1、涪丰石高速路面工程监理实施细则目 录 第一节、目的、原则、依据及工程概况1、编制目的2、监理工作原则3、监理依据4、工程概况第二节、监理工作重点及控制目标1、监理工作重点2、监理控制目标第三节、施工准备阶段监理1、配备路面试验室仪器设备2熟悉合同文件、图纸及技术规范3、调查施工环境条件4、参加设计交底5、审核承包人的施工组织设计6、设计交桩7、检查施工单位的临时占地情况8、单位、分部、分项工程的划分9、审查承包人的质量保证体系10、材料的检查11、检查机械设备12核查承包人开工条件第四节、施工阶段监理一、路面工程试验监理控制二、路面工程测量控制监理三、路面工程施工质量控制第五节、安全文明施工监2、理措施第六节、环保监理措施 路面工程监理实施细则第一节、 目的、原则、依据及工程概况1、编制目的 为加强重庆涪陵至石柱段高速公路的路面工程质量管理，控制工期和工程费用，提高投资效益及工程管理水平，使监理工作标准化、规范化、程序化，并通过工程的全过程监理，最终实现工程质量、进度及投资三大目标，我监理办特制定此路面工程施工监理实施细则。2、监理工作原则 监理单位和监理人员本着“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则，认真贯彻执行有关施工监理的各项方针、政策、法规，制定详细工作计划，明确岗位职责，严格检查制度；本着对业主负责任的态度，利用合同赋予监理工程师的职责权力和义务，对工程进行监督，努3、力做好各项监理工作。3、监理依据国家法律和根据有关技术、经济法规和技术标准而订立的施工合同文件及附件、设计文件、工程量清单及说明。本项目施工招标文件及技术规范。公路工程施工监理规范（JTJ077-95）公路工程质量检验评定标准(土建工程)（JTG F80/1-2004）公路路面基层施工技术规范JTJ0342000公路沥青施工技术规范JTJ F402004公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F302003重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计文件重庆丰都至石柱高速公路两阶段施工图设计文件以及公路工程相关试验规程。4、工程概况 重庆涪陵至石柱高速公路由重庆高速公路规划的“十射”（重庆主城涪陵丰都4、忠县万州开县城口）中涪陵至丰都段及其支线丰都至石柱段组成。分为两个路面施工合同段:LK0+000K40+668.393长45.5Km为A段,AK35+035.592K103+931.529长68.896Km为B段。 全线采用四车道高速公路标准，设计速度80km/h，主线整体式路基全宽24.5，分离式路基全宽12.25m.、设计主线路面结构如下： 上面层为4cm细粒式密级配SBS改性沥青砼抗滑表层（AC13C）； 中面层为6cm中粒式密级配沥青混凝土（AC20C）； 下面层为8cm粗粒式密级配沥青混凝土（AC25C）； 封 层为0.8cm改性热沥青碎石封层； 基 层为20cm水泥稳定级配碎石； 5、底基层为20cm水泥稳定级配碎石； 垫 层为20未筛分碎石； 、互通匝道及200m以上连接线路面结构形式与主线相比只少了沥青下面层。 、桥面铺装：结构类构同主线路面上面层和中面层。 、隧道路面结构形式：特长、长隧道路面洞口300m范围采用复合式路面，其他采用水泥砼路面；中短隧道全部采用复合式路面。复合式路面结构为：4cm上面层+6cm中面层+0.8cm封层+26cm水泥砼基层+20cm水泥砼垫层。水泥砼路面为：26水泥砼面层+20cm水泥砼垫层。 、收费广场及200m以下连接线结构形式为：面层26cm厚钢筋水泥砼，下设20cm水泥稳定级配碎石基层和20cm20cm水泥稳定级配碎石底基层。第二节6、 监理工作重点及控制目标1、 监理工作重点根据路面工程的设计和施工持点，基层水稳碎石的水泥用量、混合料压实和养生。沥青面层的生产配合比，厚度、压实度、平整度是本路面工程质量控制中重点项目。2、 监理控制目标（1）工程服务目标严格监督承包人履行施工承包合同，确保优质工程，确保工期，确保安全、和环保。（2）工作服务目标 全面优质地履行监理合同，采用监帮结合方式，使路面监理工作达到本工程各项要求。