1、长炼原油劣质化和油品质量升级改造工程280万吨/年催化裂化装置监 理 总 结目 录一、工程概况1、工程基本情况2、监理过程简述二、项目监理组织机构及人员情况1、项目监理组织机构2、项目监理人员情况三、监理合同履行情况及监理工作成效1、工程进度控制情况2、工程质量控制情况3、工程投资控制情况4、HSE控制情况5、信息管理与组织协调工作四、实施过程中存在的问题及建议一、工程概况1、工程基本情况1.1、工程名称：长炼原油劣质化和油品质量升级改造工程280万吨/年催化裂化装置。1.2、建设单位：公司长岭分公司。1.3、工程地点：。1.4、设计单位：1.5、监理单位：限公司。1.6、承包单位：公司1.72、主要实物工程量：本工程是根据中国石化催化剂长岭分公司生产经营综合计划安排，于二00九年度进行的污水预处理及氨氮回用技术改造工程。 土建（总图工程施工，包括道路、场地硬化等）； 给排水；工艺管线安装；静动设备的安装；暖通安装； 电气仪表安装（包括照明、防雷及接地系统安装，动力配电系统的安装，室内网络系统安装等）1.7.1、土建：建筑物有综合楼、板框压滤机房各一座。其他构筑物共包括高、低、微3个氨氮沉淀池；高、低、微3个氨氮浓缩池；5个集水池；1个事故池；1个均质混合池；1个PH调节池；1个总出水池；1个NAY浓缩池；1个絮凝剂储室。具体的工作量为：土方开挖11427m3,池子砖2746m3,钢3、筋272t,砌体1500m2,外垟抹灰3765m2，内垟抹灰4068m2，地石砖4000m2。土建施工问题9个。即6台机泵基础下沉作重浇和加固处理，5台泵基础标高高出60mm作降低处理、热泵预埋地脚螺栓偏位作底座扩孔处理。17m、20m刮泥机池底坡度不符合图纸要求作调整刮泥机处理等。 1.7.10、工艺管线工程：工艺管线主要工程量有: 管线总量：16741m,最大管径为600mm；镀锌管511m；无缝钢管8939m；内衬管201m；复合管6550m；塑料管540m。材料报审检查25批次。施工方案审查5项，管道试压共146个试压色。阀门试压检查10批次共计518个。管线除锈防腐检查18批次，共计4、1450米。管线绝热检查6批次。未完工程量：10个垫片DN25 PN16 RF增强柔性石墨板（HG/T20606-2009）未安装。60套双头螺栓/螺母M1270 8.8级/8级（HG/T20613-2009）未安装。泵P1302A/B 泵P2302A/B地面没有养护好，不能做管支架。 1.7.11、静设备：静设备共有30台，其中塔4台。（哪种罐各几台最好写上）、动设备：工艺机动设备98台，其中机泵70台，搅拌器13台，刮泥机4台，板框过滤机6台，离心风机3台，轴流风机1台，单梁5T行吊1台。设计问题3个，即5T单梁无大车挡安全保护、6台板框过滤机基础标高不对总体下降60mm，机泵4台地脚螺栓5、中心距错位60-80mm作护孔处理等。制造质量问题4个，即厂家不按底座轴心线定位使机泵无法对中找正，泵盘车不动解体检查调整，搅拌器容器盖板中心孔大小重新扩孔衬胶和底座没加工搅拌器紧固螺栓孔等。安装质量问题7个。主要有：1.不按程序施工机泵进出口管道支撑（支吊架）不合理造成机泵受外力变形或垂直不动。2.机泵不按规范要求及时报验报审，找同心度多次返工。3.机具、人员资质配备与实际安装工作不适应，造成安装达不到技术要求并影响了工程质量和进度。4.施工单位质保体系不正常，三检一评工作不到位，延误很多工期，造成反复整改。5.施工单位各专业内部管理不协调，造成机泵反转顶坏机泵（各专业分公司为抢进度各自为政6、，只考虑自己完成专业任务而不考虑破坏了其他单位、专业的劳动成果）。