1、一、施工方案1、工程概况1.1 工程总概况1.2 建筑设计概况：1.2.1 框架结构1.3 结构设计概况：1.4 给、排水系统：1.5 消防工程1.6 电气及防雷工程概况1.6.1 本工程的电源电压为380V/220V，采用电缆引入电源。1.6.2 该工程配电箱安装距地1.6 米,开关安装距地1.5 米,各个配电箱内的插座回路均设有电磁式漏电保护器。1.6.3 该建筑为三类防雷建筑，采用联合接地，要求接地电阻小于或等于1欧，屋顶采用避雷带，引下线利用柱主筋引下，接地网利用圈梁钢筋接地。1.7 本工程施工特点：1.7.2 本工程为框架结构，现浇梁结构相应较多；为此我项目部将制订详细可行的施工方案2、，统筹安排施工进度，并做好成品保护及安全保卫工作，充分发挥我公司类似工程施工经验。2、施工组织部署2.1 施工管理总目标2.1.1 质量目标本工程整体质量验收确保合格工程，并确保单位工程的基础、主体、装饰、屋面、楼地面、给排水、电气等分项工程达到合格标准。在工程质量上，虚心听取业主、设计、监理等单位的意见和建议，严格执行国家工程建设标准强制性条文，遵守国家有关施工的规范。2.1.2 工期目标我项目部将采取切实可行的措施，合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保本工程在90 日历天内竣工验收。2.1.3 安全生产目标在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即无重伤3、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒。2.1.4 文明施工目标本项目处于产业园内，文明施工方面要求非常严格，我项目部将把本工程作为形象工程施工，施工现场严格按业主与监理单位审定批准后的施工平面布置图布置，及时做好施工现场生产区和生活区的文明施工管理，保证本项目施工现场文明达标。2.2 施工部署2.2.1 施工生产安排1）现场设砼搅拌台，材料堆场，混凝土、砌筑砂浆均现场集中搅拌生产。2）现场设钢筋加工棚和材料、半成品堆场，钢筋现场加工成型，人力车转运至现场。3）小型预制构件在现场设予制场地统一制作。4）地面防潮及屋面防水由本公司专业防水队伍施工。5）模板在现场设专门加工场现场组合拼装。24、.2.2 施工顺序2.2.2.1 各单位工程按照先地下、后地上；先土建后安装；室内装饰自上而下；先湿作业后干作业的总原则进行施工。食堂与辅助用房同时开工。2.2.2.2 工程施工程序按照“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”“先结构后装饰”的原则。2.2.2.3 本工程基础部分为预应力砼管桩，土建施工过程中，架子工程和水电安装工程穿插，在层与层之间实现细部流水作业，争取早日优质优量完成工程。2.2.2.4 基础承台部分施工具体顺序为：测量放线基坑土方开挖承台钢筋绑扎安放承台支模浇捣承台混凝土承台养护、拆模地梁支模地梁钢筋绑扎浇捣地梁混凝土地梁养护、拆模。2.2.2.5 主体工程施5、工顺序：主体工程施工顺序：地面土方回填、整平测量放线第一层楼板支模第一层楼板钢筋绑扎第一层楼板砼浇捣第二层楼板支模第二层楼板钢筋绑扎第二层楼板砼浇捣依次施工直到标准层最高一层屋面及其它施工内墙粉刷外墙装饰楼地面扫尾验收。2.2.2.6 土建施工过程中，水电安装工程同步进行。2.2.2.7 不同的分项工程之间可组织平行搭接，主体交叉流水作业，外脚手架配合主体工程，且在室外装饰之后，做散水之前拆除。2.2.2.8 本工程采用双排钢管外脚手架。其施工流向：室外装饰自上而下，室内装饰自上水平向下。施工顺序：室内外同步进行，优先室外，后室内。2.2.3 施工阶段的划分根据该工程特点和工期要求，将本工程分6、为五个施工阶段。前一个阶段分项工程分阶段验收评定后，及时进入下道工序的施工，安装工程配合土建工程同步进行。A、施工准备及桩基施工阶段包括场地准备及临时设施的搭设，以及桩基的施工；B、基础结构施工阶段包括承台和基础梁柱砼及土方回填的施工，即-0.06 米标高以下的所有工作；C、主体结构施工阶段：包括各层现浇柱及梁板、砖砌体、屋面结构层及防水层的施工；D、装饰装修施工阶段包括墙面粉刷、顶棚粉刷，楼地面装饰等。E、竣工验收施工阶段包括清理修整、创优处理及竣工验收等2.3 施工组织机构设置2.3.1 本工程施工中，拟实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成7、本及文明施工等负全责。2.3.2 本 项 目 部 将 根 据本项目工程施工质量与工期要求较高及该工程施工的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构，具体见项目经理部组织机构图，在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。1）公司选派一名实践经验丰富和管理水平高、并有类似工程施工经验的同志担任项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。2）选派一名工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。3）项目经理部设工程技术部、质安办、物资设备部、合约财务部，其基本职责8、如下：项目经理部组织机构图工程技术部合约财务部项目经理项目技术负责人质安办物资设备部各专业施工队A、工程技术部：施工准备、生产调度、施工管理、图纸审核、施工方案审定、测量放线复核、技术交底与复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。B、质安办：具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。C、物资设备部：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作；负责现场机械设备的管理和维护。D、合约财务部：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作，负责财务及成本核算工作。9、医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、防火等行政工作。2.4 施工准备工作计划2.4.1 施工准备工作计划表根据本工程的工程内容和实际情况，将本工程施工准备工作分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备等四个各部分。2.4.2 技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行。1）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位及监理单位协商。2）按进度编制基础、主体、装饰、水电安装等分部工程实施方案，制定单项技术措施和重要分部分项工程的施工作10、业指导书。3）熟悉水电等安装专业的图纸工艺，作出预埋预留和交叉作业的技术准备。4）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量。5）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各班组长。2.4.3 物质条件生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1）材料准备A、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。B、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均11、应根据实际情况编制各项材料计划表，就近采购业主指定品种或名优品种，并充分考虑施工现场交通现状，合理调配材料进场。C、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。D、周转材料投入钢管及扣件、胶合模板，木枋等由项目部就近采购全新产品，根据本工程实际情况及配模方案一次性购入，以节约工程资金。E、构配件加工准备a、根据施工进度计划和施工预算计算所需的各种构配件，提前做好加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。b、提前做好预制、预埋件的加工工作。c、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。2）施工设备的组织准备我公司拟加强施工机械的投入，确保质量和工期；并拟按计划进入施工12、现场，且确保进场就能立即投入生产，保证较高的设备完好率和利用率。具体机械设备配备及进场计划详“主要机具安排”。2.4.4 施工管理人员及劳动力准备a、施工管理人员：在公司范围内选派实践经验丰富和管理水平高、并有类似工程施工经验同志担任项目经理，选聘技术、专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成项目经理部。b、专业生产工人：本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。由公司从各专业施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建13、制专业班组，并组织充足后勤服务，设备维护工作人员。2.4.5 现场施工准备1）施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2）现场“三通一平”，搭设临时设施。3）场区排水现场排水设计为有组织排水系统，在场地平整和修路的同时，在道路旁挖400mm 宽 500 600mm 深的排水明沟作为总排水沟，所有施工废水及生活污水都经沉淀池处理后，排入场外。3、施工协调为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为14、核心的协调体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便项目部能作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。4、土建工程主要分部分项工程的施工方法4.1 施工测量工作4.1.1 施工测量准备工作在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1）熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2）制定各细部的放样方案；3）准备好放样数据。4.1.2 测量工作具体表现在以下几个方面：A、了解施工部署、制定测量放线方案a、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的15、安排。b、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。c、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。d、根据场地情况、设计与施工要求，按照便于控制全面、又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。e、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。f、测量严格依据测量规范GB50026-93标准执行。B、严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网根据业主提供红线图建立，经复核签证认可，作好相应记录。准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，延伸至周围固定物上，以便建立测量控制和16、校核系统。4.1.3 轴线施测方法1）轴线传递首先用经纬仪将业主或监理方指定的座标点引测至施工现场，轴线测量定位采用外控法，采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。2）平面施测每层轴线定位时，由测量员在地面上通过经纬仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层，由施工员配合将点记在砼柱上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线，施工放线完毕后，由质安员、施工员和测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工。4.1.4 标高控制1）标高控制点的建立将业主或监理单位指定的水准点引测至施工现场，在施工现场的牢固物体上设六个以上正负零标志（0.000），经审17、核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；2）标高传递在柱标高 0.50m 处建立每根柱子的标高基准点，用50m钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，并用红油漆记在柱子上椐此装模。0.00 水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。4.1.5 垂直度的控制柱子控制轴线网定出后，用经纬仪，采用斜投法控制柱子模板中心线。