1、无锡中核凯利高新员工宿舍楼二期9#、10#楼施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 编制日期： 第一章 编制说明本章内容提要： 施工方案综合说明 编制依据 现场条件 编制的范围 主要施工技术说明1.1施工方案综合说明首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主在施工合同中提出的各项合理要求，积极地和业主、监理、设计等相关部门一起共同完成本项目的建设任务。我们将通过认真学习和研究施工合同、施工图纸及相关投标资料，并结合现场的实际情况，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面地完成本工程施工合同规定的工程范围内的所有任务。 我们一定全力以赴，做好施工2、前的各项准备工作，及时做好各分部分项工程施工方案的编制和审定工作。充分发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照施工合同规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下： 1.1.1我公司把本项目列为公司年度建设重点工程项目，由公司经理担任总指挥，指定优秀项目经理担任本工程项目经理，配备经验丰富的管理人员及施工班组进场施工。 1.1.2强化质量管理，认真贯彻和执行国家相关法律法规以及本公司的质量方针和质量/环境/职业健康安全管理手册，确保工程质量达到预期目标。 1.1.3严格按照江苏省、无锡市有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，确保达到文明施工标准3、化工地的要求。 1.1.4采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，综合管理好各专业施工，使本工程成为高质量的产品。1.2编制依据1.2.1本工程的招标、合同文件。1.2.2本工程建筑、结构、水电安装施工图。1.2.3我国现行有效的施工验收规范和操作规程。1.2.4我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。1.2.5有关安全生产、文明施工的规定。1.2.6我公司的质量/环境/职业健康安全管理手册及相关支持文件。无锡市建委、建工局的无锡市住宅工程质量通病防治导则1.3现场条件1.3.1施工场地基本平整，施工道路基本畅通。1.3.2施工用电、用水已接通。1.4编制的范围本工程的土建安装4、。1.5主要施工技术的说明1.5.1根据无锡有关规定本工程结构砼采用商品砼、泵送施工技术。1.5.2模板采用多层胶合板木模、钢管支撑固定。1.5.3钢筋连接采用滚压直螺纹、电渣压力焊、闪光对焊等连接技术。1.5.4基础土方施工采用机械开挖与人工配合开挖，降排水采用明排水的施工方法。1.5.5垂直运输采用2台QTZ63塔吊。1.5.6内部现浇支撑系统采用满堂钢管排架； 9#楼和10#综合楼底层商铺采用落地式双排脚手架，商铺以上采用单排脚手架1.5.7在现场管理上根据信息化施工的要求，采用计算机实施监控管理，现场的技术管理人员对整个施工过程的计划及质量进行控制。第二节、工程概况2.1.工程简介项 5、目内 容工程名称中核凯利高新员工宿舍楼二期土建、安装及总承包管理工程地理位置无锡新区梅村镇梅育路南、新友南路西建设单位无锡中核凯利企业管理服务有限公司监理单位苏州三联建设顾问有限公司设计单位核工业第四研究设计院勘察无锡市勘察研究设计院有限公司施工单位江苏苏阳建设有限公司工期框架结构320天质量目标一次性验收合格 2.2、建筑设计概况本工程共有2个单体楼号分别为9#和10#综合楼组成，基础为桩基承台，11层框架结构,总建筑面积26536.7平方米，相对标高0.000相当于绝对标高为4.4米，建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，按抗震设防六度设防，丙类建筑，设计基本地震加速度为06、.05g，设计地震分组为第一组，建筑物场地类别为类场地，特征周期Tg=0.45s，具体详地质报告，地基设计等级为乙级，屋面防水等级为级，耐火等级为二级，建筑类别为二类居住建筑（非住宅）。2.21工程结构材料砼强度等级：垫层为C15，承台、框架柱、剪力墙为C30，构造柱、过梁为C20.0.00以下为Mu15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。0.00以上外墙为Mu5砼小型空心砌块，Mb5.0混合砂浆砌筑。内墙为A3.5加气砼砌块砌筑，Mb5.0混合砂浆砌筑。2.22施工条件与工程特点：、本工程地处梅村，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边应写好宣传标语。、工7、程量大、工期紧、质量要求高：本工程是为员工宿舍楼工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。2.3主要经济技术指标2.3.1安全：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.6以内，杜绝火灾、重大机械设备事故2.3.2文明施工：创无锡市文明标化工地2.3.3机械：利用率80%，完好率95%2.3.4综合指标：成本降低率3%2.3.5推广应用“四新技术”目标：2.3.5.1钢筋连接施工技术。2.3.5.2新型防水材料使用技术。2.3.5.3新型管道材料使用技术。2.3.5.4计算机参与现场管理技术第三章 施工部署本章内容提要：总体施工部署施工准备 施工总8、平面布置3.1总体施工部署3.1.1工程管理3.1.1.1为了施工好本工程项目，我们将采用信息化施工管理和加强过程质量控制对各专业施工队伍进行管理。3.1.1.2各专业施工队伍在工程项目经理部的统一指挥下协调运作，互相配合、齐心齐力地完成本工程施工任务。3.1.1.3根据施工合同要求，框架结构320天，故工程将实施同步施工，工种穿插交叉进行，以施工进度为总体控制进度，同时又分为结构施工期、设备安装和装饰施工期、设备调试及精装饰施工期，通过平衡协调及调度紧密地组织成一体，按施工总进度计划执行，各专业施工单位需按施工总进度计划,做好协调配合工作。3.1.1.4本着“百年大计，质量第一”的思想，我们9、制定了详细具体的质量保证计划并按照本公司ISO9002系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。3.1.1.5严格现场标化管理，使场容场貌管理达到一个新的水平，将施工区域、生活区域隔离开，以确保现场施工安全。3.1.2施工总平面布置3.1.3基础工程施工部署3.1.3.1积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。3.1.3.2本工程土方采用人工配合机械开挖的方法进行挖土。3.1.3.3本工程采用2台QTZ63塔吊，塔吊基础施工前即进行安装，以利施工。 3.1.3.5本工程基础结构采用商品砼。3.1.3.6从基础施工开始以各区段伸缩缝为界分区作业，各区段基础砼承台采用一次浇筑到10、顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。a、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设11、置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋3.1.3.7钢筋连接电渣压力焊及闪光对焊等连接方法。3.1.4上部结构施工部署3.1.4.1上部施工时的垂直运输采用2台QTZ63塔吊。3.1.4.2本工程主体结构部位砼采用商品砼、泵送施工技术。3.1.4.3施工时现场设有钢筋成型车间，所有成型后的钢筋均由塔吊吊运至施工部位。3.1.4.4本工程各幢楼模板采用多层胶合板、钢管扣件排12、架支撑，柱墙模板、梁侧模板配置二套，楼层模板及支撑配置三套。3.1.4.5内部采用满堂钢管支撑排架； 9#楼和10#综合楼0.00-+6.00采用落地式双排钢管脚手架、+6.00以上采用单排钢管脚手架。 3.1.5水电安装施工部署3.1.5.1各种预埋管线穿插在土建的施工过程中进行。3.1.5.2及时向业主提供设备要求进场时间，并配合业主进行设备的进货及验收工作。3.1.5.3做好各种设备的测试、安装、调试等工作。3.1.6装饰工程施工部署3.1.6.1主体结构验收后开始进行各项装饰施工。3.1.6.2装饰施工材料由塔吊、单笼货梯负责垂直运输。3.1.6.3对于各种装饰材料要严格把关，严禁使用13、不合格产品。3.1.6.4施工顺序的确定：内装饰由下至上，外装修由上至下。3.2施工准备3.2.1施工技术准备3根据业主提供的水准点和坐标，把水准点和坐标引测至施工现场，并进行技术复核，建立坐标控制网。3收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点，对主要分部分项工程组织编制施工方案和工艺卡，对各工种班组长进行施工前的技术交底。3对重要分项工程采用的新材料提早作出试验计划，以确保正确运用。3做好零配件、预埋件翻样及加工制作计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。3收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施14、工前的准备工作。3.2.2施工现场准备3平整场地，清除现场障碍物。3.2.2.2确保施工现场水通、电通、通讯畅通，按要求设置临时消防栓。3.2.2.3修筑施工现场砼临时道路，堆放材料场地做硬地坪。3.2.2.4道路两侧、生活区、办公区及拟建建筑物四周均设置排水明沟，材料堆放场地放坡排水至排水窨井，经排水砼管排至现场出口沉淀池经二级沉淀池沉淀后，排入场外城市排水干道。施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。3.2.2.5充分利用现有围墙，实行封闭式施工。3.2.2.6积极准备施工机械进场和搭设临时设施。3.2.2.7大门入口处悬挂“七牌一图”等标语牌，营造一个浓厚的生产气氛。3.2.15、2.8建现场厕所2座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池2座。3.2.2.9现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。3.2.3物资准备向业主提供材料的规格、数量。无论甲供或自供的材料必须提供样品、产品合格证和检测报告。水泥、钢材等特殊材料还需要复检测报告，不合格的严禁使用。3.2.4施工用电本工程建设规模大，用电设备多，作业面广，为保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，根据施工现场临时用电安全技术规范和有关要求，编制本工程施工临时用电方案。3.2.4.1用电负荷计算 根据计算最后业主提供至施工现场的电力不应小于200KVA,才16、满足施工需求，同时在使用时为了保持电力充足,注意主要机械不要同时使用，拉开挡距合理调配确保正场施工。主要机械的用电量负荷表3.2.4.2临时施工用电现场布置9#和10#综合楼临时施工用电分2个区：第一区9#房,用电功率约90Kw第二区10#综合楼,用电功率约110Kw根据现场情况，将各区单独计量，在总配电箱内设置配电柜2台，柜内分别设置400A刀闸一把，400A漏电保护器一只，300A/5电流互感器三只，电子计量表一只。各区域用502三相五线制电缆共2根,进入园区变电所连接,各区域施工用电,生活用电分开敷设,集中计量,分路电缆用架空或埋地方式敷设至各施工现场,各施工区段、生活区分别设置控制柜，17、施工现场按三级用电三级保护安全用电规范设置。拟投入的主要施工机械设备表无锡中核凯利高新员工宿舍楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ632台山东200555好基础、主体、装饰2钢筋碰焊机UN1-752台常州200790好基础、主体3钢筋切断机Y132S1-42台无锡20077好基础、主体4钢筋弯曲机GJ7-402台常州20095.5好基础、主体5钢筋调直机JK-22台南京20095.5好基础、主体6350公斤搅拌机350L4台上海20087.5好垫层、临设7木工机械4套无锡20098好基础、主体、装饰8插入式振动机HZ6X-3018、20台无锡20101.1好砼浇筑9平板式振动机HZ2-54台无锡20102好楼地坪砼浇筑10打夯机HW602台上海20091.5好回填土11交流电焊机BX3-2004台无锡200825好钢材焊接、安装12冲击钻4台南京20090.75好基础、主体13手电钻4台南京20090.75基础主体机械设备及生活设施集中点设置配电箱；另考虑到安装和装饰用电需要，动力柜预留两个回路，照明柜预留两个回路，所有线路敷设均采用电缆沟敷设或架空敷设。为了浇捣砼方便及一些小型电动工具使用方便，每幢楼另配备48台移动式插座箱。3.2.4.3 a、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设19、漏电保护装置。b、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。c、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。d、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。e、所有施工设备必须进行保护接零。f、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。g、总配电室的照明不同临时用电的控制。h、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。i、单20、相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。j、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。k、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。l、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。3.2.4.4安全用电技术措施和电气防火措施详见本方案中“安全生产、文明施工保证措施”。3.2.5施工用水3.2.5.1施工用水计算施工用水的量：以最大砼浇筑为以据。故业主提供到施工现场的水源的管径应不小于DN75mm方能满足要求。为保证施工需要。3.2.5.2现场用水布置：将业主提供的供水管接入施工现场，沿道路四周环通布置，支管根据需要采21、用DN50mm、DN25mm镀锌水管，水管埋入地下300mm。3.2.5.3楼层施工用水因市网水压可能不足，利用地下室消防水池作蓄水池，沿主楼结构安装竖向供水管道，每隔两层设一消火栓，逐层安装一只控制阀门，楼层上的消防用水和施工用水共用一根供水管道。3.2.6临时设施及现场布置按施工总平面布置图的要求对现场进行布置，整个工程施工阶段平面布置见施工平面布置图。(附后)3.2.7主要周转材料需求计划。 主要施工周转材料使用计划表（见下表）。序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3十一夹板1830915张根据实际用量调拨4木 材50厚立方根据实际22、用量调拨5安 全 网60001800片10006竹 片20001000张30003.2.8施工管理人员的配备及劳动力计划安排项目经理部成员如下：项 目 经 理： 储永乐 项目技术负责人： 华泉兴 技 术 负 责 人： 陆 伟 质量部门负责人： 鲍 峰质 量 管 理： 陆允峰 安 全 负 责 人： 史顺良安 全 管 理： 任华漾取 样 员: 许 淏计 划 管 理： 孙义平 材 料 管 理： 张 月 3.2.8.1、劳动力、主要设备材料及施工机械资源配置计划3.2.8.2在劳动力选用及使用过程中，严格按照我施工企业ISO9002：2000质量手册、程序文件中的有关劳务评审、录用程序，对劳务队伍进行23、施工技能、自身队伍管理素质的鉴定。择优录用，确保劳务队伍满足本工程施工安全、质量及工期要求。3主要劳动力计划主要劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修工程扫尾工程钢筋工(平均4.5级)40606砼 工(平均3.5级)20508木 工(平均4.0级)404084瓦 工(平均4.5级)406084抹灰工(平均4.5级)608架子工(平均4.0级)840104机操工(平均4.5级)41084焊 工(平均5.0级)61062电 工(平均4.5级)4442机修工(平均4.5级)4442防水工(持有上岗证)10普 工(平均3.0级)10202010油漆工(平均4.0级)404水电24、安装工(平均4.5级)1020305其 它51266注：1.投入人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表 2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3.3施工平面布置图（附后）。第四章 进度控制和工期保证措施本章内容提要：施工总进度计划按排工期保证措施4.1施工总进度计划安排根据业主要求、施工合同的规定，结合本工程结构情况和现场施工条件，按照我公司的施工实力和机械设备、周转材料投入量，确定本工程计划工期为框架结构320天，完成本工程合同范围内的全部工程量。工程以层次进行施工段划分，各分部、分项均控制好完成时间。因此，为了使各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，25、编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标完成时间，穿插施工，阶段完成目标时间不能随意更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备，做好专业施工单位的配合协调。根据以上计划安排，必须合理组织，从严安排，根据总体进度计划的布置，将每个施工段的时间进行倒排，实施立体交叉、平行流水的作业办法，使各流水段紧凑有序的按总计划实施，以确保总工期及各阶段工期按计划目标实施。具体安排详见施工进度计划横道图（附后）。 4.2工期保证措施4.2.1组织措施4.2.1.1组织强有力的项目管理班子,由具有丰富施工经验和一流管理水平的项目经理担任项目管理工作。4.2.1.2我公司根据工程进度需要组织施26、工人员进场施工，坚决做到“需要多少，组织多少”。4.2.1.3由分公司经理主持召开每二周一次的项目经理部会议，对本工程的施工进度、资金、物资、设备等进行调度，解决施工过程中各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。4.2.1.4项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程计划实施。4.2.1.5配足专业管理人员,明确职责,各尽其能。4.2.1.6本工程施工时，将取消节假日、休息日，并配齐相应的劳动力。4.2.1.7建立健全各项规章制度，严格实行奖惩制度，充分调动广大职工的劳动积极性,确保工程按计划进行。4.2.1.8发挥我27、公司施工管理优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。4.2.2物质措施4.2.2.1充分利用我公司的机械设备优势，施工现场配备能满足工程施工的塔吊、井字架、砼（砂浆）制作设备等大、中型机械设备。4.2.2.2积极应用建设部推广的新技术，采用商品砼技术、砼泵送技术、新型建筑模板技术、钢筋连接技术、早拆模支撑系统和质量控制及组织管理技术等，缩短施工时间，确保工程优质高效地进行。4.2.2.3为加快施工速度，视施工进展和需要，组织机械设备和周转材料超常规投入，公司可以确保供应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。4.2.3劳动力措施4.2.3.1现场配足各工种施工人员,28、发挥我公司施工管理优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，保证工程施工中各专业施工的同步、交叉、连续施工及检验，将施工周期进一步压缩，确保工期目标的实现。4.2.3.2以分项工程、周进度计划、月进度计划控制施工进度，实行日定额任务制，用来计算每位职工当日完成的工作量，积极鼓励职工超额完成任务。4.2.3.3加强操作人员质量意识，提高施工质量和一次成优率。4.2.4技术措施4.2.4.1充分应用本公司成熟施工技术和经验，运用我公司先进的新型模板组合技术，减少重复用工，合理安排工序、工种间的施工交接，加快施工进度。4.2.4.2为确保工程按时交付使用，工程中积极推广应用建设部的十项新技术，加快工程29、施工进度，保证工程质量。4.2.5经济激励措施4.2.5.1加强职工的思想教育，对职工充分说明本工程工期的重要性，制定奖励制度,鼓励加班加点,激发职工的劳动积极性。