1、 技 术 交 底 记 录 JCX15-5编号：YZFD ZJW-JSJD-2011- 工程名称风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程交底类别风机吊装作业指导书技术交底内容及要求： 附件：风机吊装作业指导书。交底单位甄家湾风电项目经理部交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2011年9月20日风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程风机吊装作业指导书编制： 审核： 接收： 甄家湾风电项目经理部二一一年九月二十日风机吊装作业指导书1.工程概况1.1工程简述工程名称：风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程建设单位：风电有限公司1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000C-93-80风电机2、组，其额定功率为24台2000KW和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m。2.施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区，气候干旱少雨多风。本工程设备在室外海拔1700-1980m的高山上安装，风机机位分散，所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施，排好施工作业计划，保证施工连续性。3.编制依据（1）施工招标文件及相关施工图；（2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规，具体如下：W2000风力发电机组安装规范MA-030.00-A风力发电场项目建设工程验收规范DLT5191-2004 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）D3、L5031-94火力发电厂焊接技术规程标准DL/T869-2011电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048-95电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波检验篇）DL/T820-2002电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）CDJ279-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范BGL147-1990电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备简介试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-4、92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-93火电施工质量检验及评定标准电综1998145号火电工程调整试运质量检验及评定标准建质1996111号电力工程技术管理法规（试行）（80）电技字第26号风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-2004火电工程启动调试工作规定建质199640号风力发电厂运行规程DL/T666-1999风力发电场检修规程DL/T797-2001电业安全工作规程（发电5、场与变电所电气部分）DL408-2004电业安全工作规程（热力和机械）电安生1994227号汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB8176-1998起重机械安全规程GB6067-854.施工现场的平面布置4.1平面布置原则（1）根据施工需要,结合施工现场实际情况，合理利用场地、布局紧凑、有利于管理及安全文明施工。（2）临建总平面设计要考虑物资保管及防盗措施。（3）考虑环境保护要求，设立废品、垃圾处理场所。4.2施工设备和现场平面布置图1、施工现场平面布置图4.3场内道路设备运输及起重机械通行道路采用相关单位修筑的风电场场内道路，道路必须按承载重型卡车和吊车设计。考虑部分路段不能满足施工需要，为了确6、保施工机械及运输车辆的正常通行，现场备用1台装载机随时对无法通行的机车进行牵引。5工期及施工进度计划5.1工期规划及要求5.1.1工期规划拟本工程于2011年9月15日开工，2011年10月31日竣工。5.1.2 工程实施过程本工程主要分为三大实施过程：前期准备电气安装、风机安装、电缆敷设调试。结合工作量及工期要求，这三大实施过程应在施工计划中统筹安排，尽量避免风机安装和电气安装交叉施工，工种之间采取平行流水作业及交叉作业的方法组织施工，电缆敷设和风机安装可以交叉进行。5.1.3 对计划管理的要求（1）保证施工技术力量按要求及时到位。（2）加强动态的计划管理，及时按工程实际合理地调整工期计划，7、在保证不超出合同工期的前提下，尽量将条件允许的分项工作安排在前面，为实现计划合同工期创造主动。5.2 施工资源计划5.2.1人力安排计划施工力量的投入根据施工进度计划进行安排，由于工期短，因此要求施工人员按要求及时到位。