1、 模板工程施工方案一、编制依据1、深圳市同济人建筑设计有限公司设计的翡翠山河三期图纸2、混凝土结构工程质量验收规范GB 50204-20023、建筑施工手册二、施工部署1、工程概况本工程为四会市翡翠山河三期工程，位于四会市东城区小海口，本工程由肇庆市四会翡翠山河地产开发有限公司开发建设，深圳市同济人建筑设计有限公司设计。本工程为6栋高层建筑、及与高层相连的一层临街商铺裙房、31栋三层别墅与一层地下室整体相连组成，0.000标高相当于绝对标高+17.30M。总建筑面积约166349.21，（其中高层塔楼建筑面积约111533.65，别墅建筑面积约15869.36，地下室建筑面积约38946.2）2、。本工程地下室车库位置层高4.3m，A型、B型别墅负一层层高为5.9米，一层为3.65米、二层为3.3米、三层层高为3.6米；C、F、G、E型别墅层高均同分别为5.95米、3.6米、3.3米、3.6米；别墅楼板厚多为120,110、局部160、200厚。高层住宅1#5#楼地下室层高均为6.2米、架空层均为5.15米、标准层层高1#楼与3#楼均为3.15米，2#楼标准层层高均为3.7米，4#与5#楼标准层层高均为3米。楼板厚多为130,部分厚120与100厚，竖向模板体系与水平构件均采用501002000杉木枋，新模板全部采用规格为915183018的模板。2、施工段划分本工程划分为三个施工段：3、施工一区范围（1#楼、2#楼-A、10栋别墅A1-A5、F1-E1）;施工二区范围（3#楼、2#楼-B、11栋别墅G1-B4、E2-G6）; 施工三区范围（4#楼、5#楼、10栋别墅A6-A10、G7-F6）;三个施工段组织三个大的班组按工艺流程组织施工，要求班组人员相对固定。3、模板堆场模板堆场及加工场设置塔楼附近详施工平面总布置图，主体施工的所有模板统一在模板加工场配模加工。4、梁、板模板支撑采用门字架与钢管相结合的支撑体系，柱模采用钢管架加固支撑。 三、施工准备1、材料与主要机具：1.1材料：用18mm厚胶合板，其中方柱模、剪力墙模利用胶合板制作定型模板，背枋采用50100杉木枋。1.24、连接件：剪力墙采用2对拉螺杆（0.00下剪力墙用对拉螺杆焊60603止水片）锁钢管进行加固，方柱采用钢管加固。对拉螺栓、螺帽、15PVC塑料管。1.3隔离剂：模板采用水性脱模剂，涂刷时须注意几点：1.3.1取料时要遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的料液倒回贮罐内；1.3.2脱模剂经搅拌后，须静置20分钟待气泡消失后再进行施工；1.3.3表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度15um左右，前后两道间隔3小时以上；1.3.4对固定已久的膜面，必须用砂皮将其打毛后再涂。1.4木工必要工具、用具包括圆盘锯、手提锯、刨子、钉锤、墨斗、线锤等。1.5辅材：粘胶带、3cm宽粘带纸、铁丝、刷子、铁铲、5、撬棍等。2、作业条件2.1模板设计：柱模、剪力墙模按有关大样图加工好，每边尺寸少5mm。2.2墙模板拼装（加工）好后，进行编号，并涂刷长效脱模剂，分规格堆放。2.3放好轴线、模板边线、水平控制标高。2.4柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件、预留木盒已安装，墙体钢筋定位卡已安装完毕且自检、互检合格，已办完隐蔽手续并与钢筋、安装等工种办理工序交接手续。四、操 作 工 艺 1、柱模制安1.1工艺流程： 柱内渣子清理弹柱位置线（包括边线及10cm处控制线）柱箍筋标高的复核工序交接手续办理安装柱模安柱抱箍校正并安斜撑自检、互检验收移交砼工种。1.2柱内渣子清理干净后，根据柱位图弹设柱边线及控制线（16、0cm）。1.3柱模安装如下示意图，钢管加固间距下面两道为400，第三道开始间距为500，最下面一道离楼面距离为200。木枋应挑选规格一致的。模板拼装时四角贴胶合板。对于四周外边柱、外墙模按下图示安装柱箍，以确保节点无明显接搓。加固用木枋应规格一致，且预留锁脚螺杆，间距与墙体加固螺杆相同。梁柱接头模板单独拼装，待楼面梁板模安装前就位固定，梁口面按L形拼装，压入梁底口最低不少于70cm，并按柱模方式加固不少于二道，如下图：1.4安装柱模斜撑：柱模每边设2根斜撑（于上口及中部位置），固定于满堂架上水平夹角宜为60左右。2、剪力墙模制安2.1工艺流程： 清理墙内杂物弹边线、门洞位置线及墙体控制线（17、00mm）钢筋绑扎、预留洞口完毕自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安门洞口模板及预留洞口模板安侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。 2.2模板制作及安装2.2.1门洞口模板根据洞口尺寸按宽、高各加20 mm配制定型模板，墙体模板配制采用木胶合板组合拼装。2.2.2墙体模板安装后，墙脚用高标号早强砂浆封闭，电梯井模板安装前先搭设好操作平台，平台面满铺脚手板，并将下层井筒中线弹放在砼墙体上，检查中筒偏移情况，安装电梯井模板时中线应与该线重合。根部贴海绵条，防止漏浆烂根止水片（0.00下剪力墙用）3、梁板模制安3.1工艺流程无梁板：弹线支立杆（搭满堂架，公寓支首层梁板模时，回填土必须夯实，立杆下用8、顶托撑在木枋上,木枋下垫模板面积大于或等于0.15mm2）调整标高底板龙骨铺模板校正补缝、清理自检、互检合格后验收移交钢筋工种待板底钢筋绑完安装空心管空心管固定及模板加固最终验收。 