1、软基处理专项施工方案粉喷桩专项施工方案编制说明：软基处理是高速公路施工中为减少路基的沉降而采用的常用方法，而干喷粉喷桩为软基处理的常用形式，本方案就干喷粉喷桩的施工方案进行了介绍。1、准备工作 1、1图纸审核 在粉喷桩开工前，应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。审查内容分以下几个方面。1、 1、1 设计图纸施工工艺、流程有何规定、要求，并根据要求合理安排施工计划。1、 1、2 设计图纸中对水泥等原材料有何要求，并根据要求安排原材料进场。1、1、3 对设计图纸中粉喷桩的平面布置图进行详细审核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸1、1、4 对设计图纸中的工程量2、（主要指粉喷桩的根数）进行详细复核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。同时将复合后的工程量报项目部材料部门，以利控制施工成本。1、2机械设备检查对即将进场的粉喷桩机进行全面的安全与性能检查，对于有安全隐患的设备在为解决隐患之前严禁进入施工现场。1、3原材料试验对现场的水泥等原材料进行试验工作，根据设计要求的无侧限抗压强度进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量，或根据设计要求确定每米的喷灰量。1、 4试验桩的施工按照已确定的喷灰量进行试验桩的施打，以确定要穿过软土层的实际深度及了解各软土的阻力，最终确定桩机钻进及提升速度。1、 5进度计3、划安排根据项目部总体施工进度计划，以及现场施工的难易程度来确定粉喷桩的施工总体计划，再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。1、 6人力资源安排为确保粉喷桩施工的安全、质量与进度，项目部将抽调富有软基处理经验的管理人员与业务骨干组成精干高效的施工管理组，并选用施工经验丰富的施工队伍进行施工。1、 6、1管理人员a、 施工科：主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求，编制月施工计划；负责班组技术交底，现场技术指导，测量放线、现场试验等工作。b、 质检科：负责对施工现场的质量进行全程有效的控制。c、 机料科：负责编制材料计划，对机械的调配，材料的采购。d、 安全保卫科：负责制定施工安全的规定、制4、度、交底，对施工现场的安全进行监督、检查，在施工全程进行安全施工的有效控制。1、6、2施工人员根据粉喷桩的施工特点、总体计划，确定施工组织与劳动力安排如下：项目部划分三个施工科，每个施工科设两个施工作业组，每个施工科粉喷桩作业组的具体人员如下表：各作业组在成立以后根据粉喷桩的施工总体计划，按照现场的实际情况对每个作业组的施工任务进行明确，确保施工任务保质保量的完成。1、7机械材料安排根据设计要求，结合总体计划，合理安排机械设备与材料及时进场。1、7、1原材料：水泥；1、7、2机械设备：机械设备及用途如下表1、7、3其他材料竹胶板，雨布，电线等。2、施工流程与施工工艺2、1施工流程如下图2、2施5、工工艺2、 2、1进行成桩试验进行试验桩主要是为了确定钻机在施工工程中的如下两个方面的内容：a要穿过软土层的实际深度；b了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。2、2、2放样、定位根据设计图纸要求，绘制各个段落的粉喷桩桩位布置图，经监理工程师批准后，再用全站仪进行现场放样，放样过程中应做好保护桩，以便在破坏桩位时能及时准确的恢复。2、2、3桩机就位根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打6、斜桩，影响桩基承载力。2、2、4预搅下沉启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。2、2、5提升喷粉在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。在提升过程中要注意以下几点：a要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩；b提升速度根据试桩参数确定；c在喷粉前应检查储灰罐的储灰量，当不足当根用灰量时应及时补充。2、2、6停止喷粉、送气当钻头提升到距地面3050cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路7、是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm50cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。防止材料浪费与环境的污染。2、2、7复搅在停止喷粉以后，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。2、2、8检验单根粉喷桩施工完成后应及时查看电脑小票上的各项参数，查看该桩是否有问题，对有问题的应及时进行重新施打。2、2、9人工回填由于在送灰过程中没有直接送至原地面，为保证桩体长度，在钻机施工完后，对停灰面至原地面部分采用人工回填水泥土的方法进行，8、回填时，掺灰量严格按照设计要求进行，并要求回填部分需充分压实且要求人工回填部分应与机械施工段能够完全衔接。2、2、10试验检测对施工完成后的桩体在强度时间到达后随机抽取部分粉喷桩取芯进行强度试验，对部分桩体进行承载力试验。以确定桩体的施工质量是否满足要求，对取芯后的桩体要及时进行人工水泥土的回填。对于检测不合格部分粉喷桩要及时找出原因并重新施打。3、确保工程质量的措施3、1机构设置项目经理部下设质检科,会同其他科室有关人员共同开展质检工作,施工段设质检组，施工作业组设质检小组,配备若干质检员进行具体自检工作,形成一个三级质检网络体系,严把质量关。其中各科室质量管理工作重点如下：3、1、1质检科9、及时全面整理工程质量标准，监督检查质量标准的执行情况，对各类资料进行审查、核实。经常性与监理保持接触，及时贯彻监理意图。3、1、2试验室利用现场配备的试验仪器和能力严控原材料质量，砼配合比，及时做好自检试验，定期进行常规试验。3、1、3机料科严控设备、材料关，确保采购优质原材料，及时提供性能优良的机械设备。3、1、4工程科对生产工艺和操作程序进行现场质量控制。自检工作由质检人员进行。3、2开展质量教育及技术培训积极组织工程施工、质检人员，认真学习图纸、规范、质量验收标准等，并做好质量意识宣传教育，使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主、用数据说话”的质量意识，及时参加由各级单位组织的相关10、培训，提高个人素质和工作技能。3、3建立质量责任制制订各部门、各岗位质量责任制度，使责任明确到人，从质量第一责任者项目经理到生产、技术质管人员（包括行政领导，技术人员、操作工）层层落实，使全体人员共同肩负质量责任，制定可操作的奖罚制度，并把质量管理业绩作为年度评比时一项重要考核指标。3、4采用项目挂牌制3、4、1项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人、技术员质检员要佩证上岗。3、4、2主要材料及生产工艺的质量标准及有关内容要挂牌，3、5质量检查制3、5、1质量检查分三个层次：a、质检科进行监督：质检科每星期至少一次会同现场质检员对施工项目进行质量检查监督，每半个月组织质检员进行一次质检工作及11、质量 问题讨论、交流形成文字，反馈给各部门，以提高工程质量。b、各班组工程技术人员进行自检：质检人员必须到现场对各自分管的每一道工序施工过程及成品进行检查，及时填写施工原始表、质检表，对检查中出现的不合格情况，立即指出并通知修补加强，甚至返工，对需监理共同参与检查的项目及时通知，共同进行检查，并对监理的指令严格执行。3、5、2检测工作规范化、程序化：把材料标准、工程检测项目、方法、频率、数据标准以及是否需监理工程师审批等有关资料编印成册，发给每道工序负责人及各级质管人员手中，以此作为施工质量及工序交接验收的依据。3、5、3首件验收制：除正常的中间检查，竣工检查外，严格实行首件验收制，对每一道工12、序每一个结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题及时纠正。3、6确保粉喷桩施工质量措施3、6、1钻机技术性能和指标应满足设计与施工要求。3、6、2钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于1.5%，桩的孔位置与图纸位置偏差不得大于50mm。3、6、3严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度。3、6、4按设计与规范要求对桩体进行二次搅拌，确保桩身质量。3、6、5发现喷粉量不足时，应整桩复打，喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。3、6、6粉喷桩施工前应进行成桩试验，确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。4、确保施工安全的措施4、1组织保证项目经理13、部设安全生产领导小组，项目经理任组长，各科室负责人和施工段负责人为领导小组成员，具体工作由安保科负责。施工段设安保组，施工段负责人任组长，各施工作业组组长、专职安保员为安保组成员，施工作业组设专职安保员，形成施工安全保证体系。4、2认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强与当地政府有关部门的联系，努力争取得到他们的支持和配合，加强对员工的安保意识教育，形成安保的健全控制，提高员工的自我保护能力，确保人员设备安全。4、3建立健全安全制度，实行由项目经理负责的各种安全生产责任制设立专门的安全员，负责督促检查安全工作，根据工程特点，制定相应的安全制度，并加强施工现场的治安保卫工作，禁止无关人员进入14、施工现场。4、3、1现场要求统一佩戴安全帽，防止机子组装过程中高空物体坠落，确保安全作业。4、3、2运水泥时统一佩带防护口罩，以保护作业人员的健康。4、3、3加强用电、消防的管理工作，使职工把安全意识贯穿到整个生产生活的过程中。4、3、4严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班组进行安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。4、3、5施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。4、3、6对特15、种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。4、3、7加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。4、3、8上高速公路时，施工人员必须穿黄色反光背心。4、3、9施工车辆在高速公路上临时停放时，必须打开双向灯。4、3、10施工路段必须按要求设置标志、标牌。4、3、11施工过程中服从指挥部、监理、交警等部门的指挥和协调。4、3、12桩机在移动与工作是应注意机子的稳定性，防止因地基不稳定而发生倾倒。5确保工期的措施为确保施工的总体计划，拟采取以下措施：5、1项目部将16、组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。5、2制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图”，充分利用有效资源。5、3努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率，确保每台桩机每天完成60根的数量。5、4每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施，确保工期的按时或提前完成。6、环境保护措施为保护环境，项目部根据本地区环境特点及施工要求，制订如下环保措施17、：6、1对于各种生活、生产垃圾，集中堆放、集中处理。6、2对于使用袋装水泥时用完的水泥袋进行集中堆放，不乱丢乱弃。6、3避免破坏农田排灌系统,在施工过程中，根据需要设临时水管、临时水渠等，保证排灌系统不间断。6、4施工时尽量降低噪声，噪声较大的施工机械尽量避免夜间作业。7、文明施工措施为搞好文明施工，本项目部将采取以下主要措施。7、1建立以项目经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。 7、2建立检查考核制度，考核结果与经济分配挂钩，奖优罚劣。7、3加强职工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规，提高职工的文明素养。 7、4持证上岗制度。特殊工种施工人员都必须持证18、上岗，技术管理人员均挂牌上岗。7、5积极应用新技术，新工艺，新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。