1、天津经济技术开发区二级消防指挥中心及第四消防站监理实施细则（土建专业）一、 工程概况该工程位于天津经济技术开发区广达街与太湖西路交口处，规划场地四周道路未修过，工程环境简单。区域气候类型为暖湿带半湿润大陆季风气候。夏季月平均气温25.626.4，冬季月平均气温为-3.9-5.7，年平均气温为13.1，每年平均降水量为604mm。该场地浅层地下水居于空袭潜水类型。场地地下水隐患水位埋深为0.31.10m，水位高程为2.643.39m，初见水位埋深为1.2m。地下水位年平均变幅在0.6m左右。本场区地貌属海积冲积地貌单元，地形平坦，地势低平。该场地原为晒盐池，后经人工填垫至现地坪。本场地内对地基条2、件有着特殊影响的1粉土及2砂质粉土分布稳定，土质较好。其顶板高程为-14.26-15.37m，土层综合厚度大于7.00m，另对本场地拟建建筑物有不利影响的是2及3淤泥质粘土层，其顶板高程为-0.67-2.11m,综合厚度为11m左右，层厚巨大，土质较弱，地基强度较差。本场地抗震设防烈度为7度，依据地堪报告结果，分析本场地勘查范围内分布的1粉土、2砂质粉土及1粉质粘土层可供选择做桩基持力层。地堪结论及建议：本场地为稳定场地，适宜进行建筑，结合拟建物和结构特点及规范要求，本工程不宜采用天然地基浅基础，适宜采用桩基础。该工程建筑面积为7982.86平方米，建筑基底面积为2031.55平方米，建筑层数3、和高度为四层：16.8米，五层：24.05米，设计使用年限主体为50年。防火设计民用三级耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为8度（0.2g），主要结构类型：框架结构。本工程相对标高0.00相当于大沽标高4.9m（绝对），墙砌体、内外墙均采用200厚RS轻集料混凝土空心砌块，M7.5和M10砂浆砌筑。砼工程采用商品砼，屋面防水等级确定为级设防要求二道，材料为高聚物防水卷材两道。节能工程屋面采用60厚挤塑型聚苯保温板，外墙用50厚挤塑型聚苯保温板，隔墙之间采用30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，保温板密度2532kg/m3,燃烧性能B1级。外檐窗框选用断桥铝合金框料，中空6+12+6玻璃，传4、热系数北向小于等于2.7 w/m2k，东西向小于等于3.0 w/m2k，南向小于等于23w/m2k。连接不为采用聚氨酯发泡材料封堵密实。玻璃幕墙采用安全玻璃，保温性能同外檐窗。本工程基础型式：采用预应力砼管桩基础，桩端持力层2砂质粉土层，上部结构采用现浇钢筋砼框架结构。框架抗震等级为2级，砼采用商品砼，有C15、C20、C35等级别；屋面采用抗渗S6级。砌体结构0.00以下采用YMU10页岩砖，0.00以上采用200厚RS轻集料砼空心砌块。二、 监理工作依据(一) 国家和天津市关于工程建设的政策、法令、法律、法规、规章。(二) 国家和天津市有关工程建设的技术标准、规范、规程。以下是本工程监理范5、围使用(但不限于)的技术标准、规范、规程。1. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50200-20012. 高层建筑箱形与符形基础技术规范3. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025. 混凝土结构设计规范GB50010-20016. 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20027. 屋面工程质量验收规范GB50207-20028. 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002版9. 施工图纸10. 施工组织设计11. 混凝土结构工程质量验收规范12. 混凝土结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图(03G101-1)13. 混6、凝土结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图(03G101-3)14. 监理规划15. 建筑地基基础工程施工验收规范16. 钢筋机械连接通用技术规程17. 滚轧直螺纹连接接头18. 钢筋机械连接通用技术规程19. 钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺标准20. 钢筋加工工程施工工艺标准21. 钢筋焊接及验收规程三、 主体结构施工监理工作控制要点(一) 地上主体结构的施工工艺流程柱墙绑扎钢筋安装埋件及预留洞(隐检) 安装模板(验收)浇筑柱、墙砼(不同强度等级的要分别浇筑，先浇筑高强度等级的) 养护(拆模) 安装梁、底模板绑扎梁的钢筋安装梁侧模及楼板底模(验收) 绑扎板的钢筋及埋管及预留洞(隐检)浇筑砼养护7、楼面上弹线(重复以上内容)。为了施工的合理性，本工程承包单位划分流水施工段，每个流水段作为验收批。(除钢筋原材料及钢筋接头另有验收批的划分外)。监理参加验收的项目：1. 每结构层的墙、柱轴线(验收)；2. 钢筋隐蔽工程验收(隐检记录)；3. 模板分项工程验收；4. 砼浇筑监理工程师进行旁站；5. 砼外观质量的验收；(二) 关于提高砼结构整体性的监理1砼施工缝施工的监理措施 (1)对砼施工缝的留设位置，承包单位应在施工方案中确定，监理工程师审核签认后实施。(2)砼施工缝的处理要求：砼表面要剔除浮浆和凿毛，浇筑砼前对旧砼表面应湿润，并铺设与砼同成分的水级砂浆。2关于避免出现砼冷缝的监理措施控制要点8、有：(1)保证砼的供应量能充分满足施工进度的要求；(2)根据砼浇筑的气温和工程量大小，每个浇筑时间要求承包单位确定合理的砼初凝时间，并且砼供应厂家在砼配合比实验时，能满足预期的砼初凝时间。(3)监理工程师在旁站监理时，注意砼浇筑方向、方法，施工操作人员对浇筑与振捣工艺的衔接的合理性，当有可能出现冷缝时，要求承包单位采取有效措施避免冷缝的产生。3砼密实性的控制 (1)选择合理的砼配合比，掺入减水剂，提高砼流动性。(2)施工环节的控制如砼运输时间不能过长，模板不得漏浆等。 (3)振捣环节的控制振捣砼基本原则是不能漏振，不能过振、振捣棒插点合理。振捣棒振捣砼时应插入下一层砼50100mm，增加上下施9、工层的相融性。 (三)结构节点部位质量监理方案(框架节点、墙与梁板节点、防水砼与普通砼在内外墙结合部，不同强度等级砼结合部等)1.特点 结构节点由钢筋和砼组成，其基本要求是钢筋配置和砼密实，表面尺寸、位置以及砼强度符合设计文件和有关规范要求。2.