1、技 术 交 底 记 录 单位工程名称: XX小区（II期）3#楼 共3 页 第 1 页交 底 单 位XX小区项目部交底人 签字：接 底 单 位施工班组接底人 签字： 交底内容：构造柱、柱混凝土工程 一、施工准备： 1、 材料及主要工具:（1）水泥：32.5Mpa普通水泥，进场时必须有出厂合格证和复试报告。 （2）砂：采有中砂，砂中含泥量不大于3%。 （3）石子：粒径采用 1-3cm碎石。（5）施工机具：砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。 2、作业条件：（1）浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）浇混凝土用的2、架子及马道已搭完毕，并经检查合格。 （3）水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。（4）检查磅称计量准确设备检查运转合格。施工班组接到全面技术交底，砼浇灌令已下达。 二、施工工艺： 1、工艺流程：作业准备砼搅拌混凝土运输 柱、 构造柱砼浇筑与振捣养护 2、作业准备：浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、混凝土搅拌： （1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准，在上料时应车车过磅。 （2）装料顺序：先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。需使用早强减3、水剂时与粗细骨料同时加入。（3）搅拌时间：为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间为120秒。 （4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可正式搅拌。 4、砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中。要防止砼离析、 交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站技 术 交 底 续 页 共3页第 2 页水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如砼出现离析现象时，必须进行二次搅拌。 5、混凝土浇筑与振捣要求： （1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m必须采取措施，用串桶或溜管4、。 （2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm （3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振， 做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040 cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。 （4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。超过2小时应按施工缝进行处理。 （5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正5、完好。6、柱的混凝土浇筑： （1）柱的混凝土浇筑前，底部应先填510cm厚与混凝土同配比减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （2）柱子高度在3m以内，可在柱顶直接浇筑。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留置在主梁下23cm处。柱与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇凝土浇完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（3）浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。9、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不6、少于7昼夜。10、混凝土雨期施工：（1）、雨期浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内的积水、污垢。 （2）、雨期砼养护：砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护，下雨时砼浇注完后即可用塑料纸覆盖，不能直接用脚踩踏砼面，必须采用有效措施防止直接踩踏。交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站技 术 交 底 续 页 共 3页第 3 页三、混凝土工程质量标准： 1、主控项目 （1）混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。 （2）原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。 (3)初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。(4) 外观质量必须符合施工7、验收规范第8.2.1条规定。(5)过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。(6)、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。（7）、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。（8）、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。2、一般项目（1）、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。（2）、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。（3）、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。（4）、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。（5）、轴线位置允许偏差：基础 15 mm 墙、柱、8、梁 8mm（6）、垂直度允许偏差： 层高 5m : 8mm; 5m: 10mm 全高（H）：H/1000且3030mm(7)、标高允许偏差 ： 层高 10mm； 全高 30mm。(8)、截面尺寸允许偏差：+8 mm ; -5mm（9）、表面平整度允许偏差 : 8mm。(10)、予埋设施中心线允许偏差 : 予埋件 ：10mm; 予埋螺栓 ：5mm; 予埋管 ：5 mm。（11）、予留洞中心线位置允许偏差：15mm.（12）、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。（13）、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。（14）、拌制砼用水必须符合施工验收规范第79、.2.6条规定。（15）、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。（16）、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。 四、成品保护：1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动预埋件和插筋。 2、不用重物冲击模板保护模板的牢固和严密。 交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站 技 术 交 底 记 录 单位工程名称: XX小区（II期）3#楼 共 4 页 第 1 页交 底 单 位XX小区项目部交底人 签字：接 底 单 位施工班组接底人 签字： 交底内容：圈梁、梁板、楼梯混凝土工程 一、施工准备： 1、 材料及主要工具:（1）水泥：32.5Mpa普通水泥，进10、场时必须有出厂合格证和复试报告。 （2）砂：采有中砂，砂中含泥量不大于3%。 （3）石子：粒径采用 1-3cm 碎石。（5）施工机具：砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。 2、作业条件：（1）浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经检查合格。 （3）水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。（4）检查磅称计量准确设备检查运转合格。施工班组接到全面技术交底，砼浇灌令已下达。 二、施工工艺： 1、工艺流程：作业准备砼搅拌混凝土运输基础、柱、梁板、楼梯砼浇筑与11、振捣养护 2、作业准备：浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、混凝土搅拌： （1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准，在上料时应车车过磅。 （2）装料顺序：先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。需使用早强减水剂时与粗细骨料同时加入。（3）搅拌时间：为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间为120秒。 （4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可正式搅拌。 4、砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送12、到浇筑地点。在运输过程中。要防止砼离析、 交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站技 术 交 底 续 页 共4 页第 2 页水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如砼出现离析现象时，必须进行二次搅拌。 5、混凝土浇筑与振捣要求： （1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m必须采取措施，用串桶或溜管。 （2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm （3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振， 做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040 cm13、）。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。超过2小时应按施工缝进行处理。 （5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 6、梁、板混凝土浇筑： （1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （214、）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒每项石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣器振捣。 （3）浇筑板时虚铺砼厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 （4）施工缝留置位置：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （5）施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼的表面应凿15、毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站技 术 交 底 续 页 共4页第 3 页 8、楼梯混凝土浇筑： （1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （2）施工缝位置：楼梯砼应连续浇筑完，多层楼梯的砼施工缝、应留置在楼梯段1/3的部位。9、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。10、混凝土雨期施工：（1）、雨期16、浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内的积水、污垢。 （2）、雨期砼养护：砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护，下雨时砼浇注完后即可用塑料纸覆盖，不能直接用脚踩踏砼面，必须采用有效措施防止直接踩踏。 （3）雨期施工方法详见雨施措施。三、混凝土工程质量标准： 1、主控项目 （1）混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。 （2）原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。 (3)初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。(4) 外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。(5)过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。(6)、水泥17、进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。（7）、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。（8）、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。2、一般项目（1）、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。（2）、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。（3）、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。（4）、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。（5）、轴线位置允许偏差：基础 15 mm 墙、柱、梁 8mm（6）、垂直度允许偏差： 层高 5m : 8mm; 5m: 10mm 全高（H）：H/1000且318、030mm(7)、标高允许偏差 ： 层高 10mm； 全高 30mm。(8)、截面尺寸允许偏差：+8 mm ; -5mm（9）、表面平整度允许偏差 : 8mm。(10)、予埋设施中心线允许偏差 : 予埋件 ：10mm; 予埋螺栓 ：5mm; 予埋管 ：5 mm。（11）、予留洞中心线位置允许偏差：15mm.（12）、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。（13）、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。（14）、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。（15）、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。（16）、依砂石含水率调整配合比必19、须符合施工验收规范第7.3.3条规定。 四、成品保护： 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。 2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进操作及安装结构用的支架和模板。 4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。禁止用草垫直接覆盖刚施工过的混凝土。 交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站 技 术 交 底 记 录 单位工程名称: XX小区（II期）3#楼 共 5 20、页 第 1 页交 底 单 位XX小区项目部交底人 签字：接 底 单 位施工班组接底人 签字： 交底内容：混凝土工程 一、施工准备： 1、 材料及主要工具:（1）水泥：32.5Mpa普通水泥，进场时必须有出厂合格证和复试报告。 （2）砂：采有中砂，砂中含泥量不大于3%。 （3）石子：粒径采用0.52cm；1-3cm;2-4cm碎石。（5）施工机具：砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。 2、作业条件：（1）浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经检查合格。 （3）水泥、砂、石经检21、查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。（4）检查磅称计量准确设备检查运转合格。施工班组接到全面技术交底，砼浇灌令已下达。 二、施工工艺： 1、工艺流程：作业准备砼搅拌混凝土运输基础、柱、梁板、楼梯砼浇筑与振捣养护 2、作业准备：浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、混凝土搅拌： （1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准，在上料时应车车过磅。 （2）装料顺序：先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。需使用早强减水剂时与粗细骨料同时加入。（3）搅拌时间：为使用混凝22、土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止， 交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站技 术 交 底 续 页 共 5页第 2 页混凝土搅拌的最短时间为120秒。 （4）混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可正式搅拌。 4、砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中。要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如砼出现离析现象时，必须进行二次搅拌。 5、混凝土浇筑与振捣要求： （1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m必须采取措施，用串桶或溜管。 （2）浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度23、一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm （3）使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振， 做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040 cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。超过2小时应按施工缝进行处理。 （5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝24、土凝结前修正完好。 6、柱的混凝土浇筑： （1）柱的混凝土浇筑前，底部应先填510cm厚与混凝土同配比减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （2）柱子高度在3m以内，可在柱顶直接浇筑。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留置在主梁下23cm处。柱与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇凝土浇交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站技 术 交 底 续 页 共 5页第 3 页完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （3）浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理25、到位。 7、梁、板混凝土浇筑： （1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒每项石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣器振捣。 （3）浇筑板时虚铺砼厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 （4）施工缝留置位置：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的26、中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （5）施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 8、楼梯混凝土浇筑： （1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （2）施工缝位置：楼梯砼应连续浇筑完，多层楼梯的砼施工缝、应留置在楼梯段1/3的部位。9、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12小时以后27、以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 交接底时间 2003年 月 日南阳市建设工程质量监督站技 术 交 底 续 页 共 5 页第 4 页10、混凝土雨期施工：（1）、雨期浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内的积水、污垢。 （2）、雨期砼养护：砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护，下雨时砼浇注完后即可用塑料纸覆盖，不能直接用脚踩踏砼面，必须采用有效措施防止直接踩踏。 （3）雨期施工方法详见雨施措施。三、混凝土工程质量标准： 1、主控项目 （1）混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。 （2）原材料称量必须符合施工验收规范第7.428、.3条规定。 (3)初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。(4) 外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。(5)过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。(6)、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。（7）、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。（8）、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。2、一般项目（1）、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。（2）、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。（3）、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。共5页，第5页29、（4）、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。（5）、轴线位置允许偏差：基础 15 mm 墙、柱、梁 8mm（6）、垂直度允许偏差： 层高 5m : 8mm; 5m: 10mm 全高（H）：H/1000且3030mm(7)、标高允许偏差 ： 层高 10mm； 全高 30mm。(8)、截面尺寸允许偏差：+8 mm ; -5mm（9）、表面平整度允许偏差 : 8mm。(10)、予埋设施中心线允许偏差 : 予埋件 ：10mm; 予埋螺栓 ：5mm; 予埋管 ：5 mm。（11）、予留洞中心线位置允许偏差：15mm.（12）、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。30、（13）、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。（14）、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。（15）、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。（16）、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。 四、成品保护： 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。 2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进操作及安装结构用的支架和模板。 4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。禁止用草垫直接覆盖刚施工过的混凝土。 交接底时间 2003 年 月 日南阳市建设工程质量监督站