1、技术部分 第一章 编制说明1.1 编制依据 1.1.1白村物流基地电力工程的设计说明及施工图纸。 白村物流基地通信信息工程的设计说明及施工图纸。 白村物流基地工程电力、通信及信息议标文件。 陕通工司STGQ01-2002版质量手册 铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程（TB103062009） 1.1.7铁道部现行的铁路通信施工规范 1.1.8国家和铁道部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。 1.1.9西安铁路局所发200916号文件西安铁路局营业线施工安全管理实施细则。1.2 编制原则1.2.1 施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。2、1.2.2 施工环境保护工作，严格贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。1.2.3 遵循招标文件的原则，严格按招标文件中的标段划分、工期、质量、安全目标等要求编制施组，使建设单位各项要求均得到有效保障。1.2.4 遵循设计图纸的原则，在编制施组时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。1.2.5 遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程3、序办事。1.2.6 遵循“科技是第一生产力”的原则，在编写施工组织设计文件时，广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料四新成果，充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。第二章 工 程 概 况1. 电力工程内容：新建箱式变电站2座，升降式投光灯塔7座，路灯34座，敷设高压电缆510m,低压电缆5000m等附属设施工程。2.通信工程内容：专用线轨道衡控制室到白村站通信机械室、货运综合楼敷设12芯光缆和20*2*0.5市话电缆一条；基地内部：值班室、综合楼、轨道衡室间通信联系电缆。3.信息工程：白村站既有货运信息旧软件升级；物流基地新设24口交换机、确报、货运制票、运货物和货运计划，十八点统计、货运安4、全、办公等终端。通过通信提供的FE通道纳入白村站货物运输管理系统。第三章、安全、质量目标1、安全目标消灭行车事故，消灭重大火灾事故，消灭重大交通事故，消灭职工因公死亡事故，消灭大通道中断事故，消灭设备损伤事故。2、质量目标执行工业与信息化部、铁道部现行设计、施工、验收标准及设计文件要求，对所承包的工程质量负终身责任，全线达到国家级现行的工程质量验收标准，分项工程合格率100%，单位工程优良率达到96%以上，创建优质工程。第四章、工程工期及进度1、工程工期：根据图纸及实地勘察情况本工程计划 60 天完工。 第五章、施 工 组 织1、施工队伍部署及任务划分若中标，我公司将派具有丰富施工经验和工程管5、理经验的项目经理，配置精干技术人员、管理人员组建工程项目部，并抽调具有多年专业施工经验的队伍进行施工。2、劳动力安排计划由于本工程工期紧，工程量大，根据工程进度需要雇佣部分劳务人员经过培训后从事挖缆沟辅助工作，提高施工效率，确保工期目标的实现。 第六章、拟为本工程服务的主要人员拟投入本工程主要人员一览表拟任职务姓 名简 历项目经理部项目经理工程师技术员工程师施工队长工程师财务部长公司财务部经理物资部部长工程师安全部部长工程师质量管理部工程师第七章、物资供应计划1、物资供应流程框图制订计划、采购供 货 厂 家组织运输进货检验、验收不合格品控制检验、标识物资贮存、保管丢失、损坏物资报告物资发放施工6、安装工作检验更换不合格品2、物资申请计划物资申请计划由公司物资部依据施工技术提供的工程进度和工程用料计划进行编制。物资申请计划应清楚地说明工程需用物资的要求，包括：名称、类别、规格、材质、计量单位、数量、供货时间、到站、收货人等内容，必要时提供图纸。新产品应提出设计要求和技术标准。3、物资采购自购材料由主管工程师编报采购申请计划，经项目经理批准后采购。物资部根据公司合格供应商名录进一步优选生产厂家，择优进行采购，型号、规格必须满足设计和建设单位的要求。项目部实行物资采购供应负责制，对所购产品的质量负全责，严格执行材料申请计划，实行奖惩挂钩，所有产品必须具有合格证及检验证明。4、进货检验物资部材7、料人员由技术人员协助，对到货的材料进行严格的验收，填写物资验收记录，确保向工程提供优良的产品。进货物资检验流程框图进 货进货检验、试验复验检验检验标识退货、索赔物资储存5、工程物资搬运搬运过程中要注意保护货物标识的完整性。6、工程物资贮存严格执行铁路物资仓库技术管理规定，对入库物资进行严格验收，保证入库物资数量准确、质量良好。经验收合格的物资要堆码整齐、牢固，并按照产品标识和可追溯性工作程序进行标识；对验收不合格的物资要按照不合格品控制工作程序进行控制，并单独存放。对库存物资应执行物资管理规则、仓库管理、工地物资管理的规定，加强日常维护。同时做好入库物资的防火、防盗工作。第八章、施工方法一、电8、力施工工艺1、根据工程施工要求，结合项目施工力量配置，安排主要施工项目七个阶段如下：第一阶段：施工准备阶段。工作内容主要包括签订工程施工承包合同，图纸会审及技术交底，制订详细的施工方案，编制施工预算；会同业主和设计院进行现场定位及标高核定等；施工平面布置，调集人、财、材料、设备等施工力量进场；办理开工手续，开展质量、安全、文明施工、计划生育教育及施工技术交底；落实各项安全措施，必要区域设置封闭式围拦，布置好“五牌一图”等等。第二阶段：土建施工。第三阶段：电缆敷设及电气一、二次设备安装。第四阶段：电气设备单体调试、配套施工调试。第五阶段：综合调试。第六阶段：验收、送电。第七阶段：工程收尾、资料整9、理及交工验收。2、电缆线路施工工艺和方法1、施工定测在对现场进行定测时，首先选定线路走向的最短路径，在此原则下，尽量避开地下管线及建筑物对电缆的干扰，并考虑该段的远期规划，以利于电缆今后的检修。在电缆沟开挖前，对全线开挖地段用地下管线探测仪进行探测，并对地下既有管线进行标识，以便在开挖时避开地下管线。2、电缆敷设 检查与配盘电缆敷设前，首先对电缆的长度、型号、规格与设计进行核对，然后进行绝缘测试，敷设的电缆外表无纹拧、铠装压扁、护套断裂和表面严重划伤等缺陷。 电缆敷设电缆直埋时，铺砂盖砖，做好防护。回填土轻夯，为避免污染道床，使用彩条布进行防护。电缆穿管时，先打磨钢管口，并在管口加衬垫，以免刮10、破电缆。所有的电缆敷设完毕，均加标志牌标识，并埋设电缆标桩。 电缆头制作根据设计文件，本标段低压电力电缆头均采用干包式，制作前先对电缆进行检查，核对芯数、线芯截面等正确无误后方可开始电缆头制作。电缆头的制作均由经过专门培训合格且技术熟练的技工制作。制作前对电缆进行绝缘测试，合格后方可开始制作。电缆终端头的出线保持必要的电气间距，带电引上部分及至接地部分的距离符合规范要求。电缆头制作时选择干燥、干净的环境，防止电缆受潮或污秽侵入电缆绝缘层。3、 站场照明施工工艺和方法1、施工测量在站场基本成形后，即可进行测量定位工作。测量前，与土建施工部门共同核对并确定平面坐标位置和基础标高水准点，然后严格按照11、图纸要求，准确进行杆塔位置和基础位置的测量。2、灯塔基础制作 支立模板根据灯塔、灯柱基础的类型及几何尺寸，用钢板拼成相应的钢模板。立模前用脱模剂涂抹表面。模板立好后，用水平仪检查模板顶面的标高和中心位置。基础的预埋件或预留孔洞，待模板支牢后，再安放预埋件或预留孔洞的桩模。 