1、45万吨/年煤矿井筒正常基岩段、通风系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 前言6（1）立井采用大型机械化配套装备，立井混合作业施工法；61、XX煤矿及相关硐室掘砌工程二标段招标文件7第二章、工程概况7（3）副井井底进车侧等候室通道8.5m（以井筒中心线为准）。82.2 工程地质及水文地质8.1含(隔)水层划分92.3 施工条件10第三章 施工方案及工艺103.1 临时锁口施工123.2井筒试挖段施工123.3 冻结表土段外壁施工131.掘进:132.装土排土:133.2、砌壁:145.确保混凝土强度153.4冻结基岩段施工153.5冻结段内壁施工16（4）工艺简单。163.6井筒正常基岩段施工183.6.1 施工方案183.6.2井筒基岩段掘进183.6.3 井筒基岩段砌壁193.6.4掘砌作业制度193.6.5 井筒破碎带施工203.6.6 防片帮措施203.6.7井筒通过煤层施工203.6.8 井筒相关硐室的施工203.6.9井筒基岩段综合防治水213.6.10井壁砼配制及质量保证措施21第四章 凿井系统配置224.1 提升系统22绞车主要技术参数 表4-2224.2 供电系统23KVA234.3 压风系统244.4 供、排水系统254.5 通风系统2513、通风系统262、井筒需风量计算264.6砼搅拌系统274.7 通信284.8 信号284.9 照明284.10 排矸294.11 测量29第五章 施工准备和总平面布置295.1 施工准备295.2施工总平面布置31（1）招标文件提供的工广平面布置图。31（3）不占用永久建筑位置。325.3凿井设施布置安排32（1）天轮平台32（2）翻矸平台32（3）封口盘32（4）吊盘325.4凿井系统信息管理平台的建设33第六章 施工劳动组织336.1 工程项目管理程序336.2 劳动组织346.3 施工作业制度34第七章 XX副井井筒掘砌工程施工的安全管理351、本工程的安全管理目标：35不产生新的职业4、病病人352、主要的安全管理规程、规范及规定353、建立XX项目部的安全管理机构35XX项目部安全管理机构图364、建立健全项目部的安全管理制度并监督执行363、负责组织工艺方面的安全检查，及时改进技术上存在的问题。373、负责编制项目部安全技术措施计划，并检查执行情况。374、参加事故的调查、分析、处理，及时写出事故调查结果。396、完成领导交给的其他任务。393、负责编制设备使用计划，配件采购计划。395、完成领导交给的其他任务。395、完成领导交给的其他任务。397、完成领导交给的其他任务。40C、制定并严格执行项目部各工种的安全岗位责任制405、XX项目部安全管理的主要安全技术措施405、（7）井口信号房，稳车棚及吊盘必须设有独立的声光信号系统。40（9）井口信号房和提升绞车房必须使用双监控。40（11）3m3吊桶乘坐人员数量不超过13人。40（15）吊盘至井底工作面必须设软梯，安全梯必须紧跟吊盘。41（4）严禁起爆药卷与炸药装在同一容器内运往井底。41（6）炸药和雷管不得同罐运送，必须由放炮员单独押送。41（14）每次爆破前，吊盘的提升高度不能低于40米。42（8）施工严格按照试配通知单进行配比。43（9）严禁使用座底罐。不准使用座底罐装矸出矸。436、XX项目部的安全检查工作表437、XX项目部职工的施工安全培训措施448、对要害工种必须持证上岗。448、广泛开展安全宣传活6、动。44第八章 XX井筒掘砌工程施工质量管理及质量保证措施.44质量管理组织机构见下图44(1)项目经理45(2)项目技术负责人45(3)项目部(生产)副经理45(4) 项目部工程技术组45(5)经营管理组45(6)项目部专职质量检验员46(7)后勤综合组46(8)施工队技术员46三、质量控制框架及保证措施46四、作业指导书（施工技术措施）49项目经理部负责编制的作业指导书（施工技术措施）有；49(1)大临工程安装技术措施；49(2)井架天轮平台、倒矸台安装技术措施；49(3)绞车安装技术措施；49(4)吊盘安装技术措施；49(5)稳车安装技术措施；49(6)模板安装技术措施；49（7）临时锁7、口施工技术措施：49（8）表土段施工技术措施：49（9）表土段内壁施工技术措施：49(10)普通基岩段（含壁座）施工技术措施；49(11)井筒防治水施工技术措施；49(12)井筒过煤层施工技术措施；49(13)马头门施工措施；49(14)管子道施工措施。49五、主要质量标准及规范49六、主要质量控制措施50（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；50（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；50（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；506.3井筒中心质量保证措施50（3）在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和摸板校正。8、516.4井筒净直径质量保证措施51（2）稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸；51（3）及时调整模板水平度和垂直度；51（4）定期检修模板并对模板直径进行校核；51（5）井筒砼应采用对称浇筑、对称震捣。516.5井壁厚度质量保证措施51（1）严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖；51（2）严格按照光面爆破施工；51（3）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。516.6混凝土质量保证措施51（3）混凝土的搅拌时间不低于分钟，保证搅拌均匀；516.7井壁砼表面质量保证措施51（1）砼入模后应设专人振捣，确保井壁砼的密实；51（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；51（3）井壁浇筑9、砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；516.8钢筋绑扎保证措施51（1）入井前，应对钢筋表面进行除锈清理；51（2）钢筋加工应符合设计要求；52（3）绑扎时应确保搭接长度，严禁出现缺扣、松扣的现象。526.9井筒防治水措施52（1）井壁浇筑时应震捣密实;52（2）井壁接茬应浇满震实；52（3）随吊盘下移，对渗水部位进行壁后注浆。52第九章 施工工期及工期保证措施52副井井筒及相关硐室掘砌工程施工工期为：267 天52一、凿井综合进度52二、工期排队和工期52三、工期保证措施521、技术措施522、组织措施533、经济措施534、目标控制措施53第十章 环境管理541、环境因素调查510、42、环境目标、指标543、环境保护543.1节能降耗543.2主要环境保护措施54第十一章 文明施工551、制度牌板55（4）各部门办公室要将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。552、施工场地55（7）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。553、车间和库房554、工地办公室565、两堂一舍56（8）澡堂、更衣室内要有管理制度；56第十二章 冬、雨季施工措施56第十三章 降低井筒工程施工成本主要措施57二、提高劳动生产率、提高机械利用率。57第十四章 XX副井施工主要施工设备计划表5813.1钢丝绳计算书61一、主提升绳选择61二、副提升绳选择61三、吊盘悬吊绳选择验算61第十五章 附图11、：63第一章 前言XX矿业有限公司是由xx省xx矿业有限公司和xx投资有限公司共同投资，合作经营的合资企业。公司下属的XX煤矿现已取得采矿许可证【证号：3700000610117】，可采资源储量3665.2万吨，设计生产能力45万吨/年。XX井田是xx煤田的一部分，本井田东南距xx县城15km，西北距郓城30km，东距xx市38km，行政区划隶属xx县。本井田以南2km处日xx速公路自东而西通过，以南11km处兖菏铁路及327国道自东而西通过，本井田东邻有338省道，井田内有大黄县级路由南向北穿过，乡级公路四通八达，交通非常方便。主副井井筒工程由煤炭工业xx设计研究院设计，XX煤矿采用立井开拓12、方式，矿井投产时共设主井、副井两个井筒。根据XX煤矿井壁结构图和地质资料，就本公司的技术水平、装备能力和近年来积累的立井施工经验，编制了本工程施工组织设计。在施工组织设计中我们对实施本工程的施工方案、施工管理、技术经济指标的确定遵循了以下指导思想：（1）方案的选择是经过慎重的技术经济比较，采用可行、可靠，具有成功经验的施工工法，以实现安全、优质、快速、高效为首要原则。（2）全部施工采用机械化配套作业线，配套是先进的，成熟的、是我公司所熟练掌握的，并多次创出较高的施工水平。其装备、机型适用条件广，在不同的工程地质、水文地质和气候条件下均能适应，同时配件来源充足可靠。（3）针对本项目建立可操作性强13、，运行效率高的项目组织机构、安全、质量管理体系。（4）工程进度指标的确定，不但具有国内先进水平，还具有本公司能确保实现并有一定潜力可挖的水平。（5）积极合理地采用和推广国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，依靠科技进步实现安全、优质、快速、高效。遵循以上指导思想，本施工组织设计有如下主要特点：（1）立井采用大型机械化配套装备，立井混合作业施工法；（2）表土段采用大挖机加中心回转抓岩机适应不同地质条件的快速掘进系统；基岩采用伞钻、电磁雷管起爆、深孔光面、光底、减震、弱冲爆破技术。（3）采用MJY型2.6m、3.6m可调段高单缝液压整体金属模板砌壁，可适应不同阶段的冲积层对砌壁的要求，一14、掘一砌正规循环作业。（4）采用大角度的溜槽、落地式矸石仓，铲车装载，汽车排矸。（5）采用高强度胶质风筒，对旋式风机压入式通风。（6）推行ISO9001：2000版质量管理体系标准，编制针对本项目的质量计划，确保工程质量在施工全过程得到有效控制。本施工组织设计编制依据：1、XX煤矿及相关硐室掘砌工程二标段招标文件2、XX煤矿副井井筒井壁结构图；相关硐室掘砌工程施工图；副井井筒检查孔施工报告、钻孔柱状图。3、XX矿井工业场地总平面布置图4、XX煤矿招标文件答疑 5、煤矿井巷工程施工规范（GBJ213-07）；矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）6、井巷工程质量检验评定标准（MT500915、-94）7、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）8、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）9、混凝土外加剂应用规范（GB50119-2003）10、混凝土拌合用水标准（JGJ68-89）11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）12、煤矿安全规程（2010年版）；爆破安全规程（GB6722-2003）本设计分文字说明书和主要施工图两部分。第二章、工程概况XX煤矿副井表土段采用冻结法施工（冻结已基本具备开机条件）。井筒基岩段用普通爆破法施工。副井的主要施工内容包括副井井筒、副井井筒与管子道联接处、副井马头门、副井永久锁口、副井井底摇台及操车基础等。副井井筒直16、径6.0m，井深506m，井口标高+41.0m。井筒主要技术特征见表 。井筒主要技术特征表 表 2.1.1序号项目名称单位副井1井口坐标纬距(X)m20426148.000经距(Y)m3930155.000标高(Z)m+41.0002井口自然地坪标高m+38.73井筒深度m5064井底水平标高m-4655井筒净直径m6.06冲积层深度m362.407冻结深度m4488砌壁厚度钢筋砼段mm900、1200、1500、1150、850、600素砼段mm5008相关硐室管子道、马头门、井底清理斜巷副井井筒招标工程量：（1）副井井筒与管子道口联接处，计12.0m(以井筒中心线为准)。（2）副井马头门，17、进车侧23.0m，出车侧16.0m(以井筒中心线为准)。（3）副井井底进车侧等候室通道8.5m（以井筒中心线为准）。（4）副井井底出车侧等候室通道至主井工程贯通点（含五号交叉点）巷道工程，计约75.0m。（4）副井井底摇台及操车基础（见设计图纸）。（5）副井井底液控硐室，计约107m3。（6）副井底清理斜巷与副井井筒联接处，计10.0m(以井筒中心线为准)。（7）排矸以回填矿井工业广场为主，距离在300m以内。（8）地面临时火药库。（9）主井临时改绞未完成前，副井及相关工程结束且两井贯通后，副井施工队伍应承担井底车场绕道工程，计约40.0m（具体工程见井底车场平面图）。2.2 工程地质及水文地18、质2.2.1 工程地质根据业主提供副井井筒的检查孔资料，揭露地层由上而下为：为第四系、新近系、二叠系、石炭系及奥陶系。第四系（Q）：平均厚度112.0 m。主要为黄褐色粘土、砂质粘土与砂层相间沉积，局部见铁锰质结核及钙质结核。含水砂层多以中、细砂为主，局部为粉砂、粗砂，矿物成份以石英长为主，较松散，透水性好。新近系（N）：厚度249.60254.90m，上段以绿灰色为主，夹黄褐色，岩性为粘土、砂质粘土与多层砂层、砂砾层相间沉积，下段以灰绿色、偶夹黄褐色、灰白色，由粘土、砂质粘土含钙粘土及粘土质砂、土质砾层组成，下部局部弱固结，粘土与砂质粘土膨胀性较强，见石膏团块，多夹钙质粘土，局部为钙质层，偶19、见粘土质砂。