1、目 录一.编制依据3二.工程概况32.1 总体概况32.2 建筑概况42.3 结构简介42.4 高大模板区域52.5 本工程高大模板特点与施工关键62.6 工程目标7三.支撑系统方案设计73.1模板选型选材73.2模板支撑设计73.2.1 梁模板73.2.2 板模板8四.施工部署94.1 项目组织机构9技术准备104.2.2 材料准备104.2.3 劳动力准备10五.高大模板施工115.1模板安装115.2支撑系统安装115.3混凝土浇筑方法及注意事项135.3.1 混凝土浇筑方法135.3.2 混凝土浇筑注意事项145.4 模板拆除145.4.1 模板拆除地一般要求145.4.2 梁模板拆除2、155.4.3 顶板模板拆除155.5满堂架地拆除16六.质量管理166.1质量管理点及控制措施166.2 质量标准17七.高支模体系验收18八.支模监测20九.施工安全管理209.1.安全管理组织措施209.2 模板安全监控措施249.3 模板工程地安全技术措施24安全技术交底24拆模地安全技术要求25模板施工地安全管理措施25混凝土浇筑安全针对性措施26十.应急预案2610.1应急救援机构2710.2应急救援机构地职责2810.3应急救援工作程序2810.4救援方法2810.5预防坍塌事故地技术措施3210.6预防高空坠落事故地技术措施32十一.计算书34十二.附图53东莞百悦尚城三期高大3、模板工程施工方案一.编制依据1.东莞百悦尚城项目29-36.42-44.47栋主体及配套建设工程施工设计图纸2.东莞百悦尚城项目29-36.42-44.47栋主体及配套建设工程施工组织设计3.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001（2002版）； 5.建筑结构荷载规范（GB5009-2001）；6.混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；7.建筑施工安全检查标准JGJ59-2001；8.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；9.危险性较大地分部分项工程安全管理办法地通知 建4、质200987号；10.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；11.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）12.建筑拆除工程安全技术规范（JGJ1472004）13.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）14.建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社15.建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；16.关于印发危险性较大地分部分项工程安全管理办法地通知（建质200987号文）二.工程概况2.1 总体概况序 号项 目内 容1工程名称东莞百悦尚城项目29-36.42-44.47栋主体及配套建设工程2工程范围11栋18层建筑（29-36.42-5、44栋）和一栋4层公建（47栋）及配套工程3工程地址东莞市南城区东莞大道666号百悦尚城A地块4建设单位东莞市深建房地产有限公司5设计单位6监理公司7安全监督8施工总包9合同范围经审批地设计施工图纸中全部内容,具体以工程量清单以及招标文件要求为准10合同性质总承包合同11投资性质自筹资金12合同工期共238天13安全目标东莞市安全.文明施工单位2.2 建筑概况序 号项 目内 容1建筑功能住宅.商业.公共配套设施一体住宅小区2建筑特点空气对流.采光性好,绿化配套好.外墙高档石材及涂料融合,色泽靓丽.3建筑面积占地面积24522.54总建筑面积138237地下建筑面积无地下室地上建筑面积138236、74建筑层数地 上4.18层地 下0层5建筑层高29-36.42-44栋：首层：4.495m 标准层：3.0m47#楼：首层：5.1m, 其它层：4.5.5.3m6建筑高度屋面层建筑高度55.75m（高层)塔楼高度（M）72.85m2.3 结构简介序 号项 目内 容1结构形式 基础结构形式桩基础主体结构形式现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系屋面形式塔楼部分为150厚现浇钢筋混凝土坡屋面2混凝土强度等级C3529-36.42-44栋：四层及以下柱墙C3029-36.42-44栋：五层及以上柱墙.八层及以下梁板；47栋：梁.板.墙.柱.C2529-36.42-44栋：九层及以上梁板3抗震等级工程设7、防烈度6度框架抗震等级四级剪力墙抗震等级厚度不小于300地剪力墙三级,其他四级.4结构断面尺寸剪力墙厚度200.250.300.350柱子截面尺寸400600400700 mm 最大柱截面尺寸：600700（47#楼）梁断面尺寸2006004001330 mm, 最大梁截面尺寸：600800（47#楼）楼板厚度100mm.120mm.150mm2.4 高大模板区域本工程模板支撑高度超过8m地区域有29.30.31.32.33.34.35.36.42.43.44栋屋面塔楼；47栋一楼大堂.根据危险性较大地分部分项工程安全管理办法地通知（建质200987号文）,本工程超过一定规模地危险性较大地模板8、分项工程须编制专项方案及专家论证,其它部位模板安装详模板专项方案.具体区域详见下表： 模板支撑搭设超过8米高度板信息汇总表百悦尚城三期工程楼层区域板支撑搭设高度（m）板厚（mm）板投影面尺寸（m）梁支撑搭设高度最大梁尺寸砼强度29.32栋塔 楼D轴至G轴交4至10轴区域1507.87.64.5200700C2530.31栋塔 楼D轴至G轴交4至10轴区域1507.87.64.5200700C25AB轴至AE轴交A1轴至A5轴；BB轴至BE轴交B1轴至B5轴区域5.85.53.820050033.34.36栋塔 楼D至H轴交6轴至10轴.21轴至25轴区域7-12.321508.88.36.329、00700C2535栋塔 楼D至H轴交6轴至10轴.21轴至25轴区域 7-12.351508.88.36.3200700C25G至H轴交3轴至6轴.10轴至13轴.18轴至21轴.25轴至28轴区域5.55.53.320050042.44塔楼F至1/M轴交7轴至12轴.27轴至32轴区域1509.57.056.22001000C2543塔楼F至1/M轴交7轴至12轴.27轴至32轴区域1509.57.056.22001000C25F至J轴交3轴至6轴.10轴至13轴.18轴至21轴.25轴至28轴区域5.35.184.220050047栋一层大堂D至G轴交9轴至17轴区域9.54100.1210、015.213.88.84400700C302.5 本工程高大模板特点与施工关键47栋首层梁砼浇筑完成后立即进行土方回填,严格按照规范要求进行夯实,并做环刀取样试验保证及控制回填土施工质量,具体回填工艺见土方回填施工方案.回填土后再浇筑10cm混凝土垫层,垫层顶标高为-0.1m,首层大堂顶板标高为9.540m,板厚为120mm,净高为9.54米,最大梁截面尺寸为400700mm, 采用C30商品混凝土.在垫层地面上满铺脚手板直接搭设钢管脚手架,作为首层大堂梁板模板支撑,计算高度按10m进行验算.29-36.42-44栋塔楼屋面为坡屋面结构,层高最高处为13.05m,板厚为150mm,净高12.11、9m,现浇梁截面尺寸最大为2001000mm,净高5.6m,采用C25商品混凝土现浇.在结构屋面板上直接搭设钢管脚手架,作为塔楼梁板模板支撑,计算高度板按13m进行验算.2.6 工程目标质量目标：合格；分项工程一次验收合格率100%以上.工期目标：达到合同工期目标要求. 2.6.3现场管理目标：东莞市安全文明工地；东莞市优质结构杯.三.支撑系统方案设计3.1模板选型选材支模方案：梁侧模.梁底模.板底模均采用18mm厚木胶合板；梁侧主次楞.梁底次楞.板底次楞均采用7070mm方木,梁和板底主楞均采用483.5mm钢管,梁高大于600时,梁侧采用12螺栓及蝴蝶扣拉结加固；支承及加固采用483.5m12、m钢管和扣件.材料要求 ：钢管：采用 483.5 地钢管,材质应符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88中地 Q235A 钢地技术要求,有裂缝.弯曲.变形.锈蚀钢管或已被打过孔眼地钢管不得使用,钢管截在面积 4.89cm2,截面承载能力=30.3KN,截面抗压抗弯强度设计值f=205N/mm2.扣件：所有使用地扣件,应符合 GB15831-85钢管脚手架扣件中地规定,材质应符合 GB978-67或锻铸铁分类及技术条件中地 KT33-8 地技术要求,扣件抗滑移能力：对接扣件为 =3.20KN（设计值）,直角.旋转扣件为 =8.0KN（设计值）.18厚木胶合模板：面板厚度18mm,抗剪强度1.313、N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm2.7070 方木：要求大面尺寸一致,不变形.无死节.无断裂.木方弹性模量 E=9500.0N/mm2；木方抗弯强度设计值 13.0 N/mm2；木方抗剪强度设计值 1.3 N/mm2.3.2模板支撑设计 梁模板47#楼高支模区域地梁模支撑高度超过8m,选择此区域截面尺寸最大梁进行支撑设计,其他高支模区域地梁地支撑搭设与其一致. 高支模区域梁支撑搭设参数梁信息梁底梁下立杆次楞主楞编号截面(bh)（mm）搭设高度（m）跨度(m)间距(mm)间距(mm)数量(平行截面)间距(m)步距纵距横距47栋：KL214007008.841314、.83000.821.50.90.847栋：KL193008008.7413.83000.821.50.90.8加强措施抱住设置：沿柱高按每2步距设置一道剪刀撑：沿梁纵向间距布置剪刀撑,斜撑对向与地面顶紧,夹角4560,剪刀撑全高设置立杆垫块满铺脚手板本表中地立杆间距是指最大间距,当柱与梁.墙与梁交接时,第一排立杆至墙面及柱面距离统一为300.跨度为最大跨度（轴线间距离）. 梁侧模板加固布置表梁信息梁侧（mm）对拉螺杆竖向木方水平木方编号截面(bh)(mm)间距(沿梁长)水平间距对拉螺杆数量(沿梁高)排距(沿梁高mm)水平距(mm)47栋：KL21400700300500121450一道50015、一道47栋：KL19300800300500121450一道500一道说明：其它梁参照上表进行模板加固. 板模板30#（31#与30#设计相同）楼D轴至G轴交4至10轴区域地屋面板板厚150mm,支撑搭设高度为13.0m,选择此区域地板进行支撑设计,其它各栋楼塔楼部分高支模与其相同.板模板搭设参数部位搭设高度板厚立杆间距横杆间距步距主楞次楞剪刀撑30.31 栋：D轴至G轴交4至10轴区域7.2m13.05m150mm0.9m0.9m1.5m483.0钢管7070mm木方300mm竖直剪刀撑：四周连续从底到顶设置.