1、火力发电设备变频改造方案火力发电设备变频改造方案火力发电设备变频改造方案火力发电设备变频改造方案主 要 内 容一、火力发电基本介绍主 要 内 容二、给水泵变频改造三、循环水泵变频改造四、凝结水泵变频改造五引风机变频改造五、引风机变频改造六、一次风机变频改造六、次风机变频改造火力发电基本原理火力发电基本原理火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相同的，概括地2、说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段：燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；称为汽水系统；汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，为电气系统。火力发电生产过程火力发电生产过程火力发电特点（1）火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。火力发电特点（2）火电厂建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少，仅为水电厂的一半左右。资少，仅为水电厂的半左右。（3）火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25左右，加上运煤3、费用和大量用水其生产成本比水力发电要高出34倍加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力发电要高出34倍。（4）火电厂动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多于水电厂运行费用高员都多于水电厂，运行费用高。（5）汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电源用。（）火电厂对空气和环境的污染大（6）火电厂对空气和环境的污染大。火电厂的分类（按蒸汽参数）与容量火电厂的分类（按蒸汽参数）与容量中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgfcm2）、温度为450的发电厂，单机功率小于25MW。高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgfcm2）、温度为540的发电厂，4、单机功率小于100MW；超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgfcm2）、温度为540540的发电厂，单机功率小于200MW；亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171kgfcm2）、温度为540540的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等；度为540540的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等；超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.15MPa（225.6kgfcm2）、温度为550550的发电厂机组功率为600MW及以上为550550的发电厂，机组功率为600MW及以上。超超临界压力发电厂：主蒸汽压力大于32Mpa。火电系统构成火电5、系统构成火电厂系统由汽水系统火电厂系统由汽水系统、燃料燃烧系统燃料燃烧系统、电气系统三电气系统三火电厂系统由汽水系统火电厂系统由汽水系统、燃料燃烧系统燃料燃烧系统、电气系统三电气系统三部分组成。火力发电三大设备：锅炉、汽机、发电机。部分组成。火力发电三大设备：锅炉、汽机、发电机。汽水系统火电厂的汽水系统由锅炉汽火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成包括凝器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统。火电系统构成火电系统构成燃料燃烧系统燃料燃烧系统燃料、燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，包括输煤系统制粉系统6、锅炉与燃烧烟系统除灰除尘系统煤系统、制粉系统、锅炉与燃烧、烟风系统和除灰除尘系统。