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火力发电厂供热改造项目首站设备吊装工程施工作业指导书
火力发电厂供热改造项目首站设备吊装工程施工作业指导书.doc
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作业指导
上传人:职z****i 编号:1079175 2024-09-06 14页 136.54KB
1、火力发电厂供热改造项目首站设备吊装工程施工作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 目 录一、工程概况3二、编制依据3三、吊装前准备3四、施工工序5五、吊装位置与相应吊装设备选用5六、质量、安全控制措施6七、文明施工现场措施9一、工程概况xx发电有限责任公司坐落于xx,位于xx经济技术开发区境内,与风光秀丽的旅游避暑胜地xx隔海相望,是xx电网内主力电厂之一。xx发电有限责任公司三期2670MW超临界燃煤机组(机组厂内编号分别为5号、6号机),两台机组分别于2006年10月26日和2007年11月14日建成投产。xx发2、电有限责任公司三期供热首站,2016年进行三期供热首站设备安装,单台机组的最大抽汽能力为715t/h,并预留3号机组进行背压机改造后热量通过热网循环水接入首站条件,三期2670MW机组实行供热改造后,最终可实现1076MW的集中供热能力。热网首站占地21.5m51.6m,首站分三层:0.00m层、6.90m层、13.70m层。二、编制依据xx发电有限责任公司三期供热改造设备安装工程技术协议;xx发电有限责任公司三期供热改造设备安装工程合同;xx电厂相关管理制度文件;xx电力设计院xx电厂三期供热改造工程有关图纸;钢结构焊接技术规范JGJ82-2002;电力建设施工及验收技术规范(土建篇);电力3、建设施工及验收技术规范(焊接篇);电力建设施工及验收技术规范(管道篇);电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL 5009.12014;电力建设职业健康安全与环境管理规定;GB3095-2012 环境空气质量标准 GB3838-2002 地表水环境质量标准 GB3096-2008 声环境质量标准 GB8978-2015 污水综合排放标准 GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准 GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范 起重机械安全规程第一部分:总则 2010年吊装作业安全规范 2010年三、吊装前准备1、施工技术4、组织施工前,熟悉设计图纸和技术要求,掌握施工工序。根据本工程设备安装位置高、吊装区域狭小、施工难度大等特点,精心编写施工方案,突出生产区域内施工的安全性。2、施工场地安排熟悉吊装作业环境,由于施工区域场地有限,设备体积大、重量大,一定要确定好设备吊装地点和使用合理的吊装设备。3、设备吊装人、材、机准备(1)人员安排序号工种名称数量1起重指挥12起重司机33安装人员10设备吊装时,安排专人指挥,两人配合。吊车操作人员有专人指挥。(2)机械准备序号名称规格数量1哨 子2把2指挥旗2面3对讲机5只4钢丝绳37-619+1-170015根5卸 扣308只6卸 扣428只7链条葫芦20t2只8链条葫芦15、0t2只9千斤顶30T4只9吊 车300t1辆(3)材料准备到货设备,如果场地允许,尽量安排卸货在安装地点,避免二次倒运(尤其13.7米层的加热器及除氧器等设备)。施工前联系业主、监理进行对设备外观、质量、规格进行检查。附吊装设备明细表:序号 设备名称规格重量1热网加热器6台L=12.93米,R=1.27米约51吨2除氧器1台L=9.5米,R=2.1米19.5吨3疏水扩容器1台L=4.63米,R=0.91米2.87吨4热网疏水换热器2台L=11.27米,R=1.18米26.5吨(4)吊装设备的选择本次吊装设备位于首站的13.7米层,单体设备重量约为51吨,吊装高度为25-28米,吊装半径为166、米,吊装顺序为自西向东依次吊装(除氧器、热网加热器三台),我们准备选用300T汽车吊进行吊装作业。(5)施工前教育培训对进场施工人员进行岗前培训,主要是安全、技术方面的内容及施工工序。施工前要进行技术交底。起重工要持证上岗。