1、xx水电站泄洪枢纽工程、取水枢纽工程、厂区枢纽工程监理实施细则目 录第一章 工程概况1第二章 工程施工质量实施细则2第三章 工程安全控制实施细则32第四章 工程施工进度监理实施细则34第五章 合同结算、支付管理监理实施细则37第六章 工程验收监理实施细则42第一章 工程概况1、项目名称：xxxx水电站2、建设地点：xx县xx河干流3、建设内容：xx电站工程（泄洪枢纽工程、取水枢纽工程、厂区枢纽工程）。xx电站工程（首部枢纽工程、引水枢纽工程、厂区枢纽工程）4、工程计划工期：xx年9月2日至xx年5月19日。5、工程质量要求：符合国家及行业标准，合格以上标准。6、建设单位：xxxx水电开发有限责2、任公司7、设计单位：xx省xx市水利水电建筑勘测设计研究院8、监理单位：xxxx水利监理有限责任公司9、施工单位：xxxx建筑工程有限公司10、监理工作范围按照监理合同中规定的xxxx水电站工程项目全过程的施工监理，主要工程项目：土石方工程、混凝土工程、厂区枢纽工程、管道安装工程、电气设备安装工程、水轮发电机组安装工程等。11、监理职责（1）审核承包人的报告、报表、向承包人发布指令。（2）核发施工合同的设计文件、施工图纸、修改设计通知等。及时协调各方面的意见和建议，协调解决工程技术问题和工程变更设计问题，协调解决索赔争议事项。（3）审核施工单位的施工组织设计、施工技术措施、施工进度计划、安全措3、施，并监督检查实施过程。（4）审核施工单位申报的工程量月报表，控制工程进度计划。（5）审查施工单位申报的材料清单，核查其数量、规格、质量。（6）向施工单位移交现场水准点和控制网，并监控测量放线。（7）监督施工单位严格按照标准、规范及设计图纸施工，核查主要部位、隐蔽工程的施工。检验签证、控制质量。（8）按合同规定，核查工程的进度、质量、数量签发付款凭证，报业主审批。工程竣工后，审查工程结算款，处理索赔款项。（9）核签施工单位申报的分部、阶段、竣工验收报告，参加业主组织的最终验收。（10）定期召开监理例会，参加业主召开的有关计划会，协调会、专业会议。（11）监督承包方完成各种工程资料、定期向业主报4、告工程情况，向业主提交详细的工程监理报告。（12）完成业主商议的其他监理工作。第二章 工程施工质量实施细则第一节 土石方开挖工程监理实施细则一、总 则（1）本细则适用于xxxx水电站工程建设中泄洪枢纽、尾水渠道、压力钢管道、厂区枢纽等所有开挖工程，以及其它监理工程项目的地基、边坡、道路等开挖工程。(2)本细则编制的依据是：、xxxx水电站工程建设监理投标文件、监理合同文件、监理规划及施工合同文件；、经审批后签发的工程施工详图和相应的设计说明及技术要求等；、国家、部颁有关岩石基础开挖、施工测量、工程验收等有关规程、规范、规定和标准等。(3)本细则是xxxx水电站工程监理配套性文件之一。实施过程中5、应与监理规划和有关实施细则配合使用。二、施工准备(1)监理部按照施工合同的有关规定，对由xxxx水电站工程建设业主负责提供和解决的设计文件，图纸，进场道路，供电等进行检查。以便施工单位进场后作施工准备工作。(2)监理部对设计文件和图纸核查签发以后，尽快组织设计单位向施工单位进行设计技术交底，并编写设计交底会议纪要。(3)要求施工单位根据监理部提供的施工区首级测量控制网及基准数据作必要的检测；完成施工控制网的建立；开工前应对工程部位的原始地形进行测量。(4)土石方开挖工程开工前28天，施工单位应向监理部呈报该工程施工组织设计，经审核批准后，依照其组织施工。施工组织设计应包括以下内容：、施工总平面6、布置图；、施工道路布置图；、施工方法和施工措施；、施工设备和辅助设施的数量、型号及性能表；、施工进度图和相应的计划；、开挖分层、分块作业程序图；、土石方平衡及弃碴场规划；、施工场内风、水、电的供应和应急措施；、施工防汛及排水措施；、边坡开挖防护及施工安全措施；、质量保证措施和施工管理体系。(6)单项工程开挖前7天，施工单位应提交施工放样测量成果，送监理部审核。(7)施工单位完成施工准备，呈报的施工组织设计已经审核批准，并完成施工放样工作之后，应按照施工合同规定的日期向监理部提交工程开工申请。(8)监理部按照施工合同有关条款，对施工单位临建设施的修建、组织机构设置、施工设备、物资器材准备、劳动力7、进场、施工道路修筑等施工准备工作进行检查，是否满足开工要求。监理对工程开工申请经过审查并征得建设管理部同意后，下达开工令。(9)施工单位如未能按以上程序和规定呈报有关文件和开工申请报告，由此而造成的施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部责任；若施工单位按规定呈文，在规定时期内未收到监理的批复，可视为已经同意。三、土石方施工开挖质量控制(1)质量控制原则、为了贯彻“百年大计，质量第一”的工程建设质量管理方针，必须建立健全质量保证体系。从人员、机械设备、工程材料、施工方法施工环境的全方位及施工准备工程实施全过程进行控制。、严格要求施工单位执行质量管理三检制；加强监理工程师现场监督检查工作，不8、合格工序不验收，监理未验收的项目不结算。、土石方开挖及洞室开挖，严格控制测量放样，钻孔等工序。采取挂牌上岗，分区负责。、定期召开质量工作会议，分析研究施工中存在的质量问题，防止质量事故发生。、监理工程师对设计界面布孔测量放线定位进行抽查。(2)质量控制主要依据、现行有关施工规程规范。如水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（DLT 5389-2007）等。、有关设计图纸及设计技术要求。、现行有关水利水电工程验收及质量评定规程规范。如水电站基本建设工建验收规程（DL/T 5123-2000）；水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL1762007）； (3)基础开挖、水工建筑物基础开挖，应按照施9、工详图的设计规定和施工开挖规范的要求进行。如果按设计开挖线挖出的基础，满足不了水工建筑物的建基需要时，由设计单位修改设计，施工单位应按经监理部核转的设计修改通知继续开挖。、基础开挖后的表面处理，应按设计图纸和有关规范的要求进行，并应符合工程竣工验收的标准。(4)边坡开挖、严格按照批准的施工组织设计施工。、边坡开挖应采用机械开挖，如遇到坚硬岩层机械无法开挖，由设计、监理、施工、业主共同研究施工方法。、开挖施工中，若发现新的夹层、断层、大裂隙、明显的地下水露头或渗水点等，应及时通知监理，经地质鉴定，由设计单位提出处理方案后，由监理签发实施。施工单位应详细记录处理结果，按质量管理程序验收。四、开挖石10、碴的处理、原则上开挖石碴若符合人工骨料要求的则运往砂石料加工厂。不符合人工骨料要求的开挖石碴，运往弃碴场。、施工单位应根据开挖工作场面和坝区地质情况，做好开挖石碴料的平衡规划。、如因其他工程需要，建设管理部、设计单位决定调配本工程的开挖碴料时，施工单位应认真执行，密切配合。第二节 混凝土工程质量监理实施细则一、总 则(1)本细则适用xxxx水电站工程所有混凝土工程。(2)本细则依据设计技术要求、施工合同、水工混凝土施工规范 （T5144-2001）、水工混凝土外加剂技术标准（GB8076-2008）、水工混凝土试验规程（SL352-2006）等有关规程、规范、规定和标准编制。(3)着重于混凝土11、工程施工阶段的质量控制，包括施工准备和施工过程。二、施工准备工作质量控制(1)施工单位必须推行全面质量管理，建立质量保证体系。设置质检机构，配备专职质检员，建立质量检查控制与内部监督的各项规章制度，并报监理部审核。(2)施工单位须落实自检体系，对整个施工过程中所采用的建筑材料、塑性混凝土等进行取样试验。自检体系的设置情况、人员配备情况和仪器设备清单，须报监理部审查确认。(3)施工单位须在开工前20天内，将混凝土工程施工组织措施及计划报监理部审查。施工组织措施及计划包括下列主要内容：、工程概况：包括申请开工部位，混凝土设计技术要求，设计工程量，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图；、浇筑程序：包12、括浇筑作业工序、分段、分缝、分块、分层及止排水、预埋件等安装埋设详图等；、浇筑进度：包括工期安排、循环进度和浇筑强度；、原材料品质：包括沙石骨料、水、水泥、钢材及外加剂等；、混凝土生产：包括级配、配合比、外加剂掺量、坍落度、允许间歇时间及拌合时间等；、施工方法：包括设缝、模板、钢筋及止排水、预埋件等安装埋设、混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段、构件保护及混凝土的养护、拆模等；、施工设备的配置及劳动力组织；、质量控制和安全措施。(4)审查施工单位提交的建筑材料的材质证明：包括水泥、外加剂、钢材、止水片等的生产厂家、产品说明、产品质量证明书或试验报告单或合格证等及抽检检验合格证，并在35天内完成必要13、的复验，合格后予以签证确认。(5)施工单位根据混凝土设计要求，在混凝土工程开工前15天，应将各种混凝土配合比设计试验报告：包括原材料质量与品质试验成果及混凝土3天、7天、28天或可能更长龄期的试验结果，报监理部审查批准。如果设计标号采用90天或180天的后期龄期强度，施工单位应提出90天或180天龄期与28天龄期抗压强度比值，以28天龄期强度作为混凝土施工控制指标。(6)混凝土生产过程中，施工单位必须对原材料的质量进行检测与控制。现场原材料的检测项目和数量，须按下述要求进行检验。水泥：每200400t同品种、同标号的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一个取样单位。检测项目有：水泥标号、凝结14、时间、安定性。必要时，应增加比重、细度、稠度和水化热试验及矿化分析等。（7）袋装水泥储运时间超过三个月、散装水泥超过六个月，使用前应重新检验。粗骨料：每季度应对粗骨料进行一次全分析检查，每1500t至少取一个试样。其检测项目包括：比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量、SO3含量、超逊径含量。对于粗骨料超逊径，每天至少检查一次，表面含水率每班应检查二次。以相关规范要求为准，评定粗骨料质量。砂料：每季度应对砂料进行一次全分析检查，每500t至少取一个试样。其检测项目包括：比重、吸水率、细度模数、含泥量(石粉含量)、云母含量、SO含量、有机物含量、坚固性。并作质量评定。对于砂料细度模数，每天15、至少检查一次；表面含水率每班应检查二次。外加剂：减水剂浓缩物以5t为一取样单位，加气剂以200kg为一取样单位。检测项目包括：减水率、凝结时间、抗压强度比(3天、7天、28天、90天)。对配制的外加剂溶液浓度，应每天检查一次。严禁使用因停放时间过长而变质的外加剂。钢筋：同一批号、同一截面尺寸的钢筋，每60t为一取样单位，不足60t时也应检测一次。其检测项目包括：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、冷弯试验。钢筋焊接：在钢筋加工前至少15天，施工单位应提交拟采用的焊接程序、电焊条和电焊设备的详细资料，报监理部审查批准。焊接的钢筋应作好焊接工艺试验，对每一种焊接程序，应按实际焊接种类、焊接16、条件、试焊二个拉力试件及二个冷弯试件，在试验结果符合要求后，才允许正式施焊。若对焊接质量有怀疑时，监理可根据实际情况随时抽检，抽检钢筋的长度不应小于100cm。(8)对于不合格的材料，监理部有权通知施工单位停止使用或降低使用等级，施工单位不能由此要求增加工程支付。(9)施工单位应按照经监理部审查批准的施工措施计划作业，调整、修订施工进度计划，或调整混凝土原材料与配合比等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应在事先征得监理部同意并有签证手续后，才允许在施工中实施。