4.2.5.2对职工实行多劳多得原则,对超额完成定额工日的,奖励超过部分的10%。4.2.5.3农忙和节假日，按照规定给予双倍工资。4.2.6农忙期间工期保证措施本工程按照合同确定的开工日期进场开工，为了确保工程如期竣工，我们将采取以下几项措施。4.2.6.1加强职工的思想教育，对职工充分说明本工程工期的重要性，充分调动职工的生产积极性。4.2.6.2农忙不放假。4.2.6.3在农忙期加班施工，按规定给职工发放加班工资和奖金，使职工30、加班做到劳有所得。4.2.6.4建立家属探亲制度。职工家属每半年可到施工一线探亲一周，由项目部负责职工家属来去的车旅费用。4.2.6.5工地建立文化娱乐室，备有电视、录象、图书等文化娱乐设施，丰富职工岗后生活。4.2.7配合措施配合业主、监理做好施工过程中工程设计变更的联络，发挥主承建单位的优势，加强对土方单位、门窗、电梯安装等专业施工单位的管理，积极提供轴线、标高、脚手架等。第五章 主要施工方法和技术措施本章内容提要：工程测量、测量复核及沉降观测基础及主体结构装饰工程安装工程 5.1工程测量5.1.1准备工作为了保证测量工作的及时准确,在现场成立专业性测量小组,全面负责工程的测量工作。5.131、.2轴线控制网根据总平面图规划及业主提交的轴线控制点和控制标高，确定控制轴线，埋设钢筋砼轴线控制桩，然后以此为基线，作出平面方格控制网，并于建筑物四周设好轴线控制点(现浇钢筋砼控制桩)将轴线用经纬仪引测到轴线控制点上,然后根据各轴线相互位置,用经校验的钢尺丈量并复核做好控制桩。楼层间轴线的引测采用大线锤吊线与垂直仪投测相结合的办法，引测轴线时，必须将线锤延伸不少于三层，同时楼层设置测线孔进行轴线引测，确保轴线引测的准确性。5.1.3基础定位放线和轴线引测基础放线时,以控制轴线为基准,划出基坑土方开挖外围灰线, 当土方挖至垫层设计标高上表面200mm左右时，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临32、时轴线控制网络，并抄测标高控制小桩，以控制基坑局部加深、基底修整等。5.1.4主体结构结构施工时，以基准线进行控制，在控制轴线内侧或外侧1000mm处现浇板上预留200mm200mm洞各一个，然后利用激光铅垂仪进行内孔轴线投测，再用垂直仪复核。5.1.5定位放线要求a.所有使用的的测量仪器都必须经有权单位检测校验合格的方可使用，并按国家规定的周期进行校验。使用过程中，如发现有失准现象，应立即停止使用并进行检测。b.主轴线投放弹测后，必须先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。定位放线必须经两人以上复测方可定准，以减少仪器的视觉误差。c.各层轴线交叉或转角处，要用红丹油漆作33、明显标志，并在施工日记中加以记录，以便追溯。d.各层轴线定位以后，随即邀请监理、业主等相关部门进行验线，合格后方可进行下道工序的施工，并做好相关隐蔽验收记录。e.各层轴线引测时，不得少于三层，以减少层与层之间的误差。f. 测量所用激光经纬仪、水准仪、钢卷尺、垂直仪等计量器具在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。测量仪器应定专人使用，严格保护与保养。序号仪器名称型号数量单位厂家1激光垂准仪DZG62台苏光2激光经纬仪J2JD2台苏光3自动安平水准仪DSZ32台北京4水准仪DJ22台南京5钢卷尺50m4把南京6对讲机GP684对天津7L1普通型锢钢尺3m4个祭司8组合检测工具2套9钢卷尺5m2034、把10砼抗压模/抗渗模15015015010/1组11砂浆试压70.770.770.74组12铅垂仪1台5.1.6工程测量要求控制轴线允许误差L/10000，一般轴线L/5000，垂直度H/1000，对每次测量结果应及时做好记录并妥善保护，便于检查。5.2基础工程土方开挖与排水施工、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎承台及梁底板砼浇注砌基础墙回填土方0.00以上主体施工5.2.2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用35、混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留300mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。、土方开挖中如遇到软土层或与淤泥质土层以及，不能满足地基承载力要求（160KPa）时，将其挖除后用C15混凝土进36、行回填至基础底标高,淤泥质土全部外运，勘察单位和设计单位地基验槽后方可进入下到工序施工。5.2.3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。5.2.4、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。5.3基础钢筋工程5.31、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验37、收下道工序施工5.32、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。5.33、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。5.34、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5.35、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经38、过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。基础砼工程施工,模板工程5.24.1基础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。5.24.2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。5.24.3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认39、准确无误后，请监理工程师验收签证。5.24.4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5.25.1基础砼C30，垫层为C15，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。5.25.2基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上40、一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。5.23.3浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣41、上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。5.2.5.2 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运42、输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-100043、，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋44、钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用18mm胶合板，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也45、可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑46、钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板18mm胶合板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧47、板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度48、，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆49、，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。5.2.6主体钢筋工程5.2.6.1钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。5.2.6.2钢筋采用现场制作，机械和手工50、加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。5.2.6.3钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。5.2.6.4构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置51、；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑52、扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。2、钢筋竖向电渣压力焊接头施工根据设计要求及本公司的经验做法，在本工程中竖向主筋直径d25m53、m时均采用电渣压力焊接头，能有效地提高工效，缩短工期，节约成本，为国家节约钢材。采用电渣压力焊，设备选用MH-36型埋弧钢筋对焊机，配备BX3-600型弧焊机。竖向电渣压力焊主要工艺参数见下表所示。竖向电渣压力焊焊接参数直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接时间(S)电弧过程电渣过程161502004045222718182003004045222720203003504045222722223504004045222724操作规程和质量要求: 施工前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净,钢筋端部必要时,可用气割工具吹平。钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应保持在一54、条直线上。焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接参数,每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。电渣压力焊焊接由持操作证的专业人员操作,并由钢筋工工长具体负责,严格按不同钢筋调整对应不同的工艺参数进行焊接,并注意接头清除油污、锈斑等,431焊剂要防潮,必要时进行烘干处理,操作上注意焊剂装匀压实,适当延迟敲击渣壳。钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑,不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。电渣压力焊应从每批(同规格每300个接头为一批)接头中抽取三个接55、头做拉伸试验,合格后方可进入下道工序施工。现浇楼面模板针对本工程实际特点，模板全部采用厚度为18mm的胶合板，胶合板下铺放50100mm木方，用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架，排架立杆间距不得超过国家标准，同时水平杆、扫地杆及剪刀撑必须到位。 现浇楼层梁板模板及支撑脚手架示意图5.2.7.5柱本工程为砌体结构和框架结构，模板配置时，框架柱按最大柱截面尺寸设计考虑。同时考虑柱子砼浇筑时侧压力特别大，因此本工程柱模安装时，都应设对拉螺栓，以防胀模以及弥补双钢管柱箍的刚度不足矩形柱模基本尺寸如下图示。柱模板构造图本工程柱、梁模板采用多层胶合板，外加10048mm的木方，钢管支撑固定，12的穿56、墙螺栓固定，选用12螺栓按双向间距500mm来设置，能满足施工质量和安全要求。5.2.7.6梁本工程最大框架梁断面为3001650mm，模板配置时，按最大框架梁截面尺寸设计考虑，一般梁截面尺寸模板参照其配置。根据我公司在类似工程中的施工经验，模板全部采用多层胶合板（梁底板采用50100mm木方），直接支撑现浇模板和梁底模板的一级楞木采用483.5mm方钢、钢管和10050mm木方相结合的方法。(2)梁模板大样如下图。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的1/10003/1000。5.2.7.7模板拆除及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除模板过早将影响混凝土结57、构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度(依据拆模试块强度报告)，对现浇结构模板的拆除必须遵照国家现行的规范中的规定执行(GB502042002)。(1)拆除顺序非承重的侧面板,应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板, 应在与结构同条件养护的试块达到规范规定的强度时,方可拆除。拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重的部分,后承重的部分。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。(2)模板清理模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展。应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清58、理干净,以免在下次使用中影响混凝土表面质量。模板清理后应按规格分类堆放整齐,以利周转使用。(3)模板保管所有非一次性使用的模板在拆卸后,应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内，并及时回收入库、清理、涂油，以便再用。5.2.8砼浇筑5.2.8.1首先要会同甲方、监理选定在无锡市建筑市场上信誉良好的商品砼供应商，以确保砼的质量和施工进度。5.2.8.2严格把好原材料的质量关。督促砼供应商及时按规定做好原材料的检验复试工作，所有材料均应59、有试验报告及质保单且确认符合要求后方可投入使用,以确保砂石的质量。根据本工程的特点和设计的砼标号，水泥优先采用普通42.5和32.5硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用；粗细骨料，砂子选用中粗砂，细度模数，级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过2%；石子粒径5-40mm，级配良好，含泥量不超过1%，含水率不大于1.5%，压碎指标值不超过12%；外加剂的选用、含量由混凝土供应厂家试验确定。5.2.8.3对关键部位的混凝土，浇注前，考察混凝土厂家原材料准备及仓储情况；浇注时，派人进驻混凝土搅拌现场，观察原材料质量及使用情况，严把原材料质量关。5.2.8.4定量对60、进场的砼进行坍落度抽检，同时派专人做好砼试块，进行养护，并在规定的时间送至检测中心试验。5.2.8.5由于商品砼的坍落度较大，故对砼的表面采取三次木蟹打抹收糙的办法，以防止和减少砼表面水性裂缝。5.2.8.6混凝土浇筑时采用“平面分条、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序推进、一次到位”的连续浇捣方法，为了保证混凝土在浇捣过程中的连续性和防止出现冷缝，采用四根振动棒振捣，确保砼在最快时间内稳定。5.2.8.7砼配合比以及外加剂掺量必须由有资质的单位与生产砼供应商联合配制，甲、乙双方共同参与。5.2.8.8商品砼施工前，应对泵车、输送管等进行认真检查，发现问题及时处理，以确保施工的顺利进行。施工前61、，应采取砼搅拌站、搅拌运输车、搅拌运输路线及现场进出口路线固定的方式，以确保施工顺利进行。a.砼输送管路的支撑固定系统必须与模板、钢筋分离。配管不允许与模板、钢筋等直接接触。b.检查泵机、输送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送适量水，再泵送1m3左右的砂浆润滑管道，然后正式泵送砼。c.泵送开始后，应检查输送泵、管有无泄漏，如发现有泄漏现象，应立即采取措施，并防止堵管。泵送砼时尽量避免停泵，不可避免停泵时，每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析或凝结。同时采料斗中的搅拌器亦搅拌34转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。d.在砼泵送过程中，应配备足够的无线62、电对讲机，加强通讯联络，及时反馈信息，以保证砼的顺利泵送，每次砼浇筑中，须配足振捣人员，作好施工前技术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理，确保砼内实外平。5.2.8.9砼浇筑时,选派有丰富经验的师傅负责振捣,同时加强施工前的技术交底,使每位施工人员对操作程序做到心中有数。5.2.8.10砼浇筑过程中,对于各种预埋件、预留管道、洞口及水电预埋管等派专人进行看护,如有移动随时进行纠正。5.2.8.11墙板浇筑时混凝土应分层(500mm左右)浇筑，但间歇时间在常温下不得超过150分钟。5.2.8.12混凝土试块制作计划混凝土试块的制作，按照规定留置标养、同条63、件及拆模试块。标养按照每100立方留置一组试块，每次混凝土浇筑留置不少于一组同条件及拆模试块。同等条件养护作为结构实体强度的参照，拆模用于模板拆除的依据，标准养护28天试块，作为混凝土标准强度的依据。5.2.9土方回填1、基础经过隐蔽验收后，将坑内积水、建筑垃圾清理干净，方可组织土方回填。2、回填土类别由设计部门确定，回填土采用优质土回填，土的含水量不得超过规范要求范围。回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填土应对称均匀进行，分层夯实，每层土虚铺厚度不宜超过300mm，回填土应做好密实性试验，以确保满足设计要求,如场地内土方不够,则从场外购入土方回填,以确保回填土方质量。3、回填顺序64、应按基底排水方向，由高向低分层进行，坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平再分层夯填。4、分段回填，每层接缝处应作成斜坡形上下层接缝错开距离应不少于1.0m。5、每层铺填厚度和压实遍数，应根据土质、压实系数和压实机具确定。5.3主体工程：根据设计部门供的施工图纸，结合招标文件、施工合同和本公台在类似工程中的施工经验，主体结构部分按建筑物分幢施工，具体阐述如下。1.3.1施工顺序主体结构的施工顺序为：模板与钢筋制作成型、放线模板钢管排架支撑、脚手架搭设板墙钢筋绑扎柱、墙模板安装铺梁底模梁钢筋绑扎安装侧模铺楼板模板、安装楼板底模楼板钢筋绑扎浇筑柱墙、梁板砼养护、拆模。模捿制作5.3.2.1模板65、工程是本项目现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。根据这些条件和本工程璄特点，结合业主的要求和我公勸的施工优势，我们决定在本工程中采用多层（十一层）胶合板作模板，50100mm木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支承固定系统。5.3.2.2本工程为框架结构，模板配置时，框架柱按最大柱截面尺寸设计考虑。同时考虑柱子砼浇筑时侧压力特别大，因此本工程柱模安装时，都应设对拉螺栓，以防胀模以及弥补双钢管柱箍的刚度不足。矩形柱模基本尺寸如下图示。矩形柱模板构造图566、.3.2.3现浇梁板模板支撑本工程主体结构现浇楼层板板厚为100mm，120,现浇楼层结构施工模板全部采用胶合板，胶合板下铺放50100mm木方，间距400mm；用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架,排架间距双向800mm，立杆及横杆平面位置见下图，立杆支撑点下部垫以木板，立杆采用上下两节十字扣件与二根横杆连接的方法搭设，错开长度500mm，上部荷载从上节钢管通过横杆的两个十字扣件传至下节钢管。搭设时先搭设下段，铺上操作脚手板，然后在开间的两端拉通线，确定好标高后，将上部立杆和横杆固定，固定后的立杆标高和平面位置必须满足下页图的要求。 现浇楼层梁板模板及支撑脚手架示意图5.3.3钢筋工程钢67、筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工，同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣。钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告，同时按规定取样复试，合格后方可使用。