1、混凝土工程监理实施细则1总则IJ1.1本细则适用于福出河综合整治工程截流箱涵、下穿通道、水质改善、泵站主体建筑 物部位混凝土施工，其他附属工程项目，可参照执行。1.2编制依据（1）设计图纸、技术要求等有关设计文件资料；（2）工程施工招、投标文件；（3）国家及部颁有关规程规范；1）水工混凝土施工规范（DL/T 5144-2001）；2）水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例（试行）；3）水利水电工程施工质量检验与评定规程（试行）（SL176-2007）；4）给排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-2008；5）水工混凝土试验规程DL/T 5150-2001；6）水工建筑物止水带技术规范2、DL/T 5215-2005o1.3本细则着重于混凝土工程施工阶段的质量控制，包括施工准备、施工过程、混凝土 浇筑后的质量检查以及施工缺陷处理等。2. 混凝土施工准备工作的质量控制2.1要求承包单位必须推行全面质量管理，建立质量保证体系。设置质检机构，配备 专职质检员，建立健全以“三级检查制度”为重点的质量检查控制与内部监督的各项 规章制度，并报监理单位审核。2.2承包单位须建立混凝土及其有关建筑材料试验制度，材料检测实验室资质证明等 须报监理单位审查确认。2.3督促承包单位报送混凝土施工技术方案，经监理工程师审批后方可实施；2.4控制商品混凝土的质量，监理认真检查承包单位提交的商品確厂家资质3、及生产许可 证等相关文件；审批承包单位报送的混凝土配合比报告单，施工过程中应严格按经批准 的混凝土配合比执行。3. 混凝土单元工程质量检查签证操作程序 混凝土单元工程质量检查签证按如下程序进行：(1) 查验基础验收；(2) 开仓准备施工单位自检合格，中请仓面验收；(3) 仓面检查验收，合格则签发开仓证；(4) 混凝土浇筑过程质量检查；(5) 混凝土结构表面及内部质量检查；(6) 混凝土缺陷处理；(7) 混凝土单元工程质量评定。4. 混凝土浇筑施工前质量控制4.1承包单位在单元工程开工前，提交混凝土开仓报审表，经监理工程师签字认可后， 方可进行混凝土浇筑；4. 2混凝土在浇筑开仓前，承包单位应通4、知监理单位对开仓准备工作进行检查，检查内 容包括：(1) 检查是否悬挂施工标牌。施工标牌应包括如下内容：混凝土配比、初凝时间、 混凝土级配、混凝土浇筑温度等；(2) 地基或混凝土施工缝处理检查；(3) 模板安装(详见模板工程监理实施细则)；(4) 钢筋安装及混凝土保护层垫块是否满足要求(详见钢筋工程监理实施细则)；(5) 止水设施安装: 止水设施型式、位置、尺寸及材料品种、规格等应符合设计规定； 止水带(片)应平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净，如有 砂眼、钉孔，应予焊补，橡胶止水带接头应采用电热熔焊接； I上水片的安装，应采取措施防止变形和撕裂；(6) 伸缩缝处理： 采用的聚乙烯5、闭孔泡沫塑料板应符合设计要求； 伸缩缝表面应洁净干燥，蜂窝麻面处理填平，外露施工铁件割除。(7) 金属结构及机电设备一期埋件安装： 预埋件的规格、数量、高程、方位、埋设高度及外露长度均应符合设计要求； 预埋件安装方法应按照有关的专门规格或要求进行。（8）排水管网安装 排水管网的材料规格、构件型式、尺寸以及其位置均应符合设计要求； 排水管的接头及其与基础的接触必须密合、外围封填严密，防止水泥砂浆等 漏入管内，导至排水管堵塞。在接头密合前，必须先将管内清除干净。5. 混凝土浇筑施工过程监理5.1监理人员在混凝土浇筑过程实行全过程旁站监理（旁站监理记录表附后），旁站监理过程屮主要控制以下内容（具体控6、制措施详见6.