地脚螺栓固定基础的地脚螺栓根据灯塔的根开，制作成固定模具，分上中下三层绑扎固定，地脚螺栓间尺寸最大误差不大于5mm。 基础浇注按照设计配合比进行混凝土的用料配置，用搅拌机搅拌均匀后进行浇注。浇注时，每灌注250mm用振动棒均匀捣固一次，且每个捣固点振捣时间不少于30秒。基础一次浇注完成，浇筑过程中对地脚螺栓间的尺寸进行复核，12、并按要求做好混凝土试块。 养护回填混凝土养护，采用双层塑料膜覆盖基础表面，完全密封，不得破损，用土盖实；基础回填每300mm夯实一次，并在地面以上，围绕基础堆筑300mm以上的防沉土堆。 灯塔组立根据地形，采用地面拼装、整体起吊的方法进行机械化作业。 灯具安装调试灯具安装前，对灯具进行外观检查，检查灯具有无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；检查灯具配件是否齐全，灯泡与灯具配套是否完好，符合要求的灯具方可进行安装。灯具各部件安装紧固，安装时使用弹簧垫，螺母拧紧到弹簧垫压平为准。灯具的接线和配线工作，严格按照图纸中灯具的相序排列进行接线，剥开的线芯压紧在接线端子内，但不宜过长。做到配线排列13、整齐、相序正确。接线完毕对进线孔进行密封。灯具安装完毕，进行粗调、细调、精调等三道工序，以保证灯具的安装高度、照射方向及照射范围。4、电气设备安装4.1主变就位、安装4.1.1主变就位A、施工准备：a. 检查冲击记录仪数值不应超出要求，并记录。b. 准备卷扬机、液压顶升装置和钢轨、滚杠、滑轮组、钢丝绳、道木、六零板等器具材料，并在使用前检查合格后使用。B、搭设道木垛：在运输变压器的平板车侧面变压器移运方向搭设高度与平板车等高的两座道木垛，道木间距为250mm，各层道木纵横交错，两座道木垛的搭设宽度均为2.5米，道木垛中心线对准变压器底部做为滑行轨道的中心线。C、顶升：用液压顶升装置将变压器平稳14、顶升起顶升时应边顶边在变压器底部加入薄板或木方，防止千斤顶泄压造成变压器倾倒，当顶升至离平板车平面180mm时，将12米长的钢轨穿入变压器滑行轨道下部，撤除千斤顶起升时加入的迎垫木板，将变压器落到钢轨上。D、牵引：在钢轨上涂抹黄油，变压器的牵引点处设4-4滑轮组，减少牵引机械的牵引力，用两台有地锚固定的卷扬机或运输车的绞盘采用无地锚牵引方式，将变压器从平板车上牵引至道木垛上。E、移运：a. 在变压器基础和准备移运的变压器之间的通道上搭设过渡道木垛。b. 依次按顶升变压器变压器底部钢轨前移变压器落至钢轨上牵引前移的顺序，将变压器移运至变压器基础附近位置。F、上台就位：a. 顶起变压器，调整道木垛15、高度与变压器基础高度一致，将钢轨前移架设在基础与道木垛之间，落下变压器，将其牵引到基础台上。b. 顶升变压器，撤除钢轨将变压器就位固定。4.1.2 主变安装A、施工准备：a. 开箱检查，依据装箱单核对技术资料、附件、备品备件应齐全，检查套管外观应良好，油位正常。b. 检查内部充气压力应符合要求，检查冲击记录仪数值不应超出要求，并记录。c. 搭设工作棚，将附件清洗完毕，清点好摆放整齐。搭设滤油棚，连接好滤油管路并冲洗干净，备齐防火设施。d. 对套管、套管CT等进行试验，绝缘、介损、极性、电容值均应符合要求。e. 取变压器本体残油及油罐内补充油进行油样试验，应对每一个单位容器取样进行试验，并检查每16、个油罐的油位，估计实际装运量。如油厂家有全分析试验记录时，只需做简化分析，对自行购置的油或对厂家来油有怀疑时应做全分析试验。如试验不合格应用滤油机进行绝缘油处理至合格。f. 检查变压器及电抗器基础是否符合要求，核对有关尺寸，防止设备就位后再返工。g. 与厂方代表联系确定最终吊装程序和施工方案。B、器身升温：变压器安装前一天，选择无雨、雪、雾且风小的天气，用滤油机加热变压器本体，使之高于周围温度10度以上。C、器身检查：根据业主要求如需要进罩检查，应在晴好天气，检查人员应穿无扣干净的工作服和干净的绝缘鞋，带入变压器内的工器具工作结束后应清点全部交回。检查内容按施工技术措施、规程和厂家要求进行，试17、验项目应全部达到规范及出厂资料要求。内部检查时，当环境相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。D、附件安装：a. 吊装控制柜、有载调压控制箱及散热器，应对号安装，并检查油泵、风扇转动应灵活可靠，按油流方向安装，安装时应连续向换流变内吹入干燥空气。b. 升高座和套管安装采用厂家提供的专用吊具、拉绳和手拉葫芦调整角度，在套管与水平面成合适的角度后，边调整边将套管缓慢插入升高座内，当套管插入到适当位置时，进行内部接线。各附件安装应保证接触面密封良好，螺栓紧固均匀。器身总的露空时间不应超过16小时。c. 安装油枕、瓦斯继电器、压力释放器净油器、有载调压开关等，注意安装方向的正确性18、和倾斜角度。并按标号配管，注意橡胶垫应垫正，螺栓力度应适度均匀。d. 现场安装时采用新密封垫，密封垫必须无扭曲变形、裂纹和毛刺，应与法兰面尺寸相配合，法兰面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，在安装密封垫的沟槽内涂抹厂家提供的密封胶后固定。拧紧法兰螺栓时必须对角十字交叉均匀地进行，用力矩板手拧紧，力矩应达到厂家规定值。e. 当内部检查和附件安装的时间一天无法完成时，可分两天进行，中断时间即密封变压器注入干燥空气或将绝缘油注回变压器。 E、抽真空：变压器抽真空应选择良好天气进行，抽真空前应按厂家说明书中规定不允许抽真空的附件进行隔离或采取措施。有载开关应与本体相连同时进行抽真空，从油箱顶部抽真空阀处19、连接真空管路到真空泵，抽真空时应注意观察油箱变形情况，当真空度达0.3kPa时，应停止抽真空1小时，检查确定无泄漏后，继续进行抽真空至真空度达到0.08NPa，真空保持时间8小时。抽真空应满足厂家技术要求，真空泵应装电磁逆止阀或在真空回路上加装油隔离罐，防止突然停电将真空泵油倒吸入本体。F、真空注油：真空注油应按制造厂或规程规定的要求进行，用真空滤油机注入合格变压器油，保持油箱内真空度0.08MPa，注至距变压器油箱顶部200mm处，保持真空2小时。注入的变压器油电气强度应大于40kV，含水量小于20ppm，介质损耗小于0.5%（90）。热油循环的温度控制在50左右。G、补油：从储油柜专用注油20、口补油，补至油面稍高于标准油面高度，供取油样用。H、整体密封试验：从储油柜呼吸器位置向胶囊内充0.03MPa干燥空气，维持24小时，检查应无渗漏。4.2.断路器安装（应严格遵循厂家安装使用指导书进行）4.2.1设备到达现场后检查：A、开箱前检查包装应无残损。B、设备的零件、备件及专用工具应齐全，无锈蚀和损伤变型。C、绝缘件应无变型、受潮、裂纹和剥落。D、瓷件表面应光滑，无裂纹及缺损，铸件应无砂眼。E、气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。F、出厂证件及技术资料应齐全。4.2.2现场保管和安装前的检查：A、设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管，在室外应垫上枕21、木并加盖蓬布遮盖。B、缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。C、液压管路的两头及与液压管路相连接的接头处均应封好，内部不得有脏物。D、拆下的部件，对易生锈，尤其是密封表面，导电触头应涂工业凡士林后用纸包装。4.2.3基础或支架要求：A、基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。B、预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。