1、 规 四 路 东 延 工程 监理实施细则 （道路工程）目录一、 工程概况1二、专业工程特点2三、监理工作流程3四、监理工作控制目标及控制要点12五、监理工作方法及措施24 5.1监理工作方法24 5.2监理工作措施25一、工程概况1.1工程项目概况规四路位于江苏昆山花桥国际商务城配套区。道路呈东西走向，西起集善路交叉口边缘，起点桩号为K0+052.484，终点位于东环滨江路交叉口西，终点起点桩号为K0+569.582，设计全长约0.517km，含1个交叉口，道路红线宽度36m。本道路规划为城市次干路级标准设计，设计车速40km/h。本次施工内容包括道路工程、雨污水管道工程。本工程道路标准横断面2、布置为3.0m(绿化带) +4.5m(人非混合道）+1.5m (绿化分隔带)+7.5m(机动车道)+3.0m(中分带）+7.5m(机动车道)+1.5(绿化分隔带)+ 4.5m(人非混合道）+3.0m(绿化带)，路幅总宽度为36m。 机动车道路结构为：4cmSUP-13细粒式沥青混凝土+8cmSUP-25粗粒式沥青混凝土+PC-2乳化沥青稀浆封层+2cm+36cm水泥稳定碎石+20cm12%石灰土，总厚度70cm。人非混合道结构为：6cm 透水道板+3cm M10水泥砂浆+15cm C20水泥混凝土+10cm 碎石。1.2监理所用规范、标准（1）建设工程监理规范（GB503192000）（2）城3、镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）（3）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）（4）公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）（5）公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)（6）混凝土路面砖（JC/T466-2000）（7）批准的监理规划及设计图纸、合同、会议纪要等二、专业工程特点 本工程道路结构为灰土层水泥稳定碎石层面层。 其中路基土方工程是道路工程的基础，路基土方工程一般具有战线长、工程量大、工序重复性高等特点，它的好坏直接影响道路的质量。石灰稳定土施工一般采用路拌法施工，石灰计量的控制及拌和的均匀性是确保石灰土质量的关键。同时由于石灰4、掺拌过程中易产生扬尘等问题，需加强文明施工管理。 道路基层是直接位于沥青面层下的主要承重层，要求具有一定的水稳定性和强度。因此，施工过程中必须保证按设计的要求进行材料的选择，严格控制碾压工艺，确保压实度等各项指标，同时由于水稳材料具有时效性，因而，必须确保在有效的工作时间内碾压成型。 沥青混凝土路面是道路的面层，直接承受车辆荷载及磨损，同时施工具有工程材料及机械费用高、一次成型等特点，是道路施工中最重要的工序。二、 监理工作流程1.原材料的进场使用程序原 材 料 源承包人自检厂（场）质保书承包人自检材料报告单监理检测材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报告单通知禁止使用并自费运出现场5、继 续 使 用换料源不合格不合格合格监理审批监理工程师审批 合格2、单项工程检验程序单 项 工 程 完 工审查单项工程自检和试验资料按规定频率的要求对单项工程复查检验审核单项工程检验报告3、路基工程监理工作流程检查承包人的恢复放样路基整修，特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度符合要求组织分项工程验收机具组合 最佳施工长度松铺厚度 压实度检查召开工地会议交流施工、监理人员名单，岗位分工开展工作承包人汇报开工准备情况监理、说明技术要求，检测频率方法复核土样试验最佳干密度、最佳含水量检查土源情况审查承包人质量保证体系组织情况审查承包人施工工序流程检查机具、人员、试验设备是否进场，能否达到开工条件检查路6、线范围内场地清理压实检查松铺厚度，土料质量，清除土料中的有害物质逐层逐段按规定频率检查压实度每月定期检查(如12次)路基几何尺寸逐层逐段检验合格签认，并进入下道工序试验路合格批准承包人正式开工，并将试验段作为工程的一部分符合条件批准承包人单项工程开工报告工程验收施工监理试验路段监理开 工 前 准 备4、路线放样监理复核复测合格对放样桩和资料有疑问等放样、路中心桩、路基边缘桩、桥涵位置桩增补控制点、水准点桩监 理 复 