1、信号工程信号工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个信号工程的独立设施、具有相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：单位工程划分原则序 号单 位 工 程 名 称单 位 工 程 规 模 大 小1车站信号一个车站（场）2区间信号一个区间与相关站3驼峰信号一个车站（场）4调度集中（CTC）一个调度台管辖的范围5运输调度指挥管理信息系统（DMIS）一个子系统6信号微机监测系统一个系统，未形成系统的可按一个站（场）分部工程按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、设备等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要划分。信号工程的单位工程、分部工程2、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。车站信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（车站信号单位工程编号 0801）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机08010101118102 矮型色灯信号机每10架信号机08010102118303 信号标志牌每10个标志牌08010103118502转辙装置01 安装装置每10组道岔范围08010201118702 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围08010202118903 转换锁闭器和导管装置每10组道岔范围08010203119104 转辙机每103、组道岔范围08010204119305 道岔表示器和联锁脱轨器每10组道岔范围08010205119506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围08010206119703轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段08010301119902 钢轨绝缘每10对08010302120103 钢轨引接线每10区段08010303120304 钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一进站信号机接近区段08010304120505 道岔跳线每10组道岔范围080103051207 续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码04电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站4、为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉， 08010401120902 电缆防护08010402121103 电缆接续08010403121304 光缆线路敷设及防护08010404121505光缆线路接续及引入08010405121706光缆线路特性检测08010406121907 箱盒安装每10个08010407122105室内设备01 控制设备每台08010501122302 人工解锁按钮盘每台08010502122503 机柜（架）每个机械室08010503122704 分线盘（柜）每个机械室08010504122905 电缆间每个机械室08010505123106 电源设备每个机5、械室08010506123306机车信号设备01 车载设备每套08010601123502 地面设备每套08010602123707其它信号设备01 防雷及接地装置每10处08010701124902 电化区段信号设备的防护每10处08010702125103 计轴室外设备安装每套08010703125304 道口信号每1处道口08010704125505 机务同意按钮盘1个站（场）08010705125706 发车表示器1个站（场）08010706125907 室外信号设备硬面化每10处08010707126108联锁试验01 室内单项试验1个系统08010801126302 室外单项试验16、个系统08010802126503 综合试验1个系统080108031267区间信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（区间信号单位工程编号 0802）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机08020101118102 矮型色灯信号机每10架信号机08020102118303 信号标志牌每10个标志牌080201031185续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码02轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段08020201119902 钢轨绝缘每10对080202021201037、 钢轨引接线每10区段08020203120304 钢轨接续线每一闭塞分区08020204120503电（光）缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08020301120902 电缆防护08020302121103 电缆接续08020303121304 光缆线路敷设与防护08020304121505光缆线路接续与引入08020305121706光缆线路特性检测08020306121907 箱盒安装每10个08020307122104室内设备01 控制设备每台08020401122302 机柜（架）每个机械室08020402122703 分线盘（柜）每个机械室08020403122904 电缆间8、每个机械室08020404123105 电源设备每个机械室08020405123305机车信号设备01 车载设备每套08020501123502 地面设备每套08020502123706其它信号设备01 防雷及接地装置每10处08020601124902 电化区段信号设备的防护每10处08020602125103 计轴室外设备安装每套08020603125304 道口信号每1处道口08020604125505 室外信号设备硬面化每10处08020605126107联锁试验01 室内单项试验1个系统08020701126302 室外单项试验1个系统08020702126503 综合试验1个系统09、80207031267驼峰信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（驼峰信号单位工程编号 0803）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机080301011181续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机02 矮型色灯信号机每10架信号机08030102118303 信号标志牌每10个标志牌08030103118502转辙装置01 安装装置每10组道岔范围08030201118702 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围08030202118903 转换锁闭器和导管装置10、每10组道岔范围08030203119104 转辙机每10组道岔范围08030204119305 道岔表示器和联锁脱轨器每10组道岔范围08030205119506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围08030206119703轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段08030301119902 钢轨绝缘每10对08030302120103 钢轨引接线每10区段08030303120304 钢轨接续线每一股道、每一咽喉08030304120505 道岔跳线每10组道岔范围08030305120704电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的驼峰场为1个驼峰场，21组以上道岔的驼峰场为111、个咽喉。08030401120902 电缆防护08030402121103 电缆接续08030403121304 光缆线路敷设与防护08030404121505 光缆线路接续与引入08030405121706光缆线路特性检测08030406121907箱盒安装每10个08030407122105室内设备01 控制设备每台08030501122302 人工解锁按钮盘每台08030502122503 机柜（架）每个机械室08030503122704 分线盘（柜）每个机械室08030504122905 电缆间每个机械室08030505123106 电源设备每个机械室08030506123306机车信12、号设备01 车载设备每套08030601123502 地面设备每套08030602123707驼峰信号专用设备01 动力设备每套08030701123902 管道每套080307021241续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码07驼峰信号专用设备03 车辆减速器装置每套08030703124304 测速、测长、测重装置及车轮传感器每套08030704124505 车辆限界检查器每套08030705124708其它信号设备01 防雷及接地装置每10处08030801124902 电化区段信号设备的防护每10处08030802125103 计轴室外设备安装每套13、08030803125304 道口信号每1处道口08030804125505 机务同意按钮盘1个站（场）08030805125706 发车表示器1个站（场）08030806125907 室外信号设备硬面化每10处08030807126109联锁试验01 室内单项试验1个系统08030901126302 室外单项试验1个系统08030902126503 综合试验1个系统080309031267调度集中分部工程、分项工程、检验批划分及编号（调度集中单位工程编号 0804）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08040114、01120902 电缆防护08040102121103 电缆接续08040103121304 光缆线路敷设及防护08040104121505 光缆线路接续与引入08040105121706光缆线路特性检测08040106121907 箱盒安装每10个08040107122102室内设备01 控制设备每台08040201122302 机柜（架）每个机械室08040202122703 分线盘（柜）每个机械室08040203122904 电缆间每个机械室08040204123105 电源设备每个机械室08040205123303联锁试验01综合试验1个系统080403011267运输调度指挥管理信息15、系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号（运输调度指挥管理信息系统系统单位工程编号 0805）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08050101120902 电缆防护08050102121103 电缆接续08050103121304 光缆线路敷设与防护08050104121505光缆线路接续与引入08050105121706光缆线路特性检测08050106121907箱盒安装每10个08050107122102室内设备01 控制设备每台08050201122302 机柜（架）每个机械室0805020212270316、 分线盘（柜）每个机械室08050203122904 电缆间每个机械室08050204123105 电源设备每个机械室08050205123303联锁试验01综合试验1个系统080503011267信号微机监测系统系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号（信号微机监测系统系统系统单位工程编号 0806）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08060101120902 电缆防护08060102121103 电缆接续08060103121304 光缆线路敷设与防护08060104121505 光缆线路接续与引入080617、0105121706光缆线路特性检测08060106121907 箱盒安装每10个08060107122102室内设备01 控制设备每台08060201122302 机柜（架）每个机械室08060202122703 分线盘（柜）每个机械室08060203122904 电缆间每个机械室08060204123105 电源设备每个机械室08060205123303联锁试验01综合试验1个系统080603011267高柱信号机检验批质量验收记录表 08010101 08020101 08030101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号18、工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第4.2.1条2混凝土信号机柱质量第条3信号机构型号、规格和灯光配列第4.2.3条4机柱倾斜量36 mm5高柱信号机托架限界第条6安 装 质 量机柱类型设计要求机柱埋深设计要求机构安装高度设计要求安装限界设计要求7进路表示器机构安装位置第条8梯子基础及机柱卡盘、底盘质量第条9信号机配线质量第条一 般 项 目1机构安装质量第条2机柱顶端及引入管口堵封质量第条3机柱培土质量第条4涂漆质量及规定第条5信号机名称书写第条施工单位检查评定结果专职19、质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 混凝土信号机20、柱进场应进行验收，其质量应满足下列规定：（1）裂缝宽度小于0.2 mm，长度小于1/2周长。（2）裂缝条数不超过5条，间距在200 mm以上，或条数超过5条，但裂缝均匀分布，间距在300 mm以上。（3）纵向裂缝不超过1条，钢筋不得外露，宽度在0.2 mm以内，长度小于1 000 mm，混凝土面无剥落现象。（4）机柱的弯曲度不大于L/200者（L为机柱长度）。注：各项裂缝宽度，均以机柱按两规定支点平放实测数字为准。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查10%。 检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。3 信号机构安装的型号、规格和灯光配列应符合设计规定，部件应齐全。检验数量：施工单位、监理单21、位全部检查。检验方法：观察。4 高柱信号机应垂直于地面装设，在距离钢轨顶面4 500 mm高处，用吊线坠往下测量，倾斜量不应大于36 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。5 高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的限界，在非电力牵引区段不得小于6 000 mm；在电力牵引区段，应根据牵引供电的不同方式按设计规定设置。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。6 高柱色灯信号机机柱类型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。信号机柱埋深不足时，应采取加固措施进行防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检查的数量，每站22、区间按类型各抽检10%，并不少于2处。检验方法：测量。7 高柱信号机进路表示器机构的安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为中轴线，分清左右方向。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。8 信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求，表面平整光洁、不得出现露筋。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。9 信号机配线应符合下列要求：（1）采用7052多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线23、可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。一般项目1 同一机柱同方向安装的各个机构，各灯位中心应在一直线上（引导信号机构、柱下附调车信号机构及表示器等除外）固定托架应安装水平。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 混凝土信号机柱顶端及电线引入管口应用水泥砂浆封严。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 信号机柱的培土平面高度应与所属箱、盒的培土面等高。培土边缘距机24、柱边缘不应小于500 mm，并有一定的斜边坡。