1、XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程安全验收评价报告前 言为落实中华人民共和国安全生产法等有关法律、法规的规定，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，落实建设项目的安全设施与主体工程“三同时”的制度，XXXX有限公司委托XXXX安全技术咨询有限公司对其年产20万吨轻量涂布纸工程进行安全设施竣工验收评价。我公司接受委托后，成立了安全验收评价项目组，按照安全验收评价导则的要求开展评价工作，依据有关法律、法规和相关标准、规范，对该建设项目进行安全验收评价。评价项目组在确定评价对象和明确评价范围后，收集有关资料，深入现场进行考察、勘察、审阅有关资料。在危险有害因素分析的基础上，将评价单2、元划分为法律、法规的符合性单元，工艺及设施、设备的安全性单元，公用工程及辅助生产设施的配套性单元，周边环境的适应性和应急救援的有效性单元，安全生产管理和安全培训的充分性单元等5个评价单元，选用安全检查表法和事故树法进行评价。并针对评价过程中发现的问题和隐患，评价组提出了相应的对策措施和建议，与企业进行交流，经企业整改完善后，在此基础上总结归纳出安全评价结论。然后编制完成了本安全评价报告。被评价单位提供的项目各类证件、文件、资料等，是本评价的依据；被评价单位有义务提供真实的证件、文件、资料等的原件或复印件。在评价过程中，得到了当地安全生产监督管理局的关心和支持，也得到了委托单位的密切配合，在此表3、示衷心的感谢；并衷心欢迎领导和专家对报告中存在的不足或疏漏进行批评指正。 目 录第1章 概 述11.1 安全验收评价目的11.2安全验收评价依据11.3 验收评价范围51.4 安全验收评价内容51.5 安全验收评价程序6第2章 建设项目概况72.1项目基本情况72.2自然及社会环境概况92.3工程概况122.4安全管理情况34第3章 危险、有害因素辨识与分析383.1 自然与环境的危险有害因素分析383.2 主要危险有害物质的危险特性413.3 生产过程中主要危险有害因素分析503.4 人力与安全管理危险有害因素辨识错误！未定义书签。3.5 危险、有害因素分布563.6 重大危险源辨识573.4、7事故案例介绍与分析58第4章 评价单元划分及评价方法选择614.1 评价单元划分614.2 评价方法选择和简介62第5章 定性定量评价645.1符合性评价645.2 触电故障树分析111第6章 安全对策措施建议1156.1评价过程发现的安全隐患和问题1156.2不符合项整改情况确认118第7章 安全验收评价结论1197.1 符合性评价、有效性评价的综合结果1197.2 建设项目运行后存在的危险、有害因素种类1207.3 应重点防范的重大危险有害因素1217.4 安全验收总体评价结论121附 图123附件125第1章 概 述1.1 安全验收评价目的为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生5、产方针，对未达到安全目标的系统或单元提出整改措施建议，为XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程（简称XXXX轻量涂布纸工程）安全验收提供科学依据。1.2安全验收评价依据 法律、法规及规定1) 中华人民共和国安全生产法主席令2002第70号2) 中华人民共和国消防法主席令XXXX第6号3) 中华人民共和国劳动法主席令1995第28号4) 中华人民共和国职业病防治法主席令2002第60号5) 中华人民共和国放射性污染防治法主席令2003第六号6) 中华人民共和国突发事件应对法主席令69号7) 危险化学品安全管理条例国务院令2002第344号8) 特种设备安全监察条例国务院令2009第549号96、) 建设工程安全生产管理条例国务院令2003第393号10) 工伤保险条例国务院令2003第375号11) 放射性同位素与射线装置安全和防护条例（国务院令第449号）12) 生产安全事故报告和调查处理条例国务院令XXXX第493号13) 河南省安全生产条例（2004年5月28日河南省第十届人民代表大会常务委员会第九次会议通过）14) 关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号15) 产业结构调整指导目录（2005年本）中华人民共和国发展和改革委员会令第四十号16) 生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令2009第17号17) 关于加强安全生产事故应急预案监督管理7、工作的通知安委办字200548号18) 放射工作卫生防护管理办法卫生部【2002】第17号令19) 劳动防护用品监督管理规定安监总局局长令2005第1号20) 职业病范围和职业病患者处理办法的规定卫防字1987第82号21) 危险化学品名录（2002年版）国家安全生产监督管理局【2003】第1号22) 关于做好机械、轻工、纺织、烟草、电力和贸易等行业建设项目安全设施竣工验收工作的通知安监总管二字200534号23) 关于加强电力等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知（豫安监管二2005105号24) 关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知安8、监总管四2009159号25) 关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安监管管人字2002124号）26) 关于生产经营单位主要负责人安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见（安监管管人字20021123号27) 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号28) 河南省重大危险源监督管理办法（省政府令第112号）。29) 河南省从业人员劳动防护用品配备标准(2005年) 国家标准、规范1) 建筑设计防火规范GB 50016-20062) 危险化学品重大危险源辨识GB 18218-20093) 工业企业总平面设计规范GB 50187-19934) 建9、筑抗震设计规范GB 50011-2001（XXXX年版）5) 建筑抗震设防分类标准GB 50223-20046) 建筑物防雷设计规范GB 50057-94（2000年版）；7) 生产设备安全卫生设计总则GB 5083-19998) 生产过程安全卫生要求总则GB/T 12801-XXXX9) 工业企业设计卫生标准GBZ 1-200210) 使用密封放射源卫生防护标准GBZ 114-200211) 工作场所有害因素职业接触限值(化学有害因素)GBZ 2.1-XXXX12) 工作场所有害因素职业接触限值(物理因素)GBZ 2.2-XXXX13) 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861-10、200914) 企业伤亡事故分类GB 6441-8615) 供配电系统设计规范GB 50052-201016) 10kV及以下变电所设计规范GB50053-94 17) 低压配电设计规范GB 50054-9518) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-9219) 3110kV高压配电装置设计规范GB 50060-XXXX20) 剪切机械安全规程GB 6077-198521) 起重机械安全规程GB 6067-198522) 室外排水设计规范GB 50014-200623) 室外给水设计规范GB 50013-200624) 建筑给水排水设计规范GB 50015-2003；25) 压11、缩空气站设计规范GB 50029-200326) 工业循环冷却水处理设计规范GB 50050-XXXX27) 采暖通风与空气调节设计规范50019-200328) 自动喷水灭火系统设计规范GB 50084-2001(2005年版)；29) 固定消防水炮灭火系统设计规范GB50338-200330) 火灾自动报警系统设计规范GB 50116-199831) 建筑灭火器配置设计规范GB 50140-200532) 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯GB 4053.1-200933) 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB 4053.2-200934) 固定式钢梯及平台安全要求 第312、部分：工业防护栏杆及钢平台GB 4053.3-200935) 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 8196-200336) 安全色GB 2893-XXXX37) 安全标志及其使用导则GB 2894-XXXX38) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231-200339) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-9840) 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-9841) 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-8942) 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-9643) 给13、水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9744) 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200545) 防止静电事故通用导则GB 12158-200646) 安全评价通则AQ 8001-XXXX47) 安全验收评价导则AQ 8003-XXXX48) 危险场所电气防爆安全规范AQ 3009-XXXX49) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-200650) 化工企业静电接地设计规程HG/T 20675-199051) 制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-199252) 制浆造纸厂设计规范QBJ101-198853) 造纸工业企业安全技术规程QB 14、3699-199954) 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009 其它有关资料1) 安全验收评价委托书及工作合同；2) XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程安全预评价报告河南中咨安全工程师事务所有限公司；3) 工程建设设计文件（包括初步设计、工程设计等内容）；4) 项目的竣工资料及其相关文件；5) 试运行期间的运行和管理资料；6) 建设单位提供的验收评价所需的其他资料和数据1.3 验收评价范围本次安全验收评价的对象和范围为年产20万吨轻量涂布纸工程，包括：工艺设备与设施、供配电、给排水与消防、仪表自动控制、压缩空气、燃料气系统、采暖与通风、建构筑物等配套工程和安全管理15、状况等。1.4 安全验收评价内容1) 识别分析年产20万吨轻量涂布纸工程实际存在的主要危险、有害因素。2) 对XXXX轻量涂布纸工程在设计、建设过程中是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准进行符合性评价。3) 对XXXX轻量涂布纸工程设计中“安全专篇”提出的安全生产保障等内容的实施情况和相关对策措施建议的落实情况进行检查。4) 对XXXX轻量涂布纸工程设计中采取的安全设施的合理有效性进行评价。5) 对XXXX轻量涂布纸工程的安全管理现状和事故应急预案的建立与实际演练情况进行检查，判断其能否保证安全生产的持续进行。6) 对XXXX轻量涂布纸工程事故发生的可能性及其严重程度进行预测性评价。716、) 对XXXX轻量涂布纸工程未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施。1.5 安全验收评价程序安全验收评价程序包括：1) 前期准备；2) 辨识与分析危险、有害因素；3) 划分评价单元；4) 选择评价方法；5) 定性、定量评价；6) 提出安全对策措施建议；7) 做出评价结论；8) 编制安全验收评价报告等。第2章 建设项目概况2.1项目基本情况建设单位简介XXXX有限公司是由河南投资集团有限公司、濮阳市建设投资公司、濮阳经济技术发展总公司共同出资，按照现代企业制度于2003年8月组建而成。公司注册地址：濮阳市胜利西路西段南科技大道东；经济性质为有限责任公司。公司主要承担国家发改委核准的、河17、南省第一个林浆纸一体化项目的建设，注册资本66040万元，占地面积566亩，员工900人。该项目一期工程包括：年产10.8万吨漂白杨木化机浆，年产25万吨高档文化用纸，配套32万亩林基地，总投资24亿元。其中制浆工程已于2005年11月23日正式投产，纸机工程于XXXX年12月30日一次性投料试车成功，目前已转入生产经营阶段。公司下设项目部、安全保卫部、企管部、党群部、生产部、财务部、行政部、供应部、营林部、销售公司、仓储部、原料车间、化机浆车间、给排水车间、抄纸车间、完成车间、动力车间等部门。建设项目立项、批复及设计、施工、监理单位等的资质情况国家发展和改革委员会于2004年8月12日以“发18、改工业【2004】1653号”对该建议书进行了批复，于2006年8月31日以发改工业【2006】1797号文对该项目可行性研究报告进行核准，详见国家发改委关于河南XXXX有限公司核准的批复。该项目由中轻国际工程有限公司设计，工程设计证书：010019-sj；由河南省豫龙岩土工程有限责任公司、河南六建建筑集团有限公司、河南省第二建筑工程有限公司、北京北方空间钢结构有限公司和福建省工业设备安装有限公司（安装单位）施工；由湖南长顺工程建设监理有限公司监理。XXXX有限公司委托河南中咨安全工程师事务所有限公司对该项目进行安全预评价，XXXX年1月25日，河南省安全生产监督管理局组织有关专家对该项目的安19、全预评价报告进行了评审。2009年8月 日，濮阳市公安消防大队对该项目进行了消防验收，见建筑工程消防验收的意见书（濮公消建验字【2009】第00号）。建设项目地理位置、规模、建设性质及投资.1建设项目地理位置濮阳市位于河南省东北部，豫鲁冀三省交界处，周围与山东省聊城地区、荷泽地区、河南省新乡市、安阳市、河北省邯郸市相邻。地理位置介于北纬30203612和东经114521165之间，东西长157km，南北宽137km。XXXX有限公司位于濮阳市高新技术产业开发区，位于XX路XX号，占地面积565.9亩。根据濮阳市坐标网系，地面高程为52.953.3m。本期工程用地位于厂区北部的预留发展用地上，占20、地面积约9.05公顷。场地的西南角有化机浆车间、湿浆车间以及综合仓库。建设场地的西侧为给水净化站以及污水处理场。厂区的货流主要出入口在厂区北侧的西部。.2生产规模及产品本期工程为年产20万吨轻量涂布纸，主要产品为轻量涂布纸，根据市场情况也可生产其他高档书写印刷纸。其生产产品及规模如下：产品品种：轻量涂布纸(LWC)产品定量：65g/m2（原纸52 g/m2，涂布65 g/m2每面）产品规格：卷筒纸，幅宽：787mm； 881mm原料配比：过氧化氢机械木浆 (APMP) 60%商品漂白木浆 (NBKP)40%生产规模：日产量 600t/d，年产量 204000t/a。.3建设性质该工程为新建。.21、4投资情况该工程总投资221919.41万元。 项目开完工及试运行情况.1 施工工期开工时间：XXXX年XX月。中间交接时间：XXXX年XX月XX日；试运行时间：XXXX年XX月XX日。.2 项目试运行情况该项目在运行前，所有操作人员均在有关院校和同类企业进行了为期1-2年的专业培训，上岗前均进行了三级安全教育，所有设备都制定有安全操操作规。公司、车间都制定有安全方面的管理制度和应急预案。运行期间公司、车间、班组经常对员工进行安全知识、安全意识、安全技能方面的教育和培训，经常对现场进行安全隐患的排查，对发现的不安全因素及时进行了整改，安全设施不到位的及时进行了补充，现场配备有灭火器、消防栓、消22、防炮和火灾报警系统等消防设施。该项目自试运行以来，没有发生伤亡和火灾事故。2.2自然及社会环境概况自然环境.1气象条件濮阳地区属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，春季干旱风沙较大，降雨量较少，气候干燥；夏季炎热，雨水集中；秋季降水少，气候宜人；冬季少雪，多大风，干燥寒冷。有关气象资料如下：1）气温多年年平均气温 13.6历年绝对最高气温 42.6（1966年7月19日）最高月平均气温 29.9历年绝对最低温度 20.7（1971年12月28日） 最低月平均气温 1.342）冻土土壤最大冻土深度 41cm3）风年主导风向： 夏季为南、南偏东为主；冬季为北、北偏东为主。年平均风速: 3.6m/23、s年最大风速 25m/s（1963年4月5日）基本风压值 30kg/m24）降雨量、雪量年平均降雨量 612.9mm日最大降雨量 276.9mm最大积雪厚度 22cm5）湿度年平均湿度 70%左右月最大平均湿度 80%月最小相对湿度 40%6）大气压力年平均大气压 1010.8mbr绝对最高气压 1021mbr绝对最低气压 997.2mbr.2水文濮阳市地处黄河下游冲积平原。土壤为黄河冲积土，土壤地质条件为：上部为亚粘土、亚砂土和泥质粉砂，下部位细砂，少量亚粘土。地下水主要为孔隙潜水，主要含水层为9m以下的细砂及细砂含卵石层，浅层地下水，水质较好，不会对建筑物基础造成腐蚀。.3地质 濮阳市处于24、黄河下游黄泛区冲积平原，本工程造纸车间的场地，自上而下依次为粉砂、粉土、粉砂、粉砂夹细砂、粉土夹粉质粘土、粉质粘土夹粉土。地质构造属新华夏分第二沉降带，处于东濮凹陷处，在长垣断裂和范县县城东侧经农场往西南方向穿过，该断层落差最大达7000m以上，为东濮凹陷与鲁西隆起主要分界断层，也是这一带规模最大并且有活动性的大断层，凹陷区的持续下沉与相对稳定的鲁西隆起之间产生强大剪切能在交界断层上逐渐积聚，促使断层深部撕裂和浅部滑动，构成强烈地震发展，形成聊城、荷泽地震构造带。根据中国地震动峰值加速度区划图GB 18306-2001、建筑抗震设计规范GB 50011-2001（XXXX年版）及相关地质资料显25、示，濮阳市的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。根据地质报告（由河南省有色工程勘察有限公司勘察），本场地属类建筑场地，中软场地土，并无地震液化层存在，同时地下水对混凝土结构及混凝土中的钢筋无腐蚀性。 社会环境濮阳市公路、铁路交通四通八达，汤（阴）濮（阳）台（前）铁路西连京广、东接京九铁路大动脉，南临新荷铁路。公路密如蛛网，大广公路纵贯南北；连接京珠高速的濮阳鹤壁的高速公路已建成运营，交通运输十分便利。2.3工程概况周边环境XXXX有限公司位于濮阳市高新技术产业开发区的西南部，距濮阳市中心约5km。厂区西边1km为濮阳职业技术学院，东边与化工厂紧临，北边2km为濮阳世锦植物园，26、南边3km为濮阳污水处理厂，厂区四周没有居民区。详见附图1 工程厂址位置及城市规划图。总图及平面布置新建工程位于厂区中北部，厂区的西南角为化机浆车间、湿浆车间以及综合仓库，西侧为给水净化站以及污水处理场，东北侧为厂前区。成品库、浆板库及碎浆间等布置在造纸车间的南侧，造纸车间自西向东依次为浆料制备、抄纸、完成等工段。在完成工段有一连廊与成品库相连接，纸品通过连廊输送到成品库。燃料气调压站设置在造纸车间北侧道路与围墙之间，包括压缩天然气减压站和调压柜，CNG槽车停放在道路上。该厂设有3个出口，原料由科技大道厂区大门（西南角）进厂，成品由位于胜利西路的厂区大门（西北角）运出；人流从胜利西路的厂区大门27、（东北角）出人，实现人流、物流分开。厂区道路以环状布置为主，路面宽分别为15m、12m、9m、6m，采用混凝土路面；道路路面铺设220mm厚的C30混凝土硬化。厂内运输：厂区仓库、车间之间的物料运输采用汽车、装载机、叉车及电瓶车等运输工具。厂外运输：采用社会运输力量解决。厂区平面布置详见附图2：总平面布置图。造纸车间生产工艺流程及设备.1生产方法简介本工程以轻量涂布纸为主导产品，采用杨木化机浆、漂白硫酸盐针叶木浆、阔叶木浆为主要原料，引进世界上最先进的芬兰美卓公司的全套生产线，纸机选用净纸宽度为7222mm的夹网纸机，最高工作车速1800m/min。造纸车间分浆料制各、抄纸涂布完成、湿部化学品28、制备、涂料制备等工段，主要由浆料制备系统、化学品制备系统、上浆系统、抄纸系统、损纸处理系统、真空系统、供水系统、蒸汽冷凝水系统、热回收系统、白水回收、复卷和包卷、切纸等系统组成。.2造纸车间生产工艺流程造纸车间生产工艺流程示意图见图2-1。流程工艺描述：1）浆料制备工段（1）NBKP浆生产线漂白商品针叶木浆板（NBKP）经链板输送机送到水力碎浆机中碎解，碎解好的浆料由泵送至浆塔贮存，再用浆泵送进叩前浆池，然后用浆泵送磨浆机，合格浆料进入叩后浆池，最后用浆泵送至配浆浆池进行配浆。（2）LBKP浆生产线漂白商品阔叶木浆板（LBKP）经链板输送机送到水力碎浆机中碎解，碎解好的浆料由泵送至浆塔贮存，浆29、塔出来的浆料再用浆泵送进叩前浆池，然后用浆泵送磨浆机，合格合格浆料进入叩后浆池，最后用浆泵送至配浆浆池进行配浆。（3）APMP浆生产线从杨木化机浆车间送来的自制杨木化机浆（APMP）送浆塔贮存，再用浆泵送至磨浆机或直接送入配浆浆池进行配浆。商品漂白木浆（NBKP）桨板链板输送机水力碎浆机高浓除渣器大锥度精浆机浆 池配 浆 箱成浆箱过氧化氢机械木浆（NBKP）损 纸 池辅料损纸池大锥度精浆机冲浆泵中性施胶剂（AKD）浓缩机干损纸浆池湿损纸浆除渣器除气器上浆泵压力筛干损纸浆流浆箱成形部真空吸纸压榨部预干燥部涂布机后干燥部压光机涂料QCS传感器卷纸机复卷机包卷机卷筒机下降成品库图2-1 造纸工艺流程30、示意图（4）损纸处理系统从抄纸涂布工段送来的未涂布损纸浆进入未涂布损纸塔贮存，再用浆泵送至损纸筛浆池。从抄纸涂布工段送来的涂布损纸浆进入涂布损纸塔贮存，再用浆泵送至浓缩、浓缩机后的浆池，经疏磨机疏解后，泵送至损纸筛浆池。混合的损纸浆经二段损纸筛筛选，筛选后的良浆进入配浆浆池进行配浆。筛选后的渣浆进入中间浆池，然后用浆泵送至三段筛，筛后的良浆到一段筛入口，浆渣则排地沟。2）抄纸涂布完成工段（1）配浆系统从各生产线送来的不同浆料按一定比例同时进入配浆浆池进行配浆，配好后的浆料进入成浆浆池，再用浆泵送抄纸涂布工段抄纸。同时用一台浆泵将部分浆料从配浆浆池的进浆管送多盘纤维回收机作垫层浆用。（2）上浆系31、统由配浆系统送来的合格浆料送到机外白水槽沖浆，由一段除砂器泵送到一级五段除砂器系统进行除砂，除砂后出来的良浆送脱气器系统进行脱气，再经沖浆泵送一级三段压力筛系统进行筛选，由一段压力筛出来的良浆送流浆箱上网抄造。由于本工程采用稀释水流浆箱，因而还有与之配套的稀释水系统。其流程为：稀释水泵将机外白水槽中的白水送至脱气器脱气系统进行脱气，然后由白水泵将脱气后的白水送白水压力筛筛选，筛选后的白水送流浆箱使用。系统回用后的多余白水由白水池收集，然后由白水泵送多盘纤维回收机进行处理。（3）真空系统从纸机各真空点抽取的气水混合物经气水分离器进行气水分离，白水去白水系统，压榨部毛布吸水箱的白水经曲面筛处理后再32、去白水系统，空气由真空泵抽至消音地沟及消音池，然后经消音囱排至室外。真空泵所用工作水则由消音地沟及消音池收集，然后由真空白水循环水泵送至冷却塔冷却，再经循环水曲面筛过滤后送至循环水槽，最后由真空泵工作水泵送至真空泵循环使用。（4）清水及喷淋水系统由清水管网来的清水进入清水槽然后由低压喷淋泵，冷却水泵，密封水泵，中压水泵分别送至各用水点。另外，进入热水槽的清水经蒸汽加热后成为热水，再由热水泵、中压热水泵、高压热水泵分别送至各用水点。（5）蒸汽冷凝水系统干燥部通汽分为多段通汽，每段的二次蒸汽回下一段使用，不足部分补以新蒸汽，通过蒸汽的串级使用。从厂外采购来的蒸汽经减温减压后进入蒸汽总管、调压进入分33、支管后，分别进入各用汽烘缸。冷凝水在本车间使用。（6）损纸收集系统本系统设有伏辊坑、压损池、干损纸坑等损纸碎解系统，分别处理不同位置的损纸，碎解后的未涂布损纸浆由浆泵送至未涂布损纸塔。碎解后的涂布损纸浆由浆泵送至涂布损纸浆塔。（7）白水及纤维回收系统从抄纸涂布工段送来的混合白水与按一定比例从配浆系统送来的垫层浆料共同进入多盘纤维回收机进行处理，处理后的浆料进入浆池，然后用浆泵送配浆系统回用，处理后的超清白水、清白水、浊白水分别进入超清白水池、清白水池、浊白水池，超清白水用超清白水泵送纸机喷淋系统，清白水由一台清白水泵送多盘纤维回收机自身喷淋用，其余清白水用白水泵送白水塔贮存，然后用清白水泵送纸34、机低压喷淋水系统和车间各清白水用水点。浊白水则用浊白水泵送回多盘纤维回收机循环处理。（8）纸机抄造系统由上浆系统来的合格浆料送至流浆箱喷浆上网，经水平夹网脱水，压榨部进一步脱水后进前干燥部六组烘缸及多稳定器系统进行干燥，由前干燥部出来的纸张经预压光机压光后进入涂布机进存涂布，由红外干燥箱、热风干燥箱及烘缸组成的组合式干燥系统干燥，出来的纸张进多辊软压光机压光处理，再在卷纸机上卷取，经搁纸架到分切复卷机分切复卷。（9）完成工段自动输送搁纸架将纸卷自动输送至分切复卷机进行分切复卷。分切复卷后的合格纸卷由纸卷自动输送线送至纸卷打包系统，打好包的成品纸卷由纸卷自动输送线将其自动输送至一楼，然后由叉车送35、至成品库堆存。分切复卷以前的废纸卷及分切复卷机的纸边则送干损纸碎浆机碎解，碎解后的浆料由浆泵送至涂布损纸塔。（10）压缩空气系统工艺连续用的压缩空气、工艺间断用的压缩空气以及仪表连续用的压缩空气分别由空压站接出来送到用气点，间断用的压缩空气和纸机毛布导向装置用气配备稳压缓沖罐。3）湿部化学品制备工段造纸车间需要的各种湿部化学品，经化学品制备系统制备，其流程主要如下：（1）碳酸钙加入锥底料仓，输送至溶解槽，溶解后放入中间槽，泵送通过振动筛经筛后槽再由泵送去贮存，经螺杆泵送至加入点。（2）阳离子淀粉由料仓经可计量的水平喂料螺旋进混合槽，溶解稀释后由泵送入喷射式蒸煮器中制备，至贮存槽贮存，经螺杆泵送36、至使用点。（3）聚合物1由加料斗输送机加至溶解，进贮存槽贮存，由计量泵送加入点。（4）染料经溶解槽溶解稀释后进入贮存槽贮存，由计量泵送至使用点。（5）消泡剂、杀菌剂分别经卸料罐由泵送至加入点。（6）聚合物2、成型网清洁剂及毛布清洗剂、清洁剂、氢氧化钠及固着剂分别经卸料泵卸入贮存槽中，再泵送至加入点。4）涂料制备工段。本工段主要有颜料制备和贮存系统、胶乳贮存系统、淀粉及CMCPVA系统、添加剂处理系统、涂料制备系统、涂布站供料系统等。.3主要生产设备及设施1）工艺设备布置车间内分浆料制备区、纸机生产区、完成工段区等。