二叠系（P） 1.山西组（P1s）：底深为387.25387.50m，残余厚度22.622.67m。为三角洲相沉积，以浅灰黄、浅灰、灰白色中细砂岩为主，泥质、钙质胶结，发育斜层理、平行层理，局部显浑浊状及波状层理，弱风化带底深为371.2073.50m。 2.太原组（P1t）：为浅海与滨海环境下的碳酸盐岩及细碎屑岩含煤交替沉积。岩性以深灰色泥岩、粉砂岩，灰色细砂岩、石灰岩及煤层组成。水文地质.1含(隔)水层划分第四系（Q）：厚109.20114.80m,由粘土、砂质粘土隔水层及含水沙层相间成层组成。砂层613层，厚21.9031.70m,占本组厚度的28%20%。砂层含水层及粘土层20、厚度比0.250.38。含水砂层中以细沙为主，局部有粉砂和粗砂，其矿物成份主要为石英、长石。为硬塑的粘土及砂质粘土，具良好的隔水性能。 新近系（N)：地层厚249.60254.90m，由粘土隔水层和沙砾含水层相间沉积而成，粘土层为2315层，厚103.5094.10m，占本段厚度的7279%.具良好的隔水性能含水层主要为中细沙，砂层厚度较大，与灰绿色粘土、砂质粘土互层，砂质较松散，属富水性较强的孔隙承压含水层，径流补给循环条件较好。 山西组（P1S）砂岩含水层：残留地层有砂岩34层，副检孔主要含水层段为375.20383.20m，厚8.00m。山西组砂岩含水层为弱含水层。太原组（P1t）：主要21、含水层为三灰及八灰，其它含水层不含水或弱含水。 三灰：底板埋深426.40428.10m，厚度2.825.19m，简易水文观测带是基岩含量水层的共用通道，其横向连通性较好。 .2井筒涌水量预测 副井井筒施工主要穿过风化带、山西组下部砂岩、三灰、八灰及砂岩；主要含水层的井筒涌水量如下： 井筒名称风化带山西组砂岩石灰岩（三）石灰岩（八）、砂岩副井涌水量（m3/h）1119449施工时主要考虑三灰和八灰的涌水量。煤与瓦斯为低瓦斯矿井2.3 施工条件矿井工业场地现地势较为平坦，交通便利；有35KV及10kV电源、通讯线路， “四通一平”基本满足施工要求。另外招标人提供40.5m3/min压风机3台，（22、施工单位交使用费），施工单位不需要再建压风机房。 第三章 施工方案及工艺施工总部署和井筒掘砌作业方式 该井筒表土段采取冻结施工方案，利用永久井架凿井。作为施工单位进场后，首先完成地面临时设施和凿井措施工程。待井筒冻结具备试挖条件后，先掘砌临时锁口，再进行试挖25m，安装三盘和吊挂井内设施。冻结表土段外壁掘砌采用短段掘砌方式,掘砌有效段高2.6m、3.6 m，冻结基岩段采用立井混合作业施工法，掘砌有效段高3.6m，冻结段内壁采用多套金属组装模板，自下而上一次筑壁。普通基岩段采用立井混合作业施工法。此方法在掘砌循环中不需临时支护，砌壁出渣交叉进行，配以3.6m大段高整体金属模板。在每循环掘砌出渣后23、，随即进行永久支护，简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间，利于工种专业化，利于提高机械化程度和快速施工，且安全性好。该施工方法的工艺流程如下：凿岩、爆破出矸、找平立模、浇注出矸、清底与井筒相关的硐室安排与井筒同时施工。凿井机械化装备对凿井设备的选型，在井筒断面允许的前提下，尽可能选用大型设备，同时也是我公司熟练掌握的机械化配套装备。为此，在该井筒施工中，根据业主提供的条件，凿井装备的选择以满足井筒快速施工、保证施工质量和安全为原则，尽量配备机械化程度高的大型设备，具体配备如下：凿岩：选用国产SJZ6.7伞钻架，配YGZ70型凿岩机。装岩：1台HZ-6中心回转抓岩机和1台W-50挖掘机。提升：选用24、2套单钩提升，主提JKZ-2.8/15.5,副提JK-2.5/20提升机，配3.0m3和4.0m3吊桶双钩提升。排矸：采用落地矸石仓，装载机转载，自卸汽车集中排矸。砌壁：冻结段外壁砌筑采用段高可调的MJY改型单缝液压整体金属模板，可满足2.6m和3.6m不同砌壁段高的要求，以适应粘土层和砂层调整需要。普通基岩段采用段高3.6m整体金属模板。套内壁用13套金属组装模板循环倒用，每套模板高度1.26 m。砼采用底卸吊桶下料。排水：为了确保井筒施工安全，井内吊盘上布置一台MD50807型卧泵、4m3水箱一个，用于基岩段排水，最大扬程605m，排量50m3/h。通风：井筒布置一趟800mm高强度胶质风25、筒，地面用对旋式局部通风机230KW二台压入式通风。具体配备情况见表3-1井筒凿井装备一览表。井筒凿井设备布置详见附图二。 井筒凿井装备一览表 表3-1项 目副 井 井 筒凿 岩SJZ6.7型伞钻，配YGZ70型凿岩机6台装 岩HZ-6型中心回转式抓岩机1台和W-50挖掘机1台提升井 架永久井架绞 车主提JKZ-2.8/15.5,副提JK-2.5/20容 器配3.0m3和4.0m3吊桶各2个翻 矸座钩式自动翻矸排 矸矸石地仓、装载机、自卸式汽车排矸排 水2台MD50807卧泵（1台备用）通 风一趟800mm胶质风筒、230KW风机一台测 量锤球式大线一套砌壁模板外 壁段高2.6m和3.6m整体26、悬吊金属模板内 壁金属组装模板基岩段段高3.6m整体悬吊金属模板混凝土输送底卸吊桶3只吊 盘二层吊盘 5700mm一套安 全 梯五段 一套凿井装备除风筒采用钢丝绳悬吊于封口盘的钢梁上，其它设备均采用稳车悬吊。地面稳绞采用三面出绳布置，稳绞平面布置图详见附图三、附图四、附图五。3.1 临时锁口施工副井井口相对标高0.000m相当于绝对标高+41.000m。锁口上口标高为0.000m，下口标高为-6m，井筒净直径为6.0m，永久锁口暂未提供施工图；为方便永久锁口施工,故临时锁口座在永久锁口以外，根据冻结沟槽内墙的净直径为10.60m,其临时锁口的净直径取为8.5m，砖墙砌筑，厚度为500mm；临时27、锁口砖墙与冻结沟槽之间用土填实。破土施工前首先将二层吊盘盘面组装好，用锁具锁在一起，然后用稳车提起悬吊在适当高度，再用小型挖掘机进行锁口掘进施工。锁口采取全断面开挖，采用挖掘机配合人工挖掘，吊桶提升。施工过程中遇土层不稳定易片帮时，必须缩短掘进段高，并采取锚喷临时支护，不得空帮作业；同时要预留出管路临时洞口，保证施工用管路从封口盘下通过。锁口施工4m后将吊盘落到井口并进行周围封堵，作为锁口施工保护盘。临时锁口砌筑完毕后安装吊盘立柱。参见锁口结构图，临时锁口施工前将编制详细安全技术措施指导施工。3.2井筒试挖段施工 临时锁口以下19m为试挖段；表土段试挖必须同时具备以下条件：（1）井筒中的水文观28、测孔水位由开始缓升，后下降而趋于稳定，然后又开始稳定逐渐上升，直到迅速上升并溢出孔口；且冒水7天后。（2）去、回路盐水温差在2以内，并根据各测温孔的测温资料分析，确认在井筒掘砌过程中，不同深度的冻结壁厚度和强度均能达到设计要求。（3）经冻结施工单位主管部门分析确认冻结壁已全部交圈并发出试挖通知书。（4）提升系统、信号通讯系统、砼搅拌系统、地面排矸系统及压风、供电系统具备正常运行条件。 表土段试挖的主要目的是探查冻结壁的发展情况，并为井内凿井设备的吊挂准备足够的空间。检查冻结壁采用钎探或槽探的方法。试挖阶段采用挖掘机掘进时，先掘净径以内的土层，段高够1.5m左右，然后人工刷帮至荒径，再全断面下掘29、到2.6m段高，考虑到试挖前期冻结壁一般不会扩展到荒径内，土层稳定性较差，故掘砌段高不宜过大（要准备3套1m 段高的金属装配式模板，以备缩小段高时使用），试挖到井深25m结束；根据冻结壁的实际情况，确定单缝液压整体金属模板的安装时间，安装并调试好大模板。 试挖结束后，安装凿井封口盘、吊挂井内各种管缆。经试挖证实冻结壁厚度确已达到设计要求，并完成上述系统安装和吊挂后，井筒可开始正式掘砌。3.3 冻结表土段外壁施工XX煤矿副井冻结表土段外壁施工深度至-362.40m ,外层井壁施工主要技术参数为:-6m至-160m为单层钢筋混凝土,标号为C30/C40,净径为6900mm,壁厚450mm，竖筋为130、8250、环筋为18250，外壁与井帮之间在-80m至-160m段敷设50的泡沫塑料板。-160m至-260m为单层钢筋混凝土, 标号为C40/C50,净径为7200mm,壁厚600mm，竖筋为20250、环筋为20250，外壁与井帮之间全部敷设50的泡沫塑料板。-260m至-310m为单层钢筋混凝土, 标号为C50,净径为7500mm,壁厚750mm，竖筋为25250、环筋为25250，外壁与井帮之间全部敷设75的泡沫塑料板。-310m至-362.40m为双层钢筋混凝土, 标号为C60,净径为7500mm,壁厚750mm，竖筋为20250、环筋为20250，外壁与井帮之间全部敷设75的泡沫塑31、料板。副井检查孔柱状图显示的地层资料和副井检查孔的土工试验成果表明:1、主要影响井壁质量的膨胀土层有井深在174.80m至-180.60m、195.30m至221.70m、229.50m至231.90m以及上述层位之间的砂质粘土；还有分布在332.70m、345.60m和361.35m的钙质粘土。2、主要难于掘进施工的部位有：粘土质砂和砂姜、铁锰结核和长石、砾石的中粗砂层以及表土转入风化基岩的5米左右。外壁施工的工艺：1.掘进:一般情况下，冻结段浅部冻结壁进入荒径较少，故采用人工风镐、铁铲等工具配合小型挖掘机挖土；深部冻结段因冻结壁进入荒径较多,甚至冻土全部冻实（或难于掘进施工的部位）,在实际32、施工中,难于打眼装药,因此不采取钻爆法施工,在实际施工中采取用挖掘机装冲击锤沿径向破出沟槽，再用大风镐向沟槽方向掘进的方法施工,大抓装土,然后按井筒的设计荒径尺寸刷帮； 下放井筒中心线,吊挂垂球,井深低于50 m时垂球不得低于10kg,井深大于或等于50m时垂球不得低于30kg,中心线用1.6mm的碳素钢丝,在施工中严格以井筒中心线为中心轮尺,并注意三盘不得靠线。注：当井帮稳定性较差时,采取锚喷网临时支护,钢筋锚杆L=1600800800mm,网片用6.5钢筋盘元制作,网片网幅18001600mm,喷厚50mm,喷浆料配比水泥:黄砂:石子=1:2:2水泥用普硅R42.5级水泥.黄砂为中粗黄砂,33、石子为粒径34mm的瓜子片石子。2.装土排土:表土冻结段采用人工风镐、铁铲等工具配合小型挖掘机挖土的使用挖掘机装罐；采用小型挖掘机冲击锤破沟槽、大风镐向沟槽方向掘进的使用抓岩机装罐；首先在井筒工作面中心挖罐窝,罐窝深度7001000mm,罐窝直径2000mm.以使吊桶放入罐窝中.便于装冻土和集排水.两套3、4m3吊桶单钩提升,提升至翻矸台, 翻矸方式为座钩式自动翻矸,冻土经溜矸槽溜入地仓后由自卸式汽车排入甲方指定的场地。3.砌壁:采用YJM型单缝液压整体金属模板。该模板在310m以前采用固定的小刃脚，在310m至362.40m之间采用活动刃脚，以便于双层钢筋帮扎，活动刃脚采用四个3t手拉葫芦悬34、吊于直模上；直模由4台10T稳车悬吊。a砌壁前首先按设计尺寸刷够掘进荒径和掘进段高后,下落刃角模板,并对刃角模板依井筒中心线找正并调整.b从井口80.00m,外壁与井帮间不铺设聚苯乙烯泡沫板,从-80m至-260m段敷设50的泡沫塑料板, -260m至-362.40m全部敷设75的泡沫塑料板。用长圆钉将泡沫板订在冻土壁上,相邻两快对头放置接缝密合,并在接缝内衬塑料薄板或薄膜。c绑扎钢筋,按设计图纸要求选择钢筋型号,先用螺纹接头竖筋250mm,再扎环筋, 250mm,搭接长度取35d,钢筋绑扎要横平竖直.用18号铁丝绑扎.不得有漏扎现象. 井壁钢筋采用HRB335级钢筋,钢筋保护层厚度外壁为6035、mm.d落大模: 落大模前要首先拆掉大模丁字板间的木撑及大模上的一切杂物,脱模机输油出入油管路与大模油缸上管路对接密实,大模下落至刃角模板上方100mm停止,然后严格按井筒中心线(井筒中心线不得靠线)按设计尺寸调整大模,待大模调整好完毕并与刃角模板搭接密实后,对大模丁字板进行加固,大模外侧为了便于脱模涂上一层机油.即可浇砼.浇灌砼时应对称入模,均匀振捣.防止大模由于受浇灌砼挤压而发生偏移.e砼配比依设计砼强度不同而采取不同的配合比,依据设计要求配制砼料, 砼采用2.0m3底卸式吊桶下料,为减少砼离析程度,搅拌机设在井口,搅拌机选用PLD1600配套计量装置和JS1500型砼搅拌机,吊桶在井口外36、接料,吊盘上设接灰槽,由3根8钢丝铠装耐磨胶管对称入模.f提高井壁砼质量,按设计强度等级提高一级配比进行配制,并加入适量的高效防冻早强剂，其用量约为水泥用量的2%；C50以上的砼要加入10%的硅粉,配制高强砼,使砼的早期强度在24小时内达到设计值的50%以上,72小时强度达到设计值的80%。g砼入模温度控制在15到20范围内,采用高频插入式电动振捣器振捣砼,实行定人定点定岗振捣密实,分层浇灌砼厚度300mm,不得有漏振及过振现象.h砼浇注结束后,清理大模上积落的砼料等一切杂物,并清理三盘上的一切杂物.i脱模时间控制在整个浇砼完后8小时进行.外壁过深厚膨胀粘土层施工副井井筒粘土层所占比例较大，粘37、土可塑性强，膨胀量大。膨胀力大于170KPA的粘土有4层。根据我公司在济宁地区多年的施工经验，遵循“抗放结合、快速施工”这八字方针，选择适宜的措施。1.首先是提高冻结壁的强度（就是提高冻结壁自身抵抗地压的能力），冻结强度必须达到设计强度的前提下，才可以开挖，这是最根本、最积极的措施；2.其次是采取提高井壁抵抗冻结壁膨胀变形压力能力，特别是提高井壁早期抗压能力。主要措施，一般情况下：通过使用高效早强减水剂、早强水泥等提高砼的早期强度；在井壁中增设型钢井圈，加强井壁早期抗压能力；冻结壁膨胀性和变形压力较大时，要增设料石或高强砼砌块外壁，使井壁一上去就有抗压能力。3加大井壁与围岩之间的释压空间：敷设38、50-75mm厚的聚苯乙烯泡沫板给冻结壁一个适宜的变形空间，在井帮周向增加810个释放沟槽（2001503600）；减缓冻结壁对井壁的变形压力。4快速施工缩小段高、缩短井帮暴露时间，快速通过粘土层是保证安全的积极有效措施，为此，我们将段高控制在2.6m以内，并确保井帮暴露时间不超过18小时。