1、工程概况工程概况序号项 目内 容1工程名称2工程业主3质量目标到达国家质量验收备案标准4要求工期200日历天5结构形式办公楼框架结构，宿舍楼食堂底框、砖混结构建筑设计概况工程内 容功能办公楼、宿舍楼食堂建筑层数办公楼框架结构，地上五层，建筑面积5670；宿舍楼食堂底框、砖混结构，地上五层，建筑面积4298.7。屋面屋面的保温层采用45厚80厚挤塑聚苯板挤塑聚苯板，防水层采用2层3厚SBS改性沥青防水卷材，找坡层采用1：8水泥膨胀珍珠岩楼地面陶瓷地砖楼地面、水泥砂浆楼地面外墙面面砖外墙内墙水泥砂浆内墙面、混合砂浆内墙面，面刷白色乳胶漆顶棚清水砼，满刮腻子两遍，面刷白色乳胶漆防水屋 面2层3厚SB2、S改性沥青防水卷材办公楼：卫生间；宿舍楼食堂：厨房、卫生间1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150高节能保温屋面45厚挤塑聚苯板80厚挤塑聚苯板外墙面砖外墙目 录一、主要施工方法1.1施工准备1.2确定各施工过程的施工顺序1.3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法1.4分冬、雨季施工措施二、拟投入的主要物资方案2.1满足工程施工所需的材料数量2.2满足工程施工所需的材料供给方案三、拟投入的主要施工机械及检测设备3.1满足工程施工所需的机械数量及供给方案3.2测量、实验、检测仪器设备数量及供给方案四、劳动力安排方案4.1分局部项工程所需工种类别和级别 4.2分阶段施工方案投入劳动3、力人数 五、确保工程质量的技术组织措施5.1质量管理体系、制度及质量保证体系 5.2关键部位质量控制 5.3工程岗位技术培训 5.4先进施工工艺 5.5送样检测，见证取样保证措施5.6分局部项分阶段验收步骤及方法5.7完成质量目标奖惩方法六、确保平安生产的技术组织措施6.1平安管理组织6.2专职平安管理人员6.3特殊作业人员电工、电焊工、架子工、机械操作工等6.5平安防护措施土方、桩基、用电、外架外网等6.6大、中型施工机械管理6.7平安施工责任目标奖惩方法七、确保工期的技术组织措施7.1编制各施工节点,月、旬作业方案，定期落实方案实施7.2交叉、流水施工作业7.3合理调配机械、材料、劳动力74、.4设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩方法八、确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工技术组织措施8.2文明施工责任目标奖惩方法8.3控制扬尘、防止二次污染措施九、施工网络图9.1施工过程工程划分9.2编排合理的施工顺序9.3工序合理搭接十、施工总平面布置图10.1主要施工机械位置10.2建筑材料、半成品的堆放10.3临时供电、供水网的布置10.4临时道路、排水的位置10.5各种临时设施的位置与尺寸 一、主要施工方法 1.1施工准备技术施工准备 (1)组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需5、要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早做出解决，积极主动与建设单位、监理、设计单位沟通，把设计及建设单位的变更意图，在施工之前得以明确表达，指导施工。(2)提前编制施工方案并进行交底。针对特殊部位如预应力梁等施工难点部位如地下防水工程、大体积混凝土工程、石材干挂等的施工方法现场专门成立QC 小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。(3)组织所有技术人员认真学习新标准、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。(6、4)认真学习监理规程，积极配合监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。(5)进行本钱控制，制定供料方案，编制施工图预算和施工预算。(6)采用工程法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用工程管理电脑软件系统，对施工进度方案进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。(7)对于所选用的水泥、外加剂、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验方案。(8)由于本工程基坑较深，根底用钢量很大，运用钢筋放样软件及早进行钢筋放样和预加工，使有加工的工作走在施工的前面，同时考虑粗钢筋的套筒冷挤压等，做好7、技术方案，为正常施工提供有力的技术保障。1.1.2 材料准备(1)认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表。根据施工进度方案的要求和施工预算材料分析，编制建筑材料需用量方案，制定材料采购方案。确定仓库和堆场面积，为组织运输提供依据。(2)对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应方案，为组织采购运输提供依据。(3)由于本工程所使用的材料种类比拟多且数量大，有较多的新型材料，因此，工程经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工方案部门、器材部门和技术部对方案做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。(4)根据材料方案，请建设、8、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、效劳好、价格合理。针对本工程中的局部材料，比方地下室根底防水材料、直螺纹连接等，由加工方案部门直接面向厂家，严把质量关。(5)对加工工艺复杂、加工周期长的材料，要专门编制工艺设备需用量方案。(6)积极采用建设部推荐采用的新型材料。1.1.3 现场准备1、去除现场障碍物建立方格网，进行场地平整，保证“四通一平，并作好现场施工场地和道路的硬化工作，尤其是堆放模板等大型构件的场地要平整夯实。按消防要求，设置足够的消火栓，对于建设单位提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。2、 建立控制网施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和9、高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。3 、建筑各项临时施工设施现场总包单位办公室设在南侧一三层小楼内。民工生活区安排在现场南侧，保证施工所需劳动力。木工房、搅拌机械用砖墙砌筑，全封闭，防止施工噪声。建设单位提供两个电源，总500 KVA 分别在现场的北边和西边，现场采用放射式供电方式。建设单位自施工现场内东侧的地下水井提供一根DN100 的管线。4、 施工现场临时用电总用电量主要机械用电负荷见主要机械设备方案表。据?建筑施工手册?P=(1.051.0) K1P1/C0S+K2P2由机械设备统计表得:P1382.8kW；P2169KVA取K10.6；K20.6；C0S0.710、5。P机1.1K1P1/C0S+K2P21.10.6382.8/0.75+0.6169448.404KVA照明用电按电力设备用电总量的10%计算：P总1.1P机1.1448.404493.24KVA施工现场由建设单位提供两台变压器，功率为250KVA 和250KVA，供施工现场临时用电和生活用电，根据建筑现场机械和楼层面积的分布情况，确定分三路电源，第一路供生活区和库房；第二路从变压器至钢筋场、木工棚和楼层施工；第三路从变压器到塔吊，现场用电采用三相五线制，因场地有限，主要线路采用架空敷设，楼层配电分布确定每一层配一台配电箱，供临时电力与临时照明用电，线路沿墙敷设，临时用电线路采用临空架设及钢11、管埋地确保线路平安。现场配电箱及布线位置见附录施工平面布置。5)、 施工现场临时用水综合考虑施工用水、机械用水量、消防用水、及生活用水按其用水量和施工总平面敷设施工上下水管道，在布置上消防与施工兼顾。1施工现场生活用水量施工现场生活用水量主要考虑施工现场人员饮用、卫生及现场降尘用水。现场顶峰期人数取800人，每班按8h计。q1P1N2K3/t83600800401.4/283600 0.777L/s。2生活区生活用水量q2现场顶峰期居住人数取800人。q2P2N3K4/2436008001002.3/2436002.13L/s3施工现场消防用水量q3消防用水量按施工现场和居住区同时发生火灾计算12、，消防用水规定为1015L/s。消防用水量q310L/s。5总用水量Q：因q1 q2 q3，故总用水量为Q q3+ q1 q2/210+0.777+2.13/211.453L/s6供水管直径DD4Q/V10001/2411.453/3.141.510001/297mm。因此建设单位提供100 供水管可满足使用要求。从现场东南侧水箱引DN100 的施工用水管至楼体东侧和西侧,在地面上装扬程为60m 的抽水泵1 台,另设1 台备用,消防水箱一个,并引DN80 管道至作业面,并在每层设出水口两个,分别引50 的消防口及32 的施工用水口。施工现场临时用水管网及消防栓见附录施工平面布置图。 1.2确定13、各施工过程的施工顺序 为了确保工程按期完成，在施工中将合理组织交叉作业，做到作业面不闲置、工序衔接紧密。本工程地上结构采用小流段流水施工。当工程结构施工到地上四层时插入粗装修施工，外墙装饰工程在结构封顶后插入施工 ,保证工作的顺利。预先应解决好装修设计方案，装修样板间确实定，各种材料确实认以及资源组织，本着先湿后干的工作顺序，减少相互污染和损害。 施工工艺流程 地基和根底施工 主体结构施工 外装修施工内装修及设备安装 竣工验收 主要施工顺序土方开挖根底工程散水屋面工程 主体结构外装饰顶棚 砌筑工程楼地面内墙面竣工验收零星工程 1.3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 测量与放线 A、建筑物14、定位和根底工程测量放线 1在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下根底平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。2根据控制点测定建筑物各主要轴线、做好轴线控制桩。投测到施工平面上所需轴线，同一层纵、横轴线均不应少于两条。施测中必须严格保证精度，满足施测标准要求。3每次引测后，应进行验收，采用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差。基坑验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。B、地上主体结构施工测量放线为了保证轴线投测的精度，平面控制采用外控法。1在0.00m平面施测前，对原有地面控制桩位进行一次校测，以此确保轴线控15、制点的正确性。并将控制主轴线投测到首层结构外墙皮上。2当根底施工到0.00 m以上时，用经纬仪将主控制轴线从轴线控制桩上精确的引测到建筑物四面的外墙体立面上，并做好标记，作为向上投点的后视点。同时作轴线的延长线，各在一定高设置轴线引桩。3随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。4控制网轴线的精度等级及测量方法依据?工程测量规程?执行。C、施工高程测量1根据?工程测量规程?高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。2在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，确认无误后，方可引测所需的标高，并不得小于三个。3施工现场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核16、，对检测后的数据采用计算机计算，以保证水准点使用的准确性。4施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m建筑标高，并用红漆标注。5在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。D、建筑物沉降测量1水准点要利用甲方提供的水准点作为基准点，如不能用就自行埋设水准点。水准点的数目每栋3个，埋设深度至老土以下1m，埋设好后面要作井盖加以保护，保证其巩固稳定。2对水准点的高层引测和相互校核，要采用等水准测量的方法测定。往返误差不得超过117、 mm N为测站数。3沉降观测点数目和位置按设计图要求留置，布设好后，三面要做好砖，上加保护盖。4每施工完毕一层后，进行一次沉降观测， 使用精密水准仪配钢尺进行观测。观测应在成像清晰、稳定时进行， 并严格按照精密水准测量要求操作。并及时做好沉降观测记录。根底工程土方工程、3:7灰土换填、混凝土灌注桩土方工程本工程根底开挖，采用反铲挖土机，15吨自卸汽车配合随挖随运走，根底机械挖土深度坑底预留20cm，由人工清底时清至准确的坑底设计标高位置，保证槽底不受扰动。1、土方开挖前要落实好挖土机械的进场时间，做好现场道路和卸车设施以及配合人员、工具、坡度尺、照明设施等一切准备工作。2、土方开挖时现场测量18、放线人员应及时随班抄平、补线，以免发生超深、超宽的质量、技术问题，机械挖不到的土方或浅挖局部配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖得到的地方，及时挖运走。3、注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟、或裂隙、断层、如发现迹象，应及时汇报处理。4、机械回转时必须看清360回转半径是否有物料、行人等，配合机械挖土人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在区内配合作业。施工人员修坡及上下基坑必须采用扣件钢管搭设的爬人扶梯，开挖基坑四周必须设置一道不低于1.2m高的护身栏杆，夜间作业设置红灯警示标志。3:7灰土换填A、作业条件：1)基坑槽在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，19、办完隐检手续。2)当地下水位高于基坑槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m 左右，在3d 内不得受水浸泡。3)施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。4)房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除干净。B、施工工艺1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收2施工方法首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是20、否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm 的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。37灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，根底垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。基坑槽底或基土外表应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。夯打密实：夯打压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下21、两层灰土的接槎距离不得小于500mm。灰土回填每层夯压实后，应根据标准规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，到达设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。C、成品保护施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。对根底、根底墙或地下防水层、保护层以及从根底墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。灰土地基打完后，应及时进行根底的施工和地坪面层的施工，否那么应临时遮盖，防止日洒雨淋。D、考前须知1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数22、步数、结论、试验人员签字等。密实度末到达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。混凝土灌注桩1桩开挖顺序：采取间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于3.2M，待第一批桩混凝土强度到达设计强度的70%时，再挖相邻的桩。2成孔方法：挖孔采用机械人工开挖成孔，每开挖1米深，检查一次桩孔垂直度，并及时修整，桩孔底部用不小于0.5KN的重夯夯实。挖孔顺序为由1轴向14轴的方向开挖成孔，浇筑砼。3桩允许偏差：桩孔中心位移偏差正负50；桩垂直度允许偏差1%。4钢筋笼制作及安装：主筋接头范围内，接头的钢筋面积不大于总钢筋面积的50%，螺旋箍筋每隔1.01.5M与主筋按梅花形用电焊固定，每隔2M加设一道1423、加劲箍，钢筋笼悬固在孔内正确位置及标高上，钢筋笼制作允许偏差：主筋间距10 箍筋间距20 钢筋笼直径10钢筋笼长度100 钢筋笼保护层10钢筋笼就位后，顶面和底面标高误差不应大于505混凝土浇筑：a)浇注前，必须对成孔进行复测，不符合设计要求的及时处理，合格后尽快灌注混凝土。