1、淮南东方购物中心工程基坑支护监理细则编制：审核：东方购物中心工程项目部二0一0年七月一、专业工程特点本工程位于淮南市朝阳中路北侧，根据勘察报告，基坑范围内场地由素填土、粘性土、强风化粉岩石、中风化粉岩石组成。基坑底落于强风化粉岩石上，场地地下水以素填土中上层滞水为主。本设计为东方国际购物中心地下车库工程基坑支护设计。采用黄海高程系，基坑侧壁安全等级为一级，结构重要性系数为1.1，开挖深度为-12.314.55米。（一）设计依据1、合肥建材勘察院提供的东方国际购物中心岩土工程勘察报告根据勘察报告及淮南地区经验，本工程基坑支护设计参数如下：（1）素填土，厚度1.002.5米，r=18kn/m3，c2、=8ka,角度=10(2)粉质粘土，厚度13.5米，r=18.5kn/ m3，c=30kpa,角度=10度（3）粘性土，厚度212米，r=19.5kn/ m3，c=50kpa,角度=11度(4)强分化岩石，厚度812米，r=20kn/ m3，c=50kpa,角度=20度2、岩石工程勘察规范（GB50021-2001）3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）4、混凝土结构设计规范(GB50010-2001)5、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）6、建筑工程地质钻探技术标准（JGJ87-92）7、建设单位提供的工程相关资料（二）基坑周围堆载不得超过10kpa,开挖的土方及3、时运走，严禁各种车辆跑动。（三）土钉墙采用C20砼，配合比为（重量比）：水泥：砂：碎石=1：2：2.5厚度为80喷射砼，采用干喷法（空压机不得小于9立方米），钢筋网片搭接长度为300（四）施工要求1、土钉、锚杆注浆材料采用纯水泥浆，水灰比宜为，水泥浆搅拌均匀，随拌随用。土钉、锚杆注浆采用孔底注浆，锚管施工采用冲击法，土钉、锚杆施工采用回转法，孔径为（100-150）2、土方开挖 （1）复核基坑支护平面图与地下结构平面图相一致时方可进行土方开挖（2）基坑开挖时工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行，每层开挖深度土钉下600，每段开挖长度为10-20米，根据现场土质情况确定，严禁超深超长开挖土方，4、强风化岩开挖深度不得大于1米。 （3）上层土钉或预应力锚杆的注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70后方可进行下层土方的开挖，也即每层土钉或预应力锚杆的养护期一般为7天，若需提前开挖土方，需添加早强剂 （4）锚孔、挖孔桩内砼强度达到设计强度的70后方可进行第一层土方的开挖（7天）（四）预应力锚杆施工1、锚索、锚杆的注浆材料Po42.5级并添加膨胀剂，采用水灰比0.40.5的纯水泥浆，低压注浆。二次注浆采用水灰比0.450.55的纯水泥浆，注浆压力不得小于1.52MPa。2、预应力锚索采用（J15.24-1860），锚具YMH-3,外伸预留不小于800，预应力锚索自由段采用彩条扎带捆扎，长度不小5、于5米 3、锚索、锚杆注浆每米水泥用量为50，锚固段强度达到15Mpa,并达到设计强度等级的75后方可进行锚杆张拉，正式张拉前应取20的设计张拉荷载，对其预拉1-2次。应按设计荷载的1.05-1.1倍进行超张拉稳定5-10min后，退至设计荷载进行锁定，严禁无锁定超前下道工序施工（五）人工挖孔桩施工1、相邻围护桩不得同时开挖，应跳挖施工以确保施工安全2、成孔过程中如发现土质与地质报告或设计情况不符时，请及时通知勘察、设计人员处理3、成孔完毕，须经过有关部门检验，并经确认符合设计要求后方可4、成孔偏差应符合（JGJ94-2008）建筑桩基技术规范6.2.5”浇注桩身砼，浇注前应进行清除孔底浮渣和6、积水。做好各桩验收记录5、材料：钢筋：HPB235、HRB335，混凝土等级：混凝土护壁：C25；桩身C25;6、钢筋笼箍筋形式为螺旋箍，与桩纵筋梅花状点焊，防止变形，桩纵筋接头采用闪光对焊。7、桩及冠梁钢筋保护层厚度为40毫米，控制好混凝土的塌落度8、桩混凝土要振捣密实，同时整根桩的混凝土要求连续浇筑完毕，不留施工缝9、本工程场地地下水主要为上层滞水，应采取措施进行拦截和外排，并挖孔时采取降水措施，以保证施工安全。施工护壁时要注意护壁间的接缝，以避免渗漏水，确保成桩质量。在穿越复杂土层时，护壁可根据现场实际情况调整每节长度或采取特殊措施。施工过程中桩顶处浮浆厚度由施工单位根据施工经验确定，确7、保桩顶的混凝土达到设计要求。