1、 金色里程花园1-3号商业、住宅楼、4-5号商业楼、6号地下室工程主体及装饰工程监理实施细则编制： 审批： 年 月 日目 录一、工程概况 二、编制依据三、主体工程质量控制要点及措施 （一）模板工程 （二）混凝土工程 （三）钢筋工程（四）砌体工程四、装饰装修工程质量控制要点及措施 （一）抹灰工程 （二）涂料工程 （三）地面与楼面工程（四）门窗工程 （五）饰面砖工程五、安全文明施工控制 一、 工程概况工程地点东莞市虎门镇博涌社区项目名称金色里程花园1-3号商业、住宅楼、4-5号商业楼、6号地下室建设单位东莞虎门万科房地产公司勘察单位韶关地质工程勘察院设计单位深圳市天华建筑设计有限公司监理单位施工单2、位中天建设集团有限公司监督部门东莞市质量监督站、虎门镇城建办建筑面积84330.46建设投资建设周期720天开工日期单位工程简介名 称层数建筑面积最大层高最大跨度1#商业、住宅楼-1/33F21816.796.552#商业、住宅楼-1/ 29 F17048.135.93#商业、住宅楼-1/33F18670.525.94#商业楼-1/4F7654.955.55#商业楼-1/4F6052.515.96#地下室1F13087.564.8结构设计简况地基与基 础 本工程采用预应力高强砼管桩基础。预应力高强砼管桩的桩径为500mm,桩型为AB型，壁厚为125mm。桩的受力类型为抗压桩和抗压及抗拔桩两种类3、型。桩端持力土层为强风化花岗片麻岩，桩端入持力土层深度大于1米，有效桩长大于8.0米。桩的单桩竖向承载力特征值为2500KN,单桩抗拔承载力特征值为450KN。主体结构 本工程为钢筋砼框架剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为甲级。砌体结构施工质量控制等级为B级，外墙及分户墙采用200厚加气砼砌块，内墙采用100厚加气砼砌块，要求墙体墙体强度等级MU5,砂浆采用强度等级Mb5，水泥石灰混合砂浆。0.000以下与土壤接触砌体采用Mu10灰砂砖及M10水泥砂浆砌筑。建筑设计简况楼地面地面车库及非车库用房采用4、防滑耐磨面层及水泥砂浆面层。汽车坡道采用环氧树脂地坪漆汽车坡道。其中楼梯间及前室、合用前室，除消防安保中心外的所用设备用房以及公共走道的面层在非车库用房构造层次上加设8厚防滑耐磨砖，用3厚1：1水泥细砂浆加2%乳胶结合层来粘贴。楼面 所有楼梯间及其前室、合用前室、电梯机房、消防电梯机房采用耐磨砖面层。A1栋一层公共卫生间、屋面的消防水泵房采用（带防水层）防滑耐磨砖面层。地下一层的油箱间、各层的水管井、强弱电井、阳台、空中花园、公共活动平台以及空调室外机搁板采用水泥砂浆面层。地下一层的消防安保中心采用防静电架空地板。其余所有用房由二次装修确定。外 墙厂房外立面采用玻璃幕墙、干挂石材面层、涂料面层5、。 地下室外墙部位采用地下室防水墙面。内 墙 A1栋厂房公共卫生间采用面砖面层。楼梯间及前室、合用前室、地下一层的消防安保中心采用乳胶漆面层（一）。地下一层车库采用乳胶漆面层（三）。各种设备用房、公共走道、各层的水管井、强弱电井、工具间、屋面的电梯机房、消防水泵采用涂料面层。地下一层发电机房及控制室采用吸音面层其余各房间墙面由二次装修确定。 门 窗 本工程采用高级木门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门防火卷帘、铝合金门、铝合金门连窗、铝合金百叶、铝合金窗、幕墙等类型。屋面 本工程屋面防水等级为级，防水耐用年限为15年，二道防水设防。 所有平屋面采用柔性（隔热）平屋面。 所有种植屋面采用柔性防6、水（隔热）种植屋面。 用于外扩地下室顶板所有不同结构标高种植地面采用柔性防水（地下室顶板）种植地面。二、 编制依据本细则是依据本工程已批准的监理规划，已批准的施工组织设计，现行国家有关工程施工验收标准、规范、设计文件，广东省东莞市有关政策和文件规定等进行编制的。规范、标准、文件一览表类别 名 称 编号或文号国标 建设工程监理规范 GB50319-2000国标 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001国标 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002国标 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002国标 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001行标 7、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011行标 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91行标 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001行标 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-2009行标 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010行标 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86行标 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88公司文件 监理规划三、主体工程质量控制要点及措施（一）模板工程1、审核模板工程的施工方案，审核重点是： 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理； 8、设计计算方法、计算数据的采用是否正确；是否违反强制性标准的规定；是否具有足够的承载力、刚度、稳定性，能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载； 模板接缝处理方案能否保证不漏浆； 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护； 承包单位应绘制成套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大燕图及零件加工图）。 高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查，应具备专家组论证审查报告。2、对进场材料、机具设备等的控制 监理工程师应对模板质量（包括原材料及加工和重复使用的），外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件和支撑系统进行9、检查，并确定是否可行用于工程，提出修整意见。 隔离剂（脱模剂）选择要求：选用质量优良，价格适宜的隔离剂是提高砼结构，构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。审定时应注意：注意隔离剂对模板的适应性。用于木质模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉。并要考虑砼结构构件的最终饰面要求。要注意施工时的气温和环境条件。3、 模板施工控制要点 墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环10、上。用花蓝螺杆调节校正模板垂直度。柱杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间躏尖符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60。 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100为宜，支柱上面垫1010方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75。梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60时，加穿梁螺栓加固。 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120，大龙骨间距60-120，小龙骨间距为40-60。 对模板拼缝，节点位置，模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 梁板底模跨度大于4m时应起拱11、，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。 预埋件，预留孔洞的位置，标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应牢固可靠，防止移位。 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇筑。 合模前钢筋隐蔽验收已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸、垂直度、钢筋位置与数量符合要求才能浇筑砼。 模板涂刷隔离剂时，首先，应清除模板表面的尘土和砼残留渣物再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷和沾污钢筋。4、 砼整体结构的拆模原则： 模板及其支架拆除的时间和顺序 模板及其支架的拆除时间和顺序后事先在施工技12、术方案中确定，拆模时必须按拆模顺序进行，一般后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 现浇砼模板采用早拆模施工时，经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板（2m），当浇筑的楼板实际强度达到以50%的设计强度标准值，可拆除模板、保留支架，严禁调换支架。 多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板支架不得拆除，再下一层楼板的支架仅可拆除部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。 