1、 京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程 K12+445.95洪河大桥5-1#立柱施工总结 K12+445.95洪河大桥5-1#立柱施工总结由我部承建的京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程TJ-2合同段桥梁立柱，在项目部的积极准备和监理工程师的精心指导下，于2013年12月14日进行了K12+445.95洪河大桥5-1#立柱样板工程施工。我部通过样板工程的实施，为进一步总结经验，加强管理，规范化施工创造了条件。同时，为全面指导后续立柱施工提供可靠的施工依据。现将立柱工程的实施过程及所取得的成果和经验呈报贵驻地办，请审阅、指导。一、样板工程的目的和作用1、由于不同的工程项目是在不同的自然、人文2、环境下进行的，材料、人员、设备、工艺、环保等要求均发生了变化，这些变化将不同程度的对工程质量参数构成影响，通过样板制工程，可以评价对工程质量影响程度。2、通过样板工程的实施，便于总结经验，加强管理，为规范化施工创造条件。3、通过样板工程的实施，可预见施工中遇到的各种问题，特别是通过对有可能影响工程质量的各种因素发现和分析，及时调整工艺流程，避免后续工程返工，减少施工损失。4、通过样板工程的实施，熟悉设计规范和技术要求，根据项目特点，确定质量等级及验收标准，落实合同文件对工程的特殊要求。二、立柱样本工程概述5-1#立柱直径1.2m，高度为4.0m。桩顶标高为58.561m,柱顶标高为62.5613、。洪河大桥桥梁中心桩号为：K12+445.95。三、立柱样本工程资源配置1.本立柱首件工程施工投入的机械设备详见表-1。 立柱样本工程施工投入的机械设备及仪器一览表 表-1序号设备名称规格型号数量用途1砼拌合设备HNT90/H1台拌制混凝土2砼罐车沃尔沃8m35辆运送混凝土3发电机JKL6002台提供配用电源4钢筋弯曲机GW40、江阴2台制作立柱钢筋5钢筋切割机QJ40A、无锡2台制作立柱钢筋6钢筋电焊机BX-500、合肥4台制作立柱钢筋7钢筋调直机GT122台制作立柱钢筋8立柱模板2套浇筑成型混凝土9装载机ZL50G1台平整施工现场及拌和机上料10吊车中联25吨1辆吊装钢筋笼及模板11 插入4、式振捣器50振捣12串 筒50cm30cm4m(4节）防止了混凝土拌和料的洒溅2.立柱样本工程施工主要人员及分工本立柱首件工程施工过程中，我标段设置了足够的施工技术人员（详见表-2），进行了合理的分工，严格控制施工质量。立柱样本工程施工主要人员及分工一览表 表-2序号 职务职称负责项目1项目总工高级工程师主持立柱施工现场技术工作2生产副经理高级工程师主持立柱施工现场管理工作3质检工程师高级工程师负责施工过程质量检测工作4质检工程师高级工程师协助质检总进行质量检测工作5试验室主任试验检测工程师负责施工过程中试验检测工作6结构工程师高级工程师负责实施立柱施工具体工作7结构工程师工程师协助结构负责人5、进行立柱施工工作8安全负责人安全员证负责实施立柱施工安全管理工作9测量负责人工程师负责实施立柱施工测量工作10试验员试验检测员协助试验室主任进行试验检测工作11安全员安全员证协助安全负责人进行安全管理工作3.立柱样本工程原材料及配比说明： 立柱样本工程原材料 表-3材料名称产地规格技术标准质量要求水泥驻马店豫龙同力水泥PO 42.5强度、细度、凝结时间R28=42.5MPa砂信阳明港双桥中砂细度模数、含泥量、密度MX=2.33.0、含泥量3%碎石驻马店确山县5-25mm压碎值、含泥量、针片状颗粒含量压碎值16%、含泥量1%、针片状颗粒含量15%钢筋安钢、济钢、级冷弯、拉伸、焊接符合设计及规范要6、求粉煤灰郑州金龙源粉煤灰综合利用有限公司I级细度12烧失量5需水量比95三氯化硫含量95符合设计及规范要求减水剂北京瑞帝斯建材有限公司FAC聚羧酸高性能减水剂 比重1.060.02含固量200.5PH值68减水率2040符合设计及规范要求 立柱设计配合比 表-4下部构造设计强度水泥粉煤灰砂碎石水外加剂坍落度mm28天强度Mpa立柱C30Mpa30481771 1110 1543.46140-16038.2四、立柱首件工程施工4.1、测量放样在桩头上用全站仪放出桩的中心点，以确定基桩中心的偏位，误差为4mm在规范允许范围以内，则以此中心为圆心，以立柱的半径为半径，在桩顶四周做出标记（4个点），填7、写好报验资料，报请监理工程师验收。4.2接桩：首先应由人工凿除0.8m接头砼，保证砼表面强度满足要求。由测量人员放出基桩中心位置及标高，然后对桩头钢筋进行清理校正。桩头钢筋校正时，应注意与立柱钢筋的顺接。4.3钢筋制作、安装4.3.1钢筋笼的制作（1）、钢筋笼在钢筋加工棚中整体制作，先在弧形模具上放两根纵向主筋，然后按设计间距分出加强箍筋的位置并点焊，再在加强箍筋上准确分出纵向主筋间距，并对称点焊好纵向钢筋，当纵向钢筋全部按规定点焊完后，在其上按图纸间距分出螺旋筋位置，缠绕全部螺旋筋并绑扎成笼。 （2）、钢筋笼制作过程中焊接接头按规范要求错开，保证在同一断面上钢筋接头数量不大于整个断面钢筋总数8、量的50%。4.3.2钢筋笼安装 （1）、受力钢筋接头应采用单面焊缝，单面焊缝长度为25cm。（2）、搭接接头采用电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，焊缝高度为9mm,焊缝宽度为20mm，均满足规范要求。