难点节点钢筋密集，浇筑难度大，有时振捣棒很难插入，且模板不易固定，易松动、变形、跑模。 3.监理策略、措施监理要检查钢筋尺寸、形状符合设计要求，要求钢筋的穿筋顺序绑扎合理，避免钢筋扎堆，挤在一起。 浇筑砼时，一般情况应先浇节点，后浇其他部位，振捣要到位。 节点模板应按施工方案的方法施工，模板一定要牢固，板缝严密。 四、 主体混凝土结构施工质量监控。(一10、) 模板工程1. 事前控制(1) 审查承包单位的模板方案(2) 模板进场后，监理对模板材质进行检查，特别是大钢模的质量，连接板的质量，阴角的处理，穿墙螺栓的质量等。(3) 钢模的脱模剂应符合要求，即起到隔离的作用，又不能污染砼表面，禁止使用废机油等做为脱模剂。2. 模板工程施工质量(事中)控制(1) 墙、柱以及梁的模板必须在楼板弹好中线或边线，梁的底模除控制好中线外，还应控制标高满足设计要求。(2) 模板安装方法、支撑的位置、紧固件的连接，必须符合模板方案的要求。(3) 墙、柱模板的底部控制效果很重要，监理严格把关。(4) 柱箍必须合理布置，原则上可以下密上疏，下部间距一般不大于500mm。(11、5) 梁底模的立柱(支撑)间距应与方案一致，一般为8001200mm。(6) 对于框架结构、梁柱节点的模板，承包单位必须采用合理的构造措施。(7) 框架大梁应按有关规定起拱，起拱的数值一般为13%。(8) 模板缝应严密，模板缝用海棉条堵严，应特别注意梁、板接缝的严密性。监理工作控制点及目标值。1) 大型钢模板A. 控制要点：a. 垂直度b. 钢筋保护层厚度c. 模板之间的宽度d. 支撑牢固程度e. 模内清扫B. 目标值a. 垂直度 2.0mmb. 保护层厚度：符合设计要求 2.0mmc. 模板之间的宽度：符合设计要求 2.0mmd. 支撑牢固程度：抽查10%，达到牢固，符合施工方案要求e. 模12、内清扫：干净，无杂物2) 小钢模A. 控制要点：a. 垂直度b. 平整度c. 保护层厚度d. 模板之间的宽度e. 支撑牢固程度f. 模内清扫B. 目标值a. 垂直度：2.0mmb. 平整度：5.0mmc. 保护层厚度：符合设计要求 2.0mmd. 模板之间的宽度：符合设计要求 2.0mme. 支撑牢固程度：抽查10%，达到牢固，符合施工方案要求f. 模内清扫：干净，无杂物3) 柱模板A. 控制要点：a. 位置b. 各方向垂直度c. 保护层厚度d. 模板之间的宽度e. 支撑牢固程度，重点是四个角柱模f. 模内清扫B. 目标值：a. 位置：2.0mmb. 各方向垂直度：2.0mmc. 保护层厚度：13、2.0mmd. 模板之间的宽度：2.0mme. 支撑牢固程度：抽查10%，重点是四个角柱模，达到施工方案的要求f. 模内清扫：干净，无杂物4) 梁模、楼板模A. 梁模a. 控制要点梁底水平模板梁边模板垂直度梁边模板之间的宽度模板之间的拼缝模内清扫清扫口b. 目标值梁底水平模板：.0mm梁边模板垂直度：2.0mm梁边模板之间的宽度：2.0mm模板之间的拼缝：1.0mm模内清扫B. 楼板模a. 控制要点楼板起拱，中间高四边水平楼板边模垂直度楼板边模长度、宽度模板拼缝四个角边，角边垂直模板清扫b. 目标值楼板起拱：符合设计要求，1/1000，2.0mm楼板边模垂直度：2.0mm楼板边模长度、宽度：符14、合设计要求 2.0mm模板拼缝：1.0mm四个角边，角边垂直：2.0mm3. 模板工程质量(事后)控制(1) 模板工程每段安装完成后，承包单位按规定报监理及建设单位进行验收，验收合格后，监理工程确认，然后进行下一道工序。(2) 在模板验收不合格时，承包单位对存在的问题进行整改，整改完成后重新进行报验。(二) 钢筋工程1. 事前控制(1) 原材料质量控制1) 进场验收钢筋进行应按不同厂家，不同品种、规格及同炉批的数量划分检验批，每批钢筋的要求是：A. 进场时需要收集的资料：产品合格证、出厂检验报告。B. 外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。监理工程师到现场检查外15、观质量。2) 进场复验及见证取样送检A. 钢筋进场时，按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定每检验批应抽取试件作力学性能检验。要收集复验的试验报告单。依据有关规定，在总复验数量中，有30%应见证取样送指定见证试验室做试验。B. 通过核对钢筋的材质证明，确定不同炉批的钢筋能否组成混合批进行复验，组成混合批的条件是：炉公称容量不超过30t，炉数不超过6炉，6炉含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。C. 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a. 钢筋的抗拉强16、度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b. 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3) 进场管理A. 钢筋堆放区应根据现场实际情况布置其位置和尺寸，并在施工平面布置图上体现；钢筋堆放区应进行场地硬化处理，要有排水措施，防止钢筋受潮锈蚀和污染。B. 堆放钢筋时，钢筋下应设置垫木，木方子截面尺寸为100100mm，长度根据实际需要确定。生产厂家：首钢规格型号：热轧带肋级20进场数量（t）：试验状态及编号：合格 -进场日期：年月日C. 钢筋必须按照规格分类码放，并设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号、进场数量、试验状态及试验编号、进场日期等进行详细标识。标识牌及标17、识项目要提前统一制作，固定标识牌的格式，其填写内容应根据每批钢筋的实际情况及时填写（如右图）。(2) 钢筋加工1) 钢筋调直的基本规定A. 冷拔钢丝盘条，应采用调直机调直切断配料。B. 热轧钢筋盘条，宜采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。HPB级（一级）钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级（二级）、HRB400和RRB400级（三级）钢筋的冷拉率不宜大于1%。C. 钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。2) 钢筋加工的基本要求A. 纵向受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a. HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的18、弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b. 