5.3.3.1钢筋的制作成型钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作。翻样前首先要认真熟悉施工图纸和了解施工规范,在翻样图中将所有的钢筋搭接长度、锚固长度及弯起角度标明准确；成型前，要认清钢筋规格，了解其是否经检验合格，对有锈班的钢筋要进行除锈，确保钢筋质量。5.3.3.2钢筋的绑扎a.柱梁钢筋采取地面加工、塔吊吊至楼面就位绑扎。梁板钢筋绑扎时，必须与木工做好配合，交叉进行钢筋绑扎。梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保68、证主要受力构件截面内钢筋受力力矩。b.钢筋绑扎要符合抗震设计和构造要求，对附加筋和双层钢筋绑扎时采用8钢筋做成马凳进行支撑。c.钢筋需要代换时，应征得设计部门的同意，并出具正式的签证手续。d.对于现浇板板筋采用弹墨线和拉水平线的方法进行绑扎，并随绑扎随将垫块垫好。e.注意成品、半成品的保护，用脚手钢管焊成300mm高马凳上铺脚手板，做成走人通道，禁止将上层钢筋踩下去并用规格的保护层垫块控制保护层厚度，规格的保护层垫块用水泥砂浆预制其厚度为设计及规范要求。在钢筋绑扎好后，即应绑扎好或垫好垫块，交付木工支撑或交付验收。f.柱中砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋，柱内满足锚固长度，69、柱外留10d，在砌筑墙体前焊接至设计长度。g.对于梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于25的短钢筋，以保持设计距离。h.板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。i.框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm，以利砼的浇筑。5.3.3.3钢筋连接本工程主体钢筋中，钢筋连接同基础，当直径18d25时，水平钢筋接头采用机械连接或电焊焊接，纵向钢筋接头采用电渣压力焊接头连接，当直径14d16时，水平钢筋接头采用绑扎搭接，纵向钢筋接头采用电渣压力焊焊接，12mm以下钢筋搭接均采用绑扎搭接。a.电渣压力焊连接由于电渣压力焊接头质70、量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，电渣压力焊接头施工要注意如下几点：1)钢筋端部浮锈、泥沙要清除。2)与钢筋直径配套的焊机功率应保证。3)在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。4)焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。5)钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5-1.6倍直径的要求。6)对钢筋接头抽样验收时， 要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，71、焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。5.3.3.4所有焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验。电渣压力焊操作中首先外观检查焊包的外形及尺寸，要求接头外形应为圆滑的环状，鼓包直径约为1.6倍钢筋直径。钢筋的检验、复试要求见下表。焊接形式取 样 方 法取样数量试验项目拉伸冷弯原材任意两根钢筋切取422电渣压力焊成品中取样33滚压直螺纹成品中取样335.3.3.5各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。5.3.3.6钢筋位置的允许误差，具体见下页表72、。项次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距52钢筋弯起点的位置203箍筋、横排钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳35.3.4砼浇筑为确保工程质量和施工进度，本工程主体结构砼浇筑均采用商品砼泵送施工方法。5.3.4.1砼泵送工艺 5.3.4.2施工准备a.砼浇筑前应做好钢筋隐蔽验收,对各种预埋件、预留洞口的位置等进行检查，发现问题及时解决。b.施工机械准备：机械性能的测试、机械投入数量的计算以及机械的试运行。c.施工人员准备：其包括操作人员和管理人员的准备。主要安排好操作人员的数量、工种；管理人员的值勤等。d.73、当砼浇筑量较大时，白天不能一次性浇筑完毕应及早办理好夜间施工许可手续，采取必要的噪音降低措施，以减少对附近居民休息的影响。e.项目部配备天气预报装置，以便及时掌握天气变化情况，尽量避免雨雪和严寒天气浇筑砼。 布 料 配料计算混凝土搅拌 混凝土试块制作混凝土泵受料 泵和输送管清理、拆除 浇筑、振捣 泵 送 混凝土坍落度测定砼泵送工艺流程图5.3.4.3泵送砼的施工要求a.砼输送管路的支撑固定系统系统必须与模板、钢筋分离。配管不允许与模板、钢筋等直接接触。b.检查泵机、输送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送适量水，再泵送1m3左右的砂浆润滑管道，然后正式泵送砼。c.泵送开始后，应检查输送泵、管有无74、泄漏，如发现有泄漏现象，应立即采取措施，并防止堵管。泵送砼时尽量避免停泵，不可避免停泵时，每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析或凝结。同时采料斗中的搅拌器亦搅拌34转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。d.在砼泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强通讯联络，及时反馈信息，以保证砼的顺利泵送，每次砼浇筑中，须配足振捣人员，作好施工前技术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理，确保砼内实外平。 e.砼施工前，应对泵车、输送管等进行认真检查，发现问题及时处理，以确保施工的顺利进行。由于泵送砼的坍落度较大，故对楼板砼75、的表面采取三次木蟹打抹收糙的办法，以防止和减少砼表面水性裂缝。5.3.4.4原材料要求a.根据本工程特点，优先选用矿渣硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用。b.粗细骨料应有试验报告及质保单,砂选用粗砂,细度模量,级配良好,不含草根等杂物,含泥量不超过3;石子粒径540mm,级配良好,含泥量不宜超过1,吸水率不大于1.5,压碎指标值不超过12。c.砼泵送之前，由项目部指派专人负责砼坍塌度测量工作，并做好记录。5.3.4.5做好砼浇筑后的养护工作本工程采用覆盖一层塑料薄膜外加盖一层草苞的方法。5.3.4,6施工缝的留设a.砼柱、墙的施工缝分别留设在楼板上表面和离76、梁下口30 mm处。b.楼板砼原则上不留施工缝，如遇特殊情况不得不留施工缝时，将施工缝留设在设计或现行施工规范允许留设的部位。c.施工缝的处理：施工缝处理时，应先将砼表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水并充分湿润，在水平施工缝处浇筑前先注入3050mm厚与砼灰砂比相同的水泥砂浆一层，使新老砼具有良好的结合。d.在进行主体砼浇筑时，安排三台泵车，先进行框架柱高标号砼浇筑，砼浇筑至板面上口，然后进行梁板低标号砼浇筑。因此，该部位的砼应浇筑至现浇板面并按规定留成斜坡，在其没有初凝前进行连接。e.现场安排专人进行指挥，专人进行砼收料，核对供货单。f.施工过程中随时对送来的砼进行质量抽检，并77、按规定留设试块。5.3.4.9砼试块制作计划混凝土试块的制作，按照规定留置标养、同条件及拆模试块。标养按照每100立方留置一组试块，每次混凝土浇筑留置不少于一组同条件及拆模试块。同等条件养护作为结构实体强度的参照，拆模用于模板拆除的依据，标准养护28天试块，作为混凝土标准强度的依据。5.3.5砌筑工程5.3.5.1施工顺序砖混结构砌体工程1、地下墙体、管道井墙体施工:a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。78、砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同79、时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑：填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋26600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙80、高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。KP1墙应与梁柱紧密结合，用标准红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。框架结构砌体81、工程:清理放线砌墙体、墙内埋管 竖向管道安装竖管试压保温砌竖井墙体。5.3.5.2砌筑要求a.开始砌筑工程前，首先将砼配砖、砼过梁等预制构件预制好，按照使用部位分类堆放。b.根据建筑平面图将柱中预留拉筋调直，将构造柱中预留拉筋调直，然后进行焊接，拉结筋要求按图纸要求布设。c.砌筑前要将砌块（或砖）按要求进行浇水湿润，要将各墙中心线弹出，并标出门窗洞口位置。d.按照图纸设计砂浆的标号，委托检测中心配置配合比，由专人进行砌筑砂浆的搅拌，砌筑砂浆要随拌随用，一般在3-4小时内使用完毕。空心砌块砂浆稠度一般控制在50-70mm。e.加强对原材料的质量要求：水泥建议采用普通硅酸盐水泥，安定性、强度必须符82、合规范要求，出厂日期不得超过三个月，如超过使用前必须重新复试；黄砂采用中砂，含泥量不宜超过5%。5.3.5.3当梁板砼强度达到拆模要求后，一拆模即开始墙体砌筑。5.3.5.4墙体砌筑时必须严格按照规范要求进行，但特别应注意做好以下几个方面：a.外墙至顶部留二至三皮砖，待三天后斜塞。b.外墙与剪力墙交接处，必须刮出20mm深缝，并钉300mm宽钢板网，用于填嵌防水砂浆。c.墙体砌筑时，水、电、暖、通必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、通风进口，线槽等必须采用开槽机完成。d.窗洞口的预留必须符合设计要求，横平竖直。构造柱必须留设马牙槎，每300mm一进一退,先退后进。5.3.5.5所用砌83、块必须要有质保书和复试报告，合格后方准使用。砌筑砂浆应按规范要求留置试块。5.3.5.6转角或丁字墙和构造柱按规范要求留设拉结筋，墙与框架柱连接处在绑扎框架柱钢筋时按要求预埋拉结筋钢筋头拆模后焊接接长，且对焊缝进行防腐。拉结筋的长度及间距必须符合要求。5.3.5.7灰缝宽度宜控制在810mm，对空心砖墙中不够整砖部分，宜用标准砖补砌。空心砌块应同时砌筑，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1800mm。对跨度大于6000mm时应设构造柱，对高度超过3.00米时应浇筑砼圈梁。内外墙装修内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污84、垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收框架结构：根据目标管理要求，85、为做到合理组织，均衡施工，外装修施工安排在主体结构完成后进行，内装修与外装修同步穿插进行，外装修由上至下，内装修由下向上，对人员和材料的进场须作出明确的日期要求，以避免互相影响。对装修工程的每个项目都要有明确的质量要求，使每项装修质量都得到严格的控制。5.4.1外装修5.4.1.1水泥砂浆粉刷施工a.粉刷前先将墙面清理干净，对墙面上各种支撑洞口进行封堵，封堵时采用商品砼镶填，先堵外面、后堵内面，外面封堵比现有墙面内凹1 cm，然后用高标号防水砂浆抹面；对于凸出墙面的部分凿去；对于砖砌体与砼结构连接外，将接触缝划去1 cm，用钢丝网片、高标号水泥砂浆粉刷，以防止由于砼与砌体的线膨胀系数不一致而导86、致的墙面开裂，钢丝网片搭接宽度不小于20 cm。b.外粉刷分三遍进行，先刮底糙、再刮中糙、最后进行面层涂料粉刷。刮底糙前要先进行贴饼和浇水湿润，贴饼时要上下左右拉统长线，饼的纵横间距不大于2米，并根据图纸设计要求进行有效分格。c.正确掌握刮糙时间，底糙刮好后必须有7-8成干后方可进行中糙的施工，面层喷浆也必须在中糙有7-8成干后方可进行。中糙面必须平整、抹毛。d.在进行中糙施工时，建议在砂浆里面掺水泥用量的5%的物密斯，以增加抗渗性能。5.4.1.2高级外墙涂料喷涂施工1.喷涂时使用口径为26mm喷枪。空压机排气量可选用0.6m3 /min。喷涂时，压力应保持在0.40.7MPa左右，并根据涂87、料的稠度、喷嘴直径大小，调整喷枪进气阀门，以喷成雾状为宜。2.喷枪与墙面距离一般在350600mm为宜，可通过调试确定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴必须垂直墙面，运行线必须与墙面平行，保持喷嘴与墙面的距离始终一致。3.喷涂应一道紧挨一道进行，不应漏喷、挂流。漏浆处应及时补喷。开喷不应过猛，无料时应及时关掉气门。4.涂层接搓必须留在分格缝处，以防出现“虚喷”、“花脸”。如无法留在分格缝处，第二次喷涂时必须将已喷好部分进行遮挡。出现接搓部位颜色不匀时，先用砂纸打支较厚部位，然后在分格缝内满喷一遍。如采取局部修补，易产生“花脸”。每遍喷涂厚度以能盖底即可，不宜过厚。5.4.1.4外装修成品保护1.饰面工88、程完成后,应对所有面层的阳角及时进行保护,以防止碰撞损坏。2.严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。3.严格施工顺序,水电、通风、设备安装等工种的工作,应尽量在饰面工程之前,防止事后凿墙损坏饰面。4.外墙压顶上安装的避雷带及埋脚,应用镀锌制品或随做随时刷防锈漆,以防雨后生锈,锈水污染饰面。5.拆脚手架前,应对饰面进行全面检查,发现有空壳和脱落的应及时补修,墙面严重污染的应用稀盐酸水进行刷冼,并用净水冲洗干净。6.拆除脚手架时,竹笆上的垃圾应向外掀起,以免脚手板上的灰尘污染墙面,拆钢管脚手时,要注意不得碰撞墙面、墙角。5.4.2内装修5.4.2.1内墙粉刷a.内墙粉刷前派专人进行检查，对各种预留洞口、89、凸出墙面的砼、砂浆等进行处理。b.按照规定进行贴饼。贴饼时，要考虑到门窗内外侧宽度一致和楼地面的方正。c.内粉刷按底糙、中糙和面层三步进行，刮糙前，应提前将墙面进行浇水湿润，安排专人进行粉刷砂浆的搅拌，粉刷砂浆要即拌即用，不宜超过4小时，隔日砂浆不得使用。 d.基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛。表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。e.内粉刷施工要求：.为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质检员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。5.6.2屋面找平层施工590、.6.2.1操作工艺1)工艺流程:基层清理验收拉坡度线做标准塌饼铺填砂浆刮平抹压养护。2)找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前1h在砼的表面刷素水泥浆一度,使找平层与基层牢固结合。3)水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆,然后用刮尺根据两边冲筋标高,刮平拍实,用木抹子搓压提浆,检查平整度。4)水泥砂浆开始凝结时,即人踏上去有脚印但不下陷时,用钢抹子压第二遍,不得漏压,并把凹坑、死角、砂眼抹平,终凝前进行第三次抹压、压实。5)为防止找平层产生空鼓、裂缝，影响防水卷材的施工质量，找平层施工时，在其表面喷一层砼及砂浆面防裂剂。5.6.2.2质量标91、准:1)找平层所用的材料及配合比必须符合设计要求和规范规定。2)屋面找平层的坡度必须符合设计要求（2%）。3)水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。5)分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范的规定。5.6.2.3成品保护1)水泥砂浆找平层,终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接在上面推车,否则应铺设脚手板。2)找平层完成后,应按排专人进行保养，需要在屋面进行其它工作时,应采取专门的保护措施。3)严禁直接在找平层上拌和和堆放砂浆。5.6.3 30厚聚苯板5.6.3.1施工流程:清理找平铺设30厚聚苯板5.6.3.2施工要求a.92、找平前先将基层上清理干净,并经检查后方可进行。b.选择晴朗天气施工，尽量避免阴雨天或夜露雨淋，施工时要拉线铺贴，正确留置透气槽，设置透气孔。c.铺设时按照预先设置的分格缝由下至上进行铺贴。5.6.3.3质量要求：保温块要求铺设牢固、平整，坡度一致。5.6.4 、BAC双面自粘防水卷材5.6.4.1工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材蓄水试验保护层。5.6.4.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。5.6.4.3涂刷基层处理剂：BAC双面自粘防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基93、层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。5.6.4.4附加层施工：一般用BAC双面自粘防水卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5.6.4.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将BAC双面自粘防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随拔掉附在卷材表面的保护层，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。5.6.4.6所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件，并经指定的质量检测部门合格，以确保其质量符合技术要求。5.6.5.质量标准5.6.5.1.竣工的卷材防水屋面不94、得有渗漏和积水现象。5.6.5.2.卷材搭接正确、封固严密，不得开缝翘边。5.6.5.3.施工前应做好分项工程的交接前的检查并记录，未经验收，严禁继续施工。5.6.5.4.专人进行检查，合格后方可进行下一层次的施工。5.6.5.5成品保护1.穿过屋面的管道，应在防水层施工前进行，卷材施工后不应在屋面上进行其它工种的施工，必须上人操作时，应采取有效的措施，防止卷材受损。2.屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。3.水落口应认真清理，保持排水畅通，以免天沟积水。4.工程竣工交付后，使用单位应派专人负责屋面清理。5.7门窗工程本工程外墙窗均为95、塑钢门窗，9#楼玻璃采用5mm+6Amm+5mm厚普通中空玻璃。10#楼玻璃采用5mm+9Amm+5mm厚普通中空玻璃和5mm+12Amm+5mm厚普通中空玻璃5.7.1门窗的安装和保护5.7.1.1对墙体洞口的要求：a.门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。b.门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。c.对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。d.安装门窗时的温度不宜低于5。e.门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种96、交接手续后方可进行安装。5.7.1.2施工前的准备工作：a.门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止损坏或变形的措施。b.门窗的堆放地点应干净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应垫方木，且应立放，立放的角度不应小于700，并采取防倾倒措施。c.安装用的主要机具和工具完备，材料应齐全，量具定期检验，当达不到要求时及时更换。d.门窗安装前，按图纸要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。5.7.1.3门窗安装：a.将不同规格和型号97、的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。