1、xx佳苑（二、三期）模板工程施工质量监理实施细则工程名称xx佳苑（二、三期）编制人总监工程师目 录1专业工程特点2编制依据3监理工作流程4监理工作的控制要点及目标值5监理工作的方法及措施 6. 安全监理措施 模板工程施工质量监理实施细则1专业工程特点：1.1 商业楼商业楼首层高5.20m，二层高3.3m，商业楼首层为高支模工程。商业楼高支模范围内梁截面主要为：250650mm、250580mm、250550mm、250350mm等。商业楼板后：120mm。商业楼柱子尺寸为：400400、400600、500600等。1.2 地下室本工程地下室层高3.70m。地下室工一层，层高为3.7m，最大跨2、度为8.1m8.1m，梁截面主要有5001100mm、600950mm、300750mm。地下室顶板厚150mm、200m、250mm。地下室柱子尺寸主要有550550mm、400550mm、400715mm等。地下室剪力墙厚350mm。1.3 住宅楼住宅楼层高2.9m，梁截面主要有200700mm、200450mm、200400mm、200500mm等。住宅楼板厚110mm、120mm。住宅楼柱子为厚200的剪力墙。混凝土在浇注时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统起固定模板，保持其位置正确并承受模板传递来的荷重，它将直接影响到混凝土成型后的质量。为此，模3、板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、支承基石类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，确保模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。2编制依据：2.1 监理规划2.2 施工组织设计2.3 本工程施工设计及说明2.4 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.5 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.6 上海市工程建设标准强制性条文2.7 GB50319-2000建设工程监理规范2.8 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3. 监理工作流程：熟悉结构施工图承包商 监理工程师模板翻样承包商基层面处理、模板材料准备承包商基层面处理及模板材料检验 承包商 监理工程4、师 不合格 合格测设轴线、标高、截面放样承包商测量复核签证监理工程师整改承包商 不合格楼板、支架的安装校正及自检承包商 合格整改承包商模板支架验收监理工程师 不合格 合格浇筑砼承包商提出拆模申请承包商 审查砼强度是否达到拆模要求监理工程师 不同意 同意 拆模，并提出砼外观质量报告承包商拆模，并提出砼外观质量报告承包商 整改承包商检查核验监理工程师 不合格 进入下道工序施工施工单位 合格4监理工作的控制要点及目标值4.1 监理在检查模板施工时，必须确保模板的垂直度、平整度、刚度与整体稳定性。在拆模时，梁和顶板的混凝土强度报告达不到设计要求时，不准拆模。确保模板支撑符合设计要求，特别要重视斜撑和扫5、地杆的安装是否到位。4.2 工程质量规范标准和检查方法4.2.1模板安装：项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1安装上层模板及其支架下层楼板应具有承受上层荷载的承载力。上下层轴线立柱应对准，底部应铺设垫板全数检查对照模板设计文件和施工技术方案观察2涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处全数检查观察一般项目1 模板安装模板接缝不漏浆、木模板应浇水湿润，模板内不应有积水全数检查观察模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷合格的且不影响下道工序施工质量的隔离剂全数检查观察模板内的杂物应清理干净全数检查观察对有特殊要求的混凝土，应使用能达到设计要求的模板全数检查观察2地坪模板、胎模平整光洁，6、不得有下沉、裂缝起砂或起鼓全数检查观察3跨度不小于4m的梁、板应起拱按设计要求，设计无要求时宜为跨度的1/1000-3/1000抽查构件10%且不应少于3件水准仪或拉线、钢尺检查4固定在模板上的预埋件、预留孔、洞安装牢固，位置准确，不遗漏抽查构件10%且不少于3件用钢尺检查5预埋钢板中心线位置3mm6预埋管、预留孔中心线位置3mm7插筋中心线位置5mm外露长度+10.0mm8预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10.0mm9预留洞中心线位置10mm尺寸+10.0mm10现浇结构模板安装轴线位置5mm用钢尺检查底模上表面标高5mm水准仪或拉线、钢尺检查基础截面尺寸10mm用钢尺检查柱、梁、墙截面尺7、寸+4mm、-5mm用钢尺检查层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8mm相邻两板表面高差2mm钢尺检查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺检查一般项目11预制构件模板安装长度板、梁5mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10mm柱0、-10mm墙、板0、-5mm宽度板、墙 0、-5mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量一端及中部，取其中较大值梁薄腹梁、桁架、柱+2、-5mm高(厚)度板+2、-3mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量一端及中部，取其中较大值墙、板0、-5mm梁薄腹梁、衍架、柱+2、-5mm侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15mm拉线、钢尺8、量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15mm板的表面平整度3mm抽查构件10%且不少于3件2M靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1mm钢尺检查对角线差板7mm钢尺量两个对角线墙、板5mm翘曲板、墙板L/1500mm调平尺在两端量测设计起拱梁薄腹梁、桁架、柱3mm拉线、钢尺量跨中表中L为构件的长度（mm）4.2.2 模板拆除：模板拆除时的砼抗压强度要求项目序号检查内容拆模要求检查数量检查方法主控项目1底模及其支架拆除时混凝土强度要求设计有要求符合设计要求全数检查检查同条件养护试件抗压强度试验报告设计无要求构件类型构件跨度(m)标准值的百分率(%)板2502，8758100梁拱壳8758109、0悬臂构件1002后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行全数检查观察一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤全数检查观察2模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载全数检查观察拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运4.3 质量预控要点4.3.1审核模板工程的施工方案根据主体工程结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：4.3.1.1能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；4.3.1.2是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否10、可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；4.3.1.3模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4.3.1.4模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；4.3.1.5要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。4.3.2对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用的有钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部11、位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量和模板连接后的牢固。4.3.3隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：4.3.3.1注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能；4.3.3.2要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱12、模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂；4.3.3.3要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂；4.3.3.4应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要待干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。