（3）、绑扎后的钢筋骨架，其具有足够的刚度和稳定性，以便在浇筑砼时不致松散。（4）、保证其间距，保护层及其相互位置等均符合设计和规范规定。钢筋与模板间点式塑料垫块进行支垫，防止浇筑时钢筋变形，走位或保护层不符合规范要求。 实测项目及允许偏差见下表：项次检查项目允许偏差（mm）检查方法检查频率1受力钢筋间距墩柱-20，+20用尺量每构件检查个断面2箍筋及构造筋间距墩柱-9、20，+20用尺量每构件检查5个间距3钢筋骨架尺寸长度-10，+5用尺量每构件检查3处宽、高、直径-10，+54保护层厚度墩柱-5，+5用尺量每构件检查6处4.3 立柱模板制作、安装（1）立柱模板选用专业生产厂家生产的定性组合钢模板，模板必须有足够的强度和刚度，厚度不得小于6mm。新模板使用前必须进行除锈处理。 （2）模板用人工配合吊车安装，为防止模板偏离立柱轴线，在立柱四角用钢丝绳为攀线，一端固定于模板一端固定于地锚，通过倒链调整模板至设计位置，地锚砼埋于土中，同时在模板四周用方木支撑固定模板。（3）立柱模板安装后，应对平面位置、竖直度、顶部高程、接缝及底部密实性、螺栓固定程度等进行仔细检查10、。（4）模板经自检合格后，再请监理工程师检验模板的制作及安装工序，合格后方可进行下道工序。 模板检查，模板拼装允许偏差：项目允许偏差（mm）模板标高10模板内部尺寸20轴线偏位8模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5五、砼浇筑（1）现场施工人员向试验室下发砼拌合通知单，由试验室通知拌合站和砼负责砼的质量。（2）立柱砼由搅拌运输车运到工地后，放入料斗中，再用吊车吊起料斗将砼放入模板内，当料斗底面和浇筑的砼顶面高差大于2m，采用串通，以防止砼发生离析。（3）砼振捣分层进行，分层厚度30cm。砼振捣采用插入式振捣器，振捣器有效直径为30cm，振捣下层10cm，使上下层砼成为整体，避免形成接缝。振动棒11、振捣时要求先四周后中间，快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋和模板。砼需振捣到停止下沉，无显著气泡上升，表面呈现薄层水泥浆为止。（4） 砼浇筑过程中，安排有经验的施工人员随时检查模板。六、拆模混凝土强度达到一定强度后拆除钢模板，拆时应轻敲慢拆，防止拆模损坏立柱表面。模板应集中存放，并打磨干净。七、养护立柱拆模后，采用塑料薄膜包裹，用胶带密封，然后在立柱顶面放置一水桶，水桶上开有一带开关调节水量的水龙头，在水桶内注满水，把水龙头开关开至连续滴水程度，水量大小以持续保持立柱表面湿润为原则，人工定期检查水桶内水，并随时将水加满，此滴水养生效果较好，能在养生期内持续保持立柱表面湿润。八、立柱施工质量验收：1、成12、品验收标准公路工程质量评定标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2相邻间距（mm）20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度（mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4柱顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪检查：纵、横6断面尺寸（mm）15检查3个断面7节段间错台（mm）3尺量：每节检查24处 2、外观质量标准 混凝土外观质量标准项次项目 混凝土检查方法1颜色颜色基本一致，无明显分层现象距离柱面5m观察2修补无修补，构件根部、拉杆部位无漏浆，无蜂窝距离柱面5m观察3起泡最大直径不大于8mm，深度不13、大于2mm，每平方米起泡面积不大于20c尺量4裂缝无裂缝尺量、刻度放大镜5光洁度表面光而亮观察6机械损伤及污染表面无碰伤，无漏浆，流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物。观察九、质量保证（1）施工前认真熟悉施工图纸，领会设计意图，编制作业指导书，进行技术交底，全面正确指导施工。（2）成立项目质量领导小组，设专职质检工程师，随时检查施工质量,建立健全质保体系。（3）测量放线准确无误，加强测量复测，计算资料、观测两人以上交叉进行。（4）严格执行工程监理制度，施工队自检，施工工程师复检，合格后及时通知监理工程师检查签认。（5）灌注前认真做好隐蔽工程部位检查，并做好施工检查记录。（6）在立柱施工14、前应将桩头泥土等杂物清除干净。（7）严格计量拌和控制，绝对保证混凝土的生产质量符合设计要求，混凝土质量的关键在于计量准确，所以在生产前和生产中必须检查调试计量部分的控制，使其处于正常范围。（8）模板定位必须准确，锁定牢固，相连模板表面要平整。（9）浇注混凝土时严格按规范和操作细则施工，保证混凝土密实度，避免出现蜂窝麻面。十、样板工程实施结论通过对K12+445.95洪河大桥5-1#立柱施工实施后总结，得出以下结论：1、立柱样板工程实施方案是可行的；2、人员、机械设备、材料配套合理，能够满足现场施工需要；3、进场材料质量合格，数量准备充分，混凝土自拌到浇注过程控制合理；4、立柱施工各道工序安排紧奏合理；5、制定的质量保证措施、安全保证措施积极有效，有效的保证了工程质量，杜绝了安全事故的发生；6、经对立柱质量检验，其各项检测指标均符合设计及规范要求。