通过增强机械化装备（大功率提升机、大吊桶、挖掘机和中心回转抓岩机等）来提高施工能力，缩短循环时间、加快施工速度、提高施工质量。5.确保混凝土强度XX煤矿副井井筒冻结段内、外层井壁混凝土设计均为高强、高性能砼，砼标号为C40、C50、C60，必须确保高于上述强度。3.4冻结基岩段施工副井冻结基岩段从362.439、0至434共计71.6m， 362.40m至426.0m为双层钢筋混凝土, 标号为C60/C50,净径为7500mm,壁厚750mm，竖筋为20250、环筋为25250，外壁与荒径之间无泡沫塑料板；426. 0m至434.0m为整体壁座，竖筋为20250、环筋为25250、构造筋为8500X500；具体的施工方案为：刚进入冻结风化基岩段的细砂岩(一般为56m)由于未发育完全,不具备打眼条件, 在实际施工中仍然采取用挖掘机装冲击锤沿径向破出沟槽，再用大风镐向沟槽方向掘进的方法施工,大抓装矸,通过该层位后采用全断面钻爆法施工，SJZ6.7伞钻打眼，眼深3.0m，炮眼直径55 mm，周边眼为垂直眼距40、冻结管的距离不小于1.2m，以防止冻结管受到损害。采用减震、弱冲、光面、光底爆破技术。采用T320防冻水胶炸药，周边眼药卷直径为35 mm，其余药卷直径为45 mm，秒延期电磁雷管起爆，专用放炮器放炮。装岩用中心回转抓岩机，排矸和砌壁同表土段施工；施工组织采用三掘两砌的方式进行。注：壁座掘进结束须留出座底炮，以利于下部的施工；吊盘上层的加大圈暂不撤除，以利于壁座钢筋的绑扎。3.5冻结段内壁施工施工深度从-428.0m至-6.0m ,内层井壁施工主要技术参数为:-426m至-390m为双层钢筋混凝土,标号为C60,净径为6000mm,壁厚750mm，竖筋为20250、环筋为25250、构造筋为841、500X500，内外壁之间敷设双层1.5mm塑料板。-390m至-310m为双层钢筋混凝土, 标号为C60,净径为6000mm,壁厚750mm，竖筋为20250、环筋为25250、构造筋为8500X500，内外壁之间敷设双层1.5mm塑料板。其中在-365m处设置一可压缩井壁。-310m至-260m为单层钢筋混凝土, 标号为C50,净径为6000mm,壁厚750mm，竖筋为25250、环筋为25250，内外壁之间敷设双层1.5mm塑料板。-260m至-160m为单层钢筋混凝土, 标号为C50/C40,净径为6000mm,壁厚600mm，竖筋为20250、环筋为20250，内外壁之间敷设双层1.42、5mm塑料板。-160m至-6m为单层钢筋混凝土, 标号为C40/C30,净径为6000mm,壁厚450mm，竖筋为18250、环筋为18250，内外壁之间敷设双层1.5mm塑料板。内层井壁施工的施工方法为：冻结段内壁施工使用金属组装模板施工内壁，不仅可以避免滑模施工的弊端，而且：（1）同样可以也可以连续施工，井壁无接茬，井壁整体性封水性都较滑模好质量好。（2）把住加工质量关，严格控制稳模质量，加强使用管理和摸板表面的清理工作，模模涂刷脱模剂，同样可以保证井壁表面质量光洁。（3）不受砼凝固时间的限制，配够足够套数的模板，可以最大限度的提高施工速度，我公司最快一天筑壁21m 。（4）工艺简单。冻43、结段外壁施工至壁座位置后，采用网喷临时支护将井筒掘至壁座下口，网喷厚度70mm。壁座掘进和临时支护结束后，利用吊盘先由上而下绑扎壁座外层钢筋，再由下而上用金属组装模板筑壁至壁座上口，筑壁的同时绑扎中层和内层钢筋，壁座浇筑完后，加挂辅助盘，辅助盘与吊盘的下层盘间距为8m，采用模板稳车悬吊，挂好辅助盘后即可进行内壁施工，套内壁模板采用多套金属组装模板，段高1.26 m，共12套循环倒用，模板倒换采用副提绞车从辅助盘提到吊盘下盘，辅助盘用四根摸板钢丝绳悬吊在吊盘下，作为拆模及井壁洒水养护的工作盘,下吊盘作为绑扎内层钢筋、稳模、浇注砼的操作盘，中盘作为下灰的接灰盘，上盘作为绑扎外层钢筋和钉塑料板的工作44、盘，套内壁至临时锁口位置结束。内壁浇注砼采用2 m3底卸式吊桶下料，砼下至中吊盘的接灰盘内经活接管入模。内外层井壁之间铺设双层厚1.5mm的高压聚乙烯塑料板。为保证内壁砼质量，要严格控制砼配合比和砼入模温度，严格按配比设计掺加NC-P7密实剂，如果出现停浇时，要按措施要求处理好施工缝，模板每次拆模后均严格清理涂刷脱模剂。井筒装备可压缩井壁安装施工方案副井井筒内壁在-365 m有一节可压缩井壁，该压缩井壁由济南设计院设计；压缩井壁主要有不同厚度的厚钢板经不同的工艺制成，通过内部充填沥青起到压缩效果，结构分为下部钢垫板和钢板组件压缩体两部分，整圈可压缩性接头制作分为多节，每节有多块钢板焊接而成，其45、中外弧板采用热加工；安装分为地面预组装和井下现场装配（将多节焊接成一整体，并通过169根20的钢筋连接件将可缩性接头上法兰盘和下部钢垫板与内层井壁钢筋焊接固定）, 附属安装部分为充填热沥青和可缩性接头外露面进行喷砂除锈，当井筒套内壁施工至365.4m时，即具备压缩井壁的安装条件。主要安装措施如下：一、施工准备1、可压缩井壁的地面预组装，验收及标识：2、吊装、固定、运输及存放的准备：3、安装辅助设施的准备、安装的工作盘设施的准备、下部钢垫圈混凝土浇灌立模设施的准备、沥青加热容器和沥青注入管漏斗设施的准备、防火设施的准备及其他二、施工方案指导原则如下：安装时：由下至上逐层组装各组件，整体找正，先固46、定后焊接焊接时：多点铺开，先内后外，尽量对称焊协调作业时：统一指挥，交叉平行安装总线路图：将下部钢垫圈就位，先进行圆周方向固定 利用短垫梁、斜垫铁先找平再找正，最后校验直径方向，把尺寸找正完毕 先与井壁钢筋固定，再焊接组件接缝 清理、立模、打灰，混凝土初凝后 清理下部钢垫圈盘面杂物，打平焊缝（便于下部安装） 再将下部组件就位 先找正，再圆周方向固定，后将上盘面与井壁钢筋固定 焊接下部组件现场组装的接缝 最后再将上部组件就位并找正，先周圈点焊固定，再按要求焊牢 连接沥青注入管，浇注沥青，封堵沥青浇注口，涂防护面漆 清理现场交与掘进施工3.6井筒正常基岩段施工3.6.1 施工方案井筒正常基岩段从-47、393至-465共计72m，采用立井机械化快速施工工法进行施工，该工法已被国家建设部评为国家级工法。应用该工法施工，井帮围岩暴露时间短，施工安全，简化了施工工序，辅助时间少，并能实现工种专业化，有利于提高工人的操作技术水平，实现正规循环，保证工程施工质量和进度。井筒内设置两层凿井吊盘，下层吊盘安设1台中心回转抓岩机出矸，上层吊盘设排水卧泵及水箱排水。采用MJY型整体金属下行刃脚模板筑壁，模板由地面稳车悬吊。砌壁砼由地面砼搅拌站提供，再由底卸式吊桶下料到吊盘经分灰器分灰入模。选用SJZ-6.7型伞钻，配YGZ-70型凿岩机凿岩，风筒沿井壁吊挂，压风管、供水管、排水管采用稳车悬吊。井内布置2套单钩48、提升，采用2台J绞车分别挂3、4m3吊桶提升；排矸采用挂钩式翻矸入自卸汽车排至指定排矸地点。3.6.2井筒基岩段掘进采用钻爆法掘进。设备及材料为：SJZ-6.7型伞钻配YGZ-70型凿岩机，254500mm六角中空合金钢钎，55mm十字型合金钻头，T320高威力水胶炸药，抗杂毫秒延期电雷管，脚线长度6.5m。采用光面、光底、弱震、弱冲深孔爆破技术，详见基岩段掘进爆破图表：图3-6、表3.6.1、3.6.2。小型挖机清底。炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序延期时间(ms)雷管段别卷/眼Kg/圈掏槽眼1-614004.770090734.01辅助眼一7-1849、28004.572990438.44辅助眼二19-3442004.581990451.27辅助眼三35-6056004.567590483.29周边眼61-10566004.546089367.511合计105274.3注：过煤层或有瓦斯地层采用1-4段毫秒延期雷管，总延期时间不超过130毫秒 序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.03每循环爆破实体岩石量m3145.34每循环炸药消耗量Kg274.35单位原岩炸药消耗量Kg/m31.886每循环雷管消耗量个1057单位原岩雷管消耗量个/m30.728每循环炮眼长度m473.7注意事项：施工过程中，应根据井筒实际揭露的地质条件50、适时调整爆破参数，以达到最佳爆破效果。3.6.3 井筒基岩段砌壁砌壁选用MJY型整体金属下行钢模板（带刃脚），砌壁段高为3.6m，与深孔光爆相结合，实现了一掘一砌正规循环作业。模板由地面稳车悬吊，实行集中控制，该模板整体强度大，不易变形，接茬严密无错台，单缝式液压脱模机构操作方便。砼由地面搅拌站拌制，底卸式吊桶下料。3.6.4掘砌作业制度井筒基岩段施工实行一掘一砌正规循环作业方式，将施工循环分为钻眼爆破、出矸找平、立模砌壁，出矸清底四大工序，相应成立四个专业班组，实行“滚班”制作业，详见井筒基岩段掘砌循环图表3.6.4。井筒基岩段掘砌循环图表 班别工 序 名 称工 时时 间时分1234567凿51、岩班交 接 班15下伞钻及凿岩准备30凿 岩330伞钻升井20装药联线放炮120出矸班交 接 班15通风安检40接管路风筒40出矸找平430砌壁班交 接 班15脱模立模1浇 筑 砼4清底班交 接 班15出 矸400清 底1说明：一个循环22.5h，炮眼深4.0m，循环进尺3.6m，正规循环率85%。3.6.5 井筒破碎带施工井筒及相关硐室施工过程中，可能穿过多层破碎带，具体的施工措施为：1、应调整爆破参数，提高光爆指标即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对围岩的震动，增加围岩的自稳性能；2、并根据围岩稳定性及破碎情况采用锚网喷等临时支护或缩短施工段高的方式通过，确保施工安全。52、3、尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护。确保安全顺利地通过不良地层。3.6.6 防片帮措施施工期间，应加快施工速度，尽量缩短井帮暴露时间；加强井帮管理，根据井帮稳定情况，确定合理的施工段高，并采取必要的临时支护措施，防止片帮事故的发生。3.6.7井筒通过煤层施工根据招标文件和井筒检查孔提供的资料，井筒共穿7层0.3m0.5m薄煤层。为了确保安全，当工作面施工距煤层垂距10m位置，打两个前探钻孔，查明煤层赋存情况，当井筒工作面施工距煤层垂距5m，打两个穿过煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与煤的坚固性系数等数据。并按规定预测工作面有无突出危险性。当预测为突出危险53、性时，我们将采取预抽、钻孔排放等防突措施，经效果检验有效后，用震动放炮揭开或揭穿煤层。施工前将编制揭煤专项施工组织设计指导施工。3.6.8 井筒相关硐室的施工副井基岩段施工相关硐室主要有管子道12.0、马头门39.0m和清撒斜巷10.0m；采用与井筒同时施工的方案。例如：马头门的施工方法，当井筒掘至硐室上方2m时停止掘进，将上段井壁砌好。并将井筒十字中线和标高导至已砌好的井壁上。将连接处分为若干个分层掘进，分层高度2.2m左右。将井筒掘至连接处上分层底板位置，然后开始掘进连接处的拱顶，两侧拱顶水平掘进长度为3.5m，采用锚喷临时支护。继续将井筒和井底连接处掘进至连接处底板位置，利用井筒砌壁大模54、板和土建金属组装模板将井壁和连接处一起立模整体浇注。连接处剩余部分，根据断面大小，或采取正台阶施工法掘进或全断面法掘进，两侧马头门掘砌交叉进行，爆破矸石用耙矸机耙入井筒内，再用抓岩机装入吊桶后提升至地面。砌壁采用土建金属模板，浇注采用砼输送泵，砌筑采取先墙后拱顺序进行。各水平马头门每侧掘砌完后再转入井筒掘砌。其它硐室同马头门的施工方法。硐室施工经验收合格后，方可进行下道工序施工。3.6.9井筒基岩段综合防治水根据副井检查孔地质报告，副井井筒基岩段主要穿过八灰含水层；施工时应按照规程要求，坚持“有疑必探、先探后掘”的施工原则。对该地层采取工作面预注浆法）施工，其它含水层采取伞钻边探边掘方案通过，55、并视探水情况确定是否注浆，当预计井筒最大涌水量小于10m3/h时，采取强排水法施工，当预计井筒最大涌水量大于10m3/h时，采取工作面预注浆法施工，确保施工安全注浆以化学浆为主。（2）工作面排水在井壁安设一趟1084.5mm排水管路，在吊盘安装1台50m3/h的卧泵进行排水。（3）堵水对基岩壁后水采取充填注浆法堵水。该方法是利用风钻施工42mm注浆孔，预埋40mm无缝钢管作注浆管，无缝钢管顶端安装高压球阀，在工作面利用ZBYB型注浆泵进行注浆堵水加固。（4）截水当井壁淋水较大时，采用截水槽截住井壁淋水，以防井壁淋水进入砼影响井壁质量。（5）导水当含水层未探出水而井筒揭露后个别裂隙涌水或非含水层56、因为构造出现少量涌水时，采用壁后预埋集水箱集水，用高压软管将水导出，以防涌水沿壁后进入工作面。当吊盘通过该位置时，在吊盘上进行壁后注浆堵水。井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h时，进行一次全井筒壁后注浆，使成井总涌水量符合规范要求。3.6.10井壁砼配制及质量保证措施井壁砼设计有C30、C40、C50、C60四种标号，砼质量是井壁质量的重要影响因素，考虑到井下影响砼质量的因素比较多，配制按高于设计标号一级配制。冻结段井壁之所以砼的质量要求更高，是因为砼是在低温环境下进行水化反应，砼强度发展比较慢，为确保砼的早期强度，以抵抗冻土的冻胀压力，砼配制时掺加2%的NC-3T高效防冻早强剂，内层井壁C57、50以下防水砼增添10%的NC-P7型密实剂。砼材料，水泥采用徐州巨龙水泥厂生产的P.O. 42.5R普通硅酸盐水泥，配制C50高强砼时添加10%的硅粉，中粗砂，粒径20-40mm的碎石。