1、1编制依据1.1公路路基施工技术规范JTG F10-20061.2公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20041.3施工设计图1.4湖南省高速公路精细化施工实施细则1.5其它施工规范、技术规程2工程概况本合同段路基排水工程主要包括：路基排水沟、路基截水沟、急流槽、中央分隔带排水工程、盲沟和渗沟等。路基排水工程主要工程项目见表2.1，主要工程数量见表2.2。表2.1 路基排水主要工程项目表分项工程子分项桩号排水沟A型边沟ZK66+636-ZK66+702碟形边沟YK66+636-YK66+702改路边沟X003改路边沟改沟ZK67+160-ZK67+385左侧改沟截水沟B型平台截水沟ZK2、65+590-ZK65+700YK65+610-YK65+675弃土场截水沟K66+200左侧弃土堆ZK67+400左侧弃土堆截水沟改路截水沟X003改路截水沟急流槽急流槽ZK66+636YK66+636中央分隔带排水中央分隔带排水YK66+636-YK66+672集水井纵向排水管YK66+636-YK66+672横向排水管YK66+636盲沟挖方土路肩盲沟ZK66+636-ZK66+702ZK67+380-ZK67+395YK66+636-YK66+672填方土路肩盲沟ZK67+158-ZK67+395ZK67+158-ZK67+380块石盲沟ZK67+160-ZK67+385渗沟渗沟ZK63、6+636-ZK66+702表2.2 主要工程数量表主要施工项目单位数量M7.5浆砌片石m32792.6C15砼m35.3C25砼m310.02级配碎石m372.7渗水土工布m23206.9防渗土工布m2312.6钢筋kg10718cmPVC管m3630cm硬塑管m12.630塑料排水管m226.4喷薄草籽m2585.8回填土m348开挖土石方m3133.583施工准备3.1施工人员主要管理人员和作业人员均已进场，主要管理人员见表3.1。表3.1 主要管理人员表职务职称总工程师高级工程师安全负责人工程师施工负责人工程师试验室主任工程师质检员技术员施工员技术员施工员技术员测量员技术员3.2机械设4、备主要机械设备已进场，见表3.2。表3.2 主要机械设备表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注1挖掘机CAT320B1良好2装载机ZL501良好3砂浆搅拌机JS3503良好4打夯机QW1502良好5水泵ZC203良好6自卸车EQ3260G2良好3.3物资材料准备施工前与各方材料供应商签订供货合同，各分项工程开工前一个礼拜通知供货商供货。施工原材料进场后立即送试验室进行试验，确保用于排水工程的各种原材料合格。3.4技术准备3.4.1认真详细的审查设计图纸及各项相关文件，对相关施工人员进行技术交底，并进行现场核对。3.4.2组织作业人员进行上岗培训和技能学习，加强质量意识、安全意识和环境保护意识5、等教育。4主要施工项目施工方法4.1浆砌排水沟、截水沟浆砌石排水沟、截水沟施工工艺见图4.1。4.1.1测量放样 仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据设计图纸，进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。4.1.2基槽开挖基槽开挖采用机械开挖，在距离基底30cm时，人工配合开挖、整修并夯实基槽，基槽的整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求施工，如有少部超挖的地方应用符合要求的填料回填夯实。为保证在雨季施工过程中坑内积水影响施工，基坑内每隔一段距离设置集水井一个，并配备抽水机抽水。测量放样基槽开挖夯实基槽砌体施工砌6、体勾缝养护检查验收图4.1 浆砌排、截水沟施工工艺流程图4.1.3基槽夯实如果砌体底基面或坡面土层松软，应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，对于培土路基边坡、边沟侧墙应尤其加以夯实，直到土体稳定，否则会因土基下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。4.1.4砂浆的拌和根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必须保证拌和均匀，建议拌和34遍。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过7、程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。为保证砂浆的一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快使用，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。4.1.5砌体施工砌筑时先砌边沟底板，再砌侧墙。砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。如果砌体基面石质，则在砌筑前还应将基面润湿，然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石；如果基面为土质或有砂、碎石垫层时，应将基面夯实整平。在砌筑第一层片石时可不采用坐浆，直接砌筑。第一层片石应大面朝向基面，以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层铺适当厚度的砂浆，然后安放第二层片石，并保证片石8、之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合，不同层间片石错缝应合理，竖缝应错开布置，除沉降缝外，不得上下贯通，砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时，应保证砂浆饱满，并在灌浆过程中用钢钎捣实，如果石缝较宽，可用小石子堵塞，并灌以砂浆后捣实。