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时, HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c. 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。B. 箍筋加工当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求：a. HPB235级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，且不应小于受力钢筋直径；b. 箍筋弯钩的弯折角度为135度，成型及绑扎后两弯钩平直部分应保持平行；c. 箍筋弯19、钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且不应小于75mm。C. 钢筋加工的允许偏差应满足下表要求项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(3) 钢筋连接钢筋的连接本工程采用两种接头形式，钢筋直径小于或等于16时，采用钢筋绑扎搭接接头，直径大于16mm时，采用滚压直螺纹套筒连接。1) 钢筋的搭接连接钢筋搭接连接主要用于墙、板的钢筋A. 纵向受拉钢筋最小搭接长度计算表钢筋类型钢筋直径d（mm）钢筋接头百分率（）混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震光圆钢筋HPB220、35级251.1545d1.0545d1.1535d1.0535d1.1530d1.0530d1.1525d1.0525d25, 501.21.1545d1.21.0545d1.21.1535d1.21.0535d1.21.1530d1.21.0530d1.21.1525d1.21.0525d501.351.1545d1.351.0545d1.351.1535d1.351.0535d1.351.1530d1.351.0530d1.351.1525d1.351.0525d带肋钢筋HRB335级d25251.1555d1.0555d1.1545d1.0545d1.1535d1.0535d1.15321、0d1.0530d25, 501.21.1555d1.21.0555d1.21.1545d1.21.0545d1.21.1535d1.21.0535d1.21.1530d1.21.0530d501.351.1555d1.351.0555d1.351.1545d1.351.0545d1.351.1535d1.351.0535d1.351.1530d1.351.0530dd25251.11.1555d1.11.0555d1.11.1545d1.11.0545d1.11.1535d1.11.0535d1.11.1530d1.11.0530d25, 501.11.21.1555d1.11.21.05522、5d1.11.21.1545d1.11.21.0545d1.11.21.1535d1.11.21.0535d1.11.21.1530d1.11.21.0530d501.11.351.1555d1.11.351.0555d1.11.351.1545d1.11.351.0545d1.11.351.1535d1.11.351.0535d1.11.351.1530d1.11.351.0530dHRB400级RRB400级d25251.1555d1.0555d1.1540d1.0540d1.1535d1.0535d25, 501.21.1555d1.21.0555d1.21.1540d1.21.054023、d1.21.1535d1.21.0535d501.351.1555d1.351.0555d1.351.1540d1.351.0540d1.351.1535d1.351.0535dd25251.11.1555d1.11.0555d1.11.1540d1.11.0540d1.11.1535d1.11.0535d25, 501.11.21.1555d1.11.21.0555d1.11.21.1540d1.11.21.0540d1.11.21.1535d1.11.21.0535d501.11.351.1555d1.11.351.0555d1.11.351.1540d1.11.351.0540d1.1124、.351.1535d1.11.351.0535d说明：在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不小于300mm；受压钢筋搭接时，其最小搭接长度按表中相应数值乘以0.7以后取用，任何情况下，受压钢筋搭接长度不小于200mm；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其纵向受拉最小搭接长度按表中相应数值乘以1.25以后取用；当采用滑模等钢筋易受扰动的施工工艺时，其纵向受拉钢筋的最小搭接长度按表中相应数值乘以1.1以后取用；两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。B. 搭接接头的位置要求同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点25、位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。C. 搭接接头面积百分率要求同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a. 对于梁类、板类构件，不宜大于25；b. 对于柱类构件，不宜大于50；c. 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对于其他构件，可根据实际情况放宽。D. 搭接长度范围内箍筋配置要求在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列26、规定：a. 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b. 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c. 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d. 