1.7.13电仪专业尾项清单电气专业：M4301刮泥机无法启动；汽提框架一层照明不亮；氨氮2号变压器未接线；送电火灾报警控制系统未调试；网络通讯系统未进行调试；系统调试未完；现场部分电缆牌未完善；电容器柜参数设置未完；氨氮现场变频器未进行调试；老区变频器信号电缆无接线示意图，未调试；仪表专业：1100JB02增加的中间接线箱少一个电缆密封接头；两套分析小屋内分析仪表未安装完成；超声波液位计有一台未安装（LT5106）；所有PH计的气源及冲洗水无材料，未完成安装；老区到货所有就地压力表连接方式不对；装置区内两个分析小屋的工艺管道已7、经到位，未与分析间碰口；装置区内未到流量计FT-5104具体安装位置未定；装置区内两个分析小屋的分析仪表是否有仪表信号需进综合楼PLC需明确；无PG-5107A/B就地压力表； M4301刮泥机无法启动。2、监理过程简述：2009年6月20日 工程正式开工；2009年6月22日 第一次工地会议；2009年12月27日 工程中交二、项目监理机构及人员情况1、项目监理机构组织形式总 监 总监代表 静 设 备 监 理 工 程 师工 艺 管 道 监 理 工 程 师信 息 资 料 管 理 工 程 师HSE 管 理 工 程 师电 气 自 控 监 理 工 程 师动 设 备 监 理 工 程 师土 建 专 业 8、监 理 工 程 师 2、项目监理机构人员配备计划序号姓 名性别职 称专业证 书 号监 理 岗 位备注1戴忠男工程师土建总监2柳寒冰男工程师设备总监代表兼静设备监理工程师3涂艺波男工程师化工工艺专业监理工程师4周森国男工程师电气电气、仪表专业监理工程师5周国斌男工程师土建土建监理员6胡加泉 男工程师设备动设备专业监理工程师7余国斌男工程师安全HSE监理工程师8龚智辉工程师信息费控管理工程师9周 颖工程师信息信息管理工程师三、监理合同履行情况及监理工作成效1、工程进度控制情况1.1、目标工期与实际工期的比较、分析和说明。中石化催化剂长岭分公司污水预处理及氨氮回用技术改造工程，于2009年6月20日9、正式开工，计划2009年11月28日中交，实际中交日期为2009年12月27日。1.2、进度控制措施及成效a、根据业主确定的工期目标和总体进度要求，编制施工进度总体统筹计划，在设计图纸（施工图）不到位，施工、监理、采购依据不足，施工程序、工序被打乱等客观因素的影响下，我们仍努力确定进度控制关键控制点，并严格检查实施情况。b、由于氨氮技术改造项目施工工期要求紧迫，认真审查南化建、天津四公司提交的施工组织设计中有关进度计划的内容，并将工作分解到了每天，根据设备到货的情况，进度计划在不断地进行修改完善，到施工完成。施工前期，监理项目组就组织进度统筹讨论专题会多次，污水处理及氨氮技术改造工程监理项目共10、分为汽提框架部分；板框部分；池子处理；综合楼改造项目，明确将施工主线的进度控制工作作为进度控制的重点来抓。c、建立现场例会制度，每天进行一次碰头会；每周召开一次例会，讲评上周计划完成情况，安排本周计划工作，布置下周工作要求，协调解决施工单位安全、质量、进度及问题。对承包商单位进行安全、质量、进度、计划、现场管理、综合技术考核。并上报业主。d、对南化建、天津四公司分别承担的施工项目、积极与业主负责人，车间进行联系沟通，要求施工单位按照施工统筹计划要求及时排出并申报进度计划，按统筹要求每天落实检查考核，按要求达到施工统筹计划要求。e、切实做好进度情况的反馈、通报工作。工程监理每天将当天施工进度情况11、进行现场的及时收集，整理并与统筹计划进行比较对照，以周报形式向有关部门按时通报进度情况。f、以质量保进度，发现质量问题及时解决，避免返工，确保了工程进度。另外，对设备到场及时验收，对设备本质存在的缺陷，发现问题及时解决处理。以安全保施工，发现安全隐患问题及时解决处理，避免发生重特大事故的发生，及时对工程质量进行验收，发现质量问题及时解决，有针对性的采取有效安全检查措施，监督监控检查。确保施工进度顺利进行。