1、1.适用范围62.职责63.总则64.内容64.1 木模板工程64.1.1 监理主要工作流程64.1.2 监理工作控制要点及目标值64.1.3 专业监理工作的主要方法与措施74.1.3.1 监理准备与施工报验复核74.1.3.2 木模板安装过程巡视检查74.1.3.3 砼浇注前的木模板报验及审批74.1.3.4 旁站监理84.1.3.5 拆模前检查84.1.3.6 监理平行检验84.2 组合钢模板84.2.1 监理主要工作流程84.2.2 监理工作的控制要点及目标值94.2.3 专业监理工作主要方法及措施94.2.3.1 监理准备与施工报验复核94.2.3.2 组合钢模板安装过程巡视检查94.2、2.3.3 砼浇注前组合钢模板报验及审批104.2.3.4旁站监理104.2.3.5 拆模前检查104.2.3.6 监理平行检验104.3 大模板114.3.1 监理主要工作流程114.3.2 监理工作控制要点及目标值114.3.3 专业监理工作主要方法及措施124.3.3.1 监理准备与施工报验复核124.3.3.2 模板吊装前监理检查验收124.3.3.3 大模板吊装的巡视检查124.3.3.4 砼浇注前的木模板报验及审批124.3.3.5 旁站监理124.3.3.6 拆模前检查134.3.3.7 监理平行检验134.4 滑升模板134.4.1 监理主要工程流程134.4.2 监理工作控制3、要点和目标值134.4.3 专业监理工作主要方法与措施144.4.3.1 监理准备144.4.3.2 复核施工单位的现场测量结果144.4.3.3 滑升过程的巡视检查144.4.3.4 浇注砼前的滑模报验及审批144.4.3.5 砼浇注过程旁站监理144.4.3.6 监理平行检验154.5 钢筋工程154.5.1 监理主要工作流程154.5.2 监理工作的控制要点及目标值164.5.3 专业监理工作的主要方法和措施174.5.3.1 监理准备与施工报验复核174.5.3.2 检查钢筋的冷拉冷拔工作174.5.3.3 检查钢筋加工情况174.5.3.4 检查钢筋焊接质量174.5.3.5 检查钢4、筋绑扎与安装情况174.5.3.6 砼浇注前的隐蔽验收174.5.3.7 旁站监理174.5.3.8 监理平行检验174.6 电渣压力焊工程184.6.1 监理主要工作流程184.6.2 监理工作控制要点及目标值184.6.3 专业监理工作主要方法和措施194.6.3.1 监理准备与施工报验复核194.6.3.2 焊前监理主要检查工作194.6.3.3 施焊过程的监理检查工作194.6.3.4 检查焊后的控制保温时间是否符合要求194.6.3.5 检查焊后焊渣是否清除干净194.6.3.6 监理现场见证取样，检查结果要满足要求194.6.3.7 砼浇注前的隐蔽验收194.6.3.8 监理平行检5、验194.7 锥螺纹连接工程204.7.1 监理主要工作流程204.7.2 监理工作的控制要点及目标值204.7.3 专业监理工作主要办法和措施214.7.3.1 监理准备与施工报验复核214.7.3.2 对现场抽样接头试验进行旁站跟踪检查214.7.3.3 在锥螺纹铺开施工后对现场的施工进行全过程跟踪检查214.7.3.4 砼浇注前的隐蔽验收214.7.3.5 监理平行检验214.8 钢筋套筒挤压连接224.8.1 监理主要工作流程224.8.2 监理工作的控制要点及目标值234.8.3 专业监理工作的主要方法与措施234.8.3.1 监理准备与施工报验复核234.8.3.2 监理巡视检查26、34.8.3.3 旁站监理244.8.3.4 监理平行检验244.9 砼工程244.9.1 监理主要工作流程244.9.2 监理工作的控制要点及目标值254.9.3 专业监理工作的主要方法与措施254.9.3.1 监理准备与施工报验复核254.9.3.2 监理巡视检查264.9.3.3 旁站监理274.9.3.4 监理平行检验274.10 砌砖工程274.10.1 监理主要工作流程274.10.2 监理工作的控制要点和目标值284.10.3 专业监理工作的主要方法与措施284.10.3.1 监理准备与施工报验复核284.10.3.2 监理巡视检查294.10.3.3 旁站监理294.10.3.7、4 监理平行检验294.11 砌块分项工程304.11.1 监理主要工作流程304.11.2 监理工作的控制要点和目标值314.11.3 专业监理工作的主要方法与措施314.11.3.1 监理准备与施工报验复核314.11.3.2 监理巡视检查324.11.3.3 旁站监理324.11.3.4 监理平行检验324.12 钢结构制作工程334.12.1 监理主要工作流程334.12.2 监理工作的控制要点和目标值334.12.3 专业监理工作的主要方法与措施344.12.3.1 监理准备与施工报验复核344.12.3.2 监理巡视检查344.12.3.3 旁站监理344.12.3.4 监理平行检8、验354.13 钢结构安装工程354.13.1 监理主要工作流程354.13.2 监理工作的控制要点和目标值364.13.3 专业监理工作的主要方法与措施364.13.3.1 监理准备与施工报验复核364.13.3.2 监理巡视检查374.13.3.3 旁站监理374.13.3.4 监理平行检验374.14 网架结构工程384.14.1 监理主要工作流程384.14.2 监理工作的控制要点和目标值394.14.3 专业监理工作的主要方法与措施404.14.3.1 监理准与施工报验复核404.14.3.2 监理巡视检查404.14.3.3 旁站监理404.14.3.4 监理平行检验405.相关文9、件406.应用表单411.适用范围本细则适用于工业与民用建筑工程主体工程分部的施工监理。2.职责2.1 总监理工程师负责项目监理实施细则执行落实。2.2 总监理工程师确定本项目监理人员的职责分工。项目监理人员根据总监理工程师确定的分工、职责对本实施细则进行具体实施。3.总则监理人员必须按照现行有关法律、法规、规范、标准及该项目设计文件、施工合同等依据性文件，在公司质量管理文件和项目监理规划指导和规范下，结合工程监理管理程序、开工监理实施细则、检查验收监理实施细则、技术与质量问题处理实施细则和本监理实施细则的内容要求开展监理工作。4.内容4.1 木模板工程巡视检查监理检查验收（平行检验）检查及批10、准旁 站模板拆除浇注砼过程浇注砼前验收拼装模板块加固支撑系统测设轴线标高监理核查落实施工准备工作监理复核4.1.1 监理主要工作流程4.1.2 监理工作控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、认真审阅、图纸熟悉模板及支撑计算书审查计算准确方案可行施工方案审批措施可行、质量有保证模板材料审查符合施工方案及计算书的要求续表监理主要工作控制要点目标（值）测设轴线标高轴线、标高抽查符合图纸要求拼装模板块，加固支撑系统基土密实度足够，支撑垫块强度足够符合计算书及施工方案的要求斜撑的数量和着力点检查符合计算书及施工方案要求模板上口应钉木拉条检查间距符合计算书的要求浇注砼前11、模板及支撑材料及操作方法审查符合施工方案及计算书要求轴线标高复核，检查截面尺寸是否与设计图一致符合设计图纸要求检查脱模剂涂刷均匀涂刷到位模板缝大小及加固检查接缝紧密、加固牢靠模板平整度、水平度、垂直度检查检测数据符合规范要求浇注砼过程检查砼浇捣方式是否合理砼浇注应按相关规定执行泵送砼产生的冲击荷载是否引起支撑系统及模板变形移位支撑系统牢固，模板无变形、下沉移位检查模板板缝没有漏浆检查模板支撑情况没有涨模模板拆除检查拆模申请是否批准拆模前须经审批施工荷载是否超过设计荷载施工荷载必须小于设计荷载4.1.3 专业监理工作的主要方法与措施4.1.