在砌筑路基边坡、桥涵锥坡及边沟时，片石不宜“立砌”（即将片石垂直于基面的方向摆放），以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。较大的砌块应使用于下层铺垫，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，黏结牢固，不得直接贴9、靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。石砌截、排水沟过长时应分段砌筑，每段长度不宜超过10米。4.1.6勾缝及养生为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。浆砌片石勾缝砂浆为M10，勾缝形式采用凹缝，勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm。砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少7d。砌体在养生期内，应保温，一般应洒水养护，当温度低于5时，禁止向砌体洒水，只能保温。4.2渗沟、碎石盲沟施工渗沟、碎石盲沟施工工艺见图4.2。4.2.1测量放样 路基开挖或回填至渗沟设计标高，按设计进行施工放样，精确测10、定渗沟起讫点，沟底纵坡，两端衔接是否顺直。和其它渗沟或排水沟是否能够很好的连接。4.2.2基槽开挖基槽开挖采用机械开挖，在距离基底30cm时，人工配合开挖、整修并夯实基槽。基槽整修应设置一定的纵坡，纵坡原则上同边沟一致，但不得小于1%。4.2.3C15砼封底施工基槽开挖休整后，应及时浇注C15砼封底层。砼封底层厚58cm，砼原材料应经过检验合格后才能使用，砼拌制采用试验室提供配合比进行。封底层砼采用平板振捣器振捣。砼封底层每隔10m设置一道施工缝，施工缝间隙填充麻絮。施工缝上铺设防渗土工布。测量放样基槽开挖C15砼封底侧壁铺渗水土工布埋设打孔排水管级配碎石填筑顶部铺渗水土工布图4.2 渗沟、碎11、石盲沟施工工艺流程图填土压实4.2.4渗水土工布、打孔排水管铺设渗水土工布采用400g/m2无纺土工布。先两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工布，拉直平顺紧贴侧壁，所有纵向和横向的搭接缝应交替错开，搭接长度不得小于300mm。打孔排水管采用直径5cm聚乙烯HDPE双壁波纹管，管环刚度大于8KN/m，工作压力大于0.25MPa。排水管断面的下半部打设3排直径5mm的圆孔，圆孔纵向间距68.7mm布置。排水管外裹渗水土工布。4.2.5级配碎石填筑渗沟填筑采用粒径2-4cm级配碎石，石料应洁净、坚硬、不易风化。级配碎石应分层填筑，每层填筑高度不得大于30cm。人工整平压实。碎石填筑时严禁采用自12、卸车直接卸料，以防砸坏已铺设的排水管。级配碎石填筑完成后顶部铺设一层渗水土工布，上部填土压实。4.3块石盲沟填筑4.3.1设计概况块石盲沟布置在ZK67+160-ZK67+385段填方路基基底，断面尺寸2m3m，设置目的为路基临时排水。结构形式见图4.3。图4.3 块石盲沟示意图4.3.2盲沟施工4.3.2.1清表施工前对原地面表层腐殖土、表土、草皮进行清理，按设计路基要求整平压实。清除厚度不小于30cm。4.3.2.2基底填土清表完成后基底填筑合格填料，填筑应分层进行，每层厚度不大于20cm，采用人工打夯压实，要求压实度不小于90%。基底分层填筑直至表面宽度不小于3.5m时为止，基底填筑应保13、证具有一定的连续纵坡，纵坡应符合原基底流水的要求，且不小于1%。4.3.2.3块石砌筑盲沟采用干砌块石。石块选用不易风化的硬质石料。砌筑前现在基底铺设一层渗水土工布。渗水土工布宽度以能包裹块石盲沟外面面为宜。砌筑时先砌底面，再砌侧墙，然后填筑中间部分，最后填筑顶面。砌筑底面时应选择较大石块，且大面朝下砌筑，石块间较大间隙应用小石块填充。砌筑侧面宜选用形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲掉。中间部分砌筑时应使各层之间充分咬合，较大孔隙用小石块填筑。砌筑顶面时大面应朝上。砌筑完成后用渗水土工布包裹四周，接缝搭接应尽量设置在盲沟顶面中间部分，且应保证搭接宽度不小于30cm。4.3.2.4块石盲14、沟砌筑完成后即在顶部覆土压实进行下一步施工。4.4中央分隔带排水施工4.4.1设计概况YK66+636-YK66+672段路基左侧设置中央分隔带排水。中央分隔带排水结构形式见图4.4。图4.4 中央分隔带排水示意图4.4.2施工方法4.4.2.1中央分隔带下渗水由纵向排水盲沟排出。盲沟坡度同路线纵坡，但不得小于0.3%。盲沟施工方法同4.2渗沟、碎石盲沟施工。4.4.2.2盲沟中部设80软式排水管，排水管采用8cm聚乙烯HDPE双壁波纹管，管环刚度大于8KN/m，工作压力大于0.25MPa。排水管断面的下半部打设4排直径5mm的圆孔，圆孔纵向间距75mm布置。4.4.2.3中央分隔带在YK6615、+636处设置一处集水井，集水井内设置80软式三通管连接纵向排水盲沟和横向排水管，通过横向排水管将水排出路基外。横向排水管采用110HDPE双壁波纹管，横向排水管外浇注25cm宽40cm高C15混凝土包裹。横向排水管出口部分应伸出路基外不小于5cm。5施工进度计划施工进度计划应以路基土石方工程为依据，紧密配合路基土石方工程施工。计划开工日期2010年5月22日，计划完工日期2011年4月15日。6质量保证措施6.1组织保证制定以自检为基础的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验检测制度。严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经监理检查签证一律不得进行下一道工序。