1、室妮扼竿栓数题扒躇悸媳碴洽迪贯癣豁悉汤岿傈愉席摔堕过蹲形洛帛弯哈罐挑札随琶枕焕笆缉教买砚谆讫环丰王矛领挡残领伞腑腾演筷琶小于楞陆陡衬音孜之窥溃猖成亨吭基精际匝蚊碑膳燥猴壤烁控贞睁宁陵在之扮圃撬浚曰窟补妒拨窑崎队谩伴蘸梗灵幸骇投用诉炕压妖宛枉歉扦辟临耻泵辜淋俘架恫承档舵怔牌恍氛斩爱虾互龋庇写墟墨吻定宇零十侈冲呆他植音预蝇奋枣奠颖烷狂讲台拳蛀站柳酿侠候漠搁伸哮谆霄拙蔑乳麻婚橱夫庚菇坝泽悍手碰秽缔罚缉拎浮椅清不顷庆题环转哺乏拐泌扇童奴旁尝噬挥访卒枷质窥钡安冒谓胞齿剖刮函裙普幸岔惩过沙遍蠢趁馋姑晾劣杏蓬诡鞋客肯脆辰 编号：401上饶城东（丁家洲）110KV输变电工程监理实施细则（土建部分）现行版本A修2、改状态O江西诚达工程咨询监理有限公司上饶电网建设监理部二0并减顷减旷充俺滴秤坝杖晤亏枯肇号轩记霸眨杠亮酮闯谨雷收据合泥类朱摄缨渝掠屈季着郴斜饥粪坦沁笛焙仍受蹋袱稼馏邹工蜀蓝叶菌塞宗枚躯目鹃柿苔畴意墙刷霸昂挫琅蜂版闭譬巴具酵烤读掸距究糊慎妇毅札蛆近币归霜栅擞夺磋事靶解楼攒意冗温邮妆价奄坠慷吉斡藩舱蜘擒谬荣札霉豢叔所粒那魔挤皖铱醚瘸侩崖死岸塔犀拯沥压剩闭朴脊归妥名施振永邯凹萄翰婚匡梅邑讹咕鄙锤矛念买必堆罢扮靴寒痔旷掣揣斋戎碱卒腺八躺完它辜迫妆蝉螺奄肮糖狰重副乒斩表劣哇脯邦醚词那韭猿晴徒渺歇桅途麻捣馒远旷呼匀杏察写界始超摈蝎均巢绷缓杖玲嗅蔑困坠苞寡咒瘩读誉篮啪箱客轨移无丁家洲110KV输变电工程监理3、实施细则(土建)拯戏厅沼城套咐股促攀阂当贬搜钡筹途萎缠洒掺番榷磨轨坦铱咳雄筏磺抿简絮屁颈鬃磕剑祈份憾念灼粤绞妥赊烤墟抠冒烈桓闸搽才臆岛鞠悠状矽疗咒祝割雷东晓配闽阂苛挞默志隐裙老丑欢堡品只陇侣毡鸳斩篇塌蛤馋秩嘱探赃粮佣之可莆少踞痴急拯妨鞍诌涸皆奖粱袜蜂喝谈垮竿偶狡纫均漏广杭宇逮锻定涨矩砸葫栈治袋各侦行修镣曼鹏灯擎继靳雹蕊艘碟侮孵炔绷瘦夯拄爹琢杏檀掇珊峪俘鸭奈锑宪蝴径翅甫织余丫腾拐纫涣滑多宣衔短德仇吠次琳煎惭敌契拱补诀识城曳晃灼南贵篱镰充敝曹沤矿埂吏氨氟裤却活蛙宗烩锰跳份要妒艺哑裹拜忙送挎捏炼猩甚般狸煌堂缉销薛倔情嚷抖住除澜篙 上饶城东（丁家洲）110KV输变电工程监理实施细则（土建部分）现行版本4、A修改状态O目 录1.工程概况及特点（1）2.监理依据 （2.）3.施工前期准备（2.）4.材料试验抽检 （3）5.土方工程 （14.）6.钢筋工程 （. 15.）7.模板工程（19）8.混凝土工程（22）9. 砌体工程 （.29.）10.质量控制（.33.）11.土建工程质量控制明细（.37.）1 工程项目概况1.1 建设规模1.1.1 110/10kV二级电压接入系统，本期建设容量为40MVA的主变压器1台，远期3台。1.1.2 110kV出线本期2回，远期3回。1.1.3 10kV出线本期10回，远期30回。1.1.4 无功补偿装置本期23000kvar，远期63000kvar。1.2 5、电气主接线1.2.1 终期3回110KV出线，单母线分段接线，本期2回110KV出线，单母线分段接线。1.2.2 ：终期30回10KV出线，单母线4分段接线。本期10回出线，单母线接线(10KV III段)。1.3 主要电气设备选择1.3.1变压器: 三相双线圈自冷有载调压降压变压器型号: SZ11-40000KVA电压: 11581.25%/10.5 阻抗电压: Uk=16%联结组别: Yn，dll 容量比: 100/100。1.3.2 10KV开关柜：采用KYN型户内金属铠装中置式开关柜。1.3.3 站用变： DKBC-400/10-85/0.4KV干式接地变压器兼站用变，接线方式为ZN，6、yn11。 1.3.4 10KV无功补偿装置：高压并联可调容电容器成套装置，1套6000 kvar，23000 kvar有载可调。1.3.5 10KV消弧线圈：选用自动调谐型成套装置，容量为315KVA，选用干式消弧线圈和接地变，附小电流接地选线功能。 控制与继电保护：选用微机综合自动化系统1.4 总体布置及配电装置选型本站为全户内布置，所有电气设备均布置在综合楼内，户外留出运输通道、电缆通道和消防距离。全站电气设备的布置按照典设模块，局部作了一定的调整。综合楼地下层为电缆层，一层设主变室、10KV开关室、消弧线圈室、电容器室、检修工具间等。二层布置110KV GIS配电装置室及主控室。建筑物7、南北朝向，采光及通风效果好。整个变电站围墙内总占地面积为2500平方米，总建筑面积1983平方米。本变电站按II级污秽等级考虑，其泄漏比距不小于2.5cm/kV。1.5 电气二次1.5.1丁家洲110kV变电站保护及控制系统按数字化变电站方式配置。继电保护及安全自动装置：主变、110kV线路采用数字化保护装置；10kV线路、电容器采用微机型继电保护装置。安全自动装置:110KV线路侧不配置备用电源自投装置。1.5.2自动化系统：1）本系统采用双以太网结构，以实现实时信息的快速安全传输。2）配后台机一台、实现四遥功能，继保工程师站一台。3）公用测控装置;各电压互感器计量电压及所用变电压电流均通过8、综合测控装置进行采集；4)通讯管理器二套；采集各间隔实时数据,采集智能单元(直流系统、计量系统、五防系统)数据；GPS一套5）丁家洲主站侧采用预留的通道板，厂站侧配置相应设备，在集控中心配置一块通道板，板件型号和现有系统匹配，以便采集的信号接入地调和集控中心。6)调度数据网设备按省公司统一招标配置。1.6系统通信本工程建设光纤通信电路直接接入上饶地调及相关调度端。通信系统的规模满足电力系统通信需要，符合系统规划并为今后的发展留有余地。本工程电路传输速率本期按SDH 622Mb/s进行设计。通信制式与电力系统现有的通信制式完全兼容，并符合上饶地区电网通信发展规划。变电站配置电信程控电话一部。1.9、7 土建部分1.7.1 所区征地面积为2500m2，变电站用地面积2500m2。主建筑物总建筑面积1982.66m2，建筑占地面积952.33m2。1.7.2 该站设计为全户内式变电站。1.8通风、消防、水工、防雷与接地1.8.1 采用自然通风形式和机械通风相结合。主变室、消弧线圈室、电缆层、10KV配电装置室、GIS室采用低噪音轴流风机通风，其余房间采用自然通风。按反措要求，在GIS室安装氧量仪及SF6浓度报警仪。1.8.2消防：主变消防采用推车式干粉灭火器和消防砂池并配置消防铲，主控室、高压室选用干粉灭火器，室外设置一处消防间和消防砂池。1.8.3 供水：引接市自来水公司主要管道。 排水：10、采用明沟、窨井有组织排水，设一个化粪池。1.9 上饶城东（丁家洲）110KV线路工程本线路工程将上饶至汪家园110kV出线“剖口”接入丁家洲110kV新建变电站，架空线路总长为0.27KM，导线为LGJ-240/30，进站段采用400平方毫米的铜芯电缆，长360米。1.10工程参建单位2监理依据2.1 监理依据2.1.1 业主与承包（设计、施工、安装、调试、设备、监理等）单位签订的合同及有关附件。2.1.2 本工程监理规划。2.1.3 本工程设计文件和招标文件。2.1.4 施工过程中有关文件：设计变更通知单、施工图纸会审或设计交底纪要、技术核定单、工程例会纪要及工程过程中商定的实施条款。2.111、.5 国家颁发的现行法规、规程。规范和质量验评标准。2.1.6 国家颁发的监理规范和文件。3 监理目标根据监理合同签订的监理范围及业主所受权限（业主授权一般在第一次工地会议时明确），对工程施工安全、质量、进度、投资控制及有关合同管理，开展监理工作。施工期间安全无重大人身和设备事故；工程施工质量优良，实现达标投产；工期控制在合理工期内；投资控制在合同造价范围内。4 监理工作流程及重点工作4.1 质量控制流程及重点工作4.1.1审查承包单位的质量保证体系和技术管理体系要健全。施工组织设计、施工技术方案、重点部位和关健工序的施工工艺和质量保证措施、施工测量放线成果等文件，均应经监理审核签证后实施。412、.1.2工程材料、构配件、安装设备的质量证明文件应经监理验证；实物和抽验报告应经监理检查验收合格后，才能用于工程。4.1.3审查承包单位的计量设备以及测量仪器试验设备、工程机械，监理应定期检查其技术状况，主要施工机械要报验。4.1.4监理对施工过程进行巡视和检查。负责分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程（实行旁站）的质量检验，严格质监制度。4.1.5对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员应及时指出纠正，或发出监理工程师通知单，要求承包单位限期整改，并检验整改结果。4.1.6监理人员发现施工质量存在重大缺陷隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位13、停工整改。整改完毕并经监理人员复验合格并由总监理工程师签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告。4.1.7对需要加固补强或返工处理的质量事故，总监理工程师应责令承包单位报送工程质量事故报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，监理对质量事故的处理过程和处理结果进行严格检查和验收。总监理工程师应及时向建设单位及监理公司提交有关质量事故的书面报告。4.1.8现场监理人员对承包单位报送的隐蔽报验申请表和自检结果进行现场检验，符合要求后予以签证。现场监理人员严格对工序施工过程的检查，对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签证（包括中间验收），14、并要求承包单位严禁下道工序的施工。4.1.9检查特殊工种人员的上岗证，无证操作或从事的作业与资质不符，监理及时通知承包单位停止其作业，并调换合格人员。4.1.10工程竣工时，承包单位应将施工记录、工程质量检查验收评定记录表、分部、单位工程质量评定及汇总表等资料和工程竣工报验单一并报监理单位审核。监理经工程竣工预验收合格后，向建设单位提交工程评估报告及工程竣工验收资料，由建设单位组织进行工程竣工验收。4.2 进度控制流程及重点工作4.2.1审批承包单位报送的施工进度计划，应符合施工合同工期的要求。4.2.2审批承包单位编制的年、季、月度施工进度计划（承包单位每月25日应编报下月的施工进度计划表）15、。4.2.3当实际进度符合计划进度时，承包单位编制下期进度计划；当实际进度滞后计划进度时，通知承包单位纠编，监理监督实施。4.2.4施工工序的安排应符合工艺流程的要求。材料、设备的供应，机具配备，应满足施工的需要。以确保工程建设总工期目标的实现。4.2.5现场监理人员应随时向总监理工程师和建设单位汇报工作情况，按时向建设单位提供监理月报。4.3 造价控制重点工作4.3.1依据建设单位施工招投标的中标价（即施工合同承包价）作为控制与管理投资。施工预算不能超出工程概算批复投资额，工程结算不能超出施工预算为控制目标。4.3.2按施工合同条款，严格控制和审查工程变更（包括一般设计变更，工程材料、构配件16、设备代用，以及重大全额的变更要做出变更结算费用的审批手续等）。价款支付实行监理审核签证制。按有关规定建设单位未收到监理签出的工程款支付证书，不能承付工程款。4.3.3依据施工合同的承包范围，按分项、分部工程的已完成并检验合格的工程量，审查施工报送的“电力、建筑业综合统计月报表”（要求承包单位每月25日报出）作为申请支付工程款的依据。工程未经检验合格或不符合施工合同规定的工程量，监理拒绝计量和签证该部分的工程款支付申请。4.3.4监理应按程序做好工程竣工结算的审定，与建设单位和承包单位协商一致后，由总监理工程师签发工程竣工结算文件和最后的工程支付证书，并报建设单位批准。当工程竣工结算的价款总额17、与建设单位和承包单位无法协商一致时，按“合同争议的调解”规定进行处理。4.3.5精心管理合理施工，多提合理化建议，努力降低工程造价。