b)浇筑混凝土时，孔口处应设护口筒，灌注时应尽量防止碰撞孔壁。c)灌注桩的混凝土灌注充盈系数不得小于1.15。d)浇注混凝土时应用滑槽、分层浇筑振捣。分层高度为500。混凝土应连续浇筑，采用高频振动器振实。坍落度采用8-10。灌至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高20-30，以保证凿除浮浆后，浇筑到顶桩顶标高能符合设计要求，浇24、筑到桩顶时，应检查测量桩顶标高。e) 混凝土浇筑完毕后，应对桩顶混凝土进行养护。f) 所有混凝土灌注桩的桩身质量均净核检测。钢筋工程1、钢筋采购钢筋必须依工程的物资方案及料场容量分批分期进场，随加工随使用，进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。确保没经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合格的钢筋立即退场。特别注意的是结构纵向钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比，即保证一级抗震：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.30。钢筋进场时分类码放，做好标识，25、下铺塑料布并垫方木，用塑料布覆盖保护，防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。2、钢筋加工1)根据现场条件，钢筋加工在加工场内进行。2)柱钢筋连接采用电渣压力悍连接，HRB335级 22以上采用机械连接螺纹连接3)钢筋连接做拉伸试验。4)钢筋锚固长度、搭接长度和接头位置到达设计要求。5)钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋必须分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并用机动车运至现场，堆放在拟建物东南侧塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。6)钢筋的加工流程：除锈调整调直切断成型7)钢筋除锈：钢筋外表的浮锈采用人工除锈与机械除锈相结合。8)钢筋调直：对于热轧盘26、条HPB235级钢筋采用调直机进行调直，调直后应尽快使用，码放时注意防雨防潮，防止钢筋锈蚀。9)钢筋切断：切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应防止用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等都必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。10)弯曲成型工艺：划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与轴心直径的关27、系：d20，R=4d；20d25，R=5d；d25，R=6d其中d 为钢筋直径，R为心轴半径。受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度不小于钢筋直径的10倍；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝，偏差控制：工程允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸28、10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、原材料质量控制是钢筋施工的重要一环，要求进场钢筋，必须附有出厂质量证明，钢筋按生产厂家分批分规格码放，并有明显标识，按规定进行现场抽样做复试，合格后报验监理认可，方能投料使用。同时每种规格的钢筋必须做不少于复试30%的见证取样。4、柱、梁等非绑扎接头，采用电渣压力悍和闪光对焊接头，施工人员必须经过培训，持有上岗证，施工过程中执行有关规程和操作工艺。5、钢筋绑扎施工中应做好与设备管线预埋及其它工种的配合工作，按设计要求位置做好预留、预埋，不经技术人员许可，任何人不得随意切断钢筋。6、钢筋绑扎完毕后由工长组织班组长自检，再由工程工程师组织工长、质检员复检29、，最后报监理工程师进行验收，并办好隐蔽验收手续。7、钢筋的级别、规格必须符合图纸设计，需要代换时须经设计单位同意。8、钢筋的接头要求受力钢筋的接头位置宜设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内；或当采用焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：接头类型受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限9、钢筋绑扎1)钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图纸、标准及相关标准图集，核对钢筋配料表和料牌，核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸30、和数量，如有错漏，应立即纠正增补。2)钢筋绑扎前，在垫层或模板上画出钢筋按照位置线。3)绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，防止返工，加快进度。4)钢筋绑扎采用1822号铁丝，所需规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。10、钢筋施工中的技术措施1)柱钢筋在浇筑砼之前应对主筋的位置予以核对与调整，在砼初凝前应进行最后一次复核与调整，以保证柱子主筋的位置准确。为保证柱钢筋不位移，在打砼前采取加定位套箍的措施。2) 钢筋绑扎前应对轴线，标高，预留洞口，预埋件、预留管线的位置线进行检查、核对，并弹好钢筋分格线和模板控制线。3)柱竖筋位置，采用在模板上口设一道封闭的箍31、筋，箍筋上附有按柱筋的位置、直径尺寸大小设置的定位圆环或卡筋，以控制钢筋准确位置。5)现浇板钢筋位置控制采用钢筋马凳，马凳采用钢筋加工马凳钢筋直径根据板筋决定，马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。11、梁板钢筋1)梁箍筋从柱外侧5cm起开始绑扎。箍筋一律弯1350钩，平直局部不小于10d长。2) 楼板下铁伸入支座内长度应5d，同时应伸入梁或墙的中心线。上铁锚入梁或墙内不小于la，端部垂直段不少于15d。板内主筋接头，上筋可在跨中1/3内，下筋可在支座。3) 有上层钢筋时下面先做好钢筋马凳，楼板负铁绑扎完成后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，非上人不可时需放置脚手板，方能上人。32、4) 在浇筑梁板砼时，必须对梁柱节点处的杂物进行认真的清理，对板负铁要进行修正自检，验收合格后，经监理认可后才能开盘浇筑。12、钢筋控制与验收1严把钢筋进场关。但凡进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试。2严把审图关，派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。假设钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3接头长度要用尺检验，满足设计及标准要求。4钢筋接头质量控制。所有钢筋接头位置应符合设计及标准要求。5坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校正竖向钢筋位置，准确无误前方可浇筑梁板混凝土。在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应33、有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。6控制垫块的验收和绑扎。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时逐一检查，确保绑扎牢固。7混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。8钢筋下料成型。钢筋成型集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工棚进行交底，并派专人在加工棚负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋在使用前，还要再次经过严格挑选，有效地控制下料成型质量。9钢筋绑扎允许偏差项 目国家标准检查方法绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高34、5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基 础5钢尺检查柱、梁3钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋、钢筋网片间 距10钢尺量连续五档，取最大值网眼尺寸10钢筋弯起点位置15钢尺检查13.钢筋接头检验 (1)钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，缺乏500个的也作为一个验收批，对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验现场被截取接头的部位，采用焊接或搭接的方法进行恢复。 (2)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头35、工艺检验，每种规格钢筋的接头试件不少于3根。3如果一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，那么此验收批评为不合格。4现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩至1000个。 (5)参加钢筋接接头的人员必须经过培训持证上岗作业。 (6)施工操作人员要严格按照操作规程进行加工。模板工程本工程将采用清水混凝土施工技术，模板工程既是清水混凝土施工的根底，又是保证工程质量的关键。1、模板方案的选择一模板设计的根本原那么1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板36、，提高工效，缩短工期。3、采用木模模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。本工程采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。二模板周材供给及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板钢管周材需用方案表，周材需用方案表经过工程部材料供给负责人审核。由工程部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。柱模采用15厚覆膜多层胶合板配以木方龙骨预制成定型模板。37、柱箍采用定型槽钢卡具配16对拉螺栓，并加48钢管斜撑。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚手架临时固定加水平钢管斜撑校正模板垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。3、施工方案柱模板因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故采取以下措施：1将柱箍在根部1/3处加密，柱箍间距为300mm。上部柱箍间距600mm。2考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。3在多层板接缝处垫海绵条，38、防止漏浆。4安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于2mm。5柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要求小于3mm。6模后，及时清理模板，按规格存放在指定地点，以备下次利6模后，及时清理模板，按规格存放在指定地点，以备下次利用。 梁模板1主、次梁模板采用15厚多层板配以木方龙骨和碗扣双T早拆柱头支撑体系。梁底模及侧模均采用15mm多层板。多层板拼缝处塞海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm木方作为龙骨。早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位和次梁跨中。2通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、39、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱2。3梁板模板采用覆膜多层板，模板外表光洁，硬度好，砼成型质量好。支撑系统采用钢管脚手架，梁板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅托梁。采用双T早拆养护支撑，当混凝土强度到达设计强度的50%时，即可拆去局部模板和顶撑，只保存养护支撑不动砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据，直到砼强度完全到达设计强度撤除，这样可节省大量周转材料。4梁模板安装按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙40、骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，间距500mm，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底按要求起拱2。跨度46m的梁起拱1.2cm；68m的梁起拱1.5cm。安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。梁柱节点梁柱节点采用41、木胶合板配以木方龙骨制作定型模板。楼板模板本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑系统。顶板面模采用12厚多层板，顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，100100木方作搁栅托梁，间距600。模板采用15厚多层板。支撑立柱间距1200，在距地50处设一道拉杆，中部设一道拉杆，上部为大横杆，间距均为1200。1施工方法：抄平放线后弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨11010木方安放次龙骨510木方铺设多层板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑撤除支撑撤除木方及模板清理、刷脱模剂。2楼板模板安装：2.1依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构5042、cm标高线并用红漆涂成“做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。2.2多层板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。2.3以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为10001000m。2.4以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。2.5以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。2.6在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。2.7在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设多层板，43、铺设时每两块模板的接头要平整，无上下差。2.8顶板边模在靠墙的方木及多层板上贴3mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。2.9模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，当房间跨度大于4m时，应从四周向中间起拱1。2.10标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。模板撤除条件模板撤除时应使砼到达必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：1柱：柱模板在砼浇筑到12小时以上，砼不掉角时开始撤除模板。2顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m， 砼强度到达设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m，44、 砼强度到达设计强度标准值的100%以上才能拆模；3悬挑板：悬挑结构砼强度到达设计强度标准值的100%才能拆模。4门窗、洞口：门窗、洞口的内模撤除时，孔洞外表不发生塌陷，周围不发生裂缝前方可撤除。5拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准前方可拆模。撤除顺序遵循先支后拆，自上而下原那么。模板工程的质量控制在模板工程的施工中，应加强对模板的安装质量，模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密以及予埋件、予留洞口的位置、轴线位置的控制。保证模板的强度、刚度和稳定性满足施工的要求。施工前，检查上道工序的施工质量，检查钢筋是否位移及放线位置是否正确，及时更换有缺陷的模板，45、并予以修复。加强工序自检。加强模板现场管理。连接件扣紧不松动，支撑点牢固可靠，损坏变形的支撑和龙骨不予使用。墙体和柱子在支模板时，必须弹出50cm模板控制线，以保证模板位置的准确。、混凝土工程1、混凝土工程a、技术措施1)混凝土的品种选择:本工程采用商品混凝土。2)混凝土所使用的原材料均应检验合格，水泥、外加剂应在建委实验室进行复试。3)混凝土配合比设计除满足强度要求，还应满足抗裂、施工和易性和泵送要求。混凝土入泵塌落度宜控制在14020mm，混凝土每次使用，其混凝土配合比都要进行开盘鉴定。4)混凝土搅拌站应及时提供原材料试验报告、配合比通知，混凝土出厂合格证。5)混凝土进场后现场按标准要求制46、做28强度、同条件等试块。6)同一施工段混凝土的供给与浇筑应保证连续性，混凝土出站、运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。如需延长混凝土初凝时间可通过添加外加剂的方法解决。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间min混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高于C301801507)施工中对混凝土的质量、塌落度进行抽检并做好测试记录，不合格的混凝土不准浇筑，混凝土进入现场后不准二次加水。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应参加原水灰比的水泥浆或加减水剂进行搅拌。 8)混凝土浇筑前，坚持执行混凝土浇筑令申请制度。b、混凝土浇筑1)一般要求1混凝土浇筑前，该部位已完成各47、专业的所有施工内容，进行了三检，并由监理工程师验收合格，办理完各类验收手续。钢筋的隐检,并对预埋件、线管、孔洞位置、数量及固定情况无误。楼板预检工作已经完成，模板、标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定模板接缝严密符合规定要求。浇注混凝土走道及工作平台，平安稳定，能够满足浇注要求，由工长填写混凝土浇灌令申请书。2机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：混凝土泵、输送管、布料杆以及尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。3对天气、供电情况进行了48、解，使混凝土浇筑避开停电及大雨天气。4标高的控制柱、墙标高控制：模板支设前根据柱、墙钢筋上50线返至上口柱、墙标高上2cm处，点上红油漆做标记。梁板标高控制：根据墙、柱插筋50cm线，拉线控制，卷尺测量，刮尺找平标高，找平过程中随时用水准仪复测，严格控制板面标高。混凝土接头部位去除混凝土软弱层及杂物，以加强混凝土粘结。在浇筑前将所有机械设备进行试运转，确保浇筑顺利。预备足够量的草帘和塑料薄膜，供覆盖保温保湿用。将柱、墙混凝土分层浇筑的标尺杆做好，标尺杆标记400mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。浇筑前进行详细的技术交底，现场挂牌施工，标明浇筑负责49、人和质量要求等。5每次浇筑混凝土时第一车为与结构混凝土同一强度等级的水泥砂浆，在所有施工缝处先铺垫一层水泥砂浆，有利于新旧混凝土的结合，另外砂浆还有湿润泵管用。6加强混凝土成品保护，楼梯踏步采用多层板制作台状踏步加以保护，混凝土阳角采用旧多层板加以保护，楼面混凝土强度到达1.2MPa时方可上人施工进行下道工序。7混凝土应振捣密实严禁漏振，拆模后不得出现蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。8浇筑前一小时开始清扫模板，并用水湿润模板和接槎局部的混凝土，但模板内不得有积水，冬季采用压缩空气进行清理。9对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查、保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵50、严。10经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送混凝土前要先用适当的水泥沙浆或水泥浆润湿输送管内壁。11混凝土的浇筑应连续进行，如遇吃饭时间分二个小组交叉吃饭，每班休息不超过半小时，交接时由上一个作业班长向下一个作业班长作好交接工作。2)施工缝在继续浇筑前的处理及要求。1流水段施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板根据保护层厚度及钢筋间距据切口别离，在下次流水段混凝土浇注之前，进行伸缩缝处理。处理之前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防切触钢筋。施工缝浮浆层剔除后，混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度到达1.2Mpa后进行。2在施工缝51、处连续浇筑混凝土时，应符合以下规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土外表上，应剔凿浮浆，露出石子，并清理干净。在浇筑混凝土前，竖向先在底部施工缝处铺一层510cm与结构混凝土强度等级相同的水泥砂浆，水平施工缝先铺上1.01.5cm与结构混凝土强度等级相同的水泥砂浆。 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3施工缝部位混凝土浇筑完毕后，应及时去除外表浮浆及松散颗粒，根部杂物垃圾清扫干净，不得存有积水。4施工缝的处理：凿掉外表疏松的混凝土及浮浆，用水冲洗干净，用与混凝土同强度等级的水泥沙浆或减石子混凝土铺一层，然后浇筑混凝土。c、混凝土的进场和验收1商品混凝土52、进场时，第一车必须携带混凝土配合比和原材料试验报告，每一车应由施工员或材料员核对小票，确认进场混凝土的品种和强度等级与混凝土浇灌申请书的要求相符合。2浇灌之前由主管工长组织质检员和试验工对混凝土进行进场检查，并由试验工进行混凝土坍落度测试。3试验人员应根据现场对混凝土提出的技术要求，对运至现场混凝土进行坍落度的检测，每车均做塌落度试验，并做好记录。塌落度测试凡不符合要求的混凝土，一律退回搅拌站，不得让步接收使用。4混凝土进场以后在进入混凝土输送泵之前，任何人包括搅拌站人员严禁向混凝土罐车内加水，假设遇混凝土坍落度损失过大不满足现场要求时，应由砼搅拌站现场技术质量人员添加减水剂或退回搅拌站处理。53、d、混凝土浇筑 1垫层混凝土标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。振捣采用平板振捣器拖振，用木抹子抹平，最后用铁抹子抹压，终凝前不少于2遍。到达外表光滑、平整、密实，无起皮起砂。2梁板及楼梯混凝土浇筑前的准备工作：a:梁板钢筋及模板已通过验收。b:混凝土泵管或布料杆已安装到位。c:控制楼面混凝土标高的50线已标记在竖向钢筋上。混凝土浇筑a:梁板混凝土浇筑应由远到近，其浇筑方向应尽可能顺着次梁方向推进。b:梁中混凝土采用分层斜面浇筑，用插入式振捣棒振捣，注意不要超过混凝土的初凝时间，振捣棒的移动间距为400mm，板中混凝土振捣采用插入式振动棒与平板振捣器相结合的方法。c:悬挑部位梁板应待其根部内跨54、梁板混凝土浇筑完毕后进行浇筑。d:楼梯混凝土浇筑同梁板，且必须安排专人进行平整，放置埋件。e:休息平台周边与墙体混凝土施工时予留平台钢筋，留设20mm槽。4构造柱、混凝土板带浇筑构造柱混凝土浇筑前，先将构造柱两侧的墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土应分层浇筑，每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以外表呈现浮浆和不再沉落为度为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm。要注意不要碰撞各种埋件。混凝土板带浇筑前，要支设侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑混凝土板带时从一端开始向另一端浇筑。混凝土板带混凝土方量较小，只能55、采用人工送料，用483.5钢管搭设操作平台，混凝土可临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹、手推车入模。因此每次每罐混凝土将要浇筑完后，再提下一车，控制混凝土罐车进场速度，防止混凝土罐车等待时间过长而混凝土不能使用。5施工缝留置：柱留置在根底顶面、梁的下面；梁板施工缝宜留在剪力较小处,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留设在次梁跨度的中间1/3范围内，用密眼铅丝网封堵；楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的13处。且上跑楼梯梁不浇，施工缝的处理也应保证新旧混凝土结合紧密。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应在已硬化的混凝土外表56、上，将水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层以及钢筋上的油污等彻底去除，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层同配合比砂浆，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合成为整体。砌筑工程A蒸压粉煤灰砖烧结页岩砖施工工艺砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线双面挂线，依准线逐皮砌筑。砌墙操作采用“三一砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与构造柱拉结。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水57、平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难进，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时，洞口周围的砖块外表应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。门口砌筑时应按设计要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合标准规定，预制混凝土块应符合砖的模数。B加气砼砌块施工工艺加气混凝土砌块施工：加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，参加发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体重量，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等成效。1材料要58、求加气混凝土块：本工程采用3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。2主要机具设备机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。3施工准备砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加砌混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出局部应去除干净。在结构墙、柱上弹好500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。作好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或浇混凝土根底带。砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相59、对皮数杆之间拉准线。4施工操作工艺砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，缺乏整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁子交接处，应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸60、过洞口每边长度不小于500mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，那么可用粘结砂浆体积配合比为：水泥：107胶：中砂1：0.2：2，在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框61、预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门块外侧均涂抹粘结砂浆5mm后挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木木契在砌块上皮贴楼板底梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。脚手架根据本工程的特点，采用落地脚手架。落地脚手架为常用双排钢管脚手架， 1脚手架方案落地脚手架和悬挑脚手架均采用48钢管搭设双排双立杆脚手62、架，上铺设5cm厚脚手板。外架几何尺寸选择横杆间距Lb=1500mm，立杆间距LL=1500mm，步距Lh=1500mm，根据不同部位搭设高度为高于结构层2m；内排立杆与结构间距为50cm。架子外排立杆内侧面满挂密目网。外架子在搭设时同时考虑结构和装修两阶段的需要。室内搭设满堂钢管脚手架，满足结构施工需要，几何尺寸选择排距Lb=1200mm，立杆间距LL=1200mm，步距Lh=1500mm。悬挑脚手架采用22a槽钢作为悬挑梁。2脚手架搭设顺序 基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步63、小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧与结构柱拉接后撤除安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂平安网3搭设要求(1) 立杆构造要求A、立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。B、立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。C、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。(2)64、 纵向水平杆构造要求A、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；B、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并防止设在纵向水平杆的跨中。3横向水平杆构造要求A、每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙柱一侧的外伸长度不大于500mm。B、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。4脚手板的构造要求A、脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；B、作业层脚手板应满铺，搭接铺设。C、65、转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。(5) 连墙件的构造要求A、刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层柱相连。B、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。C、连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。D、连墙杆垂直于墙面方向设置。6剪刀撑剪刀撑的设置需符合以下要求：A、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。B、在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。C、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。(7)斜道人行斜道采用之字形斜道。斜道构造需符合以下要求：A、人行斜道宽度不小于66、1m，坡道高长比采用1:3.5。B、拐弯外设置平台，宽度不小于斜道宽度。C、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。(8) 平安网设置：脚手架外立面满挂密目平安网，每四层设一道水平兜网。