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员认真审12、阅图纸，对图纸未明确事宜尽快与设计、业主协商确定；（2） 督促施工单位报模板及支撑加固工程方案及计算书，并认真复核验算审查；（3） 对施工单位进场材料进行抽查；（4） 对施工单位测量放线进行跟踪抽查。4.1.3.2 木模板安装过程巡视检查（1） 所用材料符全施工方案及计算书的要求；（2） 对基土密实度及支撑垫块强度做重点检查；（3） 对支撑的间距、斜撑的数量及着力点进行检查；（4） 模板上口钉木拉条的截面尺寸及间距进行检查。4.1.3.3 砼浇注前的木模板报验及审批（1） 木模板安装完毕后，督促施工单位进行木模板工程的三级自检；（2） 审批施工单位自检合格后填写的工程报验单；（3） 在收到工程13、报验单后，对轴线标高进行复核，对模板截面尺寸进行复核，检查脱模剂的涂刷情况，检查模板板缝及支撑加固是否符合原施工设计，检查平整度、水平度、垂直度，实测结果应符合有关规范规定；（4） 在工程报验单上签字认可。4.1.3.4 旁站监理在砼浇注过程中，针对模板分项也应采取旁站监理手段。（1） 检查砼浇捣方式是否合理；（2） 泵送砼产生的荷载是否引起支撑系统及模板的变形移位；（3） 模板缝隙有无漏浆；（4） 有无涨模、燥模的情况发生。4.1.3.5 拆模前检查（1） 板梁柱上的施工荷载是否超过设计荷载；（2） 拆模申请是否被批准。4.1.3.6 监理平行检验（1） 模板分项监理验收应根据验收规范及有关14、要求进行；（2） 模板分项的监理签认评定应在拆模之后根据砼表面的观感及实测数据进行评定；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.2 组合钢模板4.2.1 监理主要工作流程监理验收（平行检验）检查及批准模板拆除旁 站浇注砼过程浇注砼前验收拼装模板加固支撑系统巡视检查监理复核测设轴线标高监理核查落实施工准备工作4.2.2 监理工作的控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、认真审阅、图纸熟悉模板及支撑计算书审查计算准确、方案可行施工方案审批措施可行、质量有保证模板材料及加固构配件进场审查符合施工方案及计算书的要求拼装模板及加固支撑系统基地密15、实度足够，支撑垫块强度足够，并检查是否挠曲变形、是否有残留砼未清干净符合计算书及施工方案要求立杆的垂直度及相邻立杆接头位置应错开符合有关规范及施工方案的要求斜撑的数量及着力点符合计算书及施工方案要求V型卡、销钉应上满，对拉螺栓与钢楞配套紧固符合计算书及施工方案要求浇砼前模板支撑材料及操作方法审查符合施工方案及计算书要求轴线标高复核，截面尺寸是否与图纸吻合符合设计图纸要求检查脱模剂涂刷情况涂刷均匀到位模板缝大小及加固检查接缝紧密、加固牢靠模板平整度、水平度、垂直度检查检测数据符合规范要求浇注砼过程检查砼浇捣方式是否合理砼浇注应按相关规定执行泵送砼产生的冲击荷载是否引起支撑系统及模板变形移位支撑系16、统牢固，模板无变形，下沉移位检查模板板缝没有漏浆检查支撑情况没有涨爆模模板拆除施工荷载是否超过设计荷载施工荷载必须小于设计荷载拆模申请是否批准拆模前须经审批4.2.3 专业监理工作主要方法及措施4.2.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员认真审阅图纸，对图纸未明确事宜尽快与设计、业主协商确定；（2） 督促施工单位报模板及加固工程方案及计算书，并认真复核验算审查；（3） 对施工单位进场材料进行抽查；（4） 对施工单位测量放线进行跟踪抽查。4.2.3.2 组合钢模板安装过程巡视检查（1） 所用材料符全施工方案及计算书的要求；（2） 对基土密实度及支撑垫块强度做重点检查；（3） 对支撑17、的间距、斜撑的数量及着力点进行检查；（4） V型卡销钉是否全部上满，对拉螺栓与钢楞配套牢固，对拉螺栓距斜撑数量和着力点是否满足规范及施工方案的要求。4.2.3.3 砼浇注前组合钢模板报验及审批（1） 木模板安装完毕后，督促施工单位进行木模板工程的三级自检；（2） 审批施工单位自检合格后填写工程报验单；（3） 在收到工程报验单后，对轴线标高进行复核，对模板截面尺寸进行复核，检查脱模剂的涂刷情况，检查模板板缝及支撑加固是否符合原施工设计，检查平整度、水平度、垂直度，实测结果应符合有关规范规定；（4） 在工程报验单上签字认可。4.2.3.4旁站监理在砼浇注过程中，针对模板分项也应采取旁站监理手段。（18、1） 检查砼浇捣方式是否合理；（2） 泵送砼产生的荷载是否引起支撑系统及模板的变形移位；（3） 模板缝隙有无漏浆；（4） 有无涨模、爆模的情况发生。4.2.3.5 拆模前检查（1） 板梁柱上的施工荷载是否超过设计荷载；（2） 拆模申请是否被批准。4.2.3.6 监理平行检验（1） 模板分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 模板分项的监理签认评定应在拆模之后根据砼表面的观感及实测数据进行评定；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.3 大模板4.3.1 监理主要工作流程监理检查批准旁 站监理核查验收（平行检验）监理核查验收监理核查验收敷设钢筋监理核查验收监理19、复核监理核查落实拆除模板浇注砼过程浇注砼前验收模板吊装顺序及加固定位固定门窗框，预埋件、水电管线及墙螺栓套管安装牢固到位找平放线，测设置模位置及标高施工准备工作大模板安装前应检查规格、数量及脱模剂的涂刷及大模板上是否有杂物监理核查落实4.3.2 监理工作控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、认真审阅、图纸熟悉模板及支撑计算书审查计算准确、方案可行施工方案审批措施可行、质量有保证检查大模板数量、规格及脱模剂的涂刷情况符合图纸要求，脱模剂涂刷到位检查大模板上是否沾有杂物、是否挠曲变形无杂物和挠曲变形找平放线、测设置模位置及标高是否与设计图纸相符钢筋敷设检查满足图20、纸及规范要求门窗框、固定预埋件、水电预埋管线及穿墙螺栓套管是否安装固定到位预埋预置位置准确、牢固，符合设计图纸要求续表大模板吊装检查吊装顺序符合规范及施工方案要求吊装就位吻合墙位线、加固就位，不能碰及绑好的钢筋或刚设好的砼墙浇注砼前检查截面尺寸符合设计图纸要求检查水平度、垂直度、标高符合设计图纸及相关规范要求检查模板联接处严密、牢固、可靠浇注砼过程检查砼浇注方式是否合理、有序按批准的施工组织设计执行检查模板无变形、移位检查螺栓杆无松动、脱落检查模板接缝无漏浆模板拆除模板拆除申请拆模前须经审批施工荷载是否超过设计荷载施工荷载必须小于设计荷载4.3.3 专业监理工作主要方法及措施4.3.3.1 监21、理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员认真审阅图纸，对图纸未明确的事宜尽快与设计、业主协商确定；（2） 督促施工单位板模板施工方案及相关计算书，并认真复核验算审查；（3） 检查大模板数量、规格及脱模剂的涂刷情况；（4） 检查大模板是否沾有杂物；（5） 钢筋敷设隐蔽验收。4.3.3.2 模板吊装前监理检查验收（1） 门窗框固定，预埋件、水电预埋管线及穿墙螺栓套管是否安装固定到位；（2） 找平放线、测设置模位置及标高。4.3.3.3 大模板吊装的巡视检查（1） 检查吊装顺序是否符合要求；（2） 吊装就位应与墙位线吻合；（3） 加固就位不能碰到已绑好的钢筋及浇好的砼构件。4.3.3.4 砼浇注前的22、木模板报验及审批（1） 木模板安装完毕后，督促施工单位进行木模板工程的三级自检；（2） 审批施工单位自检合格后填写工程报验单；（3） 在收到工程报验单后，对截面尺寸、水平度、垂直度、标高以及模板联接处进行逐项检查验收；（4） 在工程报验单上签字认可。