底模砼强度已达到设计要求。一般均应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁板，拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。 侧模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而13、损坏。 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 大模板墙体施工，在常温下墙体砼必须达到1mpa，冬期施工全现浇结构砼应达到7.5mpa，内墙砼应达到4mpa。 5、模板工程质量通病防治 梁模板 通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施： A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 柱模板： 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、14、柱身扭曲。防治措施： A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 C、四周斜撑要牢固。 板模板 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施： A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 B、支顶要符合规定的保证项目要求。 C、板模按规定起拱。5、模板工程检查与验收 现浇结构模板的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5M15、8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（二）混凝土工程1、混凝土组成材料的质量控制 水泥：A、 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种强度等级，包装（散装仓号），出厂日期等进行检查验收。用于承重结构时，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应抽样复查试验，并按其试验结果使用。B、 凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标或水呢的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混全材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，视为不合格产品。 骨料：对骨料的总的要求是高质量、高强度、物理化学能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。A、 砂、石使用前应按产地、品种、规格、16、指取样试验。B、 砼用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。C、 对于砼实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料。但最大粒径不得进超过40。D、泵送砼用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的2/5。E、砂子应为粗砂或中砂，泵送砼宜用中砂，泵送砼宜用中砂，通过0.35筛子的量应不少于15%。 砼外加剂：A、 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书和各地区相关单位抽检的质量检测报告。B、 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，禁止混杂、错用。 砼掺合料：为改善砼某些性或节约水泥，在砼中掺入一定17、的水硬性或填充性掺合料。其掺合料的性应符合有关规程或标准，并经试验验证合格后方可采用。 商品混凝土按东建200448号关于我市建设工程限期禁止现场搅拌混凝土的通知第二条，本项目应当采用商品混凝土。监理工程师应重点审查以下各点。A、 应考察搅拌站的设备情况，生产能力和质保体系情况并审查其资质。B、 在每次浇砼前，搅拌站应提供本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明单以及搅拌站的复试报告；粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等的出厂质量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单，混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比及共试配强度试验报告（同一强度等级、同一配合比和同种原材料可只提18、供一次）；初凝和终凝时间。C、 按规定留足试块，以现场制作试块，作为结构混凝土评定依据，进行28天抗压强度试验，对有抗冻、抗渗要求的尚应进行抗冻性、抗渗性试验。D、同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。（注意：不是试块强度超过设计强度等级就算强度合格），评定计算公式见混凝土结构工程施工及验收规范或建筑工程质量评定标准E、现场应实测商品混凝土坍落度，并作好记录。 2、混凝土施工质量控制 浇筑前的质量控制要点A、 对砼浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置，砼原材料供应，保障砼浇筑的连续性以及停电的应急19、措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。B、 模板和钢筋应做好预检查和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保厝板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定牢固正确、变形、错位的钢筋已补修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。C、 检查机具准备情况，对搅拌机，运输车、料头串筒、活塞泵、输送管道及振动器等准备是否充足，对可能出现的故障有应急措施，并经过试运行。D、 砼浇筑申请书已办妥。E、 对天气预报做了了解和必要的冬施、雨施准备。F、 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 浇筑过程中的质量控制要点A、 对浇筑的砼应20、坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据原格料情况进行调整。B、 砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼坍落度，严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格的砼要退回搅拌站。C、 检查振捣情况，不能漏振过振。查看模板，钢筋的位置和牢固度，还有跑模和钢筋位移情况时，应及时采限措施处理。特别注意钢筋加密区，施工缝，沉降缝、后浇带等部位砼的浇筑处理。D、 对梁柱节点部位不同强度等级的砼的浇筑顺序和浇筑砼的强度等级要严格检查区分，采取必要措施，严防低强度等级砼注入高强度等级砼部位中。E、 根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到质量检测中心，21、在监理人员监督下做试验，以验证承包单位的试验结果。F、 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水的养护，防止砼出现裂缝。G、 承包单位拆模要事先向监理工程提出申请，经监理工程师依据拆模条件判断确认以后方可进行。3、混凝土工程质量通病防治A、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 B、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不22、实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 C、麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 D、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。D、 缝隙及夹渣 E、 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检23、查，清理杂物、泥沙、木屑。 F、墙柱底部缺陷（烂脚） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。 G、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏控制和监督。 预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 H、楼板表面平整度差 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达24、终凝就在上面行人和操作。 预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。 I、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。 