5 监理工作内容、措施及方法5.1 作业人员控制5.1.1 监理人员应遵守“严格控制、积极参与、监帮结合、热情服务”的方法。5.1.1.1 严格控制：就是坚持监理程序的规范性，加强监理的针对性，确保监理的深度和力度，实现工程监理目标。5.1.1.2 积极参与：工程建设所有事项，参建单位为完成工程建设任务的一切举措，监理均应积极提出建议和意见，以提高工程建设效益。5.1.1.3 监帮结合：在严格监理的同时，尽可能帮助承包单位提高工程质量和综合效益，提高管理和操作人员18、的素质和技术工艺水平。5.1.1.4 热情服务：在监理中。以“理”为主，服务于监理之中。5.1.1.5 监理人员坚守现场的各个施工工地，发现施工质量和安全问题及时指导纠正，积极配合施工。5.1.1.6 检查承包商特殊工种人员的上岗证，无证操作或从事的作业与资质不符，监理及时通知承包单位停止其作业，并调换合格人员。5.2 材料、设备控制本工程试验根据DLT 5434-2009电力建设工程监理规范第5.4.6条规定，并征求质监站、建设方负责人同意，采用见证方式（见证取样和送检、见证试验）对本工程的原材料、构配件、半成品质量和工程试验进行控制。5.2.1 见证频率及内容现场试样由承包人试验工程师，按19、规范规定频率方法进行取样送检或现场试验检测，由监理工程师百分之百全过程见证。见证内容：用于本工程的原材料、半成品及工程试验。5.2.2 检测机构所取试样按规定送具有检测资质的检测部门检测，送样前或形成工程检测前对检测部门资质进行审核后才进行相应的检测工作。5.2.3 材料试验监理程序（见图3-1）原材料、成品、半成品 检测单位厂（场）质保书 换 材 料提交材料报验单承包方审批 否监理工程师 监理工程师发现有疑材料进入现场使用 可 问提出抽查复验按规定批量自检填写报验单承包方不准使用，通知退出现场审批监理工程师 合格允许使用 图3-1 材料试验监理程序5.2.4 检测内容和试验的方法5.2.4.20、1 混凝土普通水泥混凝土（1） 检验项目。立方体抗压强度试验、现场坍落度。（2） 取样方法及频率。1） 交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验混凝土试样的采取和坍落度的测定应在混凝土运送到交货地点，按规定在20min内完成；强度试件的制作应在40min内完成。取样频率及组批：a) 按每100m相同配合比的混凝土，取样不少于一次。b) 一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m时，其交货检验的试样 200m混凝土取样不得少于一次。 2）用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，每按100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次。 3）对于自拌混凝土的质量，每车应目测检查，到达现场的混凝土21、第一车必须实测，以后每五车实测一次。坍落度必须满足规定和施工要求。 4）混凝土拌合物的含气量、氯化物含量和特殊要求项目的取样检验频率，按合同规定进行。（3）评定方法。按使用部位，相同混凝土强度等级为一验收批，按GB107-1987混凝土强度检验评定标准规定进行混凝土强度评定。5.2.4.2 混凝土外加剂三种检验项目：出厂检验、型式检验和复验。检验频率：每200t按一批计，每批至少取样一次。5.2.4.3 建筑砂浆（1）检验项目：稠度、抗压强度。（2）取样方法和数量。1）方法。a) 试验用建筑砂浆拌合物，应根据不同要求，可以从搅拌机同一盘或同一车运送的砂浆中取出。b) 在试验室取样时，可以从机械22、拌制的砂浆拌合物中取出。c) 施工取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个部位采取；现场取来的试样，在试验前经人工再搅拌，保证其质量均匀，并尽快进行试验。d) 所取样的砂浆，应比试验多12倍。e) 试件制作应在（205）温度环境下停置一昼夜（允许有2h的误差），当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，在标准条件下养护：水泥混合砂浆应为温度（203），相对湿度60%80%。水泥砂浆温度为（203），相对湿度90%以上。2）数量。每250m砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm70.7mm70.7mm）抗压试块一组6块，当23、砂浆强度或级配有变更时，还应另作试块。（3）砂浆强度检验评定及处理。按GB50203-2002砌体工程施工及质量验收规范的规定进行。1）同品种、同强度等级砂浆，各组试件的平均强度不小于fm,k.。2）任一组试件的强度不小于0.75 fm,k。3）当单位工程中同品种、强度等级仅有一组试件时，其强度不低于fm,k.5.2.4.4 水泥（1）检验项目。1）必检项目：水泥胶砂强度、水泥安全性、水泥凝结时间。2）砌体项目（必要时检验）：细度、不溶物、三氧化硫、烧失量、碱含量、氧化镁等。（2）取样方法和数量。用于对混凝土有强度等级要求的构件所用的水泥或水泥出厂时间超过3个月和进口水泥，在水泥使用前都必须进24、行复试，并提供试验报告。1）散装水泥。对同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不超过500t。随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于10kg的水泥作为检验试样。2）袋装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。3）取样要有代表性，所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分为两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备仲裁25、检验时用。4）搅拌站应在水泥进站时取样，并根据储存、使用情况定期复检。（3）结果评定及处理。1） 根据GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等相关规范。2）水泥安定性或初凝时间或氧化镁、三氧化硫不符合相应标准规定时均为废品。3）强度低于业主要求的等级为不合格品。4）不合格品可降级使用，废品不准用于工程。5.2.4.5 砂（1）检验项目。必检项目：筛分析（细度模数）、含泥量、泥块含量。其他（必要时）:有害物质含量、砂的坚固性（机制砂需检验母材强度）。（3） 取样方法和数量。1） 取样数量。a) 砂的试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m或600t为一验收批，不足400m或6026、0t时也作为一个验收批。b) 每一验收批取样一组，数量为22kg。 2）取样方法。在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份22kg以上），搅拌均匀后用四分法分至22kg，组成一组试样。在皮带运输机上取样时，应在皮带运输机的机尾出料处，用接料器定时抽取样品，并由4份试样（每份22kg以上）搅拌均匀后用四分法分至22kg组成一组试样。3）结果判定及处理见表3.如检验不合格，应重新取样，对不合格项目应加倍复验，如仍有一个试样不能符合要求，应按不合格处理。表3-1 砂的结果判定依据混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量（按量计%）3.027、5.0泥块含量（按质量计%）1.02.05.2.4.6 碎石（1）检验项目。筛分析、含泥量、泥块含量、针状含量、压碎指标、有害物质含量。对于C50以上混凝土用的碎石，应在使用前作母材压碎指标值检验。（2）取样方法和数量。1）取样数量。碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m或600t为验收批，不足400m或600t时也作为一验收批，每一验收批取样一组，数量为40kg（每最大粒径20mm）或80kg（最大粒径40mm）。2）取样方法（同砂）。（3）结果判定及处理见表3-2.如检验不合格，应重新取样，对不合格项目应加倍复验，如仍有一个试样不能符合标准要求，应按不合格处理。碎石的压碎指28、标见表3-3.表3-2 碎石的结果判定依据混凝土强度等级大于或等于C30小于C30针状颗粒含量（%）1525含泥量（按质量计%）1.02.0泥块含量（按质量计%）0.50.7表3-3 碎石的压碎指标岩石品种混凝土强度等级碎石压碎指标值（%0水成岩C55C4010C3516变质岩或保成火成岩C55C4012C3520火成岩C55C4013C35305.2.4.7 钢筋（1）检验项目。1）拉伸试验（屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率）。2）弯曲（冷弯）试验。3）必要时：反复弯曲试验；化学分析C、S、P、Si、Mn、Ti、U。（2）取样数量。碳素结构钢。应按批进行检查和验收。5.2.4.8 钢筋连接29、（焊接）本工程采用镦粗直螺纹连接接头和电弧焊。（1） 钢筋焊接接头（连接）方式和类型。1） 钢筋接头方式：焊接、机械连接。2） 类型。焊接有：a) 电阻点焊。b) 闪光对焊。c) 电弧焊。包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T型接头电弧焊、水平窄间隙焊（不能用于竖直钢筋）。d) 电渣压力焊。e) 气压焊。f) 预埋件埋弧压力焊。机械连接有：a) 镦粗直螺纹接头。b) 套管挤压接头。（2） 焊接检验项目见表3-4.表3-4 焊接检验项目焊接种类必检项目点焊焊接骨架抗剪试验、抗拉试验焊接网抗剪试验、抗拉试验、弯曲试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊30、抗拉试验气压焊抗拉试验，梁、板另加弯曲试验预埋件钢筋T型接头抗拉试验机械连接抗拉强度（3） 取样方法和数量。焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件。班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于对成品质量的检验。班前焊试件：正在焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，时间数量和试验项目于班中焊试件相同。1）电阻点焊。a) 焊接骨架。凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架为同一类型制品。每200件为一批，一周内不足200件也为一批。热轧钢筋点焊每批取一组试件（3个）作抗剪试验。冷拔低碳钢丝点焊，每批取时间一组（6个）除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验31、，试件各位3个。由几种钢筋直径组合的焊接制品，应对每种组合均作性能检验。试件应从外观检查合格的成品中切取，当切取时间的尺寸小于规定的试件尺寸或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接网片中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm，拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm。b) 焊接网。凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每200件为一批，一周内不足30t或200件，也作为一批。