根据我公司在多个井筒施工中取得的经验数据，初拟砼配合比见下。实际施工时应取自现场材料并由具有资质的试验单位进行试配，提交经济、合理、符合设计要求的砼配合比作为施工配合比。 设计标号配 合 比 （重 量 比）水泥 砂石子NC-3T水硅粉基体砼塌落度（cm）C3011.643.560.020.458-10C4011.563.320.020.426-8C5011.382.760.020.380.14-6第四章 凿井58、系统配置4.1 提升系统提升系统的选择,充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度。根据井筒施工的特点，选用二套单钩提升。主提绞车型号为JKZ-2.8/15.5A ,电机功率800KW，转速591转/分，最大速度为5.48m/s，提升容器为4m3座钩式矸石吊桶。绞车最大静张力15000Kg ，绞车强度满足提升要求，钢丝绳型号为187-34-1770-特型，提升天轮选用2500凿井提升天轮；副提绞车型号为JK-2.5/50 ,电机功率570KW，转速491转/分，最大速度为5.5m/s，提升容器为3m3座钩式矸石吊桶。绞车最大静张力9000Kg ，绞59、车强度满足提升要求，钢丝绳型号为187-32-1770-特，提升天轮选用2500凿井提升天轮；提升绞车技术参数见表4-1和4-2。JKZ-2.8/15.5型绞车技术参数见附表4-1绞车主要技术参数表 表4-1型 号最大静张力(kg)最大静拉力差(kg)提升速度(m/s)最大绳径(mm)钢丝绳最大破断力(kg)电机功率(kW)最大缠绳量（m）JKZ-2.8/15.515000_-5.48401214921000二层745 绞车主要技术参数 表4-2绞车型号滚 筒最大静张力 最大静张力差传动比钢丝绳直径绳速选 用 电 动 机个数直径宽度型号功率转速个mmKg Kgmmm/sKwrpm副提JK-2.60、5/2012.52.0900020325.4YR475-10/1180475591提升能力吊桶在最大深度506m时，提升能力为62.38m3/h，可满足月进120m的提升要求。吊桶提升能力核算见表4-3。井筒不同深度的提升能力表 表4-3提 升方 式提升机型号提升机数 量（台）吊桶容积(m3)井筒深度（m）100200300400500600提升能力（m3/h）两套单钩JKZ-2.8 /15.51469.057.7849.6943.5938.83JKZ-2.8 /15.51346.440.6935.8529.1923.55说明：提升能力满足井筒不同时期的施工要求。4.2 供电系统 根据施工协议61、，业主在工广内建有10KV临时变电所，井筒施工期间设计在井口附近建一6KV临时变电所，变电所设计引双回路电源，取自矿方10KV临时变电所，所内设高压开关柜12台，其中10KV进线柜2台、6KV进线2台、PT柜2台、母联1台、6KV馈线柜5台。低压开关柜4台，低压进线2台、低压出线2台。所外设变压器4台，其中2台S11-2000 10KV/6KV变电器作为6KV电源（其中1台使用1台备用）；1台S11-400 6/0.4 变压器作为给绞车、稳车、搅拌机及地面其它低压设备供电电源；型号为KS9-400/6矿用变压器，专给排水泵供电。 井筒施工期用电负荷为：视在功率1570.4KVA。负荷统计详见表62、4-4，供电系统详见附图十五。 凿 井 期 用 电 负 荷 表 表4-4序号负荷型号电机额定功率kw/台电机总数/工作台数设备容量需用系数kx加权平均功率因素tg计算功率总容量工作容量有功无功视在kwKwCosKWKVArKVA1主提绞车8001/18008000.70.80.755604202付提绞车5701/15705700.70.80.753992993卧 泵1601/11601600.70.750.88120105.64局 扇302/2606010.750.883026.45搅拌机1101/11101100.50.750.885548.46计量站132/226260.50.61.34163、317.47调度绞车11.41/111.411.40.30.750.883.53.18井盖绞车34/412120.40.750.884.84.29电焊机202/240400.40.551.521624.410其它负荷500.50.750.884539.611照明300.90.950.33278.9合 计1213.39971570.44.3 压风系统业主在工广内建永久空压机站，站内共安装GA-250/8型空压机3台,最大供风能力120m3/min，根据计算井筒施工最大耗风量为64.5m3/min，完全可以满足生产要求。井筒凿井期间耗风量见表4-5。井筒凿井期间耗风量 表4-5风动工具名称型号单台64、耗风量m3/min凿 岩抓 岩砌 壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min台m3/min伞钻SJZ6.760160抓岩机HZ-624124风泵BQF-4.514.514.514.5风镐G101.011.011.0合计64.529.55.5井筒施工期间压风最大用量在炮孔凿眼工序，伞钻打眼和一台风泵排水同时用风，耗风量为q=65+5=70m3 /min。则最大耗风量Q为：Q=abqk=1.051.1850.85=68.75m3/ min式中：a管网漏风系数，1.05b机械磨损使耗风量增加的系数，1.1k凿岩机同时使用系数，0.85供风量Q1为：Q1=Q（1+15%）=79m3/65、 min根据最大用风量，选用1084.5mm无缝钢管作为压风管可以满足系统要求；压风管和供水管采用稳车悬吊；另在井口设置一个容积为1m3的风包。4.4 供、排水系统供水方式井筒施工用水由地面供给，沿井壁固定一趟605mm供水(兼做注浆管)管路（以高压法兰联接），在上层吊盘设释压水箱，以适应凿岩等用水压力的需要。生活用水取于水源井，由泵房通过管路供至生活区。排水管选型 管径： 理论计算：Q=3600vD2/4 式中D-排水管内径，取0.117m v-管道中水流平均速度，取3.0 m/S Q-排水量，m3/h计算出Q=116m3/h。 排水管壁厚计算排水管内最大拉应力按拉麦公式计算，推导出孔口管的66、管壁厚度：式中：d0-无缝钢管内径，取117mmc-无缝钢管管壁附加厚度，1mms-无缝钢管的允许应力，取80MPaP-最大排水压力，取4.6MPa-超载系数，取1.1代入上式得=2.83mm，取=4.5mm根据井筒基岩段含水层组的井筒涌水量及排水泵排水能力，选用1084.5mm排水管，能满足施工排水需要。排水方式当涌水量小于10m3/h时，采用工作面风动潜水泵向吊桶排水，吊桶带水排到地面。当井筒涌水量大于10m3/h时，在吊盘上安装1台排量为50m3/h的MD50-807型卧泵（扬程为605m），由工作面风泵排水至吊盘水箱，再由卧泵排水至地面。排水管选无缝钢管沿井壁树脂锚杆固定。4.5 通风67、系统1、通风系统井筒施工采用压入式通风方式，风机设在井口以外，风筒从封口盘盘面以下引入井下，沿井壁固定。2、井筒需风量计算1）按瓦斯涌出量计算Q=100kq=1001.52.5375m3/min式中：q瓦斯绝对涌出量2.5 m3/min k通风系数，取1.5。2）按工作面同时工作最多人数计算：Q=2N=230=160m3/min式中：Q风量N工作面同时工作最多人数，30人3）采用压入式通风，计算所需风量Q= 7.8/ t3A(SL)2k/p2式中Q-工作面所需风量，m3/minA-同时爆炸药量，274.3kgS-主副井井筒及相关硐室掘砌工程净断面积，65.8m2L-最大排烟长度，506mk-淋68、水系数，取0.3t -通风时间，取40minp-漏风系数，取1.25代入上式得Q=728m3/min4）风速验算：460S=157927280.1560S=598.5m3/min故井筒施工期间，井筒工作面迎头风量为728m3/min时，满足施工要求。二、风机风量计算 按排除炮烟计算风机风量Qm=KQ=1.25728=910m3/min式中K矿井通风系数，取1.25 风筒通风阻力hL沿程摩擦风阻：Rm =6.5L/D5=10.0Pa .s 2/m6 局部风阻：Rz=n1/2gs2 + n2/2gs2 =0.66Pa. s 2/m6 出口风阻：Rc=0.818/gD4 =0.16 Pa. s 2/69、m6 式中：Rm风阻，Pa .s 2/m6摩擦阻力系数，取0.002Pa .s 2/m2L风筒长度，为457mD风筒直径，为(0.8m)n1风筒接头数，为(50个)n2风筒转弯数，1个风筒局部阻力系数查表取0.09空气相对密度，取1.29S风筒断面积，为0.64m2g重力加速度，9.81m/s2 hL=( Rm+ Rz+ Rc) Qm. Q=2501Pa风筒出口局部阻力系数0.09，hxoQ2/ D425.4Pa 风机全压：hmt= hL+ hxo=2526.4Pa 风机工作风阻：Rmt=hmt/ Qm2=8.7Pa . s 2/m6 风机选型根据以上计算可知：井筒施工采用压入式通风方式，选用70、FBDNo9.6型（230 kw）对旋凿井专用风机配一路800mm的带钢骨强力胶质风筒向井下供风，可满足施工要求。风筒沿井壁固定，风机设在距井口20m以外，风筒从封口盘盘面引入井下。通风机主要参数如下：风量为6801325m3/min，风压为5003200Pa，高效风量为1100m3/min，配用电机为302kW，最高点功率为58 kW，可满足施工要求。4.6砼搅拌系统井口设置砼搅拌站，搅拌站内布置1台JS-1500型强制式砼搅拌机和1套PLD1600型砼配料机。该系统的最大特点是使用了微机控制自动计量装置和自动输配料系统，计量误差小于2%，并可通过调整，适应不同的配合比要求，操作人员少、速度71、快。水的计量采用容积法。采用底卸式吊桶下砼熟料，井下吊盘受灰分灰后经输送管（吊盘下220mm吸水胶管及活节管）入模。搅拌机及配料机技术参数见表4.6.1、4.6.2。JS-1500型搅拌机主要技术参数表 表序号项 目单 位数 量1进料容量L24002出料容量L15003生产率m3/h754骨料最大粒径mm805搅拌叶片转 速R/min25.5数 量2106搅拌电动机型 号Y225M-4功 率Kw457卷扬电动机型 号YEZ180M-4功 率Kw18.58水泵电动机型 号KQW65100（1）功 率Kw39外型尺寸（工作状态）mm92703436862510整机重量Kg11130PLD-160072、配料机主要技术参数表序号项 目单 位数 量1称斗容积m31.62储料斗容积m323.73生产率m3/h804配料精度2%5最大称量值Kg30006可配骨料种数种27上料高度mm27348皮带机速m/s2.59功 率Kw1210整机重量Kg392011外型尺寸mm784022502880搅拌系统的具体布置见附图。4.7 通信在井口设一套具有10门调度电话的交换机，井下吊盘设抗噪音电话，井下通过井口可以方便地同压风机房、绞车房、调度室进行通讯联络。4.8 信号在井口设信号室，采用KJTX-SX型成套信号系统，当在井下发出信号指令后，井口及绞车房均有声光指示系统，并具有信号显示记忆功能，吊盘至工作面73、设专用信号。井口和吊盘配有探头，绞车房内通过电视监控系统可以对井口、吊盘及施工迎头进行监控。井下设双信号系统。4.9 照明井筒内设一路MY-316+16照明电缆附于吊盘绳上，电压为127V。每层吊盘的上方设2盏KBT-125型矿用防爆投光灯。下层吊盘盘面以下设2盏DS-2J250-1型竖井矿用照明灯。线路全部沿吊盘钢梁布置，垂直向下的线路穿入钢管内。盘面上活动的导线加胶质套管以防漏电。4.10 排矸采用挂钩式自动翻矸，自卸汽车接矸运至指定位置。4.11 测量井筒施工期间的测量，依据甲方提供的近井点资料，确立井口高程并建立井筒“十”字基点。指示井筒中心的测量方法为悬吊锤球法，采用1.6mm炭素钢74、丝，上下井时挂砂袋，测定井中时，钢丝下端悬挂垂球，手摇绞车下线。相关硐室施工方位的导入：井筒施工至硐室开口处，吊盘停在硐室上方10m处，在地面用经纬仪精确检测井筒十字中心，自井中用钢尺沿十字线（硐室方位线及垂直线）标出四点，固定好下线板并钻孔。检查无误后，地面下放4根（最少要下两边线和一中心线）1.6mm碳素弹簧钢丝，钢丝下端悬挂砝码式重砣，利用半截油桶加水稳定重砣。将地面两个方向的方位线利用摆动法精确标定在井壁木桩上。为防吊盘碰坏木桩，采用同时标定高低两组木桩的方法，以木桩上的铁钉为准，由铁钉下放18#铁丝作为硐室施工方位线。相关硐室施工高程的导入：利用比长钢尺向井下传递标高。根据矿方提供的75、近井点高程，由封口盘下放通尺（用中线小绞车缠绕），用水准仪采用井上、井下同时观测的测量方法将标高传递至硐室上方的木桩铁钉上，加入各项改正，以此控制硐室施工标高。标高传递时，变换钢尺上下位置，分别进行三次读数，其误差应符合煤矿测量规程规定。第五章 施工准备和总平面布置5.1 施工准备井筒施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有做好施工准备工作，才能为保证井筒顺利开工，为井筒正常施工和职工生活创造必要的条件，避免和减少停工、窝工现象，才有可能加快井筒建设速度，缩短建设工期，确保在井筒具备开挖条件时完成一切准备工作。根据XX煤矿副井掘砌工程招标文件，施工用地、水源、供电、进场道路已具备。76、承建方主要完成副井施工区内的临时道路，生活、施工所需的供水设施，地面大临设施和凿井措施工程。本着在满足施工要求的条件下，尽可能减少临时工程，根据实际条件和需要，施工所需的大型临时工程主要包括生活区和生产性建筑，其中临时土建工程22项，其中有彩钢板房、棚式建筑、砼场地、设备基础等。另需临时安装工程14项。详见凿井时期临时建筑工程量表5-1和凿井时期临时安装工程量表5-2。