车间变电所、高压配电室、真空泵房、以及空压机室等布置在一楼；低压配电室、仪表控制37、室、仪表机柜室、化验室及车间办公室等布置在二楼；纸机通风及热交换系统布置在三楼；流送系统的除气系统布置在偏屋顶。造纸车间厂房总长为475.9m、最宽处为73m，主跨为30m，二层楼面标高7.5m，局部三层楼面标高为14.5m，四层楼面标高为20.Om，主跨下弦标弦标高为22.5m。完成工段布置有复卷机、纸卷自动包装输送机，包装后成品纸被输送机通过过街廊送至成品库。完成工段布置了切纸机、平板包装机等平板纸包装输送线。纸成品库采用单层结构，长2130m，宽72m，下弦标高6m。具体布置见附图3造纸车间工艺设备布置图。2）主要设备设施造纸车间主要设备与设施见表2-1。表2-1 造纸车间主要设备与设施38、一览表序号设备编号设备名称及型号技术参数台数生产厂家11#纸机幅宽7200mm，设计车速1800m/min1美卓21#、2#复卷机设计车速2600m/min，产量：1200t/d，定量80g/m22沃特瑞3126E-0103切纸机1900mm机外全同步切纸机，附有叠纸装置的输送系统及自动理纸设备3五胜4卷筒纸输送包装系统110卷/小时1长沙常泰5令纸包装机1015令/分钟1长沙常泰6平板包装机900吨/天1长沙常泰公用工程及辅助设施.1供配电1）概述本期工程主要工艺为连续生产，负荷等级为二级，由110kV专线供电，电源来自濮阳工业区110kV振兴站。本期工程0.38kV、0.69kV、l0kV39、用电设备总装机容量为64057.91kW。2）供电本期工程在现有110kV变电站内新装一台有载调压40000 kVA主变压器（一期工程安装有一台有载调压40000kVA主变，预留一台主变位置），供本工程用电量的需要，两台主变分列运行。两台主变均为南京立业电力变压器有限公司生产，型号为SFZ10-40000/110，变压器的变比均为110kV/10kV，接线组别为YNd11，两台变压器的短路阻抗分别为10.59%和10.57%，冷却方式为强制风冷。110kV配电装置采用ZF12-126(L)型SF6封闭式组合电器，室内安装。110kV变电站设10kV高压配电室。10kV配电装置分别向造纸车间的浆40、料工段10kV高压配电室、抄纸工段的10kV高压配电室和成品工段的10kV高压配电室供电。各级10kV高压配电室均安装有电力电容器补偿装置。供电电压等级为：高压配电电压 AC l0kV 50Hz事故电源电压 AC 380V 50Hz检修电源电压 AC 380V/220V 50Hz高压电动机电压 AC l0kV 50Hz低压电动机电压 AC 690V、AC 380V 50Hz控制电源电压 AC 220V 50Hz照明电源电压 AC 220V 50Hz安全电源电压 AC 36V 50Hz操作电压 DC220V根据不同负荷要求，各车间变电所经变压器分别提供380V和690V供车间动力、照明和传动用电41、。低压用电设备供电以放射为主，部分设备采用链式和树干供电，采用TN-S接地系统。3）高压配电继电保护设置本工程总降压变配电站110kV主变采用微机综合成套保护装置，设有差动保护、瓦斯保护、过负荷保护、过电流保护、速断保护、低电压保护、过电压保护、温度保护等。110kVZF12-126(L)型SF6封闭式组合电器设有SF6气体压力保护。总降压变配电站10kV出线采用微机综合成套保护装置，设有速断保护、低电压保护、过电压保护、零序保护、接地保护等。在主控室设有2套200Ah的直流电源，为110kV和10kV断路器与电动控制机构提供直流操作电源。车间10kV配电室的10kV配电装置继电保护装置设置分42、别为：（1）10kV配电室电源进线开关保护采用微机型综合成套保护装置，包括延时速断保护、过电流保护等。（2）分段开关保护采用微机型综合成套保护装置，包括延时速断保护、过电流保护等。（3）车间变电所的变压器保护采用微机型综合成套保护装置，包括变压器的速断保护、过电流保护、过负荷保护、温度保护、接地保护等。（4）高压电动机保护采用微机型综合成套保护装置，包括电动机的速断保护、过电流保护、低电压保护、过电压保护、过负荷保护、零序保护等。本期工程各车间的10kV配电室的微机型综合成套保护装置的后台主机设在纸机传动控制室，通过数据总线对每台开关柜的运行状态监测监控。其它高压配电室设当地后台（前置机）通过43、现场总线汇到纸机传动控制室的后台主机。本期工程造纸车间的l0kV配电室设一套100Ah 220V免维护铅酸蓄电池组，供控制室的电气控制设备和开关柜操作电源、控制电源用电。其它高压配电室各设一套65 Ah 220V免维护铅酸蓄电池组，供开关柜操作电源、控制电源用电。4）车间变电所及动力配电本期工程各车间变电所的电力变压器采用SCB10型干式变压器；10kV高压开关柜采用ABB、SIEMIENS、GE或合资产品的中置式开关柜，开关柜的断路器热稳定电流为40kA；低压配电屏采用ABB、SIEMENS或施耐德抽屉式开关柜；动力配电箱采用XL型和XL或XXM型；控制箱采用JX型非标控制箱。开关柜和配电箱44、内的开关元件选用进口产品或合资产品的开关元器件。生产车间的大部分电动机由该车间低压配电室直接供电，部分用电设备由附近动力配电箱供电。380V低压电动机小于90kW为直接起动；690V 90315kW电动机采用直接起动；用于搅拌器的315kW电动机采用软起动器设备起动；个别电动机采用变频器起动。1#透平真空泵10kV高压电动机采用电抗器起动；其他10kV高压电动机为直接起动。配电线路选择分别为：10kV高压电缆采用YJV-10kV型电力电缆（用于厂区供电电缆采用YJV22-10kV型电力电缆）；低压电缆采用ZRYJV-1kV电力电缆；控制电缆采用ZRKYJV-500V型；有特殊要求的通讯和控制电45、缆采用屏蔽电缆，变频电机采用变频器专用电缆。电缆敷设以电缆桥架敷设和穿钢管敷设为主。6）照明（1）本期工程根据不同的使用场所要求选择照度标准：造纸车间二层 150-200lx其他车间 100-150lx控制室 150-2001x办公室 150-2001x（2）车间照明一般采用金属卤化物灯；办公室、控制室等均以荧光灯为主。（3）疏散楼梯、配电室等设备房设置事故照明。事故照明和安全出口灯设置自带电池的应急照明灯和疏散标志灯，应急时间不少于60min。（4）车间的照明电源分别由各自变电所的变压器供电。7）防雷与接地（1）本工程低压供电系统采用TN- S接地系统。（2）车间建筑物按三类建筑防雷，建筑物46、屋面设置避雷带防雷装置。（3）车间变电所做总等电位联结，配电室设有总等电位接地母线。电气保护接地和防雷接地共用接地装置，接地电阻不大于1。.2自控与通信1）控制系统和控制水平（1）控制方案概述本工程采用DCS控制系统、QCS质量控制系统、MCS纸机辅助控制系统、RMS纸机振动检测系统、WMS纸机断纸分析系统和WIS纸病检测系统等来保证生产的正常运行。该造纸生产线的控制主要集中在一个中心控制室里，但根据工艺操作和维护的要求，在涂料制备工段特定区域设置一个分控制室。（2）过程控制系统DCS所有主要工艺过程参数的指示、报警、调节；电动机的连锁与控制以及顺序启停都在DCS控制系统上实现。（3）质量控制47、系统QCS对纸机的纵向(MD)横向(CD)的水分、定量进行、定量进行全面的控制。并设置三个扫描架：（a）施胶机前扫描架对水分、厚度和灰分等进行测量；（b）施胶机后扫描架对水分等进行测量；（c）卷取前扫描架对水分、厚度和光泽度（双面）等进行测量。（4）设备本体控制系统MCS该系统由纸机设备供货商配带，并与主控制系统DCS进行通讯。包括：RMS纸机振动检测系统、WMS纸机断纸分析系统和WIS纸病检测系统。（5）控制室的设置全厂设置一个集中控制室，一个涂料制备控制室。具体如下：（1）一个集中控制室，用于控制下列工艺流程浆料制备系统NBKP、LBKP、APMP等；配浆筛选系统、上浆（流送）系统、损纸系48、统、施胶损纸系统、白水回收系统、喷淋水系统、密封水及冷却水系统、真空系统、蒸汽冷凝水系统、纸机通风系统、厂房通风系统、湿部化学品制备、空压站、冷冻站等；（2）一个涂料制备控制室，用与控制涂料制备工艺流程。（6）DCS控制系统的基本配置集中控制室设置有6个双屏操作员站，2台报表报警打印机。涂料制备分控制室设置有1个双屏操作员站，1台报表报警打印机。整个DCS配置2个工程师站，一台组态打印机。2）现场仪表配置水平（1）变送器选用智能型；（2）温度、压力、差压、液位变送器选用输出420mA信号的二线制智能变送器；（3）浆流量测量选用电磁流量计；（4）空气、蒸汽流量测量选用涡街流量计；（5）气动V型调49、节球阀、蝶阀选用国产阀门，配带进口电气阀门定位器；（6）重要位置的气动O型开、关球阀、蝶阀采用进口阀门，一般位置采用国产阀门，开关阀配带电磁阀及感应式双向行程开关；（7）气动闸板阀采用进口阀门，配带电磁阀及感应式双向行程开关；（8）定量门、纸浆浓度变送器、分析仪表等采用国外进口产品；（9）其它的现场仪表均采用国产。3）仪表用电和压缩空气的要求（1）仪表电源每个控制室各设一路相互投切的电源：380VAC、50Hz1Hz；重要部位的DCS、QCS、MCS等控制系统由UPS供电。（2）仪表气源仪表空气采用0.6MPa、无油、不含腐蚀性气体、气源压力露点比最低环境温度低5104）仪表的防水和接地（1）50、露天安装的仪表将安装在仪表保护箱中，接线盒尽量采用下出线。（2）仪表接地分工作接地(TE)和保护接地(PE)。（3）现场仪表电缆至控制系统（DCS、QCS、MCS等）的TE线，均在控制系统侧单端接地。控制系统的接地(TE、PE)，采用等电位。5）通信全厂设有行政总机通讯系统，并在生产调度室设有调度总机系统，各车间（工段）及办公室根据生产要求安装行政及调度电话，形成双重通讯系统。通讯系统能够支持不同信息源之间的透明信息交换，信息交换使得网络上的所有用户得到所需要的信息，同时可以采取不同的措施限制访问权限。系统间通讯应当用标准现场总线或数据网。控制室和整个生产流程车间之间的通讯采用光纤。横向连接用51、10/100MHz的以太网，主干网的通讯用100 MHz（或1 Gigabit)。网络协议采用TCP/IP协议。在主要生产区域设置摄像头，远程进行总况监视和重点过程监视。.3给排水及消防1）给排水（1）水源a）生产用水来自本厂已建的给水净化站；b）生活饮用水由城市自来水管道供给。（2） 给水系统a）车间内生产及消防用水直接接自室外给水管道。在车间内设消防水泵以保证车间消防用水水压。b）车间内循环冷却水主要为造纸车间内液压润滑冷却循环水系统，在车间内设冷却塔两台，循环水泵两台，将热水降温循环使用。循环冷却水系统设计规模为700m3/h。（3） 排水系统室外排水分为生产排水系统、生活排水系统及雨水52、排水系统。a）污水系统 本工程污水来自生产车间生产排水，排水通过管道送至厂内现有污水处理场进行处理，处理到水质达标后排至厂外。b）生活排水 生活污水经化粪池处理后通过管道送至厂内现有生活污水提升井提升后送污水处理场进行处理，处理到水质达标后排至厂外。c）雨水系统 厂区雨水由管道收集后汇入厂内原有雨水排水系统一并排出厂外雨水管网。2）消防（1）消防供用水厂内消防给水管网采用生产消防合用低压制，厂区管网压力0.3MPa，厂区管道布置成环状，在管道上设置地上式消火栓，消火栓间距满足各车间室外消防用水量且不大于120m，环状管网用阀门分割成若干独立段，每段内的消火栓数量不超过5个。消防用水由厂内原有清53、水池储存，在车间内设消防加压泵与屋顶消防水箱保证消防用水。（2）移动式灭火器各车间内依据建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005的规定设置手提式或推车式灭火器。（3）消防用电本项目建筑物的主要出入口及通道都设有事故照明或应急照明，并设有疏散指示标志。在有火灾和爆炸危险的场所，电气设备都按照防火防爆要求选择相应的电气设备。气罩内采用耐高温电缆，消防泵、喷淋泵电源电缆采用阻燃电缆。（4）火灾自动报警系统造纸车间完成工段和成品纸库设置烟感探头共340个，将信号传送至控制室或值班室的火灾报警器。（5）消防通讯全厂已设有行政总机通讯系统并在生产调度室设有调度总机系统，各车间（工段）及办公室根据生54、产要求安装行政及调度电话，形成双重通讯系统以保证发生火灾时的通讯畅通。（6）消防通道各车间周围都有环形消防通道，道路与道路之间相互贯通，有事故发生时，消防车能方便快捷地到达现场。造纸车间四周均留有空地可供登高消防车停靠、操作。车间周围的管网和管廊下净高5m，管架柱网柱距大于9m，满足消防车通行。.4热力（1）供汽本项目用汽由热电厂将蒸汽管道供至纸厂围墙边。蒸汽总管压力为0.7MPa，温度约为165，送至车间供生产用。蒸汽平均用量约为：72.18t/h。（2）冷凝水回收冷凝水平均回收量约为57.7t/h。（3）管道材质及保温蒸汽和冷凝水的管道材质采用Q235A和10号钢，采用岩棉保温，外加镀锌铁55、皮保护层。（4）厂区室外热网敷设厂区室外热网采用架空敷设，管廊长度830m。.5空压站本期工程设有空压站，为造纸车间提供压缩空气和仪表用风。（1）压缩空气站布置在造纸车间一层，空气压缩机的排气通过风管排出室外；储气罐布置在室内；吹扫用空气储气罐布置在用气点附近。（2）压缩空气用气负荷及工作压力最大仪表及工艺操作用气量： 100 Nm3min 最大工艺吹扫用气量： 1OO Nm3min工艺用压缩空气工作压力： 0.60.8MPa。仪表用压缩空气工作压力： 0.6MPa。（3）工艺流程空气进入风冷螺杆式空气压缩机，经过滤压缩后，压力为0.85MPa，温度为42的压缩空气进入30m3储气罐，经前置除56、油过滤器后进入风冷冷冻式空气干燥机，使其压力露点温度降至3，经后置除油过滤器后，成品气分两路供应，一路进入30m3储气罐（两台），接至工艺用气管网；一路进入无热再生压缩空气干燥器，再经后置除粉过滤器，处理后空气压力露点为-40，气体含油量 0.01ppm，固体尘u0.01 u m，进入30m3储气罐（两台），接至仪表用气管网。选用六台（五开一备）风冷螺杆式空气压缩机，配备智能控制器，根据供气压力自动切换开停。压缩空气系统主要设备设施情况见表2-2。表2-2 压缩空气系统主要设备设施情况一览表序号设备编号设备型号技术参数台数备注1127E001006风冷螺杆式空气压缩机 L250-0.85W排气57、量：42Nm3/min排气压力：0.85MPa6上海康普艾2127T021026储气罐C-5/1.0有效容积：5m36西安南宋机械厂3127E011016高效过滤器（前置）SLAF-40HA空气处理量：45m3/min6杭州山立4127E001006风冷冷冻式空气压缩干燥机 SLAD-40NF排气量：45m3/min进气温度：456杭州山立5127E031036高效过滤器（后置）SLAF-40HA空气处理量：45m3/min6杭州山立6127E041043无热再生式空气干燥机 SLAD-60WXF排气量：45m3/min进气温度：1.73杭州山立7127E051056高效过滤器（后置）SLAF58、-60HA空气处理量：60m3/min3杭州山立8127T031032储气罐C-25/0.85有效容积：25m32工厂风储罐9127T033储气罐C-25/0.85有效容积：25m3（实际约20m3）2工厂风储罐10127T041储气罐C-25/0.85有效容积：25m3（实际约20m3）1仪表风储罐11127T042043储气罐C-25/0.85有效容积：25m32仪表风储罐12127T001储气罐C-10/0.85有效容积：10m31仪表风储罐13127T002储气罐C-20/0.85有效容积：20m31仪表风储罐14127T003储气罐C-20/0.85有效容积：20m31工艺气储罐1559、手动葫芦起吊重量3000kg，高度6.5m1.6制冷站（1）供造纸车间施胶冷却系统用冷水，供水温度7；夏季液压润滑系统用冷水，供回水温度3032。（2）选用三台螺杆式制冷机，单台标准工况制冷量为800kW，供回水温度为7/12。冷冻机及配套附机为一一对应，三台低噪声横流冷却塔，冷却水泵三开一备，膨胀水箱定压，膨胀水箱补水为车间软水。单台冷水机组自动调节范围15100%，制冷机工作最低冷却水供水温度为14。造纸车间液压润滑系统供冷水经板式水水换热器换热，换热器二次端供回、水温为32/30。制冷站主要设备设施情况见表2-3。表2-3 制冷站主要设备设施情况一览表序号设备编号设备型号技术参数台数备注60、1冷却塔32冷却水泵4三开一备3循环水泵流量为350m3/h，扬程为46m N=75kW24自动清洗过滤器15126E-011012风冷冷水机组YFL-10标准制冷量：10 kW冷冻水供水/回水温度：7/122亚太6126P-011013清水泵（冷冻水）KL20-160水量：2500kg/h3二开一备7126E-013玻璃钢膨胀水箱容积：5005001000mm28126E-014风冷却机组 ZKX-4被冷却水量：180kg/h19126E-015板式水-水换热器被冷却水量：180kg/h110126P-014015水泵25KDG2-127水量：1400kg/h2一开一备11126E-016风61、冷却机组 （超压冷水） ZKX-10被冷却水量：3000kg/h112126E-017板式水-水换热器（超压冷水）被冷却水量：3000kg/h113126P-016017清水泵（超压冷水）25KDG4-115水量：4000kg/h2一开一备14126E-018玻璃钢膨胀水箱（超压冷水）容积：5005001000mm1.7燃料气调压站燃料气调压站为造纸车间的导热油炉和烘干系统提供燃料。燃气来源有两个：一个来源于城市天然气管网，经燃气调压柜调压后进入燃气系统。另一个来源于压缩天然气减压站，由CNG槽车提供气源，城市天然气管网压力低时作为调峰用。槽车CNG经压缩天然气减压站降压至0.2 MPa，然后62、经燃气调压柜调压后进入燃气系统。燃料气系统主要设备设施情况见表2-4。表2-4 燃料气系统主要设备设施情况一览表序号设备名称设备型号技术参数台数备注1压缩天然气减压站（撬装）峰值流量1000Nm3/h进口压力：22MPa出口压力：0.20.4MPa换热级数：两级结构形式：一开一备调压级数：两级换热形式：电加热功率：28kW1天津市千罡燃气设备技术有限公司2燃气调压柜（撬装）AX-RT2-31/150K(2+1)进口压力：0.050.2 MPa出口压力：15kPa流量：1573Nm3/h安全切断压力：3 kPa安全放散压力：28 kPa1枣强县燃气调压设备有限公司3CNG槽车罐体容积：19m3操63、作压力：20MPa核载质量：3.43t1属于中原油田绿能高科所有4可燃气体报警器1.8采暖通风与空调1）通风（1）造纸车间厂房通风（造纸车间为密闭厂房）a车间湿部顶棚送、排风在湿部设置屋顶机械排风及高速诱导送风系统。在湿部屋顶下形成整个车间的最低负压区，配合车间各部分送风系统形成的空气压力差，使生产过程散入车间的热湿气体向湿部扩散，通过高速诱导送风系统的送风空气诱导热湿气体快速向传动侧的屋顶排风设备集中，排出室外。过渡季及冬季时，高速诱导送风经加热至4060后送入，以使诱导混合后的空气相对湿度高于车间顶部的空气露点温度，避免车间结露、起雾、滴水。屋顶机械排风设备根据季节要求开启数量；高速诱导送64、风系统根据季节控制加热量，该系统由离心风机及空气热交换器组成，热源接自工艺蒸汽管线，蒸汽压力为0.4MPa。屋顶机械排风机兼作火灾事故排烟，采用配置280熔断防火阀的屋顶排烟风机，以满足平时排风及火灾事故排烟需要。b.车间送、排风（直流系统）车间操作侧及传动侧送风系统及时补充车间内各部分的排风量，避免因工艺及厂房排风造成的车间负压以及在室外风压作用下冬季及过渡季室外冷湿空气侵入车间，造成的车间起雾和结露。夏季可改善操作区工作环境。操作侧送风空调机设加热器，以降低送风空气的相对湿度，避免结露。送风系统根据季节变化控制加热量。c.平板切纸机间设置组合式风机箱夏季送室外风，冬季送热风。d.车间内的真65、空泵房、变压器室设置强制机械通风系统，侧墙安装轴流风机。（2）成品库设置机械排烟兼机械排风，在库房屋顶设置280熔断防火阀的屋顶排烟风机，满足平时排风及火灾事故排烟需要。屋面设置排烟屋顶风机。冬季设置采暖系统，保证库房室内温度5。2）空气调节车间控制室、MCC室、操作室、办公室均采用风冷型空调系统。传动控制室、MCC室采用风冷型单冷空调，其他房间采用冷暖型空调。.9建筑与结构1）建筑（1）本期工程主要建构筑物包括：造纸车间、碎浆间、浆板库、成品库等。其生产类别及火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级，建筑使用年限为50年。其中各建筑物的情况如下：造纸车间：总长475.9m，总宽73.5m。主厂房66、宽30m，传动侧和操作侧辅跨宽分别为36m（最宽处）和7m。主厂房建筑层数二层，层高为7.5m+15.05m。主厂房柱顶标高为22.55m，建筑总高度为24.35m。传动侧局部三层和四层，高度为26.OOm和27.50m，层高分别为7.5m+7m+5.5m+6m和7.5m+7m+ 13.OOm。操作侧层高分别为7.5m+4.8m+2.15m，总高度为14.45m。建筑占地面积30655m2，建筑面积65199.02 m2。成品库：单层，长153m，宽72m，屋架下弦高8，Om，建筑面积11448 m2。分成4个防火分区，每个防火分区2862 m2。浆板库：单层，长60m，宽72m，屋架下弦高867、.Om，建筑面积4320 m2。分成2个防火分区，每个防火分区2160 m2。碎浆间：单层，长30m，宽72m，屋架下弦高8.0m，建筑面积2160 m2。（2）建筑分类、耐火等级、防火防烟分区的划分及安全疏散缝纸车间及成品库建筑类别为二类，耐火等级为二级。造纸车间为湿式造纸联合厂房，在纸机烘干罩内设置自动灭火系统。完成工段和切纸工段设置水炮等灭火设施。在造纸车间中间设置了三个穿过建筑物的消防通道，把造纸车间和切纸工段中间用防火墙和甲级防火门分隔。成品库分成4个防火分区，浆板库分两个防火区，每个防火分区对外有2个安全出口，防火分区中间用防火墙和防火门分隔。成品库每个防火区2862 m2，浆板库68、每个防火分区2160 m2。（3）湿部化学品制备工段地面局部采用防腐蚀地面。（4）防水等级及相应技术措施造纸车间及成品库屋面防水等级为二级。采用PVC柔性防水屋面系统。2）结构本工程建筑结构的安全等级为二级。混凝土结构的环境类别为一类和二(a)类。主要结构构件砼设计不低于C25。结构混凝土设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，第一组。混凝土框架结构的抗震等级造纸车间为二级，成品库为三级。建筑抗震设防类别：造纸车间为乙类，成品库为丙类。场地土类别：中软场地土；建筑场地类别：类；地基基础设计等级：造纸车间为乙级，成品库为丙级；最大冻结深度：0.41m；基本风压69、：0.45 kN/m2；基本雪压：0.40 kN/m2。厂房屋面均布活荷载一般按不上人屋面考虑，均布活荷载标准值为0.5 kN/m2。局部屋面为上人屋面，均布活荷载标准值为2.0 kN/m2。主跨轻钢屋面均布活荷载标准值为0.3 kN/m2。楼面安装荷载为1025 kN/m2不等。经济技术指标主要原材料物料及动力消耗详见表2-5。表2-6 主要原材物料及动力消耗指标（以每吨成品统计）序号指 标 名 称单位消耗量备注1NBKP浆kg213.32APMP浆kg355.53LPKP浆kg142.24中性胶（AKD）kg155阳离子淀粉kg136聚丙烯酰胺(PAM)kg0.157染料kg0.0251#70、+2#8碳酸钙kg1509氧化淀粉kg1510丁苯胶乳kg19.811涂料kg25012聚酯网m20.0813毛布kg0.0714干网m20.0815水m31316电kWh85017汽t1.518天然气kg202.4安全管理情况安全管理机构设置及安全管理人员配置XXXX有限公司根据国家有关法律法规的要求，结合公司机构及人员配置情况，建立了与本单位安全生产工作相适应的安全生产管理机构及安全管理网络，成立了安全生产委员会；公司设置了安全管理机构：安保部，配备了5名专职安全生产管理人员；各二级单位（12个）配备专职安全生产管理人员，生产班组设置兼职安全员（各班班长），形成了公司、车间及班组三级安全生71、产管理网络。见XXXX有限公司关于调整安全生产委员会的通知（濮龙丰纸字【2009】34号）。安全生产管理规章制度和安全操作规程XXXX有限公司为使各项安全管理工作有章可循，根据国家行业规范、标准，结合公司的实际情况先后制定并完善了安全生产责任制、安全教育培训管理规定、安全生产检查管理规定、安全隐患排查整改责任制、劳动防护用品管理规定、放射源与射线装置管理制度、工伤事故报告与调查处理管理规定、安全生产行政责任追究管理规定、安全管理考核细则、反违章管理规定、特种设备安全管理规定、危险化学品安全管理规定、防范硫化氢气体中毒的管理规定、生产现场管理规定、生产安全目标管理办法、安全办公会议制度和消防管理72、制度等安全生产管理制度。详见附件3 安全管理制度目录。XXXX有限公司结合各岗位的实际情况，针对不同的设备特点编制各设备的安全操作规程，并编制成册。分别为：PM1纸机安全操作规程、令纸包装机安全操作规程、平板包装机安全操作规程、切纸机安全操作规程、卷筒包装线安全操作规程、复卷机安全操作规程、动力车间起重设备安全操作规程和动力车间机电仪安全操作规程等。详见附件4 操作规程目录。安全培训及持证上岗情况XXXX有限公司重视员工的安全教育和职业技能培训工作。在安全管理方面，建立了一支高素质的安全环保管理队伍。该公司现有安全管理资格证持证人员18名。其中董事长、总经理和生产副总等主要负责人，安保部和各部73、门专职安全管理人员均持证上岗。在特殊工种作业人员培训方面，严格执行持证上岗制度，严禁无证上岗。全共有厂内机动车辆驾驶员61人，起重工87人，电工32人，电气焊工10人，压力管道和压力容器操作工9人，特种作业持证率100%。在职业卫生防护方面，该公司取得了辐射安全许可证；从事射线作业的人员（4人）经过河南省辐射环境安全技术中心培训取得培训合格证书。事故应急救援预案的建立及演练XXXX有限公司结合企业的特点和实际，制订了安全生产事故应急预案预案（汇编），包括综合安全事故应急预案、专项应急预案、现场处置方案和附件。专项应急预案包括电气火灾事故紧急处置预案、化学品危害事故应急救援预案、原料车间火灾事故74、灭火应急救援预案、给排水车间沼气、化学药品危害事故应急处理预案、公司防汛应急预案、公司防雷电应急预案、公司职业病危害事故应急救援预案、公司生产系统停限电应急预案、中央控制室计算机故障时的应急预案；现场处置方案包括原料场防火处置方案、沼气化学品处置方案、危险化学品处置方案和电器火灾处置方案等；附件包括应急组织主要联系方式和重要物质装备清单。各车间结合实际，制订了各自的专项事故应急预案。详见附件5XXXX有限公司安全生产事故应急救援预案 从难、从严、从实战出发，精心组织和开展各类突发事件应急预案演练，应急演练做到“年初有计划、月度有检查、日常有演练、演练有总结”。