1、软基处理施工方案一、编制依据和原则 1、编制依据1）福建省高速公路长泰美宫至陈巷高速公路工程招标文件；2）福建省高速公路施工标准化管理指南（路基路面）；3）公路软土地基路堤设计与施工技术规范 JTJ 017-96；4）公路路基施工技术规范 JTG F10-2006；5）我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。2、编制原则1）坚持确保质量、安全和工期的原则；2）坚持不断优化施工方案的原则；3）坚持均衡生产、突出重点、合理安排施工的原则；二、气候特征本区域气候属亚热带海洋性季风气候，温暖湿多雨，四季不甚分明，年平均气温约20.4，年平均降水量为1285.6mm，相对湿度78%。每年5-9月为雨季，2、11月至次年3月为旱季，7-9月为台风季节。本区主要气象灾害为台风、暴雨。三、工程概况我合同段K16+300K16+650/ZK16+300ZK16+650.003；K16+837.060K17+120.480/ZK16+837.030ZK17+122.780；K17+180.520K17+302.110/ZK17+182.820ZK17+299.074段路基经过路段为耕地，地势低洼、地表水丰富、地下水位较高。图纸原设计路基基底处理方案为清理原地面以下30cm的表土后碾压密实，压实度90%，按原设计路基基底处理方案无法达到设计90%的要求。经业主、设计代表、监理工程师现场勘察后变更为采用砂垫层3、结合砂沟排水固结的方法处理，砂沟采用200100cm矩形断面，每5米设置一道；砂沟顶部设置50cm厚的砂垫层；砂垫层两侧设置干砌片石护脚。三、资源配置1、组织机构姓 名职 务备 注 项目总工方案的审核与实施并对全体施工人员进行安全教育 项目副经理按方案现场组织设备与人员，协调作业 质检部长负责施工过程中的质量监督与控制 试验工程师负责施工过程中的原材的检测 测量工程师负责测量放线、高程与宽度控制 路基工程师方案的编制、按方案和规范对现场进行技术指导 现场施工负责人现场协调，组织施工 安全环保部负责人负责安全环保的管理和作业要点的制定，及时做好安全环保交底工作2、机械设备拟投入的主要施工机械及仪4、器设备一览表施工机械、仪器、设备名称型 号数 量挖掘机PC2001台推土机TY2201台装载机ZL501台平地机PY1801台自卸汽车4台压路机YZ-202台洒水车1台水准仪DSZ2(苏一光)1台全站仪尼康1台灌砂筒直径150mm2台电子秤WT10002Y1台四、施工方法1、清理与掘除清表范围为试验段征地界线内全部面积，厚度为1030厘米。（1）砍伐或移植路基征地界内的树木，路基基底范围内的树根全部挖除，砍伐的树木堆放在路征基地界外，并妥善处理。防止干枯后引起火灾。（2）清除用地范围内的垃圾、有机物残渣、草皮、农作物的根系和表土。2、开挖临时排水沟在路基两侧坡脚处挖5050厘米临时排水沟，并与5、永久排水和自然排水相结合，将地表水引离路基用地范围外，将水流上游地区有可能造成淤积的河道疏通，使排水畅通，防止冲刷破坏路基。3、测量放样1）用全站仪施放出路基左右线的设计线。2）用水准仪实测左右坡脚位置的高程，计算出坡脚至设计线的距离。3）用钢尺放出左右坡脚外2米的位置，并用白灰做出醒目标识。4）每5米一段用钢尺量取两坡脚的中线并打木桩做标识。5）以木桩为基准用钢尺在路基设计线法线方向量取2.5米、7.5米、12.5米、17.5米，每5米递加直至到白灰线的距离小于5米。6）用白灰把路基内木桩纵横连线并做出醒目标识。4、基坑开挖和砂的回填1）用挖掘机开挖线路方向的基坑，由于施工便道位于线路的左侧6、，开挖顺序为由右侧至左侧，非适用材料用自卸车运至指定地点。2）线路方向的基坑开挖完成后，报请监理工程师验收基坑。3）往基坑内回填粗砂，粗砂顶面高出路基基底20 cm30cm，回填顺序为由左侧至右侧。4）压路机碾压粗砂顶部46遍。5）相同的施工工序施做横向的砂沟。混凝土小型构件预制场设置在线路程为K18+800左侧，根据施工需要，预制场设置1台HPD-1200型搅拌机，负责小型构件预制的混凝土供应。1）场区规划：（见后附小型构件预制场平面图）总建筑面积约6355平方米，场内设置生活区、存料区、预制区、养护区、成品存放区；场地进行硬化并设置完善的排水设施，确保场地排水顺畅。2）砂石料按配比要求，不7、同粒径、不同品种分仓存放，并设置明显标志，分料仓应采用“37”墙砌筑2.0m高，采用石灰或水泥砂浆抹面，仓内底面设不小于4的地面坡高，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。3）包括储料斗在内的所有地材存放场地加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高7m。4）场内排水：场内四周设置排水沟，确保不积水，生活区四周挖临时排水沟（宽40cm，深30cm，采用砂浆抹面），在围挡底部预留排水孔，降水直接排入场外既有排水渠，满足排水需要。