校对木工装柱子模的中心线和模边线，由质安员、施工员、测量员反复核对后方可进行下道工序的施工。以保证柱子垂直度在误差范围内。4.1.6 测量控制误差1）平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度 10。2）梁柱垂直度测量偏差不超过3mm。3）柱顶标高误差控制在2m18、m 内。4.1.7 沉降观测在进行首层框架柱施工的时候，在该工程的角柱上埋设8个永久性的沉降观测点，沉降观测点统一设计为相对标高300mm 位置。施工期间按规定和要求进行观测并作好记录。工程主体竣工和单位工程建成竣工时，要进行沉降观测并记录，竣工后作为移交建设方的资料。4.2 桩基工程4.2.1 施工方法4.2.1.1 场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。4.2.1.2 施工工艺测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖机起吊桩，对桩位调整桩及桩架的垂直度施压复核垂直度继续施压接桩测量贯入度桩机移位。4.2.1.3 施工流水作业我们在决定该工程的压桩流19、水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。4.2.1.4 质量控制（1）、配桩和送桩的方法然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。（2）、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。（3）、压桩标准：额定压力28AMPa。在施工前，先详细20、的研究地质资料，选择有代表性的三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条只压到设计值的60 左右，（每入土1M 读取压力值），停机 30 60分钟后复压，记录复压值（吨位）。等待 7 15 天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。（4）、桩位偏差：桩中心位移容许偏差0.5。4.2.2 质量保证措施4.2.2.1 施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。4.2.2.2 桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。4.2.2.3 压桩前用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中21、也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过0.5%。4.2.3 安全保证措施。4.2.3.1 上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。4.2.3.2 桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。4.2.3.3 重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。4.3 基础土方开挖施工方案4.3.1 基（槽）坑土方开挖全部采用人工开挖，根据基（槽）坑深度确定基（槽）坑放坡及土方的堆放，通过计算后将多余土方堆距建筑物2m 以外的地方堆放，再组织汽车及时外运。422、.3.2 开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取全面同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。4.3.3 施工注意事项：A、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m 范围内不堆土防止遇水垮塌；B、土方开挖至设计标高20 30cm 时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时，及时会同业主方、设计、监理部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；4.4 垫层砼施工方法基础垫层砼采用商品砼，插入式振动棒振捣，浇筑前做好各施工准备及材料准备等；运输采用人工手推车运输。4.5 基础施工要点4.5.1 基础模板施工要点A、在浇筑混凝23、土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。B、基础模板要刨光，应直。C、浇捣砼要注意防止模板向上浮升或四面偏移，模板四周砼应均匀浇捣2）基础钢筋砼施工方法详见主体钢筋砼施工方法。4.5.2 基础砖砌体施工方案A、基础砖砌体全部采用水泥砂浆砌筑。在-0.06 米的位置做好水平防潮层。B、砖基础砌筑前施工准备：1）砌筑前，先将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润基底。2）将龙门杆上的每一条轴线用经纬仪测设至每一条基槽的垫层上，并以此轴线为中心，向两边弹出砖砌基础的边界线。3）砌筑砂浆统一在搅拌场制作，人工用手推车运至施工操作点。C、砖基础砌筑1）在基础垫层24、转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆。对基础皮数杆进行操平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面的标高相一致。2）砌筑时，依皮数杆先在转角处及交接处砌几皮砖，再在其间拉标准线砌中间部分，其中第一皮砖以基础底宽线为准砌筑。3）内外墙砖基础同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，在相接处留置斜槎，斜槎的留设长度不小于斜槎的高度。D、砖基础砌筑水平灰缝及竖向灰缝的宽度控制在10mm 左右，最小不小于 8mm，最大不大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。4.5.3 基础土方回填A、利用挖方作为回填土时，不采用含有腐植土、树根草泥或含有害物质的土壤，以保证土方回填质量。B、每层松铺厚度25、根据现场压实度实验确定最大控制在30cm。回填土干湿度必须满足规范要求，并要求先清理完基槽坑内淤泥、杂物再回填，如土质不符合回填要求，考虑外运土予以回填或以砂卵石回填。4.6 主体结构工程施工方案4.6.1 钢筋工程施工方案1）原材料采用进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。2）钢筋配料由项目部内业技术人员配料、签发加工单。配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求，制定本工程适宜配料原则。3）钢筋加工A、钢筋加工场地设在施工现场，盘圆调直采用钢筋调直机调直，钢筋切断机下料，弯曲机成型。B、原材料须挂牌，对已检验合格材料和尚未检验材料进行区别，半成品进行标志26、堆放，对每种规格半成品应绑扎标志牌。4）钢筋运输人力搬运配合塔吊运输。5）现场钢筋绑扎A、钢筋绑扎严格执行工程建设标准强制性条文的要求。B、钢筋保护层厚度控制方法如下：柱和梁侧为主筋上绑扎 50 50 25mm 自带铅丝预制砂浆垫块，梁底筋垫设预制砂浆块，按1m 距离布置。6）钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场两部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后，方可进行下一道工序的施工。以确保施工质量。4.6.2 模板工程我们将以创优目标27、为着眼点,采用优质木模板体系,作为保证工程进度、实现创优目标的重要措施之一。1）模板工程施工工艺流程:A、施工前的准备工作:a、测量定位放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300 检查线，以便于模板的安装和校正。标高测量根据模板实际的要求，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。b、材料准备木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。B、模板的支设方法a、地梁模板支撑：当砼垫层浇筑完后进地基梁的钢筋绑扎，待钢筋绑所完后进行地基梁的模板拼装。因地基梁直接浇筑在基础垫层上，故不需支底模而只需支设侧模。支28、设侧模时可以利用基槽用木土钉进行侧模的稳定。地梁模板支设如下图所示：305050垫块C10 垫层柱子模板支设图如下：扣件钢管杉方木胶合板b、柱模：采用18mm 厚木胶合板加250 300 间距加木枋成定型模板并编号，定位连续翻转。柱模每隔3m 高设浇注口，以避免砼分层离析。c、梁模：梁侧模采用12 竹厚胶合板按250 300 间距加木枋制成定型模板并编号，定位连续翻转，框架梁支模图如下。高大于等于400mm 的梁模板图方木2006080杉方木2006080杉梁板模板支设示意图管100048架d、楼面现浇板模板单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。模板块较大时29、,应增加纵横楞。检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后,立即与梁、墙模板连接。用钢管脚手架作支撑时,在支柱高度方向每隔1.2 1.3m,设一道双向水平拉杆。e、楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模安装模板要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。高大于等于400mm的梁模板图48架方木2006080杉管1000方木2006080杉梁板模板支设示意图C、模板的拆除非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于 1.2N/mm2)方可拆除,承重模板按混凝土结构工程施工及验收规范的30、有关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支先拆、后支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2）梁模板结构及支撑设计采 用 48 3.5 钢 管 支 设，取 梁 断 面 b h=250 600,长6000mm 的矩形梁.A、底模验算抗弯强度验算a、荷载：砼自重24 0.25 0.6 1.2=4.32KN/m 钢筋荷重 1.05 0.25 0.6 1.2=0.189KN/m 振捣砼荷重2 0.25 1.2=0.6KN/m 合计 q1=5.109KN/m 折减系数 0.9,则q=q1 0.9=4.60KN/m b、抗弯承载31、力验算底模楞钢间距取0.7,为多跨连续梁,近似单跨计算。M=q1=4.60 0.7=0.322 10N.mm=M/W0.32210/5.0810=63.38N/mm2205N/mm2(可)c、挠度验算p=5ql4/384EI=5 4.60 700/384 2.06 105 12.9 104=0.545mmp=I/250=700/250=2.8mm(可)B、小楞验算：a、抗弯强度验算小楞间距 700mm，小楞上的荷载为集中荷载。取 p=q1=5.109KN/m M=1/8p1(2-b/t)=1/8 3660 700 (2-300/700)=0.713 106N.mm =M/W=0.713 10632、/5.08 103=140.9N/mm2205N/mm2(可)若取间距 900，则=181.4N/mm2205N/mm2（可）b、挠度验算P=Pl/48EI=5109 103 700/48 2.06 105 12.9 104=0.28mm1/250=2.8mm（可）C、大楞验算M=1/10ql2=1/10 5.109 7002=2.5 105N.mm(可)=M/W=2.5 105/5.08 103=49.47M/mm2205N/mm2=5.1097002/150EI=5.1097002/150 2.06 10512.9 104=0.63mm1/250=2.8（可）D、钢管立柱验算横杆步距 1033、00mm，立杆允许荷载11.6KN 每根立柱荷载N=19.74/16=1.23KN 立柱稳定验算:=N/A f A=489mm2=1/I=130/1.58=82查(GBJ18-87)附录三:轴心受压稳定系数=0.71 =N/A=1230/0.7 489=4.75N/mm2205N/mm2（可）若取 1000 立杆,则:N=19.74/12=1.65KN=N/A=1650/0.71 489=4.75N/mm2205N/mm2(可)取立杆 900 4.6.3 砼工程施工方法本工程结构使用商品砼,商品砼由建设方指定商品砼生产厂家提供。因本工程现场搅拌的砼量较少，主要为商品砼，因此在砼施工过中主要对商34、品砼的施工工艺进行方案与质量的控制。1)砼工程的施工准备A、做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。