J、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 预防措施：混凝土终凝后立即进行25、淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 K、缺棱掉角 产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 4、混凝土检查及验收现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线钢尺检查5m10全高（H）H/1000且30经纬仪钢尺检查标高层高10水准仪26、或拉线，钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪，钢尺表面平整度82M靠尺和塞尺预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5钢尺检查预埋管5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查（三） 钢筋工程 1、钢筋原材的质量控制： 审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章注明原件存放处，并有经办人签字和时间。 钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应要求27、承包 单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告。对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理现场。 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度。2、钢筋工程施工质量控制 监理工程师在巡视过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可正式钢筋焊接（连接）。 监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。28、 对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接性能报告单，对不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理工程师通知单”的形式通知施工单位改正。 在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：A、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。B、具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋保证到位，采取措施防止踩压错位。C、 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。D、29、 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，整改合格后方可浇筑混凝土。3、钢筋工程的质量通病防治监理人员应特别重视下列质量通病的防治： 材质检验与保管不符合要求：A、无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；B、无进场复试报告；C、批量不清、超批量、漏检；D、化学成分不合格或加工发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验。E、机械性能不合格无交待，无加倍复试F、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。 钢筋锈蚀与污染。 加工成型质量差：A、未统一下料，下料不准；B、对复杂节30、点未综合空间相交叉的关系放样；C、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；D、不同等级钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；E、运输堆放时变形未作修正。 不符合图纸或规范构造规定。 钢筋接头错误：A、 接头绑扎，焊接型式采用不当；B、搭接长度不足；C、错开接头的百分比不符合规范；D、接头位置不当E、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。 钢筋锚固不符合规范要求：A、锚固长度不足；B、锚固形式不对。 钢筋绑扎不符合要求：A、主筋未绑扎到位（四角主筋不箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；B、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；C、不设定位箍筋，主筋跑位严重；D、钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；31、E、箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；F、柱主筋的弯钩和板主筋朝向不对；G、钢筋接头不错开。 钢筋保护层厚度不符合要求。 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施条件。 未按规范规定在现场截取试件做试验。 焊条、焊剂不符合要求；A、无出厂合格证；B、焊条不符合钢筋等级要求；C、未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；D、烘焙时间、次数、保温要求等符合要求。 焊接质量不符合要求。 焊接接头不符合要求：A、焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；B、对接焊头的端头不垂直、不平整；C、焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。 套筒连接不符合要求：A、接头弯折角大于4o32、。B、接头没在拧紧C、套进钢筋长度不足。 4、钢筋工程质量检查与验收（1）主控项目 钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。建筑工程项目中常用的钢材质量均应符合现行国家标准的规定。监理工程师主要监控的内容如下：a、 钢材进场时，首先必须审核厂方提供的质量证明单，其内容主要为机械性能；此外，还必须对进场钢筋的规格、数量、炉批号等进行核查以确保进场钢材与质量证明单的对应。b、 按现行国家规范规定抽样作钢材的机械性能（包括屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯性能）试验、合格后方可使用。c、 使用中若采用焊接接头的，应按国家规定作焊接接头强度试验。d、 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或33、机械性能显著不正常时，应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项试验。e、 对于进口钢筋，尚应按照原国家建委（80建发施字82号文）的要求，焊接前应分批进行化学分析试验。f、 钢筋接头如采用其他新型接头（如锥螺纹接头等）须按专门规定取样进行试验。 带有颗粒状和片状老锈，经除锈仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。E、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。F、 钢筋焊接接头的机械性能试能试验结果必须符合钢筋施工及验收规范的专门规定。（2）一般项目 钢筋绑扎，缺扣，松扣的数量不超过绑扣的10%，且不应集中。 弯钩的朝向34、应正确，绑扎的接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d。 钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1d，且不大于2，电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹隐焊瘤，接头处无裂纹，气孔，夹渣及咬边，接头处弯折不大于4度，轴线位不大于0.1d且不大于3。焊接厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于5d。（3）允许偏差项目现浇框架钢筋绑扎允许偏差（）项次项 目允许偏差检查方法1网的长度、宽度10尺量2网眼尺寸20尺量连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺量4骨35、架10尺量5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距5尺量连续三档限最大值6绑扎箍筋，构造筋间距207钢筋弯起点位移20尺量8焊接预埋件中心线位移5水平高差3，09受力钢筋保护层梁柱5墙、板3（四）砌体工程1. 砌体工程所用的材料质量控制 水泥应有质保单，并经过安定性测试合格。砂必须经过含泥量测试不得大于5%的中粗砂。 石灰膏：必须是淋浆灰，不准用干的石灰膏块。 砖：标准砖每10万块测试一组，并都要有出厂合格证，多孔红砖每5万块测试一组。2、砌砖工程施工质量控制 砂浆级配必须有级配单并挂级配牌，现场砂浆机拌制砂浆，每拌时间不得少于2min，拌制好的砂浆必须在3-4 小时内用完，当气温大36、于30时必须在2-3小时内用完；用料必须过磅，砂浆内不得掺有任何外加剂。所拌的砂浆标号必须符合设计及规范要求，常规情况下每一层砌体应留砂浆试压块一组。 严格控制墙体的轴线，平面尺寸和标高必须符合设计要求，控制好每层的水平。 砖必须在使用前1 天浇水，使砖块保持湿润，含水率宜在10%-15%，楼层找平后砌墙前先立皮数杆，皮数杆立于墙角及墙体交叉处，皮数杆立好后，应再用水平仪复核其水平在统一标高，砌墙前基层应清理、浇水，此外拉结筋、网片、预制砼块等应作好准备同步跟牢，预制砼块尺寸与多孔红砖相同，所嵌的木块应提前作好防腐处理，否则不能埋嵌。 