1、钢支撑模板工程施工方案一、编制依据根据建设部建筑施工安全检查标准JGJ59-99规定。根据本工程施工图纸和施工规范等相关标准。二、材料本工程模板材料采用竹胶合板，一般竹材顺纹抗拉强度为180Mpa,厚度采用816，另配50100木方作背楞。顶撑为483.5钢管，扣件、螺丝、3形扣等金属配件必须符合国标，进料时必须做好验收和试验，并有质保书和合格证。附件：铁钉、铁丝、双面胶等。工具：电锯、电刨、手提电锯、手枪钻、扳手、锯子、刨、老虎钳等。三、制模根据施工图纸和施工规范计算，模板结构自重、砼的重量、钢筋的重量、施工荷载（包括施工人员和设备）、混凝土泵车卸料时产生的荷载，震捣时产生的荷载（附计算书）2、。框架柱、板、梁模板根据上述要求，配制成型模板和钢排架。楼梯采用竹胶合板，搁栅用50100方木档，下支撑拉杆用48钢管搭设满堂排架；楼梯踏步采用50mm木板，用两根50100方木档作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以及踏步板向下滑动。梁底模采用竹胶合板下加搁栅，顶撑用483.5钢管组成排架体系，其间距纵向距离为1m，横向根据梁的宽度而定，从而确保施工稳定性、可靠性。四、模板构造与安装模板构造：1、基础梁模板主要由两侧定型模板构成。2、柱模板主要由三四块拼板构成，也可根据柱所处位置制作成两块直角模夹墙拼装，若柱子与梁相交的模板，则应在柱拼板上端留出梁的位置，以便于梁模板安装。在浇筑过程中，3、由于新浇筑的砼对柱模板产生侧压力，故必须在模板外侧安装柱箍，由于柱上部模板的侧压力小于柱下部，故柱箍间距应是上疏下密，柱箍间距一般500800。为了便于清理在安装模板时遗留的木屑垃圾，柱模板拼板下端部应留有清理孔，待模板内的垃圾清理完毕后再用木板封闭。3、框架梁模板由两块侧模构成。4、模板安装1）、基础梁侧模安装前应在基础面弹出基础承台梁中心线和边线，沿基础承台梁边线在垫层上打小孔，用A8的短钢筋打入孔内作为模板内侧下部的止位桩，模板内侧上口用短木方定位，模板外侧支撑用短木方和木垫块，支撑在基槽侧壁上。2）、安装柱模板：柱模板安装前应在基础面或楼板面弹出柱中线和边线。根据柱边线并考虑柱模板拼厚4、度钉出柱脚木框，木框应牢固地固定于基础面或楼板面。安装柱模板拼板时将其紧靠于柱脚木框内侧，以防止浇筑柱子砼时模板产位移。通常安装柱模板之前柱子钢筋已经安装完毕，故柱的四块拼板可同时就位安装，否则，应留下1-2块拼板待柱安装完毕后再进行封闭。为保证柱子浇筑砼后其平面位置正确和垂直度满足要求，安装柱模板拼板时应在顶部拉通线以调整各柱的拼板位置；同时用垂球检查柱模板的垂直度是否符合要求，检查无误后即用斜撑固定，同时上紧柱箍。同一平面的柱子模板安装后，还应将相邻柱模板用水平和斜拉杆拉结，使之形成整体，以保证柱子模板在整个施工过程中不至于发生倾斜。模板的接缝不应漏浆，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞5、均不得遗漏，且应安装牢固。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形。在柱头施工缝面位置开100100mm生口模板，以清除杂物；柱模板底脚应留200200mm生口模板，浇筑混凝土前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺栓。安装柱模的斜撑或拉杆：一般柱可在每侧加斜撑，若为外边柱时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度，与地面夹角宜不大于45。3）、安装梁模板：框架梁侧模板安装上口采用定型卡，下口采用16长480两头带丝口螺杆，间距600穿墙加固。在柱上弹出的轴线、梁位置和水平线。梁支顶采用木6、支撑，间距以6001000mm为宜，支柱上面垫两层50100mm木枋，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地500mm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底板，并拉线找平，当梁、板跨度大于或等于4m时，按要求起拱，起拱高度应符合相关规范要求。 背肋横向采用50100的方木，用14对拉螺杆紧固，每道为500mm，纵向采用排架立杆483.5支撑，为保证模板的稳定性，设483.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。平台板用483.5钢管作支撑架，立柱按800mm挡距，水平牵杠设三道，确保平台稳固和安全性（详见附图）。4）、楼板模板安装：楼梯支模时，先做出大7、样，计算好水平距离、高度以及踏步数，施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑必须要牢固、安全。模板的接缝不应漏浆，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼梯模板在施工前，应先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸，模板的安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板，然后再在梁模板之间装设楼梯模板。安装楼梯模板底模板时，应将楼梯底模板两端与梯梁侧模板相连接，坡度应符合设计要求。由于楼梯底模板是倾斜的，支柱长度按实际需要确定，但必须支撑牢固。模板安装允许偏差按下表：项目部位允许偏差（mm）轴线8、位置（mm）5底模上表面标高（mm）5截面内部尺寸（mm）基础10柱、墙、梁4，-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5 钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为3.40m，立杆间距为0.9m。在立杆的1.6m处设一道水平拉开杆，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40Nm60Nm。浇捣砼前，必须由班组自检，报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。五、模板拆除在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到规范要求方可拆除。