1、 目 录第一部分 工程项目现场管理办法 3第二部分 工程质量控制办法 12第三部分 工程质量控制要点及控制措施 21第四部分 对现场监理的管理方法 53工程开工审批流程:工程竣工验收程序施工单位自检专业资料齐全、专业检查合格工程项目完成、专业检查合格监理单位初验合格填报报验单甲方项目部审核给排水专业签署电气专业签署土建专业签署消防专业签署资料员签署甲方项目部经理审核签署甲方公司领导审核签署施工单位通知验收各单位工程项目部组织竣工验收观感检查资料审核实物检测综合检查验收意见（五方会审）报质检站核认质量签发工程竣工验收证书资料不合格实物不合格实物不合格资料不合格资料整改实物整改实物不合格资料不合格2、实物不合格工程质量控制的系统过程，以便在各个环节进行质量控制。施工阶段质量控制质量控制系统组织质量保证体系、施工管理人员资质审查原材料、半成品及构配件选择质量控制施工机具、施工机具】设备、检测、器具质量控制施工方案、施工计划、施工 方法、检验方法审查工程技术环境监督检查现场管理的监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关事前控制施工准备质量控制图纸会审及技术交底开工申请，把好开工关事中控制施工过程质量控制中间产品质量控制分部、分项工程质量评定设计变更与图纸修改的审查事后控制竣工质量检验调试、试车验收文件审核竣工检验工程质量评定工程质量审核及建档工序控制工序之间的交接检查控制隐蔽工程质量控制影响工程3、质量的因素，从而有针对性的去进行预控人机械设备材料器材方法工艺环 境管理者素质操作者素质原材料、半成品构配件质量建筑设施、器材生产设备施工机械设备施工组织设计施工方案、施工计划工艺技术现 场 施 工 环境（场地、空间、交通运输、照明、水、电等）自 然 环 境 条 件（地 质、水 文、气 象 等）工程技术条件项目管理条件质量管理体系质量保证措施影响工程质量的因素 3、相应控制措施3.1 审查承包单位及人员的技术资质与条件是否符合要求，审查合格认可后，方可上岗施工，对不合格的队伍及人员要求撤换，对特殊作业、工序、检验和试验的人员还须有资格证书或上岗证书，交项目部资料室存档。3.2 认真审核施工队伍4、的质量控制系统组织与保证体系是否健全，不健全的地方加以修正与完善，监督检查施工队的质检员到位情况与操作过程。3.3 对工程所需的原材料、半成品、构配件实施从采购、加工制造、运输、装卸、进场、检验、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。3.4 审查施工承包单位提交的施工组织设计，对其中的施工现场总体布置，施工组织技术措施、施工程序、机械设备、主要项目的施工方法等内容的合理性、可行性、经济性、安全性进行正确、科学的评估与调整，杜绝任何质量隐患的存在。3.5 建立或完善自已各专业的质量检查、隐蔽验收制度及监控体系，做好监控准备工作，使之能配合工程的质量控制需要。3.6 建立施工图设计监理环节，达到控5、制设计质量和工程成本的目的；项目部内部深入消化设计图纸，对图纸中存在的问题进行分类指出，组织各相关单位进行设计交底与图纸会审。3.7 监督施工单位的质量控制自检系统的具体操作，对在施工中不能胜任的质检员，可要求撤换，当其组织不完善时，应促使其完善与改进。3.8 监督与协助施工单位完善工序质量控制，及时检查与审核施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表，以便工程质量的控制。3.9 在施工过程中对关键工序，隐蔽工程实行跟踪监控，全过程、全天候，以达到质量隐患消除在过程中，严格工序间的交接检查与隐蔽验收，确认其质量符合要求后，才能进行下道工序，否则返工处理。3.10 对施工现场所使用的材料与设备6、必须经过公司、监理单位对其品牌、型号验证、产品合格验证、质量保证验证，以及按规定抽样送检合格后方可进场使用，杜绝以假充真、以次代优，先用后检，以及不合格的产品进入施工现场，一经发现将采取严厉的制裁措施。3.11 在跟踪检查过程中，发现不按图与规范要求施工的项目，必须马上通知施工单位立即整改与返工。3.12 严格按照设计图纸、设计文件及规范要求对隐蔽工程、分项、分部工程执行验收，待验收合格签字后方能进行下一步的施工。3.13 各专业工程师记录好自已的质量日记，不定期地召开现场质量协调会，报告质量动态。3.14 组织监理单位、设计院、质监站和公司其他部门对工程进行初验与核验，评定质量等级。3.157、 工程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位，承包人进行自检，并在隐蔽或中间验收前48 小时以书面形式通知工程部和监理单位验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。承包人准备验收记录，验收合格，工程师在验收记录上签字后，承包人可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，承包人在工程师限定的时间内修改后重新验收。3.16 工程师不能按时进行验收，应在验收前24 小时以书面形式向承包人提出延期要求，延期不能超过48 小时。工程师未能按以上时间提出延期要求，不进行验收，承包人可自行组织验收，工程师应承认验收记录。3.17 经工程师验收，工程质量符合标准、规范和设计图纸等要求，承包人方可进行隐蔽8、或继续施工。