房屋的沉降观测，发现异常情况，立即停止施工并通知有关方面人员研究解决。10、桩基施工中应严格遵守建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、地基基础设计规范（GB50007-2002）及有关的施工技术规定和有关的施工规范及规程，以确保施工质量和人身安全。11、浇注桩芯混凝土时应使用低水化热的水泥，浇注过程中混凝土必须通过溜槽；当浇注混凝土进尺（高度）超过3米时，应使用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2米，并保证振捣密实。（六）高压双管旋喷桩，注浆采用纯水泥浆（普硅），水灰比 宜为0.8：1（重量比）。水泥搅拌均匀并过滤随拌随用，注浆采用自下而上注浆，注浆工作压力P=0.8、4Mpa，注浆流量Q=80120min,水工作压力P=35Mpa,水流量Q=120150min,n=1520转/min;提升速度V=812Cm/min;注浆引钻孔直径为110mm,注浆钻孔施工采用回转法（间跳施工），入粘土中，总深度不小5m，桩体搭接不小于10cm,注浆钻孔倾斜度不得大于1.5（七）根据本工程土质条件以及对基坑的变形要求，本基坑的变形预警值及应急措施见图。（八）泄排水系统：1、泄水管长度在含水层（填土）中不得小于1米，其余土层不得小于0.5米，含水层底部布置一排泄水管；2、泄水管入土端需留出孔眼，入土段应采取措施确保泄水管的畅通。3、当现场发现有下水道等泄露的水源时，应将其引走9、或在基坑范围外将其截断4、排水沟和集水井布置在基础边净距500mm以外，距边坡坡脚不小于300mm，在基坑四角或每隔30-40米设置集水井。5、抽水设备能力应根据淮南市近年最大降水量确定。6、当坑内有渗水影响施工可离坑壁至少30cm以上挖排水沟排水。7、本工程周围道路、地下管线和相邻建筑物应进行观测，监测内容为土钉墙外侧地面沉降、周围管线及建筑物沉降。（九）质量检验1、原材料均应进行严格质量检测，对注浆质量、喷射混凝土质量及土钉质量均应按相关标准进行检测。2、预应力锚杆抗拔数量为100，抗拔力部得小于锚杆承载力预应力设计值，锚杆在土层承载力设计值每米为15KN，锚杆在强风化岩层承载力设计值每米10、为20KN，锚杆在中风化岩层承载力设计值每米为30KN。3、围护桩质量检测采用低应变，检测数量不小于304、高压双管旋喷桩采用取芯开挖。（十）本工程采用动态信息管理，过程中具有测量专项资质单位定期观测，如有异常，应连续观测，并及时通知有关部门处理。（十一）应急处理：1、如出现边坡水平位移超过警戒值，可采用加长、加密土钉、放慢挖土速度或坑内回填、坑外卸土等方法。2、如周围建筑物或地下管线沉降较大可采用注浆建筑物地基、沿建筑物周边打竖向钢管围护等方法。3、本工程是动态信息设计过程，当坡顶超载、基坑加深、增设塔吊等请立即反馈设计（十二）本基坑安全使用期宜为一年二、编制依据（一）国家颁布的有关法律、行11、政法规、住房与城乡建设部部门规章及省、市和地方性法规、规章。（二）工程施工合同和协议、工程建设监理合同（三）地质勘察报告和施工图纸（四）监理规划（五）基坑支护施工技术方案（六）现行的施工、工程质量验收标准、规范三、监理工作流程（一）人工挖孔桩质量控制流程放线原材料进场钢筋笼加工挖第一层桩孔砼护壁施工挖孔护壁施工验孔合格后吊入钢筋笼浇筑桩芯砼养护、检测（二）锚杆及土钉墙工程质量控制流程放线原材料进场钢筋网片加工开挖土钉施工工作面喷射第一屋砼土钉入土安装钢筋网片及加强筋喷射第二层砼土钉注浆养 护土方开挖四、监理工作目标1、质量目标：符合施工合同约定、设计要求及GB503002001建筑工程施工质量12、验收统一标准质量达到合格标准。2、进度目标：施工合同约定的工期3、投资目标：中标价加经济签证，严格控制工程变更。4、安全文明施工目标：淮南市安全文明工地。五、监理工作的控制要点（一）材料要求：本工程中使用的钢筋、水泥等材料进场必须附有质量合格证并按规定进行实行见证取样复试、监理检查合格，按原材料、构配件及设备质量签认程序报验后方可用于工程中。（二）施工过程质量控制1、土方开挖（1）土方开挖前应根据基坑支护设计方案、挖深、地质条件等编制施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后实施。（2）应对降、排水措施进行设计，经检查一切正常后方可施工。（3）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵守“13、分层开挖，严禁超挖”的原则。