5.2.2施工设备的供应计划：所有机具和设备必须严格按照“机具安排配置”要求的数量进行配置，投入工程前由供应主管对机械设备进行全面检修和保养，各种机具必须经过检验合格后方可进入现场。 各种机械设备必须在相应的分部工程计划开工前3-5天运到工地材料站，充分做好施工准备。5.2.3主要设备材料供应计划（1）材料供应的组织管理机构：材料供应在工地经理的领导下进行，负责施工设备、材料的8、检验、接收、采购、保管、分供等工作。（2）自购设备材料的范围和要求：除项目法人提供的设备、材料（电气一、二次设备、电缆）以外的工程所需的设备、材料，物资部根据合同文件、设计图纸和国家标准自购。本工程选定材料必须按规范规定抽样或制备，到质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检样品必须一致，其检验报告必须送监理工程师审查批准。自购的原材料、半成品及成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时向业主移交。（3）材料的管理：物资部由专人负责管理，由施工部制定本工程的材料管理规章制度。对于由项目法人提供的设备、材料和自行采购的设备、材料，都要按“国标”9、进行检查验收，按品种、规格分别标识、保管、存放，如发现不合格品，应按程序文件规定标识、隔离和处置。存放材料的仓库保管要采取防火、防盗、防潮、防变形等措施。5.3施工进度计划分析5.3.1计划潜在的问题（1）设计图纸、项目法人提供的设备材料、自购的设备材料的准时供应，以致不影响施工。（2）施工过程中，电气设备的缺陷、不符合项、设计变更等问题，须联系业主、设计院及时解决，及时供应备品、备件。（3）室外设备安装，特别是主变压器和户外设备安装受不良天气影响较大，严重影响施工进度，须合理安排工期及进度。5.3.2 保证计划按时完成的途径（1）抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理、项目副经理10、的领导下，合理配置人力、物力资源，设备、材料供应及时到位，优先考虑关键工序。（2）要求土建按时甚至提前完成基础部分施工。（3）严格按照施工进度计划实施工程，用网络计划指导、组织施工，及时按实际调整进度计划，必要时考虑大工序交叉进行，以保证计划目标最大限度地实现。（4）细化设备、材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求，对材料认真检查验收，发现不合格品及时与厂家联系处理。（5）技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。（6）开展QC小组活动，集思广益，采取新工艺、新技术、新措施来节约时间。（7）精神文明与物质文明相结合，奖勤罚懒，促进施工人员11、的积极性。5.4计划控制5.4.1计划控制程序图2、计划控制程序图编制施工进度计划施工进度计划交底实施施工进度计划检查施工进度计划实现施工进度计划调整施工进度计划5.4.2计划控制方法和制度（1）根据公司关于计划管理的有关规定，开工之前，按照现场调查制度组织有关人员进行详尽的现场调查，弄清现场的地形地貌、道路交通、地方材料、人文环境等情况，合理地进行资源配置。（2）根据建设单位的一级网络计划，监理单位的二级网络计划编制本工程施工的三级网络计划，控制每月完成的工作量。 （3）对每个关键工序进行细化，分层控制、层层落实，使计划得以执行。（4）各施工队、班组每天对计划的落实情况进行检查，由队长、班长12、负责，并向施工部汇报，施工部每周最少检查一次，检查计划的落实情况，并向项目经理汇报，使项目经理掌握计划的执行程度。（5）项目经理部每旬的旬末召开一次协调会，以总结和检查各施工点的计划完成情况，并布置下一阶段的计划实施，对存在的问题及时合理地调整人力、物力配置以及工作安排解决。（6）计划的控制项目经理亲自抓，项目副经理具体负责检查和督促，计划负责人具体执行。6.风机吊装作业6.1作业顺序总体安装顺序如下：基础环表面检查（包括表面平整度、基础电缆预留孔洞）控制柜就位塔架下段吊装塔架中段吊装塔架上段吊装机舱组合机舱吊装叶轮组合叶轮组件吊装。6.2作业准备6.2.1基础的准备（1）基础必须达到28天凝13、固期或满足设计要求。（2）清扫基础的所有表面，清除所有废料和浇注混凝土时留下的污迹，并将穿电缆用的保护管截取至合适的长度。（3）测基础环的水平度，水平偏差控制在0.5mm以内。6.2.2机械、工器具准备1200t汽车吊一台、200t汽车吊一台、50t汽车吊一台、板车3台、运输车辆3、发电机3台、液压站3台等各项施工中的小型工器具。6.2.3人力资源准备为保证工程质量与进度，我公司组织有丰富经验的施工队伍，其中管理人员2人，技术工人7人，力工25人。6.2.4采取的措施（1）购置合理、有效的安全保障工器具。（2）对登高作业人员加强安全教育,认真学习电力安全工作规程，发挥现场安全员的执能，工作中加14、强监督，确保施工作业安全进行。（3）制定吊装作业流程图，吊装人员必须严格按此执行，确保风机吊装质量。（4）鉴于工程施工场地作业面小且都在高山上（海拔1700-1980米）的情况，组织实践经验丰富的吊装人员指挥并参与风机吊装施工。（5）加强学习，组织吊装人员认真学习上海电气W2000型风力发电机组安装规范，在吊装前熟悉安装图。（6）根据室外吊装工作的特点重点考虑如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施，排好施工作业计划，保证施工连续性。