桩导线桩、水准点桩、逐桩坐标导线桩、水准点桩、逐桩坐标承包人保护所有桩志不受损坏5、原地面清理及填前压实监理合格检查放样检查机具进场目测现场清理、检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑槽7、回填、压实批准开工报告批准原地面碾压签认、验收、批准上土检查原地面碾压合格合格6、挖方路基监理审查承包人施工工艺，生产安全规程确定土石方调运或废弃复核放样资料，桩志批准单位工程开工检查施工中开挖边线是否符合放样检测外侧边坡度是否符合设计土石方调运或废弃是否符合工艺检查安全生产落实情况签认中间交工检 验 单检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆高7、路基填料监理承包人踏勘料场取土样做对比试验做标准压实试验确定标准干密度及最佳含水量批准各土场各层次的标准干密度和最佳含水量8、填方用土质量监理选定土场，取样进行击实、液塑限试验承包人监理试验室平行试验不合格监理审批监理、承包人双方共同检8、测松铺厚度进行碾压压 实 度 检 测承 包 人 送 报 验 单监理按规定频率抽验监 理 审 批不合格进 行 下 道 工 序9、填方路基准备监理检查施工前的准备工作是否符合填土条件监理工程师控制控制松铺系数控制土质、剔除杂物等不适宜材料，控制不同土类混用控制几何线型控制表面大至平整准备碾压（不计量支付）批准上土10、填方压实监理检查已铺土含水量，有无不适用材料批准标准干密度铺土是否大致平整，压实机具到场松铺密度 控制含水量碾压遍数监理 碾压程序和方法符合要求 处理表面病害签 认 工 序 报 验 单检 查按频率抽验压实度，检查各部分几何尺寸不合格11、路基整修监理复核承包人放样资料批准承包人整修方9、法及资料交 工 验 收检验高程、平面位置、宽度、横坡度平整度、边沟边坡外观质量监理合格合格 不 合 格12、路面底基层施工监理程序框图审核承包人施工工艺流程复核材料试验配合比试验要求路基整修、检查合格审核承包人施工机械设备 配置及试验设备配置调试（审核沥青透层材料）施工阶段旁站检查按规定频率检查各部位几 何尺寸、压实度、强度（沥青透油层）召开工地会议评价承包人施工工艺说明技术指标及检测频率 方法评价试验路提出整改意见试验路监理监理工艺流程检查压实度、强度检查底基层几何尺寸（检查沥青透油层）检查合格后批准试验路段开工逐层签认工序申报单分项工程完工检验签署中间交工证书合格合格不合格不合格不合格合格10、13、底基层混合料质量监理经配合比设计及试验确定混合料的配合比最大干密度，最佳含水量并报验承 包 人重配监理试验室进行复核性试验不符合监理审批符合现场拌和或厂拌混合料摊铺压实，监理旁站按规定检测频率，承包人自检混合料的剂量、压实度及无侧限抗压强度承包人填写检验报告单现场监理人员或试验室人员按监理抽检频率进行抽检不合格监理审 批合格进行下道工序14、混合料配合比监理工作流程复核具体配合比并做强度 干密度的标准试验检查试验路准备工作试 验 路 段试验路检测各部分符合规范要求作为正规工程验收合格批准用于工程试验路段内任何一部分不符合规范要求，必须总结经验找出原因重做试验路;有缺陷工程，可补强达到要求11、或承包人自费清出工地施 工不合格15、沥青面层质量监理施 审查施工工艺流程，沥青混合料配比，工 按承包人建议的配合比做对比试验前 检查承包人进场的机械，试验设备期 检查放样及下承层整修，清扫情况试 沥青混合料级配含油量验路 随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度检测 测定压实度、厚度及各项几何指标 正确放样（宽度、标高、横坡度等）摊 清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续，铺 尽可能减少中间停机次数 随铺随拉线检查平整度、横坡度、标高及厚度接 接缝紧密、平顺、无明显缝隙缝 横缝应与中心线垂直控制初、复、终压沥青混合料温度 碾 按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度压 外观检查、表面平整、无轮迹、无松散12、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象分项工程完工检验合格签署中间交工证书检 查 验 收合格签认工序报验单不合格部分返工处理 控制混合料加热温度，出厂温度拌 控制混合料进料计量和 抽查拌和料的集料级配、沥青含量外观要求拌和均匀，无粗细粒料分离、无花白石子，无成团结块批准试验路段施工不合格工艺流程可行拌和 配合比与设计一致拌、运、铺、压各种工序机械完好可以施工试验设备标定正确签认工序报验单，批准单项工程开工证明合格合格 运输车辆覆盖，防止污染，防止降温运 控制混合料运达工地温度输 运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经同意的涂料四、监理工作控制目标及控制要点4.1监理工作控制目标4.1.113、按合同要求质量控制目标：合格、创建昆山市文明工地。