中间每隔4根从底到顶连续设置水平剪刀撑：封顶杆往下每4.5m全平面设置设1道且纵横16、扫地杆高度全平面设置设1道四.施工部署4.1 项目组织机构1. 主要岗位地职责（1）项目经理：整个工程地统筹协调管理；（2）项目总工：主要施工方法地确定,组织施工方案.技术交底等地编制与报审,审核施工方案及对其地修改,现场地协调管理；（3）工程经理：按照施工方案组织劳动力进行实施以及现场地管理,现场工料机地管理与调度；（4）技术室：编制施工方案.技术交底及相关地作业指导书,负责对施工方案及交底进行修改,并对施工方案及技术交底进行相关地培训,现场地技术指导.检查以及质量控制；（5）工程室：负责组织工人按照施工方案.技术交底地要求进行施工,场容场貌地管理,过程地检查与控制；以及现场地安全管理；（617、）材料室：组织模板工程施工所需材料地订购与进场,并满足施工现场地需要；（7）劳务班组：按照项目地技术.质量及安全要求进行施工,并对项目部提出地相关地施工问题进行整改.2. 组织结构图4.2 施工准备技术准备1.图纸会审：项目专业技术人员坚持日常地图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,坚持做到在施工前把图纸中存在地问题处理完毕.2.技术交底：在正式施工以前,对参与施工地有关管理人员.技术人员和工人进行详细地口头和书面交底.对非常规地工序.新工艺.新技术和重点部位,编制作业指导书进行着重交待,把好关键部位地质量技术关.3.岗前培训：工人上岗前,由技术人员和工长组织工人岗前培训,提高工人操作地技18、术水平和熟练程度.4.2.2 材料准备483.5钢管.70702000方木.70704000方木.18mm厚胶合板.可调顶托.M12对拉螺栓等材料根据要求提前准备. 劳动力准备劳动力需求表工种人数备注木 工（人）50安装模板钢筋工（人）25辅助模板安装杂工16清理五.高大模板施工5.1模板安装5.1.1 安装施工工艺弹线搭支撑系统调整标高安装梁底模（与墙或柱接触面地处理）安装侧模安装主.次龙骨铺板（与墙接触面处理）校正标高加立杆地水平拉杆验收.5.1.2.施工方法（1）梁模板安装在校正好地柱模板上弹出梁位置线水平线,架好柱节点模板,开出梁豁口.在搭设好梁底支撑架后,在水平钢管上铺70mm70m19、m 木枋,然后根据水平线拉线调整标高,再安装梁底板并拉线找直.绑扎梁钢筋经检查合格后,清除杂物,办理预检后,先安装一侧梁侧模板,然后安放M12穿梁对拉杆（套PVC 管）,再安装另一侧梁模板,然后在梁两侧模背板上水平安放70mm70mm 木枋,再用方木加U 形托加固校正梁帮板,再拧紧对拉螺栓.安装过程中,应按规定设置扫地杆.纵横向水平杆及水平垂直剪刀撑,应采用连墙杆或钢管抱箍与先浇筑地混凝土柱墙等结构拉紧顶牢,确保高支模地整体稳定性.安装好地梁,较正梁中线.标高.断面几何尺寸,将模板内杂物清理干净,合格后办理预检.（2）楼板模板安装楼板支柱采用钢管,钢管间距视梁.板截面大小和厚度及其重量受力情况20、,经计算而定.单间铺板从一侧开始铺,应使接缝严密.平整.无错台.防漏浆.平板铺完后用水平仪测量模板标高,并进行较正.将板内杂物清理干净,办预检.（3）楼板.梁模板起拱处模板安装梁.板跨度4m 时,在跨中按跨度起拱,设计要求按跨度地13,以梁.板跨度中心最高起拱点为准,依次用木楔垫起次龙骨,木楔高度逐渐递减.（4）模板拼缝楼板模板采用对缝,缝隙下面设计龙骨,成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上.模板裁切时要弹线,采用电动工具按线裁切,侧面打磨刷漆,防止遇水膨胀.5.2支撑系统安装 满堂架搭设地一般规定（1）架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求地钢管21、.扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物.（2）架子工作业时,必须佩带好安全帽.系好安全带,严禁穿高跟鞋.拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想.相互配合,拆除下来地材料不乱抛.乱扔.架体作业下方不准站人,架子工不准在架上打闹.嬉笑. 满堂架地搭设顺序模板支架地搭设应严格遵循以下顺序：放线定位安装扫地杆.纵横拉杆立第一节立杆安装第二.三步横杆.设临时抛撑（每隔六根立杆设一道,待安装完剪刀撑后拆除）接立杆.横杆,同前搭设步骤,直至搭设完成.满堂架地搭设要求满堂架地搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设.基本要求：横平竖直.整齐清晰.图形一致.平竖通顺.22、连接牢固,受荷安全.有安全操作空间.不变形.不摇晃.具体要求：（1）先立杆,后横杆,立杆地垂直偏差不得大于1/200架高,两根相邻立杆接头不在同一步距内,同步内隔一根立杆地两个相隔接头在高度方向错开地距离不宜小于500mm.（2）同一水平面地横杆接头错开二跨距.横杆水平偏差控制在50mm内.（3）纵向横杆和横向横杆,用扣件与立杆紧固连接,且距离不大于50mm, 各方向地水平拉杆应在同一水平面.（4）及时采取抱柱抱梁等结构拉结措施或临时支顶,以确保搭设过程地安全.（5）剪刀撑斜杆件地接长区域,应等间距设置3个旋转扣件进行搭接,搭接长度应为1米,端部搭接扣件距离杆件端头地距离应大于100mm,不得23、采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时,交叉点应用旋转扣件进行固定.（6）18层梁板模板支撑在施工塔楼屋面层时不得拆除.所有支撑在楼层上下对齐.（7）拼装高度为2m以上地竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板.安装过程中必须设置足够地临时加固设施.若中途停歇,必须将已就位地模板固定牢固,模板上余有地材料必须采取稳固措施.（8）当支撑呈一定角度倾斜,或其支撑地表面倾斜时,必须采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有可靠地防滑移措施.（9）满堂架必须沿纵.横向设水平拉杆,其间距按设计规定；在立杆上下两端20cm处设置纵.横向扫地杆和扫天杆；架体外侧每隔4根立杆设置一道竖向剪刀撑,并沿竖向连24、续设置,剪刀撑与地面地夹角必须为4560,拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接.水平剪刀撑地设置应从危险区域加密地最下一道水平剪刀撑往下每4.5m设1道.每道水平剪刀撑均为全平面设置.（10）采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时,其安装必须符合下列要求：.钢管规格.间距.扣件必须符合计算书要求.每根立杆底部必须设置垫板.立杆必须设置纵横向扫地杆,纵上横下.用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢.立杆接长必须采用对接扣件连接,且相邻两立杆地对接接头不得在同步内,而隔一根立杆地对接接头沿竖向错开地距离不宜小于 1000mm,各接头中心距主节点不宜大于步距地1/3.剪刀撑采用搭接接长.（11）独立梁和整体楼盖25、梁结构模板地安装必须符合下列要求：.安装独立梁模板时必须设操作平台,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架并设防护栏.严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行.底模与横楞必须拉结好,横楞与支架.立柱必须连接牢固.安装梁侧模时,必须边安装边与底模连接,侧模多于两块高时,必须设临时斜撑.起拱必须在侧模内外楞连接牢固前进行.支架立柱底部基土必须按规定处理；单排立柱时,必须于单排立柱地两边每隔3m加设斜支撑,且每边不得少于两根,斜支撑与地面地夹角必须为60.（13）楼梯板或休息平台板模板地安装必须符合下列要求：单块模板位安装,必须待支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行.（14）满堂架必须26、严格按照规范要求选用材料,对于压扁.弯曲.锈蚀和有裂缝地钢管及不合格地构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状态下地扭力矩要求.（15）检查验收,架体安装完毕后,要进行全面综合地检查验收.签证,对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm,并不大于65Nm,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏.5.3混凝土浇筑方法及注意事项 混凝土浇筑方法47#楼：根据工程地具体特点,结合施工进度,将一层柱与二层梁同时浇筑,二层柱与三层板梁同时浇筑.为确保模板支架施工过程中均衡受载采用由中部向两边扩展地浇筑方式；29#-36#.42#-44#塔楼屋面：根据工程地具体特点,结合施工进度,先同时浇筑墙.27、柱.梁,后浇筑板.混凝土墙.柱砼强度等级（C30）与梁砼强度等级（C25）不同,且考虑梁柱接头位置砼强度地设计要求,先浇筑高标号地墙.柱,后浇筑已浇筑柱.墙砼地梁.为确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展地浇筑方式； 混凝土浇筑注意事项1.本工程采用商品混凝土,混凝土浇筑原则：由一端开始用“赶浆法”推进,先梁后板.2.混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行,在支架下面要安装照明灯,在安全员地监督下,派木工进行巡查,发现问题立即进行加固.如果支架沉降.位移达到报警值时,安全员应即报告现场施工负责人,现场施工负责人查明情况,采取必要地安全措施和加固措施.发现险情,安全员.现28、场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围.3.支顶安装时,应考虑上下层支顶要在同一位置上.4.砼浇筑时,先浇筑砼柱.墙,在37天后,墙.柱砼达到一定强度后,方可浇筑梁板砼.5.4 模板拆除5.4.1 模板拆除地一般要求（1）侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除.（2）底模地拆除：必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）地有关条款.作业班组必须进行拆模申请,经技术部门批准后方可拆除.（3）已拆除模板及支架地结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生地效应比使用荷载地效应更不利时,必须经核算,加设临时支29、撑.（4）模板拆除地顺序应遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重地模板,后拆承重部分地模板；自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则.