4.3.3.5 旁站监理（1） 检查砼浇注方式是否合理有序；（2） 检查模板是否变形移位；（3） 检查螺栓杆是否松动脱落；（4） 检查有无漏浆。4.3.3.6 拆模前检查（1） 板梁柱上的施工荷载是否超过设计荷载；（2） 拆模申请是否被批准。4.3.3.7 监理平行检验（1） 模板分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 模板分项的监理签认23、评定应在拆模之后根据砼表面的观感及实测数据进行评定；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.4 滑升模板4.4.1 监理主要工程流程监理验收（平行检验）验 收浇注砼旁 站巡视核查检测监理复核滑升过程测 量监理核查落实施工准备工作4.4.2 监理工作控制要点和目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、认真审阅、图纸熟悉施工方案审批措施可行、质量有保证滑模系统材料进场检验符合相关规定要求钢筋隐蔽验收完毕符合图纸及相关规范要求测量复核滑模基础或下部结构的轴线中心标高符合图纸及相关规范要求断面尺寸全面复核符合图纸要求每层轴线标高、预留洞及预埋件的复核符合24、图纸及相关规范要求续表监理主要工作控制要点目标（值）滑升过程检查同步滑升情况结构垂直度、扭转及结构截面尺寸符合要求检查施工荷载堆放小于额定值，不集中堆放空滑前验收支承杆稳定性和最大空滑量符合相关规定滑升过程检查施工单位检测和纠偏情况现场检查落实，符合施工方案提出的检测频率以及纠偏措施严格控制滑升速度砼出模强度符合规范规定的要求浇注过程砼分皮交圈灌筑按规范及施工方案的要求有计划匀称地交换浇灌方向按规范及施工方案的要求各层浇灌间隔时间不大于砼凝结时间检查洞口处浇灌情况洞口处对称浇灌4.4.3 专业监理工作主要方法与措施4.4.3.1 监理准备（1） 专业监理人员认真审阅图纸，对图纸未明确事宜尽快与25、设计、业主协商确定；（2） 对滑模施工方案审查，重点检查控制施工精度的方法及观察点设置，滑升制度混凝土浇灌顺序，滑升速度操作平台稳定及纠偏技术措施，特殊部位的处理方法及气候的技术措施。（3） 滑模系统进场材料检验；（4） 钢筋隐蔽验收。4.4.3.2 复核施工单位的现场测量结果（1） 复核滑模基础或下部结构的轴线、中心线标高；（2） 复核结构、断面尺寸是否符合图纸要求；（3） 根据图纸复核每层轴线、标高、预留洞及预埋件位置。4.4.3.3 滑升过程的巡视检查（1） 检查滑升过程的一致同步，防止结构扭曲飘移；（2） 检查施工荷载是否符合规范要求；（3） 空滑前验收支承杆稳定性和最大空滑量；（4）26、 滑升过程检查施工单位检测和纠偏情况；（5） 严格控制滑升速度。4.4.3.4 浇注砼前的滑模报验及审批（1） 模板滑升到位后，督促施工单位进行模板工程的三级自检；（2） 在收到工程报验单后对轴线标高、截面尺寸及升滑系统支撑加固，水平度及砼浇注施工方案进行审核；（3） 在工程报验单上签字认可。4.4.3.5 砼浇注过程旁站监理（1） 检查砼是否分皮交圈灌筑；（2） 检查是否有计划匀称地交换浇灌方向；（3） 检查各层砼浇灌间隔时间；（4） 检查洞口处是否对称浇灌。4.4.3.6 监理平行检验（1） 模板分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 模板分项的监理签认评定应在拆模之后根据砼表面27、的观感及实测数据进行评定；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.5 钢筋工程4.5.1 监理主要工作流程检查原材料质保资料，见证取样巡视检查巡视检查，见证取样监理检查落实监理验收（平行检验）验 收旁 站砼浇注巡视检查见证取样，巡视检查钢筋绑扎安装钢筋焊接钢筋加工钢筋冷拉冷拨钢筋进场施工准备工作4.5.2 监理工作的控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、认真审阅、图纸熟悉施工方案审批措施可行、质量有保证检查原材料质保资料（包括焊剂）报验手续及附带资料齐全原材料见证取样见证取样符合检验要求钢筋冷拉及冷拔复核测力器及各项数据符合相关规范28、要求检测冷拉速度按相关规定执行复核冷拔原材料按相关规定执行控制冷拔的次数按相关规定执行见证取样见证取样要符合检验要求钢筋加工检查钢筋下料长度符合图纸及规范要求检查加工件的几何尺寸符合图纸及规范要求检查加工件的弯钩圆弧尺寸及断料长度符合图纸及规范要求钢筋焊接检查料工上岗证证件有效、真实焊条检查品种、规格、型号符合要求检查焊接的程序、做法是否符合要求符合相关规范规定见证取样符合检验要求钢筋绑扎与安装检查焊接接头、绑扎接头的位置、数量满足图纸及规范要求检查钢筋的砼保护层厚度符合图纸及规范要求检查钢筋搭接长度、锚固长度、预埋件的位置、数量、间距、规格符合图纸及规范要求检查箍筋弯钩角度、平直长度及间距规29、格几何尺寸符合图纸及规范要求检查马櫈、垫块铺垫数量、间距、尺寸符合规范及实际工程要求砼浇注旁站检查钢筋护筋情况护筋人员到位，保证钢筋不被踩弯、移位、变形、污染4.5.3 专业监理工作的主要方法和措施4.5.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员认真审阅图纸，熟悉建筑配筋情况及设计要求；（2） 对施工单位进场钢材质保资料进行检查，批复建筑材料报验单；（3） 对施工单位的施工方案进行审核；（4） 对原材料见证取样。4.5.3.2 检查钢筋的冷拉冷拔工作（1） 检查复核测力器及各项数据；（2） 控制冷拉速度；（3） 复核冷拔原材料；（4） 控制冷拔的次数；（5） 对拉拔结果进行见证取样。30、4.5.3.3 检查钢筋加工情况（1） 检查钢筋下料长度符合图纸要求；（2） 检查加工件的几何尺寸符合图纸要求；（3） 检查加工件的弯钩圆弧尺寸及断料长度符合规范要求。4.5.3.4 检查钢筋焊接质量（1） 检查料工上岗证；（2） 检查焊条合格证及规格型号；（3） 检查焊接程序做法符合规范规定；（4） 对焊接结果进行见证取样。4.5.3.5 检查钢筋绑扎与安装情况（1） 检查焊接接头、绑扎接头的数量、位置是否满足规范及图纸要求；（2） 检查钢筋的保护层厚度是否符合要求；（3） 检查钢筋的长度、锚固长度、预埋件位置、数量、间距、规格是否符合要求；（4） 检查箍筋弯钩角度、平直长度及间距规格几何尺31、寸是否符合要求；（5） 检查马櫈垫块铺垫数量、间距、尺寸、高度是否符合要求。4.5.3.6 砼浇注前的隐蔽验收（1） 督促施工单位进行三级自检；（2） 接受工程报验单，对钢筋原材、砼检验报告进行复审，对已完成的钢筋工程对照施工图纸及规范要求全面复核检查；（3） 在工程报验单上签字认可。4.5.3.7 旁站监理（1） 在砼浇注过程中，对钢筋护筋情况进行全面监控，保证钢筋不被踩弯、移位、变形、污染。4.5.3.8 监理平行检验（1） 钢筋分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 钢筋分项的监理签认评定应在砼浇注前根据实测数据进行评定；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求32、进行。