1、砂换填施工方案目 录一、概况31.1工程名称、地址及参建单位31.2 工程结构状况：3二、砂换填方案32.1材料及主要机具：32.2 作业条件4三、换填工艺：4四、保证项目：5五、注意事项5六、技术措施6七、安全环保措施6一、工程概况1.1工程名称、地址及参建单位工程名称：*建设地点：*建设单位：*监理单位：*设计单位：*施工单位：*1.2 工程结构状况：1.2.1 该工程0.000相对于绝对标高189.00m，基础形式为：柱下独立基础，墙下条形基础。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下： 基底设计标高处， 种植土及回填土基底下有30006000mm厚不等的粉质粘土层。1.2.3 为了达到设计2、要求，甲方决定对基础底下粉质粘土层进行清理，并挖至原土层，换填砂垫层，压实系数不小于0.94，并进行现场静力触探确定地基承载力。二、级配砂石换填方案2.1材料及主要机具：2.1.1天然砂、宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂。 2.1.2砂不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%。 2.1.3主要机具：根据现场情况采用装载机、手推车、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、线绳、钢尺等。2.2 作业条件2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.2在地下水位高于基坑（3、槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。三、换填工艺：3.1检验砂质量 分层铺筑砂 洒水 夯实或捣（平板振动器） 找平验收 3.2对砂进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3.3分层铺筑砂3.3.l铺筑砂的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂垫层，首层4、铺筑厚度可达35cm。3.3.2砂地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。3.4洒水：砂在夯实碾压前，应保持满水，采用满落水施工 3.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。采用大平板振动器振实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工振动棒振实。3.6找平和验收：3.6.l施工时应分层找平，夯压密实，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层5、施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。3.6.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。四、保证项目：4.1 基底土质必须符合设计要求。4.2 砂虚铺厚度符合规定，夯压密实。4.3 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整4.4 顶面标高表面平整度15- 20用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查 五、注意事项 5.1砂垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态。 5.2作业应连续进行，尽快完成。5.3回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 5.46、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。5.5施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。5.6夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止砂铺筑超厚。5.7砂垫层成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。六、技术措施6.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。6.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。6.3密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。七、安全环保措施7.1 在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。7.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定。