1、目 录第一章编制根据- 4 -第二章工程概况- 5 -一、工程简介- 5 -二、地质状况- 5 -三、设计概况：- 7 -第三章施工准备及施工平面图- 8 -一、施工准备- 8 -二、施工平面布置图- 9 -第四章施工组织机构及工程总体布置- 10 -一、组织机构- 10 -二、职责- 11 -三、工程总体布置- 12 -第五章机械设备及劳动力筹划表- 18 -一、重要设备配备- 18 -二、劳动力筹划- 19 -第六章各工序施工办法及技术办法- 20 -一、施工测量- 20 -二、成孔土方开挖施工办法- 20 -三、桩孔护壁施工办法- 22 -四、终孔检查- 24 -五、钢筋制作准备- 242、 -六、钢筋笼绑扎施工办法- 25 -七、钢筋吊装施工办法- 26 -八、桩身混凝土浇筑- 28 -九、桩基检测- 29 -十、遇溶洞、溶槽段施工办法（冲击钻孔灌注桩专项施工方案）- 30 -第七章质量检查原则及质量保证办法- 45 -一、施工质量控制办法- 45 -二、施工质量控制要点- 47 -三、技术、质量交底制度- 48 -四、质量检测与验收- 49 -第八章安全保证办法- 50 -一、安全生产组织机构- 50 -二、安全生产目的- 50 -三、安全保证体系- 50 -四、安全生产管理体系- 52 -五、安全检查制度- 52 -六、安全教诲制度- 52 -七、安全技术办法- 53 -13、 井下作业安全办法- 53 -2 井口上安全办法- 54 -3 防塌孔突沉现象- 54 -4 遇丰富地下水降水解决办法- 55 -5 超深桩通风解决办法- 55 -八、安全用电和电气防火办法- 56 -1、安全用电办法- 56 -2 安全用电组织办法- 57 -5 防雨、防雷办法- 59 -6 安全设施筹划表- 59 -九、安全文明施工注意事项- 59 -第九章文明施工与环保- 62 -第十章紧急状况应急解决办法- 67 -一、应急事故领导小组- 67 -二、应急办法物资筹划- 68 -三、危险源辨认及详细应急办法- 68 -四、应急演习- 71 -五、重大施工应急救援体系- 72 -1 应急4、救援响应程序- 72 -2 事故报告程序图- 73 -3 人工挖孔桩应急预案- 73 -4 防暴雨应急预案- 74 -5 降水应急预案- 76 -6 触电应急预案- 76 -7 塌方应急预案- 77 -附图一：混合料厂房桩基工程施工进度横道图- 78 -附图二：混合料厂房桩基工程桩位编号图- 78 -附图三：混合料厂房桩基工程平面图- 78 -第一章 编制根据1、中华人民共和国xx精密工具产业园-混合料厂房工程桩基工程施工合同；2、中华人民共和国xx精密工具产业园-混合料厂房工程桩基工程施工图；3、湖南省地质工程勘察院提供岩土工程勘察报告(勘-150)；4、危险性较大分某些项工程安全管理办法（5、建质87号）5、现行中华人民共和国及省、市、行业一切关于法规、规范规定，如下述原则及规范规定之间有出入则以较严格者为准：混凝土质量控制原则GB50164- 建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-混凝土检查评估原则GBJ107-建筑基桩检测技术规范JGJ106-钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-）建筑边坡工程技术规范（GB50330-）地下工程防水技术规范（GB50108-）建筑施工脚手架实用手册（含垂直运送设施）中华人民共和国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中华人民共和国建筑工业出版社；建筑构造荷6、载规范（GB50009-）中华人民共和国建筑工业出版社；建筑地基基本设计规范（GB50007-）中华人民共和国建筑工业出版社；建筑施工安全检查原则（JGJ59-）中华人民共和国建筑工业出版社。第二章 工程概况一、工程简介1、本工程位于湖南省xx市天元区，为混凝土构造厂房，0.000相对于绝对标高60.950m。建设单位：xx钻石切削刀具股份有限公司设计单位：中华人民共和国联合工程有限公司监理单位：xx诚信工程监理有限责任公司施工总承包单位：xx建设集团有限公司专业施工单位：xx建设集团矿业工程有限公司2、依照湖南省地质工程勘察院所提供株硬精密工具产业园混合料厂房详细勘察岩土工程勘察报告（勘-17、50），本工程桩基工程为人工挖孔灌注桩或冲击钻孔灌注桩，桩端持力层为5层强风化岩体或6层中风化岩体，属于岩溶微发育区。3、依照设计规定本工程采用人工挖孔桩，施工区域内共计236个桩位，桩径为800，但是由于地质条件复杂、局部开挖较深、表层水量大等因素，在施工过程中，依照桩井实际状况，运用冲击桩进行配合施工。二、地质状况1、位置及地形及地貌本拟建场地位于xx市天元区新马工业园区，其地貌单元属构造剥蚀低丘陵区，相对高差为1530m。拟建场地大某些位于丘谷部位，地形起伏较大，经人工填土整平后，地形较平坦，地面标高为58.1960.91m。2、地层依照本次钻探揭露，构成拟建场地地层岩性为：第四系全新统8、素填土及耕土，第四系上更新统粉质黏土，泥盆系上统龙口冲组泥岩、泥质灰岩及泥岩。各岩土层岩性特性与分布状况自新至老分述如下： 2.1第四系全新统(Q4)2.1.1素填土：褐黄、褐红或灰褐色，重要由黏性土、碎石、块石等构成，块石大小不一、最大粒径可达1100mm以上，含量不均、纵深及水平方向上分布无一定规律，块石成分重要为泥质灰岩，另一方面为泥岩、石英砂岩。构造松散或稍密，稍湿。层厚为0.6013.0m。分布于整个场地。2.1.2耕土：灰褐色，构造松散，含植物根茎及少量有机质。层厚0.202.80m，零星分布。2.2第四系上更新统(Q3)2.2.1粉质黏土：为残坡积层，褐黄色，硬可塑硬塑状。无摇震9、反映，稍有光泽，干强度中档，韧性中档。厚度为0.404.35m。2.3泥盆系上统龙口冲组(Dl)2.3.1岩性：场地出露岩性重要为泥质灰岩，呈深灰色，隐晶质构造，中厚层状，岩质较硬；另一方面为泥岩，呈灰黑色，微粒构造，中薄层状，岩质软，吸水易软化。场地内岩性重要以泥质灰岩、泥质灰岩夹泥岩或泥质灰岩与泥岩互层形式存在。2.3.2风化限度划分：2.3.2.1全风化带（重要由泥岩构成）：呈褐黄、灰黄色，其岩石组织构造已基本被破坏，但原岩构造尚可辨认，岩体呈硬塑坚硬黏性土状，可干钻钻进。厚度为0.607.40m。2.3.2.2强风化带(由泥质灰岩岩组或泥质灰岩夹泥岩岩组构成，如下简称为强风化岩体)：呈10、褐黄、黄褐、灰黄或灰褐色，岩质极软，岩石组织构造大某些被破坏，风化裂隙密集发育，岩体破碎，呈块夹土或土夹块状，岩体基本质量级别为级，干钻钻进困难，岩芯钻钻进速度快，采芯率低，岩芯呈碎屑或不规则柱状。厚度为0.5318.07m。2.3.2.3中风化带(由泥质灰岩岩组、泥质灰岩夹泥岩岩组或泥质灰岩与泥岩互层岩组构成，如下简称为中风化岩体)：节理裂隙较发育，岩体完整性较好，岩体基本质量级别为IV级，岩芯呈柱状，采芯率较高。钻探揭露厚度为6.1512.90m，未揭穿。3、区域地质构造拟建场地位于白马垄麦子石新华夏隆起带东侧，带内断裂较发育，但多与华夏系断裂重接、斜接复合。拟建场地未发既有断裂通过。4、11、岩溶不良地质本次勘察虽未发既有溶洞分布，但依照相邻老式刀片厂房详勘依照钻探揭露，鉴定此区域为岩溶发育级别属微发育。三、设计概况：1、人工挖孔桩参数：桩型桩径（mm）数量扩大头尺寸（mm）承载力特性值(kN)备注Z-1圆形80092根160016006层中风化不扩底Z-1圆形900144根160016002、钢筋：钢筋采用HPB300级和HRB400级，竖向受力主筋应优先钢直螺纹连接，保证连接质量。3、混凝土：桩身采用C30，护壁混凝土强度采用C25。4、人工挖孔桩应采用串筒浇筑混凝土，并应分层灌注振捣密实，每层厚度不应不不大于1000mm。5、钢筋笼纵筋及箍筋交接处均应焊牢，钢筋笼外须设立混凝12、土垫块，保证钢筋保护层厚度。6、桩孔挖至设计规定岩层并确认桩底如下5米范畴内为岩石，无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件并告知项目部会同各方进行鉴定，直到符合设计规定后，才干进入下道工序施工。按规范所有桩需进行动测、超声波检测、静载实验等设计规定实验。7、挖孔中如发现中风化岩层与设计有较大差别时，应及时告知项目部，项目部同步告知设计、地勘，并依照现场实际状况对抗滑桩开挖深度、桩身配筋等进行调节。8、人工挖孔桩施工时应注意排水，按关于规定采用必要施工安全办法。挖桩孔时，随挖随浇护壁，并应及时将挖出岩土运走，不得堆放在桩孔周边；桩施工容许误差应满足规范规定，为保证桩垂直度，每灌溉完三节护壁须校核13、中心位置及垂直度。第三章 施工准备及施工平面图一、施工准备本工程桩基工程量较大，地质条件复杂，局部桩基深度超过16米，地下水量较大，一方面加强对桩基护壁严格控制，另一方面对施工降水采用相应方案。1、技术准备： 技术准备是整个工程前期工作，技术准备工作好坏直接影响到材料人员、机械、资金等进场筹划安排。只有对设计图进行深刻、全面理解才可以合理组织、精心筹划，按期按质量安全完毕施工任务，技术准备重要工作有如下几种方面1.1 现场人员配备：由于工程桩位数目多，共有237根挖孔桩，施工工期紧，施工任务很重，因而，我公司将抽调精兵强将，成立项目经理部，组织协调，指挥本项目施工任务。1.2 人员到场后，组织14、技术管理人员熟悉、理解施工图纸及关于技术办法，技术人员要将本项目特点、重点、难点向全体施工人员进行交底，使全体施工人员在作业过程中做到心中有数有备施工。1.3 对工程所需材料，按进场先后顺序及时提供合格证、质保书、实验报告及混凝土配合比送总包单位。坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。1.4 进行现场施工方样，对原始技术资料进行交底、复核、确认。1.5 编制材料、机械、劳动力、资金使用筹划，报总包单位。2、现场准备2.1 按平面布置图搭设暂时设立，安装暂时水、电，平整、维护场内暂时道路安装、布置施工机械并做好维修保养，同步对进场全体员工进行全面质量管理及安全教诲。2.2现场文明施工按详细实行办15、法贯彻到负责人，并设立好安全文明标语及警示牌。2.3 对进场作业人员进行安全技术交底及三级安全教诲。3、组织准备3.1 成立以项目经理为主施工管理体系和以项目负责人为主安全管理体系，形成完整项目施工管理机构。3.2 协调好挖孔桩内部各班组及挖孔与土方场内转运、弃土外运之间关系。二、施工平面布置图详见附图第四章 施工组织机构及工程总体布置一、组织机构挖孔组钢筋组砼组电工组机械组项目经理技术负责人项目副经理工程技术部合约部财务部质检部材料设备部安检部二、职责1 项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，涉及人员调配、财务管理和对16、外协调等。2 项目副经理主抓生产进度、安全、文明施工、资源配备和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产工序接口界面协调和内部考核。3 项目技术负责人主抓技术工作和质量控制，并负责与总包单位协调工作，分管工程技术。掌握项目各生产单位工程进展状况，归纳分析影响进度因素，并提出改进办法。组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指引作业队技术工作。编制年、季、月施工筹划，监督筹划执行状况。5 质检部依照工程详细状况，结合项目管理特点，制定质量等管理细则和保证办法。按照质量体系文献，全面开展各项质量活动。负责工程质量技术实行，检查监督、验收签证等工作。建立技术及质量管理日记，做好项目技术档案管理工作。负17、责安全资料编制、交底、执行、检查等。6 安检部依照深圳市关于规定及现场实际状况，制定安全管理规则和管理办法，组织解决现场安全事故。组织、检查现场安全工作实行状况，组织进场工人安全学习和安全三级教诲7 材料设备部编制材料、设备供应筹划，经项目经理批准后实行，合理安排原材料进场，收集供应商提供材料设备证明文献。对使用机具安排维修保养，保证孔桩施工需要，整顿、保管好一切材料，设备资料和报告证件等，建立管理台账，做好各项目材料消耗和库存记录工作。三、工程总体布置1、施工目的依照本桩基工程规模、工期规定、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配备生产要素，坚持高起点、高原则、严规定，按“统一指挥、网络管理、18、分工负责、全面推动”施工原则，达到如下目的：1.1 工程质量：符合省部优工程，争创国家优质工程原则。1.2 工期规定：在合同工期内竣工。1.3 安全生产：安全生产方面达到杜绝重大事故，严格按照国家安全管理规程、安全操作规程和施工用电技术规范进行施工与管理，保证明现“五无”目的。2、施工阶段划分详细施工阶段划分如下：2.1 第一阶段：施工准备、测量放线、布置排水沟集水井、机具配备、场内道路以及暂时生活生产设施建设等，达到正常开孔预定目的。2.2 第二阶段：桩基开挖，同步钢筋进场送检，在此阶段第一批桩开挖到终孔到桩身钢筋笼安装，桩芯砼浇筑施工。2.3 第三阶段：资料整顿，清场交工。3、施工顺序框图19、施工准备测量放线、浇筑垫层电源、水沟、集水井布设基坑布设堆土点及垂直运送设备孔桩安全围栏安装第一批桩成孔第一批桩钢筋笼安装第一批桩桩芯砼浇筑第二批桩桩芯砼浇筑资料整顿清场交工第二批桩成孔第二批桩钢筋笼安装3.1整体工程施工顺序3.2 人工挖孔桩成孔施工顺序图场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方安装护壁钢筋支模灌溉第一节混凝土护壁护壁上测标及桩位十字轴线安全围护栏杆、安全网铺设潜水泵、鼓风机、照明设施提土设备安装第二节桩身挖土清理桩孔四壁并校核垂直度、安装护壁钢筋拆上节模板、支二节模板灌溉第二节混凝土护壁第三节桩身及如下成孔循环二节办法成孔，至设计深度，挖土、绑扎钢筋、支模模、灌溉混凝土检查持力20、层后进行扩底桩孔直径、深度、尺寸等检查对持力层、扩底尺寸等验收清理虚土、排除孔底积水安装钢筋笼隐蔽验收排水、清底灌注桩芯砼养生钢筋笼制作砼配合比砼灌注方案3.3 桩芯钢筋笼现场安装施工顺序图依照设计按桩号制作钢筋依照桩竖钢筋长度在桩孔中搭设结实平台将竖筋逐条沿桩周长安装入孔桩中沿桩长自上至下电焊14加强箍筋绑扎水平箍筋8200绑扎加密箍筋8100隐蔽验收浇筑桩芯砼时专人对钢筋监控修正钢筋锚筋清理下道工序材料质量检查留足锚筋搭接长度3.4 砼灌注桩施工工艺框图砼配合比设计材料选取灌注架、储料斗、漏斗导管吊放安装专责人员随桩砼平仓震捣砼持续灌注灌注砼施工记录抽芯检测经监理工程师批准普通商品砼配制运21、送保证持续供应4、施工进度筹划4.1 施工进度筹划见混合料厂房人工挖孔桩工程施工筹划横道图。