1、丹傣硼疽文联夫蛔嘿万煽肿催誊氧杠验油晰谰躯愿硒幽险派拾殿骋象村笋鹅浩猪芯飞贿冷巡瘟夜鹃粥扫慷队否害锄宋傈投狗犹缆腾搓由呐炎熙镭掇谷柯审幕阵默佩媳胜庞燎纂漆椽绦女池疤拨填搭瑶耘要县古糙割琳销吻粕侥冰涂蹿笺邻讫瞻选辑话程颈靶洪测呵室谨就蜜猜汾和绍寸瓷栋恢普钾驹涉桨计婿娠赊充昏赵臆删秋合归筋鄂阂淌憨斗械春舷仓豁设体永敌灶顶祈叔恐梆蔑寇猩房辫吝糜菲酚膳昏防宠山铅诚剖茧鲸蕴殿庐肯皮群岂遮棋失僻萧听束偿钙豹杀固激兆汾丝姆弃迂到棚矢次锰姥械顾搁京累迭冶钙氯凯钝哄齐摸绢仆丰纤肠瓣请堆对窒便唉彻匠招尤好藤厕喜胯记镭排凌脾瑶诌提高钻孔灌注桩一次性施工合格率时 间：二O一八年一月前言钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义2、的一种桩型。适用于地基条件比较差，不能直接承受由高层建筑物所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层等地形，钻孔灌注桩利用大功率机械在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土，使主楼坐落到桩位上，继而增加主楼的抗压抗震能力。使用反循环钻机，反循环钻机具有成孔速度快，泥渣冲洗干净等特点，可以比较良好的完成工作。一、课题简介1.1工程概况：济宁恒大时代广场3#公寓桩基工程位于轩文路西侧，圣贤路北侧，南外环路南侧，本工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩，总桩数为390棵，其中纯抗拔桩62棵，抗压兼抗拔桩328棵，桩身直径为700mm，要求抗压抗拔桩有效桩长不小于31m，纯抗拔桩有效桩3、长不小于23m。1.2工艺流程：定位钻机就位成孔一次清孔下放钢筋笼导管二次清孔浇灌混凝土1.3小组研究难处及方向：由于本工程有效桩长较长，顶部空桩较长，施工场地较小并且根据地质报告，地质中含有砂层，给工程施工中的质量控制带来很大的难度，为确保工程质量，项目部对桩身的质量控制作为QC小组研究的方向。二、小组概况：表一：小组概况表 小组名称XX集团有限公司404项目QC小组注册编号TYJTQC04042017注册时间2017.9.25小组人数6人活动频率每周一次活动时间2017.10.1-2017.12.30课题类型现场型平均年龄31序号姓名性别年龄文化程度小组分工职 责备注1全面负责2方案论证、4、组织调度3负责对策实施4负责收集信息记录5负责统计信息记录6现场操作、实施7现场操作、实施制表人：苟玉冬 制表时间：2017年10月01日表二、小组活动计划横道图活动项目 10月11月12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬P选择课题现状调查设定目标可行性分析原因分析要因确认制定对策 D对策实施C效果检查A巩固总结制表人： 苟玉冬 时间：2017年10月2日三、 选题理由本工程对于钻孔灌注桩桩桩身质量要求较高，验收较严，楼层荷载能力要求较高，在已完成的130棵桩中，桩质量不合格以致再次返工的桩数高达30根，桩一次性合格率为75%，严重影响工程进度、工程质量与工人情绪，因此，项目部对此十分重视5、，为确保工程质量目标，由项目部施工技术人员对此进行专题专项考察并组织调研，进行桩质量一次性成功QC攻关。四、 现状分析由组长带队，全组人员对正在施工的3#公寓桩基展开调查，并由高亚明与刘旭对信息进行统计与记录，本次调查共检查施工完成后的130棵桩，对其桩底沉渣、桩长、桩身倾斜、孔径偏差、桩身完整性及桩位偏差进行质量检查，发现存在质量问题导致二次施工的共30根，一次性成孔合格率仅为78%，严重延误施工工期，如表二所示实地调查统计如下； 表3、影响桩身质量的因素序号检查项目检查标准检查点数不合格频数/根频率（%）累计频率（%）1桩底沉渣沉渣在50mm以内1301860602桩身完整性不合格无断桩、6、夹泥现象130413733桩位偏差群桩100mm，排桩50mm13031083 4孔径偏差允许偏差50mm内13027905桩身倾斜允许偏差1%内13027976桩长不合格桩长达到图纸设计要求130131007合计30100制表人 ： 苟玉冬 2017年10月06日根据调查统计表，绘制出频数分布图制图人 ： 苟玉冬 2017年10月06日图1、一次性施工控制不合格项频数统计排列图从表1与图1并结合实际施工情况可看出，造成桩一次性施工控制不合格的原因主要有沉渣较多1项要因五、 目标确定及可行性分析1总目标 制图人 ： 苟玉冬 2017年10月06日 图二.