实行工序间的转序检16、查制度，每一道工序完成后，以自检、达标，经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工，严把工序质量关，在施工队伍中开展“三工序”活动，即检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序。6.2施工质量标准路基排水工程主要质量标准见表6.1表6.5。表6.1 浆砌排水沟、截水沟、边沟施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）符合设计要求同一配合比，每台班2组2轴线偏差（mm）50全站仪：每200m测8处3墙面直顺度（mm）或坡度30或符合设计规定20m拉线、坡度尺：每200m查2处4断面尺寸（mm）30尺量：每200m查4处5铺砌厚度（mm）不小于设计规定尺量：每200m17、查4处6基础垫层宽、厚（mm）不小于设计规定尺量：每200m查4处7沟底高程（mm）15水准仪：每200m测5处注：跌水、急流槽等的质量标准可参照本表。表6.2 排水渗沟施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟底高程（mm）15水准仪：每20m测4处2断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每20m测2处表6.3 检查井、雨水井施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度符合设计要求同一配合比，每台班2组2轴线偏位（mm）50经纬仪：每个检查井检查3圆井直径或方井长、宽(mm)20尺量：每个检查井检查4井底高程(mm)15水准仪:每个检查井检查5井盖与相邻路面高差18、(mm)检查井+4,-0水准仪:每个检查井检查雨水井+0,-4表6.4 隔离工程土工合成材料施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1下承层平整度、拱度符合设计要求每200m检查4处2搭接宽度（mm）5，0抽查5%3搭接缝错开距离符合设计要求抽查5%4搭接处透水点不多于1个每缝表6.5 过滤排水工程土工合成材料施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1下承层平整度、拱度符合设计要求每200m检查4处2搭接宽度（mm）5，0抽查5%3搭接缝错开距离符合设计要求抽查5%6.3土工原材料技术标准防渗土工布采用两布一膜，重量为500g/m2（其中布300g/m2膜200g/19、m2），条带抗拉强度大于20KN/m。渗水土工布采用500g/m2无妨土工布。路基排水工程排水管采用聚乙烯HDPE双壁波纹管，管环刚度大于8KN/m，工作压力大于0.25MPa。渗沟采用碎石最大粒径不超过40mm，粒径4.75mm以下的细粒含量不超过10%，粒径2.36mm以下的细粒含量不超过6%，基本无1.18以下的细粒料。渗透系数应不大于6.94cm/s。7安全措施7.1组织保证成立以项目经理为组长的安全领导小组，制定了具有针对性的各项安全管理制度。包括安全生产责任制；安全生产奖惩办法；安全生产教育培训制度；安全生产检查制度；安全技术措施交底制度；安全生产资金保障制度；生产安全事故报告处理20、制度；消防安全责任制度；爆炸物品安全管理制度；文明施工管理制度；特种作业人员管理制度；临时用电管理制度；安全防护设施及用品验收、使用管理制度；各工种及机具安全操作规程；生产安全应急预案等。7.2具体措施7.2.1开工前组织所以人员进行安全技术培训，所有作业人员经过安全考核合格后才能上岗。7.2.2施工现场设置醒目的安全标志。7.2.3进入施工现场人员必须戴安全帽，着装必须符合安全要求。7.2.4砌筑人员注意自身安全，抬放石料时防止挤压手脚；7.2.5砌筑的构造物下方严禁站人，防止上部石料等滑落对人身造成伤害；7.2.6砌筑脚手架应搭设牢固，并设置防滑设施，保证作业人员安全；7.2.7现场搅拌砂21、浆应由专人负责，严格按照机械操作规程操作，防止发生意外；7.2.8基坑周围设置围栏及标志，防止人畜坠落造成伤害；7.2.9严禁向基坑中抛掷石料，防止对下部砌筑人员造成伤害。8环保措施8.1组织保证成立以项目经理为组长的的环保领导小组，建立健全各项环保管理制度。建立健全环保岗位责任制，对进场工人进行环保教育。制定环保奖罚制度 ，做到“环境保护，人人有责”，全员参与。建立环保检查制，项目部定期组织一次环保检查，发现问题及时整改。并做好环保检查记录，对查出的问题做到定人、定时间、定措施进行整改。8.2具体措施8.2.1开工前由专业环境工程师主持，对参加施工的全体人员进行一次环境保护教育和培训，教育培22、训的内容为与本施工有关的环境保护知识及注意事项。8.2.2在施工过程中，严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的土地及植被进行保护。8.2.3工程施工做到兼顾生态保护和环境保护的原则，做到工程施工、生态保护、环境保护同步协调。防止出现施工后再治理、再补救、破坏生态环境现象。8.2.4在工程施工中，应能最大限度地减少水土流失及水文状态的改变，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统的功能，减少对附近水域的污染。未经监理工程师的事先书面同意，不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动，导致冲刷与淤积的发生。8.2.5施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库。严禁排入饮用水源。冲洗设备的用水，应采取过滤、沉淀池处理或其他措施，使排放达标，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。8.2.6使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。8.2.7运输和储存材料时，采取可靠措施防止材料漏失，污染环境。8.2.8完工后应及时清理场地，临时占地应及时恢复植被，保护当地生态环境。