b.在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再进行固定。c.当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐，上下的四周及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定，然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。d.门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，然后用水泥砂浆嵌实。e.门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。f.门窗安装边框与墙体洞口间填发泡剂、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103-96标准。5.7.98、1.4门窗安装后的成品保护：a.门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。b.已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。c.严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。d.应防止利器划伤门窗表面，应防止电、热和焊花烧伤面层。e.门窗框上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。5.7.1.5门窗淋水试验：a.在外粉刷及门窗安装完成后，用消防喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于1个小时，到房间内逐一检查门窗有无渗水现象，其结果须经验监理及甲方代表验收认可。b.下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须99、经监理及甲方代表验收认可。5.7.2塑钢门窗1. 材料质量保证资料： 5.7.2.1根据与业主签订合同中确定的品牌、型材规格、金属衬板及增强型钢等材料，要提供产品合格证书、性能检测报告及样品实样。 5.7.2.2玻璃品种应有产品合格证、中空玻璃应有检测报告。 5.7.2.3门、窗产品要有出厂合格证。5.7.2.4门窗框、扇进场要进行报验，待监理检查合格后才能进行安装。5.7.2.5提供塑钢门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项物理性能的质量检测报告。5.7.3、施工前准备工作： 在安装门、窗框前，安装单位应对门窗洞口尺寸进行检查，对安装门窗的水平、垂直控制线进行检查。5.7.4塑钢门窗安装技术要100、求：5.7.4.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式要符合设计要求。5.7.4.2塑钢门窗安装时的环境温度不得低于5 5.7.4.3门窗框的安装必须牢固，固定片的厚度应1.5mm、宽度15mm，其材质应采用235A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200 mm，固定片之间的间距应不大于600 mm。 5.7.4.4组合窗及连窗门的拚樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600 mm。 5.7.4.5塑钢门窗扇开关灵活101、关闭严密，推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇的密封条不得脱槽，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5.7.4.6窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料嵌填饱满。5.7.4.7门窗在安装过程中、交叉施工时及工程验收前，应采取防护措施，不得污染及损坏5.8悬挑脚手架搭设5.8.1工程特点本工程9#楼和10#综合楼为框架剪力墙结构,9、10#楼地上11层，且层高相对固定。5.8.2方案选择5.8.2.1根据本工程的建筑、结构特点，从安全可靠、经济方便以及为外墙装修施工创造便利条件等因素考虑。决定0.00-+6.00外脚手架采用双排落地钢管脚手架，+6.00十一层为单排钢管脚手架，内架102、子采用门式钢管排架、部分采用满堂钢管排架。5.8.2双排钢管脚手架的搭设要求和方法5.8.2.1落地搭设的脚手架在搭设前，应将建筑物四周脚手架部位用土填平夯实，并在砂石垫层上浇筑100mm厚细石砼；需要搭设在楼板上的脚手架在其钢管底部应垫置50mm厚的木板，并应对上部荷载进行计算分析，必要时可在脚手位置楼板下加设支撑。5.8.3.2双排钢管脚手架的排距为1.2m，柱距为1.5m，步高为1.8m。钢管的规格为483.5mm。5.8.3.3脚手架搭设时，应做好与工程结构间的连接和转角处的加固连接，同时按规范要求做好剪刀撑和斜撑的搭设。5.8.3.4脚手架的外侧采用密目网，平铺竹笆片应随结构上升的速103、度同步上升，并进行满铺，以确保施工安全。5.8.3.5脚手架搭设应持证上岗，搭设时应统一指挥，严格按操作规程执行。脚手架搭设后应经专职安全员检查验收合格后方可使用。脚手架钢管宜采用483.5mm镀锌钢管,其材料的机械性能必须符合普通碳素结构钢技术条件中Q235A级钢的有关标准使用普通焊接钢管时,应进行防锈处理；扣件应采用可镀铸铁制作,也可用Q235A级钢的钢板制作,扣件螺栓拧紧扭拒达到70Nm时,扣件不得破坏,扣件质量还应符合钢管脚手架扣件有关规定，扣件要与钢管能配套使用。5.8.4.1搭设要求a.对于高层建筑物的施工，外墙脚手架搭设是其中一个重要环节。为了确保本工程外墙脚手架搭设成功和安全使104、用，工地成立以了项目经理为组长、专职安全员为副组长的悬挑脚手搭设领导小组，具体负责和指挥该悬挑脚手架的搭设。b.安排经过专门培训并获得资格证书具有施工经验的专业人员负责搭设，并由专职安全员现场直接指挥搭设。c.根据施工图纸和施工方案提前做好搭设的材料准备工作和人员、机械的配备，并对施工人员做好技术交底。d.严禁在雨天或高温天气进行施焊，应有足够的防火措施。e.搭设人员必须戴好安全帽和配挂安全带，做好自身的安全防护工作。搭设过程中不得随意改变构架尺寸和减少杆配件数量。f.悬挑脚手搭设完毕后，要经加载试验和有关部门检测验收合格后方可投入使用，使用过程中派专人对各连接点进行观察，确保其使用的安全度。105、5.8.5注意事项5.8.5.1脚手架搭设时应统一指挥，严格按操作规程执行。5.8.5.2脚手架搭设/拆除应先编搭设/拆除方案，报公司安全设备部审批后方可进行。5.8.5.3脚手竹笆片及外围护设施必须随脚手架高度上升而逐层设置。5.8.5.4脚手架搭设后必须经项目安全人员验收合格方可使用。5.8.5.5由下向上翻拆架子时，严格按操作顺序，严禁一次装拆一跨多层的操作方法。5.8.5.6严格控制脚手架上荷载，操作架子严禁停放大模板，同时，每跨操作人员不得超过3人，对脚手板上的垃圾要随时清除。5.8.5.7脚手架的拆除，要在脚手架上的施工均已完毕，并经工地负责人认为不再需要时方可拆除。5.8.6落地106、式钢管脚手架：材料选择 、本工程外脚手架为双排钢管装饰脚手架。钢管采用外径48，壁厚3.5mm焊接钢管，材质应为Q235钢，其力学性能符合规范规定，钢管使用之前应进行除锈处理，并刷防锈漆。 5.8.6.2、扣件 本工程采用直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种型式的扣件。扣件材质应为Q235钢，必须符合GB928-67的规定。 扣件不得有裂缝、气孔，不宜有疏松砂眼等铸造缺陷。 扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件螺栓拆紧扭力距达70N.m时，扣件不得破坏。 5.8.6.3、脚手板 脚手板的107、厚度不应小于50mm。宽度不应小于200mm。 材质均匀，无虫蛀、节巴、裂缝等缺陷。 5.8.6.4、安全网 本工程采用密目式安全网。 安全网的强度、机械性能必须符合规范规定。、地基处理脚手架下的土层应分层夯实，由于本工程6、7、8#楼基础大部分为淤泥质土，无法满足要求，需处理后方可搭设脚手架，处理方法为：在脚手架搭设位置，垫20CM厚2米宽碎石垫层，然后在碎石上再浇筑15CM厚2米宽C20混凝土。并带出2%的返水。脚手架外设200mm*300mm排水明沟，做到脚手架下无积水无杂物。搭设之前在地坪上弹出纵横线，做为搭设脚手架的依据。、脚手架搭设及构造 、脚手架搭设的顺序：基础准备 摆好扫地横杆108、 逐步树立立杆并与扫地横杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆与各立杆扣紧 装第一步小横杆 装第二步大横杆 加设临时斜撑、连墙杆 装第三、四步大横杆和小横杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 按防护栏杆、挂安全网。 、脚手架步高1.8m。立杆纵距1.5m。内外排间距1.05m。内排立杆距外墙25cm。小横杆步距为1.2米且向外伸出长度不得小于25cm。 、脚手架搭设时应及时与墙身或砼柱结构进行拉接，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。同时，应拧紧扣件。确保连墙点沿水平方向不大于6.0m设置一道，垂直方向不大于3.5m设置一道。外脚手架搭设高度沿施工面向上两个步距，并有防护措施。 109、立杆垂直度，大、小横杆水平高差应满足下列要求。立杆垂直度h/300且全高不大于5cm横杆水平高差杆两端20mm同跨同一横截面内高差10mm、每步架应在1.2m位置加设护身栏杆，20cm位置设置踢脚杆。脚手架外侧满挂密目式安全网, 形成全封闭防护。、底部立杆必须采用不同长度的钢管，将立杆的接头交错布置。相邻立杆的接头不得在同一高度，且其错开的高差不得少于500mm，并设置于不同的构架框格内。（见附图）、立杆接头必须采用对接扣件连接，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离不应小于步距的1/3。（见附图）、脚手架应从建筑物的一个角开始，向两边延伸交圈搭设，在设置第一排连墙件前，每6跨应暂设一根抛撑，110、与地面夹角呈4560 ，连墙件搭设固定好后，可即行拆除。、立杆顶端应高出女儿墙顶部不小于1.5M，高出檐口上皮不小于1.5m。、纵向水平杆件呈应水平状设置在立杆内侧，钢管长度不应小于3跨。、纵向水平杆件的接头应采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，且错开的水平距离不应小于500mm。各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500 mm。、纵向水平杆件与立杆相交处必须用直角扣件连接固定牢固。、建筑物周111、围搭设脚手架应形成闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。、凡立杆与纵向大横杆相交处均必须设置一根小横杆，该节点处的两个直角扣件的中心距不大于150 mm。小横杆严禁任意拆除，跨度中间应根据铺设脚手板的需要设置小横杆。、脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于25cm，靠里一端距离外墙不应大于100mm。、每根立杆的底部向上200mm处，应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定，每根立杆下必须垫200200见方的十一合板作为垫板。、脚手架应每8m连续设置剪刀撑，由底至顶连续布置，与纵向水平杆呈45 角布置。、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端112、或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。剪力撑的杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，等距离设置了3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接杆件端头距离为100 mm。、立杆从第一步纵向水平杆处开始用刚性连墙件与建筑物做可靠连接，连墙件的连墙构件应呈水平设置，其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300mm。脚手架的连墙件采用刚性连接，严禁使用柔性连接。在施工中，严禁擅自拆除连墙件、小横杆等。若施工中必须拆除，必须经负责人的批准后施工，在安全员的监督下执行。、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。、脚手架必须设置隔层防护，隔层防护应做到严密封闭。如因施工需要局部解除113、防护，施工过后应及时恢复，防止物体从脚手架与墙体之间的空隙坠落伤人。、整个脚手架体上应每隔二步距至少设置2个灭火器，防止发生火灾事故。、脚手板铺设时应符合以下规定。脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接接头处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100150 mm之内。脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm。且在搭接段的中部应设支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250 mm以上未作固定的探头板。竹笆片应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平铺，四个角应用直径1.2 mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。、脚手架的防雷措施 本工程钢管脚手架上应设置可114、靠有效的防雷接地装置，防止发生雷击事故。一般每隔50m设置一处接地装置。接地件采用6钢筋作引下线。绑扎引下线的立杆高度应高出其它立杆2m以上。 接地体采用50mm 5mm角钢，长度1.52.5m。将其一端加工成尖头，打入地下，顶端离地面不得浅于500mm。 接地线与接地件之间采用焊接，焊点长度为导线长度的6倍以上。 防雷措施施工完毕后，应及时测量其接地电阻，合格后方可使用。、脚手架的使用时应注意以下几个问题。 作业层每1m2架面上的实用施工荷载不得超过2KN/ m2。 在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码三层。砂浆和客器总重不得大于1.5KN。 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操115、作和人员通行。 作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，连墙件确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取弥补措施。并在作业完毕后，及时予以恢复。 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 人员上下脚手架应走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上、下。 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在。在排除和解决后方可作业，如发现不安全隐患，应立即停止作业进行检查，问题解决后方可恢复正常作业，116、如发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品清理干净，做到工完场清。 在任何时候都严禁在架上向下抛送物品和倾倒垃圾。第六章 质量目标和质量保证 措施及质保体系本章内容提要：质量目标质量保证体系质量保证措施质量通病防治措施6.1质量目标施工的工程质量达到建设工程施工质量验收统一标准要求。6.2质量保证体系质量保证体系图（见下图）。 政府质检部门监理公司质监业主驻工地代表项目经理部施工技术其它各职能部门质量管理专业工长专职质检员分包单位专业工长各作业班组合格工程6.3质量保证措施总体措施.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”117、的意识。.2认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。.3施工组织设计由公司总工程师审批同意后，方可实施到具体的工程上。为了加强施工管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工技术资料收集整理外，还增加摄影、摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终将图片整理成册存档管理。6.3.1.4施工过程中，对各分部分项工程，如基118、础工程、主体工程、楼地面、门窗工程、装饰工程、屋面工程等进行连续拍照及录像。基础（主体）工程中的钢筋工程、模板工程、砼浇筑及屋面防水施工，楼地面铺贴等分项工程根据施工进度同步进行摄像。指定专人负责，并聘请摄像专业人员进行摄像及录像带的制作，由项目技术负责人具体负责，电视台专业摄像人员操作，并配音、配乐、配字幕，声像并茂，在工程竣工验收之日，提交反映本工程竣工全貌、分部分项及细部施工过程的录像带及照片。.5工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证119、产品质量。拍照及摄像计划安排拍 摄 时 间拍 摄 内 容基础施工阶段钢筋工程、模板工程、砼浇筑、管线预埋主体施工阶段钢筋工程、模板工程、砼浇筑、砌体、管线预埋楼地面施工阶段基层处理、找平层、面层施工、安装工程门窗工程施工阶段门窗进场验收、安装工程装饰工程施工阶段装刷墙面、装饰贴面、油漆涂料、安装调试屋面工程施工阶段基层处理、保温层施工、卷材铺贴后期制作竣工全貌、剪接、配音、配乐、配字幕、制带（照片）.6工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由自已检查，再报请监理最终验收通过，才能进行下一道工序施工。.7主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工120、顺利展开是十分有利的。.8严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。.9技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。.10切实按照本公司的ISO9000系列文件对本工程进行质量控制。贯彻GB/T19002ISO9002标准，是企业实现全面质量管理的保证体系，是项目经理部质量管理的基石，必须毫无异议地执行。混凝土质量保证技术措施.1严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的要求，又要满足设计部门和业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。.2砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、121、管理人员均轮流交替用餐。.3为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配人员监督振捣质量。.4砼浇捣前，对新老砼接缝中的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。.5砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明使用部位、制作日期及编号。.6在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大处，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇筑质量。.7楼面砼浇筑时，应铺设架空走道板，禁止在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。