设在路基面较窄、坡度较陡的信号机，应采用片石、M5级水泥砂浆砌围，砌围边缘距信号机柱边缘不得小于800 mm，并向下砌成斜坡形，其高度与路肩相同，或用方形混凝土柱作围桩，方形混凝土柱埋深不得小于全长的50%。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察，测量。4 高柱信号机涂漆应符合下列要求：（1）机构内外部、遮檐、背板、托臂涂黑色调和漆，梯子涂灰色调和漆，无脱皮、反锈、鼓泡现象，颜色一致，厚薄均匀。（2）预告信号机及自动闭塞区段进站信号机前方第一架通过信号机的机柱正面，应涂黑白相间、宽200 mm的45斜线3条，4显示自动闭塞区段进站信号机前方第25、二架通过信号机涂1条黑色斜线，斜线底端距钢轨顶面宜2 m。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。5 信号机名称的书写应符合下列要求：（1）信号机（预告除外）名称在机柱正面、距钢轨顶面宜2m，名称符号应与竣工图相符。（2）字体为158 mm112 mm、粗22 mm的直体字，底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字，字迹清晰、端正。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。矮型信号机检验批质量验收记录表 08010102 08020102 08030102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目26、负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第条2信号机构型号、规格和灯光配置设计要求3安 装 质 量安装高度设计要求机构间距设计要求基础埋深设计要求安装限界设计要求4进路表示器安装位置第条5信号机基础质量第条6信号机配线质量第条一 般 项 目1信号机基础埋设第4.3.7条2信号机构内部设备安装质量第条3信号机构涂漆第条4信号机名称书写第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 27、月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检28、不少于10%。检验方法：观察检查。3 矮型色灯信号机安装高度、机构间距、基础埋深、安装限界应符合设计规定。埋深达不到设计要求时，应采取加固措施。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查20%。检验方法：施工单位测量，监理单位平行检查。4 矮型双机构信号机的进路表示器安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为轴线，分清左右方向。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。5 矮型信号机混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓应垂直，螺栓外露丝口长度应符合设计要求。基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不29、少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。6 信号机配线应符合下列要求：（1）采用70.52多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在电线引入管进出口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。一般项目1 矮型信号机基础埋设应平稳。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察测量。2 信号机构内部设备安装布置合理30、，设备安装牢固，不卡碰，各紧固件应上紧。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。3 信号机构及其部件内外部及遮檐应涂黑色调和漆，涂漆颜色应一致，厚薄均匀、完整。无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。4 信号机名称应书写在机构中间或机构正面基础上，名称符号应与竣工图相符。字体为60 mm40 mm的直体字，字迹清晰、端正。底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。信号标志牌检验批质量验收记录表 08010103 08020103 0803010331、 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号标志牌型号、规格设计要求2信号标志牌安装位置、安装限界设计要求一 般 项 目1信号标志牌清晰明显第条2信号标志牌埋设牢固可靠3信号标志牌便于瞭望施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号标志牌的规格、型号、安装位置及限界应符合设32、计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 信号标志牌应清晰明显，埋设牢固可靠，便于瞭望。检验数量：施工单位全部检查。验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写标志牌的编号或名称。安装装置检验批质量验收记录表 08010201 08030201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1安装装置质量第条2安装装置规格、型号、安装方式设计要求3安装装置安装质量第条4密贴调33、整杆动作空动距离5mm5固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰一 般 项 目1螺栓、开口销安装质量第条2各种连接杆的调整丝扣内外余量10mm3涂漆质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 安装装置进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，其质量及规格型号符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检34、查不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。3 安装装置的安装应符合下列要求：（1）固定长基础角钢的角形铁应与钢轨密贴（轨腰除外）。（2）长基础角钢应与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线垂直，其偏移不得大于20 mm。（3）固定道岔转换设备的短基础角钢应与长基础角钢垂直。（4）密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长基础角钢之间应平行，其前后偏差各不大于20 mm。（5）各部绝缘及铁配件安装正确，不遗漏，不破损。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。4 密贴调整杆动作时，其空动距离不得小于5 mm。检验数量：施工单位全35、部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位测量、试验。监理单位见证。5 固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，试验。一般项目1 各部螺栓应紧固，开口销齐全，开口销双臂对称劈开角度应为6090。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 各种连接杆的调整丝扣余量，内外不得小于10 mm。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察，测量。3 安装装置应涂灰色调合漆（丝扣部分及采用镀锌杆件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。电36、锁器及道岔握柄检验批质量验收记录表 08010202 08030202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电锁器及道岔握柄质量第条2电锁器及道岔握柄规格、型号、安装方式设计要求3道岔握柄安装质量第条4道岔握柄与电锁器的结合质量第条5道岔握柄混凝土基础质量第条6电锁器配线质量第条一 般 项 目1电锁器安装质量第条2脚踏电门调整质量第条3涂漆质量第条4电锁器名称书写质量第条施工单位检查评定结果 专37、职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电锁器及道岔握柄进场应进行验收，各组成部件齐全无损伤，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位抽检20%，每批至少抽检1套，监理单位检查不少于5%。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 电锁器及道岔握柄的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位至少抽检10%。检验方法：观察。3 道岔握柄的安装应符合下列要求：（1）道岔握柄中心距线路中心不得小于2 200 mm。（2）当开通道岔直股时，道岔握柄应倒向38、岔尖的方向（握柄闭止把向下）。（3）双动道岔的道岔握柄设置位置：连接正线与其它线路时，应设在正线方面；连接正线与正线以及兼有接发车进路，应设在接车进路对向道岔方面；若接车进路为顺向道岔时，应设在发车进路对向道岔方面；若接、发车进路均为顺向道岔时，可设在扳道房方面。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量。4 道岔握柄与电锁器的结合应符合下列要求：（1）不踏脚踏电门，用力紧握闭止把时，闭止杆下端上升不得大于6mm，接点不得断开。（2）踏下脚踏电门，握起闭止把，当锁闭子在锁闭片第二层缺口边缘，闭止杆下端至弓形面有5mm以上距离时，接点应断开2 mm以上。（3）握柄39、放在中间位置，上下摇动动作框，小连接杆上下移动不得大于3mm，锁闭子不应落入锁闭片第二层缺口，并距第二层缺口边缘不得小于6 mm。（4）紧握闭止把时，闭止杆下端与握柄座弓形面的间隙不得大于2 mm；慢放闭止把时，闭止杆下端应能完全落入弓形面缺口底部。（5）慢放闭止把，闭止杆下端完全落入弓形面缺口时，锁闭片第一层缺口与锁闭子导框应有0.5 mm以上间隙，接点应接触2 mm以上。（6）握柄在定位或反位时，动作框底部不应与握柄座接触。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。5 道岔握柄混凝土基础的强度应达到设计要求，马蹬铁规格、埋设尺寸正40、确，基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。6 电锁器的内部配线应符合下列要求：（1）采用多股铜芯绝缘软线，其截面积不得小于0.75 mm2。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或焊接式并行线环等方式做头。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。一般项目1 电锁器的安装应符合下列要求：（1）各接点片的立面与接点环的距离应一致，同类接点应同时接触或断开；各接点片的立面应平41、直，不得向接点环弯曲。（2）锁闭片各层缺口深度为5 mm，缺口面向内倾斜7。（3）当通电解锁时，锁闭子与锁闭片应有1 mm以上的间隙，并不得跳出导框；断电时，锁闭子应可靠落下。（4）回路管制器不旷动，调整齿轮无秃齿。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。2 脚踏电门应符合下列要求：（1）接点接触良好，两接点片与接点环应同时接触。（2）弹簧弹力充足，定位时接点断开不得小于8 mm。（3）接点环不得与外壳接触。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。3 电锁器及道岔握柄应涂灰色调合漆（丝扣部分及采用镀锌杆件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：42、观察。4 电锁器名称的书写应符合下列要求：（1）名称书写在电锁器外壳侧面，名称符号应与竣工图相符。（2）用白色油漆书写，字体为30 mm20 mm的直体字。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察、核对。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。转换锁闭器和导管装置检验批质量验收记录表 08010203 08030203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1转换锁闭器、导管调整器质量43、第条2转换锁闭器的安装质量第条3导管装置的安装质量第条4导管调整器的安装质量第条5导管调整器、导管导轮、拐肘混凝土基础质量第条一 般 项 目1导管过道路的管、槽防护第条2导管的接续质量第条3导管导轮两基础中心距离第条4导管导轮基础埋设质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 转换锁闭器、导管调整器进场应进行验收，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求，部件完整齐全。检验数量：施工单位抽检20%，每种规格至少抽检1套，监理单位检查不少于5%。检验方法：检查质量证明文44、件，观察、量测。2 转换锁闭器的安装应符合下列规定：（1）转换锁闭器无论道岔在定位或反位，锁闭子进入锁闭杆缺口的锁闭深度不得小于19 mm。（2）在锁闭情况下，锁闭子两边缘距锁闭杆缺口两边缘的间隙应均匀，各边间隙不得大于1.5 mm。（3）滑轮在牵纵拐滑动面上走动时，转换锁闭器拐臂的动作幅度允许偏差为1 mm。（4）无论道岔在定位或反位时，其滑轮进入拐肘滑动面不得小于25 mm，且应使定、反位走量均等。（5）双动道岔非握柄端道岔未锁闭时，握柄不得扳到锁闭位置。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。3 导管装置的安装应符合设计要求及45、下列规定：（1）导管中心线应在最近钢轨轨底面上方40 mm，导管下边缘距地面不得小于150 mm。（2）导管应平直，排列整齐，可动部分应互不妨碍；导管横过轨道时，应不与道碴、轨枕摩擦，距钢轨底面不得小于10 mm。（3）导管平行并排安装时，两导管中心间距不得小于70 mm。（4）导管导轮安装应端正，导管导轮的轴应保持水平并应与导管的中心线成直角。（5）导管路径调整角度小于22.5时，应设臂形拐肘。（6）靠近拐肘或导管调整器的导管导轮，应使用带平轮的导管导轮。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量。4 导管调整器的安装应符合下列规定：（1）导管调整器的安装位置46、，应符合设计要求，施工偏差（导管调整器两端导管长度差）不得大于5 m。（2）当握柄在中央位置时，其拐臂与导管应接近垂直。（3）安装在相邻两导管径路上的两导管调整器应错开安装，其错开距离（中心间距）不得小于1 300 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量。5 导管调整器、导管导轮及各种拐肘等的混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓垂直，马蹬铁规格、埋设尺寸正确。基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。一般项目1 导管过道路时，应采用47、管、槽防护。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 导管的接续应符合下列规定：（1）导管丝扣部分每端应为管箍全长的1/2，拧上管箍后每端露出不得多于1.5扣。（2）导管接续应使用管箍拧紧，并用接头心铁及铆钉铆死，铆钉应无损伤。（3）导管接头处至导轮中心的距离，当导管移动至极处时，不得小于150 mm。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察、测量。3 导管导轮两基础中心的距离宜为2 m，可在1.82.5 m的范围内调整；当靠近拐肘或导管调整器时，标准为1.5 m，允许在1.22 m的范围内调整。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察、测量。4 导管导轮基础埋设深度，不得小于基48、础长度的1/2。当道床较高埋深不够时，应培土夯实，培土的平面高度为基础顶面以下200 mm，培土面边缘距基础边缘为200 mm。特殊地段应加长基础。检验数量：施工单位抽验10%。检验方法：观察、测量。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。转辙机检验批质量验收记录表 08010204 08030204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1转辙机质量第条2转辙机型号、规格、安装位置设计要49、求3各种动力转辙机安装质量第条4转辙机安全接点调整质量第条5转辙机配线质量第条一 般 项 目1涂漆质量第条2转辙机名称书写质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 转辙机进场应对其外观进行检查，并按现行相关行业标准的规定对下列项目进行检测。