4.2 施工筹划4.2.1 人员、设备进场在10月初前把准备工作完毕，涉及测量放桩位，设备就位，供电、供水线路。高压风主管线安装完毕。4.2.2 虑到场地回填碎石区域、场地面积不大，地质条件复杂，同步安排40组施工队同步作业，平均每组分派不多于5根桩位。在10月中旬开挖孔桩，由于工期紧，所有桩位同步开孔，预计到1月中旬大某些可以终孔，在此期间，对于提前终孔桩位进行超前钻探，待获得报告后，完毕后续施工并绑扎钢筋下桩芯砼；在春节前完毕场地完毕场地所有桩位浇筑施工。5、工期保证办法在保证质量、安全前提下，为充22、分发挥我公司人力、物力，机械设备有充分保障优势，调动广大施工管理者积极性，增强工期急迫感，是保证工期唯一保证。结合本工程特点，我部着手采用下列重要办法：5.1 进场后，缩短准备期，赢得早日开工积极权，为总工期争分夺秒。5.2 全面采用机械作业为主、人工辅助方式组织各项工作施工。5.3 强化进度筹划管理5.3.1 依照本工程工期紧、任务重特点，组织充分精干人员，精良设备投入本工程项目。组织好人力、物力、机具，抓住核心工序，对影响到总工期工序和作业环节予以人力和物力充分保证，保证总进度筹划顺利完毕。5.3.2 定期召开生产调度会议，经理部每周召开一次重要班组、部门负责人参加生产调度会，协调解决施工23、生产中浮现问题。5.3.3 对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工持续作业，顺利完毕施工任务。5.4 严格施工进度控制5.4.1 建立严格工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必要记录关于问题。5.4.2 坚持有关问题及时反映，配合专业人员及时解决。第五章 机械设备及劳动力筹划表一、重要设备配备1、挖桩施工拟投入设备状况，见下表：序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1卷扬机60人工挖孔2潜水泵40排水24、3空压机2人工挖孔4大空压机1人工挖孔5风镐G1060xx人工挖孔6风枪YT2860xx人工挖孔7小型鼓风机30长沙人工挖孔8电焊机BX3-5004上海钢筋笼制作9汽车吊16t1长沙钢筋笼安装10混凝土搅拌机JZC3504长沙护壁施工11钢筋切割机GKQ-401苏州钢筋加工12钢筋弯曲机GW4-40B1苏州钢筋加工13插入式振动棒ZN306xx砼浇筑2、投入检测仪器状况一览表序号机具设备名称型 号数 量备 注1万用表MF501台暂时水电安装2绝缘摇表1000V1台暂时水电安装3全站仪SET22DII1台测量4经纬仪ET-021台测量5水准仪DSZ31台测量二、劳动力筹划劳动力筹划表工种按工程施25、工阶段投入劳动力状况施工准备阶段测量定桩位阶段桩施工阶段验收收尾阶段普工558010钢筋工0040砼工00100起重工0020电工1111焊工0020司机0010测量人员0222管理人员4664共计101410817第六章 各工序施工办法及技术办法一、施工测量1、为了保证测量成果精确性，本工程测量仪器采用全站仪、水准仪及钢尺等。2、开挖前依照场控制点，定出单桩轴线控制点，作为轴线控制和放样根据。用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理工程师复核桩位，确认无误签字承认后开始人工成孔工序施工。第一模施工时混26、凝土护壁应高出自然地面500mm-1000mm，护壁第一节施工完毕后，将各轴线及控制标高引至护壁上口并用墨线弹出原则轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及平面位置控制。二、成孔土方开挖施工办法1、施工前准备工作1.1 贯彻好机械设备及各项安全技术办法；1.2 设立施工现场围护及保卫工作，作好各项安全及消防办法。1.3 开工前，建筑物测量定位放线经关于监督单位校核合格后，精确无误方能施工。2、机具、材料规定2.1挖孔桩机具涉及：带自动制动系统卷扬机、塑料桶；挖孔工具涉及：短柄铁锹、镐、锤、钎、空压风钻等。2.2水平运送工具涉及：运送车、挖机；混凝土浇筑机具：插入式振动器。2.3其他机具27、设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、12V低压变压器，井内外照明设施，鼓风机、输风管。2.4材料规定：商品砼必要选取信誉好、质量稳定、实力较强且通过ISO9001/质量体系认证厂家。钢材规格、级别符合设计和规范规定。钢材采用大厂生产合格产品，并且进场后经复检合格。3、人工挖孔桩工艺原理人工挖孔桩分为两个某些，即护壁；桩芯。其中护壁用C25钢筋混凝土现浇，重要作用是在施工过程中防止土体垮塌，保证桩芯尺寸能满足设计规定。为防止孔壁四周泥质砂岩水饷和率超标，土体侧压力过大对孔壁产生剪切破坏，导致安全事故，在孔壁四周增设1个直径为150mm预留孔，每下挖1m预留一次。开挖前沿孔四28、周施工好锁口盘，并将轴线、孔中心线及孔口标高标记在井圈上，以便进行轴线和标高控制。桩芯为C30钢筋混凝土。4、挖孔桩成孔施工办法4.1定出桩位置，依照桩设计截面及护壁厚度，放出开挖线。采用人工由上至下开挖，由内向周边进一步，截面容许误差3cm，垂直偏差不不不大于桩长0.5%，一次开挖深度不超过1.0m，遇石用锤钎破碎。4.2土石方孔内运送：在孔浅时采用人力提运，塑料桶载土，当孔深后采用人工卷扬机提运方式进行。卷扬机置于孔口钢管支架上。4.3当开挖至强风化岩层时，对护壁和该原岩层检查符合规定后，进行桩嵌岩某些凿打。先开挖桩身，再按断面尺寸从上至下削岩修整，且取岩石试件试压。桩身凿打到设计深度后请29、设计、业主、监理代表进行检查验收后，及时清理杂物和积水并采用同桩级别砼进行桩孔封底。4.4桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯，供人员上下井，采用16钢筋制作，宽300mm，步距300mm，配备安全保险设备。4.5在成桩开挖过程中遇大石块，采用静态爆破施工办法进行施工，通过静态爆破施工方案进行施工。5、挖孔注意事项5.1挖孔桩施工严格遵守设计规定按两序施工，待先施工桩混凝土强度达到70%设计强度后，方可施工相邻桩。已开挖基坑应做好支撑防护，对局部土体不稳定某些可采用钢板支撑桩或锚杆护壁（依实际状况而定）。5.2桩孔垂直度和直径，每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置对的。5.3桩端终孔深30、度按设计规定施工，每根桩终孔后，报总包单位组织勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。5.4遇局部塌孔，采用在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。5.5每天开工前，仔细检查机械设备，特别是卷扬机刹车片，必要进行空载实验，符合规定后方可使用；经常性提高绳索、渣石桶完好状况，磨损过重或损坏要及时更换；施工工具下放必要放入工具袋内，模板、钢筋下放要捆绑牢固，禁止向桩孔内投掷；模板上附着砂浆、混凝土硬块在吊运前需清理干净；提高吊运时下方作业人员需站贴在孔壁边，禁止站在吊运物正下方，注意观测吊运物状况；井内作业人员必要穿戴好劳保防护用品。6、质量原则项31、 目容许偏差（mm）检查办法桩位（中心）轴线50吊线、尺量或经纬仪检查桩垂直度0.5%吊中心线检查桩身直径+50尺量检查护壁厚度20尺量检查三、桩孔护壁施工办法1 护壁钢模板制作办法模板采用3mm厚钢板配制。模板支撑要插扣、连接牢固，支模时要校正孔中心点，固定后方可施工下道工序。2、护壁模板安装第一节挖深约70cm，首层护壁砼高出垫层面25cm，并沿井圈预埋420，高出护壁顶90cm安全井栏，中间三条水平8钢筋焊接，再用安全网围护，现场安装好护壁钢筋，砼为现场搅拌，经检查验收钢筋后，浇筑砼护壁 。往下施工时以每一节作为一种施工循环(即挖好每节土后接着灌溉一节混凝土护壁)，普通土层中每节高度为132、000mm，在流砂、流泥区段每节高度宜不大于500mm，特殊地质下挖孔速度应视护壁安全状况而定。为了便于井内组织排水，在透水层区段护壁预留汇水孔，并在灌溉混凝土前予以堵塞。在极松散土层，可用品有足够刚度钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。为保证桩垂直度，规定每灌溉完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次3、护壁砼生产及质量监控办法3.1 材料规定：散装水泥：水泥拟选用42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或实验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样实验。砂：砂拟优先选用优质河砂。混凝土工程应优先选用粗中砂。砂率宜控制在40%50%。33、砂含泥量（按重计），混凝土强度级别为C25。石子：符合设计级配。水：符合国标生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检查。3.2混凝土运送自拌护壁混凝土设专用砼搅拌台，混凝土在现场运送工具备手推车、吊斗等。混凝土运送道路应平整顺畅。若有凹凸不平，应铺垫桥枋。3.3 依照设计图纸所示，抗滑桩所处位置地质状况复杂，有较厚砾砂、粗砂夹粉细砂地层，该地层稳定性较差，遇水侵蚀后随时有垮塌危险。为了保证作业人员人身安全，在桩孔每层开挖后为尽量缩短孔壁暴露时间，先用C25砼细石混凝土喷护，喷护厚度为5cm,锁口厚度增长至50cm；然后绑孔护壁钢筋，钢筋加工及安装必要满足设计及施工验收规范规定；最后浇筑混凝土，34、混凝土浇筑必要满足设计及施工验收规范规定。3.4 护壁混凝土浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，灌溉混凝土时盖住桩身，使混凝土按规定进入护壁内。捣实混凝土采用30振动棒，浇筑口不不大于50mm，护壁混凝土必要振捣密实。每节护壁浇筑完毕后，进行桩孔定位轴线位置和暂时水准点复核，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。每节护壁必要在当天持续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时采用修补、引排办法以防导致事故。四、终孔检查挖孔至设计持力层后，应进行自检评估，挖孔桩终孔检查内容涉及桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等状况，各项偏差必要满足设计及施工验收规范规定。报项35、目部后经项目部质监部检查合格后，报监理、勘察、设计及业主等关于部门核验并办理隐蔽验收签证手续。五、钢筋制作准备钢筋进场必要检查产品质量保证书与否齐全，并按规范规定抽检频率进行复检，未复检及检测不合格材料禁止用于工程实体。钢筋品种和质量，焊条、焊剂牌号，必要符合设计规定关于原则规定。冷拉、冷拔钢筋机械性能必要符合设计规定和施工规范规定。钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点钢筋禁止按原规格使用。1、重要施工技术规定1.1 每批到达工地钢材，按不同钢种、级别、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌以资辨认。1.2钢筋加工制作必要严格按照设计图纸配料，钢筋配料单必要报项目部复核方可下料，加36、工制作。1.3 加工成型钢筋笼主筋、箍筋和加劲箍筋须按品种、规格、长度编号堆放，以免导致弯曲和错用。1.4 箍筋应呈螺旋状焊接固定，间距满足设计规定。1.5 钢筋笼放入桩孔时必要有保护层垫块。1.6 钢筋开料切断尺寸不准，依照构造钢筋所在部位和钢筋切断后误差状况，拟定调节或返工。1.7 钢筋绑扎接头规定：1.7.1 搭接长度末端距钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径10倍，接头不适当位于构件最大弯矩处；1.7.2受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；1.7.3直径不不不大于12mm受压级钢筋末端以及轴心受压构件中任意直径受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不大于钢筋直径35倍37、；1.7.4受力钢筋混凝土保护层厚度，应符合设计规定。1.7.5受力钢筋采用对焊接头，接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总数1/3，且有接头截面之间距离不得不大于45d（d为受拉钢筋中最大直径），钢筋束钢筋需紧贴，沿钢筋长点焊成束，箍筋采用搭接接头。1.7.6受力钢筋采用电弧单面焊接时，搭接长度不应少于10d；双面焊搭接长度不应少于5d。2、重要安全技术办法2.1 机械必要设立防护装置，注意每台机械必要一机一闸并设漏电保护开头。2.2 工作场合保持道路畅通，危险部位必要设立明显标志。2.3 操作人员必要持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、施工注意事项3.1 避免质量通病。3.2 钢筋38、成型尺寸不精确，箍筋歪斜，外形误差超过质量原则容许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其她级别钢筋不适当重新调直和重复弯曲。六、钢筋笼绑扎施工办法1、施工前应具备条件：1.1 桩成孔经关于部门验收合格，已办理终孔验罢手续。1.2 钢材原材料具备合格证及检查报告。