4.6 电渣压力焊工程4.6.1 监理主要工作流程监理验收（平行检验）监理检查见证取样验 收保 温监理巡视检查施 焊焊具夹装、焊罐装药监理巡视检查监理检查落实施工准备油污清除焊剂焙烘钢筋端头切除清除焊渣4.6.2 监理工作控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工方案审批措施可行、质量有保证检查钢筋及焊剂的质保资料报验手续及附带资料齐全，焊接设备、工艺、参数和焊剂选择合理焊工操作证书真实齐全检查现场钢筋钢筋平直、无弯曲，无锈蚀、油污、浮浆粘结及切割形成的氧化铁焊剂焙烘的温度、时间符合施工规范的要求续表监理主要工作控制要点目标（值）现场施焊检查钢33、筋上下钢筋端平直，焊剂无杂质，钢筋端头切割平整，钢筋安放时轴线对直检查夹钳上下夹钳同轴度要好，焊压时顶压力适中控制焊接电流现场检查落实，符合施工方案的要求保温控制保温时间按施工方案中明确时间控制清除焊渣检查焊渣清除焊渣清除干净4.6.3 专业监理工作主要方法和措施4.6.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员认真审阅图纸，熟悉设计要求；（2） 审批施工方案，重点审查焊接设备工艺参数和焊剂选择合理性；（3） 审查建筑材料报审表，对钢筋及焊剂的质保资料进行审查；（4） 审查焊工的操作证书，要求持证上岗。4.6.3.2 焊前监理主要检查工作（1） 检查钢筋平直、无弯曲；（2） 检查钢筋锈34、蚀情况，焊接钢筋不得有油污、浮浆；（3） 检查切割是否形成氧化铁，若形成，重新切割；（4） 检查焊剂的烘焙温度及时间是否符合要求。4.6.3.3 施焊过程的监理检查工作（1） 上下钢筋端部平直，焊剂无杂质；（2） 钢筋端头切割平整，钢筋安放时轴线对直；（3） 上下夹钳同轴度要好，焊接时顶压力延伸；（4） 要检查焊接电流控制情况。4.6.3.4 检查焊后的控制保温时间是否符合要求4.6.3.5 检查焊后焊渣是否清除干净4.6.3.6 监理现场见证取样，检查结果要满足要求4.6.3.7 砼浇注前的隐蔽验收（1） 督促施工单位进行三级自检；（2） 工程报验单对钢筋原材、栏板等进行复审，对已完成钢筋工35、程对照图纸及验收规范全面复核检查；（3） 在工程报验单上签字认可。4.6.3.8 监理平行检验（1） 电渣压力电焊分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 电渣压力焊分项监理签认评定在砼浇注前根据实测进行评定；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.7 锥螺纹连接工程4.7.1 监理主要工作流程监理核查落实施工准备见证取样监理验收（平行检验）旁 站验 收锥螺纹联接监理核查验收钢筋套丝锥螺纹加接及力学性能试验钢 筋 进 场进 场联接套（成品）4.7.2 监理工作的控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工方案审批措施可36、行、质量有保证钢筋进场审查母材质保资料及见证取样质保资料齐全、检验合格检查锥螺纹牙尺寸、精度符合要求，并与连接套锥度牙形螺矩一致联接套成品进场审查相关质保资料质保资料齐全、检验合格检查联接套加工精度及材料强度符合相关规定要求检查专用测力扳手测力扳手精度合格续表监理主要工作控制要点目标（值）现场抽样接头试验检查钢筋垂直度符合相关规定检查测力板手是否达到选定扭力矩值符合相关规定见证取样后审查检验报告检验合格锥螺纹联接铺开施工检查钢筋垂直度符合要求检查测力扳手达到选定扭力值4.7.3 专业监理工作主要办法和措施4.7.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员认真审阅图纸，熟悉设计要求；（237、） 审批施工方案；（3） 审查建筑材料报审表，对钢筋原材料、联接套材料强度、螺牙精度、测力扳手的精度性能全面审核，并签字认可。4.7.3.2 对现场抽样接头试验进行旁站跟踪检查（1） 检查钢筋垂直度是否符合要求；（2） 检查测力扳手是否达到选定值；（3） 对现场的抽样进行见证取样；（4） 对检验结果进行审查。4.7.3.3 在锥螺纹铺开施工后对现场的施工进行全过程跟踪检查（1） 检查钢筋垂直度；（2） 检查测力扳手是否达到选定扭力值；（3） 按规范要求在一定数量施工完毕后进行抽样见证工作。4.7.3.4 砼浇注前的隐蔽验收（1） 督促施工单位进行三级自检；（2） 接受工程报验单，对钢筋原材、联38、接套及锥螺纹检验报告进行复审；（3） 在工程报验单上签字认可。4.7.3.5 监理平行检验（1） 钢筋锥螺纹联接分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 锥螺纹联接分项监理签认评定在砼浇注前根据检验报告及现场施工情况评定；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.8 钢筋套筒挤压连接4.8.1 监理主要工作流程监理验收（平行检验）旁站监理见证取样巡视检查见证取样验 收取样做接头试验操作工自检钢筋压接施工钢筋下料设备进场就位钢筋材料进场监理核查落实施工准备工作4.8.2 监理工作的控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查图纸齐全有效、图纸熟39、悉施工方案审批措施可行、质量有保证分包单位及成品与半成品供应单位资格审查资质资格符合要求材料报验，见证取样报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证，见证取样达到规定比例核查钢筋挤压设备、机具安装就位及机械性能情况必须督促落实到位，设备、机具功率性能满足施工要求钢筋下料检查钢筋原材料质量、下料切割端部质量原材料与材料报验结果相符，钢筋下料端部质量及标记符合要求压接施工跟踪检查挤压设备可靠性、挤压道数、深度、面积、垂直度及外观质量挤压设备可靠，挤压道数、深度、面积、垂直度及外观质量符合要求操作工自检跟踪检查操作工自检情况检查范围、频率符合有关规定要求接头试验跟踪检查接头试验情况见证取样达40、到规定比例，试验结果符合要求验收施工单位报验，监理验收（平行检验）质量应符合有关验收标准及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料4.8.3 专业监理工作的主要方法与措施4.8.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员应熟练掌握钢筋套筒挤压连接设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；（2） 督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送钢筋套筒挤压连接施工方案，施工方案的审批应确保施工技术可行、措施齐全、满足施工质量保证要求；（3） 督促施工单位按有关规定要求进行分包单位资格及成品、半成品供应资格报审，监理认为具备资质条件后签资格审查合格意见；（4） 督促施41、工单位做好钢筋等原材料报验，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证，材料见证取样应按规定要求和比例实施，监理材料合格后签署审查合格意见；（5） 钢筋挤压设备、机具进场安装就位后应督促施工单位检查其可靠性，监理应到场复查设备、机具的功率、性能，如不满足施工要求，监理有权提出更换设备、机具。4.8.3.2 监理巡视检查（1） 检查钢筋等原材料堆场及其下料情况，如发现异常，监理可通知施工单位进行材料见证取样或整改；（2） 检查钢筋挤压连接施工前现场准备工作落实情况，包括钢筋挤压设备、机具进场安装就位及其性能可靠性检查情况，以及劳动力配制到位情况、挤压操作工上岗42、资格情况，如发现异常，监理可通知施工单位整改。