1、*煤业有限公司120万吨/年矿井通风系统改造方案由于我矿的通风方式将由中央并列式改为中央分列式，通风系统将发生较大变化，为确保矿井通风系统调整后符合矿井120万吨/年初步设计前期要求，特制订矿井通风系统改造方案： 一、矿井概况： *煤业有限公司为持证改造建设矿井，兼并重组后批准生产规模为120万吨/年，服务年限为23.2年，井田面积为11.9917km2，由11个拐点坐标圈定。批准开采2#-15#煤层，现开采15#煤层，煤层平均厚度为3.6m，属高瓦斯矿井。 为满足矿井120万吨/年前期通风需求，根据煤矿安全规程及矿井120万吨/年初步设计，我矿回风立井主要通风机（型号为FBCDZ-8-NO22、8A型对旋式轴流风机）已经安装完毕，井下通风设施已经按照通风系统调整要求构筑完毕，回风立井主要通风机已具备启动条件，经矿委会研究决定，定于 月 日 班 点启动回风立井主要通风机，主要通风机运行后矿井各井筒功能将发生改变，矿井通风系统需重新进行调整，主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井变为进风井，原主立井变为回风立井。 二、成立矿井通风系统调整组织机构及明确职责分工： 1、为了保证矿井通风系统调整工作的顺利进行，特成立领导小组： 组 长：（矿长） 常务副组长：（总工程师）副 组 长：（通风助理） （生产矿长） （机电矿长） （安全矿长） （安指主任） （安全副总） （防治水副总） 成 员：（机电3、科长） （通风副科长） （通风队长） （调度主任） （机修队长） （机电队长） 主要通风机厂家技术人员 2、职责分工： 组长负责通风系统调整的全权指挥，统一协调指挥矿井通风系统调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动及召集领导组成员和相关人员现场研究。 常务副组长负责整个通风系统调整制定的方案研究和审批及现场技术操作指导，组织相关人员对主要通风机运行后相关技术参数进行测定、评估。 副组长负责组织开展各自分管业务范围内的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。 成员负责在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的全面工作。 总指挥部地点：矿调度室 联系电话：66198 66199 3、4、领导组分管职能部门职责： （1）通风科、通风队 负责主要通风机运行前后井下瓦斯检查、各个地点风量测定、采空区密闭的有毒有害气体及密闭墙、风门的设施完好、是否有漏风等情况，主要通风机相关通风性能参数测定、外部漏风和通风系统调整工作，并编制各类通风瓦斯、系统调整等措施，对相关人员贯彻培训学习。 （2）机电科、机电队、机修队负责在主要通风机正式投入运行前，主要通风机需进行空载试验运行，机电科要做好风机试转期间的风机运转、开关、控制柜和在线监测系统期间运行情况，发现问题要及时处理，以保证主风机在正式运行时能够一次性。并对井下机电设备进行全面检查，杜绝失爆。根据新主要通风机厂家提供的使用说明书以及主要通5、风机操作规程，对相关人员贯彻培训学习。编制风机运行、停送电安全措施；地面主要通风机运行时的统一协调。井下停、送电的工作安排，通风机性能测定（电流、电压、温度、轴承温度）带负荷试运行情况，并联系风机厂家和安装单位到现场配合。 （3）调度室 负责主要通风机运行期间全面协调各队组全力配合主要通风机运行前后和井下通风系统调整工作，确保主要通风机调试、运行、调风期间停止井下所有无关的作业，在调试、运行、调风前清点出井人数，确保无关人员全部出井。负责各种信息的上传下达，协调各部门工作。 （4）安指中心 负责主要通风机运行期间在各井口设置警戒，杜绝在主要通风机调试、运行、调风期间无关人员入井。监督检查各部门6、安全技术措施贯彻落实情况。（6）监控中心 负责主要通风机运行期间各地点的瓦斯、温度、一氧化碳、风速等参数值的变化情况，发现异常要及时汇报处理，监测主要通风机运行期间的各种数据并记录。（7）风机厂家风机厂家技术人员到矿现场全面负责主要通风机在运行过程中需要提供校对解决的相关技术参数问题。 4、为保证主要通风机运行通风系统调整期间安全，特成立通风系统调整应急指挥机构 排放瓦斯应急总指挥：（矿长） 排放瓦斯应急副总指挥：（总工程师） 现场应急指挥：（通风助理）（机电矿长） 成员：所有通风、机电科、队人员应急机电组全面负责新主要通风机在进行运行过程中，因机械故障，不能继续进行运行时，根据领导组指示启动7、备用风机运转。