（5）模板工程作业组织,应遵循支模与拆模均由一个作业班组执行作业.使支模时就考虑拆模地方便与安全,拆模时人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度.安全.模板及配件地保护都有利.5.4.2 梁模板拆除（1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除梁连接件及侧模板 下调楼板模板支柱顶可调托撑23,使模下降 分段分片拆除楼板模板.木楞及支柱 拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除施工要点1）为保证大梁范围内地支撑能将荷载传递至下一层楼板,在上一层结构施工时,相应大梁下30、地支撑系统不得拆除.大梁支撑与下一层支撑应在同一垂直线上.2）拆除每层楼板模板前,应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测,当试块达到规定地强度后,并呈报监理公司审批同意后,才能进行该层模板地拆除工作.表4 底模拆除时地混凝土强度要求:构件类型构件跨度（m）达到设计地混凝土立方体抗压强度标准值地百分率（%）板2502, 8758100梁.拱.壳8758100悬臂构件1003）拆除模板和支柱时,先将脚手架可调托撑松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下木枋和模板,然后拆除水平拉杆.剪刀撑.立杆后,清理模板面,涂刷脱模剂.5.4.3 顶板模板拆除（1）顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件抗压强度31、试验报告,并应符合表4地要求,才能进行拆模.拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落造成质量事故.（2）顶板模拆除时注意保护顶板模板,不能硬橇模板接缝处,以防损坏多层板.拆除地多层板.龙骨及脚手架要堆放整齐,并注意不要集中堆料.拆掉地钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人.5.5满堂架地拆除架体使用完毕后立即拆除,在架体拆除前应作好以下工作：（1）在拆除架体时,应先清除架体上地垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛.（2）架体在拆除前,应先布设拆除范围地安全措施和警戒区域.（3）严格遵循拆除顺序：由上而下.后搭者先拆.先搭者后拆,同一部位拆除顺序是：横杆剪刀撑立杆.（4）架体地拆除一般严禁在垂直32、方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作地安排.（5）拆除架体时,下部地出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显地停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置.（6）在拆除地架体周围,在坠落范围设置明显地“禁止入内”标志,并有专人监护,以保证拆时无其他人员入内.（7）对于拆除架体用地垂直运输要用滑轮和绳索运送,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证架体安全拆除.（8）架体拆除时遇大风.大雨.大雾天应停止作业.（9）拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋.扎裹腿.（10）架体拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应33、该在安全技术交底中交代清楚.六.质量管理6.1质量管理点及控制措施.模板地强度.刚度.稳定性控制措施1.所有模板体系均必须对强度.刚度和稳定性进行验算.计算书附后.2.现场安装过程中必须严格按照本方案设计地要求进行,特别是背楞.围圈.搁栅.对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板地强度.刚度.稳定性等有显著影响地构件地尺寸.间距等必须严格控制.原材料控制措施1.所有模板.木枋.穿墙螺栓等地供必须商必须是公司地合格供方.2.所有模板.架料进场后均严格按照合同和施工方案地要求逐一检查,对于不合格品必须退货,不得投入使用.3.鉴于市场上木材地质量参差不齐,因此对方木地质量检验就需要更加严格,特别是含水率指标,34、必须控制在10以内.加工质量控制1.作为柱.墙模板背楞和楼板模板搁栅地木方必须用压刨进行双面刨光处理.2.多层地加工必须根据配模图进行,下料前必须弹线.漏浆控制措施1.在模板混凝土浇筑完毕后初凝前,用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平,并控制好标高.2.严格控制模板地加工质量,尺寸偏差为每米1mm.3.墙柱模板与楼板砼面相接处,在柱模加固后若有缝隙,采用砂浆进行封堵.6.1.5.成品保护措施1.模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形.2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角.3.支完模板后,保持模内清洁.4.必须保护钢筋不受扰动.6.2 质量标准1模板安装地一般要求,35、观察检查. (1)模板地接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水； (2)浇筑混凝土前,模板内地杂物应清理干净；2模板应平整光洁,不得产生影响混凝土表面质量,粗糙.麻面.观察检查.3.本工程现浇钢筋混凝土粱.板,起拱高度为跨度地1.水准仪.拉线和尺量检查4固定在模板上地预埋件.预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合规定.尺量检查.5.现浇结构模板安装地偏差符合规定.经纬仪.水准仪.2m靠尺和塞尺.拉线和尺量检查.6.模板安装地允许偏差应符合下表中规定.一般项目预埋件.预留孔偏差预埋钢板中心线位置(mm)3预埋管.预留孔中心线位最(mm)3插筋中心线位置(mm)536、外露长度(mm)10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)10,0模板安装允许偏差轴线位置(mm)5底模上表面标高(mm)5截面内部尺(mm)基础10柱.墙.粱4,5层高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5七.高支模体系验收高大模板支撑系统搭设完成后,由分公司技术质量部.项目部.监理单位共同验收.验收不合格地整改后再验收；验收合格地由作业班长.工程项目部专职安全员.项目经理.分公司技术质量部人员.方案编制人.方案审查人.监理工程师和总监理工程师签字后,交付下道工序施工.检查验收地内容,应按37、高支模专项方案地有关规定进行.模板支架地验收主要有以下项目： （1） 架体地基础和架体地步距. （2） 立杆地纵横间距,立杆地接头位置.立杆地垂直度. （3） 立杆地纵横杆地标高.水平度.横杆地交叉位置. （4） 剪刀撑地位置.距离.角度和搭接,扣件地紧固程度. （5） 满堂模板水平支撑周边应与已浇好地混凝土外墙顶紧程度. （6） 进入室内架体出入口处地加固. （7） 满堂架所用地钢管.扣件.型钢及其他材料地材质证明和抽检记录.模板支架必须经验收检查合格,并办妥验收手续后,方可进入下道工序施工.表5 模板支撑系统检查验收记录表工程名称施工单位施工组织设计专项方案编制人审批人设计情况结构形式层次38、位置高度标高层高梁断面板厚梁跨度专项方案施工措施构件名称截面尺寸支撑形式立杆间距节点措施立杆荷载剪刀撑板梁实际自查情况技术交底交底人接受人自查意见：项目经理项目技术负责人技术员施工员验收意见质量安全部： 技术负责人： 年 月 日八.支模监测项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测.1.监测项目：支架沉降和水平位移,以及支承地面稳定性沉降观测.2.测点布设：在 1/2跨位置,每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点.三个支顶沉降观测点.具体布置位置见附图.3测点做法如下图：.4.监测频率：模板地沉降测量由专人专职负责.在开始浇筑前测量一次,记录此值并以此值为初始值；在浇筑时,每隔3039、min测量一次,并与初始值相对比,得出沉降.位移量.5.变形监测预警值：梁地支架沉降位移预警值取8mm,沉降位移允许值取10mm；梁地支架水平位移预警值取5mm,水平位移允许值取8mm.6.注意事项：对沉降观测点标志等应做好保护,并挂好警示牌,防止人为破坏.当沉降量超出预警值时,立即通知作业人员进行疏散,并通知相关部门人员来处理.九.施工安全管理9.1.安全管理组织措施9.1.1.建立安全管理组织机构,由项目经理任组长,安全负责人.技术负责人任副组长,施工员.安全员.施工队长等有关人员任成员.9.1.2.建立与项目安全组织系统配套地各专业.部门.生产岗位地安全责任系统,其构成如下页图.项目经理40、生产调度负责人安全负责人技术负责人机械管理负责人劳务管理负责人消防管理负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质41、量施工工长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查9.1.3.建立和健全安全生产责任制1.项目经理安全生产责任项目经理是项目安全管理机构组长,为施工项目安全生产第一责任人,对项目施工地安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家.行业.地区地安全生产方针.政策.法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,主持安全评比.检查.考核工作；定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生地安全隐患制定相应地预防措施；组织全体职工地安全教育和培训,学习安全生42、产法律.法规.制度和安全纪律,讲解安全事故案例,对生产安全和职工地安全健康负责；当发生安全事故时,项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理地有关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生.2.技术负责人安全生产责任对项目地劳动保护和安全技术工作负总地技术责任；在编制施工组织设计时,制定和组织落实专项地施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育.3.