7、6施工现场合理布局，有条不紊，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗等。7、7水泥等材料堆场进行清理、整平。7、8驻地标准化建设，各种制度、图表均上墙，各办公室门前设置相应的铭牌。7、9施工现场主要出入口设置“工程施工通告牌”， 其他主要施工点、道路交叉口，根据实际情况设置必要的安全、宣传等标志牌。7、10保证施工现场人行出入畅通，在施工过程中，做好光缆、管道等公用设施的保护和处理工作。7、11施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，待妥善处理后再进行施工。7、12严格按技术19、规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。7、13根据施工情况，制订施工方案，在取得监理工程师同意下避开居民正常休息的时段进行施工。7、14做好办公室、宿舍、食堂、厕所清扫工作，有一个干净的工作生活环境。7、15认真处理与当地群众关系，积极加强与当地群众的沟通，尊重当地风俗习惯，相互理解、相互尊重，和睦相处。7、16认真处理与指挥部、监理、兄弟单位关系，认真履行指挥部的战略部署，积极协助指挥部的组织工作，服从指挥部的安排；虚心接受监理质量监督，认真执行监理工程师的指令；积极配合监理人员的工作，积极与兄弟单位沟通，交流施工经验，融洽相处。预应力管桩专项施工方案1适用范围适用于20、本公司承建的预应力管桩施工2编制依据： 2。1公路路基施工技术规范2。2 公路软土地基路堤设计与施工技术规范2。3公路工程国内招标文件范本2。4招标文件专用本2。5 两阶段施工图设计2。6公路土工合成材料应用技术规范2。7施工质量控制要点及注意事项3实施步骤31准备工作311项目经理部应根据设计文件及施工条件确定施工方案，编制施工组织设计。312施工前应解决水电供应，道路交通，办公生活用房，工棚仓库和消防等设施。313施工前必须对预应力管桩材料进行抽样试验，并附检验单，经监理工程师批准后方可进场。313根据图纸设计的桩帽混凝土强度提供混凝土配合比的试验数据。314施工前应根据复测精度满足规范要21、求的导线点恢复路基中线，采取有效保护措施。校对设计单位提供的水准点，并根据工程需要加密增设临时水准点。导线点及水准点的测量精度应符合国家有关标准、规范的要求。32施工工艺材料进场、机械就位静压或锤击第一节桩起吊第二节桩电焊接桩静压或锤击第二节桩重复以上沉桩施工工艺至设计桩长移机，进行下一桩的施工一段管桩施工结束后，检查整桩施工质量桩帽施工铺筑垫层，铺设土工材料33施工方法及质量控制要点 331施工方法预应力管桩由桩基、桩尖和桩帽三部分组成，桩身和桩尖预先在工厂按一定的规格制备好，桩帽也配有钢筋，在工地现场用C30混凝土浇注。施工时，用压桩机在工地采用静压或锤击的方法把桩压入地基。预应力管桩具有22、较高的强度，它与桩帽和地基土共同构成复合地基，以提高地基的承载能力、降低沉降量，达到加固地基的目的。预应力管桩在平面上采用正三角形呈梅花状布设，桥头及台前处理路段桩距3.3m，桥头过渡桩距3.4 m。管桩的规格采用桩径300mm，管壁厚44mm，预应力管桩桩身用C60钢筋混凝土预制，桩帽尺寸为10001000340 mm，采用C30砼浇筑。根据施工规范要求：在静力压桩确有困难时，可采取锤击法施工，结合本工程实际，我部拟用锤击法进行管桩施工。锤击法施工时，应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径1030mm，其深度为300300mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度为140323、00mm；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为130140mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行，一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。332确保工程质量的措施应在管桩混凝土达到设计强度，且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可沉桩。在每个工厂每批的管桩进场之前，应进行随机抽样检验。并附检验单，经监理24、工程师批准后方可进场。由于管桩的长细比大、自重大，在起吊、运输过程中，过大的动荷载易使管桩产生破坏。正确的起吊方法是两支点法或两头勾吊法，并在吊装过程中轻吊轻放，禁止采用拖吊的方法，以避免产生较大的动荷载。在工地现场起吊时，必须有安全员在现场组织实施，监理进行旁站监督。汽车运输采用长挂车，桩的悬臂不超过1.4m，在汽车运输时，应该捆固、分层叠放并错位布置，不宜超过4层。在施工现场堆放时，必须选择坚实平整的场地或垫木支承，堆高不宜超过4层。根据设计文件中的桩基深度匹配长度进行施工组合，一般桩基深度33m，不超过3节桩组合；桩基深度33m，不超过3节桩管组合；桩基深度13m，采用1节桩管。施工时按25、照“长桩管在下，短桩管在上”的顺序进行施工。沉桩时，应用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向的全站仪检查垂直度。第一节桩管入土3040cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.4%以内，应在距桩机不受影响范围内，成90设置经纬仪一台。接桩及焊接要求：接桩时其桩头应高于地面1.0m左右，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于3mm。上下桩如果有间隙，用楔型铁片全部垫实，焊接牢固。管桩焊接之前，上下端面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽。焊接时应分层焊接26、，在坡口四周先对称点焊6点，焊接由两个焊工对称进行，焊接层数不得少于3层，层间焊皮要清理干净，焊缝应达到三级焊缝要求，焊接好的桩接头应自然冷却，冷却时间至少8min，严禁用水冷却。沉桩：沉桩前用水准仪确定地面标高，在每根桩的一侧用油漆划上长度标记，送桩过程中进行跟踪，动态检查运桩深度。送桩器下端设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。沉桩顺序，一般由一端向另一端连续进行，当桩位平面尺寸较大或桩距较小时，宜由中间向两端或四周进行，如桩埋置有深浅，宜先沉深的，后沉浅的；在斜坡地带，应先沉坡脚的。停锤控制标准：设计桩尖标高处为硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，根据贯入度变化并对照27、地质资料，确认桩尖已沉入该土层，贯入度达到控制灌入度时，即可停锤。当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤入10cm左右（或锤击30-40击），如无异常变化时，即可停锤；若桩尖标高比设计标高高得多时，应报有关部门研究确定。设计桩尖标高处为一般粘质土或其他较松软土层时，应以标高控制，贯入度作为校核；当桩尖已达设计标高，而贯入度仍较大时，应继续锤击，使其贯入度接近控制贯入度。在同一桩基中，各桩的最终贯入度应大致接近，而沉入深度不宜相差过大，避免基础产生不均匀沉降；如因土质变化太大，致使各桩贯入度或沉入深度相差过大时，应报有关部门研究，另行确定停锤标准。对特殊设计的桩（如拱桥桥28、台桩等），桩尖设计标高有高有低时，按设计要求处理。3.3.3质量检验检查项目 检验项目质量要求和允许偏差检验频率检验方法备注桩位10cm抽查3%经纬仪检查纵横方向第一节桩垂直度0.4%查施工记录经纬仪测量后续桩垂直度1%查施工记录经纬仪测量接桩时错位偏差3mm全部尺量焊接层数3层全部目测焊接点数6点（对称位置）全部目测桩长度设计要求全部锤球法测量桩头标高4%抽查3%水准仪测量桩身完整性符合设计要求10%小应变检测4安全措施41用电安全411一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引29、起的各种安全事故。413露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。413加强用电管理，制定值班制度，每天33小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生。电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。4 2施工安全421认真贯彻“安全第一，预防为30、主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。423建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。423严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，本工程施工作业必须戴好安全帽，桩机四周必须设安全标志、严禁违章指挥、违章作业。424加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。如交叉工程施工时设置必要的警示牌、警示灯等。425严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术31、措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班组长进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。426施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置、限位装置等。427加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即停止其作业43机械安全431各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。432中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动32、部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。机貌要整洁。43治安安全431全体工地人员必须严格遵纪守法，服从当地政府和公安部门的领导和管理，遵守当地政府的有关政策，协助落实有关规定。432全体工地人员应协助搞好工地治安工作，做好防火、防盗工作，爱护国家和集体的公共财产。5环保措施511在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。513保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通。并做到在施工中无管线事故，无重大工伤事故。513车辆进出洒落的材料由值勤人员负责清扫干净，施工现33、场做到一天一清扫，完工一段，清理一段，始终保持干净、整洁，车辆运输砂石、垃圾、泥土用帆布遮盖，以免洒落。514泥土、砂石严禁抛向施工场外，违者调离施工现场，并以经济手段处罚。515施工场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽、场地清，有定期考核检查制度。建筑垃圾集中堆放，及时处理，不随意向外排放废、污水，应按指定地点排放。516材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作它用。517对本工程所使用的各种机械设备，特别是大型机械设备进行定期保养，使各种机械设备运转正常，不发出各种异样的声音，以降低噪音，同时夜间9点以后尽量不进行施工，以免影响周围单位人员的休息34、，根据实际情况必须在夜间加班施工的，必须提前到环保部门办理有关手续，且在夜间施工时，应尽量避免产生大的施工噪音，噪音控制在40分贝以下。518多余的废料采用自卸汽车运出，自卸车的后斗挡板应关紧，并遮盖蓬布以免沿途卸漏而污染环境，同时在本工程出口处，垫好麻带防止车轮将泥土带出工地，雨天要特别注意。519施工临时排水，严禁直接排水至附近河道，必须经过沉淀井沉淀后方可排入附近河道。5110生活污水及生活垃圾严禁乱倒。生活污水必须在现场设置三级化粪池处理后，采用水车运出排放，生活垃圾每天集中运出堆埋。5111每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆整齐。6、确保工期的措施611健全管理35、制度，采取合理的工作激励措施，提高员工的工作积极性。613合理安排总体施工计划，做好施工项目工序的衔接工作。613配备足够性能良好的机械设备和足够的工作人员。614在施工过程中多总结施工经验，合理改进施工方法。真空联合堆载预压施工专项方案1、编制说明：本施工形式是利用真空预压和堆载预压两种荷载同时作用，促使土体中的孔隙水加速排出，降低土中孔隙水压力，增加有效应力，从而使土体在较短时间内完成排水固结，更好地完成软土地基前期沉降，降低高速公路工后沉降，满足地基承载力要求。 