6) 验收需经工程平安部、技术部、工长以及公司相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。7)使用和维护(1) 操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。(2) 使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是67、否超标等。发现问题立即处理并上报工程平安部。(3) 在架子使用阶段，严禁任意撤除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意撤除连墙杆以及拦板。8) 脚手架的撤除(1)撤除前的准备工作a、撤除平安技术措施逐级进行交底。B、去除脚手架上的杂物及地面障碍物。2撤除要求a、撤除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。B、所有连墙件应随脚手架逐层撤除，严禁先撤除几层连墙件后，进行脚手架的撤除。C、脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。D、各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。撤除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。E、所有材料均逐层68、下传，不得抛仍，并随时堆码整齐。屋面工程1、施工顺序：上人屋面：找坡层找平层SBS防水层保温层中砂层预制混凝土板面层。不上人屋面：保温层找坡层找平层SBS防水层。2、找坡层及保温层：1) 找坡层1：8水泥膨胀珍珠岩找2坡，最薄处不小于20厚.要振捣密实，外表用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。2) 铺设水泥膨胀珍珠岩找坡前，先拉线找出泛水坡，坡度为2，落水口及出口50cm范围内处泛水坡度为5。3)保温层为45厚聚苯板80厚聚苯板用聚合物砂浆粘贴，铺设前将接触面清扫干净，保温板必须铺平。3、屋面找平层1) 屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，进行找平层施工。2) 各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封69、堵密实。3) 将保温层上面的松散杂物清扫干净。冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。找平层要留分格缝，分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。预埋管根部，女儿墙等阴阳转角处。均用1:2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧利于防水层施工。找平层坡度正确，严禁倒泛水。含水率小于9进行防水施工。4、屋面防水层1)屋面防水采用2层3厚SBS防水卷材2) 施工前对图纸进行审核，了解防水的细部构造。3) 进入施工现场的各种防水材料，有市建委颁发的?准用证?和材料检验报告、使用说明，同时有防伪标志，使用前抽样复试，合格前方可使用。防水工程由防水专业队施工，其技术负责人和班组长持有市建委颁发的防水施工人员上岗证。4)防70、水材料符合国家现行的有关平安防火、环保规定。5)防水层下面各层办完隐蔽检查手续，合格后进行防水施工。基层处理涂刷基层处理剂细部附加层铺贴第一层卷材第一层卷材接头密封蓄水试验卷材保护层。6)基层外表平整，无起砂、起皮。其平整度用2m直尺检查，最大空隙不超过5mm。基层充分枯燥，无积水现象。涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。7)附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层附加层宽度为300500mm，粘接牢固。8)大面积铺贴时，铺平面时在第一卷防水卷材铺设好以后，其边上100mm处弹好控制线，以保证与下卷搭接长度保持一致，在铺贴时应自然铺贴，不可用力猛拉。用汽油喷灯将卷材71、一端固定在基层，喷枪距离交接处30cm，边烤边缓慢地滚铺卷材。铺贴平面和立面卷材时，先铺贴平面。铺贴时将卷材边缘对准线，随着抬卷前进，从中间往其中一端展开，用滚筒从中间向两侧将卷材压实，挤出卷材与基层间的空气，将卷材与基层粘贴牢固；抬卷的两个人前进速度均匀一致，卷材不得有皱褶。防水卷材长、短边搭接采用对接，卷材接头对接缝处涂刮密封膏。卷材搭接长度长边为100mm、短边为150mm。防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡，皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。9) 屋面防水层做好后做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。10)保护层：卷材防水层施工完，在做保护层之前，对铺设卷材做全面72、质量检查，如有损坏或粘贴不良，及时作修整处理。并按要求做淋水试验。卷材外表作水泥砂浆隔离层，控制好标高，掌握好排水坡度。11)施工中，必须确保屋面工程各工序的质量、防水层的细部节点做法符合要求。12) 五级风以上不得施工。装修工程 根据施工总进度方案，做好各阶段工作，使水、电气安装及各种设备和局部装修提前插入。 提前与建设单位、设计单位协商，共同抓好各种设备、材料的加工定货。大面积装修施工以前，提前做好样板间和单项样板工程，建设单位、施工单位及设计单位、监理单位共同认定前方可大面积施工。、墙面抹灰。墙面抹灰应分层进行施工，切忌一遍成活。每层厚度：水泥砂浆控制在57mm，混合砂浆控制在79mm，73、待第一遍灰终凝后再抹第二遍。水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。1) 各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘接牢固，无空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。砂浆随用随拌，不使用隔夜灰。不使用未充分熟化的石灰膏。抹灰外表光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰，门窗框缝隙填塞密实。2) 允许误差：序号项 目允许偏 差检 查 方 法1外表平整3mm用2m靠尺检查2立面垂直5mm用2m托线板检查3阴阳角方正4mm用20cm方尺检查4阴阳角垂直4mm用2m托线板检查3) 抹灰时，不得碰动管线，不得把灰浆掉在已安装完的电气、设备预留的孔洞里。抹灰层在凝结硬化前防止快干、水冲、撞击和剔凿。搬运物料及撤除脚手架要轻抬、轻放、及时74、去除杂物，工具材料码放整齐，不要撞坏和污染墙面。不许破坏地面面层，严禁在地面上拌灰。门窗框上污染的砂浆应及时清理干净，对易碰撞的部位用木板加以保护。、混凝土垫层1)水泥用42.5MPa普通硅酸盐水泥，中砂，0.52cm石子。2)把基层外表浮土，落地灰，积水清理干净，并提前一天对楼板外表进行洒水润湿。按室内一米线，贴灰饼，冲筋间距控制在1.5 米左右，冲筋和灰饼应采用细石混凝土制作。浇筑细石混凝土之前先在已润湿的基层外表刷一道1：0.45水泥：水的素水泥浆，要求随铺混凝土随刷素浆，水泥浆应在水泥初凝之前用完。 铺细石混凝土后，用木杠刮平，振捣密实，外表塌陷处应用细石混凝土补平，再用木杠刮平，木抹75、子搓平。撒水泥干灰面，砂子先过3毫米筛子，然后与水泥搅拌均匀，用铁锹均匀地撒在细石混凝土外表上，待灰面吸水后，用木杠刮平，随即用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不下陷，用铁抹子进行抹压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，不得漏压。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行抹压，抹压要用力稍大，将抹子纹抹平搓毛，搓毛时间应控制在混凝土终凝之前完成。3)混凝土配合比准确，搅拌均匀，坍落度控制在3厘米干硬性混凝土。面层与基层的结合牢固，无空鼓。分块浇筑混凝土地面时，块与块之间的接槎平整通顺。混凝土外表密实，76、无裂缝、脱皮、麻面、起砂现象。4) 地面允许偏差：序号项 目允许偏 差检 查 方 法1外表平整度4mm用2m靠尺检查2标高已浇筑完成的混凝土地面标高与设计标高的误差应符合以下要求：施工完成后的地面标高不得超过设计标高，同时低于设计标高的尺寸不得超过5毫米。5) 已浇筑好的地面在正温条件下，24小时后浇水养护，地面养护期间不准上人。不得在已做好的地面上搅拌砂浆。油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面。地面上铺设的电线管、暖气、电气等立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安装的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。基层之间的结合层厚度控制在47mm。按重量比，将胶粉：水=4：1倒入灰槽中，搅拌均匀77、，调制成浆膏状，放置15分钟后即可使用在使用过程中要经常搅拌，并应在2小时内用完。镶贴面砖前选砖：按1mm差距分类选出13个规格，面砖要求方正、平整、无裂缝、棱角完好，颜色均匀，外表无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不准使用。、水泥砂浆楼地面A.工艺流程检验水泥、砂子质量 配合比试验 技术交底 准备机具设备基底处理 找标高 贴饼冲筋搅拌 铺设砂浆面层 搓平压光 养护 检查验收B.操作工艺 1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫帚干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆和界面处理剂，随刷随铺设砂浆，防止间隔时间过长风干形成空鼓。 2找标高：根据水平标准78、线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 3按线拉水平线抹找平墩60mm60mm见方，与面层完成面同高，和同种砂浆，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 4面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。 5搅拌： 1砂浆的配合比应根据要求通过试验确定。 2投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm，水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。 6铺设：铺设应将基底湿润，并在基底上刷一道素水79、泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。 7搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。 8压光： 1第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。 2第二遍抹压：当面层砂浆初凝后上人有脚印但不下陷，用铁抹把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除外表气泡、孔隙等缺陷。 3第三遍抹压：当面层砂浆终凝前上人有轻微脚印，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，到达面层密实光洁。9养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。10冬季施工时，环境温度不应低于5。如果80、在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格前方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，不得不使用的掺量必须严格按照标准规定的控制量和配合比通知单的要求参加。、塑钢窗工艺流程： 材料进场现场检验型材下料安装衬钢焊接型材清理焊缝 安装辅件检验 保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15，端头不应有加工变形，并应去处毛刺； 3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差0.5mm，对角线允许偏差0.5mm，81、焊接过程中型材外表不得有划擦伤。 4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活； 5、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 安装工艺: 本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。 工艺流程: 装固定片定安装点框进洞口调整定位与墙体固定填充性材料洞口抹灰清理沙浆施打密封胶安装门窗扇(玻璃)装五金配件清理外表排水孔撕下保护膜保证门窗的安装质量1、 有关内容:安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。 2、工程的有关规定: 2.1、门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产82、品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。 2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜; 2.4、门窗洞口清理干净及枯燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 2.5、 门窗框扇外表假设沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不83、得用硬质材料铲刮外表; 2.6、 门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象； 2.7、 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块; 2.8、门窗外表不应有影响外观的质量缺陷; 2.9、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象; 2.10、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活; 2.11、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活； 2.12、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。2.13、防盗门由专业防盗门生产厂家制作，有产品84、合格证、性能检测报告，其规格、尺寸、性能、防腐处理等均应符合标准及设计要求。2.14、防火门由专业防火门生产厂家制作，有产品合格证、性能检测报告，其规格、尺寸、性能等均应符合标准及设计要求。、墙面涂料A内墙乳胶漆1材料要求：1本工程所用乳胶漆应具有出厂合格证，产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关标准规定的质量标准。2白水泥、滑石粉、合成树脂溶液等材料应符合标准规定的质量标准。2施工工艺基层处理：A、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。B、用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层外表的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待枯燥后用1 号砂纸打磨平整，并去除85、浮灰。涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加水稀释，以防头遍涂料施涂不开。枯燥后复补腻子，待枯燥后，用号砂纸打磨，并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，漆膜枯燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现接头明显而再另行处理。3质量标准：1油漆涂料工程86、等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬。3乳胶漆涂料根本工程。4成品保护：1涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分局部项工程，必要时采取遮挡措施。3最后一遍涂料涂刷完后，安排专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜枯燥后外表无光或光泽缺乏。4涂料未干透前，禁止清扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5 刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。