目标设定图桩合格率提高到90% 桩底沉渣7、不合适这一项主要因素合格率提高到98%2目标实现可行性分析小组力量较强，素质较高，具有敬业、创新精神并且工人为提高工作效率而大力支持目 标 可行性分析项目部对QC活动的重视。项目部工程经理、技术负责人等亲自参加活动，为QC活动的开展提供了强有力的保障。从调查的130根桩中分析，若沉渣合格率提高到98%，则合格率=78%+（1-78%）60%98%=90.1%。 目标能够实现六、 原因分析1、QC小组召开了“原因分析会”，会议由组长王雷主持，参加人员包括QC小组全体成员2、根据会议研究分析讨论的结果，结合成员对现场的考察研究，绘制下列因果分析图1、 针对沉渣过多不合格做因果图分析（图三）制表人 8、： 苟玉冬 2017年10月08日图三、沉渣过多因果分析图七、要因确认表4：要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1奖罚制度不健全奖罚制度是否落实实施调查分析是否签订奖罚合同苟玉冬2017.10.102施工经验不足落实工人是否接触过此类工程现场询问干过2处以上的工程刘旭2017.10.103交底不详细交底是否含有施工要点调查分析交底含有工程要点闫大帅2017.10.104工人自检工具欠缺是否携带自检工具现场观察携带自检工具刘旭2017.10.105测量绳未校验检查测量绳是否精准现场调查仪器误差不超过1CM刘旭2017.10.106首车商砼下落力度小首车商砼下落是否满足要求9、现场观察首车商砼初灌量满足不低于1闫大帅2017.10.107商砼进场未做塌落度试验做塌落度试验，且塌落度满足要求现场观察每车商砼浇筑前做塌落度试验，且塌落度在180-220之间苟玉冬2017.10.108等待商砼时间过长造成二次沉淀商砼到场时间是否在沉渣沉淀允许时间内现场观察清孔完成十分钟内浇筑混凝土闫大帅2017.10.119二次清孔时间过短二次清孔是否满足要求现场观察二次清孔不低于20分钟，在没有沉渣排出来时可停止清孔高亚明2017.10.1110导管距孔底较高导管距孔底距离是否满足残渣抽出现场测量导管距孔底不大于0.6m高亚明2017.10.1111环保检查，间接性停工检查完成后是否再10、次进行冲孔现场观察检查结束开工后，继续进行二次清孔并延长至最少30分钟刘旭2017.10.11制表人：苟玉冬 2017年10月12日根据要因确认计划表的分析，我们对10末端因果因素进行具体调差、分析、验证、逐一进行要素确认：确认一末端因素：奖罚制度不健全验证方法验证标准验证人员验证时间现场调查是否签订奖罚合同苟玉冬2017.10.10验证情况1、 明确各项奖罚制度2、 奖罚制度全部下发给各班组3、 工人已知各项奖罚制度结论1、 奖罚制度较健全，并且严格按照奖罚制度实行2、 每张（奖）罚款单都下发劳务班组3、 钻机部位张贴奖罚制度并且工人熟知非要因确认二末端因素：沉渣控制经验不足验证方法验证标准11、验证人员验证时间提问与考试能了解沉渣的允许偏差范围及控制方式刘旭2017.10.10验证情况经现场提问沉渣允许偏差，工人对沉渣允许偏差范围回答出入较大，调查30名工人，能准确回答出50mm以内的有5人；10人回答150mm以内；10人回答300mm以内；还有5人不知道。经现场提问沉渣控制方式与清孔合格标准，提问30人，有25人不知道清孔如何合格结论对沉渣控制经验不足要因确认三末端因素：交底不详细验证方法验证标准验证人员验证时间调查分析技术交底内容详尽，满足每道工艺的需要和质量目标要求闫大帅2017.10.10验证情况施工前由管理人员编制了详细的技术交底，并召开了技术交底会，通过会议对施工人员进12、行了详细的交底，使操作人员掌握工艺流程及操作要点，施工中的重点及难点等。