砌体应上下错缝，内外槎砌，砌体转角处和交接处应同时砌筑，不37、能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，施工中确实不能留斜槎时除转角处外可留直槎，但直槎必须做成阳槎，并加拉结筋，拉结筋的数量12cm 厚墙体放26，24cm 厚墙体放26，沿墙高每50cm 放一组，第一皮拉结筋放在楼板面上20cm 左右处然后每隔50cm 放一道，拉结筋末端应有90弯钩，伸入墙体不少于1m。 砌体质量必须符合规范要求，砌筑者名字要写在墙上，每层墙体先由班组日测日评， 日测日评由监理再抽检，不合格的墙推倒重砌。 砌体灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法不准用水冲浆灌缝，不得出现透明缝，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜采用38、10mm，但不应小于8mm，不得大于12mm。 门窗框边的予制砼块应按门窗图集要求砌入墙体内。 钢筋砼体与砖砌体搭接处必须设置拉结筋并注意锚固，其规格、数量、长度应符合规范要求。 每层墙的最上面1 皮砖即圈梁底的一皮砖应用九五砖红砖砌，并砌成丁砖，砖柱宽度小于1m 的窗间墙，应选用整砖砌筑，其过梁厚度为多孔红砖一样，二边搁置长度为各边25cm，洞口二侧墙体中按规定设置拉结筋。 构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎高度不宜超过300mm，每500mm 一道26 水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1m，构造柱钢筋的搭接长度应符合规范规定，其搭接部位及楼板底下50cm 部39、位箍筋均应加密；钢筋同样需有质保单及经测试合格方可使用，焊接的焊条同样也要有质保单及焊接测试报告合格后方可使用。箍筋的弯折及绑扎应符合规范要求，砼浇捣前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将垃圾清除掉，为防止砼烂根需先倒高标号的水泥砂浆然后再灌注砼，特别注意支模时防止轧模螺栓吊松墙体的情况发生。 填充墙砌筑必须在有关的梁板达到保养期后方可砌筑，砌筑时注意头缝（靠柱边）灰浆要饱满要轮模调头起头砖，注意拉结筋一定要到位，其数量、规格、尺寸应符合设计要求，当砌筑到梁底时可砌成斜塞砖但灰砂要饱满不可有透亮点，斜塞砖倾斜以60左右为宜；对于板底的填充墙体上部应三皮平砌，留出2cm 的缝隙使用石灰砂浆填充。 砌40、体砌筑时应与水电安装紧密配合，事先作好予埋件、予留孔，不得事后打凿，既损害砌体，又不利于安装。四、建筑装饰装修工程质量控制要点及措施 （一）抹灰工程：1材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。2、技术准备 要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先41、上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。 组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管 线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。对安装好的门窗框采取保护措施。3、监理控制要点 基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，42、管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。 抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。 室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线43、或滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水湿润，并刷素水泥浆一遍，抹灰前应在四周墙上弹出水平线并依此为依据，先抹顶棚四周圈梁边找平，顶棚表面应平顺、并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。4、抹灰工程质量通病防治 门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点： A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。 B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸44、收。应认真清理和提前浇水。 C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。 D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 A、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 B、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。 抹灰表面不平，45、阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。 门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 5、抹灰工程质量检查及验46、收 主控项目各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法：用小锤轻击和观察检查。 一般项目A 一般抹灰表面应符合下列规定：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。B 孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。检验方法：观察检查。C 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙密实，表面平整。D 分格条（缝）的质量应符合以下规定：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。检验方法：观察检查。E 滴水线和滴水槽的质量应符合47、以下规定：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。检验方法：观察或尺量检查。 允许偏差项目一般抹灰的允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法中级1表面平整4用2m 靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直4用2m 托线板检查3立面垂直54阴、阳角方正4用方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺量检查（二）涂料工程：1. 一般规定：（1）涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，环境温度不宜低于+10，相对温度不宜大于60%。在施工过程中应注意气候条件变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工，特别是面层涂料不应施工。（2）涂料工程的等级和产品的品种48、应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。（3）涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%；金属面基层时，表面不可有湿气。（4）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。（5）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打 磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。（6）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（7）双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定49、的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。（8）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（9）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。（10）建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料。（11）外50、墙涂料分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。（12）滚涂或刷涂时，应将不涂的部位遮盖，以防玷污，施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。2. 材料质量：（1）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。（2）外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。（3）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。3. 监理控制要点：（1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须洗净清除。（2）基层一定要干51、燥，墙面养护期要在七天以上，否则会出现粉化或色泽不匀现象，基层面要平整但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料耗量大。