（3）工期目标： 在合同文件规定的工期内优质完成全部监理服务。第三节、施工准备阶段监理路面施工准备阶段总监办的准备工作有：配备路面试验室仪器设备，熟悉路面设计图纸，调查施工环境条件，参加设计交底，审批路面7、施工组织设计，检查承包人保证体系，审核承包人工地试验室，审批复测结果，审批工程划分，确认场地占用计划，核算工程量清单，签发开工预付款支付证书。（施工准备阶段的监理程序见下页）组织路面施工监理交底检查质量保证体系编制路面监理细则组建路面监理机构熟悉合同文件、施工图核算工程量清单组织图纸会审审批工程单位划 分审批施工组织设计品审批地面线测量审批基准点复测参加设计交底召开路面标第一次工地会议总监理工程师签发开工令核查开工条件1、配备路面试验室仪器设备 由于本监理合同中包含路基标和路面标，进场时只配备了路基标的试验仪器设备，而针对路面标较长的特点和路面试验的专业性，总监办决定在线路的中间位置设置路面监8、理试验室，购置路面试验仪器设备，以便于更好的开展监理工作。2、熟悉合同文件、图纸及技术规范熟悉合同文件由总监理工师组织监理人员熟悉国家和地方法律、法规；国家和行业、地方有关标准、规范、规程；监理合同、施工合同、工程前期有关文件；工程设计文件和图纸；工程实施过程中有关的函件等有关法律、法规、文件，当发现有关文件不一致或有错误时，应及时书面报告业主。熟悉设计图纸专业监理工程师应认真、仔细的熟悉、审核图纸，主要内容有：审核图纸的审批、认可等手续是否齐全；设计文件是否齐全完整，内容、页码是否与目录相符；设计所采用的依据（包括采用的规程、标准图集等）是否符合规定；设计中所采用的材料、外购的构件和设备是否9、与现行规定相符；.设计中采用的标准是否符合现行国家质量标准的要求；设计图纸中规定的施工工艺在实际施工时的合理性、与现行的规范、标准是否相符；图纸的设计说明、方位坐标值、各结构图之间是否有相互矛盾、错误之处；设计图纸与工程量清单之间的工程项目、工程量是否有偏差，是否有会造成投资变化；掌握重点、难点工程、设计中采用的新工艺、新材料以及其他的特殊要求。熟悉技术规范对工程的技术、质量要求；实施该项目工程应采用的施工规范、质量标准和特殊的要求；对施工工艺和技术措施的要求；工程验收的程序及文件的审批程序；.工程计量的方法；争端、违约的处理程序和办法；工程变更的处理程序；试验工作的具体要求（包括外委试验）；10、项目技术、质量、进度管理的方法和措施。现场复查：对设计图纸和定线数据应到现场进行必要的核对，纠正错误，补充遗漏，对于发现的重大错误、漏项或局部方案性问题，形成书面文件，上报业主和相关部门。3、调查施工环境条件施工环境调查包括施工场地周边的社会环境调查和地理环境调查；对施工现场的调查重点为施工中可能危及安全或造成损坏的房屋及其设施；可能危及工程安全的自然灾害及地质病害，取土、料场及排水构造物的合理性等。监督检查施工单位做好施工环境的调查工作；核实施工单位的调查结果，根据调查结果提出处理建议，上报业主。4、参加设计交底复查施工单位对设计图纸提出的问题。就上条提出的问题在设计交底会上书面交设计代表，11、由设计代表澄清或修改，需要变更的应按变更手续进行，从而得到解决；做好会议记录，并由设计代表、业主、总监办、施工单位代表签字，作为工程资料存档保存。5、审核承包人的施工组织设计承包人进入工地现场后，应督促其充分熟悉设计施工图纸，对现场情况进行充分的调查研究，根据工程规模、工程重点、工程难点等实际情况，结合工地现场的情况和本单位的人员、机械、财务能力等资源状况，在满足合同条件规定的工期目标和质量目标的前提下，编制切实可行的施工组织设计，不得以投标文件中的施工方案代替施工组织设计。审核承包人的总体施工组织设计，并提出审核意见，承包人应根据总监办的审核意见进行修订补充。6、设计交桩设计单位应在业主组织12、下向总监办现场交桩，移交有关工程测量资料。总监办向承包人现场交桩及移交有关工程测量资料，承包人应进行复测工作（总监办派测量专监参加），在测量复核过程中，应补设和固定永久性标志，并将复测结果报总监理审查。专业监理工程师应对承包人加密控制点，进行现场检查并复核认定。 