（1）转辙机整机密封性能检查；（2）接点间隙、接触良好性能检查；（3）拉力试验；（4）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件，观察，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建50、设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 道岔上安装的转辙机的型号、规格及位置应符合设计。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：观察。3 各种动力转辙机应连接牢固，安装符合设计规定的要求。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。4 转辙机摇把孔的堵板开、关灵活；当插入摇把或开启机盖时，安全接点应断开；当锁好机盖时，该接点应接触良好。 检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5 转辙机的内部配线应符合下列要求：（1）采用多股铜芯绝缘软线，其截面积不得小于0.75 mm2。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝51、缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环、铜线绕制线环或焊接式并行线环等方式做头。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察。一般项目1 转辙机应涂灰色调合漆（丝扣部分及采用镀锌杆件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 转辙机名称的书写应符合下列要求：（1）名称书写在转辙机盖子上，名称符号应与竣工图相符。（2）用白色调合漆书写，60 mm40 mm的直体字。检验数量：施工单位抽检不少于20%。检验方法：检查、核对。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。道岔表示器和联锁脱轨器检验批质量验收记录表 0852、010205 08030205 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1道岔表示器、脱轨表示器质量第条2道岔表示器、脱轨表示器型号、规格、安装位置设计要求3道岔表示器、脱轨表示器安装限界第条4脱轨器在不脱轨状态调整质量第条5脱轨器在脱轨状态调整质量第条6表示器混凝土基础质量第条一 般 项 目1道岔表示器、脱轨表示器安装质量第条2道岔表示器、脱轨表示器基础埋设及培土质量第条施工单位检查评定结果 专职质53、量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 道岔表示器及脱轨表示器进场应进行验收，部件齐全无损伤，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 道岔表示器、脱轨表示器的型号、规格及安装位置符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查。3 道岔表示器、脱轨表示器的安装限界应符合下列规定：（1）大型表示器中心距通过超限列车的线路中心不得小于2 565 mm；距不通过超限列车的线路54、中心不得小于2 275 mm；小型表示器距两侧线路中心均不得小于2 020 mm。（2）表示器的转换角度为90，标板及表示器灯的显示应与所属道岔开通位置相符。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。4 脱轨器在不脱轨状态时，应符合下列要求：（1）脱轨块与钢轨间的轮缘侧宽度应不小于68 mm（从钢轨顶面向下35 mm处测量）。（2）除轮缘槽以外，脱轨器的其它部位的高度不得高出钢轨顶面25 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。5 脱轨器在脱轨状态时应符合下列要求：（55、1）导向板与钢轨顶面应吻合，其中间部分的间隙不得大于1 mm。（2）两侧滑板的前端与基本轨内侧应有1 mm以上的间隙，滑板的后端与止退档滑轮间应有2 mm以上的间隙。（3）脱轨块最高部位与钢轨顶面的距离不大于85 mm。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。6 道岔表示器、脱轨表示器混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓垂直。基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。一般项目1 道岔表示器、脱轨表示器的安装应符合下列规定：（1）标板、表示器灯安装牢固。56、（2）标板方正，螺栓应有橡胶垫圈。（3）带眼螺栓在转动时，应不受磨卡，螺母拧紧，连接杆应留有适当调整量。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：试验、观察。2 道岔表示器、脱轨表示器基础埋深符合设计要求，埋深不足时应培土夯实，培土的平面高度为基础顶面以下200 mm，培土面边缘距基础边缘为200 mm。检验数量：施工单位抽验10%。检验方法：观察、测量。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。分动外锁闭转辙装置检验批质量验收记录表 08010206 08030206 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标57、准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1分动外锁闭转辙装置规格、型号、质量第5.2.1条2分动外锁闭转辙装置安装质量第5.2.2条3道岔各部杆件偏移量10 mm转辙机外壳边缘与基本轨直股距离偏差5 mm4尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处应密贴，其间隙0.5 mm5尖轨、心轨引点外锁闭两侧（定、反位）锁闭量相等，其偏差2 mm一 般 项 目1螺栓、开口销安装质量第条2各种连接杆调整丝扣内外余量10 mm3涂漆质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程58、负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 分动外锁闭转辙装置进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要求，其质量符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 外锁闭及安装装置的安装符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察，测量，试验。监理单位平行检查，见证试验。3 转辙机基础托板安装应与钢轨垂直、平顺，道岔各部杆件安装偏移量不大于10 mm；转辙机外壳边缘与基本轨直股距离偏差不大于5 mm。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：观察，测量。4 尖轨59、与基本轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处应密贴，其间隙不得大于0.5 mm。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：测量。5 尖轨、心轨引点外锁闭两侧（定、反位）锁闭量相等，其偏差不得超过2 mm。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法：测量。一般项目1 各部螺栓应紧固，开口销齐全，开口销双臂对称劈开角度应为6090。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 各种连接杆的调整丝扣余量，不得小于10 mm。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察，测量。3 所有装置应涂灰色调合漆（丝扣部分及采用镀锌件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法60、：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。轨道电路轨旁设备检验批质量验收记录表 08010301 08020201 08030301 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1轨旁设备及器材规格、型号、质量第条2轨旁设备设置位置及安装方式设计要求3轨道电路限流装置调整质量第条4轨旁设备配线规定第条一般项目1轨旁设备配线质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技61、术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 各种轨道电路轨旁设备、器材进场应对其包装、外观进行检查验收，并对轨道变压器、扼流变压器进行检测，其结果应符合相关产品标准的规定，检测项目如下：（1）变压器输出电压（电流）测试；（2）变压器变压比测试；（3）变压器绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 轨道电路轨旁设备设置位置及安装方式应符合设计要求62、。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。3 轨道电路的限流装置应调整适当，严禁拆除变阻器的止挡。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。4 轨旁设备的配线应符合下列规定：（1）配线应采用截面积不小于70.52的多股铜芯塑料绝缘软线，或按设计要求。（2）绝缘软线不得有破损、老化和中间接头现象。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。一般项目1 绝缘软线两端芯线应用爪型线环、铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头及连接，采用线环方式连接的其线环直径应比所上端子大0.51.0 mm，与箱盒及设备的接线端子连接紧密，无63、松动现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写轨道区段名称。钢轨绝缘检验批质量验收记录表 08010302 08020202 08030302 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1各类钢轨绝缘规格、型号、质量第条2电力牵引区段加装钢轨绝缘规定第条3钢轨绝缘设置位置符合设计，按设计位置安装困难时允许调整范围第条4无绝缘移频轨道电路安装规定第条5两钢轨64、绝缘应并列安装，不能并列安装时，出现死区段的规定第条6不得出现死区段的规定第条7设在警冲标内方的钢轨绝缘（除渡线外）安装位置第条8异型钢轨接头处、平交道口路面范围不得安装钢轨绝缘第条9驼峰分路道岔区段的钢轨绝缘安装位置第条一 般 项 目1轨距杆、各种连接杆等安装质量第条2钢轨绝缘安装质量第条3胶接式钢轨绝缘安装质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 轨道电路钢轨绝缘（包括普通机械绝缘、胶接绝缘和电气绝缘）进场应进行检查，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要65、求，其质量符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 在交流电力牵引区段，当交叉渡线上的两轨道电路区段均位于电化范围并均装设有扼流变压器时，应按设计图位置加装钢轨绝缘，将相邻两轨道电路隔开。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。3 钢轨绝缘的设置位置应符合设计要求，如设计位置安装困难可在以下范围内进行调整：（1）进站、接车进路和单线双方向自动闭塞区间的并置通过色灯信号机处的钢轨绝缘，可装在信号机前方1 m或后方1m的范围内。（2）出站（包括出站兼调车）或发车进路信号机、自动闭塞区间的单置通过色灯信号机处的66、钢轨绝缘，可装在信号机前方1 m或后方6.5 m的范围内。（3）调车信号机处的钢轨绝缘，可装在信号机前方1 m或后方1 m的范围内。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位测量。监理单位平行检查。4 无绝缘移频轨道电路（1500 Hz3000 Hz）的调谐区长度应符合设计要求。靠近信号机的调谐单元须设在信号机后方10.5 m的范围，逆向行车的停车标志牌设在另一调谐单元外方10.5 m的范围。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位测量。监理单位平行检查。5 轨道电路的两钢轨绝缘应并列安装，不能并列安装时，错开的距离（死区段）不宜大67、于2.5m，既有旧结构道岔内的死区段不得大于5 m。两相邻死区段的间隔或死区段与其相邻轨道电路的间隔不宜小于18 m；死区段的长度小于2.1 m时，上述间隔可小于18 m，但不得小于15 m。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。6 安装有扼流变压器的两相邻轨道电路区段间不得有死区段（交叉渡线增加分隔绝缘处的死区段除外）。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。7 设在警冲标内方的钢轨绝缘，除渡线外，其安装位置距警冲标计算位置不得小于3.5 m，距警冲标实际位置不得大于4 m。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。8 异型钢轨接头68、处及平交道口路面范围内不得安装钢轨绝缘。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。9 驼峰分路道岔区段的钢轨绝缘，一般设在保护区段的短轨头部，另一端设在基本轨和导曲轨末端。当出现后续道岔保护区段一侧为前一道岔的辙叉时，可只在另一侧安装钢轨绝缘。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察。一般项目1 在钢轨上施工安装的各种装置（轨距杆、各种连接杆等），其绝缘部分的配件应齐全、完整无损，绝缘良好。检验数量：施工单位抽验10%。检验方法：观察、测量。2 钢轨绝缘安装应符合下列要求：（1）钢轨绝缘的配件齐全、无损伤，安装正确。（2）相邻两螺栓应相对应安装，紧固无69、松动。（3）轨端绝缘的顶部应与轨面平齐。检验数量：施工单位抽验10%。检验方法：观察。3 胶接式钢轨绝缘的绝缘体与钢轨连接牢固，无松动现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。钢轨引接线检验批质量验收记录表 08010303 08020203 08030303 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢轨引接线规格、型号、质量第6.4.1条2采用钢轨引接线截面积的规定第条3钢轨引接线安装方式70、设计要求一 般 项 目1裸露式引接线、护套式引接线安装质量第条2混凝土小方枕质量及埋设质量第条3卡钉、卡具安装质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢轨引接线进场应进行下列项目的检查。（1）规格型号符合设计要求；（2）应无锈蚀；（3）塞钉式钢轨引接线的塞钉头尺寸统一，符合设计要求；（4）钢轨引接线无断股；（5）钢轨引接线截面积符合设计要求。检验数量：施工单位抽验不少于5%。监理单位抽验不少于1%。检验方法：观察，尺量。2 无牵引电流通过的钢轨引接线截面积不小于71、15 mm2，有牵引电流通过的钢轨引接线截面积不得小于42 mm2或采用等阻引接线。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽验不少于10%。检验方法：观察检查，测量。3 引接线的安装方式符合设计要求。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽验不少于10%。检验方法：观察检查，测量。一般项目1 裸露式引接线或护套式引接线的金属裸露部分在安装完后应涂机械油，钢绞线不得断股、锈蚀，塞钉不得打弯。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。2 混凝土小方枕的强度应符合设计要求，不得有裂纹，埋设牢固、方正并与道碴面平。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。3 固定引接线的卡钉、卡具不得与钢轨铁72、垫板、防爬器接触。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察，测试。