有梁板：弹线支立柱（搭满堂架，公寓支首层梁板模时，回填土必须夯实，立杆下用顶托撑在木枋上,木枋下垫模板面积大于或等于0.15mm2）调整标高梁柱接头模板安装安装梁底模清理、中间验收绑梁钢筋安装侧模安板底龙骨铺板模堵缝、清理自检、互检合格后验收，办交接手续校正标高加立杆的水平拉杆及保险卡最终验收及移交砼工种。 3.2柱子拆模后在柱上弹出轴线和100mm水平线。3.3首层梁模板安装时,门架上下都用顶托支撑,下顶托支撑在9、木枋上,木枋下垫旧模板,安装示意图如下，梁跨度大于4米时，梁底板按3 起拱。3.4 施工时按规范规定的当板跨度2m时，混凝土强度达到设计强度的50%即可拆模；板跨度在28m之间时，混凝土强度达到设计强度的75%即可拆模；梁的跨度8m混凝土强度达到设计强度的75%即可拆模，在施工过程中利用不动钢支撑合理对梁板进行分跨。4、楼梯模板制安： 为了保证楼梯混凝土浇筑的外观几何尺寸和混凝土的施工质量，根据我们的施工经验，认为采取封闭式楼梯模是一个防止出现质量通病的较好方法。其具体安装及混凝土浇筑方法如下示意图：5、砖胎模为施工方便，本工程地下室承台、地梁采用砖胎模，用MU7.5粘土砖、M5.0水泥砂浆砌10、筑，中间按设计要求的回填土回填密实。6、模板拆除：6.1拆模时间规定：侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。梁板五天拆模，梁底及板底独立钢架管支撑体系不拆。模板拆除需先办理拆模令才能拆模。6.2拆除顺序：6.2.1拆模的顺序应遵循“先支后拆”;“先拆不承重的模板,后拆承重部位的模板”,“自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”的原则。6.2.2模板拆除由谁支谁拆,其好处是支模班组人员熟知情况,易找到拆模的关系点,对拆模速度、安全、模板及配件的保护有利。6.2.3拆下的模板转运堆码清理,每个班组应由专人负责、分类堆码，并及时清理，涂刷脱模剂，局部损坏需进行修补。若有影响11、到拼模质量或刚度、稳定性不能满足使用要求时，需及时更换和修补。6.3拆除注意事项：6.3.1梁板模拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上竹架板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。6.3.2拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板板模，禁止野蛮施工。6.3.3拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。6.3.4当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净撬出铁钉、涂刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。6.3.5拆模作业层外脚手架需全封闭，防止架料等物件坠落。五、支撑体系及其计12、算以地下室顶板模板支撑体系为例地下室顶板厚180mm（最厚），车库处层高4.3m，满堂架采用门字架和钢管架相结合的加固支撑体系，柱与柱间每隔1830mm的部位附加钢管独立顶撑，作为快拆体系。支撑满堂架采用门字架，规格19301219、9141219拼装。梁模门架间距为900mm，楼板模门架间距为1800mm，上下配可调U型顶托。门字架之间采用连杆拉结，形成整体网架，模板下背枋间距300mm。1、楼板支撑计算 支撑高度为：板面标高-板厚-0.018-0.2=4.072m。对支撑系统进行验算。有效计算面积取1800mm1200mm，则：钢筋自重: 1.5KN/m30.9m1.2m0.1m=0.1613、2KN混凝土自重: 24KN/m30.9m1.2m0.1m=2.592KN模板及支架自重: 0.085KN/m20.9m1.2m2.91KN2.76KN=5.76KN施工人员及设备荷载自重: 2.5KN/m20.9m1.2m=2.7KN振捣时产生的荷载:2.0KN/m20.9m1.2m=2.16KN则荷载总重设计值：G=0.91.2(0.162KN2.592KN5.76KN)1.4(2.7KN2.16KN)=0.917.074KN=15.37KN钢管立柱允许荷载值（门架规格：立杆422.5普碳钢，门架高度1930mm，层数为2），查建筑施工手册表5-93为N=39.3KN，而每根立杆所承受的实14、际荷载：N=15.37KN/2=7.68KNN，可满足安全要求。2、梁模支撑计算（以截面最大跨度最高梁400700为例）支撑高度为：梁面标高-梁高-0.018-0.2=3.532m。对支撑系统进行验算。有效计算面积取900mm1200mm，则：钢筋自重: 1.5KN/m30.9m0.25m0.9m=0.304KN混凝土自重: 24KN/m30.9m0.25m0.9m=4.86KN模板及支架自重: 0.085KN/m20.9m0.25m2.91KN2.76KN=5.76KN施工人员及设备荷载自重: 2.5KN/m20.9m1.2m=2.7KN振捣时产生的荷载:2.0KN/m20.9m1.2m=215、.16KN则荷载总重设计值：G=0.91.2(0.304KN4.86KN5.76KN)1.4(2.7KN2.16KN)=0.919.91KN=17.92KN钢管立柱允许荷载值（门架规格：立杆422.5普碳钢，门架高度1930mm，层数为2），查建筑施工手册表5-93为N=39.3KN，而每根立杆所承受的实际荷载：N=17.92KN/2=8.96KNN，可满足安全要求。