(10)混凝土施工质量的检查记录、混凝土及其原材料的检测试验资料、验收签证资料、质量等级评定等，是工程竣工验收及其质量等级评定的依据，17、必须认真收集，及时分类整理、汇总归档。三、施工过程质量控制(1)单元工程在混凝土浇筑开仓前二天，施工单位应提交浇筑仓面边线及模板安装实际放线成果并进行复核，监理可以直接监督施工单位进行对照检查或复测检查。(2)混凝土在浇筑开仓前3-12小时，施工单位应通知监理单位对开仓准备工作进行检查。检查内容包括：、地基或混凝土施工缝面检查，检查内容和质量标准必须符合规范要求。、模板安装模板安装后须有足够的稳定性、刚度和强度；模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆；模板安装的允许偏差，必须符合规范要求；高速水流区、溢流面、闸墩、门槽等要求较高的特殊部位，其模板的允许偏差，必须符合有关专项设计的要求，如没有要求18、则按照规范要求为准。、钢筋布设，钢筋安装位置、规格尺寸及数量、保护层厚度须符合设计图纸要求；钢筋表面清洁、无锈皮、油漆、油渍等；焊接中不允许有脱、漏焊点；焊缝表面或焊缝中没有裂纹(或裂缝)、焊缝表面平顺，没有明显咬边、烧伤、凹陷及气孔夹渣等；搭接或帮条的焊缝长度及绑扎接头的最小搭接长度，应满足规范要求；钢筋接头应分散布置，在同一截面内的受力钢筋，其接头的截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%；钢筋安装的允许偏差符合规范要求。、止水设施安装，止水形式、位置、尺寸及材料品种、规格等应符合设计规定；金属止水应平整、表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净，如有砂眼、钉孔、应予焊补；金属止水片搭接长19、度不小于20cm，且须双面氧焊；金属止水片在伸缩缝中的部分应涂(填)沥青；塑料止水片和橡胶止水的安装，应采取措施防止变形和撕裂；止水片深入基岩的部分须符合设计要求。、伸缩缝处理，采用的沥青油毛毡厚度及铺贴层数应符合设计要求；伸缩缝表面应洁净干燥，蜂窝麻面处理填平，外露施工铁件割除；沥青油毛毡铺设均匀平整，接头应采用斜接；沥青涂料均匀，无气泡及隆起现象。、预埋件安装，预埋件应符合设计要求；安装方法应按照有关的专门规程或要求进行。以上按相关规范要求做工序质量验收、评定。(3)在开仓签证办理后24小时内未浇筑混凝土时，此次开仓证作废，应重新验收签发开仓证。(4)施工单位必须严格按照监理审核批准的试验20、室签发的配料单进行混凝土的配制。(5)施工单位按照配料单进行混凝土配制时，必须严格对各种原材料的用量进行称量，称量偏差不得超过有关规程规范的要求。(6)施工单位必须严格控制混凝土的拌和时间，加料程序与拌和时间应通过试验确定。(7)施工单位应严格控制混凝土的浇筑质量。其质量控制与检查内容有：砂浆垫层，在浇筑混凝土之前，必须在施工缝表面或基岩面上先铺一层3cm厚的砂浆，且均匀平整、无漏铺；若不铺水泥砂浆，应有专门论证；砂浆强度新浇混凝土的强度；砂浆水灰比应小于新浇混凝土的水灰比，但砂浆稠度应便于铺摊均匀。混凝土浇筑时混凝土的浇筑应按一定厚度、次序、方向、分层进行；在取水塔、隧洞等周边浇筑混凝土时，21、应使混凝土均匀上升；浇筑层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定，一般不大于50cm；混凝土入仓不应导致骨料分离、且平仓均匀、无骨料集中现象；浇筑混凝土时，严禁在仓内加水；仓内泌水较多，须及时排除，但严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，按顺序依次振捣，不得漏振；每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准；保持连续浇筑，无初凝现象。混凝土浇筑工序质量应按相关规范要求作验收评定。、混凝土养护，一般应在浇筑完毕后1218小时内即开始持续养护1418天。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条件下，22、应提前养护，养护时间不得少于28天。混凝土的模板拆除时不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；钢筋混凝土的承重模板，至少应达到设计强度的50%以上；对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。混凝土的缺陷应在模板拆除后24小时内修补完毕，任何蜂窝、凹陷或有缺陷的混凝土，应及时通知监理，并提出修补、修复措施，经监理同意后，方能进行处理。四、其他质量控制要求(1)在混凝土拌和场和浇筑仓面，施工单位必须有专业的质检人员值班，按规范要求检查混凝土的浇筑质量。检查项目有：各种原材料称量、拌和时间和拌和均匀性、坍落度(机口)、含气量(23、掺加气剂混凝土)、温度测量(原材料温度、机口和仓面混凝土的温度、气温)、混凝土成型试件(机口和仓面)等。(2)混凝土施工时，采取跟踪监理，重要部位应采取旁站监理，并随机进行抽样检验。(3)混凝土生产时，不得以任何理由随意改变和调整配合比，如必须改变配合比，须事先书面报监理部审批，方可实施。(4)施工单位必须按月向监理报送详细的施工记录、施工用材料、混凝土自检结果报告等，其内容包括：、仓位、桩号、浇筑块高，每一仓面浇筑混凝土数量、混凝土标号及配合比；、浇筑起迄时间，浇筑温度，养护时间、方式、模板拆除日期；、所用原材料的品种、质量自检结果；、钢材及焊接接头的检验结果；、混凝土试件的试验结果及分析；24、每月生产、浇筑混凝土质量分析报表。第三节 闸门及启闭机安装工程监理实施细则一、总 则(1)本细则根据业主与施工单位签订的施工合同文件和水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DLT5018-2004）、水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（SL381-2007）及相关验收规范编制。(2)本细则适用于xxxx水电站工程闸门安装工程、卷杨式启闭机控制工程项目。二、施工准备工作质量控制（1）参加设计交底。全面熟识设计图纸和设计意图及施工中应注意的事项，力争在安装施工过程中不出差错。（2）全面审查施工单位的开工准备工作，并在具备开工条件时签发有关项目的开工批复。承包商现场管理人员具有相应的资质证件并已25、到位，机具、施工人员（劳力）已进场、主要工程材料品质合格并已落实。总监理工程师即可开出相应工程项目的开工批复。为此，要求承包商按开工申请程序早日上报有关资料。（3）安装前要根据设计图纸、安装技术规范和自身的安装设备、能力制订出切实可行的安装施工组织计划，包括安装方案、措施等。（4）安装的部件及所使用的原材料必须有产品合格证、试验报告使用说明及复检资料，确认合格后才能使用。（5）各项目的安装完毕后，均应进行质量验收，合格后才能进入下一道工序（含浇二期砼等）的施工。（6）安装过程中严格控制安装质量做好平面闸门埋件（门槛及门楣）。平面闸门主轨、侧轨、腔墙、侧止水座板、止水橡皮、护角、反向滑块。三、施26、工过程质量控制为了实现本工程监理规划目标，在监理工作方法方面，将采取事前严格控制承包商的资质、人员配备、进场设备及原材料的品质等方面，闸门及启闭机安装的质量目标必须符合相关规范。为此，在安装过程中应认真按以下要求进行安装和质量控制。我监理人员也将通过旁站、巡视、平行检查等方法共同把好质量关。（1）安装单位应在安装前全面检查和阅读，设备总图、部件总图、重要的零件图等安装图纸及安装技术说明书。设备出厂合格证和技术说明书。安装用控制点位置图。（2）应拟订出详细的设备起吊和运输措施。（3）安装前承包人应对各项设备按施工图纸的要求，全面检查安装部位的情况，设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和27、部件应通过预拼装进行检查。其内容包括：、埋件埋设部位一、二期砼结合面是否已经进行了凿毛处理，并冲洗干净；预留插筋的位置，数量是否符合施工图纸要求。、按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。、逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应出面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。（4）对各项设备按施工图纸和制造厂技术说明书的要求进行必要的清理和保护。（5）安装过程中，承建单位应建立健全三级质检体系，实行质量跟踪监督制度，并按报经批准的安装措施计划组织文明安装。（6）焊工及无损伤检验人员要有相应的资质，从事现场安装的焊工，必须持有有关28、部门签署的有效合格证书，并从事焊缝工作时间较长，中断焊接工作6个月以上，应重新进行论试核定。而无损伤检测人员必须持有国家专业部门签发的资质证书。评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任。（7）焊接材料应有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的要求进行抽样检验，检验成果报送监理人。（8）焊接材料的保管和烘焙应符合相关规范规定。（9）涂装材料的品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致，若承包人要求采用其它代用材料时，须进行试涂证明其合格，并经监理人批准后方可使用。（10）涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等清除干净，涂装开始时，若发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处29、理，直到监理人认可为止。（11）埋件安装内容及质量要求：、埋件安装内容包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸墙）、护角、弧形闸门支铰座钢梁、贮门库埋件、启闭机械和电气设备基础埋件等。、埋件就位调试完毕，应与一期砼中的预面锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。、埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇筑二期砼后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。、埋件安装完毕后，应对所有工作表面进行清理，门楣范围内影响闸门安全运行的外露必须清理干净，并对埋件的最终安30、装精度进行复测，作好记录报送监理人。、安装好的门楣，除了主轨道轨面、水封坐的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按施工图纸或制造厂技术说明书规定，进行防腐处理。、埋件安装允许偏差必须符合相关规范要求（12）埋件防腐蚀表面处理（指安装焊缝两侧）应达到埋管内壁防腐蚀表面处理的标准，即彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、污、灰水分等，使之露出灰白色金属光泽，达到相关规范要求，表面粗糙度为60-70un。（13）埋件防腐蚀金属喷镀应达到喷镀金属表面均匀，无汽泡、无壳斑、无检附金属，喷镀表面厚度符合设计要求，镀层不和母材分离。3.2平面闸门安装（1）平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。平面闸门的埋31、设件安装，应符合相关规范的规定。（2）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行，所有主支承面应当调整到同一平面上，其该差不得大于施工图纸的规定。