C、预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。4.2.4安装：A、应在无风沙、无雨雪的天气下进行，并采取防尘、防潮措施。B、断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂22、方人员指导下进行。制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm。各片间应焊接牢固。各相支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm, 相间中心距离的误差不应大于5mm。安装位置正确，并按制造厂规定，要求保持其应有的水平或垂直位置。密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧与六氟化硫气体接触。严格按照产品的技术规定选用吊装器具，吊点及吊装程序。密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。4.2.5工程交接验收23、：A、断路器应固定牢靠，外表清洁完整；工作性能符合规定。B、电气连接应可靠且接触良好。C、断路器及其操作机构的联动正常，无卡阻现象；分、合闸正确；辅助开关动作正确可靠。D、继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。E、油漆应完整，相色标志正确，接地良好。F、变更设计的证明文件。G、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。H、安装技术记录。I、调整试验记录。J、备品、备件、专用工具及测试仪器清单。4.2.6在验收时应移交下列资料和文件：A、变更设计部分的实际施工图。B、变更设计的证明文件。C、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。D、安装24、技术记录，器身检查记录等。E、试验报告。F、备品备件移交清单。4.3开关柜、二次设备安装4.3.1开关柜、二次设备安装前对施工人员进行详细的技术交底和安全交底，使施工人员掌握安装的技术要求和安全注意事项。4.3.2设备开箱检查应密封良好、无损伤，附件、备件和技术文件齐全，设备型号规格应符合设计要求。开箱后的设备应存放在室内，有特殊保管要求的设备和电气元件应按其规定保管。4.3.3盘柜安装前与其有关的建筑物工程应符合设备安装条件，对基础型钢及间距进行复测，其水平度、不直度、位置误差和不平行度每米应小于1mm，且不得大于5mm。4.3.4开关柜、二次设备搬运、安装时，应防震、防潮、防止框架变形和漆25、面受损，必要时应将易损元件拆下单独包装运输。 4.3.5盘箱柜安装应采用镀锌螺栓连接，牢固可靠封闭良好，成列安装时应排列整齐。4.3.6盘柜单独或成列安装时，其垂直偏差每米应小于1.5mm，水平偏差和盘柜间接缝的允许偏差应小于2mm。4.3.7盘柜箱的接地应牢固、良好，装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地金属构架可靠接地连接，开关柜应装有供检修用的接地装置。4.3.8开关柜的安装应符合下列要求：A、机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠。静触头与动触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确接触可靠。B、柜内照明齐全。4.3.9盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架应26、刷漆。4.3.10盘、柜上的小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。屏顶上小母线不同相或不同级的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。开关柜、二次设备内配线应整齐、清晰、美观、绝缘良好、无损伤。4.4隔离开关安装4.4.1 施工准备：开箱检查设备、零部件及技术资料应齐全、完好。核对设备支架与设备安装孔距应相符。4.4.2主体安装： 在地面上将触头、支柱绝缘子、底座、接地刀组装好后整体吊装就位。4.4.3附件安装：按产品说明书的要求，装配电动机构或手动机构，配置水平、垂直传动杆及相应的连接件。427、.4.4调整：按产品说明书中介绍的方法调整隔离开关的分合闸位置、开距、同期、动静触头的相对位置。调整接地刀闸的开距、触头插入深度及与主刀间机械闭锁。4.4.5组装要求:A、隔离开关的相间距离误差:110kV及以下不应大于10mm。相间连杆应在同一水平线上。B、支持绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差使触头相互对准，接触良好，其缝应用腻子抹平后涂以油漆。以0.05mmX10mm的塞尺检查，对于浅接触应塞不进去，对于面接触，其塞入深度：在28、接触表面50mm及以下时，不应超过4mm，在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。4.5电压互感器安装4.5.1施工准备：开箱检查设备、零部件及技术资料应齐全、完好，附件齐全，无锈蚀无机械损伤，裙衬无裂纹破损，无闪络、无放电现象，密封良好，其型号规格、变比与设计相符。4.5.2主体安装： 在地面上用吊车整体吊装就位至指定位置，安装在变电站设计规定位置上，安装时应满足以下规定：A、吊装时，吊索固定在规定的吊环上或从底部规定整体吊装吊装时，不得触及套管及外壳。B、接线端子箱的安装，应符合GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范的有关规定。4.6电流互感器安装开29、箱检查设备、零部件及技术资料应齐全、完好，附件齐全，无锈蚀无机械损伤，裙衬无裂纹破损，无闪络、无放电现象，密封良好，其型号规格、变比与设计相符。外观检查合格后，即可进行以下试验：4.6.1、线圈绝缘电阻测试： 用2500kV摇表摇测L1与L2接线端及L1、L2与地的绝缘电阻，应大于10004.6.2、线圈对外壳的交流耐压试验及介损测试： 一次线圈交流耐压试验标准为：110kV交接 180kV/1min 耐压合格。 一次线圈连同套管一起的tg测试，在20C时，套管的介质损失角正切值tg（%）应符合GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。变比试验：变比应与铭牌相符。430、.7、主变压器安装、断路器安装、开关柜及二次设备安装、隔离开关安装、软母线安装、电缆敷设及二次结线安装、10KV户外母线桥安装流程图。变压器安装流程图断路器安装流程图结尾整理施工记录参数测定调整、检查电气试验检查液压系统注油和排气充气体液压柜的安装、管路的连接辅助油箱的安装密度继电器及一极安装灭弧组件及均压电容器安装支柱的安装基础清理、检查尺寸工器具准备开箱检查做好开箱记录编制施工技术措施柜盘安装流程图设备外观检查 二次搬运 基础槽钢检查验收 柜盘安装 柜盘母线配置柜盘二次回路接线试验调整、收尾工作隔离开关安装流程软母线安装流程图 电缆敷设及二次接线安装流程图10KV户外母线桥安装流程图施工准31、备 母线材料清点、检查基础检查验收 底座、支持绝缘子安装穿墙套管安装 母线配置、安装避雷器、接地安装收尾工作1.3、特殊工序控制特殊工序分为：软母线施工及压接 特殊工序施工应编制安全技术措施，对施工提出明确的操作要求和技术标准，并在施工前进行技术交底。特殊工序的操作人员必须持有相应的特殊工程上岗合格证，其钢印号应统一编号、登记、公布、发放及管理。