混凝土浇筑施工质量控制要点）:（1）检查人员、机械设备到位及机械设备运行情况；（2）检查施工临时用电准备情况；（3）检查仓内杂物是否清除干净；（4）检查商品混凝土厂家、混凝土标号、混凝土配合比、外加剂种类及添加量,是否与施工单位提交的混凝土报告单相符;（5）检查各车混凝土送货单，混凝土运输时间是否在允许时间范围之内；（6）从混凝土罐车出口处随机抽检混凝土坍落度及取样做抗压、抗渗试块并做好 标记；（7）检查混凝土浇筑过程是否符合施工规范的要求，分层浇筑，及时振捣到位， 不得漏振，严禁在仓内加水，泌水较多时，须及时排除；（8）浇筑过程屮注意观察模板是否变形，钢筋、止水带等预埋件是否松7、动、位移;（9）混凝十浇筑的施工记录;（10）施工过程屮发生的质量事故、安全事故记录及其处理措施。5.2施工过程屮，施工单位不按批准的施工措施计划施工，或违反国家有关安全和施工 技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或岀现重大安全、质量事故等，监理工程师有 权分别采取口头违规警告、书面违规警告、监理通报，直至指令返工、停工整顿等方式 予以制止。由此而造成的经济损失和施工延误由施工单位承担合同责任。5.3非另行报经监理部批准，否则应在上一工序经监理工程师质量检验合格后，方可进 行下一工序施工。监理工程师的质量检验均应在施工单位的三级自检合格基础上进行，且不减轻施工单位应承担的任何合同责任。旁站监理8、记录表工程名称：日期及气候：工程地点：旁站监理的 部位或工序：旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：监理情况：发现情况：处理意见：备注：施工企业：项目经理部：质检员（签字）：年刀口监理金业:项目监理机构：旁站监理人员（签字）：年刀口6. 混凝土浇筑施工质量控制要点6.1督促施工单位加强质量管理，严格实行三级自检制度，对岀现的施工质量与安全事 故应及时向监理部报告，并本着“三不放过”的原则认真处理。施工单位的施工措施计 划如有实质性的改变，应事先征得施工监理部的同意，并办理手续后才能在施工屮实施。施工屮的任何不利于保证质量的事情发生时，应及时做好记录，必要时采取有效措 施补救，处理过程必9、须详细记录。6. 2监理质量控制标准6. 2. 1基础面或M.T.缝处理(1) 基础面开挖完成后，对地基进行地基承载力试验，一般采用“土壤轻型圆锥 动力触探法”检查，检查数量：每20延米应有1点；(2) 对混凝土施工缝缝面应进行凿毛处理，使用高压水、低压水或刷毛机并辅以 人工凿毛方法加工成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物体及污染体，以露出粗砂为准, 不得损伤内部骨料；缝面冲刷毛后清洗干净，保持清洁、湿润，并按要求在混凝土浇筑 前应先铺设水泥砂浆约23cm；(3) 基础面或轮施工缝处理质量检查内容和标准见下表。项目质量标准地表水和地下水妥善引排或封堵混凝土施工缝：表血处理无乳皮、成毛面混凝土表面10、清洗清洗洁净，无积水，无积渣杂物软基面建基面地质符合设计要求垫层铺填符合设计耍求基础面清理无乱石、杂物，坑洞分层回填6. 2.2止水、伸缩缝(1) 伸缩缝及止水带的型式、位置、尺寸、止水使用材料、伸缩缝填料物理性能及配合比等都应符合设计要求；(2) 止水带进场后，应按要求进行取样送检，合格后方可使用;（3）ih水带、止水片外观质量检查应符合以下要求： 橡胶止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心 不允许超过管状断面厚度的1/3,橡胶止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于 16血的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷，每延米不超过4处；橡胶止水带的焊接也应按设计要求进行，宜11、用电热熔焊接，确保接焊牢同，其接头 应无翘起、脱开、连接不牢等现象； 止水片应表面平整，无沙眼钉孔，无浮皮、浮锈、油渍、油漆；止水片嵌入混 凝土内部分，应与混凝土紧密结合，不得漏水；止水片应按设计要求加工，止水片焊接 应采用双面焊接，拉杆上的止水片应焊接严密，无缝隙。