6.3风力发电机组零部件清单见上海电气W2000风力发电机组零部件重量清单。6.4塔架安装6.4.1吊装机具配备及工具、辅助设备准备见塔筒吊装机具安排配置表15、。6.4.2安装前的检查及准备（1）检查基础环内侧标记是否正确，是否对应于塔架门的方向。（2）用水平仪复查基础环法兰的水平度，并与施工记录对照，误差值应符合要求。（3）检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落，如果有应及时修补。（4）清扫基础环法兰面，使之清洁无杂物及锈斑。表1、上海电气W2000风力发电机组零部件重量清单总成部件数量重量单重/kg总重/kg叶轮（轮毂）117460叶片3850026000机舱（不含叶轮）18000080000塔筒（80m，四段）第一段（下段）14350043500第二段（中段）14560045600第三段（上段）14180041800第四段（四段）128300283016、0基础环11710017100表2、塔筒吊装机具安排配置表名称规格数量备注吊装 工具塔架专用吊具03T100 1套共5件钢丝绳吊索5614m2根卡环50t3个安装 工具电动快速扳手1台液压扳手2台套筒1套辅助工具材料发电机10Kw2台配电缆盘砂纸30张密封胶若干导正棒1套其它（5）安装变流器柜和控制柜：将控制柜吊耳处的保护罩去除并将吊车挂钩固定在吊耳上；考虑电器柜和塔筒门的位置（塔筒门必须背离主风向），用辅吊将底部平台支架吊入基础环中，并用螺栓将其固定，再将平台板安装在底部平台支架上；用辅吊将变流器柜和控制柜吊至底部平台支架上方，由2名安装工人协助、引导将其准确定位，并用螺栓和螺母固定；松开吊17、车的吊带，并拆下吊带和卸扣。6.4.3下部塔筒的吊装（1）拆除塔筒运输保护罩，将卸下的保护罩整理好以便回收。（2）将主吊车的吊具安装在第一段塔筒的顶部法兰上，将辅吊的吊具安装在第一段塔筒的底部法兰上。（3）将连接塔筒底部法兰所有的螺栓、垫圈和螺母放置在基础环内部，如果有必要可将螺栓的螺纹用油脂润滑或抹二硫化钼；将螺栓靠近基础环摆放成一圈，以方便安装时取用；将所有连接法兰所需的工具都放在基础环内。（4）清洁基础法兰并揩干，然后在基础法兰面靠近外沿处涂上一圈SIKAFLEX密封胶以防止水从法兰盘结合面进入。（5）检查各段塔筒的表面涂层是否有损伤，并清洁塔筒表面，对涂层的修补需在起吊塔筒前进行；检查18、爬梯和安全设备是否正确安装，是否有松动的零部件，如果有对其进行相应调整并固定。（6）起吊第一段塔筒：起吊塔筒前先将安装下一段塔筒所必须的所有螺栓、螺母、垫圈和必要的工具装入一工具盒，挂在主吊钩上，确保不会损坏其它部件；塔筒即将起吊前，检查两部车的吊索、吊具是否相互平行且位于垂直状态，确保开始起吊的瞬间塔筒不会发生偏移。两部吊车协同起吊塔筒，当塔筒离开卡车一定高度后，立即开走卡车，然后保持塔筒与吊索具垂直，慢慢移动塔筒；用主吊车慢慢吊起塔筒，用辅吊做导向，直至塔筒竖直。塔筒底部约高于地面1m时，放开辅吊车，拆除辅吊吊具，然后再次检查各段塔筒并清理底部法兰，将两根或三根导向绳系到底部法兰上；吊起并19、横向移动下部塔筒至基础环上方，转动塔筒，使塔筒门朝向设计位置，慢慢落下塔筒，使其套过电气柜、变频柜，落至离基础环法兰盘30-50mm处，用导向锥对使法兰螺栓孔对准定位，同时亦确保爬梯也相互对准；在主吊完全放下塔筒前，装上所有螺栓、螺母和垫圈；主吊慢慢落钩，使其受到最小的载荷，这时开始用电动快速扳手给螺栓进行预紧打力矩，然后用液压扳手进行预紧螺栓至额定力矩值（第一次打额定值的50%，第二次打额定值的100%，按着十字对角方法打力矩）；在完成第一段塔筒的安装后，将外部走梯放置在塔筒门处，以便快速的安装，并固定牢靠；当所有螺栓都打到额定力矩后才可攀爬上塔筒，拆下吊装设备吊具、由主吊车吊下；参照相关规20、范标准连接照明电缆，每个接线盒都应有方便连接的电气插头以便安装，从而保证安装完下部塔筒段后，即可安全、快捷的得到塔筒内部照明和动力电源。6.4.4其它塔筒段的吊装（1）安装其它的塔筒段从涂SIKAFLEX密封胶开始重复先前塔筒段的安装步骤，一般安排4-5名工人在顶端负责安装。（2）上下段塔筒对接好后，螺栓力矩按照规定打完，然后立即连接爬梯和安全导轨，这样才能在塔筒内攀爬，以便安装下一段塔筒。（3）在连接接地系统前将连接点处理干净，然后用接地线连接。（4）当完成塔筒的安装时，应对塔筒的倾斜度做修正，使塔筒的最大倾斜度满足相关规范标准的要求。（5）在风速较大的情况下（10钟平均风速大于10m/s）21、不允许安装完的最后一段塔筒不安装机舱单独矗立，在这种情况下如果不安装机舱必须吊下顶端的塔筒段。6.5机舱安装6.5.1吊装机具配备及工具、辅助设备准备6.5.2机舱的吊装（1）移去机舱顶盖，把起吊装置挂在主吊吊钩上，并将它移到机舱内上方，用锁具卸扣将机舱吊具与机舱起吊点连接固定好。表3、机舱吊装机具安排配备表（每组）名称规格数量备注吊装工具钢丝绳吊索、吊带3根牵引绳3根锁具卸扣3个安装工具电动快速扳手1台液压扳手2台大活动扳手1套套筒1套辅助工具材料发电机10KW2台配电缆盘砂纸3张老虎钳1把扁锉1把导正棒1套安全带5套其它（2）在固定点上固定4根起导向作用的绳索（固定点的选择需考虑到当机舱装22、上塔架顶部后能够从机舱上方便的取下固定点上的绳索），然后从运输架上解开机舱，指挥主吊车慢慢吊起机舱（当机舱吊至1.7米时，停止起吊，检查固定机舱螺孔内是否有异物等），将机舱起吊至顶段塔筒法兰上方，慢慢调整位置使其对准法兰。