特殊工序的施工必须使用技术参数符合使用要求的设备，施工用的材料必须是合格的材料。特殊工序施工应在适宜的环境下进行操作。特殊工序施工完毕，经检验合格后，操作者必须在施工工件上打上自己的钢印号，并填写“特殊工序过程施工控制卡”。特殊工序施工时，质检员应到现32、场监督检查，并应邀请项目法人代表或监理工程师到现场监督检查。1.4、设备调试：调试准备工作：.1、组织人员审核图纸，发现问题及时上报并与设计取得联系。.2、检查所需调试设备的一、二次设备元件安装是否正确。.3、收集相关技术资料和出厂报告，编写新设备的方案，并取得有关保护整定值（条件许可时）。.4、检查试验用仪器仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期内。.5、检查调试用的电源及保护测控装置的电源是否到位。装置外部及二次回路检查：.1、检查设备实际情况是否与设计图纸相符合。.2、检查各设备的安装接线是否符合规范和设计图纸以及技术资料、外观有无损坏。.3、检查保护屏和二次回路接线情况。.4、检33、查设计及制造部门提出的抗干扰措施的实施情况有关回路的绝缘检查：.1、检查、二次绕组及全部回路对地（外壳）及绕组间的绝缘电阻。.2、检查直流回路（包括控制、信号）对地绝缘电阻。.3、上述各项均应满足规程所定的绝缘水平，并进行相应的工频耐压试验。电流、电压互感器及其回路的检验：.1、检查电流电压互感器的铭牌参数，出厂合格证及试验资料是否齐全。.2、检查所有绕阻的抽头变比、准确度、极性关系、二次绕阻的直流电阻。.3、测绘、二次工作绕阻励磁特性曲线，以检验各绕阻的使用分组（一般保护、仪表、差动）是否满足定值及设计要求。断路器、隔离刀闸及有关回路的检验：.1、检查断路器的跳、合闸线圈电阻及电流是否与操作34、箱参数匹配，掌握断路器的主要动作特性。.2、检查与保护有关的辅助接点的情况及这些接点的切换时间（保护设备有要求时）是否满足要求。.3、检查断路器二次操作回路中的气压、液压监视控制回路及有关的电压、信号回路应能准确发各种报警和闭锁信号。操作设备及其回路的检验：.1、检查操作回路的所有联接部件，消除因元件故障而引起的误跳、误合事故隐患。.2、核对各操作、保护熔断器是否适合可靠，检查所有电缆连线的正确性。.3、检查各回路中有无寄生回路及电源混串的情况。.4、检查操作把手各对接点动作情况和设备之间的连锁与设计是否相符。.5、常规继电器均应按部颁，制造厂技术规范、规程等校验。.6、保护定值应根据调度定值35、单进行整定，如有疑问或与设备不符，应及时与监理和整定计算人员联系、处理。计量和监测设备的调试：.1、用于计量的电度表应在投运前的适当时机校验完毕，发现不合格的及时处理。.2、用于监测的电压表、电流表、温度表、频率计应在适当的时候校验完毕，发现不合格的及时处理。.3、所有校验合格的表计应贴上相应的合格证。.4、在系统调试前应在PT、CT端子箱加电压、电流来检验回路是否正确。保护装置调试及传动试验：.1、依据适宜的规程，技术协议，设计和厂家的调试说明检验保护单元。.2、按照调度局下达的定值（没有定值时用调试定值）进行整定，并经第二人检验。.3、利用模拟断路器作保护传动试验，检验保护的各段定值和逻辑36、关系是否正确。.4、带实际断路器进行保护整组试验，注意液压，气压对保护的闭锁以及重合闸的时间配合。变电站系统调试：.1、系统硬件和软件的安装和配置。.2、检查系统机与基层保护和测控装置的物理连接，检查系统机与基层保护测控单元的通信是否正常可靠，尤其是不同厂家的设备之间的通信。.3、界面和数据库的生成应符合相应规程规范，操作界面和报表输出应适当考虑地方运行习惯。.4、根据设计提供的信息表逐一核对四遥信息。.5、与和远动数据通道相关的单位配合调试通道，取得调度要求上传的信息表并逐一核对。模拟负荷情况检验PT、CT二次接线：.1、结合变电站的一次接线，选择合适的点通入大电流，在保护和测控单元的二次侧37、用数字相位计测量相关电流的相位关系，并通过计算一次电流和二次电流的比值检查CT变比。.2、在PT高压侧加高电压，检查PT二次接线的变比和极性是否正确。.3、试验过程中应在后台机监测电压，电流，有功，无功的数值。应重点检查主变，母差保护，并注意有电流，电压切换的回路。注意要点：.1、传动时应保证设备和人员的安全。要注意排除寄生回路，当出现动作情况与原设计意图不符时，应及时查出原因，加以纠正。.2、要分别用80、100直流电源电压进行整组逻辑试验，以检查保护的可靠性。要进行拉合直流试验，验证保护是否可靠不误动。.3、保护通道接通后，两侧及时进行高频对调，调整两侧的收发讯电平，以满足运行要求。.4、38、二次调试人员在工作中若发现设计或接线存在问题时，应将情况汇报工程组，反馈给监理、设计院，按设计变更通知单进行更改或通知安装人员更改，并将设计更改通知单的执行情况反馈给工程技术组，做好竣工图修改。一次设备的试验要密切配合安装，需在就位前试验的及时进行试验。2、 通信工程施工方案： 2.1、施工方案根据本工程的特点和进度要求，合理安排施工工序，平行作业和交叉作业相结合，做到点线结合、有序可控。在施工组织原则上，体现关键线路重点控制，重点环节人人控制。统筹安排、科学组织，实现“快速、有序、优质、高效”的建设目标。强调关键工序、关键工艺。积极开展运用新技术、新工艺，使用先进的仪器、仪表，从技术上、设备39、上把好质量关。 2.11工队进入施工地点前做好一切准备工作，带齐一切必要的工具，同时穿戴印有铁通标志的工作服和黄色防护帽，随身携带本人工作证、工作牌，已备施工作业时上级部门检查。2.2无线通信工程施工工艺和方法径路复测以设计文件为依据，协同建设、设计、监理部门对电缆径路进行复测。单盘测试首先根据出厂测试记录，核对电缆盘号和盘长，确认电缆及缆盘完整、无破损、无机械损伤。测试项目结束后，确认电缆长度。整理、建立单盘测试记录。2.2. 3开馈线安装制作射频馈线连接头，作好馈线两端接上射频跳线；将天线固定在支架上，与射频跳线连接，所有连接头均应用防水胶密封。射频馈线布放时用力应均匀，不得扭绞。馈线走线40、平滑无急弯。射频馈线外导体应与接地体做良好的电气连接，连接口做包胶处理。2.3、光缆接续方法为加快工程进度，光缆接续施工队由专业人员组成，其接续人员必须持有铁道部颁发认可的接续合格证。光缆接续采用熔接法，光缆接续全过程采用质量监视，用光时域反射仪对每根光缆进行正反两个方向监测，接头损耗不得大于0.05db。光缆接续前要对接头盒、接头工具、熔接机、仪表进行认真检查。接续工艺如下：准备工作：.1平整接头场地，搭好帐篷，放置好工作台及需用工具，材料（工具和接头材料应擦净）。.2将两测的光缆引出地面，用棉纱擦去光缆外护套上污泥（距端头15m）用钢锯锯去两侧端头（约100mm），检查光缆外部是否完好，如41、有损坏现象应切除。.3把1500mm长的接头位置交叉放置，固定在工作台两侧的固定支架上。护套开剥：.1在两侧光缆上各套一只609mm橡胶档圈待用。.2距光缆端头1500mm处，用专用切割刀环切CS外护套一周，然后轻折几次，往端口侧用力抽去，露裸LCA护套。.3LAC护套开剥，在CS护套切口处，用专用割刀将LAB护套环切一关，轻轻将LAP护套折断抽去。（如护套过紧，可分2-3段抽去）.4从光缆缆芯端头松解包层至护套切口处，并用刀片将包层割除，露裸光纤或塑管及填充绳，加强芯等。.5依次用棉纱和酒精棉将裸露塑料管，加强芯上油膏擦净，并剪去填充物等。连接支架，加强件固定。.1调整好工作台固定支架上的光42、缆距离，使两侧光缆基本平直对应。.2距CS护套切口处保留加强芯100mm长，其余部分剪去，在加强芯端头35mm处用刀片割除塑管露出钢线。.3将光缆连接支架上的光缆夹箍紧固在两端光缆上。