一般使用于填土较高、软土深厚的涵洞、通道路段和桥头路段。2、参照文件本施工方案编制的依据：2.1招标文件2.2施工图设计文件，36、施工图设计技术交底2.3现行部颁公路路基施工技术规范公路软基路堤设计与施工规范2.4现行部颁公路工程质量检验评定标准2.5现行部颁公路工程安全技术操作规程2.6其他有关技术操作规程3、施工准备3.1真空预压段塑料排水带已施工完成，通过监理检验合格后，按设计要求已埋设。3.2真空预压所需的无纺土工膜、密封膜、排水滤管、真空泵、中细砂、粘土等材料已进场，并已报监理检验合格。3.3设备：施工设备采用水射泵，同时根据工程实际情况备用更换设备。设备进场运输拟采用东风15吨大货车，配备汽车式起重机。 3.4人员配备：监测人员5人，施工班组约10-12人。 3.5进度计划：进场，安装真空管、真空机，挖密封沟37、，铺密封薄膜等准备工作约需要12天；试抽真空到80KPa需12天，抽真空预压90天，卸荷30天。整个工艺要求约142天 4、施工工艺方法4.1真空预压设计要求真空预压的范围：根据工后沉降标准和纵向沉降变化率确定纵向处理；横向处理至两侧边坡坡角外一米。膜内真空度：最低膜内设计真空度必须大于等于80Kpa。平均固结度：加固区要求达到的平均固结度为80%以上。塑料排水带：布置形式与材料要求同塑料排水带处理方式。密封膜：为确保在真空预压全过程的密封性，采用2层密封膜。密封膜是以聚（氯）乙烯薄树脂（PVC）为主要材料，经压延或吹塑制成薄膜后，由热板焊接或粘结而成的符合真空预压工艺要求的塑料薄膜。密封膜整38、体在工厂通过焊接或粘结加工完成，其粘缝强度不得低于膜体本身抗拉强度的60%。密封膜技术指标详见表3-8。为防止密封膜被损坏、刺破，需在密封膜上下各铺设一层300g/m2无纺土工布，无纺土工布技术指标：CBR顶破强度要求2.6KN，纵、横向断裂强度15KN/m，纵、横向撕破强度0.42kN/m;土工布铺设至坡脚外1米，并且搭接宽度20 cm，以防漏垫。密封膜性能指标 表3-8序号项目指标1厚度(mm)0.120.16mm2拉伸强度（纵/横）（MPa）18.0/16.03断裂伸长率（%）2204直角撕裂强度（纵/横）（N/mm）605刺破强度（N）506渗透系数（cm/s）510-117耐静水压（39、MPa）0.2排水管：真空预压中排水管既起传递真空压力的作用，也起水平排水的作用，分主管和滤管两种。主管采用直径为7.5cm的管壁上无孔洞的硬PVC透水管（YTG75Z），管壁厚度4mm，环刚度4kN/m2,在加固区内沿纵向布置2条。为便于在施工现场联结，滤管采用直径为7.5cm硬PVC花管（YTG75L），管壁厚度4mm，环刚度4Kn/m2,要求滤管管壁按正三角形开孔，每隔5cm钻一直径810mm小孔并且外包250g/m2透水滤布，滤管在加固区内沿横向布置，间距6m。真空泵：真空泵采用射流真空泵。为确保真空预压法预压荷载分布均匀和连续预压，开始抽真空压力上升和稳定初期，根据加固总面积按每套740、.5KW真空泵设备可控面积为10001500m2确定总的抽真空设备数量，施工中压力稳定一段时间后保证膜内最高真空度的前提下，可停一部分泵并采取各泵交替运转的方法，但停泵数不得大于总泵数的1/31/2。8、堆载预压设计在实施真空预压和堆载预压联合加固时，为缩短时间，二者基本同步进行，即膜下真空度稳定在80KPa以上510d后，进行堆载预压，开始真空联合堆载预压。堆载采用等载预压，预压时间一般为6个月，在实际施工中可根据实测情况进行调整。4.2真空联合堆载预压施工工艺为了确保地基在较短的预压时间内达到加固效果，其施工工艺流程如下：打设塑料排水带铺设排水砂砾埋设真空分布管清表铺设密封膜连接真空泵、安41、装管路抽真空、堆载预压效果检验清表，场地平整。基本做到中间略高，四周稍低，一般高出1%2%即可，然后铺设30cm沙砾层，打设塑料排水带，埋设观测仪器。滤管铺设。滤管布置采用双排鱼刺形，在保证真空预压（真空度大于等于80kPa）效果的前提下，布管方式可进行适当调整。滤管埋入沙砾垫层中，两相邻滤管之间应采用软接头并连接牢固，以适应抽真空作业过程中地基的变形和防止接头脱开。在滤管上铺设20cm沙砾覆盖层，并要防止尖利物露出砾面而刺穿密封膜。开挖密封压膜沟。密封沟可根据需要，选择机械挖沟或人工挖沟。密封沟的必须超过加固区边线的可透水土层，一般情况可设置为1.5m以上。密封膜铺设。由于密封膜系大面积铺设42、施工，一般预压面积在10002500m2。为避免局部热合不好、搭接不够及老化等问题，按先后顺序铺设一层无纺土工布、二层密封膜、一层无妨土工布。铺膜前应认真清理平整排水垫层，拣除贝壳及带尖角石子，填平打设塑料排水带时留下的孔洞，每层膜铺好后应认真检查及时补洞，待其符合要求后再铺下一层。密封膜的铺设应在白天进行，按顺风向铺设，且风力不宜超过5级。铺设时密封膜的展开方向应与包装标明的方向一致。密封膜长和宽应超过加固区两侧边线，且每边不少于34m密封膜应埋入到密封沟内的不透水的粘土层中。密封沟的回填料应采用不含杂物的粘土，且应回填实。真空泵安装、管路安装。射流泵在安装前应进行试运检查，空抽时必须达到943、8kPa以上的真空吸力，安装时要保持平稳，且与滤管连接牢固后才可接通电源。真空管路，实际加固区与射流真空泵间连接的管路，它不仅向膜内传递真空压力，而且是排水的主要通道。因此，要求真空管路应具有满足总排水量需要的过水断面，能承受径向压力，真空管路间的各连接点需严格进行密封处理，以保证真空度在管内不损失，并使排水畅通。另外，为避免膜内真空度在停泵后很快降低，在真空管路中应设置止回阀和截门，当预报停泵时间超过24小时，则应关闭截门。真空预压压力稳定至设计要求值以上510d后开始堆载，加载时第一层填土的松铺厚度不宜小于40 cm，不得强振碾压，再加上其下土质较软等原因密实度要求不能过高，一般要求压实度44、为88590%。构造物路段在预压期满后二次开挖，再进行构造物施工。4.3真空联合堆载预压施工监测 由于在真空预压加固中的荷载是靠降低膜下的大气压力来实现的，而该荷载与常规的实物荷载相比有很大的不同，具有很大的可变性，不容易保持稳定，荷载会随时发生变化，必然影响加固效果。因此施工监测是加固过程中必不可少的重要环节，其中包括对真空度的监测、变形观测。真空度监测 真空度监测包括对泵、膜内真空度、塑料排水带内真空度和土体真空度等四个组成部分，以综合控制真空预压加固效果。.1真空泵监测 对真空度的监测时要随时注意泵的运转情况及其真空效率，应保证真空度大于96kPa，当泵的真空度小于93kPa时，应进行检45、查和维修。.2膜内真空度 膜内真空度的量测有助于了解膜下真空压力随时间的变化情况，可以得到真空荷载随时间的变化过程线。在一块加固面积上，膜下真空度测头最少放置五个，四个角和中心各放一个，若面积较大，则适当增加。在抽气开始阶段，测读频率为2h一次，以便准确地测出真空压力地上升过程，并有利于检查密封情况；当真空压力达到要求后且变化较小时，每46h测读1次，需要时可根据真空度的变化情况，调整测读密度。.3塑料排水带内真空度 在塑料排水带内预埋真空度测头时，首先按预定深度将测头布置在排水带内。一般在同一排水带内只安装1个测点，在不改变排水带的工作性能的情况下，也可以将几个不同深度的测点置于同一垂直排水46、体内。测点间距以23m为宜，排水带深度大时取大值，反之取小值。 在抽气的开始阶段，排水带真空度应每2h测读1次；当真空压力达到要求后且变化较小时，每46h测读1次，需要时可根据真空度的变化情况，调整测读密度。.4淤泥中真空度 在土体中设置真空度测头时，平面位置应保证测头位于排水带布置的几何形心上，深度与塑料排水带中的测点位置相对应。埋深一般应钻孔到设计高程约50cm，钻孔的偏斜角度应不超过1，然后将测头放置孔底，再将测头压入到设计位置，并用膨润土球封孔。 在抽气的开始阶段，排水带真空度应每2h测读1次；当真空压力达到要求后且变化较小时，每46h测读1次，需要时可根据真空度的变化情况，调整测读密47、度。4.4变形观测变形观测包括地表沉降观测、土层深部水平位移观测。地表沉降观测采用埋设沉降板的方法，观测方法同一般沉降观测。土层深部水平位移观测主要是量测土体再加固过程中侧向（水平）位移情况，判断侧向位移对土体垂直变形的影响。测试仪器采用国产活动应变式测斜仪，长25cm。一个加固区设置两个测斜管，测斜管距离加固区两边边缘大于5m。埋设时采用钻孔法。一般在加固前多测几次，确定加固前土体侧向变形的初始值，以保证测点数据的稳定性，待真空抽气后每天测试一次。4.5真空联合堆载预压加固停泵控制标准真空联合堆载预压加固停泵控制标准：在保持土体真空度不降低的前提下，实测地面沉降速率连续510d的平均沉降量不48、大于2mm/d，达到此要求后可安排停泵。5、真空联合堆载预压的质量控制措施真空联合堆载预压的关键技术在于保证密封膜下的真空度在预压期间始终维持在设计要求的范围内。即要求在施工过程中要仔细做好每个施工环节，重点包括以下几个方面：5.1塑料排水带打设完成后应将排水带头部即使埋入砂垫层中，清理砂垫层，清除贝壳及表面带有尖角的石子及硬物、填平打设排水带打设时留下的孔洞，将砂垫层表面整平。5.2滤水管应用透水性较好的土工布包好，滤水管之间用软接头并连接牢固，防止地基不均匀沉降，滤水管脱开，导致在负压作用下砂土进入滤水管中。5.3周边密封沟应挖到粘土层，并进入该层0.60.8m，清理沟中杂物，使密封膜完整49、埋入软土中。5.4铺膜作业时应组织严密并充分考虑气象条件，指挥人员应合理安排铺膜作业人员，防止铺膜过程中无序施工导致密封膜变形或撕裂。每层膜铺好后要认真检查、及时补洞，待符合要求后再铺下一层。5.5真空泵安装前应逐台检查射流泵的工作效率，每台射流泵的真空吸力空抽时应达到98kPa以上，铺膜完成后应立即安装真空泵，开启一台，使密封膜尽早吸附在地基上。5.6抽真空过程中应认真做好射流泵、膜下真空度以及各种检测仪器的检测记录，如出现异常，及时分析，采取相应措施，以免影响最终加固效果。当真空预压达到设计要求的技术指标后停止抽真空，进行加固效果的检验和评价。6、确保安全的措施及安全管理制度6.1安全保证50、措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人51、身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前接受身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。6.2安全管理制度安全管理.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确52、的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。.2工人要掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。.3进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。.4安全检查： 建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。.5班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。.6遵章守纪、佩戴标记。施工用电.1支线架设.1.1配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴53、水弯。.1.2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。.1.3支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。.1.4过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。.1.5室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。.2现场照明.2.1一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。.2.2照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。.2.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。.2.4室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。.3架空线.3.1架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在54、树或脚手架上。.3.2架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。 .3.3架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。