凿井时期临时建工程量表 表5-1 序号名 称规格型号单位数量备注1主提绞车基础C30砼M31802副提绞车基础C30砼M31503主提绞车房轻钢结构M22164副提绞车房轻钢结构M22165机修车间轻钢结构M21806井口值班房77、彩板房M2997井口房彩板房M22808稳车基础C30砼M32809稳车地坪80mm厚砼M236010砂石场地及搅拌站200mm厚砼M2105011临时变电所彩板房M214012材料库彩板房M216513钢筋加工棚轻钢结构M26014火药库砖混结构M26015水泥库砖混结构M26016任务交代室彩板房M214017区队办公室彩板房M212218油脂库砖混结构M24019职工宿舍彩板房M269020食堂、锅炉房彩板房M214021厕所彩板房M23022临时道路150mm厚砼M22000 凿井时期临时安装工程量表 表5-2序号名称规格型号单位数量1主提绞车安装JKZ-2.8/15.5项12副提绞车78、安装JK-2.5/项13变电所安装12面高压、4台低压、4台变压器项14天轮平台安装工字钢吨125井内管缆、设备安装钢丝绳、钢管、抓岩机项16倒矸台安装钢组合结构吨23.57封口盘安装钢组合结构吨98吊盘安装型钢组合结构吨139稳车安装12台项110砌壁模板安装直径6.06m，高3.6m套111砌壁模板安装直径6.96m，高2.6、3.6m套112砌壁模板安装直径7.560m，高2.6、3.6m套113机电修车间设备车床、钻床、空气锤等项114工广管网、电网安装压风管、供水管、电缆项15.2施工总平面布置施工总平面布置的依据主要是：（1）招标文件提供的工广平面布置图。（2）施工组织设计大纲中井79、筒施工方案和提升、悬吊系统设计，临时建筑安装工程施工工期、项目、面积，场内供水、压风、供电、通讯、排水等管线沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排。 （3）国家有关建筑规程、防火、防汛、防雷、环境保护、劳动保护、安全规程、规范和规定。施工总平面布置遵循以下原则： （1）各临时建筑的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心，这也是首要原则。 （2）尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运。 （3）不占用永久建筑位置。根据上述依据和原则，我们对施工场地和生活区进行了详细布置。详见施工总平面布置图附图。5.3凿井设施布置安排（1）天轮平台利用永久井架施工，天轮平台上布置2580、00mm提升天轮2个；作为吊盘及模板的悬吊和导向天轮；650mm单槽天轮24个，作为稳绳、吊盘、模板、抓岩机及安全梯的悬吊和导向天轮。650mm双槽天轮2个，作为压风管、排水管悬吊天轮。钢梁与井架梁采用U型卡连接。（2）翻矸平台利用永久井架固定四个大牛腿，牛腿上固定2根梁作为平台主梁；参照凿井井架翻矸结构设计加工翻矸平台，设提升翻矸溜槽。（3）封口盘设在锁口上部，锁口施工时将封口盘钢梁梁窝预留好，设计盘面标高+41m。封口盘用槽钢作铺板，盘面预留出各绳孔通过口、提升口及出风口，并按规程要求设置井盖门，在井盖门两侧设置栅栏，栅栏底部设高度为0.30m的踢脚板。井口布置轨道型号不小于24kg/m，81、轨道内间距不得小于0.9m。风筒从盘下通过。（4）吊盘吊盘共两层。双层吊盘的主提喇叭口均做成方口，满足挖机上下井；吊盘管路间平台均为折页结构利于施工；吊盘与井壁采用木楔固定，木楔用钢丝绳卡在吊盘立柱上；吊盘悬吊稳车实行集中控制。下吊盘的信号室附近设观察口，并且下吊盘所有钢梁的下翼采用敷板封严，避免井筒炮后崩落矸石。5.4凿井系统信息管理平台的建设 1、现场电脑联网，进行生产、安全、技术、材料、生产人员等信息的传递。2、建立生产调度中心，不间断的负责生产调度；3、建立安全监督检查站，及时掌握现场安全生产动态；4、技术员跟班及时掌握工程质量情况，并填好相关记录。第六章 施工劳动组织6.1 工程项目82、管理程序为了快速、优质、安全、高效地完成副井掘砌的施工任务，应成立开滦建设集团XX副井工程项目部，实施项目管理，以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制，项目部下设工程、计划、财务、劳资、供应和安全等业务科室，根据有关规章制度和管理办法实行严格正规化管理。项目部组织机构详见图6.1。项目部组织机构图 图6.1项目经理生产经理技术经理机电经理安全经理主管技术员器材负责人值班队长专职安监员提升系统吊挂系统供电系统搅拌系统机电队队长机电技术员安全网员青岗83、员打眼放炮班出矸找平班立模打灰班出矸清底班矿建技术员地质技术员测量技术员质量统计员质量检验员档案管理员6.2 劳动组织井筒施工各阶段的劳动力组织见表6.2。 劳动力计划表（单位：人） 表6.2工 种施 工 阶 段准 备 期基 岩 段相关硐室备 注管理人员566后勤人员131010土 建 工20机 电 工101010司 机222绞车司机138砼搅拌工221井口把钩44井口信号66井 下打眼放炮班15出矸找平班15立模浇筑班18出矸清底班12318合 计53113107注：井口及井下施工人员选用从事立井施工3个井筒以上的人员，比例不少于80%。6.3 施工作业制度（1）井筒试挖段施工，两掘一砌，循84、环进尺2.6m；冻结段外壁，采用专业工种“滚班”作业制，一掘一砌，循环进尺3.6m。套内壁15m/天。（2）井筒正常基岩段施工，采用专业工种“滚班”作业制，一掘一砌，循环进尺3.6m。（3）机电工及其它辅助工种均采用“三八”作业制。（4）工程技术人员及项目部管理人员，实行24小时值班制度。第七章 XX副井井筒掘砌工程施工的安全管理1、本工程的安全管理目标：矿建工程无死亡事故和重大机械设备事故；千人重伤率1.0以下；千人轻伤率3.0以下；不产生新的职业病病人 我公司为ISO-9000、OHSAS-18000认证企业，在XX副井井筒掘砌工程施工中将严格按照职业安全健康管理体系要求进行安全管理，依照85、体系程序文件的要求具体运作，将安全管理的重心前移至施工项目部，确保井筒掘砌工程施工中安全生产。2、主要的安全管理规程、规范及规定中华人民共和国矿山安全法中华人民共和国安全生产法国务院关于预防煤矿安全事故的特别规定（2005年）；煤矿安全规程（2010年版）；煤矿建设安全规定（试行）。爆破安全规程（2010年版）；开滦公司有关安全的规定、文件和通知。针对本工程特点编制的安全施工设计、安全技术措施。3、建立XX项目部的安全管理机构XX项目部安全管理机构图项目经理安全特派员安全副经理机电队安全网员安全网员、安全员青年监督岗员主提升机副提升机提升系吊挂统供电系统压风系统排水系统搅拌站抓岩机挖掘机机电修86、掘进一班掘进二班绑筋班打灰班运一班运二班运三班4、建立健全项目部的安全管理制度并监督执行A、严格执行安全生产十项管理制度：安全办公会议制度，入井检身制度，规程、措施贯彻制度，事故追查处理制度，安全调度汇报制度，安全大检查制度，干部值班制度，安全培训教育制度，安全活动日制度，安全奖惩办法。B、严格执行安全生产责任制度。由处与项目部签定安全生产责任状，并监督执行项目经理、安全特派员的责任制执行情况。项目经理制定各部门符合实际的安全生产责任制度；安全特派员直接对公司负责。主要管理人员的责任如下： 项目经理1、认真执行安全生产的政策和法规以及本企业的安全规章制度，对其所领导的职工在生产中的安全健康负全87、面责任。2、坚持深入工作一线，经常检查生产现场的设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。3、按时提出本项目部的安全操作技术规程，经安全技术部门审查，由总工批准后负责贯彻执行。4、对本项目部职工进行安全教育和现场安全操作技术指导、培训，持证上岗率满足满工程要求。5、发生事故时，立即组织抢救，并及时上报领导。6、有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。 生产经理1、认真组织所属项目部贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。2、组织本项目部严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。3、组织所管88、理的项目部深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产奋斗目标。 技术经理1、编制或修订工艺技术操作规程，工艺技术标准必须符合安全生产的要求，对操作规程、工艺技术标准执行情况进行检查、监督和考核。2、在制定、编制施工技术措施计划和进行技术改造时，应确保安全和改善劳动条件的措施项目，不得以任何理由削减安全技术设备项目和挪用安全技术措施经费。3、负责组织工艺方面的安全检查，及时改进技术上存在的问题。4、负责本系统在新建、改建、扩建和技术改造时，认真执行安全生产“三同时”制度，积极采用先进技术和安全装备。5、负责管辖范围内工业动火、工程工序变更等技术措施的制定和上报。 安全经理1、89、在项目经理领导下，负责项目部的安全技术工作，协助项目经理贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。2、参加项目部制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。3、负责编制项目部安全技术措施计划，并检查执行情况。4、搞好项目部职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新工人的安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。5、安排好本单位的安全活动，经常组织防事故演习。6、参加项目部工程设计审查设备改造、工艺变动方案的审查。7、每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报领导处理。8、负责项目部安全设施、防护器材、灭火90、器材和事故隐患管理，掌握项目部尘毒情况，提出改进意见和建议。9、参加项目部各类事故的调查和处理，做好统计和上报工作。10、对本项目部安全网员及安全卫士进行指导。 机电经理1、认真组织贯彻落实“安全第一”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。2、组织本项目部严格实施煤矿安全规程、操作规程和安全措施，切实解决好设备质量、工程质量等问题，及时组织处理隐患，及时制止“三违”现象。3、组织深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产目标。4、在项目经理的领导下，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。5、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。6、组91、织编制设备使用计划、配件采购计划、设备小、中修计划。制定项目部的机电设备管理目标，并有切实可行的实施措施。7、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态，定期统计施工设备的完好率并分析。8、定期组织项目部机电设备检查，对所发现的问题要及时落实和整改。对上级检查发现的机电问题要及时采取纠正措施并验证实施效果。9、按规程定期调试机电设备的安全保护装置，对应急预案要组织演练，对管理方案要组织实施，对出现机电事故负有主要责任。10、负责做好机电工的劳动防护、安全防护工作，组织机电工找出本工程中机电方面的重大危险源、组织编制机电设备方面的危险源清单，结合实际制定管理方案，确保92、机电工的安全和健康，不出现机电事故。11、组织找出本工程中机电方面的环境因素，分析找出机电方面的重大环境因素，制定相应的管理方案并实施。严格控制机电设备运转、检修等过程中产生的污染物排放，采取有效的措施节约水、电、油、煤等的能源。 安全监察员1、坚持深入施工现场，模范遵守各项规章制度，认真贯彻执行安全生产方针，监督检查各项规章制度、条例等实施情况。2、协助项目部领导搞好安全生产，清除隐患，对各工种各岗位违反安全规定的行为有权制止和暂停施工，并及时向领导提出处理意见。3、参加有关安全技术措施的审批和定期安全质量监督检查、验收工作。4、参加事故的调查、分析、处理，及时写出事故调查结果。5、经常监督93、检查各种设备的运行，检查要害工种持证上岗情况，避免各类事故的发生。6、完成领导交给的其他任务。 机电队队长1、按照规程规范要求，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。2、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。3、负责编制设备使用计划，配件采购计划。4、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态。5、完成领导交给的其他任务。 矿建队队长1、认真贯彻执行规程要求，严格按照井巷工程施工组织设计及有关技术安全措施组织施工，对所施工的矿建井巷工程质量和安全负责。2、组织矿建队有关人员安排年、季、月的生产计划，采取可行的措施和手段，确保施工94、任务按质按量完成。3、建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产关键问题，牢牢掌握生产的主动权。4、对不合格分项工程采取果断措施，及时组织力量进行返工，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。