（4）伸缩缝必须垂直，上下贯通，宽度误差不得超过2mm；缝口位置，应符合设 计要求，缝的两面混凝土应表面平整洁净，不能有外露件，蜂窝麻面已处理并填平。伸 缩缝填料，应按有关技术规程操作，保证涂料紧密粘合在混凝土表面，使整个缝隙饱满;（5）检查橡胶止水带固定在模板上的位置是否准确，应牢I占I、密封；同时检查橡 胶I上水带相邻部分结构12、两侧的模板支撑是否牢固，以保证浇筑混凝土后，两侧混凝土之 间的距离符合设计要求；需注意橡胶止水带是否清理干净无损坏；浇筑时，监理旁站人员应查看振捣棒的插 入位置是否会损坏橡胶止水带，橡胶止水带部位的振捣是否到位；同时查看橡胶I上水带 与模板接触处有无漏浆现象，发现后立即通知施工单位及时调整；拆模时应督促施工人 员在拆模时注意对橡胶止水带的保护，防止损坏。（6）止水安装检查数量：总检查（测）点数不少于20个，制作及安装的质量标准 见下表。检测项目允许偏差（mm）金 属、塑 料、 橡胶 止水金属止水片 的儿何尺寸宽5高（牛鼻子）2长20金属止水片搭接长度不小于20双面氧焊安装偏差大体积混凝土30细13、部结构20插入基岩部分符合设计要求6. 2. 3混凝土浇筑监理要点（1）监督施工单位严格按设计要求和相关规范进行施工；（2）混凝土的强度及抗渗等级必须符合设计要求；混凝土进场后，检查混凝土搅 拌站提供的配合比报告单及料单，核对其生产厂家、标号、配合比、外加剂种类及添加 量等是否与施工单位提交的混凝土配合比设计报告中的一致；对每一车的混凝土送货单 都应进行检查，核对混凝土运输时间是否符合规范要求；检查商品殓厂家提供的产品合 格证明等，不合格产品坚决不予使用。混凝土运输时间运输时段的平均气温C混凝土运输时间min20 304510206051090（3）现场随机抽检混凝土坍落度，是否符合配合比要求14、；混凝土坍落度每4h应检 测广2次；其允许偏差应符合下表：坍落度允许偏差坍落度cm允许偏差cmW414102103（4）随机取样做混凝土试块，见证试样制作全过程，并做好标签，达到一定强度 后，押送试块到试验室进行检验。（按混凝土体积28天龄期每100M做1组抗压试块（每 组3个，150X150X 150mm）,不足100m3的每一次浇筑或每一个部位做1组,抗渗试块 在主要部位取样做广2组（每组6个,185X175X 150mm）；（5）监理人员应定期对商品混凝土搅拌站原材料进行抽检；（6）混凝土浇筑前须检查机械设备的到位情况、振捣能力是否满足混凝土浇筑， 能否确保混凝土施工的连续性；检查供电是15、否有保证；检查混凝土泵车运行情况是否良 好；检查混凝土及施工质量保证措施等。浇筑过程中遇大雨、暴雨应停止进料，已入仓的混凝土在振捣密实后遮盖，雨后必须先将仓内积水排除，对受雨水冲刷的部位应立即 处理，未初凝的混凝土处理后继续浇筑，已凝固的混凝土作施工缝处理。（7）混凝土浇捣、养护&、箱涵混凝土接缝处，应先进行凿毛处理，在混凝土浇筑前先铺设水泥砂浆（厚 度按设计要求）后方可浇筑新混凝土。在浇筑混凝土之前，必须在施工缝表面或基岩面 上先铺上一层2cm3cm厚的砂浆，且均匀平整、无漏铺；砂浆的标号应比同部位混凝 土高一级；砂浆的水灰比应按较新浇混凝土的水灰比减少0.03、005,但砂浆稠度应便 于铺16、摊均匀；混凝土浇筑采用平铺法浇筑，每层厚3（T50cm,按一定的次序、方向、分层进行, 浇筑层面要求平整，在管道、孔道、对称施工的边墙等部位浇筑时，应对称均匀上升。b、入仓的混凝土要及时平仓振捣，不得堆积，浇筑从低处开始。混凝土浇筑应 先平仓后振捣，振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振 或过振，特别不能漏振。振捣棒应垂直插入混凝土中，振捣完应慢慢拔出；振捣器插入 混凝土的间距，应不超过振捣器的有效半径的15倍。