4.1.2按合同要求投资控制目标：控制在合理的造价范围内。按合同要求进度控制目标：工期为180日历天，2011年6月20日开工。4.2监理工作控制要点4.2.1、路基 路基施工在确保设计要求的前提下，可因地制宜，合理利用当地材料和工业废料，同时，应防止有害物质的污染。路基用地范围内的各种管线工程及附属结构物，应按“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则，避免道路反复开挖。必须重视管线沟槽回填土的质量，使其达到与路基相同的设计强度。（1）施工准备认真熟悉设计图纸，了解设计对路基的要求，对设计不明确的问题提出质疑与建议； 对施工现场障碍物（包括地下、14、架空管线等）的拆除迁建进行监督和验收。 对现场的定位测量及高程标桩进行复测并验收； 对施工单位的准备工作进行全面检查验收；、复核施工现场范围内地下隐蔽设施的位置、标高；、施工现场范围内的外露物的位置（如检查井、消防栓、人防通气孔等）是否查明并标注在施工图中；、对测量标志是否采取妥善保护措施；、是否注意施工现场的环境保护；、施工单位进行施工准备工作时应符合下列规定：（2）施工控制A、施工测量 参与工程测量交桩（中线桩和水准点）并检查验收施工测量放线是否合乎要求； 临时设置的水淮点必须坚固稳定，临时水淮点应与设计水淮点复测闭合，允许闭合差：快速路、主次干路为 mm（L为水准线长度公里数）；路基工程15、基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量包括：中心线的位置、标高、横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。B、施工排水 路基施工中应有效地及时排除由于降雨或附近地带流入路基的地面水及施工用水； 对危害路基的地下水应加以疏导、堵截或隔断，若地下水严重影响路基稳定时，应要求设计单位提供专门的地下排水设计； 路基施工中地面水排除困难而又无永久性管渠可利用时，应设置临时排水设施（如边沟、截水沟、排水沟等）。C、路基挖土 路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、严禁掏洞取土。弃土应及时清运，不得乱堆乱放影响施工； 地下水较高或土质湿软地段的路基达不到规定的压16、实度时，可采用晾晒、换土、石灰处理等措施。采用何种措施，事先均须经过设计认可，并由设计单位出具书面意见及相应技术要求； 开挖至接近路基顶面时应注意预留辗压沉降高度，基数值可通过试验确定。D、路基填土 路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥。填土中不得含杂草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。 路基填土必须根据设计断面分层填筑压实，分层最大厚度不得大于2530cm；不同种类的土必须分段分层填筑，不能互相混杂； 在填方分段作业时，两段交接处不在同一时间填筑时，先填地段应按1：1坡度分层留台阶；若是同时填筑，则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不应于1m； 路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度。17、拓宽部分庆筑成台阶，台阶宽度1m，每级台阶高度0.3m，拓宽部分的压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡； 管、涵顶面填土厚度必须大于30cm方能上压路机，桥涵管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实。E、路基压实 压路机辗压时应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则； 道路边缘检查井雨水口周围以及沟槽回填土不能使用压路机辗压的部位，应采用机夯或人工夯实，必须防止漏夯，夯击面积必须重叠1/41/3；路基压实的分层厚度，压实机具类型，以及辗压遍数均应依土类、湿度、设备及场地条件等情况区别对待，施工时可进行试压，以达到规定的压实度为准； 18、路基修筑前在取土地点取样进行击实试验（按设计要求采用轻型或重型标准）确定最佳含水量和最大干密度； 摊铺辗压以前应测定土的实际含水量，过湿时予以晾晒，过干应加水润湿，控制其含水量在最佳含水量2%的范围内； 在压实过程中应随时检查有无弹簧、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象，如发现这些情况应及时采取处理措施； 路基压实应达到施工图纸与路基施工及验收规范的要求 各类过路管道沟槽回填时，应压实至所在道路路基压实度要求。