1、“金地苑”中水处理回用工程（安装）施工组织设计目 录一、施工指导原则2二、施工内容2三、施工方法及主要工序阐述3四、工程质量承诺、管理及工程质量保证措施21五、施工安全保证措施25六、文明施工保证措施26七、工期保证措施27八、施工阶段服务承诺及保证措施30九、施工机械一览表31十、雨季施工措施31十一、施工进度网络图32一、施工指导原则1、严格按照设计图纸，文件及国家颁布的有关技术规范、质量检验评定标准等办法安装。坚持质量为中心，选配高素质的项目经理及工程技术管理人员。建立有效的质量保证体系，精心组织，科学管理，文明施工安全生产。制定切实可行的施工措施，优质高速完成任务。2、合理安排施工程序2、和进度，坚决避免各道工序之间的相互拖延确保工作顺利进行。3、基槽开挖时，配备足够数量的劳动力，并且分成两个作业班轮流作业，以加快基础施工进度。4、施工中严格按照标准化文明施工的标准组织施工，严格遵守国家和昆明市政府有关环境保护的法律和法规，对施工范围内的环境给以认真保护，确保工程环境美观洁净。二、施工内容1、吸水井一座，由甲方自建，池中设有人工格网一道；2、调节池一座，LBH=3.21.22.5m，钢砼，全地下式；3、MBR反应池LBH4.21.32.5 m，一座，钢砼，全地下式， 贮泥池一座，LBH=1.20.82.5m, 钢砼，全地下式；4、1#清水池LBH=2.51.62.5m, 钢砼，3、全地下式，2#清水池LBH=2.52.42.5m, 钢砼，全地下式；5、综合工房一座，地上式，建于清水池上面，LBH=4.22.52.7m。三、施工方法及主要工序阐述1、土建施工顺序：施工准备（场地情况、坐标、标高等确定）定位放线（验线）土方开挖（基坑验收）垫层浇灌二次定位（报验）池底池壁钢筋制安（报验）池底池壁埋设预埋件（报验）池底池壁模板安装（报验）池底池壁砼浇筑（报验）池壁模板拆除（报验）池顶模板安装（报验）池顶钢筋制安（报验）池顶埋设预埋件（报验）池顶砼浇筑（报验）养护池顶拆模（报验）抹灰（报验）土方回填收尾竣工验收。2、土建施工总平面布置图 根据现场施工条件及布置情况，按照紧凑合理、4、方便灵活、简单实用、节约成本原则布置，其规模按照施工总进度的需要来决定。临时设施：结合实际，本工程施工简单，现场仅计划设置值班室及民工住房，详施工总平面布置图。（附后）施工用水：我公司用水量不大，根据实际需要，我公司提前一天把用水计划送监理办公室。施工用电：从业主指定点接至现场各需用电点，各用电点均需严格按规定规范设置配电设备，导线采用三相五线制，严格按临时用电规范架设。3、主要土建项目施工方法我公司决定把本工程作为优质、安全、文明工程来抓，组织强有力的技术班子，一如继往的坚持“百年大计、质量第一”的方针，从每道工序及操作入手，严格按设计要求及施工技术要求组织施工，上道工序未验收，不得进行下道5、工序施工，做好隐蔽验收工作，确保工程达到一次性合格；施工准备工作清除施工场地一切障碍物。收到图纸后，技术负责人召集有关技术人员熟悉图纸、核对工程量，汇同建设方代表、设计单位及监理单位对施工现场进行实地堪察，掌握现场环境条件、周边建筑物等的布置情况，组织图纸会审，通过图纸会审答疑解决施工图上的疑难问题，以确保按设计意图要求组织施工。技术负责人会同甲方实现“三通一平”定位放线严格按照设计图纸进行测量控制，测量完成报监理工程师及甲方验收，确保定位准确。依据施工图纸，邀请业主、设计单位及监理工程师到现场交接水准点及坐标。在基槽开挖前组织测量，采用测量仪器，水准点闭合测量，并把测量结果提交监理工程师审核6、，审核无误，方可进行下一步施工。钢筋工程进场钢筋必须有合格证和出厂证明书，并报监理工程师验收合格后方可进入施工现场，进入现场后编号、分类挂牌堆放，并现场取样送质检站进行机械力学性能试验，检验合格后方可使用于工程中。钢筋运至现场后加工制作成型，绑扎完毕后先按设计要求自检，再请监理工程师、业主联合验收签字，合格后方可进行下道工序施工。钢筋安装完毕需检查的主要内容如下：a. 钢筋的型号、直径、间距及位置是否与设计图纸相符。b. 钢筋接头位置及搭接长度是否符合规范要求。c. 砼保护层厚度是否符合设计要求。模板工程采用平整度较好的模板，模板安装严格按照设计尺寸进行，安装好后采用吊线检查及校正模板垂直度，7、拉通线检查模板平直度，商砼流动性大，浇筑高度达2.5m，为防止崩模，采用对接螺杆和支架对模板进行加固，保证浇筑质量，对拉片中部应焊短钢筋止水。模板缝隙应嵌塞，孔洞提前一天砂浆堵漏。砼工程钢筋模板验收合格后，方能进行砼浇筑，砼采用分层平铺法浇，分层厚度控制30cm，振动器振捣密实。本工程混凝土采用商品混凝土，按照设计要求的标号提供商品混凝土公司进行设计配合比及拌制混凝土，混凝土进入施工现场时，请监理见证进行现场取样及提供混凝土合格证。砼开浇前，测量员按图纸要求设高程控制点，严格控制底板厚度及池壁标高，全面检查准备工作情况，并进行技术交底，明确班组分工，分区情况，砼入模前清除模内各种垃圾，并浇水湿8、润，顶板砼浇筑时，水平施工缝表面全部凿毛，用水冲洗干净，用同标号水泥砂浆进行接缝处理，厚2-3cm。