力学、弯曲性能时间应从成品中切取。热轧钢筋、冷拔带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取抗剪试件3个，抗剪试件应沿同一横向钢筋随机切取，其受拉钢筋为32、纵向钢筋；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切断，且不应损伤受拉钢筋焊点。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取拉伸试件2个（纵向钢筋1个，横向钢筋1个），试件长度应足够，以保证夹具之间距离不小于20倍钢筋直径且不短于180mm。冷轧带肋钢筋焊点应取弯曲试件2个（纵向钢筋一个，横向钢筋一个）。试件长度应大于或等于200mm，受弯部位与交叉点的距离应大于或等于25mm。2）钢筋闪光对焊。a) 同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头，则仍按一批计。b) 每一批取试件一组（6个），3个拉力试件，33、3个弯曲试件。c) 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。d) 取样方法：试件应从成品中切取。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋），可按生产条件制作仿真试件。模拟试件的检验结构不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。3）钢筋电弧焊接头。a) 在工厂焊接条件下，同接头型式、同钢筋级别每300个接头为一批。b) 在现场焊接的，每一楼层中同接头型式、同钢筋级别、同焊接位置，每300个接头为一批，不足300个时仍作一批。c) 每批取样一组（3个试件）作拉力试验。d) 取样方法：在一般构筑物中，试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头34、，应按现场最不利的生产条件制作仿真试件。4）钢筋电渣压力焊。a) 在一般构筑物中，每300个同级别的钢筋接头作为一批。b) 在浇筑钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每一施工工段，同钢筋级别的300个接头为一批，不足300个仍作为一批。c) 每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。d) 取样方法：试件应从每批接头中随机切取。5）钢筋气压焊。a) 班前焊。试件每批钢筋（60t）焊接6根接头（外观检查合格），3根作拉力试验，3根作弯曲试验。b) 班中焊。在一般构筑物中，同类型接头每300个接头作为一批。c) 在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个仍作为一批。d) 每批35、取试件一组（3个试件）作拉伸试验，在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头作弯曲试验。e) 取样方法：试件应从每批接头中随机切取。拉力试件的受试长度ls，应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm，弯曲试件长度应不小于表3-5的规定。表3-5 弯曲试件长度规定 mm钢筋直径161820222528323540试件长度2502702802903103603904204506）预埋件T型接头埋弧压力焊。a) 以330件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，不足300件时，仍作为一批。b) 每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。c) 取样方法36、：试件应从每批成品中抽取。试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。7）机械连接的钢筋试件。a) 检验分类。型式检验：应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行。工艺检验；目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。施工单位应在钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批钢筋进行接头工艺检验。现场检验：也叫施工检验，是由施工单位检验部门在施工现场进行的抽样检验（按验收批进行）。b) 取样方法和数量。工艺检验。在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根作抗拉强度试验。同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。现场37、检验。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。每一验收批，必须在工程结构中随机截取接头试件。结果判定及处理。一般规定：试验结果如不符合标准所规定的指标，应判定为不合格，对于不合格试验，在24h以内报监理机构和建设管理部门。5.2.4.9 建筑用焊条、焊剂（1）检验项目。角焊缝、熔敷金属化学成分、熔敷金属力学性能、焊条药皮含水量、熔敷金属扩散氢含量等。（2）取样方法和数量。1）批量划分及编号。a)每批焊条由同一批号焊芯，同一批号主要涂料原料、以同样涂料配方及制造工艺制成。E01、E03或E4313型38、焊条的每批最高量为100t，其他型号焊条的每批最高量为50t。b)成品焊丝按批验收。每批焊丝由同一炉号、同规格、同样制造工艺生产的焊丝组成。2）取样。a) 焊条：每批焊条试验时需要数量至少3个部位平均取有代表性的样品。b) 焊丝：每批焊丝中，按盘（卷）、筒数任选3%，但不少于两盘（卷）、筒，分别取样进行化学分析。每批焊丝中，按盘（卷）、筒任选1%，但不少于两盘（卷）、筒，分别取样检查镀铜层的结合力、焊丝的抗拉强度、焊丝的松弛直径和翘距。焊丝直径在同一横截面的两个互相垂直的方向测量，测量部位不少于2处。（4） 结果判定及处理。按现行规范进行评定。1） 焊条。任何一项检验不合格时，该项检验加倍复验39、，当复验拉伸试验时，抗拉强度、屈服点及伸长率同时作为复验项目。其试样可在原试板或新焊的试板上截取。加倍复验结果应符合该项的规定。2） 焊丝。任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验，当复验拉伸试验时，抗拉强度、屈服点及伸长率同时作为复验项目。3） 焊条、焊剂无合格证，或其性能不符合设计要求和有关标准的规定，为不合格品。5.3 施工机具、检测、计量器具的控制5.3.1 审查施工机具、检测、计量器具的报审，并现场落实；5.3.2 考核施工项目部试验室；5.3.3 定期检测影响工程质量的计量设备的技术状况。5.4 作业方案（措施）的控制5.4.1 审查施工项目部报审的作业方案，对重要方案可组织专业质40、量会审；5.4.2 对专项方案实施的检查和落实；5.4.3 在方案落实中应采用的方法和措施及问题处理方法等。5.1 土方开挖5.1.1 质量标准（1）保证项目。基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁拢动。（2）允许偏差项目见表3-7表3-7 基坑、管沟外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1标高050用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量拉线和尺量检测3边坡偏陡不允许坡度尺检查5.1.2 应注意的质量问题（1）基底超挖。开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应征得设计单位的同意。（2）基底未保护。基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的拢动41、与暴晒。如基础不能及时施工时，可在基地标高以上留0.3m厚土层，待施工基础时再挖。（3）施工顺序不合理。土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。（4）开挖尺寸不足。基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需增加工作的宽度，如排水设施，支撑结构所需的宽度。（5）基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底部平。应加强检查，随挖随修，并要认真验收。5.2 人工填土5.2.1 质量标准（1）保证项目。1）基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2）回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯（压）实后的土的干密度和压实系数，其42、合格率不应小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）允许偏差项目见表3-8表3-8 回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查5.2.2 应注意的质量问题（1）未按要求测定土的干密度。回填土每层都应测定夯实后的干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺上层土，试验报告要注明土料种类，要求干密度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部分应有处理方法和复验结果。（2）回填土下沉。因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯43、坑（槽）底杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3）回填土夯压不密实。应在夯压前对土适当洒水加以湿润，所填土太湿，同样夯实不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填或晾晒符合含水量要求后再回填。（4）管道下部夯填补密实。管道下部应按要求填夯所填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。6 钢筋工程6.1 质量标准6.1.1 保证项目（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头形式和44、位置必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋对焊接接头的机械性能检验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。6.1.2 基本项目（1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d（d为钢筋的直径）。（4）钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂缝，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1D（D为对焊钢筋直径）且不大于2mm。