施工质量控制流程图：施工单位按工序施工工序施工完成施工自捡自查合格后填报质量报验单监理机构验收工程项目部验收监理总监签署工程项目部经理签署施工单位进入下道工序施工 需返工 需整改 不合格 不合格 隐蔽工程签认流程图：隐蔽工程施工施工单位自检隐蔽工程专捡验收隐蔽资料专职检查填报隐蔽工程报验单（加盖公章）报监理验收工 程 项 目 部 验 收设计院验收（必要时加盖公章）总监理签署工 程 项 目 部 经 理 签 署质监站验收（必要时加盖公章）施工单位进入下道工序施工资料不合格 实物不合格 材料设备验收流程图：甲供材料、设备进场乙供材料、设备进场施工单位填报材料、设备进场报验单监理验收项目部9、验收检查产品的型号、规格是否符合要求检查产品的质量等级是否符合要求检查产品是否具备合格证或试验报告检查产品数量和实物是否相符监理、甲方、施工共同随机抽样取样按规定送检不合格产品拒绝使用并限期退场合格产品监理、甲方签字同意使用质量事故处理流程图：一般质量事故施工单位提出质量事故报告重大质量事故监理单位参加施工单位参加建设单位参加设计单位参加质监部门参加按建设部关于工程 重大事故报告和调查程序规定执行监理单位参加施工单位参加建设单位参加施工单位填写“质量事故报告单”监理编制质量事故调查报告制定质量事故处理方案监理督促执行报建设单位审核认可备案施工单位按质量事故处理方案实施监理检查验收建设单位复查监10、理编制事故处理报告事故处理完毕质监、监理、设计审查签字方案调整制定质量事故处理方案监理审查签字重点质量控制要点及控制措施防水工程2.1【控制点】(1)材料选择。(2)空鼓。(3)渗漏。(4)施工不得漏部位2.2【控制措施】(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。(2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。(411、)每道工序必须经监理工程师和现场土建工程师检查验收合格，才能进行下道工序施工，以保证施工部位正确完整、质量达到要求。(5) 地下室外墙找平层后必须在12小时后洒水养护7天，待干燥后在进行防水施工；铺贴粘结牢固无空鼓，无损伤，并每户验收合格；上翻到o.oo线条下面、下翻到地梁100CM.(6) 负一层地坪找平层后必须在12小时后洒水养护7天，待干燥后在进行防水施工铺贴粘结牢固无空鼓，无损伤，并每户验收合格;并上翻墙面300CM。建议：找平层3MM厚聚氨酯911一道保温板刚性层(加4%膨胀剂)(7) 厨房卫生间铺设找平层后必须在12小时后洒水养护7天，待干燥后在进行防水施工；铺贴粘结牢固无空鼓，无12、损伤，并每户验收合格；卫生间上翻墙体1.8M；建议：取消砂浆面层(8) 阳台找平层后必须在12小时后洒水养护7天，待干燥后在进行防水施工并上翻墙体300MM，上翻阳台踏面顶面全部；铺贴粘结牢固无空鼓，无损伤，并每户验收合格。建议：找平层3MM厚聚氨酯911一道保温板刚性层(加4%膨胀剂)(9) 屋面找平层后必须在12小时后洒水养护7天，待干燥后在进行防水施工并凸出屋面结构处上翻300MM，檐边必须上翻顶面全部。(10)穿墙、板、屋面管道套管不许突出5CM,并按规范和设计要求做好柔性防水处理，严禁直接用砂浆或混凝土填塞套管与管道间缝隙，并在管道根部必须做锐角收口3、回填土工程3.1【控制点】(113、)未按要求测定土的干密度。(2)回填土下沉。(3)回填土夯压不密实。(4)管道下部夯填不实。2.【控制措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(2)因虚铺土超过规定厚度，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要求施工单位要认真执行规范规定，并有监理工程师和现场土建工程师现场监督检查发现后及时纠正，同时要求监理单位的旁站监理24小时跟班、现场土建工程师每2小时巡查，做到事前预防、事中严格控制。(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“14、橡皮土”要挖出换土重填；大型机械碾压必须保证分层碾压高度不大于50CM，地下室地坪回填人工机械振动夯实分层高度不大于30CM。(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填并用振动器夯实。4、混凝土施工4.1【控制点】 1)墙体混凝土厚薄不一致。(2)混凝土表面面凹凸不平、模板粘连、蜂窝、麻面。(3)阴角不垂直、不方正。(4)梁柱接头错台。(5)裂缝、空鼓、孔洞的产生。4.2【控制措施】(1)现场混凝土全部采用商品混凝土，并按规范要求取样。(2) 在进行墙柱混凝土浇注时，为防止混15、凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞；混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实（基础、墙体和柱施工混凝土振捣高度不超过1米，并上下层交接振捣密实，混凝土浇筑延续、其间隔时间不得超过2小时，保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法；板拖振间距不超过35CM。(3)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑51Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。