振捣第一层混凝土时，振捣棒应 距基底面5cm,振捣上层混凝土时，应将振捣棒插入下层混凝土 5cm左右；严禁振捣器 直接碰撞模板、钢筋及预埋件；c、混凝土浇筑应保17、持连续，浇筑混凝土过程屮，一般不允许停歇，超过停歇（初 凝）时间，则必须按工作缝处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土（混凝土重塑标准: 用振捣器振捣30S,周围10cm范围内能泛浆且不留孔洞者）；混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温允许间歇吋间min屮热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥20 309012010-2013518()5-1()195注：本农数值未考虑外加剂、混合材以及其他特殊施工措施的影响。d、应监督严禁在混凝土浇筑途中和仓内加水。仓内的泌水须及时排除；混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓，对无法使用振捣器部位，方可采18、用或辅用人工捣固, 做到无蜂窝麻面；混凝土收仓面要浇筑平整，浇筑的混凝土抗压强度未达到2. 5MPa前, 不得进行下道工序的仓面准备工作。（8）混凝土养护应按混凝土施工有关技术规程进行。必须保证混凝土有适当的硬 化条件，不准在硕化过程屮发生干缩性裂缝；混凝土浇筑完毕后（618h内），应及时洒 水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于14天；（9）混凝土浇筑质量检查和标准见下表。项目质量标准优良合格砂浆铺筑厚度不大于3cm、均匀平整、无漏铺厚度不人于3cm,局部稍差入仓混凝土料无不合格料入仓少量不合格料入仓，经处理尚能基本满足 设计要求平仓分层厚度不大于50cm,铺设均匀，分层清楚，无骨料集19、中现象局部稍差混凝土振捣垂直插入F层5cm,有次序，无漏浆无架空和漏振铺料间歇时间符合要求，无初凝现彖上游迎水面15m以内无初凝现象，英他部 位初凝累计面积不超过1%并经处理合格积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时无外部不流入，有少量泌水，排除不及时插筋、管路等埋设件保护保护好，符合要求有少量位移，但不彩响使用混凝土养护混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象混凝土表面保持湿润，但局部短时间冇时干时湿现象6. 3督促承包单位按时上报施工月报施工承包单位必须按月向监理单位报送详细的施工所用材料及混凝土白检结果报 告等，内容包括：（1）所用原材料的品种、质量自检结果；（2）钢材及焊接、机械连接接头的检验20、结果；（3）混凝土试件的试验结果及分析；（4）每丿混凝土生产、浇筑质量分析报表。7. 混凝土浇筑后的质量检查及施工缺陷处理7. 1混凝土垫层质量检查内容和标准见下表项目允许偏滩（mm）检验频率检验方法范围点数混 凝 土 垫 层混凝土抗压 强度不低于设计标号每台 班1组标准养护高程二 1()2()1用水准仪测量中线每侧宽 度10202用尺量，每侧计1点厚度10201用尺量麻面面积W20%201用尺量麻面总面积表面平整度20204用2m靠尺、塞尺量测坡度W0.2%且最大偏差不应大于30mm不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象。7. 2混凝土结构物表面和内部质量缺陷检查项目和标准见下表项目质虽标准优良合21、格有表面平整耍求的部位符合设计要求局部稍超出规定，但累计而积不超过0.5%麻面无少量麻面，但累计面积不超过0.5%蜂窝狗洞无轻微、少量、不连续、单个面积不超过0.1m2, 深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理露筋无无主筋外鉤，箍、副筋、个别微外霍，已按 要求处理碰损掉角无重耍部位不允许，其它部位轻微少量，已按 要求处理表而裂缝无有短小、不跨层的表而裂缝，已按要求处理深层及贯穿裂缝无无7. 3当混凝土浇筑及养护完成，拆模后应对混凝土单元工程外观质量进行评定。根据水 利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007),外观质量标准应满足下表要求。