B外墙涂料1、工艺流程：基层处理 施涂封底涂料涂主涂层 涂面层涂料 涂料修整287、基层处理：将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等去除干净。同时将基层缺棱掉角处，用水泥砂浆修补好。3、涂刷方向、距离一致，如所有涂料较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。4、先在基层刷涂1-2道涂料，待其枯燥后再刷涂，按一定速度自上而下、由左向又，仔细刷涂。5、涂料修整很重要，有两种方法：一种是随工随修整，它贯穿班前班后和每完成一分格块或一架子；一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂、“透底、“流坠等弊病，应立即休整和处理。、地砖楼地面工艺流程：清扫地面冲刷浮灰抄平打标点刷素水泥浆结合层一遍20厚1：4干硬性水泥砂浆 8-10厚地88、砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝A基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。B在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面50线，找出面层标高在墙上弹上水平线，在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面50线，找出面层标高在墙上弹上水平线，C刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一遍水泥浆结合层，素水泥浆要稀稠适宜，太稀形不成结合层，太稠扫不开。最好和成粥糊状。D铺砂浆：根据水平89、线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：4的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线34mm。E铺地砖：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始铺砌，逐步退至门口。铺前应将地砖预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击地砖振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上外表与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺地砖，安放时四角同时90、往下落，用橡皮锤或木锤轻击地砖，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。地砖板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。F擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。将水泥浆用浆壶徐徐灌入地砖板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层以覆盖保护。、墙面砖1. 工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 2.操作方法 A 基层处理：首先将墙面清扫干净，再浇水湿润。B 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 C 91、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆常温时采用配合比为1:3水泥砂浆，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，假设需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 D 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 E 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行92、以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 F 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干净前方可使用。 G 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖反面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。H 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝93、，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外外表2-3mm。假设横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 3. 质量标准 A. 保证工程 1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 B. 根本工程 1) 外表平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4)94、 流水坡向正确，滴水线顺直。 4.成品保护 a.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 b.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种水、电、通风、设备安装等的活应做在前面，防止损坏面砖。 c.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。假设需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 d. 注意不要碰撞墙面。 5.应注意的质量问题 a. 空鼓、脱落 1)因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。 2)基层外表偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。 395、)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 b.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格前方可进行下道工序。 c.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 d.墙面脏：主96、要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗。 安装工程 电气 电气：本设计包括：、电力系统照明系统， 、电视、宽带系统、防雷及接地及等电位联结系统等。给排水：本工程设有给排水系统、消火栓给水系统及灭火器配置。生活饮用水给谁采用PP-R管，热熔连接。排水管道采用PVC管，粘接；开水间采用耐热排水塑料管。消火栓管采用热镀锌钢管，螺纹或卡箍连接。A施工前准备工作施工准备工作主要分成加工、定货和管道预制加工两个局部。1)认真熟悉图纸及时提疑问之处,办好洽商,把问题集中,解决于施工之前。2)根据设备要求，提前做好材料方案，提出购置方案单。3)提出订货加工，定型的97、材料购置方案单。4)进入施工现场，做好所有管件，管材自互检以及监理报验工作。5)给水立管，柔性铸铁管局部管件均可预制加工成型，堆放在施工现场，安装时节省时间。6)准备好补管道洞，焊接用的铁人字梯，便于施工中使用。7)准备好施工期间照明用灯具。8)准备好施工过程中随时可参照翻阅的施工标准及施工工艺标准，以便于施工过程中随时翻阅参考。B技术措施1)认真熟悉图纸,审图中所发现的问题及时整理汇总成书面内容,待设计交底时逐项落实并做好每一次工程洽商,为施工前的各项准备工作创造好的条件。2)根据实际情况和需要填报材料方案。3)施工中按设计要求去施工，不得随意更改设计意图。4)施工过程中，砼梁洞预留必须准确98、无误，各种支架制做安装，应前后工序协调，施工时认真审核检查，防止看错图纸，造成返工。5)做至资料齐全不缺页，整理及时不拖欠，不伪造涂改。6)做好各项安装工作，有关技术交底工作在交底前应做到工艺标准明确，对安装方式，标高都应做到心中有数，防止相邻位置有其它工种安装器具，防止费时费料现象发生。7)做到施工现场经常有人指导和检查工作，技术措施应贯彻落实在整个施工过程中。C质量管理措施1)做好全体施工人员的质量意识教育，确保工程在施工中质量领先质量到达验收标准。2)坚持质量三检测，积极参与施工质量检查，从实际施工出发，及时找出差距，克服自己的缺乏。3)合理组织施工，力争与土建同步施工，室内地下局部应及99、时安装，跟着土建施工速度，及时做好给排水安装安排方案。4)施工期间，经常与其它工种施工人员碰头，防止施工过程中有可能碰到的不好解决的问题出现。5)经常组织施工人员参观学习，以便进行施工标准实施，使所有施工人员掌握和了解工程质量评定要求，做好活，做一次成活的活。6)质量管理体系不能放松，由工程总工负责，下设暖气负责人施工班组长及施工人员。7)施工材料进现场应及时检验，防止后期撤除返修，做到保管有数，施工进度与材料进场先后顺序相适应，不积压仓库，也不能停滞不前、停工待料。D成品保护措施和降低本钱措施1)经常加强对职工的思想教育,使职工牢固地树立保护成品的好习惯,发现成品有问题及时解决处理。2)对施100、工过程中，给排水、雨水立管及有关管道的甩口，应及时封墙，以防杂物附落，造成管道堵塞，影响后期工程。3)凡易损件，水表，阀门，消火柱箱内玻璃等却应安排好合理安装时间。4)管道的水压试验应提前试验完毕，刷银粉注意别破坏装饰好的墙面。5)加强现场材料管理，实行限额领料，出入有签字手续。6)坚持合理施工程序不颠倒工序，不任意破坏土建施工成品，把问题处理在土建装修结果前。7)严格按图施工，按施工标准规定，提倡一次验收合格，杜绝返工现象发生。8)合理使用劳动力，备料方案准确，减少材料损耗，尽量防止人员窝工。 1.4分冬、雨季施工措施冬季施工措施一、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量101、事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的方案性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。二、冬季施工准备工作1、组织措施进行冬季施工的工程工程，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原那么是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员102、学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程工程，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其平安可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的103、临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试验工作，提出施工配合比。4、平安与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜坡要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止放声误食中毒。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸。电源开关，控制箱等要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电。冬季施工中，高空作业应系平安带，穿胶底鞋，防止104、滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。雨季施工措施1、做好防雨前期准备 施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。 配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩布条、雨衣、雨鞋等。2、安排好雨期施工工程，不宜在雨期施工的工程，应尽量避开雨期施工。3、做好现场的排水系统 场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。 在办公区、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型根底周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。 运输道路应做好硬化。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找105、坡。 沿基坑四周用红砖砌宽240高500的挡水墙。砖墙外表水泥砂浆抹面防止地面水流入基坑。4、机电设备检测与防护 机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。 井架应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。 对附墙点进行检查，加固。 加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。 机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要平安可靠。 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电平安规那么，保证雨季平安用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。5、施工材料 106、准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。 进入现场设备材料防止堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。6、临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。雨期中的技术措施1、在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行。施工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用，当雨下大时，应在标准定可留施工缝的位置留设施工缝，停止砼的浇筑。2、雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量防止因雨水影响而产生的窝工现象。3、雷暴雨天气禁止进行一切室外作107、业。4、雷雨、大风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。5、定时对现有水沟进行疏骏。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。6、雨天应随时观测根底沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。雨期后的技术措施1、风雨过后应对井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格前方可投入使用。2、雨后浇筑砼要根据砂、石含水量调整搅拌用水量。3、认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。 二、拟投入的主要物资方案 2.1满足工程施工所需的材料数量材料部要严格执行材料进场方案108、，努力了解施工现场的材料使用储存状况。特别是特异材料和委托加工的半成品，一定要及时组织到位，防止停工待料的发生。采购部主管根据材料种类应对材料员进行明确分工，各负其责。 2.2满足工程施工所需的材料供给方案一、根据设计要求，对该工程的材料报业主及监理工程师确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底，各施工员应作出详细的材料设备清单并作进场方案。经工程师审核，报物资部门，由材料员按时按量采购。进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证，并由质检员、公司质安部对材料开箱抽查。材料设备进场堆放合理，并挂牌做好统一标识。二、所有材料必须有经过ISO9001认证产品质量，具备出产合格证，有关设备部门的检验报告109、，准用证等有关资料，局部材料送检。三、在材料采购前，由专业工程师将样品及三证提供给甲方及监理工程师进行材料设备确实认，得到认可前方可采购。四、材料进场时，由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格前方可进入工地，确保进场的材料都是合格品且尽量缩短储存的时间。 