B、为了确保浇筑连续进行,对每次浇灌砼的用量计算准确,对所有机具进行检查和试运转,并准备好一旦出现故障的应急措施,保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。C、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除,在浇筑前同时应对木模板浇水,以免木模板吸收混凝土中的水分。2)砼浇筑A、柱子浇灌砼时,应在柱头和墙上搭设下料平台,砼先放在平台上,接顺后再由人工用铁锹铲砼入模,并做到分层下灰,分层振35、捣。砼浇灌前,柱根部先浇灌30 50cm 厚一层同等级水泥砂浆。B、梁板浇灌应连续进行,并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕,对每层的卫生间和屋面砼浇灌更要高度重视,确保砼的密实度及无施工缝出现,确保砼质量,严防漏水。C、施工缝位置的留设,应预先确定,本工程确定留在中间轴线位置，且留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早,以免使已凝固的砼受到振动而破坏,砼强度应不小于1.2MPa 时方可进行,处理方法如下:a、清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润但不能残存有积水。b、在浇筑前,施工缝先铺一层水泥浆或者与36、砼成分相同的水泥砂浆。c、施工缝处的砼应细致捣实,使新旧砼结合紧密。3)砼振捣A、斜插和直插两种方法,做到快插慢拔。B、插点采用“行列式”或“交错式”,间距不应大于振动半径的 1.5 倍,不能碰撞钢筋和予埋件。C、振动时间为20 30 秒,以砼表面呈水平不显著下沉,不出气泡,表面泛灰浆为捣实。4)砼养护砼的养护采取自然条件下,混凝土浇筑完毕后，在12 小时内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期不少于7天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的的湿润状态，常温下每日浇水两次。4.6.4 砖砌体工程施工方案1)施工准备：材料：A、砖：本工程采用MU10 烧结砖和页岩多孔砖、空心砖，强度等级必须符37、合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。B、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。C、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5 时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5 时，砂的含泥量不应超过10%。D、水：应采用不含有害物质的可以饮用的洁净水。E、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。F、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2)施工生产组织A、砌墙阶段机具设置按施工段分设二台砂浆搅拌机生产砂浆。B、砌筑工具：灰桶、砌刀、铁铲、皮数38、杆、线锥等；C、脚手架工具：外墙用外脚手架，内墙可利用工具式移动脚手架。3)操作工艺A、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用塔吊作垂直运输，人工手推车作水平运输。a、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在 5%以内。b、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。c、砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和 4小时内使用完毕。B、组砌方法：a、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm39、，但不应小于 8mm，也不应大于12mm。b、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有墙在互相连接、转角处及与砼柱连接处应沿墙高设置2 6600 长不小于 1000mm 的拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于 50cm，末端应有90 弯钩。C、砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线、检查柱、墙上的预留连结筋，（遗留的必须补齐砌筑）、安装或现浇门窗过梁、顶部砌体。a、排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙40、应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。b、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致砖。c、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。d、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个同时砌筑共用一根通线，中间41、应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。e、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。f、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放 2块，高度在 23m 者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。g、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌42、块，并斜砌顶紧。其具体如图所示：h、门窗过梁用预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于 240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。砌筑时须逐块敲紧挤实砂浆饱满待下部平砖沉实后(5天左右)再砌斜砖梁或板J、安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过200mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。5.4 屋面工程施工方法屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。1)施工43、前的准备A、屋面在结构施工时,要加强质量控制,并加强屋面养护。B、屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。2)屋面施工注意事项A、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm圆弧角。B、女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜 6%。C、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。D、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、防水层。E、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按44、标准图认真施工。F、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。G、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。5.5 脚手架工程5.5.1 根据本工程特点，为了方便施工，确保安全施工，保证工程质量，按安全技术规范拟定本工程选用二步三跨立杆双排脚手架。内脚手架、砖墙和墙面装修用钢管双排架，主楼内装修采用工具式脚手架，内架可随搭随拆，周转使用。5.5.2 搭设要求：材料选用48 3.5 钢管,工具式卡扣。双立杆，横向间距1.4m，纵向 1.8m。里排离墙0.3m，步距1.5m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实，并加设底座和垫板。5.45、5.3 搭设前，先夯实地基，地坪高出10 厘米，做好排水措施。5.5.4 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。5.5.5 每搭完一步脚手架后，按技术规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。5.5.6 立杆的垫板采用长度不少于2跨，厚度不小于5厘米的木垫板。5.5.7 拉结点按二步三跨设置，采用刚性连接与建筑物可靠连接，靠近主节点设置采用菱形布置。5.5.8 从端点起设剪刀撑，每道剪刀撑4跨，斜杆与地面倾角在 45 60 之间。外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，架两端设置横向斜撑，中间每隔6米设置一道斜撑。5.5.9 随着架体升高，在4米处设一道兜网，每隔1046、米增设一道。架子外侧采用密目式安全网全封闭防护，每隔50厘米固定绑扎，网下口沿施工层设18 厘米高踢脚板5.5.10 搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护，安全网除随施工层架设外，每层各设一道水平安全网，垂直作业时，采用满铺脚手板并在水平网上铺纤维布的隔离措施。四周采用绿色密目网进行全封闭围挡作业，内脚手架采用架凳搭设，可随搭随拆，周转47、使用。5.5.11 外脚手架里排离墙0.4m，外墙施工前用12mm 厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密，确保架与墙之间保持封密形式。5.5.12 在作业底层满铺架板、外架满挂密目安全网进行全封闭作业，并使安全网与架体连接密实不留空挡。5.5.13 在底层四周，用架板斜挑设置防护层一道，以防落物伤人，并在标准层内按规定相应设置隔离层。5.5.14 严格脚手架搭设验收制度，确保承载能力，做到主杆垂直，横档平正，不漏设剪刀撑，各连接处均需扣牢，防止横杆移动，相邻两柱的接头均错开，且不布置在同一步距内。5.5.15 本工程采用双排脚手架，如有少量的上墙横杆与建筑相连插，不设置在下列墙体中：A、半砖墙；B48、砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；C、宽度小于1m 的窗间墙。5.5.16 在搭设脚手架时注意以下事项：A、脚手架严格按有关技术操作规范及方案要求，经检查合格后再使用。B、脚手架用 48钢管及配套扣件、螺栓。C、保证脚手架有足够的强度、刚度和稳定性，内临时架保证砖砌及砼捣制浇筑时的荷载。D、脚手杆间距：横向1.5 米，纵向 1.5 米，操作层与横杆间距 0.75 米，大横杆步距1.4 米，小横杆挑向墙面的悬臂长0.4 米，按规定设置底垫及扫地杆。E、主杆的接头，相邻杆要错开并布置在不同步距内，接头距大横杆的距离不应大于步距1/3，从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置，在立杆的内外侧49、以减少立杆偏心受载情况。F、剪刀撑：剪刀撑除需沿脚手架两端和转角处设置外，每隔 7 9根立杆要设一道，连墙杆要设置在有较好抗水平力作用的结构部位，垂直距离不大于4m，不大于 3个大横杆的步距，水平距离为4.5 6.0m，如剪刀撑的撑杆需加长时，其两根钢管之间要用3个扣件将其扣紧，其搭接长度符合规范要求；水平斜拉杆布置在连墙杆的步架平面内，以便加强横向刚度，在铺设脚手板的操作层上，设置护栏和挡脚板，栏杆高度为0.9 1.0m，挡脚板高不低于180mm。5.5.17 我们对脚手架立面采取全封闭施工方式，对于人员穿插行来往的通道，搭设临时防护棚，以确保施工作业人员用现场外行人的车辆的安全，施工时建筑50、物层层设安全栏杆，采用全封闭施工，施工架外挂安全密网，施工外架的操作层上要满铺脚手板，并设踢脚板，脚手板下不再挂安全网。5.6 装饰装修工程施工方法及措施5.6.1 装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量，只能代表工程成功的一半，再加上外在的美观优雅，才能创造一个崭新完善的工程。在施工部署上，计划安排一支经验丰富的装饰队伍，担负该工程的装饰施工，确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量优良、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理，做到边施工边检查，发现问题及时解决，使当天完51、成的任务均达到合格质量标准，实测检查合格点达到90%以上，从而保证该工程既有一个内在高质量，又有一个外观高质量。5.6.2 装饰工程的总体部署1)装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。