7、检查施工单位的临时占地情况8、单位、分部、分项工程的划分总体工程开工前，施工单位应按交通部公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004附录A的规定对整体工程进行分项工程、分部工程、单位工程的划分，并划清其所属关系，经施工单位自己审查后报总监办审批。9、审查承包人的质量保证体系承包人应建立一个完整的以自检为主的质量保证体系，13、各级自检人员应由富有施工经验、具有专业技术职称、熟悉规范和图纸、并且工作作风优良的技术人员担任（包括管理人员、检测人员、试验人员等），以自检为手段，在施工过程中进行质量的自我控制，确保首次验收的合格率达90%以上。质检人员的资质必须符合合同规定，要在数量上足额配够，并要报监理办审查批准。所有的质检人员，特别是质检负责人，必须一直在工地现场用全部的时间专门进行质量管理，质检负责人有事请假必须报监理办批准。必须职责分明、责任到人，有完善的责任制。必须建立完善、合理、有效的质检流程，必须有完善的制度。必须配齐工程质量检测所需的检验、检测仪器和设施、设备。必须有相应的奖惩措施和激励机制。检查保证体系的14、要点a.监理工程师应检查施工单位质量保证体系是否落实，重点检查项目经理、技术负责人、工地试验室负责人的资格，质量人员的履约情况。b.审核工地试验室：监理工程师应审核施工单位工地试验室的人员、设备和试验检测能力是否满足合同要求，管理制度是否健全，设备是否符合工程需求、是否经过标定，试验室是否通过质监站的验收。审查承包人自检体系的程序10、材料的检查承包人必须向监理工程师提交所购材料的地点、厂家、出厂合格证、厂家的生产许可证、材料的批号等资料。检查进场材料的质量、规格、数量是否满足要求,承包人必须经自检合格，按程序上报批准后方可用于工程实体。11、检查机械设备检查进场机械设备（包括计划进场的机械设15、备）的数量、型号、规格、生产能力及完好率与合同要求所填列的是否符合，是否与合同规定及施工组织设计一致。各种施工机械设备的配套是否满足施工技术要求。各种施工机械设备的进场及周转计划与工程进度计划（尤其是网络计划中的关键线路）的适应性。数量不足或不配套的施工机械设备，应要求承包人限期补足进场；检验不合格的机械设备，限期撤离工地；承包人要求替代或更换的施工机械设备，应事先得到监理工程师的同意。12、核查承包人开工条件 检查承包人的各项施工准备情况，判断承包人是否具备开工条件。第四节、施工阶段监理一、 路面工程试验控制监理试验检测是路面工程质量控制的关键、重点，路面工程的内在质量、建成后的耐久性，很大16、程度上由试验工作的好坏所决定，因此路面工程的试验监理工作是监理工作重点中的重点。1、 试验监理工作的划分1.1按试验类弄划分 验证试验：对材料与外购件进行鉴定，决定其能否进场及用于工程的试验。标准试验：提供施工控制指标与质量控制标准的试验，应在施工前完成。工艺试验：提供施工方法与施工工艺要求的试验，按规定在正式施工前完成。抽样试验：对在施工中工程内在品质符合性检查的试验。验收试验：对完工工程进行质量评定的试验。 1.2按工程项目划分 路面结构层压实度、路基、路面弯沉。 无机结合料稳定土路面底基层、基层；材料试验（水泥、碎石、机制砂、石屑）、混合料标准击实试验、EDTA标准滴定试验、灰剂量与最大17、干密度关系试验、配合比试验、工艺试验、压实度抽验、无侧限抗压强度试验、钻芯取样试验。沥青混凝土面层：材料试验（沥青、碎石、机制砂、石屑、矿粉）配合比试验、工艺试验、路面抽样马歇尔试验、钻芯和抽提试验。 混凝土工程及砌体工程：材料试验（水泥、水、砾（碎）石、砂、石料）配合比试验、坍落度试验、砂浆稠度试验等。 钢筋：抗拉、延伸率、冷弯、焊接试验。 外委材料试验2、监理试验工作程序及工作内容2.1开工前审查承包人试验室筹建的工作程序。在开工之前，以试验工程师为主，对承包人试验室筹建工作进行审查，审查的内容有： 承包人的试验人员审查：承包人应按合同要求派出专职试验人员，若需更换时，需要先征得监理同意。18、试验仪器设备的审查：按照合同要求，检查承包人试验室仪器的种 类与数量并审查各仪器的标定证书。同时，根据工程的需要，有权要求承包人添置必须的试验仪器。2.2施工材料的试验检测监理程序1） 当地生产的建筑材料包括土、石料、碎石、砂等。