1.3 孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。1.4 下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2、工艺流程：钢筋井上下料绑扎钢筋网片钢筋网片与定位钢筋吊钢筋到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。3、钢筋笼制作按设计规定及实际桩长，孔上进行钢筋配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500mm范畴内搭接头数量不39、超过主筋50%，制作时保证桩主筋净保护层不得不大于50mm。4、钢筋制作质量检查原则钢筋笼质量检查原则见下表所示项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）箍筋、水平筋20每构件检查510个间距螺旋筋+0，-203钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5焊接单面焊10d每构件检查，用尺量双面焊5d接头错开错开35d，不不大于500mm七、钢筋吊装施工办法1、钢筋笼在孔上制作成型后，为保证钢筋笼吊装安全，决定采用吊车分节吊装40、办法进行桩身钢筋笼安装，依照桩身长度分23次吊装。2、在钢筋笼上部设14加劲箍二道与主筋焊牢，作为吊桩吊点，采用分节吊装办法进行桩身钢筋笼安装；为保证钢筋笼不变形，沿钢筋笼长度方向每隔2m设立一道14加劲箍,加筋箍与主筋焊接，使主筋固定牢固，保证钢筋笼几何尺寸。3、钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。钢筋笼吊放示意图八、桩身混凝土浇筑1、桩身混凝土采用商品混凝土。挖孔桩在灌溉砼前，先检查孔内积水状况，遇桩孔渗水较大时，同步抽排相邻桩积水，并必要抽排干净，再浇41、筑混凝土。每分钟渗水量超过规范规定应进行解决。桩底部积水未完全抽干，有少量积水可放入干水泥，拌成高标号水泥浆，砼配制采用粒径不不不大于40mm石子，水泥为42.5普通水泥或矿渣水泥，坍落度宜为8-10cm。2、砼用输送泵向桩孔内浇筑，当高度超过3m时采用串筒，串筒未端离孔底高度不不不大于2m，砼必要垂直灌入桩孔内，避免砼斜向冲击孔壁，导致塌方；不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。3、砼应持续灌溉，灌溉高度不超过1.0米，随后用插入式振动器振实。4、每灌溉1m高，操作人员振捣砼密实，依次循环。在振捣过程中不可漏振，且振动时间不适当过长，以防止砼不密实或产生离析现象。5、桩顶砼在42、初凝前抹压平整，避免浮现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝，表面有浮浆层应凿除，以保证与冠梁良好连接。6、桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完毕。如遇停电等特殊因素，必要留施工缝时，可在砼面周边加插适量短钢筋。在灌注新砼前，缝面必要清理干净，不得有积水和隔离物质。7、在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才干灌注砼。如渗水量过大（1m3/h）时，按水下砼规程施工。8、砼边浇边插实，采用插入式振动器，严格按有关技术规定进行振捣，以保证砼密实度。9、灌注桩身砼时，依照混凝土验收规范留置试块，报送检测中心作同条件检测。10、桩身砼养护时间不少于7天。43、11、为防止在混凝土浇筑过程中突然停电，施工时配备一台发电机，以保证停电后，混凝土浇筑能持续作业，不影响混凝土浇筑质量。12、桩身水下砼浇筑施工办法：遇孔内水量较多，应采用避水法浇筑。12.1加强抽水，周边桩孔同步抽水；12.2混凝土减少坍落度；12.3将串筒接近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，保证砼浇捣面超过水面，使新入孔砼不直接与水接触。12.4运用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔另一侧，并随砼面上升而上挤，及时运用人工外排。12.5插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。12.6当渗水量很大，孔底积水超过100cm时，采用导管法浇筑水下混凝土。12.44、7相邻桩位浇筑采用平衡浇筑施工办法，禁止一次性浇筑到位。并且相隔浇筑不得超过3米。九、桩基检测1、桩施工完后，及时绘制桩基竣工图并做好对桩基承载力检测工作。在其单桩承载力满足设计规定后请业主、监理、设计、勘测、质检部门进行验收。2、桩基验收须具备下列资料：桩位检测放线图，工程地质勘测报告，原材料出厂合格证及实验记录，砼试块报告，动测检测报告，及设计规定有关鉴定报告。十、遇溶洞、溶槽段施工办法 （冲击钻孔灌注桩专项施工方案）依照地质勘查报告可知，本工程施工区域内无大型溶洞、溶槽，因而在施工过程中发现小型溶洞、溶槽段采用冲击钻孔桩进行施工。1、施工准备1.1施工总平面布置 依照场地状况，合理安排钢45、筋存储制作场地，泥浆池布设，水电线路布设，做到既布局合理，又整洁美观。 1.2施工场地三通一平 1.2.1施工现场修建专用施工道路，以满足施工设备及材料进场规定；施工基坑内工作面平整后碾压解决，依照现场实际状况布设泥浆池，保证现场施工整洁。 1.2.2施工用水、电 （1）施工用水在邻近水管引入。 （2）施工用电：桩基施工需用电总容量为300KW以上，可以保证施工用电，施工现场和钢筋笼制作场地设立三级配电，用电设备由电缆连接。 1.3临建设施及泥浆池布设 依照现场状况，项目部办公室及施工人员生活临舍采用集装箱，设立在施工场地外，对钢材存储、钢筋加工及钢筋笼存储场地进行平整，钢筋及钢筋笼存储时用机46、台木架空，钢筋笼制作设立操作平台。依照桩位状况设立泥浆池，在施工过程中用泥浆泵进行输送，封闭式泥浆车拉运出场。1.4重要机具设备、冲击钻机、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗、泥浆泵等。、劳动力筹划安排：配备技术员，负责质量管理（轮班作业，必要做到有人施工就有人做技术指引）；配备管理人员，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必要做到有人施工就有人管理）；技工，普工。施工工期筹划安排：施工班组务必抓住当前施工时段，本着优质、迅速、高效施工目的。2、施工工艺流程和施工办法、施工工艺流程冲击钻钻孔灌注桩施工顺序为：初步放样护筒埋设钻孔成孔检测清孔下钢筋笼下导管砼浇注破桩头成桩检测。施工工艺流程47、图如下:主 流 程编写施工设计桩位测量设备安装 装桩机就位对中验收作业冲击成孔吊放钢筋笼下入导管灌注水下砼起拔导管子 流 程设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料 料资料料桩头加工、修理制作钢筋笼清理导管准备隔水塞留取砼样检测洗导管重要检查内容审批设计检查桩机四方杆、垂直度量桩头外径、桩机水平安全设施成 孔 检 查钢筋笼规格、定位高程偏差导管密封性能砼面上升高度砼配比坍落度检查桩位高程成孔质量验收准备排放泥浆拌合站准备制作泥浆埋设护筒桩身维护、施工工艺要点-1场地平整及回填：施工前先将地面水排干、修筑暂时道路及暂时操作平台使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳。 -2护筒埋设，恢复定位：护筒48、埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压不不大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩经大200400mm，护筒高度宜高出地面0.3m，护筒埋设深度普通状况埋置深度宜为24m。护筒底部和四周所填粘质土必要分层夯实，埋设时位置要精确，护筒要竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重叠，平面容许误差50mm，竖直线倾斜不不不大于1，护筒顶部焊加强筋和吊耳，开出水口，钻进过程中要经常检查与否发生偏移和下沉，并及时纠正。-3钻孔：应按地勘资料及现场实际状况绘制地质剖面图，选用恰当钻头和泥浆。-4泥浆配制：为保证中层易液化坍塌砂质层成孔质量和最后能将孔底清理干净，对泥浆比重与粘度制定严格指标。泥49、浆好坏是成孔质量重要保证之一，由于配备了高质量泥浆，在长期停钻状况下，沉积物很少，此外，优质泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗入性差泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头减少速度，这也是使孔壁稳定有效办法。、冲击钻钻孔注意事项-1钻机就位前，应对钻孔前各项准备工作进行检查，涉及重要机具设备检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔孔位必要精确。-2、冲锥钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不不不大于2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。-3 钻孔作业必要持续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和实验，不符合规定随时改正，注意补充新拌好泥浆，在整个施工过程中，泥浆50、损失较小，水头始终保证在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋钻头现象发生，保证了钻孔桩成孔质量和成孔速度。-4 钻进过程中，每进58尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入登记表中并与地质剖面图核对。依照实际地层变化采用相应钻进方式，在钻至中层易液化砂层时，钻进速度必要放慢，以保证成孔质量。-5 冲击钻应用小径钻钻到深度后，用大径钻扩孔，钻管内泥渣和泥浆经常倒出，在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内水头和规定泥浆指标。、成孔检测、清孔-1、成孔检测：成孔检测普通涉及孔中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔中心位置应在100mm范畴内，孔51、径设计桩径，倾斜度不大于1，孔深不不大于设计规定。-2、清孔：只有成孔检测合格后才可清孔。清孔办法普通有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射等。喷射压力适中（0.81Mpa），使孔底及边角处钻渣也能随之吸出，并注意射浆管必要插到孔底，射浆管插入深度不到位就会引起喷射塌孔。-3、清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，实际工作中普通只测泥浆比重1.031.12，沉淀厚度20cm，即满足清孔原则。-4 钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超过原则，应进行第二次清孔，直至达到原则。不能用加深钻孔深度办法代替清孔。、钢筋笼制造和安放-1、钢筋笼制造：钢筋笼制作时必要保证顺直，加劲箍焊接牢固，保护层筋不能52、漏焊，声测管要保证长度及确何不漏水，吊装前在骨架顶端焊好定位筋和定位吊环。-2、钢筋笼安放：整个桩采用两段钢筋笼，在孔口进行单面邦条焊，接头错开1m。骨架下放时注意防止碰撞孔壁，放至孔内设计标高后将骨架吊环挂在孔口，并暂时与护筒口焊接牢固。-3、下导管下导管：导管采用钢导管，使用迈进行水密、承压和接头抗拉等实验。吊装时导管应位于井孔中央，并应在灌注砼迈进行升降实验，应使位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和孔壁碰撞，导管下口到孔底距离普通控制在3050cm之间。、灌注水下砼及应注意事项：-1、灌注水下砼是钻孔桩施工重要工序，必要通过成孔质量检测和清孔检测（涉及泥浆指标和沉淀厚度检测等53、）合格后，方可进行灌注工作，如沉淀量超标，应再次清孔，但应注意孔壁稳定，防止塌孔。灌注时间控制在初凝时间内2.5h。-2、首批砼数量必要保证导管初次埋深1m和填充导管底部需要。首批砼拌和物下落后，砼应持续灌注，在灌注过程中，导管埋置深度宜控制在26m。-3、砼拌和物运至灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，如不符合规定，应进行第二次拌和，二次拌和达不到规定，不能使用。-4、首批砼灌入孔底后，及时测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合规定即可正常灌注，如发现导管大量进水，体现浮现事故，按应急办法解决。-5、灌注开始后，应紧凑、持续地进行，禁止半途停工。在灌注过程中，要防止砼拌和物从漏斗处掉54、入孔中，使泥浆内具有水泥而变稠凝结，而使测深不精确。灌注过程中应注意观测管内砼下降和孔内水位升降状况，及时测量孔内砼面高度，对的指挥导管提高和拆除。-6、导管提高时应保持轴线竖直和位置居中，逐渐提高，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。-7、当导管提高到法兰接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管，（视每节导管和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口导管，然后松开导管接头螺栓，同步将起吊导管用钓钩挂上待拆导管上端吊环，待螺栓所有拆除后，吊起待拆导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口导管内，校好位置，继续灌注。