4.8.3.3 旁站监理（1） 钢筋套筒挤压连接，接头取样试验必须旁站监理；（2） 监督施工单位在钢筋套筒挤压连接施工过程中的质量保证措施持续落实，包括原材料、挤压连接、接头外观检验；（3） 监督施工单位操作工进行挤压接头自检过程应符合有关规定要求，包括自检范围、频率、方法；（4） 旁站监理人员可根据现场情况，随时抽检，按有关规定要求进行挤压接头见证取样工作；（5） 钢筋套筒挤压连接施工应符合有关规范规程要求，监理应重点控制挤压垂直度、挤压道数、挤压深度、面积以及外观质量；（6） 监理人员应跟踪检查钢筋接头试验，重点检查接头拉伸强度、断裂部位。4.43、8.3.4 监理平行检验（1） 钢筋套筒挤压连接分项工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 钢筋套筒挤压连接分项工程监理鉴认评定意见应待钢筋接头拉伸强度试验报告出来后进行；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.9 砼工程4.9.1 监理主要工作流程监理验收（平行检验）拆模申请审批和巡查巡视检查旁站监理砼试块见证取样验 收砼 拆 模砼 养 护砼 浇 筑砼 运 输砼 拌 制商 品 砼现场拌制砼监理核查落实施工准备工作4.9.2 监理工作的控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工方案审批措施可行、质量有保证分包单位、44、成品与半成品供应单位等资质审批资质符合要求，确保执行单位与原申报审批单位相符施工测量放线报验轴线及标高符合要求，其控制措施有效与砼施工有关的前期验收工作已完成报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证，见证取样达到规定比例，检验符合要求材料及配合比报验，见证取样有关各专业监理工程师已在浇捣令上签字检查护模、护筋工，雨天施工等应急措施，砼养护工作等落实情况，计量器具有效性查验等其他工作完成必须督促落实到位，土建监理工程师才最终予签砼浇捣令砼拌制跟踪检查现场砼各配合料的质量稳定情况确保与材料报验结果相符检查砼拌和前的配料称量按批准的配合比生产砼商品砼开盘鉴定检查砼的各种混合料检测资料和配合45、比资料齐全，坍落度检测符合要求砼运输检查砼在运输过程中的质量保证情况避免产生离析，泌水或坍落度不符合要求砼浇筑督促护筋、护模和护管等工作到位保证钢筋、预埋管时线管位在混凝土浇筑期间能符合原验收要求，模板及支撑稳定可靠跟踪与监督结构砼的浇筑全过程（旁站监理）保证砼浇筑质量符合要求，砼试块按规定比例见证取样，拆模试块制作养护督促砼养护工作落实保证砼养护质量及养护时间符合规定要求，特别注意不同砼和不同部位砼养护时间的不同规定要求拆模审批拆模方案及拆模申请拆模试块强度、规定拆模时间和等指标为控制拆模判据验收施工单位报验，监理验收（平行检验）质量应符合有关验收及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料446、.9.3 专业监理工作的主要方法与措施4.9.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员应熟练掌握砼设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；（2） 督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工方案（如原施工组织设计编制内容和编制深度已满足砼施工质量保证要求，监理可不要求再报施工方案），施工方案的审批应确保砼施工技术可行、措施齐全，监理判定满足砼施工质量保证要求后签署审查同意意见，否则应退还施工单位重新修改后再报；（3） 督促施工单位做好水泥、砂、石及各种外掺剂等材料见证取样及委托配合比设计试配工作，材料见证取样应按规定和比例实施；（4） 督促施工单位做好47、水泥、砂、石及各种外掺剂等材料及砼配合比报验工作，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证，监理判定各种原材料合格后签署审查合格意见；（5） 督促施工单位做好施工测量放线报验工作，监理负责施工测量放线复核工作；主体施工时，要求各栋号基础垫层做好后，施工单位先进行施工测量放线，自检合格后报项目监理部，项目监理部通知公司测量队来现场进行复核，监理工程师根据测量队复核结果签署意见。上部结构各楼层的施工测量放线报验工作由现场监理工程师负责复核签认（如有必要，也可通知公司测量队复核），如查验不合格，监理应督促施工单位纠正差错后再报；（6） 现场采用商品混凝土的应要求48、施工单位进行成品与半成品供应资格报审，监理查验资料，必要时可到商品混凝土供应商家及其砼搅拌站实地考察（施工单位协助），监理认为具备供应资质条件和满足供应能力后签署审查合格意见；（7） 如有分包商，监理必须监督分包商符合原分包商资格报审和有关要求（分包商资格报审一般已在工程开工前完成），否则监理有权提出否决权；（8） 模板拆除审批：施工单位待拆模砼试块应达到强度及砼达到规定养护时间等指标后提出拆模申请，监理应按有关砼拆模规定和要求进行判定，监理同意后签署审批意见；（9） 砼浇捣令监理签发：土建监理工程师应在钢筋工程、模板工程、水电暖通工程各专业以及混凝土浇筑各项准备工作都验收鉴认后签发砼浇捣令。49、4.9.3.2 监理巡视检查（1） 检查水泥、砂、石等材料堆场及其加工动态情况，如发现异常，监理可通知施工单位进行材料见证取样；（2） 检查砼浇筑前现场准备工作落实，包括模板内积水排除、杂物清净、护筋、护模和护管等工作到位，检查砼拌和配料称量设备准确有效性情况，检查施工机械设备和劳动力配制到位情况，砼养护措施准备情况，核实路架搭设情况等，并核实监理各专业验收工作确已完成，为签发砼浇捣令提供判据；（3） 检查砼施工过程中养护工作落实，砼养护工作必须根据不同砼（是否掺缓凝剂）、不同部位（如一般楼面板或屋面板等）和其它要求具体落实，如有施工单位砼养护工作未得到及时落实，监理可待施工单位养护工作真正落50、实后再签发后续砼浇捣令；（4） 拆模过程巡视检查，确保施工单位拆模按有关规定和拆模审批要求进行，防止早拆或不按规定留设足够支撑等现场发生；（5） 监理在巡视检查过程同时要严格控制施工单位在已浇筑的楼（屋面）板混凝土上踩踏，施工放线及最早加荷载时间应按有关规定执行，防止野蛮施工。4.9.3.3 旁站监理（1） 结构砼浇筑实行全过程旁站监理；（2） 监督施工单位在砼浇筑过程中的质量保证措施的持续落实，包括护筋、护模、护管、插筋留设等工作；（3） 现场拌制砼时，旁站监理人员应同时做好前台和后台的跟踪管理，砼配全料的称量控制应符合规范规程和有关部门的约定要求，监理随时抽检，监理可根据情况随时进行坍落度51、实测和砼试块见证取样；（4） 落实商品砼开盘鉴定和相关资料收集工作，注意砼强度标号和浇筑部位的核查，重视节点部位砼等级不同时砼的浇筑顺序，防止低等级砼注入高等级砼区；（5） 砼浇筑应符合规范规程要求，监理应重点监督砼浇筑前柱脚和剪力墙底部处理、砼振捣方式与时间、砼浇筑允许间歇时间控制、有功允许自由下落高度控制、施工缝留设和处理、剪力墙狭窄结构及其它特殊部位的砼浇筑质量控制等；（6） 砼浇筑过程中，旁站监理人员应同时做好板厚和其它尺寸的监督控制，监理应随时抽检，确保达到设计要求。