7、确保工期的措施7.1项目部将根据实际施工需要加大投入，做好工、料、机的全面配套保障工作,确保工程施工顺利进行；7.2做好各方面的协调工作，防止因技术方案问题、安全、地方政策影响工程施工；7.3项目部加强对现场工程质量的控制管理，建立健全质量保证体系及质量管理体系，完善内部自检体系，使工程质量始终处于良好的受控状态，做到“好中求快，稳中求快”。8、环境保护措施成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保55、护规划并严格执行。 8.1粉尘控制措施 现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。 严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。 装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。 严禁向现场周围抛掷垃圾。 8.2噪声控制 加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。 夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。9、文明施工9.1做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。 9.2现场文明施工 建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面56、检查，奖优罚劣。 施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。 9.3施工现场食堂等卫生管理 宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。 生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。 施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。塑料排水板专项施工方案 编制说明：软基处理是高速公路施工中为减少路基的沉降而采用的常用方法，而塑料排水板为软基处理的常用形式，本方案就塑料排水板的施工方案进行了介绍。 1、准备工作 1、1图纸审核 在塑料排水板开工前，应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。57、审查内容分以下几个方面。1、1、1计图纸施工工艺、流程有何规定、要求，并根据要求合理安排施工计划。1、1、2计图纸中对塑料排水板等原材料有何要求，并根据要求安排原材料进场。1、1、3 对设计图纸中塑料排水板的平面布置图进行详细审核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸1、1、4 对设计图纸中的工程量（主要指塑料排水板的根数）进行详细复核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。同时将复合后的工程量报项目部材料部门，以利控制施工成本。1、2机械设备检查对即将进场的塑料排水板机进行全面的安全与性能检查，对于有安全隐患的设备在为解决隐58、患之前严禁进入施工现场。1、3原材料试验对塑料排水板等原材料进行试验工作，试验内容主要为：宽度、厚度、纵向通水量 、侧压力、滤膜渗透系数、滤膜有效孔径 、复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度等。主要指标如下：项 目 单位 B型 C型 条 件复合体 厚度 mm 4.00.2 4.50.2 宽度 mm 1002 1002 克重 g/m 80110 90130 抗拉强度 kn/10cm 2.0 2.5 延伸率10%时纵向通水量 cm3/s 50 65 侧压力350Kpa滤膜 单位面积重量 g/m2 110 110 抗拉强度 干态 N/cm 35 40 延伸率10%时湿态 N/cm 40 45 延伸率15%时59、，水中浸泡24h梯形撕裂 纵向 N 75 80 横向 N 65 70 湿态断裂延伸率 % 20 20 试件在水中浸泡24h渗透系数 cm/s 510-3 510-3 试件在水中浸泡24h有效孔径 m 100 100 以O98计1、4进度计划安排根据项目部总体施工进度计划，以及现场施工的难易程度来确定施工总体计划，再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。1、5人力资源安排为确保塑料排水板施工的安全、质量与进度，项目部将抽调富有软基处理经验的管理人员与业务骨干组成精干高效的施工管理组，并选用施工经验丰富的施工队伍进行施工。1、5、1管理人员a) 施工科：主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求，60、编制月施工计划；负责班组技术交底，现场技术指导，测量放线、现场试验等工作。b) 质检科：负责对施工现场的质量进行全程有效的控制。c) 机料科：负责编制材料计划，对机械的调配，材料的采购。d) 安全保卫科：负责制定施工安全的规定、制度、交底，对施工现场的安全进行监督、检查，在施工全程进行安全施工的有效控制。1、5、2施工人员根据塑料排水板的施工特点、总体计划，确定施工组织与劳动力安排如下：项目部划分三个施工科，每个施工科设两个施工作业组，每个施工科塑料排水板作业组的具体人员如下表：各作业组在成立以后根据塑料排水板的施工总体计划，按照现场的实际情况对每个作业组的施工任务进行明确，确保施工任务保质保61、量的完成。1、7机械材料安排根据设计要求，结合总体计划，合理安排机械设备与材料及时进场。1、7、1原材料：塑料排水板；1、7、2机械设备：机械设备及用途如下表1、7、3其他材料竹胶板，雨布，电线等。2、施工流程与施工工艺2、1施工流程如下图2、2施工工艺2、2、1去除表土、淤泥清除地表附着物或挖除非适用材料后进行整平、压实，并修筑一定的横坡以利于排水。2、2、2自检压实度、平面尺寸对已碾压好的原地表进行压实度检测，对达不到要求的路段进行重新碾压，或报监理工程师以确定处理方案，平面尺寸以能保证塑板施工要求或设计要求为准。2、2、3施工测量放样对已清理并验收的塑料排水板路段按设计要求放出铺砂砾的边62、界线，并做好保护桩以便在破坏时可以及时准确的恢复。2、2、4砂砾垫层底层铺设按设计要求选定符合要求的砂砾，并根据已放出的边界线进行铺设，铺设时尽量采用倒推的顺序施工，并要求碾压密实，保证压实度，对边角部位采用人工整平小型打夯机碾压的施工方法，以便为塑料排水板的顺利施工提供良好的工程场地。2、2、5自检压实度、平面尺寸对已铺设砂砾的路段进行压实度检测，对不满足要求的路段进行返工处理，同时对铺设砂砾的平面尺寸进行复核，对铺设厚度进行检测，对不符合要求路段及时进行有效处理。2、2、6塑料排水板桩位放样根据设计图纸要求，绘制各个段落的塑料排水板桩位布置图，经监理工程师批准后，再用全站仪进行现场放样，放63、样过程中应做好保护桩，以便在破坏桩位时能及时准确的恢复。2、2、7塑料排水板插板机安装、就位插板机或导管上应做好明显标记，以便控制打设深度，插入深度必须保证处理深度，插入深度=处理深度+回带长度+砂砾厚度。为保证塑板施打桩位的准确需配备一名专门指挥员来指挥套管的就位。2、2、8塑料排水板的施工a首先连接板体中的两根铜丝，使其充分接触，形成回路。b施工时严格按照图纸指出的位置、深度和间距设置塑料排水板，严格控制带回长度，回带率不大于5%，且回带长度不大于50cm。c顶部预留应在砂砾垫层以上，打设完成后应及时弯贴埋设在砂砾垫层中，使之于砂砾排水层连成一体，保证排水良好。 d塑料排水板在插入地基的过64、程中应保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。板底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。2、2、9塑料排水板剪截剪截时要尽量使塑料排水板剪截口平齐，不能拉断铜丝，不能纵向撕裂虑膜。2、2、10自检有关数据对已施工完成的塑料排水板应进行深度检测，并及时记录相关数据。对部分没有施打到位的应重新进行施打。3、确保塑料排水板施工质量和工期的措施3、1建立项目质量管理机构和保障体系实行IS9002质量体系监控，建立项目经理为组长、总工程师为副组长、项目经理部各部门负责人、施工队队长为主要成员的质量管理领导小组。 3、2严格执行质量管理制度实行科学管理，加强现场质量控制和检查，在项目施工中做到65、“三工教育”（工前教育、工中教育、工后教育）；“三不交接”（无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接）；“五不施工”（施工图纸未复核不施工、测量放样未复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、未检查签证不施工），同时按照合同文件和规范的规定，设立项目经理部中心试验室和工地试验室，配备满足检测、试验需要的测试仪器设备，在质量安全部的带领下，负责对工程所用的各种材料、设备等各工序进行有效的检测控制，作好各种试验、检测工作，为施工提供准确可靠的各种数据，及时纠编，从技术手段上保证质量始终处于良好状态，精心施工，收集整理工程质量和施工技术资料，及时总结、提供试验数据，66、确保工程施工一次达标。 3、3加强质保体系的正常运转，各负其责，严格遵守施工程序和要求，使施工处于正常受控状态，发现问题及时处理。 4、4虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令。提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力创造优质工程。 3、5放样：塑料排水板施工，严格按设计要求布置间距，绘制大样图，现场放出道路中心桩号，按大样图放出排水板的点位。间距误差小于15cm。 3、6钻机检查就位：塑料排水板插打机械，现场组装完成后，要严格检查钻机的安全使用，钻机钻架较高，施工过程中，振动力较大，钻架要有足够的稳定性，确保施工的安全67、。卷扬机钢丝绳、电路接线及电路保护装置要进行全面自检，合格后报安全监理工程师检查验收合格后才能运转使用。施工现场在便道及机械施工的50m范围内设置警戒线，确保施工安全。钻机上挂号机械操作规程，安全警示牌和施工告示牌。 3、7设置深度控制标尺：施工前，准确丈量钻杆长度，在钻架上设置插打深度标尺，便于深度的控制。 3、8塑板桩在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜不破和不被污染，板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出护套管时将塑排板带出，插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损环而降低排水效果。 3、9塑料排水板施工中提起导管时，塑料板被带出68、来，未达到设计深度时，则应紧靠原位补打；塑料排水板接长时，应采用滤膜内平搭方法。搭接长度不少于20cm。 3、10为保持碎石垫层良好的排水性能和塑料排水板滤膜的透水性，不得将插打过程中带出的泥浆，用水冲入孔内，污染塑料排水板滤膜，或封堵在碎石垫层部位，影响响碎石垫层排水。将泥土彻底清除，排除在路基以外。 3、11为保证塑料排水板设施的良好工作性能，塑料排水板打设完成后，应尽快铺设土工格栅及第二层砂砾垫层。碎石垫层铺设完毕后经整平并压实后报监理工程师检查，合格后进入下道工序进行施工。 4、确保施工安全的措施强化“安全为了生产，生产必须安全”的意识，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依靠科学管理和69、技术进步，加强安全生产管理，控制人员伤亡事故的发生。 4、1加强安全教育，对全体施工人员，从思想上、技术知识上、规章制度上进行不间断教育，使全体施工人员从思想上重视，技术上有保障，行动上有约束。 4、2制定各项安全管理措施，在易发生事故的路段、施工设备、施工工地附近设立安全标志，责任到人，奖惩分明。 4、3加强安全生产检查，有安全员经常性的进行检查，及时发现和纠正违章，消除事故隐患。施工人员严格按操作规程作业，严禁违章。 4、4加强用电管理，施工现场均应配足够的灭火工具，制定用电措施，用电必须符合安全规定。 4、5加强施工车辆管理，确保施工安全。5、环境环保措施：5、1在施工期间应始终保持工地70、的良好排水状态，要设置临时排水沟。施工表面应有横坡，保证路基无积水。 5、2建立废旧物品回收、保留和处理制度，施工过程中的废弃物，要在工程完工时即时清除干净。 5、3施工期间，施工物料应堆放整齐。 5、4施工机械要防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水，未经处理就直接排放。 5、5尽量控制机械作业所产生的噪音、废气等的污染。夜间作业在靠近民居处，尽量不安排有噪音、振动的工序施工，避免噪音、振动干扰居民。6、文明施工措施在路基软基处治施工时，做到“安全生产、文明施工”，具体要求是： 6、1参加施工的所有人员，严格遵守项目部制定的安全生产制度。 