5、完成领导交给的其他任务。 主管技术员1、在项目部的领导下，负责项目部及区（队）技术管理工作，并接受处有关职能部门的业务领导。2、组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、技术规范、规程及各项技术管理制度，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。3、负责项目部区（队）施工质量管理，根据处下达的年、季、月施工工作计划，搞好工程排队和工程竣工验收等工作。4、负责本单位工程施工方案95、的编制，施工图技术交底，原始资料的管理，搞好施工技术总结。5、负责召集本单位技术业务会，检查各专业技术人员的工作，组织业务学习，不断提高全组人员的技术水平。6、组织安排区（队）职工的业务技术培训，搞好施工技术、工艺推广和实施工作。7、完成领导交给的其他任务。C、制定并严格执行项目部各工种的安全岗位责任制班长、副班长岗位责任制，掘进工岗位责任制，井下把钩工安全生产岗位责任制，井上信号工岗位责任制，井下信号工岗位责任制，井口把钩工岗位责任制，倒矸台信号工、把钩工岗位责任制，抓岩机司机岗位责任制，瓦斯检查员（通风工）岗位责任制，钢筋绑扎工岗位责任制，搅拌机司机岗位责任制，混凝土浇灌工岗位责任制等。D96、制定公司对项目部的安全考核办法和对安全特派员的考核办法。5、XX项目部安全管理的主要安全技术措施提升运输安全措施（1）井上下信号工，在吊桶提到适当的高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清除罐底附着物后，才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。（2）吊桶上方必须装保护伞，吊桶边缘不得坐人，装有物料的吊桶不得乘人，严禁用底卸式吊桶升降人员。（3）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，只准在吊桶停稳和井盖门关闭后进出吊桶。（4）升降小型工具必须有专人传递入、出吊桶，严禁乱扔乱放。大型施工用具必须单钩提升。其最突出部位不得超过井盖门和吊盘喇叭口安全通过半径。严禁提升超过97、绞车、提升钢丝绳及钩头提升安全值的设备、用具。（5）提升钩头必须有可靠的防脱钩保险装置，平时处于常闭状态，并且有闭锁装置。（6）吊挂检查做到双把关。由技术素质好、业务能力强、能履行安全检查职责的专职人员对提升吊挂系统进行检查和复查，在一人检查后必须由另一人进行复查。（7）井口信号房，稳车棚及吊盘必须设有独立的声光信号系统。（8）上下信号配备两套。提升机信号除常用的信号装置外还必须配备备用信号装置。（9）井口信号房和提升绞车房必须使用双监控。（10）乘坐吊桶和在吊盘、固定盘、卸矸台、天轮平台工作人员必须佩带安全带，使用的工具要拴有可靠的保险绳。（11）3m3吊桶乘坐人员数量不超过13人。（12）98、钩头装置设置双保险。必须保证钩头安全可靠，必须使用合格的保险销；保险销销往后，再使用M20的螺栓锁住后方可起钩。（13）钩头挡板上必须加第二道防跳绳保险，每钩运行前必须检查。（14）挂钩钩头实行双监控。对挂钩钩头制订专门的岗位操作要求。一人摘挂钩头，操作完检查符合摘挂要求后，另一专人复查，确认无误后方可进入下一道工序。（15）吊盘至井底工作面必须设软梯，安全梯必须紧跟吊盘。施工防坠措施（1）井口周围设置栅栏，安全出口及硐室施工完后实行双封闭。三盘两台各孔口必须封堵严密，设置可靠的密封安全井盖门，并处于常闭状态。井口封口盘必须用网纹板封严。（2）用吊桶提升物料时，物料应低于吊桶上沿100mm，超99、长物料必须用绳或铁丝捆绑牢固，吊桶通过后及时关闭井盖门。（3）人员乘坐吊桶必须佩带保险带，保险带要牢固的挂在钩头专用挂环上，人员乘坐吊桶时其身体任何部位不准伸出吊桶外。严禁人与物料同乘一吊桶提升。（4）在工作面上方的工作人员所使用工具必须拴有专门的保险绳严防工具坠入井筒。（5）每班必须及时检查三盘两台及模板上是否存有矸石等杂物，如存在杂物必须将杂物 清理干净方可作业。（6） 每天由机电队安排专人对钢丝绳、钩头及其联接装置进行检查并作好记录，发现问题及时汇报处理。掘进安全措施（1）严禁边打眼边装药。（2）放炮员必须持证上岗，严格按作业规程操作。（3）严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”制度，100、工作面瓦斯浓度超过1%时，严禁放炮。（4）严禁起爆药卷与炸药装在同一容器内运往井底。（5）向井下运送炸药与引药时必须事先通知绞车司机和井上下把钩工，吊桶升降速度不得超过1m/s。（6）炸药和雷管不得同罐运送，必须由放炮员单独押送。（7）吊盘距工作面最大距离不得超过40，放炮后和移动吊盘后，都必须进行稳盘。吊盘调好后必须用丝杠将吊盘刹紧。（8）放炮前必须设置警戒并通知井口50范围内的一切人员撤至50以外，只有确认井筒内各施工设备器具提升至安全高度，人员全部撤至安全警戒地点，井内所有电源已切断，井盖门已打开后，班长方可下达放炮命令，放炮员才能打开放炮电源箱连接放炮电源与母线，进行起爆。（9）装药前101、切断电源撤出工作面机具并测量杂散电流情况，如杂散电流超过27MA，严禁装药联线，必须立即查明原因进行处理。（10）爆破后通风时间，岩石段不小于15min，煤、半煤岩段不小于30min，通风后必须仔细检查井筒，清除崩落在翻矸台、封口盘、模板、吊盘或其他设备上的矸石。（11）操作抓岩机的司机要严格遵守抓岩机操作规程，熟悉机械性能，操作时做到稳、准、快。抓岩过程中，井内照明充足，保证操作人员最大抓岩距离的视物清晰。抓斗不准在人体上部通过，不准抓残炮，瞎炮及其它物品（12）每班必须设瓦斯员跟班检查瓦斯，每班班队长必须携带便携式瓦检仪。（13）放炮后，先有班长、安检员、瓦斯员下井检查无隐患后，方准其他人102、下井作业。（14）每次爆破前，吊盘的提升高度不能低于40米。（15）井筒围岩破碎处必须采用锚网临时支护，锚杆选用451600mm管缝锚杆，采用10#铁丝机制网，网格为5050mm，网压茬为200mm，用20#铁丝双道绑扎。挖掘机的设置、运行、维修安全措施：a、挖掘机在下井前，要注意把所有的连接件连接牢固，指定专人检查悬吊挖掘机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5，并做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用；钢丝绳鼻必须等长，防止钢丝绳鼻单根受力。c、挖掘机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在挖掘机下井时，先通知绞车司机开慢车，103、绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，在挖掘机到达吊盘时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止碰吊盘。d、挖掘机下到井底后，应指定专人进行夺钩。e、挖机与中心回转抓岩机配合作业时，必须指定专人统一指挥，其旋转半径范围内不得有人。f、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把挖掘机清理干净、并停在不影响接续工序施工的位置，并将其盖好。永久支护安全措施（1）立模前首先检查井筒掘进半径是否符合设计规定，欠挖必须处理，方可落模、稳模。（2）落模前必须将模板刃脚部位的井底找平，认真清除大模板上粘附的砼、矸块等杂物，严防脱模时落入模板内。（3）脱模前必须将悬吊大模板的模板绳收紧，尽可能使拉力平均，104、人员站在井筒中央位置后方可收缩大模板液压推力器，开始脱模。如收缩力过大应停止收缩，查明原因后进行处理。（4）脱模后应低速均匀的下放模板，如模板下放中出现偏斜应进行纠偏。严禁模板及其刃脚撞击井壁、岩帮。（5）砼灰盘必须与吊盘连成一体，灰盘中心应与提升中心重合。用底卸式吊桶下料前必须空钩试钩，绞车房作好标记，严禁灰罐撞灰盘。（6）井下在模板和灰盘上工作的人员必须佩带好安全带，联接在能保证安全的构件上。（7）浇砼时必须分层对称浇灌，每层厚度控制在400mm左右，浇砼后必须将模板及灰盘上粘附的砼清理干净，方可拆除灰盘。（8）施工严格按照试配通知单进行配比。机械设备安全管理措施（1）井下电气设备、缆线杜105、绝失爆。（2）电气设备摆放恰当、缆线吊挂整齐。（3）综合保护齐全，可靠灵敏，接地线符合要求。（4）稳车运行必须有人员监护，操作完毕必须停电，锁死放炮车装置。（5）绞车保护实行八加一。提升机的八大保护装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。（6）绞车供电实行双回路。提升机高、低压供电必须具备双回路要求，且供电电源可靠。（7）提升司机实行双监护。提升司机必须持证上岗，提升监控室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。（8）上下设备有措施。伞钻、中心回转抓岩机、小型挖掘机等特殊设备上下井要编制专门安全技术措施，并由技术负责人和项目部经理签字。（9）严禁使106、用座底罐。不准使用座底罐装矸出矸。（10）稳车制动系统完好可靠。稳车安装完毕后必须检验安全闸的可靠性。（11）井上井下缆线设备严加保护，发现电缆有破口或设备故障未排除，应立即处理，否则不准强行送电。（12）为控制下过放深度，吊盘上下移动后，应根据移动距离及时调整深度指示器上的限位行程开关。（13）施工前必须安装瓦斯断电仪，传感器必须悬挂在固定盘上。（14）动力制动装置必须安装调试完好能及时投入使用。（15）吊盘下电缆必须有留绳。6、XX项目部的安全检查工作表立井施工安全质量标准化检查表巷道施工安全质量标准化检查表立井施工主要危险源辩识表7、XX项目部职工的施工安全培训措施1、公司根据国家有关法107、律 、法规实行全员三级安全培训（入公司教育、项目部教育、区队和班组教育），经考试合格后方准独立操作。2、项目部成立以项目经理为组长的安全培训教育领导小组，对全项目部的安全培训教育负责。3、劳资部门必须在开工之前，依据项目施工计划制定项目部安全培训教育计划，报公司安全办公会审查，安全生产第一责任者批准，安全培训教育领导小组负责落实。4、各级领导和技术、管理人员按照安全生产法第20条要求，进行培训，考核合格后方可上岗。5、入井从业人员按照安全生产法第21条要求，进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。6、项目部根据施工的特点采取灵活多样的形式，组织职工收看安全警示的录像、图片、事故案例等，对职108、工进行安全教育，做到警钟长鸣。7、强化新工人（包括农民季节工）的安全培训教育。新工人入井前，必须接受不低于72小时的安全教育，取得入井证，并应由老工人带领实际操作四个月，经考核合格后，方可单独作业，且订立师徒合同，未订师徒合同的不得入井。调换工种的工人，必须在上岗前接受新工种的应知应会的安全基本知识培训教育。8、对要害工种必须持证上岗。9、保持要害工种的相对稳定，不得随意调动。如因工作需要调动时，必须事先经过劳资部门的批准，否则要追究直接责任人的责任。8、广泛开展安全宣传活动。项目部有针对性的搞安全知识竞赛和安全宣传月活动等。第八章 XX井筒掘砌工程施工质量管理及质量保证措施.一、质量目标：单109、位工程质量优良.二、质量管理组织机构及职责 质量管理组织机构见下图质量管理组织机构图 项目经理后勤综合组工程技术组综合队机电队项目(生产)副经理安全监察组经营管理组项目(机电)副经理项目技术负责人 主要管理人员质量职责：(1)项目经理执行公司的质量方针，负责本部质量目标的实现,对本工程施工符合设计、验收规范标准要求和达到优质工程负全面责任。(2)项目技术负责人受项目经理的委托，负责本工程日常质量管理工作，工程开工前负责组织编制施工组织设计、作业规程(措施)经公司或处总工程师批准后传达给每个参加施工的人员，并做好贯彻记录，组织对工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。(3)项目部(生产110、)副经理贯彻执行施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工。(4) 项目部工程技术组在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。(5)经营管理组负责项目部年、季、月计划的各项资料的收集和准备工作，按时检查计划的执行情况，并总结分析计划完成好坏的原因。(6)项目部专职质量检验员接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部、分项工程。(7)后勤综合组严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则，严把验收111、质量关，把不合格原材料拒之门外。(8)施工队技术员负责编写本队施工的单位工程施工技术安全措施；负责本队所施工工程的质量管理和技术管理，并做好各项原始记录。工程结束后，及时完成竣工移交资料。三、质量控制框架及保证措施项目质量控制程序质量控制保证措施(1)质量控制技术保证措施工作表见表3-1。(2)质量控制组织管理措施工作表见表3-2。