1、平潭综合实验区岚城七路（瑶竹路-陵园西路）工程（水泥搅拌桩）监理实施细则 编制人： 审批人： 闽华洋建设监理有限公司平潭综合实验区岚城七路（瑶竹路-陵园西路）工程项目监理部2018年5月目录一、工程概括： 1二、编制依据： 1三、监理工作流程 2四、监理工作控制目标及控制要点 7五、水泥搅拌桩施工监理 71、施工前的监理控制 72、材料设备质量控制 83、施工过程监理 84、施工质量监理措施 95、质量检验要求 10六、安全文明施工监理要点 11一、工程概括：本项目位于平潭综合试验区岚城片区内，主要承担周边悦湖湾日常出行服务功能，是块地内部与城市主干道网之间的重要联系道路。西起瑶竹路，全长182、7米（扣除范围外交叉口长度），其中2米为已批用地红线范围，本项目新增路线长度为0.185千米。道路等级为城市支路，设计行车速度为20千米/时，双向两车道，道路红线宽20米。道路主线设计起点桩号为AK0+000，终点桩号为AK0+200。根据各地段软土厚度不同，设计水泥搅拌桩长度11m13m，总根数5392根。实际桩长61388m，桩径60cm，水泥掺量65Kg/m。二、编制依据：1、 监理规划2、 施工组织设计3、 本工程施工图设计及说明4、 中华人民共和国工程建设标准强制性条文5、建设工程监理规范GB50319-20006、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017、建筑地基基础3、工程施工验收规范GB50202-20028、工程测量规范GB5002620079、建筑桩基技术规范JGJ94-200810、建筑桩基检测技术规范JGJ106-200311、公路路基施工技术规范（JTG Fl0-2006）三、监理工作流程1、水泥搅拌桩施工监理工作流程承包人重新进行开工前准备1、 水泥、外加剂的质量检查合格2、 进行试桩、验证水泥掺量的正确性3、 施工组织设计、施工技术方案水泥搅拌桩施工：1、孔位处钻杆对中检查；2、钻杆导向架垂直度检查；3、水灰比检查； 4、水泥浆搅拌均匀检查；5、每桩水泥用量检查； 6、钻头试喷浆；7、预搅下沉； 8、喷浆搅拌提升；9、重复搅拌下沉； 10、重4、复喷浆搅拌提升；11、关闭搅拌机； 12、转移桩机。监理检查开工准备，审批开工报告批准承包人开工水泥搅拌桩施工前检查1、 施工场地检查2、 桩位测量放样复核3、 使用材料检查调 查监 理 旁 站成桩检查1、质量检查，2、外观鉴定，3、实测项目修复缺陷中间交工验收2、施工准备质量控制流程不同意，提出审查意见承包单位修改审核签认不确认，要求承包单位重新组织确认 不同意，承包单位更换分包单位同意签认不符合要求，承包单位重新放线符合要求签认不具备开工条件，继续施工准备工作具备条件，签发开工令3、分部分项工程签认基本程序否是是否是是4、进度控制流程有无5、工程计量流程6、隐蔽工程验收程序YN 7、设计变5、更基本程序框图不同意同意四、监理工作控制目标及控制要点1、水泥搅拌桩施工无质量事故，无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。2、监理工作控制要点（1）检查施工场地、回填地面高程、桩位的放样；（2）水泥的质量检测、水灰比的控制、水泥含量控制、泥浆的搅拌质量；（3）施工机械的平稳、钻机平面水平、钻杆的对中；（4）钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制；（5）钻孔深度、喷浆深度与复喷、补喷； （6）每根搅拌桩水泥浆用量的总量检查。五、水泥搅拌桩施工监理1、施工前的监理控制（1）水泥搅拌桩结构：本工程根据各地段软土厚度不同，K0+035K0+100段设计水泥搅拌桩长度11m，间距1.5米；K0+6、100K0+130段设计水泥搅拌桩长度13m，间距1.3米；K0+130K0+170段设计水泥搅拌桩长度14m，间距1.3米；K0+170K0+200段设计水泥搅拌桩长度12m，间距1.3米。水泥搅拌桩桩间距均采用正三角形布设，桩径均为0.55m。（2）施工前，监理工程师应检查搅拌桩施工人员操作证、设备合格证是否符合要求，设备试运转验收。（3）检查搅拌桩施工场地平整情况，施工桩位范围场地应清除干净包括：建筑垃圾、石块、植被、树根等，应按设计要求填平洼地。（4）审核和抽检承包人的桩位放样复核记录，抽检频率25%，要求桩位定位平面偏差5。（5）施工前应进行试桩，并认真记录各项试桩参数，施工中应严格7、根据试桩试验数据施工，包括：确定最佳的水泥浆的水灰比、搅拌次数、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数。2、材料设备质量控制（1）水泥质量：采用PO42.5号普通硅酸盐水泥，审查水泥出厂合格证及逐批进行取样送检，合格方能适用于本工程，水泥堆放：现场应架空垫高堆放，并有防潮措施。（2）灰量控制：不得超过规定值的5%。（3）施工用水：自来水。（4）桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。3、施工过程监理（1）测量放样施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌8、桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。（2）定位桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机使桩尖对准桩位就位。（3）预拌下沉启动搅拌机，放松起重钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。下沉速度依据试桩的下沉速度指导控制，并注意工作电流不超过70A，若下沉速度过慢，可由输浆系统补清水加快钻进。（4）制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制；水泥浆待搅拌机下沉一定的深度后才可配制。（5）提升喷浆钻头钻进至设计位置时，停止钻进，提升钻头开始喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时9、，停止喷浆。（6）二次搅拌喷浆第一次喷浆完成后，继续二次下沉搅拌至设计位置。提升钻头进行补浆。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证二次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。（7）清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。4、施工质量监理措施（1）严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。（2）用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。（3）配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。（4）随时检查施工记录和浆液配料浓度。（5）施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数：水泥浆配比，钻进速度，提升速度，泵浆压力。