风机各级轴承的声音异常、温度不稳定、风机机体出现破裂漏风、风机叶轮固定松动甚至破裂、风机电动机运行出现不稳定甚至烧毁等恶性事故时，根据指挥部指示采取应急措施进行维护、抢修或者停运。应急通风组全面负责主要通风机运行过程中突然出现停电停风，备用主要通风机和原回风立井通风机无法正常启动，井下的停电撤人、订栅栏和设警戒，以及恢复运转后按规定进行排放瓦斯等工作。 三、矿井通风系统现状：矿井目前的通风方式为中央并列式通风，由主斜井、副斜井、主立井、行人立井进风，井田中央回风立井回风。新鲜风流由井筒进入井下后，经一采区轨道下山、一采区运输下山分别供一采区150101首采工作面、1501采区变电8、所、1501采区水泵房及其他通风行人巷道，回风流经一采区1回风下山和一采区2号回风下山最后并入矿井总回风巷至井田中央回风立井。 井田中央回风立井主要通风机技术参数如下主扇编号 型号 电动机型号 电机额定功率 角度 转速1# FBCZ19B YBFe315L2-6 132KW 18/42 970r/min2# FBCZ19B YBFe315L2-6 132KW 18/42 970r/min 回风立井主要通风机扩散器口排风量3960m/min，风压为900Pa。矿井总进风量3815m/min，矿井总回风量3861m/min。 矿井目前井下各个主要用风地点风量情况表地点风量（m/min）备注主斜井59、69副斜井1004行人立井1296吊装硐室288主立井658回风立井3861一采区轨道下山603一采区运输下山270150101首采工作面1619采区运输与1#回风联络两道风门3961#配电点和1501采区变电所410采区运输与2#回风联巷2521505水仓153风门漏风158 四、矿井通风系统调整步骤及调整后状况： 原主立井安装的主要通风机正式运转后，主立井将由原来的进风井变为矿井的回风立井，矿井的通风方式将由启运前的中央并列式通风改变为中央分列式通风。 （一）通风系统调整前的准备工作 通风系统调整前，跟班矿长、瓦斯员、安全员、测风员要提前下井，并携带好所需的仪器仪表，风表、卷尺、秒表、光干10、涉甲烷测定仪、甲烷便携报警仪、一氧化碳报警仪等有害气体检测仪。 （二）需要封堵、拆除和关闭的通风设施1、 关闭轨道大巷与2#回风大巷间第一联巷、第四联巷、第八联巷隔绝风门和瓦斯管路井调节风门。2、 拆除一采区轨道下山1300米处临时调节风帐、采区1号回风与2号回风联巷临时调节风帐、主斜井煤仓上口进风巷临时调节风帐、集中轨道巷临时调节风帐和1、2#回风第一联巷闭墙。 3、封堵采区2#回风巷与采区运输大巷隔绝墙。 （三）矿井各巷道及工作面需风量的测定根据*煤业有限公司120万吨/年矿井初步设计，回风立井安装2台FBCDZNO28A型对旋式轴流风机，该风机风量范围为570016500m3/min，风11、压17204200pa。矿井转入生产时最大需风量为9900m/min，主斜井进风量2880m/min，最高风速2.87m/s；副斜井进风量2700m/min，最高风速3.55m/s；行人立井进风量4320m/min，最高风速3.67m/s；瓦斯管路井进风量420m/min，最高风速0.73m/s；回风立井回风量10320m/min，最高风速11.47m/s。由主斜井、副斜井、行人立井进风，瓦斯管路井进风直接进入矿井总回风巷，原主立井成为回风立井回风。新鲜风流由各井筒进入井下后，经一采区轨道下山、一采区运输下山分别供一采区150101首采工作面、1501采区变电所、1501采区水泵房及其它独立通12、风硐室，回风流经一采区1回风下山和一采区2号回风下山最后并联进入矿井总回风巷至回风立井（即原主立井）。 新投运回风立井主要通风机技术参数如下主扇编号 型号 电动机型号 电机额定功率 角度 转速1# FBCDZ28A YBFe560M1-8 2400KW 15/45 740r/min2# FBCDZ28A YBFe560M1-8 2400KW 15/45 740r/min 通风系统调整后矿井各地点的风量需求见表地点风量（m/min）备注主斜井2880副斜井2700行人立井4320瓦斯管路井420回风立井10320一采区1号回风巷5000一采区2号回风巷4900一采区轨道下山3340一采区运输下山13、2380150101首采工作面2800采区运输与1#回风联络两道风门5001#配电点和1501采区变电所5001505水仓180风门漏风200 （四）通风系统调整的安全技术措施1、 通风系统调整前井下需要拆除的密闭拆除一半后，由矿长下令停止旧回风立井主要通风机运转，启动新回风立井一级主要通风机，回风立井一级主要通风机启动后运转正常，完全拆除剩余密闭，待风流稳定2小时后，启动二级主要通风机，整个施工过程中要保持井上下通讯畅通。