火电系统构成火电系统构成电气系统发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等等。发电厂的主要经济指标发电厂的主要经济指标1、汽轮发电机组的汽耗率、汽轮发电机组的汽耗率d0：机组每发1KW.h的电所消耗的蒸汽量；200MW机组在3kg/kw.h左右。2、汽轮发电机组的热耗率、汽轮发电机组的热耗率q：机组每发1KW.h的电所消耗的蒸汽量；200MW机组在8400kJ/kw.h左右。3、发电厂总效率、发电厂总效率PL：电厂发出的电能与所消耗的燃料总能量；200MW机组在34%左右34%左右4、发电煤7、耗率：、发电煤耗率：发电厂每发1KW.h的电所需的煤耗量；标准煤耗率发电厂每发1KWh的电所需的标准煤耗量我国在300 420g标煤标准煤耗率：发电厂每发1KW.h的电所需的标准煤耗量；我国在300420g标煤/(kw.h)；厂用电率厂用电率厂用电占总发电量的百分率大约在之内5、厂用电率厂用电率：厂用电占总发电量的百分率，大约在5%10%之内；6、供电标准煤耗率：、供电标准煤耗率：扣除厂用电的标准煤耗率火力发电设备火力发电设备我国电厂锅炉的蒸汽参数及容量系列我国电厂锅炉的蒸汽参数及容量系列参数最大连续蒸发量（MCR）发电功率（MW）蒸汽压力蒸汽温度（）给水温度（t/h）（Mpa）（）2.5408、01052033.945014515535，656，1216517513025165 175130259.9540205225220，41050，10013 8540/540220250420，670125，20013.8540/540220 250420，670125，20016.8540/540250280102530017 5540/5402602901025200830060017.5540/540260 2901025，2008300，60026.25600/60026029029551000火力发电行业的变频应用火力发电行业的变频应用具有节能潜力的设备具有节能潜力的设备火力发电行业9、的变频应用火力发电行业的变频应用具有节能潜力的设备具有节能潜力的设备以200MW火力发电纯凝机组为例，通过变频调速达到节能效果的辅机设备以200MW火力发电纯凝机组为例，通过变频调速达到节能效果的辅机设备通常会有以下设备：注：表中给出通常的节能效果具体个案需根据客户实际运行工作状况分注：表中给出通常的节能效果，具体个案需根据客户实际运行工作状况分析计算。设备名称安装功率设备名称安装功率(kW)节电率节电率(%)设备名称安装功率设备名称安装功率(kW)节电率节电率(%)凝结水泵63015%-25%一次风机140015%-25%循环水泵12506%-15%二次风机80018%-28%供水泵500810、%-16%排粉风机80012%-25%渣浆泵7105%-12%引风机160015%-30%增压风机180015%-25%主 要 内 容一、火力发电基本介绍主 要 内 容二、给水泵变频改造三、循环水泵变频改造四、凝结水泵变频改造五引风机变频改造五、引风机变频改造六、一次风机变频改造六、次风机变频改造电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵作用是将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵改造项目系统特点：电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统1、火电厂锅炉电动给水泵11、一般采用一用一备、二用一备或多台锅炉多台给水泵母管制供水方式；给水泵母管制供水方式；2、综合考虑安全性及经济性，300MW及以下发电机组可采用电动给水泵方式方式；3、通常200MW发电机组对应给水泵扬程约1800m；给水泵一用一备时单台电动机功率约5200kW，给水泵采用二用一备时单台电动机功率约2800kW。电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水系统调节方式：电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统汽包炉：汽包炉：通过调节给水泵转速或调节给水流量等方式调节给水流量适应锅炉蒸发量以维持汽包水位在规定范围内给水系统调节方式炉蒸发量，以维持汽包水位在规定范围内。