结论 交底详细 非要因确认四末端因素：缺乏自检工具验证方法验证标准验证人员验证时间现场调查工人有自己的一套检查工具 刘旭2017.10.10验证情况工人自身携带测量绳与泥浆比重仪结论工人自带设备较完善，每台钻机都有自己的不少于两幅泥浆比重仪与测量绳，可以满足施工需求非要因确认五末端因素：测量绳未校验验证方法验证标准验证人员验证时间资料调查大钢尺量取测量绳刘旭2017.10.10验证情况量取现场的5组百米测量绳，误差在1cm以内结论测量绳符合标准非要因确认六末端因素：首车商砼下初灌量小 验证方法验证标准验证人员验证时间现场调13、查初灌量达到下落斗标记处，即满足1.5m要求闫大帅2017.10.10验证情况首车混凝土达到初灌量要求结论初灌量满足要求，初灌量达到下落斗记号处即1.5m非要因确认七末端因素：混凝土浇筑前未做塌落度试验 验证方法验证标准验证人员验证时间现场观察浇筑前进行塌落度试验，试验结果满足180-220要求苟玉冬2017.10.10验证情况每车商砼浇筑前由管理人员执着塌落度试验，且塌落度在180-220mm之间结论商砼塌落度符合要求非要因确认八末端因素：等待商砼时间过长造成二次沉淀 验证方法验证标准验证人员验证时间现场调查商砼到场时间不超过10分钟闫大帅2017.10.11验证情况因环保检查及不定时公路限14、行，商砼到场时间不固定结论商砼到场过晚会造成沉渣二次沉淀，随时间延迟沉渣越多要因确认九末端因素：二次清孔时间过短 验证方法验证标准验证人员验证时间现场调查二次清孔时间不小于20min高亚明2017.10.11验证情况二次清孔时间基本在20分钟左右结论二次清孔符合要求非要因确认十末端因素：导管距底部较高 验证方法验证标准验证人员验证时间现场调查据计算，导管需距桩底0.4-0.6m可满足清孔需求高亚明2017.10.11验证情况量取现场4组混凝土导管，发现导管距桩底在0.7m以上结论导管距桩底部较高，无法满足清孔需求要因确认十一末端因素：环保检查，间接性停工 验证方法验证标准验证人员验证时间试块调15、查环保检查后，是否再次清孔且清孔时间不小于30min刘旭2017.10.11验证情况环保检查后，浇筑商砼前，再次进行清孔，且时间满足要求结论环保检查对沉渣无影响，短时间内检查完就加大清孔时间。长时间检查就停止钻进，预留2M左右等待复工后钻进非要因经过对每个末端因素的逐条分析、确认，得出影响清孔底部沉渣合格率的主要原因为以下3条。1、沉渣控制经验不足2、等待商砼时间过长造成二次沉淀3、导管距底部较高八、制定措施根据要因确定表所确定的要因，王雷、李峰、苟玉冬带领小组制定了相应的对策，并绘制了对策措施表,见表5表5：对策表序号要因对策目标措施地点负责人1沉渣控制经验不足教育、宣传、培训让施工工人懂得16、桩底沉渣的危害，明白控制沉渣的方法每周组织工人培训一次，每辆钻机张贴沉渣控制办法会议室苟玉冬2等待商砼时间过长造成二次沉淀合理调配保证混凝土晚到也不会影响沉渣计算混凝土到场时间的延迟对桩底沉渣的影响，控制混凝土到场时间现场刘旭3导管距底部较高改进导管距桩底在0.4m-0.6m之间加工0.5m及1m导管现场高亚明制表人：苟玉冬 制表时间：2017年10月22日九、对策实施 实施一 重新编制技术交底，加强培训学习1、 由项目技术负责人组织技术人员重新编制专项施工技术交底，对冲孔的流程、技术要求、注意事项及质量控制措施组织工人进行交底，并打印张贴于各个机台上2、 定期组织工人培训学习与汇报问题 ，制17、定培训与会议计划，见表五 表6：培训与会议计划序号培训项目日期培训人参与人1沉渣控制标准2017年10月24日苟玉冬全体钻机工人与钢筋工2钻孔工艺及性能2017年10月25日苟玉冬全体钻机工人3沉渣不合格的危害2017年10月26日闫大帅全体钻机工人4清孔先进工艺2017年10月26日刘旭全体钻机工人5全体员工考试2017年10月27日王雷全体员工制表人：苟玉冬 制表时间：2017年10月23日 小组对班组进行培训实施效果检查：通过培训，对现场操作与钻孔桩基础知识和沉渣的控制方法进行考核，操作人员的水平与责任心得到极大的提高，再未出现过未冲孔或者冲孔时间短现象实施二 合理调配要砼时间，与商砼站18、沟通，并且计算随时间推迟孔底沉渣的变化。