（3）指挥主吊车慢慢落钩，使机舱与顶段塔筒法兰盘离30-50mm左右，用导向锥调整对准两法兰孔，然后用手拧上固定螺栓，待螺栓全部拧上后指挥吊车慢慢落钩，使机舱固定法兰与顶段塔筒法兰接近或刚接触上，然后用电动快速扳手进行螺栓预紧，达到要求紧固力矩的10%。（4）当机舱和上段塔筒法兰面全部接触时才能卸下吊车的负载，然后用液压扳手给每个螺栓打力矩直至全部完成，用记号笔做好标记。打力23、矩时分两步操作：第一步打到50%的名义紧固力矩，第二步打到100%。（5）由安装人员攀爬至机舱内部解开起吊设备，拉出起吊设备并用吊车将其吊下，然后将风机偏航至正确位置以便安装风轮。（6）将机舱顶盖用吊索吊在主吊吊钩上，然后将其安放在机舱上，用螺栓固定。6.6风轮组合及安装6.6.1轮毂的卸载和准备工作（1）准备卸载轮毂，如果需要可在地面上放置一些枕木作为轮毂运输支架的支撑，轮毂必须水平放置以便能从法兰孔中穿过连接叶片的螺栓。（2）移去即将安装的第一个叶片所对应轮毂法兰的运输保护罩，其它法兰面上的保护罩保持遮盖以便保护轮毂内部件。（3）在轮毂中放入所有必要的工具及螺栓、垫圈和螺母。6.6.2叶片24、的组合安装（1）组对风轮，安装好所有必需的部件、盖子等，并清洁叶片法兰及轮毂。（2）将叶片上的0 位置打上标记，并使其朝向地面，然后将叶片轴承内圈0 标记旋转到-90 处。（3）使用安装调试电源盒调整变浆驱动。（4）固定第一支叶片的吊带和尾缘保护，如果有两台吊车可用，辅吊应配备在叶尖侧。（5）解除运输固定装置后，用吊车小心起吊叶片并移向轮毂。（6）在叶片即将移动到轮毂安装位置前，卸除叶片根部处的运输托架，清理叶片，并润滑螺栓。（7）移动叶片至轮毂法兰，引导叶片螺栓穿过变浆轴承的螺栓孔，特别注意保证叶片和轴承的0标记对齐。（8）通过安装调试电源盒进行变浆调准，使叶片浆螺栓能顺畅套进轴承孔。（9）25、当所有螺栓穿过轴承法兰，法兰面无间隙时，装上所有螺母并按相关规范标准打力矩（方式为拉伸器拉伸），螺栓由液压拉伸器进行十字交叉预紧，预紧过程通过几个反复步骤进行，直到达到要求预紧力。叶片安装过程需要进行变浆动作，因在叶片螺栓预紧过程中，只能有18个螺栓能同时预紧，因此首先需提供能使叶片变桨的供电系统。（10）叶片尖部支撑释放前，应使用专用叶片支架支撑叶片尖部，然后再松开吊车吊带。（11）对于其他两支叶片，重复上述安装步骤，当第三支叶片完成装配后，即可移开前两个叶片的叶尖支架。（12）轮毂总成板架上的雷电保护系统的固定：、清洁接触表面。、连接叶片上雷电保护装置。（13）叶片上安装防渗部件（叶根保护26、罩），并用密封胶水（SIKAFLEX）密封叶片和叶根保护罩的间隙。6.6.3风轮的吊装（1）在两只叶片的叶根位置分别用两根吊带固定住风轮，这两根吊带将用作起吊（主吊）；在第三只叶片靠近叶片区域环绕一根吊带（辅吊），使用尾缘保护。在起吊时位于上方的两只叶片的叶尖区域分别固定两根绳索用于引导方向，吊带的固定方式需满足当安装完毕后叶片朝下时能将吊带拽下。（2）在10分钟平均最大风速低于8-10m/s时才可进行风轮的吊装，起吊风轮在离开地面1米前必须主、辅吊同步工作。（3）清洁法兰，并拆下法兰（轮毂与主轴连结法兰）上一根螺栓，换上一根更长的螺栓用作导向销，然后用主吊起吊风轮，用辅吊引导第三个叶片，直到27、风轮到达垂直位置。（4）拉紧两根绳索并进行合适固定，使其能引导风轮吊升。在风轮起吊过程中，绳索应一直处于绷紧状态，以免叶片撞在起吊车梁或塔筒上而发生损坏。（5）拖拽辅吊上的吊带使叶片朝下，然后将其松开并移去。（6）谨慎缓慢的起吊风轮，这时拉导向绳的人员必须听从指挥口令，控制方向，随着主吊一起动作，起吊风轮到主法兰高度处，用吊车和绳索把风轮调整到主轴法兰前方，并将其小心的移向主轴法兰。（7）用两个能向主轴法兰反向拖拉（2吨吊链）的链滑轮固定风轮，释放高速轴刹车，将导向螺栓引导入法兰螺栓孔并定位螺栓连接。（8）把尽可能多的螺栓连接到轮毂上，然后用电动快速扳手打上50%的名义扭矩进行紧固，这时只剩主28、轴法兰底部一小部分螺栓未连接上。（9）解开链滑轮，指挥吊车慢回钩，解开吊带、吊具，移出吊车，以便风轮转到时无障碍。盘车转动风轮，把主轴法兰下面的一小部分螺栓都连接上，并开始按相关规范标准打力矩，至全部完成。（10）力矩完成后做好标识，待以上工作全部完成后，盘车解除两根风绳，风轮需处于顺桨位置，并放开高速刹车。，此时风机吊装作业全部完成。7.紧急情况应急措施7.1编制目的为加强安全生产工作，提高项目部在施工生产过程中对突发事件的应变能力，尽快控制事态，减少损失，尽早恢复正常施工秩序而编制此应急措施。7.2编制原则针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害（如触电、29、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等）， 以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。 