（3）刷涂料前可先刷一道与涂料体系相适应的冲洗了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。（4）手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬必须在分格缝处，涂刷层次，不得少于2 度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷，前后二次涂料的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系通常不少于3 小时。（5）采用滚涂时，在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳的来回滚52、动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。（6）涂料使用前，应照出厂说明书的规定使用，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后才使用，任何一种水性外墙建筑涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工，在施工过程中要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了务必在涂料未干时就揩去。（7）木材表面施涂前应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净，木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂束修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌，节疤处应点漆片2-3 遍，然后干性油或带色干性油打底，局部刮腻子磨光，接着刮腻子磨光共二遍，然后选刷底漆，接53、着第一遍涂料复补腻子磨光、湿布擦净，第二遍涂料磨光湿布擦净最后第三遍涂料，颜色不能互相沾染，线条分界要清楚。门窗、扇上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。（8）金属表面施涂前应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿的表面不得涂刷油漆。防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂，最后一道银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。薄钢板制作的屋脊、沿沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子密实。4. 质量检查与验收 ：（1）保证项目1）涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计和选定的样口要求。2）涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈或透底。（2）基本项目施涂薄涂料和混色涂料的基本项目和质量54、要求如下：1）施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定：项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺颜色一致，无砂眼，无刷纹6装饰线、分色线平直（拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm7门窗、灯具等洁净洁净洁净2）施涂混色涂产表面的质量，应符合下表的规定。项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面55、明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线，分色线平直（拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致，刷纹通顺颜色一致，无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净注：大面是门窗关闭后的里、外面小面明显处是指门窗开启后，除大面外，视线能见到的部位。设备、管道喷、刷涂银粉涂料，涂膜应均匀一致，光亮足。施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。（三）地面与楼面工程1. 水泥砂浆地面（1）地面下的基土要求均匀密实，填土应注56、意必须采取分层夯实时。夯实的表面应平整，基土表面对平面的偏差，用2m 直尺检查时的允许偏差为15mm，基土表面的标高应符合设计要求。（2）碎石垫层的厚度不应小于60mm，碎石应强度均匀，级配适当和不风化，碎石的最大粒径不大于垫层厚度的23。碎石垫层必须摊铺均匀，当采用机械碾压或人工夯实时，均不应小于三遍，并压夯至石子不松动为止。（3）砼找平层：砼拌制的料，配比必须严格掌握，砂要求中砂，含泥量应小于3，石子粒径不大于找平层厚度的23，水泥必须要有质保单，配比要有级配单，拌制时要挂牌，材料过磅，倒料按规范规定的顺序，严格控制水灰比不准随意增减，砼的标号要满足设计强度；砼垫层浇捣前必须将石子垫层湿润57、，清理干净，做好标高；控制其厚度不得小于设计要求，用平板振动器密实，使其表面平整。（4） 水泥砂浆面层系单层为20mm 厚1：2 水泥砂浆，砂应用中砂或粗砂，严禁用细砂拌制，含泥量不大于3，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5 级，水泥砂浆面层应在砼找平层抗压强度达到1.2Nmm2后铺设，铺好具有一定强度后应覆盖，浇水养护不少于7 天，使其保持湿润状态，养护期间不得随意践踏，做好防护。2. 水泥砂浆楼面 ：（1）水泥砂浆面层施工工艺和材料要求同地面工程。卫生间和阳台面层铺装前尚应复核地漏和泄水管埋高是否符合要求，做好控制坡度的标志，使面层完工后，排水畅通，防止倒泛水或积水质量通病58、的产生。（2）楼梯踏步面层的施工与相应的地面面层基本相同。每个踏步宜先抹立面(踢面)后抹平面(踏面)。面层完工后24 小时开始浇水覆养护，一周之内严禁上人。（3）面层施工应预先将板表面清理干净，如板面光滑应适当凿毛；做好控制厚度，水平度的灰饼。拌制材料同地面工程，砂浆应采用机械搅拌，拌和必须均匀。（4）铺水泥砂浆时，必须使板面充分湿润(不应积水)，刷以水灰比为0.40.5 的水泥浆，随刷随铺，铁板浸压，初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，压抹不少于两次，达到压实、压平、压光。（5）面层完成后，一般于次日覆盖浇水，浇水养护日期不少于2 昼夜。浇水次数应能保持砼有足够润湿状态， 养护期内严禁在59、面层上推车，放重物及随意践踏。3、细石砼楼面：（地面同）（1）细石砼施工前对基层应进行清理工作，清除表面砂灰及杂质。（2）抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上。（3）细石砼铺设时，先刷以水灰比为0.4-0.5 水泥砂浆，并随刷随铺砼，用刮尺找平，砼坍落度不宜大于30mm。（4）水泥砼面层宜采用机械振捣，振捣密实，采用人工捣实时滚筒要交叉滚压3-5 遍，直至表面泛浆为止，然后进行抹平和压光。抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。（5）当面层表面出现泌水时，可加干拌水泥砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。（6）细石砼浇筑完成后，应在12h 60、内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持砼面具有足够湿润状态。（7）冬季施工期间，随时掌握天气预报和寒潮警报，及时采取措施，如使用外加剂，生煤火保温等，生煤火保温注意室内不能完全封闭，应有通风措施。4、 面砖地面（1）按材料验收标准选砖，一般按级差1mm 分类选出34 种规格，各种规格均要求方正平直，边角完好，颜色图案一致、无裂纹、表面平整无凸凹和曲翘。（2） 根据图样和已做好的各种基准线（事先须校核）放施工控制线，在主要部位（特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处）弹出互相垂直的十字控制线，用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的各种控制线应加以校核并作记录，经校核的控制线应加以61、保护，使之有效使用。（3） 根据图样要求的标高冲筋，间距以不大于1.5m 为准，不同标高处的冲筋应以控制线为准。使用12 或12.5 水泥砂浆冲筋，并拉通线以检查高度是否符合要求。（4） 在清理干净的基层上均匀扫浆（水灰比0.5 素水泥浆）。用12 或12.5 干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层，要用杆刮平，铁抹子拍实，使砂浆与基层粘结密实。（5） 实铺前应将砖试铺，按实铺要求直接放在粘结层上，用橡胶锤振实。（6） 砖背面抹素水泥加108 胶（适量）结合层，要求厚度1015mm，涂抹均匀。（7） 在实铺中应用橡皮锤振实，用力均匀，以防损坏地砖，用水平尺检查平整度，用通过检查砖缝的通顺，要62、求表面平整、颜色一致、砖缝、十字缝通顺，接缝高低一致平整，粘结密实牢固无空鼓，达到完成面标高和设计要求。（8） 成品保护：养护开始和完毕后24h 内完成面严禁上人和运输物料，已达到强度的完成面应用橡胶垫铺出专用运输和行走通路，完成面严禁一切污染，如有污染应立即用锯末擦抹干净。5、石材地面 （1）在四周墙上和房间中心柱取中，地面上弹出十字中心线。