对当地生产建材的抽检试验应遵循如下顺序进行。 料场审定：工程用当地建材，必须指定料场，因此在材料采购合同签订之前，承包人应提供该料场材料的全部试验检测报告。监理对料场进行调查、取样和试验审定，在质量方面都能满足工程要求后，按规定石料场报业主审批后，方可同意供料，未审定批准的料场不得供料。试验项目应包括：a、料场原料的物理性质指标： 机制砂：颗粒分析，细度模数，视密度，19、压碎值，坚固性，亚甲蓝值、0.075颗粒含量。 碎石：压碎值，洛杉矶磨耗损失，视密度，吸水率，对沥青的粘附性，坚固性，针片状含量，级配，含泥量（水洗法），软石含量，石料磨光值，石料冲击值等。矿粉：视密度，含水量，粒度范围分析，亲水系数。b、生产设施及产品质量c、生产能力。进场材料抽检：承包人应对进场材料做验收，不合格的材料应拒绝进场。检查内容有：a、 核对是否是指定料场来的材料，不是指定料场的材料应予拒绝。b、对进场材料进行目检，明显质量指标不合格的材料的要通知承包人拒绝收料，由承包人清出现场。 对进场材料按规定的频率抽样试验，不合格的材料应拒绝使用，并要求承包人清理出场。试验监理应经常对进场20、材料的质量进行检查，督促承包人按规定的频率自检，以保证不让不合格的材料进场。试验监理按承包人自检的20%频率进行抽检，以掌握进场材料的质量情况。2） 工厂生产的原材料：（如水泥、钢材、沥青、矿粉、改性剂、外加剂等）工厂生产材料的质量，按以下顺序进行验收试验。 生产厂家的审定。工程需用的主要原材料，在决定供货厂家之前，承包人应提供供货厂家的名单和产品质量合格证、生产许可证等有关证件。 到场材料的试验检查：到场的材料，应核对生产厂家、批号、厂家质检试验报告等资料，资料不全的应向厂家索要归档。承包人应按规范规定的频率取样试验检查，监理见证，不合格的材料应拒绝使用，并运出现场。试验监理应定期检查承包人21、试验记录、试验台帐和质量试验档案，保证承包人按规定频率试验检查。监理试验室要按承包人自检频率的20%的取样作验证试验以确保材料的质量合格（外委试验除外）。2.3标准试验监理程序 标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验；EDTA标准曲线试验；无机结合料、沥青混合料的配合比；混凝土、砂浆配合比试验等。应按以下要求进行：1） 在各分项工程开工前，应由承包人提前完成标准试验，将试验报告及试验材料提交监理试验室审查批准。并要求做到： 承包人进行试验前必须先通知试验监理工程师，试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效22、的现场监督检查； 必须用现场施工用的材料做标准试验，施工材料一旦改变，必须重 新做控制标准试验。 要严格按试验规程操作，使用的仪器必须经过标定，符合精度要求。 监理试验室需在承包人上报标准试验结果后，独立地进行复核（对比）试验，并要求：a、 到现场直接抽样提取原材料；b、 由监理试验室负责，按试验规程独立进行复核试验；c、 当监理试验室试验结果与承包人的试验结果出现允许误差以外的差异时，一般以监理试验室的试验结果为准；若承包人对监理的试验结果有争议时，可共同取样做联合试验；或委托第三方试验检测室进行校准试验，并依此作为批准或认定的依据。 经过监理试验室的独立复核（对比）试验，以肯定、否定或调整23、承包人标准试验的参数或指标，由试验监理工程师审查认可并报送总监办批准实施。 承包人上报标准试验的时间，必须能使监理有足够时间进行独立复核试验，若因承包人上报标准试验不及时，造成监理试验室独立复核试验滞后而影响施工进度时，所产生的损失由承包人负责。2.4现场质量控制的监理试验工作程序验证试验监理程序验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。应按以下要求进行： 在材料或商品构件订货之前，应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告；必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。 