1、东江梨川大桥工程第三标段路基、路面施工方案一、 工程概述本项目主线采用一级公路双向四车道兼城市主干道。其中东J匝道为双向两车道，人行道宽2m，路基横坡为2%，人行道采用反坡1.5%，路基压实标准及填料强度见下表：位置路槽底面以下（cm）CBR（%）压实度（%）填方0303080859680150150439493挖方03030808596二、路基工艺路基工程路基填土施工工艺路基土方施工工艺严格按照“三阶段、四区段、八流程”组织。三阶段：施工准备阶段施工阶段竣工阶段，四区段：填筑区平整区碾压区检验区，八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证面层整修1、施工准备阶段：（12、） 路基开工前建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。（2） 路基开工前，进行全段中线放样并固定路线主要控制桩，高速公路、一级公路采用坐标法进行测量放样。（3） 路基施工前，对原地面进行复测，核对或补充横断面，发现问题时，进行处理。（4） 路基开工前首先要对现场土质进行检验和重型击实标准测定不同填料的最大干容重和最佳含水量，确定对填筑质量进行监控的标准，并依照规范及有关设计要求进行对比检测试验，确保施工质量。（5） 路基开工前要对公路用地范围内的原有构造物进行处理，对于原有路面进行破除并清理干净，对于原地表面的腐殖土、表土、草皮等进行清理。2、3、铺筑试验段 （1）试验路段选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段，路段长度不小于100m。 （2）试验路段使用的材料和机具应当与将来全线施工时所用的材料机具相同，用于试验路段的填料必须有试验检测报告。 （3）通过试验来确定填料的最佳含水量，适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的施工机械组合和施工组织。 （4）对于松铺厚度控制在30cm进行试验，以确保压实层的均匀性。 （5）试验路段施工中及完成以后，加强对有关指标的检测，及时出具试验报告。如发现路基设计有缺陷，应提出变更设计意见报审。2 施工阶段 、基底处理：本项目所经地区多为现状路、居民区、场地整平区等，地基强度及变形能力基本满足4、设计要求，可直接利用现状路基。当地基出现需要换填时，表层进行翻挖，并分层回填，压路机碾压密实；在路堤高度小于基床厚度地段，先清除地表草皮、腐植土，基床厚度范围内的天然地基的土质不符合填料要求的进行换填。路基表层的处理应符合以下要求：地面横坡缓于1：5时，在清除地表草皮、腐殖土后，可直接在天然地面上填筑路堤；地面横坡为1：51：2.5时，原地面开挖成台阶，台阶宽度不应小于2m；应将地基表层碾压密实，密实度（重型）不应小于90%。路基填土高度小于路面和路床总厚度时，应将地基表层土进行超挖并分层回填压实。、分层填筑：填方路基应优先选用级配较好的砾类土、砂土等粗粒土作为填料，填料最大粒径小于150mm5、，不能使用液限大于50，塑性指数大于26的粘质土以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾和腐植土填筑路基。路基要分层填筑碾压。每层最大压实厚度不超过20cm，含水量控制在压实最佳含水量2%之内。分别达到下表的压实度要求。位置路槽底面以下（cm）CBR（%）压实度（%）填方0303080859680150150439493挖方03030808596、摊铺整平，采用平地机、推土机先两侧后中间进行，中间稍高，路基表面平顺，形成横坡以利排水，为保证边坡处压实密度，摊铺宽度每侧各大于设计宽度50cm。、洒水（晾晒）：按照试验室给定的最佳含水量控制填料的含水量，含水量过大时晾晒，过小时及时洒水翻拌。、机械碾压6、：采用重型振动压路机进行碾压，先静压后振压再静压的顺序进行，碾压开始时用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高，一般不超过4km/h。先压边缘后压中间，碾压时，横向接头的轮迹重叠不少于后轮的1/2轮迹，做到不漏压、无死角，确保碾压均匀达到规定的密实度。构造物两侧路基，为了减少路基在结构物两侧产生不均匀沉降，减缓跳车现象，提高车辆行驶的舒适性，桥头及涵洞两侧一定范围内的路基压实度要求大于96%以上。要求的范围如下表：构造物类型底部处理长度（m）上部处理长度（m）备注桥梁每次34每侧(3+2H)含台前溜坡及锥坡，H为后台路堤高度减去路面厚度涵洞每侧23每侧（2+2H）、检验签证：施工过程中严格按照7、规范要求的路基填筑试验方法、试验点数和检验频次标准，进行试验与检验，对试验及检验不合格地段应进行分析，做出处理，直至达到要求为止，否则不得进行下道工序施工。3 中间交工阶段路基达到设计要求的压实度后，进行弯沉值、平整度、压实度的检测，合格后进行路面层的施工。4 雨季路基施工在雨季施工路堤时，随时做好疏排水工作，搞好侧、边及临时排水沟，保持排水沟渠的畅通，使工地沿线具有良好的排水通道，以防雨水冲刷。雨季修筑路堤，应做到随挖、随运、随铺、随整平、随压实。每层填土表面应筑成2%4%的施工横坡，以利排水，雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，防止路面积水或浸泡路基。