地面由通风队李红波带队负责原旧回风立井安全通道风门的开或关；郭国胜带队负责拆除原回风大巷与皮带大巷之间的联巷（即五岔口与回风大巷联巷）和拆除瓦斯管路井与1号回风巷上段联巷的14、闭墙；赵永平带队负责封闭采区运输下山700米处两道隔绝闭墙和拆除采区运输下山与2号回风联络巷闭墙；闫黑蛋负责关闭轨道大巷第一联巷、第八联巷的平衡风门。 2、监控维护队要提前在施工地点安装好联络电话，确保根据实际情况随时进行联系调整。 3、闭墙使用铜质大锤和风镐拆除，拆除过程中，参与拆除人员必须听从现场负责人统一指挥，协同作业，防止落石伤人。 4、回风立井主要通风机启动一级后，待风流稳定2小时后，由郭红光、李凯军负责主斜井、副斜井、采区运输下山、采区轨道下山、1501采区变电所、1501水泵房、150101工作面；石伏波、皇甫壮壮负责行人立井、瓦斯管路井、采区轨道下山上段、1号回风、2号回风、115、号回风巷上段、原主一部回风巷、总回风，对井下各全风压通风地点风流、风量进行测定确认。5、确认各地点风流方向正常后汇报矿调度室，下达启动回风立井二级主要通风机，待风机完全启动后，风流稳定2小时后，开始进行调风系统隐患排查，重点排查井下无风、微风地点，查看有无通风不良、瓦斯及有害气体积聚区域、采空区密闭，发现异常及时汇报矿调度室，采取措施，进行处理。测风、隐患排查分两组进行：测风一组组长：郭红光成员：测风员李凯军 瓦斯员魏国祥 安全员武海峰、救护队员 测风及检查路线：主、副斜井采区运输下山采区轨道巷1501采区变电所1501采区水泵房150101工作面测风二组组长：石伏波成员：测风员皇甫壮壮 瓦斯16、员张彐兵 安全员杨爱文 救护队员测风及检查路线：行人立井瓦斯管路井采区轨道下山上段1号回风、2号回风1号回风巷上段、原主一部回风巷总回风 排查过程中发现问题及时汇报矿领导组，并采取措施，进行处理，测风组成员负责随时测风，核定是否符合风量分配计划，发现不合理通风地点，及时汇报领导组进行调风。 （四）工作顺序 第一步：完成如下工作1、完成用于调整通风系统所必要的通风设施建造，作好井下风流调整准备工作；2、通风系统调整按煤矿安全规程第107条执行，制定相关安全技术措施，由矿长和总工程师审批后，贯彻到每个参与通风系统调整人员；3、拆除瓦斯管路井主要通风机后主要通风机风道按调节设施要求设置。第二步：启动17、回风井主要通风机，调整矿井通风系统1、启动主要通风机，使矿井处于四进一回（主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井进风，回风立井回风），防止矿井在系统调整时处于无风状态。先启动一级，2小时后后再启动二级，以便测定一级及二级时的风量。 （五）测风工作 1、测风人员安排如下：测风一组：郭红光、李凯军 测风地点：主、副斜井、采区运输下山、采区轨道巷、501采区变电所、1501采区水泵房、150101运输顺槽、150101进风顺槽测风二组：皇甫壮壮 测风地点：行人立井、瓦斯管路井、采区轨道下山上段、1号回风、2号回风、1号回风巷上段、原主一部回风巷、总回风 2、测风要求 通风系统调整前对全矿井测一次风量，18、新回风立井主要通风机风机一级启动后，在总回风巷测3次风量，二级启动后在总回风巷中测3次风量，停止原回风立井主要通风机后，全矿井风流稳定后，进行全矿井测风，每个测点测3次。 3、通风系统调整过程中可能出现的问题及处理措施 通风系统调整过程中，加强各地点瓦斯监测，注意局部风流倒向过程中的瓦斯变化，发现问题，及时处理；调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大的漏风、配风量过大。 通风系统调整后，若个别工作面或局部巷道风量不够，及时采取措施调整处理，确保各地点风速、风量符合煤矿安全规程要求。 （六）安全注意事项 1、调整通风系统前必须停止井下所有工作、撤出井下无关作业人员。切断井19、下所有非本质安全型电气设备电源。