2、施工准备1）施工前，组织工程技术人员按技术规范要求对设计文件、图纸、行详细核查，经审核无误后，进行交底施工。2）合理安排施工进度计划，准备充足合格的各种原材料，加强对材料的质量控8、制，同时根据进度要求合理调配各种型号模具，在使用前对设备进行调试，确保机械性能良好，并经漳州市计量所检定合格确保机械性能良好。 三、 资源配置1、项目管理组织机构，详见“项目组织机构图”。其职能如下：项目经理：主管全面工作，为本工程的各项工作负责。项目副经理: 负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作，协助项目经理抓好施工生产。总工程师：负责技术、质量管理、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。工程部：负责图纸审核、技术交底书编制、现场技术指导。安质部：负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。生产保障部：负责物资采购、管理。设备部：负责设备调配、维修和管理。试验室：负9、责配合比的配制及预制块强度检验试验工作。计划合同部：负责进度计划、计量支付、合同管理和成本控制。财务部：负责资金调配、成本核算。综合办公室：负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。施工组织机构图项目经理项目总工程师工 程部计划合同部设备部 试验室综合办公室财务部安质部综合施工队生产保障部 项目书记兼工委主任项目副经理测量站 2、劳动力安排劳动力配置一览表序号工 种人数1钢筋工42混凝土工123模板工84电工15机械修理工16杂工9合 计353、机械设备根据工程数量及施工进度计划安排，配备种类齐全的施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。主要机械设备一览表序号名 称规10、格型号单位数量现状1搅拌机350L台2良好2插入式振捣器HZ-30个4良好3发电机15kw台1良好4振动台台2良好5磅秤台1良好9水泵B25-30台2良好5、主要材料准备工程所需原材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等）项目部物资部已进行市场调查，料源充足，并已签订了供货协议（部分原材料已经进场且经检验合格），所有材料根据工程进度需要分批次进场，混凝土配合比已通过检测并批复。 四、总体施工安排根据目前路基及桥涵施工进度及总体工期安排，计划先行生产拱形预制块及矩形边沟盖板；同时穿插进行路缘石预制,后期生产其他规格型号小型构件。具体施工计划如下：1、路基防护预制块：2012015.312、锥坡防护预制块：11、2012013、电缆沟盖板预制：2012014、边沟盖板预制：2012015、盲沟盖板预制：201201五、施工方案和施工工艺1、模具配置路基防护预制块、锥坡防护预制块采用高强塑料模具；电缆沟盖板、边沟盖板、盲沟盖板、均采用定型钢模板。其中：路基防护预制块（弧形）54套、（矩形）100套、电缆沟盖板、边沟盖板模板：20套、六棱花砖模板40套，盲沟盖板模板40套所有模板数量根据施工进展情况及时进行调整。2、钢筋加工及安装电缆沟盖板、边沟盖板为钢筋混凝土结构，预制时，先绑扎钢筋骨架，然后将其放入模板内浇注混凝土，绑扎时要保证钢筋间距、顺直度和保护层厚度等符合规范要求。需要焊接时焊缝要饱满，并避免伤12、到主要受力钢筋，钢筋加工具体要求：1）材料：钢筋的品种、规格、性能和质量必须符合现行国家标准。钢筋的堆放：钢筋运到工地后按不同等级、牌号、直径、长度分别堆放，并用材料标识牌标明清晰，且要随使用随注明其数量。钢筋应尽量堆入仓库或棚内。当限于条件必须露天堆放时，应选在地势较高、地形平坦、土质坚实处，并采取排水措施。钢筋下面应设置垫木，上面用塑料布或彩条布覆盖。已弯扎或待焊接的钢筋以钢筋的名称、规格、生产厂家、合格证、生产日期等做为标识内容，用标识卡标示清晰。钢筋不得与酸、盐、油等物资堆放在一起。钢筋的检验:运抵工地的每批钢筋按批号均要进行检验。2）钢筋的加工：钢筋在加工弯制前应调直，并符合下列规定13、：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等须清除；钢筋要平直、无局部曲折；加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕； 钢筋加工允许偏差 序 号名 称允 许 偏 差（mm）L5000L50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯起钢筋的弯起位置203箍筋及螺旋筋各部分尺寸10注：L为钢筋长度（mm）。4、混凝土的浇注与养生在混凝土正式浇注前，为了保证混凝土的质量，做试验块，通过试验块来验证混凝土的性能、外观质量、施工工艺是否符合要求，试验块成功后，方可正式进行预制。