F、路基整修与检验 路基填挖至接近路床标高时，应按设计要求检测路床宽度、标高和平整度并进行整修，重要桩号的标高及变坡点应用仪器复核，路基压实度不合设计要求处应处理至合格； 土路床必须用121519、T压路机辗压进行检验，要求其轮迹不得大于5mm；土质路床不得有翻浆、起皮、软弹、波浪、积水等现象，每1000m2至少测3点。 路床允许偏差应符合下表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法石路床土路床范围（m）点数1路中线标高2020201用水准仪测量2平整度20202033m直尺法量取3宽度+100+200401用尺量4横坡+0.5%20%且0.3206用水准仪测量4.2.2、石灰土底基层与水稳基层4.2.2.1、石灰土的石灰剂量必须严格按照设计要求；石灰应提前消解，严禁随消解随使用；土应当过筛，最大粒径不得大于15mm，如设计文件有明确要求则依据设计文件进行控制，其7天饱水抗压强度必须满足20、设计要求。如条件许可石灰土宜集中厂拌，如采取路拌，应使用条块法。石灰土应随拌和（随运输）随摊铺。 4.2.2.2、水泥稳定基层的施工要求分述如下： 1、拌和与运输（1）水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法（2）厂拌的拌和设备在配调试时应得到监理工程师同意，使拌和的混拿来料颗料组成、水泥含量达到规定要求。（3）运输混合料的车辆必须配备足够装运，且要注意装载均匀和防止离析（4）当摊铺现场距拦和场较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水份蒸发。2、摊铺整型（1）混合料的摊铺采用摊铺机全幅摊铺，摊铺时要设定松铺厚度，使混合料均匀摊铺在要求宽度上。（2）摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.52%（视气候面定21、）以补偿摊铺及碾压过程中水合损失。3、碾压（1）混合料的碾压程序应按照试验路段确认的方法进行。（2）碾压过程中，水泥稳定基层的表面应始终保持潮湿。如表面水分蒸发得快，应及时补洒适量的水。（3）严禁压路机在已完成或末碾压层的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定基层表面不受破坏。（4）施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格控制。4、接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”，应按交通部的公路路面基层施工技术规范的规定处理。5、养生碾压达到要求压实度后应立即进行养生，养生时间不少于7天时间，养生主要采用2台洒水车洒水养护，养生期间禁止其它车22、辆通行，养生期达到后及时下封，使基层表面免遭破坏，确保基层质量。6、取样和试验水泥稳定施工现场，应每天或2000平方米取样一次，检查混合料的配比是否在规定的范围内；并按公路工程结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抚压强度试验；在已完成的铺层上进行压实度试验，每一作业段或不超过2000平方米检查6次以上，所有试验结果均有监理员随同操作，并报监理工程师审批。4.2.3、厂拌沥青混合料路面(1)检查验收基层的厚度、宽度以及表面平整度和密实度是否符合规范与设计要求，基层的路拱横坡与面层的路拱横坡是否一致，检验合格后方可进行下道工序；、浇洒透层沥青，未按规定洒透层沥青时不得23、铺筑沥青面层，当基层完工后时间较长表面过分干燥时应在清扫后少量洒水，等表面稍干后采用沥青洒布喷洒透层沥青。洒布时车速和喷布量应保持稳定均匀。洒布的透层沥青应渗透入基层一定深度（5mm），不得在表面流淌和形成油膜，遇有大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青，气温低于10时不宜浇洒透层沥青，透层沥青洒布后不得污染，严禁车辆，行人通过，透层沥青洒后应及时铺筑沥青面层；、厂拌沥青混合料运至现场时应检查其是否均匀一致，如有花白料、结团成块或严重粗细料分离现象不得使用。运料车应备有保温、防雨、防污染的覆盖蓬布（如已被雨淋湿的混合料不得摊铺）；、沥青混合料运至摊铺路段应随即检测其温度是否符合下列规定的要求：、运输24、至现场温度不低于120150；、摊铺温度不低于110130且不超过165（当低温施工时不低于120140且不超过175）。