施工项目质量控制程序框图 编制竣工文件施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制点复测作业指导书提出开工报告竣工阶段112、控制最终检验和试验质量缺陷处理整理质量记录承包人自检发包人验收竣工移交报告符合要求产品顾客满意质量控制技术保证措施工作表 表3-1序 号项 目工 作 内 容责任部门或责任人1井筒净半径不小于设计要求专人测量井筒半径尺寸测量人员及时调整模板水平度施工队技术员及时调整模板垂直度施工队技术员定期校对井筒中心测量人员2井壁厚度达到质量标准要求严格掌握掘进断面不欠挖施工队技术员采用光面爆破施工队技术员严格每模检查荒径、荒径不够，不稳模施工队技术员实行班组交接班验收制度施工队队长、技术员3钢筋绑扎符合验收规范要求保证使用合格的材料材料供应科实行钢筋加工验收制度质检员对钢筋实行分类编号工程技术科按规格要求绑113、扎钢筋生产工人实行钢筋绑扎工序验收制度质检员4井筒防水程度，竣工后涌水量不大于6立方米浇灌砼定人定位震捣密实施工队震捣工实行质量挂牌留名制度施工队井筒竣工后进行一次壁后注浆工程技术科井壁接茬采用斜茬刃脚模板工程技术科5砼强度达到质量标准要求严格掌握砼配合比砂、石子、水泥严格采用配重计量计量员定期检查计量装置，保证准确计量员专人计量加入添加剂计量员冬季砌壁时要保证砼入模温度不小于15工程科技术员搞好材料验收及时做好砼配比试验材料员、质量工程师6砼表面质量符合质量要求加强砼捣固施工队震捣工溜灰管下料在吊盘上二次搅拌施工队班组长浇筑砼前严格采用截导堵等措施，有效地处理井邦水施工队队长模板经常刷油拆模114、工人质量控制组织管理措施工作表 表3-2序 号项 目工 作 内 容责任部门或责任人1行政管理实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资财务部建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关项目生产副经理领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽查制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目生产副经理2技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工项目技术负责人115、严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底工程技术部、技术人员坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场材料供应科针对提高质量开展QC活动，实行全过程控制工程技术科技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取措施工程技术科3经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容项目经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资、财务科对出现的质量问题及时分析、追查、处理，杜绝事故的发生施工队队长严格执行质量否决权制度116、质保科四、作业指导书（施工技术措施）项目经理部负责编制的作业指导书（施工技术措施）有；(1)大临工程安装技术措施； (2)井架天轮平台、倒矸台安装技术措施； (3)绞车安装技术措施； (4)吊盘安装技术措施； (5)稳车安装技术措施； (6)模板安装技术措施；（7）临时锁口施工技术措施：（8）表土段施工技术措施：（9）表土段内壁施工技术措施： (10)普通基岩段（含壁座）施工技术措施； (11)井筒防治水施工技术措施； (12)井筒过煤层施工技术措施； (13)马头门施工措施； (14)管子道施工措施。施工技术措施的编制、批准、实施按公司关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法的规定执行。五、117、主要质量标准及规范（1）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；（2）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）； （3）煤矿安全规程（2007年版）；（4）煤矿建设安全规定（试行）。（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（6）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）六、主要质量控制措施6.1物资的检验和试验（1）用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、添加剂钢筋等物资材料在使用前必须进行检验和实验；（2）物资的检验和实验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织；现场不具备检验和实验能力的由工程科协助进行，送当地有资质的质检部门检验和实验。（118、3）进货产品的确认：项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在物资检验和实验认定记录上签署意见，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。6.2产品和过程的检验和试验（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；（4）在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理。施工检测一览表 表9-3序号检测项目器具（手段）备注1井筒十字中心线及井筒119、中心线5秒导线及重锤、铁丝中线2标高四等、水准仪3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂、石含泥量测定，砼配合比建设单位指定的检测单位进行实验4井邦位移位移收敛仪5井壁砼强度建设单位指定的实验室压力实验机每30m取一组试块6井壁砼平整度2M直尺7井壁砼接茬100-200MM钢板尺8井筒涌水量容积法6.3井筒中心质量保证措施（1）井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒井筒中心线和十字线按地面一级导线的精度要求实地测定；（2）在封口盘钢梁上标设井筒中心位置，以确保井筒中心线的稳定性，测量人员应定期对井筒中心线进行校核；（3）在打眼和稳模前，应按照井筒中心120、线进行轮尺和摸板校正。6.4井筒净直径质量保证措施（1）必须对使用的模板加工、安装质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用；（2）稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸；（3）及时调整模板水平度和垂直度；（4）定期检修模板并对模板直径进行校核；（5）井筒砼应采用对称浇筑、对称震捣。6.5井壁厚度质量保证措施（1）严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖；（2）严格按照光面爆破施工；（3）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。6.6混凝土质量保证措施（1）原材料的控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料121、进行冲洗；（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的0.5%；（3）混凝土的搅拌时间不低于分钟，保证搅拌均匀；（4）为确保井壁接茬密度，搅拌接茬混凝土时加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接茬的密实。6.7井壁砼表面质量保证措施（1）砼入模后应设专人振捣，确保井壁砼的密实；（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；（3）井壁浇筑砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；（4）采用MJY系列单缝式整体下滑液压金属模板砌壁，该模板具有刚度大、变形小、便于支模、操平、找正，可确保井壁质量；（5）实行专职质检员对支模122、质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。6.8钢筋绑扎保证措施（1）入井前，应对钢筋表面进行除锈清理；（2）钢筋加工应符合设计要求；（3）绑扎时应确保搭接长度，严禁出现缺扣、松扣的现象。6.9井筒防治水措施（1）井壁浇筑时应震捣密实;（2）井壁接茬应浇满震实；（3）随吊盘下移，对渗水部位进行壁后注浆。第九章 施工工期及工期保证措施副井井筒及相关硐室掘砌工程施工工期为：267 天一、凿井综合进度本设计所确定的凿井综合进度，是根据不同的施工阶段、施工工艺和装备的能力以及掘砌循环所能实现的水平，结合我公司近几年施工实际达到的水平等因素综合分析而确定的。据123、此制定出的各项工程进度和综合进度指标达110m/月。二、工期排队和工期工程排队分施工准备期、井筒施工期和硐室施工期。施工准备期内主要完成临时凿井绞车和稳车基础与安装、砼搅拌系统及三盘两台的安装等，同时把生活服务设施、工业临时设施等建成并完善，施工准备期时间为60天（包括完成25米井筒）。冻结段外壁101天，套内壁不含压缩井壁安装38天，井筒基岩段37天（含揭煤和八灰注浆）。马头门、管子道以及清理硐室和贯通巷道等需要84天，永久锁口需要7天。井筒施工总工期合计267天。施工顺序及时间安排详见工程施工进度网络计划见附图十六。三、工期保证措施1、技术措施(1)要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的124、技术、可靠的工艺、机械化的装备以及精心的组织和科学的管理。为此我们将严格按照施工组织设计大纲确定的“立井混合作业施工法”和“立井机械化快速施工法”的施工方法，上大型机械化配套作业线，将此作为工程进度和工期目标的首要保证。 (2)按照制定的施工计划进度网络图合理的组织施工。施工计划进度网络图按照技术经济合理和满足合同的要求编制。施工期间，各工程、工序、各工种互相交叉，在施工中牢牢抓住关键线路，把该线路上的工程项目作为重点，一环扣一环的进行，并做好事前准备工作，以缩短工期。尤其在施工工序转换环节必须提前作出计划安排，并编制施工方案和措施，以确保工程的正常接续施工。(3)狠抓正规循环，实现稳产、高产125、。结合我处多年的施工经验证明：取得立井施工快速优质的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，我们将首先制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工。 (4)依靠科技进步，使用新工艺，在井筒施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。(5)积极推广应用轻型建筑结构，缩短准备工期，保证开工日期的实现。(6)认真组织好材料和设备进场工作，按既定的计划进行，按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求以及设备能以完好的状态投入使用。2、组织措施（1）建立针对该工程的项目经理部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员126、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，健全施工安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的管理规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目法组织施工。（2）选派由工程管理和技术人员组成的有丰富井筒工程施工经验的领导班子，选派技术力量强、工人素质好、作风过硬施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗集体。（3）做好项目部内部关系协调和外部关系协调工作，扩大内部和外部沟通的范围与渠道。内部关系主要指项目部各部门、上下级、管理层与施工队之间的关系；外部关系主要指项目部与建设单位、监理机构、设计单位以及主要材料供应商等之间的关系。3、经济措施深入落实承包制，完善工资奖金激励机制，把工127、作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩，充分体现各尽所能按劳分配，多劳多得的分配原则。4、目标控制措施根据项目管理要求，工程进度的控制按“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度计划，在施工过程中经常检查实际进度情况，及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。在计划阶段，优选施工方案，确定先进的施工方法。遵循切实需要，实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工期排队。在此基础上编制科学、周密的施工进度计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。在进度实施阶段，加强施工组织管理128、，编制切实可行的实施计划。强化施工调度工作，抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源的供应。进行专项承包，定人员、定目标，积极推广应用新技术、新工艺，根据具体施工条件，适时组织快速施工。