直流炉：直流炉：超临界机组在燃烧率低于12、40%BMCR时，锅炉处于非直流运行方式分离器处于湿态运行给水系统处于循环工作方式主要是控制分离式，分离器处于湿态运行，给水系统处于循环工作方式，主要是控制分离器水位，类似汽包锅炉；在燃烧率大于40%BMCR后，锅炉逐步迸大直流运行状态给水控制系统主要是燃/水比调节根据燃料量及时调节给水运行状态，给水控制系统主要是燃/水比调节，根据燃料量及时调节给水流量，保证汽温的稳定，从而保证锅炉负荷的需要。电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水系统控制问题：电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统根据锅炉蒸发量、燃料量、蒸汽温度调节汽包水位或锅炉给水量，保证锅炉及汽机系统稳态精确高效运行；给水系统控制问题炉13、及汽机系统稳态、精确、高效运行；低负载运行时，保证锅炉燃烧系统以及给水泵系统安全、稳定运行；负载变化时能保证减温水系统能输出要求的压力及流量减温水负载变化时能保证减温水系统能输出要求的压力及流量减温水；电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵配置以及工频传动调节方式：电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统传动方式配置工频调节方式工频运行效果电动机水泵电动机+给 调节汽包前给水调节 负荷变化时对调节阀门冲击直连传动方式电动机+给水泵调节汽包前给水调节阀门的开度负荷变化时对调节阀门冲击大，能源浪费严重给水泵通过电动机 液有定的节能效果以及工艺给水泵通过液力耦合器连接方式电动机+液力耦合器+给水泵通14、过调节液力耦合器来调节给水泵转速有一定的节能效果以及工艺调节功能；有液耦发热冷却以及维护问题带前置泵给水泵通过液前置泵+电动机+液力 通过调节液力耦合器有一定的节能效果以及工艺调节功能；有液耦发热冷却以及维护问题前置泵在给水泵通过液力耦合器连接方式动机+液力耦合器+给水泵通过调节液力耦合器来调节给水泵转速以及维护问题；前置泵在给水泵转速降低太多时，由于压力过高有可能会出现轴向窜动问题窜动问题电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵变频改造效果：电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统维护量减少；维护量减少；采用变频调速后减少了管网冲击维护量减少采用变频调速后，减少了管网冲击，维护量减少。工作强度15、降低；工作强度降低；变频自动化控制降低工作强度变频自动化控制，降低工作强度。减少了对电网的冲击；减少了对电网的冲击；采用变频调节后系统实现软启动采用变频调节后，系统实现软启动；一定的节能效果；一定的节能效果；水泵变频改造后，调节阀门为全开状态，避免能源节流损失问题，达到好的节能效果。电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵改造后运行工艺控制电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵改造后运行工艺控制：给水泵系统变频改造以控制汽包水位为准，综合考虑蒸发量、给水管网汽包阀门开度调节、给水泵安全运行；直流炉可通过DCS系统根据燃料量及时调节给水泵转速，保证汽温的稳定，直流炉可通过DCS系统根据燃料16、量及时调节给水泵转速，保证汽温的稳定，从而保证锅炉负荷的需要；电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵变频改造控制策略电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵变频改造控制策略：1、转速控制分手动调节以及汽包水位PID自动调节控制方式；变频水应节度2、变频水泵对应调节门100%开度；3、变频故障时，联锁启动备用给水泵，同时根据负载情况调整主给水阀门开度；4、给水系统可以采用一变、一工运行方式；此运行方式时，应调节工频泵出口阀门开度，保证工频泵不过载以及变频泵不气蚀；5、单泵变频运行方式时，应避免变频泵运行到工频频率过载情况；6、在