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。2) 钢筋的机械连接A. 连接方式：剥肋滚压直螺纹套筒连接a. 钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2；b. 接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。B. 接头位置要27、求结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，错开间距不小于35d（d为被连接钢筋中的较大直径），接头距地面高度h应大于等于500mm。在框架梁中的接头，对于上铁不应在支座附近的1/3跨度范围内，对于下铁，不应在跨中的1/3跨度范围内。C. 接头的分级及选用钢筋的机械连接接头分为、三个等级，级接头具有强度最高、高延性及反复拉压性能；混凝土结构中要充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用级或级接头；接头面积百分率要求a. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或级接头，且接头百分率不应大于50；b. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可28、不受限制；c. 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50。3) 连接接头的型式检验施工单位应向机械连接加工单位索取有效的型式检验报告，对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验报告内容应包括3个单向拉伸试件，3个高应力反复拉压试件，3个大变形反复拉压试件及三个钢筋原材抗拉强度试件的试验值，检验结果应满足接头设计级别的要求。4) 连接接头的现场检验与质量验收加工好的钢筋接头进入现场时应对其进行外观质量检查和工艺检验，合格后方可用于施工。工艺检验是指在使用前对每批、每种规格的钢筋接头抽取3个试件进行单向拉伸试验，同时在这3根钢筋上截取3根试件进行母材抗拉强度试验，当29、设计有特殊要求时，还应按设计要求进行其他项目的检验。试验结构满足设计接头等级时，判定为合格。施工验收：按验收批进行现场检验，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率100时，验收批接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批，减少检验工作量。接头抗拉强度试验结果合格的条件：钢筋机械连接接头的破坏形态有三种：钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从连接件中拔出30、。对级接头和级接头，无论试件属于哪种破坏形态，只要试件抗拉强度强度满足下表中级接头和级接头的强度要求即为合格；对级接头，当试件断于钢筋母材时，即满足条件，试件合格；当试件断于接头长度区段时，应满足1.10才能判定为合格。接头等级级级级抗拉强度或1.101.35注：接头试件的实际抗拉强度； 接头试件中钢筋抗拉强度实测值； 钢筋抗拉强度标准值； 钢筋屈服强度标准值。本工程设计规定滚压直螺纹选定为II级接头。2. 钢筋安装事中控制钢筋安装绑扎应根据承包单位的施工方案的要求、方法的要求、方法进行，并应根据设计图纸构件受力特点及钢筋穿插方便的施工顺序，科学合理的处理各种具体构件钢筋绑扎的问题。(1) 梁31、柱钢筋绑扎要求1) 构件起步筋要求A. 暗柱边第一根墙筋距暗柱边的距离为50mm；B. 墙体第一根水平筋距离板面50mm；C. 暗柱第一根箍筋距离板面30mm；D. 过梁距离暗柱边缘箍筋起步50mm；E. 过梁第一道箍筋入暗柱50mm。2) 墙体竖向钢筋搭接要求搭接区段内，应有三根水平筋通过，搭接范围内的绑扣数量不少于3扣。3) 水平筋搭接处要求剪力墙水平构造筋沿高度每隔一根错开搭接，搭接长度应满足抗震构造图集要求，同一平面内双排筋接头水平错开距离应大于等于500mm。4) 箍筋要求箍筋的间距、直径应执行设计要求；在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接头范围内应按设计要求配置箍筋；当设计无要求时32、应满足以下规定：A. 箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；B. 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；C. 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；D. 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两支箍筋，其间距宜为50mm（防止局部挤压裂缝）。5) 框架梁、柱端头箍筋加密区最大间距应符合下列规定：A. 一级抗震等级时，梁为纵向受力钢筋直径的6倍、梁高的1/4和100mm中的最小值；柱为纵向受力钢筋直径的6倍和100mm中的最小值；B. 二级抗震等级时，梁为纵向受力钢筋直径33、的8倍、梁高的1/4和100mm中的最小值；柱为纵向受力钢筋直径的8倍和100mm中的最小值。暗柱中第一道箍筋距地面30mm起步，为避免暗柱箍筋与墙体水平筋及构造筋的重叠，在满足设计及施工规范的前提下，箍筋间距及位置可适当调整，箍筋与柱子主筋绑扎必须牢固。(2) 顶板钢筋绑扎要求1) 绑扎前要求A. 隔墙位置模板上已弹线并清理干净，涂刷脱模剂；B. 墙顶23cm浮浆（软弱层）已剔凿，露出坚硬石子，并经气泵将杂物吹净；C. 对墙筋、过梁筋水泥浆已清理干净；D. 施工缝、梁窝已剔凿露出坚硬石子并清理干净；E. 对位移墙体竖向筋已经进行调整（1:6煨弯调直）；F. 已设置水平梯子筋、柱筋定位框。上述34、工作完成后方可进行顶板筋绑扎。2) 绑扎搭接A. 起步筋要求：第一根板筋距墙体边线50mm。B. 绑丝要求：下层筋绑丝朝上，上层筋绑丝向板内弯；绑丝长度应基本一致；相邻绑丝呈“八”字扣。3. 本工程钢筋监理的重点部位1) 梁筋的锚固2) 柱筋的锚固3)基础柱钢筋的接头位置4)钢筋的变径4. 钢筋工程事后控制钢筋(检验批)绑扎及预留预埋完成后，承包单位自检合格报监理进行隐蔽工程验收，质量合格后承包单位可以进行下一步工序。5. 混凝土工程事前工程质量控制(1) 审查承包单位编制的砼浇筑方案的合理性和可操作性，对于存在的不合理性要求补充完善.