6.3.3 钢筋质量保证技术措施.1钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计和规122、范的规定，品种规格若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续。.2所用钢筋必须具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。.3绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩型式等要求。.4为了有效控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。.5注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的砼垫块，砼垫块宜用普32.5水泥按1：11：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。.6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油123、渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。.7加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工员、质检员、技术负责人应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。.8在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。.9为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。.10各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋 质量、技术措施将在相应施工方案中详述。模板工程质量保证技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查模124、板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显有缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用锤敲打，不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。对模板本身的质量应认真检查：a.木模表面有脱皮、中板有变质者不得使用；b.木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用；测量工程质量保证技术措施测量定位所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过监定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点125、是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的准确。轴线控制点以总标高控制点为准，必须经过监理书面认可后方可使用。所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供报告。装饰工程质量保证技术措施.1建立装饰工程质保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。.2装饰工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。坚持先定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位技术负责人认可后方可进场，并执行验收标准，凡不符合要求的材料不得进场。.3房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的126、装修项目，都应先编制工艺卡、施工大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员拒绝施工。安装工程质量保证技术措施.1建立安装工程质量保证机构，制定安装工程质量保证措施，层层落实责任，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。.2配备专业质量检查人员，加强现场质量管理。.3加强原材料和设备的质量检查凡不符产品坚决予以退货，杜绝使用不符合质量的不合格原料和设备。成品保护措施6.3.8.1模板保护a.模板成型好后，要按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。b.为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。c.模板支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、127、撬移模板。d.在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，砼浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。e.拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员、监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。f.砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。g.支完模板后，应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。6.3.8.2钢筋保护a.正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再在上面走动，从事前道工序施工。b.对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进行支撑，绑扎好后在自检合格的基础之上，报请监理单位验收。c.对于柱、梁、现浇板钢筋，做到随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。d.对于现浇128、板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板筋上走动。e.砼浇筑时派专人进行护筋。f.绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。g.模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。h.钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。6.3.8.3砼保护a.砼浇筑好后，在其终凝前，严禁人员在上面走动；严禁重物对其进行撞击。b.对柱边经常有车辆走动的地方，用胶合板将柱四面封住；在现浇板上搭设支撑脚手时，钢管要做到轻拿轻放，同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。c.加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。d.做好砼的保护，加快砼强度的提高。e.砼振捣时不得碰动钢筋、预埋件、129、模板，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。f.砼浇筑完毕及时养护，保持润湿。雨季施工要有足够的防雨措施，冬季施工要有足够的防冻措施。g.拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。6.3.8.4墙体保护a.墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。b.加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。c.正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。d.墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。e.吊运构件或料具等物、搭拆脚手架时，不得弄坏墙。6.3.8.5内外墙装饰保护本工程外装修为外墙涂料；内墙装饰为水泥砂浆粉面、内墙涂料、瓷砖墙面等。130、其成品和半成品保护应注意以下几点。a.内外墙面施工时，要正确确定施工顺序，以先施工外墙、后施工内部为优，这样可以避免因外部施工递料而造成对内墙面粉刷和窗套的污染。b.内部装修粉刷应先进行天棚粉刷，后进行墙面施工，这样可以避免因天棚粉刷而造成对墙面的污染。c.内外墙粉刷前首先检查预埋线管、盒、预留洞是否齐全，位置是否正确，尽量避免施工完毕后在其上面进行凿、敲等损坏其半成品的活动。d.涂料施工前，将安全网、竹笆片等脚手上的垃圾清理干净，以免垃圾吹到墙面上而造成污染；外墙完毕后，严禁从窗内向窗外扔任何建筑垃圾。e.外墙脚手架拆除时，要对操作人员进行成品保护的交底，严禁脚手架拆除碰撞墙面，并派专人进行131、检查、修补和清理。同时由专职安全员负责安全监督。f.内墙面基本在内部前道工序施工完毕后进行，做到涂刷一间，封闭一间，尽量做到间间净。同时教育职工不要在墙面上乱涂乱画。6.3.8.6门窗保护a.塑钢门窗框出厂前应沿框内外立面粘贴好保护胶带，在现场堆放时，应插入规则的隔板，以免相互擦伤。框安装就位后，周边嵌缝前，沿框内侧用胶带封贴，中挺必须包裹到位。施工时，严禁施工人员随意从窗口进出，应设专门过人窗口，过人窗台上应加盖槽型板予以保护。b. 塑钢门窗安装好后，随即进行调整，并将玻璃擦洗干净，同时在进行外脚手架拆除时，不要碰撞窗户玻璃。6.3.8.7楼地面保护a.整体面层刚完成后,24小时内严禁人员在132、上面走动,不得在地面上堆放使地面破坏的杂物,手推车需要经过地面行走时,必须铺设木板。b.严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。c.刚完成的地面与楼面面层,应避免曝晒,宜适当通风。d.卫生间进行卫生洁具安装时，要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。e.楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损坏踏步外角。6.3.8.8屋面防水保护a.屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。b.防水层施工时，要将基层清理干净。施工需要明火作业时，不要直接在其上面进行明火作业。c.防水层施工完毕后，随即进行蓄水试验，发现有不合部位随即进行返修。同时不得133、在其上面加载或进行带有撞击性的施工。6.3.8.9安装工程成品保护a.砌筑、浇筑砼、粉刷应尽量避免砂浆、砼漏入水、电等管道内，防止出现堵塞现象。b.做涂料油漆时，防止污染灯具、插座、开关、阀门、管道、卫生洁具等，如发现有涂料、油漆污染时，应派人小心清洗。c.电焊时严禁电火花烧坏预埋管线。d.管线穿墙时、楼板时，打洞不准用大锤乱打、乱敲。突发性施工障碍处理措施a. 为防止停水或用水高峰，利用预设水池，设高压水泵进行竖向供水。b. 配备足够的机具设备，防止机具事故。c. 配备精干的机具、电气维修力量；配电房人员24小时现场值班，如果机具出现故障，及时进行维修。d. 事先准备足够的雨季、冬季施工所需134、的防雨、防冻材料，防止突然下雨或寒流。特殊气候条件下的施工技术措施雨季施工技术措施本工程部分主体结构工程和装饰工程施工正逢雨季，为确保工程顺利进行和质量目标的实现，做到防患于未然，在施工时必须注意以下几个方面。1.施工场地及机械设备a.为保证雨季顺利施工、现场应有可靠有效的降排水措施。本工程采用300mm砼管连接排水窨井排水。b.现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。大型机械和超过一定高度的脚手架必须安装避雷装置，防止雷击。c.对有防雨、防潮要求的建材堆放在较高的地方，并做好防雨的覆盖及四周的排水，水泥进库堆放。d.做好防雷、防台、防暴雨的准备工作135、，遇台风、暴雨袭击后，对塔吊、物料提升机、防护架、脚手架必须重新检查、加固，确认无沉陷和松动后方可继续使用。e.动力、照明线路应经常检查有无破损，严禁直接搭设在钢管等铁器上，防止漏电事故的发生。2.主体结构施工a.浇筑砼时应根据砂、石含水量的变化，调整砼的配合比。b.浇筑砼尽量避开雨天施工，现场设天气预报接受仪，随时据天气预报进行调整，下大雨时严禁浇筑砼。若砼表面已被雨水冲刷，应重新抹压表面。c.钢筋焊接不得在雨天露天作业，闪光对焊要在防风雨的工棚内进行，焊好的接头未冷却前不得接触雨水。d.模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑砼。6.3.10.2136、夏季施工技术措施本工程夏季正逢主体结构施工和装饰工程施工阶段，施工时应注意：a.加强基层的浇水湿润，防止因基层过干而造成粉刷砂浆干枯而影响砂浆的凝固。b.加强粉刷后的养护，防止因太阳爆晒而造成粉刷层开裂。c.加强施工现场木模加工场、易燃易爆品的防火措施。d.做好室外施工人员的防暑降温工作。e.夏季施工时，要按排专人对安装的模板进行检查，以防暴晒产生变形而导致漏浆，砼浇筑前要对模板浇水温润。f.在气温较高时，可在砼中掺加缓凝剂，以确保砼的浇筑质量。g.专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使砼坍落度符合泵送要求。h.砼泵车位置处要搭设遮阳棚，泵送砼管子上覆盖草袋，并由专人浇水降温。j.对已137、浇筑的砼及时用草袋覆盖，并由专人浇水养护，严防砼板面因养护而产生裂缝。k.做好防暑降温工作,现场备有中暑药物,工地设有茶水桶。6.3.10.2冬季施工技术措施a.做好各项冬期施工准备工作和现场临时供水管线和龙头保温。b.冬季施工时，确因施工所需要浇筑砼时，应在砼中掺加早强剂，并采用塑料膜加草苞覆盖的办法进行保温，尽量缩短砼搅拌至砼浇筑时的时间间隔。c.加强对机械设备的保养，有水箱的机械暂不用时将水放掉，防止冻裂水箱、水管。d.外露上水管道冬季要覆土保温，不能覆土的用草绳缠绕严密，以防水管冻裂、冻坏。e.室内粉刷施工时应用塑料薄膜封闭窗口等方法对室内进行保温，室内温度不得低于3，室外装饰在气温低138、于5时，应停止施工。6.4质量通病防治措施6.4.1砌体工程6.4.1.1砌块、砂浆强度达不到设计要求防治措施：a.砌体工程所用的原材料砌块、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证书或复试报告方可使用。b.砌体工程所用的砂浆配合比须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。c.工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。6.4.1.2砌体尺寸不符合图纸规定，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：a.砌筑前由现场施工员作好技术交底按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。b.开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。c.砌筑时遵139、循“三皮一检线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。d.砌筑时把予埋构造柱的拉结钢筋6.5500砌入墙内，砌入墙长度1000mm。e.砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。f.砌体按规定，标准要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。6.4.2钢筋混凝土工程消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求的防治措施：6.4.2.1钢筋必须有出厂质保书及试验报告单。6.4.2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。6.4.2.3钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规140、定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。6.4.2.4柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛脚等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。6.4.2.5梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。6.4.2141、.6梁钢筋必须现场绑扎安装。6.4.3消除混凝土强度不符合设计要求。防治措施：6.4.3.1浇筑砼使用的原材料应符合设计，规范及标准要求，必须有合格证及试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。6.4.3.2砼浇筑前必须提供配合比通知单，浇筑时要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。6.4.3.3严格控制砼坍落度，浇筑时每四车测一次坍落度，并做好记录。6.4.3.4砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。6.4.3.5现浇砼构件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标142、准养护28天为检验强度。6.4.3.6模板拆除应按规范、规定要求进行。6.4.4消除砼构件裂缝措施6.4.4.1凡梁高大于600mm，对梁腰筋的配筋查看设计图，必要时与设计人员商量，适当加密腰筋间距。6.4.4.2严格控制砼的单方水泥用量、水灰比以及砂子细度。6.4.5工程渗漏防治措施防治措施：6.4.5.1消除屋面渗漏a.进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，防水材料必须有出厂合格证及进场试验报告。b.屋面防水工程必须有施工许可证的单位进行施工。c.屋面坡度，天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。d.基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实。e.刚性防143、水屋面应坚持振、滚、抹、养四道工序。f.屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经甲方驻工地代表、监理代表验收，确保不渗漏。6.4.5.2消除外墙渗漏没有堵塞砌体孔、洞造成墙面渗水防治措施：检查外墙面的空头缝和孔、洞并做好记录，消除缝、孔洞中的灰疙瘩、垃圾和灰尘，冲刷干净，在缝、孔、洞的周围先刷一度水泥浆，配合比为1:4:8即801胶水、水泥、黄砂，随用1:2.5水泥砂浆嵌补砖缝和螺栓孔，补洞要用砖砌嵌实。6.4.5.3卫生间防渗漏卫生间渗漏，是一般工程中的常见通病，根据本工程的特点和本公司的经验做法，要确保卫生间的防水性能，首先应从构造处理入手：a.在现浇楼面施工中，应采用正确的砼配合比，振捣144、密实，提高砼自身的防渗漏能力；b.为防止地面水沿墙脚向外渗透，应采用现浇200mm高与墙同宽钢筋砼止水带，止水带与现浇板应同时浇筑，不留施工缝；c.地面防水基层必须用1:3的防水砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象，在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑；d.找平层的坡度以1-2为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10 mm的小圆弧。e.基层做好后须经盛水试验合格后方可进行面层施工。6.4.6楼地面工程地坪不平、倒泛水、水泥楼地面空鼓、砂眼。防治措施：6.4.6.1严格按施工工序施工基层提前一天清扫干净浇水湿润，不145、准上人，下料前用同品种、同标号水泥先在基层上均匀刷一层水灰比为1:1的水泥浆，注意不得漏刷，不得积浆。6.4.6.2必须正确使用好材料，楼地面的水泥宜用32.5水泥。6.4.7内外墙面抹灰及顶棚抹灰。6.4.7.1内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固，空鼓表面不平整，阴阳角不顺直的防治措施。a.施工前检查墙面，凿除局部空出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。b.对洞口、门窗框边缝隙，分层补平凹陷处。c.抹灰砂浆严格按配合比计量，搅拌均匀，随拌随用，确保和易性，保水性粘结力要达到规定要求。d.控制每层抹灰厚度在5-7mm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要求抹平整，湿养护d。e.墙146、面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。f.天棚抹灰前在靠近顶棚的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。