检查项目质量标准检杳方法外部尺寸断面尺寸允许偏22、差为1/200设计值用尺量墙面厚度允许偏差为4cm内部尺寸允许偏差2cm用尺量表面平整度不犬于lcm/2ni用2m靠尺检测立面垂直度允许偏差为1/200设让高，且不超过2cm用2m靠尺检测轮廓线尺寸较大建筑物，最大1屮凸不超过2cm/10m;较小 建筑物授大凹凸不超过lcm/5m拉线检测7.4混凝土的缺陷处理(1) 立模浇筑的混凝土，其有缺陷部分的修复应按监理工程师批复的处理措施在 拆模后的24h内完成，外表面的附着物及疤结必须清除。破坏或有缺陷的混凝土，如 破损的边棱、洞穴、蜂窝以及未很好固结的混凝土，均应加以修复。其方法是清除破 损或有缺陷的部位直至完好部位，破损或缺陷混凝土的修复包括用金23、刚石锯等沿破损 范围锯一条25mm深的缝，并凿掉破损或有缺陷一侧混凝土直至完好部位为止，然后按 监理单位的指示冋填砂浆、混凝土或干硬性预缩砂浆等材料进行修复；(2) 混凝土的缺陷只有经过监理单位检查后方可进行修整，每一个独立的缺陷部 位的修整方法均要经监理单位批准；(3) 所有充填物与表面孔洞紧密结合为一整体，没有干缩裂缝和鼓声区域。同时, 这些充填物应予以适当的养护，并使其在养护结朿和干燥后，与其周围混凝土的颜色一 致；(4) 混凝土的修复应由熟练工完成，在“突变”和“渐变”不平整度超过了限制 数值的地方，其突出部分应用凿石锤和研磨的方法加以整平；(5) 填补干硬性预缩砂浆修复，主要用在模板24、拆除后其连接件所留下的孔洞、窄缝的修复及监理单位指定的修复部位等。8. 混凝土单元工程质量评定8.1单元工程质量评定依据水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例（试行）、 水利水电工程施工质量检验与评定规程（试行）（SL176-2007）及招标文件和设计有 关技术文件规定；8.2单元工程质量评定的主要任务是检查单元工程的质量是否符合设计要求，并对工程 质量进行评定，以确定后续工序能否开工；8.3单元工程质量评定由施工承包单位组织，监理单位审查认证质量等级。混凝土单元 工程质量评定应在该部位下仓混凝土施工前完成，未经单元工程验收的混凝土不予结 算；8. 4监理单位对单元工程质量评定的工作基础是施25、工承包单位提交的终检合格证明。对 单元工程质量评定的主要成果是签发“混凝土单元工程质量评定表”；8. 5单元工程每一道工序完成后，丿施工单位应严格执行“三检制”，自检合格后，报监 理工程师进行验收，并对每一道工序进行相应的质量评定，作为单元工程质量评定的依 据。（承包质报号）合同编号:合同名称:承包人：致：（监理机构）单元工程（及编码）已按合同要求完成丿施工，经自检合格，报请核验。 附：单元工程质量评定表承包人：（全称及盖章） 项目经理：（签名） 日期： 年刀 U经核验，单元工程的质量:监理机构：（全称及盖章）监理工程师：（签名）日期： 年 月 日单位工程名称单元工程暈分部工程名称施工单位单元26、工程名称、部位检验日期年 月 日项 次检查项目质量标准检验记录1基础岩面(1)建基面无松动岩块(2)地表水和地下水妥善引排或封堵(3)岩面清洗清洗洁净，无积水，无积渣杂物2混凝土施工缝(1)表而处理无乳皮、成毛面(2)混凝土表面清洗淸洗洁净，无积水，无积渣杂物3软基面(1)建基面预留保护层已挖除，地质符合设计要求(2)垫层铺填符合设计耍求(3)基础面清理无乱石、杂物，坑洞分层冋填夯实评定意见工序质量等级主要检查项h全部符合质量标准，般检查项n质量标准施工单位年丿J U建设（监理）单位年 月 日单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 MEI项次检查项目质量标准检验27、记录混凝土表面洁净干燥，涂刷均匀平1涂敷沥青料整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现彖伸缩缝农面清洁干燥，蜂熒麻面C2粘贴沥青油毛毡处理并填平,外露施工铁件割除，仲缩缝制 作及 安装铺设厚度均匀平整，搭接紧密。