2009年安全月期间，公司组织了以75、“关爱生命、安全发展”为主题的消防演练，化机浆义务消防队、原料车间义务消防队、给排水车间义务消防队、抄纸车间义务消防队、完成车间义务消防队、动力车间义务消防队、仓储物流部义务消防队等七个生产部门组织了演练，并对演练情况进行了评比、总结和表彰，提高了对火灾事故应急处理能力。通过对各类突发事件预案的强化演练、持续改进，大力提高应对突发事件的能力，做到未雨绸缪、防患于未然。公司现有的消防力量情况及应急救援协作情况公司及各车间（部门）均配备有专（兼）职消防安全员，均成立有消防安全管理机构，均制定有消防管理制度和应急预案、均有义务消防队伍，配有消防栓、灭火器、消防炮等设施和消防报警系统等。公司与周边的乙76、烯、大化、热电厂等几家大型企业达成有应急救援协议，公司与市高新区消防大队距离小于5km。安全投入及使用情况本项目在安全方面的投资为 万元，具体见表2-7。表2-7 安全投资一览表序号项目名称投资概算（万元）12防雷、防静电设施17.503消防设施3004管道、设备防腐138.505特种设备、强检设施检验检测费13.956合计861.54第3章 危险、有害因素辨识与分析3.1 自然与环境的危险有害因素分析地质灾害工程地质是指自然变异和人为作用都可能导致地质环境或地质体发生变化，当这种变化达到一定程度时，便会给人类和社会造成危害，如地震、崩塌、滑坡、泥石流、地面沉降、地面塌陷、土地沙漠化等。该评价77、对象主要考虑地震和地面沉降的影响。1）地震强烈的地震可能造成生产设备、管道、建（构）筑物及油气储运设备设施的破坏，严重时可导致油气储运设施、油气及天然气管线等发生泄漏，可引发火灾、爆炸等灾害事故发生，同时造成高大设备、建构筑物坍塌，造成人员伤亡。根据建筑抗震设计规范GB 50011-2001（XXXX年版），濮阳市的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，有发生强烈地震的可能性。对于该工程来说，可能造成生产设备、建（构）筑物及天然气管道的破坏，严重时可导致天然气管线等发生泄漏，可引发火灾、爆炸等灾害事故发生，同时造成高大设备、建构筑物坍塌，造成人员伤亡。2）地面沉降人类过度开采地78、下水等，造成地面沉降，严重时沉降可造成建（构）筑物变形、开裂、下沉，造成事故隐患；危险化学品设备与管道连接处变形或断裂，物料泄漏，有可能导致火灾、爆炸等事故隐患。对于该厂，若因地面沉降有可能发生设备、建构筑物不均匀沉降事故。气候灾害对该项目来说，受影响较大的气候灾害有雷电、大风、暴雨、洪水、高温和低温等。1）雷电雷电是一种大气中的放电现象。产生于积雨云中。根据雷电的危害方式可分为直击雷、感应雷和滚地雷。雷电危害是多方面的，但从其破坏因素分析可归纳为如下三类：（1）电磁性质的破坏：雷电放电可产生高达数万伏甚至数十万伏的冲击电压，因此可以损坏电气设备；引起短路导致火灾、反击放电火花引发火灾、爆炸事79、故；高电压电流窜入低压电流，造成触电事故；雷电电流流入地下，在雷击点及其连接的金属部分产生极高的对地电压，导致接触电压或跨步电压的触电事故；雷电流迅速变化在周围空间产生强磁场，使附近导体上感应出很高的电动势，形成电磁干扰，损害计算机等电子设备，干扰信息系统，造成生产过程紊乱。（2）热性质的破坏：强大的电流瞬间转化成热能，故在雷击通道中产生高温，易引起火灾。（3）设备设施的破坏：由于雷电的热效应作用，能使雷电通过木纤维缝隙和其他结构缝隙中的空气剧烈膨胀，同时使其所含水分气化及其它物质分解为气体，从而使物体内部出现强大的机械力，导致设备及设施遭受严重的破坏。该厂高大的生产厂房、库房和室外高大设备，80、有可能遭受雷击，若防雷装置不符合规范要求，会遭到侵袭破坏，引起火灾爆炸事故。2）大风大风可造成站场内设备损坏、架空管线断裂（引起危险物品泄漏，引发次生灾害及污染环境），架空供电线路中断，威胁生产装置和操作人员的安全，给居民生活造成不便，给工农业生产和国民经济造成重大损失。风载荷属于偶然发生的临时性载荷，长径比较大、重心较高的建(构)筑物、设备设施受风载荷的影响较大。如架空电线、架空管道等。3）暴雨、洪水当雨量过大，大量降雨不能及时外排，可能造成水淹设备设施，甚至造成设备事故等。4）高温根据高温作业分级GB/T 4200-1997和高温作业允许持续接触热时间限值GB 935-89的规定，在生产劳81、动过程中，其工作地点平均WBGT指数等于或大于25的作业即为高温作业。高温环境可影响劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。当劳动者的热调节发生障碍时，轻者影响劳动能力，重者可引起别的病变，如中暑。劳动者水盐代谢的失衡，可导致血液浓缩、尿液浓缩、尿量减少，增加心脏和肾脏的负担，严重时引起循环衰竭和热痉挛。在比较分析中发现，高温作业工人的高血压发病率较高，而且随着工龄的增加而增加。高温还可以抑制人的中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能力降低，有导致工伤事故的危险。该厂所在地夏季炎热，最高温度可达42.6，会引起作业人员中暑，会导致操作失误率升高，易发生事故82、，因此夏季应采取必要的防暑降温工作。5）低温根据低温作业分级（GB/T 14440-93），在生产劳动过程中，其工作地点平均气温等于或低于5的作业为低温作业。本工程的低温危害主要表现在：作业环境（气候）所造成的低温危害。该厂所在地冬季干燥寒冷，气温可低达-20.7。在严寒天气中，如果对人的防护做的不到位，可能造成对人体的直接冻伤，同时因地面或操作平台结冰，易造成人员滑倒跌伤，发生人身伤害。再者，低温也可能导致设备和油、水管线冻堵、冻裂，影响正常生产或引发生产事故。 周边环境危险有害因素分析若周边企业和居民离该厂较近，也会对该厂的安全生产造成威胁。从现场勘查和查询情况看，该厂周边500m内没有重83、大危险源，因此不会对该厂造成较大的危害。交通运输条件不便利、厂区内道路不畅通可能影响原料运输、影响正常生产，事故情况下也不利于人员逃生，火灾等事故情况不利于消防和应急救援车辆通行。该厂西面和北面临路，有三条与厂区相通的道路，实现了人流与物流分开；该厂配备有一定的消防力量；现场查看，目前进厂道路、厂区内道路宽度、路面上方净空高度均符合国家标准要求，生产过程中只要保证不占用运输及消防道路，不会威胁厂内安全疏散和交通安全。3.2 主要危险有害物质的危险特性危险有害物质汇总该项目存在的主要危险物质为压缩空气、六氟化硫（SF6）、加热炉用的天然气（城镇燃气）、氢气、导热油、润滑油、变压器油、湿部化学品添84、加剂氢氧化钠、设备维修时使用的氧气、乙炔以及低压蒸汽、成品纸等。按照危险化学品名录（2002年版），属于危险化学品的物质汇总如下表3-1。表3-1 危险有害物质汇总表危 险 化 学 品 分 类名称分布部位最终去向第二类压缩气体和液化气体易燃气体氢气蓄电池间天然气燃料气系统燃烧不燃气体六氟化硫六氟化硫开关室压缩空气空压站、工业风和仪表风系统第八类腐蚀品碱性腐蚀品氢氧化钠（烧碱）湿部化学品制备不属于危险化学品名录中的危险物质，但现场大量存在的危险物质有：导热油、润滑油、变压器油、成品纸（可燃固体）和低压蒸汽等。主要危险有害物质的特性1）天然气该公司造纸车间的加热炉使用天然气作为燃料，其主要成份是甲85、烷，火灾危险类别为甲类；天然气在输送过程中易与产生静电，泄漏易引起火灾和爆炸事故。天然气的危险有害特性：易燃、易爆、有毒等特性。（1）易燃性天然气属于甲类火灾危险物质，天然气常常在作业场所或储存区扩散，在空气中只要较小的点燃能量就会燃烧，因此具有较大的火灾危险性。天然气泄漏可能发生的火灾类型为喷射火、闪火、火球等。（2）易爆性天然气与空气组成混合气体，其浓度处于一定范围时，遇火即发生爆炸。天然气(甲烷)的爆炸极限范围为5.315(V)，爆炸浓度极限范围愈宽，爆炸下限浓度值越低，物质爆炸危险性就越大。应重视天然气产品的泄漏和爆炸性蒸气的产生与积聚，以防止爆炸事故的发生。（3）毒性天然气为烃类混合86、物，属低毒性物质，但长期接触可导致神经衰弱综合症。甲烷属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧窒息而引起中毒，空气中甲烷浓度达到2530时出现头晕，呼吸加速、运动失调。（4）静电荷聚集性天然气从管口或破损处高速喷出时，由于强烈的摩擦作用，也会产生静电。静电的危害主要是静电放电。如果静电放电产生的电火花能量达到或大于可燃物的最小点火能，就会引起燃烧、爆炸。（5）易扩散性该工程的天然气主要成份为甲烷，还含有少量的乙烷，丙烷，丁烷，戊烷等轻烃，具有易扩散性，当天然气集输系统发生泄漏，天然气随风四处扩散，增加了火灾爆炸的危险。天然气的物理化学性质表见表3-2。 表3-2 天然气的危险特性表名 称天然气分子87、式危险货物编号（GB）21007理化性质成分：主要是低分子量烷烃混合物，如甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等，未净化天然气，常含二氧化碳，硫化氢，氮和少量氦。外观与性状：无色、无臭气体。主要用途：是重要的有机化工原料，可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有机化合物，亦是优良的燃料。沸点()：-160相对密度(水=1) ：约0.45(液化)溶解性：微溶于水最大爆炸压力(102kPa)：6.8燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃建规火险分级：甲自燃温度()：482632爆炸下限(V%)：5爆炸上限(V%)：14危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸88、气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳 稳定性：稳定聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、卤素灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。包装与储运危险性类别：第2.1类易燃气体危险货物包装标志：4储运注意事项：易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型89、。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。毒性及健康危害侵入途径：吸入健康危害：急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者可出现神经衰弱综合征。急救吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。对症治疗。注意防治脑水肿。防护措施工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：高浓度环境中，佩戴供气式呼吸器。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。防护服：90、穿工作服。手防护：必要时戴防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入;进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间（如下水道等），以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排（室内）或强力通风（室外）。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。2）六氟化硫六氟化硫(SF6)：分子量146，比空气重5倍，化学性质非常稳定。外观与性状：无色无臭气体。熔点（）：-51；溶解性：微溶于水、乙醇、乙醚。燃烧分解产物：氧化硫、氟化氢。禁忌物：强91、氧化剂、易燃或可燃物。健康危害：纯品基本无毒。但产品中如混杂低氟化硫、氟化氢，特别是十氟化硫时，则毒性增强。当在电离条件下会产生有毒物质。常被充填于电气设备中，用来灭弧，以提高电气设备的可靠性。生产场所六氟化硫时间加权平均容许浓度为6000mgm3。SF6电气设备发生事故时，由于SF6在电弧作用下的化学变化比较复杂，分解产物与设备容量、设备材料、绝缘材料、电极材料、开断电流能量以及SF6制造过程中带入的杂质含量有着密切关系，产生的分解产物绝大多数属于剧毒性的，除HF外，密度都比空气大，沉伏于地面，可能造成人员窒息。在事故情况下SF6及SF6的分解产物是无法定量计算的，因此事故时，SF6电气设备92、室应尽量在室内的下部排气，并在上部也适当排气，排气控制每小时不得少于4次。3）烧碱表3-3 烧碱危险、有害识别表标识中文名称：烧碱；氢氧化钠英文名：caustic soda，sodium hydroxide分子式：NaOH相对分子质量：40.01UN编号：1971危规分类号：1823RTECS号：CAS号：1310-73-2理化性质外观与性状：白色不透明固体，易潮解熔点（oC）：318.4溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。沸点（oC）：1390相对密度（水1）：2.12饱和蒸气压（kPa）：0.13(7390C)相对密度（空气1）：无资料临界温度（oC）：-82.6燃烧热（kJ/mol93、）：无意义临界压力（MPa）：4.59最小引燃能量（mJ）：无意义燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃燃烧分解产物：可能产生有害的毒性烟雾。闪点（oC）：无意义聚合危害：不聚合爆炸极限（V/V）：无意义稳定性：稳定自燃温度（oC）：无意义禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。危险特性：与酸中和发生反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。爆炸性气体的分类、分级、分组：灭火方法：用水、砂土扑救，但必须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。灭火剂：雾状水、沙土。毒性接触限值：中国MAC：0.5mg/m3 前苏联MA94、C：0.5mg/m3美国 TVL-TWA OSHA 2mg/m3。美国 TVL-STEL ACGIH 2mg/m3刺 激 性：家兔经眼：1重度刺激家兔经皮：50mg（24小时），重度刺激对人体危害有强烈刺激和腐蚀性，粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血，休克。急救急救处理：若皮肤接触时，立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，然后就医；若眼睛接触时，立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，然后就医；若吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进95、行人工呼吸，然后就医；若食入时，误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清，然后就医。防护防护措施：工程控制 密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已做防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手 防 护：戴橡胶耐酸碱手套。其 他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集与干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大96、量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理厂所处置。储运储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间内。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装和容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。4）氢气表3-4 氢气危险、有害识别表标识中文名称：氢气英文名：Hydrogen分子式：H2相对分子质量：2.01UN编号：1049危规分类号： 21001RTECS号：MW8900000CAS号：133-74-0理化性质外观与性状：无色无臭气体熔点（oC）：-259.2溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。沸点（oC）：-252.8相对密度（水1）：097、.07/-252 oC饱和蒸气压（kPa）：13.33（-257.9）相对密度（空气1）：0.07临界温度（oC）：-241.0燃烧热（kJ/mol）：241.0临界压力（MPa）： 1.30最小引燃能量（mJ）：0.019燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：水。闪点（oC）：-188聚合危害：不聚合爆炸极限（V/V）：（4.171.4）稳定性：稳定自燃温度（oC）：538禁忌物：强氧化剂、卤素。危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。爆炸性气体的分类、分98、级、分组：灭火方法：切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭 火 剂：雾状水、二氧化碳。毒性接触限值：美国TLV-TWA，ACGIH 窒息性气体；侵入途径：吸入。对人体危害本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。急救吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通常。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件.个人防护措施：吸入防护：一般不需要特殊防护。皮肤防护：穿防静电工作服。眼睛防护：一般不需要特殊99、防护。其 它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉，漏气容器不能再用，需要经过技术处理，清除可能剩下的气体，修复、检验后再用。储运储运注意事项：易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量100、的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。5）压缩空气危险类别：第2.2类不燃气体，无色无臭。危险特性：空气为多种气体的混合物，主要成分为氧气和氮气，分别占20.93%和78.10%，其余为二氧化碳、氩、氖等气体。空气因含有氧气而具有氧化性和助燃性。压缩空气遇硫、磷会引起爆炸；能使油脂剧烈氧化，甚至发生燃烧爆炸。与乙炔、氢、甲烷等易燃气体能形成具有爆炸性的混合物。贮存容器存在缺陷、安全附件时效和受热后压力增大，有发生爆炸的危险。6）润滑油性状：无色可燃101、液体，主要为石油润滑油馏分组分。燃点：240250；闪点：180200；自燃温度：300350。危险特性：可燃液体，随地势流淌，遇点火源能迅速回燃。7）变压器油性状：无色透明可燃液体，绝缘性能好，有较好的低温流动性，由石油润滑油馏分精制而成。燃点：165180；自燃温度：332；闪点：135140。危险特性：可燃液体，随地势流淌，遇点火源能迅速回燃，其蒸气与空气混合达到爆炸极限范围时，遇明火、火花、高温等能引起火灾事故。8）导热油导热油又称传热油，正规名称为热载体油（GB/T4016-83）,也称热导油，热煤油等。导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产102、生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点。其性能指标如下表：表3-6 WD系列热导油性能参数项目计量单位指标WD-300WD-310WD-310WD-320WD-325WD-330WD-340WD-350外观（液体）淡黄色 柠檬黄色运动粘度（50）mm2/s9-2010-2010-2013-2413-2414-2516-2718-29酸值mg KOH/g0.05水溶性酸及碱无闪点（开口杯）180180180180180180190200凝点-10-30-10-15-30-30-30-35腐蚀（45铜牌1003h)T3铜片1级水分(%)无馏程(2%)32032032033033034034103、5355机械杂质无残炭(%)0.03密度(20)g/cm2比热kcal/kg2100.686 2100.6582100.6732100.6782100.6792500.6232500.6142500.7692500.7162500.7192500.7272500.7272900.6632900.6992900.793100.8573200.8613250.8643300.8693400.8753500.882导热系数kcal/mhr2100.1072100.1122100.1182100.1252100.1262500.1222500.1182500.1022500.1082500.11725104、00.1222500.1232900.1182900.1152900.0963100.1033200.1083300.1123300.1163400.1133500.1119）高温低压水汽该公司从热电厂引入0.7MPa、165的低压蒸汽用来做热源干燥纸张。当低压蒸汽从系统内泄漏出来或人员接触裸露蒸汽管道时，可能会对作业人员造成灼烫。10）成品纸按照建筑设计防火规范的规定，成品纸属于可燃固体，火灾危险性分类为丙类。成品纸的燃点较低，起火后燃烧热值高，蔓延速度较快，而且容易形成飞火。3.3 生产过程中主要危险有害因素分析参照GB 6441-86企业伤亡事故分类和职业病范围和职业病患者处理办法的规定105、卫防字1987第82号的分类方法，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对该工程生产过程进行危险、有害因素辨识与分析。机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。生产过程中，各种高速旋转的电机、机械设备、风机以及往复运动部件的外露运动部分，若防护栏、防护罩失效或残缺，因操作不当，或是检修调试人员在检修调试时误操作等原因，会造成人身机械伤害。造纸车间完成工段有多处地面传送带经过人行道，若人行道缺少固定安全桥、防护栏和安全警示标志，传送卷纸时可能对行人造成撞击或摔倒，106、产生机械伤害。机械伤害是造纸企业多发事故之一，机械伤害事故后果惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成伤害，乃至身亡。火灾1）该公司产品纸在储存过程中，遇到点火源可能发生火灾事故。2）该项目的压缩天然气减压站（CNG）用槽车作为燃气气源，天然气燃气系统发生泄漏，若输气管道发生泄漏遇到点火源会发生火灾事故。3）供配电系统动力电缆和仪表电缆在设计、施工中未采取防火措施，运行中若电缆终端盒及电缆中间接头因潮湿、积污短路或电气设备短路以及雷击等原因会引起电气火灾事故。电气系统在正常运行或发生故障时都会产生电火花、电107、弧和发热，这些电火花、电弧和发热在一定的外部环境条件下，会引发电气火灾事故。4）变压器着火：电力系统的设备、线路或变压器内部故障或外部短路时，如果变压器的继电保护拒绝动作或动作不及时，将会产生火灾或爆炸，并可能造成人身伤亡事故。5）该项目导热油炉的导热油发生泄漏时遇点火源可能发生火灾。6）造纸车间的润滑油站的润滑油系统发生泄漏或润滑油存储管理不善，可能发生火灾。化学爆炸指可燃性气体、粉尘等与空气混和形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸）。1）该项目的压缩天然气减压站（CNG）用槽车作为燃气气源，天然气燃气系统发生泄漏，与空气混合达到爆炸极限遇点火源可能发生爆108、炸事故。2）加热炉在点火过程中，炉膛内可燃气体浓度达到爆炸极限而空气置换不充分时，点火可能发生炉膛爆炸事故。3）蓄电池间内蓄电池在充电过程中，铅酸电池负极板上的硫酸铅逐渐变为铅，正极板上的硫酸铅逐渐变为二氧化铅，当正负极板上的硫酸铅完全变成铅和二氧化铅后，电池开始发生过充电反应，产生氢气。氢气属易燃易爆物质，与空气中的氧气混合形成爆炸性混合物遇点火源即会发生爆炸。因此蓄电池室内应用防爆电气（包括灯具、插座、风机），保持良好通风、适宜温度，防止爆炸混合物的形成。4）检修用的乙炔气瓶发生泄漏时如与空气形成爆炸性混合物，达到爆炸极限，遇点火源有可能发生爆炸事故。物理爆炸物理炸爆性包括锅炉爆炸、容器爆109、炸等。该公司造纸车间中存在着压力容器（包括储气罐、空气压缩机缓冲罐、蒸汽分气缸、维修用的氧气、乙炔气瓶等）、压力管道（蒸汽管道、压缩空气管道及天然气燃气管道）等承压设备，这些承压设备在设计、制造过程中存在缺陷，安装过程中不符合规范要求，由于安全防护装置失效或承压元件失效，使压力容器、压力管道内的工作介质失控，从而导致物理爆炸事故发生，并可能引发次生事故。中毒和窒息 包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。1）该公司生产过程中存在的天然气属于窒息性气体，若燃气管道发生泄漏，可能在密闭空间内造成聚集，甲烷浓度达到2530时出现头晕，甚至发生窒息和中毒事故。2）检修SF6设备时，检修人员无防护措施、防护措施110、不完善或不注意防护，会造成窒息。3）当进入有限空间（如容器、窨井和电缆沟等）进行维修作业时，因缺氧有可能发生缺氧窒息事故。灼烫指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。该公司造纸车间的导热油管道、蒸汽烘缸、蒸汽管道、热水管道的保温设施不完善以及蒸汽系统安全阀泄压时排出的高温汽流，人员在工作过程中一旦接触，均能造成人员烫伤。导热油炉本体若保温措施不完善或作业人员违章作业，有可能发生高温灼烫。触电该项目厂用电系统的输配电线路、配电装置、各类机泵电机、照明线路及其它电器设备设施等，其电压均超过安111、全电压，若接地或接零保护装置不符合要求、绝缘损坏或老化，因故障、误操作，作业人员违章作业如带电作业不按规定穿戴防护用品、使用不合格的工器具，误入带电间隔，操作时安全距离不够等原因，人员触及带电体，均可造成触电伤害。另外，该项目的浆塔等高大设备，作业人员在雷雨天气巡检或维修时可能遭受雷击。起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。起重机械在设计、制造过程中存在缺陷，安装过程中不符合规范，由于使用不当、维护保养不及时或因安全防护装置失效易发生设备安全事故，造成起重伤害。