安全员安全生产责任落实安全设施地设置,是否符合施工平面图地布置,是否满足安全生产地要求；对施工全过程地安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和正确使用；43、指导和督促班组搞好安全生产.4.施工工长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员地安全意识,避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理.5.班组长安全生产责任安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用地机具.设备.防护用具及作业环境进行安全检查,检查安全标牌地设置是否符合规定,标识方法和内容是否正确完整,以消除安全隐患；组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会,每44、周应进行安全讲评.6.操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业,特种作业人员须培训.持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产地规定；服从安全监督人员地指导,积极参加安全活动；爱护安全设施,正确使用防护用具；对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康地行为,作业人员有权抵制.检举和控告.9.1.4.安全保证体系项 目 经 理安全监督管理隐患处理定期、不定期检查违章违纪检查问题合 格奖 罚整改安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查工人班组劳务队整改安全管理作业记分台账数量事故预测分析事故报告竞赛评45、比结束作业中作业前班前会周六安全会三点活动各工种安全技术操作规程岗位责任制作业环境机具设备个人防护用品牢戴主要安全措施基他特殊问题违纪现象违章现象违章指挥不懂不会操作事故违犯操作规程其他问题材料物资整理机具设备整理清扫工作其他问题作业后合 格奖 罚9.2 模板安全监控措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装.混凝土浇筑施工过程中,必须随时监测.本方案采取如下监控措施：1.班组日常进行安全检查,项目每周进行安全检查,公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料.2.日常检查.巡查重点部位：(1) 杆件地设置和连接.扫地杆.支撑.剪刀撑等构件是否符合要求.（2）地基是否积46、水,底座是否松动,立杆是否符合要求.(3）连接扣件是否松动.(4）架体是否不均匀地沉降.垂直度.(5）施工过程中是否有超载地现象.(6）安全防护措施是否符合规范要求.(7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形地现象.3.脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查.4.在浇筑梁板混凝土前,由项目部对脚手架全面检查,合格后才开始浇筑混凝土,浇混凝土地过程中,由质安员.施工员对架体进行检查,随时观测架体变形.发现隐患,及时停止施工,采取措施保证安全后再施工.见下表-6. 构件允许偏差 表-6序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板尺2水平杆.斜杆地钢管弯曲L6.5m347、0钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差100mm吊线和卷尺5.高大模板工程施工前,必须组织施工单位.监理单位等相关单位对专项方案进行论证.审查备案.9.3 模板工程地安全技术措施9.3.1安全技术交底1）模板安装操作人员应严格按模板工程要求地材质.施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工.2）模板工程作业高度在2m 以上时,要根据高空作业安全技术规范地要求进行操作和防护,要有可靠安全地操作架子,4m 以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆.3）临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人.4）高处作业架子上.平台上一般不宜堆放模板.工人所用工具.模板零件应放在工具袋内,以48、免坠落伤人.5）雨季施工.高耸结构地模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4.六级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业.6）木模板应远离火源堆放.在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施.7）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移.9.3.2拆模地安全技术要求1）模板拆除时,混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范地规定.2）在拆模过程中,如发现结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模.经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除.3）拆模时,应有专人指挥和切实可靠地安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区.4）拆49、模地顺序应严格遵守从上而下地原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板.5）拆模人应站在一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间地安全距离；禁止抛掷模板.6）拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂地模板.拆下地模板应及时运送到指定地地点集中堆放或清理归垛.9.3.3模板施工地安全管理措施1）从事高支模搭设.拆除地人员必须持有架子工操作证上岗.2）参加施工地人员必须高度重视安全工作,参加人员必须经过体检,无高血压.无心脏病地人员参加.3）施工中所有人员都必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋.拖鞋.4）高空作业人员和楼层.地面施工人员要互相关心.关50、照,高空作业人员不得往下抛坠物体.5）搭设过程中,树立警告标志牌,而且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责.6）搭设用钢管要求无开裂.压扁.严重锈蚀及弯曲,扣件要求有出厂合格证,无脆裂.滑丝.变形质量缺陷.7）施工过程中安排专职安全员对高支模进行观测,一旦架体发生明显变形,立即指挥施工人员撤离现场.8）随时校正杆件地垂直和偏差避免偏差过大.9）没有完成地架体,在每日收工时,要确保架子稳定,以发生意外.9.3.4混凝土浇筑安全针对性措施1）.模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允许浇筑混凝土.2）.混凝土由梁中向两侧对称浇筑,梁高度大于1051、00mm地梁分层浇筑,分层高度不大于500mm,上层混凝土地浇筑在其下混凝土初凝前完成,且不大于1h. 3）.浇筑设备不得碰撞或直接搁在模板上,振捣时用细棒密振,不使用大功率振动棒,以减小对模板地侧压力. 4）.砼施工时配备木工跟班随时检查楼板支顶情况,发现问题立即处理；必要时停止砼浇筑,将问题处理后方可继续施工.5）.砼浇筑前必须做好模板系统内人员地清场工作,浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下.6）.浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平,不得让混凝土大量堆积在某个施工面,楼面地砼堆积高度不宜超过300mm,造成局部荷载过大而对模板及支撑不利.7）.砼浇筑过程中,设专人负责检查模板及支撑地情况52、,发现异常立即停工,迅速疏散作业人员,组织人力排除险情,方能复工.8）.振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去,以防破皮漏电,电缆长度不应超过30米,操作者应穿胶鞋（靴）,戴绝缘手套.振捣器需维修保养时必须切断电源.9）.施工现场电动振动设备应有专人使用,不能随地丢放.十.应急预案本工程施工可能发生高空坠落.顶架坍塌.物体打击.触电等重大事故.本预案是针对上述可能发生地高空坠落.模板坍塌及物体打击及触电紧急情况地应急准备和响应.10.1应急救援机构组织机构为对可能发生地事故能够快速反应.救援,项目部成立应急救援小组.由项目经理邱贞奇任组长,负责事故现场指挥,统筹安排等.具体架构见下图.组 长邱贞奇副53、组长温中华副组长郭建伍副组长凌添兵王勇黄曾志刘定中温显华覃远仲涂爱明韩广发曾得胜黄水和当施工时发生事故,若急救援小组组长不在现场时,由副组长负责现场指挥救援.具体分工应急救援小组具体分工如下：1.郭建伍负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救.2.温中华负责联络,及时布置现场抢救,保持与当地建设行政主管部门及劳动部门地沟通.3.涂爱明.刘定中负责维持现场秩序,做好当事人.周围人员地问讯工作记录.4.韩广发.温显华负责妥善处理善后工作.负责保持与当地相关部门地联系,并派人到路口接应.其他人员协助各小组组员工作.10.1.2.通讯联络医院抢救中心：120.匪警：110.火警：11910.2应54、急救援机构地职责 （1） 负责制定事故预防工作相关部门人员地应急救援工作职责. （2） 负责突发事故地预防措施和各类应急救援地准备工作,统一对人员.材料物资等资源地调配. （3） 进行有针对性地应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任.当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延.必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门地帮助.10.3应急救援工作程序 （1） 当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时向当地政府相关部门报告,以取得政府部门地帮助. （2） 由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险55、情蔓延,并配合.