施工中严格控制层差，杜绝冷缝出现。对垂直施工缝，我公司考虑在该缝处加钢板进行止水，振捣时，振动器应插入下层砼10cm左右，过振，钢筋密集处加强振捣，分区交界要延中振捣，确保内实外光，保证不漏水。钢筋工、模板工加强检查，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时应交清情况后才能离岗。砼浇筑完毕12小时后，每天中午和下午浇水养护，至少浇水养护一周。做同条件养护试压块，强度达到75%以上方能拆模。防水防渗透处理措施根据我公司的施工经验，池底池壁混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝，拆模后内墙做1：2防水砂浆。9、4、管道安装工程施工顺序绘制加工草图管道预制现场绘制镀锌或防腐支吊架制作安装准备 设备接口管道安装支吊架油膝支吊架安装 系统防腐或保温系统试压系统吹扫系统试运转单机试车设备安装室内给水管道及附件安装室内铝塑管安装采用卡套式连接、铜配件。PVC管采用胶接，PPR及PE管采用热溶接，钢管采用焊接，镀锌管采用丝接。室内给水水平管道，宜用0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。立管及装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米,交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时，应加套管。给水管10、道成排明装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直并行时，曲率半径应相等。给水系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用，在通常情况下，管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜采用闸阀。阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有定的偏移量；无热伸长管道的吊架 吊杆应垂直安装11、；有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。室内排水管安装本工程采用镀锌管及PVC排水管，管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管经的90度弯头。通过室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通和45度12、弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。管道焊接管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任。施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。施焊时，应有防风、雨措施。在易燃、易爆场所所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚20%，且不超过2毫米。调整对口间隙不得用加热张折和扭曲管道的办法。不同管径的管道焊接，如两管管径相关不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对门焊接，如管径相差超过小管径15%，一般应选用钢制异径管。管道弯曲部位不得有焊接，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，13、且不小于100毫米；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，应做外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。按规定必须进行无损探伤的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行检查，在每条管线上最低探伤长度不得小于一个焊口。如发现不合格者，应对被抽查焊工所焊焊缝，按原规定比例加倍探伤，如有不合格者，则应对该焊工在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤。严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。管道系统试验管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度、严密性试验、检查管道及各连接14、部件的工程安装质量。给水、消防管道用水作介质进行强度及严密性试验。试验过程中升压速度应缓慢，设专人巡视和检查试验范围的管道情况。