该项目装配有多台起重机械（含电动葫芦、桥式起重机和吊车），在使用过程中112、，因设备缺陷（如钢丝绳锈蚀断股、安全控制及保护装置失灵）或操作失误、指挥不当等，有可能发生挤压、碰撞及砸伤工作人员的起重伤害。造纸车间一楼、二楼之间有多处吊装口，部分处于一楼地面的人行或车辆通道上，若吊装口缺少护栏或安全警示标志，吊装作业时可能对通行的人员造成伤害。车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括因起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的物体打击。该项目造纸车间和成品纸仓库面积较大，使用大量的叉车运送原材料、半成品及产品，由于驾驶员麻痹大意、违章驾驶或行人违章穿越道路等原因，有可能发生车辆伤害。另外，社会车辆在厂内运送原料、产品过程中也可能发生113、车辆伤害。高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。该项目生产现场存在着距工作面2m以上高处作业的平台以及高处作业，如加热炉、各种储罐、厂房房顶等处，当钢平台不完整、操作平台护栏高度和栏杆宽度不符规范要求、钢爬梯无护栏、通道扶梯高度不足或不完善以及操作平台、通道打滑时，操作者不慎或失去平衡等有发生高处坠落的危险。尤其在巡检、抢修、维修作业时，更要慎重注意。维修时搭制的脚手架不符合规范要求以及作业人员安全保护措施不完善或违章作业，均有可能发生高处坠落事故。物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的114、物体打击。该项目也存在高大设备及操作平台，因各种因素造成设备上的零部件脱落或检修、操作、维护时平台、挡板不完善或不规范，受外力作用造成工具、杂物坠落，对下面人员造成物体打击。高速旋转的动设备零部件因松动或失效，受外力飞出，有可能对作业人员造成物体打击。坍塌坍塌指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限因结构稳定性破坏而造成的事故。如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的塌方。1）纸垛坍塌：当成品库、完成工段及浆板库内纸垛堆的太高，超出垛基承受能力或受外力作用，引起纸垛坍塌。2）脚手架坍塌：在检修时搭制的脚手架因不规范、结构失稳或违章作业，115、造成脚手架坍塌事故。3）高大建筑物（如厂房、库房）在外力（地震）或重力作用下，超过自身的强度极限因结构稳定性破坏而造成的坍塌事故。 电离辐射该公司造纸车间选用放射源Kr-85（3个）和Fe-55（1个）（均属于类源）用来纸张厚度测量。若放射源防护、保管不当会发生放射线泄漏，在维护和日常生产的操作、巡检过程中可能对作业人员造成电离辐射伤害。在电离辐射作用下，机体的反应程度取决于电离辐射的种类、剂量、照射条件及机体的敏感性。电离辐射可引起放射病，是机体的全身性反应，几乎所有器官、系统均发生病理改变，但其中以神经系统、造血器官和消化系统的改变最为明显。电离辐射对机体的损伤可分为急性放射损伤和慢性放射116、性损伤。短时间内接受一定剂量的照射，可引起机体的急性损伤，平时见于核事故和放射治疗病人。而较长时间内分散接受一定剂量的照射，可引起慢性放射性损伤，如皮肤损伤、造血障碍、白细胞减少、生育力受损等。另外，辐射还可以致癌和引起胎儿的死亡和畸形。因此要求使用单位按规定取得辐射安全许可证；从事射线作业的人员要经过有关部门培训取得培训合格证书，并携带射线剂量计和定期进行体检。落实各项管理制度和安全防护措施，确保使用放射源的环境安全。同时应根据有关规定进行重大危险源申报登记管理，制定相应的放射源事故应急救援预案。 噪声和振动噪声能引起职业性噪声聋、耳外伤等，噪声影响人的生理机能，造成神经紧张、失眠、心血管疾117、病及消化不良等；噪声干扰睡眠和正常交谈，降低工作效率，使人烦燥、易怒，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故的发生。工业噪声可以分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声等三类。 粉尘粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒，在工业生产过程中所产生的粉尘叫做工业性粉尘。造纸车间湿部化学品制备工段使用的轻质碳酸钙、淀粉等粉料，在使用过程中会产生少量粉尘，对操作人员的健康有一定的危害。 高温、高湿高温、高湿环境可影响劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。当劳动者的热调节发生障碍时，轻者影响劳动能力，重者可引起别的病变，如中暑。劳动者水盐代谢的失衡，可导致血液浓缩、尿液浓缩、尿量减少，118、增加心脏和肾脏的负担，严重时引起循环衰竭和热痉挛。在比较分析中发现，高温作业工人的高血压发病率较高，而且随着工龄的增加而增加。高温还可以抑制人的中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能力降低，有导致工伤事故的危险。造纸车间的湿部工段，采用蒸汽加热烘干，若采取的通风及封闭防护不完善，易造成作业环境高温、高湿环境。 其它伤害除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。如果生产现场的地沟、操作平台盖板缺失或不完善，存在孔洞，可能对作业人员造成摔伤等。3.4 危险、有害因素分布年产20万吨轻量涂布纸工程在生产过程的危险有害因素如表3-7。表3-7 主要危险有害因119、素分布情况 危险有害因素装置区名称火灾化学爆炸中毒和窒息容器爆炸车辆伤害触电机械伤害起重伤害高处坠落物体打击坍塌灼烫电离辐射噪声和振动高温其它伤害抄纸车间RRRRRRRRRRRR完成车间RRRRRRRRRR成品纸仓库RRRRRRR压缩空气系统（含空压站）RRRRRRR导热油系统RRRRR燃料气系统RRRRRR3.5 重大危险源辨识3.5.1重大危险源辨识的概念及辨识依据重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元指一个(套)生产装置、设置或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。重大危险源的120、辨识依据是危险化学品重大危险源辨识GB 18218-2009和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）及河南省重大危险源监督管理办法（省政府令第112号）。3.5.2重大危险源辨识过程及结果3.5.2.1依据危险化学品重大危险源辨识GB 18218-2009辨识结果根据危险化学品重大危险源辨识GB 18218-2009，结合该该项目的实际情况，将该公司厂区作为一个评价单元进行识别，本期工程用天然气作为燃气气源，属于该标准中的物质，但该项目没有天然气储存设施，管道内储存的天然气；量有限，远小于临界量50t，因此不构成重大危险源。 3.5.2.2依据原安监管协调字 2121、00456号辨识结果1）根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号），重大危险源申报登记的范围包括：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山和尾矿库共九类。2）从资料审查和现场检查看，没有属于申报范围的压力管道和锅炉，也没有煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山和尾矿库，故构成重大危险源申报登记范围。3）依据放射性同位素与射线装置安全和防护条例（国务院令第449号）和放射源分类办法国家环境保护总局2005年第62号公告，该公司选用Kr-85和Fe-55放射源，属于类源。类放射源为极低危险源。不会对人造成永久122、性损伤。河南省重大危险源监督管理办法中第三条的规定，将放射源纳入重大危险源申报登记范围。 因此，从上述辨识结果，该公司的Kr-85和Fe-55放射源和停留在压缩天然气减压站的槽车构成重大危险源的申报登记范围，XXXX有限公司应该按照关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号文和河南省重大危险源监督管理办法的要求，建立登记建档，加强监控，严格执行操作规程和检查制度，制订相关安全措施和应急预案，并报当地安全生产监督管理部门备案。3.6事故案例介绍与分析案例1 河北邯郸一涂布厂发生锅炉爆炸致2死1伤2010年7月11日下午14时左右，邯郸县鑫鑫涂布厂锅炉突然发生爆炸，致使1人123、当场死亡，2人受伤。事故发生后，2名伤员第一时间被送往医院抢救，其中1人经抢救无效死亡。通报称，该事故发生后，邯郸县委县政府高度重视，迅速成立事故调查组，对事故原因展开调查。同时，召开专题会议，做好事故调查和善后抚恤工作。会议强调，要不惜一切代价，全力救治伤员，确保早日康复；立即启动有关程序，依法查封该企业所有资产和账户等，做好善后工作；迅速制定方案，对全县所有压力容器进行全面检查。同时，全方位排查其他重点行业、重点部位的安全隐患，确保不再发生类似事故。案例2河南杞县辐照厂放射物卡源故障成功处置2009年6月7日,河南省杞县利民辐照厂在利用钴-60对辣椒等农作物进行辐照时,发生卡源故障,钴-6124、0无法恢复至原来的安全储存位置。故障发生后,环保部立即组织专家组赶赴现场,监测环境并制定处置方案。环保部专家组经过监测后认为:放射源处于安全状态,没有发生放射源泄漏,没有造成环境污染,没有对任何人造成辐射伤害。17日，河南省开封杞县流传杞县利民辐照厂钴60将爆炸的谣言，致使许多群众逃离家乡，前往附近县市“避难”。当地政府召开新闻发布会，专家出面辟谣，警方抓获5名造谣者。18日，一名犯罪嫌疑人被刑拘，另外4人予治安处罚。案例2 检修设备未断电，电弧灼伤险丧命2005年2月23日，某化工厂电气车间维修班维护电工鄢某，在检修二级中控配电室低压电容器时，在未断电的情况下，直接用手钳拔插式保险。因操作不125、当，手钳与相邻的保险搭接引起短路，形成的电弧将面对电容柜的鄢某的双手、脸和颈部等部位大面积严重灼伤。幸亏及时被送进医院救治，鄢某才脱离生命危险。但电气短路烧毁了不少电气元件，造成该柜联接系统单体停车长达3.5小时，给生产造成了较大损失。案例4 钢板脱钩 坠落伤人1）事故经过2002年3月18日9时左右，山西运城某化机厂三车间，在起吊不锈钢板过程中，发生一起钢板脱钩坠落，造成1人死亡的事故。2002年3月18日8时，某化机厂三车间运来一车不锈钢板，需用行车起吊。当时，行车操作工王某操作行车，贺某负责指挥，赵某在汽车东边挂钩，尹某在西边挂钩。大约8:40左右，第三次起吊钢板（每次起吊6,块），当钢126、板调离汽车后，距地面大约2.5m左右，起吊钢板快接近切割转台时，王某发现不锈钢板南北上下出现晃动，此时吊车未停，继续向南点打。9时左右，贺某发现有人在闪蒸汽北侧站立（危险区域），立即向王某打手势，并大声呼喊。王某看见贺某用手挥动，并大声喊叫，王某立即紧紧停车。此时钢板脱离吊钩，由南向下坠落。贺某、赵某等人发现尹某仰躺在闪蒸汽南边。由于尹某脑部严重受伤，经抢救无效身亡。2）原因分析（1）行车工王某发现钢板上下晃动时，为立即停车查清原因，继续点打行车往南运行，直至钢板脱离吊钩。这是事故发生的直接原因。（2）贺某违章指挥。一是起吊前贺某未对现场进行检查；二是物体离地面高度较高，贺某未加强警戒；三是指127、挥失误，当行车西行发现晃动时，未立即出示停车手势；四是贺某站位不符合要求，应站在吊车的西边，便于检查和阻值其他人员进入危险区，但贺某却站在汽车的东边。因此对吊车西边尹某的出现未及时发现。违章指挥是造成本次事故的主要原因。（3）尹某本应在闪蒸器南边打扫卫生，但尹某违犯劳动纪律，站到闪蒸器的北边（危险区），也是导致事故发生的直接原因。3）启示（1）在吊装前指挥员应观察现场，选择好自己的最佳位置，并向有关人员交代安全注意事项。（2）吊装过程中发现异常应立即放下货物，查明原因，排除故障后继续操作。（3）明确划分警戒区，严防无关人员进入工作区域。第4章 评价单元划分及评价方法选择4.1 评价单元划分评价128、单元划分是在对危险、有害因素分析的基础上，根据评价目的和评价方法的需要，将评价对象划分为若干个有限、确定范围的单元分别进行评价，从而提高安全评价的准确性。评价单元一般以工艺过程、装置、物料的特点以及危险有害因素的类别、分布有机结合进行划分。按照建设项目安全验收的基本条件要求，本评价报告依据安全验收评价导则AQ 8003-XXXX，将评价对象划分为以下六个单元： 法律、法规的符合性单元，设施、设备、装置及工艺方面的安全性单元，物料、产品安全性能单元；公用工程及辅助生产设施配套性单元，周边环境适应性和应急救援有效性单元，安全管理和安全培训的充分性单元；然后结合实际情况再划分若干子单元。评价单元划分129、与评价内容详见下表4-1。表4-1 评价单元划分与评价内容序号评价单元评价子单元评价内容1法律、法规的符合性单元1）建设项目程序2）各类安全生产、经营活动相关证明材料。2工艺及设施、设备的安全性单元总平面布置平面布置易燃、易爆场所安全措施1）站场防爆区域划分2）生产设施的防火灾、爆炸措施3）消防设施及消防验收。常规防护设施和措施防触电、防机械伤害、防高处坠落及其他伤害等对策措施。特种设备的检测与检验特种设备的监督检验、注册与管理。强检设施的定期校验安全阀、压力表、可燃气体报警仪等强制检测设备定期校验。有害因素控制1）预防有毒、有害物质中毒、窒息等伤害的对策措施。2）防噪声、防振动、防辐射、防高130、低温作业等对策措施。3）作业场所职业危害的检测与监控。3公用工程及辅助生产设施的配套性单元消防系统配套供配电配套供电负荷、供电能力、电器装置防爆自动控制系统仪表自动化系统及通信等配套。其它设施建（构）筑物、道路、供热、暖通、给排水、辅助设施4周边环境的适应性和应急救援的有效性单元周边环境适应性与周边居民及企事业单位和重要设施的距离；预防自然灾害、社会危害安全措施。应急救援预案有效性预案体系，预案内容，预案培训、演练和更新等。5安全生产管理和安全培训的充分性单元1）安全生产管理机构设置和安全管理人员的配备。2）安全生产管理规章制度制定和执行。3）安全操作规程制定和执行。4）主要负责人、分管负责人131、和安全管理人员、其他管理人员安全生产知识培训与取证。5）特种作业人员以及其他从业人员的培训与取证。安全知识、专业技术和应急救援知识的培训。6）安全生产投入。7）重大危险源管理。8）从业人员劳动防护用品配备和检验、检测。4.2 评价方法选择和简介 评价方法选择目前安全评价的方法已有数十种，根据评价结果可将其分为定性安全评价和定量安全评价。定性评价应用较多的有安全检查表、预先危险性分析、事故树和危险可操作性研究等方法；定量评价应用较多的有危险度评价法、道化学法、蒙德（火灾、爆炸、毒性）指数评价法、事故树和重大泄漏事故后果模拟等方法。结合本工程的实际和特点，采用安全检查表法进行符合性评价；采用事故树132、法对触电事故进行分析评价。评价方法简介.1安全检查表安全检查表是系统安全工程的一种最基础、最简便、且应用广泛的系统危险性评价方法。安全检查表评价是将一系列分析项目列出检查表以确定系统的状态，这些项目包括设备、贮运、操作、管理等各个方面。通常是根据安全生产要求、安全规范标准以及以往事故教训等进行周密考虑，将系统中需要查明的问题或要检查的项目一一列在表上，说明不采取相应措施时可能产生的危害，并提出对策措施建议。安全检查表由以下5个方面的组成：1）检查项目及要求：根据国家法律、法规、技术标准的相关要求，列出需检查的项目或内容。2）检查结果：确认检查项是否符合要求。3）检查依据：主要为国家标准、行业标133、准及国家的各项政策法规。4）实际情况：对实际检查情况加以说明。5）对策措施：对不符合项提出对策措施。.2事故树事故树分析是一种演绎的系统安全分析方法。它从要分析的特定事故或故障开始，层层分析其发生原因，一直分析到不能再分解为止；将特定的事故和层层原因（危险因素）之间用逻辑门符号连接起来，得到形象、简洁的表达其逻辑关系的逻辑树图形，即事故树。本评价通过对事故树结构进行简化，得到最小割集，并结合了重要度分析的公式和概率的计算公式，从而进行定性分析和定量计算。第5章 定性定量评价5.1符合性评价 法律、法规的符合性评价.1概述本单元根据关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资200313134、46号的规定对该项目的建设项目程序以及项目投入运行前应取得的各类安全生产、经营活动相关证明材料等进行符合性检查。5.1.1.2法律、法规的符合性检查表表5-1 法律、法规的符合性单元安全检查表序号检查内容检查结果依据标准实际情况备注1对安全风险较小的建设项目，建设单位在进行项目可行性研究时，应对建设项目安全生产条件及安全设施进行综合分析。符合要求关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号第二条由河南中咨安全工程师事务所有限公司承担该项目的安全预评价。2对安全风险较小的建设项目，建设单位在进行项目可行性研究时，应对建设项目安全生产条件及安全设施进行综合分析，并编制安全135、专篇。符合要求关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号第二条由中轻国际工程有限公司设计，工程设计证书：010019-sj承担设计。3设计单位应严格依据可行性研究和安全评价的要求进行安全设施设计，落实安全生产措施。安全设施设计应报经安全生产监督管理部门或煤矿安全监察机构审查。不符合要求关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号第三条未进行安全专篇审查。未提供安全专篇及审查意见4各级政府安全生产监督管理部门、各级煤矿安全监察机构应对安全风险较小的建设项目的安全专篇进行审查不符合要求关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资2003136、1346号第五条未进行安全专篇审查。5根据建设单位提出的安全设施单项验收申请，对建设项目安全设施进行单项验收，切实加强对承担建设项目可行性研究、设计、施工、监理和设备材料供应等单位执行建设项目安全设施“三同时”情况的监督管理。符合要求关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号第五条正在进行安全设施进行单项验收。6生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。符合要求中华人民共和国安全生产法第二十四条安全设施与主体工程同时投产。7建设单位、勘察单位、设计单位、137、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。符合要求建设工程安全生产管理条例第四条明确了各阶段责任主体，建设过程中未发生重大安全和质量事故。8建设单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租经不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。符合要求中华人民共和国安全生产法第四十一条由中轻国际工程有限公司设计，工程设计证书：010019-sj；由河南省豫龙岩土工程有限责任公司、河南六建建筑集团有限公司、河南省第二建筑工程有限公司、北京北方空间钢结构有限公司和福建省工业设备安装有限公司（安装单位）施138、工；由湖南长顺工程建设监理有限公司监理。9防雷装置实行竣工验收制度。县级以上地方气象主管机构按照有关规定负责本行政区域内新建、扩建、改建的建（构）筑物和其他设施的防雷装置的竣工验收。未取得合格证书的，不得投入使用。符合要求防雷减灾管理办法中国气象局令第8号第十七条竣工后进行了对防雷接地进行监测，检测结果合格。10按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收。符合要求消防法第十条、经濮阳市公安消防大队进行消防验收合格，见附件。11生产、销售、使用放射性同位素和射线装置的单位，应当依照本章规定取得许可证。符合要求放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院139、令第449号第五条取得濮阳市环境保护局颁发的辐射安全许可证。（见附件）12生产、进口放射源的单位销售类、类、类放射源给其他单位使用的，应当与使用放射源的单位签订废旧放射源返回协议；使用放射源的单位应当按照废旧放射源返回协议规定将废旧放射源交回生产单位或者返回原出口方。符合要求放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第449号第三十二条该公司与放射源生产厂家签订有废旧放射源回收协议。13生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。符合要求安全生产法第四十三条按时为从业人员缴纳保险费。.3符合性检查结果从资料审查看，该工程安全“三同时”过程完整，从可行性研究到工程项目的安全预评140、价，从工程项目的初步设计到项目的施工建设，从装置的开工投产到试运行，严格按照相关的安全法规要求进行，符合法律法规的要求。工艺及设施、设备安全性评价本单元对轻量涂布纸工程从工艺及设施、设备的安全性进行符合性评价。该单元共划分以下七个子单元，分别从总平面布置，易燃易爆场所安全措施，常规防护设施和措施，特种设备的检测与检验，强检设施的定期校验，自动控制系统和有害因素控制等。.1总平面布置子单元安全检查表法1）概述造纸车间自西向东依次为浆料制备、抄纸、完成等工段。在完成工段设一连廊与成品库相连接，纸品通过连廊输送到成品库。成品库、浆板及碎浆问等布置在造纸车间的南侧。浆库和成品厍与原料场距离均为33m，141、碎浆间与综合仓库距离为30m，成品库与研发中心距离42m，造纸车间与综合仓库和化机浆车间距离均为57m，造纸车间与给水净化站以及污水处理场距离33m，造纸车间与胜利西路距离为36m。燃料气调压站设置在造纸车间北侧道路与围墙之间，包括CNG槽车、压缩天然气减压站和调压柜。CNG槽车的总容积为192003800（m3）。 图5-1 CNG槽车停放位置图 图5-2 CNG减压站与调压柜现状图2）总平面布置子单元符合性检查表表5-2 总平面布置子单元安全检查表序号检查内容检查结果依据标准实际情况备注1造纸车间的布置，应符合下列要求：一、造纸车间一般由打浆、抄纸、完成工段组成一个建筑物，如不能合建时，应142、靠近布置：二、造纸车间体形整洁壮观，宜布置在靠近厂前区和工厂主要出入口附近地区，有条件时也可沿城镇道路布置；四、造纸车间内温湿度较高，应有良好的自然通风条件。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条该工程打浆、抄纸、完成工段组成一个建筑物内，且布置在靠近厂前区和工厂主要出入口附近地区；并有良好的自然通风条件。2化验室、计量室、仪表修间等要求清洁环境和防震的车间（室），应布置在产生较多烟尘和有毒气体车间的夏季最小频率风向的下风侧，并与震源保持一定的距离。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第.5条化验室、计量室、仪表修间等要求清洁环境和143、防震的车间（室），布置车间三楼，并与震源保持一定的距离。3造纸厂的压缩空气站应布置在靠近主要使用车间和空气清洁的地区，与要求安静的建筑物应有适当的防护间距。符合要求制浆造纸厂设计规范QBJ 101 -1988第条压缩空气站布置在车间一楼。4成品仓库宜与造纸车间的完成工段连接布置，如不能连接时，应尽量靠近，应使成品的入库短捷方便。符合要求制浆造纸厂设计规范QBJ 101 -1988第条成品仓库与造纸车间的完成工段有栈桥通道连接。5干式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距：当可燃气体的密度比空气大时，应按表 的规定增加25% ；当可燃气体的密度比空气小时，可按表4.3.1 的规定确定；对于1144、000V10000的储罐：1）与明火或散发火花的地点间距不小于25m；2）与其它建筑间距不小于15m；不符合要求建筑设计防火规范GB 50016-2006第条CNG槽车距造纸车间的间距不足15m。CNG槽车应按规范要求布置，应迁移到安全距离处。6可燃、助燃气体储罐与铁路、道路的防火间距不应小于表的规定。不符合要求建筑设计防火规范GB 50016-2006第条CNG槽车与厂外道路路边间距小于15m；且占用厂内主要道路。CNG槽车应按规范要求布置，应迁移到安全距离处。7储配站内的储气罐与站内的建、构筑物的防火间距应符合表653的规定。1）与站内道路的间距不小于10m；2）与围墙的间距不小于15m；145、不符合要求城镇燃气设计规范GB 50028-2006第条CNG槽车与站内道路的间距不足2m，与围墙的间距不足1m；CNG槽车应按规范要求布置，应迁移到安全距离处。8调压柜(落地式)应单独设置在牢固的基础上，柜底距地坪高度宜为030m。符合要求城镇燃气设计规范GB 50028 -2006第条调压柜(落地式)柜底距地坪高度为030m。9调压站(含调压柜)与其他建筑物、构筑物的水平净距应符合表663的规定。调压站入口管道为中压燃气管道B类，与建筑物外墙面间距为4m，与城镇道路的间距为1m。符合要求城镇燃气设计规范GB 50028 -2006第条调压站(含调压柜) 与建筑物外墙面间距大于4m，与城镇道146、路的间距大于1m。10机械和工作台等设备的布置，应便于工人安全操作；车间通行路的宽度不能少于1m。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1990第条现场查看，机械设备和工作台等设备的布置，能满足工人安全操作的要求；车间通行路的宽度大于1m。11噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房内。如设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，则应将其安装在多层厂房的底层：振幅大、功率大的生产设备应设计隔振措施。符合要求工业企业设计卫生标准GB Z1-2002第.2条空气压缩机安装在造纸车间厂房的底层。12大中型造纸厂应分设人流出入口和货流出入口。大宗原料进厂不得穿越主要厂区。人流较密集的主干道两147、侧应设置人行道，夜间应有足够的照明。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条该厂设有3个出口，原料由科技大道厂区大门（西南角）进厂，成品由位于胜利西路的厂区大门（西北角）运出；人流从胜利西路的厂区大门（东北角）出人，实现人流、物流分开。