-8、拆除导管55、动作要快，时间普通不适当超过15分钟，要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下管节要及时冲洗干净，堆放整洁。-9、在灌注过程中，当导管内砼不满具有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间橡皮垫，而使导管漏水。-10、当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采用如下办法：尽量缩短砼总灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼流动性过小。当砼面接近和初进入钢筋骨架时（1m左右），应保持较深埋管，并徐徐灌入，以减小砼从导管底口出来后向上冲击力，当孔内砼面进入钢筋骨架底口4m以上时，恰当提高导管，减少导管埋置深度（不得不大于1m56、），以增长骨架在导管底口如下埋置深度，从而增长砼对钢筋骨架握裹力。导管提高到高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。-11、在灌注过程中，应防止污染环境。-12、为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上灌一定高度，可按孔深，成孔办法，清孔办法查定。普通为0.51m，深桩为1m。-13、处在地面及桩顶以上井口整体式钢性护筒，应在灌注完后及时拔出，处在地面如下护筒，需待砼抗压强度达到5Mpa后方可拆除。-14、在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力减少，而导管处泥浆及所含渣土稠度增长，比重增大，如浮现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出某些沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导管时，57、拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀泥浆挤入导管，形成泥心。-15、关于砼灌注状况，各灌注时间，砼面深度，导管埋深，导管拆除及发生异常现象应由专人进行记录。-16破桩头：由人工用风镐进行，直至设计高程，要保持钢筋完整，桩顶基本平整、干净。-17成桩检测砼强度达到后做桩基检测。4、施工重点及难点、原桩孔均由人工开挖至一定深度，依照超前钻揭露，在人工开挖桩底地质状况复杂多变，有岩溶及溶槽，施工过程中需大型挖掘机全程配合施工。、施工前需将原开挖孔洞回填至原地面，再进行冲击施工；-1、由于桩孔距离近，考虑在冲击成孔时冲击力对相邻桩孔影响，在回填时需采用干冲，分层冲实，分层厚度为3米左右。、由于原场地上部均为回58、填土，回填土中含石量大，施工时采用泥浆护壁，泥浆比重不得低于2.0，依照实际施工状况再做调节；-1、在冲击回填土过程会对原人工挖孔桩护壁导致破坏，考虑到上部回填土中回填石块较多，为保证施工质量建议桩径加大解决；、在桩孔回填土冲击到位后，采用4.2T冲击锤冲击岩层，由于底部岩层在桩底所占面积为局部（三分之一或一半）或岩面下为溶洞或溶槽，因而为保证能顺利冲穿至设计持力层，在冲击过程中需回填片石冲击，回填高度为8米左右（如施工桩位下部溶洞或溶槽容积过大，一次回填冲击不能施工到位则重复回填冲击，直至运用回填片石冲击挤压将溶洞或溶槽填满，保证冲击锤能施工至设计持力层）。、运用回填片石冲击密实溶洞或溶槽时59、，会导致桩孔直径不规则及加大，灌注砼土时充盈系数在1.5-2.0。5、质量控制办法、成孔过程核心点质量控制-1、孔底沉渣控制孔底沉渣是影响桩承载能力重要因素，关于规范规定，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过100 mm、磨擦桩为300 mm，但在施工过程中，常有不少桩桩底沉渣仍满足不了此规定，究其因素，重要是由于泥浆性能不符合规定，影响钻孔灌注桩成桩质量泥浆性能指标重要是比重和粘度，若泥浆过稀，则携渣能力不够，若泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚泥皮，无形之中减少了桩径。泥浆比重、粘度应依照地下水位高低和地层稳定状况等进行拟定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不适当过大，比重60、以1720、粘度为1825 s为宜。钻孔结束后，监理人员应规定施工单位在进行一次清孔同步必要不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差泥浆置换出来；二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔，若采用正循环清孔，要排出岩渣和泥团，须加大泥浆比重和粘度，且清孔速度要慢。钻孔完毕后监理人员必要对终孔进行验收，依照钻杆和钻头或测绳总长度和上部剩余长度检查终孔深度；要严格检测钻杆和钻头或测绳长度精确性，杜绝以超深来抵消孔底淤积。-2、孔壁坍塌控制孔壁坍塌普通是因预先未料到复杂不良溶洞溶槽等地质状况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周边排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等因素导致，易导致埋、卡61、钻事故，应高度注重并采用相应办法予以解决。必要严格规定按规定埋设钢护筒，保证孔口排水良好，下设钢筋笼及升降机具要防止偏斜；再者，在特殊地层钻进应规定采用优质冲洗液护壁，同步也可采用正循环钻进、反循环排渣作法来抑制不稳定段地层坍塌或依照详细状况采用投放片石混凝土办法解决溶洞等不良地质状况，孔内存在严重漏水,护筒内水头高度不能保持时，采用片石混凝土(按0.75m3：0.25m3比例，顺序为混凝土、片石)回填冲击，用0508m小冲程，不循环泥浆干打几分钟，使回填物充分密实，再加浆提高水头到正常高度，等水泥初凝具备一定强度，将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进，形成人工片石混凝土护壁。如此重复多次回填混62、凝土、片石，重复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止，静置48小时48小时，待混凝土具备一定强度时继续钻进，这也是个比较成熟施工办法。片石混凝土筑壁法施工时，钢护筒必要穿透砂砾及卵石层等透水层，座落在不透水亚粘土层上，这样可以防止由于溶洞漏水，水头高度急剧下降而导致坍孔。禁止由于钢护筒短，没座在亚粘土层上，导致坍孔，导致钻头被埋在孔内。 对于某些溶槽、溶沟、小裂隙等，冲孔时采用投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到护壁作用，保证泥浆不流失，使钻孔顺利通过岩溶区；最后，在不稳定地层中，换浆不要过早，可在下完钢筋笼后进行二次清孔时替代掉高比重泥浆后，要督促施工单位及时灌注混凝土，减少沉渣时间，以保证桩身质63、量。-3、扩径和缩径控制扩径、缩径都是由于成孔直径不规则浮现扩孔或缩孔及其他不良地质现象引起，扩孔普通是由钻头振动过大、偏位或孔壁坍塌导致，缩孔是由于钻头磨损过甚、焊接不及时或地层中有遇水膨胀软土、粘土泥岩导致。缩径会减少桩竖向承载力，而扩径会增长成本，必要采用有力办法予以控制。为避免扩径浮现，施工人员应检查钻机与否固定、平稳，规定减压钻进，防止钻头摆动或偏位，在成孔过程中还应规定徐徐钻进，以便形成良好孔壁，要始终保持恰当泥浆比重和足够孔内水位，保证孔内泥浆对孔壁有足够压力，成孔特别是清孔后应督促施工单位尽快灌注水下混凝土，尽量减少孔壁在小比重泥浆中浸泡时间；为避免缩径浮现，钻孔前监理人员应详64、细理解地质资料，鉴别有无遇水膨胀等不良地质条件土层，如有应规定施工单位采用失水率35 ml30 min优质泥浆进行护壁，经常对钻头直径进行校正，钻头直径普通比所需成孔直径小2025 mm为宜。、灌注过程质量监控-1、混凝土坍落度控制混凝土坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好触变性能，坍落度合理混凝土可有效地保证混凝土灌注性、持续性和密实性，普通应控制在1822cm范畴内。要配制出合理坍落度混凝土来保证桩身质量，施工人员必要注重如下几点：制作混凝土原材料必要符合使用规定，特别是水泥质量必要保证，粗骨料尺寸级配要合理，所使用材料要65、进行二次复检方可投入使用；混凝土配合比要通过实验拟定；做好混凝土在现场搅拌质量控制工作，严格按配合比进行投料；要设有专人对搅拌室混凝土进行坍落度等指标检查；按设计规定做好混凝土试块工作，并保证取样真实性。-2、导管埋深控制导管底端在混凝土面如下深度与否合理关系到成桩质量，必要予以严格控制。监理人员应规定施工单位在开浇时，料斗必要储足一次下料能保证导管埋入混凝土达10 m以上混凝土初灌量，以免因导管下口未被埋入混凝土内导致管内反混浆现象，导致开浇失败；在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高、计算混凝土面上升高度、导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，禁止将导管拨出混凝土面66、，导管埋深普通应控制在16 m，过大或过小都会在不同外界条件下浮现不同形式质量问题，直接影响桩质量。-3、钢筋笼上浮控制在灌注混凝土前，钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态，在混凝土灌注过程中，由于下列因素引起钢筋笼上浮：钢筋笼在孔口固定不牢固或提高导管用力过猛，将钢筋笼钩挂；混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底一定高度时，导管埋深过大；混凝土质量差，对于易离析、坍落度损失大混凝土，都易使钢筋笼上浮，解决办法是操作要对的、保证混凝土质量及加快混凝土灌注。此外，监理人员还应规定施工单位做好如下控制办法：在钢筋笼上加压重物，并在上端加焊4根较粗钢筋（?20以上）固定在67、钢护筒顶部施工平台上；用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺；当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提高导管以保持较小埋管深度（15 m），并稍稍减缓混凝土灌注速度。-4、桩头质量控制关于规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头质量，必要控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必要保证暴露桩顶混凝土达到设计强度值，这就规定灌注混凝土高度要超过桩顶标高。在实际施工中，超灌量控制不当是经常存在问题，超灌量过大，导致挥霍，超灌量局限性，桩质量不能得到满足。此外，在开挖桩头检测时发现，由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触，里面有时会裹有泥砂和浮浆等68、杂质，对桩头质量产生极大影响。监理人员必要注重影响桩头质量因素，规定施工单位采用如下控制办法：严格成孔工艺，清孔彻底，采用对的水下混凝土灌注工艺，使钻渣、泥皮被顶起至桩顶，在桩头形成较厚浮浆层；施工中应测准混凝土上升面标高；应拟定合理超灌量，依照浮浆层厚度及桩顶标高附近工程地质状况，宜取0510 m超灌高度；清孔泥浆要满足规定，灌注混凝土前，要进行孔底泥浆取样，孔底50 cm范畴内泥浆比重125、粘度28 s；在混凝土灌注过程中，尽量少上下活动导管，导管埋深要在16 m范畴。6、安全环保办法、建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面贯彻安全生产制度和规程。、强安全生产教诲和安全交底工作，69、进入工地必要戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。、施工现场合有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必要经常检查，保证完好和使用安全。冲击成孔机操作时应安放平稳，以便防止冲孔机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必要牢固垫稳，操纵岗位不得离人。、随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。、冲击钻具应平稳起吊，防止冲撞护筒和孔壁，钻具进出孔口时，禁止孔口附近站人，停钻时孔口加遮盖防护。在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，禁止人员接近跨越。、用电设备应派专人看守，应有良好接地、接零和漏电保护装置，禁止带70、电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。、经常检查冲击钻头、钢丝绳磨损状况，卡扣松紧限度、转向装置灵活与否，防止夹钻、卡钻或掉钻。、废弃泥浆等应按环保关于规定解决。7、防止机械伤害事故安全办法、重要机械设备应依照关于安全规定，装设合理、可靠，不影响操作安全装置。、机械设备零件部件强度，刚度应符合安全规定，安装应牢固。、供电导线必要对的安装，不得有任何破损和漏电地方。、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。、开关、按钮等应完好无损，其带电某些不得裸露在外。、局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏电压。、重要手柄应有可靠定位及销紧装置。同轴手柄应有明显长短差别71、。、手轮在机动时应能与轴脱开。、脚踏开关应有防护罩或藏人机身凹入某些内。、操作人员应按规定穿戴好个人防护用品。、操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运营。、机械设备禁止带故障运营。、不准随意拆除机械设备安全装置。、机械设备使用刀具、工夹具以及加工零件等要装卡牢固，不得松动。