（2）按分块放样铺设标筋，一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝，则可在十字交叉点对角线安放两块标准块，做出标筋，用水平尺、坡度样尺和角尺校正。（3）在四周墙中心线的地面处也相应做出标筋，沿标筋拉线。（4）在地面上涂刷（加界面剂）素水泥浆一道（注意垫63、层应湿润但不能有明水）。（5）随刷素浆随铺干硬性水泥砂浆，一般为2530mm 厚。用抹子拍实，靠尺刮平，铺浆比实铺厚度高2mm 左右，对线对缝放上板材试铺，敲击吻合后，将石板平掀起。（6）在试铺合适后的石板底部刷一道加界面剂的素水泥砂浆，再把石板平放在干硬性水泥砂浆上，用橡胶锤敲击石材，用力要均匀，以利于石板底部气体的排出。敲击时不能只敲一个地方（如边、角等处），以防空鼓。铺设应从柱子中间向两侧展开。（7）成品保护：7d 内不许上人。石材地面施工完后，还有多道工序仍在穿插进行。以后其他工序施工时，一种保护方法是在石板表面用棉毯或软质胶皮板铺盖，并严禁使用硬物直接在石板上敲击，以防石板松动和空鼓64、。但是棉毯易燃，橡胶板价格高并且这两种保护方法均覆盖不严，易发生移位。用现浇石膏保护石材地面的施工方法则优于上述两种。6、质量检查与验收（1）主控项目：1）面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录。2）面层与基层结合必须牢固、无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。（2）一般项目1）水泥砂浆面表面质量应符合以下规定：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法：观察检查。2）细石砼面层表面质量应符合以下规定：表面密实压光，无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。检查65、方法：观察检查。3）地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水；与地漏(管道)结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。4）踢脚线的质量应符合以下规定；高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。5）踏步台阶应符合以下规定：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。6）镶边应符合以下规定：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定边角整齐光滑，不同面层，不同颜色的邻接处不混色。（3）允许偏差：整体楼、地面面层的允许偏差和检验66、方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法细石砼、砼（原浆抹面）水泥砂浆1表面平整度54用2m 靠尺和楔形塞检查2踢脚线上口平直44拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查3缝格平直33（四）门窗工程 分木门、钢门与铝合金门窗安装三个部分。木门、钢门窗、铝合金（塑钢）门窗分别按标准图集的要求、标准和施工规范规定制作。防火门应由专业生产厂家生产，并必须有产品合格证和检测报告。钢门与塑钢门窗制作与安装由专业单位承担。塑钢门窗应先在抹灰工程的样板间内试安装，做样板。经各方会同鉴定，达到要求后方能进行安装。1. 一般规定（1）门窗进场后，首先检查出厂合格证，再根据设计图纸与会审纪要及购销合同上对质量的要求，67、检查品种、规格、开启方向及组合、配件，并对其外形、尺寸进行检查，合格后方可安装。（2）安装前按设计要求检查门窗洞口尺寸、水平和垂直度，整个墙面中门窗位置，竖向在一个垂直线上，横向在一个水平线上，如不符要求应予纠正。（3）门窗框就位校正固定后，框与墙体间隙应及时用规定的材料嵌填密实，并指定专人负责该项工作，确保嵌缝质量，严防渗漏等缺陷产生。（4）加强和重视对成品的保护，安装过程应及时清理门窗表面的水泥浆，密封膏等以保护表面质量。塑钢门窗表面不作任何修饰，施工中不得弄脏、擦毛或碰撞受损。2. 木门安装（包括防火门）（1）安装时应按设计图纸要求的平面位置、标高及开启方向用水平尺和线垂作水平和吊直校正68、规方。（2）门框应用钉子固定在墙内砼块的预埋木砖上，门框与木砖的间隙用木块垫实，每边的固定点不少于两处，其间距应不大于1.2m。（3）门洞应留出门框走头，在门框调整就位后，封砌缺口。当条件限制门框不能留走头时，应采取措施，将门框固定。（4）木门与开启方向内侧平，安装门框时应凸出开启方向砖墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。（5）质量标准1）主控项目(a)门框安装位置必须符合设计要求。(b)门框必须安装牢固， 固定点符合设计要求和施工规范的规定。2）一般项目(a)框与墙体间砂浆填塞饱满、均匀。(b)门扇安装：裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。(c)小五金安装：位置适宜，槽深一69、致，边缘整齐，尺寸正确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。3）允许偏差：木门窗安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差留缝宽度（mm）检验方法1框的正、侧面垂直度3用1m 托线板检查2框的对角线长度差2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.0-1.5用楔形塞尺检查6门扇与地面间留缝宽度内 门6-8用楔形塞尺检查卫生间门10-123. 钢门安装（1）安装前，先对钢门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形，应进行调直、校正，修复后方可进行安装。（2）钢门安装前必须按施工平面图分清门70、扇开启方向(向内或向外、向左或向右开启)。（3）安装时，先用木楔在框四角或挺端较能受力的部位临时固定，然后用水平尺或线锤校核其水平度和垂直度，并调整木楔，使门横平竖直，高低一致、进出一致。（4）门框立好后，将铁脚置入预留孔洞或凹槽内，经隐检符合要求后，及时用1:2 水泥砂浆填入，将其堵塞密实。一般在72 小时内不得碰撞振动，至少经过三天后，才可将安设的木楔取出，并用1:2 水泥砂浆将四周缝隙填嵌密实。（5）质量标准1）主控项目(a) 钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(b)钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。(c)钢门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接71、方法必须符合设计要求。2）一般项目(a)钢门窗扇的安装应关闭严密、开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。(b)钢门窗附件齐全、位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。(c)钢门窗框与砌体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，填嵌填材料、方法符合设计要求。3）允许偏差钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差限 值（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查，量里角2000mm62门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度3用1m 托线板检查3门窗框（含拼樘料）的水平度3用1m 水平尺和楔形塞尺检查4门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值4-8用楔形塞尺检查4. 铝合金（塑钢）门窗安装（1）立门窗72、框用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、使其横平竖直，进出一致，用木楔或其他器具临时固定。（2）门窗框与墙体的连接固定可采用调整铁脚或联接铁片等形式，不论采取哪种方法固定，铁脚间距应符合设计要求和施工规范规定，并进行隐检验收。（3）框与墙体固定方法当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砼墙洞口采用射钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗框固定后，框与洞口之间的伸缩缝内腔应用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。框与墙体缝隙用水泥砂浆(宜掺少量麻刀)，嵌填密实，室外框的四周接73、缝应预留槽口(预留槽一般宽3mm，深35mm)填嵌防水密封胶，洞口内侧与框之间也应采用嵌缝膏密封。（5） 内外粉刷完成后(粉刷过程中，采取确实措施保护好门窗框不受污、不受损)，进行窗扇安装，安装配件必须齐全，并保证开关严密，使用灵活。