6.4.8门窗安装、消除安装位置，开向不正确，开启不灵活，封闭不严密。防治措施：6.4.8.1门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确定安装位置正确。6.4.8.2认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。6.4.8.3严格按设计图集制作，确保嵌合严密，胶契牢固，棱147、角整齐，方整光滑。6.4.8.4门窗扇安装开启灵活，不得有倒翘，反弹现象。6.4.9给排水管道安装，消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不适宜及渗漏。防治措施：6.4.9.1事先用铁皮做成的盖子盖在便盆或污水等管道入口处，防止管道被建筑垃圾堵塞或被砸坏。6.4.9.2在底层和最顶上一层排污立管的检查口处，设置临时堵板。6.4.9.3为防止管道堵塞或不畅通，施工时，一定要对原有将要按入的下水管道的位置、标高等进行技术复核。6.4.9.4管道安装时，所有接头均应安装牢固、密闭。6.4.9.5安装管道、立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安装管道的现象。6.4148、.9.6排水管的横管、横管与主管的连接需用斜三通或斜四通，不得用直通。6.4.9.7严格控制室外排污阴井和污水管的标高，坡度及落差，防止倒灌、滞留现象的发生。6.4.9.8给排水管道施工完毕应做通水、通球试验。6.4.10电气安装：消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便。防治措施6.4.10.1严格按图纸设计要求施工。6.4.10.2管与管、管与盒的连接采用束接、胶水连接。6.4.10.3管内穿线做到无接头，无损坏绝缘层，无拧扭等。6.4.10.4控制好各种器具的纵、横位置。6.5合同保证措施在施工过程控制中，严格按照分包合同质量目标监督和执行。6. 5.1要分项工程质量通病的预防措施1.模149、板分项工程质量保证措施质量通病：轴线偏位、变形，标高偏差，接缝不严，脱模剂使用不当，模板内清理不符要求，砖顶过梁模板缺陷等。预防措施：A.模板轴线、标高放样后，派专人进行技术复核，无误后才支模；柱模根部弹设柱边线及检测线，柱筋电焊定位垫块；B.支模时拉水平、竖向通线，设竖向总垂直度控制线，保证水平方向位置准确；C.根据结构特点进行模板专项设计，保证模板体系有足够强度、刚度和稳定性；D.砼浇注时派专人看模，发现问题及时处理，浇注要均匀，对称下料，控制一次浇灌高度在施工规范允许范围之内（特别是门窗洞口模板两侧）；E.通过设计确定梁底支撑间距及柱模压骨间距，在梁柱模上中设临时撑头；F.当梁板跨度大于150、或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度的1/1000；G.楼面设标高控制点，支模过程用水准仪进行模板面找平；H.楼梯踏步安装考虑装修层厚度；I.严格控制木模含水量，制作时拼缝严密，浇捣砼提前浇水湿润；J.梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密，防止错位；K.拆模后及时清理模板，涂刷模剂（严禁使用废机油），涂刷要均匀，一般为2mm厚；L.在封模前应把模板内垃圾清除，柱梁接头处留清扫孔；M.门顶砼过梁支模采用砖墙上留孔挑扁担方法施工，侧模下口夹紧砖墙，斜撑与上口模档钉牢，保持直线。（半）成品保护措施：A.模板应按编号分类堆放，拆模后及时清理，涂刷脱模剂；B.在板面电焊钢筋，水151、电管时，应用白铁与垫底隔离，严禁用板面拖拉钢管、电管，堆放安装过程用方木垫底，安装后及时设保护垫块，严禁用铁撬撬模板；C.砼浇捣按规程操作，防止过度振捣引起模板变形，防止在板面卸料过高；D.严格按拆模顺序拆模，不得用铁撬直接撬模板，保证边角完整，拆模由工人传下楼面轻放，严禁乱扔乱掷。2.钢筋分项工程质量保证措施质量通病：钢筋两面锈蚀，同截面接头过多，绑扎节点松扣，保护层不垫，骨架尺寸不准、偏斜；预防措施：A.钢材进场按计划规划，先进先用，露天堆放下垫方木，做好地面排水；B.钢筋放样按规范要求，配料考虑原材长度，骨架未绑扎前要检查数量，如超出要调查；C.钢筋绑扎用22#铁丝，绑扣形式正确，接头要152、绑三点；D.绑扎时多根钢筋端部要对齐，防止偏位及扭曲，若出现斜向一方绑扎时铁丝绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调查；E.骨架吊半入模时，力求平稳，用“扁担”起吊，吊点应据骨架外形预先确定；F.保护层厚度应事先确定，垫块强度要满足要求，间距适宜。（半）成品保护措施：A.成型钢筋或网片应指定地点堆放，垫木垫放整齐，防止压弯变形；B.运输过程轻装轻卸，不能随意乱掷；C.钢筋绑扎后不准踩踏，特别是负筋部位，在砼浇注及水电工种施工过程中，设置专人看筋保护。3.混凝土分项工程质量保证措施质量通病：砼强度等级不符，构件断面轴线尺寸不符，蜂窝孔洞，露筋麻面，缝隙夹渣，烂脚，接头处偏差大。预153、防措施：A.浇筑前，加强对构件断面几何尺寸和轴线定位的检查复核，严格控制砼在模板上的加荷重量，防止模具变形；B.模板涂刷脱模剂应均匀，表面光滑并浇水湿润，拼缝应严密防止漏浆；C.钢筋过密处采用同强度等级细石砼分层浇筑，精心操作，认真振捣；D.按规定使用和移动振动器，中途停歇后浇捣时，新旧接缝处小心振捣；E.在施工缝处（柱头，梯板脚处）进行清理和浇浆，对板脚缝宽大于2.5 mm予以填塞，防止吊脚，浇注前先浇足50mm厚水泥砂浆；F.安模时，先安装梁接头模板，检查合格后接装梁侧模。成品保护措施；A.砼浇筑后应在12h内覆盖或浇水，保持砼有足够的润湿状态，一般养护不小于7昼夜，当掺有外加剂时，养护不154、小于14昼夜。B.对已浇筑的楼梯板，踏步上表面砼要加以保护，须待砼达到1.2Mpa强度后，方可在面上进行操作。C.拆模应控制砼强度，严禁过早拆模，否则应设临时支撑，先顶后拆，侧模在砼强度能保证其表面及棱角处，不因拆模而受损时，方可拆除，而底模应在砼强度达到规定要求后方可拆除。4.砌体分项工程质量保证措施质量通病：砌体强度低，几何尺寸不符，灰缝不饱满，整体性、稳定性差，墙渗水。预防措施：A.砂浆所用水泥、砂、外加剂等要有合格证，严格按配合比统一试配和拌制，严格计量管理，搅拌均匀，控制稠度。B.砂浆做到随拌随用，在规定时间内用完，使用过程中经常翻动清底，若有泌水，应进行二次拌和。C.正确设置皮数杆155、及间距，水平和厚度坚向灰缝应饱满，厚度（宽度）应控制在1cm左右，一般为812mm。D.改善砂浆和易性，若有泌水应调整稠度，以确保砂浆的粘结强度，砖必须提前12d浇水湿润，含水率1015%，严禁干砖上墙。E.砌筑采用“三一”砖砌筑，严禁铺长灰，要求铺满口灰后刮缝。F.砌体转角，纵横交接处应同时砌筑，若不能时，应按规定留斜槎。G.按设计要求留设拉结筋，提高整体性，防止裂缝。H.外墙砌体脚手眼或其它孔洞应堵填密实。（半）成品保护措施：A.墙体拉结筋及管线均应加以保护。B.对水电等管边应先进行预埋安装到位后，检查符合要求后，方可砌体施工，严禁事后凿打。5.抹灰分项工程质量保证措施质量通病：面层不平整156、空鼓、裂缝、护角不牢，阴阳角不正，踢脚线空鼓裂缝，接槎明显，抹纹，色泽不均。预防措施：A.基体进行清理和修整，凹凸不平、孔洞须修整，用1：3水泥砂浆修补，混凝土面太光滑应凿毛，用1：1水泥浆加10%801胶先抹1遍。墙体打底前先用水湿润至少两遍。控制砂浆和易性，保水性，底层灰浆脱水后应浇水湿润再刷一道素水泥浆（素浆中加20%胶）后做罩面收水，终凝前进行压光。B.阳角据灰饼厚度分层抹灰，并在阳角外粘八字靠尺找方吊直，用水泥浆抹平，初凝前用阳角进行赶压光滑、平整垂直、线角顺直清晰。C.阴角设标筋用靠尺垂吊找准垂直度，用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，用阴角赶压光滑、顺直、方正。D.抹面层时注意157、接槎部位操作，应留在分格条处或阴阳角，水落管处避免高低不平，色泽不一。E.底层在终凝前不准抹第二层砂浆，面层未收水前不准用抹子槎压，硬化后不许用抹子槎压，硬化后不许用抹用力强行搓抹，而采取再薄薄抹一层砂浆来弥补表面不平或抹痕。（半）成品保护措施：A.抹灰施工前，先安装好水电管，开关盒穿线到位，严禁事后凿打，抹灰后，后道工序施工应注意墙面阳角线的保护。B.开关板安装调试时，不得损坏墙面。6.涂料分项工程质量保证措施质量通病：涂层颜色不均、色淡、流淌花纹不规则、光泽不均匀、粘结差、明显接槎。预防措施：A.涂料选购同厂同批，每批颜色和配合比例保持一致，使用时必须搅匀并不得任意加水，确有特殊情况需加水158、时，应掌握均匀一致；B.基层砼龄期应28d以上，砂浆应7d以上，含水量10%；C.表面孔洞应先修补平整，砂浆修补龄期3d以上，严格执行操作过程施涂，接槎须留在施工缝或阴角处，不得任意停工甩槎，施工气温应在10以上，阴雨潮湿天不宜施工；D.正确操作，先试喷控制好速度，厚薄和涂刷距离，转角处使用遮盖粘纸，减少两个面互相干扰；E.专人搭架，照明一致便于操作和观察，保证涂层厚度，有适当的遮盖；F.涂基层前，对批嵌过的基层应先涂底漆，保证基层均匀吸收面涂层；G.遵循涂刷间隔时间，在20时底涂间隔2h，中涂间隔4h，面涂间隔24h；H.涂刷应连续作业，保持工作面“软接槎”到分格缝（或阳阴角）处停歇。（半）159、成品保护措施：灯具开关板安装调度等后续工种，不得损坏涂料层；注意保护，防止乱涂乱画；7.油漆分项工程质量保证措施质量通病：流坠、反锈、粗糙、皱纹、起泡、刷纹、收缩、透底、木纺浑浊、桔皮、发汗、咬底、浮色、失光、针孔。预防措施：A.选用优良的油漆材料及适当的稀释剂，作出样板试验合格后再使用，注意选择适量的催干剂，不使用挥发性过快的溶剂，粘度要适度，不得任意稀释；B.涂漆前，基体应处理，清除油、水。钢铁表面除锈斑，处理后上底漆，防止再生锈，涂普通防锈漆时，厚度略厚一点（两遍）防止出现针孔、漏涂油等。表面凸凹不平三处应先处理；C.施工环境温度和湿度要选择，以温度15250C，相对湿度5075%最适宜160、施工环境；D.涂刷时，正确选用喷枪距离，刷子，要先开油，再横油，斜油，最后理油，须调制搅拌均匀，过筛，不得混用；E.避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或在底漆未完全干透情况下涂面层；F.控制木材含水量，当含有芳香油或松脂囊时，应将基挖除并涂刷漆片液后，再做底漆，使用油性腻子时，须待其干透后，再刷油漆；G.漆膜起泡轻微时，应待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，现补面漆；H.漆料，深剂和腻子应配套使用，用不同漆料，在油性漆表面作溶剂性较强面漆时，可在底漆完全干透后，涂刷23遍漆片液作隔离封闭层涂面漆，避免或养活咬底。（半）成品保护措施：A.保持施工温度均衡，不能有较大的变化，且通风良好，保持相对湿度作161、好样板间；B.油漆操作过程中及注意防止交叉污染，做到防尘，防污，地面等清扫干净，机械喷涂时，应将不涂油漆部位遮盖，防止污染。8.木门窗安装分项工程质量保证措施木门框安装质量通病：表面粗糙、框翘曲、不方正，弯曲、位置不准、松动、缝隙过大或过小、锤印。预防措施：A.框表面槎、毛刺、变黑等庇病，应先修刨，明钉钉帽应砸扁，顺木纹送入立梃内2mm。B.安装时注意吊垂规程安装，对不同偏差，采用不同方法处理。C.安装前检查每一角榫眼和结合牢固性，门框两立梃锯口尺寸是否一致，立梃吊好后用细石砼填塞，不足3cm，应塞灰，分层填实，木砖松动应固牢，加大钉子防止辟裂。D.调整框位置，敲击时要垫木，避免外向锤子直接锤162、在框料上。半成品保护措施A.框安装后，在立框离地0.500.8m钉镶板口，高级工程须做铁皮护口。B.安装后，立框下角要清扫干净，用水泥砂捂牢，以加强稳定性。C.注意保护，防止车撞，物碰而位移。土建与安装之间的配合与协调1预埋预留配合预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由安装技术人员与土建技术人员协商处理，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。2卫生间施工配合在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先163、做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。3暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。4灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关、插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。第七章 施工组织管理本章内容提要：施工组织总体设想生产组织管理安全组织管理质量组织管理7.1施工组织总体设想7.1.1 组织管理7.1.1.1由我公司成立的无锡中核凯利高新员工宿舍楼工程项目部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。7.1.1.2上达公司领导、下至工程施工技术人员，对建好本工程有足够的信心164、，也给予充分重视。为此，由本公司主要领导组成本项目总指挥部，每月或半月在施工现场主待召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。7.1.2质量管理7.1.2.1牢固树立“质量第一争效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。7.1.2.2坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标目，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。a.三级监督：班组自监督；项目经理、技术质量监督；业主委托的监理监督。b.五步到位：操作要点交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位检查到位；各种材料和加工件进场验收165、到位。7.1.3技术方案领先运用和依靠我公司在高层建筑和大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新技术、新工艺优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理过程中的先进和指导作用。7.1.4落实各项责任制对工程管理人员实行定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的责任感，消除各种可能发生的不良后果的隐患。7.1.5保证项目经理常驻工地现场1.项目经理保证常驻工地现场，如有特殊情有况需离开工地现场时，必须向业主驻工地负责人或监理请假，得到批准后方可离开工地。7.1.6信息化施工在工地办公室配置计算机，利用计算机实166、行最优的计划安排，并根据工程的实际情况及时调整，实现动态管理；对局部大体积砼浇筑后的温度变化情况进行微机分析处理，及时调整覆盖及养护措施，确保砼的质量；对基坑位移及各阶段的沉降资料进行分析确保工程结构的安全。7.1.7优化劳动组合择优选用高素质的、熟练的技术职工队伍，加强劳动纪律和劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。7.1.8场容场貌及标准化工地管理我公司在众多项目工程施工中，获得上级单位和社会各界的好评，树立了良好的形象。同样在本工程的施工中，我们将继承和发扬我公司传统的、先进的做法，在确保工程质量和进度的同时，认真执行有关现行标准化规定，做到文明施工、处理167、协调好各个方面的关系，做到“场内优质工程，场外民心工程”7.2生产组织管理7.2.1建立合理的生产管理组织体系交叉作业、工种配合协调措施7.2.2.1安装与土建交叉作业、工种配合协调措施a.安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录。b.各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的开头位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录。某些箱盒、管线埋前要妥善封口，以免流入水泥浆，造成堵塞。c.安装的预留预埋与土建有矛盾时要经设计人员提出处理意见。安装好的管道及箱盒，土建要主动予以保护，其四周的修补亦应由土建进行，以确保修补质量。d.上下交叉、内外168、交叉、工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。e.卫生间做防水前要由安装检查其管道位置及地漏标高，确定无误并做好交接记录后，由土建用掺有UEA膨胀剂的细石砼堵洞。f.在已砌好的墙上水电安装需开槽时，应先弹线，再用切割机开槽后在墙上凿槽，严禁不用切割机开槽即在墙上凿槽。7.2.2.2与各专业施工单位的配合本工程专业性强的分项工程必须由其他专业施工单位来完成.我们作为主要施工单位,将积极配合业主,做好施工过程中同铝合金门窗、电梯、弱电安装等专业队伍的协调配合以及节点处的技术措施，向各专业施工单位提供现场库房、材料垂直运输和内外脚手架等。按本项目169、的总体规划,由项目经理负责与专业施工单位的协调管理工作。对日常工作中的进度计划、质量及工序间的协调,由项目部对口管理人员负责:a.计划管理:专业施工计划管理内容包括进退场计划、交叉施工协调计划及其他需要配合的计划。计划中应列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排。b.专业工序间的交叉施工协调:专业队伍按计划进场后,应按制定的工序施工,施工过程中根据实际施工进度,或遇工序改变,项目部施工管理人员应及时进行协调和计划的修改,经项目经理批准后组织实施。d.技术质量管理:项目经理部协助业主或监理单位管理专业施工单位技术及质量,质检人员严格按照国家质量验评标准170、监督检查专业施工单位的施工质量,发现问题,严格按内部管理的有关规定执行,如是业主发包的项目,由项目经理及时将专业施工单位的施工质量情况向业主反映,并提出提高施工质量的方法,经业主、监理单位及设计单位认同后再施工。与设计单位的配合a.工程开工前即按排专人与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案,其中包括施工过程中可能出现的各种情况,以协助设计单位进一步完善施工图设计。b.主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备、物资的选型。c.组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系,向设计方提供需主管部门协助的专项工程,如煤气、外配电171、水、市政、污水处理、环保等,完善整体设计,确保联动调试的成功和使用功能的完善。d.对施工中出现的情况,除按驻现场建筑师、监理师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同发包方、建筑师、监理方按照总进度与整体效果要求,做好小样板的验收、中间质量验收、竣工验收等。e.根据发包方指令,组织设计方参加精装饰材料选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。f.协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师需要解决的其他问题。与监理师的配合a.在施工全过程中,严格按照经业主及监理师批准的施工组织设计进行质量管理,在自检、专检合格的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理师要求172、及时做好整改。b.贯彻本公司质量/环境/职业健康安全管理手册,确保产品达到国家验收标准。凡我方总承包的工作内容,确保全面执行监理师的一切指令。c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均及时向监理师提交产品合格证和质保书,并按规定对需进行物理化学试验检测的材料及时送检,严格按检验和试验控制程序执行。d.按部位或分项、工序检验质量时,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”原则,使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场的质量管理工作中,坚决维护监理师的权威性。实施协调的方式按总进度计划制定的控制节点,组织召开现场协173、调工作会议,检查各节点的实施情况,制订、修正、调整下一节点的实施要求。7.2.3.2项目经理主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行。7.2.3.3项目部将会同业主、监理师定期不定期地组织对节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查,并根据投标文件及工程合同有关条款进行必要的奖罚。