四、施工工序熟悉图纸资料施工安全、技术交底设备的外观、质量、规格设备底座尺寸的测量机具材料准备设备基础的清理 布置吊点位置 设备吊装 五、吊装位置与相应吊装设备选用1、由于这次吊装是供热改造项目,设备单件重量巨大。为了保证吊装安全需采用300吨液压汽车吊进行吊装。车辆长度21米高4米、站位面积24*24=576平方米。车辆进场行驶路线的清理:门口右侧4米范围内障碍物全部清理7、硬化(线杆、拉线、门垛、路边石等),车辆行进过程中路面及吊车站位路面需进行硬化处理,要求每平方米达到不低于20吨压力。本次大件吊装300t共有1次站位,站位根据现场条件站在首站南侧的位置上,特对吊装校核和索具进行计算。2、设备吊绳受力和选用 计算重量:Q计=KQ Q计=1.250=60t 吊车主吊绳受力为Q计/4=12t 式中 Q设备重量,取50t K取1.2 Q计 48 吊车分支拉力: P1= = = 12t n 4 取吊装安全系数K= 5P=P1K=125= 60t37钢丝绳的破断拉力为72.15 t(安全)六、质量、安全控制措施1)设备吊装安全措施1、作业人员作业前应做好安全交底。2、起8、重设备必须由持证人员检验合格后方可使用,钢丝绳应符合电力安全工作规程规定,严禁机件带病运行。3、司机与起重工必须密切配合。听从指挥人员的信号指挥。工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,消除不安全因素且经安监人员确认后方可继续工作。4、地面要求垫平,压实,机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固。5、起重臂下禁止人员通行或逗留,起重机进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45度,严禁斜吊、拉吊和快速起落。6、起重臂仰角不得小于60度,尽量避免起落起重臂,严禁落稳前变换操纵杆。7、施工中必须专人指挥且佩戴明确标识。高空作业需系好安9、全带。8、进入施工现场必须戴安全帽,起重工必须执证上岗。9、作业期间不准饮酒。患有高血压、心脏病者不得上高空工作。10、地面工作人员避免在高空作业人员工作的下方工作或者通过,长期吊装应拉警戒绳。11、在吊装作业现场有专人看守,无关车辆和人员禁止通行。12、现场各安全措施需经施工方、监理、业主安监人员确认后方可工作。2)操作要点:1、搞好作业前准备。作业前准备内容为:(1)准备并检查起吊用具和防护设施;(2)准备辅助用具;(3)确定并清理落物地点,力求平整、宽敞。2、提高捆绑技术。捆绑要点为(1)捆绑构件和吊装设备之前,应根据设备形状和重心位置确定好绑扎点;(2)捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收10、夹角,必要时采取防止滑钩的措施;(3)捆绑有棱角的物体时,应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等,防止钢丝绳受到切割;(4)捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压住或压坏吊索;(5)起吊各种零散件,需采取与其相适应的夹具,以保证吊运平稳;(6)防止歪拉斜吊。3、指挥信号准确化,起重吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络,特别是起重机司机一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间确认后方准进行操作。4、选择安全位置:起重吊运过程中,由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必须根据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重伤害。3)起重机械的安全使用:1、司机和指挥人员必须经过专门培训并经有关部门颁发11、合格证后方准上岗作业;2、操作人员对构件重量进行核定,起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件,及与地面连结的构件,必须采取技术措施后 再起吊;3、起重机操作人员在操作时,精神要集中,一般情况下起重机司机设二人,一个人在机上进行操作,一个人在机车周围进行监护。4、起重机使用的钢丝绳,其结构、规格、强度要符合吊装的要求。