底基层、基层施工（1）铺筑试验段 在底8、基层、基层正式开工前，应铺筑试验段，进行试验段铺筑前必须对路基进行处理，测量人员首先在已验收好的底基层顶面上每隔10m设一高程控制断面，布设测点，放出基层边线，用钉铁固定，控制基层的宽度与高程。试验段长度宜在100200m之间，通过试验段铺筑，确定以下主要项目：a 用于施工的集料配合比b 混合料的松铺系数c 确定标准施工方法混合料数量的控制混合料摊铺方法和适用机具混合料含水量的增加和控制方法压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合密实度的检测方法，初定每一作业段的最小检查数量d 确定每一作业段的合适长度e 确定一次铺筑的合适厚度通过铺筑试验段，总结得出9、各施工技术指标，出具试验报告，报业主监理审批后指导开工。基层水泥稳定混合料采用厂拌法施工、自卸车运输、摊铺机配合人工摊铺找平、压路机压实、洒水车养生施工。水稳层施工前，应对下层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水泥稳定石屑摊铺时，要保证下承层表面湿润。稳定石屑摊铺后应对其进行洒水养护。经过自检合格，报请驻地监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面的基层。 拌和与运输拌和设备能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好。拌和现场配有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。运输车应加帆布防雨、10、防水份蒸发，保持装载高度均匀使混合料不应产生离析现象。（3） 压实碾压过程中，水泥稳定土的表面始终要保持潮湿，如表面水蒸发得快，必须及时补洒少量的水。摊铺成型的路面要及时在全宽范围内碾压，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧。先用轻型光轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机继续碾压。碾压时应重叠1/2轮宽。严禁在已完成或正施工的路段上“调头”和急刹车。压实当中应有专人检测平整度和横坡，发现问题及时处理。压实后的路面应表面平整，无轮迹或隆起。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适延迟时间严格施工。（4） 接缝和调头处理接缝a.在已摊铺完成的水泥11、稳定层末端，沿稳定层挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直到挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定土的一面切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽的方木紧贴其垂直面。b.压路机将水稳基层碾压成型，将方木至已摊铺的末端铲除。c.下一段继续摊铺时，去掉方木，将紧贴方木的垂直面铲毛,以利于新旧水稳料粘接。d.在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。调头a.将压路机退至前一天已经碾压养护的基层上。b.在预备调头地方撒上细砂,范围要比压路机掉头范围适当增大。c.压路机应采用慢打方向多次调整的办法调头。d.压路机调头后将基层上撒的细砂清理干净。e.压路机也可采用开出基层,到底基层上调头的办法12、。(5) 养护a.采用洒水车进行洒水养护，养生期不少于7天。b.养生期内，除允许洒水车通行外，应严格控制其他车辆通行。c.用不透水薄膜或湿砂进行养护。用砂覆盖时，砂层厚710cm，砂铺匀后，立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态。也可以用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他台适的材料覆盖，但不得用湿粘土覆盖。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。 6.3.3.2沥青混合料的摊铺 （1）、试验段铺筑 沥青路面在施工前应铺筑试验段，试验段的长度应根据试验目的确定，通常宜为100200m，宜选在正线上铺筑。热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，包括以下试验内容： a 检验各种施工机械类型、13、数量及组合方式是否匹配。 b 通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度。 c 通过试铺确定透层的喷洒方式和效果、摊铺、压实工艺，确定松铺系数等。 d 验证沥青混合料生产配合比设计。提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。 e 确定压实度的标准检测方法。 f 检测试验段的渗水系数。试验段铺筑应由有关各方共同参加，及时商定有关事项，明确试验结论，铺筑结束后，就各项试验内容提出完整的试验路施工、检测报告，取得业主、监理的批复。（2）、沥青混合料的拌制沥青混合料必须在沥青拌和站拌和机拌制。沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制，高速公路、一级公路宜采用间歇式拌和机拌和。