131、厂区道路的布置，应使主要人流与较大货流分开，并在满足生产工艺要求条件下，力求运输距离短捷、方便，避免或减少运输路线的交叉。2、厂区道路宽度（不含人行道）应符合QB 1533-1992表1的规定。3、厂区两建筑物（包括毗室）之间通道的宽度应符合 QB 1533-1992表2的规定。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 148、1533 -1992第条厂区道路以环状布置为主，路面宽分别为15m、12m、9m、6m，采用混凝土路面。14装卸场地应保证装卸人员、装卸运输机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于3.5m，物料堆垛的间距不得小于1m，并设置安全标志。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条完成工段和成品库内主要通道的宽度大于3.5m，物料堆垛的间距大于1m，并设置安全标志。3）符合性检查结果从资料审查和现场勘察看，依据建筑设计防火规范GB 50016-2006、城镇燃气设计规范等标准规范的要求，该项目在总平面布置方面共进行了14项安全检查，其中有3项不149、符合现行标准规范的要求，企业应按照提出的对策措施及建议（见表6-1 存在的隐患和提出的对策措施与建议汇总表）进行整改完善，确保安全生产。.2易燃、易爆场所安全措施子单元安全检查表1）概述（1）爆炸危险区域划分符合性检查按照建筑设计防火规范，XXXX有限公司天然气减压站为甲类防爆场所；润滑油、导热油、变压器油的闪点大于60，其火灾危险性为丙类；产品纸属于可燃固体，其火灾危险性也为丙类。根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92规定，XXXX有限公司天然气计配站阀门及管件连接处、导热油加热炉天然气管线阀门或其他管件连接处应划分为爆炸性气体环境；具体区域划分应符合爆炸和火灾危险环境电150、力装置设计规范的要求。根据现场检查情况，企业对上述场所分别按气体爆炸环境进行管理，划分符合要求。（2）可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查XXXX有限公司的CNG减压站、调压柜、加热炉间配备有可燃气体泄漏检测报警仪。巡检人员配备有移动式可燃气体检测仪。（3）防爆电气设备安装认可XXXX有限公司CNG减压站、调压柜、加热炉间使用的电气设备主要为灯具、开关、电动机等。根据现场检查，CNG调压站、导热油加热炉等易燃易爆场所使用电气设备符合防爆要求。（4）火灾报警器的布防安装检查该项目在成品纸库房内设置有340个烟感探头，在控制室设有火灾报警装置等。根据现场检查，火灾报警器的布防安装符合建筑设计防火规151、范的要求。（4）消防检查XXXX有限公司已通过濮阳市消防大队的验收，详见附件 消防验收意见。2）符合性检查表表5-3 易燃、易爆场所安全措施子单元符合性安全检查表序号检查内容检查结果依据标准实际情况对策措施1对于生产、加工、处理、转送或贮存过程中出现或可能出现爆炸性气体混合物环境时，是否按进行爆炸气体环境进行电力设计。符合要求爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-92第条天然气减压站、导热油炉间、加热炉间按爆炸气体环境进行设计。2爆炸性气体环境应根据爆炸气体混合物出现的频繁程度和持续时间进行分区。符合要求爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-92第条天然气减压站、导152、热油炉间、加热炉间为2区。3进出建筑物的燃气管道的进出口处，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地设施。不符合要求城镇燃气设计规范GB 50028-2006第条进出建筑物的燃气管道的进出口处没有设防雷、防静电接地设施。按规范要求进行防雷静电接地。4对爆炸和火灾危险环境内可能产生静电危害的物体，应采取工业静电接地措施。不符合要求化工企业静电接地设计规范HG/T 20675-1990第条CNG减压站及燃气管网未采取防静电接地措施。按规范要求进行防静电接地。5管网的接地连接点应符合下列要求：1）装置区中各个相对独立的建（构）筑物内的管道，可通过与工艺设备金属外壳的连接153、（法兰连接），进行静电接地。2）管网在进出装置区处、不同危险环境的边界、管道分叉处的管道应进行接地。3）对金属配管中间的非导体管段（如聚氯乙烯管），除需做屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相连或用6mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地。不符合要求化工企业静电接地设计规范HG/T 20675-1990第条1）CNG减压站及燃气管网未采取防静电接地措施。2）卸车软管两端未采用6mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地。按规范要求进行防静电接地。6汽车槽车宜携带一端已与车体相连的专用接地电缆，以便汽车到位后，在装卸作业前接地。也可用接地现场准备的连接线，连接到汽车槽车的连接端头上。接地的方法可用螺栓紧固或154、合用的夹头进行夹接。不符合要求化工企业静电接地设计规范HG/T 20675-1990第条卸车现场未设置专用接地接头。按规范要求进行防静电接地。7在2区内电压1000V以下的钢管配线应符合电力照明控制线路导线截面采用铜芯时应在1.5mm2以上，接线盒采用隔爆或增安型的要求。符合要求爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-92第5.11条电力照明控制线路导线截面采用铜芯时为2.5mm2，接线盒采用隔爆型。8在爆炸性气体1区、2区内电缆是否采用铜芯电缆，架空敷设时是否采用阻燃电缆。符合要求爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-92第条架空敷设，采用阻燃电缆。9在爆炸危险场所155、，应选用防爆型漏电保护器。符合要求漏电保护安全监察规定第23条在爆炸危险场所选用防爆型漏电保护器。10储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素，分为甲、乙、丙、丁、戊类，并应符合表的规定。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条造纸车间、碎浆间、浆板库、成品库等。其生产类别及火灾危险性类别为丙类。11仓库的耐火等级、层数和面积除本规范另有规定者外，应符合表的规定。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条造纸车间、碎浆间、浆板库、成品库的耐火等级为二级。12厂房的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建筑面积除本规范另有规定者外，应符156、合表的规定。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条造纸车间及成品库建筑类别为丙类，耐火等级为二级。造纸车间为湿式造纸联合厂房，在纸机烘干罩内设置自动灭火系统。完成工段和切纸工段设置水炮等灭火设施。在造纸车间中间设置了三个穿过建筑物的消防通道，把造纸车间和切纸工段中间用防火墙和甲级防火门分隔。成品库分成4个防火分区，浆板库分两个防火区，每个防火分区对外有2个安全出口，防火分区中间用防火墙和防火门分隔。成品库每个防火区2862 m2，浆板库每个防火分区2160 m213厂房内严禁设置员工宿舍。在丙类厂房内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.00157、h的楼板与厂房隔开，并应至少设置1 个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条厂房内没有设置员工宿舍。在造纸车间中间设置了三个穿过建筑物的消防通道，把造纸车间和切纸工段中间用防火墙和甲级防火门分隔。14仓库内严禁设置员工宿舍。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h 的不燃烧体隔墙和1.00h 的楼板与库房隔开，并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条仓库内没有设置员工宿舍。成品库分成4个防火分区，浆158、板库分两个防火区，每个防火分区对外有2个安全出口，防火分区中间用防火墙和防火门分隔。15造纸车间各建筑物的耐火等级应不低于表的规定。符合要求制浆造纸厂设计规范QBJ 101-1988第条造纸车间及成品库建筑类别为丙类，耐火等级为二级。16厂房内任一点到最近安全出口的距离不应大于表 的规定。（丙类多层为40m）符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条造纸车间设有多个出口，车间内任一点到最近安全出口的距离小于40m。17仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边|缘之间的水平距离不应小于5m。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -159、2006第条成品库分成4个防火分区，浆板库分两个防火区，每个防火分区对外有2个安全出口，防火分区中间用防火墙和防火门分隔。18每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积小于等于300m2时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条成品库分成4个防火分区，浆板库分两个防火区，每个防火分区对外有2个安全出口，防火分区中间用防火墙和防火门分隔。19库房门应向外开或靠墙的外侧设推拉门。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条库房门向外开。20垮160、越厂区主道路或车道上空架设管线或其它构筑物，距路面的最小净空间高度不得小于5m，如有足够依据确保安全通行时，可小于5m，但不得小于4.5m。符合要求制浆造纸企业职业卫生设计规定QB 1533-1992第条垮越厂区主道路或车道上空架设管线或其它构筑物，距路面的最小净空间高度为5m。3）符合性检查结果从资料审查和现场勘察看，该项目的CNG减压站、调压柜、导热油炉间和加热炉间等场所爆炸危险区域划分为二区，以上防爆区域所选用的防爆电气设备、照明设施及电气线路等均采用相应的防爆等级，防爆等级不低于dBT4。评价认为，爆炸危险区域防爆措施符合规范要求。依据建筑设计防火规范GB 50016-2006、城镇燃161、气设计规范等标准规范的要求，该项目在易燃易爆场所安全措施方面共进行了20项安全检查，其中有4项不符合现行标准规范的要求，企业应按照提出的对策措施及建议（见表6-1 存在的隐患和提出的对策措施与建议汇总表）进行整改完善，确保安全生产。.3常规防护设施和措施子单元安全检查表法1）概述（1）防电伤措施XXXX有限公司生产场所内使用的各种电气设备均采用正规产品，高压开关柜采用“五防”产品，电气设备进行了可靠接地，并由有资质公司严格按照标准要求施工安装和监理。变电所、高低压配电室、变压器等带电场所与外界分开设置，无关人员不得入内，更不得进行操作。所有带电设备无关人员不得进行操作。（2）防机械伤害措施XX162、XX有限公司针对各种机械设备可能产生的机械伤害在设备、操作、管理等方面采取了以下措施：a各机械设备电源开关设置在便于操作和避免误启动的位置。b在可能产生机械伤害的转动部位如皮带轮、齿轮、联轴器等，均加装防护罩，防止操作人员意外接触，避免转动部件的螺丝松动脱出而伤人。c严格控制输送机械速度，不得超速行驶，避免高速输送机械对操作人员造成撞击伤害。d公司制订有各种安全操作规程，可为操作人员提供操作指导。作业过程中要求操作人员必须精心操作，严格执行安全操作规程，操作者不得用手触摸可动部分，不得触动或测量在线加工品；对机械进行清理、维护作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。（2）防高处坠落及防滑跌措施该项目163、基准面2m以上的操作平台、吊装口均设置防护栏杆，地沟设置有盖板。根据生产实际需要，车间地面大部分采用水泥砂浆等防滑地面，钢斜梯、钢平台、踏板以及钢盖板等多数采用花纹钢板制作，设置牢固可靠，能有效地起到防滑作用。（3）防起重伤害措施该项目选用有资质厂家生产的电动葫芦、行吊、汽车吊等起重机械，选择有资质的单位安装、维护，办理了使用许可证证，起重作业人员持证上岗。公司制定有起重设备安全操作规程，操作过程中严格按照安全操作规程进行操作，坚持“十不吊”，即：无信号、绳子不齐、固定在地面上的物品、易燃易爆品、歪拉斜吊、无人指挥及信号不明、超负荷、绳子打节、吊物上站人、绳子未捆牢不吊等。要求作业人员定期对起164、重机械的各种部件和安全设施进行检查，发现问题及时联系维修人员进行处理。（4）防车辆伤害措施厂区内运送货物车辆有专用通道，实行人流、物流分开。厂区内设有通行路线、限速、限高标志。造纸车间使用的叉车均进行年检，办有使用许可证；驾驶人员均经培训取得机动车辆驾驶证。（5）防物体打击措施各平台、吊装口护栏的底部设置有50100mm挡板或挡台，能防止小件物体坠落打击伤人。（6）安全色和安全标志对车间内的工业管道、机械设备以及危险场所设置有安全警示标志。2）常规防护设施和措施子单元符合性检查表表5-4 常规防护设施和措施子单元符合性安全检查表序号检查内容检查结果依据标准实际情况对策措施1在爆炸危险环境内，电165、气设备的金属外壳是否有可靠接地。接地干线是否在不同方向不少于两处与接地体连接。符合要求爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 电机外壳均安装有可靠接地。接地干线在不同方向不少于两处与接地体连接。2电气线路应根据需要分别设置短路、过负荷、接地故障保护作用于切断电源或发出报警信号。符合要求低压配电设计规范GB50054-95电气线路均设置短路、过负荷、接地故障保护。3各种电气设备和线路的安装必须符合电力工业和当地有关部门颁布的电气安装规程的规定。绝缘必须良好，电器开关要有防护罩。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条各种电气设备和线路的安装符合电力工业和当地有166、关部门颁布的电气安装规程的规定。4凡电气设备的金属外壳或金属隔离装置均须有良好接地或接零装置.。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条电气设备的金属外壳经电缆接地。5行灯的电压不准超过36V，在金属容器内或潮湿的地方不准超过12V。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条行灯的电压不超过36V，在金属容器内或潮湿的地方不超过12V。6各种机械传动装置，如传动带、明齿轮、联轴器、皮带轮、飞轮、转轴的突出部位等，易使人卷入的旋转部位，均应设置防护罩。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条现场查看，基准面高度在2之内的所有传动带167、转轴、传动链和联轴节等外露危险零部件及危险部位，设置安全防护装置。7必须跨越机械运转部分，有危及人体安全的部位，应设置防护罩或固定安全桥，安全桥应设防护栏。不符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条完成工段运送成品卷纸的机械传动部分没有固定安全桥和防护栏。建议在成品卷纸传送带经过人行通道处设置安全警示标志，拉设移动式警戒线。8不准跨越运转中的设备，必须跨越的部位应设坚固的防护装置或固定安全椅。运输物料的设备不准载人。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条不准跨越运转中的设备，必须跨越的部位均设坚固的防护装置。运输物料的设备没有发现载人现象。9168、纸机成对光辊进口处应设置防护装置。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条纸机成对光辊进口处设置有防护装置。10切纸机的安全设计，应符合GB6077剪切机械安全规程的规定，裁切纸机应尽量采用光电控制。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条制定有切纸机安全操作规程，并按规程执行。11起重机无论在停止或工作状态下，与周围建筑物或设备等，均应保持一定的间距。凡规定通行的地方间距不得小于4m。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条现场查看，起重机与周围建筑物或设备等保持有一定的间距。12升降机和吊运物件的接口，169、各种平台，走台，固定梯子，均应加设圈栏，高度不能低于1.05m。各种传动装置和机械危险部位，均须没有牢固可靠的防护装置，危险场所必须设有明显的安全标志。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条二楼各吊装口设有护栏和挡板。13升降机应由专人操作，要严密注意信号，升降机一律不准带人。停止使用时开关要加锁。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条起重机械均有专人操作，有启动信号，停止使用时开关加锁。14升降机出人口和走台要有围栏，并没有足够照明。运行前要关好护栏，各出入口和下部要有安全标志，禁止在升降机下部通行和逗留。不符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3170、699-1999第条二楼起重吊装口设有护栏，但一楼吊装区缺少安全警示标志及护栏。建议在一楼吊装区设置安全警示标志及移动式警戒线栏。15吊运物件时吊钩应保持垂直状态，禁止用吊钩与地面或轨道成倾斜方向拖拉物件或斜吊，不得用吊钩拉起埋在地下的物件。吊物时严禁超过额定重量。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条操作规程有“吊运物件时吊钩应保持垂直状态，禁止用吊钩与地面或轨道成倾斜方向拖拉物件或斜吊。吊物时严禁超过额定重量”的规定。16吊运物件要有专人指挥，信号明确，起重物下方不准有人通行或逗留。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条吊运物件时有专人指挥，信号171、明确，起重物下方不准有人通行或逗留。17物件吊起后不准悬空停留。因特殊情况工作突然中断，必须将物件用绳索挂牢或将物件顶托住。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条规程有规定，物件吊起后不准悬空停留。18吊车停止工作后，应将吊钩升到接近限位，将所有控制器放在零位，将室内总开关切断，方准离开。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条规程有规定，现场查看，吊钩升到接近限位，所有控制器放在零位，室内开关切断。19各种罐，槽（池）、地井，地沟等口部，均须设有坚固的盖板并盖好，如需打开时应设黑明，标志，并加设圈栏。不符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-172、1999第条现场各种罐，槽（池）、地沟等口部，均设有坚固的盖板并盖好，但部分地沟和平台的盖板不全或损坏。完善缺失或损坏的盖板。20停机修理机械时，应事先切断电源并挂上“禁止开动或“禁止合闸”的标志。机械在未停稳前不得用手脚强制停止。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条停机修理机械时，事先切断电源并挂上“禁止开动或“禁止合闸”的标志。21下各种贮槽（池），沟，地井工作时，必须事先切断循环搅拌设备电源，采取通风措施，检查其中是否含有害气体，要系上安全带，上边要有专人监护，特别要注意硫化氢中毒事故的发生。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条制定有防范硫173、化氢其他中毒的管理规定，执行作业票制度，在专职安全员现场监督下，并确认达到安全条件后方可作业。22二米以上高处作业，操作者必须系好安全带、戴安全帽。不准穿硬底鞋，使用的工具要装在工具袋内。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条登高作业执行作业票制度，落实安全措施后实施。23高处作业现场周围要设安全网，下面通行道路和四周要设安全网，并设置“禁止通行”的安全标志。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条现场检查时没有进行高处作业，高处作业执行作业票制度，落实安全措施后实施。24严禁上下抛扔工具或物品，必须用绳子传递。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3174、699-1999第条高处作业规定“严禁上下抛扔工具或物品，必须用绳子传递”。25设计工作位置，必须充分考虑人员脚踏和站立的安全性。1） 若操作人员经常变换工作位置，则必须在生产设备上配置安全走板。安全走板的宽度应不小于500mm。2） 若操作人员进行操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面2以上时，则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的护杆、护板或安全圈等。设计梯子、钢平台和防护栏，按GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、 GB4053.4执行。符合要求生产设备安全卫生设计总则GB 5083-1999第5.7. 4 条现场设置的操作平台及梯子平台均符合相关规范的要求。26固175、定式工业防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1200mm。符合要求固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.3 -93第4.1条各工作场所防护栏杆高度都符合规范规定。27固定式钢斜梯踏板采用厚度不得小于4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25x4扁钢和角钢组焊成的格子板。符合要求固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.2-93第4.4条固定式钢斜梯踏板采用25x4扁钢和角钢组焊成的格子板。28固定式钢斜梯扶手高应为900mm，或与G176、B4053.3中规定的栏杆高度一致。符合要求固定式钢斜安全技术条件GB 4053.2-93第4.5条固定式钢斜梯扶手高为900mm。29根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。不符合要求工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志GB 7231-2003第4.1条现场部分管道未刷基本识别色。管道按规范要求刷基本识别色。30工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：1） 物质名称的标识；2） 物质流向的标识等。不符合要求工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志GB 7231-2003第5条现场部分管道未刷177、识别符号。管道按规范要求刷识别符号。31a）适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690 所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。b）表示方法：在管道上涂150mm 宽黄色，在黄色两侧各涂25mm 宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合GB 2893 的规定。c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。不符合要求工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志GB 7231-2003第6.1条现场部分管道未刷安全标志。管道按规范要求刷安全标志。32消防栓、灭火器、灭火器材箱、消防供水管网、报警按钮、消防泡沫发生器、高压低消防水泵应采用红色。符合要求消防安全标志GB 13495-1992现场消防栓178、灭火器、灭火器材箱、报警按钮。但车间内消防水管道未采用红色。33在甲乙类火灾危险物质及其他禁止带火种的各种危险场所应设“禁带火种”“禁止吸烟”“严禁烟火”等标志。符合要求安全标志及其使用导则GB 2894 -XXXXCNG减压站现场没有“严禁烟火”等标志。34生产、储运、使用中又不准用水灭火的物质的场所，如变压器室、各种油库等，应设置“禁止用水灭火”等标志。符合要求安全标志及其使用导则GB 2894 -XXXX设置有“禁止用水灭火”等标志。35易发生火灾的危险场所，如使用可燃物质的生产、储运、使用等地点，均应设“当心火灾”等标志。不符合要求安全标志及其使用导则GB 2894 -XXXXCNG179、减压站和导热油炉间现场没有设没有设置“当心火灾”等标志。按规范要求设置安全标志。36易发生爆炸的场所如易燃易爆物质的生产、储运、使用，压力容器等地点，均应设“当心爆炸”等标志。不符合要求安全标志及其使用导则GB 2894 -XXXXCNG减压站和导热油炉间现场没有设“当心爆炸”等标志。按规范要求设置安全标志。37高温作业区，高温管网等具有热源易造成或伤害的作业地点应设“注意安全”“当心烫伤”“带防护手套”等标志。不符合要求安全标志及其使用导则GB 2894 -XXXX导热油炉间没有“注意安全”“当心烫伤”“带防护手套”等标志。按规范要求设置安全标志。38高、低压变电所、配电所、电气作业场等地点180、应设“高压危险”“当心触电”“有人工作禁止送电”“触电符号”等标志。符合要求安全标志及其使用导则GB 2894 -XXXX在变电所、配电间和电气作业场等地点设有“高压危险”、“当心触电”和“有人工作禁止送电”等标志。39厂内建（构）筑物、设备、绿化树木严禁侵入道路的安全限内，并不得妨碍视线。