试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于试验压力的1.5倍以上，管道末端必须装压力表。试验合格后，试验介质的排放根据现场实际情况排放。试验用盲板及临时管线拆除，核对试压过程中的记录，并认真仔细填写，管道压力试验记录交有关人员认可。防腐施工技术要求管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。防腐施工，严禁在雨、雾和大风中露天作业，气温低于+5，应按冬季施工采取措施。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须必须清除表面的15、灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。出厂未涂油的排水铸铁管和管件，安装时应在管外壁涂刷二道石油沥青。管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需线保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊接缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。管道保温时，保温瓦块的接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料填补。保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。保温层外面应设计要求做保护层，其表面应平整、严密、园弧均匀、无裂缝。按设计要求：屋面敷设的管道采用聚乙烯泡沫塑料保温。5、电器设备安装工程施工顺序安装准备放样下料预埋电线电缆管管内穿线电气安装供电调试竣工验收防腐处理接地安装16、系统调试配管配线配管：在套丝时，先将管子固定在龙门压力架上，再把绞板套在管端。焊接钢管套扣时，则应先调整绞板的活动刻度盘；使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支持脚，使其紧贴管子，这样套丝时不乱丝扣。纹扳调整好后，手握绞扳手柄，平稳地向里推进：按顺时针方向转动。操作时，用力要均匀，小心过猛。丝扣长度等于管箍长度的二分之一加1-2牙。第次套完后，松开板牙，再调整其距度等于管箍长度的二分之一加1-2牙。第一次套完后，松开板牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样方法再套一次；当第二次丝口快要套完时，稍微松开板牙，边转边松，使其成为锥形丝扣(拔稍)。在套丝过程中，要及时浇油，以17、便冷却板牙并保持丝扣光滑。电线管和硬塑料管的套丝，操作比较简单，只要绞板放正，平稳地向里推进，就可以套出所需的终丝扣来。套完丝扣后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用钞锉刀挫光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。弯管：钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，配管前，应对管子进行除锈涂漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷。把管内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。但埋设在混凝土中的线管，其外表18、面不要涂漆，否则将会影响混凝土的结构强度。锯管、套丝：管子锯断，一般用钢锯锯管。管子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板，常用的有1/2”-2”和21/2”-4”两种。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。焊接钢管套丝可用钢管绞板；电线管圆丝板由板架和板牙组成。放好后，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定压力，使管子略有弯曲，再逐点移动弯管器，使管子弯成所需的弯曲的半径。这种弯管器，只适用于直径50mm以下的管子。直径超过50mm的管子，则可采用电动或液压顶管机，但其模具规格应按线管弯曲半径的要求进行选择。管子的弯曲角度一般不应大于900，管子的弯曲半径，明配管不应小于管子直19、径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。配管暗配管管子固定法若配在现场浇制的混凝土构件内，固定管子方法，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑牢。垫块可用碎石，垫高15mm以上，将管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开。