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写轨道区段名称或编号。钢轨接续线检验批质量验收记录表 08010304 08020204 08030304 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢轨接续线规格、型号、质量第条2有牵引电流通过的钢轨，钢轨接续线的接续方式和截面积规定第条3钢轨接续线的安装位置第条4塞钉式钢轨接续线的安装质量第73、条5焊接式钢轨接续线的焊接规定第条一 般 项 目1塞钉式钢轨接续线的塞钉不得打弯，打入深度为露出钢轨14 mm2钢轨接续线金属裸露部分防锈蚀要求第条3焊接式钢轨接续线的焊接质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 接续线进场应进行下列项目的检查。（1）规格型号符合设计要求；（2）钢轨接续线应无锈蚀；（3）塞钉式钢轨接续线的塞钉头尺寸统一，符合设计要求；（4）采用多股连接线的钢轨接续线应无断股现象；（5）采用多股连接线的钢轨接续线截面积符合设计要求。检验数量：施工单74、位抽验不少于5%。监理单位抽验不少于1%。检验方法：观察，尺量。2 牵引电流通过的钢轨，钢轨接续线应采用胀钉式或焊接式，接续线采用截面积不小于50 mm2的多股铜线。条件不具备时，宜采用一根50 mm2的多股镀锌钢绞线与一根塞钉式接续线并联使用。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。3 接续线应安装在钢轨外侧，在道岔辙叉跟部或其它安装困难处，塞钉式钢轨接续线及胀钉式接续线可安装在钢轨内侧。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。4 焊接式钢轨接续线应平直无弯曲紧贴鱼尾板上部，在钢轨内侧安装时降底安装高度或紧贴鱼尾板下部；胀钉式接75、续线沿钢轨底边敷设安装。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。5 焊接式钢轨接续线应焊接在钢轨头部侧面，当钢轨接续线在钢轨上边缘焊接时，焊点上边缘距轨面不小于11 mm，两焊点的中心距离为70 mm150 mm，接续线应焊接牢固并呈弧形下垂；当在钢轨底部上面焊接时，焊点边缘距轨底边缘不小于10 mm。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。一般项目1 焊接式钢轨接续线的塞钉不得打弯，打入深度为露出钢轨14 mm。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。2 接续线的金属裸露部分不得锈蚀，安装完成后，塞钉式钢轨接续线应立即在塞76、钉头与钢轨的接缝处涂漆封闭，焊接式钢轨接续线在焊接线上涂漆。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。3 焊接式钢轨接续线的焊接接头应牢固无漏焊、假焊，导线无损伤，焊料需充满接头，不得有缺凹和高出钢轨踏面现象。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。道岔跳线检验批质量验收记录表 08010305 08030305 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1道岔跳线规格、型号、质量第6.6. 77、1条2对道岔跳线截面积的规定第6.6. 2条3道岔跳线的安装方式设计要求一 般 项 目1道岔跳线安装质量第条2道岔跳线塞钉打入质量、防锈蚀处理第条3跳线穿越钢轨不得被道碴埋没，距轨底距离30 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 跳线进场应进行下列项目的检查。（1）规格型号符合设计要求；（2）道岔跳线应无锈蚀；（3）道岔跳线的塞钉头尺寸统一，符合设计要求；（4）无断股现象；（5）跳线截面积符合设计要求。检验数量：施工单位抽验不少于20%。监理单位抽验不少于5%。检78、验方法：观察，尺量。2 牵引电流通过的道岔跳线截面积不得小于15 mm2，有牵引电流通过的道岔跳线，其跳线的截面积不得小于42 mm2。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。3 跳线的安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位抽验20%。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。一般项目1 跳线安装平直，不得松股，固定稳固。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。2 跳线的金属裸露部分不得锈蚀，塞钉不得打弯，打入深度为露出钢轨14 mm，跳线安装完成后，应立即在塞钉头与钢轨的接缝处涂漆封闭。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。3 跳线穿越钢轨时79、，距轨底的距离不应小于30 mm，并不得被道碴埋没。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。电缆线路敷设检验批质量验收记录表08010401 08020301 08030401 08040101 08050101 08060101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号电缆质量第条2信号电缆型号、规格第条3信号电缆敷设方式设计要求4信号电80、缆敷设质量第条5信号电缆敷设径路第条6信号电缆埋设深度设计要求7信号电缆每端储备量第条8混凝土电缆埋设标质量第条一般项目1电缆埋设标埋设位置、埋设质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号电缆进场应进行验收，用500V兆欧表（或高阻兆欧表）测试普通电缆线间绝缘电阻及任意芯线对地绝缘电阻，阻值不得小于500 M/km；用500V兆欧表（或高阻兆欧表）测试综合扭绞电缆线间绝缘电阻及任意芯线对地绝缘电阻，阻值不得小于3 000 M/km；特殊规格的电缆，电气特性应符81、合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察、测试。2 敷设的信号电缆型号、规格应符合设计要求。由于客观原因不能满足设计要求时，经设计核实同意可以用其它信号电缆进行替代，但须满足下列要求：（1）用同型号不同芯数的信号电缆替代时，其替代后的备用芯线数应满足设计要求。（2） 低电容扭绞信号电缆可以替代普通（非扭绞）信号电缆。（3）铝护套信号电缆可以替代综合护套信号电缆及普通铠装信号电缆，综合护套信号电缆可以替代普通铠装信号电缆。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。3 信号电缆的敷设方式应符合设计要求。检验82、数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。4 信号电缆敷设时应满足下列要求：（1）电缆弯曲半径不得小于电缆外径的15倍，不得出现背扣、小弯现象。（2）平行于轨道的直埋电缆距最近钢轨轨底边缘的距离为：线路外侧不得小于2 m；当路肩宽度不够时，在保证轨底边缘与电缆的斜面距离不得小于2 m时，可减至不小于1.7 m。在线路间时，不得小于1.6 m；当线间距为4.5 m时，不得小于1.5 m。（3） 平行于公路的直埋电缆距公路面、排水沟边沿不得小于1 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检20%。检验方法：观察，测量。5 电缆径路的选择应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部83、检查。检验方法：观察。6 电缆埋设深度符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：测量。7 电缆每端储备长度符合下列要求：（1）室外电缆每端储备量不得小于2 m，20 m以下电缆不得小于1 m；（2）室外电缆进入室内的储备量不得小于5 m；（3）电缆过桥在桥的两端的储备量为2 m；（4）电缆地下接续时，接续点每端电缆的储备量不得小于1 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察，测量。8 电缆埋设标混凝土的强度应达到设计要求。电缆埋设标表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察，施工单84、位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。一般项目1 电缆埋设标埋设应符合下列要求：（1）应在电缆转向或分支处安装电缆埋设标。（2）长度大于200 m的电缆径路，中间又无转向或分支电缆埋设标，应每隔不到100 m的距离安装一电缆埋设标。（3）电缆地下接续处，应安装电缆埋设标。（4）电缆穿越障碍物而需标明电缆实际路径的适当地点应安装电缆埋设标。（5）根据安装地点的不同，电缆埋设标上应标明埋深，直线、拐弯或分支，地下接续处应标写“接续标”字样及接头编号。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察。电缆防护检验批质量验收记录表 08010402 08020302 08030402 08040185、02 08050102 08060102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆防护器材质量第条2电缆穿越轨道防护方式及质量第条3埋设在路肩上的电缆、集中联锁的干线电缆等防护方式及质量第条4电缆穿越公路防护方式及质量第条5电缆通过桥上防护方式及质量第条6电缆通过水沟、水渠防护方式及质量第条7电缆通过坚石或埋深不足防护方式第条8钢管、铸铁管、硬塑料管防护时，管口堵塞质量第条9电缆通过居民点、地下86、排水沟、取土坑等防护方式及质量第条10电缆地下接头防护方式及质量第条11室外电缆与其它管线、建筑物交叉或平行敷设时防护标准附表D12混凝土电缆槽质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆防护用钢管、铸铁管、电缆槽、硬塑料管及其它电缆防护器材进场应进行验收，其质量应符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 电缆穿越轨道时应采用防护管防护，防护管可采用钢管、铸铁管、电缆槽、硬塑料管或设87、计要求的防护管。防护管两端各伸出轨枕端不得小于500 mm，埋于地面200 mm以下。防护管内径应大于电缆外径1.5倍。防护管为钢管时，管口处应有防护措施。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于30%。检验方法：观察，测量。3 埋设在路肩上的电缆、集中联锁的干线电缆、不同时期施工的信号设备的电缆及冻害地区电缆，应设于水泥槽或其它阻燃材料制造的电缆槽中。路肩上电缆（电缆槽），必须填平夯实，保证路肩完整性。电缆槽的防护范围应符合设计要求。电缆槽的埋设深度为盖顶面距地面200 mm300 mm或按设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于30%。检验方法：观察，测量。4 电缆穿88、越公路时，一般应采用钢管进行防护，钢管埋深不低于500 mm，埋深大于1 200 mm时，防护管可采用硬塑料管。防护管两端露出公路边缘不小于500 mm。防护管内径应大于电缆外径1.5倍。防护管为钢管时，管口处应有防护措施。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于30%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。5 电缆过在桥上通过时，应按设计要求采用管、槽进行防护，安装方式符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于30%。检验方法：观察。6 电缆通过水沟、水渠时应用钢管防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于30%。检验方法：观察。7 电缆在通过坚石89、等地段或埋深不能满足正常要求时，应采用电缆槽或钢管进行防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于30%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。8 电缆采用钢管、铸铁管、硬塑料管等进行防护时，应在管口两端用防腐油的麻袋或软布缠绕并堵严。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于30%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。9. 电缆应尽量避免在居民点、地下排水沟、取土坑等附近通过，不得已要通过时，应在电缆上下各敷设软土（或砂）100 mm，并在上面敷砖（管、槽）防护。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。10电缆地下接续时，90、地下接头应用电缆槽进行防护，防护长度不小于1 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。11室外信号电缆应尽量远离其它管线、建筑物敷设，当不得已与其它管线、建筑物交叉或平行敷设时，其防护标准应符合铁路信号工程施工质量验收标准（TB104192003）附录D的规定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。12混凝土电缆槽的强度应达到设计要求，钢筋不外露，表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样91、试验，监理单位检查施工单位试验记录。电缆接续检验批质量验收记录表 08010403 08020303 08030403 08040103 08050103 08060103 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆接续材料规格、型号、质量第条2扭绞电缆接续规定第条3电缆不得、不应进行地下接续的范围第条4电缆地下接头放置第条5屏蔽连接线、电缆芯线焊接质量第条6电缆地下热缩套管型接续质量第条7电缆地92、下接续盒型接续质量第条一般项目1电缆地面箱盒接续质量第条2相同芯线数电缆接续时，备用芯线应连通施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆接续材料进场应进行验收，其规格、型号及质量应符合相关行业标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位抽验不少于10%。监理单位抽验不少于2%。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 各种扭绞信号电缆在进行接续时，应A端与B端相接，相同芯组内相同颜色的芯线相接。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽验数不少于20%。检验方法：随工观察。3 电93、缆穿越铁路、公路、便道时，在距铁路、公路、便道边缘的2 m内不得进行地下接续；在距地下热力、煤气及燃料管道2 m范围内不应进行电缆地下接续。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽验数不少于20%。检验方法：随工观察，监理单位平行检查。4 电缆的地下接头应水平放置，接头两端各300 mm内不得弯曲。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽验数不少于20%。检验方法：随工观察，监理单位平行检查。5 屏蔽连接线及电缆芯线焊接时不得使用腐蚀性焊剂，焊接牢固。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽验不少于20%。检验方法：施工单位观察检查，测量。监理单位平行检查。6 信号电缆采用地下热缩套管型接续时应符合94、下列要求：（1）电缆芯线接头宜采用大接头方式，扭绞部位应加焊。（2）电缆芯线接头长度宜为1015 mm，相邻芯线的接头与接头之间宜错开1015 mm，接续后的每根芯线长度应相等，并保持在170 mm至210 mm间。（3）套于电缆芯线上的热缩套管应热缩均匀，管口密封良好，铜芯严禁外露。（4）屏蔽连接线及铝衬套压接牢固，钢带上的连通导线焊接良好。（5）电缆内、外护套接续的热缩套管应热缩均匀、无气鼓，端口溢胶，密封良好。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽验20%。检验方法：施工单位观察检查，测量。监理单位平行检查。7 信号电缆采用地下接续盒型接续时应符合下列要求：（1）压接式接续端子材料的规格95、型号应符合设计要求。（2）铝护套及钢带屏蔽连接时连接部位应去除氧化层，使屏蔽网与铝护套或连接杆与钢带牢靠连接。（3）屏蔽连接线在电缆的钢带或铝护套上应焊接牢固、光滑，其焊接面积应大于100 mm2。（4）电缆芯线开剥绝缘层长度为68 mm。应采用配套的压接端子及压接工具；芯线压接时，正确使用压接工具，并应确保芯线端头在接线端子的中心部位，且芯线接头宜在同一位置。