3、整体稳定性计算3.1楼板模支撑N=1.121.9(0.0733+0.0342)+1.8(0.15+1.157.135)=16.99kNNd=0.5026.21000.2051.5607=40.2NNd，整体稳定3.2梁模支撑N16、=1.121.9(0.0733+0.0342)+1.8(0.15+1.159.37)=22.08kNNd=0.5026.21000.2051.5607=40.2NNd，整体稳定六、质量标准1、保证项目：支架、木枋使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、基本项目：模板接缝不应漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋。3、允许偏差项目：模板安装和预埋件、预留洞允许偏差（单位：mm） 项 目允许偏差 项 目允许偏差轴线位移 3表面平整度 5标高+2 -5相邻两板表面高低差 2截面尺寸+2 -5预留、预埋件中心线位移 3每层垂直度 17、3预留洞截面尺寸+10 0七、成品保护 1、组装的墙模、柱模、存放场地（清理、维护）要平整，平放时要有木方垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，吊装墙模及搬运柱模时要轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 2、拆模时不准用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。 3、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。4、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂（梁板模）必要时凉干备用，以免随用随刷时污染钢筋。5、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好，其中柱角保护模板高度1.8m，宽8-10cm，楼梯踏步保护模板宽度5-8cm。6、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫18、块及移动钢筋。八、模板质量缺陷和防治措施1、爆模或外凸防治措施1.1墙体螺杆（或柱抱箍）底部2m高范围内间距控制在400mm内，往上间距控制在50cm内；1.2螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；1.3柱子、墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。2、垂直度偏差大防治措施1.1柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，若有偏位则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；2.2柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在619、0左右。3、墙上预留洞倾斜或呈鱼肚形防治措施3.1墙上洞口配置定型模板及加固；3.2墙体砼必须分层浇筑及振捣，每层厚度50cm内，遇到墙上洞口时，两侧对称下料，相差高度20cm内，且两侧同时振捣。4、梁柱接头不方正，平台与墙体接头处“穿裙子”及漏浆或施工缝不平齐防治措施4.1墙、柱砼每次浇筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墙上水平筋控制），钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置；4.2梁柱接头模板按图配制，并应加设两道柱箍予以固定；4.3板梁与墙（柱）接头处贴粘胶带；4.4改为30振捣棒振捣，砼可由人工转向侧面入内。5、阴阳角不方正，不顺直防治措施5.1电梯井门洞等阴角部位安装阴角20、模；5.2柱模阳角部位模板接合处刨平、刨直（包括木枋）；6、板接缝处出现高低差及漏浆防治措施6.1模板、木楞使用前必须过刨；6.2同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选；6.3尽量消除引测标高误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线；6.4板缝大于2mm时先刮腻子填充，再贴3cm宽粘胶带。7、梁侧模或板模夹在砼内防治措施7.1模板压向必须正确：即板底模压往梁（柱）侧模上口；7.2正确按照施工流程操作：即安装梁柱接头模 梁侧模从梁柱接头处向中间安装 板模从梁边向中间安装的顺序。8、模板工程施工质量控制程序框图九、安全要求 1、拆梁板模时应先将红尼龙线围住拆模范21、围，并张挂非操作人员禁止入内警示牌于醒目部位，操作人员必须戴好安全帽，并在操作层上搭设定量的脚手板便于操作，严禁站在正下方硬撬及将模板木枋往下扔。 2、拆下的模板及时将铁钉撬出，以防扎脚。 3、吊运墙体组合大模板时应使模板稳定后操作人员方可协助就位，禁止在摆动时硬拉蛮扯。 4、电梯井内搭设操作架，于每层位置铺脚手板。5、木工应遵守有关安全操作规程。6、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管。7、作业高度超过5m，拆梁板模时应戴安全带，以防坠下伤人。十、材料的节约 1、模板的爱护：对柱模、剪力墙模要精心保护，及时清理其上渣子，刷好脱模剂，就位点平稳、可靠。2、模板的使用：做到大材大用、小材小用，严禁随意将新夹层、新木枋锯成小块（截）使用，以降低成本。