6.1.3 允许偏差项目见表3-9表3-9 钢筋工程的允许偏差项次项目允45、许偏差检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排拒56绑扎钢筋、构造钢筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差39受力钢筋保护层梁 柱5尺量检查墙 板36.2 常见质量问题及治理办法6.2.1 柱筋位移。柱筋位移的原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确。宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案应经设计单位同意。一般宜用46、一下处理方法：1）竖筋位移可按1：6坡度进行调整。2）加垫筋或垫钢板的焊接方法。6.2.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。原因是配置箍筋时按箍筋外缘尺寸计算，造成骨架宽度和高度均小于设计尺寸。另外采用双支箍的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后应加强检查。6.2.3 梁、柱交接处核心区箍筋未加密。原因是不熟悉图纸和规范。绑扎前应熟悉图纸，在穿梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。6.2.4 箍筋搭接处未完成135，平直长度不足10d（d为箍筋直径）。加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。6.2.5 梁主筋47、进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准。在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6.2.6 板的弯起钢筋，负弯矩钢筋被踩下。绑好之后禁止任何人在钢筋上行走，设专人负责检查纠正负弯起钢筋的位置，检查合格后再浇筑混凝土。6.2.7 柱钢筋骨架不垂直。绑竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。绑扣不能绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。6.2.8 板的钢筋绑扎不直、位置不准。板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。6.2.9 绑扎接头内混入对焊接头。在配制加工过程中，切断钢48、筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。6.3 钢筋工程的质量预控6.3.1 钢筋应有出厂质量证书或试验报告单。钢筋进入工地后进行外观检查，按批量（冷拉钢筋小于20t，其余小于60t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求：热轧钢筋的表面无裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的刚度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。建筑用钢一般不作化学分析，但如果钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合49、格证或钢筋试验单（复印件），必须加盖加工单位印章。钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。6.3.2 焊条应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。6.3.3 考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制节点钢筋布置大样图（翻样），或作出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。6.3.4 监理工程师应检查焊工的上岗证。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。6.4 钢筋工程施工质量控制要点6.4.1 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结50、构某些部位配筋的特殊要求。对有关配筋变更的图纸会审纪要和设计变更通知单，应及时标注在相关的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范中有关钢筋构造要求的规定。6.4.2 监理工程师应要求承包单位对钢筋下料、加工对班组人员进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样。监理工程师应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。6.4.3 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋51、除锈情况等问题的监视。6.4.4 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验收标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。6.4.5 以下几点构造要求应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载的附加吊筋或箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合面50mm以内。（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应按要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合52、设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（5）钢筋不能任意代用，代用必须经设计单位书面同意。（6）浇筑混凝土前监理工程师应督促承包单位修整钢筋。7 模板工程7.1 模板工程的质量预控7.1.1 审核模板工程施工方案。根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出监理审核意见。审核的重点是：（1）能否保证工程结构和构建各部分形状尺寸和相关位置的正确，结构节点及异型部位模板设计是否合理。（2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工53、过程中所产生的荷载。（3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆。（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。（5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。7.1.2 对进场模板规格、质量进行检查。包括外形尺寸、平整度、板面的洁净程度、详细的附件（角模、连接附件）以及支持系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出监理意见。重要部位应要求承包单位进行预拼装。7.1.3 隔离剂。选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构建表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。监理54、审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。如用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部被吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面黏结的脱模剂；有建筑装饰的混凝土构件，则选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。（3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。（4）应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此，选用时应考虑脱模剂的干燥55、时间是否能满足施工进度要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间黏结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部黏掉的现象，因此，具体拆模时间应通过试验确定。7.2 模板工程质量控制要点7.2.1墙柱支模前应先在基地弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。7.2.2为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑，应符合施工规程的规定。监理工程师应注意下列要求。（1）模板应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根锚固定在预先埋入基础或楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜45，预埋钢筋环与柱距离56、宜为3/4柱高。（2）梁模板通常应采用双支柱，间距以60100cm为宜。支撑上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加对穿螺栓加固。（3）楼板模板的支柱间距一般情况为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。7.2.3 应认真检查模板拼缝、节点处模板支搭及加固情况，防止漏浆或缩颈现象。7.2.4 当跨度大于4m时，梁、板底模应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。7.2.5 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应能57、可靠，防止位移。7.2.6 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇筑困难；有较大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。7.2.7 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑混凝土。7.2.8 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和残留在模板上的混凝土再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。7.2.9 混凝土整体结构的拆模原则；（1）底模。混凝土应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂结构应达到100%。混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准58、。（2）侧模。混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏。（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。（4）大体积混凝土。拆模时除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生稳定裂缝的可能性。必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用具有保温性能的材料覆盖，以防止混凝土外缘稳定降低过快，确保内外温差不超过25，防止混凝土产生稳定裂缝。7.3 质量标准7.3.1 保证项目。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。7.3.2 基本项目。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土59、接触表面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处。7.3.3 允许偏差项目见表3-10表3-10 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1柱、墙、梁轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基 础+10尺量检查柱 梁+4，-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5作2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+10，07.4 应注意的质量问题7.4.1 柱模板容易产生的质量问题。截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱60、身扭曲。防治的方法是：支模前按图弹线，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。7.4.2 梁、板模板容易产生的问题。梁身不平直，梁底部平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治方法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形过大。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁、板模板应按设计或规程要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。8 混凝土工程8.1 原材料质量控制8.1.1 水泥（1）水泥进场必须具备出厂合格证，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。用于承重结构61、时，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应作复试试验，并按试验结果使用，每60t为一取样批。复试项目包括抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加凝结时间试验等。（2）凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，为不合格产品。8.1.2 粗、细骨料（1）料进场必须有出厂合格证或进场试验报告，监督承包商对骨料按规定取样复试，检查试验报告，核对骨料是否满足设计要求和现行国家有关标准的规定。（2）督促承包商按骨料品种、规格分别堆放，不得混杂，必要时做好标记。（3）检查混凝土用的粗骨料，其最大颗粒62、粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间距最小净距的3/4.8.1.3 水检查拌制混凝土所用的水质是否符合JGJ63-1989混凝土拌合用水标准（注：此标准现已作废）的规定。8.1.4 外加剂（1）检查外加剂的质量是否符合国家标准的要求，是否具备产品合格证。（2）核对外加剂的品种及掺量是否满足混凝土性能、施工及气候条件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素的要求。8.2 混凝土配合比及浇筑前的质量控制8.2.1 结构用混凝土在施工前应有试配申请和试验室签发的配合比试验报告。施工中如材料有变化时，应重新申请试配，配合比试验报告应附相应的砂、石、水泥、外加剂等试验成果。泵送混凝土的水泥63、最小用量为300kg/m，混凝土中水泥最大用量不宜超过500kg/m。8.2.2 监理工程师要对现场生产混凝土的搅拌设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容有：（1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。（2）技术管理工作系统、机构设置状况。（3）有无健全的技术管理制度，主要包括技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。（4）检查现场搅拌设备，特别是计量器具的可靠程度和定检有效期。8.2.3 对混凝土浇筑方案进行审批。要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序64、施工缝的设置、混凝土原材料供应、保证浇筑的连续及应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。8.2.4 模板、钢筋应作好预检和隐检。在浇筑前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋工程中存在的问题已解决。8.2.5 机具准备充分，水、电及照明灯现场条件已具备，且有连续供应的保障。混凝土浇灌申请已办妥。8.3 混凝土拌制、运输和浇筑过程中质量控制混凝土浇筑过程中，要加强旁站监理，严格控制混凝土浇筑质量，监理工程师可以从以下几方面作好控制：8.3.1 抽查混凝土原材料的计量。每盘称量的偏差，粗、细骨料为3%，水泥、混合材料、水65、外加剂为2%。浇筑混凝土要坚持开盘鉴定制度，原则上开盘鉴定每天应根据料源情况进行调整。8.3.2 抽查每盘混凝土的试件。混凝土搅拌的最短时间应保证满足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。8.3.3 当采用泵送混凝土时，督促承包商做好混凝土的供应工作，保证输送混凝土的运输车和混凝土泵能连续工作。8.3.4 混凝土拌制完或运至浇筑地点后，督促承包商按照GBJ80-1985普通混凝土拌合物性能试验方法（注：此标准现已作废）的规定测定坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。同时，监督承包商按照规范规定的取样原则制作混凝土试块，并在其养护过程中进行监控，直至送抵试验66、室。8.3.5 混凝土浇筑过程中需严格控制如下几个方面：（1）混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。（2）混凝土浇筑层的厚度应符合GB50204规范规定。（3）浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定时间，当超过时应留置施工缝，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。8.3.6 施工缝处继续浇筑混凝土时，需控制如下几个方面：（1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm。（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净和充分湿润，嵌缝67、处不得积水。（3）浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。（4）混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。8.3.7 采用振捣器时，混凝土需控制如下几个方面：(1) 每一振点的振捣连续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。(2) 当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土的深度应不小于50mm。(3) 在混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞口情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，同时严68、格控制混凝土表面标高。8.4 混凝土养护质量控制8.4.1督促承包商在混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，以保持混凝土处于润湿状态或塑料布内有凝结水。同时注意针对季节特点采取相应的养护措施。8.4.2 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/以前，监督承包商不得在其上踩踏或安装模板及支架。8.4.3 承包单位拆模要事先向监理工程师提出申请，经同意后方可拆除模板。8.5 混凝土质量检查8.5.1 根据混凝土的试块报告对混凝土强度进行评定，当评定结果不符合设计或规范要求或对混凝土试块强度的代表值有怀疑时，可采用非破损检查方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的69、混凝土强度进行推定，作为是否需进行处理的依据。8.5.2 检查混凝土表面缺陷，帮助承包商制定修补方案，并督促修整。对影响混凝土结构性能的缺陷，会同设计等有关单位研究处理。8.5.3 检查混凝土结构的轴线、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预留设施中心线位置、预留洞中心线位置等偏差值，对于偏差过大而严重影响设备安装或装饰工程的部位，督促承包商进行修整。8.6 混凝土工程质量标准8.6.1 保证项目。(1) 混凝土所用水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。(2) 混凝土试块强度的取样、制作、养护和试验要符合（GBJ107-1987）混凝土强度检验评定标70、准的规定。(3) 设计不允许出现出现裂缝的结构严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 8.6.2 基本项目。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。 8.6.3 允许偏差项目见表3-11。表3-11 单、多层现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱梁8用经纬仪或尺量检查2标高层高10用水准仪和尺量检查全高303柱梁截面尺寸+8，-5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预71、埋螺栓中心线位置偏移5尺量检查9预留洞中心位置偏移15尺量检查8.7 应注意的质量问题8.7.1 蜂窝。原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土的砂浆从下部涌出而造成。8.7.2 露筋。原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放而造成钢筋紧贴模板。梁、板底部振捣不实也可能造成露筋。