、沥青混合料应采用机械摊铺，相邻两幅之间应重叠，重叠宽度宜为510 cm；、当施工气温低于10时不宜摊铺热拌沥青混合料，如需摊铺时应采取下列措施：、提高混合料拌和温度，使其符合低温施工温度要求；、运料必须采取覆盖保温措施；、采用高密度摊铺机，熨平板机应加热；、摊铺后紧接着辗压，应缩短辗压长度。、混合料的松铺系数应通过试铺试压或以往实践经验确定（沥青碎石混合料机械摊铺的松铺系数一般为1.151.30）；、机械摊铺的混合料当出现下列情况时可用人工做局部找补或更换混合料：、横断面25、不符合设计要求；、构造物接头部位缺料；、摊铺带边缘局部缺料；、表面明显不平整；、局部混合料明显离析；、摊铺机后有明显的拖痕。、沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度辗压，压路机的辗压速度应符合下表规定：压路机辗压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5232.53.552.53.55轮胎式压路机- - -3.54.58468振动式压路机1.52静压5静压45振动45振动23静压5静压 、沥青混合料压实度时采用的各种机械应符合下列规定：、双轮钢筒式压路机为68t；、三轮钢筒式压路机为812t或1215t；、轮26、胎式压路机为1220t或2025t；、振动压路机为26t或614t；、手扶式小型振动压路机为12t；、振动夯板的质量不小于180kg，振动频率不小于3000次/min。、沥青混合料的初压要求：、初压应在摊铺后随即趁热进行，不得产生推移、发裂；、辗压温度应符合规范的要求：正常施工时110140且不低于110，低温施工时为120150且不低于110；、压路机应从外侧紧靠侧石向中心辗压，相邻辗压带应重叠1/31/2轮宽，最后辗压路中心部分，压完全幅为“一遍”；、应采用轻型钢筒式压路机（或关闭振动装置的振动压路机）辗压2遍，初压后检查平整度、路拱、必要时加以修整。、沥青混合料的复压要求：、复压时宜用重27、型轮胎压路机，也可用振动压路机械或钢筒式压路机，碾压遍数应经试压确定并不宜少于46遍，复压后路面应达到要求的压实度并无明显轮迹；、采用轮胎压路机时总质量不宜小于15t，相邻碾压带就重叠1/31/2碾压轮宽度；当采用三轮钢筒式压路机，总质量不宜小于12t，相邻辗压带应重叠后轮的1/2宽度；当采用振动压路机时，振动频率宜为3550HZ，振幅定为0.30.8mm，相邻碾压带重叠宽度宜为1020cm（振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方面运动后再恢复振动并应避免混合料形成鼓包）；、沥青混合料的终压要求： 、钢轮压路机不低于70；、轮胎压路机不低于80；、振动压路机不低于65。、压路机的碾压段长度28、应与摊铺速度相适应，压路机每次由两端折回的位置应呈阶梯形随摊铺机向前推进，不得在同一横断面上折回。压路机不得在未碾压成形并已冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成形路面上行驶时应停止振动。、在压路机无法压实到的地方（如桥涵、挡墙等构造物接头处、拐弯死角，以及某些路边缘等局部地区）应用振动夯板压实，对雨水井与各种检查井的边缘处还应用人工夯锤，热铬铁补充压实。、在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料油料等杂物；、沥青面层的施工缝及构造物两端连接处操作应仔细，接缝应紧密平顺，并符合下列要求；、纵向接缝应紧随摊铺机后立即进行辗后压，对已施工的车道当其29、边缘部分如发生变形或污染应加以处理；、横向接缝施工时接缝处宜用与压实面层厚度相同的档板以使端部整齐。、雨季施工应符合下列规定：、注意气象预报加强工地现场与沥青拌和厂联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接；、工地应备有防雨设施并做好基层的排水措施；、下雨或基层潮湿时均不得摊铺混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除更换新料。、施工单位在施工过程中应随时对施工质量进行自检，必须对各种施工材料进行抽样试验，其项目与频度不得少于规定。