7.3应急指挥组织机构及其职能7.3.1应急指挥、救援组织机构及成员（1）组织机构安全领导小组图3、安全组织机构图事故现场通讯组事故现场保护组事故现场救护组事故现场抢险组（2）组织成员安全领导小组组长：王昌新（15127317577）安全领导小组副组长：于鲁榕（15324279323）、齐家坤（15028392917）、 孙歆辉（18931883626）、孙全（18953193093）事故现场抢险组：王明光（15863267906）事故现场救护组：王西川（18953130、93131）事故现场保护组：邵新强（18953193106）事故现场通讯组：赵洪学（15030329625）、杨海龙（18953193115）项目部各部门：沈维强（15865652196）、赵洪学（15030329625）、方爱杰（18953193123）、黄辉（18953193110）杨海龙（18953193115）7.3.2组织机构职责（1）安全领导小组职责：当突发事故时，安全领导小组应第一时间向业主、监理汇报发生的事故，并负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；负责所需材料、人员的落实31、；负责与相邻可依托力量的联络求救；负责工程项目生产的恢复工作。（2）应急专业组职责：事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。事故现场通讯组职责：保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。（3）做为应急领导小组成员的各部门负责人应认真学习此项施工方案，并最终在专项方案审核会签栏上签署意见（见附表）。7.3.2常用应急救援机构电话号码匪警：110 火警：119 医疗急救：1207.4紧急情况的处理32、程序和措施7.4.1吊车施工防风应急预案（1）施工过程中，随时观察天气状况，及时将强风预报通知施工作业队队长。（2）施工作业队接到强风预报应马上停止作业，将吊钩升到最高位置，然后趴杆将臂杆头部触地或将臂杆放置于铁板凳上，关闭发动机，锁好操作室，人员撤离。（3）根据当前工况，吊车负载时允许的最大平均风速为10m/s，最大风压为60N/m2，超过以上允许值时吊车必须停止施工，做好防风措施。7.4.2冬、雨季施工应急预案（1）加强冬、雨季施工安全工作的组织和领导，确保冬、雨季施工措施中对安全措施的落实。（2）安排专业人员与当地气象台、站保持联系，进行气象观察和记录，随时掌握气象情况和冬、雨季施工措施33、实施状况。（3）本工程存在冬、雨季施工情况，为了保证工程的质量和施工进度，考虑每个时期的施工特点，要特别做好冬、雨季施工准备工作。 7.4.3防机械设备事故应急预案（1）发生吊车倾覆事故时，应立即对吊车司机展开营救，联系本地医院快速处理，争取将伤亡情况减到最小，并对现场进行保护，将事故上报监理和业主。周围有设备损坏时，及时联系厂家修理。（2）如吊机在半空中机械失灵时，应立即组织专业人员对吊机抢修，争取在最短时间内修好，如无法修理，应利用现有吊机或其它施工单位吊机把起吊物放下，围闭施工现场，禁止无关人员进入。（3）当吊臂、吊具断裂，摔坏所吊设备时，应及时联系厂家修理，同时注意保留断裂吊具，送质检34、部门分析事故原因。（4）现场应配备足够的消防器具，当有火险发生时，立即将火险周围易燃易爆物品转移，同时组织人员扑救。塔筒内应设紧急照明系统和逃生路线，如有人在塔筒内作业发生火灾时，立即组织人员按路线撤离。（5）施工过程中，随时观察天气状况，当吊装时突然遇上强风时，汽车吊司机应马上停止作业，将起吊物放回地面，之后将吊钩升到最高位置，然后趴杆将臂杆头部触地或将臂杆放置于铁板凳上，关闭发动机，锁好操作室，人员撤离。（6）施工现场起重指挥应配哨子，当吊装作业通讯突然失灵时，由起重指挥吹哨示意，暂停作业，通讯恢复后继续施工。（7）吊装叶轮时，如不慎将叶片碰坏或发生叶片掉落时，应立即将叶轮放回原支架处，防35、止损坏其它叶片，同时联系厂家对破损叶片进行修复。7.4.4防现场人员伤亡应急预案（1）如有施工人员因火灾、触电、挤压、高空坠落造成伤亡时，应立即展开现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。（2）急救是指对危重伤员采用的一种紧急救治措施，目的在于挽救伤员的生命，防止伤情进一步恶化，尽量减少伤员的痛苦和并发症。工程施工现场应配备急救箱，配备纱布、药棉、绷带、创可贴、止血带、医用酒精、三角带、橡胶管、止痛药等常用物品，以保证对受伤人员的救治的实施。7.4.5防触电、雷击应急预案（1）发生触电事故时，应使触电者尽快脱离电源，电源作用于人体的时间越长，后果越严重。切断电流的方法有：切断电36、路；用绝缘棍棒等挑开电线；在有绝缘措施的情况下拉开触电者。（2）触电人脱离电源后或受雷击后，发现其呼吸不规则或已停止，摸不到脉搏或听不到心音，需争分夺秒进行急救。现场急救的主要方法是：口对口（鼻）人工呼吸法，同时作胸外心脏按压，如果现场只有一人，可先做四次胸外心脏按压，作一次口对口人工呼吸，如此反复，协调进行。7.4.6防突发性社会事件应急预案（1）当突发性社会事件发生时，现场人员应保持冷静，及时通知相关单位。（2）当出现人员伤亡时，应采取各种急救措施，进行急救。（3）事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险37、源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。（4）事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。8质量保证措施8.1质量目标（1）工程质量目标：“创一流”38、工程。（2）质量等级：达到国家质量验收的优良标准。