4.4 模板工程施工中的质量监控要点4.4.1墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。4.4.2为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面13、尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。4.4.2.1柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高；4.4.2.2剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于50cm，应设套管措施便于重复利用；4.4.2.3梁模板一般情况下采用双立柱，间距以60100cm为宜。立柱上面垫1010cm方木，或钢管立柱间加剪撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，宜加14、穿梁螺栓加固；4.4.2.4楼板模板一般情况下立柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距离4060cm。4.4.3对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及冲斜缩颈现象。4.4.4梁、板底模当跨度大于4m时应按设计要求起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000L（L为跨度）。4.4.5预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。4.4.6模板在下列情况下要开洞：一次支撑过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口难以浇注；有暗柱或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑；4.4.7合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净15、，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。4.4.8模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4.4.9现浇混凝土整体结构的拆模原则4.4.9.1底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%；4.4.9.2侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，不宜过早拆模；4.4.9.3在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响16、结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；4.4.9.4大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa；4.4.9.5冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模；4.4.9.6对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转需提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋及薄膜覆盖，以防止外部混凝土因温度降低过快，使内外温差超过25而产生温度裂缝。5 监理工作的方法及措施：5.1监理工作的方法5.1.1审核17、技术文件、报告和报表5.1.1.1审批施工方案，核实与控制施工准备工作质量；5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量；5.1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。5.1.2指令文件与一般管理文书5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出18、现下列情况总监下达停工指令：施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。A. 使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；B. 未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；5.1.2.3工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位19、转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；5.1.3现场监督和检查。5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督；5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站；5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测；5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如工程验收程序、工序交接验收工作程序等。5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制。5.1.6利用支付手段：（根据合同要求）。5.2监理工作的措施：5.2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置20、是否满足工程需要；5.2.2技术措施：审查承包单位上报的施工方案；5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告；5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。6安全监理措施6.1 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须戴安全带，并应系牢。6.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。6.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。6.4 安装与拆除5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。6.5 高空、复杂结构模板21、的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6.6 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑进再进行工作。6.7 两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板时应使用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆、随运送、严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围住，暂停人员过往。6.8 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6.9 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。6.10 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆22、模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。6.11 模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞盖好。6.12 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。6.13 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。6.14 装、拆模板时禁止使用5cm*10cm木料，禁止钢模板作立人板。6.15 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁23、穿硬底鞋及有跟鞋作业。6.16 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。6.17 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。6.18 拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。6.19 在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须符合载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。6.20 封柱子模板时，不准从顶部往下套。6.21禁止使用5cm*10cm木料作顶撑。