在基坑内拆模时9、，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。模芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有人被伤。拆除模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。模板立杆有二道水平拉杆，应从上10、到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆倾倒伤人。第一次模板的拆除顺序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封墙板围囹48钢管墙板筋50100方木墙模竹胶合板梁侧模。第二次模板的拆除顺序：平台搁栅50100方木梁底模板楼板底模排架牵杠48钢管排架六、季节性施工 雨季施工对高耸结构的模板作业，应安装避雷设施，其接地电阻不得大于4。对基坑土壁等经常检查，发现问题要采取加固措施。对电气设备必须做好防雨措施。对脚手满堂架，木工棚采取加固措施。要随时掌握天气变化情况，做好排水措施，采取切实可靠的防范措施。夏季施工：夏季施工因环境温度过高，劳动时间长受太阳强光照射和被加热地面及周围物体放出的辐射热影响，造成人体内体温调11、节功能和水、电解质平衡失调引起中暑，为保护施工人员的健康，有效地预防是暑，适当调整夏季高温作业劳动和休息的作息制度，因地制宜设置工人休息室和休息凉棚，延长中午休息时间，做好宿舍组织管理工作，调整夜班工人宿舍，避免互相干扰而影响睡眠。补充合水分和盐份，加强开水供应，发放防暑药品，对高温作业工人应进行入暑前体格检查。夏季天气干燥，容易发生火灾事故，特别是木工间、材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明火等场所必须按规定配置灭火器并经常检查，不符合要求的要及时更换；电气焊时必须严格防火规定，周围不得存放易燃易爆品，并严格执行三级防火审批手续。冬季施工： 冬季施工进行作业要做好防风、12、防雨、防火、防滑措施，凡参加施工人员必须进行冬季施工安全教育，要做好防冻保暖工作；宿舍间禁止用明火、电炉、太阳灯取暖。施工操作地点和行人通道的冻霜、雨雪要清扫干净，大风雨雪时应停止露天作业。七、模板施工安全措施在距地（楼）面2m以上安装和拆除模板时，必须有牢固的操作平台，及安全防护措施，以及支撑脱落，断裂伤人。安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50100的方木作站人板。拆模时，不得留有无撑模板，谨防塌落伤人，拆除的模板应及时清理，以及钉子扎脚。不准站在48钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在50mm厚，200mm宽的脚手板上操作。成批的模板，不能堆放在脚手架上，防止突然成13、片倒塌伤人。使用木工机械，必须遵守木工机械的安全技术操作规程。在制模、安装、拆除前，必须进行安全技术交底，落实到每位施工人员。八、模板计算(一)楼板模板验算荷载设计值：模板及支架自重1）自重标准值 0.60.12=0.072KN/M22) 自重设计值 =0.0721.20.9=0.078KN/M2(2)新浇砼自重1) 自重标准值 240.12=2.88 KN/M2 2) 自重设计值 =2.881.20.9=3.11KN/M2(3)钢筋自重1) 自重标准值 1.10.12=0.132KN/M22) 自重设计值 =0.1321.20.9=0.143KN/M2(4)施工活荷载施工荷载标准值2.5KN14、/M2施工荷载设计值=2.51.40.9=3.15 KN/M2(5)荷载组合1) F=+=6.48 KN/M2 (计算承载力)2) F=+=3.33 KN/M2(计算刚度)2、验算模板验算取1M宽模板研究W=BH2=1000202=66666.7MM3I=BH3=1000203=666666.7MM4计算简图 Q1=6.48KN/M330330 330化为线均布荷载Q=6.48KN/M(用于计算承载力)Q=3.33KN/M(用于计算挠度)抗弯强度验算三等跨连续梁最大弯矩处弯矩为: M=0.1QL2=0.16.483302=70567.2NMM s=1.06N/MM2Fm=9.68挠度验算=0.15、08 =1.5方木搁栅验算计算简图为 1000 1000 1000化为线布荷载为Q1=6.480.33=2.14KN/MQ2=3.330.33=1.10KN/M抗弯强度验算考虑为三等跨度连续梁计算最大弯矩处弯矩为M=0.1QL2=0.12.1410002=214103NMMW=BH2=501002=83333.3MM3s=2.57N/MM2 Fm=9.68N/MM2挠度验算I=BH3=501003=416.7104W=0.18 1.5(二)楼板支承系统验算1、支撑计算简图o o1000荷载计算永久荷载，取平台楼板砼厚度120mm，砼自重288kg/m2，模板自重60kg/m2，施工荷载取15016、kg/m2。荷载计算值：1.2（2880+600）+1.4150=6276N/m2化为线荷载: q=62761.0=6276N/m 483.5钢管有关取值（1）立杆验算A、轴力验算单杆立杆所受的轴力N1=62761.0=6276N查简明建筑结构设计手册 P26 4=0.53448钢管的最大允许轴力=14800NN1=6276N=14800NB、长细比验算1.8米步高时, 48钢管的长细比=1/I=114150满足要求截面积:A=4.98cm2 惯性矩I=12.19cm4回转半径: i=1.58cm 抵抗矩 W=5.08cm3抗弯抗压抗振允许应力=170N/mm2 抗剪应力:10N/mm2（2）17、立杆验算A、抗弯钢管验算跨中最大距:Mmax=6276=784.510N.mm由公式 =147.08 N/mm2170N/mm2B、抗剪强度计算Vmax=ql=62761.0=3138KN=6.30 N/mm2170N/mm2C、刚度验算q=6276N/M=6.276N/mmMmax=784.5103N/mm满足要求(十一)附图900500200扣件483.5钢管2800机制九夹板砼板剪力墙螺帽14螺杆50100方木 排架支撑立面图 50200方木50100方木483.5钢管 扣件 楼梯支模示意 机制竹胶合板70014对拉螺栓用于断面大于500500483.5750第一道高地150机制九夹板扣件梁支模示意图 700柱支模示意图