（6）铝合金、塑钢门窗安装的质量要求及检验方法应下列规定（JGJ103-96）项 目质 量 要 求检 验 方 法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、尺量玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽观 察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条74、应处于压缩状态观 察玻璃单 玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观 察双 玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观 察压 条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接关缝隙应1mm观 察拼 樘 料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应600mm,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封观 察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽开关75、力：平铰链应80N，30N滑撑铰链应80N观察、弹簧称推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应100N观察，深度尺、弹簧称旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观 察框与墙体连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝填塞材料与方法等应符合本规程4.2.10 和4.2.11 的要求观 察排水孔畅通，位置正确观 察（7）质量通病防治 安装组合不平整：铝合金门窗如采用单位组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角出台。 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，应提前检查预先剔调及预留孔76、眼尺寸是否准确，发现问题应事先处理，符合要求后再行安装。 面层污染咬色：施工时就注意成品保护，造成污染未及时清理。 表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨擦所致。铝合金门窗清洗前应进行交底，规定使用的溶剂和清洗用具。 漏装披水：外窗未按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。 外表面花感（颜色不一）：产品质量差，色差大，应认真检查验收，施工损坏或污染后清理干净，表面受损形成花感，或自行配制染色液，修理后颜色不一。应严格控制产品质量，加强成品保护。（五）饰面砖工程1、施工监理要点 面砖质量的选择。对外墙面砖的选择，除吸水率、耐冻性应符合规范或设计要求外，还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、77、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出，可备作切割小块使用。 基层处理要好。在面砖粘贴前，必须根据所挂垂线，确定基层的合理厚度。对墙体凸出超限部分要及时凿掉； 对凹进过甚的墙体，也应分层补平抹好，以保证粘结层厚度在1015mm之间，并注意基层抹灰表面要用木抹作粗糙处理，以得到粘结层与面砖的最佳结合。 保证粘结和勾缝砂浆强度。要求配比准确，搅拌均匀。粘结层砂浆一般可选用1:1.52的水泥砂浆，如掺加水泥重量2%的107胶，效果更好；面砖勾缝砂浆可选用1:1配比，砂子要过细筛。 保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇一遍水；面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干。 按标准工艺贴压面砖。即在找78、好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排、分格)的基础上， 将选好的面砖最好先用少量砂浆在面砖背面刮一下，以增加面砖与粘结层的结合， 然后按粘结层实际预留厚度打满灰，按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位，并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打， 待整排面砖贴完后，再在靠尺的检测下， 对面砖逐块找平，敲实，要避免反复移动，揉压面砖。 注意特殊部位面砖的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位，如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等，除必须做好流水坡外，还应采取平砖盖立砖的盖顶法；对其下部滴水区，则必须采取立砖挡平砖的做法， 并做好边沿的鹰嘴处理。 跟班检查。现场质量检查人员必须根据上述79、操作要点和外墙面砖质量验收标准，对所贴面砖跟班检查。 做到每步架一看，每层楼一检，特殊部位细查，有缺陷随时纠正。2、检查与验收 主控项目A、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。外观观察，检查产品合格证书，进场验收记录，性能检测报告和复检报告。B、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查产品合格证书，复检报告和隐蔽工程验收记录。C、饰面砖粘贴必须牢固。D、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓，裂缝。 一般项目A、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。B、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。C、墙80、面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙贴脸突出面的厚度应一致。D、饰面砖接缝应平直，光滑、填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。E、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 允许偏差项目饰面砖的粘贴允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺2表面平整度43用2m垂直检测尺3阴阳角方正33用直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝宽度11用钢直尺检查五、安全文明施工控制 1、安全管理 要求施工单位建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，要81、求项目部建立健全安全生产责任制，落实施工现场各级责任人员的安全职责，合理设置安全管理机构，按规定配备专职安全生产管理人员员（班组配备兼职安全员），本项目必须配备安全主任一名、安全员二名。要求制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场、车间或办公室。 协助并督促施工单位建立健全定期安全检查制度（施工单位质安处每半月组织一次安全检查，项目部每周组织一次安全检查，安全员每天检查），参加施工单位的安全检查活动，并做好安全检查记录。每次检查均实行“三定一限一复查”原则，对查出的安全隐患，要求施工单位定人、定时间、定措施予以整改，必要时总监理工程师可签发工程暂停令。 协助并督促施工单位建立健全安全教育制度82、，落实三级安全教育，建立安全登记表，员工经安全教育考核合格后方能上岗。 协助并督促施工单位建立健全班前活动制度，建立安全活动台帐，每日由作业班长记录。严格查验施工单位特种作业人员上岗证，查验合格后才准许上岗。 要求施工单位现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面置图正确悬挂。 一旦发生工伤事故，要求施工单位用电话或书面形式按规定通知上报，同时向监理工程师提交事故报告单，监理工程师应立即上报，并配合有关部门处理。 督促施工单位编制如下专项施工方案，监理工程师必须对各专项施工方案及施工组织设计中的安全技术措施进行审核。 人货梯、塔吊等垂直运输设备的安装拆卸方案； 外脚手架施工方案； 高支模及高大模83、板施工方案； 文明施工方案； 土方开挖、基坑支护施工方案； 安全技术施工方案； 消防施工方案； 临时用电专项施工方案； 安全生产岗位责任方案； 应急救援预案；2、脚手架 外脚手架采用双排钢管脚手架，要求施工单位严格按施工组织设计（施工方案）及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前要求施工单位项目部均以书面形式先对架子作业人员进行安全技术交底，并做好签字手续。 立杆基础采用砼浇捣，要求密实平整，并在基础外侧设排水沟，离地30cm设扫地杆，钢管立杆设350350150mm砼底座。 脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点牢固，转角、顶层拉结加密。按规定满铺脚手片，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无84、探头跷板。外侧设阻燃性密目网，密目网采用安全监督部门准用的材料，并经检测合格后方准使用。脚手架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔二层进行封闭处理。施工层以下每隔10米用平网封闭。施工层设1.2米高防护栏杆和挡脚板。 卸料平台必须经设计计算后搭设，支撑系统直接与建筑物连接，平台限定荷载重量并作出标示。 脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1：3，每30厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3平方米，斜道纵向距外侧及横向两终端设剪力撑。 脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，立杆间距不超过2米，大横杆步距不超过1.8米。按规定设置剪刀撑（转角处两端每6根设一道剪刀撑，85、与地面夹角控制在45-60度），剪刀撑杆件采用双管，漆成紫色与黄色立杆分色。 脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1.2米。 脚手架搭设完毕经施工班组、项目部安全员和施工单位质安处检查验收合格后，提交监理核查，合格后挂牌使用。3、 模板工程 在模板工程施工前，要求施工单位制定基坑开挖、支护和模板工程等专项施工方案，并制定有针对性的安全技术措施，经监理审核批准后方能施工。模板工程及其支撑系统必须经验收合格后才能进入下道工序施工。 支模系统先验算支撑强度、刚度、稳定性和抗倾覆。支拆模板先进行安全技术交底，并严格按规定支拆模板。模板及支撑系统使用的材料必须验收合格。 模板存放选择较平86、整的场地，防止倾倒伤人，堆放确保整齐有序。 土方开挖严格按经批准的施工方案进行，确保邻近的建筑物和构筑物的安全。 坑边堆放弃土、材料及施工机械时应保持5米以上安全距离，且堆放高度不超过1.5米。 作业人员进入基坑施工设置安全专用通道，基坑内作业人员设置安全立足点，并设置足够的照明；垂直作业设置隔离防护措施。 基坑施工设置有效排水措施，并先制订防止临近建筑物危险沉降位移的应急措施，必要时，在整个施工过程中进行沉降位移观测。4、“三宝”、“四口”防护 要求进入施工现场的所有人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽，要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。 安全帽、安全带使用具有生产87、许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经检测合格的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。 临边和“四口”（楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口），按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。 在外架架体下方施工通道、作业工场和自控物料提升机底层出入口处等的上方搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。5、施工用电 要求施工单位在施工前编制好临时用电施工组织设计，先经专业监理工程师审查同意后，由总监理工程师签署予以实施。 配电线路采用电缆沟槽敷设或架空敷设。 施工现场采取TNS接零保护系统。88、配电线路应采用五芯电缆线。施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做明显标志。 配电系统按总配电（一级）分配电（二级）开关箱（三级或末级）设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容具相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具先用30mA的触电动作电流，插入振动器或平板振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动机具等运用电流15mA的触电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。 配电箱做好防漏措施，门锁齐全，箱体喷涂相关标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线89、路图和检查维修记录表。 配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化和破皮的电线。 做好钢管脚手架、龙门架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护，并做好接地电阻值测试。 手持照明灯具、潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用36V安全电压，照明灯具的金属外壳做好接零保护，照明专用回路设漏电保护。 室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.4m。6、人货梯及塔吊 采用建筑安全监督管理部门准用厂家生产的人货梯及塔吊。 机座基础按设计方案施工。司机与楼层人员联络方式正确，分层设置醒目的层次标志。 人货梯设置进料口防护棚与防护门，其进料口防护棚设置2层，垂直层距为5090、cm。防护门和吊篮两侧防护栅齐全，高度为1.1m。楼层卸料口防护门制作采用定型化、工具化、连锁式。 卸料平台采用九合板铺设平台防护栏杆，与脚手架断开。 安装拆卸人员及司机、指挥确保持证上岗，并经技术产底和安全教育。塔吊、物料提升机按要求设置避雷装置，安装完毕经检测合格，挂牌使用。塔吊力矩限制器灵敏、可靠；重量限制器灵敏、可靠；回转限位器灵敏、可靠；行走限位器灵敏、可靠；变幅限位器灵敏、可靠；超高限位器灵敏、可靠；吊钩保险灵敏、可靠；卷筒保险灵敏、可靠。附墙装置必须按说明书安装，有夹轨钳；多塔作业应有防碰撞措施；7、施工机具 施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作91、棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。 确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘，齐全有效，并做到定机定人持证上岗。 平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护挡板，无人操作时切断电源。 电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。 钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。 各类气瓶有明显标志，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。8、文明施工要求施工单位现场项目部制定文明施工管理制度，成立以项目经92、理为核心的文明施工领导小组，明确各部门各岗位人员职责，并落实到人。要求项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。根据本工程实际，建议施工单位现场项目部下设二名专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位设立一名兼职文明施工管理员。 建筑工地大门外侧竖立形象美观的“五牌一图”：a、工程概况牌。b、组织网络牌。c、安全生产牌。d、文明施工管理牌。e、消防保卫牌。f、施工现场平面布置图。 施工现场场容场貌管理a、施工场地推行砼硬地坪施工，保证场内道路畅通；路面作93、好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台，车辆做到净车出场，避免在场外“抛、洒、滴、漏”。b、 由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内无垃圾。c、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。d、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，现场各区和设施94、设指示牌。e、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处随意吸烟。f、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。g、按要求正确悬挂安全警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志等。 施工现场临时设施管理a、 施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度。设专职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。b、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告知。作业时尽量控制噪声影响。c、 职工宿舍、食堂、厕所、浴室的管理专人负责。d、 工地设置茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬天要有保温设95、施。e、 现场办公除设立职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外，建议施工单位有条件时设立“职工活动室”，添置电视机、影碟机和报刊书籍、象棋、乒乓球等文娱设施，以丰富业余生活。工程竣工清场管理为给工程竣工验收和工程交工使用创造一个整洁良好的环境，要求施工单位在工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、轧头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。9、 消防、防火措施 消防防火措施要求施工单位建立以项目96、经理为代表的消防防火领导小组，实行消防责任制，落实专人负责日常防火检查、防火督查等工作，组织人员进行消防知识培训等。认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的工作方针。本着自防自救的原则，实行严格、科学管理。a、按施工现场防火规定，在工地以下各区域配备必要的灭火器具：食堂餐厅、木工棚、钢筋棚、机棚、配电箱处、传达室、宿舍以及每层楼梯通道口，定人定期检查其可靠性。b、明火作业先办理申报手续，然后在专人监护的情况下实施。c、对易燃易爆物资派专人管理，严禁烟火，及时清除刨花及易燃垃圾，消除火灾隐患。d、发现有火灾苗子，应督促施工单位立即采取有效措施进行扑救。发生事故，及时抢救，保护好现场，并向有关部门报告，根据“四不放过”的原则，协助调查火灾原因，并作出整改意见和防范措施。