三、拟投入的主要施工机械及检测设备 3.1满足工程施工所需的机械数量及供给方案序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定总功率KW生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ801长垣202189.5KW良好主体2挖掘机PC2002日本2021125KW良好土方3砼输送泵HBT-601上海2021100KW良好砼工程4电动套丝机TQ100-110、A2济南20215.8 KW良好管道5电动割管机4002济南20215.7 KW良好管道6砼平板振动器H21X28郑州20212.5 KW良好砼工程7砼振动棒HZ6X-6012郑州20212 KW良好砼工程8蛙式打夯机HW-603洛阳20214.5 KW良好根底9圆锯MJ-2253郑州20213.5 KW良好模板10潜水泵QB-1001山东202110.5 KW良好基坑11平刨MB-5042郑州20214 KW良好模板12交流电焊机BX-1202徐州202114.5 KW良好钢筋13闪光对焊机UX1-1004洛阳202121 KW良好钢筋14钢筋切断机GJ5-401徐州20213 KW良好钢筋111、15钢筋弯曲机GJ7-702洛阳20213 KW良好钢筋16钢筋调直机GT3/82徐州200715 KW良好钢筋17柴油发电机TZH-2501徐州200750 KW良好全部18自卸汽车东风6长春2021100 KW良好运输 3.2测量、实验、检测仪器设备数量及供给方案 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪Nikon1日本202176测量2普通水准仪DZ32上海202187测量3激光经纬仪LT21南京202168测量4回弹仪ZC3-A1南京202135检测5坍落度桶100*200*3003郑州200740试验6砼、砂浆试模150*150*1506郑州20073112、6试验7钢卷尺50m3郑州2021103测量8塔尺3m4郑州202156测量9抗渗试模165*175*503郑州202134试验四、劳动力安排方案4.1分局部项工程所需工种类别和级别 工种级别抹灰工中级电 工中级架子工中级机械工中级油漆工中级木 工中级砼 工中级防水工中级钢筋工中级4.2分阶段施工方案投入劳动力人数 工种按工程施工阶段投入劳动力方案土方开挖0.000以下工程主体工程砌筑工程抹灰装饰工程安装工程零星工程瓦工0253535402钢筋工050406001木工060500001砼工030250021架子工0886620抹灰工00004022防水工05200200电工2554333安装工113、015422402机械工1010106651力工60706040508030五、确保工程质量的技术组织措施5.1质量管理体系、制度及质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1.将选派有丰富施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成工程管理班子。选派技术过硬、作风良好的施工队伍进场施工；2.建立以工程总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制、材料半成品试验、监测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等管理方法。确114、保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3.施工质量管理体系施工质量管理组织本工程工程质量管理组织机构工程经理工程总工程师工程质安副经理工程生产副经理生产调度室施工生产施工工长各施工班组物资采购材料供给采购员各种材料质量检查质安部经理质量工程实行全过程、全面检查监督施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。a工程经理职责履行合同，执行企业质量方针，115、实现工程质量目标，组织建立和完善工程管理机构，明确工程管理人员职责，建立健全工程内容各种责任制；组织工程质量筹划和质量方案的编制、实施及修改工作；组织制定工程其他各项规划、方案。对工程工程的本钱、质量、平安、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实工程的各种资源，按质量体系要求组织工程的施工生产活动；协调工程经理部和业主之间的关系。b 工程总工程师职责组织工程人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责工程技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责工程的技术复核工作，参与质116、量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责工程竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。c工程副经理的职责工程副经理作为负责生产的主管工程领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按标准、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。d 质量部门职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门公布的质量检验评定标准和标准，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分局部项工程的检查验收与评定，对发现不117、合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处分权。e 技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、工程质量方案；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。f 工程部门职责负责编制工程施工生产方案、检查生产方案执行强矿；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和包修效劳；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生118、产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。g 施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不标准操作，质量达不到要求的施工内容，催促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 5.2119、关键部位质量控制 钢筋工程质量控制措施1.钢筋加工钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋外表洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、外表伤痕不应使钢筋截面减少5，外表带有颗粒状或片状老锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。钢筋的类别和直径由于客观原因需调换代替时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2.120、钢筋安装绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工标准的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工标准的规定，搭接长度不小于规定值。钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25，在受压区不得超过50。钢筋接头不宜设在梁端121、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50，在受压区不受限制。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格前方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝外表光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。模板工程质量控制措施1.施工前的准备认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。模122、板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2.安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。3.墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。4.模板门式脚手架拼接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在统一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。5.柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。6.门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子，保证支模体系稳固。7.模板安装前必须刷123、脱模剂，拆下的模板及时清理粘接物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。8.当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度底1/1000-3/1000。9.模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。10.模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋底绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。11、模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。砼工程质量控制措施1.施工前的准备进行砼施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保砼质量到达设计要求及验收标准。严格按标准、规程施工，做到124、一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。严格执行砼施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等级各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。在砼施工前，严格按照国家现行标准，计算确定砼的配合比，并将计算及实验结果报送监理批准。对于砼水灰比及坍落度应做严格的控制，工程部应配合砼搅拌机作好批量砼施工前的准备工作。2.砼的拌制及运输本合同施工用的砼主要采用商品砼。在拌制中，工程部要派专人进行负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。3.砼浇筑不能引起砼离析，砼自落高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，125、防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。砼间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否那么，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，外表泛浆及沉降过大。 砼振捣a 在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近砼表现不出现气泡和浮浆为宜。b 振捣棒插入间距以40cm为宜。c不能将振捣器横置。d不能用振捣器使砼横向流动e 不能用振捣器弄散堆积的砼。f 不能直接振动钢筋代替砼捣固。4.砼养护砼拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。在砼到达一定强度前防止承受荷载和冲击。对砼内温度进行检测，技术人126、员根据测得的砼内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。5.大体积砼的质量控制采用水化热低的水泥品种。编制大体积施工方案，对工作队组进行详细交底。各种材料供给满足连续浇灌的需要，劳动力安排要满足连续施工作业。采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低砼入模温度。选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。分层浇筑砼，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层砼覆盖要在下层砼初凝之前进行。砌筑工程的质量控制1.为防止墙柱界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减127、少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。2.为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶铺满砂浆，并按码口高度和最上一皮砌筑高度。3.所有砌体，必须控制其含水率和到达28天龄期强度才允许使用。4.改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。5.沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。6.控制墙体的砌筑长度，按设计或标准要求加设构造梁、柱。7.选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。8.抹灰找底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰要分遍压实赶平。抹灰工程的质量控制1.抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。2.基层平整度偏差较大时，128、要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。3.根据不同的基层配制所需要的砂浆。4.抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，防止出现起泡现象。5.抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。6.抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。 5.3工程岗位技术培训 1.在施工人员进入施工现场后，首先学习公司质量保证手册，并贯彻公司质量方针及质量目标，转变职工观念，树立精品意识。 2.每周抽出一定时间学习验评和标准，使施工人员针对现场的施工进度，了解其施工工程的技术知识和工艺水平，并到达所规定的施工标准。3.每个分项工程开工前，由技术员向施工班组全体人员进行交底，使其掌129、握施工工序和质量标准。4.教育职工一定要消除质量通病，作到人人重视施工质量，从每一个施工过程的细节开始，一点一滴做起，绝不无视工程质量。5.转变职工观念，使我们暖通职工知道质量就是进度、本钱、效益，决不能只重视进度而无视质量。6.年初进行一次全体职工的平安工作规程、平安施工管理规定及平安规章制度的学习，做好本单位的二、三级平安考试。7.对特种作业人员，进行专业操作技术培训和平安规程的学习，经过有关部门的考试合格后上岗工作，并对操作人员定期进行复审。8.对违章人员进行再培训，学习平安工作规定和平安管理制度，经考试合格后上岗工作。 5.4先进施工工艺 1采用新型模板脚手应用技术，确保所有现浇结构到130、达亚清水模板效果；2采用NIKON100全站仪系统对施工测量进行外控，采用LT2激光电子经纬仪进行测量内控，确保施工测量的精度到达设计要求；3采用定型导向管导向振捣，确保梁、柱混凝土振捣密实。4.钢筋直螺纹连接技术本工程梁柱中有大量的直径25以上的粗钢筋，采用焊接接长时，不宜保证质量且不经济，作为建设部大力推广应用的新工艺，采用直螺纹等机械连接新工艺，不仅可大大节约钢材，而且施工时，不受天气影响，有利于保证工期。 5.5送样检测，见证取样保证措施 1.设立专门的有送取样员资质的人员，确保送样检测的准确性。2.技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施131、工程序、质量标准、工期要求、平安措施等，做到心中有数，施工有据。3.施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工标准和工艺细那么要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 5.6分局部项分阶段验收步骤及方法 1.在分局部项工程及隐蔽工程完工后及时通知监理单位进行验收，不合格不得进行下部工序施工。2.所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由工程经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由工程经理审定，施工技术资料由工程总工程师审定。3.