(4)混凝土施工现场土建工程师必须监督检查监理旁站及施16、工质检员到位，混凝土施工前保证钢筋验收合格、模板冲洗清渣到位；施工单位必须安排专人护筋护膜。(5)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；当混凝土达到规定强度时方可上人混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反复(至少3遍)搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。(6)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或浇水养护到位并记录。 5、钢筋工程5.1【控制点】(1)墙柱钢筋位移。(2)钢筋接头位置错误。(3)绑扎接头、对焊接头未错开。(4)箍筋弯钩不足1350。(5)板的17、弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。(6)钢筋锚固长度不足、保护层垫块不足5.2【控制措施】(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，采用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前现场土建工程师和监理工程师再复查一遍，如发生位移，必须校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中要求施工单位派专人随时检查，及时修整钢筋。(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处，现场土建工程师监督监理工程师检查其质量记录资料。(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，凡距钢筋端头搭接长度范围18、以内不得有对焊接头。(4)钢筋加工成形时应现场土建工程师及监理工程师检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面或搭设作业通道，且在混凝土浇注前先整修合格。(6) 现场土建工程师及监理工程师检查垫块质量、强度、密度（1米间距）及双层钢筋的钢筋垫块（1米间距）并绑扎或焊接加固；焊接点位置及数量满足规范，焊接质量现场取样检验合格；锚固长度及方式满足设计和规范；混凝土施工前验收合格并书面记录；预留预埋位置正确并加强筋数量、安装质量。6、模板工程6.1【控制点】(1)墙体混凝土厚薄不一致。(2)混凝土表面面凹凸19、不平、模板粘连、蜂窝、麻面。(3)阴角不垂直、不方正。(4)梁柱接头错台。6.2【预防措施】(1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。(2)要定期对模板检修，保证模板表面干净光滑及脱模剂涂刷到位，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到规范要求可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，现场土建工程师及监理工程师必须验收检查。(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边20、粘贴海绵条，以防漏浆。(4)在柱模上口焊20mm6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。(5)现场土建工程师及监理工程师必须对墙、柱、梁轴线、标高、截面尺寸、垂直度、表面平整度、接缝严密度进行检查并做好记录，保证符合设计及规范要求。7、砌筑工程7.1.【控制点】(1) 拉结钢筋不符合规定，任意弯折、切断、数量不足、漏设。(2)墙体凸凹不平。(3)墙体留槎，接槎不严。(4)砂浆饱满度差。7.2【控制措施】(1)砌砖时拉结筋、拉结带应按设计及规范要求预留、21、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断，现场土建工程师及监理工程师随时巡视检查，发现问题及时予于纠正。(2)浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。(4) 砌体砖施工前必须提前浇水湿透；墙顶45度后塞必须在墙体完成48小时后施工，填塞砂浆饱满；砖施工前现场土建工程师及监理工程师必须检查施工单位弹轴线、边线、水22、平标高并固定皮数杆，施工中先拉水平线；施工完成墙面砂浆清扫干净。(5) 现场土建工程师及监理工程师随时检查砖柱、垛无包心、墙面无通缝；灰缝密实，缝、砖平直；门窗洞口留置位置正确、尺寸符合设计要求、垛口必须用实心配砖平砌筑；墙面平整度、垂直度、标高、实心配砖基础符合设计和规范要求8、屋面工程8.1【控制点】(1)找平层起砂、空鼓、开裂。(2)屋面积水。(3)防水层空鼓、渗漏。8.2【控制措施】(1)找平层施工前，现场土建工程师及监理工程师必须检查验收基层必须清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透，以保证找平层于基层粘结牢固、无松动、起壳、翻砂，；施工时现场土建工程师及监理工程师随时检查其抹压充分，尤23、其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。(3) 监理工程师必须检查防水层基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。