线管配在砖墙内，一般是在土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管子充分嵌入槽内。在地坪内，须在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钉等打入地中，用铁丝将管子绑牢。为使管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高20、，高土层面1520mm。所埋设的暗管，不能有外露现象。明配管管子的固定当管子沿着建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架，管卡等固定，但点焊时切不可烧穿管子。管子固定点间的最大距离： G15-20的厚钢管为1.5m，薄壁管为1.0m； G25-30的厚壁管为2.0m，薄壁管为1.5m； G40-50的厚壁管为2.5m，薄壁管为2.0m， G65-100的厚壁管为3.5m。明配管拐角时用拐角盒的施工方法明配管路拐角时，可用拐角盒，以便施工。在混凝土中配管时，钢管管口明露部分用配套的同口径的塑料塞进行封塞，避免以前用纸塞或其他废料堵塞。接线盒、灯头盒在浇捣混凝土之前，位置应进行放样，并与电线管钢管进21、行跨接，盒子内用螺栓进行加固，丝扣应比螺栓长出2-3个丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，对盒子的位置进行放样，再在盒子内塞实木屑，用钉子在模板内固定，与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排有人值班，对管线的位置进行守看，叫防偏位等现象。穿线导线在垂直弯路中的固定方法在垂直管路个，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设接线盒：管路长度大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度大于30m，导线截面为35mm2及以下时，固定在盒内用线夹进行固定。穿在管内绝缘导线的额电电压不应低于500V。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回22、路可除外：a. 同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回达胳；b. 照明花灯的所有回路；c. 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根；d. 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。管内导线的总截面(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。在浇捣混凝土后，将管内的铁丝用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了，与电线管、钢管生锈粘牢。穿线时，在接线盒、开关插座盒、灯头盒、配电箱、接线路处按照施工规范预留接线长度，以便接线。电缆敷设电缆敷设的一般技术要求：电缆敷设时，不应破坏电缆沟的防水层。在三相五线制体系中采用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一至二根单芯电缆或导线、电缆金属护套等做中性线的方式。23、在三相系统中，不得将三芯中的一芯接地运行。并联运行的电力电缆，其长度应相等。电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时，电力电缆水平则不应大于1.0M，垂直不应大于2.0M；控制电缆水平不应大于0.8M，垂直不应大于1.0M。聚氯乙烯护套电力电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于10；控制电缆不应小于10。电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：a. 并联敷设的电缆，其接头盒的位置宜互相错开；b. 电缆明敷时的接头盒，须用托板托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6米。电缆敷设排列要求电缆之间不宜交叉24、，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。标志脾的装设应符合下列要求：a. 在下列地方，电缆上装设标志牌：电缆终端头、转弯处、电缆接头处、竖井的两端等。b. 标志牌上注明线路编号(当设计无编号时，则写明型号、规格及起讫地点)并联使用的电缆有顺序号：字迹清晰，不易脱落。c. 标志牌的规格统一，标志牌进行防腐，且挂装守固。电缆固定符合下列要求：a. 在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设的电缆或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。