由资料员统一发放，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计132、等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。4.管理措施在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作；采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果跟踪检查并做记录；对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的所有人，及时回收作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料；工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。 5.7完成质量目标奖惩方法 施工期间建立一套完整的施工质量保证体系及奖罚措施，力度自工程经理至施工队长依次递减，假设施工期间出现质量问题那么工程经理罚款5000元，施工队长罚款1000元，工程按期133、保质完成后按处分标准的两倍进行奖励。 六、确保平安生产的技术组织措施 6.1平安管理组织 施工现场平安生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组织局部，包括为制定、实施、审核和保持“平安第一，预防为主方针和平安管理目标所需的组织结构、方案活动、职责、程序、过程和资源。 施工现场平安生产管理体系的建立不仅是为了满足工程工程部自身平安生产的要求，同时也是为了满足相关方政府、投资者、业主、社会对施工现场平安生产管理体系的维持改善和平安生产保证能力的信任。 6.2专职平安管理人员 工程部设置专职平安管理人员，专职平安员设置及权利如下： 专职平安员必须持证上岗，工程经理部设平安监理一名、专职平134、安员两名，工程部平安员由公司平安部门直接领导，配合工程经理抓好平安工作，行使否决权。 6.3特殊作业人员电工、电焊工、架子工、机械操作工等 电工平安技术管理施工过程中用电是一盒较大的平安隐患环节，因此做好电工的平安培训教育工作是重点。1.施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。2.施工现场临时用电按有关要求建立平安技术档案。3.用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。4.用电设施的运行及维护人员必须具备以下条件：经医生检查无阻碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。掌握触电解救法和人工呼吸法。新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过135、平安教育，考试合格后在正式电工带着下，方可参加指定的工作。5.巡视恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了人员的平安，要把巡视要做好。架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。配电盘应每班巡视检查1次。各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。接地装置应定期检查。6.配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等平安工具及防护设施。7.供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。8.新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格前方可投入正式136、运行。9.用电管理应符合以下要求：现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行撤除。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电的标志。施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。焊工平安作业要求电焊工焊接工程电焊机外壳必须接地良好，并要设单独的开关。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊接储存过易燃、易暴容器或管道，必须去除干净，并将所有孔口翻开。在密闭金属容器内施工时，容器137、必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。所有地线接头，必须连接牢固。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。气焊工气焊操作人员必须遵守平安使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易暴物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和晖回火防止器。每变换一138、次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守以下平安操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在电火或工作过程中发生回火时，要立即关闭气阀门。随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混和管内和剩余气体吹净后进行。6.3.3架子工平安操作规程搭设或撤除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。 脚手架作业多为高处作业，架子工在作业中要按规定使用平安防护用品、创造平安的作业条件、加强防围护措施，防止发生高空落物和高空坠落。脚手架的搭设作业：1、架上作业人员必须佩挂平安带并站稳把牢。2、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架139、上作业人员平安。3、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。4、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应该单人单独操作。5、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。6、搭设途中，架上不得集中超载堆置杆件材料。7、搭设中应统一指挥、协调作业。8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。9、保温施工时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。10、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。如钢管有严重锈蚀、弯曲、压140、扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的。11、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。脚手架的撤除作业：1、撤除脚手架必须正确使用平安带。撤除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。2、按与搭设相反的程序进行撤除作业。3、每层连墙件的撤除前应先进行检查，必须在其上全部可拆卸杆件均已撤除，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。严禁先松开连墙件。4、撤除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材141、料，严禁往下抛掷。5、凡已松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免误扶误靠，引起危险。6、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。 6.3已具备有平安设备或准备配置的平安设施1.常用电气设备配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱或总配电室，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面，箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不管是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之142、间应实行“一机一闸制，禁止“一闸多机。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应平安可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。熔断器和插座a 熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。b 熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。c 熔体熔断后，必须查明原因并排队故障前方可更143、换；装好保护罩前方可送电。d 更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。e 插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。移动式电开工具和手持式电开工具a 本工程选用二类手持式电开工具。电开工具上装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1的漏电保护器。b 负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。c 手持式电开工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。d 移动式电开工具通电前应做好保护接地或保护接零。e 单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关144、应采用双刀开头控制，其开关应装在便于操作的地方。f 移动式电开工具和手持式电开工具应装高灵敏的漏电保护器。需移动时，不得手提电源线或转动局部。g 使用手持式电开工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。电焊机a 布置在室外的电焊机应设置在枯燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。b 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，点焊绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度不大于30m。c 电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串连接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的绝缘电阻值不得小于0.4M欧。d 电焊机的145、裸露导电局部和转动局部应装平安保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞加设保护罩。e 电焊机一次侧的电源线不惜绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。f 电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。2.照明照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天昨夜场所的照明灯具应选用放水型灯头。现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙壁时应套绝缘管。照明电源线不得接触潮湿地面，146、并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。使用行灯应符合以下要求：a 电压不得超过36V；b 应有保护罩。c 行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮。d 行灯的电源线应采用橡套软电缆。e 行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。照明灯具与易燃物之间，应保持一定的平安距离，不同灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当距不够时，应采取隔热措施。 6.4平安防护措施土方、桩基、用电、外架外网等 土方工程防147、护基坑开挖时沿着基坑四周设立不低于1.2米高的防护栏杆。为防止施工时雨水流入基坑内，造成基坑塌方，在基坑周边砌筑300mm高200mm宽的挡水墙。外脚手架外网防护外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密眼平安网全封闭。每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼平安网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下平安。每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，假设有异常及时进行矫正或加固。平安网在国家定点生产厂购置，并索取合格证。进场后，由工148、程部平安员验收合格前方可投入使用。用电防护(1)接地接零箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。箱体材料应使用薄钢板或玻璃钢，不得使用易燃物品。箱内整洁、各类电器装置灵敏有效，完整无损、绝缘良好无外露带电局部，且安装牢固，布置接线标准。进、出线口设在箱体的下底面。配电箱应装设在枯燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸和不易受打击的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施。以固定挂式配电箱应装设端正，牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m。移动立式电箱应装设在巩固的支架上；下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。总配电箱应靠近电源设置，分配电箱应149、设置在用电设备负荷相对集中的地方。分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器或总自动开关和分路自动开关，总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。动力、照明线路应分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，严格执行“一机一闸制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关工作保护。四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压，且必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30毫安，漏电动作时间应小于0.1s。箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体与150、电箱箱体紧固，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座，外壳等必须作保护接地或保护接零。保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开头的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁使用铁丝等非专用馆丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上的可采用合格的铜熔丝。“四口防护通道口：用钢管搭设宽2米、长4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。预留洞口：边长在500 mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500 mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行151、的洞口，装活动门扇，不用时锁好。楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。 临边防护楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂平安网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护栏，高度不小于1.2m，外挂平安网。 6.5大、中型施工机械管理 1.