g、在相关技术资料及图纸不甚完备的情况下，监理各专业技术人员白天现场检查、测试、配合改造工程，晚上加班组织技术分析，查看技术资料规范及图纸，与车间、业主单位及时进行沟通交换施工过程的意见、要求12、，为实现新设备的衔接，装置改造现状与技术改造后相匹配，付出了大量的心血和精力。h、由于施工期间进行修补、更新、改造的部位繁多，发现设备本质存在的问题较多，需逐一在技术条件允许下，加以完善解决，装置开工运行具有较大的不可预测性，监理根据装置特点，与业主紧密配合，认真、细致地解决影响开工的项目问题，并针对个案反复研讨，修改和完善提出监理管理的意见，供业主参考，并落实到项目上，保证了监理在专业技术上服务到第一线，确保了生产的需要。12月27日实现生产装置中交。2、工程质量控制情况a、收到施工图纸后，组织项目监理人员认真熟悉施工图纸，及时组织工程参与各方进行设计交底和图纸会审，提前发现存在的问题，做到13、事前控制。b、各专业工程师认真编写监理细则，分析本工程的特点和难点，有针对性提出了各专业的质量控制点及检查验收要求，有目的地进行质量控制。c、对通达公司制造的符合汽提塔脱氨塔，我们多次到制造厂查看制造厂查看制造质量，并对其出厂进行检查验收，提出7个质量问题、召开气提塔T1201验收专题会1次；对查出的质量问题复查合格后方同意设备进场安装。对其他进入施工现场的设备，我们严格进行开箱验收，对质量证明文件、实物外观质量状况和数量进行审查，共进行5批次设备开箱检验，不合格的材料坚决不允许进场，确保了设备质量关。d、本工程工期紧，场地狭窄，工程交叉作业、高空作业、动火作业繁重且重迭，施工单位及人员繁多，14、环境复杂，我们及时组织施工承包商对具备条件的设备基础分批进行交安，确保设备按期到货并且不占用施工场地。e、认真审查施工单位的施工方案，督促施工人员严格按审批合格的方案执行。我们先后审批6份施工组织设计（方案）、提出31条修改意见。具体为施工组织设计提出意见9条；复合气提塔组队吊装施工方案提出意见10条；静设备安装施工方案提出意见4条；焊接工艺评定2份，共提出意见4条；废酸罐倒运方案提出意见4条。f、对设备安装质量（标高、垂直度等）、设备保温质量进行8批次检查验收，发现质量问题4个，已及时督促整改完，有效的保证了质量控制目标。g、对“三查四定”检查中提出的12项问题，监理督促各施工单位全部整改完15、；3、工程投资控制情况a、认真审核施工单位提交的施工方案，做到施工中所采用施工工艺先进合理，所使用的施工机具符合要求，确保施工质量符合设计及施工验收规范要求，避免因返工而造成的投资浪费。b、监理人员及时进行隐蔽工程的检查验收和工程量的核实，并及时进行工程量的签认，确保工程量计量准确。c、设计方施工图纸不到位，导致各专业未同步变更，专业之间衔接不够，对投资控制造成了一定影响。4、HSE控制情况a、为确保此次施工改造工作按时完成，监理公司制定了详细周到的监理统筹计划。编制监理细则，HSE监理规划，做到人人心中有数，事事按统筹要求进行，全面开展HSE危害识别，制订详细地安全预案，落实各项安全措施，确16、保安全平稳。b、认真组织各参建单位及全体监理人员学习安全管理规定及考核细则，组织参建单位及人员进行安全教育培训，安全活动，安全讲话，提高各级管理人员及施工人员安全自我防护意识，使安全警钟长鸣。c、对各施工单位的HSE管理方案及措施，施工方案进行认真审查，主要审查施工方的资质，HSE管理体系是否健全，专职工安全员，安全监护人是否落实，对架子工，起重工，电工，电焊工，探伤等特殊工种是否持证上岗。同时，组织现场检查落实。d、积极参与大型吊装方案的讨论，对吊车的钢丝绳，扣件，设施进行检查确认，对脚手架的搭设方案进行认真审批，并对汽提塔的框架脚手架进行了组织安全验收，确保了施工工程需要。