（5）地下电缆接续盒组装应按顺序进行，紧固密封挡环的螺丝时，应按对角轮换均匀紧固。（6）密封胶及膨胀胶灌注时，应将两组分胶液混合均匀。密封胶灌注时应始终从一个注胶孔灌注。（7）电缆接续时应严格按照免维护地中电缆接续盒操作工艺及操作流程图96、进行。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽验20%。检验方法：施工单位观察检查、测量。监理单位平行检验。一般项目1 信号电缆地面箱盒接续方式应符合下列要求：（1）电缆芯线不得有任何损伤。每根芯线应保留有能再进行3次接续的储备量。（2）电缆芯线连接时，端子必须稳固，芯线间及芯线与螺母间应放置铜垫圈并拧紧。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 相同芯线数的电缆接续时，备用芯线应连通。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测试。光缆线路敷设与防护检验批质量验收记录表（） 08010404 08020304 08030404 08040104 08050104 08060104 单位工程名97、称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路运输专用通信工程施工质量验收标准TB104182003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1光缆线路的主要设备及材料质量第条2单盘测试第条3光缆线路的径路第条4光缆线路的埋深第条5穿越用防护管第条6线路防雷、防蚀第条7架空线路的避雷地线第条8光缆外护层（套）第条9电化引入架位置第条与地面及其它设备的电气绝缘一 般 项 目1光缆的标桩第条2架空线路与电力导线的水平间距、保护方式与长度第条3光缆线路的余留位置和长度第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 98、年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 光缆线路主要设备材料到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观及形状。2 光电缆敷设前应进行单盘测试，测试指标应符合产品技术条件及设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位用OTDR测试光缆。监理单位见证试验。3 光缆线路的径路应符合施工设计图的要求。检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：观察。4光缆线路的埋深应符99、合下表的规定，特殊地带的埋深应符合设计要求。光电缆的埋深 序 号敷 设 地 段埋 深 （m）1普通土、硬土1.22半石质（沙砾土、风化石等）0.93全石质、流沙0.74水田1.45穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）1.26穿越沟、渠1.27市区人行道1.08铁路路肩普通土、硬土、半石质0.8全石质0.5检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：随工检验或检查随工检验记录。5 穿越用防护管的位置、材质、管长和埋设深度，应符合设计要求；穿越铁路的防护管，必须超出轨道两侧轨枕头以外0.3 m。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察检查、尺量。监理单位旁站监理。6 光缆线路的防雷、防100、蚀和防电磁设施的设置地点、区段、数量、方式和防护措施应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查、尺量，对照设计文件检查。7 架空光缆线路在雷击区敷设时应按设计要求装设避雷地线。检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：对照设计文件检查。8 光缆外护层（套）不得有破损，接头处应密封良好。单条直埋光缆接续前，金属护套对地绝缘电阻不应低于10 Mkm。允许10%的单条光缆不低于2 Mkm 。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察检查，用500 V兆欧表测试。监理单位见证试验。9 电化引入架的安装位置应符合设计要求，并与地面及其它设备电气绝缘。检验数量：全部101、检查。检验方法：施工单位观察检查，用500 V兆欧表测试。监理单位见证试验。一般项目1 光缆标桩的埋设应符合设计要求。光缆标桩应埋设在光电缆径路的正上方，接续标桩应埋设在接续点的正上方，面向铁路，标识清楚。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量，对照设计文件检查。2 架空光缆与电力导线的最小水平距离应符合下表的规定。当架空光电缆与电力线距离不足0.6 m或因地形限制与电力线路的垂直交叉距离不符合规定时，应包扎保护，其保护长度应从交叉点向两端各伸出1 m。架空光电缆与电力导线的最小水平距离电力线电压 （kV）0.3810（6）35110最小水平距离 （m）124检验数量：施工单位全102、部检查。检验方法：观察尺量、检查。3 光缆线路余留的设置位置和长度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察尺量、检查。光缆线路接续及引入检验批质量验收记录表（） 08010405 08020305 08030405 08040105 08050105 08060105 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路运输专用通信工程施工质量验收标准TB104182003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1光纤接续时的排列与保护第条2直埋光缆的金属外护套与加强芯的安装第条103、3直埋光缆接头的安装埋 深第条直埋光缆接头的防护4光缆的引入引入后的绝缘接头第条金属护层与加强芯绝缘5室内光缆的终端第条一 般 项 目1接头装置的编号顺序第条2管道与架空光缆的接头与余留位置第条3接续后的光纤收容余长第条弯曲半径4光缆的余留长度与接头处的弯曲半径第条5引入光缆的标识第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 光纤接续时应按光纤排列顺序，一一对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察检查104、。监理单位旁站监理。2 直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察检查。监理单位旁站监理。3 光缆接头的埋深应符合下表的规定，特殊地带的埋深应符合设计要求，直埋光缆接头埋于地下时，应设防护。光缆接头的埋深 序 号敷 设 地 段埋 深 （m）1普通土、硬土1.22半石质（沙砾土、风化石等）0.93全石质、流沙0.74水田1.45穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）1.26穿越沟、渠1.27市区人行道1.08铁路路肩普通土、硬土、半石质0.8全石质0.5检验数量：施工105、单位、监理单位均全部检查。检验方法：随工检验或检查随工检验记录。4 光缆进入通信站引入室后应做绝缘接头，室内、室外金属护层及金属加强芯应断开，并彼此绝缘。 检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5 室内光缆应终端在光配线架或光终端盒上。光配线架的安装位置及面板排列应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 接头装置应以一个中继段为单位自上行往下行方向顺序编号。检验数量：施工单位抽验10%。检验方法：观察检查。2 管道光缆及其接头，应放在人孔铁架上予以固定保护；架空光缆接头应固定在电杆上，并应在每根杆上作余留。 检验数量：施工单106、位全部检查。检验方法：观察检查。3 光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出不应小于0.8 m， 两端引入引出不应小于1.2 m，水底光缆不应小于1.5 m。光纤收容时的弯曲半径不应小于40 mm。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察检查，监理单位旁站监理。4 光缆接续后应余留23 m；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察检查，监理单位旁站监理。5 光缆进入通信站引入室后，上下行标识应清晰、准确。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察检查。光缆线路特性检测检验批质量验收记录表 08010406 08020306 08030406 080107、40106 08050106 08060106 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路运输专用通信工程施工质量验收标准TB104182003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1光缆中继段光纤接续损耗平均值第条2光缆中继段光纤线路衰减第条3最大离散反射系数和S点最小回波损耗S、R点间的最大离散反射系数第条S点最小回波损耗4偏振模色散第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 108、日说 明主控项目1 一个光缆中继段内每根光纤接续损耗平均值应符合下列指标：单模光纤0.08 dB（1 310 nm、1 550 nm）；多模光纤0.2 dB。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位用OTDR测试，监理单位见证试验。2 光缆中继段光纤线路衰减的测试值应小于光缆中继段光纤线路衰减计算值。其计算值为：1=0Lncm （dB）式中 0 光纤衰减标称值（dB/km）； 光缆中继段每根光纤接头平均损耗（dB），单模光纤0.08 dB（1 310 nm、1 550 nm），多模光纤0.2 dB。c光纤活动连接器平均损耗（dB），单模光纤c0.7 dB，多模光纤c1.0 dB。L光缆中继段长度109、（km）； N光缆中继段内每根光纤接头数；M光缆中继段内每根光纤活动连接器数。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位用OTDR或光源、光功率计测试。监理单位见证试验。3 最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试应符合下列要求： （1）光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数：STM1 1 550 nm波长不大于25 dB；STM4 1 310 nm波长不大于25 dB；STM4 1 550 nm波长不大于27 dB；STM16 1 310 nm、1550nm波长不大于27 dB。（2）光缆中继段在S点的最小回波损耗（包括连接器）：STM1 1 550 nm波长不小于20 dB；STM4 1 31110、0 nm波长不小于20 dB；STM4 1 550 nm波长不小于24 dB；STM16 1 310 nm、1 550 nm波长不小于24 dB。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位用OTDR或回波损耗测试仪测试，监理单位见证试验。4 偏掁模色散（PMD）的测试应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位用PMD测试仪测试，监理单位见证试验。箱盒安装检验批质量验收记录表 08010407 08020307 08030407 08040107 08050107 08060107 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程111、施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1箱、盒规格、型号、质量第条2箱、盒安装方式设计要求3箱、盒用混凝土基础第条4基础埋设、安装质量第条一 般 项 目1引入孔格绝缘胶灌注质量第条2箱、盒内端子编号第条3箱、盒内电缆配线第条4箱、盒涂漆质量第条5箱、盒名称书写质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 各种箱盒进场应进行验收，其质量符合相关行业标准的规定及设计要求。检验数量：112、施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 信号机、道岔、轨道电路、电缆分歧及接续、电力引入等用箱盒的安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，测量。3 箱盒用混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓应竖立垂直，距离正确，外露部分有防锈措施，基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。4 继电器箱、变压器箱或电缆盒应安装在混凝土基础上，变压器箱及电缆盒基础埋设深度为基础顶面距地面150250113、 mm，继电器箱基础埋设深度为基础顶面距地面200300 mm。在桥梁、隧道或其它难以埋设基础的地方，可采用在金属支架或特制混凝土基础上进行安装牢固。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量。一般项目1 电缆引入箱盒后引入孔格内应用绝缘胶灌注（包括无电缆引入的备用孔格），绝缘胶灌注深度宜为30mm，表面平整。电缆切剥做头时不得损伤电缆芯线和绝缘，绝缘胶面低于电缆护套切剥口510mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。2 箱盒内端子编号应符合下列要求：（1）杆上电缆盒自上而下，左边端子为奇数，右边端子为偶数。（2）终端电缆盒端子编号从基础开始，顺114、时针方向依次编号。（3）分向电缆盒端子编号，面对信号楼，以“1点种”位置为1号端子（该1号端子必须是弯六柱端子板上左边的第一个端子），顺时针方向依次编号。（4）变压器箱端子编号，靠箱边为奇数，靠设备边为偶数，站在面向箱子引线孔侧端子自右向左依次编号。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。3 箱盒内电缆配线应符合下列要求：（1）引入箱盒内的电缆应在端子上与其它电缆或设备软电线进行连接，每根芯线留有能做23次线环的余量；备用芯线的长度应能够保证与最远程端子进行配线连接。（2）芯线线环按顺时针绕制，在端子上芯线线环间及线环与螺母间应垫垫圈。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。4 箱盒内115、部应涂白色或浅色调和漆，外部涂灰色调和漆。箱盒内外所涂的调和漆应无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察。5 箱盒名称书写应符合下列要求：（1）终端电缆盒、分向电缆盒、变压器箱名称书写在盖子上，字体为白色30 mm20 mm的直字体。（2）继电器箱名称书写在箱子正门上，字体为白色60 mm40 mm的直字体。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察、核对。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写箱、盒名称或编号。控制设备检验批质量验收记录表 08010501 08020401 08030501 08040201 08050201 08060201 单位工程名称分116、部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1控制设备规格、型号、质量第条2控制台、数字化仪、显示设备、应急台等安装位置设计要求一 般 项 目1控制台、数字化仪、显示设备、应急台等安装质量第条2控制台表示灯、发光二极管、电铃调整质量第条3鼠标、数字化仪等操作灵活第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主117、控项目1 控制设备进场应按下列项目进行检查验收。（1）检查外观应无损伤；（2）规格及盘面布置符合设计要求；（3）各类操作按钮、手柄及表示灯安装牢固，动作灵活、接触良好；（4）表示灯、仪表、计数器的规格、型号、位置符合设计，计数器计数准确；各种表示铭牌正确、齐全、字迹清楚；（5）配件齐全；（6）检查产品质量证明文件应齐全有效；（7）配线端子绝缘符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察检查，操作，测试。2 控制台、数字化仪、显示设备、应急台等控制设备的安装位置应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。一般项目 1 控制设备的安装应符合118、下列要求：（1）控制台、数字化仪、应急台等应安装牢固、平正。地脚螺栓垂直，螺母拧紧，螺扣露出螺母外，铁垫圈、弹簧垫圈齐全。（2）控制台、数字化仪、应急台等外壳、漆层无损伤，附件齐全、完好。