夹箍距外护套切口距外护套切口5mm，如缆身外径小于夹箍内孔直径，应在该部位缠绕若干层橡胶自粘带。.4将加强芯固定片，穿入上下斜角连接支架长方孔内，并用螺栓紧固在支架上。然后用固定钢丝夹头将加强紧固在支架上，（两端相同）盘留板安装和光纤接续.1用酒精棉纱将光纤接续所需的材料、工具擦净待用。.2按顺序检查光纤的排列，把两侧光纤分开理顺。.3将盘留盘用螺丝固定在连接架上。.4距CS护套切口16mm处，用塑管专用切割刀将43、光纤护管环切一周，轻轻折断抽去，露出光纤（光塑管可分段割除）。.5用酒精棉纱擦净光纤上油膏，再把光纤放置在盘留板的引入槽内，并用绑扎带将光纤松套管绑扎在槽孔上。不宜太紧，应稍能移位松动。.6将光纤熔接机及接续专用工具，擦洗干净材料放置在操作台上，并把各部位电源线按规定接好。.7光纤接续时按顺序在每根光纤上用编码纸编上号，并按住友35SE光纤熔接机焊接工艺进行。.8每完成一根光纤接续后，应把光纤余长盘留在盘留板槽道内，光纤接头（加强管）应放在盘留板中间两侧固定槽内。.9接完4根光纤后再安装一块盘留板，位置在第一块盘留板上方。以下每接完4根光纤如上再安装一块盘留板，最后一根光纤盘留完成后，在最后一44、块盘留板上安装一块盖板。并通知测试点对每根光纤进行复测。.10把上部支架连接杆条放置在两侧斜角支架上，用螺栓紧固，把整个内部增强支架成一体。安装接头盒清洗开剥处外护套20mm及胶圈将接头盒下半部从下朝上放入已接续好的电缆芯线下，将档圈及密封胶带落在盒体两端槽道中，橡胶密封条嵌入盒体两边槽内，与两端密封带相连，盖上盒体上半部，相对应的紧固各螺栓。检查施工现场。将接头盒固定在人孔壁的托架上，并标记编号。光缆线路测试：光中继段接续完后，在通信站引入终端盒后进行光中继段测试，每根光纤都应从正反两个方向测试，测出光中继段的全程衰耗，并打印出全程衰耗曲线。2.4、设备安装施工流程设备安装设备开箱检验施工调45、查设备机架安装线缆布放及连接系统调试设备加电竣工验收施工调查检查机房环境条件，确定设备安装位置及方式。设计文件和设计图纸为依据，请接管单位配合，对机房条件进行调查。设备开箱检验 会同建设单位、设计单位、供应商、监理单位等人员对照设计清单进行开箱检验。检查设备的型号、规格、数量是否与清单及设计相符合。检查设备及附件有无损伤及损坏现象。做好详细记录，发现问题及时书面报监理工程师和铁通分公司项目负责人。设备及机架安装.1机架固定方式应符合厂家规定，防震加固措施符合设计要求，各紧固部分应牢固无松动现象，各种零件不得脱落或损伤，机架安装尽量采用整体连接固定方法：即制作与设备机架相符合以及与静电地板高度相46、符合的安装底座和采用调平调直导轨进行安装、连接和固定，如此可对设备前后、左右、高低平面进行调整，保证设备整体稳固和整齐美观。.2设备的安装位置应与电源供给系统（包括通信站楼层配电设备和各种电源分线盒）保持一定的间距。.3安装位置及方向应符合设计要求，机架与地面应保持垂直，倾斜偏差小于机架高度的1。相临机架应紧密靠拢，整列机架应在同一平面上，无凹凸现象。电线的布放连接.1所用的线缆在布放前应进行测试，指标满足规定要求。.2地线、电源线的敷设和制作连接设备硬件部分安装完成以后，首先应进行各种地线的敷设及制作连接，以避免其它作业时产生静电对设备造成损害。根据设计要求，选择相应标称值的电源线或地线线型47、规格，并要求统一直流电源线正、负极及接地线的颜色标准。.3接地线的制作接地体一般要求采用镀锌材料，用50505mm角钢，长1.5m。根据设计要求选择相应截面积的铜芯引线，并且要尽可能地缩短距离，长度超过50m时要适当加粗铜线直径。连接引线两端应镀锡或热浸锡，并将涂料、清漆、油漆等从紧固点清除掉以保证金属表面的良好接触，所有的接地件应增加防腐保护，接地螺栓必须用机械方法加以紧固。.4机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定，所采用材料的规格、器材的绝缘强度及熔丝容量均应符合设计要求，不得在中间接头。.5直流电源线的连接应牢固，接触良好，保证电压降指标及对地电位符合要求，电源线电压48、降从蓄电池到传输设备端子间，当采用窄电压范围供电时，不应大于2V，当采用宽电压范围供电时不大于2V。.6机房的每路直流馈电线连同所接的的列内电源线和机架引入电源两端腾空时，用500V兆欧表测试正、负线间和负线对地间的绝缘电阻不小于1M欧姆。.7采用胶皮线作直流馈电线，每对馈电线应保持平衡，正负线两端应有统一红蓝标志。安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。.8电源线、信号线及用户电缆应分开布放，以免相互影响。同轴线的布放、连接及标识.1同轴线的布放：同轴电缆的规格、路由等应符合施工设备规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤，电缆转变均匀圆滑，弯弧外部保持垂直或水平49、成直线，电缆转弯的最小曲率半径大于60mm，布放走道同轴电缆必须绑扎，绑扎后的同轴电缆应互相紧密靠拢，外观平在整齐，线扣间距均匀，松紧适度，扎线用麻线时必须浸蜡，布放槽道电缆时可以不绑扎，但要求槽内电缆顺直，尽量不交叉，电缆不溢出槽道，在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应进行绑扎或塑料卡捆扎固定。.2同轴线的连接：同轴头的制作须符合设备厂家的要求：选择与同轴电缆相适合的同轴头和与内导体相符的针管、外屏蔽层相符的屏蔽套管的专用工具进行压接，要求压接部分接触可靠，在开剥同轴电缆时不要造成内导体的损伤，内外导体应保持整齐，防止内外导体短路。.3同轴线的标识：同轴电缆标识设备侧和DDF侧均应在距同轴头2c50、m处粘贴标示标签，标明去向和用途。设备加电调试.1测量设备侧电源端子无短路现象。.2确定电源线极性连接正确，地线连接正确、牢固。.3测量电源电压，符合要求。.4检查保险容量满足使用要求。.5设备送电，检查设备散热风扇情况，告警正常，各机盘指标灯显示正常。.6配合厂家软件工程师根据设计配置和应用要求进行调试，并协助检查各项配置和加载功能，熟悉操作方法和操作程序。2.5、天线塔的建设标准天线塔的位置和高度除满足技术要求外，还应符合航空部门的有关规定。天线塔的抗震设防烈度和抗震设计应按国家现行的有关标准、规范和规定执行。天线铁塔宜选择在地形平坦、地质良好的地段。应避开断层、土坡边缘、古河道和有可能塌51、方、滑坡和有开采价值的底下矿藏或古迹遗址的地方。 新建天线铁塔的倾斜标准应控制在天线高度的1/1500之内。第九章、施工安全保证措施为保证施工生产安全有序的进行，我公司坚决执行国家及铁道部工业与信息化部发布的有关施工技术安全规则、有关劳动保护法律和法规及铁通公司有关安全生产的文件、通知。积极配合建设单位，真正把安全工作落到实处。1、制度保证措施1.1安全生产责任制度全面建立并实行责任终身制和安全逐级负责制。把安全责任目标层层分解，横向到职能部门，纵向到各级领导和每个职工，逐级签订安全责任状，建立层层抓落实的安全生产责任保障体系。1.2安全事故报告制度发生事故必须及时报告，及时处理，坚持“三不放52、过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，事故的责任者不得到严肃处理不放过。同时要找出事故原因，总结教训，制订出切实可行的防范措施。1.3安全检查制度建立各级安全检查制度，坚持经常检查和定期检查相结合的形式，及时发现事故隐患，堵塞安全漏洞。项目经理部每周一次，施工队一日一次检查。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，主要查组织落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。