2)组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。3)材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用塔吊解决；水平运52、输以人工手推车在室内楼面上进行。4)各楼层装修顺序为：结构验收内墙、天棚抹灰楼面找平层。5.6.3 内墙粉饰1)内墙粉饰施工方法：基层处理完毕提前一天浇水湿润墙面，冲筋，使标筋在一个面上，用石灰砂浆打底，用糙木方刮平，小不平补整，用铁趟子刮一层掺百分之五水泥的石灰膏，分多次刮平、压光。2)砼面与砖墙等不同材料交界处加钉200 宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。3)清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。4)找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m 左右的高度、距阴角 20cm 左右53、处,用1 3混合砂浆做成。5)冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。6)抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。7)抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处用1 2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰2 3mm；室内墙角护角线2000mm 高，宽度 50mm。8)抹 面 层 灰:当 底 层 灰 6 7 成 干 时 再 抹 面 层 灰,厚 度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝54、。5.6.4 卫生间内墙面贴砖抹 底 灰:抹 灰 前 应 对 清 理 基 层。不 同 材 料 交 界 处,加 钉200mm 宽钢板网。对凹凸不平的墙面应凿平、修补,然后浇水湿润,再进行抹灰。刮平搓毛养护1d 至 2d 后,方可镶贴面层。弹竖线:确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出竖线,沿竖线按瓷砖宽度尺寸1mm,在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖（厚度为5mm 至 7mm）,作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖底线要与水平线吻合。弹水平线:距地面一定高度处,弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定。挂平整线:镶贴时在两侧竖向定位瓷砖上,分层、挂平整线,以保证每一层瓷砖在同一水平线上。设木板托:以弹线为依据,设置支55、撑釉面砖的木板托,防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。镶贴饰面砖:瓷砖镶贴前,浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。镶贴面砖前,在找平层面刷素水泥浆一道。用5mm 厚水泥加 20%的 107 胶,“由下向上”粘贴。瓷砖背面满抹水泥浆,四角刮成斜面,左手持抹有灰浆的瓷砖,以线为标志,贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢平整。每贴几块要检查平整度和调缝。勾缝:面砖镶贴后,扫去表面浮灰,用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表面、白水泥擦缝。5.6.5 楼面水泥砂浆5.6.5.1 操作工艺：清理基层洒水湿润刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺灰压头遍木抹子压平压光养护。5.6.5.2 注意事项A、楼56、地面施工前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂浆。B、水泥砂浆地坪厚度为20mm,找平找坡的冲筋间距一般为 1.5 米。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。C、厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间,应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状,保证流水坡向,避免地面积水。D、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。E、铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5 的素水泥浆,随扫随铺1：2水泥砂浆随用木杠压实、刮平,使砂浆与基层粘贴密实。5.6.6 楼地面贴砖饰面贴面砖面层,一般应在顶棚、墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢脚板。贴面砖板材:铺砌前应先对色、拼花并编号。按设计要求或设计57、图纸排列顺序,对铺贴板材部位,以实际情况试拼,核对楼、地面平面尺寸是否符合要求。对玻化砖板材的自然花纹和色调挑选排列。放线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由房间中部,向两侧采取“退步法”铺砌。凡有柱子的大厅,宜先铺砌柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。板材在铺砌前,应先浸水、湿润,阴干或擦干后备用。结合层与板材应分段同时铺砌。铺砌要先试铺,待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀撒步一层干水泥面,淋水一遍,亦可用水泥浆作粘结,同时在板材背面洒水,正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实,注意随时找平、找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。面层铺砌后,其表面应保护。待58、结合层水泥浆强度达到要求后,方可打蜡至光滑、亮洁。为了保持板材面层清晰、绚丽的光洁度,对铺砌好的表面应整修处理。5.6.7 内墙乳胶漆刷浆次序必须先顶棚,再由上而下刷四面墙壁。用毛长 12mm 左右人造毛滚子,沾浆滚涂,涂刷必须均匀、表面平整、无接头排痕。头遍应横着刷,浆宜稠些,晾干后找补腻子,打磨平。第二遍和第三遍宜稍稀些,再竖着刷,作到刷轻、刷快,距离不要拉得太大,每遍一气呵成。接头处不得重叠,做到颜色均匀、厚度一致、不带刷痕、不漏刷、不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍,漏涂应补涂,末遍要均匀。每间要一次做完,干后如不均匀,再找补一次腻子,打磨后再涂刷一遍。滚涂刷浆,腻子要干59、燥。浆粘度不要太高,涂浆要厚薄一致,滚涂不到处,用排笔刷涂。5.6.8 顶棚吊顶装饰1)龙骨安装根据吊顶设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差5mm。根据设计要求,定出吊杆吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完,应做整体校正其位置和标高,应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200。主龙骨与吊杆,应尽量在同一平面的垂直位置。发现偏离时应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆,应做足够的刚性支撑,以免安装罩面板时吊顶整体变形。2)面板安装罩面板:安装罩面板前,必须对棚内管线检查验收,经打压试验合格后,才允许安装罩面板。石膏板吊顶采用钉挂60、式固定安装。石膏板施工时,把石膏板中破损、裂缝、受潮板挑拣出来,将合格的放置好备用。装好龙骨,龙骨间距要适中、刚度要大。所选自攻螺钉要防锈处理。螺丝间距以200mm 内为适宜,钉头沉入0.5mm 至1mm 为宜。不能过沉,以免造成因挤压过紧而脱挂。螺钉与板边距离应不小于15mm。5.6.9 膨胀玻化微珠保温(1)工艺流程：基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆保温层验收抹抗砂浆同时压入耐碱网格布验收。(2)施工方法1)基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净。2)吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控61、制线。3)涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。4)做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。5)抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm 左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。6)保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。7)抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2-3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。562、.7 水电安装工程施工部署5.7.1 总则：积极主动配合土建施工，按土建作业拟定出本专业相应的施工进度计划。5.7.2 质量目标：确保合格工程。5.7.3 安全文明施工目标：为保证安装工程的顺利进行，我们力争在图纸会审上把图纸会审清楚，明确设计意图和工艺要求，在建筑结构图上标明预留孔洞，以便土建施工预留。如有需要变更，须经业主及设计单位同意并出具书面通知后，方能进行施工。所有进场材料全部开箱检查验收，并收集整理各类材料的质量证明、出产合格证和材质证明书。认真填写好施工日志，作好隐蔽记录，正确、及时反映施工情况。5.7.4 施工程序安排及主要工序施工方法：根据安装的工艺和特殊要求，本安装施工分为63、四个阶段，即：施工准备阶段、预留阶段、安装阶段、检测调试阶段。5.7.5 给水工程1）给水管道的安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗A、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和建筑装修图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。B、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。C、干管安64、装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口外并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找平，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。D、支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支 管 敷 设，找 平 找 正 后 固 定，各 配 水 点 管 口 应 安 装 长 度100mm 或 150mm 的闷头管临时封闭管道。E、管道试压：暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完成后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5 倍。水压试验要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时65、间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知业主方及有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。F、管道冲洗；管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等反复面与进水比较要基本一致，将水质样本送卫生部化验，直到水质化验报告合格为止。5.7.6 排水工程本工程排水管采用UPVC 管，承插粘接。1）排水管道的安装工艺流程：安装准备支架预制总水平管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验2）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。3）支架预制：安装前应画出66、支架草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。