负载率非常低时，为保证供水压力，应调整给水阀门开度；电厂电动给17、水泵系统电厂电动给水泵系统给水泵变频改造方式：电厂电动给水泵系统电厂电动给水泵系统传动方式能否变频改造电机及泵系统改造变频部分改造改造电动机水泵直连传动方式能基本不做改动1、变频改造可根据现场情况采用一拖一或方式场情况采用拖或一拖二方式；2、变频器与DCS间一给水泵通过液力耦合器连接方式能1、拆除液耦加联轴器方式：2、拆除液耦电动机前移方式；般采用硬接线连接方式；器连接方式3、保留液耦连接方式；1拆除液耦方式3、变频改造工程方面涉及到变频室、电缆、带前置泵给水泵通过液力耦合器连接方式能1、拆除液耦方式；2、保留液耦连接方式；3前置泵根据实际情况维持原冷却以及调试配合问题；液力耦合器连接方式3、18、前置泵根据实际情况维持原样或另加工频驱动电动机；带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统电动给水泵系统构成电动给水泵系统构成电动给水组前电动机液力耦合增速齿轮箱给水电动给水泵组由前置泵、电动机、液力耦合器以及增速齿轮箱、给水泵等主要部件组成。电动机轴的一端直接驱动前置泵，轴的另一端通过液力耦合器和增速齿轮箱传动给水泵。如下图所示：带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带19、前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带增速齿轮液力耦合器工作原理带增速齿轮液力耦合器工作原理带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统主电动机通过联轴器带动增速齿轮副使泵轮旋转，工作油在泵轮叶片带动下，离心力作用下由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流，冲动从动下，离心力作用下由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流，冲动从动涡轮叶片，使从动涡轮跟着泵轮同向旋转，工作油在从动涡轮中由外缘流向内侧的流动过程中减压减速然后再流入泵轮进口形成循环圆缘流向内侧的流动过程中减压减速，然后再流入泵轮进口形成循环圆，在循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转化成工作油的动能和升高压力的势能而从动20、涡轮则把工作油的动能和势能转换成输出的机械功率力的势能，而从动涡轮则把工作油的动能和势能转换成输出的机械功率带动锅炉给水泵向锅炉供水，实现电动机到给水泵之间的功率传递。带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带增速齿轮液力耦合器组成带增速齿轮液力耦合器组成带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带增速齿轮液力耦合器主要由增速齿轮系统、液耦传动系统、油系统以及其它辅助系统组成；油系统分工作油路和润滑油路，由输入轴上的主及其它辅助系统组成；油系统分工作油路和润滑油路，由输入轴上的主油泵同时向工作油路和润滑油路供油；整个泵组启动前或电动机紧急停21、止以及系统受到干扰的情况下由辅助油泵的电动机带动辅助油泵系统止以及系统受到干扰的情况下，由辅助油泵的电动机带动辅助油泵系统供油；润滑油路除提供耦合器系统润滑外，还向主电动机和给水泵等外部给水泵组系统提供润滑油部给水泵组系统提供润滑油。带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统给水泵变频运行改造内容给水泵变频运行改造内容带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统带前置泵增速齿轮液力耦合器给水系统前置泵前置泵前置泵的主要功能是增加压头,提高入口水的沸点,使水保持在液态,减少汽蚀的可能性；变频改造时应对各工况下主泵的汽蚀余量进行核算，若主泵汽蚀余量偏小，必需对前置泵进行改造，将前置22、泵与主电动机分离，由独立工频电动机控制；如核算前置泵变速运行能满足主泵气蚀余量要求，则可维持前置泵与主电动机连接方式，不做改造。求则可维持前置泵与主电动机连接方式不做改造液力耦合系统液力耦合系统液力耦合系统改造分保留液力耦合器、拆除液力耦合器二种方案。