b. 电缆夹具的型号统一。c. 使用分相电缆在分相后的固定，其夹具不应有铁件构成的闭合磁路。电缆穿越要求，25、电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。电缆牵引要求，当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械方法施放电缆时，应防止造成电缆内部结构的相对移动。电柜安装安装要求安装地点应具备下列条件：a. 墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门已上锁。b. 室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。c. 设备、材料齐全，并运至现场。开箱检查a. 柜到达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避砂、避雪的干燥场所，并与业主、监理共同进行开箱检查、验收，包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全26、。b. 柜本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。基础型钢制作安装安装位置原则上按施工图所示正确、牢固。安装基础型钢时，水平度每米长小于 lmm，全长应小于5mm。柜的组立立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm，柜安装牢固，连接紧密。柜固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。柜接地柜接地应可靠、良好，柜与基础型钢做好接地27、连接，应将基础型钢用镀锌扁钢与接地网相连，且接地点不应少于两处。母线安装柜的电源及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的相序正确。二次回路检查、送电及功能测试检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定，按前后调试的顺序送电分别模似试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。接地装置的安装本工程的接地线敷设基本上敷设在混凝土内，大多数是到电气设备的分支线，在土建施工时就应敷设好，敷设时按设计将一端放在电气设备处，另一端放在距离最近的接地干线上，两端都应露出混凝土地面，露出端的位置应准确，接地线的28、中部可焊在钢筋上加以固定，所有电气设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。当支持件埋设完毕，水泥砂浆完全凝固以后，即可敷设在墙上的接地线。将扁钢放在支持件内，不得放在支持件外，经过墙壁的地方应穿过预留孔，然后焊接固定，敷设的扁钢应事先调直，不应有明显的起伏弯曲。接地线与电缆、管道交叉处以及其他有可能使接地线遭受机械损伤的地方，接地线应用钢管或角钢加以保护，否则接地线与上述设施交叉处应保持25mm接地线经过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将接地线通过伸缩缝的一段作为弧形，接地导体的焊接接地导体互相间应保证有可靠的电气连接，连接方法采用焊接。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的29、连接，应采用搭焊。搭焊的长度：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，且三面施焊；圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与配电柜的底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上出钢带弯成的弧形与槽钢焊接：钢带距槽钢顶部应有100mm的距离。因为本工程接地利用基础钢筋等自然导体作为接地，连接处应保证有可靠的接触，全不能中断。金属结构的连接处应以截面不小于10mm2的钢带焊连接起来。金属结构物之间的接头及其焊口，焊接完毕后应涂樟丹。接地装置的检查和涂色当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有接地线，各接地线30、的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。检查完毕，应在接地螺丝的表面涂上防锈。本工程的接地体的连接采用焊接，焊接处必须无虚焊。接地电阻不大于1欧姆。水泵安装水泵的就位与同定基础预制：混凝土基础要在电机安装前15天做好。安装电机时，重量在100公斤以下的小型电机，可用人工抬到基础上。比较重的电机，应用滑轮组或倒链安装。