（3）质量指标：安装工程：竣工验收合格率100%，分项工程优良品率95%。电缆接线：接线正确、牢固，电缆走向排布整齐、表面观感优。工程一次启动成功。8. 2质量管理组织机构及主要职责8.2.1 质量管理机构图4、质量管理组织机构图项目经理项目总工质检员技术员 材料员风机吊装作业队8.2.2质量管理机构的主要职责（1）管理一切与质量有关的问题，包括施工措施、作业指导书的贯彻执行、质量交底教育等工作。（2）负责听取接受监理单位和招标方对质量工作的意见建议，并组织督促和整改。（3）对工程质量进行预控，对发生的质量事故进行分析处理。（4）组成质量检查小39、组，联系建设监理单位派员对工程进行分阶段验收。（5）督促施工人员及时、准确、真实、完整的填写施工记录。（6）协助监理单位做好工作，负责对监理单位的工作提供一切方便。8.2.3质量管理部门相关人员的主要职责见质量管理人员职责表。8.3质量控制措施（1）在对现场零件、配件、构件等清点验收完毕；机械组装试验合格；安装方表4、质量管理人员职责表质量管理体系人员主 要 职 责项目经理总工负责所辖范围内的质量管理体系正确有效的运行。确定本工程的质量目标，贯彻公司的质量方针，实现公司的质量目标。负责本工程的基础设施和工作环境的配备，建立并保持适宜的施工方法，确保施工过程处于受控状态，使工程质量满足顾客要求和40、相关标准要求。负责本工程质量资源的配备，确保项目部具有持续满足顾客及自身发展要求的能力。负责本工程施工质量方面的运行绩效。负责组织编制或审核与工程有关的技术质量文件。保证工程质量方面的指令能够贯彻执行。支持质检机构独立控制整个工程质量。参加关键不合格品的调查、评审和处置。质检员负责施工过程中的质量控制，负责项目部级自检工作，监督检查施工者自检工作，组织项目部的质量活动及人员质量培训工作，参与重要设备及物资的进货检验，负责检验状态的标识和制定预防措施，质量记录的控制工作。及时向项目总工汇报质量工作.负责项目法人和监理工程师的有关工程质量指令的贯彻落实。材料员负责本工程有关材料和设备的供应及运输，41、组织用于工程中的原材料,成品,半成品的进货检查和验证,及标识和保管工作。组织对不合格物资的登记,标识和隔离存放。组织物资的定期检查,对不符合保管规定的物资应及时采取纠正。负责对顾客提供设备的防护工作,并应定期检查。负责施工机械的维护,保养工作。技术员组织执行产品的标识和可追溯性，过程控制工作的相关规定；做好检验和试验状态的管理；不合格品的控制工作；制定纠正和预防措施。组织填写项目部级技术质量资料。组织项目部的图纸会审和技术交底工作。与各施工队相配合,参与组织工程关键工序的施工。掌握技术质量信息和动态,推进技术改进工作。作业队长认真组织执行公司质量体系文件。组织本队施工工程的自检验收。对本队出现42、的施工质量问题负责，对顾客、公司或自检时提出的质量问题及不符合项，按规定予以认真纠正。组织及时填写施工技术记录及有关记录。案、质量计划和施工计划得到批准；环境清理验收合格后，进入安装实施阶段。（2）加强对业主提供产品的保管与控制，应根据材料与产品不同形状和特点加以防潮、防雨、防锈、防腐和防丢失等保护措施。（3）在安装的全过程中，技术人员负责对设备的结点、安装方向、安装顺序号等进行标识，并做好记录。参与安装活动的全体人员有责任在施工过程中保护这些标记，当标记脱落或模糊时，应及时确认并重新进行标记。对投入使用的测量和检验设备，如各类计量器具等应保证其检定合格并在检定有效期内。在施工记录中应记录那些43、对设备的安装质量有影响的测量器具的名称、型号、器具编号、检定日期和检定证书号等有关内容，确保测量数据合格和具有可追溯性。（4）各施工人员按经批准的方案所规定的步骤进行组装、吊装与就位的施工，并采用缆风绳或支撑杆等措施防止组装件的倾倒，并做好电气元件的测量和调试记录。（5）特殊工序的作业，如焊接作业等须由有资格的人员上岗操作。对焊接作业须严格按焊接工艺卡的规定施焊，同时采取有效地防止构件变形的保护措施。对焊口及时进行必要的检验和评定，对人员资格证号、过程参数、评定结果等做好记录。（6）严禁机械带病作业，需送修的机械须及时修理，验收合格后方能继续投入使用，以保证整个安装活动的安全可靠。（7）质量主44、管按计划对控制点进行监控，签署释放有关的质量控制点。当监理有要求时，应提前通知监理或其代表到场验证，未经签字放行，不得进行停工待检点（H点）后的工作。严格按照现场质量计划进行安装和检验，坚持上道工序未经检验合格不得进入下道工序的原则，保证文明施工。（8）在安装过程中若现场情况发生异常，施工作业人员立即停止该过程的活动，并报告现场项目总工。在对安装方案进行修改并得到批准后，重新进行技术交底，然后方能继续进行施工作业。（9）发生事故或遇不可抗力时，安装活动中的有关人员应听从现场负责人的指挥，避免慌乱，尽量将设备置于安全地带并妥善保管，以减少损失程度。在组装、吊装和就位的作业过程中应接受监理派出的专45、业技术人员的现场监督，并按要求及时向监理通报组装、吊装和就位的进展情况。（10）建立机械保养台帐，保证施工过程中吊车、设备、吊具的完好和使用。（11）设备安装完毕，应按照经批准实施的验收方案进行验收，验收前通知监理指定代表到场验收。验收合格后，项目工程师应出具验收报告，并由监理指定的代表签字确认。（12）过程中，应将所有的质量记录进行整理、归档，并妥善保存，需移交的，按监理要求的方式移交。8.4施工质量控制程序见施工质量控制程序图。