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。第十章 环境管理1、环境因素调查识别工程施工过程中可能存在的各种环境因素，从中识别出重大环境因素129、：井下污水排放；废油的处理；含油废弃物的处理。2、环境目标、指标目标和指标一：生产及生活污水达标排放；指标：（COD、悬浮物、油污）符合标准；目标和指标二：对危险废弃物（废油及含油废弃物等）分类收集，交有资质单位处理。3、环境保护3.1节能降耗a）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划；b）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制；c）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复用率；d）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品；e）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实130、际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。f）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；3.2主要环境保护措施a）在开工前，组织全体职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。b）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。c）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。d）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。e）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。f）机具冲洗物，包括水泥浆、淤131、泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。g）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，对现场的积水及时清理。h）使用环保锅炉，减少大气污染。在施工现场合适位置种植花草树木，绿化周围环境第十一章 文明施工1、制度牌板（1）在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明XX副井井筒工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）要害场所要有显目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度等。（3）井口要有信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班管理牌板，要悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。 （4）各部门132、办公室要将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。2、施工场地（1）井口房内清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐；（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾；（3）场内外水沟畅通；（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌；（5）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥；（6）管线网架设要整齐，无长明灯、长流水，无跑、冒、滴、漏等现象；（7）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。3、车间和库房（1）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，物料堆放整齐；（2）管线网布置合理整齐；（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水；（4）材料分类放在货架上，并有明显标签；（5）设备清133、洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠；（6）绞车房要悬挂电路系统图。4、工地办公室（1）室内清洁整齐卫生；（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染；（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰；（4）办公用品、施工仪表摆放有序。5、两堂一舍（1）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度；（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒；（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂；（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施；（5）熟食、生食要分放；（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水；（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子134、或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴；（8）澡堂、更衣室内要有管理制度；（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐；（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。第十二章 冬、雨季施工措施1、冬季施工,砂石材料及混凝土拌制用水采取保温和加温措施，拌和的熟料及时下井入模，砼入模温度不低于15；2、井口房及稳绞设备采取保温取暖措施；3、井口及封口盘、倒矸台采取结冰防滑措施；4、冬季施工的地面砼工程采取防冻保护措施；5、井口密封，翻矸台密封高度不小于2m，井口房内利用水暖锅炉供暖； 6、雨季施工,砂、石料堆135、，搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖； 7、对砂、石的含水率及时进行测定和调整混凝土水灰比；8、井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。 第十三章 降低井筒工程施工成本主要措施一、在井筒施工中，材料费占工程成本费用非常大，如何控制材料成本的高低，是影响工程成本高低的关键。因此必须把好材料的质量关、价格关、数量关。 1、确定合理的进货渠道。先从市场信息入手，搜集和调查当地建筑材料市场的供应情况，价格的高低，并及时参阅工程造价管理部门发布的近期材料价格，选择有质量保证且价格合理的供货渠道。2、严把“三关”。 在施工现场经常碰到先期供应的材料质量、数量能按合同要求供应，但在中、后期出现质量降低、数量136、不足的现象。对质量不符合要求的材料坚决退货；因进场质量不符合要求的材料而影响工程进度进行索赔，对数量不足的材料，按实际验收为准。 3、加强进场材料的现场管理。施工现场的材料品种多、数量大，现场管理和保管非常重要。对露天堆放的材料，要求按现场平面布置图的位置分类堆放，做到杂而不乱,避免材料二次倒运。对怕雨怕潮的材料一律入库，按防雨防潮的要求进行堆放，并定期进行检查，发现问题及时处理，减少人为损失浪费的发生。 4、推广限额领料的方法。由于工程所需工种及人员多，采用内部限额领料的办法，实践证明效果很好。对周转性材料和易损性材料采用以旧换新的方法，以此来控制材料的发放和回收。 5、合理利用材料。要求各137、工种对自己所用的材料，要“量体裁衣”，不能有长的就不用短的，有大的就不用小的，对边角料也要做到物尽其用，把材料的损耗率降到最低水平。二、提高劳动生产率、提高机械利用率。采用加强工人的技术培训和实践锻炼，实行岗位工资，推行多劳多得，奖优罚劣的办法，调动全体管理人员和工人的积极性，提高劳动生产率，降低工程成本。做好工序、工种、机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能，机械维修人员必须对各种机械设备勤检查、勤保养、使机械设备始终保持完好状态。三、保安全、保质量、保工期、保成本。工程质量低劣，拖延工期势必造成成本生产费用支出增加，成本提高。出现安全事故势必又造成经济和工期的损失；因此项目部要把安全、138、质量、工期当做第一要务来抓。第十四章 XX副井施工主要施工设备计划表 （见附表十四） 副井主要施工设备表 附表十四序号设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份额定功率KW备注提升系统1井 架永久座1矿方2主提升绞车JKZ-2.8/15.5台1洛阳矿山机械厂800KW自有3副提升绞车JK-2.5/20台1570KW自有4提升钩头11T/9T只2沈阳新城子机厂自有5提升天轮2500只2宿州方园安全设备厂6主提升吊桶4m3只2宿州方园安全设备厂7副提升吊桶3m3只28底卸式吊桶2m3只3宿州方园安全设备厂凿井悬吊系统1模板稳车JZ2-10/800台4徐州煤矿机械厂3OKW2稳绳稳车JZ2-10/80139、0台230KW3吊盘稳车JZ2-10/800台44大抓稳车JZ2-10/800台130KW5压风管稳车2JZ-10/800台1徐州煤矿机械厂37KW6排水管稳车2JZ-10/800台17安全梯稳车JZA-5/1000台17.5KW8悬吊天轮双650只29悬吊天轮650只24变配电系统1临时变电站套1徐州华能开关厂2发电机30Kw台1凿岩装备1抓岩机HZ-6台1太原矿山机械厂2抓 斗0.4m3个2徐州煤矿机械厂3伞钻FJD-6型台1济宁煤矿机械厂4小型挖掘机久保田55型台1排水1排水泵DC50-807台2博泵科技股份160KW通风2局扇FBDno7.1 (230)台2北京煤科总院搅拌系统1搅拌机140、JS-1500台1方园集团2配料机PLD-1600台1运输1装载机ZL-50辆1徐工集团2自卸车辆2湖北东风二汽其它1照明综保装置ZXZB-4台1自有2电视监控系统套1铜山祥屹科技13.1钢丝绳计算书一、主提升绳选择1.钢丝绳最大悬垂高度H0=Hsh+Hj=506+23.50=529.5取530m井筒深度Hsh=506m井口水平至井架天轮平台垂高Hj=23.502.主提采用4m3吊桶 矸石、水重量=KmVTBg+0.9(1-1/Ks)VTBsh=0.951600+0.9(1-1/1.9)410007465.3Kg4m3吊桶重量=1530 Kg ，9吨钩头重量=200 Kg ，滑架重量=201 141、Kg主提4m3吊桶装矸石时终端荷重Q=7465.3+200+201+15309396.2Kg3.钢丝绳终端荷重Q0=9396.2Kg4.选用187-36-1770-特 PSB=5.05Kg/m5.钢丝绳安全系数校核m=7.997.5二、副提升绳选择1.钢丝绳最大悬垂高度H0=Hsh+Hj=506+23.50=529.5取530m井筒深度Hsh=506m井口水平至井架天轮平台垂高Hj=23.502.副提采用3m3吊桶，矸石、水重量=KmVTBg+0.9(1-1/Ks)VTBsh=0.931600+0.9(1-1/1.9)310004199.6Kg3m3吊桶重量=1230 Kg ，11吨钩头重量=142、215 Kg ，滑架重量=237 Kg副提4m3吊桶装矸石时终端荷重Q=4199.6+215+237+12305882Kg3.钢丝绳终端荷重Q0=5882Kg4.选用187-32-1770-特 PSB=3.99Kg/m6.钢丝绳安全系数校核m=9.57.5三、吊盘悬吊绳选择验算井筒深度506米,井架高度23.5米1. 钢丝绳最大悬垂高度H0530m2. 钢丝绳终端荷重Q0吊盘总重G1=11000Kg卧泵及电机重量（DC50-80X8） G2=2350Kg水箱及水的重量G3=3500 Kg抓岩机重量G4=6061Kg抓岩机抓岩重量G5=0.61600=960 Kga.抓岩机抓岩时 G=G1+G2143、+G3+2G4+2G5=11000+2350+3500+6061+960=23871Kg钢丝绳终端荷重Q0=1.2523871/47460Kgb.套内壁时一套模板重量约4000 KgG=G1+4000=11000+4000=15000Kg钢丝绳终端荷重Q0=1.2515000/44688Kg取最大值 钢丝绳终端荷重Q07460Kg3. 选钢丝绳 6x19-34-1670-I 单位长度重量为4.26Kg4. 按钢丝绳安全系数校核悬吊钢丝绳 m=7.86第十五章 附图：附图一：工广布置平面图附图二：副井稳绞布置平面图附图三：副井井筒布置平面图附图四：副井天轮平台平面图附图五：副井翻矸台立面图附图六：供电系统图附图七：副井工广布置平面图附图八：副井吊盘平面图附图九：工程施工网络图附图十：副井封口盘平面图附图十一：炮眼布置图