混凝土表而清洁，蜂窝麻而已处理3铺设预制油毡板并填平，外露施工铁件割除，铺设 好度均匀平整、牢固，相临块安装紧密平整无缝电热原件及绝缘材料置放准确牢4沥青井、柱安装固,不短路,沥青填塞密实，安装位直准确、稳尚，上下层衔接好。项次检测项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）1宽52金鮒ji衍r尺卄高（牛鼻子）2属、长203塑 料、金属止水片搭接长度不小于20双28、而氧焊4橡胶安装大体积混凝土3011:水偏差细部结构205插入基岩部分符合设计要求6坝休排水管安拔管平而位置W1007排水管倾斜度4%8多孔性排水平面位置W1009装管倾斜度W4%10排水管通畅性通畅检测结果共检测点，其中合格点，合格率%评定总见工序质量等级主要检查项B全部符合质量标准般检查项目质量标准检测项目实测点合格率%施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月日单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质量标准检验记录优良介格1砂浆铺筑片度不大于3cm,均匀平整厚度不大于3cm,局部稍差2入仓混凝土料无不合格料入仓少最不合格料入仓，经处理尚能29、基本满足设计要求3平仓分层厚度不大于50cm,舗设均匀， 分层清楚,无骨料集中现彖局部稍差4混凝七振捣垂直插入下层5cm,有次序， 无漏振无架空和漏振5铺料间歇时间符合耍求，无初凝现象上游迎水面15cm以内无初凝现彖，其他部位 初凝累计面积不超过1%并经处理合格6积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时无外部水流入，冇少量泌水，排除不够及时7插筋、管路等埋设件保护保护好，符合耍求有少量位移，但不影响使用8混凝土养护混凝土表面保持湿润，无时干 时湿现象混凝土表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象9冇表面平整要求的部位符合设计规定局部稍超出规定,但累积面积不超过0.5%10麻面无少鼠麻面，但累积面积30、不超过0.5%11蜂窝狗洞无轻微、少量、不连续，单个面积不超过0.1FY12, 深度不超过骨料最大粒径,己按要求处理12露筋无无主筋外漏，箍、副筋个别微露，已按要求处 理13碰损掉角无重要部位不允许，其它部位轻微少量，已按 要 求处理14表面裂缝无有短小、不跨层的表而裂缝，已按耍求处理15深层及贯穿裂缝无无评定意见工序质量等级主要检查项目符合优良质量标准，一般检査项目施工单位1-丿 J H建设 （监理）单位年 月 日单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定II期年 月 日项 次工序名称工序质量等级1棊础而或混凝土施工缝处理2模板3钢筋4止水、伸缩缝和排水管安装5混凝土浇31、注评定意见单元工程质量等级工序质量全部合格，主耍工序钢筋、混凝土浇注两工序质量 优良，工序质量，优良率为%施工单位年 月II建设（监理）单位年月日表1.5水利水电工程混凝土单元工程质量评定表9. 控制点设置如下表所示箱涵工程质量控制点设置表序号控制点名称控制手段备注抽检巡视联检旁站成品检验1原材料检验与试验V2施工测最放样与控制V3进场设备检查全面检查4基础开挖5土方弃置V6基础面标高、结构尺寸及轴线控制V7慕础隐蔽工程验收J8原材料及施工配合比检查V9垫层碗浇筑控制V10钢筋材料合格检验11钢筋规格、布设、绑扎、连接检查12钢筋稳定性及保护层检验V13模板位置、标高及尺寸检查V14模板平整度、垂直度、光洁度、严密度检查V、/15支撑稳固及可靠度检查16伸缩缝制作检查VV17预埋构件质量及位置检查18基面或ILI混凝土诡工面检查19商胡混凝土浇筑前温度、坍落度等指标检查V20混凝十-浇筑过程控制21混凝土试件制作、标养及强度检验VV22混凝土养护检查23拆模、脱模措施检杳V24混凝十-结构尺寸及外观检杳VV25轻质量评定验收全面检查26墙后、墙顶填土控制V