机械设备使用的日常管理由工程经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理的原那么。生产科负责技术指导和监督检察工作。 2.152、各工程经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备根底知识和一定的设备管理经验。 3机械设备使用应按规定配备足够的工作人员操作人员、指挥人员及维修人员。操作人员必须按规定持证上岗。 4机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。 5所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。 6所有机械设备在使用期间要按?设备保养规程?的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。 7机械设备的操作、维修人员应认真做好?设备运转当班记录?及?设备维修记录?。各工程经理部的设备员应经常检查?设备运转当班记录?的填写情况，并做好收集归档工153、作。 6.6平安施工责任目标奖惩方法施工期间建立平安保证体系及奖罚措施，力度自工程经理至施工队长依次递减，假设施工期间出现平安问题那么工程经理罚款5000元，施工队长罚款1000元，工程按期保质完成后按处分标准的两倍进行奖励。 七、确保工期的技术组织措施7.1编制各施工节点,月、旬作业方案，定期落实方案实施1 建立以工程经理部经理为主要领导的工期保证体系，编制周密的施工综合进度方案和季度、月度生产方案，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产方案。月度生产方案要保证完成季度生产方案，季度生产方案要保证完成综合进度方案。2 工程经理部管理人员应人情自己的职责。履行自己的义务、行使自己的权154、利，采用多种控制手段，调动各施工人员的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各工程标的实现。以总控方案控制季、月度生产方案。环环相扣，确保工期目标的实现。3 签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核工程，上至工程经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。4 定期召开由总包单位组织，各劳务分包及各专业分包参加的生产例会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备；检查落实当天方案的完成情况、未完成方案的原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，155、以保证工程顺利进行。5 根据施工进度的总体方案，制定材料采购和供给方案，及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。6 进度管理：除日常方案、统计、协调外，每月召开生产调度会，协调各专业之间的关系，落实施工准备，创造施工条件，及时排除影响生产的障碍。7 我工程经理部将充分尊重监理单位的意见，并与监理人员一道为本工程作出各自的奉献。我们将定期向建设单位及监理呈报工程进度简报和施工部署安排，及时沟通与各协作单位的工作关系。8 施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。我工程经理部通过长期对劳务分包单位的筛选、优化，形成了相对稳定的劳务分包来源，在企业内部已有相当规模的、信誉好、素质高的156、劳务施工队伍，足以满足本工程的施工需要。 7.2交叉、流水施工作业 在施工过程中，把室内和室外、底层和楼层的局部的土建、水电和设备安装等各项工程结合起来，实行上下左右、前后内外、多工种多工序相互穿插、紧密衔接，同时进行施工作业，充分利用空间和时间，尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象，从而加快施工进度。1、在土建结构主体施工阶段的配合主要是水电安装工程的预留预埋，土建施工应为预留预埋创造条件，做好专业会签工作；由于隐蔽工程须经专业会签前方可施工。对于需要土建预埋的埋件或预留孔洞，由总承包部统一协调，在施工前土建应与专业核对，在土建图上明确标明，并在施工现场检查核对，做好会签确认工作，杜绝漏埋和157、误埋，以保证混凝土面层的施工质量。对于专业自己预埋的局部，土建应提供预留预埋施工所需的基准线，提醒专业及时插入施工。并为专业预留预埋留出施工时间。2、在主体结构施工阶段主要是电气、消防、给排水安装等工程的预留配合，其配合工作主要表达在结构设计和加工阶段。在结构深化设计时，应对所涉及的各专业进行系统核查，做到无一遗漏。3、初装修阶段的交叉流水作业协调配合土建在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，做好工序穿插和工作面的安排。在初装饰前确定每个房间的装饰方法，并在平面图上进行标注，根据各房间面层做法的不同对抹灰外表进行收光或搓毛，防止给面层施工带来隐患。墙体和地面内的配管、配线应在墙158、体和地面施工前完成，交接时做好专业会签。对于专业需在墙体和地面上开槽的，应提前向总承包部提出申请，经批准后必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。4、安装、装饰施工阶段的交叉流水作业协调配合进入安装、装饰施工前,土建将以书面形式将各层标高、轴线向安装及安装队伍移交,各专业一起对其进行复核,切实做好专业会签工作。安装工程施工前,应对各专业管线位置进行综合排布,并确定先在上面(或里面)后下面(或外面)的施工顺序。装修工程对管道等隐蔽前,安装专业必须完成管道试压、分管漏风量测试和电气绝缘测试等工作,并经监理工程师隐蔽验收、装饰吊顶施工前,装饰应协调各专业对灯具、风口、报警探头、播送音响的位置、预留159、尺寸和加固措施进行确定,并协调各专业的工序穿插、工作面安排、成品保护等工作。 7.3合理调配机械、材料、劳动力 1.根据工程设计情况及现场主体施工情况，合理选用施工机械，防止因施工机械达不到施工要求、缺少、故障的因素延误工期。施工机械在施工阶段注意日常的维护保养，使机械设备处于最正确工作状态，提高工作效率降低施工耗能。2.施工准备期间组织材设部及预算相关人员，落实材料的需求量及购置方案，同时派专人负责联系生产厂家，确定材料规格型号及数量，防止因材料到场不及时及材料数量、规格达不到要求引起的误工现象发生。3.选择与集团公司有着多年劳务关系的施工队伍，选择能吃苦能打硬仗的施工队伍，在施工前期与劳务160、队签订劳务合同，明确劳务关系及违约责任等相关事宜。 7.4设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩方法7.4.1与建设单位的协调配合我们将本着“急业主所急,想业主所想的一贯性效劳宗旨，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行。为此，我们将根据“三个服从原那么，落实“三制，从多层次多角度协调好与总包的关系。1、协调配合原那么在工程施工和工程管理过程中，“履行承包合同，建造优质工程为原那么。并根据以下“三个服从的原那么协调与业主的关系：2、我方要求与业主要求不一致，但业主要求不低于或高于国家标准要求时服从业主要求。3、我方要求与业主要求不一致，但总包方的要求可改善使用功能性161、时，服从总包方要求。4、业主要求超出合同范围，但我方有条件地能够做到时，服从总包方的要求。5、配合制度1定期例会制度：定期召开碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。2预先汇报制：每周将下周的施进度方案及主要施工方案和施工安排，包括质量、平安、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，以便于监督，如有异议，我方将根据合同要求和“三个效劳原那么及时予以修正。6、与业主的配合措施1认真遵守投标文件和施工承包合同的各项约定。2协助业主选择优秀的分包商和供给商。3积极配合业主进行现场检查，接受其进行监督和指导。7.4.2与监理单位关系的协调正确理解监理的地位和作用，监理162、既是协助业主对工程实施监督，也是协助总承包商在搞好工程，有效的监督可减少总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现，因此，为搞好与监理的关系，我们在处理有关问题时，将以“三让为原那么，在此根底上采取以系列的配合措施。1、协调配合原那么1在监理要求高于国家标准标准时，我方意见让位于监理意见。2在监理要可改善使用功能时，我方意见让位于监理意见。3在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。2、协调配合措施1积极参加监理工程师主持的生产例会或随时召集的其他会议，并保证一位能代表工程经理部当场作出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。2严格按照监理工程师批准的施163、工方案施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。3按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度方案，以获得监理工程师的批准。4在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度方案或不符合竣工期限的要求，那么保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快施工进度，以使其符合竣工期限的要求。5承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的的检查，并提供一切便利。6当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述164、审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。7确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。7.4.3与设计单位关系的协调工程经理部的职能部门技术部将在总工程师的指导下与本工程队设计单位进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关标准、规定的质量要求。工期目标奖惩方法施工前期工程部各级管理人员与集团公司签订工期奖惩方法协议，对提前完工和延误工期的情况作出明确的奖罚规定，工程部自上而下的奖罚力度由大到小，奖励最高3000元，处分最高5000元。八、确保文明施工的技术组165、织措施 8.1文明施工技术组织措施1、施工现场的场容施工现场围墙要封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5m。在大门的明显处设置统一式样的施工标牌,大门内设置五图一牌,内容应详细,字迹要工整标准、清晰。施工现场内要作好排水措施,现场道路要平整坚实、畅通。建筑物内外的垃圾应及时进行清运处理,施工现场的各种标语牌,要统一加工制作,字体要书写正确标准,工整美观并经常保持整洁完好。2、施工现场的料具施工现场各种料具严格按施工平面布置图指定位置存放,要分类分规格码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线,砌块成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料间应砌筑标识明确的分格墙,界限166、清楚,进行堆放,不得混杂。施工现场材料保管,应依据材料性能采用必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。各项施工操作要做到工完料清场清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运处理,施工现场要节约用水用电,消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料,领退料手续应齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。3、施工现场的环境卫生施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不准带泥沙出现场,并要做到沿途不遗撒。办公室和工人宿舍要保持整洁有序,要167、保持卫生,无污物和污水,生活垃圾应集中堆放,及时清运。4、施工现场的环境保护要采取多种形式的环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识,经常组织学习,考核检查并做好记录。施工垃圾的垂直吊运,应采用专用垃圾吊斗,严禁凌空抛撒,施工垃圾经分拣后及时外运。施工现场在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。5、采取以下措施,最大限度地减少对环境及周围居民的干扰。(1)合理安排夜间施工工程,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声。(2)现场布局:机械加工房采用灰砂砖砌墙,墙上不留窗户。(3)合理安排早6点到晚22点有效时间工作,砼浇筑时选用低噪声振动器,以减少夜间扰民。(4)运168、输材料尽量安排在白天,减少夜间运输机械噪音。(5)对施工人员实行培训,夜间不得大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。(6)根据各分局部项工程施工的特殊情况,采取一定的封闭措施,减少扰民。(7)如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以取得周边相邻单位居住人员的谅解和支持。6、施工现场的消防保卫措施建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到平安第一,预防为主。根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的正确使用方法。施工现场的消防道路要畅通,要建立严格的用火用电及易燃易爆物品的管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患169、。施工现场及木工车间、仓库等有易燃品的场区的消火栓要有明显标志,并配备足够的消防用具。加强施工队伍管理,掌握人员数量,签订治安消防协议,非施工人员不得进入施工现场,特殊情况经保卫科负责人批准前方可进入。现场要设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,同时还要培训义务消防队,定期组织防火工作检查,建立保卫防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和动火证。动火前,要去除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,动火证当日有效,动火地点变换应重新办理动火证手续,仓库和堆放有易燃易爆物的场所严禁吸烟。 8.2文明施工责任目标奖惩方法 工程部平安文明施工由总公司直接170、管理，不定期检查，各级别平安文明施工负责人施工前要签订平安文明施工保证书，哪个环节出问题那个环节的负责人要接受处分，从上至下处分力度由大到小，最高5000元每次，最低200元每次。 8.3控制扬尘、防止二次污染措施1、建立工程施工基地，划分施工、堆置物料、生产与生活区域。依据施工总平面布置图要求，分类堆放各种机械与材料并设置明显标注；2、施工前首先选择好施工道路，尽量选择人员流动低，交通便利道路，并且随时清洁洒水，有效减少道路上的扬尘；3、由于秋季空气枯燥风力较大，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及专人负责，尽可能将空气污染降至最低。4、现场绿化地整理时，配合洒水车，降低现场绿化地171、整理时带来的扬尘污染；5、用硬质材料封闭运输车辆，出入施工现场的车辆要冲洗干净，杜绝带泥或撒漏泥沙的现象；6、施工中土方运输适当配合洒水，防止扬尘； 7、材料如果带有易飞扬的沙粒应尽量库内存放，露天存放采用严密遮盖，运输和卸运时亦严密遮盖，减少扬尘；8、在工期允许的条件下大风天气尽量不施工或少施工，如须施工，污染区应采用风障；9、工程合理分段进行，定时洒水，出入地方进行硬化处理；10、施工垃圾集中堆放，严密遮盖，及时清运，生活垃圾用封闭式容器，每日清理，施工现场禁止燃烧绿化剩余材料及垃圾；11、施工垃圾清理与运输使用专用垃圾道或容器，严禁抛撒；清运时候注意适量洒水减少扬尘。12、用防尘布或不透172、气覆盖物紧密覆盖及防止载运物料掉落地面；13、施工现场应做到容貌整洁、工完场清。九、施工网络图9.1施工过程工程划分网络图略9.2编排合理的施工顺序网络图略9.3工序合理搭接网络图略十、施工总平面布置图施工总平面布置，将直接关系到施工总方案的实施及平安文明管理水平的上下。为保证现场施工顺利进行，将按以下原那么进行平面布置:(1)在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的数量。(2)在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。(3)在平面交通上，要尽量防止土建、安装及其他生产生活人员的干扰。(4)施工总平面布置应符合现场卫生、环保及平安技术要求，并满足消防要求。(5)具体布置分区明确，便于文明施工和现场管理。