、施工过程中工程质量检查的内容、频度、质量的标准应符合规范附录E表02与表E、03的规定，当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因并进行处理；(30、21)、沥青搅拌厂应对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，并取样做马歇尔试验，检没混合料的矿料级配、沥青用量； (22)、混合料铺筑现场应对混合料质量及施工温度进行观测,并随时检查厚度、压实度和平整度逐个断面测定成型尺寸；(23) 、施工单位的质量检测结果应按1KM（公路）或100m（城市道路）为单位整理成表。当发现异常时，应停止施工，分析原因找出影响因素，并采取措施，经监理同意后方可复工。4.2.4、人行道质控要点、预制人行道板的外形尺寸和强度均必须符合设计规定的标准，预制生产单位必须提供砼配合比和强度试验等质保资料；、人行道板的表面不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象，外31、形尺寸偏差不得超过规范标准；、人行道板铺砌必须平整稳定，砌筑砂浆应符合设计要求，灌缝应饱满不得有翘动现象，表面平整度允许偏差3mm；4.2.5、砼侧平石及其它附属工程质控要点、砼侧平石、预制侧平石必须符合设计规定的强度标准，预制生产单位必须提供配合比强度试验等质保材料；、侧平石表面应平整、无脱皮现象，外形尺寸符合设计要求（长、宽、高偏差不得超过5mm），外露面缺边缺角长度不得大于20mm，并不得多于一处；、侧平石基础要坚固、稳定，侧石安装要挂线，整齐平顺，砌筑水泥砂浆强度符合设计要求，砌好后用原浆勾缝，安装后顶面平整无错台，侧石背后回填必须密实。、雨水进水口与检查井、进水口盖座外边缘与侧石边距32、离不得大于5cm并不得伸进侧石的边线；、检查井（包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井）应在路面施工前安装并经一定时间的养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面；、检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。五、监理工作方法及措施5.1监理工作方法1现场巡视对施工现场进行全方位巡视，对关键工序/部位重点检查，以口头或书面指令承包商限时纠正施工中的不合格项。2重点旁站对工程重要环节或关键部位实施全过程旁站，目的是监控施工用料是否符合设计规定并已经过检验、计量器具的合格验证与计量实施的真实性、施工工艺与规范要求（包括经批准的施工组织设计）的符合性，以及必要的33、量测查，作出旁站记录。3实测实量测量控制点须作全面检测，轴线桩、主体结构放样点应重点检测，各层标高、结构尺寸、保护层厚度以及其他相关间距的实测实量。4抽样试验按规定频率10与要求并根据实际情况，作必要的标准试验，验证试验、工艺试验，对施工方的试验项目应按规定见证取样。5核查对供料单位和承包方的试验室作资质检查，施工单位的质量管理体系、三级检查制度与实施和质量保证资料应作经常性的检查。6签证、验证对隐蔽工程、每道工序在外场检查的基础上对照设计要求与规范标准进行报验签证，对合格工程量经过核验后作出计量签证。7、书面指令书面指令是现场监理的重要举措。按规范办事，凭数据说话，针对问题按设计文件、规范、34、标准要求作出书面指令。书面指令有监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等。5.2监理工作措施1、投资控制措施：1.1组织措施：建立健全监理组织，完善有关制度，落实投资控制的责任。1.2技术措施：审核专业施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合理工期组织施工，避免不必要的赶工费。1.3经济措施：及时进行本专业计划费用与实际开支费用的比较分析。1.4合同措施：按合同条款支付工程款，防止过早、过量的现金支付，全面履约，减少施工方提出索赔的条件和机会，正确处理索赔。2、质量控制措施：2.1组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工和有关质量监督制度，落实质量控制的岗位职责制。2.2技术措施：严格事前、事中、事后的质量控制措施。2.3经济措施及合同措施：严格质量验收和检验，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。3、进度控制措施：3.1组织措施：落实本专业进度控制的责任，建立进度控制协调制度。3.2技术措施：建立施工作业计划体系，增加同进作业的施工面，同时注意与土建专业是配合。3.3经济措施：对承包方原因的拖延工期予以必要的经济处罚，对工期提前实行奖励。3.4合同措施：按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保项目形象进度的要求。