定期召开安全例会，分析安全生产形势，研究改进措施。同时开展安全竞赛活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。1.4安全技术交底制度在工程开工前，均应做好详细的安全施工方案和安全53、技术措施，每道工序及时做好安全技术操作规程交底。安全技术交底书由项目经理部施工技术和安质部门编制，并报公司施工技术安质部备案。1.5施工现场安全管理制度施工驻地布置符合安全规定，施工现场组织有条不紊。机械设备定期检查、保养、维修，并保证安全装置完备、灵敏、可靠。各种电动设备，必须有可靠的接地和防雷装置，严禁非专业人员动用。1.6安全员跟班作业制度安全人员要佩戴“安全员”标志，只要现场有施工就必须有安全员到场，认真贯彻岗位责任制，查出问题及时报告，及时处理。1.7安全警示制度凡是危及安全的地点和时间内，均设置防护、警告信号和看守等防护方式。1.8安全生产奖罚制度项目经理部设立安全生产奖罚基金。将54、安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，制定安全生产奖罚办法，定期考核兑现，使干部员工全面加压，达到施工现场安全生产有序可控。1.9加强施工安全的协调工作积极主动地与既有管线产权单位协商签订施工安全协议，做好施工安全筹划，明确双方各自责任，共保施工安全。2、确保安全生产的技术组织措施2.1施工现场作业安全抓好现场管理，搞好安全施工，施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护，确保用电安全。坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞管理漏洞，还要结合安全事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施加以解55、决。2.2交通安全措施认真调查当地的气象及车辆的运营情况，制定可行的安全保护措施。2.3施工机械作业安全措施严格各种施工机械的操作规程，施工机械的操作人员，派有培训合格上岗的人员上岗操作；严格执行机械设备定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。2.4防火安全措施加强领导，建立公司、项目部、施工队三级防火责任制上，明确职责。加强对职工的防火教育，根除麻痹大意及侥幸心理。3、施工过程安全保证措施按照铁路工程施工技术安全规范和我公司根据ISO9002质量标准体系制定的“施工过程安全控制程序”进行组织施工作业，实56、施施工过程各工序的安全控制，并在对职工的技术交底中明确安全控制措施。项目经理部领导和施工负责人在布置施工任务中，必须同时布置安全工作；根据每天不同的施工内容，各工班每天进行工前安全技术交底，做到参加施工的每个人都心中有数。班组在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本班组的安全施工，督促工人严格遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全检查；参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。4、保证人身安全管理制度和措施4.1加强人身安全的制度建设按照审定的方案组织施工，抓好施工的安全管理和现场控制。施工前准备工作做到“三必须”即安全措施必须可行，对员工必须进行技术和安全交底，57、现场负责人必须“四到位”（人员到位、服务到位、责任到位、业务水平到位）。4.2安全防护人员持证上岗制度安全防护及联络人员必须经上级单位考试合格，方可上岗。在施工中一经发现不能胜任者，立即更换。 4.3加强施工人员的现场管理参加施工的全体人员及进入施工现场的其他工作人员，必须穿戴符合安全要求的安全标志服、安全帽、绝缘鞋和绝缘手套，保证人员不受伤害。4.4加强外部劳务安全管理制度设专人对外部劳务进行法制、规章制度、消防知识教育，加强对外部劳务的安全审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，进行施工安全技能培训，合格者，予以上岗。4.5安全保证体系框图5、施工损伤地下光、电缆的防范措施5.1施工前，必58、须认真审查设计文件，并向有关单位了解地下光、电缆走向及有关情况，并进行径路及埋深的探测。划线开沟，重要地段要设明显标志，引进施工人员的警觉。5.2挖坑前，现场组织施工负责人，必须对施工人员，包括上路民工进行安全教育，未进行安全教育的不得上岗施工。5.3挖坑中，必须设专人进行防护。同时，必须携带防护用具，抢险器具、机具、小材料、通信联系器材，充分做好挖伤（断）地下光、电缆及时抢救的准备。安 全 保 证 体 系 框 图安全保证体系经济保证制度保证措施保证控制三率组织保证思想保证经济责任二级检查包保责任制项目经理安全教育工资挂钩定期检查人身安全档案重伤率0：轻伤率5死亡率0安 全委员会安全生产知识学59、习三工教育宣传劳动法和劳动保护政策安全第一预防为主安全资金挂钩经常检查安全设施档案施工队安 全小 组总结评比抓 好两个重点安全劳动班组安全小组机械车辆机械作业五 防奖罚兑现措施得力措施得力安全无事故全 员提高安全意识安全年安全信息反馈下步规划第十章、质量保证措施1、建立健全质量保证体系建立并实施完善的质量保证体系（见质量保证体系框图），项目部成立后由项目经理为组长的工程质量管理领导小组，副组长由总工程师担任，组员由相关部室负责人、质检人员及各队技术主管组成，施工队相应成立质量管理小组，确保质量保证体系得以有效运行。2、健全质量检查专职机构项目部设质检工程师，各队设专职质检员。质检工程师和专职质60、检员负责对施工全过程的质量进行控制，及时指导、检查和解决施工中的质量问题。3、明确工程质量管理组织机构、职责根据质量管理体系文件，明确项目经理、项目总工程师、专业工程师、质检工程师、材料设备试验工程师、施工队长、专职质检员的岗位质量责任，保证质量控制的组织环节层层把关、深入落实各项质量管理措施。4、制度保证措施及方案4.1建立健全质量自检制度建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每周组织一次质量检查，并不定期进行质量抽查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。坚持施工队自检、互检、交接检制度，并填写质量记录，在项61、目部自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师检查验收，未经检查或检验不合格的工程不得进行下道工序施工。4.2建立质量事故报告制度认真执行铁建“关于发布铁路建设工程重大质量事故报告处理暂行规定的通知”精神，建立工程质量事故报告制度。按期向上级部门报送工程质量事故统计报表（含一般工程质量事故）。质量事故报告流程如下：工程质量事故报告流程框图工 程 项 目现场监理一般质量事故质量事故现场设计事故电话、电报质量事故评定建设单位重大质量事故填写事故报告表公司设计院事故分析处理质 量 保 证 体 系 框 图工程部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测环保方案制定，措施落实检查，QC小组和科技攻关62、小组。质量目标、质量安全检查控制、试验检测、仪器仪表试验、定检，交接试验。配合质量检查、按计划进行教育和培训。财务部：计划、预算、合同、财务、成本管理。物资部：材料、设备采购、验收。