6、2严格遵守施工程序、71、操作规程，不得违反操作程序施工。 6、3施工路段要有明显的标牌，做到挂牌施工，施工人员佩带胸牌上岗。6、4施工路段材料堆放整齐，场面整洁，机械停放有序。施工段标尺拉线，要建成标准化施工的标化工地。（钉型）双向水泥浆液搅拌桩施工专项方案1、施工原理及适用范围水泥浆液搅拌桩处理软基是用特制的机械设备将软土地基的局部范围内（某一深度、某一直径）的软土柱体用水泥浆液改良、加固形成具有整体性、水稳性和一定强度的加固土复合地基，从而提高地基承载力、减小地基沉降量的目的。 一般使用于涵洞、通道路段和桥头路段。2、编制依据本施工方案编制的依据：2.1招标文件2.2施工图设计文件，施工图设计技术交底2.3现行部72、颁公路路基施工技术规范公路软基路堤设计与施工规范2.4现行部颁公路工程质量检验评定标准2.5现行部颁公路工程安全技术操作规程2.6其他有关技术操作规程3、实施步骤3.1准备工作 清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。 3.1.2保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。 组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 测量现场地面标高，确定桩顶标高。3.2进度计划安排根据项目73、部总体施工进度计划，以及各软基路段水泥搅拌桩的施工实际情况来合理安排搅拌桩的进度计划，在确定水泥搅拌桩的施工工期以后，再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。3.3 人员、机械安排根据设计要求，结合进度计划，合理安排施工人员及机械设备进场。人员配备根据项目部总体情况及施工段落分布情况，选择富有水泥搅拌桩施工管理经验的施工技术管理人员及业务骨干组成2-3个水泥搅拌桩施工队伍，每个队伍分若干个工作面同时进行施工，同时保证每个作业面每套钻机上安排操作工人6-8人。 机械设备施工机械采用大直径双向水泥搅拌桩机，根据每个施工段落工程量大小情况配备1-2台钻机同时作业，同时每个施工作业点应相应配备发电机74、灰浆搅拌机、输浆泵、电焊机、深度记录仪、流量计等相关配套设施。3.4材料要求水泥采用国产32.5普通硅酸盐水泥，所购置水泥应是国家免检产品，且在有效期内使用；严禁使用受潮、结块、变质的劣质水泥。对非免检水泥，应分批提供有关标号、安定性等试验报告。水灰比一般采用0.550.65，水泥掺入量15 (水泥掺入量实际数值由室内配合比实验确定)。室内配合比设计室内试件的制模尺寸为70.7mm*70.7mm*70.7mm的立方体，试件可在振动台上振实，振动台频率为3000200次/min、负载振幅0.350.05mm, 振实3min。加固处理土放入试模时应仔细分层填塞均匀，不得产生空气泡，上下两端面用刮75、刀刮平，盖上塑料布，以防水分蒸发，试块成型12天拆模，称重后放入养护室，分别进行各龄期的养护。室内抗压强度试验应采用控制应力试验方法。逐级加压并保持水平，量测垂直向变形，待变形稳定后下一级荷载，直至破坏。稳定标准：试件垂直变形速率小于0.5mm/min。破坏标准：应力不变，变形不断发展，试件裂纹产生，应力下降。每组试件不得小于三个，同时考虑室内配合比试验与现场施工条件的偏差，要求室内配合比试验28d无侧限抗压强度qu 1.0MPa。 现场质量检测要求28d取芯强度：r28 0.8MPa3.5施工工艺方法桩机运至工地后，先进行安装调试，待内外钻杆旋转 、浆泵及计量设施一切调试正常后，桩机移至桩位76、。将搅拌头中心对准桩位，启动电机，叶片伸展到扩大头设计直径，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启灰浆泵向土体内喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转，切割搅拌土体，直到扩大头设计深度。改变内外钻杆的旋转方向，使叶片收缩至下部桩体设计直径，两组叶片同时正反向旋转，切割搅拌土体，直至设计深度，在桩底持续喷浆搅拌不少于10s。关闭灰浆泵，提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体直至扩大头底面。改变内外钻杆的旋转方向，使叶片伸展到扩大头直径，开启灰浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体，直至地面，关闭灰浆泵，并检查搅拌叶片是否伸展到扩大头直径。开启灰浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体，直至扩大头77、设计深度。关闭灰浆泵，提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体直至地面。移动设备，重复上述步骤，继续下一根桩的施工。人工修整捣实桩头。施工工艺流程框图（如下图）试桩报告审批场地清表压实并开挖排水明沟测量放样机械设备标定按照室内试验所确定的配比配制水泥浆液桩机就位开启灰浆泵启动电源使搅拌头叶片伸展到扩大头直径后，边切土搅拌下沉边喷浆施工，直至扩大头设计深度改变内外钻杆的旋转方向，使叶片收缩至下部桩体设计直径后，边切土搅拌下沉边喷浆施工，直至设计深度，在桩底持续喷浆搅拌不少于10s关闭灰浆泵提升搅拌机，边提升边搅拌直至扩大头底面开启灰浆泵改变内外钻杆的旋转方向，使叶片伸展到扩大头设计直径，边78、喷浆边搅拌直至地面，关闭灰浆泵并检查搅拌叶片是否伸展至扩大头设计直径开启灰浆泵边搅拌下沉边喷浆至扩大头设计深度关闭灰浆泵边搅拌边提升至地面移动设备，人工修整捣实桩头3.6施工质量检验 施工允许偏差施工允许偏差检验包括桩径、桩距、桩长、垂直度、单桩喷浆量(由水泥掺入量及水泥浆水灰比换算得出)和强度,详见下表。施工允许偏差检验项次项目单位允许偏差检测方法和频数1桩距cm15抽查2%2桩长m不小于设计值查施工纪录3桩径mm不小于设计值抽查2%4垂直度%1.5查施工纪录5单桩喷浆量kg不小于设计值查施工纪录6桩体强度MPa不小于设计值抽查1%水泥搅拌桩属地下隐蔽工程，施工质量受机具、施工工艺、施工人员79、的责任心等多种因素的影响，因而其质量控制要贯穿于施工的全过程，并坚持全方位的施工监理。施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理方法及措施。成桩7天内浅部开挖桩头，其深度宜为1.5，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径。检查频率为1。在成桩7天内采用轻便触探仪检查桩的质量，触探点应在桩径方向1/4处，抽检频率为1。水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验。钻孔取芯频率为11.5。搅拌桩外观鉴定要求a)桩体圆匀，无80、缩颈和回陷现象。b)搅拌均匀，凝体无松散。c)群桩桩顶齐，间距均匀。4、工程质量保证措施为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：4.1水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。4.2水泥浆液应严格按照室内试验所确定的配比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长（一般时间不超过2小时）；浆液倒入储浆桶时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。4.3泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆81、液，应有专人纪录每根桩水泥用量，并记录送浆开始、结束时间。4.4根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应纪录每米下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等；4.5供浆必须连续,拌和必须均匀。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使搅拌机下沉到停浆面以下1.0m,待恢复供浆后在喷浆上升。如因故停浆超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应先拆除输浆管路,清洗后备用；4.6 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留10秒，使浆液完全到达桩端；4.7水泥搅拌桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆时管道压力82、单位时间喷浆量等。4.8水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。4.9 施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。4.10现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度等83、。5、安全保证体系及安全生产保证措施5.1安全生产保证体系及管理制度安全生产保证体系 安全保证体系详见下图： 项目部安全生产科XX生产科安全小组项目部安全生产领导小组XX各施工班组XX生产科安全小组贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。 .1对施工生产有安全监督检查权 .2遇有危险有停工权 .3对违章作业、违章指挥人员有处罚权 .4对安全质量有否决权 安全生产管理制度 遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保84、证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度： .1安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。 .2建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。 .3坚持安全交底制度技85、术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。 .4安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。 .5坚持安全检查制度 每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。 .6安全事故处理制度 现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，86、达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。 5.2安全保证措施 一般规定 .1进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。 .2进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。 施工用电安全 .1所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。 .2现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝87、缘固定。 .3现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。6、确保工期的措施6.1项目部将根据实际施工需要加大投入，做好工、料、机的全面配套保障工作,确保工程施工顺利进行；6.2做好各方面的协调工作，防止因技术方案问题、安全、地方政策影响工程施工；6.3项目部加强对现场工程质量的控制管理，建立健全质量保证体系及质量管理体系，完善内部自检体系，使工程质量始终处于良好的受控状态，做到“好中求快，稳中求快”。7、环境保护措施成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。 7.1粉尘控制措施 现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染88、。 严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。 装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。 严禁向现场周围抛掷垃圾。 7.2噪声控制 加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。 夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。8、文明施工8.1做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。 