不符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条厂内建（构）筑物、设备、绿化树木未侵入道路的安全限内，但CNG槽车占用道路。迁移CNG槽车到安全位置。40厂内道路的转弯半径应便于车辆通行，主干道的最大纵坡一般不得大于6%，次干道不得大于8%，支道、车间引道不得大于9%，经常运送易燃、181、易爆危险品专用道路的最大纵坡不得大于6%。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条厂内道路的转弯半径能满足车辆通行。41厂内道路在弯道、交叉路口的横净|距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条厂内道路在弯道、交叉路口的横净|距范围内，没有妨碍驾驶员视线的障碍物。42厂内主要道路和道口，应设限速标志，各种车辆不得超速行驶。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条厂内主要道路和道口，设有限速标志。43货物堆垛应规定安全高度，垛与垛之间应有通行和安全操作的通道，必须符合防火要求。不符182、合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条货物堆垛规有定安全高度，垛与垛之间有通行和安全操作的通道，但成品纸仓库存在超高现象。严格按规范要求堆垛，保持垛高和垛距，保持通行安全。3）符合性检查结果从现场查看，该项目在防触电、防机械伤害、防高处坠落、防灼烫及其他伤害等常规防护方面，落实了初步设计安全专篇中相关内容和措施，依据生产设备安全卫生设计总则GB 5083-1999、制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992和造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999等标准规范的要求，在常规防护安全措施方面共进行了43项安全检查，其中有12项不符合现行标准规范的要求，企业183、应按照提出的对策措施及建议（见表6-1 存在的隐患和提出的对策措施与建议汇总表）进行整改完善，确保安全生产。.4特种设备的检测与检验子单元符合性评价1）概述该工程新增的特种设备主要有压缩空气储罐、起重机械及厂内机动车辆等，在对特种设备管理方面，XXXX有限公司根据特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号等相关法规、规范的要求，制订有特种设备安全管理规定，对特种设备进行管理。（1）压力容器本项目新增压力容器主要是压缩空气系统的储气罐、冷凝水槽、冷凝水分离器和烘缸等共18台，详见附件 压力容器和压力管道登记表。公司所用氧气瓶、乙炔瓶主要为检修用。（2）压力管道本项184、目新增压力管道主要是蒸汽管道，其设计压力为1.6MPa，长598m。详见附件 压力容器和压力管道登记表。（3）起重机械本项目新增起重机械包括电动葫芦、行车等共14台，采用有资质厂家产品，经有资质单位安装，经检验合格后投入使用，详见附件 起重设备登记表。（4）厂内机动车辆本项目新增厂内机动车辆主要为仓储部搬运叉车，共21台，其规格型号见附件 仓储部特种车辆登记表。2）特种设备子单元符合性检查表表5-5 特种设备子单元安全检查表序号检查内容检查结果检查依据实际情况备注1特种设备的设计、制造单位应具备相应的资质。符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第十条、第十一条从提供资料看，压力185、容器、压力管道、起重机械和厂内机动车辆均具有相应的设计、制造资质2特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第十条、第十五条从提供资料看，压力容器、起重机械和厂内机动车辆均具有相应的产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。3锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位和场（厂）内专用机动车辆的制造、改造单186、位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第十四条压力容器、起重机械和场（厂）内专用机动车辆的制造、安装单位均有相应安装资质。4锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第二十条该公司建立有特种设备的安全技术档案187、。5特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第二十一条由濮阳市特检所进行监督检验。6新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。符合要求压力管道安全管理与监察规定劳部发【1996】40号第十三条濮阳市特检所对蒸汽管道的安装质量进行监督检验。7特种设备有关技术资料应在验收30日内移交使用单位，并建立相应技术档案。符合要求特种设备安全监察条例国务院188、令2009第549号第二十六条该公司建立有特种设备的安全技术档案。8特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。不符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第二十五条压力容器、压力管道和起重机械等经监督检验，并办理了注册登记手续。但未提供厂内机动车辆的注册登记资料。按条例要求执行。9锅炉和各种压力容器，要根据规定，进行定期检查和维修，严禁在承压状态下敲打和修理。修理前必须做好联系，排出压力，关闭阀门，挂上标志方可作业。到容器内作业，必须严格按照国家和当地劳动部门有189、关规定执行，确保作业安全。符合要求造纸业企业安全技术规程QB 3699-1999第条特种设备安全管理规定中有对压力容器，要根据规定，进行定期检查和维修方面的安全规定。10各式起重机均应表明起重吨位，各种电动起重机均应装有卷扬限制器、行程限制器等安全装置。使用前，按规定进行安全检查，符合要求，方准使用。符合要求造纸业企业安全技术规程QB 3699-1999第条特种设备安全管理规定和起重设备安全操作规程有使用前，按规定进行安全检查的要求。11临时架设的起重机或滑车其支架必须牢固。符合要求造纸业企业安全技术规程QB 3699-1999第条起重设备安全操作规程中有此安全要求。12特种设备出现故障或者发190、生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第二十九条XXXX有限公司制订有特种设备安全管理规定，对出现故障或者发生异常情况有管理措施。13特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。不符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第六十五条未提供特种设备事故应急专项预案。3）符合性检查结果从资料审查和现场勘查看，XXXX有限公司依据特种设备安全监察条例等有关法律、法规的规定，制订有特种设备安全管理规定，从特种设备生产单位的选择、有资质的单位进行安装、有资质的单位进行监督检验，办191、理注册登记手续以及特种设备台帐和档案等方面进行管理，符合国家有关法律、法规及标准、规范的要求。但需尽快办理厂内机动车辆的注册登记手续。.5强检设施的定期校验子单元1）概述本项目强制检测设施主要有安全附件（安全阀，压力表）、可燃气体检测报警仪及火灾报警器等。（1）安全阀XXXX有限公司根据需要在压缩空气系统、蒸汽管道、CNG减压站等承压设备管道上设置安全阀，经调校后投入使用，安全阀上加装固定铭牌及铅封，各种调试、施工资料齐全，投入运行以来，运行正常，未出现异常动作，能够满足生产工艺需要。详见附件 强检设施（安全阀、压力表）统计表。（2）压力表XXXX有限公司生产装置内设备及管线上根据需要设有压力192、表，经校验合格后投入使用，选型适当。详见附件 强检设施（安全阀、压力表）统计表。（3）可燃气体报警器该项目在燃气系统的CNG减压站、调压柜、导热油间和加热间设置有可燃气体检测报警装置，均调校合格后投入使用。（4）火灾报警器该项目在成品纸库设置有烟感（共有340个探头）火灾检测报警装置，均调校合格后投入使用。2）强检设施子单元符合性检查表表5-6 强检设施子单元安全检查表序号检查内容检查结果检查依据实际情况对策措施1锅炉和各种受压容器，必须有压力表，水位计、安全阀等安全附件。必须准确、灵敏、可靠，并要定期进行检查、校正，发現安全附件不正常时应立即停止使用。符合要求造纸业企业安全技术规程QB 36193、99-1999第条各种受压容器上设有压力表，水位计、安全阀等安全附件，并定期进行检查、校验。2烘缸安全阀，汽压表必须定期检查和校对，保证灵敏准确可靠。符合要求造纸业企业安全技术规程QB 3699-1999第条对烘缸安全阀，压力表定期检查和校验。3安全附件的制造应符合国家有关规定。符合要求压力容器安全技术监察规程第143条安全阀有正规厂家制造，有出厂合格证。4安全阀的安装应符合要求。符合要求压力容器安全技术监察规程第152条现场查看，安全阀的设置符合安装要求。安全阀铅封完好，且有校验标志牌。5压力表的选用应与压力容器内的介质相适应。符合要求压力容器安全技术监察规程第160条现场查看，压力表的量程194、和直径与介质适当，且压力表贴有校验标志，在有效期内。6所有强检设备设施如安全阀、压力表、变送器、可燃（或有毒）气体报警仪等均应经调校后投入使用，并由检验单位出具检验报告。不符合要求压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号安全阀、压力表、可燃气体报警仪等投用前进行了校验，但未提供压力表、可燃气体检测报警器、火灾报警器校验报告。强检设施应按规定定期进行校验。7特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。符合要求特种设备安全监察条例国务院令2009第549号第二十七条安全阀、压力表等投用前进行了校验，但未提195、供压力表定期校验报告。应按规定定期进行校验。3）符合性检查结果从资料审查和现场勘查看，XXXX有限公司能够依据特种设备安全监察条例等有关法律、法规的规定，从选用有资质单位生产的强检设施、有资质的单位进行安装、有资质的检验单位和计量单位进行安装前检验或校验，建立有强检设施台帐和档案，委托有资质的单位进行定期校验等方面看，符合有关法律、法规及标准、规范的要求。但强检设施应按规定定期进行校验。.6有害因素控制子单元符合性评价1）概述XXXX有限公司新建项目生产过程中产生的有害因素主要有：电离辐射、噪声、粉尘、中毒和高温作业等。（1）噪声和振动控制安全措施工业噪声声源有各种空压机、轴流风机、排烟机等产196、生的空气动力性噪声，大型电机、各种机泵等产生的机械噪声，变压器、滤波器等电力设备产生的电磁噪声，厂区内各种机动车辆产生的交通噪声。各种大型机械（空压机、纸机等）在产生强噪声的同时还会产生振动。将空压机等噪声较大的设备采取密闭隔音或减震处理措施；对纸机车间噪声危害较大的工作区域，则设隔音值班室；现场作业人员配戴耳塞等噪声防护用品；采用人、车分流原则，设有专用运输车辆进出通道，减少外部运输车辆产生的噪声影响。经现场检查，大部分场所噪声已得到有效控制，企业已申请进行作业场所职业卫生检测，检测报告尚未出具，但因作业场所内员工除控制室内部分控制人员外均为8小时不间断作业，故对作业场所内人员的噪声防护必须197、予以充分重视。（2）防电离辐射措施该项目造纸车间使用放射源Kr-85（3个）和Fe-55（1个）（均属于类源）用来纸张厚度测量。若放射源防护、保管不当会发生放射线泄漏，在维护和日常生产的操作、巡检过程中可能对作业人员造成电离辐射伤害。（3）高温作业安全防护措施该建设项目抄纸工段采用蒸汽做热源对各抄纸进行加热干燥，使生产过程中产生的大量热量导致车间厂房内温度较高，经采取密封、抽吸及空调调节后能达到降温效果。2）符合性检查表表5-7 有害因素控制单元安全检查表序号检查项目和内容检查结果标准依据实际情况对策措施1抄纸工段在生产中散发大量湿热空气，应利用侧窗，组织好夏季的室内自然通风和其他逆风措施。符198、合要求制浆造纸厂设计规范QBJ 101-1988第条在湿部设置屋顶机械排风及高速诱导送风系统，使生产过程散入车间的热湿气体向湿部扩散，通过高速诱导送风系统的送风空气诱导热湿气体快速向传动侧的屋顶排风设备集中，排出室外。2纸机烘缸必须设置烘缸排风罩，有可能的条件下，应采用密闭罩。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条采用密闭罩。3采用放射性仪表，对目前已采用的射线料位计、射线定量连续测定仪等具有电力辐射和射频辐射的仪表，应加强防护。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条选用放射源Kr-85（3个）和Fe-55（1个）（均属于类源）用来检199、测纸的厚度及湿度，采取有相应的防护措施。4密封放射源工作容器应标明编号、型号、核素名称、活度、辐射类型、制造厂家、出厂日期及醒目的“电离辐射“标志。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第5.3条生产现场设置有QCS控制系统辐射源安全操作注意事项及“当心电离辐射”警示标志，5密封放射源工作容器必须设有防止密封源脱落或被无关人员打开的特殊结构。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第5.6条密封放射源工作容器设有防止密封源脱落或被无关人员打开的特殊结构。6生产、销售、使用、贮存放射性同位素和射线装置的场所，应当按照国家有关规定设置明显的放射性标200、志，其入口处应当按照国家有关安全和防护标准的要求，设置安全和防护设施以及必要的防护安全联锁、报警装置或者工作信号。射线装置的生产调试和使用场所，应当具有防止误操作、防止工作人员和公众受到意外照射的安全措施。符合要求放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第449号第三十四条现场设置明显的放射性标志，其入口处设置有QCS控制系统辐射源安全操作注意事项，设置有安全和防护设施以及必要的防护安全联锁、报警装置或者工作信号。7在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，必须设计自动报警装置、事故通风设施，其通风换气次数不小于12次/h。事故排风装置的排出口，应避免201、对居民和行人的影响。符合要求工业企业设计卫生标准GB Z1-2002 第条车间内的真空泵房、变压器室设置强制机械通风系统，侧墙安装轴流风机。8工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB(A)。对于操作人员每天接触噪声不足8小时的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB(A)的原则，确定其噪声声级限值（表5）。但最高限值不得超过115dB（A）。符合要求工业企业设计卫生标准GB Z1-2002 第.5条从提供的检测报告看，的噪声合格。等待职业卫生监测报告9室内工作地点温度经常高于35以上，应采取防暑降温措，低于5时应设采暖设备。符合要求造202、纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999 第条在湿部设置屋顶机械排风及高速诱导送风系统，使生产过程散入车间的热湿气体向湿部扩散，通过高速诱导送风系统的送风空气诱导热湿气体快速向传动侧的屋顶排风设备集中，排出室外。在值班室、控制室装有空调。10企业应对职工定期进行身体健康检查，发现不适合现岗位工作的，应及时调换其工作。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999 第条该公司每年进行一次全员体检。11凡上岗人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，严禁佩戴装饰品上岗。符合要求造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999 第条公司制定有劳动防护用品管理规定，现场人员能够按规定穿戴好劳动203、防护用品，未发现佩戴装饰品上岗现象。12空气压缩机如设在造纸车间时，应考虑消音或隔音措施。符合要求制浆造纸厂设计规范QB J101-1988第条。空气压缩机设置在一楼，采取隔音措施。13用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。检测、评价结果存入用人单位职业卫生档案，定期向所在地卫生行政部门报告并向劳动者公布。职业病危害因素检测、评价由依法设立的取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构进行。符合要求中华人民共和国职业病防治法第二十四条定期对作业场所有危害因素的作业措施进行检测，包括电离辐射、噪声、高温等。检测结果见附件。14对从204、事接触职业病危害的作业的劳动者，用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者。职业健康检查费用由用人单位承担。职业健康检查应当由省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构承担。符合要求中华人民共和国职业病防治法第三十二条定期对作业人员进行体检，平时每两年进行一次体检。15生产、销售、使用放射性同位素和射线装置的单位，应当严格按照国家关于个人剂量监测和健康管理的规定，对直接从事生产、销售、使用活动的工作人员进行个人剂量监测和职业健康检查，建立个人剂量档案和职业健康监护档案。符合要求放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第205、449号第二十九条制订有放射源与射线装置管理制度，对直接从事使用活动的工作人员进行个人剂量监测和职业健康检查，建立个人剂量档案和职业健康监护档案。16发生辐射事故的单位应当立即将可能受到辐射伤害的人员送至当地卫生主管部门指定的医院或者有条件救治辐射损伤病人的医院，进行检查和治疗，或者请求医院立即派人赶赴事故现场，采取救治措施。不符合要求放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第449号第四十五条制订有放射源与射线装置管理制度，但未明确发生辐射事故时公司应当立即将可能受到辐射伤害的人员进行检查和治疗的措施及办法。补充完善辐射事故应急措施。3）概述符合性检查结果从资料审查和现场勘查看，XXXX206、有限公司重视职业卫生预防工作，制订有放射源与射线装置管理制度、防范硫化氢气体中毒的管理规定和劳动防护用品管理规定等制度，在防电离辐射、防噪声等职业危害方面，落实了初步设计安全专篇中相关内容和措施等对策措施，符合国家有关法律、法规和标准规范的要求，但需尽快补充完善辐射事故应急措施。 公用工程及辅助设施配套性评价.1公用工程及辅助设施子单元概述本单元将从消防系统配套、供配电系统、仪表自控系统和其它设施（给排水、供热、供风、暖采暖与通风、建（构）筑物、道路等）等4个方面，依据相关的标准规范进行符合性评价。.2公用工程及辅助设施子单元安全检查表法表5-8 公用工程及辅助设施子单元安全检查表序号检查内容207、检查结果依据标准实际情况对策措施一消防系统1在城市、居住区、工厂、仓库等的规划和建筑设计时，必须同时设计消防给水系统。消防用水可由城市给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，其保证率不应小于97%，且应设置可靠的取水 设施。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条厂内消防给水管网采用生产消防合用低压制，厂区管网压力0.3MPa，厂区管道布置成环状，在管道上设置地上式消火栓。2室外消防给水管道的布置应符合下列规定：一、室外消防给水管网应布置成环状，当室外消防用水量小于等于15L/S时，可布置成枝状；二、向环状管网输水的进水管不应少于2条，当其中一条发生故障时，其余的进水208、管应仍能满足消防用水总量的供给要求。三、环状管道应采用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量不宜超过5个：四、室外消防给水管道的直径不应小于100mm。第条。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条消火栓间距满足各车间室外消防用水量且不大于120m，环状管网用阀门分割成若干独立段，每段内的消火栓数量不超过5个。消防用水由厂内原有清水池储存，在车间内设消防加压泵与屋顶消防水箱保证消防用水。3室外消防栓的布置应符合下列规定：一、室外消火栓应沿道路设置。当道路宽度超过6.0m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口；三、室外消火栓的间距不应大于120m；四、室外消火栓的保护半209、径不应大于150m。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条消火栓间距满足各车间室外消防用水量且不大于120m。4工厂、仓库区内应设置消防车道。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条 厂区设置有环形消防通道。5下列场所应设置自动灭火系统，除不宜用水保护或灭火以及本规范另有规定者外，宜采用自动喷水灭火系统：2、每座占地面积大于1000m2的棉、毛、丝、麻、化纤、毛皮及其制品的仓库。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条设置自动灭火系统，并采用自动喷水灭火系统：。6下列场所应设置火灾自动报警系统：2、每座占地面积大于1000 m2的棉、毛、丝、麻210、化纤及其织物的库房，占地面积超过500m2或总建筑面积超过1000m2的卷烟库房。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条设置自动灭火系统，7造纸厂的消防水池容量的计算：原料场靠近生产厂房，消防水池应和生产水池合并，消防贮水量按火灾延续时间3h计：如原料场远离生产的厂房，需单独设置消防水池时，消防贮水量按火灾延续时间6h计。符合要求制浆造纸厂设计规范QBJ 101-1988第条。消防用水由厂内原有清水池储存，在车间内设消防加压泵与屋顶消防水箱保证消防用水。8除住宅外的民用建筑、厂房和丙类仓库的下列部位，应设置消防应急照明灯具：2、消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、211、防烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其他房间。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条本项目建筑物的主要出入口及通道都设有事故照明或应急照明，并设有疏散指示标志。9灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。符合要求建筑灭火器配置设计规范GB 501 40-2005第条现场移动式灭火摆放在位置明显和便于取用的地点。10灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。符合要求建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005第条灭火器的摆放稳212、固，其铭牌朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内。11设置在A类火灾场所的灭火器，其最大保护距离应符合表521的规定。符合要求建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005第条设置造纸车间和成品库的灭火器，保护距离为成品库属于中危险级，手提式20m，推车式40m；厂房属于轻危险级，手提式25m，推车式50m。12消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m 。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条消防车道的净宽度为6m。13环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12.0m12.0213、m；供大型消防车使用时，不宜小于18.0m18.0m。 符合要求建筑设计防火规范GB 50016 -2006第条整个厂区的消防车道为环形，有三处与厂外车道连通。二供配电系统14二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。符合要求供配电系统设计规范GB 50052 -2009第条。110kV单电源专用线路供电。15设备应有铭牌，防爆电气设备应有防爆标志。符合要求电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96第条现场防爆电气设备均有“EX”防爆标志。16长度大于7m的配电室应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。长度大于|时60m时， 宜增加一个出口。符合要求l0kV及以下214、变电所设计规范GB 50053-94第条长度大于7m的配电室设两个出口，配电室的出口布置在配电室的两端。17防爆电气设备的进线口与电缆是否将压紧螺母拧紧使进线口密封。符合要求电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96第条进线口密封。18电缆与电气设备连接时，电缆与过渡线是否在相应的防爆接线盒内连接。符合要求电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96第条在防爆接线盒内连接。19防爆电气配线钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。符合要求电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96第条镀锌焊接钢215、管。20钢管的连接应采用螺纹连接。符合要求电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96第条钢管采用螺纹连接。21装电气设备的箱、盒应采用金属制品。