(2) 商品砼的质量监控监控砼强度等级、防水砼的防水等级，35、砼的原材骨料大小、碱含量、水泥品种、砼坍落度、初凝时间、终凝时间、供应时间、供应量等方面。商品砼到现场应提供砼小票，现场抽测坍落度。发现坍落度20mm以上偏差时，要求采取措施进行纠正。(3) 砼浇筑前的准备工作检查1) 地泵、泵管安装情况及振动器数量完好情况。2) 脚手架的情况，要便于施工操作并安全稳定。3) 人员的组织情况，人员要满足要求，管理到位，监控到位。4) 模板预验收、钢筋隐验、水电预留预埋均要合格。6. 砼浇筑质量控制(事中控制)(1) 墙、柱、梁底部应认真铺设与砼同成分的水泥砂浆；(2) 砼浇筑方法应按方案实施。墙体应分层分段交圈，每层厚度原则上为600700mm，框架结构柱的浇36、筑应对称浇筑，框架结构的梁板应对称浇筑，梁板同时浇筑并宜沿平行次梁方向浇筑；(3) 地下外墙与楼盖交接处，应先浇防水砼后浇普通砼，并要求不产生冷缝；(4) 当柱与梁板的砼强度等级相差二个级别及以上时应在接头处先浇高等级砼，后浇低等级砼；(5) 浇筑现场应按规定做砼试块。 (6) 砼施工缝按事先设定的位置留设。施工缝应留设在受剪力较小部位和便于施工的部位。(7) 在浇筑楼盖梁板的砼时，先将梁的砼浇筑完后，再浇板的砼。(8) 砼振捣时，应不漏振，又不能过振。(9) 砼是否振捣密实，可以从以下三条件进行初步判断。1) 砼振捣时，不再明显下沉。2) 砼振捣时，仅出现少量气泡。3) 砼呈自然的水平面。(37、10) 砼应在初凝前浇筑完毕。(11) 砼浇筑完毕后，不得进行扰动，只有当砼强度不低于1.2Mpa时，才允许上人，进行施工操作(不包含在上面大量堆料)。(12) 监理工程师要对砼施工进行旁站，随时发现问题，随时处理并按要求填旁站记录。(13) 砼浇筑完后，12小时内进行认真养护。对于较高气温和大风天气，特别要采取措施，保湿、防止水份过快发，使砼产生裂缝。(14) 冬季施工应按砼冬施的措施浇筑。(15) 对于砼模板拆除，必须认真按方案和规范要求执行。(16) 对于小于8m的大梁，拆除模板时，砼强度应不低于设计强度的75%，大于8m跨度的大梁，砼强度应达到设计强度的100%，其判断依据是砼同条件养38、护试块的试压报告。7. 事后质量控制(1) 严格把好质量验收关，按照工程质量验收规范的标准和设计文件的要求及监理规程规定的程序进行验收。(2) 砼的外观质量应按照砼结构工程施工质量规范的要求进行。符合要求时，进行砼分项工程质量验收。(3) 当砼质量出现严重缺陷时，必须按程序和审批后的方案由承包单位进行处理。8. 砼工程的质量问题(已成型)严重的砼质量问题，属于质量事故，应走事故处理程序，进行加固补强后，不影响承载结构，由监理验收(设计、建设认可)。五、 防水工程质量控制1.事前控制(1) 审查防水工程分包单位及现场上岗人员的资质，确认防水卷材，防水涂料的厂家资质和产品质量，并经建设单位审批。(39、2) 防水卷材、防水涂料进场时，承包单位应提供产品的合格证明及质量检验证明，并由监理工程师进行外观检查，合格后按批抽验复试及按30%见证取样。胶粘剂是与防水卷材配套使用的产品，同样应提供产品合格证。(3) 审查承包单位施工方案。审查防水施工工艺，操作方法、质量措施及屋面细部构造做法(如变形逢、女儿墙泛水、雨水管口、屋面的管根等部分) 等。2. 卷材防水层施工质量的过程控制(1) 卷材基层应牢固、清洁、干燥、阴阳角处做弧形。(2) 附加层卷材，应报监理进行隐蔽工程验收。(3) 卷材的搭接长度、阴阳角的附加层宽度应符合施工验收规范的有关规定。(4) 防水卷材接缝必须封严，立面与平面转角处，卷材的接40、缝应留在平面上；距立面不应小于600mm；(5) 防水卷材的铺贴顺序：外防外贴法是先铺平面，后铺立面；而外防内贴法是先铺贴立面，后铺贴平面；(6) 铺贴好的卷材应粘结牢固，平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲，不得有空鼓。3. 防水卷材施工质量检验及分项工程报验(1) 防水卷材施工质量检验，按每100m2抽查1处，且不得少于3处；(2) 工程中所有使用的防水卷材和配套材料应进行检查，必须符合设计要求。进场应抽检试验，提供“防水卷材试验报告”；六、 外墙石材幕墙的质量控制(一) 事前控制1 幕墙承包单位必须具有相应的设计资质，监理工程师负责审查。2 在进行幕墙的设计时，一定要根据建筑设计的设计概41、念和框架，进行细部设计，在制作、安装过程中，要从严掌握，在设计时，要提醒幕墙设计人员注意以下三点：一是在抗震设计时，应达到在常强度地震作用下，幕墙不能破坏且保证完好；在基本强度地震作用下，幕墙不应有严重破坏，一般只允许部分玻璃、铝板、石板破碎，经修理后，仍可使用；在罕遇强度地震下，幕墙虽严重破坏，但幕墙骨架不得脱落，二是在风荷灾计算时，必须满足建筑结构荷载规范的要求，幕墙的设计图纸应得到本工程结构设计单位的认可。3 石材幕墙合计应提供以下几个方面的图纸(1) 幕墙立面划分图(2) 幕墙局部立面图(3) 门窗部位立面图(4) 幕墙平面布置图(5) 幕墙局部平面图(6) 位置平面图(7) 预埋件平42、面、立面布置图(8) 龙骨及节点构造图(9) 连接件、锚固件、挂件以及防水板、绝缘体，D6密封材料的具体要求。(10) 防火及防高接地的设计说明4 原材料的质量控制(1) 所使用的型材(方钢，角钢)必须具有产品合格证，材质检验报告。镀锌角钢必须采用热镀并且电镀层的厚度必须满足设计及相关规定。(2) 挂件及不锈钢连接件必须按规定进行验收。(3) 所使用的密封胶与其相应的金属橡胶、玻璃、石材等，应具有相溶性，颜色不应发生变化(4) 石材的质量控制1) 石材的材质、颜色、应由设计建设单位认定，其构造安装工艺，外观效果可通过样板加以确认。2) 石材加工时，安装单位派人驻厂，对加工质量进行监督。特别是对43、发货的质量要进行认可，其中包括石材的色差、裂缝的控制，石材涂刷保护液质量的控制。(二)石材安装质量控制(事中控制)1 钢骨架的安装石材是通过挂件挂在钢骨架上，钢骨架将石材上的荷载通过预埋件传递到主体结构上。(1) 钢骨架在本工程中有方钢，(窗间的构造柱外)角钢。钢骨架是经热镀锌表面处理的。钢骨架安装前，必须在墙面及柱面上弹线，确定钢骨架的连接点位置。(2) 钢骨架是通过焊条与钢板埋件进行焊接的，焊缝的长度，高度应符合有关规定，焊缝应均匀，气孔、夹渣应在允许的范围内。(3) 钢骨架应分检验批，进行隐蔽工程验收，监理工程师，建设单位通过隐检控制钢骨架的质量以保证顺利安装石材，并保证安装的牢固性和耐44、久性。(4) 焊缝验收合格后，还要在焊缝的表面涂刷两道防锈漆及一道灰色调和漆。