1）在正式浇注混凝土前，首先对模板、钢筋保护层厚度、脱模剂涂刷情况进行检查，若模板内掉落有杂物，先进行清理，各项14、指标经检查合格后，方可进行混凝土浇注。2）振捣作业中应注意的事项：a、采用振动棒振捣混凝土时，振动棒快插慢提，抽出后不允许留有空隙；b、现场配备至少4套振动器，万一出现故障，可以迅速更换；c、振动器若直接接触到布置在模板内的钢筋上，则会使钢筋绑扎松劲、脱落、不能保证钢筋的准确位置，所以不得利用钢筋振动进行振捣；d、采用振动平台振捣时，必须保证振捣时间，确保混凝土密实。3）养护控制：混凝土初凝后，表面要及时覆盖土工布并洒水养生，混凝土的养护时间不小于7天。在浇注混凝土时，每班次制作3组的试件，拆模时间：按混凝土浇筑完毕后24小时控制。六、质量保证措施1、人员保障所有上场人员均必须做到持证上岗，开15、工前，对进场人员进行培训，介绍工程基本情况；讲述工程特点，施工总体进度安排和注意事项，明确工期、质量目标，强化质量意识和安全环保意识；做好关键岗位的岗前培训工作，确保工程各项目标的顺利实施。2、物资保障采购原则：严格进货检验、试验，做到自购的材料、设备满足设计、规范有关规定要求，并提供产品合格证明及检验、试验报告，严禁杜绝劣质材料进场。3、设备保障针对本工程的具体要求购买适当数量的新设备，以保证本工程保质按期完成。在施工中合理组织，配套作业，充分发挥各种机械的施工能力，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。维修保养人员定期对设备进行维护保养，以保证机械设备满足施工生产的需要。4、自16、购材料质量检验及工程检测所有计量仪器、仪表均须按鉴定周期进行鉴定。1）检验、检测程序自购材料质量检验程序(见下图)：质检员自 检质 检工程师检 验监 理工程师检 验施 工过程跟踪检验质检资料归档以上检验、检测均由质检部门、试验室、施工队三级检验检测人员负责进行。2）自购材料质量保证措施施工中将严格自购材料的质量控制，把好材料采购关，强化材料检验；采取招标的形式，选择信誉好、生产工艺、质量管理严格、自检体系健全、售后服务好的生产厂家供应；材料进入施工现场前，将进行严格的自检工作，具体做法如下：工程检测程序(见下图)：选购前抽检进场时检验施工中检验资料归档 水泥：选择的水泥供应商，要求其提供产品时17、，出具出厂合格证及出厂日期，并对其进行抽检。利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。钢材：按试验规程和技术规范要求取样，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。检测过程中，我们将配备足够的技术人员和仪器设备，与监理工程师一起把好自购材料的质量关。3）工程检测措施工程检测内容包括工程测量和工程试验。施工中将严格按程序进行施工检测控制，其具体措施如下：混凝土试验：根据混凝土强度级别确定混凝土的坍落度等工艺参数，通18、过试验，确定配合比。施工中加强震捣和养生。按规范要求取制试件。5、技术保证措施1）坚持复核制，施工图及所有施工资料接收后均进行审核，对疑点和错误提出书面报告，经确认后方可施工。2）开工前，对工程所需材料（钢材、水泥、砂、石料等）的料源进行调查并取样检验试验，合格后方可采购；材料到达工地，按规定频率取样检验，试验合格后方可使用。6、质量通病的控制和预防措施1）钢筋工程表面锈蚀预防措施及治理方法：钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋存放离地面距离200mm以上；先进仓库先使用，尽量缩短库存时间。红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械方法除锈，盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用专用19、除锈机除锈，锈蚀严重的钢筋除锈后考虑降级使用。保护层不准预防措施及治理方法：检查垫块厚度是否准确，数量是否足够。采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位。治理方法：浇筑混凝土前，检查钢筋保护层厚度。2）混凝土工程外观质量控制措施麻面预防措施及治理方法：模板面清理干净，不粘干硬水泥砂浆等杂物；模板脱模剂要涂刷均匀，不漏刷；保持混凝土良好和易性；混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆；每层混凝土均振捣至气泡排除为止。蜂窝预防措施及方法：混凝土搅拌时严格控制配合比。混凝土拌和均匀，颜色一致。插入式振捣器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍。掌握好每点振捣时间。