（3）紧固零件、门的销钉、加封孔齐全完整。（4）显示设备安平稳，放置在操作台上的显示设备其最外边沿不应超出操作台的边沿。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、检查。2 控制台上的表示灯、发光二极管应明亮均匀，颜色正确。闭塞电铃音响适宜，应能判别上、下行端。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作、观察。3 鼠标、数字化仪笔等操作灵活。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作、观察。人工解锁按钮盘检验119、批质量验收记录表 08010502 08030502 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1人工解锁按钮盘规格、型号、质量第条2人工解锁按钮盘安装位置设计要求一般项目1人工解锁按钮盘安装质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 按钮盘进场应按下列项目进行检查验收。（1120、）检查按钮盘外观应无损伤；（2）规格及盘面布置符合设计要求；（3）检查产品质量证明文件齐全有效；（4）按钮动作灵活、接触良好，表示铭牌正确、齐全，铅封环完好。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：观察检查，操作。2 按钮盘的安装位置应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。一般项目 1 按钮盘的安装应符合下列要求：（1）按钮盘安装牢固，横平竖直。（2）按钮盘外壳、漆层无损伤。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、检查。机柜（架）检验批质量验收记录表08010503 08020402 08030503 08040202 08050202 0806121、0202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1机柜、机架质量第条2各类室内安装器材型号、规格、质量第条3各类组合型号、规格、质量第条4机柜、机架规格、型号、安装位置及安装方式设计要求一 般 项 目1机柜、机架安装质量第条2机柜、机架配线质量第条3机柜、机架上设备（器材）安装质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位122、验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 各类机柜（架）进场应按下列项目进行检查验收：（1）检查机柜的外包装及外观应无损伤；（2）检查质量证明文件及技术资料应完整、正确；（3）检查内部器材应无损伤，安装牢固；（4）检查机架应无损伤、变形，规格尺寸符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：观察，尺量。2 各类室内安装器材进场应对其包装及外观进行检查验收，并按照相关产品技术标准的规定对以下项目进行检测：继电器：（1）继电器的外观（包括继电器透明罩内接点、线圈、衔铁等的观察）检查；（2）鉴别销盖号码检查（3）线圈电阻测试；（4）接点间动作的同步性检查；（5123、）继电器时间特性测试（缓吸时间、缓放时间及时间继电器的延时时间）；（6）电气特性测试（充磁值、释放值、工作值、反向工作值、转极值）；（7）继电器机械特性检查；（8）绝缘电阻测试。变压器：（1）输出电压（电流）测试；（2）绝缘电阻测试。轨道电路电子设备（含室外）：（1） 各种移频电源盒（盘）、发送盒（盘）、接收盒（盘）、衰耗隔离盒（盘）、检测盒（盘）、滤波盒（盘）的电气性能测试；（2）UM71轨道电路器材的测试（绝缘、耐压、输出电压及电流、调制频率检查、幅度调制检查、TRB1变化、吸起门限、落下门限、TBF检查、延时检查、TAD部分检查、LFS模拟线部分检查、LFS模拟线部分检查）；（3） 微电124、子交流计数发码电源盒、发码器、译码电源盒、译码器的电气性能测试；（4）不对称脉冲轨道电路发码器、译码器的电气性能测试（频率、正副脉冲的峰值电压、译码器输出电压）。检验数量：安全型继电器施工单位全部检查，其余各类器材施工单位抽检不少于10%，监理单位抽检不少于5%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。3 各种组合进场应按下列项目进行检查验收：（1）组合应无损伤；（2）配线焊接牢固，焊点饱满光亮；（3）合格证齐全有效；（4）继电器插座板鉴别销位置正确；（5）配线正确。检验数125、量：施工单位抽检不少于10%，监理单位抽检不少于5%。检验方法：施工单位观察，导通测试；监理单位观察，见证测试。4 各类机柜（架）的规格、型号及安装位置、排列顺序、安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量。一般项目1 各类机柜（架）安装应符合下列要求：（1）各类柜（架）与底座、柜（架）之间、柜（架）与走线架、走线架与走线架间的连接螺栓连接牢固、密贴、平直，底座着地不悬空。（2）机柜（架）安装应横平竖直、端正稳固，每列柜（架）应在同一直线上，同类机柜（架）高低在同一平面上；排间距离符合设计要求。（3）机柜（架）与走线架（槽）连接后，走线架（槽）应平直、126、牢固；走线架上应敷设底板。（4）走线架（槽）与机架涂漆颜色应协调一致。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量、操作。2 机柜（架）接配线应符合下列要求：（1）电缆终端固定在机架上，应排列整齐、美观。当零层端子在机架下部时，电缆终端固定在零层端子的下方；当零层端子在机架上部时，由走线架垫板挖孔引下。引向零层端子的线条，应按端子分束绑扎。（2）室内柜（架）设备之间的零层配线，宜采用配线电缆；柜（架）间的侧面端子配线，宜采用多股铜芯塑料绝缘软线，其截面积应符合设计规定。（3）当组合侧面线把采用绑扎方式时，绑扎应整齐、间隔均匀，表面线条和出线部位应顺直、美观；当组合侧面安装塑料线槽时，线槽安127、装应牢固，内部线粗绑理顺。（4）去零层端子的多股电源线头应加焊管线环或冷压接线端子，紧固在电源端子柱上。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、检查。3 机架（柜）上设备的安装应符合下列要求：（1）组合、继电器安装位置应符合设计规定，安装平稳、牢固。（2）组合名称应在框架正面的左侧。组合、继电器名称书写正确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察，核对。分线盘（柜）检验批质量验收记录表 08010504 08020403 08030504 08040203 08050203 08060203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号128、铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1分线盘（柜）规格、质量第条2分线盘（柜）安装位置设计要求一 般 项 目1分线盘（柜）安装质量第条2分线盘（柜）架号、层号及铭牌设置第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 分线端子盘（柜）进场应进行验收，盘面（柜内）布置及规格符合设计要求，质量符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证129、明文件，观察，施工单位测试，监理单位见证测试。2 分线端子盘（柜）安装的位置及规格应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。一般项目1 分线盘（柜）应安装牢固、横平竖直。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 分线盘架号应在正面的上方居中，层号应在左侧；分线盘端子上应有去向铭牌。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。电缆间检验批质量验收记录表 08010505 08020404 08030505 08040204 08050204 08060204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号130、工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆引入质量第条2储备电缆的盘放第条一 般 项 目1电缆间内电缆排列、固定、引入控堵塞质量第条2电缆铭牌设置第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆引入电缆间转弯时，不得有硬弯或背扣。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。2 储备的电缆要盘放在电缆间（井）内。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观131、察。一般项目1 电缆间内的电缆，应排列整齐，并分段固定牢固，引入孔应封堵。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 电缆有去向铭牌。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。电源设备检验批质量验收记录表 08010506 08020405 08030506 08040205 08050205 08060205 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电源屏设备质量第8.7.1条2电源屏规格、132、型号、安装位置设计要求3引入电源相位与电源屏相序、屏与屏相位第条4电源配线规格、型号、敷设径路设计要求5电源引入防雷箱规格、型号、安装方式设计要求一 般 项 目1地槽布放电源线质量第条2电源线钢管防护质量第条3电源配线质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电源屏设备进场，应对其包装及外观进行检查验收，配件及资料齐全，根据相关产品标准的规定对以下项目进行检测：（1）电源屏内部器材（继电器、交流器、防累组件等）的性能测试；（2）输出电源对地绝缘电阻测试；（3）输出133、电源对地漏泄电流检测；（4）电源屏各种输出的测试。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件，观察，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 电源屏的规格、型号及安装位置应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。3 电源屏相序与引入电源的相位、屏与屏之间的相位应相符。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位操作、观察、测试。监理单位见证。4 电源配线的规格、型号、敷设径路应符合设计规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：134、观察。5 电源引入防雷箱规格、型号及安装方式符合设计。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。一般项目1 地槽内布放电源线应平直、并拢、整齐，地槽应清洁、盖板严密。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 电源线采用钢管防护时，管口处应有防护措施。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。3 电源端子配线应焊接牢固，端子无松动，配线两端的标志齐全。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。车载设备检验批质量验收记录表 08010601 08020501 08030601 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路135、信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1车载设备型号、规格、质量第条2车载设备及电线管路安装方式、安装质量第9.2.2条3电线管路防护材料第条4绝缘软线配线质量第条一 般 项 目1电线管路安装质量第条2焊接部件、铁管管路涂漆质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 车载设备进场应进行验收，附件、备件完整齐全，质量符合相关产品标准的规定和设计要求。检验数量：施工单位、136、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察，测试。2 车载设备及电线管路安装方式必须符合设计要求。感应器安装必须牢固，端子盒、引线管出线部位封闭良好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。3 敷设在机车外部的电线管路应采用钢管，敷设在机车内部时可采用塑料管或钢管。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。4 绝缘软线不得有损伤、老化现象及中间接头。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。一般项目1 电线管路的内壁、管口应光滑无毛刺，管接头连接牢固，管口应防护。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：施工单位核对、观察。2 焊接部件、铁管管路时，应137、涂防锈漆和调和漆。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。地面设备检验批质量验收记录表 08010602 08020502 08030602 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1地面感应器规格、型号、质量第条2地面感应器安装位置设计要求3地面环线安装方式设计要求4绝缘软线配线质量第条一般项目1地面环线安装质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日138、 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 地面感应器进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要求，其质量符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 地面感应器的安装位置应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。3 地面环线的安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。4 绝缘软线不得有损伤、老化现象及中间接头。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。一般项目1 地面环线的安装应平直、牢固，不得139、出现蛇形状。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。动力设备检验批质量验收记录表 08030701 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1动力设备及各组成部件质量第条2动力设备规格、型号、安装位置及方式第条3动力设备基础强度、位置、标高、管口方位、基础螺栓孔位设计要求4动力设备安装质量第条5室内外配线规格、型号、质量第条一般项目1动力设备基础外观质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年140、 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 动力设备进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要求，其质量性能符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 动力设备采用的规格、型号、安装位置方式应符合相关技术条件的规定及设计要求。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：观察。3 安装动力设备基础的强度、位置、标高及管口方位、基础螺栓孔位等应符合设计要求。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察检查，测量，见证取样试验。监141、理单位检查施工单位试验记录，平行检查。4 动力设备的安装质量应符合压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB502751998）标准的规定及设计要求。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察检查，测量，试验。监理单位检查施工试验记录，平行检查。5 室内外配线的规格、型号应符合设计规定，绝缘软线不得有中间接头和绝缘破损现象。