4.9.3.4 监理平行检验（1） 砼工程分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 砼分项的监理签认评定意见应52、待砼试块强度报告及统计数据出来后进行（或注明砼试块未出事项，而后监理结论最终确定）；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.10 砌砖工程4.10.1 监理主要工作流程监理验收（平行检验）旁站监理砂浆试块见证取样验 收砌 砖砂浆拌制监理巡视检查，施工测量放线复核，材料见证取样摆砖、立皮杆、盘角挂线找平放线材料进场监理核查落实施工准备工作4.10.2 监理工作的控制要点和目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工方案审批措施可行、质量有保证施工测量放线报告复核轴线及标高符合要求，其控制措施有效与砌砖施工有关的隐蔽验收工作已完成监理工程师53、已签字验收，相关验收记录齐全材料及配合比报验见证取样报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证，见证取样达到规定比例，检验符合要求查验拌制砂浆计量器具落实到位、精准有效摆砖立皮杆，盘角挂线跟踪检查施工情况轴线、标高、砌体规格、灰缝厚度等均符合要求砂浆拌制跟踪检查现场拌制砂浆各配合料的质量稳定情况确保与材料报验结果相符检查砂浆拌制前的配料称量按批准的配合比拌制砌砖跟踪与监督砌砖全过程按规定程序操作，平整度、垂直度、灰缝高度、水平度均符合要求，砂浆试块按规定比例见证取样验收施工单位报验，监理验收（平行检验）质量应符合有关验收标准及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料4.10.3 专业监54、理工作的主要方法与措施4.10.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员应熟练掌握砌砖分项工程的设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；（2） 督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工方案，施工方案应确保砌砖工程施工技术可行，措施齐全，质量有保证；（3） 督促施工单位做好砖、水泥、砂等原材料见证取样及砂浆配合比设计试配工作，材料见证取样应按规定和比例实施；（4） 督促施工单位做好砖、水泥、砂等原材料及砂浆配合比报验工作，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证；（5） 督促施工单位做好砌砖前施工测量放线报验工作55、：各楼层砌砖前监理工程师根据复核结果签署意见，施工单位先进行施工测量放线，自检合格后报监理复核；（6） 督促施工单位做好砌砖施工前各项隐蔽工程报验工作：隐蔽工程施工单位自检合格后报监理检查验收，监理工程师根据检查结果签署验收意见。4.10.3.2 监理巡视检查（1） 检查砖、水泥、砂等材料堆砌及其加工动态情况，如发现异常监理可通知施工单位进行材料见证取样；（2） 检查砌砖前现场准备工作的落实，检查砂浆拌制配料称量设备准确有效性情况，检查施工机械设备、机具和劳动力配制到位情况；检查砖浇水湿润情况；（3） 检查砌砖前测量放线以及轴线、标高控制情况。4.10.3.3 旁站监理（1） 砂浆的拌制、砖的56、砌筑、试块的制作应进行旁站监理；（2） 监督施工单位在砌筑过程中的质量保证措施的持续落实，包括砂浆拌制、砖的湿润、砌筑轴线、标高控制以及墙体拉结筋埋设等工作；（3） 现场拌制砌筑砂浆时，旁站监理人员应跟踪管理，砂浆配合料的称量控制应符合规范规程和有关部门的约定要求，监理随时抽检，监理可根据情况随时进行砂浆试块见证取样制作；（4） 砖砌筑应符合规范规程要求，监理应重点监督砖的组砌方式方法、监理施工洞口留设与处理、脚手眼（孔）设置与处理、砌体的留槎方式与接槎的处理、墙体构造的拉结措施、门窗洞口木砖或水泥砖、过梁的埋设、水电管盒的预埋以及隔墙、框架填充墙的顶面与上部结构连接处等特殊部位砖的组砌方式方57、法；（5） 砖砌筑过程监理人员应跟踪检查砖砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度以及门窗洞的宽度，以上各项内容应符合有关验收标准或规范规程要求。4.10.3.4 监理平行检验（1） 砌砖分项工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 砌砖分项的监理鉴认评定意见应待砂浆试块强度报告出来后进行；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.11 砌块分项工程4.11.1 监理主要工作流程铺灰，吊砌就位，校正，镶砖灌缝、勾缝监理验收（平行检验）验 收旁站监理砂浆试块见证取样细石砼拌制砂浆拌制砌块排列监理巡视检查，施工测量放线复核，材料见证取样施工测量放线材料进场监理58、核查落实施工准备工作4.11.2 监理工作的控制要点和目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工方案审批措施可行、质量有保证施工测量放线报验复核轴线及标高符合要求，其控制措施有效砌块施工前有关隐蔽验收工作已完成监理工程师已签字验收，相关技术资料齐全材料及配合比报验、见证取样报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证，见证取样达到规定比例，检验符合要求查验拌制砂浆计量器具落实到位、精准有效砌块排列跟踪检查砌块排列情况砌块排列的方法和要求应符合有关规范规定和设计要求砂浆拌制跟踪检查现场拌制砂浆、细石砼拌制各配合料的质量稳定情况确保与材料报验结果相符检查砂浆59、细石砼拌制前的配料称量按批准的配合比拌制铺灰吊砌镶砖跟踪与监督施工全过程铺灰均匀，吊砌就位准确，镶砖平整，砂浆试块按规定比例见证取样灌缝勾缝跟踪检查灌缝、勾缝施工过程保证砌块灌缝密实、勾缝平直验收施工单位报验，监理验收（平行检验）质量应符合有关验收标准及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料4.11.3 专业监理工作的主要方法与措施4.11.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员应熟练掌握砌块分项工程的设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；（2） 督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工方案，施工方案应确保施工技术可行、措施齐全、质量有保证60、；（3） 督促施工前段时间做好砌块、水泥、砂、石等原材料见证取样及砂浆、细石砼配全比设计试配工作，材料见证取样应按规定和比例实施；（4） 督促施工单位做好砌块、水泥、砂、石等原材料及砂浆、细石砼配合比报验工作，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证；（5） 督促施工单位做好砌块施工前施工测量放线报验工作：各楼层砌块施工前，施工单位先进行施工测量放线，自检合格后报监理复核，监理工程师根据复核结果签署意见；（6） 督促施工单位做好砌块施工前各项隐蔽工程报验工作：隐蔽工程施工单位自检合格后报监理检查验收，监理工程师根据检查结果签署验收意见。4.11.3.2 监61、理巡视检查（1） 检查砌体、水泥、砂、石等材料堆场及其加工动态情况，如发现异常监理可通知施工单位进行材料见证取样；（2） 检查砌块施工前各项准备工作的落实，检查砂浆、细石砼拌制配料称量设备准确有效性情况，检查施工机械、设备、机具和劳动力配制到位情况，检查砌块浇水湿润情况；（3） 检查砌块施工前测量放线以及轴线、标高控制情况；（4） 检查砌块排列的合理性，重点检查砌块排列的品种、规格、组砌方法、砌块的水平值、竖缝厚度确定以及外墙转角处、纵横交接处、门窗洞口等特殊部位的砌 块排列方式。