8.5关键程序的质量控制8.5.1机舱吊装的质量控制（1）吊装机械检查合格并按要求就位。（2）用专用吊具对机舱各吊点进行绑扎，并调整前后吊点使机舱前后形成一定的倾斜46、度，便于机舱底座法兰面与塔筒法兰面的连接，倾斜度应符合说明书要求。（3）对底座法兰面进行清洗，并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺等。（4）吊装过程中注意对机舱进行溜绳保护，避免碰撞塔筒和吊机。（5）机舱内作业应遵从厂家技术指导。8.5.2风机叶片组装及吊装质量控制（1）应采用专用的风叶夹板进行包角保护，避免吊装过程中损伤风叶边缘。（2）组装必须采用液压式吊机，并动作缓慢，避免冲击损伤叶片。（3）组装叶片的场地必须平整坚实。（4）组装叶片的支撑应平稳牢固，并做好防倾倒措施。（5）叶轮吊装时应用辅助吊机协助，直至叶片呈垂直状态。（6）吊装过程中风轮受风面积较大，应对叶轮做溜绳保护，避免碰撞。（7）吊装47、前先与气象部门联系风力情况，吊装叶轮时平均风速不超过10m/s。（8）法兰面高强度联接螺栓紧固质量控制。（9）各联接法兰面应进行清洗，并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺等。（10）按照要求调定专用液压扳手的压力值，使各联接点的预紧符合要求。（11）螺栓联接要齐全、完好，紧固螺栓时按照紧固顺序和方向进行，以保证紧固均匀；（12）各联接紧固完毕后要做防松标记。8.5.3塔筒内外电缆的质量控制（1）敷设电缆前认真检查，严禁使用有明显机械损伤的电缆。（2）电缆敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免电缆拱起。（3）固定电缆时按顺序排列，尽量不交叉，松紧适当，并留一定余量。（4）电缆弯曲半径不小于外径的10倍48、。（5）电缆沟开挖应符合设计要求。学习图纸和技术资料准备工作施工设备、机具的准备特殊工种人员持证培训编审施工方案和质量计划环境条件的勘测与检查学习施工规范和安全质量标准加强焊接工艺的评定与检验加强对测量器具的管理保证投用设备的完好按质量计划的要求签署释放质量控制点加强标识管理按要求对安装设备采取防护措施实施过程各操作人员参加的技术交底办理交接手续并签证测量或复核自检与抽查清理现场，安全文明施工焊接评定记录施工及测量记录特殊情况下的应急处理及不符合项（品）的处理办理交接并签证资料整理交接及试验记录质量计划及作业方案图5、施工质量程序控制图9.安全保证措施9.1安全目标（1）严格控制人身轻伤事故，49、重伤及以上事故实现零重伤目标 。（2）降低现场习惯性违章现象，降低机具、设备操作性违章现象。（3）力争人员轻伤率为零。（4）杜绝人身伤亡事故、七种恶性事故、群伤事故、恶性未遂事故和交通死亡事故。（5）不发生一般机械设备事故、火灾事故，不发生负主要责任的重大交通事故。（6）不发生集体食物中毒事故、职业病发病率为零。（7）不发生环境污染事故。9.2安全管理组织机构及主要职责9.2.1安全管理机构图6、安全管理组织结构图项目经理 项目总工安全员材料员质检员风机吊装作业队9.2.2安全管理部门相关人员主要职责表5、安全管理人员职责安全体系人员主 要 职 责项目经理工程项目安全施工的第一责任者,主持安全50、生产委员会的工作,组织并参加安全施工大检查,分析研究安全施工形势,履行承发包合同中对安全施工的要求和奖罚制度的实行,并严格按合同标准执行。安环组长负责安全施工的教育工作，组织并参加安全施工大检查，监督整改措施的实施，以利于及时消除事故隐患。负责安全施工与经济的管理办法的执行。制订本工程的安全工作目标计划，有权制止违章作业和违章指挥，负责新入厂人员的安全教育。参加工地安全大检查和公司安监部门组织的专业检查。专职安全员负责整个施工现场的安全监督、检查、指导工作；有权对现场违反各项安全管理制度及违反安全操作规程的行为进行处罚；对重大危险性作业进行安全监护；负责职工劳动保护用品的配备、使用监督工作。风51、机吊装 作业队主要负责本队人员在施工过程中的安全和健康，组织学习本队人员学习与执行有关安全施工的规程、规定和措施，及时纠正并查处违章违纪行为。组织人员接受安全交底并签字，并做好安全活动记录等安全管理工作。9.3安全控制措施9.3.1安全措施（1）施工作业区处于林区，严禁带烟带火上山。（2）施工前施工负责人和技术负责人必须做好安全、技术、环保交底，做到人人心中有数，各司其责。（3）工程施工中所用所有吊机都应有检验合格证明，主力吊机使用前作负荷试验，合格后方可使用。（4）起吊作业前应填写特种作业安全许可证，并报业主、监理单位审批。（5）准备吊装作业时，必须由业主安全专责到现场进行监督。（6）施工所52、用吊装工具必须有出厂合格证方可使用。施工前，检查所有吊装工具，外表不得有明显缺陷。（7）进入现场人员必须正确戴好安全帽、防护服等劳动保护用品。（8）吊机应由起重指挥负责指挥，指挥信号清晰明确，任何人不得干涉。（9）高空作业人员必须系好安全带，挂在牢靠处。（10）施工时设立安全警戒区，用安全色带围住，禁止非施工人员进入施工现场。任何时候，任何人不得在吊机下逗留或通行，非工作人员不得进入吊装范围内，出口处设标识。（11）吊物绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。（12）千斤绳的夹角一般不大于90，最53、大不得超过120。（13）起重作业人员，持证上岗。