保留液力耦合系统改造分保留液力耦合器、拆除液力耦合器二种方案。保留液力耦合器方式分内部联轴器直连方式与维持液耦调速方式；拆除液力耦合器方式分加增速齿轮方式与电动机与给水泵直连方式耦合器方式分加增速齿轮方式与电动机与给水泵直连方式。改造方案改造办法优点缺点保留液力耦合器内部联轴器直连方式拆除液耦内泵轮涡无需更换电机齿轮刚性连接振动问题保留液力耦合器23、内部联轴器直连方式拆除液耦内泵轮、涡轮及油泵，更换直轴刚性连接；拆除油系无需更换电机、齿轮箱，无需改变基础；刚性连接振动问题，齿轮机械传递损失存在；统，新增电动润滑油泵系统；维持液耦调速方式拆除液耦内部油系统，基本不需要对液耦做损耗偏大齿轮及液耦维持液耦调速方式拆除液耦内部油系统，改造内部油路；新增工作油泵及润滑油泵系统基本不需要对液耦做大的改动，仅新增油泵及油路改造；工程量小投资少损耗偏大齿轮及液耦有传递能源损耗；系统；量小，投资少；拆除液力耦合器加增速齿轮方式将原有液耦拆除，更换为新增增速齿轮箱，减少了液耦能量损失，无需更换电机，拆除需拆除原有基础并重新浇灌，工作量大，新增电动润滑油系统；24、了液耦及复杂辅助系统新增齿轮箱及油系统；齿轮传递损耗电动机与给水泵直连方式将原有电机更换为高频电机，将原有液耦拆除新增电动润滑减少了齿轮以及液耦损耗；拆除了液耦及复杂辅助系统降低需更换新电动机，电机基础拆除重新浇灌，工程量大投资高拆除，新增电动润滑油系统；复杂辅助系统，降低了维护成本；工程量大，投资高；主 要 内 容一、火力发电基本介绍主 要 内 容二、给水泵变频改造三、循环水泵变频改造四、凝结水泵变频改造五引风机变频改造五、引风机变频改造六、一次风机变频改造六、次风机变频改造电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统循环水系统的主要作用是冷却汽机低压缸排气温度，降低低压缸排气压力，使得主蒸汽在通过汽轮25、机时最大限度的释放能量做功转化为汽轮机旋转力使得主蒸汽在通过汽轮机时最大限度的释放能量做功转化为汽轮机旋转的机械能用于驱动发电机发电。循环水泵的作用是循环水泵的作用是将冷却水压入凝汽器中与作过功的过热蒸汽进与作过功的过热蒸汽进行热交换，降低汽轮机末端排压吸收热量的末端排压。吸收热量的循环水被输送至冷却塔后喷淋，经逆流自然通风冷却后循环使用。电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统循环水系统目前现状：电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统长期以来，大多数机组的循环水系统采用开停泵方式运行。根据季节不同气温差异开启一台或两台循环水泵由于机组凝汽器密封机组效不同，气温差异开启台或两台循环水泵。由于机组凝汽器密封、26、机组效率、季节性温差等原因，往往是为了保证机组安全运行，通常存在循环水系统开一台流量不够开两台流量过大的情况夏季运行流量却不足等现系统开一台流量不够，开两台流量过大的情况，夏季运行流量却不足等现象。这就无法保证机组的长期经济性稳定运行，而且一直以来没有合理的控制和调节手段无法实现循环泵的功耗跟随机组负荷调整循环泵能耗控制和调节手段，无法实现循环泵的功耗跟随机组负荷调整，循环泵能耗居高不下。如何实现对凝汽器真空的控制，实现循环水系统的经济、可靠运行，降低循环水系统在机组低负荷下的能耗水平，成为一个重要的研究课题。电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统循环水系统特点：电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统1、27、循环水系统有一用一备、三泵、多机组循环水母管制循环系统；2季节及温度对循环水系统稳定性以及节能有很大的影响2、季节及温度对循环水系统稳定性以及节能有很大的影响；3、循环水系统压力低、流量大；循环水变频改造项目建议：1、提高机组运行效率，降低煤耗水平；2、降低循环水泵单耗，节约循环水泵运行电能；、降低循环水泵单耗，节约循环水泵运行电能；3、避免冬季冷却塔温度过低，结冰等问题；降低冷却塔循水蒸发损失4、降低冷却塔循环水蒸发损失；电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统循环水泵改造后运行工艺控制：电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统1、以机组负荷变化对凝汽器真空的不同要求、冷却循环水的运行端差、环境温度等参数作28、为主调节回路的综合调节指标调节循环水泵转速环境温度等参数作为主调节回路的综合调节指标调节循环水泵转速；2、在满足机组运行对凝汽器真空要求的同时，降低凝结水过冷度，把冷却循环水的运行端差控制在合理范围内。