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：观察。一般项目1 设备基础应平整、无裂缝、蜂窝。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。管道检验批质量验收记录表 08030702 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人142、施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1传输动力用钢管、阀件规格、型号、质量第条2管道敷设路径、坐标、高程、坡度、坡向设计要求3管道安装及连接方式第条一 般 项 目1管道安装完成后清洗质量第条2管道过轨防护方式设计要求3软管、编织管安装质量第条4管道防腐处理设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 传输动力用的钢管、阀件进场应进行验收，143、其规格、型号及材质应符合相关标准的规定和设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于20%。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 管道的敷设路径及坐标、高程、坡度、坡向等应符合设计要求。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：观察。3 管道的安装及连接方式符合设备安装技术要求及设计要求。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：观察。一般项目1 管道安装完成后应按下列要求进行清洗。（1）控压管道安装完成后应进行压缩空气吹扫，吹扫应分段进行，先吹扫主干管道，再吹支线管道。吹扫时各气动附件箱、控制阀、汽缸的阀门应关闭。（2）液压管道在敷设前应由经有资质的专业单位进行酸洗。检验144、数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 管道过轨时的防护方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。3 软管、编织管不得有伤痕、老化、扭曲现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。4 管道的防腐处理应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。车辆减速装置检验批质量验收记录表 08030703 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1车辆减速器规格、型号145、质量第条2车辆减速器安装方式第条3车辆减速器混凝土基础质量、位置、高程第条4车辆减速器下部基础质量设计要求5控制装置、附属装置安装质量设计要求一 般 项 目1车辆减速器的开口尺寸，内外夹板安装高度及允许偏差第条2基础外观质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 车辆减速器进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要求，其质量符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，检查产品质量证明文件。2 车辆减速器的安装方式146、应符合相关技术条件的规定和设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查，见证。3 车辆减速器混凝土基础的质量，应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准的规定，混凝土基础的强度等级、基础位置、高程符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察、测量、见证取样试验。监理单位检查施工单位试验记录，平行检查。4 车辆减速器下部基础施工，应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位及监理单位均测量。5 控制装置和其它附属装置的安装符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查147、。检验方法：施工单位及监理单位均测量。一般项目1 车辆减速器的开口尺寸，内外夹板安装高度及允许偏差应符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。2 基础无裂缝、蜂窝和露筋现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察测速、测长、测重装置及车轮传感器检验批质量验收记录表 08030704 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1雷达测速装置、电源箱、测重装置、148、测长装置、车轮传感器等规格、型号、质量第条2雷达测速装置、电源箱、测重装置、测长装置、车轮传感器安装方式及位置第条3混凝土基础强度、位置设计要求4配线规格、型号、质量第条一 般 项 目1设备涂漆、名称书写质量第条2基础外观质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 雷达测速装置、电源箱、测重装置、测长装置、车轮传感器等进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要求，其质量符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，检149、查产品质量证明文件。2 雷达测速装置、电源箱、测重装置、测长装置、车轮传感器的安装方式及位置，应符合相关技术规定的要求和设计要求。 检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。3 混凝土基础的强度、基础位置应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察、测量、见证取样试验。监理单位检查施工单位试验记录，平行检查。4 配线的规格、型号应符合设计规定，绝缘软线不得有中间接头和绝缘破损现象。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。一般项目1 设备涂漆均匀、完整，名称字迹清晰、端正。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。2 150、基础无裂缝、蜂窝和露筋现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。车辆限界检查器检验批质量验收记录表 08030705 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1限界检查器规格、型号、质量第条2限界检查器安装方式及位置第条一 般 项 目1检查板安装位置及质量第条2检查板倾斜1015时，接点盒内的接点断开2 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项151、工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 限界检查器进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要求，其质量及性能符合相关产品标准规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，检查产品质量证明文件。2 限界检查器的安装方式及位置应符合相关技术标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。一般项目1 检查板应在同一轴线上，并与轨道垂直，检查板至两钢轨顶内、外侧距离相等。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。2 检查板倾斜1015时，接点盒内的接点断开应大于2 mm。检验数量：施工单152、位全部检查。检验方法：观察、测量。防雷及接地装置检验批质量验收记录表 08010701 08020601 08030801 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1防雷器材型号、规格、质量第条2信号接地体与其它接地体的距离第条3接地装置的分类使用第条4接地装置的接地电阻设计要求5接地装置的接地体采用材料设计要求6接地装置的接地体埋设质量第条7接地装置的引接线截面积设计要求8地线埋设标质量第条一般项目153、1接地装置施工质量第条2室内设备连接及接地质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号防雷设备及材料进场应对其包装及外观进行检查验收，并根据相关产品标准的规定对以下项目进行检测。（1）防雷变压器的冲击耐压试验；（2）氧化锌压敏电阻漏电流测试；（3）瞬变电压抑制器击穿试验；（4）金属陶瓷放电管直流点火电压试验。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于20%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检154、测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 信号设备不应与电力、房屋建筑合用接地体，其接地体间的距离不应小于20 m。当埋入地中的引接线达不到此距离时，应加绝缘防护或采用电缆。信号设备的各种接地体间及与通信接地体间的距离不宜小于15 m。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。3 信号接地装置分为防雷地线、屏蔽地线、计算机专用地线及安全地线。各类信号接地装置应分类使用，当受场地限制或建筑结构影响时，楼内信号地线可按设计规定合用接地体。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。4 信号接地装置的接地电阻应符合设计要求。检验数量：施工单155、位及监理单位均全部检查。检验方法：测试。5 信号接地装置的接地体宜采用镀锌钢材（钢管、圆钢、角钢）、铜板、石墨或符合设计。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。6 接地体的埋深不得小于700 mm，在冻土地带，应埋于冻层以下。距其它设备或建筑物不得小于1 500 mm。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。7 接地装置的引接线截面积符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，量测。8. 地线埋设标的混凝土强度应达到设计要求。埋设标表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：156、观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。一般项目1 接地体与引接线连接部分应焊接牢固，引接线露出地面部分应涂调和漆，地下部分应涂机械油，但接地体除外。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 室内控制台、电源屏、人工解锁按钮盘、各种机架（柜）等设备的外壳或架体，应牢固连接至公用安全接地装置。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号防雷及接地装置的防护对象。电气化区段信号设备的防护检验批质量验收记录表 08010702 08020602 08030802 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施157、工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号干线屏蔽电缆的防护第条2信号设备金属外缘距接触网带电部分距离2 m3距接触网带电部分小于5 m的信号设备防护第条4信号设备的金属外缘距回流线的距离大于0.7 m， 不足1 m时的防护第条一 般 项 目1高柱信号机机构及梯子防护方式第条防雷装置、电缆屏蔽等严禁接至扼流变压器中间连接板（线）施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年158、 月 日说 明主控项目1 电气化区段信号干线屏蔽电缆的始、终端应设屏蔽地线，电缆中间接续应进行屏蔽连接。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。2 信号设备的金属外缘距接触网带电部分距离应大于2 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察、测量。3 距接触网带电部分小于5 m的信号设备，其金属外壳（或金属结构物）应接至安全地线或扼流变压器中间连接板处。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察、测量。4 信号设备的金属外缘距回流线的距离应大于1 m，当距离不足1 m时，应加绝缘防护，159、但最低不得小于0.7 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察、测量。一般项目1 电化区段高柱信号机机构及梯子应采用圆钢或扁钢进行连接，然后引接至安全接地装置。防雷装置、电缆屏蔽等严禁接至扼流变压器中间连接板（线）。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写电气化区段信号设备防护的对象。计轴室外设备安装检验批质量验收记录表 08010703 08020603 08030803 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施160、 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1计轴室外设备规格、型号、质量第条2车轮传感器安装位置、发送器、接收器、屏蔽板安装方式第条一 般 项 目1屏蔽板、发送器、接收器安装质量第条2轨道箱安装位置及质量、基础安装高度及质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 计轴室外设备进场应进行验收，设备无损伤，各组成部件应完好齐全，规格、型号符合设计要求，其质量符合相关产品标准的规定。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不161、少于20%。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 安装在钢轨轨腰处的车轮传感器距轨缝的距离应大于2 000 mm。发送器、接收器、屏蔽板安装方法正确，符合设计要求及产品技术标准的要求。传感器周围500 mm范围内不能有其它金属物。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。一般项目1 与屏蔽板接触的钢轨轨腰表面，无任何凸起和毛刺。安装发送器、接收器时，紧固螺栓必须采用扭力扳手，扭矩7080 Nm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 轨道箱安装在距传感器所在钢轨不小于1 350 mm处线路外侧，轨道箱中心正对传感器中心安装。轨162、道箱引接线端子朝向传感器。基础质量应符合要求，基础面与轨底面平。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。道口信号检验批质量验收记录表 08010704 08020604 08030804 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1道口信号设备器材质量第条2道口信号设备规格、型号及安装方式设计要求3道口信号机安装位置及质量第条4道口信号机的显示距离第条5道口信号轨道电路设置第条6道口音响器安装163、位置及质量第条一般项目1信号机构涂漆质量、信号机名称书写质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 道口信号设备器材进场应对其包装及外观进行检查验收，并根据相关标准的规定对以下项目进行检测：（1）开路式、闭路式道口控制器的输出电压、频率；（2）继电器的各项性能同铁路信号工程施工质量验收标准（TB104192003）第条的规定；（3）变压器的绝缘及输出电压。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于20%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力164、进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 道口信号设备、装置的规格型号及安装方式符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察，测量。3 道口信号机应设于公路车辆行驶方向的右侧和便于确认的地点，距最近钢轨外缘不得小于5 m。机柱高5.5 m，埋深1.2 m，红灯中心距地面3.12 m；月白色灯光中心距路面高度应不低于2.5 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察，测量。