4）水平管安装：安装通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。5）排水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。6）排水支管的安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45度配件，支管末管可用带检查门的管头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。7）灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由预留口处灌水做闭水试验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。5.7.7 消防工程(1)报警阀安装应设在明显处，67、易于操作的位置，距地高度为 1m 左右。报警阀地面应有排水措施（有排水地沟）。报警阀组装应按产品说明书和设计要求进行，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门处于常开状态。(2)消火栓安装a.消火栓箱体应有消防部门批准的制造许可证及合格证方可使用。b.消火栓支管要在栓阀的坐标、标高定位后再甩口、标高定位后再再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后及时封上门，以防零件丢失，箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。c.消防栓安装尺寸为阀门中心距地面1.1m，阀门距箱侧面为 140mm，距箱后表面为100mm，栓口阀不能与门栓相碰。d.消火栓内皮带水枪应在交68、工前安装。水龙带卷盘放在箱内，水枪要竖放在相体内侧。水枪、水龙带及快速接头的连接使用卡箍时还应加一道铅丝。(3)喷洒支管及喷洒头的安装a.喷洒支管的安装应配合吊顶安装进行，吊顶龙骨安装完毕后，根据吊顶板的标高和设计要求的间距来喷洒支管预留口的坐标，使其位置准确，横竖高低一致。支管直径一律为25mm，管箍口与吊顶装修一致安装支管和异径箍口，管箍口与吊顶装修层齐平。安装支管和异径管箍口时应在龙骨上拉线进行。支管安装完后用丝堵拧紧准备系统试压。b.试压可根据吊顶装修进行分层进行，试压冲洗结束，装修并封吊顶，并在管箍口下开一个30mm 的孔，以便安装喷洒头。c.喷洒头的型号、规格应按设计要求选用。安装69、用专业扳手，填料用生料带，护口盘要贴紧吊顶板。5.7.8 管道附件安装工程阀门安装时应核对好规格、型号，注意安装时的水流水向，同时应装在易于操作拆检的部位。5.7.9 电气工程：电气工程与土建工程配合步骤：基础施工防雷接地焊接主体施工管线预埋抹灰完工穿线装饰装灯通电试验验收。1）配管配线工艺流程A、PVC 管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘测试B、钢管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘测试2）在熟悉了解土建结构图纸情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到70、电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等。密切配合土建搞好主体工程埋线管、箱盒。并作好各专业工程的各项测试记录，如绝缘电阻，接地电阻的检测，系统调试、试运行等检测记录，及时整理好竣工资料和竣工图纸。3）管道安装前套丝操作防止断丝、乱丝、过长或过短，胶结连接时注意胶结密实牢固。在管道安装中要注意管道的坡度，变径返身等作法防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻，防止管道振动，地下埋设管道应认真进行灌水试验，埋土夯实方法要得当。4）电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧71、贴木板固定牢固。电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上塞或废水泥纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、业主方监理和质监站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签收记录。5）电气钢管的连接采用丝口连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，连接管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱和电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理。6）PVC 管的连接，采用续节连接，接口处使用PVC 胶水连72、接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过 15m 时，或直角弯三个长度超过8m 的，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径的10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。7）管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。8）选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。973、）钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。10）照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应规定及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的应立即纠正，检查无误后进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为 0 500 兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻不小于1兆欧。5.7.10 配电箱安装工程A、材料要求箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底版厚度不小于1.5mm。箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接74、牢固，并有产品合格证。B、工艺流程弹线定位暗装配电箱盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盒）固定绝缘检测C、配电箱安装前应对照系统图、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否完全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳，暗装时底口距地1.4m。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。D、暗装配电箱支架必须预先刷防腐漆，一般要求配电箱外面出墙5mm 左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。E、电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐，捆绑成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该固定，盘面引出线及引进导线应留75、有适当余度，以便维修。F、配电箱内接线应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线应根据相线、零线、地线严格分色敷设，出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。G、电箱体应采用专用接地端子，安装好保护接地线。H、导线穿线不应伤及线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。I、固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称分布于四角。J、配电箱安装完毕后进行送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称、位置以便用户使用、检修76、。6、季节性施工措施6.1 冬期施工措施冬季施工要加强养护措施确保施工质量，同时要加强测温工作。6.2 雨期施工措施6.2.1 成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。6.2.2 雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。6.2.3 雨期施工前完成土方回填，避免雨期对土方回填的影响。6.2.4 临时道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。6.2.5 按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。6.2.6 现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定77、实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。6.2.7 雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。6.3 夏季施工措施夏季应防中暑，避开高温作业。尽量做到早上早点开工。中午尽早收工，午后休息好再开工。下午可延长工作时间。二、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划及工期保证措施1.1 施工进度计划编制说明1.1.1 根据现场勘察，影响本工程施工进度的外部条件主要有以下几个方面：1）加 大 机 械 化 设 备 的 投 入 量，食 堂 和 辅 房 分 别 各布 设 1台 塔 吊，2台 砂 浆 搅 拌 机。2）配 备 二 层 全 套78、 模 板 及 支 撑 架 料，以 方 便 模 板 周转，确 保 该 阶 段 计 划 工 期 的 实 现。3）施 工 机 械 配 备 足 够 的 易 损 零 部 件，保 证 故 障 时能 及 时 得 到 修 复，做 好 台 班 记 录，掌 握 机 械 运 转 规 律。1.1.2 进度计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。1.1.3 结构施工阶段以高速抢结构，但不单纯追求结构速度，考虑水电安装过程随后跟上，同时内装饰施工随结构跟进，形成大流水以缩短工期。1.2 进度控制方法1.2.1 按施工阶段分解，突出控制节点。根据确定的投标工期为90日历天，结合现场实际情况，本工程主要关键工序具体施工进度计划79、安排见进度图。施工过程中，以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把基础施工、主体钢筋混凝土施工等作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。1.2.2 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。1.2.3 同时按总进80、度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。1.3 保证工期措施控制目标：90 天（日历天）1.3.1 做好施工准备工作施工准备工作包括项目班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等，通过做好施工准备工作，使项目各级管理人员对施工过程全方位控制，在保证质量的前提下确保工期。1.3.2 保证工期制度及经济措施1)按公司重点工程组织施工，实施全司参与，全面保证，全力以赴，选择最好的项目班子，确保指挥管理系统的全面优化。2)公司与项目经理部、项目经理部与各施工段、各施工区段与专业承包队，层层签订工期责任状，实行重奖重罚制度，直至撤换责任人81、或专业承包队伍。3)组织专业承包队，采取分工段流水作业法，组织钢筋、模板、砼各专业承包队进行立体交叉施工作业。4)工程施工实行两班连续作业，节假日、农忙季节采取优惠政策留住作业人员，确保工程施工连续进行。5)定期召开每周一次由施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。6)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。