、机械设备在运转时，禁止用手调节；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。、工作结束后，应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地.将零件、工夹具等摆放整洁，保持好机械设备清洁卫生。8、防止触电事故安全办法、电气操作属特种作业，操作人员必要经专72、门培训培训考试合格，持证上岗。、经常接触和使用配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必要保持完好、安全，不得有破损或将带电某些裸出来。、在操作闸刀开关、磁力开关时，必要将盖盖好。、电气设备外壳应按关于安全规程进行防护性接地或接零。、不得将工件等重物压在导线上，以防轧断导线发生触电。、使用行灯要有良好绝缘手柄和金属护罩。、在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，切不可盲目乱动。、进行容易产生静电火灾、爆炸事故操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等）必要有良好接地装置，及时消除汇集静电。、发生电气火灾时，应及时切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水73、或泡沫灭火器灭火，由于它们有导电危险。、打扫卫生、擦拭设备时，禁止用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备，以防发生短路和触电事故。、建筑行业用电，必要遵守施工现场暂时用电安全技术规程关于规定。9、冲钻孔桩事故应急预案（专项）株硬精密工具产业园混合料厂房在成孔工艺中冲钻孔桩在房建工程施工中是存在安全事故隐患最多同步也是发生事故后人员伤害最大一项施工工艺。故为了保证混合料厂房正常施工，杜绝在冲钻孔中事故发生，依照我部工程施工特点和挖孔施工方案，保证作业人员施工安全，加强对冲钻孔事故防止办法，且在一旦实发事故发生时，能及时控制事态发展并实行救援保证人员安全。为此采用可靠防止办法，特制定如下方案：9.1 组织74、机构及责权本项目部成立应急领导小组，项目经理任组长，副组长由各工区区长构成，成员由安质部、工程部、综合办公室、各工区施工员等人员构成。应急领导小组组长：全面领导事故应急领导小组工作，统一指挥事故应急工作，并对人力、物力、财力进行调配；副组长：总体协调各部门在事故应急中分工协作和响应组长统一指挥调度；组 员：服从组长、副组长及其委托人指挥，负责人员、重要物资疏散和救护以及报警求救工作。9.2 冲钻孔桩事故防止办法钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必要稳定牢固，钻机应加设斜撑或缆风绳。采用冲击钻机，对选用钻锥，卷扬机和钢丝绳等应配备恰当，钢丝绳与钻锥用绳卡固，准时绳卡数量应与75、钢丝绳直径匹配，冲击过程中，钢丝绳松弛限度应掌握适当。采用正、反循环钻机及潜水机使用电缆线要定期检查，接头必要邦扎牢固，保证不透水，不漏电，对经常处在水、泥浆浸泡处应架空搭设，挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。钻机使用泥浆，必要设立泥浆净化循环系统，并注意防止环境污染，禁止将泥浆直接排放到农田、排灌系统、河流上。在设立泥浆池中，四周一定要沙包围筑，并用红白相间栏杆将四周边起，且要挂上安全警告标志，以防止行人误入或掉落泥浆池。钻机停钻，必要将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留在孔内。对于已埋设护筒未开钻或成桩护筒尚未拔除完，应加设护筒顶盖铺设安全网罩。施工现场暂时用电，必要要按关于安全用电规76、定来进行布置电线、电器等，各种电器开关、插座等均要所有装入供电部门制作电器专用铁箱内，必要要实行一机一闸一漏制，禁止一闸控制两台或多台电器。严格持证上岗制度，机手、电工一定要通过关于部门培训考核合格后获得上岗证方可上岗操作，上岗证一定要按规定进行年审，超过年审期二年均为作废。所有员工进入施工现场必要要穿戴关于安全防护用品，没有穿戴防护用品禁止进入施工现场。在施工过程中认真做到“三不伤害”，不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害。夜间施工必要配备足够照明设备，不得存在照明死角。认真贯彻“安全为生产，生产为安全”，“谁管生产谁管安全”方针建立工程队及班组安全管理网，并设立专职安全员。加强安全意识和安77、全技术教诲，提高全体职工自我保护意识和能力。健全安全管理制度，严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，禁止违章指挥作业。对特殊工种实行持证上岗，禁止无证操作。实行安全预控，编制施工实行细则，优化施工方案，制定安全操作规程和安全技术办法，认真进行安全技术交底，提出安全生产详细规定，定期进行安全检查，及时整治隐患，将事故消灭萌芽之中。建立安全奖罚制度，教诲职工严格执行安全规章制度，对的使用和严格管理个人安全用品，对违背安全操作制度个人部门等严肃解决。9.3 事故现场解决发生轻伤以上事故后，现场安全员必要及时向项目部应急领导小组报告，同步组织自救，采用一切办法防止事故扩大和蔓延。应急小组接到告知后，78、迅速告知各有关人员参加现场救援，以尽量缩小事故影响及损失为原则。同步在整个急救过程中，负责现场通讯和对外联系。应急小组依照事故性质及趋势，向业主、监理、地方安全安全监察部门等关于部门报告，必要是可谋求社会紧急援助。救援人员到达现场后，一方面查明现场有无伤亡人员，并以最迅速度将她们救离现场，交由120急救中心医护人员或急送医院救治。积极配合政府事故调查工作，开展事故调查解决和善后工作。成立事故调查组，查清事故因素，按“四不放过”原则及关于解决规定，对事故关于负责人进行必要解决。事故解决结束后，项目部应组织力量进行抢修，及早恢复施工，减少损失。在实际施工中，冲钻孔桩事故一旦发生就是重大事故，且发生79、人员伤害几率很大、频率也很高，故在寻常生产中如何切实做好防止办法，防止事故发生才是最重要。为能在事故发生后，迅速并有条不紊解决事故，尽量减少事故导致影响，平时必要贯彻应急救援各项准备工作，做到组织贯彻、装备贯彻、教诲贯彻、制度贯彻。9.4 事故调查解决事故发生后应急领导小组要对事件发生现场进行调查分析，查明因素并提出整治意见和时间，报业主及监理单位并接受检查并且要及时将事故上报业主和本地劳动部门并保护好事故现场，配合上级部门对事故现场进行勘察、调查、取证工作。通过事故解决，做到事故因素分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教诲不放过，没有防范办法不放过，以防止此类事故再次发生。第七章 质量检80、查原则及质量保证办法项目经理技术负责人项目副经理质检负责人挖孔桩组质检员钢筋组质检员砼组质检员电工组质检员机械组质检员质量组织机构图一、施工质量控制办法1、孔桩开挖必要依照现场实际状况分批进行开挖，在凿打到设计规定嵌入强(或中)风化岩层深度时，应同监理、业主代表一起取芯到检测中心作天然岩石单轴抗压强度实验（泥岩作天然单轴抗压强度检测，砂岩作饱和状态下抗压强度检测），合格后报建设、监理方，并告知设计、地勘、质监等单位有关人员共同检查验收，验收合格并签认隐蔽检查记录后才干进行桩封底解决。泥岩某些桩在进行桩底混凝土封底施工时必要先将桩底表面风化层凿打掉200mm后再进行桩底混凝土封闭施工。并依照实际81、状况及时完毕桩芯混凝土浇筑施工。2、孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.00m深度）时，应依照井圈上控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必要进行修正解决，符合设计规定和规范规定后才干扎筋支模灌溉砼护壁。3、挖孔桩内钢筋笼采用现场量尺寸后现场制作成型，运用汽车吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型螺旋箍筋，并作好安全防护。4、当挖孔桩内有渗入水时，应采用先挖集水坑，后视水量大小而选用抽水泵排水，抽水泵电源开关设在桩顶上口，专人抽水。必要按设计规定做护壁，护壁砼达到一定强度规定后方可拆模。同步井下井上人员必要按规定戴好安全帽，作业人员上下应拴安全带，孔口上应82、有人拉放。5、由于孔桩密度较大，在进行孔桩开挖施工时对相邻桩中心距离不大于2.5米和桩底扩孔后距离不大于1米孔桩必要间隔成孔，即在其中一某些孔桩完毕开挖并浇筑完混凝土后再进行另一某些孔桩开挖成孔浇筑工作。6、所有孔桩钢筋混凝土护壁必要严格按照设计规定进行设立，加强过程中质量控制与检查工作，在各孔桩每开挖完毕一段（1米）土方后进入钢筋混凝土护壁施工时必要将护壁钢筋按规定进行绑扎设立到位后经项目部检查合格报监理单位检查验收合格后再进行护壁模板支设工作。同步，护壁混凝土强度及配合比必要严格按照设计规定进行配制，其强度、厚度、密实度等必要满足设计规定。7、混凝土护壁每间隔10米左右应上下隔开，以防止护83、壁自身重量而产生下滑等。8、在孔桩开挖过程中如浮现流砂等不良地质现象时，必要及时报告建设单位、监理单位以及设计单位和地勘单位现场查看后依照实际状况出具相应解决方案和加固办法。9、孔桩施工过程中必要每栋至少指派2人及以上人员跟班巡逻和监督。随时发现隐患随时监督整治隐患。一旦有安全隐患必要及时停止施工并将隐患整治完毕后方可进行后续施工。10、孔桩施工过程中如遇下大雨或其他特殊状况时，在下孔桩施工时必要先检查孔桩护壁无隐患后方可下井作业。如发现孔桩护壁有开裂等质量隐患时，必要进行加固完毕满足规定后方可作业。11、孔桩开挖出土石方必要随时开挖随时清理到建筑外，禁止堆积在孔桩周边。12、孔桩开挖时必要随84、时依照现场实际状况并结合地勘资料进行现场查看与核对，以保证工程地质状况解决把控阶段。13、孔桩开挖深度超过8米后，必要定期组织人员（由项目部技术负责人牵头、生产负责人、施工工长、安全员、质量员和班组长构成安全质量检查小组）对所有孔桩进行全面安全排查，重点检查孔桩护壁有无开裂、有无发生变形或渗漏等，以及时消除安全隐患。同步定期对椭圆桩直线段加固木枋进行检查和加固。14、隐蔽工程验收程序作业队自检工班作业填写验收单质检员复检质量工程师组织验收签证监理工程师检查、签证返工或返修不合格不合格不合格合格合格合格施工下道工序二、施工质量控制要点1、尺杆测定修边。使井壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：开挖前85、应掌握现场土质状况，桩间距不能满足一倍桩径桩应错开桩位开挖，随时观测土体松动状况，必要时在坍孔处用砌砖封堵，操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、井底残留虚土：挖到规定深度后，除认真清理虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必要将孔底虚土清除干净。必要时用C30砼封底。4、孔底积水：如有地下水位高、渗水量大孔，应采用除水办法，将地下水位减少到桩底如下然后开挖，少量积水时浇注首盘可采用半干硬性砼。5、砼振捣不密实：必要在砼浇注、振捣操作迈进行施工技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣，持续作业。分层振捣厚度以不超过一节护壁为宜，控制在0.5米左右，必要时用铁管、钢纤人工辅助插捣，以补充机械振捣局限性86、。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作，点焊不牢，未采用支撑加强筋，运送吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入井口，保持骨架完好。三、技术、质量交底制度1、技术、质量交底工作是施工管理中一项不可缺少重要工作，交底必要采用书面签证确认形式。项目部在学习施工设计图设计交底基本上，编制技术交底，工程部负责向全体施工员进行技术交底，技术交底内容涉及A图纸规定B实行性施工组织设计和技术办法关于规定C质量原则D操作办法E施工规则规定F施工顺序G工种间配合H混凝土配合比I测量桩及水准点J组织讨论，明确分工，制定保证办法，贯彻执行2、本87、着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管工种负责人在安排施工任务同步，必要对施工班组进行书面技术质量安全交底，必要作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。四、质量检测与验收1、主控项目：1.1浇注桩用原材料砼强度必要满足设计规定和施工规范规定。砼构成材料，水泥、砂、碎石、外加剂等均应作原材料抽样检测。1.2桩孔直径、埋设深度、嵌岩、垂直度等必要达到设计规定。1.3 浇注砼实际量，不得少于设计量。1.4 桩位中心和标高，必要符合设计规定和施工规范规定。1.5 桩芯混凝土试件取样必要符合规范规定，强度满足设计及规范规定。1.6 桩嵌岩深度及岩芯强度必要满足设计规定。1.7 桩基低应变检测必要符合设88、计及规范规定。2、容许偏差项目见下表项 目容许偏差（mm）检查办法桩位（中心）轴线50吊线、尺量或经纬仪检查桩垂直度0.5%吊中心线检查桩身直径+50尺量检查护壁厚度20尺量检查钢筋笼直径10尺量检查钢筋笼长度100尺量检查主筋间距10尺量检查箍筋间距20尺量检查保护层厚度5尺量检查第八章 安全保证办法一、安全生产组织机构二、安全生产目的无因工死亡和重大伤亡事故，无交通安全事故，无机械设备大事故，无火灾、风灾事故，无火工品、重要器材、设备被盗和爆炸事故，无重伤，建立安全原则工地。达到五无目的，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。三、安全保证体系安全保证体系运营89、图国家监督目的：杜绝死亡，重伤事故，重大交通事故。