从而，起到降低机组煤耗和冷却塔蒸发水量损失的系统综合经济性；3、应将胶球清洗装置的状态引入循环水控制系统，自动根据胶球回收情况提升循环水管网压力，避免流速下降带来的不利影响；况提升循环水管网压力，避免流速下降带来的不利影响；电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统变频改造相关内容：电厂循环水泵系统电厂循环水泵系统变频改造相关内容：1、变频改造根据现场情况采用一拖一或一拖二方式；变频控制采用控制方式2、变29、频控制可采用DCS控制方式；3、变频控制如采用单独的循环水优化控制系统将能达到更好的节能效果以及安全控制；4、变频改造工程方面涉及到变频室、电缆、冷却、控制系统调试配合问题；主 要 内 容一、火力发电基本介绍主 要 内 容二、给水泵变频改造三、循环水泵变频改造四、凝结水泵变频改造五引风机变频改造五、引风机变频改造六、一次风机变频改造六、次风机变频改造电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统凝结水系统主要作用是加热凝结水，并将凝结水从凝汽器热井送电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统至除氧器.凝结水系统严格的来说应该从汽轮机的凝汽器开始，经热井，凝结水泵、轴封加热器，低压加热器到除氧器。电厂凝结水泵系统电厂凝30、结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统凝结水泵作用凝结水泵的作用是及时把凝结水送至除氧器中，维持除氧器水位平凝结水泵作用：衡。保证凝结水泵连续、稳定运行是保障电厂发电机组安全、经济生产的重要环节之一。凝结水泵配置：一般一台机组设计2台泵，一台运行，一台备用，每台泵的出力均为110%额定流量；大机组采用3台泵二台运行一台备用每台泵的出110%额定流量；大机组采用3台泵，二台运行，台备用，每台泵的出力均为55%额定流量。电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统1、凝结水泵定速运行，节流量大，出口压力高，经常发生泵的格工频运行存在问题：兰大量漏水造成热量和水量损失，地面污31、染，导致不能正常运行甚至损坏泵。至损坏泵。2、电动调节门是电动机械结构，线性度差，存在调节滞后，调节品质差的问题影响了调节系统的稳定性品质差的问题影响了调节系统的稳定性。3、由于采用定速泵出口门节流调节方式，无法稳定控制凝汽器热井水位热井水位时高时低运行人员操作频繁严重影响机组的井水位，热井水位时高时低，运行人员操作频繁，严重影响机组的安全经济运行。电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统改造为高压变频器后，凝结水泵出口阀门处于全开位置，仅在倒泵变频运行调节方式：过程中由凝结水母管调整门来控制除氧器水位，正常运行时通过调节变频器的输出频率改变凝结水泵转速，达到调节出口流32、量控制除节变频器的输出频率改变凝结水泵转速，达到调节出口流量控制除氧器水位的目的，满足运行工况的要求。电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统1、变频运行时，凝结水输出压力随负荷变化，减温水系统以及其变频改造控制策略：它辅助系统压力逻辑应做相应改变；2、变频故障，工频备用泵启动时应考虑瞬间大流量对除氧器水位2、变频故障，工频备用泵启动时应考虑瞬间大流量对除氧器水位的冲击；3变频故障工频备用泵启动时对凝结水系统辅助设备压力值变3、变频故障，工频备用泵启动时对凝结水系统辅助设备压力值变化应做相应的逻辑处理；4低负荷时应防止凝泵发生气蚀4、低负荷时，应防止凝泵发生气蚀；5、定33、期对凝结水泵进行切换运行，以保证备用凝结水泵处于良好状态状态；电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统电厂凝结水泵系统变频改造效果：1、节约厂用电效果显著；2减少电机启动时的电流冲击变频改造效果：2、减少电机启动时的电流冲击；3、延长设备寿命降低噪音4、降低噪音变频改造相关内容：1、变频改造根据现场情况采用一拖一或一拖二方式；2变频控制可采用DCS控制方式变频改相关内容2、变频控制可采用DCS控制方式；3、变频改造工程方面涉及到变频室、电缆、冷却、控制系统调试配合问题合问题；主 