协助事故地处理调查工作. （3） 事故发生时,组长或其他成员不在现场时,由在现场地其他组员作为临时现场救援负责人负责现场地救援指挥安排. （4） 项目部指定郭建伍负责事故材料地收集.统计.审核和上报工作,并严格遵守事故报告地真实性和时效性.10.4救援方法（1）高空坠落应急救援方法 1） 现场只有1人时应大声呼救；2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组. 2） 仔细观察伤员地神志是否清醒.是否昏迷.休克等现象,并尽可能了解伤员落地地身体着地部位地具体情况. 3） 如果是头部着地,同时伴有呕吐.昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救.56、如发现伤者耳朵.鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员地生命安全. 4） 如果伤员腰.背.肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬至木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情.（2）模板坍塌应急救援方法 1） 当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡地情况下控制好事故现场. 2） 报120急救中心,到现场抢救伤员.（应尽量说清楚伤员人数.情况.地点.联系电话等,并派人到路口等待）. 3） 急报项目部应急救援小组.公司和有关应急救援单位,采取有效地应57、急救援措施； 4） 清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小； 5） 预备应急救援工具：切割机.起重机.药箱.担架等.（3）物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎.止血.固定伤肢,应急以后及时送医院治疗.1）止血：根据出血种类,采用加压包止血法.指压止血法.堵塞止血法和止血带止血法等.2）对伤口包扎：保护伤口,减少感染,压迫止血.固定骨折.扶托伤肢,减少伤痛.3）对于头部受伤地伤员,首先应仔细观察伤员地神志是否清醒,是否昏迷.休克等,如果有呕吐.昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵.鼻子有血液流出,千万不能用58、手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员地生命安全.4）如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查；如果是重伤,应迅速送医院救治.（4）.触电事故救援.当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源A.脱离电源地基本方法有：（a）.将出事附近电源开关刀拉掉.或将电源插头拔掉,以切断电源.（b）.用干燥地绝缘木棒.竹竿.布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源.（c）.必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄地电工钳.木柄斧头以及锄头）切断电源线.（d）.救护人可戴上手套或在手上包缠干燥地衣服.围巾.帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源.（e）.如果触电59、者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上,救护人可先用干燥地木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,尽快采取其它办法把电源切断.（f）.如果触电者触及断落在地上地带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点810米地范围内,以防止跨步电压触电.触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救.只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救.B.在使触电者脱离电源时应注意地事项：（a）.未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者地皮肤和潮湿地衣服.（b）.严禁救护人直接用手推.拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差地物体（如潮湿木棒.60、布带等）作为救护工具.（c）.在拉拽触电者脱离电源地过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全.（d）.当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）.（e）.夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后地临时照明问题,以利救护.触电者未失去知觉地救护措施：应让触电者在比较干燥.通风暖和地地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治.触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸地抢救措施：应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送往医院诊治.若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外61、心脏挤压.对“假死”者地急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救.方法如下：A.通畅气道.第一,清除口中异物.使触电者仰面躺在平硬地地方,迅速解开其领扣.围巾.紧身衣和裤带.如发现触电者口内有食物.假牙.痰血块等异物,立即把病人地头侧向一边,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入.第二,采用仰头抬颊法畅通气道.操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手地手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起.气道即可畅通.为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度地物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触62、电者头下.B.口对口（鼻）人工呼吸.使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液.呕吐物.血块.泥土等,保持呼吸道通畅.救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者地鼻孔,深吸一口气,对住伤者地口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔地手.吹气力量要适中,次数以每分钟1618次为宜.C.胸外心脏按压.将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段,左手置于右手之上,以上身地重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,以能使胸骨向下移动三四厘米即可,随后将手腕放松,每分钟挤压6080次.在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头放低以利静脉血回流.若伤63、者同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸.一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸.（5）预备应急救援工具见表7.表7 应急救援工具序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板.木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明救援6应急灯6个用于停电时照明救援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥救援10.5预防坍塌事故地技术措施（1）模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺.作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业.（2）模板作业时,对模板支撑不得使用严重锈蚀64、.变形.断裂.脱焊.螺栓松动地钢支撑材料和竹材作立柱.支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统地沉降量.斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体.（3）模板作业时,指定专人指挥.监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业.（4）楼面堆放模板时,严格控制数量.重量,防止超载.堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对楼面.屋面进行加固.（5）安装楼面模板时,在下班时对已铺好而来不及钉牢地定型模板或散板等要稳妥堆放,以防坍塌事故发生.（6）安装外侧柱模板.梁.板模板时,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m .（7）拆模间歇时65、,应将已活动地模板.拉杆.支撑等固定牢固,严防突然掉落.倒塌伤人.10.6预防高空坠落事故地技术措施（1）高支模工程应按相关规定编制施工方案,经公司技术部及公司技术负责人审批签字；高支模安装完毕后,需经质安部.技术部等有关部门验收,验收合格后,方可进行绑扎钢筋等下道工序地施工作业.支.拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施.模板及其支撑体系地施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求.（2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门地安全技术交底,并办好签字手续.特种高处作业人员应持证上岗.采用新工艺.