（3）充水装置和自动持脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还需注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。（4）平面闸门水封装置的安装允许偏差和水封橡皮的质量要求应符合规范规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度粘结好，再怀水封板一起配钻螺栓孔，橡皮水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲击法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小一毫米。（5）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特32、别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂沫或灌注润滑油（脂）。（6）经监理人检查合格的平面闸门及门楣埋件，方能按涂装工艺要求进行涂装修补。（7）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验，试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心，测量上、下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。平面链轮闸门的倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3mm，当超过上述规定时，则应进行调整至符合要求为止。（8）平面闸门门体止水橡皮，反向滑块安装应达相关规范要求。3.3平面闸门的试验闸门安装完毕后，在投入使用前，承包人应会同监理人33、对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠，充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。具备这些条件，方可试验，其试验项目包括：无水情况下，全行程启闭试验，试验过程中要检查滑道或滚轮的运行有无卡阻现象；双吊点闸门的同步是否达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮有无损伤、漏光、止水是否严密。另外，在试验中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。静水情况下的全行程启闭试验。当无水试验合格后，进行此项试验，其目的是进一步检查闸门的安装质量，因此，检查项目除水封装置漏光检查外，与无水试验相同。动水启闭试验。对于事故闸门、工作34、闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验。试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承负人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。通用性试验。对一门多槽使用的闸门，必须分别在每一个门槽中进行无水情况下的全启闭试验，并经检查合格；对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩动作100%可靠。3.4拦污栅安装（1）安装技术要求、拦污栅及埋件的安装均应按施工图纸的规定进行。通常情况是栅体先在制造厂组装，防腐蚀处理等也在制造厂完成，经检查合格后运到现场，再对其各项尺寸进行复检。、当拦污栅栅叶为多节结构时，其节间的连接除框架边柱对35、齐外，栅条也要对齐。栅条在左右和前后方向和最大错位应小于栅条厚度的0.5倍。、活动式拦污栅埋件安装的允许偏差，应符相关规范要求的规定。固定式拦污栅埋件与各模梁工作表面应安装一同一平面内。其工作表面最高点或最低点的差值应不大于3.0mm。、活动拦污栅埋件安装允许偏差符合下表要求。孔口部位各埋件间距允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）1主、反轨工作表面间距离-3+72主轨对孔口中心线53反轨对孔口中心线5活动式拦污栅埋件安装允许偏差值表项次项 目 允许偏差（mm）1主轨对栅槽中心线-2+32反轨对栅槽中心线-2+53主、反轨对孔口中心线454底槛里程455底槛高程456底槛对孔口中心线457倾斜设36、置的拦污栅倾斜角度10，、栅体间安装应达到下列标准：栅体间连接应牢固可靠；栅体在栅槽内升降至灵活、平稳、无卡阻现象。、拦污栅的试验及要求活动式拦污栅栅体吊入栅槽后，应作升降试验，以检查栅体在槽中的运行情况，应做到无卡阻和各节连接可靠。采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，应逐孔进行挂脱动作试验合格。使用清污机清污的拦污栅，应按施工图纸进行清污试验无异常。3.5启闭机的安装（1）固定卷扬式启闭机的安装安装技术要求：、安装人应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好后的启闭机，其机械及电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。、安装启闭机的基础建筑物必须稳37、固安全。机座和基础构件的砼，应按施工图纸的规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。、启闭机械设备的安装应按相关规范的规定进行。、启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸和制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。、每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求灌注润滑脂。、安装应达到的质量标准应达到规范和设计要求第四节 灌浆工程(帷)施工监理实施细则一、总 则(1)本细则根据业主与施工单位签订的施工合同文件和水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL 62-xx)、水利工程施工监理规范（SL 288-x38、x）以及有关工程验收规程规范编制。(2)本细则适用于大坝帷幕灌浆以及主体工程所有水泥灌浆工程项目。二、 施工准备工作质量控制(1)施工单位应在灌浆工程实施的前28天，根据设计文件和技术要求，选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位完成灌浆试验。灌浆试验地区或部位、试验大纲均应事先报经监理批准。灌浆试验结束后，施工单位应及时整理试验成果报告报送监理部审批。其内容应包括：作业工序、方法与采用的设备；浆材的可灌性、浆液配比及可灌比；根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。(2)施工单位应在灌浆作业开工的前21天，根据灌浆试验成果和监理的审批意见与规范要求39、，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理部审批。其内容应包括：、工程概况(包括灌浆工程施工布置、工程部位、钻孔分序与编号等)；、灌浆工序、工艺和压力；、灌浆材料及其品质；、施工进度计划；、机械设备配置与劳动力组织；、质量控制和安全措施；、作业原始记录资料收集与整理。(3)施工单位必须按合同要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理认证合格，方可使用。(4)施工单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理部批准。(5)在施工措施计划得到批准后，施工单40、位可及时向监理申请开工许可证，监理部将于接受申请后的24小时内开出相应项目的开工许可证或开工批复文件。(6)如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件和资料，由此造成施工工期延误和其它损失，均由施工单位承担合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部的审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。三、施工过程监理（1）施工单位必须按设计要求按序次施放孔位，并在实地注明孔号。钻孔应按设计序次进行，未经设计修改或监理的同意，施工单位不得随意改变钻孔序次。(2)钻孔中，施工人员应对孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量，并认真填写钻孔班报。各孔终孔前4小时，施工单位应通知监理参加终孔检查。检查时必须有钻41、孔原始记录，对于取芯钻孔(先导孔、检查孔)，施工单位还应及时填写“岩芯相关表”，并出示保存完整的岩芯。钻孔结束后，施工单位应及时将钻孔冲洗干净，并做好孔口保护直至灌浆完成。(3)对于取芯钻孔，施工单位必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存，对于软弱与破碎带岩芯，还必须用石腊封存，待竣工验收时移交给业主单位。在取芯钻孔完成后，施工单位及时向监理提供2份钻孔柱状图，其格式与内容，由监理确定。(4)灌浆前，施工单位必须按技术规范要求先做钻孔冲洗及压水试验。压水时应保证栓塞位置准确，孔口、管道及接头等处不得有任何漏水现象，否则应暂停本段压水试验，将设备整修合格后再继续进行。钻孔冲洗与压水试验过程中，施工单42、位应认真作好钻孔冲洗和压水试验记录。并在作业结束后，及时向监理部报送作业记录成果。(5)施工单位应凭证开灌，即在灌浆前8小时由施工单位技术员签发灌浆任务书，并及时通知监理，施工人员应根据灌浆任务书进行灌浆作业。(6)灌浆段长和压力必须符合设计要求与规范规定，不允许超长、超压或欠压。孔口压力表必须有专人看管并认真填写“灌浆孔口压力记录表”。若检查发现记录压力与实际压力不符合，施工人员应及时检查分析原因，进行调整，并在记录上注明。对于违章操作或发现弄虚作假者，监理将作违规处理。(7)各孔段的灌浆必须连续进行。开灌前必须根据压水试验成果备足灌浆材料，若因故中断，必须按规定要求进行处理，并如实记录中断43、灌浆的时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响程度等情况。(8)浆液变换和结束标准必须符合规范要求。各孔段灌浆结束前，应报请监理检查确认。每段灌浆结束后，要及时整理灌浆记录成果，并按各孔、段记录表格分别装订成册。(9)灌浆结束后，必须采用“机械压浆封孔法”封孔，认真记录封孔情况。凡封孔不密实或发现有涌水者，监理有权指令返工扫孔，重灌重封。(10)施工单位必须每月对灌浆材料的质量进行检查，包括水泥标号、细度和灌浆中所采用的砂及外加剂，并应及时将检验情况提交监理部备核。(11)在钻孔与灌浆作业过程中，施工单位必须认真作好原始记录。原始记录资料应真实、齐全、清晰、准确、严禁重抄或擦改，其内44、容应包括：钻孔、冲洗、压水、灌浆以及必要的取岩芯和观测记录。监理可对原始记录随时进行检查。(12)施工单位必须严格按批准的灌浆工程施工措施计划进行灌浆工程的施工。若有违反现象，监理将发出违规警告通知，情节严重者，将指令其停工整顿、或返工处理，因此而造成的损失由施工单位承担责任。(13)灌浆施工中，施工单位可根据施工的实际情况，按合同要求或规范规定的数量布置检查孔(其位置由监理指定)，对已灌区域分块进行检查。检查方法须报经监理批准。施工单位必须向监理提交灌浆工程原始记录成果一览表、地质柱状图、岩芯相关表等资料，以便于检查孔的布设。