7.2.3.4项目部以周为单位提出工程简报,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。随着工程的进展,将不定期地举行各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程的顺利进行。7.3安全组织管理174、项目经理部 安全控制各职能部门安全技术各分包单位专职安全员专职安全员专业工长各作业班组标化工程安全管理组织体系图7.4质量组织管理7.4.1 质量管理组织体系项目经理部质量控制施工技术各职能部门分包单位专职质检员专职质检员专业工长各作业班组合格工程质量管理组织体系图硬件质量管理加强各工种人员素质和施工机械的配备，确保以一流人员素质、一流的施工机械投入到施工生产第一线。现场设置专职质量检查员，对每道施工工序进行质量跟踪检查，将质量事故隐患消灭在萌芽状态。施工现场制定质量管理奖罚制度，对工程质量管理做到有奖有罚，将职工的经济效益与质量管理相挂钩。开展创质量管理先进班组评比活动，对质量管理做得好的班175、组进行通报表扬；对质量管理做得较差的班组亮“黄牌”。软件资料管理成立技术资料管理小组，由工程技术负责人及施工员、质检员、安全员、材料员及资料员组成，建立技术资料会审制度，全面负责检查技术资料，并由技术负责人负责技术资料管理工作，由资料员负责整理编制工作。施工现场使用的各种原始资料和构件，本着先有质保书，进场检测后使用的原则，由资料员收集合格证、质保书及检测报告。工程竣工验收资料及三大工序验收资料、竣工图，由施工员、资料员整理，报项目负责人审核，签字后按国家规定装订成册，报城市档案局及有关部门。施工员及各工长必须认真填写施工日志，不要记流水帐。7.5工程保修7.5.1严格执行国家和省市有关工程保176、修规定,积极做好工程竣工验收后保修工作。7.5.2在工程保修范围内定期派人到业主走访,及时反馈各种工程质量信息.对特殊工种在保修期内留守1-2人负责指导使用、保养和维修。7.5.3工程移交甲方后六个月内，要派两名全权代表（土建1名、安装1名）在现场办公，专职处理本工程的维修工作。7.5.4维修人员按甲方制定的维修程序进行维修，服从本项目物业管理部门的管理，服从业主的监督，统一着装、文明施工、文明用语。7.5.5向住户出具质量保证卡（一户一卡），并加盖单位公章，负责对所承包范围内的工程项目在保修期内所发生的因施工质量问题而产生的质量事故赔偿、维修。第八章 安全和文明施工本章内容提要： 保证施工安177、全主要措施文明施工及工地标准化管理措施节约成本措施8.1保证施工安全主要措施8.1.1 保证施工安全主要措施.1施工安全生产总措施成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。安全生产、文明施工领导小组：组 长： 储永乐副组长： 陆伟组 员： 华泉兴 任华漾 储益君 史顺良 张月 a.加强安全教育使全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。新工人三级教育：安全资料下发、批阅教育考卷、填写教育卡上报项目经理。组织安全教育：特种工人培训教育、培训资料下发、上岗证、填写教育178、卡上报安全监督站备案。班前教育技术交底、三检查、班前工具检查、日安全注意事项现场责任工程师监督检查。b.每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖罚。组织安全活动每月25日安全生产总结会：汇报月安全生产状况、提出下月安全生产控制主计划书面提交现场项目经理周一下午安全生产大检查：例会人员记录备案、安全宣传教育、上周安全总结安全总监主持召开（全体人员参加）。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。c.每个楼面上均应设若干灭火器，实施统一管理，在每个楼面上设消防龙头。d.各部门应对自已所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门。e.凡179、政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。f.配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。g.制定执行进出大门的规章制度。h.工地建立安全管理体系。保证安全的具体规定及技术措施a.严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工生产区域必须严格遵守的安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。b.认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）入场前均应进行安全生产和消防意识的教育。未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行有针对性的安全知识和遵章守纪教育。c.安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活180、动。d.严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。e.严格执行“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。f.夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以确保安全。g.现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。h.现场用电机具较多，电线不得乱拉、乱拖。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。i.现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。j.电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。k.塔吊等起重机械必须配备专业指挥181、人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。l.塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。m.小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物体必须两端捆扎牢固后方能起吊。n.所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。o.操作使用的脚手，在施工范围及高度内均应铺设好竹笆和栏杆。q.上下基坑必须搭设方便牢先靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上扶手，必须经常修理。r.施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故的发生。s.长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故的发生。t.楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设明显182、醒目的安全标志。u.钢筋排架拆除前，须由技术人员检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅自主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。v.楼面每五层设置外挑安全网，以防止高空坠落事故发生。8.1.2 切实做好“四口、五临边”的防护工作8.1.2.1临边作业防护a.基坑周边防护基坑周边必须采取可靠的围栏防护措施。拟在基坑周边，用1100mm高的483.5钢管作立柱，水平方向设置三道横杆，自下而上的高度分别为200、600、1000，立杆与横杆采用扣件连接，所有横杆的接头均应错开。183、立杆与横杆均涂刷400长红白相间油漆色标，并在栏杆内侧用密目安全网封闭防护，密目安全网外侧设置安全标语、警语营造安全氛围。b.基坑上下通道防护在基坑基础、地下室施工阶段，须搭设人行通道供作业人员上下通行，通道可用483.5钢管和扣件扣结而成，其宽度应不小于1.2m,其角度以4550为宜,通道的水平横杆上应铺设200mm宽的十一夹板作踏脚板,两侧边均应以钢管设置防护栏杆,栏杆底杆高200mm为挡脚杆,上杆高度1000mm为扶手栏杆。所有杆件均涂刷400mm长红白相间油漆色标，并在两斜杆间张设密目安全立网防护。c.施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，各楼层的楼梯口和梯段边，以及框架楼层周边均应184、设置钢管防护栏杆。栏杆材料由483.5钢管扣结扣件组成，其立杆高度1200mm，立杆间距不大于2m，栏杆的下杆距楼面（梯段边）400mm，上杆距离1000mm，并根据建筑结构的具体情况将栏杆与柱子等主体固定好，栏杆均涂刷400mm长红白相间油漆色标示警。d.在施工电梯的各层停靠站台须设置安全牢靠的通道，通道的底板应用木质顺直厚度不小于60mm的少疖木板铺底，上面再铺钉十一夹板使其形成整体，不易挪动，并在每层站台出入口设置定型的安全防护门。门与施工电梯梯笼门等宽，高度1.6m,安装高度1.7m。防护门应随手关闭，在两梯笼间的柱杆间有750mm的空档，则必须设置统一制作的铁栅栏。铁栅栏可用12钢筋185、焊接制成1200750mm的钢筋框架，框内再焊接腹条筋，使间距不大于150mm，此防护铁栅栏均涂刷200mm长红白相间油漆色标。e.垂直运输接料平台周边与挑平台的外侧边应搭设牢靠的钢管防护栏杆。其立杆高度1200mm，立杆间距不大于2m，大杆距平台面400mm，上杆距平台面900mm，并用20001000mm竹笆片立体封闭防护。在料台的出入口应设置活动防护栏杆。f.施工井架地面站和建筑物的主要出入通道口均应搭设安全防护棚，防护棚架体用483.5钢管和扣件搭设。防护棚搭设高度3.6m,顶部应设置双层防护棚架,两层相距1000mm,上层满铺竹笆片,下层满铺十一夹板。防护棚架的钢管立杆、水平拉杆、斜186、拉杆等均涂刷400mm长红白相间油漆色标，通道防护棚口应悬挂的“安全通道”警示标牌。8.1.2.2洞口作业防护a.电梯井口及其它墙面洞口的防护，采用483.5mm钢管搭设防护栏杆，其立杆间距不大于2m，水平设置3根横杆，下杆距地200mm为挡脚杆，其上每隔500mm设一道横杆，防护栏杆两端靠洞口以短钢管扣件与墙夹紧固定，并涂刷400mm长红白相间油漆色标示警，在电梯井内每隔二层设置一道安全平网。b.建筑物内各种预留洞口应实施可靠的防护措施1)楼面、屋面等处边长为500mm以内的洞口，采用大于洞口的十一夹板封盖，并在木板的四边加钉固定其位置，使其不得移动。2)边长为5001500mm的洞口，应设187、置水平龙骨上满铺竹笆片和脚手板加以固定。3)边长在1500mm以上的洞口，四周必须设置扣件扣接钢管防护栏杆，栏杆高度分别为400mm和1000mm，并涂刷红白相间油漆色标示警，洞口下方应张设合格的安全平网。1500mm以上的洞口防栏示意图c.施工现场通道附近的各类洞口、坑槽等均应设置双道钢管防护栏杆，其立杆间距不大于2m，栏杆高度分别为400mm和1000mm，并涂刷红白相间油漆色标。d.施工现场外东西两侧均有高压线，应搭设毛竹防护架防护，具体搭设方案待中标后提供。e.施工现场位于车辆行驶道旁的洞口、管沟、坑槽等，应加盖厚度不小于10mm的钢板防护。8.1.2.3认真做好验收和工序间安全防护交188、接手续在施工各阶段，防护设施搭设完毕后，必须由项目经理和安全员进行验收，凡不符合规范要求不得使用。各工序交接时，对防护设施也必须进行交接，不符合要求的，必须整改合格后方可进入下道工序施工。8.1.3 保证消防安全主要措施8.1.3.1项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。8.1.3.2施工现场必须实行动火申报制度，严格实行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。8.1.3.3在建筑物楼层内，脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。8.1.3.4酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机189、效能正常。8.1.3.5施工中的易燃易爆品（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。8.1.3.6楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。8.1.3.7严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处置。8.1.3.8进入施工高峰期，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。8.1.3.9加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防巡查，消灭事故隐患。8.2文明施工及工地标准化管理计划8.2.1 文明施工目标8.2.1.1本工程实施工现场标准化管理,确保南京市文明工地。8.2.1.2公司每月190、由“标准化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力的措施促使工地达到标化。8.2.2 场容场貌管理措施由于该工程是政府重点工程,其施工文明程度的高低将代表无锡市对外形象及本公司在无锡市的声誉,为了树立一个良好的形象,在场容场貌管理方面我们拟采取以下措施:8.2.2.1工地实行围墙围设封闭式施工，并在大门进出口设置警卫亭,非施工人员末得到项目经理的批准不得入内。8.2.2.2在工地主要进出口设置“七牌一图”介绍工程概况和施工期间的注意事项，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。8.2.2.3工地实行硬地面施工,施工场内材料堆191、放整齐,无积水、无垃圾。8.2.2.4大堆材料砂石分类，用三面砌砖围护（300500mm高），集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。8.2.2.5施工生活区域和办公区域公隔开来，实施庭院式小绿化,做到场容场貌整齐、整洁、有序、文明。8.2.2.6配合无锡市创建文明城市的活动,充分利用现有围墙进行刷白,书写各种宣传标语;在塔吊上和建筑物上悬挂条幅。8.2.2.7设立专人负责场内、职工宿舍、厕所等公共场所的清洁卫生工作。场内道路清洁畅通，必要时洒水湿润，防止灰尘飞扬。8.2.3 文明施工建设8.2.3.1在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反应企业精神、时192、代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反应工地内的各种动态。8.2.3.2开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。8.2.3.3加强班组建设，有三上岗一讲平的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。8.2.3.4工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇筑砼散水坡，四周保持洁净，地面平整无积水，场地排水构成系统，并保持排水通畅。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。工地内设置占地规格66m的垃圾中转场地，并用彩条布全部封闭围护，高度2m。8.2.3.5施工现场的所有人员均应建立档案卡片，并级级订立治安防火协193、议书，对现场人员加强法制教育。8.2.3.1 做好社区服务工作。工地有专人负责与所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开协调会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。8.2.3.2 现场施工人员均应佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定的规则统一编号，工地内一经发现未佩带标志牌者即刻逐出工地。8.2.3.3 现场施工人员按不同工种佩戴不同的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同的工作服装。施工管理人员戴黄色安全帽，生产班组工人戴白色安全帽，机械操作人员戴兰色安全帽，机械吊车指挥戴红色安全帽。8.2.3.4 遵守治安条例不打架194、斗殴，不聚众赌博，遵守“七不规范”，定期进行法制教育，严格执行外来民工等有关管理条例，办发劳务证，签订好劳务合同，严格内部管理。8.2.4 强化工地卫生建设8.2.4.1工地设有环境卫生宣传标语牌责任区包干图，现场无大面积积水。8.2.4.2防止蚊蝇滋生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。8.2.4.3施工现场设男女厕所，保持清洁无污染，讲究卫生，不随地大小便，不乱抛生活垃圾。8.2.4.4施工现场设有茶水桶，做到有盖加锁赔杯子，有消毒措施，食堂卫生符合食品卫生法要求，保证整齐、清洁、卫生，严禁交叉感染。8.2.4.5现场设置医务室。做好对职工的卫生防病宣传工195、作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，医务人员寻生活卫生要起到督作用，定期检查现场卫生情况。8.2.5 环境保护措施8.2.5.1本工程施工场地位于无锡梅村镇育路，故应做好环境保护、减小施工噪音、加强宣传、改善施工现场气氛，对维护居民的正常生活秩序，正确处理好与周边单位和居民的关系、创建国家级文明城具有深刻的意义。为此必须做到：a. 合理安排施工作业时间，尽量安排在早晨6时至晚上10时前进行施工，对确实需要加班作业应预先征得到有关部门批准，严禁违章夜间施工，并在周围提前两天张贴有关通知，与附近居民打招呼，尽最大的可能减少施工噪声。b. 主动积极地与周196、边单位、街道、邻近居民打招呼，请对施工时给他们带来的诸多不便，经常提出意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。c. 加强施工现场的环境气氛渲染，结合创建国家文明城市的要求，搞好宣传廊、宣传标语、周边特殊防护及门前三包工作。d. 若发现违反规定影响环境保护导致居民闹事或造成较大影响时，即给予警告及适当的经济处罚；若发现不文明施工每发现一次罚款1000元人民币。8.2.5.2加强对文明工地的管理和落实，指定专职人员进行场容场貌管理，制定管理制度，明确管理职责，确保施工现场达文明工地标准。8.2.5.2严格遵守市区有关环保、市容、市政安全等有关规定。8.3节约成本措施8.3.1 合理197、安排施工平面布置，避免产生因不合理布置而发生的材料驳运等费用。8.3.2 粗直径钢筋接头采用滚压直螺纹、电渣压力焊、闪光对焊等连接技术，节约钢筋用量。8.3.3 严格控制砼结构几何尺寸及平整度，减小抹灰材料用量，节约人工和材料。8.3.4 模板工程中，采用早拆模技术，减少模板与支撑的投入量，同时坚持大材大用，小材小用，做到物尽其用，节约夹板和木材。8.3.5 采用商品砼泵送技术，以加快施工进度，减少用工量。8.3.6 提高模板使用周转率,降低工程成本。8.3.7 根据工程特点，分别选用外脚手架的类型，以达到最经济的效果。8.3.8 加强材料管理制度，如现场配备电子吊秤，对进、出材料均严格计量，198、现场施工人员做好“三清”工作，及时回收落地灰。加强质量管理，做到一次成优，减少返工现象，防止材料流失和浪费。8.3.9 加强机械设备的维修保养，避免机械设备因故障而发生的误工、怠工现象，使机械设备充分发挥效用。8.3.10加强用水、用电管理，消灭长流水、长明灯现象。8.3.11合理安排材料采运，减少材料二次搬运，加快周转材料次数，减少积压，充分发挥资金作用。8.3.12我公司将根据本工程的规模及特殊性，以施工本工程项目不亏本为目标，精心组织、精心施工，确保该工程项目的质量、工期、文明施工达到预期目标，争取与业主再次合作，提高企业的信誉及知名度。 8.4地下管线及其他地上地下设施的加固措施基础施199、工阶段8.4.1.1根据业主提供的地质勘探报告及地下建（构）筑物、地下管线等（煤气、自来水、通讯电缆、文物等）平面示意图，现场标示相应位置，定时专人进行严密监测。场内地下管线如有薄弱部位或上部有载重车辆行走时，应在其上加盖20mm厚钢板保护。8.4.1.2对原有建筑物及基坑边设道路的位置，设置沉降观测点、位移观测点，定期进行监测，发现问题及时向业主、监理、设计部门反映，并采取相应措施进行加固处理。8.4.1.3项目部技术人员会同土方开挖单位研究确定科学而慎密的土方开挖方案，以确保周边房屋及构筑物的安全。