(4) 监理工程师必须检查保温材料及厚度必须符合设计要求，铺贴老实，拼缝严密。(5) 监理工程师必须检查刚性层面层钢筋材料、安装符合设计和规范要求，并于屋面结构预留钢筋连接牢固；混凝土施工振捣密实，表面平整，找坡正确。(6) 挂瓦条24、截面尺寸符合设计要求，并分档均匀、铺钉平整牢固；瓦面干净平齐及下口线水平、瓦搭接长度符合规范要求，无缺损、吊角；屋脊瓦搭盖正确、封固严密，屋脊和斜脊顺直；面瓦伸入勾瓦不小于150MM，并用1：2.5砂浆封固严密，沟宽切割一致并顺直；用于脊瓦、勾瓦、凸出屋面结构的圆弧形或钝角披水线的砂浆，必须添加于屋面瓦颜色一致的色料，保证成型后与瓦颜色一致；(7)出屋面管道根部必须做锐角收口。9、抹灰工程9.1【控制点】(1)空鼓、开裂和烂根。(2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。(3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。(4)接槎不平，颜色不一致。9.2【控制措施】(1)基层应清理干净，抹灰前要浇25、透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。(2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。(3)踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。(4)要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。(5) 正式施工前必须先施工样板，并经甲方和监理单位验收合格，否则不得进行正式施工。(6) 现场土建工程师和监理工程师严格控制抹灰砂浆必须按配合26、比机械搅拌，砂浆强度、水灰比必须符合设计和规范要求，砂浆添加剂必须符合规范规定以保证砂浆和易性、保水性，并砖和砂浆取样检验数量符合规范及检验合格。(7) 抹灰前混凝土面必须凿毛、基体必须提前24小时浇水湿透并刮素水泥浆均匀，由监理工程师检查督促，现场土建工程师巡视检查。(8) 洞口及门窗等后塞口抹灰前淋水湿润、界面清洁、颜色于周边一致；超过1.5CM厚必须分层抹灰；不同界面及预埋管线位置必须按规范设置钢丝网。(9) 表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正；孔洞、槽、盒及管道后面边缘整齐、光滑、平顺；外墙线条、雨棚、压顶及门窗台上面流水坡度一致，下面滴水槽深度及宽度不小于1CM，并27、整齐；阴阳角施工必须用八字靠尺修边整理，保证顺直及横平竖直；洞口及门窗等后塞口抹灰前淋水湿润、界面清洁、颜色于周边一致 10、门窗工程10.1【控制点】(1)门窗洞口预留尺寸不准。(2)合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。(3)上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致。10.2【控制措施】(1)砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(2)合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的110；安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大12mm；根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打入13深后，再行拧入。(3)安装人员必28、须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。(4) 型材表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀，涂漆表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔；同层门窗在同一水平线；等电位及防雷连接牢固正确。(5) 监理工程师和现场土建工程师检查门窗框固定方式正确牢固，附件正确齐全、安装位置正确牢固、启闭灵活适用、端正美观、，门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实无裂缝，外密封胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。12、外墙面砖工程12.1【控制点】(1)墙面基层处理。(2)外墙面方正、垂直、排砖。(3)清理砖缝和砖面。12.2【控制措施】(1)墙面基层要保证牢固，对光滑的墙面要凿毛或毛化处理。墙面有油污的用10的火碱溶液清洗后用清水冲净。(2)外墙应用先坠和经纬仪找方和吊垂直，并在施工前对墙面砖进行预排砖，选砖安排专人进行，并将砖浸润晾干备用。(3)面砖镶贴具有一定的强度后可将砖缝和砖面的砂浆等物清理干净。13、外墙涂料工程13.1【控制点】(1)墙面基层要干燥，基层含水率不大于8。(2)外墙面必须保证墙面平整、阴阳大角要方正、垂直。(3)墙面基层裂缝空鼓。13.2【控制措施】(1)施工前可以检测和控制墙面的含水率情况。(2)墙面必须用靠尺等检测工具进行检查。(3)墙面有裂缝、空鼓等情况时应返工修补后施工，修补腻子要反复打磨。专用表式）.