材料或商品构件运入24、现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程并应由承包人自费运出场外。 在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。 随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。工艺试验监理程序工艺试验是依据技术规范的规定，在路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程，应在正式开工之前，预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。应按以下要求进行： 承包人提出工艺试验的施工技术方案和实施细则报总监办。内容应包括：a、试验路段桩号；b、试验用材料的试验报告和标准试验报告；c、施工质量的检测频率，试验方案和控制标准；d、试验路段的施25、工机构组合、人员配额、施工程序，预埋观测及操作方法等（应有两组以上方案），以便通过试验作出选定。 监理工程师对工艺试验的批准：a、试验监理工程师负责对报告中的试验部分作审查意见：如施工用的材料质量、控制参数和配合比设计等，根据该试验的结果作出判断是否批准试验方案；b、专业监理工程师对承包人的施工设备、施工工艺和施工组织计划等能否满足要求提出意见；c、总监办审查批准。监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并作出详细记录，监理试验室应派人员参与抽检，及时作出判断，验证施工工艺的正确与否。试验结束后，应由承包人提出工艺试验总结报告报送总监办。试验监理工程师和专业监理工程师分别对工艺试验26、总结报告提出审查意见，报送总监理工程师审批。抽样试验监理程序抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、砼及砂浆的强度等的测定和试验。抽样试验应按以下要求进行： 规定频率：按招标文件或其他有关规范所规定检测的项目、指标、时间、频率和质量控制标准，承包人必须完成规定的试验频率。 取样规定：监理现场指定，当监理对质量有怀疑时有权要求承包人重新进行试验，承包人不得拒绝，也不得要求该项试验费用的支付。所有承包人试验的取样部位应是质量较弱的部位，具体位置由监理指定。 试验监理工程师应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样27、方法及试验操作过程进行检查，保证试验操作过程都符合规范和规程的要求，对原材料标准试验各种强度等重要检测试验应全过程旁站。 在承包人的工地试验室按技术规范的规定、进行全频率抽样试验的基础上，监理试验室应按大于或等于20%的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的自检结果是否有效。 当施工现场的监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，监理试验室应及时进行抽样试验，必要时还应要求承包人增加抽样频率。 承包人必须在确认自检合格后，才能凭自检试验报告报现场监理抽检。若第一次抽检不合格，承包人必须返工，重新自检合格后，再凭自检试验报告报现场监理抽检。如此报验程序，直到抽检合格为止。工程检测程序 检测单位28、应由业主或总监办确定。 检测单位应事先提出检测程序、检测成果目录与现场条件。 检测的频率、部位与范围由驻地办按招标文件确定，书面提交检测单位。 承包人应在监理指定的部位按照要求的现场条件为检测作好准备，包括提供必要的基础数据。 当承包人对检测过程有不同意见，应及时书面向总监办提出，由总监办与检测单位协商。 检测报告一式二份，承包人、总监办各保存一份。 若承包人对检测报告持有异议，（可用另一经监理同意的方法加证）。 在规定频率之内或事先经业主、监理同意的检测费用，可以进行计量，由于检测不合格引起的及承包人自行安排的检测，费用由承包人自行支付。