4.11.3.3 旁站监理（1） 砂浆、细石砼拌制、砌块组砌过程砂浆、砼试块的制作应进行旁站监理；（2） 监督监理62、单位在砌块施工过程中确保质量保证措施的持续落实，包括砂浆、细石砼拌制、砌块的湿润、砌筑轴线、标高控制、砌块组砌以及预埋件预埋、锚固钢筋、拉结钢筋、插筋等工作；（3） 现场拌制砂浆、细石砼时，旁站监理人员应跟踪管理，砂浆、细石砼的称量控制应符合规范规程和有关部门的约定要求，监理随时抽检，监理可根据情况随时进行砂浆、砼试块见证取样制作；（4） 砌块工程施工应符合规范规程要求，监理应重点监督检查砌块的组砌方法、砌块排列的方法、铺灰的长度、镶砖的部位、砌块与实心墙柱相接做法、砌块与门口、窗口的联结做法、砌块墙与梁底（板底）的联结做法、砌块的拉结钢筋、砌块墙的加固、预埋件预埋、灌缝、勾缝方法以及外墙转角63、处、纵横墙交接处、门窗洞口处等特殊部位的砌块组砌方法；（5） 砌块组砌过程监理人员应跟踪检查砌块墙体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度以及门窗洞口的宽度应符合有关验收标准或规范规程规定要求。4.11.3.4 监理平行检验（1） 砌块分项工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 砌块分项的监理鉴认评定意见应待砂浆、砼试块强度报告出来后再进行；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.12 钢结构制作工程4.12.1 监理主要工作流程旁站监理焊缝见证取样监理验收（平行检验）验 收涂 装拼 装监理巡视检查材料见证取样零件加工、制作生产准备材料准备监理核查落实施64、工准备工作4.12.2 监理工作的控制要点和目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工组织设计（方案）审批措施可行、质量有保证材料报验，见证取样报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证，见证取样达到规定比例，检验符合要求查验用于钢结构制作及质量检查的测量器具必须督促落实到位且精准有效续表监理主要工作控制要点目标（值）零件加工制作跟踪检查零件加工制作全过程保证零件加工、原材、尺寸、操作符合要求拼装跟踪检查拼装施工全过程规格齐全、位置准确、外观清洁，水平度、垂直度、轴线均符合要求，侧向无弯曲跟踪检查重要部件焊缝质量焊缝质量符合要求，、级焊缝见证取样达到规65、定比例，检验符合要求各分项工程及隐蔽工程报验报验手续及附带资料齐全，监理工程师已签字验收涂装跟踪检查涂装施工全过程除锈方法得当，油漆、涂料的遍数、涂刷温度、湿度以及涂层厚度符合要求验收施工单位报验，监理验收（平行检验）质量符合有关验收标准及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料4.12.3 专业监理工作的主要方法与措施4.12.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员应熟练掌握钢结构制作工程的设施和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；（2） 督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工方案，施工方案的审批应确保钢结构制作工程施工技术可行、措施齐全、质量66、有保证；（3） 督促施工单位进行钢材、焊条、螺栓等材料的见证取样和材料报验，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证，材料见证取样应按规定和比例实施；（4） 焊缝如果设计为、级焊缝，监理应督促施工单位进行焊缝检验见证取样，见证取样应按规定比例实施；（5） 督促施工单位进行各分项工程及隐蔽工程报验工作，各分项工程及隐蔽工程施工单位自检合格后报监理检查验收，监理工程师根据检查结果签署验收意见。4.12.3.2 监理巡视检查（1） 检查钢材、焊条、螺栓等原材料及其加工使用情况，如发现异常监理可通知施工单位进行材料见证取样；（2） 检查钢结构制作前各项准备工作的落67、实情况，包括用于钢结构制作、质量检查检验的各种测量器具的落实及其有效性情况以及施工机械设备和劳动力配制到位情况。4.12.3.3 旁站监理（1） 钢结构加工制作、拼装、涂装过程实行旁站监理；（2） 监督施工单位在钢结构制作、拼装、涂装过程中的质量保证措施的持续落实，包括原材料的控制、钢结构的下料切割、制孔、量矩、焊接、螺栓连接等工作；（3） 钢结构加工制作应符合规范规程要求，监理应重点监督放样、号料、切割、矫正、弯曲、热加工、钻孔和边缘加工等重要工序，监理可随时抽测放样尺寸、坡口程度、孔径、孔矩；（4） 钢结构拼装组装应符合规范规程要求，监理应重点监督焊接或螺栓连接质量，包括焊接工艺方法、焊缝68、形式、焊缝外观、焊缝高度、宽度以及螺栓连接对摩擦面的加工方法和处理、螺栓的紧固方法、摩擦面和连接副处的干燥状态及封闭情况；（5） 钢结构涂装应符合规范、规程要求，监理应重点监督除锈方法、油漆涂料的遍数、涂刷温度和湿度以及涂层厚度。4.12.3.4 监理平行检验（1） 钢结构制作分项工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 钢结构制作分项监理鉴认评定意见应在钢构件焊接工程和螺栓连接工程质量检验评定符合有关标准规定后进行；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.13 钢结构安装工程4.13.1 监理主要工作流程监理验收（平行检验）验 收旁站监理，焊缝见证取样涂 装69、焊接联接高强螺栓联接钢构件的联接施工监理巡视检查，材料报验，施工测量放线报验钢构件安装及校正钢构件及焊接、连接材料进场施工测量放线安装吊装机具，设备进场监理核查落实施工准备工作监理验收（平行检验）4.13.2 监理工作的控制要点和目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工组织设计（方案）审批措施可行、质量有保证施工测量放线报验复核轴线及标高符合要求，其控制措施有效材料报验报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证查验用于钢结构安装、质量检查的测量器具必须督促落实到位且精准有效钢结构安装检查钢结构安装定位校正过程定位轴线、基础标高、垫板规格及位置、钢构件70、中心线和标高基准点均符合要求钢构件的联接施工跟踪检查钢构件联接施工全过程保证钢构件联接施工符合要求跟踪检查重要部件焊缝质量，、级焊缝应见证取样检验焊缝质量应符合要求，见证取样达到规定比例，检验符合要求各分项工程及隐蔽工程报验报验手续及附带资料齐全，监理工程师已签字验收涂装跟踪检查涂装施工全过程除锈彻底，油漆涂料遍数、涂刷时温度、湿度及涂层厚度均符合要求验收施工单位报验，监理验收（平行检验）质量应符合有关验收标准及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料4.13.3 专业监理工作的主要方法与措施4.13.3.1 监理准备与施工报验复核（1） 专业监理人员应熟练掌握钢结构安装工程的设计和施工要求，71、现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；（2） 督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工组织设计（方案），施工组织设计（方案）的审批应确保钢结构安装工程施工技术可行、措施齐全、质量有保证；（3） 督促施工单位进行焊接材料、连接材料的材料报验工作，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证；（4） 督促施工单位进行安装前施工测量放线报验工作，安装前施工单位先进行施工测量放线，自检合格后报监理复核，监理工程师根据复核结果签署意见；（5） 焊缝如果设计为、级焊缝，监理应督促施工单位进行焊缝见证取样检验，见证取样应按规定比例实施；（6） 督促施工72、单位进行各分项工程及隐蔽工程报验工作，各分项工程及隐蔽工程施工单位自检合格后报监理检查验收，监理工程师根据检查结果签署验收意见。