在基础上安放大电机底板时，要经过预置和最后调整二个阶段，经检查合格后，基础尺寸符合设计要求后，再灌注底脚螺栓，当混凝土强度达到设计强度的40%-50%后方可进行机组安装，达到70%以上时才允许起动。轴线调整，轴线调整时安装工作的关键。首先在基础上做电机的主纵轴线和主横轴线，31、作为全轴系校正的准绳，用来检查基础尺寸，底脚螺拴孔轴线和有关装置在轴上的相对的位置。安装时可分为粗调和最后调整两个过程。粗调时，机组应安装就位但底脚螺栓不紧固；调节底板下的垫片。电机的水平校正，用水准仪进行。并用0.5-5毫米厚的钢片垫在机座下，来调整电机的水平，但不能用木片或竹片代替，以免影响安装质量。校正好水平度，再调整轴承座位置和轴承垫板高度以达到定心要求。然后将底座螺栓拧紧，再做一次最后调整。电机试运行前，应进行下列检查a. 土建工程全部结束，现场清扫整理完毕；b. 电机本体安装检查完毕；c. 电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常；d. 测量电机定子线圈、转子线圈的绝32、缘电阻，应符合要求； e. 盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象；f. 电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密；g. 电机外壳油漆完整，接地良好；h. 照明、消防等装置齐全。电机水泵的第一次起动一般在空载情况下进行，空载进行时间为二小时，并记录电机的空载电流。水泵电动机在试运行中应进行下列检查a. 电机的旋转方法符合要求，无杂声；b. 检查电机温度，不应有过热现象；c. 电机的振动(双振幅值)应符合规定；d. 滑动轴承温升不应超过45摄氏度。滚动轴承温升不应超过60摄氏度。电机在安装完毕验收时应提交下列资料和文件a. 变更设计部分的实际施工图；b. 变更设计的证明文件；c. 制造厂提供的产品33、证明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件；d. 安装技术记录；e. 调整试验记录。电气调试电气设备安装结束后，对电气设备、高低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。接地装置要进行电阻的测试并做好测试记录。四、工程质量承诺、管理及工程质量保证措施1、工程质量承诺我公司承诺：若我公司有幸中标，将以多年丰富的中水处理工程施工经验、完善的施工管理模式、专业的设计及施工队伍，将此项34、目合格、圆满的完成，并保证此项目施工过程中使用的所有设备、材料均为符合国家相关规定和设计要求的合格产品。在施工过程中积极配合监理单位、建设单位和相关的政府职能部门做好相关的备案手续。我公司保证该项目设计合理、施工符合国家相关规范和设计要求，且保证中水处理站最后的出水水质达到设计标准，并联系相关的环保部门，保证该项目验收合格。2、施工质量管理及工程质量保证措施（1）项目经理应对工程的全过程实行有效的质量控制。（2）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻执行施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术方案。（3）贯彻执行国家和行业有关技术规程、规定和工艺标准。（4）遵守工艺纪律35、，严格按照施工图纸组织设计施工。（5）必须严格按图施工，严格执行施工及验收规范和施工组织设计。（6）材料必须按设计要求采购并符合材质检验标准，方能投入使用。（7）科学安排施工顺序，严禁工序颠倒，保证施工质量，消除质量通病。工程质检定期由质检人员组织一次联合检查，参加人员有主管质量工作的领导，质检人员，各施工技术人员，工地工长，检查后开总结会，执行质量奖罚制度。除联检外，平时质检人员下现场地做巡回检查、复查。（8）专业质检员负责收集检查资料是否正确，有无缺项、缺签、涂改等不合格的地方，如有上述情况应补充或重做。（9）竣工资料应包括施工方案、技术交底、设计变更、洽商记录、材料证明、自检记录、分项工36、程检验记录等。（10）提高全员质量意识：队伍进场后将分项分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，实施质量标准，实施领导把关群众参与，文明施工，建立健全质量奖惩等规章制度，实行领导与技术人员质量技术包保责任制，在人员机械技术物资保障上满足施工质量标准的要求。（11）狠抓工序，确保整体：确立以群众自检为基础，专检骨干为主导，互后检验的试验工作制度。检查进度和工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。检查程序是由班组质检员自检合格后，报项目队检查工程师，项目队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请工程师检查验收签证，确保各工序质量合格。