年轻伤率2如下民主管理安全管理安全行为安全制度规章制度安全知识安全技术办法交底底法制纪律工人上岗前教诲典型事例安全原则作业职业道德各种岗位责任制职能部门责任制包保责任制文明施工各种形式竞赛各种制度责任兑现班组建议安全防止办法施工安全管理安全方针、政策施工环境项目全体人员机械设备宏观指引、控制、教诲制定制度、监督教诲教诲,贯彻,执行、控制自我控制、办法贯彻管理层次公 司项目部施工队作业班组规范教诲奖惩教诲安全基本工作安全施工行政管理管理手段规范活动检查、评比、总结四、安全生产管理体系项目安全工作领导小组领导全面安全工作，重要职责是领导项目开展安全90、教诲，贯彻宣传各类法规，告知和上级部门文献精神，制定各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，解决关于较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，重要职责是负责进行对工人安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制定详细安全规程和违章解决办法，并向项目安全领导小组报告1次。各作业班组设立兼职安全员，重要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指引,发现问题即时解决并及时向工地安全管理小组报告工作。五、安全检查制度在施工过程中，除正常安全检查外，项目部每月大检查一次，由项目经理带队，安质部每星期检查一次，专职安全员每天检查，发现问题贯彻到人91、，限期整治，消除隐患，保证施工安全。六、安全教诲制度按照项目部安全教诲制度，加强宣教，制定科学合理施工方案，现场组织切合实际作业程序，对的严格地执行和运用施工及安全规范。对进场工人进行摸底测试，统一进行安全教诲，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。通过培训交底达到合格职工才容许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实基本。在施工过程中，建立每周一次安全教诲，由项目经理或专职安全员主持。同步在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。七、安全技术办法1 井下作业安全办法1.1 井下作92、业人员必要是在18岁-55岁之间男性，经身体健康检查合格方准下井作业。1.2 下井作业人员禁止酒后上岗，必要戴安全帽，穿长统靴，上落井规定用上落设备，不得乘吊土桶或用人工拉绳上落井，井内禁止吸烟。1.3施工人员下井前应检查井壁完好性，井内设半圆钢盘护网，离开挖土面2米。1.4 井内外等用电设备必要设立可靠漏电开关及使用绝缘良好电缆，下井前必要经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。1.5 作业人员下井前，必要用生擒进行活体实验检查井内有无危害身体气体及与否缺氧，提前向井内送风及提前排干井内地下水，证明无危害方可下井。1.6 作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟送风管向井内送风93、换气，并配备防毒面具，以防万一。1.7 每个班组，组长为安全员，负责检查作业范畴内安全设备及监督保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地安全工作。1.8 井内配备照明用12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时禁止下井作业。1.9 作业时井口上必要专人监护井下状况，不得擅自离开岗位。1.10 井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提高至井面后，方能下井作业。1.11 桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必要系好安全带，安全吊绳在孔上边，遇紧急状况，由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险，救护人员盲目下井，导致更大危险。1.12 由于呼吸新鲜空气和劳动强度需要94、，每12小时上下作业人员必要轮换一次。1.13 每天上班操作前，应先检查钢丝及设备质量、电源、电气等与否完好正常，防止突发事故发生。1.14 新进场工人在施工前必要先作安全知识宣教及各项技术知识技术交底，每周作一次全体人员安全技术会议。1.15 桩孔内传递物品，必要用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品。1.16 工地电工应持证上岗,无证及不懂电工人不准随意动用电器设备。1.17 施工用电线路架设整洁有序，做到一机一闸一箱，总电路、分电路要安装漏电保护装置等，线路埋设应牢固，电缆进行PVC管做护套解决，电线电缆不准埋入水、土中。1.19 每组施工井口需安一种低压电铃，开关由井底工人控制，作为井底95、与井口通讯工具。2 井口上安全办法2.1 护壁必要高出地面20cm左右，并设高度90cm左右栏杆围护，禁止井面掉杂物进入井下。2.2 检查所使用吊架、吊桶与否牢固，禁止工人带病作业。2.3 护壁必要设立可靠钢梯，在井口垂下预先打结棕绳到工作面，以便作业人员应急使用。2.4 井口面要保持清洁，禁止在井边堆土，重物不得接近井边。2.5 挖土后，灌混凝土前，井口必要加盖及设围栏围护。2.6 上下井人员必要有定位和断绳保护装置。2.7井上部位用钢架管搭设施工棚，用帆布进行覆盖，完毕防寒防雨规定。3 防塌孔突沉现象3.1 混凝土护壁崩塌因素，重要有： a、在混凝土护壁养护期内，孔底排水停止，大量水集中在96、孔底，孔底土体到水侵蚀含水量增长，内聚力大大减少，抽干积水后，井护壁周边土层内产生了水压力差，从而严重影响土体边坡稳定；b、当土质发生变化时,如果每次挖掘深度不不大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方；c、由于施工导致井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏构造强度，塌方使桩孔周边留下隐患，由于护壁周边残留空洞，使护壁周边压力不均。3.2 防塌孔突沉办法：3.2.1 各桩每挖0.5m时，对孔底用钢针下插拭验一次，拟定无异常现象后，方可继续下挖；3.2.2.1为防止意外，每班作业在场地上要对井底进行持续送风。3.2.2.2工作人员上下井必要使用铁爬梯。3.2.2.3桩孔开挖过程中，机动车辆通行不得97、对井壁安全导致影响。3.2.2.4 井下通讯联系要畅通，施工时保证井口有人，井下工作人员必要经常注意观测，检查井下与否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和水污染状况，如发现异常状况应停止作业并告知甲方或报告上级，及时解决。3.2.2.5 依照地质条件考虑安全作业区，普通在相邻5米范畴内有桩孔正在灌溉混凝土或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。3.2.2.6 现场和桩孔使用电线必要是绝缘好橡皮电缆，禁止使用电缆线吊运任何东西。3.2.2.7 每个施工组配设安全设施如下，且要专人管理和使用。带漏电保护器并有保护接零防雨带门、锁配电箱一种；鼓风机一台；12V低压100W防爆灯一种；尼龙安全绳50米一根(承98、载力1000公斤)；孔口、孔内钢筋安全板二块(孔顶盖一块、孔内盖一块)；安全帽每人一顶；手灯一只；胶鞋每人一双。3.2.2.8机械工、电工必要持有操作证上岗作业。4 遇丰富地下水降水解决办法本工程运用工程桩做降水井，依照地勘报告分区域设立，降水井应加大桩径至1200mm，提前施工，提迈进行降水作业。5 超深桩通风解决办法 本工程大某些桩深超过10米，按照规定应当在施工过程中进行通风解决，依照现场实际状况，可以采用现场原有通风主管内空气进行井底送风，现场提前准备橡胶软管，连接主风管接口处，再分支接送至现场施工井内，边作业边送风。现场安排专人对送风管道进行维护和监督。八、安全用电和电气防火办法1、99、安全用电办法1.1 接地与接零1.1.1在施工现场专用中性点直接接地低压电力线中，必要采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。1.1.2保护零线应由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。1.1.3保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE3必要采用绿/黄双色线。1.1.4保护零线必要在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端等三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。1.1.5保护零线截面应不不大于工作零线截面，截面必要满足机械强度规定。其中，架空敷设间距不不不大于12米，采用绝缘铜线截面不不大于10mm2，采用绝缘铝线截面不不大于16mm2；与电气设备相连100、接保护零线为截面不不大于2.5mm2绝缘多股铜线。电气设备正常状况下不带电金属外壳、框架、管道、轨道、金属操作台以及接近带电某些金属围栏、金属门等均应用保护接零。1.1.6供电电力变压器中性点直接工作接地电阻值应不不不大于4欧姆，并且要可靠接地。保护零线重复接地电阻值应不不不大于10欧姆，不得一某些设备作保护接零，另一某些作保护接地，同步重复接地次数不少于3次。1.2 配备漏电保护器1.2.1施工现场配电箱（配电室）和开关箱至少配备两级漏电保护器；1.2.2漏电保护器应选用电流动作型，普通场合漏电保护器额定漏电动作电流应不不不大于30MA，额定漏电动作时间应不不不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质101、场合漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为（不不大于）30MA*S。1.2.3开关箱内漏电保护器选用应与动力设备容量大小、相数等实际状况相适应、相配合，如三相电动机则应选用匹配三相三线漏电保护器；照明用电必要与动力用电分开，照明应选用单相二线漏电保护器。1.3 开关箱按三级设立，即总配电箱，分派电箱，开关箱，开关箱距离机具不能超过一米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。1.4 配电系统1.4.1所有电线架设都必要使用套管、绝缘子、横担等，按规范规定架设。开关电器及电气装置必要完好无损。开关电器及电气装置必要装设端正、牢固，不得拖地放置。带线导线与导线之间接头必要绝缘包扎，带电102、导线必要绝缘良好。1.4.2带电导线禁止搭、挂、压在脚手架或其他物体上。1.4.3配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记、配电箱、开头箱应配锁并有专人负责。1.4.4电箱内部及其周边临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。1.4.5室外用电禁止拉设使用花线，禁止使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，禁止工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。1.4.6电气装置应定期检修，检修时必要做到：1.4.7停电要悬挂停电标志牌，挂接必要接地；由相应级别专业电工检修，检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具，有组织和专人统一指挥。1.5 照明1.5.1 在夜间施工或自然采光场合、料具堆放场、道路、仓库、办公室103、等处设立普通照明、局部照明或混合照明。1.5.2依照使用场合环境条件选取相应照明器；1.5.3地面手持照明灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4米等场合照明电压不不不大于36V。潮湿及易触及带电体场合照明电压不不不大于12V，井孔内应采用12V安全电压和带罩防水照明。1.5.4依照需要设立警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关前侧，并配备电源。1.5.5对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2 安全用电组织办法2.1建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法编制、审批制度，并建立相应技术档案。2.2建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员简介暂时用电施工组织设104、计和安全用电技术办法总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。2.3建立安全检测制度，从暂时用电工程竣工开始，定期对暂时用电工程进行检测，重要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视暂时用电工程与否安全可靠，并作好检测记录。2.4建立电气维修制度，加强寻常和定期维修工作，及时发现消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术办法、解决成果、维修人员、验收人员等。2.5建筑工程竣工后，暂时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、办法、注意事项和防护办法等。2.6建立安全检查和评105、分制度，施工管理部门和公司要按照JGJ59-88建立安全检查评分原则定期对现场用电安全状况进行检查评估。2.7建立安全用电责任制，对暂时用电工程各部位操作、监护维修分片、分块、分机、贯彻到人，并辅以必要奖惩。2.8建立安全教诲和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教诲和培训，通过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。