要 内 容一、火力发电基本介绍主 要 内 容二、给水泵变频改造三、循环水泵变频改造四、凝结水泵变频改造五引风34、机变频改造五、引风机变频改造六、一次风机变频改造六、次风机变频改造电厂引风机系统电厂引风机系统电厂引风机系统电厂引风机系统引风机是火电厂重要的辅助设备之一，它将锅炉燃烧产生的高温烟气排出，维持炉膛压力，形成滚动烟气，完成烟气及空气的热交换。经除尘装置后排出烟道，用来调整锅炉炉膛负压的稳定。排出烟道，用来调整锅炉炉膛负压的稳定。电厂引风机系统电厂引风机系统引风机系统情况：电厂引风机系统电厂引风机系统引风机系统情况1、引风机分轴流风机以及离心风机二种类型；2大部分电厂锅炉引风机为双引风机方式2、大部分电厂锅炉引风机为双引风机方式；3、单侧引风机出现故障时，电厂锅炉系统可以降负荷采用一侧风机运行方式35、（）运行方式（RB）；4、引风机运行的目的是维持锅炉炉膛负压的恒定；5、通过变频改造能达到节能以及减少风机系统磨损、平滑调节炉膛负压的目的；引风机改造后运行工艺控制：引风机改后行控制引风机运行时通过导叶调节、风道挡板开度调节以及风机转速调节达到维持锅炉炉膛负的的到维持锅炉炉膛负压的目的；电厂引风机系统电厂引风机系统引风系统变频改造控制策略：电厂引风机系统电厂引风机系统引风系统变频改造控制策略：1、正常情况2台引风机变频运行时，挡板或导叶为全开状态；通过节转速维持炉膛负恒定DCS调节转速维持炉膛负压恒定；2、单侧引风机变频故障投机组RB系统；3、炉膛压力调节系统设有防止锅炉内爆的措施；4、引风机36、变频单侧运行时，应防止由于挡板全开引风机运行到工频频率导致电动机过载的情况；变频改造相关内容：变频改相关内容1、变频改造一般采用一拖一手动旁路方式；2变频器与DCS间一般采用硬接线连接方式；2、变频器与DCS间般采用硬接线连接方式；3、变频改造工程方面涉及到变频室、电缆、冷却以及调试配合问题；主 要 内 容一、火力发电基本介绍主 要 内 容二、给水泵变频改造三、循环水泵变频改造四、凝结水泵变频改造五引风机变频改造五、引风机变频改造六、一次风机变频改造六、次风机变频改造电电厂厂一一次风机系统次风机系统厂次风机系统厂次风机系统在电厂燃煤机组中，一次风是锅炉的燃料输送系统的主要动力来源。典型的直吹式37、燃煤锅炉系统结构原理如下图。系统主要由球磨煤机、一次风机、空预器等设备组成。磨煤机磨制的煤粉通过一次风管直接进入炉膛燃烧，系统通过控制一次风量实现锅炉负荷的控制。电电厂厂一一次风机系统次风机系统一次风机系统情况：厂次风机系统厂次风机系统次风机系统情况1、一次风是锅炉的燃料输送系统的主要动力来源；2次风压力变化不是很大采用的是恒压变流运行方式2、一次风压力变化不是很大，采用的是恒压变流运行方式；3、一次风机系统节流情况严重，造成能源浪费；锅炉大部分次风机系统为次风机方式4、锅炉大部分一次风机系统为双一次风机方式；5、一次风机为“驼峰”特性，调整性能差，易造成风量、压力调整不当；6、一次风机分轴流38、风机和离心风机二种类型；根据负荷变化以及燃烧系统煤磨系统情况调节一次风系统达到控制一次风机改造后运行工艺控制：根据负荷变化以及燃烧系统、煤磨系统情况调节一次风系统达到控制进入炉膛煤粉量、充分燃烧的目的；电电厂厂一一次风机系统次风机系统一次风系统变频改造控制策略：厂次风机系统厂次风机系统次风系统变频改控制策略1、在负荷变化时，通过调节转速以及开度应保证维持系统最低压力值力值；2、相同转速时应根据二台风机电机电流情况，调整变频器输出转速，避免“抢风”情况；3、根据风机特性曲线，采集一次风机出口压力值，调节风机转速，避免出现“喘振”情况；4、一次风机RB时，应避免出现风机过负荷的情况；5、调整一次风量，根据磨煤机开机台数，实现锅炉负荷的协调控制；制电厂一次风机系统电厂一次风机系统变频改造相关内容：1、变频系统采用一拖一方式；2变频控制可采用DCS控制方式；2、变频控制可采用DCS控制方式；3、变频改造工程方面涉及到变频室、电缆、冷却、控制系统调试配合问题配合问题；