2 石材安装质量控制（1）石材运输到现场后，应开箱(开包)检查其质量，石材缺棱掉角，有裂缝的不能使用。 (2)结合现场条件，调整好色差。特别是重要部位应选择色差小，纹理清晰通顺，材质花纹缺陷少的石材。(3) 石材绑扎、起吊、安装时，必须按施工工艺要点进行，绑扎要牢固，起吊平稳。安装时，背栓式挂件，四个挂件必须平稳挂在龙骨上，四点应均匀受力，不能挂松，石材面应垂直。相邻石材板块之间应平顺，错口不能明显，在允许偏差范围内应不大于1mm，板缝应均匀。(4) 一定数量石材的安装经检验合格后，板缝应进胶。胶的质量要合格，具有耐45、酸、耐碱、粘性、弹性。板缝胶应饱满、密实、连续均匀、平顺，纵横无错台、错位，胶与金属、橡胶有 较好的相融性。 (6)石材幕墙在安装过程中，应按设计要求采取防火、保温，防潮措施。 (7) 石材表面容易被污染，其保护措施之一是涂刷保护液，保护液的质量要符合要求，涂刷要均匀，连续。（8）石材幕墙应无渗漏，在易渗漏部位进行淋水检查。 (三)石材幕墙的验收石材幕墙安装完毕后，承包单位在自检合格的基础上，按程序报监理和建设单位进行验收，对合格者签字认可。对存在质量缺陷的部分要进行修改，重新验收。 七、 建筑装饰工程质量控制(一)建筑装饰装修工程的基本规定1.建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合46、设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。2.建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性符合现行国家标准防火的要求。3.建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。4.所有材料进场时应对品种、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，附有产品合格证书、说明书及相关功能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。5.进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范规定。6.当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。7.建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火，防腐和防虫处理。8.建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验47、收合格后施工。9.建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。10.建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：(1)沉降缝、伸缩缝、防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；(2)温度缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层平齐；11.建筑地面镶边，当设计无要求时，应符合下列规定：(1) 采用水泥面整体面层时，应用同类材料以分隔条设置镶边；(2) 条石面层和砖面层与其它类型的面层邻接处，应用顶铺的同类材料镶边；(3) 采用木竹面层和塑料板面层时，应用同类材料镶边；(4) 地面面48、层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置镶边；(5) 管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件，应在面层铺设前装设。12.建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或样板间(件)，并经有关各方确认。13.管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。14.建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。15.建筑装饰装修工程施工过程应做好成品、半成品的保护，防止污染和损坏。(二)装饰工程事前控制要点1.审查施工方案承包单位对装饰装修工程应编制施工技术方案，说明主要子分部及分项工程的原材料选择及要求，主要施工49、工艺方法，流水施工或搭桥施工的要求。监理单位对施工方案审核要点：(1)符合性要求在装饰工程的施工方案中审核所选用的材料是否符合国家的有关规定，如防火要求、环保要求等。构造及材料性能是否符合设计文件的要求。检查所使用的材料、施工工艺和工程质量是否能达到预期的目标值，是否能满足使用功能的要求。(2)施工工艺的合理性(3)安全性的要求装饰装修的施工过程中，必须有防火及安全措施，有焊接操作的，要有人看火，操作面的附近不能有易燃材料，焊接必须规范操作。涂饰施工，应注意挥发性气体的排放和空气的流通，注意气体的易燃易爆性、毒性和相应的技术措施。(4)成品采取保护措施(5)建筑装饰垃圾及时清除，搬运。2.审查50、分包单位的资质及人员上岗证书审查分包单位的营业执照，资质等级证书，专业施工许可证，项目经理、技术人员、质检员、施工操作人员上岗证，所有这些证书应符合国家有关的规定。3.审查施工图纸。监理工程师应全面、认真地审查施工图纸，施工图纸应完整、齐全、正确，发现“错、碰、漏、缺“的情况，应事先提出，合理解决相关的问题。4.材料进场检验材料合格证、材料检验报告、使用说明书应规范齐全，材料进场后，按规定进行复试，复试合格后，才能使用在工程上。对于有环保要求材料，厂家应提供相关的检验报告，关于材料复试(或见证取样)方面的要求，应在事先经建设单位和分包单位(总包单位)协商后，达成协议，实施过程中，按协议执行。551、.样板及样板间装饰工程必须重视样板及样板间，其目的是通过试做样板，由设计单位、建设单位、承包单位、监理单位共同选定、确定材料的颜色、品种、规格、施工工艺和质量标准。以此作为大面积施工的依据。还有对设备管线的室内安装位置、灯具、插座、位置合理性的确认，对房间内装饰整体质量的评价，所以，样板及样板间的施工应是很重要的环节，监理工程工程师应在这一过程中，起质量控制的重要作用。(三)施工过程控制的监理工作要点1检验批的划分(1)检验批应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批。