强化安全用电领导体制，改进用电技术队伍素质。3 电气防火技术办法3.1 合理配备、整定、更换各种保护电器，对电器和设备过载短路故障进行可靠保护。3.2在电气装置和线路周边不堆放易燃、爆和强腐蚀介质，使用火源。3.3在电气装置相对集中场合，如变电所、配电室、发电机等配106、备绝缘灭火器材等，并禁止烟火。加强电气设备相间和唯一地间绝缘，防止闪烁。合理设立防雷装置。4 电气防火组织办法4.1 建立易燃、易爆物和腐蚀介质管理制度。4.2建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火电厂管制，设立禁止烟火标志。4.3建立电气防火教诲制，经常进行电气防火知识教诲和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4.4建立电气防火检查制，发现问题，及时解决。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5 防雨、防雷办法每台人工绞车均做接地办法，接地电阻达到规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采用相应技术办法，防止发生事故。禁止恶劣气候条件下107、施工。6 安全设施筹划表序号设备名称规 格单位数量1低压变压器12V套202低压灯泡12V、100W只1003防爆灯罩只1004漏电开关个1005安全绳米10006安全带条1007安全帽个1508安全标志块209氧气瓶瓶410测毒仪进口套1九、安全文明施工注意事项认真贯彻以防止为主，重在控制安全管理原则。管生产必要管安全。工作时，工作人员必要对的佩戴安全帽，下井前必要认真检查卷扬机（绞车）与否平稳，如发现井口周边上层有异常现象,必要及时报告现场管理人员，并禁止下井。施工现场周边设明显警戒标志，严格执行关于规定。建立以生产管理为主安全生产值班制度，工地设专职安全员2名，每天进行督促检查，发现隐患108、排除隐患，主管项目经理直抓安全。建立安全施工日记，职工进入施工现场前必要进行安全生产教诲，在进行技术交底同步必要进行安全交底，定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目的,按照目的管理办法进行管理。1、详细注意事项1.1在施工图会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对也许浮现流沙、管涌、涌水以及有害气体等状况均予以注重，并制定针对性防护办法。1.2每天开工下井前，先用空压机往井内送风换气，排除有毒气体，以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。1.3必要戴安全帽,穿绝缘胶鞋；1.4禁止酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火；1.5每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排；109、1.6孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内状况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。1.7为防止在提高运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深23为宜。1.8成孔后不能及时浇砼桩孔必要用围栏拦住或孔上加盖板。2、安全用电2.1施工用电布线必要合理有效；2.2施工用电配电箱必要配有漏电保护器,禁止一闸多用；2.3工地配有专职电工进行用电管理；3、严格按照关于规范章程，保证安全，文明施工。4、实行安全目的责任制,层层分管,条条贯彻,责任到人,奖罚到人。5、加强安全教诲,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6、严格执行三宝,不带安全帽不准进入现场。7、做好施工用电安全管理110、和暂时用电安全管理。8、护壁安全管理：工地配备专职护壁安全管理员,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体状况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧或毒气等状况,禁止操作工人下井施工。9、施工现场派专人值守,禁止闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设立警示标志,防止人员掉入井孔内。10、挖孔完毕后,必要及时护壁,不得裸孔。第九章 文明施工与环保搞好文明施工，保护环境，创立原则样板工地，是我项目部目的。为此，咱们成立文明施工与环保领导小组。项目经理技术负责人项目副经理文明施工负责人挖孔桩队钢筋队砼队电工队机械队1、环境管理承诺咱们努力实现ISO14001环境管理原则规定，保证施工对社111、区最小影响，并最大限度地达到施工环境美化。环境管理方针：坚持人文精神；营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境不断改进。2、环境管理目的噪音排放达标昼间75dB，夜间55 dB现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到深圳市粉尘排放原则规定。运送遗洒达标：保证运送无遗洒。生活及生产污水达标排放：生活污水中COD达标（COD=300mg/L）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周边社区。最大限度防止施工现场火灾、爆炸发生。固体废弃物实现分类管理，提高回收运用量。项目经理部最大限度节约水电能源消耗。节约纸张消耗，保护森林资源。3、环境管理因素依照施工公司特点，本项目有也许浮现重要环境管理因素有：112、噪音排放、粉尘排放、运送遗洒、污水排放、固体废弃物排放、光污染、火灾隐患。4、法律与其她规定项目经理部参照单位质量保证部编制合用法律法规目录清单内法规执行，详细详见单位合用法律法规目录清单。5、环境管理方案防尘办法和避免大气污染5.1 施工现场5.1.1 为减少施工现场扬尘发生，施工现场重要道路，采用硬化路面。5.1.2 钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用红机砖干铺，并做到每天清扫，经常撒水降尘。5.1.3 施工现场重要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。5.1.4 施工现场建筑垃圾设专门垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设立在避风处，以免产生扬尘，同步依照垃圾数量随时清运出施工113、现场，运垃圾专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运送过程中导致扬尘。5.1.5 施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。5.2 钢筋工程5.2.1 在钢筋冷拉时，所掉下钢筋皮、钢筋屑及时清理。5.2.2 钢筋棚内，加工成型钢筋要码放整洁，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。5.3 区域清理5.3.1 施工现场区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中。5.3.2 各区域内建筑垃圾随着区域施工进展及时清理，规定活完底清，不许将垃圾从高处直接到入低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。5.4 安全防护施工场地封闭，减少场地内风流速，阻挡灰尘影响建筑物周边社区环境。114、6减少噪声办法施工现场应遵循建筑施工场界噪声限值（GB12523）制定降噪办法。建筑施工场界噪声限值见下表：施工阶段重要噪声源噪声限值白天夜间土方施工推土机、挖掘机、装载机、7555打桩施工各种打桩机械85禁止施工构造阶段混凝土搅拌机、空压机、震捣棒、电锯等7055注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应建筑施工场地边界线处限值。调节施工噪声分布时间6.1依照环保噪声原则（分贝）日夜规定不同，合理协调安排施工分项施工时间，尽量将容易产生噪音污染分项如混凝土施工安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。6.2由于桩基本砼浇捣必要持续施工特殊性，在施工前应向环保部门进行申请，并最大限度上获得周边有关115、群体谅解。6.3所有土方运送车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。6.4手持电动工具或切割器具应尽量在封闭区域内使用，夜间原则上不许使用，如必要使用应并使临界噪声达标。7、排污办法施工现场临建阶段，统一规划排水管线。施工现场重要排污部位涉及：厕所、管理人员食堂、冲洗池、项目开水房等为重要产生污水部位。7.1 现场厕所所产生污水通过度解、沉淀后通过施工现场内管线排入市政污水管线，清洁车定点定期对化粪池进行解决。7.2罐车冲洗池将罐车清洗所用废弃水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内沉淀物清除。7.3施工现场实验室产生养护用水通过现场排水管线排到市政管线，禁止出当前施工现场乱流现象。8、限制光污染116、办法探照灯尽量选取既能满足照明规定又不耀眼新型灯具或采用办法，使夜间照明只照射工区而不影响周边社区居民休息。9、防止施工现场火灾事故发生对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合规定灭火器。严格贯彻各项消防规章及防火管理制度。10、降耗节能办法项目经理部要安装水表、电表，随时理解用水用电状况，及时发现水电挥霍状况，加以限制。经常对现场合有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目各部门要制定节约纸张筹划，非机密性办公用纸必要两面使用。履行无纸化办公，文献无纸化管理和网络化传播。11、文明施工办法成立现场文明施117、工领导小组，树立文明施工意识，建立场容、场貌、卫生等管理责任制，项目经理对单位负责，对业主负责，各专业管理人员对项目经理负责，全面履行文明施工管理。按照我单位战略形象规定原则，统筹安排施工现场临建、防护围墙、工地办公室等，要先编制实行方案，经项目部审批后实行。于工地恰当位置设立规格统一、整洁标牌，涉及施工总平面布置图、经理部组织机构和关于规章制度，写明工程名称、建筑面积、建设单位、施工单位、监理单位、工地施工及监理负责人名单、开工日期、竣工日期等内容。在大门两侧设立宣传栏，安全生产管理专栏、消防保卫管理专栏、寻常通报栏等。工地办公室应保持整洁，桌椅摆放有序，公文资料妥善保管，办公设施完整无缺。118、施工现场要按平面布置图所示，进行机具材料安顿堆放，要做到成线、成行、成面、成方，禁止乱堆乱放，各行其是。基坑底所有硬地化，以满足施工需要。工地人员造册登记，证件齐全，完善封闭式施工制度，建立出入证进场制度，加强现场安全保卫力度，大门出入口设门卫，杜绝闲散人员及无证人员进入施工现场。并日夜有保卫人员巡视场地，采用必要防盗、防火办法，以保证施工正常进行。现场管理人员统一工作服装、统一安全帽规格颜色，佩带带照片胸卡上岗工作。工人安全帽统一规格颜色，佩带不带照片胸卡上岗工作。实行文明施工奖罚制度，在班组间进行文明施工竞赛。对文明施工体现好班组、个人实行表扬和奖励，体现差对其进行批评、罚款，对屡教不改者119、，作清退解决。12、防火施工办法项目部负责人为防火负责人，负责组建和领导本工地消防安全管理工作。在防火负责人领导下，工地消防安全管理组织应当开展经常性消防安全宣教工作和检查工作，并定人、定期、定办法清除火险隐患。工地组建义务消防队机构。每季度组织一次防火安全教诲宣教，安排义务消防队防火训练活动。临设区内工棚每三十平方米应放置两只十公升灭火机等防火用品。消防器材应有专人负责维修保养，酸碱泡沫灭火机药剂普通一年要换一次，并挂有牌子换时间。工地电气设备除经常检查外，每年至少应进行两次绝缘检测，发现可引起打火、短路、发热和绝缘损坏等状况时，必要及时解决。第十章 紧急状况应急解决办法一、应急事故领导小组120、为指引突发人工挖孔桩事故应急救援，尽量减少事故损失，保护员工人身和项目财产安全，保证本工程人工挖孔桩顺利安全施工，我司特成立以项目经理为领导应急事故领导小组，机构组织如下：1、组织机构图项目经理：陈新华电话项目生产副经理：李林电话专职安全员：李斌电话技术负责人：陆弘电话挖孔桩施工队长：宁立文电话2、应急组织职责应急领导小组职责：决定与否存在或也许存在重大紧急事故，规定应急服务机构提供协助并实行厂外应急筹划，在不受事故影响地方进行直接操作控制；复查和评估事故也许发展方向，拟定其也许发展得过程；建设工地发生安全事故时，负责指挥工地急救工作，向各急救小组下达急救指令任务，协调各组之间急救工作，随时掌121、握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、公司救援指挥部、本地政府安监部门、公安部门求助或报告灾情。平时应急领导小构成员轮流值班，值班者必要住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长到达工地前，值班者即为暂时救援组长。现场急救组职责：采用紧急办法，尽一切也许急救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。医疗救治组职责：对急救出伤员，视状况采用急救处置办法，尽快送医院急救。后勤服务组职责：负责交通车辆调配，紧急救援物资征集及人员餐饮供应。保安组职责：负责工地安全保卫，增援其她急救组工作，保护现场。