坚持“三服从、五不施37、工、一个坚持”的制度，即进度工作服从计划、计量支付服从工程质量、质量全权服从工程师；施工准备工作不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没进行技术交底不施工。坚持质量不合格的工序坚决返工。（12）建立健全安全生产的保证体系在施工过程中，建立由项目经理和安全质检室负责人全面负责的安全保证体系，把施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，层层签定安全生产责任书，并严格遵守有关安全生产和劳动保护方面法律、法规、规章和技术标准。建立健全安生产保证体系，专职检查工地的施工安全，定期或不定期地召开安全生产会议，研究安全生产工作，发现问题及时解决，38、制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽之中。（13）防火措施消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。防止可燃可爆炸物质的积聚，提高材料及设备的防火性能。配备灭火器材，如手提灭火器和自动灭火装置。施工期间，在施工区将设置防火标志。（14）环境保护措施施工队伍进场后，应加强对职工的教育，要求所有参加施工的人员尊重与遵守，维护正常生产和生活秩序，搞好与其他施工队伍的关系，在建设单位的领导和支持下，确保施工的正常进行。（15）在本工程施工中将认真执行落时质量保证体系各项工作确保质量目标的实现。（16）层层落实各级质量责任制，建立在公司工程负责人为总指39、导，以项目经理为首的具有实效的工程质量保证体系。（17）必须执行“三个狠抓，一个经常”的工作方法。施工前期以技术准备为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件得到解决，保证安装顺利进行。施工中期以施工进度网络计划为中心，狠抓施工组织设计的落实。施工后期以预试车计划为中心，狠抓工程收尾、试车吹洗、试压和试验工作把工程缺陷消除在预试车阶段。（18）施工中经常抓好“质量通病”的预防检查工作。（19）项目工程师组织各专业队长作好开工前技术准备各专业队长按本施工设计及施工图纸、规范要求、工程具体情况，编制分部分项工程施工方案。并向班组作业人员进行方案交底。（20）加强预留预理工作管理，指定专人组织40、管理工作。保证预埋件预埋管、预留孔的准确性。（21）严禁在楼板、墙体随意开孔。（22）严格按设计施上图纸施工，不得随意变更修改设计，严格执行工艺操作规程。（23）各施工班组应做好工序质量控制以保证工程质量，各专业施工员应按分项工程向班组交待施工要求。项目质检员对工序质量认真监督检查。（24）施工作业人员必须虚心接受下方从各级质监人员的监督，及时整改质量问题。（25）加强质量意识教育，项目部组织施工班组开展以“工期，质量，安全”为题的各种竞赛活动，推动施工按计划进行。五、施工安全保证措施1、施工现场安全要求施工现场应符合国家安全、卫生、防火要求；施工现场内妨碍安全的所有洞、坑、沟、井等都应设栅栏41、盖板等防护设施，若设计蓝图中已有，应根据实际予以完善；施工现场应规划出安全通道、设备材料堆放区、人员休息区、设备材料进出路线等；施工现场应保持清洁整齐，做到文明施工；施工现场应根据需要挂上各种安全标志，特别是易燃易爆，有毒物品有专人监护保管，并挂危险标牌，配置防爆灭火设备；施工用电应严格按电气工程师设计的方案进行： 变压器、配电盘应设置围栏，并挂上通电标牌； 电缆、电线必须无破损，敷设整齐； 临时用电由值班电工负责，其他人员不得接线通电。氧气、乙炔气瓶应摆放整齐，相互间保持足够距离。氧气、乙炔使用应该应由专业的操作工人进持证工作。2、现场施工人员安全要求认真学习安全规程及本职工作所应注意的事42、项，不打折扣的贯彻执行，服从安全员的监督检查；进入现场必须穿戴劳保用品，尤其是安全帽，特殊环境应按规定穿戴相应的防护用品；严禁酒后上班，不提倡带病工作，不许在现场打闹；坚持互保、联保制度，做到“三不伤害”。六、文明施工保证措施1、施工现场必须执行公司颁发的场容管理规定，并根据现场实际情况，施工队制定出相应的措施和奖罚制度。2、现场安装要有一名领导主抓现场的文明施工和场容，施工员分区负责，各施工小组有一人管文明施工。3、现场技术交底要有文明施工的具体要求和切实可行的具体措施。4、暂设工程要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，并做到整齐规矩。5、操作现场和生活区周围要做到整洁，工作完后要随时清理43、干净，垃圾要倒在指定地点。注意爱惜水资源杜绝“长开龙头水自流”和“长明灯”现象。6、严禁酒后作业，穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉戏打闹。7、进入现场戴好安全帽，高处作业搭好脚手架，操作前系好安全带。8、在工程的高峰期，要有一专职的安全员常驻现场。有权制止任何违章作业和有权进行奖罚。