检查孔的施工必须有监理在场，按监理同意的时间进行，无正当理由不得提45、前或推迟施工。(14)灌浆工程施工期间，施工单位应于次月5日前，向监理报送当月的钻孔与灌浆工程施工资料，其内容应包括：、完成的工程量及部位；、检查压水孔压水试验成果一览表；、单元工程质量检验情况及灌浆成果汇总表；、灌浆工程实施进度。四、施工质量控制 (1)帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm；当孔深小于或等于70m时，其孔向偏差不得大于2%；孔深大于70m时，其孔向偏差不得大于2.5%。施工中应注意进行孔向测量，测斜宜在钻进510m量测一次，发现钻孔偏斜误差超过了误差限值，施工单位应及时予以校正或重新钻孔。终孔段必须报请监理参加进行测斜与方位角测定，并作好记录。(2)钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块46、难以钻进时，可先进行灌浆待凝处理后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再行钻进。(3)除指定情况外，所有的钻孔完成后，应立即用不大于灌浆压力80%也不大于1MPa的压力水或采用风水轮换法进行裂缝冲洗，直到冲洗的回水清净时止。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区，帷幕灌浆孔(段)是否需要进行裂隙冲洗以及冲洗方法，应通过现场灌浆试验或由设计确定。(4)压水试验应分段进行，除监理指定的情况外，每段试验段的长度不超过5m。试验压力要符合设计规定值。(5)灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应。容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌47、浆管路力求短、直、确保浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。(6)施工单位在现场应有足够数量已校准的流量计、压力计和抬动观测的千分表等测量计，以便灌浆工作不会因缺乏测量计而受阻。压力计的精度应为3%，使用压力宜在压力表最大标值的1/43/4之间。帷幕灌浆宜用灌浆自动记录仪记录进浆量、压力和灌浆时间。各种测量计要求加强维护保养，定期校正。不合格的和已损坏的压力表与千分表严禁使用，压力表与管路之间应设有隔浆装置。(7)灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。(8)灌浆工程所采用的水泥品种，应符合设计要求，一般情况下应采用普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥，其品质应符合规范要求。(48、9)水泥灌浆一般使用纯水泥浆液，如需要掺入其它掺合物或外加剂时，必须事先报经监理工程师批准。(10)对于帷幕灌浆应采用孔内循环式灌浆方法，射浆管距孔底不得大于50cm。(11)帷幕灌浆段长一般不得超过5m，除非得到监理工程师的同意。对于孔深超过8m的固结灌浆孔，应采用分段灌注。(12)灌浆压力应符合设计要求，并应通过灌浆试验确定。并严防压力过大而引起混凝土或岩体产生破坏变形。(13)帷幕灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液变换原则应符合规范和设计要求。(14) 帷幕灌浆结束标准灌浆结束标准需按规范执行，并应得到监理认可。(15)灌浆过程中，发现冒浆、漏浆、串浆、涌水等情况，应及时向49、监理工程师报告，并提出处理措施报监理工程师批准后实施。(16)灌浆作业必须连续进行，若因故中断，分析原因，立即采取措施尽快恢复灌浆，并及时通知监理到场。(17)灌浆段注入量大，灌浆难以结束时，可选用下列措施处理：低压、浓浆、限量、间歇灌浆；浆液中掺加适量细砂或速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍应扫孔，重新按照技术要求进行灌浆直至结束。(18)灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注。若效果不明显，延续灌注30min后，即可停止灌注。(19)帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置：岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜较大，灌浆情况不正常以及经分50、析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。(20)帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后，采用自上而下分段卡塞进行压水试验。试验结束后，应按技术要求进行灌浆和封孔。(21)灌浆作业结束后应排除孔内积水和污物，视情况采用机械或压力灌浆封孔并抹平。五、其 它(1)每个单位灌浆工程施工结束后，施工单位应按相关规范表的要求填报。(2)帷幕灌浆记录均需及时报经现场当班监理工程师签字认证，才能作为计量依据。非特殊原因，监理工程师不予补签。(3)本细则未列之其它按有关监理文件规定执行。(4)对已完灌浆工程经验收合格后方能作工程报量支付。第五节 水轮发电机组安装监理实施细则一、总 则（1）本细则适用于x51、xxx水电站工程水轮机组安装工程，以及其他补充合同工程项目的验收监理工作。（2）本细则依据水轮发电机组安装技术规范（GB85642003）、水轮发电机基本技术条件（GB/T7894）、工程建设标准强制性条文（机电部分）以及有关工程验收规程规范编制。二、施工准备工作质量控制 （1）督促施工单位在机组安装开始前，对机组安装用的 X、Y 基准线及高程点进行确认和复测。（2）设计图纸的审核和签发。（3）重点审核施工单位上报的施工组织设计，其内容应包括： 、工程概况。 、施工现场布置图。 、施工进度计划。 、劳动力、材料和设备配置计划。 、重点部位施工的技术方案及措施。 、施工用电。 、安全及文明施工。52、 、管理层组织机构及人员安排。（4）参加厂家设备到货验收。（5）对施工单位自购的设备和材料进行进厂检验并签暑相关材料验收单。三、施工过程监理（1）设备在安装前应进行全面清扫、检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差应根据图纸要求并对照出厂记录进行校核。 设备检查和缺陷处理应有记录和签证。（2）设备基础垫板的埋设，其高程偏差一般不超过 -5mm 0mm，中心和分布位置偏差一般不大于10mm，水平偏差一般不大于1mm/m。（3）埋设部件安装后应加固牢靠。基础螺栓、千斤顶、拉紧器、楔子板、基础板等均应点焊固定。埋设部件与混凝土结合面，应无油污和严重锈蚀。（4）地脚螺栓的安装，应符合下列要求：、检查地脚螺53、栓孔位应正确，孔内壁应凿毛并清扫干净。螺孔中心线与基础中心线偏差不大于10mm；高程和螺栓孔深度符合设计要求；螺栓孔壁的垂直度偏差不大于L / 200 (L为地脚螺栓的长度 mm，下同)，且小于10mm；、二期混凝土直埋式和套管埋入式地脚螺栓的中心、高程应符合设计要求，其中心偏差不大于2mm，高程偏差不大于 0 mm +3 mm，垂直度偏差应小于L/450；、地脚螺栓采用预埋钢筋、在其上焊接螺杆时，应符合以下要求： 预埋钢筋的材质应与地脚螺栓的材质基本一致； 预埋钢筋的断面积应大于螺栓的断面积，且预埋钢筋应垂直； 螺栓与预埋钢筋采用双面焊接时，其焊接长度不应小于5倍地脚螺栓的直径；采用单面焊接54、时，其焊接长度不应小于10倍地脚螺栓的直径。（5）楔子板应成对使用，搭接长度在2/3以上。对于承受重要部件的楔子板，安装后应用0.05mm塞尺检查接触情况，每侧接触长度应大于70。（6）设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70后进行。基础板二期混凝土应浇筑密实。（7）设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面错牙一般不超过0.10mm。（8）部件的装配应注意配合标记。多台机组在安装时，每台机组应用标有同一系列标号的部件进行装配。同55、类部件或测点在安装记录里的顺序编号，对固定部件，应从+Y开始，顺时针编号 (从发电机端视，下同)；对转动部件，应从转子1号磁极的位置开始，除轴上盘车测点为逆时针编号外，其余均为顺时针编号；应注意制造厂的编号规定是否与上述一致。（9）有预紧力要求的连接螺栓，其预应力偏差不超过规定值的 10。制造厂无明确要求时，预紧力不小于设计工作压力的2倍，且不超过材料屈服强度的3/4。安装细牙连接螺栓时，螺纹应涂润滑剂；连接螺栓应分次均匀紧固；采用热态拧紧的螺栓，紧固后应在室温下抽查20左右螺栓的预紧度。各部件安装定位后，应按设计要求钻铰销钉孔并配装销钉。螺栓、螺母、销钉均应按设计要求锁定牢固。（10）机组的56、一般性测量应符合下列要求：a.所有测量工具应定期在有资质的计量检验部门检验、校正合格；b.机组安装用的X、Y基准线标点及高程点，相对于厂房基准点的误差不应超过 1mm；c. 各部位高程差的测量误差不应超过 0.5 mm；d.水平测量误差不应超过0.02 mm/m；e.中心测量所使用的钢丝线直径一般为0.3mm 0.4mm，其拉应力应不小于1200 MPa；f.无论用何种方法测量机组中心或圆度，其测量误差一般应不大于0.05 mm；g.应注意温度变化对测量精度的影响，测量时应根据温度的变化对测量数值进行修正。（11）现场制造的承压设备及连接件进行强度耐水压试验时，试验压力为1.5倍额定工作压力，57、但最低压力不得小于0.4MPa，保持10min，无渗漏及裂纹等异常现象。设备及其连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍实际工作压力，保持30min，无渗漏现象；进行严密性试验时，试验压力为实际工作压力，保持8h，无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐水压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的2倍，但不低于0.4Mpa，保持30min，无渗漏现象。（12）设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4h，应无渗漏现象，容器作完渗漏试验后一般不宜再拆卸。（13）单根键应与键槽配合检查，其公差应符合设计要求。成对键应配对检查，平行度应符合设计要求。（14）机组及其附属设备的焊接应58、符合下列要求：a .参加机组及其附属设备各部件焊接的焊工应按规范要求或制造厂规定的要求进行定期专项培训和考核，考试合格后持证上岗；b. 所有焊接焊缝的长度和高度应符合图纸要求，焊接质量应按设计图纸要求进行检验；c .对于重要部件的焊接，应按焊接工艺评定后制定的焊接工艺程序或制造厂规定的焊接工艺规程进行。（15）机组和调速系统所用透平油的牌号应符合设计规定，各项指标符合规范要求的规定。（16）机组所有的监测装置和自动化元件应按出厂技术条件检查试验合格。（17）水轮发电机组的部件组装和总装配时以及安装后都必须保持清洁，机组安装后必须对机组内、外部仔细清扫和检查，不允许有任何杂物和不清洁之处。（1859、）水轮发电机组各部件的防腐涂漆应满足下列要求：、机组各部件，均应按设计图纸要求在制造厂内进行表面预处理和涂漆防护；、需要在工地喷涂表层面漆的部件(包括工地焊缝)应按设计要求进行，若喷涂的颜色与厂房装饰不协调时，除管道颜色外，可作适当变动；、在安装过程中部件表面涂层局部损伤时，应按部件原涂层的要求进行修补；、现场施工的涂层应均匀、无起泡、无皱纹，颜色应一致；、合同规定或有特殊要求需在工地涂漆的部件，应符合规定。