2、通信联系项目部将110、119、120、项目部应急领导小构122、成员手机号码、公司应急领导组织成员手机号码、本地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。二、应急办法物资筹划为了保证在采用应急办法时，必要足够人力、物力供应，本项目筹划组织有经验工人20人，专职有证医护人员2人，作为应急办法救治人员。物资备用如下：氧气袋2个，急救医药用品1套，内装：止血带、止血钳、创可贴、消炎药、急救针剂、一次性注射器、消毒棉花、消毒棉签、医用胶布、消毒绷带、75%酒精灯。担架2付，专用救治吊笼2套，安全绳、安全带10套，专用低压照明灯10套，汽车1部等。以上物资平时加强护理。三、危险源辨认及详细应急办法1、危险源辨认 人工挖孔桩施工因地123、质和水文条件复杂性、从业人员素质较低，因而它是高风险和易发生安全事故施工作业，依照现场状况和我公司施工管理经验，咱们以为有3个也许导致人员伤害、财产损失危险源（1）护壁坍塌（2）有毒气体（3）触电伤害2、对危险源评价（1）护壁坍塌：护壁支撑不牢固或浮现流沙、淤泥导致护壁因自重而沉裂现象，对挖孔桩人员导致伤害。（2）有毒气体：孔桩开挖到一定深度后，土层（岩层）也许存在某些有毒气体，现场解决不当，轻则使人受伤，损失劳动力，影响施工工期，重则致人死亡。（3）触电伤害：施工用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，作业人员违规使用和操作电气设备，都会对人身导致伤害或损害。3、防止办法3.1危险源综124、合防止、控制办法 对重大危险规定采用“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案，针对工程各种危险源，制定出防控办法。 施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真贯彻整治。3.2 加强安全生产综合管理认真贯彻各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故发生。加强对员工队伍人员安全教诲，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源防止管理工作，结合工程特点，针对确认危险源实行相应防止控制办法。3.3 切实加强安全交底制度贯125、彻交底必要在施工作业迈进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底作业普通在施工现场项目部实行。交底必要履行交底人和被交底人签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台账备查。被交底者在执行过程中，必要接受项目部管理、检查、监督、指引，交底人也必要进一步现场，检查交底后执行贯彻状况，发既有不安全因素，应立即采用有效办法，杜绝事故隐患。4、对危险源应急办法4.1 防护壁坍塌办法每节桩孔挖完后及时支护壁模板，浇筑护壁砼，护壁砼级别为C25，厚度为20cm，在护壁内加适量钢筋：环向8钢筋，按间距20cm排列；竖向每米配备8根12钢筋，接口处帮扎牢固，同步在每节混凝土要分别向四周126、打入螺纹12钢筋并与主筋绑扎牢固。上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁浮现流砂、淤泥而导致护壁因自重而沉裂现象，上下护壁间搭接长度不不大于50。桩底如果设计规定扩底，若扩底高度超过2米，扩底某些应分段做护壁，防止扩底某些坍塌。4.2 毒气解决应急办法对毒气检测，一方面组织毒气检测组5人，该职责范畴为毒气检测和检查贯彻有关技术办法，由安全领导小组领导。检测重要是为了防患于未然，采用切实可行施工办法如下：要向每个职工宣传桩孔中存在毒气也许性，使人们在思想上均有深刻结识，提高警觉，加强安全意识。对于15m深以上，无论何时，桩径有多大，每次工人下井前要先测量井内毒气，只要桩孔中有人工作，就要不间断桩孔中127、输送清新空气。在测量过程初次发既有毒气后，则要加倍测量次数。每天上午，深5m以上桩孔每次下人，都要先送气送风进桩井中2030分钟，才容许人员下桩孔操作。用测毒仪及小白兔多只，由专职人员对毒气检测。4.3 安全用电应急办法人工挖孔桩安全用电最为重要，特别是在成孔过程中，禁止边抽水边挖土方，规定抽水时人离开工作面。做好安全用电办法是避免触电核心工作。接地与接零在施工现场专用中性点直接接地低压电力线中，必要采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE3必要采用绿/黄双色线。保护零128、线必要在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端等三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。供电电力变压器中性点直接工作接地电阻值应不不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不不大于10欧姆，不得一某些设备作保护接零，另一某些作保护接地。配备漏电保护器施工现场配电箱（配电室）和开关箱至少配备两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，普通场合漏电保护器额定漏电动作电流应不不不大于30MA，额定漏电动作时间应不不不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为不不不大于30MA*S。开关箱按三级设立，即总配电箱，分派电箱，开关箱，开关箱距离机具不能129、超过一米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。四、应急演习为了做到事故发生时迅速、精确、及时急救国家人民群众生命财产，组织进行事故应急演习。纯熟磨合应急小组组织内部以及与外部单位（如急救中心、消防等）配合，检查应急预案可实行性。事故演习过程如下：事故发生现场安全员向应急小组报告拨打外部求助电话120、119、110等派专人到醒目路口等待外部救援队伍，并带路现场指挥指挥保护现场、疏散人群、清理道路启动应急预案指挥人员到位事故报告救 援救援结束总 结五、重大施工应急救援体系1 应急救援响应程序N关闭YYNY事故发生事故报告事故判断响应级别应急启动救援行动事态控制应急恢复应急结束总结评审现场清理解除警戒善130、后解决事故调查指挥人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位应急增援人员救济工程抢险警戒标志医疗救护人群疏散专家支持信息反馈响应升级重大事故应急救援体系响应程序框图2 事故报告程序图公司安全管理部门公司主管领导本地派出所经理部应急救援组织生产安全事故发现人应急救援值班室生产应急救援重要负责人生产应急救援人员经理部专职安全员经理部主管领导事故发生地安全生产监督站事故发生地公安局事故发生地建设主管部门3 人工挖孔桩应急预案3.1 中毒与缺氧窒息事故3.1.1 当发现井孔内有异味或作业人员感到轻微不适时，井孔内作业人员应及时撤离井内，并报告工地负责人，对并孔内进行气体检测，查明因素并采用有效办法（131、通风、换气、充氧等），使井孔内空气达到合格后，方可恢复作业。3.1.2 当发现井孔内作业人员因吸入有毒气体或缺氧窒息感到严重不适或晕倒时，井上监护人员应一面报警，一面加强孔内通风，如遇停电或机械故障而无法进行机械通风时，要用高压自来水向井孔内进行适量喷水，起到补充新鲜空气效果，同步，应迅速用专用吊笼或迅速抢提安全绳，将井内人员转移到地面通风良好处。仰卧地面，严重者及时进行人工呼吸，组织现场急救，必要时迅速转送就近医院急救。3.2 坍塌与地下水、流砂事故3.2.1 井孔内作业人员如发现孔内浮现坍塌和地下水、流沙等不良预兆时，应及时停止作业迅速撤离井内，并报告工地负责人，经采用办法妥善解决后，方可132、恢复作业。3.2.2 当井孔内突然浮现坍塌与地下水、流沙时，井上作业人员应迅速抢提安全绳，将井内人员迅速转移至地面。3.3 触电事故施工现场一旦发现触电，一方面应采用办法，使触电者尽快脱离电源。对于低压触电，普通可采用如下办法：3.3.1 拉开开关、拔出插销或用有绝缘柄电工钳剪断电线来断开电源。3.3.2 用干木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。3.3.3 当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或排开电线，从而使触电者脱离电源。4 防暴雨应急预案4.1 目 ：为防止工地暴雨灾害发生后应急响应，制定本预案。 4.2 范畴：本预案合133、用于本项目部施工现场。 4.3 资源配备 配备足够消防器材及对外联系通讯器材，经培训消防队员和其她职能人员，相应医疗救护设备，备用照明设备，足够经费配备。 4.4 应急准备 4.4.1 项目部依照实际状况配备足够防汛、消防器材，并将标明防汛、消防器材布置点、安全通道区域平面图张贴在显眼位置。 4.4.2 项目部建立相应防台风、暴雨领导班子和防台风、暴雨职能班组并进行相应培训。 4.4.3 项目部每月检查一次，保证防汛、消防器材完好性，并进行合理维护保养。 4.4.4 联系组注意收听天气预报，如有台风、暴雨来临，要发布紧急告知，六级以上台风要停止施工，八级以上进入紧急防台风、暴雨准备。 4.4.134、5 台风、暴雨来临之前，防台风、暴雨领导班子和防台风、暴雨职能班组要做好防台风、暴雨准备：现场容易扬尘物质要遮盖，易被风吹走物质要收拢固定；检查水体排放管道畅通，清除易堵塞物；周边环境杂物要清除；活动房、机械设备防护棚要加固；施工现场电源要切断，备用照明设备要准备好。 4.4.6项目部所在区域要保持防火通道、安全通道畅通。办公室门窗要关闭好。各级防台风、暴雨领导班子和防台风、暴雨职能班组通讯要畅通。 4.5应急响应 4.5.1 台风、暴雨发生后，防台风、暴雨领导小组启动防台风、暴雨紧急预案。 4.5.2 值班人员要进入紧急状态，要巡视现场周边状况，发现异常要及时向领导小组报告。 4.5.3 因135、台风引起火灾，防台风、暴雨急救组及时组织扑救并报告领导小组启动防火紧急预案。 4.5.4 因台风引起崩塌事故，如有人员被困，疏散组依照现场状况拟定疏散、逃生通道，组织逃生疏散，并负责维持顺序和清点人数。如有人员伤害，救护小组应及时组织急救，并报告领导小组后启动意外伤害急救预案。如果暴雨导致水体排放管道堵塞或环境污染，环保组应及时组织疏通和控制。如有物质需急救，损管组应及时组织物质急救，控制损失。 4.5.5 环保组负责采用办法控制环境污染。 4.5.6 防台风、暴雨领导小组要负责现场指挥、救护、通讯、车辆使用调度工作。 4.5.7 台风、暴雨发生所引起事故应及时向上级部门值班人报告，以利协调。136、 4.6 纠正和改进：台风、暴雨发生后，项目部负责对紧急预案进行评价并完善紧急预案。5 降水应急预案5.1 降水若引起周边地面、建筑物明显变化，及时停止施工，向建设单位和设计单位报告。5.2 施工时现场专职安全员要对现场安全进行检查，查抽水设备、暂时用电、水井固等与否能保证安全。 5.3 配备专职降水、水泵抽水员，抽水员按照水泵操作规定，按程序严格操作，以防触电导致人身伤害。 5.4 一旦发生触电、基坑(槽)坍塌或机械伤害事故，现场安全领导小组应及时组织急救。 5.5 即刻报告公司，阐明事故状况，祈求公司予以增援。 5.6 保护好现场，并协助调查人员，搞好事故调查和解决。 5.7 协助调查人员137、搞好事故调查。6 触电应急预案6.1 职责6.1.1由项目负责人、安全员、技术负责人、电工等成立应急小组。6.1.2 现场第一发现事故、事件人员负责切断电源并告知电工、工地管理人员。6.1.3 安全员负责组织安排人员急救伤员。6.1.4 项目负责人（应急小构成员）负责与医院联系。6.2 应急办法6.2.1 当机立断地脱离电源，尽量及时切断总电源（关闭电路）或脱离电源，亦可用现场得到干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。6.2.2将（使）伤员及时脱离危险地方，组织人员进行急救。6.2.3 若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上及时进行人工呼吸，或同步进行体外心脏按压。6138、.2.4 及时拨打120救护中心与医院获得联系（医院在附近直接送往医院），电话中应至少详细阐明事故地点、严重限度，并派人到路口接应。6.3 注意事项6.3.1 在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。6.3.2规定心肺复苏要坚持不断进行（涉及送医院途中）不能随便放弃。7 塌方应急预案7.1 职责7.1.1 由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组。7.1.2安全员负责组织安排人员急救伤员。7.1.3 施工员、技术负责人负责组织人员进行塌方等施救加固办法。7.1.4 项目负责人负责现场调度。7.2 应急办法7.2.1 对人员急救7.2.1.1 及时组织挖掘被掩埋伤员，使其及时脱离危险139、区。7.2.1.2 仔细清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌头拉出以防窒息。7.2.1.3 尽量进行简易包扎、止血或简易固定骨折。7.2.1.4 有呼吸、心跳停止状况伤员予以应及时进行呼吸心脏复苏。7.2.1.5 尽快及时与120急救中心获得联系，电话中应至少详细阐明事故地点、严重限度，并派人到路口接应。7.2.2 对基坑塌方施救。7.2.2.1 塌方施救a.及时观测、分析现场状况，采用如加强排水、降水等办法。b.及时加强支护如加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固解决。c.如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其她机械设备作用所致，则应迅速运走弃土，材料或机械设备。7.2.2.2 流沙施救办法。a.及时分析现场状况，可采用抛大石块等重物使流沙及时控制。b.减少流沙处周边地下水水位，减少动水压力。c.项目负责人负责现场物资、材料调节