4 道口信号机的显示距离应符合下列要求：其直线显示距离为，红色灯光不得小于100 m；月白色165、灯光不得小于50 m，其偏散角不小于40。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：测量、观察。5 道口信号无绝缘轨道电路的作用距离2060 m。接近轨道电路及到达轨道电路至道口中心的距离应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：试验，测量。6 道口音响器应安装在看守人员和行人容易听到的适当地点，安装牢固。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：观察。一般项目1 信号机机构内外均涂黑色调和漆，涂漆颜色应均匀。信号机名称书写位置应在机柱的正面，距轨面2 000 mm为宜，书写名称端正、清晰。检验数量：施工单位全部166、检查。检验方法：观察。机务同意按扭盘检验批质量验收记录表 08010705 08030805 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1机务同意按扭盘质量第条2机务同意按扭盘安装位置及质量第条3机务段同意按钮盘配线的规格及质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 机务同意167、按钮盘进场应进行验收，其质量符合相关行业标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 机务段同意按钮盘应安装在机务段机车出入口的值班室内，安装位置应根据值班人员的使用方便而确定；安装应牢固、端正。盘中心距地面宜为1.5 m，按钮盘盘面完好无损伤。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：测量、观察。3 机务段同意按钮盘配线的规格符合设计规定，配线引入口应防护。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。发车表示器检验批质量验收记录表 08010706 08030806 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 168、单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1发车表示器及按钮箱质量第11.6.1条2发车表示器及按钮箱安装方式及位置设计要求3发车表示器安装限界第条一 般 项 目1按钮箱安装质量第条2配线规格及质量第条3发车表示器涂漆质量第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 发车表示器及按钮箱进场应进行验收，其质量符合相关行业标准的规定及设169、计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察。2 发车表示器及按钮箱的安装方式及位置符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，测量。3 发车表示器采用混凝土机柱时，机构中心距所属线路轨面高度不得小于5 800 mm；信号机柱及梯子最突出外缘距所属线路中心，正线不得小于2 440 mm，侧线不得小于2 150 mm。安装在站台风雨棚下采用吊装式时，机构中心距所属线路轨面高度不得小于3 500 mm，距所属线路中心不得小于2 576 mm。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：测量、观察。一般项目1 按钮箱无损伤，按钮动作170、灵活。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作、观察。2 配线规格符合设计要求，配线引入口应防护。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。3 发车表示器内外均涂黑色调和漆，涂漆颜色应均匀。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。室外信号设备硬面化检验批质量验收记录表08010707 08020605 08030807 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1室外信号设备硬面化的范围第11.171、7.1条2硬面化用混凝土的强度及上部厚度设计要求一 般 项 目1硬面化边缘距有关信号设施的距离第条2硬面化前基底处理第条3硬面化的表面质量第11.6.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 室外信号设备硬面化的范围应符合设计及以下范围的要求：（1）在高填方路基边缘处安装的信号设备；（2）在路基道碴范围内安装设备基础（或机柱）埋深不够需要培土时。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察。2 硬面化用混凝土的强度及硬面化的上部厚度应符合设计要求。检验数量：172、施工单位全部检查，监理单位抽检20%。检验方法：测量。一般项目1 相邻设备宜采用同一个围桩及硬面化处理，硬面化边缘距机柱边缘不应小于500 mm，距基础边缘不小于200 mm，当有障碍物影响达不到最小距离时，可适当缩小距离或按设计要求处理，但必须保证基础安装稳固。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量、观察。2 表面硬化前应先将培土夯实后再进行硬化。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。3 硬面化应无裂纹，表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。 注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写硬面化的对应信号设施名称或编号。室内单项试验检验批质量验收记173、录表08010801 08020701 08030901 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电源屏送电试验各种输出及功能产品标准设计要求盘面的显示内容第条电表无卡阻、碰针现象第条接入最大负载后各部件温升第条2模拟联锁试验站内联锁关系设计要求站内联锁设备与区间、站间、场间的联锁关系设计要求轨道区段、道岔位置、信号机显示状态的表示第条计算机联锁设备的采集、驱动单元与相对应的采集对象、执行器件的状态174、第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电源屏送电试验应符合设计及下列要求：（1）电源屏的各种输出及功能应符合产品技术标准的规定及设计要求。（2）盘面的显示内容与实际测试结果一致。（3）电表无卡阻、碰针现象。（4）接入最大负载后，各部件的温升应不超过质量证明文件及相关标准的规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观察，试验。2 车站联锁必须符合以下要求：（1）站内联锁关系正确，符合设计要求。（2）站内联锁设备与区间、站间、场间的联锁关系符合设计。（3175、）轨道区段、道岔位置、信号机显示状态的表示应与相应的继电器状态一致。（4）计算机联锁设备的采集、驱动单元应与相对应的采集对象、执行器件的状态一致。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位模拟试验。监理单位见证试验。室外单项试验检验批质量验收记录表 08010802 08020702 08030902 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1地面固定信号试验第条2轨道电路（闭路式）检176、查试验第条3电动转辙机摩擦连接器的调整第条4道岔转换试验第条5分动外锁闭及可动心轨转辙装置的道岔密贴规定第条6机车信号地面发送信息试验第条7驼峰动力设备压力试验第条8驼峰空压机运转试验第条9驼峰动力传输用的管道压力及严密性试验第条10车辆减速装置制动钳启动风压0.06 MPa11减速器制动缓解时间第12.3.11条12减速器制动及缓解状态表示、开口尺寸的调整第12.3.12条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 地面固定信号试验应符合以下要求：（1）信号机、表示器灯光177、调试良好，正常情况下显示距离为：进站、通过、遮断、防护信号机，不得小于1 000 m；高柱出站、高柱进路信号机，不得小于800 m；预告、驼峰、驼峰辅助信号机，不得小于400 m；调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、容许、引导信号及各种表示器，不得小于200 m；在地形、地物影响视线的地方，进站、通过、预告、遮断、防护信号机的显示距离，不得小于200 m。（2）信号机正常点灯时须点亮主灯丝。设有灯丝转换继电器的信号机，正常点灯时灯丝转换继电器应吸起，主灯丝断丝后，灯丝转换继电器应落下并点亮副灯丝。检验数量：列车信号机的显示距离施工单位及监理单位均全部检查。其余施工单位全部检查，监理单位抽检不178、少于20%。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位见证试验。2 轨道电路（闭路式）检查试验应符合以下要求：（1）调整状态下，轨道电路接收端接收到的信号强度（电压或电流）大于接收设备要求的最低输入工作值。（2） 在轨道电路区段内任何地点用标准分路灵敏度电阻的分路导线对钢轨进行分路时，轨道电路接收端接收到的信号强度（电压或电流）低于接收设备要求的最大可靠落下（释放）值。标准分路灵敏度电阻为：区间及站内0.06 ，移频轨道电路（15003000 Hz）0.15 ，驼峰轨道电路0.5 ，其它高分路灵敏度轨道电路按设计值。（3）轨道电路测试盘所测试区段与室外实际区段一致，测试结果与仪表在设备上的测试结果179、相同。（4）移频轨道电路（1 5003 000 Hz）调谐区长度及其出、入口端的短路电流应符合设计。（5） 分路电流不得大于送电端限流装置的额定电流值。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位观察，试验，测试。监理单位观察，见证试验。3 电动转辙机的摩擦连接器的调整应符合下列要求：（1）道岔正常转换时，电机不空转。（2）道岔尖轨因故不能转换或转换中途遇阻时，应使电机克服摩擦连接力空转。（3）摩擦电流不得大于额定电流的1.3倍。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。 检验方法：施工单位观察、试验。监理单位观察，见证试验。4 道岔转换试验符合下列要求：（1）普通单开180、道岔、重型及多点牵引道岔、驼峰用快动道岔的转换时间分别不大于设计规定允许值。（2）驼峰快动道岔在允许转换时间内因故不能转换到底时，要立即转换到原位置。（3）可动部分在转动过程中动作平稳、灵活、无卡阻现象，旷量符合设计要求。（4）转换动程、外锁闭量等主要技术指标符合设计要求。（5）装有转换锁闭器、动力转辙机的道岔，在尖轨及心轨的第一连接杆（或第一锁闭杆）处，尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4 mm及其以上间隙时，道岔不能锁闭；其它牵引点处尖轨与基本轨、心轨与翼轨间的不锁闭间隙符合相关规定。“道岔不能锁闭”系指下列情况： 当采用转换锁闭器时，动作杆的锁闭子不能插入锁闭杆的定位或反位缺口内，道岔握柄不能181、扳到规定位置（用正常扳动力），电锁器接点定位或反位不能接通；当采用动力转辙机时，机械锁闭部分不能进入锁闭缺口内，定位或反位表示接点不能接通。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位平行检查，见证试验。5 安装分动外锁闭及可动心轨转辙装置的道岔，尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处不应有密贴力（间隙不得大于0.5 mm）。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位平行检查，见证试验。6 机车信号地面发送信息应符合设计。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于20%。检验方法：施工单位观察，模拟182、试验。监理单位观察，见证试验。7 驼峰动力设备压力试验应符合下列要求：（1）受压设备同时具备下列三个条件时，可不作强度试验，仅作严密性试验：制造厂已作过强度试验，并附有试验资料；外表无损伤痕迹；在规定期限内安装。（2）受压设备作强度试验、严密性试验的压力和保压时间及试验方法符合相关技术规定的要求和设计要求。检验数量：施工及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位试验。监理单位见证试验。8 驼峰空压机应分别进行无负荷试运转及带负荷试运转，试运转方法及内容符合相关技术标准的要求和设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位见证试验。9 驼峰动力传输用的管道183、应做压力及严密性试验，试验方法及内容符合相关技术标准的要求和设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽验20%。 检验方法：施工单位观察，试验。监理单位见证试验。10车辆减速器装置制动钳的启动风压不得大于0.06 MPa。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位测试，试验。监理单位见证试验。11当按规定的风压标准送风时，在现地操作电空阀，减速器制动、缓解时间应符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位测试，试验。监理单位见证试验。12车辆减速器装置实际的制动及缓解状态与表示应一致；减速器开口尺寸的调整符合相关标准的规定和设计要求。检验数量：184、施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：试验观察，测量。综合试验检验批质量验收记录表08010803 08020703 08030903 08040301 08050301 08060301 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1车站信号联锁、驼峰信号联 锁综合试验控制台上复示信号显示应与室外对应信号机各信号显示含义相一致、灯丝断丝报警符合设计室外轨道电路位置与控制台位置相符道岔定（反）位与控制台185、道岔表示相符，操作道岔时室外动作状态与室内一致室外其它设备与控制台的表示或动作位置、状态必须一致，符合设计要求与区间闭塞、场间联系等连接试验，结果符合设计要求驼峰信号的溜放进路控制、溜放速度控制功能符合设计要求2区间自动闭塞综合试验轨道电路位置、信号机的显示状态符合设计要求轨道电路发送设备的信号发送、接收设备的接收状态应与信号机、轨道区段的状态相一致3驼峰车辆减速器、测重、测速、测长设备综合试验设计要求产品技术标准4道口报警设备的报警时间设计要求5调度集中、运输调度指挥管理信息系统及微机检测系统综合试验设计要求产品技术标准施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年186、 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 车站联锁（含驼峰信号联锁）综合试验应符合以下规定：（1）控制台上复示信号显示应与室外对应信号机各信号显示含义相一致，灯丝断丝报警功能符合设计。（2）室外轨道电路位置与控制台位置相符。（3）道岔定（反）位与控制台道岔表示相符，操作道岔时室外动作状态与室内一致。（4）室外其它设备与控制台的表示或动作位置、状态必须一致，符合设计要求。（5）与区间闭塞、场间联系等连接上后试验，结果须符合设计要求。（6）驼峰信号的溜放进路控制、溜放速度控制功能符合设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工187、单位观察，试验。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。2 区间自动闭塞综合试验应符合以下规定：（1）区间自动闭塞的轨道电路位置、信号机的显示状态必须符合设计要求。（2）区间自动闭塞的轨道电路发送设备的信号发送、接收设备的接收状态应与信号机、轨道区段的状态相一致。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。3 驼峰车辆减速器、测重、测速、测长设备的综合试验应符合设计要求及产品技术标准的要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。4 道口报警设备的报警时间应符合设计规定。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。5 调度集中（CTC）、铁路运输调度指挥管理信息系统（DMIS）及其信号微机监测系统的各项功能应符合设计和产品的技术要求，通过系统反映的信息与现场一致，远程控制准确无误，报警及时正确。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察，试验。监理单位见证试验。