四、施工质量控制 1 、水轮机安装（1）埋入部件安装。、尾水管及锥管安装,先将相关加固埋件按设计图要求埋好,将尾水肘管吊装到设计位置，并进行加固调整。再将锥管吊装座到肘管法兰上，调整肘管中60、心，方位、高程，使偏差符合规范要求，进行尾水管拉紧，加固点焊工作。待座环安装定位后，利用肘管里衬法兰上的调整螺栓将锥顶起来，并插到基础环内点焊，待一期混凝土浇筑后再焊环缝，同时必须保证单侧间隙符合设计要求。、座环安装将座环吊入已浇筑好的混凝土支墩上，用楔子板先调整标高，使之符合规范要求并采用挂钢琴线并加钢板尺检查中心及方位。将待测座环上、下法兰面周向等分8点，用0.02mm/m方型水平仪和特制的平衡梁检查水平，使它符合允许偏差要求。采用挂钢琴线及测杆检查轮室圆度，使上、下座环各点半径之差不应超过允许偏差要求。座环安装全部合格后，将楔子板、基础栓、螺帽点焊牢固。、蜗壳安装，直管段中心到机组Y轴线61、的距离最大偏差在0.003D内，高程偏差控制在蜗壳板厚的15%内。参加蜗壳焊接的焊工应经考试合格，严禁无证上岗。点焊焊条应与焊接焊条相同，焊接前应检查点焊焊缝，如有开裂、未焊透及气孔等缺陷，应彻底清除。各节间谍形边对接焊接间隙一般为24mm，过流面错牙不超过板厚的10%，但纵缝最大错牙不应大于2mm。坡口局部间隙超过5mm，其长度不超过焊缝长度的10%，且一般应在坡口处作堆焊处理。凑合节焊缝焊接，应有减少焊接能力和防止座环变形的措施。焊缝外观检查，以无裂纹、无表面夹渣、无焊瘤、无气孔、满焊为准。焊缝应进行无损探伤检查，并符合规范要求：采用射线探伤时，检查长度：环缝为10，纵缝、蜗壳与座环连接的62、对接焊缝为20；焊缝质量，环缝应达到III级，纵缝、蜗壳与座环连接的对接焊缝应达到 II 级的要求。采用超声波探伤时，检查长度：环缝、纵缝、蜗壳与座环连接的对接焊缝均为100；焊缝质量，纵缝、蜗壳与座环连接的对接焊缝应达到BI 级的要求。对有怀疑的部位，应用射线探伤复核；蜗壳工地水压试验，按设计要求进行。蜗壳安装全部完成后，进行全面检查，特别是座环中心、高程、圆度、水平一定要符合设计规范要求，并组织设计单位、生产厂家、业主、监理、承建单位联合进行隐蔽工程检查验收。在蜗壳混凝土浇筑过程中，时刻注意检查座环及蜗壳的相关变形，如发现异常情况，应立即进行校正处理。、机坑里衬安装符合下表要求 机坑里衬安63、装允许偏差 单位为毫米序号项目转 轮 直 径说 明D30003000D60006000D80008000D10000D100001中心5101520测量里衬法兰与座环上部法兰镗口间距离，等分816点2上口直径5810123上口高程3等分816点4上口水平6等分816点 、接力器基础安装的允许偏差应符合下表要求。接力器基础安装允许偏差序号项 目转 轮 直 径mm说 明D30003000D60006000D80008000D10000D100001垂直度 mm/m0.300.252中心及高程mm1.01.52.02.53.0从座环上法兰面测量3至机组坐标基准线平行度mm1.01.52.02.53.64、04至机组坐标基准线距离mm3.0（2）主轴、转轮安装。、转轮装配对转轮进行外观质量检查和外形尺寸测量。止漏环在工地装焊前，转轮安装止漏环处的圆度应符合规范要求，装焊后止漏环应贴合严密，焊缝无裂纹。转轮各部位的同轴度及圆度，以主轴为中心进行检查，各半径与平均半径之差，应符合下表的要求。 转轮各部位的同轴度及圆度允许偏差序号项目允许偏差说明1额定水头200m1) 止漏环2) 止漏环安装面3) 叶片外缘10设计间隙叶片外缘只有认为必要时，并在外窜量等于零时测量4) 引水板止漏圈5) 兼作检修密封的法兰保护罩15设计间隙2额定水头200m1) 上冠外缘2) 下环外缘5设计间隙对应固定部分为顶盖及底环65、3) 上梳齿止漏环4) 下止漏环0.10mm、主轴与转轮连接法兰各组合缝应无间隙，用0.05mm塞尺检查不能塞入，并按厂家提供的组合螺栓伸长值热把合螺栓，测定上、下止漏环圆度，其允许偏差为+10%设计间隙值。安装法兰保护罩，并点焊螺帽，同时将螺栓凹坑填平，当它作为检修密封的一部分时，应检查圆度，并符合规范要求。安装泄水锥，并将螺帽点焊牢固，护罩焊接应采取防变形措施，焊缝应磨平。、导水机构预装前，进行机坑测定，测定座环镗口圆度以确定机组中心；测量座环和基础环上平面高程和水平，并计算高差，应符合规范和图纸要求。 导叶的预装数量，一般不少于总数的1/3；底环、顶盖调整后，对称拧紧的安装螺栓的数量一般66、不少于50，并应符合规范和设计要求。检查导叶端面间隙，各导叶头部和尾部两边间隙应一致，不允许有规律的倾斜；总间隙，最大不超过设计间隙，并应考虑承载后顶盖的变形值。不进行预装而直接正式安装的导水机构，也应符合表11的有关规定的要求。、转动部件就位安装主轴和转轮吊入机坑后的放置高程，一般应较设计高程略低，其主轴上部法兰面与吊装后的发电机轴下法兰止口底面，应有2mm6mm间隙。当水轮机或发电机按实物找正时，应调整转轮的中心及主轴垂直，使其止漏环间隙符合相关规范要求，主轴垂直度偏差不应大于0.02mm/m。 转轮安装的最终高程、各止漏环间隙或叶片与转轮室的间隙的允许偏差，应符合下表的要求。转轮安装高程67、及间隙允许偏差 单位为毫米 项 目转轮直径D说 明D30003000D60006000D80008000D10000D10000高程混流式1.522.53测量固定与转动止漏环高低错牙轴流式0+20+30+40+5测量底环至转轮体顶面距离斜流式0+0.80+1.0测量叶片与转轮室间隙间隙额定水头200m各间隙与实际平均间隙之差不应超过平均间隙的20.叶片与转轮室间隙，在全关位置测进水、出水和中间三处额定水头200ma1a2各间隙与实际平均间隙之差不应超过设计间隙的10b1b2各间隙与实际平均间隙之差不应超过设计间隙的10注：表中的转轮安装高程是考虑了由于水推力造成的转轮下沉后的实际高程值（3）导68、叶及接力器安装调整。、导叶立面间隙，在钢丝绳捆紧的情况下，用0.05mm塞尺检查不能通过，局部范围内最大间隙不超过导叶允许局部间隙要求，但总长度不应超过导叶高度的25%。、导叶端部间隙，一般上部为实际间隙值的60%70%，下部为实际总间隙值的30%40%。导叶应转动灵活。、导叶在最大开度时，导叶与挡块之间距离应符合设计要求，无规定时应留510mm。、连杆的连接应在导叶用钢丝绳捆紧及控制环在全关位置情况下，连杆应调水平，两端高低差不大于1mm，测量并记录两端高低差不大于1mm，测量并记录两轴孔间的距离。、接力器的安装需在工地分解的接力器应进行分解、清洗、检查和装配后，各配合间隙应符合设计要求，活69、塞移动应平稳灵活。各组合缝间隙应符合相关规范要求，接力器应按作严密性耐压试验。接力器安装的水平偏差，当活塞处于中间位置时，测套筒和活塞杆水平不应大于0.10mm/m。接力器压紧行程，应按接力器压紧行程值的应符合规范和设计要求。接力器活塞行程，应符合设计要求。直缸接力器量活塞行程偏差不应大于1mm。（4）水导轴承及主轴密封安装。、轴瓦安装前检查轴瓦表面应平无密集气孔、裂纹、硬点及脱壳等缺陷，瓦面粗糙度应优于0.8um的要求。并且轴瓦应与轴试装，总间隙应符合设计要求，每端最大与最小总间隙的差及同一方位的上、下端总间隙之差，均不应大于实测平均值的10%。分块轴瓦除设计要求不研刮外，一般应研刮。轴瓦研70、刮后，瓦面接触应均匀，每平方厘米面积上至少有一个接触点，每块瓦的局部补接触面积每处不应大于5%，其总和不应超过轴瓦总面积的15%。、轴瓦安装应在机组轴线及推力瓦受力调整合格后，水轮机上下止漏环间隙及发电机空气 间隙符合要求的条件下进行，为便于复查主轴的中心位置，应在轴承固定的合适地方建立测点，测量并记录有关数据。轴瓦安装时，一般应根据主轴中心位置，并考虑盘车的摆度、方位及大小进行间隙调整（即摆度最大点处轴承间隙最小），安装总间隙因符合设计要求分块式轴瓦间隙允许偏差不应超过+0.02mm，瓦面应保持垂直。、轴承安装检查稀油油盆有无漏油、甩油，并按要求作煤油渗透试验。轴承冷却器并按要求作耐压试验。71、安装检查后径向间隙，偏差应控制在设计间隙值的20%。、安装主轴检修密封时空气围带在装配前，应通0.05MPa的压缩空气，在水中作漏气试验，应无漏气现象；安装完成后，检查径向间隙，偏差应控制在设计间隙值的 20之间。 安装后，应作充、排气试验和保压试验，压降一般在1.5倍工作压力下保压1h，压降不宜超过额定工作压力的10。、主轴工作密封安装的轴向、径向间隙允许偏差不应超过实际平均间隙值的20。密封件应能上下自由移动，与转环密封面接触良好；供排水管路应畅通。（5）附件安装蜗壳及尾水管排水闸阀或盘形阀的接力器，均应按要求作严密性耐压试验。盘形阀的阀座安装，其水平偏差不应大于0.20 mm/m。盘形阀72、安装后，检查密封面应无间隙，阀组动作应灵活，阀杆密封应可靠。主轴中心孔补气装置安装，应符合设计要求。支承座安装后应测对地绝缘电阻，不小于0.5MW。2. 调速系统的安装与调试（1）油压装置安装与调试。安装回油箱、压力罐基础件和设备偏差值应符合规范要求调速系统所用油的牌号和质量应符合规范规定，使用油温范围为10C50C。压力罐、油管路及承压元件使用前，应用合格的汽轮机油，按规定作严密性耐压试验。油压装置各部油位，应符合设计要求。 油泵、电动机试运转、油压装置各部件的调整，应符合相关要求。油压装置各部件的调整，应符合相关要求。 压力罐在工作压力下，油位处于正常位置时关闭各连通阀门，保持8h，油压下73、降值不应大于额定工作压力的4，并记录油位下降值。（2) 安装调速器机械柜、电气柜、事故配压阀安装应符合相关要求。 必须要解体的机械液压件，其元部件的清洗、组装、调整，应符合制造厂图纸要求。调速器机械柜内各指示器、杠杆，应按图纸尺寸进行调整，各机构位置偏差一般不大于1mm。导叶和轮叶接力器处于中间位置时 (相当于50开度)，回复机构各拐臂和连杆的位置，应符合设计要求，其垂直或水平偏差不应大于1mm/m；回复机构的联接应牢固，并按设计要求做负载试验。检查电气部分各系统回路接线，应符合设计要求。其绝缘电阻测定和耐电压试验，应按GB 50150中的电气设备交接试验标准的有关要求进行。电气部分稳压电源装74、置的输出电压，应符合设计要求。其输出电压变化，一般不应超过设计值的 1。检查电气部分各单元回路的特性及其可调参数：永态转差系数bp、转差率ep、比例增益Kp、积分增益Ki、微分增益Kd (或暂态转差系数bt、缓冲时间常数Td、加速时间常数Tn) 等调节范围，应符合设计要求。检测开度给定、频率给定、功率给定的调整范围，应符合设计要求。录制测速装置输入信号量与输出量(电流、电压)的关系曲线，在额定转速 10的范围内，静态特性曲线应近似为直线，其转速死区应符合设计规定值；在额定转速 2的范围内，其放大系数的实测值偏差不超过设计值的 5。（3) 调速系统充油调整试验，接入振荡电流，检查电液转换装置的振75、荡值应符合设计要求。检查电液转换装置的零偏和压力零漂。其零偏一般不大于其输出量 (电流、电压)额定值的5；在工作油压力范围内，其压力零漂一般不应引起接力器明显的移动。录制输入频率与电液或电机转换装置输出位移关系的静特性曲线，其死区和放大系数应符合设计要求。测定反馈传感器输出电压(电流)与接力器行程关系曲线，在接力器全行程范围内应为线性，其特性应符合设计要求。调速系统第一次充油应缓慢进行，充油压力一般不超过额定压力的50；接力器全行程动作数次，应无异常现象。调速器应进行手动、自动及各种控制方式的切换试验，其动作应正常，接力器应无明显摆动。油管路及承压元件应按规定作严密性试验。手动操作导叶接力器开76、度限制，检查机械柜上指示器的指示值，应与导叶接力器和轮叶接力器的行程一致。其偏差前者不应大于活塞全行程的1，后者不应大于0.5。导叶、轮叶的紧急关闭、开启时间及导叶分段关闭行程、时间与设计值的偏差，不应超过设计值的5，但最终应满足调节保证计算的要求。