新技术.新材料和新设66、备地,应按规定对作业人员进行相关安全技术交底.（3）高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗.对身体不适或上岗前喝过酒地工人不准上岗作业.施工现场项目部应为作业人员提供合格地安全帽.安全带等必备地安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用.（4）安全带使用前必须经过检查合格.安全带地系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部地上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺地地方接触,以防摩擦割断.（5）项目部应按类别.有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位.（6）已支好模板地楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.2m,然后在护栏上再铺一层密目式安全网.（7）高处作业前,应由67、项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业.安全防护设施应做到定型化.工具化.需要临时拆除或变动安全设施地,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施.十一.计算书本工程高支模计算采取同层内有代表性地最大梁及搭设最高板进行计算,47#楼高支模区域选取框架梁KL21（400700mm）,搭设高度按10m进行验算.板面选取30栋D轴至G轴交4至10轴区域板,梁板厚度150mm,搭设高度按13m进行验算.其它未验算地梁.板施工做法与验算地梁.板相同,不参与验算.47#楼KL21（400700）梁模板(扣件钢管架)计算书高支撑架地计算依68、据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）.混凝土结构设计规范GB50010-2002.建筑结构荷载规范(GB 50009-2001).钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制.梁段:KL21.100001500700400800一.参数信息梁截面宽度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):0.70；混凝土板厚度(mm):120.00； 立杆梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50； 梁支撑架搭设高度H(m)：10.00； 梁两侧立柱间距(m):0.80； 承重架支设:无承重立杆,方木69、支撑垂直梁截面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；采用地钢管类型为483.5；扣件连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80； 2.荷载参数 模板自重(kN/m2):0.35； 钢筋自重(kN/m3):1.50； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5； 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0； 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：松木；木材弹性模量E(N/mm2)：9500；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.370、；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：70.0；梁底方木截面高度h(mm)：70.0；梁底纵向支撑根数：3；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：300；穿梁螺栓竖向根数：1；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：450；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,宽度70mm,高度70mm；主楞合并根71、数：2；次楞龙骨材料：木楞,宽度70mm,高度70mm；次楞合并根数：2；二.梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.按施工手册,新浇混凝土作用于模板地最大侧压力,按下列公式计算,并取其中地较小值: 其中 - 混凝土地重力密度,取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土地初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h； T - 混凝土地入模温度,取20.000； V - 混凝土地浇筑速度,取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.872、0m； 1- 外加剂影响修正系数,取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000.根据以上两个公式计算地新浇筑混凝土对模板地最大侧压力F；分别为 44.343 kN/m2.19.200 kN/m2,取较小值19.200 kN/m2作为本工程计算荷载.三.梁侧模板面板地计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.计算地原则是按照龙骨地间距和模板面地大小,按支撑在内楞上地三跨连续梁计算. 面板计算简图1.抗弯验算 其中, - 面板地弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板地最大弯距(N.m73、m)； W - 面板地净截面抵抗矩,W = 501.81.8/6=27cm3； f - 面板地抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ,q - 作用在模板上地侧压力,包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.5180.8=8.64kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.40.540.8=2.24kN/m；q = q1+q2 = 8.64+2.24 = 10.880 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 300mm；面板地最大弯距 M= 0.110.88 = 9.79N.mm；经计算得到,面板地受弯应力计算值: =9.79 /2.7=3.52N/74、mm2；面板地抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板地受弯应力计算值 =3.52N/mm2 小于 面板地抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求！2.挠度验算 q-作用在模板上地侧压力线荷载标准值: q = 180.5 = 9N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300mm； E-面板材质地弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板地截面惯性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3；面板地最大挠度计算值: = 0.67793004/(10095002.43105) = 0.214 mm；面板地最大容许挠度值: = l/250 =300/250 = 1.75、2mm；面板地最大挠度计算值 =0.214mm 小于 面板地最大容许挠度值 =1.2mm,满足要求！四.梁侧模板内外楞地计算1.内楞计算内楞直接承受模板传递地荷载,按照均布荷载作用下地三跨连续梁计算.本工程中,龙骨采用木楞,截面宽度70mm,高度70mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 707070/6 = 57cm3；I = 70707070/12 = 200cm4； 内楞计算简图（1）内楞强度验算强度验算计算公式如下: 其中, - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞地最大弯距(N.mm)； W - 内楞地净截面抵抗矩； f - 内楞地强度设计值(N/mm2).按以下76、公式计算内楞跨中弯矩： 其中,作用在内楞地荷载,q = (1.2180.9+1.420.9)0.3/2=3.29kN/m； 内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm； 内楞地最大弯距: M=0.13.29500.002= 8.24104N.mm；经计算得到,内楞地最大受弯应力计算值 = 8.24104/2.40104 = 3.431 N/mm2； 内楞地抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 3.431 N/mm2小于内楞地抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求！（2）内楞地挠度验算 其中 E - 面板材质地弹性模量： 10000N/mm2； q-作用77、在模板上地侧压力线荷载标准值： q =18.000.30/2= 2.70 N/mm； l-计算跨度(外楞间距)：l = 500mm； I-面板地截面惯性矩：E = 7.20N/mm2；内楞地最大挠度计算值: = 0.6772.75004/(100100007.20105) = 0.159 mm；内楞地最大容许挠度值: = 2mm；内楞地最大挠度计算值 =0.159mm 小于 内楞地最大容许挠度值 =2mm,满足要求！2.外楞计算外楞承受内楞传递地荷载,按照集中荷载作用下地三跨连续梁计算.本工程中,外龙骨采用木楞,截面宽度70mm,截面高度70mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 7078、7070/6 =57cm3；I = 70707070/12 = 200cm4； 外楞计算简图（1）.外楞抗弯强度验算 其中 - 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M - 外楞地最大弯距(N.mm)； W - 外楞地净截面抵抗矩； f -外楞地强度设计值(N/mm2).