沥青混合料14、的生产温度应符合规范JTGF40-2004 5.2.2的要求。烘干集料的含水量不大于1%。沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度，间歇式拌和机每盘的生产时间不宜少于45s。（3）、混合料的运输 运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，运料车运输混合料要用苫布覆盖保温、防雨、防污染。（4）、沥青砼摊铺a、沥青混合料摊铺采用ABG423型摊铺机摊铺，按基准线行驶控制高程、并有足够的功率推动运料车前进，具有可加热的振动熨平板及振动夯等初步压实、熨平装置，摊铺宽度。b、下面层摊铺时，摊铺机按基准线行驶来控制高程、横坡度，明显高低不平的地15、方在下面层时就用人工筛细料找平，中面层平整度控制在3mm以内（三米直尺测量）。上面层施工时，为更好地控制好平整度，减少走基准线人为因素的影响，摊铺机安装美国BK公司生产的均衡器，在以往公路工程施工时，平整度均方差控制在0.6mm左右，效果很好。c、沥青路面在半幅范围内一次摊铺成型。d、摊铺机摊铺过程中以一定的速度匀速前进，不得随意中途变速或停顿。拌和站拌和能力、运输能力同摊铺机摊铺能力密切配合。选定合适的摊铺速度，注意松铺厚度及路拱，中途少做变动，必要时加以细微调整，务求平顺，以求不影响平整度。（5）、沥青混合料碾压a、碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行。初压：用CC416、2振动压路机静压2遍，速度1.5km/h，在120以前完成。复压：用YL16胶轮压路机碾压4遍，或用DD110双轮双振压路机振压4遍，复压在温度不低于90前完成。终压：用CC42振动压路机静压2遍，终压温度不低于70。b、碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，从两侧向路中心碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。对操作手进行培训，不允许压路机在沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或紧急刹车和停在温度高于70已压过的混合料上。振动压路机倒车时先停止振动，在向另一方向正常运动后再开始振动，避免发生拥包。c、施工现场设有检测小组，量测混合料温度、路面温度、温合料厚度、压实度17、平整度，随时研究改进工作，使各项指标符合要求，使工程正常进行。d、接缝处理沥青路面施工尽可能消除纵缝，加宽段用两台摊铺时同时摊铺（相距1030m）统一碾压。每一班停止作业时，尽可能停在同一横线上，下班作业时应先后错开距离，再进行两台摊铺机的热接缝，统一碾压中消除纵缝。对实际上仍然可能存在纵缝，采取加强碾压的办法尽量消除印迹。在不得不留存纵缝情况下，认真操作并严格遵守以下要求：同路中线平行，上下层接缝错开50cm左右，并不在行车道行车部位。外侧边缘有挡板，或把标准厚茺以外部分切除、切齐。下次施工时现用热混合料把边缘部分覆盖预热，然后把这部分混合料铲走，再摊铺新混合料，统一碾压密实。横缝的处理严18、格遵循以下原则：上、下层的横向接缝错位1m以上。中、下面层横缝可采取斜接缝，在0.40.8m范围内压成斜面。在铺筑新混合料时，用热混合料把斜面向上超过1015cm覆盖预热软化，以利新旧混合料的粘接。铲除覆盖混合料后，摊铺新混合料，统一碾压成型。在接缝处加强碾压，使充分密实，不留痕迹。上面层做成直接缝。在预定摊铺段的末端先铺上一层牛皮红或麻袋、摊铺压成型，下次施工前厚度达标部位用锯横向切齐，把牛皮纸或麻袋上混合料铲除注意结合平顺，并加强碾压，充分密实、平整。e、雨季及低温天气施工沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。施工气温低于10时应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施19、，并经监理工程师同意后方可继续摊铺。未须压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。三、 安全文明施工本合同段地处东江大道，临近东莞水道，加强环保水保是施工管理的重要内容。集团公司历来非常重视环境保护和水土保持工作，环境保护和水土保持的重要意义深入到每位员工的心中，同时建立了一整套完善的规章制度，已经形成“层层有人管，处处有人抓，时时有人讲”的良好氛围。在本工程的建设中，项目经理部将一如既往地严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法及合同协议，以及当地政府的各项有关规章制度。项目部成立环保部，与当地环保部门密切配合，切实做好本合同段的环境保护和水土保持工作。1、环境保护措施20、组织全体参建员工认真学习中华人民共和国环境保护法及当地政府的有关规定，使人人都学环保、懂环保、做环保。（1）施工中的环保措施 环境保护做到全面规划，合理布局，综合治理，化害为利。 建筑弃碴按垃圾处理要求设计碴场弃置，并用浆砌（或干砌）片石进行设挡防护，弃碴完成后整平，种植草皮、树木进行绿化。 水泥尽量使用罐装水泥，水泥袋等废弃物不随意丢弃，应统一收集掩埋。 施工用的废水、生活污水，利用临时排水系统及永久性排水设施排至污水坑内，经处理达标后再进行排放。 工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。 