1、50MW风电场工程风机散水混凝土和护坡混凝土施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录1.目的42.适用范围43.编制依据44.概述55.施工资源配置55.1劳动组织65.1.主要材料准备65.2 主要设备机具配置66.施工工艺和方法76.1浇筑前准备工作76.2模板安装76.4混凝土的运输86.5混凝土的浇注96.6混凝土的振捣96.7混凝土养护106.8拆模106.9散水混凝土底基面施工106.10施工工艺流程107.技术要求118质量措施118.1验收标准118.2质量控制措施129安全、环保2、文明施工要求129.1安全要求129.2环保要求129.3文明施工要求131. 目的为使风机散水混凝土和护坡混凝土严格按设计施工图和施工规范规定要求施工，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量，根据相关规范及施工技术措施方案，编制本施工作业指导书，以指导风机散水混凝土和护坡混凝土施工作业。2. 适用范围本作业指导书仅适用于xxx风电场50MW工程风机散水混凝土和护坡混凝土施工3. 编制依据 设计施工图建筑工程质量验收统一标准GB-50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）混凝土强度检验评定标准GBJ1087混凝土拌合用水标准GBJ632006混凝土外加剂G3、B80761997输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW2482008）xx电网公司输变电工程标准工艺工艺标准库（2011版）4. 概述 4.1散水混凝土工程：散水混凝土主要施工在风机有桩基础上，混凝土底基面铺筑30cm厚水泥土，以风机中心3.4m外开始9.03m范围内（详见施工图），混凝土厚度15cm，浇筑混凝土时风机中心向外形成1%的顺坡，混凝土强度等级C20。施工部位风机编号：1#机、3#机、7#机、8#机、9#机、10#机、13#机、15#机、16#机、17#机、19#机、22#机、24#机。 4.2护坡混凝土工程：护坡混凝土主要施工在无桩基础上，以风机中心3.5m外开始4、2m范围内（详见施工图），混凝土厚度20cm,浇筑混凝土时风机中心向外形成1%的顺坡，混凝土强度等级为C20。施工部位风机编号：2#机、4#机、5#机、6#机、11#机、12#机、14#机、18#机、20#机、21#机、23#机、25#机。5. 施工资源配置5.1劳动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式下的混凝土作业班组，各班组结合施工现场条件，设备，人员及工期要求合理配置人员配置表岗位名称人数技术员1人质检员1人安全员1人混凝土班班长4人运输司机4人电工3人其他及普工16人5.1.主要材料准备混凝土所用砂、石骨料及水泥和外加剂均外部采购，运输至指定部位，按要求分类，分批储存,所有进场材料进5、行报验。符合设计和质量要求时方可使用。砼在拌合系统集中搅拌统一运输。5.2 主要设备机具配置主要设备机具配置表设备机具名称规格型号数量砼搅拌系统JS10001套装载机ZL502台振动压路机16t2台砼运输车JCQ84辆发电机50KW2台插入式振捣器1006台平板振捣器3kw4台小推车4辆铁锹20把6. 施工工艺和方法6.1浇筑前准备工作对施工场地进行清理、平整，局部压实度达不到要求的，用压路机或人工夯进行夯实，必要时洒水保持基底面湿润。6.1.2测量技术人员根据设计施工图对施工现场进行定位、放样，并对相关作业人员现场进行交底。6.1.3检查拌合系统运转情况是否正常，混凝土运输车是否到位，配合比6、外加剂是否调整好。各种机具（捣固器等）是否准备好，是否能用。6.2模板安装6.2.1模板安装之前应先检查模板是否平整、光洁无污物，是否涂刷过脱模剂。6.2.2模板与模板之间连接可靠。6.2.3模板面板的拼装，其平整度必须满足不大于2mm的要求。6.2.4木模安装前，应检查材质质量，若出现腐朽、边皮残缺等不允许使用。6.4.5模板安装分块图6.3混凝土的拌制6.3.1每次混凝土施工时拌合司机要提前对计量设备进行检查，发现问题及时处理。拌制混凝土的自动计量装置应定期检定，使其保持良好状态。6.3.2严格按照试验室出具的配合比进行计量，按重量投料。计量精度必须满足验标要求，即粗、细骨料计量偏差控制7、在2%以内，水泥、外加剂、水计量偏差控制在1%以内。6.3.3粗细骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数，根据工地实际情况及时调整配合比。6.3.4砼搅拌时间不得少于3min，搅拌时间也不宜过长。6.4混凝土的运输6.4.1混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但严禁再次加水。6.4.2运输车车体（装载机斗）内壁应平整光滑，不吸水，不漏水。每天使用完毕后应清洗粘附的混凝土。 6.5混凝土的浇注 6.5.1在浇筑混凝土前，确认基底无虚碴、积水及其他杂物。并应采取防、排水措施。 6.5.2浇筑混凝土前以及浇8、筑过程中，应对模板、支架等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度6.5.3混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。6.5.4浇筑完成的混凝土及时收面，表面应平整，光洁，外观质量符合设计要求。6.6混凝土的振捣6.6.1用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。6.6.2在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。6.6.3混凝土浇筑应尽量连续进行。6.6.4混凝土运输、9、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。6.7混凝土养护6.7.1混凝土浇筑后，12h内即应覆盖和洒水。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤；6.7.2当工地昼夜气温连续3d低于5或最低气温低于-3时，采取冬期施工措施。6.7.3混凝土养护时间不宜少于14d，洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度；6.7.3养护用水应与拌制用水相同。6.8拆模6.8.1混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，侧模应在混10、凝土强度达到8MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。6.9散水混凝土底基面施工6.9.1散水砼底基面铺筑30cm厚的水泥土，水泥土分两层回填压实，每层厚度15cm。6.9.2铺设完成后用压路机碾压或平板夯实。采用16T压路机碾压，按环刀实验法确定压实度，压实度不小于0.94。6.10施工工艺流程测量定位放样施工工艺流程图底基面清理、平整有桩基础回填水泥土施工 一般基础施工 模板安装测量校核模板检查验收砼仓位散水、护坡砼浇筑洒水养护、成品保护7.技术要求7.1施工中严格按配合比准确计量，严格按配合比拌制砼，必须采用自动计量搅拌站拌和。7.2混凝土所用的原材料（水泥、粗骨料、细骨料11、水、外加剂等）必须经检测合格后方可使用。严禁使用未经检测或检测不合格的原材。7.3根据散水砼和护坡砼的外形尺寸支好模板，做到平顺、坡向正确（顺坡1%），严禁用砌砖代替模板。8质量措施8.1验收标准面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。8.1.3表面平整度偏差2mm。8.1.4其它质量验收标准执行110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW1832008）相应条款。8.2质量控制措施明确质量管理职责，建立质量负责制。8.2.5建立教育、培训、持证上岗制度。组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验12、标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患。9安全、环保、文明施工要求9.1安全要求为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，由工班长担任兼职安全员，负责作业面的安全工作，坚持班前安全教育制度。选择富有经验的搅拌机司机和砼工，必须持证上岗。制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，作业人员要留有安全距离，确保安全施工。施工中定期对机具、电线等进行定期检查、维修。9.1.5在坡度大于45度的陡坡上，严禁用三轮农用车和农用汽车运输。9.2环保要求施工中的废弃物要及时清运至洞外指定的地点弃置。制定传染病、食物中毒、职业中毒应急处理措施，时刻防止上述事件发生，出现时及时做好治疗、转院、呈报等工作。注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。9.3文明施工要求利用工地板报、宣传栏、班前点名等形式加强劳动卫生防护知识教育，提高个人防护意识，建立奖惩制度。