关闭与开启时间，一般取开度7525之间所需时间的二倍，事故配压阀关闭导叶的时间与设计值的偏差，不应超过设计值的5；但最终应满足调节保证计算的要求。检查回复机构死行程，其值一般不大于接力器全行程的0.2。从开、关两个方向，测绘导叶接力器行程与导叶开度的关系曲线。每点应测48个导叶开度，取其平均值；在导叶全开时，应测量全部导叶的开度值，其偏差一般不超过77、设计值的2。 从开、关两个方向，测绘在不同水头协联关系下的导叶接力器行程与轮叶接力器行程的关系曲线及开关规律，应符合设计要求；其轮叶随动系统的不准确度，应小于全行程的1.5。 随动系统实用开环增益整定：接力器开启、关闭时间已调整，符合设计要求。置放大系数和杠杆比为设计最大值，向随动系统输入相当于接力器全行程10的阶跃信号，观察接力器运动情况；能使随动系统保持稳定且不超调的最大的放大系数和杠杆比，便为其实用开环增益。录制永态转差系数bp=6时调速系统的静态特性曲线，其静态特性曲线应近似为直线，转速死区不大于0.04；转桨式水轮机调速系统，其轮叶随动系统的不准确度不大于1.5。在蜗壳无水时，记录事78、故低油压关机压力罐的压力和油位下降值。在蜗壳无水时，测量导叶和轮叶操作机构的最低操作油压，一般不大于额定油压的16。（4）调速系统模拟试验模拟调速系统的各种故障，保护装置应可靠动作，报警信号正确。以手动、自动方式进行机组的开机、停机和紧急停机模拟试验，调速系统的动作应正常，报警信号正确。3. 水轮发电机安装（1）机架组合按分度方位和分布半径布置调整组装支墩和楔子板，组装支墩应临时固定稳固，各楔子板顶面高差在2mm以内。中心测圆架安装应稳固，测圆时应避免各种外因的影响。测圆架中心柱的垂直度不大于0.02mm/m，在测量范围内的最大倾斜不超过0.05mm。应检查测圆架中心柱的实际直径和测臂的静平衡79、情况。分瓣定子组合后，机组组合缝间隙用0.05mm塞尺检查。定子机座组合调整后，焊接前应符合规范及设计要求。挡风板、消防灭火水管与定子线圈及转子风扇的距离，只允许比设计尺寸略大，但不应大于设计值的20%。消防灭火水管喷射孔防锈应正确，一般可采用通压缩空气方式进行检查。（2）轴瓦研刮，推力轴瓦应无裂纹、夹渣及密集气孔等缺陷，轴承合金局部脱壳面积总和不应超过5%，必要时可用查超声波检查。轴瓦温度计、高压油顶起软管接头及水冷瓦冷却水管接头应试装检查。镜板工作面无伤痕和锈蚀，粗糙度和硬度应符合设计要求，必要时应按图纸检查两平面的平行度和工作面的平面度。）推力轴瓦研刮应符合规范及设计要求。导轴瓦的研刮，80、应符合有关要求。（3）定子装配定子叠片，按制造厂规定进行。支持环连接，应符合规范要求（4）转子装配磁极挂装前面，应按规范规定进行交流耐压试验；单个磁极的绝缘电阻，用500V或1000V兆欧表进行测量，不得小于5M。磁极应按极性及配重装配，在任意22.5o45o角度范围内，对称方向不平衡重量不应超过磁极挂装不平衡重量的要求，称重时还应计入引线及附件的重量。磁极挂装中心、高程偏差应规范要求。磁极键打入前，应在斜面上涂润滑剂。打入后，用手摇不动为合格。磁极键挂装后，检查转子圆度、各半径与平均半径之差，不应大于设计空气间隙值的5%。磁极接头连接，应符合规范要求。阻尼环接头的接触面，用0.05mm塞尺检81、查，塞入深度不应超过5mm。转子吊入机坑前，绝缘电阻合格后，按要求作交流耐压试验。（5）发电机总体安装机组安装的中心偏差：不应大于1mm；机架上的轴承座或油槽的水平偏差不应大于0.10mm/m；高程偏差不应超过1.5mm；承重机架与基础板的组合缝间隙应符合规范要求。机架径向千斤顶宜水平，安装高程偏差一般不超过5mm，千斤顶受力应均匀一致。制动器安装、定子安装、转子吊装、推力头安装应符合规范要求。安装完成后用盘车方法检查调整机组轴线并符合规范要求。推力油槽的安装，推力油槽应按要求作煤油渗漏试验。油槽冷却器应按要求作耐压试验。悬吊式机组推力轴承各部绝缘电阻应不小于悬吊式机组推力轴承各部绝缘的规定。82、调整推力瓦受力应在大轴处于垂直，镜板水平，转子和转轮处于中心位置情况下进行调整，并符合下列要求：采用锤击抗重螺栓的方法调整受力时，相同锤击力下大轴倾斜的变化值与平均值之差，不应超过平均变形值的+10%。推力轴承外循环冷却装置和管路，必须严格清扫干净，并按设计要求作耐压试验。推力轴承高压油顶起装置的安装、导轴承安装，应符合规范要求。空气冷却器在安装前，应按要求作耐压试验。4. 主阀系统安装蝴蝶阀、伸缩节、液压操作阀、空气阀、操作机构等监理应在旁监督，安装完成后应要求施工单位做相关实验。5管路系统安装管子弯制、管子附件制作、管道焊接、管道安装监理应监督施工单位是否按照规范和设计要求施工6. 水轮发83、电机组电气试验（1）定子线圈现场嵌装前对单根线棒进行抽查试验，抽试率应为每箱线棒总数的5，如抽查中发现不合格的线棒，则相应提高该线棒所在箱的抽试率。（2）定子线圈安装过程中，应参照JB/T6204的规定执行。应按标准进行交流耐电压试验。 （3）定子的试验项目、标准，应符合下表的要求。定子试验项目及标准序号项目标准说明1单个定子线圈交流耐电压应符合规范要求2测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数(1)绝缘电阻值、吸收比或极化指数应符合规范规定；(2)各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2。用2500V及以上兆欧表3测量定子绕组的直流电阻各相、各分支的直流电阻，校正由于引线长度不同而引起的误差后，相互84、间差别不应大于最小值的2(1)在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于3K；(2)当采用降压法时，通入电流不应大于额定电流的20；(3)超过标准者，应查明原因。4定子绕组的直流耐电压试验并测量泄漏电流(1)试验电压为3.0倍额定线电压值；(2)泄漏电流不随时间延长而增大；(3)在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50。(1)一般在冷态下进行；(2)试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，读取泄漏电流值；(3)不符合标准(2)、(3)之一者，应尽可能找出原因，并将其消除。5定子绕组的交流耐电压试验(1)对于整体到货的定子，定子绕组的交流耐电压试85、验电压应为出厂试验电压的0.8倍；(2)对于在工地装配的定子，当额定线电压为20kV及以下时，试验电压为2倍额定线电压加3kV；(3) 整机起晕电压应不小于1.0倍额定线电压。转子吊入前，按本标准进行耐电压试验；机组升压前，不再进行交流耐电压试验(1)交流耐电压试验应分相进行，升压时起始电压一般不超过试验电压值的1/3，然后逐步升至试验电压值，一般历时10s15s为宜；(2)试验前应将定子绕组内所有的测温电阻短接接地；(3)耐压前，必须测量绝缘电阻及极化指数，并先进行直流耐电压试验；(4) 耐电压时，在额定线电压下，端部应无明显的金黄色亮点和连续晕带。当海拔高度超过1000m时，电晕起始试验电86、压值应按JB/T8439进行修定6定子铁心磁化试验磁感应强度按1T折算，持续时间为90min(1)铁心最高温升不得超过25K；相互间最大温差，不得超过15K；(2)铁心与机座的温差应符合制造厂规定；(3)单位铁损应符合制造厂规定；(4)定子铁心无异常情况。(1)工地叠片的定子，应进行此项试验；制造厂叠片的定子，有出厂试验记录者，可以不做；(2)对直径较大的水轮发电机定子进行试验时，应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差。（4）在工地组装的转子，其单个磁极及集电环、引线、刷架均应按规定的标准进行交流耐电压试验和绝缘电阻检查。（5）转子绕组的试验项目及标准，应符合要求。7水轮发电机组试运行试87、运行前根据规范的规定，结合电站具体情况，监督施工单位编制机组试运行程序或大纲、试验检查项目和安全措施。并做机组充水试验、机组空载试运行、机组并网及负载下的试验、72h试运行。合格后予以签字确认。五、其 它(3)本细则未列之其它按有关规范和监理文件规定执行。(4)对已完工程经验收合格后，方能作工程报量支付。第三章 安全控制实施细则一、总 则(1)本细则适用于xxxx水电站工程以及其他补充合同工程项目的安全监理工作。(2)本细则依据工程建设监理合同、工程施工合同、国家、部、省及有关部门制订的有关安全生产的法律、法规、规定及规程。二、安全施工监督管理的职责与管理措施（1）职责协助建设单位对施工单位安88、全资质、安全保证体系、安全施工技术措施、安全操作规程、安全度汛措施等进行审批，并监督检查实施情况；负责施工现场的安全生产监督管理工作，参与协调和处理施工过程中急需解决的安全问题，并监督施工单位落实必要的安全施工技术措施；当承建单位安全生产严重失控时，建议建设单位下令进行停工整改；协助对各类安全事故的调查处理工作，定期向建设单位报告安全生产情况。（2）管理措施、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，监督承建单位认真执行国家现行有关安全生产的法律、法规、建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准； 、督促承建单位落实安全生产组织保证体系，建立健全安全生产责任制； 、审查施工方案及安全技术措施； 、督89、促承建单位对施工人员进行安全生产教育及分部、单元工程的安全技术交底；、检查并督促承建单位按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、单元工程或各工序、关键部位的安全防护措施； 、督促检查施工单位现场的消防工作、冬季防寒、文明施工、卫生防疫等项工作； 、不定期的组织安全综合检查，按建筑施工安全检查评分标准进行评价，提出处理意见并限期整改； 、发现违章作业的要责令其停止作业，发现隐患要责令其停工整顿。三、施工安全控制1、在工程开工前承建单位应向建设单位、监理单位上报以下有关安全生产的文件：(1) 安全资质及证明文件(2) 安全生产保证体系(3) 安全管理组织机构及安全专业人员配备(4) 安全生产90、管理制度、安全检查制度，安全生产责任制(5) 实施性安全施工组织设计，专项安全生产技术措施、安全度汛措施、安全操作规程(6) 主要施工机械设备等技术性能及安全条件(7) 特种作业人员资质证明(8) 职工安全教育、培训记录、安全技术交底记录2、施工过程中（1）承建单位应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家现行有关安全生产的法律、法规，建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准、水布垭建设公司有关安全生产的规定和有关安全生产的过程文件。 （2）施工过程中应确保安全保证体系正常运转，全面落实各项安全管理制度、安全生产责任制。 （3）全面落实各项安全生产技术措施及安全防护措施，认真执行各项91、安全技术操作规程，确保人员、机械设备及工程安全。 （4）认真执行安全检查制度，加强现场监督与检查，专职安全员应每天进行巡视检查，安全监察部每旬进行一次全面检查，视工程情况在施工准备前，施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查，对检查中发现的问题，按照“三不放过”的原则制定整改措施，限期整改和验收。 （5）接受监理单位和建设单位的安全监督管理工作，积极配合监理单位和建设单位组织的安全检查活动。 （6）安全监理人员对施工现场及各工序安全情况进行跟踪监督、检查，发现违章作业及安全隐患应要求施工单位及时进行整改。 （7）加强安全生产的日常管理工作，并于每月25日前将承包项目的安全生产情况以施92、工月报的形式报送监理单位和建设单位。（8）按要求及时提交各阶段工程安全检查报告。 （9）组织或协助对安全事故的调查处理工作，按要求及时提交事故调查报告。第四章 工程施工进度监理实施细则一、总 则本监理实施细则适用xxxx水电站工程施工合同范围的工程。是监理工程师关于工程进度计划的一般指示，是施工单位编制施工进度计划的基本准则。施工单位编制的施工进度计划分为实施性施工总进度计划、年度计划。编制时应结合工程实际，统筹安排，妥善协调各分部、单元工程的关系，充分利用有限资源，做到均衡生产。 进度的编制要处理好进度、质量和投资效益三者的关系，在确保工程质量的基础上求进度。施工单位提交的实施性施工进度计划93、应有足以表明计划落实的支持文件和图纸，并应按工程师的要求加以补充，直到工程师满意为止。监理部应编制实施性控制性进度计划，经业主单位批准后，用以控制总进度目标，关键性和阶段性进度控制目标。是审查施工单位提交的各类计划和施工措施的依据，是分析和调整施工进度的依据，也是审批投资计划、材料、设备供应计划的依据。二、进度计划编制及审批要求实施性总进度计划和控制性进度计划应在进场后的3个月内编制完毕。监理单位审查总进度合格后，报业主单位批准。年度计划应在上一年的12月上旬编制完成。监理单位审完后报业主单位批准。施工单位还应根据监理单位要求，根据情况编写季、月计划并报监理单位审核，监理单位审核合格后批复。三94、实施性进度计划的编制内容及审批(1) 总进度计划编制总进度计划必须先编制施工组织设计和其它相关的施工组织设计，并提前20天报监理部审批。施工组织设计文件应包括下列内容：、施工总布置图；、施工总进度表及网络进度；、主要施工方法和施工措施；、主要施工设备材料、劳动力、永久性设备进场计划、施工供水、供电计划；、主要防护措施和安全作业规程；、施工质量控制系统及其他。其它相关的施工措施计划的内容，可参照以上规定进行编制。(2)年度和季、月计划施工单位必须在每年开始前20天，向监理部报送下一年度的施工进度计划，每季度开始前10天，每月开始前5天报送下月的施工进度计划，其内容应包括：、工程项目、工程进度和95、工程量(含临建工程)；、主要物资材料(钢材、木材、水泥、火工材料和燃料计划耗用量)；、施工现场各类人员的数量和下期劳动力安排计划；、主要施工设备进场、租赁及使用安排；、工程价款结算情况及预计完成投资额；、其他事项。(3)当工程进行到某特征施工时段时，如截流时段，渡汛形象施工时段，水库正式蓄水前等，根据监理部的要求，施工单位还应编制时段施工进度计划报监理部审批，并报业主单位批准。(4)监理部对施工单位报送的实施性进度计划及相应的施工组织设计文件要认真审查。若能满足控制性进度计划的要求，应予批准执行。当报送的文件和实施性进度计划与控制性进度计划有矛盾时，经协商研究，力求取得一致意见，如实在不能统一96、，监理部有权指令施工单位按监理的审查意见修改执行。四、施工进度计划执行中的检查监督与协调监理部应对审查批准的施工进度计划执行情况进行跟踪检查监督，检查监督方式，主要有现场巡视，施工资料的调阅与审查、召集现场汇报会和进度协调会等。五、施工进度计划执行中的检查监督与协调(1)完成工程量及工程形象、施工项目；(2)材料设备的供应，施工设备的数量、规格与使用情况；(3)施工人员工种与数量；(4)施工的组织协调；(5)停工、窝工的情况及原因；(6)其他施工干扰因素。六、施工进度月报、其内容包括(1)施工部位、项目、施工内容；(2)完成工程量及形象；(3)材料实际耗用量，施工设备及劳动力投入和使用情况；(97、4)主要问题及措施。七、施工进度计划的调整由于受各种因素和原因的影响，致使施工进度计划在执行中需要进行实质性修改时，施工单位应提出进度修改的详细说明。年进度计划的修改，须在计划修改实施前20天提出，月计划的修改，须在计划实施前5天提出，报监理部审批。必要时，也可由监理部直接向施工单位提出修改指令，由施工单位调整计划，再报监理部审批。调整修改的施工进度计划应及时报建设管理部备案。八、施工进度计划执行的报告施工单位应于次月5日前，向监理部报送当月施工进度计划执行情况报告，报告中应附有形象进度示意图和必要的图片。其中主要内容包括：(1)合同项目范围内完成的分部分项工程的工程量和累计完成量以及百分比计98、算；(2)主要物资材料的实际进场数量，消耗量和储量；(3)主要施工设备进场情况，以及现有施工机械设备维护和使用情况，施工机械设备的完好率等；(4)施工现场各类人员数量及工日量；(5)已完工程形象进度；(6)记述已经延误和可能延误施工进度的影响因素及应采取的补救措施；(7)水文、气象资料；(8)记录工程质量、安全、停工、复工及其他施工情况。第五章 合同结算、支付管理监理实施细则一、总 则(1)本细则适用于xxxx水电站工程施工合同规定的工程范围以及业主委托的新增工程项目和其他零星工程。(2)本细则依据xxxx水电站工程的招标文件、施工合同和施工监理合同以及国家和地方有关规定制定。(3)本细则的内99、容，主要是：、工程结算支付的审核；、对新增项目的投资管理与控制；、对工程变更的投资管理与控制；、对项目投资的动态管理与控制；、对合同索赔的管理。、客观、真实地反映工程实际完成情况，严格把好计量支付关，有效地控制工程质量与进度，维护合同双方合法、正当的权益，促使本工程优质、高效地顺利完成。二、结算支付的依据(1)工程施工合同及其附件；(2)经工程监理部签发的施工图纸、设计文件、技术要求和设计变更通知；(3)工程量清单中的工程量和总价不能作为工程价款的结算依据。施工单位每月根据实际从事和监理确认的工程量及单价结算工程价款。工程量清单中所列的总价承包项目以总价控制，依据该项目当月实际完成的形象面貌，100、由施工单位申报，经监理审核后支付。(4)计量支付的对象是符合标书和部颁施工技术规范规定质量要求的合格产品。因此结算支付的工程量必须具备各项质量验收合格的证明文件和手续。(5)经业主单位、监理部审核确认的工程支付测量资料以及经监理工程师现场对已完工程的签证单。(6)建设管理部及监理部的有关指令、通知、文函以及与施工单位协商的会议纪要等书面文件。三、结算支付的程序(1)结算支付工作采取按月预支(结算)、年终结算、竣工清算的办法。(2)统计时段：工程进度统计月报时段与计划时段、按月预支(结算)时段之一致，即上月26日至本月25日。列如：1月份为1月1日至1月25日、12份为11月26日至12月31日101、。(3)报送时间：工程进度统计月报每月27日前，由施工单位编制报送监理单位审核，统计月(年)报的格式、报送单位和份数，按监理部规定执行。(4)监理部审核后，报送业主单位审定。(5)业主单位审定后于次月10日前返回监理部。(6)监理部按照建设管理部已审定的统计报表，通知施工单位填制工程价款结算帐单，于次月15日前报监理部审核后，即可办理工程价款的支付手续。(7)工程预付款的支付数额、支付时间与扣回以及质保金的扣留、退还等其他款项的支付、扣还都按照施工合同规定执行。四、支付工程量量测的规定(1)施工单位对分包单位进行支付工程量量测时，应在量测前向监理部递交收方量测申请。申请的内容包括：工程名称、部102、位、量测方法和实施措施。经监理部同意后，即可进行工程量量测工作。监理单位将派出监理工程师参加监督工作的进行。(2)监理部要求对收方工程的任何部位进行补充或对照量测时，施工单位应立即配合实施，否则，由监理部主持的量测成果被视为对该部位工程支付工程量的正确量测。(3)土方开挖前，施工单位应对区域的地形进行复测。石方开挖前，施工单位还应对完成土方开挖后出露的地形再进行量测，并将量测成果报监理部审核备案。土石方开挖的支付工程量，应按施工详图或经设计调整后最终确认的开挖线(或坡面线)以自然方量(3)量测。(4)土石方填筑支付工程量的量测，应严格按照施工图纸要求进行，按不同高程，不同部位，不同坝料的填筑面103、积，经过施工期压实及自然沉陷以后的压实方以3为单位进行量测。坝体填筑最终工程量的计算，应按施工图纸所示各种填筑体的尺寸和基础开挖清理后的实测地形计算各种坝料的填筑量。五、按月结算支付(预支)的申报及审核(1)施工单位按工程支付结算程序的时间，每月向监理部提交工程进度付款申请表，其主要内容包括：、已完工程量汇总。、支付工程量的质量证明文件(工程量现场收方单、工程量现场签证单、结算书等)。、施工图纸和设计、监理通知的编号、指令、文函、会议纪要等。、施工中的质量、安全事故及其处理说明、停工、返工、违规记录及其处理说明。、已完工程量的计算清单，包括收方计算底稿及其他为工程支付所进行的量测成果。、其他建104、设管理部、监理部要求报送的资料。(2)支付工程量结算必须符合以下条件：、支付工程量必须达到合格的质量标准。、支付工程量必须是当月完成或以前完成尚未结算的。、属于本监理工程项目范围的，工程施工合同规定必须进行支付结算的，或经业主单位、监理部指令要求施工并认可的工程量。(3)对支付工程量结算申请的审核，主要有：、结算申请是否资料齐全、完整。、项目是否符合工程报价单中的项目划分、编号及名称，即确定是否属于合同内规定的结算项目。、工程形象进度是否达到月施工进度计划的要求。、计量是否属实，是否符合标书规定的计量支付与测量的有关要求，计算是否正确，是否符合监理工程师抽查复测的成果。、结算单位是否与合同相符105、。、结算单价是否正确，总价计算是否有误。、合同内新增项目和合同外工程量计算的依据是否完备正确。、依据标书规定的方法，对施工单位编报的新增工程单价进行审核。、其他应审核的内容。(4)监理工程师对工程进度付款申请表签署审核意见，其内容包括：、全部申请工程量准予结算支付。、全部或部分(写明编号)申报量暂缓结算支付。、全部或部分(写明编号)申报量不予结算支付。、 进度付款申请表审核意见由总监签署。(5)施工单位在接到签证意见后，先按审核意见填制工程价款结算帐单，如对审核意见持有异议，由施工单位项目负责人在接到签证意见的7天内书面提请监理部重新予以确认。监理部重新确认的支付工程量，可在下次支付结算申报中106、再次填报。(6) 由于施工单位报送的资料不全或不符合要求，而引起结算审核的延误所造成的损失，应由施工单位承担责任。(7)年终结算和竣工清算按照业主单位的规定另行布置进行。(8)结算支付工程量的计量，依照相关合同条款的规定计量。六、新增项目的投资管理与控制(1)产生标内新增项目的原因：、由于地质条件变化或难以预料的因素出现，业主或监理部要求局部修改设计；、由于工程量报价表的项目出现漏项；、由于设计单位优化设计；、其他。(2)标内新增项目成立的程序由施工单位申报，经监理单位审核同意，报请业主单位认可后，即可列入补充合同中。(3)标内新增项目的费用计算标内新增项目一旦成立，施工单位应按招标文件的有关107、规定编报新增单价，报监理部审核，经业主单位批准后，将新增单价乘以新增项目的工程量即是新增项目的费用，将其列入补充合同文件中，作为工程支付结算的依据。七、工程变更的投资管理与控制(1)产生工程变更的原因：、业主单位提出的变更；、监理部提出的变更；、现场提出的变更，主要是在施工过程中，发现实际情况与设计不符或设计存在差错；、施工单位提出的变更(但施工单位只能提出变更要求，没有变更决定权)经监理部审核同意后，向施工单位发出变更通知书；、其他原因的变更。(2)工程变更控制的程序及其投资管理、发生影响范围不大的变更，在不影响工程质量、工期和费用时，一般与有关人员协调解决，并反映在竣工图上即可。、发生较大108、变更时，施工单位应先提出变更设计的建议(包括变更说明、变更后的图纸、成本结算及延误工期估计等内容)，经设计、监理部与施工单位协商，报请业主单位批准后执行，并以此作为结算支付的依据。八、项目投资的动态管理与控制由于本工程工期较长，施工中出现设计变更或施工条件的变化在所难免。所以，合同中的工程量很可能与实际发生的工程量不一致，加上原材料等价格变化以及国家政策的调整等因素，使合同中的结算金额发生变化。因此，对本工程合同管理工作上做好项目投资的动态管理与控制显得尤为重要，也是本工程合同管理监理工作的重点。主要做好以下工作：(1)工程量统计确定目标工程量，即确定工程自开工至竣工需要完成的全部工程量。一般109、以招标文件中的工程量或施工图设计的工程量作为目标工程量。