21、对挖土、运土作业据情况进行洒水降尘。 依照设计文件搞好本合同段的路基边坡等的绿化工作，同时通过浇水、施肥、修剪与消除虫害等必要的作业，确保植物的成活率，使种植物始终处于健康的生长状态。种植区内的杂草、杂物和碎屑垃圾等要及时清除，保持整洁。 弃（取）土场采取种植草皮或植树等形式进行绿化。 在施工过程中，要做到“环保六不准”，并应采取有效的防火措施，切实做好对植被的保护工作。 临时房屋、库房等要统一规划，合理布置，并对周围进行绿化，创造良好的生活环境。（2）减少施工对周围环境的干扰和影响减少施工对周围环境的干扰和影响，树立良好的企业形象，同时也是维持附近居民正常生活的重要保证。在施工中，拟采取以下22、措施： 施工时尽量不占或少占农田，非占不可时，要与当地主管部门共同协商，做到先征（租）后用，用后及时进行复耕。 对进场道路、施工便道定时和不定时的洒水，消除扬尘污染。（3）施工现场的生活和环境卫生管理 施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫，保持清洁卫生，并在竣工后及时拆除，进行复耕或绿化。 生活区和固定的生产场地（如拌合场、加工场地等）附近设置临时厕所和垃圾箱，经常打扫，保持清洁，并定期消毒。 按照当地卫生防疫部门的规定，搞好防病治病，避免流行病和传染病。2、水土保持措施（1）加大法规的宣传力度，广泛宣传和学习中华人民共和国水土保持法中华人民共和国水土保持法实施条例等有23、关法律法规，教育参建职工正确处理修路与减少水土流失，保护环境造福子孙后代的辨证关系，自觉贯彻执行上级政策，切实保护自然环境，保持生态平衡，防止水土流失。（2）贯彻执行“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”的水土保持方针。（3）对取、弃土（碴）的挡墙、边坡护砌，排水沟以及绿化等项目按设计方案标准施工，以达到永久水土保持的效果。（4）根据“因地制宜，因害设防”、“重点治理与一般防治兼顾”的原则布设各项水土保持措施，做到治沟与治坡相结合；治理与利用相结合；近期防护治理与远期防护相结合；形成工程建设水土保持综合体系。（5）各项治理措施和设计方案要符合有关技术规范要求，做到技术上24、可行、经济上合理，实施后具有明显的生态效益。（6）全面规划，预防为主，防治结合，化害为利，坚持工程措施与生物措施相结合。使生态环境在工程竣工后得以恢复和改善。3、 文明施工措施（1）临时用地应当依法办理有关报批手续，先批后用。（2）场地布置严格按平面布置图实施，施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相吻。（3）工地围蔽：根据施工现场实际需要和环境保护要求，采取隔离网，隔离水沟或隔离围墙等措施进行与外界隔离围蔽施工。（4）临时设施 临时设施的布置应方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施应符合消防安全和工地卫生的规定，生活区与施工区要有明确划分。 临时运输便道和道路施工中要重视其维修和保养，路面25、不得有坑洼积水，应保持平顺畅通。干燥时要洒水养护，防止扬尘。 生产房屋的修建面积根据储存的物资、安放的机械而定，应能确保安全为准则。 凡需要使用半年以上的临时建筑，必须采取活动钢板房。室内必须通风、光亮、无异味。工地上不得搭建竹木结构的简易工棚。 临时给排水由当地给水管道提供接口，输水管道应能保证供水安全。布置管道时，应全面规划，线路最短，干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。 施工现场设连续、顺畅的排水系统，沟池成网，以利排水。排水坡度不小于1%，排水沟截面满足流量，排水沟采用砖砌，流水面采用M5水泥砂浆抹面。 临时用电总量在50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线，总配电箱，分26、配电箱的位置及线路方向。制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。 夜间施工的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等应设一般照明、局部照明或混合照明。各特殊施工作业面必须设有自备电源的应急照明。工地照明要保持亮度充足。（5）大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，此外还应在适当位置设平面布置图、质量保证、安全生产、文明施工管理板。（6）现场人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。工地卫生管理（1）工地建筑垃圾应随时清理，保持场内整洁。（2）生活区内水沟应专人定时清扫，确保畅通。路面整洁。（3）生活区内要根据人员情况，设置厕所及沐浴室，每天有专人值班。（4）工地食堂要有合格的可供食用清水源，有畅通的排水设施。地面应作硬化处理，食堂内要有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。（5）确保职工身体健康，防止食物中毒。食堂要经常保持清洁卫生，并有专人进行不定期的检查。（6）现场及生活区内有充足的开水供应，严禁饮用生水。做好防暑降温工作，在高温作业时除确保工地现场开水供应外，还应因地制宜增加盐水及消暑饮用品。