(2)每检验批抽查数量应不应少于3间，不足3间应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为1间，门厅应以两个轴线为1间计算52、。(3)有防水要求的建筑地面检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。2巡视监理工程师应加强施工过程中的巡视，必要时，在关键部位和关键工序进行旁站。3分项分部验收监理工程师对某些子分部或分项工程明确验收程序和具体要求。例如：干挂石材的安装，第一步验收骨架安装，第二步石材的安装。卫生间的防水，也应分步验收。分步验收从某种意义上说，前几步是隐蔽工程验收记录工作，面层是分项工程的验收工作，这样有利于质量的控制，存在的缺陷在早期能得到整改。4性能检测与试验的控制，如门窗的三项试验，埋件拉拔强度试验，砖粘结强度试验，室内环境污染控制指标的检测等应及时进行，并有相关报告。(四53、)装饰装修工程的验收步骤大致如下：1检验批的质量验收2分项工程质量验收3子分部工程质量验收子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：(1)具备建筑装饰装修规范中各子分部工程规定检查的文件和记录；(2)具备下表所规定的有关安全功能的检测项目的合格报告；1)门窗子分部工程检测项目：建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能，其指标应符合设计及规范的相关规定.2)饰面板(砖)工程检测项目：饰面板后置埋件的现场拉拔强度；饰面砖样板件的粘接强度。(3)观感质量应符合建筑装饰装修规范中各分项工程中一般项目要求。4.分部工程的质量验收(1)分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格，54、并按子分部工程验收规定进行核查；(2)有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标；(3)建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准民用建筑工程室内环境污染检测规范(GB50325)的规定；(4)未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。(五)主要子分部工程的施工质量控制1地面防水工程 (1)关键部位1)防水基层隐蔽验收。2)连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等找平层的收口质量。3)突出地面的管根、阴阳角附加层施工。4)防水层施工。5)蓄水试验。2监理工作质量控制要点(1)防水基层应粘结牢固，无空鼓，表面平整无颗粒，有地漏的周围应找坡适度，做防水层施工前应55、清理，做到表面洁净，基层干燥，含水率应符合有关要求。(2)地漏、管根、出水口、卫生洁具根部应用水泥砂浆或砼将原有安装管件的孔隙堵严，水泥砂浆找平的收口平滑，根部有适当的弧线。(3)防水层施工本工程是采用水泥基防水涂料。防水层所涂刷的厚度应能满足设计要求，涂料固化后，应在不同部位取样，检查其厚度。当达不到设计要求时应再次涂刷，同时检查均匀性和牢固度。防水层施工，应注意侧立面，门洞口处的涂刷部位应到位，质量要满足要求。(4)蓄水试验地面防水层做完后，应进行蓄水试验，一般情况下，防水层做完后，蓄水试验一次，保护层做完后，再做蓄水试验，竣工验收时，再次蓄水试验，蓄水试验应在蓄水24小时后，检查楼板及周56、边墙体的渗漏情况。(5)保护层施工防水地面的保护层，通常情况是粘贴地面面砖，这部分的质量，按相关分项工程进行质量控制。2整体面层工程质量控制(1)关键部位控制点基层处理、面层、边角、管根及坡度(有要求时)(2)监理工作质量控制要点1)基层处理基层处理的方式和质量要求与地面面层的材质有关。水泥砂浆基层，除进行清理外，应涂刷界面剂。基层处理后，应有利于保证面层的施工质量。基层处理及管线铺设应隐检。2)面层施工面层质量是控制重点。整体面层的边角要合理，管根处应平整、缝隙小，收头合理。整体面层平整度或坡度应满足规范及设计文件的要求。3)施工过程控制监理工程师应对原材料进行控制，对拌合物(如水泥砂浆、水57、泥石子浆)检查，发现均匀性、水灰比不当时，应要求承包单位及时改正。监理工程师应通过巡视，对整体地面的施工工艺检查，存在的缺陷，应要求承包单位及时采取措施加以改进。4)验收监理工程师按程序进行分项工程验收，在验收时，应抽样检查，并做好记录，合格者签认通过，不合格者进行整改。3块材面层的铺设(1)花岗石面层1)关键部位砂浆找平层地漏、管根处理石材铺砌过门处石材铺砌踢脚线铺砌2)监理工作质量要点A、面层铺贴前，应做好以下工作：a.弹性排样工作，一个房间或走廊的宽度很难做到是每块石材的尺寸的整倍数，所以，一般要切砖，走廊排砖应对称，房间的排砖应注意与走廊、对面房间排砖的统一。小块应放在不明显位置，最好58、是对称进行。原则上，不应出现小于1/2整块尺寸的窄条。b.石材的选料。选料要注意颜色、规格尺寸以及外观质量。一个房间的石材色差应尽量小，提高观感质量，同一规格尺寸的石材放在同一行、同一列，以使缝隙均匀。c.石材表面涂刷保护剂保护剂的涂刷可避免石材受到污染，如油渍、化学物质、弱酸的侵蚀，从而提高石材的感观质量。B.石材铺贴控制a.缝隙大小应均匀平直。b.相邻板块的变差应小，发现空鼓的应及时进行更换。C花岗石踢脚线踢脚线应出墙，厚度均匀一致，上口平直，施工过程中，应严格拉线操作。 4金属门窗安装工程(1)关键部位控制点1)门窗洞口的平面位置和高程控制，墙面上弹好门窗中线及50cm线，作为控制安装检59、测的依据。2)门窗预埋铁件位置、数量是否符合设计和国家规范的相关要求。3)门窗品种、型号、尺寸、开启方向应符合设计要求，若有翘曲、变形等缺陷应修好后再安装。4)与预埋铁件的焊接质量要符合要求，高层建筑接地防雷要符合设计文件和国家的相关规定。(2)监理工作质量控制要点1)重点检查门窗框的安装固定、安装牢固程度、防雷接地可靠性、安装位置的准确性。2)门窗框与墙体缝隙的填塞。使用发泡胶填缝应填塞密实，避免中间空隙较大，室外部分，宜选用硅酮胶勾缝增强耐久性。室内部分可选一般性密封胶。3)塑钢门窗必须安装牢固，应开启灵活、关闭严密，推拉门窗扇必须有防脱落措施。4)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求60、，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5)监理工程师应注意防止出现质量通病：门窗污染、开启不灵、门窗渗水、门窗附件失灵。