（14）吊装前严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好，严禁超负荷吊运。（15）在吊装作业时，提升或下降必须平稳，避免有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降。在吊装过程中，因故中断，采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。（16）吊装大件时必须系好麻绳，防止设备在空中打转。（17）双机抬吊时，吊机负荷率不超过80%。（18）抬吊作业时，吊臂下严禁站人，重物下若有必要作业，应以垫枕木或泡沫做好保护。（19）使用电动工具时防止漏电，雨天禁用。（20）当吊机风速仪上显示的平均风速达到10m/s时，严禁吊装作业。（21）施工过54、程中做好可靠的预防措施，出现漏油情况应及时用容器接好，关闭相关阀门，同时清除油污。（21） 为防止施工中突然断电，塔筒内设紧急照明系统。9.3.2现场安全保卫管理（1）根据“谁施工、谁负责”的原则，按照“预防为主、确保重点、打击犯罪，保障安全”的方针，强化安全保卫意识，以“积极、主动、超前、发展”的工作精神，努力实现工程施工全过程，全方位的治安、消防、交通事故的“零”目标，切实保障工程施工顺利进行，共同创造一个良好的施工环境。（2）项目严格遵守执行风电安装工程项目安全、保卫管理机构制订的施工现场的各项治安保卫管理制度、规定、办法、禁令及临时性措施。（3）施工期间，根据工程各施工阶段的特点，项目55、应切实做好重点防范工作。（4）对于施工现场的各类重要的物资、器材和设备，要加强管理、严密制度，项目配备专人值班，设置防护措施，防止被盗窃、被破坏。（5）制订危险因素预防控制的具体方案、措施，再对方案、措施进行交底，落实专人负责并明确责任，做好安全措施的落实计划，使危险因素真正在施工现场得到有效控制，具体见重大危险因素清单和施工班组作业项目危险因素表。表6、重大危险因素清单作业分类因素编号危险因素可能导致的事故危险级别采取的控制措施高处作业1平台无防护栏杆、孔洞无盖板高处坠落5a/b/e2平台超载物件坍塌、高处坠落5b/c/e3随意(未经同意)拆除安全防护设施或未做足安全措施高处坠落5b/c施工56、用电4使用电不当，乱拉乱搭电线，未按要求做好用电安全措施触电5b/e焊接、切割与热处理5工作地点氢气含量偏高爆炸5b/e防火、防爆管理6在易燃易爆区域作业未办工作票、无措施动火或未办动火票火灾、爆炸5b/c/e起重吊装7两台及以上吊机吊同一物件操作、指挥不当、未办工作票吊机倾覆、设备坠落5b/c带电作业8未办好作业票及未做好触电措施触电5b/c控制措施(a-f)a.制定目标、指标管理方案；b.制定控制程序；c.培训与教育；d.应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。表7、施工班组作业项目危险因素表序号活动 范围内容可能导致的 事故人机料法环预控措施1起重作业两台吊车抬吊时受力不均机械57、 损坏起重指挥平稳、缓慢指挥，监护人员注意监护各起重机械站位情况吊车站位地压不够机械 损坏对地基进行加固，达到满足吊车站位要求。斜拉斜吊设备机械损坏人员伤害加强安全监护，严格按照“十不准吊”施工作业，加强施工人员安全施工意识千斤绳夹角起过120度人身伤害,机械、设备损害组织安全技术交底，起吊作业前，安全监护人员现场检查施工人员站位不当人身 伤害提高施工人员安全技能，加强施工现场检查指挥信号不清楚时继续吊物体人身伤害,机械损害指挥信号不清楚时不吊使用不符合安全系数的钢丝绳人身伤害,机械损害起重工具标识清晰，加强施工人员起重技能培训，提高技术水平，列入“H/W”控制风机设备起吊附带附件摆放、绑扎高58、空落物伤人起吊前检查清楚设备附件堆放及绑扎，对绑扎工具、工具包等使用前检查。有棱角的地方没垫好包角继续吊装钢丝绳损害有棱角的地方应垫好包角风机发电机翻身吊装设备损坏、人身事故吊装前链条葫芦、吊具必须检查，施工人员必须扣好安全带、翻身时注意两链条葫芦受力情况。2设备转运设备转运绑扎、转运设备损坏、人身事故设备转运过程绑扎要牢靠,运输车辆要控制好车速,并定期对所做的绑扎做检查.3高空作业不系安全带、不正确系安全带人身伤害站班会“三查三交”，高空作业正确系好安全带不戴安全帽人身伤害站班会“三查三交”，高空作业正确系好安全帽工件、余料随处放人身伤害工件、余料按照定置临时存放，施工后作到“工完、料尽、场59、地清”拆除安全设施工作完后未恢复人身伤害拆除安全设施施工后及时恢复危险区无围栏标识人身伤害施工危险区域设置安全警示围栏夜间施工照明不足人身伤害增设照明设备，满足施工条件大件工具不系保险绳人身伤害大件工具使用时系好安全保险绳风叶变浆人身伤害、设备损害链条葫芦、吊带检查，变浆时注意吊带受力均匀高处乱扔工机具以及废料人身伤害、设备损害用工具袋装工机具以及废料往下放置没用工具袋携带、传递工具人身伤害小工具的传递、携带使用专用工具袋4电工作业制作电缆护套时，未备消防器材人身伤害、设备损害制作护套时配备消防器材，安排监护电缆敷设时未对电缆增加保护对电缆进行保护，如加防护套管零、地线共接保护触电伤害接地、接零分开接线三相电源标识不清触电、短路接线时用相序表测量辨别、标识下雨天露天进行带电作业触电、短路雨天避免户外带电作业，加强带电设备防雨临时电源线直接勾在闸刀、插座上触电、短路临时电源应用专用插座取电配电箱不关门、不加锁触电配电箱加锁、关门电源盘无漏电保护开关触电电源盘安装漏电保护开关接收人： 日期：