（4）分区分块开挖至设计标高后应对坑底进行保护，经验槽合格后方可进行垫层施工。（5）按设计要求对基支护结构、周围环境进行观察和监测，出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。（6）土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。2、锚杆和土钉墙的控制要点及目标值（1）施工前应熟悉图纸、地质资料及周围环境，降水系统应确保确保正常工作，必须的施工设备就能正常运转。（2）土钉工作面开挖按设计要求自上而下分段分层进行，机械开挖后，应铺以人工整修坡面，坡面平整度允许偏差为20mm。在坡面喷射混凝土支护前，清除坡面虚土。埋设喷射混凝土厚度控制标志。（3）土方开挖应14、遵循分段开挖、分段支护的原则，分段长度宜为15m，分层深度宜为1.2m。每层土开挖前地下水位必须降至开挖后的基坑底面以下0.5m，方可进行下一阶段开挖。上层土钉注浆体及喷射混凝土面到强度的70%，也即每层土钉或预应力锚杆的养护期一般为7天后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工。（4）施工中应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆插入长度、注浆配比、压力及注浆量、喷锚墙面厚度及强度、钢筋、锚杆应力、钢筋网绑扎等进行检查。（5）砼喷射作业应分段进行，同一段内喷射顺序应自下而上。混凝土应分二次喷射，第一次喷射厚度为20-30mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6-1.0m。喷射混凝土15、终凝4 小时后，应喷水养护。（6）钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不得小于20mm。钢筋网与土钉应设置锁定锚头，用2根300mm 长20 钢筋竖直架与锚杆两侧并与钢筋网片中的纵向218 通长加强筋焊接牢固。钢筋网接头采用搭接加点焊，搭接长度为300mm。（7）注浆用注浆采用纯水泥浆（普硅），水灰比 宜为0.8：1（重量比）。，水泥沙浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥砂浆应在初凝前用完。注浆压力土钉不小于35Mpa；且确保注浆充盈系数1.1。注浆前，孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆时注浆管应插至距孔底250-500 处，孔口部位设置浆塞及排气管，排净孔内空气。（8）现场旁站砼16、试块取样，每多少喷射砼面积取试块一组按规范确定。但每台班不少于一组试块。检查项目允许偏差检查方法锚杆土钉长度30用钢尺检查锚杆锁定力符合设计要求锚杆或土钉位置100用钢尺量锚杆倾斜度15测钻机角度浆体强度设计要求试样送检注浆量充盈系数1.1检查计量数据土钉墙面厚度10用钢尺量墙体强度C30试样送检3、人工挖孔桩工程监控要点及目标值（1）测量放线的控制：在对整个工程平面、高程控制网进行复核的基础上，检查施工单位桩基定位，同时要求施工单位对桩基进行定位，误差在规范允许的范围内。（2）施工过程中对原材料等进行检验，对施工组织设计中的施工顺序、监测手段进行检查。（3）对成孔、清渣、施工置钢筋笼、孔底持17、力层和灌注砼等进行全过程检查。（4）按常规检查钢筋笼规格包括直径、间距、规格和长度，焊接质量、保护层和钢筋笼的制作和、堆放场地。（5）钢筋笼下沉后要检查钢筋的顶面高程和中心位置，位置调整好后应固定好，经现场监理人员检查后签隐蔽工程检查记录。（6）商品砼检查砼的质保书，配合比、材料复验报告和坍落度。（7）检查每根桩砼的充盈系数（9）每根桩要求留置砼试块一组，监理人员见证取样。（10）要求施工单位提供以下资料：工程地质报告、工程变更、桩基施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、桩基施工放线图、桩基质量检测报告、材料试验资料、施工记录及隐蔽验收记录、桩持力层验收记录、技术交底和自检记录、挖至设计标高的竣18、工图及桩顶标高。