8.2现场文明施工 建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。 施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生89、活区垃圾分区堆放并及时清运。 8.3施工现场食堂等卫生管理 宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。 生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。 施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。贫砼灌注桩施工方案编制说明：软基处理是高速公路施工中为减少路基的沉降而采用的常用方法，而贫砼灌注桩为软基处理的常用形式，本方案就贫砼灌注桩的施工方案进行了介绍。1、准备工作 1、1图纸审核 在贫砼灌注桩开工前，应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。审查内容分以下几个方面。1、1、1设计图纸施工工艺、流程有何规定、要求，并根据要求合理90、安排施工计划。1、1、2 设计图纸中对水泥、黄砂、钢筋等原材料有何要求，并根据要求安排原材料进场。1、1、3 对设计图纸中贫砼灌注桩的平面布置图、地质勘探资料进行详细审核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸1、1、4 对设计图纸中的工程量进行详细复核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。同时将复合后的工程量报项目部材料部门，以利控制施工成本。1、2机械设备检查对即将进场的贫砼灌注桩、发电机、泥浆泵进行全面的安全与性能检查，对于有安全隐患的设备在为解决隐患之前严禁进入施工现场。1、3原材料试验对需进场的水泥、黄砂、碎石、钢筋91、等原材料进行相应的试验工作，根据设计完成混凝土的配合比设计。1、4进度计划安排根据项目部总体施工进度计划，以及现场施工的难易程度来确定贫砼灌注桩的施工总体计划，再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。1、5人力资源安排为确保贫砼灌注桩施工的安全、质量与进度，项目部将抽调富有桩基处理经验的管理人员与业务骨干组成精干高效的施工管理组，并选用施工经验丰富的施工队伍进行施工。1、5、1管理人员e) 施工科：主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求，编制月施工计划；负责班组技术交底，现场技术指导，测量放线、现场试验等工作。f) 质检科：负责对施工现场的质量进行全程有效的控制。g) 机料科：负责编制材料92、计划，对机械的调配，材料的采购。h) 安全保卫科：负责制定施工安全的规定、制度、交底，对施工现场的安全进行监督、检查，在施工全程进行安全施工的有效控制。1、5、2施工人员根据贫砼灌注桩的施工特点、总体计划，确定施工组织与劳动力安排如下：项目部划分三个施工科，每个施工科设一个施工作业组，每个施工科粉喷桩作业组的具体人员如下表：序 号工 种人 数职责1钻孔班10负责钻孔，处理泥浆等2钢筋班6负责钢筋笼的加工与安装3砼工班4负责混凝土的浇筑4电工班1负责现场电器设备的维修与安全5机修班1负责现场机械的维修与安全6现场施工调度2负责现场机械、材料的调度7技术质检1负责现场技术指导与质量监督8测量3负责93、桩位的确定与标高测量9资料1现场施工原始记录的记录整理10试验1负责材料的检测11施工负责1负责现场管理与协调各作业组在成立以后根据贫混凝土桩的施工总体计划，按照现场的实际情况将施工计划细分到每个月、每一天，从而确保施工任务保质保量的完成。1、7机械材料安排根据设计要求，结合总体计划，合理安排机械设备与材料及时进场。1、7、1原材料：黄砂、碎石、水泥、钢筋等。1、7、2机械设备：机械设备及用途如下表序号名 称数量用 途1钻机3台钻贫混凝土桩孔2发电机100kw1台用于钻机供电3拌和楼1套集中拌混凝土4砼运输车2辆运输混凝土5电焊机2台加工钢筋笼6钢筋切断机2台加工钢筋笼7全站仪1台确定桩位8水94、准仪3台测量标高1.6.3 其它材料料斗、电焊条、扎丝、木料等。2、施工流程与施工工艺2、1施工流程如下图2、2施工工艺 2、2、1基底整平碾压 清除表土、腐植土，整平并碾压密实，以提供施工场地。2、2、2测量放样按照设计图纸绘制贫砼桩的平面图，并以批复的平面布置图对桩位进行测量放样。对已放样桩位需做好保护桩。2、2、3钻机作业钻机就位前应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机坐落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的接通。钻机安装就位后，首先应检查钻机的钻杆中心是否与桩中心位置重合，底座和项端应平稳，在钻进和运行过程中不应产生移动和沉降，开钻初期控制好钻进95、速度，做到轻压慢转并随时进行桩位复测，检查孔径，倾斜度以及钻机平稳程度，防止孔位偏斜。钻进过程中及时开水防止缩颈和坍塌，干取出来的钻渣及时运至路基范围以外，并保持场地整洁，当钻至设计桩底标高时，立即报请监理工程师验孔，包括孔位、孔深、孔径、垂直度等。监理工程师认可后方可进行下一道工序的施工。在钻孔过程中，若发现钻孔处的地质情况与设计图低上描述有显著差异时，特别是终孔时，应及时请示监理工程师，待监理工程师批准后，方可进行下一步工作。2、2、4钢筋制作及加工所使用的钢筋必须有出厂质量保证书（或检验合格证），进场钢筋必须进行自检、抽检、贮存在地面以上0.5m的平台，垫木或其他支承上，并使其不受机械损96、伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。盘筋和弯曲钢筋采用冷拉方法调直，级钢筋的冷拉率不宜大于2%。钢筋按设计图纸进行弯曲，弯曲时采用冷弯。钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行。焊渣必须清除。焊工必须持有焊工证。2、2、5下放钢筋笼（托板）、灌注水下砼浇筑采用导管法，导管直径为20cm，导管使用前做水密性试验和接头抗拉试验，并逐节进行编号。砼应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水现象，灌注时保持足够的流动性，其坍落度为18-20cm之间。首批砼的数量应满足导管首次埋深和填充导管底部间隙的需要（V1/4D2（H1+H2）+1/4d2h1；其中：V为灌注首97、批混凝土所需数量，D为桩径，H1为桩底至导管底端间距，一般为0.4m，H2为导管初次埋深（不小于1m），d为导管内径，h1为桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度）。首批拌和物下落后应连续灌注。浇注过程中随时测量导管埋深，导管的埋深一般控制在2m- 6m，防止出现埋管过长或拨空现象。为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距钢筋笼底部1m时应降低灌注速度。当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，再恢复正常灌注速度。在灌注末期导管不要急于拆短，而要加大高度，以增加混凝土压力，条件允许时可用插人振捣器将砼振实。为确保桩头砼质量，砼灌注标高于98、原地面标高齐平。当砼达到一定强度时开挖基坑，凿除桩头进行桩基检测，检测率及检测方法应满足规范的要求。3、确保工程质量的措施为确保工程的质量，我们将采取如下措施：3、1机构设置项目经理部下设质检科,会同其他科室有关人员共同开展质检工作,施工段设质检组，施工作业组设质检小组,配备若干质检员进行具体自检工作,形成一个三级质检网络体系,严把质量关。其中各科室质量管理工作重点如下：3、1、1质检科及时全面整理工程质量标准，监督检查质量标准的执行情况，对各类资料进行审查、核实。经常性与监理保持接触，及时贯彻监理意图。3、1、2试验室利用现场配备的试验仪器和能力严控原材料质量，砼配合比，及时做好自检试验，定99、期进行常规试验。3、1、3机料科严控材料关，确保采购优质原材料，及时提供性能优良的机械设备。3、1、4工程科对生产工艺和操作程序进行现场质量控制。自检工作由质检人员进行。3、2开展质量教育及技术培训积极组织工程施工、质检人员，认真学习图纸、规范、质量验收标准等，并做好质量意识宣传教育，使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主、用数据说话”的质量意识，及时参加由各级单位组织的相关培训，提高个人素质和工作技能。3、3建立质量责任制制订各部门、各岗位质量责任制度，使责任明确到人，从质量第一责任者项目经理到生产、技术质管人员（包括行政领导，技术人员、操作工）层层落实，使全体人员共同肩负质量责任，制100、定可操作的奖罚制度，并把质量管理业绩作为年度评比时一项重要考核指标。3、4采用项目挂牌制3、4、1项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人、技术员质检员要佩证上岗。3、4、2主要材料及生产工艺的质量标准及有关内容要挂牌，3、5质量检查制3、5、1质量检查分三个层次：a、质检科进行监督：质检科每星期至少一次会同现场质检员对施工项目进行质量检查监督，每半个月组织质检员进行一次质检工作及质量 问题讨论、交流形成文字，反馈给各部门，以提高工程质量。b、各班组工程技术人员进行自检：质检人员必须到现场对各自分管的每一道工序施工过程及成品进行检查，及时填写施工原始表、质检表，对检查中出现的不合格情况，立即指101、出并通知修补加强，甚至返工，对需监理共同参与检查的项目及时通知，共同进行检查，并对监理的指令严格执行。3、5、2检测工作规范化、程序化：把材料标准、工程检测项目、方法、频率、数据标准以及是否需监理工程师审批等有关资料编印成册，发给每道工序负责人及各级质管人员手中，以此作为施工质量及工序交接验收的依据。3、5、3首件验收制：严格实行首件验收制，对每一道工序每一个结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题及时纠正。3、5工程施工中质量控制措施贫砼灌注桩的质量要求较高，可能影响桩的质量的因素较多，需在施工操作、材料选用等各个方面严格把关，主要在如下几个方面加以注意：3、5、1认真复核测量桩102、位，钻孔过程中根据保护桩进行复核。3、5、2钻孔和灌注过程中，认真做好记录，并保证分班连续作业。3、5、3灌注砼前导管做气密试验，水压承压试验和接头抗拉试验，防止导管漏气、漏水造成断桩和导管脱节等现象。3、5、4配制砼的原材料必须符合技术规范及施工规范的要求。外加剂必须严格把关，材料出厂报告、材料试验报告、砼配比试验报告等取得监理工程师批复后，该材料方可被投入使用。在施工过程中砼坍落度控制在1820cm。3、5、5在钻孔过程中，密切注视地层变化，异常情况立即停止挖孔，并报告监理工程师和设计单位，采取有效措施，保证安全施工。3、5、6混凝土终浇面应与原地面标高齐平，以保证桩头质量。3、5、7封口103、失败：拔出导管，空气吸泥机吸出已浇混凝土，检查导管接口是否严密牢固以及有无孔洞，重拼导管，再次灌注。3、5、8导管气堵：适当上提导管，减少埋深，下料时偏向一方，迫使气流溢出。3、5、9在施工过程中，应作好钻孔桩施工全过程的完整记录，并及时将记录送交监理工程师审查。4、确保施工安全的措施 4、1安全生产一般规定4、1、1组织保证项目经理部设安全生产领导小组，项目经理任组长，各科室负责人和施工段负责人为领导小组成员，具体工作由安保科负责。施工段设安保组，施工段负责人任组长，各施工作业组组长、专职安保员为安保组成员，施工作业组设专职安保员，形成施工安全保证体系。4、1、2认真贯彻“安全第一、预防为主104、”的方针，加强与当地政府有关部门的联系，努力争取得到他们的支持和配合，加强对员工的安保意识教育，形成安保的健全控制，提高员工的自我保护能力，确保人员设备安全。4、1、3建立健全安全制度，实行由项目经理负责的各种安全生产责任制设立专门的安全员，负责督促检查安全工作，根据工程特点，制定相应的安全制度，并加强施工现场的治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。4、1、4进入施工现场要求统一佩戴安全帽，对于高空作业，还需佩戴安全带，确保安全作业。4、1、5加强用电、消防的管理工作，使职工把安全意识贯穿到整个生产生活的过程中。4、1、6严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安105、全技术措施等情况向项目负责人工长详细交底，项目负责人或工长向班组进行安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。4、1、7施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。