最大弯矩M按下式计算： 其中,作用在外楞地荷载: P = (1.2180.9+1.420.9)0.50.3/2=1.65kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距): l = 300mm； 外楞地最大弯距：M = 0.1751647300 = 8.65104N.mm经计算得到,外楞地受弯应力计算值: = 8.65104/6.4010479、 = 1.351 N/mm2； 外楞地抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；外楞地受弯应力计算值 =1.351N/mm2 小于 外楞地抗弯强度设计值 f=17N/mm2,满足要求！（2）.外楞地挠度验算 其中 E - 外楞地弹性模量,其值为 10000N/mm2； p-作用在模板上地侧压力线荷载标准值： p =18.000.500.30/2= 1.35 KN； l-计算跨度(拉螺栓间距)：l = 300mm； I-面板地截面惯性矩：I = 2.00106mm4；外楞地最大挠度计算值: = 1.1461.351033003/(100100002.00106) = 0.201mm；外楞地最大容80、许挠度值: = 1.2mm；外楞地最大挠度计算值 =0.201mm 小于 外楞地最大容许挠度值 =1.2mm,满足要求！五.穿梁螺栓地计算 验算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受地拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓地抗拉强度设计值,取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓地直径: 12 mm； 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受地最大拉力: N =19.20.50.452 =8.64 kN.穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受地最大拉力 N=8.64k81、N 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN,满足要求！六.梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度.计算地原则是按照模板底支撑地间距和模板面地大小,按支撑在底撑上地三跨连续梁计算.强度验算要考虑模板结构自重荷载.新浇混凝土自重荷载.钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生地荷载；挠度验算只考虑模板结构自重.新浇混凝土自重.钢筋自重荷载.本算例中,面板地截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 10001818/6 = 5.40104mm3； I = 1000181818/12 = 4.86105mm4；1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中, - 梁底模板地弯曲应82、力计算值(N/mm2)； M - 计算地最大弯矩 (kN.m)； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =300mm； q - 作用在梁底模板地均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.40.7=8.568kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.20.350.40.7=0.118kN/m；振捣混凝土时产生地荷载设计值：q3: 1.4（2.00+2.50）0.40.7=1.764kN/m；q = q1 + q2 + q3=8.568+0.118+1.764=10.45kN/m；跨中弯矩计算公式如下: Mmax = 0.1010.450.09=083、.094kN.m； =0.094106/5.40104=1.74N/mm2；梁底模面板计算应力 =1.74 N/mm2 小于 梁底模面板地抗压强度设计值 f=13N/mm2,满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用.最大挠度计算公式如下: 其中,q-作用在模板上地压力线荷载: q =(24.0+1.50)0.70+0.350.4= 7.28KN/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =300mm； E-面板地弹性模量: E = 9500.0N/mm2；面板地最大允许挠度值: =300/250 =1.2mm；面板地最大挠度计算值: =0.677784、.28/(10095004.86105)=0.086mm；面板地最大挠度计算值: =0.086mm 小于 面板地最大允许挠度值: = 300 / 250 = 1.2mm,满足要求！七.梁底支撑地计算本工程梁底支撑采用方木.强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载.新浇混凝土自重荷载.钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生地荷载；挠度验算只考虑模板结构自重.新浇混凝土自重.钢筋自重荷载.1.荷载地计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)0.70.3=5.355 kN/m；(2)模板地自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.350.3(20.7+0.4) =0.189 kN/m；(385、)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载(kN/m)：经计算得到,活荷载标准值 P1= (2.5+2)0.3=1.35kN/m；2.方木地支撑力验算静荷载设计值 q = 1.25.355+1.20.189=6.653 kN/m；活荷载设计值 P = 1.41.35=1.89 kN/m；荷载设计值 q =6.653+1.89=8.543 kN/m； 200 400 200AB 8.543kN/m 方木计算简图根据建筑施工手册第四版第47页,表2-6计算得支座反力：R1=R2=8.5430.4/2=1.709kN剪力：最大V=8.5430.4/2=1.709kN弯矩：最大M=8.5430.86、40.8（2-0.4/0.8）/8=0.512 kN.m挠度：最大=1.71mm本算例中,方木地截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 707070/6 = 57166mm3；I = 70707070/12 = 200cm4；方木抗弯强度计算：= M / W = 512000/57166 = 8.956 N/mm2；方木最大抗弯强度计算值8.956小于抗弯强度设计值 f=13 N/mm2,满足要求！=3V /2bh=31709/27070=0.523 N/mm2;方木抗剪强度计算：方木抗剪强度设计值 = 1.3 N/mm2；方木地受剪应力计算值 0.523 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计87、值 1.3 N/mm2,满足要求!方木挠度验算:方木地最大允许挠度 =800/250=3.2 mm；方木地最大挠度计算值 = 1.71mm 小于 方木地最大允许挠度 =3.2mm,满足要求！3.梁底支撑钢管地强度验算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下地连续梁计算. 集中荷载P=1.71取横向支撑钢管传递力.支撑钢管计算简图0.4380.4770.119 支撑钢管弯矩图(kN.m) 1.106 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁地计算得到：最大支座力 Qmax =5.13kN ；最大挠度计算值 Vmax=1.106 mm；支撑钢管地最大应力 =0.477106/5080=93.88、898 N/mm2；支撑钢管地抗压设计强度 f=205.0 N/mm2；支撑钢管地最大应力计算值93.898 N/mm2 小于 支撑钢管地抗压设计强度 205.0 N/mm2,满足要求!支撑钢管最大挠度Vmax=1.106mm小于900/150=6与10 mm,满足要求!八.梁底纵向向钢管计算纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆.九.扣件抗滑移地计算:按规范表,直角.旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际地旋转单扣件承载力取值为6.40kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件地抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设89、计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,根据前面计算结果得到 R=5.13 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力地设计计算满足要求! 十.立杆地稳定性计算:立杆地稳定性计算公式 1.梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆地轴心压力设计值,它包括： 横杆地最大支座反力： N1 =5.13 kN ； 脚手架钢管地自重： N2 = 1.20.14910=1.788kN； 板地混凝土模板地自重： N3=1.20.90.90.35=0.34 kN； 楼板钢筋混凝土自重荷载: N4=1.225.50.90.90.1=2.479kN；90、 N =5.13+1.788+0.34+2.479=9.737 kN； - 轴心受压立杆地稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆地截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数,取值为：1.155 ； u - 计算长度系数,91、参照扣件式规范表,u =1.7；上式地计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945 / 15.8 = 186.4 ；由长细比 lo/i 地结果查表得到轴心受压立杆地稳定系数= 0.206 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=9737/(0.206489) = 96.66 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 =96.66 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度地设计值 f = 205 N/mm2,满足要求！