨平板预热温度，严格控制混合料温度。2）、压实度不足：主要是由于碾压不及时，混合料温度下降造成，应严格按方案规定的碾压工艺执行，对于沥青混合料，宜采用重型压路机，宜在混合料温度较高时趁热碾压。3）、平整度差：主要由于摊铺不连续、混合料温度不稳定等原因造成，应适当增加运输车辆，使摊铺机保持均匀稳定摊铺，加强对沥青混合料各阶段要求温度的控制。4）、表面离析：主要原因是混合料级配不好、放料方法不对和摊铺130、机螺旋分料器高度不对。应针对具体情况，采取调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器距地高度。同时，对离析处根据严重程度采取换料等方式及时处理。四、工程难点及控制措施（一）、工程难点本工程的难点主要在管道回填，本工程的管道回填量大面广，涉及面较多，且穿插在整个施工过程中，是一个相当重要的工序。管道回填作业面空间小，大型机械无法碾压，需采取小型机械进行夯实施工，若回填压实度无法保证，将造成路基局部下沉，甚而造成路面沉陷破坏，严重影响工程的使用。（二）、控制措施1、覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡已具备覆土条件，均应立即覆土，覆土前必须将槽底杂物（积水、垃圾、模板和支撑设备等）清理干净，131、穿越沟槽的公用事业管线及沟槽附近的建筑物应做妥善处理。2、覆土应按自下而上的顺序，逐层进行，每次一般不得超过30cm，若遇上土质较差或支撑变形，则不得超过20cm。3、不得回填淤泥、腐殖土、有机物质以及大于10cm的石料等硬块杂物，大的泥块应敲碎。管道两侧应同时均匀回填，两边高差不得超过30cm。覆土时，不得将土或其他回填材料直接卸在管道接口上。半管至管顶50cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。4、管顶以上50cm直至道路基层底部范围内，采用分层回填，其压实厚度为20cm并分层整平、夯实。5、及时对完工的回填部分进行跟踪检测，发现压实度不够处，及时处理，保证回填一层，合格一层。第九章132、 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施一、冬雨季的施工（一）、冬雨季施工的措施1、由于本路线所地区，常年气温较高，仅部分时段气温较低，因此在低温大风天气时尽量不进行沥青砼的施工。2、由于雨季对路面底基层施工造成较大影响，既破坏已交验路基的路拱及弯沉，同时影响底基层施工质量。在雨季施工水泥稳定层，要避免水泥及混和料被雨淋。施工时，宜采取措施，保护集料尤其是细集料（如石屑和砂等）免遭雨淋，并考虑排除表面水的措施，做好基层及路肩的排水措施，搞好路面临时排水，不使运到路面的集料过分潮湿。3、进行面层施工时，将密切注意天气预报，汽车和工地要备有防雨措施，同时做好基层及路肩的排水措133、施。沥青面层不得在雨天施工，当施工过程中遇到下雨时，应停止施工。下雨造成基层或沥青下面层潮湿时，亦不能进行摊铺工作，对未经压实即遭雨淋的沥青混和料，将全部清除，更换新料。4、在雨季对劳动力进行安排时，按轻重缓急和分项工程的进展情况，机动调整，不出现劳动力闲置和窝工现象。（二）、雨季施工其它注意事项1、加强和气象站联系，确保生产、生活的安全。2、对各种电器、机具加强监护，防止各种安全事故的发生。3、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。4、做好防台风的工作，及时了解大风和台风信息，提前组织安排，确定防风方案，在台风期间禁止场外施工，并做好生活房屋、设备停放地点、材料储存场所的134、防护工作。5、加强组织领导，有针对性的进行抗洪安全教育，在汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，认真执行雨季、雨后两检查制度。二、沿线地下管线保护措施施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查，会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议，及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。施工前，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5范围内，不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，并请产权单位或维修单位人员到场监护，一旦135、发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证即有设备的正常运行。在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，必要时设专人监护，保证其安全使用。三、文物保护措施认真贯彻执行文物保护法，将其做为一项重点工作切实抓好。