5、起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生大的冲击力,会造成机车的失稳倾翻,所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。4)卡环的使用:1、卡环必须是锻造的,一般用20#钢锻造后经过热处理而制成。不准使用铸造的和补焊的卡环。2、在使用时不得超过规定的荷载,不准横向使卡环12、受力,以免卡环变形造成钢丝绳滑脱。3、构件吊装完毕,摘除卡环时,不准从高处往下抛扔,以防止伤害设备、人员。4、使用中应经常检查,如发现严重磨损变形或疲劳裂纹时,应及时更换。5)绳卡的使用:1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U型环的内侧净距要比钢丝绳直径大13mm,净距太大不易卡紧绳子。2、使用钢丝绳卡子时,一定把U型螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡的钢丝绳在受力后要进行第二次拧紧,以保证接头的牢靠。3、绳子在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。暂不使用,要涂上防锈油存放在干燥处。6)吊钩的使用:1、吊钩必须用整块负材锻制,不准用铸造的,表面应光滑,不得有裂13、纹、刻痕、剥裂、钝角等缺陷;更不准进行补焊修理。2、不准用焊接钩、钢筋钩。3、使用中吊钩不准硬别或歪扭。以免吊钩变形或脱落。4、吊钩应注有载重能力并不准自由下滑。5、必须设有防止脱钩的吊钩保险装置。6、经常检查钩体查钩体是否有裂纹、变形和磨损等情况,出现上述情况必须马上更换。7)钢丝绳的使用:1、钢丝绳不得造成绳环的扭结,有断股、脱扣、锈蚀严重的不准使用; 2、钢丝绳使用中不准超负荷,不得有脱钩和扭曲,吊钩时在棱角处要加垫。3、钢丝绳穿浇滑轮时,其滑轮边缘不得有破损和裂口。4、钢丝绳禁止与带电金属接触。5、钢丝绳在卷筒上缠绕时要逐圈排列整齐,不准错叠或义缝。6、起重吊装作业中,严格遵守钢丝绳报14、废更新标准GB6067-85规定。 附:钢丝绳安全吊重表(吊装采用8倍安全系数)钢丝绳直径d(毫米)当b=179公斤/毫米2时的破断拉力(公斤)安 全 吊 重 量 (公斤)安 全 系 数 K3.54.55678108.73880110886377664755448538811.06070173513501214101086775860713.0874024901940174814551248109087415.011900340026452380198517001488119017.015500433034453100268322151937155019.019650562043703930315、27527072456196521.524250694053804850404134643031242524.029350838065205870489141923669293526.034950998577666990582549934369349528.0410501172891228210684158645132410530.04760013600105779520793368005950476032.554650156181214410930910878076831546534.5621501775613811124301035888777769621536.570200200571516、6001404011533100278775702039.07870022485174881574013116112429837787043.097150277572158819430161911387812143971547.51175003357126111235001958316785146871175052.0139500398573100027900232501992817437139508)安装前检查工作8.1吊装前设备检查:箱壁平整,无明显凹凸。拉筋、吊耳焊接应牢固。附件应齐全、无损伤。圆筒形卧式箱罐箱壁的弧度应与其支座的弧度吻合。卧式箱罐底部沿圆筒内壁的横向加强筋应留有满足排放17、积液的豁口。除氧给水箱下水管管口应高出箱底 1OOmm 以上,排污管口应与箱底齐平。除氧水箱应核查制造厂对焊缝的质检报告。箱罐支座的支承面标高符合图纸要求,表面应平整。8.2其他辅助检查检查 吊装机械停放场地必须平整,表面为硬质混凝土地面,地面达不到要求,主吊机械支撑下方必须铺设垫板。 钢丝绳符合要求,无断股现象。 