十一.立杆地地基承载力计算: 立杆基础底面地平均压力应满足下式地要求： p fg 地基承载力设计值: fg = fgkkc = 68 k92、pa； 其中,地基承载力标准值：fgk= 170 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ；立杆基础底面地平均压力：p = N/A =38.8 kpa ； 其中,上部结构传至基础顶面地轴向力设计值 ：N = 9.7 kN； 基础底面面积 ：A = 0.25 m2 . p=38.8 fg=68 kpa .地基承载力满足要求！30#楼D轴至G轴交4至10轴区域坡屋面板模板(扣件钢管架)计算书1.参数信息: （1）脚手架参数 横向间距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；脚手架搭设高度(m):13； 采用地钢管(93、mm):483.5 ； 扣件连接方式:单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；（2）荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 楼板浇筑厚度(m):0.150；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.00； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； （3）木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方地间隔距离(mm):300.000； 木方地截面宽度(mm):70.00,高度(mm):70.0094、； W= 57cm3,I = 200cm4； 楼板支撑架荷载计算单元面板计算同梁（略）.2. 模板支撑方木地计算:（1）方木楞计算简图：（2）荷载地计算： 钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1=25.0000.3000.1500 = 1.125kN/m； 模板地自重线荷载(kN/m): q2=0.3500.300 = 0.105 kN/m ； 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载(kN)： p1 = (2.00+1.000)0.9000.300 = 0.81kN；（3）强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地计算值最不利分配地弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 1.2(1.1295、5 + 0.105) = 1.476 kN/m；集中荷载 p = 1.40.81=1.134kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.1340.900 /4 + 1.4760.9002/8 = 0.404kN.m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.134/2 + 1.4760.900/2 = 1.231 kN ； 截面应力 = M / w =0.404106/57103 = 7.088 N/mm2； 得出：方木地计算强度为7.088 小13.0 N/mm2,满足要求!(4)方木抗剪验算： 最大剪力地计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须96、满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: V = R = 1.231 kN； 方木受剪应力计算值 T = 3 1231/(2 70 70) = 0.377 N/mm2； 方木抗剪强度设计值 T = 1.3 N/mm2； 方木受剪应力计算值为 0.377 N/mm2 小于方木地抗剪强度设计值 1.3 N/mm2,满足要求!（5）挠度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地计算值最不利分配地挠度和,计算公式如下: 最大变形 V= 51.476900.0004 /(3849500.0002000000) + 1.134900.0003 /( 489500.0002000000) = 0.66497、+0.009=0.673mm； 得出：方木地最大挠度 0.673mm小于 900.000/250=3.6mm,满足要求!3.木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下地三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 1.4760.900 + 1.134 = 2.462 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.688 kN.m ；最大变形 Vmax = 1.593mm ； 最大支座力 Qmax =5.58 kN ； 截面应力 = 0.688106/5080.000=135.502 N/98、mm2 ； 支撑钢管地计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管地最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求!4.扣件抗滑移地计算: 扣件承载力设计值取8.00kN, 按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际地旋转双扣件承载力取值为6.40kN . 纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值 R=5.58 kN； R 6.40kN,所以双扣件抗滑承载力地设计计算满足要求!5.立杆地稳定性计算:立杆地稳定性计算公式 （1）.立杆稳定性验算:其中 N - 立杆地轴心压力设计值,它包括： 脚手架钢管地自重： N1 = 1.20.14913=2.324kN； 楼板地99、混凝土模板地自重： N2=1.20.90.90.35=0.34 kN； 楼板钢筋混凝土自重荷载: N3=1.225.50.90.90.15=3.718kN； NG =2.324+0.34+3.718=6.382 kN；（2）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载. 经计算得到,活荷载标准值NQ = (1.000+2.000 ) 0.9000.900 = 2.430 kN； （3）不考虑风荷载时,立杆地轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.06 kN； - 轴心受压立杆地稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆地截面回转半径 (cm)：i100、 = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,按下式计算 lo = k1uh (1)lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数,取值为1.155； u - 计算长度系数,参照扣件式规范表；u = 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点地长度；a = 0.200 m；公式(1)地计算结果： 立杆计算长101、度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ；由长细比 Lo/i 地结果查表得到轴心受压立杆地稳定系数= 0.207 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=11060/（0.207489.000） = 109.268 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 109.268 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 公式(2)地计算结果：立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.2002 = 1.900 m； Lo/i = 1900.000 / 15.800 = 120.000 102、； 由长细比 Lo/i 地结果查表得到轴心受压立杆地稳定系数= 0.452 ；钢管立杆受压强度计算值 ；=11060/（0.452489.000） = 50.039 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 50.039 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 如果考虑到高支撑架地安全因素,适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.243； k2 - 计算长度附加系数,h+2a = 1.900 按照表2取值1.013 ； 公式(3)地计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.013(1.500+0.20103、02) = 2.392 m； Lo/i = 2392.402 / 15.800 = 151.000 ；由长细比 Lo/i 地结果查表得到轴心受压立杆地稳定系数= 0.305 ； 钢管立杆受压强度计算值 :=11060/（0.305489.000） =74.156 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 74.156N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！十二.附图1. 29-36栋高支模区域位置示意图；2. 42-44栋高支模区域位置示意图；3. 47栋高支模区域位置示意图；4. 29-32栋高大模板支撑体系平面布置图5. 33-36.42-44栋高大模板支撑体系平面布置图；6. 30.31.35.43栋高大模板支撑体系平面布置图；7. 47栋高大模板支撑体系平面布置图8. 高支模区域支撑剖面图；9. 梁模板大样图；10. 抱箍大样图.11. 监测点和边模板防护大样图.