1、主体结构混凝土工程技术交底AQ3.3.1.2施工单位：工程名称分部分项工 程主体结构工程工种混凝土工一、混凝土工程应注意的安全问题：（1）、进入现场必须遵守安全生产纪律。用塔吊、料斗浇筑混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作规程人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。浇灌剪力墙、构造柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。（2）、使用振动棒前应检查电源电压，漏电开关是否灵敏有效，电源线路是否良好，电源线不得有接头、破皮漏电，机械运转是否正常，操作人员应穿胶鞋，湿手不得接触开关，振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他2、锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。二、雨季和夜间施工措施1、雨季施工措施：本工程主体施工阶段正逢春时节，雨水较多，特制定如下措施：1)、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。2)、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止吊装作业，并使塔吊大臂处于自由回转状态。现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。2、夜间施工3、措施：1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如小体积混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。交底人签字：日 期：接受交底班组长签字：施工人员签字：二、混凝土工程简介：1、本工程主体混凝土方量较大，结构设计上分为6栋塔楼，在施工组织上根据栋号划分施工段。考虑现场实际情况及混凝土的运输、下料时间、接管和倒车等其他因素，在场地布置2台混凝土输送泵。每台泵按20m3/h计算，则2台泵每小时可浇筑混凝土40m3。考虑到罐车从搅拌站到工地需要四、五十分钟时间，另外考虑到4、路上的一些交通堵塞问题，我们安排10辆罐车来保证2台地泵的混凝土浇筑。2、主体各部位混凝土强度等级：序号部位厚度强度等级1.13层柱墙C352.46层墙柱C303.7层以上C254.12层梁板200C355.3层C306.4层以上C253、施工准备：1）、配合比在混凝土浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供混凝土标号等技术要求。2）、混凝土开始浇筑前三天通知搅拌站，作好混凝土供应的工作协调安排。3）、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，一定要保证混凝土施工正常进行。4）、在混凝土浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在混凝土施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电5、。5）、在混凝土施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。6）、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。7）、水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。8）、浇筑混凝土前，应将承台、底板、地梁内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净，并浇水湿润模板。9）、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。10）、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐6、蔽验收记录。4、混凝土施工：1）、由于主体工程每栋塔楼的混凝土方量较小，施工时间不长，按照施工进度情况，合理安排浇筑顺序。2）、通知搅拌站选用水化热较低的水泥，选择良好的级配骨料，严格控制砂、石含泥量。加强振捣密实度，减缓浇灌速度，以利散热，尽量减少水泥用量，使水化热尽量降低。c、在混凝土浇筑现场，要有专职的技术人员在场，特别是对不同标号的混凝土的浇筑要协调指挥。保证低标号混凝土不会流入高标号混凝土。e、根据上述的分层要求，浇捣时要控制好分层的厚度，均匀布料，覆盖完全，混凝土浇筑过程中，加强振捣，避免混凝土的收缩及微裂缝，振捣时，使用插入式振捣器，振捣程度以混凝土浆上浮，不出现气泡为合适。振捣7、器的振捣间距按40cm梅花状振捣，采用自后向前的振捣顺序，振捣器垂直插入下层混凝土，使上下两层混凝土完全融合，特别是承台位置及剪力墙、柱与底板的节点处应加强振捣。在底板面混凝土初凝前两小时采用平板振捣器振捣，太早则振不密实而且浮浆太多；太迟则会破坏混凝土拌合物的凝聚力使骨料分离，影响了混凝土浇筑质量。平板振捣器一般为2540秒，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间的相互搭接为35cm。f、对混凝土振捣中产生的泌水，根据各区段浇筑顺序，在合理的部位留设集水坑，混凝土泌水采用人工排除。g、为控制混凝土内外温差不超过25。要加强混凝土养护，提高早期强度。要求混凝土供应商选用水化热较低的水泥8、，并且在混凝土采用“双掺”工艺，即掺适量的粉煤灰等量取代水泥用量和掺适量外加剂，以降低混凝土的水化热。3）、混凝土浇筑后要加强保温养护，在新浇筑混凝土初凝后，底板表面洒水挂麻袋或湿草袋养护。4）、由于本工程主体各构件混凝土强度等级不全是一种，不同强度等级的混凝土之间采用快易收口网隔拦，快易收口网要加固牢，防止高低标号混凝土混淆。在浇筑送料时派专人负责管理，统一口令，保证施工正确。如右图。5）、在混凝土振捣密实后，初步按标高用2m长的刮尺刮平，在混凝土初凝前采用木槎板两遍槎平，以闭合混凝土表面收缩裂缝，然后及时进行浇水覆盖，保温养护。5、混凝土养护：主体水平构件，在混凝土表面终凝后要立即浇水养护9、，其上覆盖塑料薄膜进行封闭养护，薄膜上在加盖草帘盖严，防止被风吹开、水分蒸发、温度降低。进行自然保护，由专人负责浇水，养护期不得少于14昼夜。6、主体竖向构件在混凝土终凝后立即向模板上浇水，拆除模板时可将模板上边翘离混凝土表面2030mm，然后向里灌水进行养护。模板拆除后用塑料薄膜包裹，保持里面湿润。一般构件养护时间为7天以上，有抗渗要求及外加剂的构件养护时间不小于14天。混凝土养护要指派专人进行，管理人员要加强监督。7、试验要求：1）、本工程全部使用商品混凝土，在混凝土施工前1个月向混凝土供应商申请配合比报告。2）、混凝土配合比报告、水泥出厂合格证及试验报告以及其他原材料试验报告，在混凝土浇10、筑前需提前送至技术部，报监理等有关人员审核，无误后方可浇筑。3）、由于使用泵送混凝土，坍落度要求140160mm，底板、承台、地梁混凝土初凝时间为68小时，终凝时间为1012小时，掺加缓凝剂。4）、现场试验人员要经常不定量抽测混凝土的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部与混凝土供应商等有关人员联系、处理。5）、混凝土试块留置：（1）、同标号、同次浇筑的混凝土每100m3留置一组，不足也100m3也留置一组；一次性浇筑超过1000 m3，每200 m3留置一组。（2）、每层相同构件留置不少于一组；（3）、每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。三、施工中的应急措施本工程工期比较紧张，为了保证在计划时间完成本部分的施工内容，结合本工程现阶段施工情况，我方制定如下措施，保证遇到停水、停电时能够正常施工。1、积极与供电、供水局联系，掌握水电供应情况，如有停水、停电事先得到通知，采取有效的措施。2、现阶段施工用水主要混凝土浇筑、养护。如有停水通知改期浇筑混凝土。我方备有大铁皮桶储蓄水源，遇到停水时能够供应水养护混凝土。3、现阶段施工用电主设备较多，耗电较大。遇到市政停电可从地下室临时接电，保证正常施工的进行。