8.4.1.4挖土阶段加强周围环境进行详细而严密的监测，确保施工安全和周边管线的安全，避免事200、故的发生。8.4.1.5挖土期间，应保证挡土结构的完整，不允许因土方的开挖而使挡土结构遭到破坏。8.4.1.6基坑四周严格控制材料的堆放量，以减少支护结构的侧向压力，保证支护结构的安全。8.4.1.7基础砼浇注完毕且达到一定强度、经验收合格后及时组织基坑土方回填。8.4.1.8开挖土方时，在施工区域内如发现文物，应及时向文物保护部门汇报，并对文物进行保护及隔离，经文物保护部门处理结束后方可继续开挖土方。8.4.2地上设施保护8.4.2.1施工现场应备有基坑支护、周围及建筑物防护、地下管线的专用设备材料、机具等，严禁挪作它用，确保工程顺利进行。8.4.2.2建筑物四周均采用全封闭施工。8.5确保201、安全生产的技术组织措施8.5.0项目管理人员安全职责与权限8.5.1项目经理1.履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；2.参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；3.贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；4.支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作；5.适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。8.5.2项目生产副经理1.根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；2.协调安全保证体系运行中的重大202、问题，组织召开安全生产工作会议；3.定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；4.实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；5.组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；6.负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准；7.处理一般工伤事故，协助处理重大伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。8.5.3项目技术负责人（项目安全工程师）1.编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；2.组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；3.确定危险部位和过程，对风险203、较大的专业性强的工程项目应组织安全技术论证；4.作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；5.选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底主本；6.对技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。8.5.4项目安全员1.贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；2.监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；3.掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；4.制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；5.对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作204、；6.协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；7.负责一般事故的调查、分析、提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参于制订纠正和预防措施，防止事故再发生。8.5.5项目预算员1.参与制定、贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系；2.对工程项目的安全技术、劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。8.5.6项目施工员1.按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制；2.严格监督实施本工种的安全操作技术规范；3.有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报；4.认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底；5.发生工伤事故，应立即采205、取措施，并保护现场，迅速报告；6.对已发生的事故隐患落实整改，并向项目经理反馈整改情况。8.5.7项目质检员1.贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系；2.负责监边、洞口的安全防护的技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实；3.协助对施工班组的安全监督。8.5.8项目材料员1.按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作；2.对供应商进行分析，建立合格供应商名册；3.易燃易爆物品进行重点保管；8.5.9项目劳资员1.组织务工人员进行培训考核发证工作；2.对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育；3.对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。8.5.206、10项目综合办公室1.做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作；2.对食堂的用电、用气进行安全管理；3.负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室、电脑室等场所。8.6安全生产保证体系8.6.1安全生产保证体系以本公司安全管理运行手册等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。8.6.2安全生产策划8.6.2.1根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划。8.6.2.2为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。8.6.2207、.3按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录，对无规定表式的部分以管理资料标准文本外增设的安全记录所要求内容及标识进行记录。8.6.2.4专项安全技术措施：临时用电施工组织设计、安全组织设计。8.6.2.5施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。8.6.3施工现场的安全控制工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前作好以下准备：落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进扬计划；落实现场施工人员；办理职工意外伤害保险。8.6.3.1持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、208、焊工、施工升降机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部宣传和劳资部门负责确认。8.6.3.2对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程施工队伍多,安全防护工作十分重要。对临边、洞口、高下作业、交叉作业的安全防护必须做防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。8.6.3.3施工现场临时用电施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员，（经有关部门培训考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。以易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经209、常进行检查、维修和保养。施工现场用电设备、机具等，配有专人进行维护和管理。施工机械大型施工机械：为解决材料的垂直运输，现场配备了五台施工井架。安装（或拆除）前，必须制订方案，经总工批准后方可实施，并报当地安监站备案。安装（或拆除）前，同专职安全员组织必须对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。安装（或拆除）时，工程管理组安排设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。中、小型机械的使用项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。按规定搭设机械防护棚（架子班组负责）机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机操作人员做210、好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。8.6.3.4脚手架工程：本工程施工外脚手架采用双排钢管脚手架。施工前进行安全技术交底。按照规范要求搭设并按JGJ59-99中脚手架检查评分要求进行验收。安排经过培训的架子工进行搭设。搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。搭设完毕，经验收合格挂牌后使用。8.6.3.5防火安全：保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。在防火领导组领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由安全员负责维护、管理、定期更新，保证完好。8.6.3.6季节211、性施工：抓好季节性施工中的安全生产十分重要。特别是要做好雨季、夏季、冬季施工的安全保证工作。暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备应有防雨防潮措施，同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。同时现场准备好砂包、抽水泵等备用，并做好现场排水工作。冬季施工要做好防火、防寒、防爆等工作。8.6.3.7检查、检验的控制：对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组212、织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ5999（建筑施工安全检查标准）实施。对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验杜绝不合格的安全用品进场。对中、小型机械、脚手架、安全网等安全设施要安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。对临边洞口的防护按照安全保证计划中规定进行检查验收。对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。8.6.3.8各分项工程安全注意事项模板工程进入施工现场人员213、必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。钢筋工程钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。传递钢筋时，下214、方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以内才准靠近，就位支撑方可摘钩。切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。混凝土工程车道板单车行走不小于1.4m，双车来回不小于2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。到终止卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。离地面2m以上浇捣过梁雨蓬小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须载好安全带，并扣好保险钩。使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源不得有接头，机械运转是否正常，振动215、机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐得物上拖位，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。砌筑工程在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才可施工。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超过荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人同不应超过2人。在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。砖料运输车辆两车前后216、距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。铝合金及木门窗安装工程经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。安装上层窗扇，不要向中下乱扔东西，工作时注意踩稳，不要向下看。搬运铝合金门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。铝合金门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20，并不准人字型堆放。不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。玻璃工程搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。门窗安装玻璃完毕后，随时将内钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。高空作业必须戴安全带217、。不准将碎玻璃随意乱抛。事故隐患的控制任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施的不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。纠正和预防措施纠正措施A.由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提出纠正、防火措施的建议。B.有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。C.工种管理监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。预防措施A.安全生218、产保护体系的健全和正常动作是预防的根本。B.推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导。C.针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。D.教育和培训安全记录A.由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。B.安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。C.安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。内部安全体系审核A.由项目经理负责组织项目内部各部门相关人员，对本项目的安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。B.评审以后报请上级公司有关部门进行内部审核，以确219、定安全保证计划的有效性、适应性。C.经过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正和预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。第九章 其它技术组织措施9.1季节性施工措施9.1.1雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、施工期间塔吊顶端应设220、置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。7、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。9.1.2炎热天气施工措施1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。9.1.3防台风措施台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东两要及时搬到建筑物内，吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要221、收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。9.2降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。9.2.1成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。9.2.2项目的成本管理程序。项目成本管理程序如222、下图所示。成本控制图9.2.3预算成本项目预算成本是按照现行无锡市综合定额，一类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。9.2.4计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。9.2.5成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初223、步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划采购使用的管理制度，减少224、材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施225、，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。9.3采用新工艺新技术本工程拟采用的新技术、新工艺为：9.3.1钢筋机械连接（套筒挤压连接）技术9.3.2泵送混凝土坍落度损失补偿剂9.3.3易收口网的应用易收口网是种金属网状材料，在后浇带处可作旁模使用，该网直接埋入砼中不再取出。使用易收口网一方面可保证先后浇的砼接洽处不出现裂缝，另一方面可减少使用模板截口带来繁重的清理工作。9.3.4UEA高效膨胀剂应用为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，根据我公司在多个高层项目的经验，拟在混凝土中外掺UEA外加剂，其起微膨胀、减水、早强和缓凝等作用，满足同楼层不同混凝土强度等级连续整体浇筑要求。9.3.226、5微机技术的应用9.4医疗措施本工程工伤事故频率控制目标在0.3以下。工程施工过程中，在控制工伤事故发生的同时，项目部做好必要的防范措施。在项目部成立医务室，配备专职医务人员，归属后勤部。现场医务室配备常用药和急救药，对出现的轻工伤或小病痛进行治疗。对出现不能在施工现场处理的工伤，现场医务人员能作出正确判断，作简单处理后及时送院治疗。医务人员负责组织对所有从事高空作业的施工人员进行上岗前体检，体检合格者才能上岗。医务人员负责对所有施工人员进行有害物识辩教育，提高作业人员做好必要的自我保护意识。医务人员每月对塔吊操作人员、外脚手架搭设工、电焊工进行简单体验。并组织上述作业人员每年一次到政府认可的公立医院进行常规体验。建立特殊操作人员健康档案。在高温气候施工时，医务室做好防暑工作，每天配制（或购置）降温凉茶给施工人员饮用。