4.13.3.2 监理巡视检查（1） 检查焊接材料、连接材料的堆场及其使用情况，如发现异常监理可通知施工单位进行材料见证取样；（2） 检查钢结构安装前各项准备工作的落实情况，包括用于钢结构安装、质量检查的各种测量器具的落实及其有效性情况以及施工机械设备和劳动力配制到位情况；（3） 检查钢结构安装施工测量放线轴线、标高控制措施的有效性以及安装过程定位轴线的校核情况；（4） 安装过程巡视检查钢构件安装顺序、安装方法、安装定位校正以及设计有要求顶紧的节点安装，监理可随时对照73、有关要求进行定位轴线以及有设计要求的顶紧节点的顶紧面紧贴积及边缘最大间隙检查。4.13.3.3 旁站监理（1） 钢结构联接施工（焊接联接、高强螺栓联接）及钢结构涂装施工过程实行旁站监理；（2） 监督施工单位在钢结构安装过程中的质量保证措施的持续落实，包括材料的控制、钢结构的焊接、高强螺栓连接、涂装等工作；（3） 钢结构连接施工应符合规范规程要求，监理应重点监督焊接工艺方法、焊缝形式、焊缝外观、焊缝高度、宽度以及螺栓连接对摩擦面的加工方法和处理、螺栓的紧固方法、螺栓初拧、终拧、复拧扭矩值、摩擦面和连接副处的干燥状态；（4） 钢结构面层涂装应符合规范规程要求，监理应重点监督除锈方法、油漆涂料的遍数74、涂刷温度和湿度以及涂层总厚度。4.13.3.4 监理平行检验（1） 钢结构安装分项工程监理验收应根据验收规范和有关要求进行；（2） 钢结构安装分项监理鉴认评定意见应在钢构件焊接工程和螺栓连接工程质量检验评定符合有关标准规定后进行；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求进行。4.14 网架结构工程4.14.1 监理主要工作流程旁站监理，抗拉或抗压试验，焊缝探伤试验，挠度值检测见证取样监理巡视检查，材料报验见证取样，施工测量放线报验监理验收（平行检验）验 收网架涂装整体吊装法高空滑移法高空散装法分点分块安装法螺栓球网架拼装焊接球网架拼装网架安装网架拼装螺栓球节点制作焊接球节点制75、作焊接钢板节点制作构件的制作网架制作材料进场施工测量放线生产准备监理核查落实施工准备工作4.14.2 监理工作的控制要点和目标值监理主要工作控制要点目标（值）施工准备施工图自查齐全有效、图纸熟悉施工组织设计（方案）审批措施可行、质量有保证材料报验，见证取样报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证，见证取样达到规定比例，检验符合要求施工测量放线报验复核轴线、标高符合要求，其控制措施有效查验网架工程的制作、安装、验收及施工测量放线所用的计量器具必须督促到位并精准有效网架制作跟踪检查网架球及杆件制作过程保证网架球及杆体制作加工工艺方法适当、加工精准，锥螺纹公差、尺寸及材料厚度符合要求跟踪检76、查重要节点部位焊接或螺栓连接质量，焊缝无检验及螺栓球、焊接球、杆件承、抗拉或抗压承载力试验见证取样焊缝质量应符合要求，抗拉或抗压承载力试验符合要求，见证取样达到规定比例网架拼装跟踪检查网架拼装过程规格齐全、位置准确、外观清洁，水平度、垂直度、轴线均符合要求跟踪检查重要节点部位焊接或螺栓连接质量，焊缝无损检验及球节点抗拉或抗压承载力试验见证取样焊缝质量应符合要求，抗拉或抗压承载力试验符合要求，见证取样达到规定比例网架安装跟踪检查网架安装过程球体节点、杆体节点的焊接及螺纹连接的联接偏差、挠度值均符合要求跟踪检查重要节点部位焊缝质量及网架安装后挠度值检测、焊缝检验、挠度值检测见证取样焊缝质量及网架安77、装后挠度值符合要求，检测检验符合要求，见证取样达到规定比例各分项工程及隐蔽工程报验报验手续及附带资料齐全，监理工程师已签字验收网架涂装跟踪检查网架防锈、防腐、防火涂装过程保证网架涂装施工符合要求跟踪检查网架涂装涂层厚度的检测，厚度检测见证取样涂层厚度符合要求，见证取样达到规定比例验收施工单位报验，监理验收（平行检验）质量应符合有关验收标准及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料4.14.3 专业监理工作的主要方法与措施4.14.3.1 监理准与施工报验复核（1） 专业监理人员应熟练掌握网架结构工程的设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；（2） 督促施工单位按有关规定78、及项目监理交底要求及时报送施工组织设计（方案），施工组织设计（方案）的审批应确保网架结构工程施工技术可行、措施齐全、质量有保证；（3） 督促施工单位进行钢材、焊接材料、连接材料的见证取样报验工作，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证，材料见证取样按规定比例实施；（4） 督促施工单位进行施工测量放线报验工作，安装前施工单位先进行施工测量放线，自检合格后报监理复核，监理工程师根据复核结果签署意见；（5） 督促施工单位进行网架球体、杆体的焊接及球体、杆体的抗拉或抗压强度试验见证取样工作，见证取样按规定比例实施；（6） 督促施工单位进行各分项工程及隐蔽工程报验79、工作，各分项工程及隐蔽工程施工单位自检合格后报监理检查验收，监理工程师根据检查结果签署验收意见。4.14.3.2 监理巡视检查（1） 检查钢材、焊接材料、连接材料的堆场及其使用情况，如发现异常监理可通知施工单位进行材料见证取样；（2） 检查网架制作安装前各项准备工作的落实情况，包括用于网架制作、安装、质量检查的各种计量器具的落实及其有效性情况以及施工机械设备和劳动力配制到位情况；（3） 检查网架制作、安装过程施工测量放线轴线、标高控制措施的有效性以及定位轴线的复核情况。4.14.3.3 旁站监理（1） 网架结构的制作、拼装、安装、涂装实行旁站监理；（2） 监督施工单位在网架结构施工过程中的质量80、保证措施的持续落实，包括材料的控制、焊接、螺栓球连接、涂装等工作；（3） 网架结构制作施工应符合规范规程要求，监理应重点监督网架球体、杆体的焊接工艺、方法，二个半球的对焊质量以及采用螺栓接头时网架球体的加工精度、螺牙公差、螺栓进入节点球体的螺牙数、螺栓球连接杆的柠紧；（4） 网架结构拼装、安装施工应符合规范规程要求，监理应重点跟踪监督拼装过程球体节点、杆体节点的焊接试验、重要节点的抗拉或坑压强度试验以及安装过程的安装方法和网架安装后的挠度值检测；（5） 钢网架面层涂装应符合规范规程要求，监理应重点监督除锈方法、油漆涂料的遍数、涂刷温度和湿度以及涂层总厚度，监理应跟踪检查涂层厚度的检测。4.14.3.4 监理平行检验（1） 网架结构分项工程验收应根据验收规范及有关要求进行；（2） 网架结构分项监理鉴认评定意见应在网架焊接工程和螺栓连接工程质量检验评定符合有关标准规定后进行；（3） 监理平行检验及数据建立按检查验收监理实施细则要求执行。5.相关文件5.1 工程监理管理程序（NO：CS-CX-07）5.2 开工监理实施细则（NO：CS-ZY-JL-01）5.3 检查验收监理实施细则（NO：CS-ZY-JL-02）5.4 技术与质量问题处理实施细则（NO：CS-ZY-JL-03）5.5 项目监理规划5.6 适用法律法规汇总表6.应用表单（略）