（11）砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（）序号检查项目允许偏差检查方法1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋间距20用钢尺量5直径10用钢尺量（12）砼灌注桩质量检验标准序号检查项目允许偏差检查方法1桩位150量桩中心线2孔深300吊重锤3桩体质量检验按基桩检测技术规范4砼强度设计要求试块报告或钻芯取样5承载力按基桩检测技术规范6垂直度0.5%吊锤球7桩径50用钢尺量8钢筋笼安装深度100用钢尺量9砼充盈系数1检查实际灌注量10桩顶标高30，50水准仪4、止水帷幕（1）施工前检查水泥等材料质量；桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备19、的性能。（2）检查施工参数包括压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等是否符合施工方案要求；是否按施工方案确定的程序施工。（3）检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量等。质量检验标准序号检查项目允许偏差检查方法1材料质量符合出厂要求查合格证、抽样送检2水泥用量设计要求查流量表及水灰比3桩体质量检验设计要求按规定4钻孔位置50用钢尺量5孔深200 用钢尺量6钻孔垂直度1.5%吊锤球7桩径50用钢尺量8桩体搭接200用钢尺量9注浆压力按设定参数指标查看压力表10桩身中心偏差0.2D用钢尺量六、监理工作方法及措施以“坚持以预防为主，重点进行事前控制，既要坚持质量标准，严格检查，更应热情帮助”为原20、则，以审查承包单位报来的技术文件、施工技术方案和直接进行现场检查、旁站、巡视和事后验收等手段实现本工程分项工程的质量监理目标。（一） 审核承包单位的技术文件和施工技术方案1、审核承包单位的基坑支护的施工技术方案，保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范要求。2、审核测量放线记录，承包单位完成轴线放样工作后，填写施工测量放线报验申请表，并附相关的施工测量方案、线桩的校核成果、水准点的引测成果报监理机构，以专业监理工程师复核签认后，承包单位进行下一步桩位放样，承包单位完成桩位放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写施工测量放线报验申请表并附相关工程测量放线记录，上报监理机构，经专21、业监理工程师复核，达到监理工作目标的予以签认，未经监理机构签认，承包单位不得进行下道工序作业。3、审核锚杆及土钉墙施工记录，锚杆及土钉墙施工结束后，检查承包单位提交的锚杆及土钉墙施工记录，合格后予以签认。4、分项工程验收。施工完成后进行分项工程验收5、分部工程完成后，进行基坑支护子分部工程验收。6、须提交的其他施工记录锚杆及土钉墙、基坑支护桩竣工图；锚杆及土钉锁定力测试报告；桩基检测报告；锚杆及土钉注浆浆体强度试验报告；桩基砼试验报告；墙面喷射砼强度试验报告；锚杆、土钉墙、人工挖孔桩施工记录等。（二）直接进行现场检查现场检查主要采用目测法、量测法和试验法进行。1、目测检查压浆泵压浆压力，要求达22、到设计要求；2、量测法检查主要内容有：土钉长度：材料使用前用钢尺全数检查土钉位置：第排锚杆及土钉抽验10%，现场拉线后用钢尺量。钻孔倾斜度：测钻机倾角，定位时全数测量。土钉墙厚度：每排土钉墙每隔10米用钢尺抽查一点。桩几何尺寸：每根桩检查，符合设计和规范要求3、试验：锚杆锁定力试验：按设计规定数量，实测抗拉值应符合设计要求。浆体强度试验：第天留一组试块，试样送检，查试验报告。墙体强度试验：每天喷锚墙体留一组试块，检查试块试验报告。桩芯砼强度试验：每根桩留置一组砼试块，检查试块试验报告。（三）监理旁站为确保基坑支护施工质量，监理机构对锚杆、土钉墙及支护桩砼浇筑实行旁站监理。（四）检测本工程属于一23、类基坑按规范要求建设单位必须委托有资质的第三方对基坑支护锚杆、人工挖孔桩进行检测。并进行基坑支护的沉降和变形观测。（五）进度控制措施开工前要求承包单位上报基坑支护工程施工进度计划，监理机构审核。要求承包单位在施工过程中做好原材料供应，减少不必要的停顿，加强设备的维护和保养，减少设备机械运转故障，要求做好现场管理，减少工序的节点转换时间，提高施工效率。但实际进度落后计划进度时，监理有权要求采取赶工措施或修改进度计划，按施工合同约定，采取必要措施确保施工工期实现。（六）安全管理措施要求承包单位建立安全组织机构和安全管理制度，加大安全投入。树立“安全第一，预防为主”的方针。严格程序操作，加强安全监督，加强安全教育，文明施工。经常检查设备、用电、用水、安全标志和安全防护情况，认真详细做好安全记录。特殊工种必须持证上岗等。