e、前段安全管理17、工作以设备大型设备的吊装为重点，中段的工作以保温衬里施工高空作业安全为重点，后期以尾工项目检查确保装置开工为重点，开展有效地检查，巡检，抽检及专业检查，及时有效地控制减少安全隐患及事态扩展。f、本次施工建设从安全入手，以人为本，严格监理、严格管理、严格考核。各施工单位及管理人员都要从思想上高度重视，认真地吸取分析以往事故教训，举一反三，克服急噪情绪，落实整改措施。因施工进入后期，施工人员经过连续作战，休息不够，显得非常疲劳，施工作业环境很差，噪声很大，精神注意力易分散，要求各参建单位采取积极有效的措施，夜间加班增加照明度，落实看护人，增设安全防护设施，同时对怀疑有问题的部位进行重新检测检验，或18、采取它切实可行的办法进行查验工作。对施工人员的精神状态，身体状况，作业时间严格监控，决不能打疲劳战。g、在这次施工建设过程中，我们及时发现并报告业主，一些在设计当中，因在图纸缺陷出现的问题和设备在制造过程中所产生的本质安全问题，及时有效地进行处理，下达施工联络单。认真查检设备存在的隐患，便于及早地消除安全隐患，确保安全生产。h、根据现场专题安全专题会要求，定期对现场进行执法检查，对查出的问题及时纠正整改，对“三违”现象及时处理曝光，在入口处，挂设安全警示语。提醒高处作业未系安全带的人，按规定着装作业，有效地遏制了事故的发生。5、信息管理和组织协调工作 信息管理和组织协调是项目监理工作的重要内容19、，也是确保各项监理目标顺利实现的重要工作。从工程开工伊始，我们注重做到重要问题信息及时向业主汇报，按汇报制度程序落实，注意收集及处理各方面的信息，建立信息传递的流程制度，并有专人负责管理，每周一期的监理日报，业主可全面了解到安全工程信息情况，有利于业主及时决策，通过每周两次工地例会，经常要求各施工单位按安全管理规范要求，安全管理制度及措施进行落实检查，与施工过程同步得到及时解决处理，每周四将一周信息内容进行整理，编写汇总上报业主，使上级的政策和要求得到及时贯彻执行落实到位。并要求各施工单位及时收集、整理施工资料，做到施工资料与施工进度同步。四、实施过程中存在的问题及建议监理在承担中国石化股份有20、限公司催化剂长岭分公司污水预处理及氨氮回用技术改造工程的施工阶段监理过程中，得到了业主的大力支持和信任，同时，监理部按照“守法、诚信、公正、科学”的监理原则，大胆地开展监理工作，较好地完成了各项监理目标。通过总结，监理部认为还存在如下一些不足之处：1、此次施工前图纸到达与监理会审不协调，图纸问题一直是施工的大问题，来图较晚，且到图后直接下到施工方，大部分是电子版，看清图纸有一定难度，对吃透设计意图查找存在的设计与实际存在误差带来很大困难，从设备到工艺流程了解不到位。2、车间与施工方前期进行衔接的技术交底，专题会及现场确认，范围较乍，虽对施工方管理层进行了交底，但具体实施作业的是操作层，传达到位21、易发生口误，应直接与作业层相关人员交接并落实。3、现场施工虽时间较紧，但安排统筹上各施工单位不够深入，在一个层面上作业，相互影响，打乱仗，易发生事故，土建作业与安装的协商也在后续工作中得到了监理有效地协商落实解决。4、对到货的设备、监理及时组织施工单位、业主生产车间、供应及时验收，对照图纸核实数量，方位及几何尺寸等，发现了一些偏差及设备缺陷，设备本身在制造过程中存在本质安全问题，并及时提出解决问题办法。5、在工艺管线上施工作业，监理严格按照施工管理工艺技术标准要求落实检验，天津四公司所施工的项目均能按标准要求进行报验，通过对工艺条件的确认，特别是复合管道、蒸汽管线的处理，并进行试压检测合格，监理人员要求必须按规定来操作。出具联系通知单要求专人负责签字认可。6、在互相抢工期作业的同时，南化建、天津四公司管理层人员不到位，吊装作业不设安全警示护栏区域，无人监护，经提出无人落实整改，给安全施工带来被动。