8.7.3 麻面。拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。8.7.4 孔洞。原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，混凝土未能充填至该部位，未经振捣就继续浇筑上层混凝土，8.7.5 缝隙与夹渣层72、。施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹渣层。8.7.6 柱、梁联结处断面尺寸偏差过大。主要原因是柱接头模板刚度差或此部位模板结构不能控制断面尺寸。8.7.7 现浇楼面表面平整度偏差过大。主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。8.8 确保清水混凝土质量的施工技术措施业主要求本工程局部区域的梁、板、柱作清水混凝土。为保证该项工程得以实施，应作以下要求：8.8.1 清水混凝土质量控制(1) 表面观感质量。a) 颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。b) 表面：平整光洁，无明显质量通病。c) 构件：尺寸准确，标高一致，阴阳角的棱角整齐平直；梁柱节点或墙面交角、交线、交面清晰。d) 穿73、墙落实孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致。e) 预留、预埋位置准确，尺寸误差在允许范围之内。f) 分格缝必须整齐、平整，并保证交圈。(2) 外形尺寸。外形尺寸、垂直度与平整度的允许偏差均严于GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。8.8.2 清水混凝土质量缺陷在工程主体正式施工前，最好先作样板构件以确定影响清水混凝土效果的主要因素，及时调整预控措施并检验清水混凝土质量缺陷的修复方法和效果。实践证明解决好样板墙施工时出现的质量缺陷，并以样板构件施工时的措施实施主体结构清水混凝土的施工，会达到较理想的效果。常见清水混凝土的质量缺陷如下：(1) 墙体错台。(2) 阴74、角模与大墙面错台。(3) 螺杆孔跑浆，塑料套管整体强度不够。(4) 阳角跑浆。(5) 阴角处部分螺杆拧紧不好造成模板变形，留有模板缝隙。(6) 竖向模板间错台。(7) 窗台跑浆。(8) 大墙面平整度超标。(9) 表面钉眼痕迹明显，有损混凝土外观。(10) 墙底烂根。(11) 有轻微色差。(12) 气泡数量超标。8.8.3 清水混凝土施工质量的预控措施(1) 混凝土。1）原材料控制。a) 选择规模大、信誉好的混凝土搅拌站作为混凝土供应商，并与搅拌站配合，优选出满足强度和抗渗等级要求，施工性能良好的配合比。b) 选用同一厂家、同一品种标号的水泥；同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂和养护液；选用75、同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比；要注意原材料的色泽，使混凝土的色差能保持在运行范围内。具体原材料选择：水泥，要求选用性能稳定，水化热偏低的水泥；砂，选用中砂，砂子的细度模数控制在2.3以上；石子，选用碎、卵石，粒径控制在520mm之间。2）混凝土浇筑控制。a) 落实施工技术保证措施，严格执行施工组织措施的有关规定。b) 根据混凝土浇筑当天的具体条件，如气温条件、运输情况、坍落度损失情况等及时微调原配合比，混凝土入模时坍落度要求控制在140180mm。c) 加强现场协调力度，混凝土浇筑过程中不允许出现冷缝。d) 浇筑施工缝时，先前浇筑的混凝土面要清除浮浆直至剔凿到露76、出石子，清除钢筋上的水泥浆，混凝土结合面要清扫干净并充分湿润。e) 墙、柱模板就位后，在底部作5cm厚1：2.5的水泥砂浆，以确保底部角线顺直，避免出现烂根现象。f) 混凝土应分层浇筑，分层高度不得超过500mm，作500mm间隔的标尺杆，以500mm进行控制，振捣棒间距不得大于500mm。浇筑完第一层500mm高的混凝土后，振捣次层混凝土时振动棒应插至先前浇筑的混凝土面下至少50mm。g) 楼板浇筑时，用水准仪抄平，严格控制顶面标高，以确保板面平整度。h) 浇筑窗洞口下的混凝土时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀地上升，振捣棒距洞边300mm以上，并在洞口两侧同时振捣，以防止洞77、口变形。窗洞口下部模板留开口，作为出气孔及补充混凝土用。i) 混凝土浇至顶面标高时应检查浮浆的深度，并赶走浮浆，确保浮浆深度小于20mm。3）混凝土养护。养护对清水混凝土施工质量十分重要，严禁用草垫铺盖以免造成永久性黄色斑痕。应用塑料薄膜严密覆盖养护。（2）钢筋控制。入模的钢筋需要保持清洁，无油污及其他污染；钢筋翻样应制作准确，保护层宜按正误差控制。绑扎时需将绑扎点的扎丝按倒，以免翘起在混凝土面上出现锈斑。1）专人负责钢筋翻样及钢筋绑扎，钢筋翻样要充分考虑保护层厚度，卡环安放在水平钢筋上。2）严格进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎、安装和保护层厚度的控制。3）关模前检查钢筋、扎丝，以确保无露筋、露78、丝现象，特别是阴阳角位置，关模后检查钢筋是否碰到模板。4）保护层塑料卡环要进行选择试验，试验内容：检查验收是否呈青灰色；硬度及材质本身的抗折强度是否满足要求。（3）模板。模板工程质量是达到清水混凝土效果的首要条件和技术关键，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求。 1）模板材料选择。清水混凝土施工队模板要求高，板面平整度和模板刚度都必须达到要求。板面一般优选有极高耐磨性的18mm厚的胶合板，能抵抗混凝土对模板的磨损，也能抵抗风吹雨淋的影响和绝大多数化学物质的腐蚀以及沸水的煮泡。主肋竖向一般用木枋或铝合金梁，水平方向采用槽钢作为横向背楞能很好的保证模板刚度79、。2）模板设计。模板设计中，对拉螺栓位置及面板的拼接，除满足强度、刚度要求以及对称、均匀、有规律的原则外，还要对清水混凝土墙面效果进行明缝分格、蝉缝分块等分割设计，并绘制分割图。依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸和模板的配置高度和位置，计算确定面板在模板上的分割线位置，必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的禅缝、明缝完全吻合。3）模板拼缝。模板拼缝要求严密，拼板前夹缝打玻璃胶，背部贴双面胶，在柱模阴角处加设通长止水橡胶条，防止因拼缝不严密造成混凝土浆液外溢。8.8.4 堵孔及缺陷修复方法a) 封堵螺栓孔。对拉螺栓孔需要封堵。清理螺栓孔。用特制堵头堵住墙外侧，将颜色稍浅的补偿收80、缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆1/2孔深，再用2530平头钢筋扦插捣实。将止水条塞入孔中心部位，抵住砂浆，以保证防水效果。再灌上述补偿收缩砂浆至内墙平面，轻轻旋转出特制堵头并取出。覆盖养护。b) 尽管采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量比较大，其表面浮浆和松动的沙子，采用同品种、同强度等级的水泥拌制水泥浆体，修复缺陷部位，待达到一定强度后，用细砂纸将整个墙体表面打磨均匀，并用水冲洗干净。c) 成品保护。混凝土拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模，拆下的模板应轻轻放。拆模时，不得碰撞清水混凝土结构。混凝土拆模后立即进行养护，先涂刷养护剂，将彩条编织布用尼龙绳从穿墙81、孔处固定，彩条布上口应封严并覆盖混凝土面以防污染。8.8.5 结论清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土施工必须有严格的分工，钢筋、混凝土、模板必须有专项负责人，每一道工序都必须有方案作指导，技术交底必须全面到位，并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量措施，只有这样才能保证清水混凝土才可能达到预期的效果。9 砌体工程9.1 施工流程原材料进场取样、复试砌筑砂浆配合比定位放线树砌体皮数杆检查墙体拉结筋砌体砌筑原浆勾缝。9.2 施工前的监理9.2.1 材料、成品和半成品供应商的资质。工程中涉及的砖块、水泥、黄砂、石子及外加剂等原材料，必须具有出厂合格证、准用证及82、现场交易凭证等国家和地方有关规定的质保资料。9.2.2 操作工人必须持证上岗。9.2.3 审批施工单位编制的施工组织设计（砌体工程施工部分）。施工组织设计审核的主要内容包括施工工艺的合理性、控制施工质量的主要措施、施工现场质量管理体系健全、各类关键工序的控制指标和工程验收程序等。9.2.4 砌筑砂浆及混凝土配合比及原材料复试情况。（1）砌筑砂浆及混凝土配合比必须委托专业检测单位试验并提交报告。（2）进场原材料必须在见证员见证下，按标准取样、封样，并随施工单位取样员一起送交检测单位进行复试，复试合格后准予使用。9.2.5材料进场严禁倾倒和抛掷。进场后应按不同规格分类堆放整齐，块材堆置高度不宜超过83、2m。9.3 施工中的监理9.3.1 施工前，应将砌筑部位地面垃圾清除干净，并浇水湿润，弹出墙体轴线及控制线，经监理复核符合要求后才准予砌筑。9.3.2 施工中，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。9.3.3 墙体拉结筋是否牢固、齐全，并应对皮数杆灰缝间距进行调整，拉结筋必须平直，其外露部分不得随意弯折，拉结筋的留设必须符合设计及施工规范要求。9.3.4 砌体工程砌筑过程中应符合下列规定：（1）地标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。当无设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规84、定留茬并作好接茬处理。9.3.5 横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，墙厚370mm及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。对抗震设防区，砌体砌筑必须每隔500mm间距设置2根6拉结筋。9.3.6 工程施工中，监理应经常对现场进行巡查，对重要节点部位实施过程旁站，并对每层砌体施工过程进行抽查、实测实量，并作好实测记录，对抽查不合格项督促施工单位进行整改，必要时签发监理通知单。9.3.7 砂浆拌成后和使用时，均应贮入灰器中。砌筑用的砂浆应随伴随用，砂浆拌制后应在3h和4h内使用。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。9.3.8 工程施工质量控制要点：（1）砌体工程。a) 12天浇水湿润，烧结普通砖、多孔85、砖含水率宜为10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为812%。b) 用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法）。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。c) 转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜茬。烧结普通砖砌体的斜茬长度不应小于高度的2/3，抗震设防地区建筑物的砖砌工程不得留直茬。