符合要求电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96第条装电气设备的箱、盒采用金属制品22防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠接地和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。符合要求电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96第条电机等防爆电气设备的进线口与电缆、导线有可靠接地和216、密封。23变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。符合要求10kV及以下变电所设计规范GB 50053-94第条配电室门口设有挡鼠板。三仪表自控系统24各种抄遗机台和大型设备，都必须设置开，停车信号装置和豢急停车装置。造纸工业企业安全技术规程QB 36 99-1999第3.2 6条25开动机械事先要进行检查和联系，确认所开动之机械周围无人及障碍物时，由专人发出开车信号再行开动机械。造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第3.4 6条26大型纸库等火灾危险场所，应设火灾自动报警系统。符合要求制浆造纸企业职业卫生设计规定第217、.1条。库房内设有烟感探头，设有自动报警系统。四其它设施27造纸车间各建筑物的防腐蚀等级应不低于表的规定。制浆造纸厂设计规范QBJ 101-1988第条28成品库屋面排水，应采用有组织的外落水方式。受条件限制采用内排水时，应采取可靠的防漏、防溢、防滴水措施。制浆造纸厂设计规范QBJ 101-1988第条29.3符合性检查结果从现场查看，该扩建工程在消防系统配套、供配电系统、仪表自控系统和其它设施等4个方面，落实了初步设计安全专篇中相关内容和措施，符合等标准规范的要求。 周边环境适应性和应急救援有效性评价.1概述本单元着重从周边环境适应性（包括工程与周边居民及企事业单位和重要建筑物的安全防护距离218、；预防自然灾害、社会危害；与已有生产、储存装置、设施和辅助（公用）工程的衔接等）和应急救援预案有效性（预案体系，预案内容，预案培训、演练和更新等）方面与有关法规、标准的要求进行符合性评价。.2周边环境适应性和应急救援有效性安全检查表表5-9 周边环境适应性和应急救援有效性安全检查表序号检查内容检查结果依据标准实际情况对策措施1厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。符合要求工业企业总平面设计规范GB 50187-1993第条该工程建在经济开发区，符合城市规划。2厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源，且用水、用电量特别大的工业企业219、，宜靠近水源、电源。符合要求工业企业总平面设计规范GB 50187-1993第条该工程建在经济开发区，水源、电源方便。3厂址选择应全面考虑自然环境和社会环境，应进行现场勘察，选在工程地质、场地、地形、水文、气象条件好和交通方便的地段。符合要求制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条该工程建在经济开发区，工程地质、场地、地形、水文、气象条件好和交通方便。4各抗震设防类别建筑的抗震设防标准，应符合下列第条要求。丙类建筑，地震作用和抗震措施均应符合本地区抗震设防烈度的要求。符合要求建筑抗震设计规范GB 50011 -2001第条抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g220、，第一组；混凝土框架结构的抗震等级造纸车间为二级，成品库为三级；建筑抗震设防类别：造纸车间为乙类，成品库为丙类；5生产、销售、使用放射性同位素和射线装置的单位，应当根据可能发生的辐射事故的风险，制定本单位的应急方案，做好应急准备。符合要求放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第449号第四十一条制订有放射源与射线装置管理制度，结合可能发生的辐射事故，制定有应急方案。6明确应急组织形式，构成单位或人员，并尽可能以结构图的形式表示出来。符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条公司成立安全事件应急管理工作指挥部，设置有总指挥长、副总指挥长和成员。7明确应221、急救援指挥机构总指挥、副总指挥、各成员单位及其相应职责。应急救援指挥机构根据事故类型和应急工作需要，可以设置相应的应急救援工作小组，并明确各小组的工作任务及职责。不符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条明确了安全事件应急管理工作指挥部总指挥、副总指挥、各成员单位及其相应职责。公司根据生产需要成立了四个兼职救援队，分别是行政部兼职救援队；化机浆车间兼职救援队、给排水车间兼职救援队和原料车间兼职救援队，队长分别是车间主任和副主任，队员是车间在岗人员。分别负责本区域内安全消防事故的救援、抢险；同时参与其它部门的安全消防事故的救援。但缺少造纸车间和动力车间的兼222、职救援队。应补充完善事故应急救援预案。8明确各类应急响应的人力资源，包括专业应急队伍、兼职应急队伍的组织与保障方案。符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条预案中明确了各类应急响应的人力资源，包括专业应急队伍、兼职应急队伍的组织与保障方案。应急救援专业队包括通讯联络队、抢险队、医疗救护队和安全警戒队四个队。91）基层单位应急自救组织形式及人员构成情况；2）应急自救组织机构、人员的具体职责，应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合，明确相关岗位和人员的应急工作职责。符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第7.2条各基层223、单位结合自身情况制订有分预案，有应急自救组织及人员构成，明确相关岗位和人员的应急工作职责。10明确应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。不符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条总体预案中明确了应急物资的准备情况，包括预防火灾物资、预防化学药品危害物资、预防沼气危害物资、防汛物资和车辆2辆；明确了物资类型、数量、性能、存放位置，但缺少联系方式，还需补充防火服、正压式空气呼吸器和便携式可燃气体报警器等方面物资的配置。应补充完善事故应急救援预案。11列出应急预案涉及的重要物资和装备名称、型号、存放地点和联224、系电话等。符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第8.2条总体预案中列出了应急物资的准备情况，包括预防火灾物资、预防化学药品危害物资、预防沼气危害物资、防汛物资和车辆2辆；明确了物资类型、数量、性能、存放位置，但缺少联系方式，还需补充防火服、正压式空气呼吸器和便携式可燃气体报警器等方面物资的配置。应补充完善事故应急救援预案。12生产经营单位应当按照应急预案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。不符合要求生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令2009第17号第三十二条XXXX有限公司建立有应急物资及装备档案，225、但未提供使用记录、定期检测和维护的记录。应按规定对强检设施进行定期校验和维护。13生产经营单位应当组织开展本单位的应急预案培训活动，使有关人员了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案。应急预案的要点和程序应当张贴在应急地点和应急指挥场所，并设有明显的标志。符合要求生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令2009第17号第二十四条公司应急救援预案经审批后以红头文件形式下发到公司各部门，要求各部门组织本部门职工进行学习，制定出部门学习计划，做好学习记录，以部门为单位每年学习应急预案不少于2次。公司安全保卫部负责检查各部门组织学习情况，对各部门学习情况进行抽查考试。14明确对本单226、位人员开展的应急培训计划、方式和要求。如果预案涉及到社区和居民，要做好宣传教育和告知等工作。符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条公司应急救援预案经审批后以红头文件形式下发到公司各部门，要求各部门组织本部门职工进行学习，制定出部门学习计划，做好学习记录，以部门为单位每年学习应急预案不少于2次。公司安全保卫部负责检查各部门组织学习情况，对各部门学习情况进行抽查考试。15明确应急演练的规模、方式、频次、范围、内容、组织、评估、总结等内容。符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条公司要求四支兼职应急救援队每年演练至少2227、次，分别在春季和秋季，演练内容包括火灾扑救和化学品受伤急救，要求本部门参加演练人数必须达到部门人数的50%以上。部门在每次演练前制定出演练方案、应急措施，演练结束后进行系统总结，对存在的问题采取措施进行处理。演练由安保部统一组织，各兼职救援队具体负责，安保部组成演练评价组对各应急对的演练进行总结和评比，公司领导和其他部门职工现场观摩，演练结束后公司领导现场对演练进行简短总结评价。16生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。不符合要求生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令228、2009第17号第二十六条从XXXX有限公司消防安全应急演练记录表看，各基层部门每年进行两次消防专项应急演练，但未提供其它现场事故处置方案的演练记录，如沼气化学品处置、电气火灾处置、天然气泄漏事故处置以及辐射事故应急处置。应组织员工对各专项预案进行演练。17列出应急工作中需要联系的部门、机构或人员的多种联系方式，并不断进行更新。不符合要求生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第8.1条预案中列出公司内部通讯联络电话，但未列出需要联系的部门、机构或人员的联系方式，如消防、医疗机构、公安、安全监督部门、技术监督部门，并定期进行更新。完善事故应急酒宴预案。18生产经营单229、位应当对本企业的重大危险源登记建档，制定应急预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。并按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。不符合要求安全生产法第三十三条未对放射源、CNG槽车进行登记建档，未制订应急预案，未到濮阳市安全生产监督管理的部门备案。应按规定进行管理。19生产经营单位制定的应急预案应当至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。不符合要求生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令2009第17号第二十九条总体预案中未明确应急预案的发布时间、更新频率及修订要求。完善事故应急酒宴预案230、。.3符合性检查结果从资料审查和现场勘查看，年产20万吨轻量涂布纸工程与周边居民和重要建（构）筑物的距离符合规范要求；设计中考虑了气象、水文、地质等自然条件的影响，采取了预防自然灾害、社会危害等安全措施；制定有事故应急救援预案预，并定期进行演练，但需进一步补充完善事故应急救援预案的相关内容。安全生产管理和安全培训充分性评价子单元.1概述本单元主要从安全生产管理机构设置和安全管理人员的配备，安全生产管理规章制度制定和执行，安全操作规程制定和执行，主要负责人、分管负责人和安全管理人员、其他管理人员安全生产知识培训与取证，特种作业人员以及其他从业人员的培训与取证，安全生产投入，重大危险源管理，从业人231、员劳动防护用品配备和检验、检测等方面进行符合性评价。.2安全生产管理和安全培训充分性安全检查表表5-10 安全生产管理和安全培训充分性安全检查表序号检查内容检查结果依据标准实际情况对策措施1生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。符合要求安全生产法第五条公司总经理为第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。2生产经营单位从业人员超过三百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。符合要求安全生产法第十九条XXXX有限公司成立有安全生产委员会，设置有安全保卫部，安保部和各生产车间配置有专职安全员。3矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、运输、储存以外的生产经232、营单位，应当按照不低于从业人员千分之五的比例配备专职安全生产管理人员。符合要求河南省安全生产条例第十二条该公司现有900人，安保部和各生产车间配置有专职安全员，有18人取得主要负责人和安全管理人员培训合格证书。4生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。符合要求安全生产法第二十条主要负责人和安全生产管理人员具备从事造纸行业的安全生产知识和管理能力；主要负责人和安全生产管理人员取得有安全生产管理人员培训合格证书。5生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关的规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。符合要求233、安全生产法第二十三条该公司有厂内机动车辆驾驶员61人，起重工87人，电工32人，电气焊工10人，压力管道和压力容器操作工9人，特种作业持证率100%。6生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。符合要求安全生产法第二十一条该项目在运行前，所有操作人员均在有关院校和同类企业进行了为期1-2年的专业培训，上岗前均进行了三级安全教育。7生产、销售、使用放射性同位素和射线装置的单位，应当对直接从事生产、销售、使用活动的工作人员进行安全和防护234、知识教育培训，并进行考核；考核不合格的，不得上岗。不符合要求放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第449号第二十八条2名作业人员经河南省辐射环境安全技术中心培训，取得操作、使用射线装置合格证书，但还有2人未取证。按规定尽快培训取证。8生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。符合要求安全生产法第二十二条该项目在运行前，所有操作人员均在有关院校和同类企业进行了为期1-2年的专业培训和实习培训。9生产经营单位应建立、健全本单位安全生产责任制。符合要求安全生产法第十七条、第三十六条制订235、有安全生产责任制，包括总经理安全职责、分管安全工作副总经理安全职责、分管生产工作副总经理安全职责、车间主任安全职责、车间安全员安全职责、工段（班）长安全职责、个人安全生产职责、安全保卫部职责、生产技术部安全职责、企管部安全职责、工程部安全职责、供销部安全职责、行政部安全职责和财务部安全职责。10组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，并教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。符合要求制订有安全教育培训管理规定、安全生产检查管理规定、安全隐患排查整改责任制、劳动防护用品管理规定、放射源与射236、线装置管理制度、工伤事故报告与调查处理管理规定、安全生产行政责任追究管理规定、安全管理考核细则、反违章管理规定、特种设备安全管理规定、危险化学品安全管理规定、防范硫化氢气体中毒的管理规定、生产现场管理规定、生产安全目标管理办法、安全办公会议制度和消防管理制度等安全生产管理制度。结合各岗位的实际情况，针对不同的设备特点编制各设备的安全操作规程，并编制成册。分别为：PM1纸机安全操作规程、令纸包装机安全操作规程、平板包装机安全操作规程、切纸机安全操作规程、卷筒包装线安全操作规程、复卷机安全操作规程、动力车间起重设备安全操作规程和动力车间机电仪安全操作规程等。11组织制定并实施本单位的生产安全事故应237、急救援预案。符合要求结合各岗位的实际情况，针对不同的设备特点编制各设备的安全操作规程，并编制成册。分别为：PM1纸机安全操作规程、令纸包装机安全操作规程、平板包装机安全操作规程、切纸机安全操作规程、卷筒包装线安全操作规程、复卷机安全操作规程、动力车间起重设备安全操作规程和动力车间机电仪安全操作规程等。12生产经营单位应当对本企业的重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，制定应急预案， 并将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。不符合要求安全生产法第三十三条未提供重大危险源登记建档、制订有应急措施，但未提供备案证明。13生产经营238、单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。符合要求安全生产法第三十七条公司结合企业情况，制订有劳动防护用品管理规定，按照河南省从业人员劳动防护用品配备标准(2005年)的要求为各工种配备劳动保护用品。14用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。符合要求中华人民共和国职业病防治法第二十条公司结合企业实际情况，为现场作业人员配备了防噪声、防辐射防护用品；生产厂房和办公室设置有空调设施。.3符合性检查结果从资料239、审查看，XXXX有限公司设置了安全生产管理机构，配备了专（兼）职安全生产管理人员，建立了各级安全岗位责任制，制定了各项安全管理制度和安全操作规程，并且在日常管理中严格执行；主要负责人和专职安全管理人员经有关部门培训取得安全管理人员培训合格证书，特种作业人员（压力容器、起重工、机动车辆驾驶员、电工、焊工）能够按规定培训取证，持证上岗，其他从业人员进行了相应的安全知识、专业技术和应急救援知识的培训；对重大危险源和从业人员劳动防护用品配备和检验、检测等方面符合国家有关法律法规的要求，安全投入满足安全生产的需要，能够满足安全管理的条件。安全预评价中各项安全对策措施建议的落实情况.1概述 XXXX有限公240、司委托河南中咨安全工程师事务所有限公司对该项目进行安全预评价。在安全预评价报告中提出了安全对策措施及建议，本节主要对安全预评价中各项安全对策措施建议的落实情况进行符合性检查。.2符合性检查表表5-11 符合性检查表序号预评价报告中提出的安全对策措施实际情况检查结果一可研中采取的安全对策措施1拟建生产场所的通道要平坦通畅，留有足够的空间，夜间有充足的照明；高低压配电设备及场所均设置安全标志，同时在规范规定的场所，装设必要的应急照明及电气防火设施。生产场所的通道平坦通畅，留有足够的空间，夜间有照明；高低压配电设备及场所均设置有安全标志，同时在规范规定的场所，装设有应急照明及电气防火设施。符合要求2241、生产过程中产生粉尘危害部位应设除尘装置。生产过程中产生粉尘危害部位设有除尘装置。符合要求3在设备选型上尽可能地选用低噪声设备，对于噪音较大的设备尽量隔离布置，并采取必要的减震、消音、隔音措施。减少噪音的影响，并为操作人员设置隔音较好的操作室，減轻对工人的危害。设备选型上选用低噪声设备，对于噪音较大的设备采取隔离布置。符合要求4车间内外所有的操作台，走台和吊物孔等设操作扶梯和栏杆，转动部件应设安全罩或安全栏杆保证工人安全。车间内外所有的操作台，走台和吊物孔等设操作扶梯和栏杆，转动部件设安全罩或安全栏杆。符合要求5对接触有害或腐蚀性物料的工人应配备必要的劳动保护品。对接触有害或腐蚀性物料的工人配备242、有必要的劳动保护品。符合要求6对操作环境较差、劳动强度较大的车间的工人，根据具体的情况给以相应的劳动待遇，保证职工的身体健康。定期对职工进行体检。符合要求7笨重物料如原材料的装卸、堆存和搬运均应采用适当的起重和运输设备，对维修频繁和经常更换零部件的设备或工段应设置适当的起吊搬运设备，减轻工人繁重的体力劳动和确保工人人身安全。笨重物料如原材料的装卸、堆存和搬运均采用起重机和叉车搬运，对维修频繁和经常更换零部件的设备或工段设置有起重设备。符合要求8电气方面应采用许多安全措施，如采取防雷接地措施以防止雷击危害；在潮湿、高温环境采用50V以下安全照明电压等级的配电电压：为了在电气系统发生故障和异常情况243、时，不致使人身和设备受到危害，在电气方面应采取相应的电气故障保护、过电压保护、电气接地系统及安全防护措施。电气方面采用有防雷接地措施以防止雷击危害；在潮湿、高温环境采用36V以下安全照明电压等级的配电电压：以及电气故障保护、过电压保护、电气接地系统及安全防护措施等。符合要求9为改善车间操作环境，在夏季车间温度较高的操作点应采用空气淋浴措施。在主车间、工段等仪表操作室应考虑设置空调，在保证仪表、电气设备正常运行的同时，也改善工人的操作条件。设有空气淋浴措施或空调。符合要求10工厂应设急救站，车间应设急救药箱，并设安全疏散标识及安全通道。车间设急救药箱，并设安全疏散标识及安全通道。符合要求二补充的244、安全对策措施及建议1“可行性研究报告”中有职业安全卫生专篇，但内容偏少。建议在初步设计、施工建设和投产使用中严格按照国家有关“三同时”的规定执行，并参考本预评价报告中提出的对策措施及建议加以完善。能够按照国家有关“三同时”的规定执行。符合要求2根据中华人民共和国安全生产法中有关“三同时”工作的规定，该项目安全投资专项资金在初步设计时要做出概算，保证资金投入，做到款专用。该项目安全投资专项资金做到款专用。符合要求3总平面布置及建构筑物4根据QB 1533-1992制浆造纸企业职业安全卫生设计规定第.5条的规定，建议化验室、计量室、仪表修理间等要求清洁环境和防震的车间（室）等布置在产生较多烟尘和有245、毒气体车间的夏季最小频率风向的下风侧，并与震源保持一定的距离。化验室、计量室、仪表修理间等要求清洁环境和防震的车间（室）等布置在产生较多烟尘和有毒气体车间的夏季最小频率风向的下风侧，并与震源保持一定的距离。符合要求5根据QBJ 101-1988制浆造纸厂设计规范第条的规定，建议采用聚氨酯涂料隔汽层。采用聚氨酯涂料隔汽层。符合要求6根据QBJ 101-1988制浆造纸厂设计规范第条的规定，建议抄纸工段设置纱窗。抄纸工段设置有纱窗。符合要求7根据QBJ 101-1988制浆造纸厂设计规范第条的规定，建议抄纸工段屋顶和通风顶棚刮腻子，刷乳胶漆或喷吐内墙涂料。抄纸工段屋顶和通风顶棚刮腻子，喷吐内墙涂料246、。符合要求8根据QBJI01-1988制浆造纸厂设计规范第条的规定，建议初步设计时打浆机、抄纸机所在的楼（地）面，采用耐压、耐磨、防滑和不起尘的混凝土地面。对有水作业地段，设排水坡度和防排水设施。打浆机、抄纸机所在的楼（地）面采用耐压、耐磨、防滑和不起尘的混凝土地面。对有水作业地段，设排水坡度和防排水设施。符合要求9根据QBJI01-1988制浆造纸厂设计规范第条的规定，建议初步设计时完成工段选纸室拟布置在一楼，采用机械通风，墙面刷乳胶漆。楼地面采用耐磨不起尘材料。完成工段选纸室布置在二楼，采用机械通风，墙面刷乳胶漆。楼地面采用耐磨不起尘材料。符合要求10根据QBJI01-1988制浆造纸厂设247、计规范第条的规定，建议初步设计时完成工段成品检验室设置在远离压光机等有振动设备的地段。完成工段成品检验室设置在远离压光机等有振动设备的地段。符合要求11根据QBJ 101-1988制浆造纸厂设计规范第条的规定，建议成品库屋面采用坡面屋顶，PVC柔性防水屋面系统。成品库屋面采用坡面屋顶，PVC柔性防水屋面系统。符合要求12根据QB1533-1992制浆造纸企业职业安全卫生设计规定第条的规定，国外引进技术项目的设计或国外引进设备配套项目的设计，必须符合我国有关安全与卫生要求。该项目的设计符合我国有关安全与卫生要求。符合要求13根据QB3699-1999造纸工业企业安全技术规程第条的规定，建议在机械248、传动摩擦部分，设自动加油装置或蓄油器。机械传动摩擦部位设有自动加油装置或蓄油器。符合要求14根据QB1533-1992制浆造纸企业职业安全卫生设计规定第条的规定，切纸机的安全设计，应符合GB6077剪切机械安全规程的规定，精裁切纸机尽量采用光电控制。切纸机的安全设计符合GB6077剪切机械安全规程的规定，精裁切纸机采用光电控制。符合要求15根据QB1533-1992制浆造纸企业职业安全卫生设计规定第条的规定，起重机无论在停止或工作状态下，与周围建筑物或设备等，均应保持一定的间距。凡规定通行的地方间距不得小于4m。起重机与周围建筑物或设备等保持有一定的间距。符合要求16根据QB3699-1999249、造纸工业企业安全技术规程第条的规定，临时架设的起重机或滑车其支架必须牢固，建议企业在建筑施工、设备安装、试生产过程中严格按此要求执行。临时架设的起重机或滑车其支架牢固。符合要求17如该工程纸张测厚采用放射性仪表，建议按GB2114-2002使用密封放射源卫生防护标准的相关规定执行。选用放射源Kr-85（3个）和Fe-55（1个）（均属于类源）用来检测纸的厚度及湿度，采取有相应的防护措施。符合要求18根据GB50016-2006建筑设计防火规范第条的规定，建议初步设计时成品库和浆板库的最低耐火等级按二级设计，拟建成品库面积11448m2，可设计成一座，但要分成4个防火分区，每个防火分区面积不超过250、3000m：；拟建浆板库一座，面积4320 m2，应分为两个防火分区，每个防火分区面积不超过3000m2。防火分区用防火墙分隔。成品库分成4个防火分区，浆板库分两个防火区，每个防火分区对外有2个安全出口，防火分区中间用防火墙和防火门分隔。成品库每个防火区2862 m2，浆板库每个防火分区2160 m2。符合要求19根据QB 1533-1992制浆造纸企业职业安全卫生设计规定第条的规定，装卸场地应保证装卸人员、装卸运输机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于3.5m，物料堆垛的间距不得小于1 m，并设置安全标志。装卸场地有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽251、度为3.5m，物料堆垛的间距不小于1 m，并设置有安全标志。符合要求20建议对该工程所涉及的特种设备如压力容器（纸机烘缸）、起重机、压力管道等，按照特种设备安全监察条例的规定执行。