质量管理领导小组项目经理项目总工施工队长质检工程师组织保证施 工准备阶段挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查，编制实施性施工组织设计工程用材料、设备的质量检验，施工机械设备的质量、性能控制临时设施、施工现场及环境的质量控制施工技术、质量保证措施交底工程质量“三检”控制开展科技开发和TQC活动分项工程质量检验分部工程质量检验技术保证质量保证体系施 工阶 段施工工艺质量控制中间产品质量控制竣63、 工阶 段工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、填写竣工验收报告缺 陷责任期对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制测量人员质量责任制施工队长质量责任制专职质检员质量责任制操作工人质量责任制质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制度工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制质量事故申报制事故处理报告制制度保证4.3建立健全工程质量终身责任制度实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，公司与项目经理，项目经理与项目总工、队长、技术主管分别签订质量终身责任书，明确质量责64、任和工作分工，保证质量责任的可追溯性，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作。4.4建立与监理工程师联系制度项目经理部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目经理部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。4.5实行“持证上岗”、“挂牌”施工制度实行所有与工程质量有关的人员持证上岗制度，操作技能人员经公司内部培训考核合格者上岗作业；特殊作业人员经国家批准的认证部门考核合格后上岗。4.6工程例会制度项目经理部每天根据队上报的工程进度和质量情65、况召开工程碰头会，总结当天施工及质量情况，安排次日工作；每周召开工程例会一次，主要分析工程质量、工程进度等，研究解决存在的问题，写出质量检查通报。5、技术保证措施及方案5.1执行的技术标准及规范建设单位下发的“技术交底书”、“技术通知书”。5.2施工技术保证措施为保证本工程采用的技术规范、标准和采用的施工方案与方法得以贯彻实施，我们建立由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，对施工技术全面负责，并且由施工工程部、物资部、办公室及各队队长、技术员组成的技术管理小组，实施对施工技术的具体管理与控制。项目总工程师组织工程部进行图纸会审、技术交底并履行技术交底签字手续，确定作业指导书的编制、技术规范和66、标准及工艺标准、工法的引用，组织进行工艺、技术标准培训，统一工艺标准。工程部负责编制项目质量计划，将与质量有关的各项工作按质量保证体系的规定传递到执行部门和个人。执行公司四电工程过程控制程序对电力通信工程施工全过程实行控制，保证上述过程处于受控状态。对施工中需要进行变更的设计图纸，事先征得设计、监理单位的同意，并做好修改记录，及时与设计、监理办好签证。按照公司进货检验和试验工作程序和检验、测量和试验设备控制程序的规定，对本项目使用的材料进行检验和试验，保证材料和设备合格后方可使用。执行公司质量记录控制程序和文件和资料控制程序做好施工技术资料和质量记录的收集、整理和保管工作，按期规范地移交建设单67、位和接管单位。执行公司过程检验和试验工作程序，对施工中的试验项目及试验方法，执行有关试验规程。执行公司最终检验和试验工作程序，由项目部总工程师组织工程部、质量工程师和质检员、现场试验员和有关施工人员对竣工项目、质量、资料及现场清理等进行检查，确保工程质量达到验交标准。按现行工程质量检验评定标准及时组织对已完分项、分部、单位工程的质量自检，按规定认真填报有关自检自评记录与报表，及时、准确、真实、完整地整理相关资料与施工日志。第十一章、创 优 规 划1、创优方针依靠科技技术，坚持质量标准，推行样板引路，强化现场管理，确保施工安全。重视环保与水土保持，实现文明施工，建设绿色通道。2、创优目标一次验收68、全部达到铁道部无线列调设计、施工、验收标准及设计文件要求，争创施工标段全线优质工程，工程质量目标：2.1消灭重大质量事故；2.2工程验收一次合格率达到100%，优良率达到96%以上；2.3工程一次开通成功，技术指标均达到部颁发标准；2.4竣工文件真实可靠、完全整洁，CAD出图。3、创优措施3.1加强组织领导，建立创优责任制度实行工程质量责任制和工程质量终身制。建立层层负责的质量责任制，对所有施工项目明确领导责任人，所有参与施工的有关负责人，按职责分工，承担相应的质量责任。牢固树立整体创优意识，充分发挥各施工队伍的优势，建立健全工程质量终身责任制和创优组织机械。项目经理是工程创优第一责任人。项目69、部将创优目标层层分解，落实到人，创优责任人要及时掌握工程信息，定期分析施工动态，随时解决施工中的各方面矛盾。促使施工管理更加程序化、标准化、科学化、规范化，努力实现创优目标。3.2积极开展创建优质工程活动充分发挥优质样板工程的带头作用和示范作用，以点带面，样板引路，提高整体质量管理水平。积极开展群众性的创建优质工程活动，促进工程质量的全面提高。加强创优意识教育，提高全员的创优意识。各施工队要充分发动群众，开展质量意识的全员教育，使广大职工具有自觉的创优意识。3.3一次成优，克服质量通病严格按设计标准施工，加强施工现场管理，引进先进技术，提高施工工艺水平，特别是针对质量通病，开展QC小组活动，有70、针对性的制订行之有效的办法，提高工程质量，确保实现开工必优，一次成优。3.4积极推广零缺陷质量管理积极推广零缺陷质量管理，宗旨就是严格要求施工生产中各个控制环节的质量零缺陷，尽善尽美，向建设单位提供高质量、无缺陷的产品和服务。在零缺陷质量管理上，要求每一个参与工程质量管理的人员第一次就将要做的事情做好，保证一次成优。3.5加强工程质量制度管理建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按工程验收标准要求及时进行分项、分部、单位工程质量检查评定。加强质量控制，切实实行“三检制”：施工现场检查合格后，报专职质检工程师检查，专职质检工程师检查合格后，报监理工程师检查，经监理工程师签字认可后71、，方可进行下道工序施工。质检工程师应坚持随工检查，检查控制施工的每一道工序和施工工艺，强化质量事前控制，严格事中控制，做好事后控制。对工程质量事故的调查处理，必须查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者，提出防止类似事故再次发生的措施。抓好检测及试验工作，确保工程材料、设备及线路质量符合工程要求，确保设备位置、安装尺寸准确无误。3.6切实加强对外部劳务的管理认真执行铁道部发布的铁路施工企业使用外部劳务管理暂行办法，有效提高外部劳务的技术素质，为工程创优打下坚实的基础。3.7增强环境保护意识，作好水土保持工作在本工程建设中，保护环境，防止水土流失，是我们必须承担的法律义务。在施工中取土、72、弃土、排污等项目中严格按照国家有关法律、法规的要求进行处理，具体处理方法参照本标书中环境保护和水土保护的有关内容执行。3.8建立奖优罚劣制度为加强科学管理，提高工程质量和创优的积极性，项目经理部建立激励机制，实行奖优罚劣，优质优价。