2、通风系统调整过程中，各地点负责人必须随时与地面保持联系。3、若新、旧主要通风机无法正常接替，要及时采取措施，进行处理。4、矿井通风系统调整后，要对掘进面按排放瓦斯专项措施进行排放瓦斯。5、矿井通风系统调整后，进行一次全矿井风量测定，并对矿井所有通风设施进行一次全面检查，发现问题及时修缮，保证调整后矿井通风系统的稳定可靠。 6、新主要通风机试运行3天无异常后，再继续运行1个月，运行1个月无任何问题后，由机电部门组织验收。 五、主要通风机安全试验运行要求及安全技术措施： （一）主要通风机联合试运转要求 根据煤矿安全规程第121条规定，新安装的主要通风机在投入使用20、前，必须进行一次通风机性能测定和联合试运转工作。1、机电部要在风井主要通风机安装完后进行一次调试和空载运行，正常后方可进行带负荷试验运行。2、主要通风机调试、空载和带负荷运转前后机电部门要记录相关数据。3、主要通风机运行前的各项准备工作到位后， 月 日 点组长下达停止原回风立井主扇运行的命令，地面通风人员打开回风立井通道风门，利用自然风压通风。4、组长下达启运新回风立井主要通风机命令，等主风机启动后，缓慢关闭回风立井安全通道风门，启动时要先启第一级，2小时后再启动第二级。5、等主要通风机两级均开启正常运行24小时后，组长下达停止风机运行命令，10分钟内启运备用风机。6、两台风机各空载运行24小21、时，一切正常后，风机联合试运转结束，开始进行通风系统调整。（二）主要通风机联合试运行安全技术措施 1、主要通风机试验运行期间，全矿井下停止与试验运行和测风、有害气体观测等无关的任何作业。由机电矿长负责切断除副立井绞车电源外井下其它所有非本质安全型电气设备电源。矿调度室负责撤出所有无关做业人员，井下通风负责人、瓦斯员、安全员、测风员、救护队人员撤至副井底新鲜风流中，安全部门安排安全员分别在地面各个井筒边设置警戒，禁止无关人员入井。2、主要通风机试运行前，机运队必须排完井下所有水仓的积水。3、如果原回风立井主要通风机停止运行后，在10分钟内必须启动新回风立井主要通风机，否则必须立即启动原主要通风机22、运行。4、试运行期间，井下通风负责人对各主要地点的瓦斯、其他有害气体浓度变化情况、采空区密闭的压力进行测定，每隔半小时向矿调度汇报一次，出现瓦斯及其他有害气体超限时，必须立即向矿调度汇报，采取措施，进行处理，确保各种有害气体不超限。5、试验运行期间，监控人员要加强全矿监测监控系统的管理，观测各地点各类传感器显示数据变化情况，发现问题及时汇报矿调度室。6、试运行期间主要通风机一旦停止运行，风机房值班人员要立即汇报矿调度，由矿调度汇报领导组进行商定后，采取措施，进行处理。如果短时间内难以恢复主要通风机通风时，风机房值班人员接到矿调度的指示后，要立即打开井口防爆门和安全通道风门，同时启运原回风立井主23、要通风机，恢复原来的临时通风系统。 附：矿井通风系统调整前通风图 矿井通风系统调整后通风图 通风科 2015年5月30日三、安全技术措施1、由通风科组织相关人员贯彻学习此次通风系统调整方案及安全技术措施。2、所有参加通风系统调整的井下人员必须随身携带完好的自救器和矿灯，严禁穿化纤衣服和携带易燃物品。并配备便携、风表等必要仪器。3、系统调整工作由指挥部统一指挥，每一项工作都必须由指挥部下达命令后方可行动，调整前所有人员到位后利用就近电话向生产调度汇报，并在电话附近待命。不得延误时间和擅离岗位，不得单独行动和到与自己工作无关的地方去。4、通风系统调整期间，停止一切采、掘活动，切断生产线电源，除参加24、系统调整的人员外，其他人员严禁入井，运输队拥罐工把好口，无指挥部命令，不准其他人员入井。5、由通风队按照通风系统调整方案在指定位置提前构筑好通风设施。新建设施经检查可靠后方可进行通风系统调整。6、通风系统调整前，通风队参加调整人员认真排查现有通风系统，发现问题及时处理；系统调整时，严格按顺序进行调整，防止风流短路。7、调整后通风科、安监科派人进行全面检查，确保所有设施按调整方案处于打开或关闭状态。8、生产调度做好汇报记录，下达指挥部有关通风系统调整命令。9、通风调度加强瓦斯监测监控，密切关注系统调整期间各地点局扇运行及瓦斯变化情况，发现异常及时汇报。10、搬迁风机期间制定专项安全技术措。11、通风系统调整风流稳定30分钟且经测量各地点有害气体浓度、风量符合要求后方可恢复正常生产。12、如果通风系统调整期间瓦斯超限，按提前制定的瓦斯排放措施执行。编号：SXWJYMY-TFK-TFSTFA-2015-001