1.3.3 保证工期技术、资源措施附图工程施工进度保证体系工程施工进度保证体系实现工程施工进度计划组织保证资源保证技术保证82、制度保证经济保证项目部计划人员材料机具配备齐全技术革新公司年度责任状承包办法各施工队落实计划物资设备部方案优化项目承包合同奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领用提前提供技术资料资金保证月旬日计划落实各岗位工种任务落科研攻关旬、日调度会统筹安排计划调整PDCA循环季月进度检查施工进度总结评比表按期兑现人员就位车船使用机械使用材料应用A.柱、梁、板等模板实行定型设计，以提高模板支设效率。加大模板投入量，尽量减少周转时间。B.设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。C.保证资源配置：在材料供应上，按照施83、工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。1.3.4 保证工期的组织管理措施1)本项目实施本公司质量体系模式管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。2)编制施工进度计划时，充分考虑本工程结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体情况，统筹安排84、，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。3)应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，从而保证总工期的实现，建立动态计划管理模式，确保工期节点。以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制。4)正确处理好与交通等政府部门的关系，为本工程的施工营造一个良好的施工作业外部环境。三、平面布置1.施工现场总平面布置1.1 布置原则1.1.1 我公司将把本工程作为重点工程项目，现场按公司的样板形象工程进行布置。1.1.2 全面引入并参85、照本公司其他同类项目取得的经验进行总平面布置。1.1.3 按照湖南省综合考评样板工地标准布置。1.1.4 综合考虑土建、水电安装两大专业队伍所必须的临建，合理布置，注重功能的协调一致。1.1.5 注重文明施工，环境保护。1.2 总平面布置说明1.2.1 生活性临时设施1）根据本工程现场施工实际情况，管理人员生活办公设施及各工种人员的生活设施原则上布置在业主指定场地。2）现场临时围墙：现场部份围墙采用砖砌体砌筑，高2.50 米，基础采用素混凝土，埋深600mm，围墙外表面用混合砂浆抹灰并书写宣传文字。3）门卫室，现场设门卫室两间，做法采用红砖砌筑，外 墙 采 用 180mm 厚，内 隔 墙 为 86、120mm 厚，地 面 夯 实 后，50mm 厚C10 混凝土地台，水泥砂浆抹面。墙面白色乳胶漆。作为保卫、进场人员登记场所。4）宣传栏，用于现场进行宣传教育，发布通知，悬挂五牌一图。5）大门，采用封闭铁门，宽6.00 米。1.2.2 生产性临时设施1）仓库：包括材料库房及水泥库，用于堆放小型配件、工具、生活用品等。水泥库用于存放水泥，地面浇灌C10，并用木方、模板垫高，以防水泥受潮。2）木材加工木工场主要为配模板、少量细木加工用，模板配制在现场木作加工棚进行，加工场要求半机械化，由电锯房、作业棚组成，并有一定空地作为木料及半成品堆放地。3）钢筋加工本工程钢筋成型不复杂，故在现场设钢筋加工场，87、按切断、成型、平直、焊接基本机械化考虑，指定专人负责管理。2）配电房：施工用电从场外接入现场后，设置配电房一间进行配电，并设专人负责。1.2.3 施工临时用水施工用水按业主指定位置接进施工现场，同时自配钢板储水箱，保证施工用水需要，根据施工要求和消防要求，选用管径为50mm 的水管作为供水主管。各用水点根据用水量设相应直径的给水管，将水送至各用水点。建筑物楼层上用水采用25mm 管径。1.2.4 施工临时用电根据本工程特点，主要工程为土建，故用电方案主要考虑土建施工机械需用计划，施工现场供电线路采用主动力供电系统，与普通动力、照明系统分离敷设，现场施工用电布线采用“三相五线制”。配电箱采用1088、0 300KW 定额配电箱，主动力供电系统采用3 50+1 16mm2铜芯橡胶电缆线埋钢管（108 3.5）敷设，普通动力、照明供电系统采用35mm2铝芯塑料绝缘线架空敷设，电线杆间距25 30m，根据现场施工需要配置防雨配电箱。1.2.5 施工临时排水施工现场设排水沟，在砂浆搅拌机处设集水井，施工排水通过留泥井沉淀后有组织地排入场外排水沟。1.2.6 消防设施1）消防栓：本施工场地内利用给水管作消防用水，在西向设置消防水龙头一个。2）灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制20 30m。1.2.7 环卫设施1）沉淀池：一个，处理废水用89、。2）化粪池：现场男女厕所各一个，设置化粪池一个。3）垃圾处理处：设垃圾桶收集，集中处理并运出工地。1.2.8 场地硬化临时施工道路，采用铺垫80cm 碎石，面铺10cm 石粉的方法修筑。场地内硬底化则首先碾压平整，铺10cm 厚石粉。1.3 施工总平面布置为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1）设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施90、工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2）现场施工道路均要硬地化。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意。3）砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费。4）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通。1.3.2 总平面布置图：详见施工总平面布置图。四、保证质量措施1、保证工程质量措施1.1 工程质量总目标及目标分解1.1.1 工程质量目标1）总体质91、量目标：确保合格工程2）具体质量目标：确保各分部工程合格率100%；其中土建四个分部（地基与基础工程、主体结构工程、建筑装修装饰工程、建筑屋面工程）全部达到合格，安装分部中，电气安装工程、给排水工程确保合格。3）项目质量目标分解:见项目质量目标分解控制图总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率确保合格工程建筑分部合格率100%基础确保合格100%主体结构工程确保合格100%建筑装饰工程确保合格100%屋面工程确保合格100%安装分部合格率100%电气安装工程确保合格100%给排水工程确保合格100%备注分项工程未具体划分，进入施工阶段，我方将根据设计及现场情况确定划分数目，但分92、项工程合格率始终大于表中规定。1.2 质量保证体系1.2.1 质量是企业的生命,对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新工艺运用达到质量与成本的双控制，以确保工程质量.项目部建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人，质量管理机构及职能框图、项目质量保证体系见附图一和附图二。附图一公司材料公司设备材料试验室编制施工方案进场材料质量机械设备质量抽检材料公司总工程师公司技术部1.2.2 建立质量控制体系项目经理对质量全面负责，为第一责任人，项目技术负责人具93、体组织落实，为第二责任人，质量控制体系如下：项目部质量保证体系框图技术人员技术交底质量保证书组织设计作业指导书标准规范技术负责人项目经理项目副经理指导组织基础工程主体工程装饰工程安装工程屋面工程施工员1.3 质量保证管理制度1.3.1 材料通过执行进场检验制做到：1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。钢筋工程质量管理责任分配质量管理项目责任人或责任部门原材料检验项目材料员物资部钢筋配料单项目钢筋工长项目技术员质安员钢筋加工钢筋加工班班长项目技术员质安员钢筋连接钢筋工长项目技术员质安员钢筋绑扎钢筋工长项目质安员砼工程质量管理责任分配质量管理项目责任人或责任部门砂、水泥、水、外加剂等原材料94、的检查项目试验员材料员、公司物资部试配项目技术员、试验室拌制（计量、试块制作、坍落度检验施工员、试验工、计量员浇捣施工员模板工程质量管理责任分配质量管理项目责任人或责任部门模板、板体、支撑杆件质量项目材料员、物资部模板、支拼施工员、质安员装饰、装修工程质量管理责任分配质量管理项目责任人或责任部门材料品质鉴定业主、物资部、专业施工队主管人员基层清理施工员、专业工长粗装修施工员、专业工长、质安员安装质量管理责任分配管理项目责任人或责任部门材料质量材料员、专业技术员、工段长、物资部安装工序质量工段长、专业技术员、班长、质检员系统调试调试组、项目技术负责人2）砌块、防水材料等必须有合格证。1.3.2 95、施工在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2）三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。4）明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。工程开工前项目经理与公司经理签订“创优目标责任状”，项目按工程面积向公司交纳每平方米一元的质量押金，达到合格标准，押金返回，另按不同的合格等级给予2 6元每平方米的质量奖励。各施工专业队、班组进场前，应96、先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况，给予重奖重罚。5）实行“质量工资制”项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为奖金基数当月合格率。生产一线工人实行优质优价，加大优良与合格间的差距。6）协调制度执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。1.4 保证工程质量措施我们对本工程的质量总体目标是确保合格工程、让用户满意。为了达到这一目标,将严格按照设计图纸、规范所规定的方法进行本工程项目的施工、控制97、与运转,具体措施如下:1.4.1 原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。1.4.2 制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制.1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在项目部检查合格的基础上，报请现场监理工程师、业主方共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐98、蔽验收和下道工序施工。2）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。3）本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。4）楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm 或 1m 水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。5）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求1.4.3 隐蔽及测量放线1）对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、现场监理验收，并做好隐蔽工程验收记录。2）测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格99、按照规范进行操作和控制精度。1.4.4 砌体工程：1）砂浆质量控制A、砂浆配合比的确定：结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。受单方水泥预算量的限制，而满足砂浆和易性要求而掺加塑化材料后，砂浆强度可能低于设计标号，适当调整水泥预算量。B、砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料；先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余砂子和全部水泥。C、水泥混合砂浆中的塑化材料；符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。D、不选用标号过高的水泥和过细的砂子100、拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。E、灰槽中的砂浆，使用时经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净；与新拌砂浆混在一起使用。2）墙A、砌墙前要进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实侧，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。B、沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪测。