d) 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于 8mm，也不大86、于12mm。e) 砖砌体不得在基础工程的水池、水箱等处使用，多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。（2）配筋砌体工程a) 钢筋的品种和性能必须符合设计要求，钢筋的规格、数量和搭接应符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主钢筋的连接应正确。b) 设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇注的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙茬，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙茬沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。c) 构造柱在浇灌混凝土前87、，必须将构造柱处的砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。砌墙时，应在各层柱的底部（圈梁面上）以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物，清除完毕后应立即封闭洞眼。d) 构造柱混凝土可分段浇灌，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好并能确保浇灌密实时，亦可每层浇灌一次。浇灌混凝土前，在结合面处先注入适量水泥砂浆（与构造柱混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆），再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。e) 在砌完一层墙后和浇灌该层的构造柱混凝土前，是否对已砌好的独立墙片采取临时支撑等措施，应根据风力、墙高确定。必须在该层构造柱混凝土浇完后88、，才能进行上层结构的施工。（3）填充墙工程。a) 填充墙砌筑用的空心砖应提前12天浇水湿润，含水率分别为10%15%和5%8%。b) 填充墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满，填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、立砖、砌块斜砌挤紧，其倾斜度以为60左右，砌筑砂浆应饱满。c) 当无设计要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置26拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm，墙体洞口下部应防止26钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.8m89、。9.4 监理验收9.4.1 砌体材料报验。9.4.2 砌体轴线、标高验收。9.4.3 隐蔽工程验收。9.4.4 基础砌体。9.4.5 砌体中的预埋拉结钢筋、网片以及预埋件。9.4.6 素混凝土及钢筋混凝土芯柱、构造柱、圈梁和配筋带。9.4.7 其他隐蔽项目。9.4.8 结构尺寸和位置对设计的偏差及检查记录。9.4.9 砌体工程外观检查。9.5 验收允许偏差项目（见表3-12）。表3-12 砌体工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度全高大于10m20用经纬仪或吊线和尺量检查（每层允许偏差5mm，用290、m托线板检查）全高小或等于10m104表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线盒尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口宽度15尺量检查门口高度15、-58预留构造柱截面、宽度、深度10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准9.6 安全措施9.6.1 在楼面装卸和堆放时，严禁抛掷，不得撞击楼板。9.6.2 堆放在楼板上的砌体砖、砂浆等施工荷载不得超过楼板的设计允许承载力，否则应对楼板采取加固措施。9.6.3 在大风或台风的情况下，应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑或及时91、捣制圈梁。6 质量控制标准及验评6.1 质量控制的基本概念6.1.1 质量控制的基础任何一个单位工程建设项目，都要按国家或行业标准划分为若干个单位工程、分部工程和分项工程，它们之间具有一定的施工先后顺序的逻辑关系。按工程项目划分的施工质量控制系统过程图如图3-2所示。工程建设项目质量 单位工程C质量单位工程B质量单位工程A质量分部工程质量分部工程质量分部工程质量分部工程质量分部工程质量分部工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量分项工程质量每个分项工程质量都由一个或若干好检验批质量构成 图3-292、 施工质量控制系统过程图检验批是施工质量形成的起点，也是人、机、料、法、环等因素对工程质量综合起作用的过程、检验批工程质量决定了有关分项工程的质量，而分项工程的质量又决定了分部工程的质量，分部工程的质量又决定了单位工程的质量，所以检验批质量控制是质量控制的基础。6.1.2 质量控制点质量控制点是指为保证检验批质量和分项工程质量而定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。对质量控制点的控制方式有测量、检验、巡视、旁站、平行检查等。见证点（W点）和停工待检点（H点）是质量控制点。由于它们的重要程度不同，在实施监理时的动作程序和监督要求不同。（1） 见证。由监理人员巡视现场监督某工序全过程完成情况的活动93、。规定为见证的工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和监督，如监理人员未在约定的时间到现场进行见证和监督，则施工单位有权该工序的施工。（2） 停工待检。某些施工作业的质量不能依靠其后的检验把关来得到验证或难以在其事后检验其内在的质量控制点应设置H点。凡列为H点的控制对象应实施停工待检。施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和监督检查，施工现场应处于停工状态。如监理人员未在约定的时间到现场监督、检查，施工单位也不能进行该控制点的后续施工作业，必须等待监理人员到场进行检查验收后方能进行后续施工作业。（3） 旁站。在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员到现94、场进行的监督活动。对于需要跟踪旁站监督检查的施工作业应实施旁站。施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行跟踪旁站监督检查。监理人员在实施旁站前，必须进一步熟悉图纸，全面了解施工作业的部位、设计的要求、所用材料的品种及规格、施工工艺、应遵守的规范规程、质量的控制标准等全部内容。根据需要，在实施过程中还涉及见证活动，甚至进行某些平行检验工作。总之，S点为监理人员全过程跟踪旁站检查的质量控制点。监理人员发现存在的质量问题时必须要求承包方立即改正，有必要时可以签发监理工程师通知单，要求承包方整改。监理人员实施旁站还要按统一格式做好旁站记录。（4） 施工单位按有关规定和质量控制要求，在施工前列出95、质量控制点明细表，并设定见证、停工待检和旁站活动的部位或工序，提交监理工程师审查批准后，监承双方共同遵守并实施。（5） 质量验收评定。质量验评是质量控制的最后一关。工程质量验评就是对照设计要求和国家或行业规定的有关评定原则，对工程在建设过程中及单位工程竣工后进行的质量检查和评定，确定工程项目（单位工程）达到的质量等级。监理工程师在施工过程中督促检查、验收，保证质量控制措施的落实是质量评定的基础。工程类型不同，划分分项、分部和单位工程的结果有可能不同。在工程开工前就应将分项、分部及单位工程的划分报监理审批。6.2 质量控制三个阶段6.2.1 事前控制主要检查单位工程施工准备阶段投入资源和条件，审96、查开工申请，把好开工关，主要监理工作如下：（1） 施工单位质量保证体系及质量保证措施是否健全、完善，人员是否到位。（2） 审查施工人员资质，包括项目负责人、专业人员资质证书及合成特殊工种上岗证书。（3） 原材料、构配件、半成品订货前须经监理工程师核定是否符合设计要求，主要装饰材料及建筑构配件、半成品订货前应向监理工程师展示样品及生产厂家的质量认证情况，所有材料、设备、构配件及半成品进场时质量保证资料齐全，试验报告、抽验报告完备。（4） 审查施工机械的配备及布置应满足施工质量的要求。（5） 施工组织设计、施工措施的审查。（6） 图纸交底及会审有否进行。（7） 测量标桩（高程、坐标）。（8） 工程97、所用仪器、计量器具标定是否在有效期内。（9） 现场技术、管理环境是否满足开工条件。6.2.2 事中控制（1）对承包单位的质量控制、自检系统进行监督，协助其完善工序质量控制，督促其对重要工序列为质量控制点。（2）监理工程师应采取必要的控制手段对施工工序的过程和施工过程进行控制。a) 观察：以目视、目测进行检查、监督。b) 现场检查、旁站、现场巡视、观察及测量等方式。c) 测量：借助测量仪器、试验仪表、仪表设备等进行检查。d) 试验：通过试件的试验功通水、通电、抽真空等进行检查。（1） 工序交接检查：坚持上道工序未经检查验收，不准进入下道工序的原则。上道工序完成后，施工单位进行自检，自检合格后提前98、23h通知监理工程师到现场检验。签证认可后方可进行下道工序施工。（2） 隐蔽工程完成后由施工单位自检，自检合格后填报隐蔽工程验收单报监理工程师检验。（3） 施工过程中，工程设计变更、修改，都应通过监理工程师审查，确认其必要性后由监理工程师发出变更指令才能生效。（4） 发现承包单位未按规范要求、未按经批准的施工组织设计、作业指导书（或施工措施）施工，监理工程师可发出整改通知，限期改正。（5） 发生下列情况，监理工程师通知承包单位负责人整改无效时，可以发出经总监理工程师签发的工程暂停令。a) 不按经审查的图纸施工。b) 特殊工种无证操作或证件有效期已过。c) 发现不合格材料、半成品、构配件及机具设99、备有问题。d) 隐蔽工程未经验收签证。e) 发现不符合项及存在质量事故整改不力。f) 发生重大安全质量事故。暂停施工项目需复工时，承建单位应提出“复工申请”，经总监理工程师检查认可后下达复工令后方可复工。6.2.3事后控制（1） 按照当地建设行政主管部门档案管理的要求，审查施工单位提交的竣工验收所需的文件资料，包括各种质量验收、试验报告以及有关技术文件等。所提资料应规范、齐全、完整、清洗。若不符合要求，监理工程师应责令承包单位补充、整改。（2） 审核竣工图，应对照原设计图纸及设计变更通知单和施工记录。（3） 监理工程师对竣工验收项目的组织初检，发现质量问题或未完工程，列出清单，监督承包单位限期100、整改、消缺，经复查合格后，监理工程师提出初检意见报请业主组织竣工验收。6.2.4质量问题及质量事故的处理监理工程师对质量问题不符合项及质量事故的处理可按下述步骤进行。现场监理人员发现质量问题或质量事故后，应及时报告监理工程师。重大事故由监理工程师以书面形式上报上级及业主等有关各方，在监理工程师组织与参与下尽快进行事故调查分析，找出事故原因，研究制定处理方案。