9、进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐，保证道路的畅通。10、操作棚内的电器设备要垫高，施放平稳，电源线铺设要有条理，严禁违章违规使用电炉，并要经常检查，以免发生漏电事故。现场使用机具要经常擦扫干净，并及时上润滑油养护，确保机具正常使用。七、工期保证措施1、工期保证措施施工准备熟44、悉本工程设计和设备的技术文件，工程设备的工艺布置、设备结构与重量、安装特点、安装位置。了解本工程项目场地地理位置，“三通一平”及相关的公路交通和场地的照明、消防等情况。配备施工机具。调整安排劳动力，确定工程和技术负责人及项目经理，根据工作需求搭盖或选择已有的临时工棚。钢材和水泥堆放场地、位置应尽量方便运输，以降低工程成本。 办理好各种有关证书及手续。a.提供开工报告，进行审批。b.坐标、标高同有关方对接。c.与开工有关的其它签证手续。 逐步进行技术交底，施工安全教育。施工组织安排实行项目经理负责制，全面履行合同。安装准备及现场布置，图纸资料复核及各种标准，试验等在正式开工前应做的工作。进场组织45、：在接到甲方通知后，根据业主及监理工程师的通知在规定的时间内，把拟定的整训有素的机械设备及人员陆续分批地组织进场。在短期内完成施工准备工作，根据业主的规定及施工现场条件开展工作。主要的施工力量：为了便于指挥，抓好管理，适应工程的需要，在不打乱施工队伍现有机构编制的基础上，在整个公司范围内，从人员、设备等方面作出适当调整，进一步加强施工队伍，调动参加过多项类似该工程的具有丰富安装经验能力的施工的队伍，担任本工程的施工。现有足量的能适应本工程施工需要的机械设备，拟投入本工程的机械设备完好，可在指定的时间内运至工地。项目施工队人员主要由土建工程师、钢筋工、模板工、水电工、安装工、抹灰工、试验工等技术46、工种的组成，在工程需要劳力不足时，可根据实际要求作适当补充。安装任务的组织安排建立施工现场统一的组织领导机构及相应的职能部门，确定工种之间分工与协作关系划分安装内容。安排好安装进度根据工程安装顺序将各项设备工程安装分别列出，在合同规定的期限内进行整个工程施工的具体安排，注意施工的连续性和均衡性。保证重点，兼顾一般，在施工过程中注意季节环境对安装进度的影响等，确保工程在合同规定的期限内完成。2、编制说明按照合同文件，甲方要求规定的施工工期进行编制，只许提前，不许滞后。充分发挥我公司技术力量强，施工经验丰富的优势，结合本工程的特点。合理安排施工程序和施工进度。确保工期目标的顺利实现。在编制过程中，47、力求减少各分项工程，各工序间的干扰，确保施工质量。施工进度安排留有余地，力求均衡生产合理投入人力、物力，在确保工程质量和进度的前提下降低施工成本。3、施工进度计划表（附后）4、劳动力需求计划：序号工种人数备 注1项目经理1人2专业土建工程师1人3专业机电安装工程师1人4专业安全员1人5专业质量检验员1人6专业资料员2人7专业工长3人8专业焊工6人9专业电工2人10专业钢筋工12人11专业泥工12人12专业砖工3人13专业模板工6人14砼工15人15专业混凝土工12人16专业机电安装工12人17专业调试技工3人18普工20人19摸灰工8人20水质化验员1人21合计122八、施工阶段服务承诺及保证48、措施1、施工阶段服务承诺我公司承诺：若我公司有幸中标，将在该项目施工过程中严格按照建设单位相关要求，保证项目的顺利进行，并解除甲方在施工阶段中的一些排污隐患，积极主动地与相关部门联系，努力配合建设单位办理好相关手续，积极配合监理单位、建设单位和相关的政府职能部门做好相关的备案手续，直至该项目全部竣工验收。2、保证措施在施工期间为保证该项目的相关环保手续能及时、准确的办理我公司将采取如下措施：由于该项目的重要性，我公司将安排专人对该项目的相关环保手续进行跟踪办理。要求专人必须时刻了解该项目的进度情况，要及时与建设单位或监理单位进行工作汇报，以便下一步手续的办理。在施工过程中，我公司所有现场管理人49、员和施工人员都必须服从现场建设单位和现场监理单位的管理和监督。如我公司现场施工管理人员或施工人员在现场与建设单位或监理单位出现意见不统一时，我公司人员必须尊重事实、尊重建设单位或监理单位，并严格按照建设单位、监理单位的指示进行下一步工作，如有疑问可以保留，但必须先执行。九、施工机械一览表序号名称数量型 号功 率备 注1水平仪1套DSB10/2挖机1台WJ300/可租用 3切割机2台3003.5kw4搅拌机1台JB-4005.5kw5振动器2台ZD2000-12.2kw6焊机2台CX-3002.0kw7氧乙炔1套国标/8排水泵2台WQ-10-152.2kw9电锤2套ZIC-FF-261.24kw10电钻2套JIZ5500.7kw11电动扳丝机1套DN20-1000.5kw总功率17.84 kw十、雨季施工措施1、本工程部分为全地下式，基坑开挖后，在基坑四周做排水沟及集水坑，下雨时把雨水排到集水坑用水泵抽出。 2、基坑四周做好排水沟，防止地表水流入基坑。3、基坑开挖按规范要求放坡，防止下雨时塌方。4、下雨尽量不要进行高空作业。 十一、施工进度网络图（附）30