所用主吊机械受检合格,且在有效期内加热器、热网疏水换热器的吊装注意事项:1、吊装前设备检查:1)箱壁平整,无明显凹凸。2)拉筋、吊耳焊接应牢固。3)附件应齐全、无损伤。4)圆筒形卧式箱罐箱壁的弧度应与其支座的弧度吻合。5)卧式箱罐底部沿圆筒内壁的横向加强筋应留有满足排放积液的豁口。18、6)加热器给水箱下水管管口应高出箱底 1OOmm 以上,排污管口应与箱底齐平。7)除氧水箱应核查制造厂对焊缝的质检报告。8)箱罐支座的支承面标高符合图纸要求,表面应平整。2、其他辅助检查检查 1)吊装机械停放场地必须平整,表面为硬质混凝土地面,地面达不到要求,主吊机械支撑下方必须铺设垫板。 2)钢丝绳符合要求,无断股现象。 3)所用主吊机械受检合格,且在有效期内。 4)手动葫芦检查合格,无卡涩、滑链现象。3、主吊机械布置本次吊装选用300t汽车吊作为主吊机械,吊装顺序为自西向东依次吊装。4、其他工器具布置1)20t手拉葫芦布置:选用20吨手拉葫芦2台,用于加热器吊装。加热器吊装时选用4根钢丝绳19、(37mm)进行吊装,两长两短。较长钢丝绳挂于加热器南侧两吊点,较短钢丝绳挂于北侧两吊点。2台20吨手拉葫芦安装于较短两条钢丝绳上,手拉葫芦长度与较短钢丝绳长度之和与较长钢丝绳长度相同。2)轨道布置:选用HW400*400d作为本次加热器托运轨道,共两条,单根轨道长度不得低于11米,轨道安装位置位于加热器就位位置基础之上,两根轨道之间的距离为1650mm,轨道为南北通长,约12米。(注意:轨道对接处采用在翼缘板打孔12,用螺栓及连接板链接轨道,便于拆卸;但轨道对接点绝对禁止设置于屋面处,连接点必须设置于框架梁上方,防止因连接点受力过大对屋面造成破坏)。钢板对接位置与轨道对接位置不得在同一根横梁20、上,且轨道下方悬空位置需枕木垫实,并连接牢固。另外选用厚度不低于20mm钢板铺设于轨道下方,钢板宽度需大于轨道宽度1000mm,且宽度不小于3.5m,同样,钢板对接位置必须位于框架梁上部(钢板对接处无需采取固定措施)。轨道两端设置限位装置,且轨道设置为南高北低,南侧高于北侧100mm,便于加热器托运。3)液压千斤顶布置选用30t液压千斤顶4台,作为本次加热器吊装的就位工具,分别放置于加热器基础两侧,液压千斤顶安装于轨道钢板上或单独铺设厚度不小于20mm钢板,钢板必须保证至少横跨两道框架梁。4)托运小车布置选用直径大于20mm钢制单轮小车6台(4用2备)作为本次吊装托运工具,小车必须牢固可靠,北21、侧两个小车为万向轮,南侧两个小车为定向轮,便于加热器托运。5、吊装工序1)起吊将加热器钢丝绳系牢,起吊之前检查钢丝绳及卡环,确保安装合格。调整手拉葫芦长度,使北侧两钢丝绳长度与南侧两钢丝绳长度相同。起吊之前,加热器必须拴好缆风绳,防止加热器在起吊过程中转动。起吊时,汽车吊缓慢起钩,当吊至14.5米高度时,汽车吊转杆,将加热器吊至首站C、D轴13.7米层南侧。2)倒钩汽车吊缓慢向北侧趴杆,将加热器吊装于C、D轴外侧,将加热器北侧支腿放置于轨道上的两台万向轮小车上,另外,将卷扬机钢丝绳挂于加热器北侧支腿处,卷扬机暂时不启动。调整加热器两根较短钢丝绳上的20t手拉葫芦,增加短钢丝绳长度,同时,汽车吊22、配合,使加热器保持水平。待北侧钢丝绳长度大于南侧钢丝绳,北侧钢丝绳不再受力,南侧钢丝绳呈垂直状态,加热器水平吊挂时,拆除北侧手拉葫芦及钢丝绳,南侧钢丝绳不拆除,此时,加热器北侧支腿放置于托运小车上部,南侧利用汽车吊将加热器吊起,加热器重量由托运小车及汽车吊共同承担。启动卷扬机,是加热器在轨道上缓慢向北侧移动,汽车吊适时缓慢落钩。至加热器南侧支腿可放置于定向轮托运小车上部时,卷扬机停止运行,汽车吊落钩,将加热器南侧支腿放置于定向轮小车上部,拆除加热器南侧钢丝绳,完成倒钩工序。3)托运启动卷扬机,将加热器托运至加热器基础上部,完成托运工作,托运时避免卷扬机间断性启动。4)就位利用4台30吨千斤顶,将加热器顶起,取走加热器托运小车,将加热器放置于基础上部,安装固定,完成就位。千斤顶支起或是下降时,必须保证4台同时起落,防止加热器产生偏差。七、文明施工现场措施1、施工中尽量减少噪音。尽量避免重锤敲打,将噪音控制在最小范围内。2、搞好工地环境卫生和人员关系。做到对人有礼貌,不损坏他人财物。3、作业点周围清洁整齐,做到工完料尽场地清。1设备吊装作业指导书编号:工程名称:xx电厂三期供热改造工程-首站设备安装作业项目名称:首站设备吊装工程编制: 日期:2015年07月01日审核: 日期:2015年07月01日
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