当砌至一定辅一步架或一次墙后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。1.4.5 钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预101、留钢筋必须位置准确,固定牢固。1.4.6 模板工程模板安装时,柱、梁的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水砼及镜面砼标准，为结构工程创优创造良好条件。1.4.7 砼工程1）砼工程的施工要配齐施工人员及施工机具。砼浇注要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好砼楼面标高，随打随抹平。2）砼质量保证措施：A、施工准备：下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。B、操作工艺配料必须按混102、凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。C、施工注意事项遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并调整配合比。1.4.9 基础承台工程质量保证措施：根据建设方移交的控制桩，设计图纸放出建筑物的定位轴线，轴线控制桩和标高控制桩严格保护好，并由技术负责人亲自复检，作好测量记录，基槽土方开挖依据轴线和放坡坡度定位的开挖边线，回填土分层铺摊和人工夯实，每层铺土厚度不大于200mm，每层至少打三片，分层夯实时要求一夯压半夯，修整至设计要求。基础工程:注意保护好现场的轴线桩和高程桩。基础完后，及时复查轴线桩及水平桩，不得103、碰撞。基础两侧的回填土应同时进行，严禁回填土不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。承台模板采用胶合模板，全部做成定型清水模板，企口拼缝，板口刮油灰，刷桐油保护。1.4.10 屋面工程质量保证措施：屋面砼结构工程严格按配比搅拌均匀，压实均匀，表面平整。找平层冲筋塌饼，按标筋找平，做改性沥青，基层按要求处理，保证粘结牢固，保证厚度均匀，卷边与接口严密。1.4.11主要分项工程成品保护细则：1）土建与水电交叉工序的成品保护A、做好水电预留、预埋，避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的成品；B、合理安排工序搭接，特别要安排好干、湿作业的顺序；C、水电安装时，被破坏涂层部分以及连接处应及时补涂。3）土104、建在施工中对水电安装的保护：A、抹灰施工中；不得将水电预埋时所钉的木砖标志任意拔掉或，砸掉；电器预埋盒、开关盒不得用灰填满。B、不得任意移动已装好的管道和其他附件，严禁在上、下水管搭脚手板或上蹬下踩。C、浇筑混凝土过程中；不准将振动棒对准接线盒和管子振捣，更不准任意砸断各种预埋管。4)钢筋工程：A、钢筋安装：（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。板筋绑扎完成后在上面操作施工下道工序时采用木板架起人秆道。钢筋在浇筑砼过程中严禁碰撞、掰动。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫105、好，防止锈蚀。5)防水施工：a、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动或丢弃杂物、垃圾等，也不能在防水层上堆放物品。b、防水涂膜固化后，应及时做保护层。保护层施工中尽量避免对防水层的破损。6)混凝土工程：a.已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。b.使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。c.雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。1.5 质量通病及预防措施1.5.1 模板工程质量通病及预防措施1）梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除106、困难。防治措施:A、支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2）柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:A、根据规定的柱箍间距要求加固。B、成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。3）板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:A、楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。B107、支顶要符合规定的保证项目要求。C、模板按规定起拱。1.5.2 钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准、箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施:1）指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。3）梁板及柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。4）严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。5）板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。1.5.3 砼工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施:1）蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆108、流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3）麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇109、水湿润。4）孔洞。产生原因:钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器，特殊部位采用35小直径振动棒仔细振捣。5）缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在柱模施工缝面位置开100 100mm 生口模板,以清除杂物。柱模板脚应留200 200mm 模板。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。1.5.3 砌筑工程通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施:1）砌筑工程开始前先立皮数杆。2）根据皮数情况确定板面C15 砼厚度，为10110、0mm 高左右。3）底层砌块应预排。4）正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。5）顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。1.5.4 预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施:图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。五、保证安全措施建设工程安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。本工程施工过程中，我公司将认真执行国务院第393 号令建筑工程安全生产管理条例，搞好安全生产。根据本工程的特点为杜绝安全事故发生，施工过程中，除保证施工现场安全外，还必须确保周围人员的人身安全，特制定如下安全保证措施1）本工程实行全封闭施工，施工大门设置警示标志，并派专人值班，严禁人员进入施工现场。2）在作业底层满111、铺架板、外架满挂密目安全网进行全封闭作业，并使安全网与架体连接密实不留空挡。3）在一层四周，用架板斜挑设置防护层一道，以防落物伤人，并在标准层内按规定相应设置隔离层。4）对于人员穿插行来往的通道，用双层架板搭设临时防护棚，以确保施工作业人员用现场外行人的车辆的安全，施工时建筑物层层设安全栏杆，采用全封闭施工，施工架外挂安全密网，施工外架的操作层上要满铺脚手架，并设踢脚板。1、安全生产保证措施1.1 安全生产施工总目标本工程施工安全总目标为:杜绝重大伤亡事故,实现:“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。1.2 保证安全组织管理措施1.2.1 根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理112、的经验，建立如下页图所示的安全监督体系。1.2.2 成立由项目经理、技术负责人、项目施工员、项目质检员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司工程管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。1.2.3 制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。1.2.4 施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相其它安全员机械安全员土建安全员公司工程管理部公司经理施工安全各班组兼职安全员项目施工员项目质安部项目经理结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与雨季施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、113、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目质安部跟踪检查。1.2.5 安全管理实施细则1）入场人员及民工，进行必要的安全教育后方可上岗，转岗或已有上岗证的特种作业人员应经再培训，符合方可上岗。2）在各工种进行施工前均应对操作人员进行技术交底，并作好记录。安全技术一般规定：A、施工现场禁止有酒精饮料出现。B、特种作业必须持证上岗。C、三宝四口五临边的使用与防护严格按规定执行。D、现场架子、坑、洞、机电设备等按照设置警示牌。E、防护栏杆涂红、白两种颜色，间距300mm。F、禁止从上向下随便抛114、掷物体。1.2.6 其它按有关规定进行。1）施工机具：施工机具由具有相应资质的人持证操作，机具实行机长负责制，实行挂牌、定人、定岗操作。搅拌机等应接地接零。2）屋板上找平层时，应戴好防护镜。3）消防制度：A、明火作业必须经项目经理批准方可作业。工程开工前，由项目经理部与业主方取得联系，按其要求设置消防临时设施，施工过程中，应保护临时消防设施，并定期邀请消防部门来现场指导、检查消防安全工作。B、施工现场要明确划分用火作业区，易燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和生活区。各区域间距应符合消防规定，每个区域应配备相应数量灭火器。C、仓库、木工棚及易燃、易爆物堆（存）放处，应张贴（悬挂）醒目的防火标志115、。4）材料堆放A、建筑材料均应按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐、稳固，并按要求作好标识。B、施工现场拆下的模板、木枋、架管等应随时清理回收，将钉子拔掉或打弯，分类集中推放。1.2.7 严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。1.2.8 施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。1.3 安全保证技术措施1.3.1 基础土方开挖后安全技术措施：作好场内排水，现场四周挖排水沟，防止生活用水、雨水冲刷、浸泡基坑，雨期坑底集水利用抽水机将积水抽出外排。1.3.2 脚手架等使用安全防护：1）脚手架的搭116、设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。2）上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。人员上下的人行梯宽1.2m 以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。3）脚手 架的 操 作层 须满 铺脚 手板，离 墙面 不得 大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板、脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。1.3.3 楼层安全防护1）楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.5 1.5m以下孔洞，洞口预埋通长117、钢筋网或加固定盖板。