4、1、8对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。4、1、9加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。4、1、10上高速公路时，施工人员必须穿黄色反光背心；4、1、11施工车辆在106、高速公路上临时停放时，必须打开双向灯；4、1、12施工路段必须按要求设置标志、标牌；4、1、13施工过程中服从指挥部、监理、交警等部门的指挥和协调。4、2施工现场安全措施4、2、1贫砼灌注桩钻机施工的安全措施施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。在操作时要强调注意以下几点：a、打桩机和卷扬机应设专人操作。b、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或揽风绳。C、钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。107、d、打桩架及起重工具，应经常检查维修。5、确保工期的措施为确保施工的总体计划，项目部拟采取以下措施：5、1项目部为了保证软基处理的阶段性目标，选派优秀的三个施工作业组施工，抽调经验丰富的技术人员来配合施工作业组施工。5、2制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图”，充分利用有效资源。5、3努力提高机械设备利用率，每一道工序都能提前考虑，争取缩短每一道工序的时间，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作。5、4每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比108、较，发现问题及时采取措施，确保工期的按时或提前完成。6、环境保护措施为保护环境，项目部根据本地区环境特点及施工要求，制订如下环保措施：6、1对于各种生活、生产垃圾，集中堆放、集中处理。6、2钻孔弃土先按规定地点堆放。然后集中运到监理认可的地点弃置整平。6、3避免破坏农田排灌系统,在施工过程中，根据需要设临时水管、临时水渠等，保证排灌系统不间断。6、4施工时尽量降低噪声，噪声较大的施工机械尽量避免夜间作业。7、文明施工措施 在路基软基处治施工时，做到“安全生产、文明施工”，具体要求是： 7、1参加施工的所有人员，严格遵守项目部制定的安全生产制度。 7、2严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝109、违章施工、野蛮施工的事故发生。7、3施工路段要有明显的标牌，做到挂牌施工，施工人员佩带胸牌上岗。 7、4施工路段材料堆放整齐，场面整洁，机械停放有序。7、5加强职工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规，提高职工的文明素养。7、6施工现场主要出入口设置“工程施工通告牌”， 其他主要施工点、道路交叉口，根据实际情况设置必要的安全、宣传等标志牌。7、7认真处理与指挥部、监理、兄弟单位关系，认真履行指挥部的战略部署，积极协助指挥部的组织工作，服从指挥部的安排；虚心接受监理质量监督，认真执行监理工程师的指令；积极配合监理人员的工作，积极与兄弟单位沟通，交流施工经验，融洽相处。砂砾垫层110、专项施工方案编制说明：砂砾垫层是公路施工中常用的路基填筑及换填方法，其优点主要是透水，易于碾压，级配好等，本方案就砂砾垫层的施工方案进行了介绍。1、准备工作1、1图纸审核在砂砾垫层施工前，应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。审查内容分以下几个方面。2、 1、1 设计图纸施工工艺、流程有何规定、要求，并根据要求合理安排施工计划。2、 1、2 设计图纸中对砂砾等原材料有何要求，并根据要求安排原材料进场。1、1、3 对设计图纸中需进行砂砾垫层施工的段落进行详细审核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸1、1、4 对设计图纸中的工程量进行详细复核，如有疑问及时与设计111、部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。同时将复合后的工程量报项目部材料部门，以利控制施工成本。1、2机械设备检查对即将进场的挖机、压路机、推土机等进行全面的安全与性能检查，对于有安全隐患的设备在为解决隐患之前严禁进入施工现场。1、3原材料试验对现将采用的砂砾等原材料进行试验工作，砂砾可以采用天然砂砾也可采用级配砂砾，但砂砾级配需满足设计与规范要求，砂砾垫层材料应为中砂、粗砂、砾石（或碎石）组成，最大粒径应小于53mm，含泥量不超过5，含砂量不低于30，用作排水垫层时，通过5mm筛孔的 粒料应在2050，小于0.074mm的细粒不大于5，其不均匀系数应大于10，曲率系数为13，压112、实后的渗透系数应大于1102cm/s。砂砾材料可用砂砾筛分加工而成。1、 4进度计划安排根据项目部总体施工进度计划，以及现场施工的难易程度来确定砂砾垫层的施工总体计划，再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。1、5人力资源安排为确保砂砾垫层施工的安全、质量与进度，项目部将抽调富有路基填筑经验的管理人员与业务骨干组成精干高效的施工管理组，并选用施工经验丰富的施工队伍进行施工。1、5、1管理人员i) 施工科：主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求，编制月施工计划；负责班组技术交底，现场技术指导，测量放线、现场试验等工作。j) 质检科：负责对施工现场的质量进行全程有效的控制。k) 机料科：负责编113、制材料计划，对机械的调配，材料的采购。l) 安全保卫科：负责制定施工安全的规定、制度、交底，对施工现场的安全进行监督、检查，在施工全程进行安全施工的有效控制。1、5、2施工人员根据砂砾垫层的施工特点、总体计划，确定施工组织与劳动力安排如下：项目部划分三个施工科，每个施工科设一个施工作业组，每个施工科砂砾垫层作业组的具体人员如下表： 各作业组在成立以后根据砂砾垫层的施工总体计划，按照现场的实际情况对每个作业组的施工任务进行明确，确保施工任务保质保量的完成。1、6机械材料安排根据设计要求，结合总体计划，合理安排机械设备与材料及时进场。1、7、1原材料：砂砾；1、7、2机械设备：机械设备及用途如下表114、2、施工流程与施工工艺2、1施工流程如下图2、2施工工艺2、2、1清表、整平、碾压清除地表附着物或挖除非适用材料后进行整平、压实，并修筑一定的横坡以利于排水。2、2、2基底自检对已整平碾压好的路段进行标高，宽度测量，并对压实度进行检测，对不符合要求路段需及时进行处理。2、2、3放样按照设计图纸，对砂砾边界线进行放样，并做好保护桩以便在边界桩被破坏是能够及时准确的恢复。2、2、4拉线、画方格根据设计要求的砂砾铺设厚度，及试验所得松铺系数，在边界桩上挂线控制砂砾的松铺厚度。为防止砂砾的浪费，在基底以2m长度为边长用石灰粉画方格，并计算每个方格的砂砾方数，以便卸料时控制砂砾数量。2、2、5推平、碾压115、现场铺设砂砾时采用倒退的方式施工，防止砂砾未碾压前运料车辆开到砂砾料顶上，造成砂砾料表面不平整及难以控制松铺厚度。铺设过程中推土机推料时仅需推到距离边界线1020cm即可，对于推土机和压路机无法施工的角落或边界线位置采用人工整平、平板震夯实的方法施工。2、2、6检测对已推平碾压好的砂砾进行各项目的检测，检测项目主要包括压实度、平整度、宽度、厚度等。 3、确保工程质量的措施为确保工程的质量，我们将采取如下措施：3、1、机构设置项目经理部下设质检科,会同其他科室有关人员共同开展质检工作,施工段设质检组，施工作业组设质检小组,配备若干质检员进行具体自检工作,形成一个三级质检网络体系,严把质量关。其中116、各科室质量管理工作重点如下：3、1、1质检科及时全面整理工程质量标准，监督检查质量标准的执行情况，对各类资料进行审查、核实。经常性与监理保持接触，及时贯彻监理意图。3、1、2试验室利用现场配备的试验仪器和能力严控原材料质量，及时做好自检试验，定期进行常规试验及不定期进行抽检。3、1、3机料科严控设备、材料关，确保采购优质原材料，及时提供性能优良的机械设备。3、1、4工程科对施工工艺和操作程序进行现场质量控制。自检工作由质检人员进行。3、2开展质量教育及技术培训积极组织工程施工、质检人员，认真学习图纸、规范、质量验收标准等，并做好质量意识宣传教育，使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主、用117、数据说话”的质量意识，及时参加由各级单位组织的相关培训，提高个人素质和工作技能。3、3建立质量责任制制订各部门、各岗位质量责任制度，使责任明确到人，从质量第一责任者项目经理到生产、技术质管人员（包括行政领导，技术人员、操作工）层层落实，使全体人员共同肩负质量责任，制定可操作的奖罚制度，并把质量管理业绩作为年度评比时一项重要考核指标。3、4采用项目挂牌制3、4、1项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人、技术员质检员要佩证上岗。3、4、2主要材料及施工工艺的质量标准及有关内容要挂牌。3、5质量检查制3、5、1质量检查分三个层次：a、质检科进行监督：质检科每星期至少一次会同现场质检员对施工项目进行118、质量检查监督，每半个月组织质检员进行一次质检工作及质量问题讨论、交流形成文字，反馈给各部门，以提高工程质量。b、各班组工程技术人员进行自检：质检人员必须到现场对各自分管的每一道工序施工过程及成品进行检查，及时填写施工原始表、质检表，对检查中出现的不合格情况，立即指出并通知修补加强，甚至返工，对需监理共同参与检查的项目及时通知，共同进行检查，并对监理的指令严格执行。3、5、2检测工作规范化、程序化：把材料标准、工程检测项目、方法、频率、数据标准以及是否需监理工程师审批等有关资料编印成册，发给每道工序负责人及各级质管人员手中，以此作为施工质量及工序交接验收的依据。3、5、3首件验收制：除正常的中间119、检查，竣工检查外，严格实行首件验收制，对每一道工序每一个结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题及时纠正。3、6确保砂砾垫层的施工质量措施3、6、1推土机、压路机等机械技术性能和指标应满足设计与施工要求。3、6、2施工前放样准确，长度、宽度保证满足设计与规范要求。3、6、3严格控制松铺厚度，确保压实后的厚度满足设计要求。3、6、4严格控制砂砾料的级配，不合格材料严禁进入施工现场，对已进入施工现场的不合格材料及时作出处理。3、6、5施工过程中严禁污染砂砾料，对施工车辆带入砂砾料的泥土，垃圾等需安排专人进行及时清理，从而保证砂砾的质量。3、6、6施工过程中对于机械无法施工的角落需由专人120、进行人工整平、夯实。4、确保施工安全的措施4、1组织保证项目经理部设安全生产领导小组，项目经理任组长，各科室负责人和施工段负责人为领导小组成员，具体工作由安保科负责。施工段设安保组，施工段负责人任组长，各施工作业组组长、专职安保员为安保组成员，施工作业组设专职安保员，形成施工安全保证体系。4、2认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强与当地政府有关部门的联系，努力争取得到他们的支持和配合，加强对员工的安保意识教育，形成安保的健全控制，提高员工的自我保护能力，确保人员设备安全。4、3建立健全安全制度，实行由项目经理负责的各种安全生产责任制设立专门的安全员，负责督促检查安全工作，根据工程特点，制121、定相应的安全制度，并加强施工现场的治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。4、3、1进入施工现场要求统一佩戴安全帽，防止机子组装过程中高空物体坠落，确保安全作业。4、3、2加强用电、消防的管理工作，使职工把安全意识贯穿到整个生产生活的过程中。4、3、3严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班组进行安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。4、3、4施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。122、4、3、5对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。4、3、6加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。4、3、7上高速公路时，施工人员必须穿黄色反光背心。4、3、8施工车辆在高速公路上临时停放时，必须打开双向灯。4、3、9施工路段必须按要求设置标志、标牌。4、3、10施工过程中服从指挥部、监理、交警等部门的指挥和协调。4、3、11施工车辆在进行倒车时需有专人进行指挥。