(3)防火门安装的质量控制。1)关键部位控制点检查门窗洞口的平面位置、标高、尺寸是否与特种安装要求一致。检查洞口内预埋件的构造、位置、数量能否满足设计及国家规范的相关要求。安装前检查特种门的型号、尺寸、开启方向，门面是否有翘曲、变形等缺陷，有缺陷应先修整，再行安装。 安装时必须保证门框连接铁件与洞口预埋件的焊接质量，并用岩棉或玻璃棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严密。2)监理工作质量控制要点门框安装及尺寸准确预埋铁件与门框连接牢固防火门框内灌浆要密实焊接应牢固、焊缝分61、布均匀，不得出现假焊和烧穿现象。外表面施焊部位应打磨平整，涂刷防锈防腐材料。选用合格的五金配件和和各种控制装置。5吊顶子分部工程 (1)关键部位1)顶棚标高弹水平线2)吊杆的位置及防锈处理3)安装水、电、通风、消防管线及设备4)吊顶龙骨分档及安装。5)吊顶龙骨及吊杆、吊挂件和水、电、通风、消防管线及设备隐蔽验收。6)罩面板的安装(2)监理工作质量控制要点1)吊顶起拱吊顶应按规定起拱，特别是较大房间的厅堂的吊顶必须在中间起拱。在四周的墙面处、吊顶不应起拱，弹的顶线应是水平的。2)照明灯、喷洒头、烟感报警器的位置应预先给图布置，布置应合理。3)吊顶应与基层固定牢固4)质量缺陷主要有：吊杆牢固，龙骨62、安装位置不准确，连接不牢固。骨架不顺直，有弯曲，有变形。纵横龙骨接头缝隙明显，高低不平。罩面板翘曲、折裂、缺棱掉角，表面不平整、不干净，罩面板接缝不严密。5)龙骨安装施工质量控制要点：检查是否按设计要求进行施工，穿出顶棚罩面板的灯槽口与龙骨框格是否吻合。检查龙骨安装标高及其水平线、分格线、吊点位置线。检查吊杆位置是否正确，是否安装水平与顺直，所有金属连接件、吊挂件是否有防锈处理，连接是否可靠。纵横龙骨平面相交连接是否平直并留有安装间隙。框格尺寸与罩面板规格是否相符并留有安装间隙。6)罩面板安装施工质量控制要点检查罩面板材质量是否符合设计要求，质量是否符合有关规定，颜色是否一致，花纹图案是否易对63、花。查罩面板是否安装平整，是否有翘曲、漏、透现象。检查罩面板表面是否有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、发霉等缺陷。6饰面板(砖)子分部工程质量控制。(1)饰面板安装工程1)关键部位控制要点。饰面板安装基层(墙面)验收。吊垂直线、套方找规矩验线。预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装必须牢固；表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，石材表面应无泛碱等污染。面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽一致。采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理64、。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。2)监理工作质量控制要点对饰面板进场时的验收。包括品种、规格、颜色、性能以及连接件、预埋件的检查，合格证、检验报告的检查。安装样板及后置埋件的现场拉拔试验，对样板的确认。质量缺陷的预防：施工操作人员应重视选材，重视按操作工艺施工，注重安装饰面板的粘结质量、缝隙均匀、表面的平整度等。(2)饰面砖粘贴工程1)关键部位控制点基层的检查验收面砖检查及套子分档、浸泡，阴干弹水平及垂直基线，排砖样板间的鉴定饰面砖的抗拔试验2)监理工作质量控制要点饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，(检查产品合格证，进场验收记录，性能检测报告和复验报告)有关的找平、65、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求和国家的有关标准的规定。检查排砖是否合理。参与样板的鉴定。重点检查阴阳角、压顶、窗台，腰线部位的施工质量。监督饰面砖的抗拔试验工作，并验收抗拔试验报告。7涂饰工程子分部工程质量控制(1)关键部位质量控制点1)所有涂料和成品均应有品名、颜色、制造时间，贮存有效期等使用说明和有效的产品合格证书。2)基层必须干燥，含水率不得超过有关规定，基层必须达到平、齐、正、坚实、洁净等有关标准。3)必须根据基层的种类和涂料性能，按要求局部刮腻子或满刮腻子，不得减少规范规定的工序，腻子干固后必须打磨平整。4)样板墙或样板层的鉴定与确认。5)工序操作方法要正确，施工操作环境66、及工序衔接要符合规定。2监理工作质量控制要点1)按规定对原材料质量及基层质量进行检查，审核和签认。2) 检查样板墙或样板层的施工工艺合理性，与有关各方共同对质量、颜色、材料、品种签定。3)要求承包单位对质量通病制定预防措施并给予实施。质量通病有：涂料颜色不均匀，二次修补接槎明显。涂料流坠、刷纹明显，涂层起泡、涂膜开裂。喷涂、滚涂、弹涂面层空鼓和裂缝。分色不清、互相污染。4)涂刷遍数要达到要求。5)要及时、涂饰表面保护剂。8细部子分部工程(1)细部子分部工程主要包括以下内容1)橱柜制作与安装2)窗帘盒、窗板、散热器罩制作与安装。3)门窗套制作与安装4)护栏和扶手制作与安装5)花饰制作与安装(2)67、关键部位控制点1)基层平整、垂直度及变形缝的开放部位。2)基层防水涂料的涂刷3)胶粘剂的涂刷和适宜的温度、干湿度范围。4)饰面板的花色拼接。5)各种接头钉眼及五金件的安装是否能满足涂饰工程的基本要求。(3)监理工作质量控制要点1)所使用的材料、半成品及构造做法应符合设计文件及国家现行规范、标准的有关要求。2)所使用的人造木板的甲醛含量和复合材料的燃烧性能等级应进行复验并符合国家的有关要求。3)对木质材料进场后，应再次检测其含水率指标，达不到标准的材料应清除出场。4) 应注意质量通病的预防质量通病主要有：A木材与板材受外自然界的影响，产生回温，含水率在使用时超过规范要求的。B基层龙骨或衬板当受温度及干湿度的影响时，产生弯曲，开裂、起鼓。C未按图纸及工艺要求施工，牢固程度差，产生松动。D饰面板材及实木线条、起鼓、开裂。E漏刷防水涂料或未按规范要求涂刷。F饰面板和实木线条的花色、条纹、色差不大协调，感观差。G正视面饰面板刨痕达不到规范要求的标准、影响美观。H五金件安装位置不准确，导致活动扇下垂或变形。I钉眼达不到规范要求的标准，影响下一步涂饰工程的质量。J花饰及栏杆扶手固定不牢，焊接质量较差。对于质量通病，承包单位应编制预防措施并切实实施。