特种设备如压力容器（纸机烘缸）、起重机、压力管道等，能够按照特种设备安全监察条例的规定管理。符合要求21根据QB1533-1992制浆造纸企业职业安全卫生设计规定第条的规定，厂内道路设置交通标志较少。建议企业按照国家标志和公安部、交通部颁布的现行规定执行。厂内道路设置有交通标志，如路线指示、限速和限高等。符合要求22根据GBJ 140-1990建筑灭火器配置设计规范第4。2.12条的规定，设在丙、丁类库房内的办公室、252、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和l.00h的楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散走道。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室的耐火极限为2.50h的不燃烧体隔墙和l.00h的楼板分隔开，其出口直通室外或疏散走道。符合要求23根据GB50016-2006建筑设计防火规范第条的规定，建议在造纸车间增设穿过车间内的消防通道。造纸车间设有穿过车间内的消防通道。符合要求24根据GB50052-1995供配电系统设计规范第条的规定，建议将该工程变电所建在造纸车间各工段附近。造纸车间变配电室设在各工段附近。符合要求25根据GB50060-19923110 kV高压配电装置设计规范第条的规定，253、建议设计时使屋内配电装置的安全净距应符合表5.1.3的规定，并应按图5.1.3-1和图5。1.3-2校验。屋内配电装置的安全净距应符合表的规定。符合要求26建议按GB50053-1994l0kV及以下变电所设计规范第条的要求选择本工程的变压器。各车间变电所的电力变压器采用SCB10型干式变压器。符合要求27根据QB3699-1999造纸工业企业安全技术规程第条的规定，各种电气设备和线路的安装必须符合电力工业部和当地有关部门颁布的电气安装规程的规定。绝缘必须良好，电器开关要有防护罩。各种电气设备和线路的安装符合电力工业部和当地有关部门颁布的电气安装规程的规定。且绝缘良好，电器开关设有防护罩。符合254、要求28根据QB1533-1992制浆造纸企业职业安全卫生设计规定第条的规定，建议在造纸车间装设开车预告信号。造纸车间设有开车预告信号。符合要求29根据HG/T20508-2002控制室设计规定第条的规定，中央控制室的设计应采用防静电措施，如采用防静电地面等。中央控制室采用防静电地面等。符合要求30根据HG/T20508-2002控制室设计规定第条的规定，中央控制室必须设置火灾自动报警装置。中央控制室设置有火灾自动报警装置。符合要求31在符合相关规范要求的前提下，建议根据纸机干部和湿部的不同特点，对消防系统进行分段设计。针对纸机干部和湿部的不同特点，对消防系统进行分段设计。符合要求32纸品的灭255、火，不提倡使用消防水，建议企业在造纸生产车间、成品库等处配备足够的干粉灭火器材。造纸生产车间、成品库等处配备有干粉灭火器材。符合要求33根据GB50029-2003压缩空气站设计规范第条的规定，建议将水冷冷冻式干燥机改选为风冷冷冻式干燥机。选用六台风冷螺杆式空气压缩机，配备智能控制器，根据供气压力自动切换开停。符合要求34根据GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范第条的要求，在采暖系统入口的供汽管上装设减压装置。采暖系统入口的供汽管上装设有减压装置。符合要求35本工程造纸车间施胶冷却系统需用低温水，建议初步设计增设制冷机、冷却塔、冷却水泵及冷水泵等，以满足生产需要。造纸车间施胶冷却256、系统采用制冷机、冷却塔、冷却水泵及冷水泵等。符合要求36根据中华人民共和国安全生产法第十七条的规定，建议企业制定造纸工程的安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案；该公司制定有较完善的安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案。符合要求37加强施工现场的安全管理，明确安全管理职责，加强对设备采购、施工、安装、监理、施工验收等环节的管理。施工期间制订有安全管理职责，并对设备采购、施工、安装、监理、施工验收等环节进行管理。符合要求38应提前着手编制针对该工程的安全操作规程和安全检修规程。编制有安全操作规程和安全检修规程；符合要求39该工程的主要负责人、安全生产管理人员257、应参加安全生产知识和管理能力培训，并经考核合格取得安全管理资格证书。该公司主要负责人、安全生产管理人员均参加安全生产知识和管理能力培训，并经考核合格取得安全管理资格证书。符合要求40该工程的特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业资格证书；该公司特种作业人员均经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业资格证书；符合要求41对该工程特种设备，企业应委托有资质的单位严格按照相关规定和操作规程的要求进行安装。对于特种设备，该公司委托有资质的单位进行安装。符合要求.3符合性检查结果通过审核资料和现场勘查，年产20万吨轻量涂布纸工程在建设过程中遵循“三同时”原则，在安全预评价报告中共提出了258、51项安全对策措施建议，均得到了落实。5.2 触电故障树分析触电是供配电系统易发事故，通过编制和分析触电故障树，可以分析触电事故发生的原因，从而提出防范措施。绘制故障树从顶上事件“触电”开始，向下逐层展开，进行事故原因分析，并绘制故障图，见图 5-3。触电 T人体接触带电体A1防护设施失效A2+触及正常带电部位B1未定期检验X12未放电X13监护失职X15防护用具不合格X3接地不合格X4无防护措施X5正常带电作业X2未验电X10监护失职X6事故预想不足C1+违章带电作业X7意外触及X8工具绝缘失效X9零线短路X17漏电保护失效X11+三相严重不平衡X18机械损伤X20潮湿或粘导电粉尘X21反馈259、送电X22误操作X23放电不充分X14未作三项保护X16图 5-2 触电事故树电能量超过安全值X1触及异常带电部位B2+电气设备外壳带电C2绝缘失效C3误送电C5断电后放电不充分C4+误送电D3绝缘失效D2零线触及外壳带电D2绝缘老化X19图中的过程事件、基本事件及其符号见表5-12。表 5-12 触电故障树事件及其符号符号意义符号意义T触电X6监护失职A1人体接触带电体X7违章带电作业A2防护设施失效X8意外触及B1触及正常带电部位X9工具绝缘失效B2触及异常带电部位X10未验电C1事故预想不足X11漏电保护失效C2电气设备外壳带电X12未定期检验C3绝缘失效X13未放电C4断电后放电不充分260、X14放电不充分C5误送电X15监护失职D1零线触及外壳带电X16未作三项保护D2绝缘缺陷X17零相短路D3意外送电X18三相严重不平衡X1电能量超过安全值X19绝缘老化X2正常带电作业X20机械损伤X3防护用具不合格X21潮湿或粘导电粉尘X4接地不合格X22反馈送电X5无防护措施X23误操作 定性分析1）最小割集将故障树转化为结构函数式：T=A1A2X1=X1X2X3+X1X3X13+X1X3X14+X1X2X4+X1X4X13+X1X4X14+X1X2X5+X1X5X13+X1X5X14+X1X3X6X7+X1X3X6X8+X1X3X6X9+X1X3X12X19+X1X3X12X20+X1261、X3X12X21+X1X4X6X7+X1X4X6X8+X1X4X6X9+X1X4X12X19+X1X4X12X20+X1X4X12X21+X1X5X6X7+X1X5X6X8+X1X5X6X9+X1X5X12X19+X1X5X12X20+X1X5X12X21+X1X3X10X11X17+X1X3X10X11X18+X1X3X15X16X22+X1X3X15X16X23+X1X4X10X11X17+X1X4X10X11X18+X1X4X15X16X22+X1X4X15X16X23+X1X5X10X11X17+X1X5X10X11X18+X1X5X15X16X22+X1X5X15X16X23该逻辑展262、开式共计39项，均为最小割集，即该故障树的最小割集为39个，其中9个三阶最小割集、18个四阶最小割集和12个五阶最小割集。2）各基本事件的结构重要度根据结构重要度的计算原则进行基本事件结构重要度I（i）的比较，比较结果如下：I（1）=5.25 I（3）=I（4）=I（5）=1.75I（6）=I（12）=1.125I（2）=I（7）=I（8）=I（9）=0.75 I（10）=I（11）=I（15）=I（16）=I（19）=I（20）=I（21）=0.375I（17）=I（18）=I（22）=I（23）=0.185根据上述计算结果可知：I（1）I（3）=I（4）=I（5）I（6）=I（12）I（2263、）=I（7）=I（8）=I（9）I（10）=I（11）=I（15）=I（16）=I（19）=I（20）=I（21）I（17）=I（18）=I（22）=I（23） 分析结论与对策措施从各基本事件结构重要度的比较及其计算结果看，X1的结果重要度较大，其次是X3、X4、X5，说明这些事件危险性大，在进行工程设计以及日常安全管理过程中对这些基本事件要重点关注，采取可靠的防护和接地，控制触电能量，防止触电事故的发生。第6章 安全对策措施建议6.1评价过程发现的安全隐患和问题针对评价过程中发现的安全隐患，我公司遵循国家和行业有关安全生产与劳动安全的标准、规范，结合本工程特点，按照技术经济合理与可操作的原则264、，提出相应的安全对策措施；针对隐患的可能危险频率、危险事件后果的严重性确定隐患的风险程度和治理的紧迫程度。同时提请企业重视，尽快进行整改完善，以利于促进企业本质化安全。存在的隐患和提出的对策措施与建议汇总如表6-1。表6-1 存在的隐患和提出的对策措施与建议汇总表序号存在的安全隐患和问题查证依据安全对策措施建议1未提供安全专篇及审查意见关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号第三条、第五条2CNG槽车距造纸车间的间距不足15m。建筑设计防火规范GB 50016-2006第条CNG槽车应按规范要求布置，应迁移到安全距离处。3CNG槽车与厂外道路路边间距小于15m；且265、占用厂内主要道路。建筑设计防火规范GB 50016-2006第条CNG槽车应按规范要求布置，应迁移到安全距离处。4CNG槽车与站内道路的间距不足2m，与围墙的间距不足1m；城镇燃气设计规范GB 50028-2006第条CNG槽车应按规范要求布置，应迁移到安全距离处。5进出建筑物的燃气管道的进出口处没有设防雷、防静电接地设施。城镇燃气设计规范GB 50028-2006第条按规范要求进行防雷静电接地。6CNG减压站及燃气管网未采取防静电接地措施。化工企业静电接地设计规范HG/T 20675-1990第条按规范要求进行防静电接地。71）CNG减压站及燃气管网未采取防静电接地措施。2）卸车软管两端未采266、用6mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地。化工企业静电接地设计规范HG/T 20675-1990第条按规范要求进行防静电接地。8卸车现场未设置专用接地接头。化工企业静电接地设计规范HG/T 20675-1990第条按规范要求进行防静电接地。9完成工段运送成品卷纸的机械传动部分没有固定安全桥和防护栏。制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992第条建议在成品卷纸传送带经过人行通道处设置安全警示标志，拉设移动式警戒线。10一楼吊装区缺少安全警示标志及护栏。造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条建议在一楼吊装区设置安全警示标志及移动式警戒线栏。11现场部分地沟和平台的盖板不全或267、损坏。造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条完善缺失或损坏的盖板。12现场部分管道未刷基本识别色。工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志GB 7231-2003第4.1条管道按规范要求刷基本识别色。13现场部分管道未刷识别符号。工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志GB 7231-2003第5条管道按规范要求刷识别符号。14现场部分管道未刷安全标志。工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志GB 7231-2003第6.1条管道按规范要求刷安全标志。15CNG减压站和导热油炉间现场没有设没有设置“当心火灾”等标志。安全标志使用导则GB l6179 -1996按规范要求设置安全标268、志。16CNG减压站和导热油炉间现场没有设“当心爆炸”等标志。安全标志使用导则GB l6179 -1996按规范要求设置安全标志。17导热油炉间没有“注意安全”“当心烫伤”“带防护手套”等标志。安全标志使用导则GB l6179 -1996按规范要求设置安全标志。18CNG槽车占用道路。制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533 -1992第条迁移CNG槽车到安全位置。19成品纸仓库存在超高现象。造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999第条严格按规范要求堆垛，保持垛高和垛距，保持通行安全。20未提供厂内机动车辆的注册登记资料。特种设备安全监察条例国务院令2003第373号及国务院令2269、009第549号第二十五条按条例要求执行。21未提供压力表、可燃气体检测报警器、火灾报警器校验报告。压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号强检设施应按规定定期进行校验。22未明确发生辐射事故时公司应当立即将可能受到辐射伤害的人员进行检查和治疗的措施及办法。放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第449号第四十五条补充完善辐射事故应急措施。23预案中缺少造纸车间和动力车间的兼职救援队。生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条应补充完善事故应急救援预案。24总体预案中缺少联系方式，还需补充防火服、正压式空气呼吸器和便携式可燃气体报警器等方面物270、资的配置。生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第条、第8.2条应补充完善事故应急救援预案。25未提供应急救援物资使用记录、定期检测和维护的记录。生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令2009第17号第三十二条应按规定对强检设施进行定期校验和维护。26未提供其它现场事故处置方案的演练记录，如沼气化学品处置、电气火灾处置、天然气泄漏事故处置以及辐射事故应急处置。生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令2009第17号第二十六条应组织员工对各专项预案进行演练。27未列出需要联系的部门、机构或人员的联系方式，如消防、医疗机构、公安、安全监督部门、技术监督部门，并定271、期进行更新。生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006第8.1条完善事故应急酒宴预案。28未对放射源、CNG槽车进行登记建档，未制订应急预案，未到濮阳市安全生产监督管理的部门备案。安全生产法第三十三条应按规定进行管理。29总体预案中未明确应急预案的发布时间、更新频率及修订要求。生产安全事故应急预案管理办法安监总局局长令2009第17号第二十九条完善事故应急酒宴预案。30有2名射线操作使用作业人员未取得培训合格证。放射性同位素与射线装置安全和防护条例国务院令第449号第二十八条按规定尽快培训取证。6.2不符合项整改情况确认 我公司对表6-1中的问题以书面形式反馈给XXX272、X有限公司，龙丰公司对安全评价组提出的安全隐患及整改建议，非常重视，认真落实整改措施，有专人负责，限期整改；2009年10月16日评价组对整改情况进行了整改确认，对发现的问题已整改完毕。详见附件7XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程安全验收评价安全隐患整改情况复查表。建议企业在日常管理中，加强安全检查和隐患治理。第7章 安全验收评价结论7.1 符合性评价、有效性评价的综合结果1）该工程从可行性研究到工程项目的安全预评价，从工程项目的初步设计到项目的施工建设，从装置的开工投产到试运行，能够按照相关的安全法规要求进行管理，符合法律、法规的要求。2）该工程在总平面布置方面符合建筑设计防火规范G273、B 50016-2006和城镇燃气设计规范等标准规范的要求。3）该工程在易燃易爆场所安全措施方面符合建筑设计防火规范GB 50016-2006、城镇燃气设计规范等标准规范的要求。4）该工程在防触电、防机械伤害、起重伤害、防高处坠落、防灼烫及其他伤害等常规防护方面，落实了初步设计安全专篇中相关内容和措施，符合生产设备安全卫生设计总则GB 5083-1999、制浆造纸企业职业安全卫生设计规定QB 1533-1992和造纸工业企业安全技术规程QB 3699-1999等标准规范的要求。5）该工程从特种设备生产单位的选择、有资质的单位进行安装、有资质的单位进行监督检验，办理注册登记手续以及特种设备台帐和274、档案等方面进行管理，符合特种设备安全监察条例等有关法律、法规的要求。6）该工程从选用有资质单位生产的强检设施、有资质的单位进行安装、有资质的检验单位和计量单位进行安装前检验或校验，建立有强检设施台帐和档案，委托有资质的单位进行定期校验等方面，符合有关法律、法规及标准、规范的要求。7）该工程在防辐射、防噪声、防高温等职业危害防护设施的设置及作业场所的法定职业危害监测、监控等方面，制订有放射源与射线装置管理制度、防范硫化氢气体中毒的管理规定和劳动防护用品管理规定等制度，落实了初步设计安全专篇中相关内容和措施等对策措施，符合国家有关法律、法规和标准规范的要求。8）该工程在消防系统配套、供配电系统、仪275、表自控系统和其它设施等4个方面，落实了初步设计安全专篇中相关内容和措施，符合有关标准、规范的要求。9）该工程与周边居民和重要建（构）筑物的距离符合规范要求；设计中考虑了气象、水文、地质等自然条件的影响，采取了预防自然灾害、社会危害等安全措施；制定的事故应急救援预案预从预案体系，预案内容，预案培训、演练和更新等内容全面，定期演练和更新，落实了初步设计安全专篇中相关内容和措施，符合有关法律、法规及标准、规范的要求。10）XXXX有限公司设置了安全生产管理机构，配备了专（兼）职安全生产管理人员，建立了各级安全岗位责任制，制定了各项安全管理制度和安全操作规程，并且在日常管理中严格执行；主要负责人和专职276、安全管理人员经有关部门培训取得安全管理人员培训合格证书，特种作业人员能够按规定培训取证，持证上岗，其他从业人员进行了相应的安全知识、专业技术和应急救援知识的培训；对重大危险源和从业人员劳动防护用品配备和检验、检测等方面符合国家有关法律、法规的要求。7.2 建设项目运行后存在的危险、有害因素种类1）生产过程存在的主要危险有害物质XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程在生产过程中各系统存在的主要危险有害物质有：压缩空气、六氟化硫（SF6）（组合电气）、导热油炉用的天然气（城镇燃气）、导热油、氢气（蓄电池间）、润滑油、变压器油、湿部化学品添加剂氢氧化钠、设备维修时使用的氧气和乙炔等。2）生产过程277、存在的主要危险因素XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程在生产过程中各系统存在的主要危险因素有：火灾、化学爆炸、机械伤害、触电、起重伤害、车辆伤害、中毒和窒息、容器爆炸、高处坠落、物体打击、坍塌、灼烫和其它伤害。3）生产过程存在的主要有害因素主要因素有：辐射、噪声和振动、高温等。4）自然及环境危险有害因素自然及环境危险有害因素有地震、雷电、大风、高温和低温等。5）重大危险源辨识结果年产20万吨轻量涂布纸工程的Kr-85和Fe-55放射源和停留在压缩天然气减压站的槽车构成重大危险源的申报登记范围，XXXX有限公司应该按照关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号文和河278、南省重大危险源监督管理办法的要求，建立登记建档，加强监控，严格执行操作规程和检查制度，制订相关安全措施和应急预案，并报当地安全生产监督管理部门备案。7.3 应重点防范的重大危险有害因素1）防止燃气系统发生泄漏，与空气混合达到爆炸极限遇点火源（包括静电、明火等），引发的火灾爆炸事故；2）防止导热油炉采用天然气作为燃料，点火时空气置换不充分，可能发生炉膛爆炸；3）防止成品纸库因管理不善造成的火灾事故；4）防止违章作业引发的机械伤害、起重伤害、车辆伤害和触电事故；5）防止成品纸库堆垛超高引发的坍塌事故；6）防止违章作业或放射源管理不善引发的辐射伤害等。7.4 安全验收总体评价结论XXXX有限公司年产279、20万吨轻量涂布纸工程可行性研究报告、各种批复文件、初步设计资料、设计变更资料及竣工资料齐全。本建设项目安全验收评价组根据企业提供的各种技术资料和相关文件，依据国家有关法律、法规、标准和规范，运用安全检查表法，通过现场勘察、询问和查阅资料，对本工程安全设施的设计、施工、安装与运行情况及安全管理进行综合评价后认为：XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程以及与之配套的安全设施与初步设计相符，符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准，经安装和试运行，系统各设备工作正常，安全保护装置能投入运行，现场各项安全设施工作正常，各项安全设施可靠有效，运行参数达到设计要求，总体安全状况良好，实现了安全设施与280、主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，满足了企业安全生产的需要，可对生产装置安全正常运行提供可靠的保护，具备了安全设施竣工验收的条件。附 图附图1 XXXX有限公司地理位置图附图2 总平面布置图附图3 造纸车间工艺设备布置图附件附件1 安全评价委托书附件2 企业提供资料清单附件3 XXXX有限公司安全管理制度目录附件4 操作规范目录附件5 应急预案目录附件6 有关证明文件复印件及附表附件7 安全验收评价不符合项整改情况确认表附件1 安全评价委托书附件2 委托方提供资料清单1) XXXX有限公司简介；2) 国家发改委关于河南XXXX有限公司核准的批复（发改工业20061797号）；3)281、 安全预评价报告（河南中咨安全工程师事务所有限公司，中咨安预评报字【XXXX】第022号）及评审备案书（豫安预评安科字【预】第XXXX010号）4) 初步设计、变更设计； 5) 安全专篇及批复文件；6) 施工设计及交工资料；7) XXXX有限公司关于调整公司安全生产委员会的通知；8) 岗位责任制汇编；9) 安全管理制度汇编；10) 岗位安全操作规程汇编；11) 事故应急预案及演练记录复印件；12) 安全管理人员汇总表及证书复印件；13) 起重机械、压力容器、压力管道等特种设备检验检测报告及注册登记证明；14) 安全阀、压力表、可燃气体报警器等强检设施汇总及定期校验报告；15) 防雷设施检测报告282、复印件；16) 消防设计审核意见书（濮公消审【2009】第0058号）、消防设施、器材台帐及消防验收意见；17) 特种作业人员持证上岗情况汇总及复印件；18) 作业场所职业卫生检测报告复印件；19) 设计、施工、监理单位资质证书复印件；20) 工伤保险缴费复印件21) 未发生事故证明材料；22) 该项目试运行期间安全技术与安全管理措施运行情况说明。附件3 安全管理制度目录1 安全生产责任制2 安全办公会议制度3 安全生产行政责任追究管理规定4 安全教育培训管理规定5 安全生产检查管理规定6 安全隐患排查整改责任制7 放射源与射线装置管理制度8 安全管理考核细则9 劳动防护用品管理规定10 工伤283、事故报告与调查处理管理规定11 设备事故报告与调查处理管理规定12 厂内外交通安全管理规定13 建设项目三同时管理规定14 反违章管理规定15 定岗定员安全管理规定16 作业票使用管理规定17 特种作业人员管理规定18 特种设备安全管理规定19 危险化学品安全管理规定20 防范硫化氢气体中毒的管理规定21 生产现场管理规定22 生产安全目标管理办法23 用电安全管理规定24 安全技术审批制度25 安全投人保障制度26 消防管理制度，包括：1) 组织机构2) 防火安全管理职责3) 消防宣传、培训制度4) 消防检查及隐患整改管理5) 原料场防火管理6) 造纸车间防火管理7) 化机浆、备料、给排水车284、间防火管理8) 仓库防火管理9) 油库防火管理10) 动火、临时接线及烟火管理11) 电气焊防火管理12) 电力、电气设备防火管理13) 消防器材管理14) 易燃易爆物品管理制度15) 防雷常识附件4 操作规程目录1) PM1纸机安全操作规程2) 令纸包装机安全操作规程3) 平板包装机安全操作规程4) 切纸机安全操作规程5) 卷筒包装线安全操作规程6) 复卷机安全操作规程7) 动力车间起重设备安全操作规程8) 动力车间机电仪安全操作规程，包括：机修安全操作规程、仪表工段安全操作规程和电气安全操作规程附件5 应急预案目录1 综合安全事故应急预案2 专项应急预案，包括1) 电气火灾事故紧急处置预案285、2) 化学品危害事故应急救援预案3) 原料车间火灾事故灭火应急救援预案4) 给排水车间沼气、化学药品危害事故应急处理预案5) 公司防汛应急预案6) 公司防雷电应急预案7) 公司职业病危害事故应急救援预案8) 公司生产系统停限电应急预案9) 中央控制室计算机故障时的应急预案3 处置方案，包括：1) 原料场防火处置方案2) 沼气化学品处置方案3) 危险化学品处置方案4) 电器火灾处置方案等。附件6 有关证明文件复印件及附表目录1) 可行性研究报告批复文件；2) 安全预评价报告备案审批表（XXXX年07号）；3) XXXX有限公司关于调整公司安全生产委员会的通知；4) 消防审核意见书；5) 消防验收意见；6) 消防电气安全检测报告；7) 防雷设施检测报告；8) 作业场所职业卫生检测报告；9) 设计、施工、监理单位资质证书；10) 特种设备检验检测情况汇总表及复印件11) 主要强制检测设施定期检测情况汇总表及复印件12) 安全管理人员基本情况统计表及证书复印件13) 特种作业人员持证上岗情况汇总及复印件14) 工程中间交接报告及竣工验收报告