（见创优管理体系框图）4、工程回访为保证把本工程建设成优质工程，我们特制定如下回访和保修措施：工程竣工验收后，采取工程质量回访制度，发现质量问题，及时维修整改。建立专门机构，负责解决工程质量问题，并制定回访工作计划和来访接待制度，设专人接待来访人员投诉。在保修期内，设立工程服务电话，对投诉的质量问题，及时派技术人员到现场查看，并由维修小组负责维修处理，直至用户满意。73、定期进行工程回访，提供完备的竣工材料，交流工程质量方面的意见，促进施工质量的提高。创优管理体系框图单位工程检验评定由总工程师主持，各队技术主管、队及各部门负责人参加分部工程检验评定由技术负责人主持、各队技术主管及相关部门负责人参加施工全过程控制点由工程部负责各项管理点，由总工程师负责质量控制及QC小组活动由作业班长主持创全优目标管理由安质科负责质量监查监、检、测制度，分别由项目经理、副总经理、总工程师主持有关人员参加自检、互检、交检，由作业班组长负责安全生产制度及安全规程目标成本管理；由项目经理主持，工程物资、设备、计划、财务执行质 量 保 证安 全 生 产保 护安全预防措施由安检部门制定，随74、生产计划下达成 本 控 制保 证工料机消耗以帐：由计划、物资、设备提供，财务汇总检查制度执行情况安检工程师负责经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加施工保证施工保证施工人员保证创优总负责人择优定点供应保证施工设备保证按标验收保证施工平面布置图及文明施工要点由工程技术部门提供优质管理保证可靠性技术资料保证文明施工保证系统性具体保证实施条款及督促落实。由副经理负责及时性按程序施工，场地整洁，防止污染环境各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定上各部门提供工期保证流水施工网络，分项工序施工进行控制科学性、可操作性、实施性组织关键线路、施工总进度控制图第十二章、文件施工与环保1、确保文明施75、工的技术组织措施1.1建立文明施工保证组织机构建立公司、项目部、施工队的三级文明施工管理机构，增强文明施工意识，制定文明施工的规章制度并在施工中严格执行，做好现场文明施工。创建文明工地、标准化工地、争创文明工程。1.2现场文明施工积极开展现场文明施工达标活动，开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。工地现场建立“四牌一图”，即：工地名称概况牌、职工守则牌、安全操作规程牌、安全标志牌、施工现场平面布置图。施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，施工材料必须堆放整齐，生活设施必须清洁文明，施工便道必须畅通无阻。严格按规范施工，克服违章作业现象。建立奖惩制度，对现场文明施工好的工区和个人实施76、奖励，对较差的工区和个人进行处罚。根据文明施工要求，做好各类施工记录和原始资料，建立文明施工技术、管理档案。施工图整洁明了、齐全。定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。第十三章、施工配合本工程需要各相关部门的大力支持与配合共同完成，为确保行车安全、施工安全，我们将注重以下几方面的配合：1、与建设单位的配合积极与建设单位联系，解决施工中出现的各种需要协调处理的问题。施工中按“顾全大局，确保施工”的原则，认真执行建设单位的安排部署。2、与设计单位的配合2.1配合设计单位，参加设计单位的技术交底，认真领会设计图，严格按设计要求施工。2.2组织设计图纸会审与施工77、定测，发现问题及时与设计单位联系，确保设计思想的贯彻执行。2.3对施工中出现的设计变更，按照有关文件规定及时办理相关手续，确保施工的顺利进行。2.4与设计单位保持密切联系，及时解决施工中出现的各种问题。3、与监理单位的配合3.1认真听取监理工程师的意见，杜绝不合格产品的出现。3.2对隐蔽工程及时请监理工程师检查和签认，确保工程质量。3.3如有问题时，首先取得监理工程师的谅解，然后以书面形式报建设单位或设计单位进行协调。3.4接受监理工程师对工程的随时检查，确保工程各个环节的质量。4、与设备厂商的配合4.1积极联系设备厂商，提供设备安装的准确位置。4.2提供详细的测试资料，主动配合设备厂商进行设78、备的调测工作。5、与运营单位的配合5.1施工前，主动与车务、工务、电务、供电等运营部门签订施工安全配合协议，施工中积极协调与各运营部门的关系，确保行车安全。5.2在中间站、通信站施工时，要提前与电务、通信部门联系，得到许可后才能进入施工。5.3在既有机房、机车内施工时，不能乱碰，乱动使用中的设备。确需使用时，要取得值班人员的同意。第十四章、计划、统计和信息管理为了对工程建设进行动态管理，及时传递工程信息，项目部实行计算机工程信息管理。工程信息管理包括工程进度、质量、安全、计划、资金、物资供应、合同管理等全部的内容。1、计划、统计报表的编制与传递1.1项目部工程部负责计划、统计和财务工作。1.279、每月按指定日向监理工程师提交以下各类报表：提交合同完成情况报表（工程形象进度）；提交实物工程量完成情况报表；按照批准的工程综合进度计划及资金使用计划编报下月进度计划及资金计划报表；提交施工质量报表；1.3根据工程进度需要，提前20日向发包人提出所需设备材料到货时间，发包人组织供货。1.4向监理工程师所提供的报表应符合下述要求：按工业与信息化部、铁道部、电力部门的规定，提供投资计划完成情况统计报表；施工实物工程量完成情况统计报表，形象进度情况应与投资统计报表相一致；施工质量状况报表应综合反映报告期内施工质量情况、存在问题及采取的措施（包括拟采取的措施）。各种计划、统计资料均实行计算机管理，书面资80、料和软盘同时提交给项目法人和监理工程师，根据要求也可以用E-mail方式传递以上资料。2、信息管理2.1信息管理的目标信息管理的目标是：使用国家电网公司的输变电管理系统，按要求定期上报所需资料。保证信息及时收集、准确汇总、快速传递，充分发挥信息的引导作用，提高工程质量、服务质量，提高顾客满意度。2.2信息管理的措施质检专工要把从其它同类工程质量回访、质量验收中得到的反馈信息进行汇总分析，并通知项目部。工程部负责施工图、会议纪要、设计变更的接收和发放。以及行政信息的管理，包括行政文件、信函传真、电子邮件的收发及送至有关人员，部门签阅并存档以及现场会议记录的整理等。工程部要随时收集施工中出现的问题81、，运用统计技术分析其原因，制订纠正预防措施。按照施工进度填写广电集团的质量控制卡，并送交监理单位。工程部材料员负责有关设备材料的信息管理，包括地方材料的价格动态、设备材料到货情况、设备材料验收情况等。工程部计划员、会计负责有关计划、财务的信息管理，包括合同执行情况，工程款的拨付与使用情况、工程造价动态等。随时与项目法人和监理工程师沟通，了解他们对施工过程中的进度、工艺、质量、安全等各个方面的看法和要求，以便随时调整。项目部的资料管理员要把从各个渠道收集到的信息输入计算机，分门别类进行汇总。项目部以服务卡的形式对顾客进行调查，测量顾客的满意度。 项目部定期组织对汇总后的信息进行分析，找出存在的问题，防止本工程再发生类似现象，对那些有可能出现缺陷的地方提前预防。3、工程资料移交3.1、工程资料电子化移交严格按工业与信息化部、铁道部、电力部门的规定文件执行。3.2、电子化移交时间要求：工程投产后3个月内完成。工程资料电子文档部分：电子化移交内容：工程建设资料；设备的交接试验记录；设备厂家说明书、出厂试验记录等出厂资料和工程竣工图纸的电子版。电子化移交流程：由西铁工程建设管理部门组织设计、监理、施工单位移交给业主运行部门。电子化移交时间要求：工程投产后3个月内完成。设备信息部分：电子化移交流程：设计、物资供应商施工单位监理单位工程建设管理部门运行部门。