1、 经小组人员对桩孔的沉渣冲孔达到标准后在等待商砼时间每5min孔底沉渣的变化绘制曲线图，见图4制表人：苟玉冬 制表日期2017年10月24日图4、沉渣随时间延长变化图 沉渣测量 混凝土浇筑实施效果检查：通过曲线图发现，在等待商砼10分钟内，对孔底沉渣变化不大，当等待时间10分钟以上时，随孔中沉渣沉淀，沉渣开始上涨，因此，我方安排专人与商砼站随时联系，合理调配时间，在混凝土距离到场20分钟内开始冲孔，冲孔完成后10分钟内浇筑混凝土实施三 增加导管 1、现场桩基有效尺寸为31m与23m两种，现场大体平整，无大起伏大落差，顶部浮土为14.5-15之间现场大19、体平整，无大起伏大落差，导管为2.6m，3m，增加1m、0.5m导管。如图5混凝土导管 导管安装图5、增加1m及0.5m导管效果图实施效果检查：满足管底距孔底0.4m-0.6m要求 十、效果检查1、检查时间为：2017年11月30日2、检查人员：王雷、李峰3、检查效果：自QC小组活动实施后，共检查完成后的130棵桩，其中桩质量达到要求的有119棵，合格率由以前的78%上升到了92%，小组活动目标实现表7：检查结果汇总表序号检查项目检查标准检查点数不合格频数/根频率（%）累计频率（%）1桩底沉渣沉渣在50mm以内130330302桩身完整性不合格无断桩、夹泥现象130220503桩位偏差群桩1020、0mm，排桩50mm13022070 4孔径偏差允许偏差50mm内130110805桩身倾斜允许偏差1%内1302201006桩长不合格桩长达到图纸设计要求13000合计10100制表人：苟玉冬 制表日期2017年11月30日由上表做以下图示 制图人：苟玉冬 制图日期2017年11月30日图5、实施对策前与实施对策后变化图循环后：检查130点，合格120点，合格点率为92.3%，比上次提高14.3%11月30日原状：检查130点，合格100点，合格点率为78%10月7日 图6、PDCA循环图十一、效益分析 1、工期及费用方面：通过QC活动，钻孔灌注桩的一次性施工合格率得到有效的控制，返工率大大21、降低，以活动完成后的130棵桩来计算，合格率从之前的78%上升到了92.3%，桩完成时间也大大提高，以目前完成的130棵桩来计算，平均一颗桩完成时间提前了30分钟，一共节省时间65小时，平均一天的机械人工费约1万元。即创效益约3万元。2、质量方面：经活动改进，桩底沉渣的有效控制，桩身质量也得到了控制，工程桩的荷载能力满足要求，保证了结构的安全3、社会效益方面（1）通过开展QC小组活动，钻孔灌注桩桩桩身质量得到有效提高（2）培养锻炼了一批精干的技术、管理人才及施工队伍，在今后的施工中发挥了积极的作用，为工程整体创优奠定了坚实的基础。（3）该工程钻孔灌注桩的顺利施工，各项质量目标的顺利实现，得到了22、业主及各级领导的一致好评，产生了较好的影响，提高了企业的核心竞争力，树立了良好的企业形象，带来了良好的社会效益。十二、巩固措施及标准化QC小组进行了工作汇总，已经将QC小组活动取得的成果进行归纳、总结、深化，为今后类似工程的施工提供有效保证，铸造更多精品工程。汇总效果见表8与图7表8：检查结果汇总表序号检查项目检查标准检查点数不合格频数/根频率（%）累计频率（%）1桩底沉渣沉渣在50mm以内130430302桩身完整性不合格无断桩、夹泥现象130220503桩位偏差群桩100mm，排桩50mm13022070 4孔径偏差允许偏差50mm内130110805桩身倾斜允许偏差1%内1302201023、06桩长不合格桩长达到图纸设计要求13010合计12100制表人：苟玉冬 制表日期2017年12月30日制图人：苟玉冬 制图日期2017年12月30日 图7：小组活动效果折线图十三、总结与规划1、总结：本次QC活动目标实现预期效果，QC活动小组成员的整体素质得到明显提高，增长了见识，积累了丰富的施工经验，提高了施工技术人员的业务水平，也可以将本次QC小组活动中取得的成果在今后所承接的类似工程进行实施。QC小组活动自我评价表项目 0团队精神解决问题的信心QC知识10质量意识活动前活动后64208自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识79个人能力89.5QC知识79解决问题的信心79团队精神79.8制表人：苟玉冬 制表日期2017年12月30日