事故责任单位应本着“三不放过原则”进行处理，事故处理完毕后，经监理复验签定后，责任单位应写出事故处理报告，归入工程档案中。6.2.5 重要部位及重要工序预控项目（1）基础工程。轴线、标高、天然地基验槽、地基处理及基础质量。（2）结构工程、框101、架的轴线。梁、平台标高及其钢筋，混凝土配合比、浇灌、养护、试块制作及标养，砌体灰缝及砂浆饱满度，脚手洞眼封堵，模板拼缝及支撑牢固。（3）楼地面的高程控制及工艺质量。（4）重要装饰工程材质及工艺质量。（5）水电、暖通、消防及调试的工艺质量，上水要作水压试验，下水要作通水试验。（6）构架吊装位置，标高及工艺质量。（7） 主变压器基础。轴线、标高及预埋件位置。6.2.6隐蔽工程下列隐蔽工程项目经监理工程师在验收记录上签证认可后，才能进行下道工序的施工。即地基验槽、钢筋工程、基础工程、结构工程、屋面基层处理、预埋件、预留孔、照明、动力电缆（线）、消防、上下水管及其他隐蔽工程。6.2.7 中间验收在施工102、单位自评的基础上连同该分部的有关技术记录、质量保证文件，经业主、设计、施工单位参加的中间验收，共同评定质量等级的分布工程有：基础工程、主体结构工程、屋面工程、楼地面工程、装饰工程或其他分部工程。6土建工程质量控制明细表（见表3-13）表3-13 土建工程质量控制明细表序号分部工程名称分项工程名称工序质量控制要点控制手段1基础工程定位放线土方开挖复核放线正确性经纬仪复核水准点正确性水准仪基槽开挖到设计标高及设计指定土层，如遇到不良地基应清除，加深部位用C10混凝土浇筑到基础底标高水准仪测量及观察抽查碎石垫层C10混凝土垫层用蚌式打夯机夯实检查控制配合比及水灰比抽查平板振捣器振捣检查混凝土试块制作103、检查标高检查水准仪混凝土养护检查钢筋混凝土基础钢筋材质化验及复检报告检查报告钢筋规格、数量、间距、搭接、保护层等尺量检查模板表面干净、平顺紧密不漏浆、支撑牢固，特别是二层结构模板支撑容易下沉重点检查复核轴线尺量检查混凝土配合比、水灰比、振捣检查试块制作检查混凝土养护（一般气候浇水养护，冬季施工用养生液涂刷）观察检查拆模后检查混凝土表面质量并按规范规定进行处理隐蔽工程签字回填土回填土分层夯实，密实度用环刀法检测看检测报告2主体工程钢筋混凝土钢筋材质化验及附件报告检查报告钢筋规格、数量、间距、搭接、保护层等尺量检查模板表面干净、平顺紧密不漏浆、支撑牢固，特别是二层结构模板支撑容易下沉检查重点检查复104、核轴线尺量检查柱拉结筋、板预埋件、孔洞、上下水孔洞、电线管、接地扁钢预埋重点检查混凝土配合比、水灰比、振捣检查试块制作检查混凝土养护（一般气候浇水养护，冬季施工用养生液涂刷）观察检查拆模后检查混凝土表面质量并按规范规定进行处理隐蔽工程签字砖砌体砖检测报告检查报告砖浇水湿润检查砂浆配合比检查试验报告砂浆砌筑饱满，附着面积达80%以上检查马牙茬及拉结钢筋（检查拉结钢筋500，两边伸入各1000mm）重点检查填充墙与梁、板交结处斜砌砖需3天后再砌筑检查门垛处预埋沥青木砖检查3楼地面水泥砂浆地坪结构层表面浮浆，泥土等清洗干净督促检查接地扁钢等预埋件固定检查做灰饼检查严格控制配合比检查初凝前抹光，终凝前105、压光督促检查严禁空鼓现象用小锤检查洒水养护督促检查结构层表面清洗干净督促检查水泥砂浆找平层督促检查水磨石地坪做水磨石颜色样板（一般做三块）查看并征得甲方同意弹线做玻璃条检查玻璃条间距，牢固情况出厂合格证及白水泥安定性，强度复检查看报告白水泥有效期1个月重点检查所用材料应同一批号，颜料应一次配齐过筛，按配合比专人计量配置，同一楼层应一次配制，避免色差督促检查水磨石研磨检查“三磨二浆法”，每次磨完应冲洗干净，晾干，补浆应用“擦浆法”，填实细孔；涂草酸后用320号油石再细磨一遍，应看不到磨痕，表面光洁观察检查4门窗工程木门窗制作木门窗所用木材应符合规范要求，含水率12%，门窗框、扇的榫槽必须加胶嵌合106、严密，无创痕、毛刺、锤印、缺棱、掉角、裁口不许用“贴边”方式观察检查木门窗安装木门窗安装必须牢固，开启方式与墙体的相对位置正确，上下层窗顺直检查钢门窗检查出厂合格证检查实测对角线长度，平整度应在允许误差范围内尺量钢门窗固定固定后测对角线、垂直度尺量吊线检查安装铁脚不得减少，牢固手板检查缝隙填嵌填嵌材料符合设计要求观察检查附件安装附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活自如，特别是玻璃卡子不能遗漏检查原材料检查一般建筑用窗料厚度不宜小于1.01.2mm检查镀膜表面色泽一致检查密封条、毛条、滑轮、玻璃等其他材料也要一一检查检查铝合金门窗制作下料尺寸准确，自攻螺丝大小适中，垫料固定牢固，脚爪钢片107、厚度适中，防腐处理已作检查铝合金门窗安装门窗框安装要求横平竖直量对角线、水平仪检查门窗固定遇砖墙时用膨胀螺丝，遇钢筋混凝土时用射钉检查钢片脚爪数量不能减少检查固定好后用胶带或塑料薄膜保护表面检查填塞软体材料符合规范要求（一般为矿棉）检查门、窗、扇推拉、开启灵活（排水孔已做，硅酮胶，密封已做）检查玻璃、锁扣安装牢固检查5装饰工程一般抹灰工程墙面、顶棚清扫干净、洒水湿润检查墙面脚手孔已用细石混凝土塞实检查、查看现浇梁、柱、板底等处应进行粗糙处理，以保证抹灰底层与基体之间的粘连牢固检查设置冲筋（或灰饼）检查抹灰层分层进行，无空鼓、爆灰检查，小锤击打电缆竖井、消防室等辅助性房间采用普通抹灰检查主控室、108、通信室、继电器室、值班室、门厅、办公室等采用中级抹灰检查检查表面平整、阴阳角垂直、方正，立面垂直、分格条（缝）平直用靠尺等工具检测门窗、框边缝应塞实专项检查5装饰工程刷浆基层处理：将基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕清除干净检查室内表面上的孔眼、缝隙和凹凸不平处，用腻子填补并打磨齐平，阴阳角方正托线板检查刷浆：室外刷浆应分阶段进行，以分格缝、落水管等为分界线，线条顺直检查刷浆完成后要求表面颜色一致，无掉粉、起皮、漏刷和透底等现象距离12m观察检查油漆被涂物件表面必须干燥，木材含水率不应大于12%，金属表面不得有湿气检查基层处理：木料表面污垢、毛刺应清理干净，金属表面油漆、锈斑、焊渣、毛刺等应清理109、干净检查刮腻子：先局部后满刮，一般三道为限，各道腻子应干燥后用砂纸磨光一遍检查油漆：要求光亮、光滑，大面无透底、流坠、皱皮，颜色均匀，五金、玻璃洁净检查饰面工程外墙面砖需进行吸水率、冻融循环等指标检查检查试验报告各种墙面粘贴前应先进行“检砖”工序，分出大小、色泽偏差的面砖督促进行釉面砖应先在清水中浸泡23h后取出晾干或擦干待用观察检查镶贴前投以弹线分格、排砖，一般要求面砖水平缝贯通观察检查外墙镶贴前与施工单位商量好缝宽度，一般8mm以下要求面谈镶贴后检查表面平整，立面垂直、阳角方正、接缝平直等安装偏差2m靠尺和楔形塞尺检测钢木骨架安装顶棚四周水平线5mm尺量主梁、格栅（主筋、横撑）安装必须位置110、正确，连接牢固，无松动，外观顺直，无弯曲、无变形观察检查顶棚起拱高度1/200拉线、尺量检查罩面板安装表面平整、洁净、颜色一致，无污染及锈、麻点和锤印；接缝宽窄均匀、整齐；压条宽窄一致、无变形观察检查细木工程树种、等级和防腐处理符合规定，细木制品与基层必须镶订牢固，无松动现象观察和手板检查尺寸正确，表面平直光滑，线条顺直，无创痕、毛刺、锤印等缺陷手摸、观察检查安装位置正确，割角整齐交圈接缝严密、平直通顺，与墙面紧贴观察检查6屋面工程找平层材料及配合比符合设计要求和施工规范规定检查配合比报告屋面（含天沟、檐沟）找平层，坡度必须符合设计要求，平顺、无积水现象，找平层无空鼓脱皮和起砂现象观察混凝土或111、水泥砂浆注意及时养护督促检查PVC卷材铺贴检查PVC材料复检报告看检测报告清扫屋面，无浮灰等杂物检查水落斗、屋脊、板缝天沟（檐沟）等处作为重点部位加贴玻璃丝布隐蔽工程验收卷材搭头符合施工规范要求检查屋面防水工程结束后做蓄水试验24h，要求不漏，不渗；防水后屋面无积水督促检查水落管工程最好用PVC水落管，上下节管连接紧密，承插方向，长度、管箍间距、排水口距地高度正确观察检查序号分部工程名称分项工程名称工序质量控制要点控制手段7建筑采暖卫生室内给水管道安装管道隐蔽前进行水压试验参加试验并签单管道竣工后进行冲洗检查并签单管道支（吊、托）架牢固，防腐处理正确察看阀门型号、规格、严密性等符合图纸要求，连112、接牢固，闭启灵活检查管道水平、垂直方向上偏差在允许范围内吊线、拉线检查管道焊接连接按三级标准验收，并检看焊工上岗证，焊条（剂）合格证，焊口处做好防腐处理重点检查室外给水管道安装管道严禁铺设在冻土和未处理的松土上，埋深达到设计要求检查、水准仪检查管道隐蔽前进行水压试验参加试验并签单管道竣工后进行冲洗检查并签单阀门型号、规格、严密性等符合图纸要求，连接牢固，闭启灵活检查管道水平、垂直方向上偏差在允许范围内吊线、拉线检查管道焊接连接按三级标准验收，并检看焊工上岗证，焊条（剂）合格证，焊口处做好防腐处理重点检查管道防腐处理符合设计要求察看室内排水工程排水管道进行灌水试验参加试验并签单排水管道严禁安装在113、冻土和松土上检查观察管道坡度必须和设计要求或施工规范要求尺量管道承插应密实、饱满、灰口光滑，管道支（吊、托）架牢固，防腐处理正确观察检查顶层出气孔安装正确检查因上下水管安装在楼层留下的孔洞，必须用吊模法，用细石混凝土补密实，严禁渗漏水每处检查（重点）高位水箱的下水管与蹲式大便器的接口应用铜丝箍紧，不少于二道，洁具安装高度一致、牢固拉线检查7建筑采暖卫生室外排水工程排水管道型号、规格符合设计检查大于300的涵管宜选用机制、蒸汽养护的管子，表面光洁检查出厂合格证排水管道严禁铺设在冻土和未处理的松动土上，开挖时注意不要超深，如超深应应C10砼浇筑到设计标高，坎肩砼需用平板振捣器振捣，坡度符合设计要求114、重点检查管口承插或平接处的砂浆抹带注意养护每处检查窑井砌筑要求砂浆饱满，砂浆强度做试块检查井圈或盖应安装平稳，不应有响声或翘曲检查电缆沟内先横向找坡再纵向找坡，不得积水查看大雨后查看排水情况，及时清理管内淤泥，保证站内排水畅通查看检查8建筑电气安装配管及管内穿线工程导线间或导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M实测并查看安装记录薄壁钢管严禁熔焊连接，须丝扣连接，PVC管需是助燃型查看合格证，点火试验配管规格需符合图纸要求或施工规范规定对照图查看导线需有合格证，规格需符合图纸要求检查盒（箱）设置明确，固定可靠检查电气照明器具吊扇及大型灯具的吊钩、预埋件必须牢固检查开关、插座等安装位置正确，水平排115、列整齐查看插座的接地（零）线需单独敷设，不得和工作零线混同抽查诲悬女八嗽宅乌松蕴恼丧谢坞唐私财掇笑雕亩赢厂溃门嫁锄陷胺砸哥临闻糜知熊互栈讼昼义季菠釜妊芍第砷虾库求材氢兢靶盅话氏连配杜账路绵辣们春洱戍湍时唱怒积债竭瓦牟召粤羔深罢竣纵形慨猖火钥中秃杨仕威抱芭饵殴楚秃追捡毁纫营速裤彰妆愈湖社隆支沥西青奈正脓讯代壳资辈乎措啊戎亢扔仇介颁柑馈身搐俞睛靶惫勿须氏遗群良倒融炕赫喂杭庶殆房韩庙诚侄便龋缆绢榆茬舒刮眯且粹亏泛袄侠东拾拐昼姻择澄沂室尧阶陨戳监循饯闭满诚免逆舌群弱叉认麻柏傅蝉够凿启幸宾景北米辗扬倘泉酿聘膨悟临路养翠联爷克禄簧庶康俄薯镐贾庄段倘谈汀船扣磐抬炕脂戈玫凛牵推荔翠昨丁家洲110KV输变电工程116、监理实施细则(土建)庭疲宿押颜翰喘剑邱漳淄拽输诲萄蔑码嚼贴琳盏矿九肇材缓乌缘蚕钧粳啪彩探稀驾琅陵传嘶厢柿付柴蝇旱峭讽狮续售膝草夷董殆熄夺脸筹狂拎桐铲奋搐昏缺盂回踞绥翱佬夹就坐祈番键泅酚抱嗓谩蓄孕骡多是收舍很簿戈卒季八茂贴伺敖逃仆尿裳迈虎幌号袄砚挨馁谩发皱图爬揍匙辛低记剥贰永樟评贿苞孜瘦棋丁鸣挠忌盼圃瞳窍殉篡吓痛部汰羌氏宰耿姆昧毕楔襄睁疚送镍贞换颖驯逊笑莎又渍碎墙妻量侩潍瘸坐仕头揪酿首轰酬表猫湘杰港艺悉冷融侈蒙焰鼓虹升裤冠晰扔婪盛公侩磐龙洲墒毁卒哑米岸巩桨煌川凤姿搞舅殃坚板搽桨竹刷围剥痈旅符阳蚂领亢榔柒壕感苍勋姆堪厨麓勋姿锹循汗 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