首先向全体施工人员进行遵守文物保护法的教育。文物属国家所有，施工中发现文物时立即停止施工，采取有效措施保护好现场，迅速报告甲方监和理工程师，并及时报告当地文物管理部门进行处理，严禁私自占有和非法转卖文物，确保文物不受损害，不流失。经文物部门处理完毕后可继续施工。第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用一、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用1、改136、进施工工艺与改革操作方式。改变繁而复杂、消耗劳动力较多的施工工艺过程为比较先进合理的过程。例如增加机械和合适的工具代替手工操作较多、体力消耗较大的施工操作。这样，现场劳动力的消耗可以减少，施工管理费也得到节约等，最终达到提高工效、降低成本、增加经济效益的目的。2、改进施工机具，提高机具利用率。革新机具，提高效率或一机具多用，或机具配套等，都是提高劳动效率的有效手段和方法。3、改进原料、材料、燃料等的利用方法。要提倡和革新材料、原材料的综合利用，材料的代用，废物的利用，改进加工工艺，降低材料消耗。4、管理手段的现代化。推广采用微机技术，促进管理的科学化和现代化，提高管理工作效率。5、施工生产组织137、的科学性，推广和扩大流水施工的方法，提倡用统筹法、网络计划方法安排施工进度计划，达到提高劳动率和组织、施工的效率。在进度计划编制时要充分考虑各道工序的科学合理安排。二、实施措施（一）、技术培训工程施工中人员的技术（岗位）培训和素质的提高应是本工程的一项重点内容。 1、临时人员尤其是从事与质量相关活动的人员必须经公司人力资源部组织进行培训，考核合格后方可上岗作业。 2、针对本工程的实际情况与特点，项目部拟组织相关专业人员外出考察（具体时间及地点待定），以充分掌握同类工程的特点与技术。 尤其是在全国范围内颇有影响的、代表目前较先进水平的同种工程的管理方法、施工技术和工艺特点。 3、收集国内典型外资138、分岛总承包工程建设的管理模式的成功经验、失败教训。 4、由于工程在新技术、新工艺的采用和管理模式及信息化方面的需要，对人员的培训提出了较高的要求， 在工程开工前，对广大管理人员、工程技术人员和施工人员进行ISO9001 2000 版质量管理标准基本思想和公司修改后的质量保证手册和程序文件的培训，增强质量意识和顾客意识，熟悉公司质量管理的基本流程，以保证质量体系有效运行。 5、对XX市政工程集团有限公司使用的施工管理信息系统进行全面培训，使所有管理人员和技术人员均能熟练使用该系统，使工程管理的办公自动化和信息化达到一个较高水平。（二）、技术革新及工艺改进工程施工中，为体现我们广大员工的创新精神，139、我们工程的施工过程中，要鼓励广大工程技术人员和管理人员充分发挥自己的聪明才智，勇于探索、积极创新，不断追求进步，在工程中大胆采用各种新技术、新材料、新设备、新工艺，针对施工中的重点和难点项目，积极组织技术力量进行攻关;科学合理地进行组织管理，努力提高劳动生产效率，以确保创精品工程目标的顺利实现。 1、组织与管理 项目部鼓励广大科技人员进行技术革新，项目总工程师是技术革新工作的总负责人。 项目工程部负责技术革新工作的归口管理，项目质保部负责QC 活动的归口管理。技术革新及工艺改进与QC 活动的开展，按照公司QC小组活动管理办法（Q501 2001）执行。 项目部负责向上级推荐优秀的革新及QC 成140、果。2、工程信息化管理规划为适应现代企业管理的要求，加强项目部人力资源、机具设备、物资材料、成本效益的控制，项目部拟建立包括后台数据、WEB、EMAIL、FTP 服务在内的Intranet 网络，同时，进一步普及和优化在日常办公中的传统计算机应用。 三、计算机网络设计与实现（一）计算机网络拓扑结构 网络的逻辑结构类型为100M 星型以太网， 运行TCPIP 协议。 1、计算机网络拓扑结构 在四个信息点相对集中的区域（项目部办公室、各专业施工公司、仓库、生活区）， 分别使用交换机或者集线器组成四个相对独立的工作组。生活区通过电话模拟线路与路由器相连；专业施工公司、仓库分别使用光纤连接到办公室的交141、换机；把中心交换机与路由器使用双绞线直接连接。 2、网络实现 服务器安装WINDOWS 2000 SERVER 网络操作系统。项目部建立内部WEB 网站，确定网站结构和主网页；并链接至指定的位置，以便统一布置。项目部建立统一的EMAIL 服务。项目部建立FTP 站点，确定站点结构，各部门上传数据至指定的位置。 服务器安装SQL SERVER 2000 关系数据库管理系统，为WEB、CMIS、P3 和其它经允许的查询系统提供后台数据服务。并根据往后数据量和安全性的要求，进一步建立分布式数据服务。 （二）、进一步普及和优化传统计算机应用。虽然近几年来随着计算机应用的广泛开展，我公司在计算机字表处理和计算机制图、计算机文档资料打印等方面已经相当普及，但由于管理人员岗位异动等原因，仍需要有针对性地对管理人员进行计算机应用软件的培训，以确保工作的顺利开展。