5确保工期的措施为确保施工的总体计划，项目部拟采取以下措施：5、1项目部将组建一个强123、有力的砂砾垫层工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。5、2制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图”，充分利用有效资源。5、3努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率。5、4确保好前后场的协调工作，确保机械的最大利用率，保证施工现场作业的连续性。5、5每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施，确保工期的按时或提前完成。6、环境保护措施为保护环境，项目部根据本地区124、环境特点及施工要求，制订如下环保措施：6、1对于各种生活、生产垃圾，集中堆放、集中处理。6、2对于拉砂砾料的车需经常性的检查料斗后挡板的完整性，保证在运输过程中不漏料。6、3避免破坏农田排灌系统,在施工过程中，根据需要设临时水管、临时水渠等，保证排灌系统不间断。4、施工时尽量降低噪声，施工车辆在通过居民区、闹市区、学校等区域时严禁鸣喇叭。十、文明施工措施为搞好文明施工，本项目部将采取以下主要措施。1建立以项目经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。 2建立检查考核制度，考核结果与经济分配挂钩，奖优罚劣。3加强职工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规，提高职工的125、文明素养。 4持证上岗制度。特殊工种施工人员都必须持证上岗，技术管理人员均挂牌上岗。5积极应用新技术，新工艺，新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。6施工现场合理布局，有条不紊，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗等。7砂砾等材料堆放场地需经常性进行整理、清扫，以保证现场的整洁。8驻地标准化建设，各种制度、图表均上墙，各办公室门前设置相应的铭牌。9施工现场主要出入口设置“工程施工通告牌”， 其他主要施工点、道路交叉口，根据实际情况设置必要的安全、宣传等标志牌。10保证施工现场人行出入畅通，在施工过程中，做好光缆、管道等公用设施的保护和处理工作。11施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工126、，保护好现场，待妥善处理后再进行施工。12严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。13根据施工情况，制订施工方案，在取得监理工程师同意下避开居民正常休息的时段进行施工。14做好办公室、宿舍、食堂、厕所清扫工作，有一个干净的工作生活环境。15认真处理与当地群众关系，积极加强与当地群众的沟通，尊重当地风俗习惯，相互理解、相互尊重，和睦相处。16认真处理与指挥部、监理、兄弟单位关系，认真履行指挥部的战略部署，积极协助指挥部的组织工作，服从指挥部的安排；虚心接受监理质量监督，认真执行监理工程师的指令；积极配合监理人员的工作，积极与兄弟单位沟通，交流施工经验，融洽相处。土127、工合成材料施工专项施工方案1适用范围适用于本公司承建的软基处理施工2编制依据： 2。1公路路基施工技术规范 2。2 公路软土地基路堤设计与施工技术规范2。3公路工程国内招标文件范本2。4招标文件专用本2。5 两阶段施工图设计2。6公路土工合成材料应用技术规范2。7施工质量控制要点及注意事项3.实施步骤31准备工作311项目经理部应根据设计文件及施工条件确定施工方案，编制施工组织设计。312施工前应解决水电供应，道路交通，办公生活用房，工棚仓库和消防等设施。312施工前必须对预应力管桩材料进行抽样试验，并附检验单，经监理工程师批准后方可进场。312根据图纸设计的桩帽混凝土强度提供混凝土配合比的试128、验数据。314施工前应根据复测精度满足规范要求的导线点恢复路基中线，采取有效保护措施。校对设计单位提供的水准点，并根据工程需要加密增设临时水准点。导线点及水准点的测量精度应符合国家有关标准、规范的要求。32施工方法 321下承层施工：根据图纸设计要求本标段的下承层类型有：塑料排水板处理段落为50cm砂砾垫层，等载预压处理段落为40cm砂砾垫层，搅拌桩处理段落为40cm含泥量小于15%清宕渣垫层，预应力管桩和长短桩处理段落为40cm碎石垫层施。垫层分两次进行填筑，第一层土工材料铺设的位置在第一层垫层顶，如果有两层以上时将其一层铺设在垫层顶以上20cm处。施工前先平整施工场地，采用自卸车，将垫层材129、料运至施工区内用推土机和前置式装载机进行摊铺。要求摊铺表面平整，第一层垫层铺设厚度为20cm或25cm（塑排板路段）。垫层应宽度按照图纸要求进行加宽（并考虑路基加宽），垫层有污染的应及时处理。322土工合成材料的施工（1）土工合成材料应符合公路土工合成材料应用技术规范的规定。并应有足够的抗拉强度，对土工织物还应有较高的刺破强度、顶破强度和握持强度等。具体规格如下:钢塑格栅 断裂延伸率为2%，纵向抗拉强度60KN/m,横向抗拉强度60KN/m，连接融点剪切强度1.5Mpa。编织土工布 纵向抗拉强度60KN/m,横向抗拉强度50KN/m。土工膜 抗拉强度250N/5cm,圆球顶破强度280N，梯形130、断裂40N，渗透系数1.0E-10cm/s。（2）根据土工合成材料的单幅宽度，在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，铺设时应拉平直顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠现象。（2）铺设土工合成材料，应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用路基填料覆盖，以免人为破坏。（4）采用搭接法连接，搭接长度宜为2090cm；采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm。（5）现场施工中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。（6）双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5m。323土工合成材料上层施工：（1）土工合成材料施工完成后，采用后卸式卡车沿铺设完成131、的土工合成材料两侧倾斜填料，以形成运土的交通要道，并将土工合成材料张紧。填料不允许直接卸在土工合成材料上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度以不大于1m为宜，以避免造成局部承载力不足。卸土后立即进行摊铺，以免出现局部下陷。（2）第一层填料采用推土机或轻型压路机具进行压实；只有当已填筑压实的填筑压实的垫层厚度大于60cm后，才能采用重型压路机压实。（2）重要施工技术措施：（4）土工合成材料铺设时，应将强度高的方向置于路堤轴线方向。（5）下承层表面平整，严禁有碎、石块等坚硬凸出物；在距土工合成材料层8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。 （6）土工合成材料摊铺以后应及时填筑上层填料，132、以避免其受阳光过长时间的直接曝晒。（7）填料不允许直接卸在土工合成材料上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度以不大于1m为宜，以避免造成局部承载力不足。卸土后立即进行摊铺，以免出现局部下陷。4确保工程质量的措施411严格执行层层报验的施工程序，满足自检频率的要求(包括桥涵构造物台背回填每层的压实度)，为确保路基填土高度、层次、横坡平整度等按设计要求准确施工，在图纸及规范规定的各区最后一层施工自检完毕后，书面报请驻地监理组复测后，方可进行下一步施工，与此同时，还要填报土方路基现场质量检验报告单，进行工程质量的自检评定。检验合格后的路基在雨后施工前，要进行复压，并报监理工程师检验，合格后方可填133、土。 4。1。2图纸会审：由总工程师主持，施工处、工程科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。413技术交底：工程科向各施工队队长进行技术交底，施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，加强全员质量意识，努力把好质量关。414事前控制：施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。415事中控制：工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时两施工队进行书面互检（在施工日志里反映出来），认为上道工序134、不符合质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。416建立资料分层审核制度：测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字，以防差错。417各部门、各施工队负责人、技术人员每天碰头，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”，找出病因，提出对策付诸实施。5安全生产措施51用电安全511一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。512露天的配电箱其箱底离地面应135、符合规范要求（60），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。513加强用电管理，制定值班制度，每天33小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生。电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。5 2施工安全521认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条136、例、规范、标准和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。523建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。523严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，本工程施工作业必须戴好安全帽，桩机四周必须设安全标志、严禁违章指挥、违章作业。525加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。如交叉工程施工时设置必要的警示牌、警示灯等。525严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或137、工长向班组长进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。526施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置、限位装置等。527加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即停止其作业53机械安全531各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。532中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关138、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。机貌要整洁。53治安安全531全体工地人员必须严格遵纪守法，服从当地政府和公安部门的领导和管理，遵守当地政府的有关政策，协助落实有关规定。532全体工地人员应协助搞好工地治安工作，做好防火、防盗工作，爱护国家和集体的公共财产。6环境保护措施611在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，要设置临时排水沟。施工表面应有横坡，保证路基无积水。612建立废旧物品回收、保留和处理制度，施工过程中的废弃物，要在工程完工时即时清除干净。613施工期间，施工物料应堆放整齐。614施工机械要防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水，未经处理就直接排放。615尽量控制机械作业所产生的噪音、废气等的污染。夜间作业在靠近民居处，尽量不安排有噪音、振动的工序施工，避免噪音、振动干扰居民。7确保工期的措施711健全管理制度，采取合理的工作激励措施，提高员工的工作积极性。712合理安排总体施工计划，做好施工项目工序的衔接工作。713配备足够性能良好的机械设备和足够的工作人员。714在施工过程中多总结施工经验，合理改进施工方法。