1.5 1.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。2）楼梯梯步及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。3）楼层边缘设两道防护栏杆并加挂安全网封闭。1.3.4 临时用电安全防护：1）场内用电按平面图统一布置。临时用电方案由甲方和监理审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，楼梯间用低压电源，夜间有足够的照明。2）配电线路按用电平面布置图规定架设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷。3118、）室内外线路均应与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。1.3.5 施工机具安全防护：砂浆搅拌机须搭设防砸、防雨操作棚。1.4 安全检查1）公司每季度一次，项目每月至少两次对本工程进行安全检查，项目自检，项目经理要参加。2）由项目各级管理人员和安全员，在施工过程中进行经常性的预防检查。3）各操作班组应进行自检、互检、交接检，上道工序完毕交给下道工序时由工地负责人组织有关人员进行检查，确认合格，双方兼职安全员签字后方可交给下道工序工作人员。1.5 安全奖罚制度1.5.1 安全奖励1）发现险情，隐患措施得力，避免了重大事故的发生，经核实，给予有工人员100 300 元奖励。2）能积极119、参与安全管理，敢说敢管敢干坚持原则，不循私情，能积极向领导提合理化建议，使安全管理进一步完善和提高的给予当事人50 200 元。1.5.2 安全处罚1）由于违章作业造成他人伤亡的处以50500 元罚款。2）违反安全纪律，不戴安全帽，穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋高处作业，在无防护条件下进行高空作业，不佩戴安全带的罚款50元。六、文明施工现场措施1、文明施工保证措施1.1 现场场容、场貌布置本工程文明施工方面管理为本工程重点关注的项目之一，为了使企业保持良好的形象，施工过程中应切实加强施工现场的文明施工管理，一切按形象工程及文明样板工程进行管理和现场布置，要求我们兢兢业业，一丝不苟地作好文明施工工作120、。1.1.1 建立健全工地文明卫生管理制度成立工地文明施工管理小组：由项目经理任组长，下设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，在宿舍、食堂、厕所、澡堂等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作：1）建立健全施工现场卫生管理制度、工地宿舍管理办法、工地食堂管理办法、食堂卫生责任制、工地就餐制度、厕所保洁制度和员工健康体检制度等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。2）项目经理部每周进行一次检查，并填写文明施工考核检查评分表，查出的问题下达“整改通知书”，在要求期限内整改完毕。3）积极配合工地监理工程师及业主组织的121、文明施工领导小组对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。1.1.2 施工现场场地管理1）在批准施工场地内组织施工。需要临时租用施工场地或临时占用道路的，应当依法办理有关批准手续，先批后用。2）施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图定位堆放，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。3）工地围墙A、本施工现场使用封闭式围墙。工地四周由围墙和大门组成。B、施工现场主要出入口要设置简朴、规整、密闭大门，门高不低于2.0 米，非车122、辆进出时间应关闭，实行封闭施工。4）工程标牌（五牌一图）施工现场应设置工程标牌。一图，即施工总平面布置图；五牌，即工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌应设于大门旁醒目位置。1.1.3 临时设施1）临时设施包括临时性生产设施（如办公房、料库、发电机房、施工用水、施工用电、运输便道、排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、厕所等）。临时设施的布置，应方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，并应符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。2）临时道路A、运输便道：路面要硬地化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场123、地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。B、人行通道：人行通道路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。3）临时用房A、临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报有关部门审批同意。B、集体宿舍室内高度不小于2.5 米，人均占有面积不得少于 2平方米。通道通畅，门窗严紧，通风采光良好。4）临时给排水修建临时给水工程是为了解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量应根据工地实际情况计算确定，临时给水水源由市政给水管道提供接口；为确保需要，必要时可在工地设置储124、水设备。输水管道应能保证供水安全。布置管道时，应全面规划、线路最短，干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。5）临时供电临时用电编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。6）现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6 米。材料应码放整齐，做到横成排、竖成行。具体按如下规定执行：A、材料堆放：砂石分类、集中堆放成方，底125、脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁。B、周转材料：模板集中堆放整齐；钢管及扣件分类分规格，集中存放；木枋杂料分类堆放；规则成方，不散不乱。包装水泥分清标号，分开贮存，插标挂牌，并做到有制度，有规定；专人管理；按额发放；进入库记录齐全而准确，牌物账相符。C、构配件及特殊材料：构件分类、分型、分规格堆放整齐，垫木上下对齐稳定，堆放不超高。成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。防雨、防潮、防火措施齐全。特殊材料（包括安装、保温材料）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。1.1.4 现场卫生管理1）明确施工现场各区域的卫生责任人。126、2）建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。3）生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通。路面整洁、无黑污及异臭味。4）现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、有标志。夏季施工应有防暑降温措施。5）现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。6）生活区内要根据人员情况，设置厕所及沐浴室。厕所应距离食堂20米外设置。厕所应设有盖化粪池，大小便池应有冲洗设备。厕所及沐浴室墙壁贴1.5 米高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺贴马赛克等材料和脚踏砖。墙面、天花抹灰刷白。地面水泥砂浆找平。厕所应有人一日数次127、定期清洗，保证无异臭味。7）食堂必须符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。8）食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。9）工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定。负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。设立职工健康手册，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。1.1.5 运输车辆管理装运建筑材料、土石方、建筑垃圾和工程渣土的车辆，进出口处设置洗车台等有效128、措施，保证行驶途中不污染道路和环境。1.1.6 班组文明施工1）砂浆、砼在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，建筑垃圾专人清理，避免污染环境。2）施工现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画；工程的厕所、卫生间不准使用，不随地大小便，建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒，使用灰斗吊下。3）除特殊部位(屋面砼)外，夜间 22 00 以后不安排发出噪声的施工机具，搅拌机发出噪声的机械设备旁设立泡沫板控制噪音；以129、防止施工噪音对生活区的污染。不得在休息时间内使用高频振动器和电锯。4）施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。5）现场文明施工接受公司的综合考评，定期检查评分考核，成绩发文公布。七、劳动力安排计划1、劳动组织按本工程的基础、主体结构、装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。2、作业层人员的配备：主要施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。各施工阶段劳动力计130、划表单位：人工种、级别按工程施工阶段列投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段测量工8 8 4 钢筋工（5至 8级）40 60 0 木工（5至 8级）60 60 20 砼工（5至 6级）30 40 0 瓦工（6至 8级）20 50 20 架工（5至 6级）8 20 20 焊工（5至 7级）8 12 4 抹灰工（6至 7级）0 0 60 水电工（6至 7级）8 20 40 机操工（6至 7级）8 16 10 油漆（6至 7级）0 0 10 防水工（6至 7级）0 20 12 普工50 70 60 八、主要材料、构件用量计划工程所需材料由项目经理部自行采购。项目物资供应部根据技术协调部提131、出的物资采购计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09002 质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。序号材料名称规格单位数量备注1 钢筋各种规格吨824.7 2 商品砼C30 m3 3881.1 3 预应力钢筋混凝土桩m 4335 4 SBS 沥青卷材防水3mm 厚m2 3585.4 5 电力电缆YJV5 16 m 4531.7 6 铜芯线BV2.5 m 14391.3 7 镀锌钢管DN100 m 753.4 8 玻化砖800 800 m2 7955.3 九、主要机具使用安排本工程结构采用商品混132、凝土。施工现场设钢筋加场、木工房等。根据工程的形式及场区特点，为确保工期和施工质量，我公司采用高投入，高产出的方式，在保证工程质量的前提下，尽量缩短工期。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1 塔式起重机2 中国/四川2005 51.5KW 2 砂浆搅拌机U200 4 中国/天津2009 3 振捣棒ZX30 16 中国/北京2010 1.1KW 4 蛙式打夯机HW-60 4 中国/北京2006 3.0KW 5 空压机1 中国/河北2007 5KW 1.6m36 电焊机BX3-200-2 4 中国/北京2008 23.4KW 7 木133、工电锯MJ106 2 中国/天津2009 5.5KW 8 木工电刨MB504A 2 中国/天津2009 3KW 9 水泵6PW 4 中国/上海2010 6KW 10 砼标养设备HBS-2 2 中国/北京2009 11 砼试验振捣台2 中国/北京2010 8KW 12 钢筋弯曲机GWJ6-40J 2 中国/湖南2008 2.2KW 13 钢筋切断机CJ3Y-32 2 中国/湖南2008 3KW 14 钢筋调直机WGT10/16 2 中国/湖南2008 2.2KW 15 全站仪2 中国/北京2007 16 水准仪2 中国/北京2007 17 运渣车EQ150 6 中国/湖北2006 18 打桩机6 中国/湖北2006