建立工程量统计台帐，即对每月支付结算的工程量按照分部分项工程逐一登记在案，以便可以清楚地了解各个单元工程、分部工程截至某个时段的工程量完成情况，并与工程形象进度进行对比分析。(2)业主单位与施工单位之间价差调整的范围和计算办法，按照双方签订的施工合同执行。监理部对施工单位报来的计算资料和计算方法进行审核经业主单位批准后作为动态结算的依据。九、索 赔(1)在索赔事件发生后的28天内，施工单位用正式函件通知监理部。愈期不报时，监理部有权拒绝施工单位的索赔要求。(2)施工单位正式提出索要求后，应在报索赔要求函件后的60天内将索赔的证据资料和索赔110、费用的计算报监理部。(3)监理部处理索赔的工作内容：建立索赔档案：将收到的索赔申请进行编号登记，存入计算机。调查索赔事件的事实真象，做好记录，以便核查。对照合同条件，客观分析事件发生的原因，分清责任归属，确定索赔事件是否成立。索赔事件一旦成立，监理部就要审核施工单位提供的索赔证据是否完备、是否真实。如证据资料不足，要求施工单位提供补充资料。审核施工单位要求索赔费用的计算是否合理。以自己对该事件的公正判断，审核计算索赔费用，剔除施工单位计算中不合理的部分，计算合理的补偿数额，并报业主单位批准。(4)监理部核定的索赔项目和索赔金额一般与施工单位的要求有一定的差距，因此，需要通过业主单位与施工单位谈111、判协商来达成一致的意见。如果双方分歧意见较大，通过谈判达不成一致意见的话，只有通过另外渠道协商解决，直至有关单位的仲裁或通过诉讼的方法解决。第六章 工程验收监理实施细则一、总 则(1)本细则适用于xxxx水电站工程以及其他补充合同工程项目的验收监理工作。(2)本细则依据工程建设监理合同、工程施工合同、水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)编制。二、工程验收的划分、组织1、工程验收分为：、单元工程：含隐蔽工程、关键部位、重要工序的检查及开工、开仓签证；、分部工程检查签证；、单位工程验收；、蓄水验收；、合同项目竣工验收。2、工程验收工作的组织、单元工程和隐蔽工程、关键部位的重要工序的检查112、验收签证，由监理部负责进行，必要时邀请业主单位和设计单位参加。、分部工程验收由验收工作组负责，验收工作组由项目法人或监理主持，设计、施工、质量监督有关专业技术人员参加。验收前的检查和资料准备工作由监理负责。、单位工程验收由竣工验收主持单位或其委托单位主持。验收委员会由项目法人、设计、施工、监理、质量监督、运行管理、有关上级主管等单位组成，必要时应邀请地方政府及有关部门参加。验收前的检查和资料准备工作由监理负责。、蓄水验收由项目法人提出验收申请，由竣工验收主持单位或其委托单位主持。验收委员会应由验收主持单位、质量和安全监督机构、工程项目所在的市水务局、运行管理单位代表以及有关专家组成，必要时应113、邀请地方政府及有关部门参加。工程参建单位派代表参加验收，作为被验收单位，负责解答验收委员会的质疑并在验收鉴定书上签字。、竣工验收分为初步验收和竣工验收。工程竣工验收以前应进行初步验收，不进行初步验收必须经过竣工验收主持单位批准。初步验收由初步验收工作组负责。初步验收工作组由项目法人主持，由设计、施工、监理、质量监督、运行管理、有关上级主管单位代表以及有关专家组成。竣工验收工作由竣工验收委员会负责。竣工验收委员会设主任委员1名(由主持单位代表担任)，副主任委员若干名。竣工验收委员会由主持单位、地方政府、水行政主管部门、银行(贷款项目)、环境保护、质量监督、投资方等单位代表和有关专家组成。工程项目114、法人、设计、施工、监理、运行管理单位作为被验收单位不参加验收委员会，但应列席验收委员会会议，负责解答验收委员会的质疑。三、工程验收的程序(1)施工单位按合同文件和本规定中限定的时限向监理部申请工程验收，凡未按规定时限申请工程验收造成的工程验收延误，以及由此发生的合同责任和经济损失均由施工单位承担。监理部检查、督促施工单位做好验收准备工作及时申请工程验收。(2)单元工程验收时由施工单位提供相应的验收资料和表格。分部、单位工程、蓄水验收和竣工验收时，各单位需提供的资料详见水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)中的相关规定。(3)分部、单位工程、蓄水验收和竣工验收资料准备齐全后，由监理部向115、项目法人提请验收，经验收合格，办理相应签证；验收资料和签证暂由项目法人或监理保管，最终移交。(4)分部、单位工程、蓄水验收和竣工验收的遗留问题，责成有关单位继续完成和妥善处理。四、单元工程检查及开工签证(1)单元工程检查签证的主要任务是检查单元工程或工序的质量是否符合设计要求，并对工程质量进行评定，以确定后续工序能否开工。监理部对单元工程检查签证的工作基础是施工单位提交的终检合格资料。对单元工程检查的主要成果是签发“单元工程质量验收评定表”。(2)隐蔽工程、关键部位、重要工序的检查签证和质量等级评定工作，在施工单位提交检验合格证后，由监理部主持并请业主单位和设计单位参加联合进行检查。(3)单元116、工程检查验收的程序单元工程施工完毕并经施工单位终检合格后，可向监理部提交验收申请并同时提交终检合格证及相关的材料、设备质量证明。监理部在接到验收申请后，对非联检项目应在8小时以内完成检查工作，对联检项目应在24小时以内完成联合检查工作，在确认工程施工质量、原材料、设备质量符合设计要求后签证，同时确认下一工序开工。若检查验收不合格，由此造成的工期延误以及其他一切损失，均由施工单位承担全部责任。单元工程质量验收和评定签证文件报送监理部。凡地基、基槽、高边坡等需要进行地质编录和地质鉴定的单元工程，施工单位施工完毕后，应向监理部提交验收申请，监理部通知设计等单位会同施工单位进行地质编录和地质鉴定的会签117、工作，会签完毕后，随即进行本单元工程的联检验收。监理部在接到验收申请后在规定时限内未进行检查验收签证，也未以其他方式通知施工单位，对验收申请的处理意见时，施工单位可视为本单元终检成果已被认可，并签发下一工序开工签证报监理部确认。若监理部在工程开工后要求停工或进行复检，施工单位应予执行，复检后质量符合要求，则由此发生的费用由业主单位承担，如复检后质量不符合要求，则由此发生的一切损失由施工单位承担。五、分部工程检查签证(1)分部工程检查签证是合同项目竣工验收的基础，当分部工程施工完成后，施工单位应在分部工程检查签证开始前5天向监理部提交分部工程检查签证申请及符合要求的验收资料。监理部应在接到施工单118、位验收申请审核完成后，做好验收准备工作。同时，设计、监理及项目法人也要提出符合要求的报告、文件、资料。由项目法人或监理主持，设计、施工、质量监督站等有关技术人员进行联合初检，合格后提请验收工作组验收。(2)分部工程验收鉴定的主要任务是：检查施工是否符合设计要求；并按国家或部颁规定评定工程质量等级；对验收遗留问题提出处理意见。检查的重点是工程质量，对达不到“合格”标准的部位，要坚决返工，返工后要补行验收。(3)分部工程验收鉴定书按水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)中的相关要求办理。六、单位工程验收(1)当单位工程在整个工程竣工前已经完成，具备独立发挥效益，或业主单位要求提前启用时，119、应进行单位工程验收，并根据验收要求或继续由施工单位维护，或办理提前启用和资产移交手续。(2)单位工程验收分两步走，即投入使用验收和单位工程完工验收。投入使用验收应具备以下条件：已按批准设计文件规定的内容全部建成。工程投入使用后，不影响其他工程正常施工，且其他工程施工不影响该单位工程安全运行(或防护措施已落实)。运行管理条件已初步具备。少量尾工已妥善安排。需移交运行管理单位时，项目法人与运行管理单位已签定单位工程提前启用协议书。投入使用验收主要工作：检查工程是否已按批准设计完建。进行工程质量鉴定并对工程缺陷提出处理要求。检查工程是否已具备安全运行条件。对验收遗留问题提出处理要求。主持单位工程移交120、。完工验收应具备的条件是所有分部工程已经完建并验收合格。完工验收主要工作：检查工程是否按批准设计完成。检查工程质量，评定质量等级，对工程缺陷提出处理要求。对验收遗留问题提出处理要求。按照合同规定，施工单位向项目法人移交工程。投入使用验收和完工验收的成果是“单位工程验收鉴定书”，其格式见水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)。(3)监理部接受施工单位报送的单位工程验收申请报告后，对验收报告进行审核，并及时报告验收主持单位，确定验收时间。七、蓄水验收(1)蓄水验收在下闸蓄水前进行。(2)蓄水验收的主要工作是：、检查拟投入使用工程是否已按批准设计完成。、检查工程是否具备正常运行条件。、鉴定121、工程施工质量。、检查工程的调度运行、度汛方案落实情况。、对验收遗留问题提出处理要求。、讨论并通过部分工程投入使用验收鉴定书(3) 监理部督促施工单位按照水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)要求准备蓄水验收的相关资料，审核后移交项目法人，并由项目法人提出蓄水验收申请，由竣工验收主持单位或其委托单位主持。(4)工程承建单位作为被验收单位派代表参加，并接受验收委员会的质询。(5)蓄水验收鉴定书格式见水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)。八、竣工验收(1)当工程施工合同工程项目全部完建，并具备竣工验收条件后，施工单位应及时向监理部申请竣工验收。除非业主单位另有指示，否则竣(交)122、工验收应在工程完建(或完工)后3个月内进行。如果在3个月内进行确有困难，由施工单位申请，经业主单位批准可适当延长。(2)竣工验收前应进行初步验收。初步验收应具备以下条件：、工程主要建设内容已按批准设计全部完成。、工程投资已基本到位，并具备财务决算条件。、有关验收报告已准备就绪。初步验收的主要工作：、审查有关单位的工作报告。、检查工程建设情况，鉴定工程质量。、检查历次验收中的遗留问题和已投入使用单位工程在运行中所发现问题的处理情况。、确定尾工内容清单、完成期限和责任单位等。、对重大技术问题作出评价。、检查工程档案资料的准备情况。、根据专业技术组的要求，对工程质量做必要的抽检。、竣工验收的建议日期123、。、“竣工验收鉴定书”初稿。项目法人应在初步验收会14天前将SL223-2008中规定所列资料送到验收工作组成员单位各1套。初步验收的成果是“初步验收工作报告”，格式参见验收规程SL223-2008。(3)竣工验收竣工验收应具备以下条件：工程已按批准设计规定的内容全部建成。各单位工程能正常运行。历次验收所发现的问题已基本处理完毕。归档资料符合工程档案资料管理的有关规定。工程建设征地补偿等问题已基本处理完毕，工程管理土地征用已经完成。工程投资已经全部到位。竣工决算已经完成并通过竣工审计。竣工验收的主要工作：审查项目法人“工程建设管理工作报告”和初步验收工作组“初步验收工作报告”。检查工程建设和运124、行情况。协调处理有关问题。讨论并通过“竣工验收鉴定书”。项目法人应提前28天将“竣工验收申请报告”送达验收主持单位，并应在竣工验收会14天前将验收规程SL223-2008中的所列资料送达验收委员会成员单位各1套。“竣工验收申请报告”格式见验收规程SL223-2008。(4)如果在验收过程中发现重大问题，验收委员会可采取停止验收移交或部分验收等措施，并及时报上级主管部门。(5)竣工验收的成果是“竣工验收鉴定书”，格式见验收规程SL223-2008。“竣工验收鉴定书”是工程移交的依据。自鉴定书通过之日起28天内，由验收主持单位行文发送有关单位。(6)“竣工验收鉴定书”原件的份数，应满足验收主持单位以及项目法人、设计、施工、运行管理、监理等单位各1份的需要。(7)竣工验收遗留问题，由竣工验收委员会责成有关单位妥善处理。项目法人应负责督促和检查遗留问题的处理，及时将处理结果报告竣工验收主持单位。