七、安全保证措施1、建立健全安全保证体20、系实行项目经理部工程队施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产的项目经理任组长，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系。2、落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。3、强化安全管理与训练进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育包括知识21、技能、意识三个阶段的教育。1）对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。2）在调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。3）设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。4、具体安全技术措施1）在施工现场周围设置的警告、危险、禁止等标志牌。2）施工人员必须佩戴安全帽；电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。3）注意用电安全，现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线，由电工管理。4）夜间施工时，现场应设有满足施工安全需要的照明设施。八、文明施工，加强环保1、文明施22、工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。1)管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。2)场地管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置，根据场地条件合理设置废水沉淀池，布设排水系统，设置明显标示。场地应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡; 定期、专人进行场地内的清理和打扫，保持拌和站内卫生临近居民区施工生产的噪音23、不应大于现行建筑施工场界噪声限值（GB 12523-1990）的规定，否则应进行监控。施工机械设备生产的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能。当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。3)施工组织现场施工人员进入工地佩证上岗；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。4)施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；工班负责人必须现场搞好交接；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。5)安全24、管理危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。6）现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；专人负责管理。2、环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证施工顺利进行。1）保护目25、标本工程的环境保护目标是：“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染； “一无”无当地环保部门的投诉事件。2）管理措施环保管理机构：建立有关环保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，接受社会及有关部门的监督。环保责任制：项目部与所属各施工队签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。环保教育：将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。3）技术措施防废弃物污染：在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失，污染周边环境。生活、生产垃圾集中存放，处理。防水污染：施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。防大气污染：进入场区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。防噪音污染：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大的活动安排在白天进行；夜间不安排施工。底模调整