3、监理试验流程图(见后)3.1地材检验监理工作流程图29、不合格材料处置（清理出施工现场）料源考查生产工艺生产设备质保体系储量、运距等承包人料源取样，自检（监理全过程旁站）承包人、总监办择优确定料源承包人填报拟进场材料申报单（后附料源考查及试验检测资料等）总监办审核监理按规定的抽检频率进行抽检允许用于工程按规范要求存放，标识管理材料进场总监办审核申报单不合格材料不允许用于工程不合格不合格合格合格不合格合格承包人经考查、比较提出材料来源、场地、厂家（至少提供3个以上料源以供选择3.2外购材料检验监理工作流程图厂家考察1、 原材料2、 生产工艺3、 质保体系等承包人填报拟进场材料申报单（后附厂家资质材料、考察情况、样口检测报告等）选优确定厂家承包人自检，30、监理抽检合格资质审查生产许可证、准用证质量体系认证证书产品合格证相关质监部门的质监报告营业执照等其它资质证明材料承包人总监办承包人经考查、比较提出外购材料来源、厂家（至少提供3个以上料源以供选择承包人总监办合格考查合格考查不合格资质合格,如有必要质资不合格总监办审核申报材料进场按规范要求存放，标识管理监理按规定的抽检频率进行抽检总监办审允许用于工程不合格材料不允许用于工程不合格材料处理（清理出施工现场）不合格合格合格合格3.3标准击实试验监理工作流程图承包人按技术规范及设计文件 要求选择材料承包人进行标准试验承包人提供材料检测及标准击实有关资料报试验监理工程师试验监理工程师抽样，由总监办试验室31、验证标准试验承包人按技术规范及设计要求对材料进行检测总监办审核承包商资料及监理试验室报告，提出意见总监办批准标准试验结果监理旁站监理旁站监理试验室组织试验，提供报告不合格合格合格3.4配合比设计监理工作流程图承包人按设计文件及技术规范、施工工艺等要求选择混合料组成材料承包人进行配合比计算基准配合比配合比调整设计配合比监理旁站承包人按技术规范及设计要求进行组成材料检测试验监理旁站承包人提供组成材料检测及配合比试验全套资料报总监办试验监理工程师审核总监办审批配合比试验监理工程师抽取相同原材料，委托总监办监理试验室进行配合比设计总监办审核试验资料，提出意见同意采用不合格合格不合格（配合比原原因）合格32、3.5外委试验项目监理工作程序承包商试验室通知试验监理工程师抽样现场抽样、监理旁站样品编号、包装、保存，监理旁站委托单位检验联系委托单位整理样品资料送样、委托，监理旁站承包商试验室负责人整理需要外委检验的项目及参数统计表及外委申请试验室监理工程师审核外委检验的项目及参数统计表，提出意见试验监理工程师审核外委检验的项目及参数统计表，提出意见批准外委申请组织外委单位能力核查确定外委单位承包商试验室领取检验报告（一般一式二份）承包商试验室保存一份试验监理工程师保存一份外委项目审批外委项目实施外委检验报告 3.6现场检测试验监理工作程序工序施工结束，承包商工程技术人员向工地试验室报检承包商工地试验室组33、织现场检测，提供检测结果（报告）报试验监理工程师检查总监办试验室抽检接受试验监理工程师委托，按照规定频率现场检测，提交检测报告试验监理工程师将结果通报现场专监,现场专监批准下一道工序施工资料整理、归档保管准备人员、设备、资料等抽样、测试、记录校核、计算、整理报告监理工程师旁站总监办委托监理试验室抽检，出具检测报告填写抽样单准备人员、设备、资料抽样、测试、记录校核、计算，整理报告结果上报总监办、业主不合格合格合 格不合格采取措施3.7不合格材料管理流程图来样验收登记管理确定检测项目和试验方案下达试验任务组合检测仪器设备调整试验检测环境对照任务清单领取试样试验操作数据处理人员岗位分工不合格合格出具34、不合格试验报告通知材试专监、施工单位复检不合格出具报告报告复核报告审核报告签发闭合处理闭合资料归档闭合资料台帐登记合格二、路面工程测量控制监理路面测量监理工作由测量监理工程师（配备测量员）专门负责，包括以下主要内容：向承包人移交准确无误的原始基准点、基准线和基准标高，并对承包人的定线控制测量进行监督检查和认定；在各项工程开工之前，对承包人的施工放线测量进行监督检查和认定；在各项工程的施工进行中，对控制工程的导线及轴线位置、标高和尺寸等环节进行监督、检查和认定；在各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量准确性成果资料。施工35、放样与施工测量工作中的监理程序承包人进行工程定线和放样测量，应向驻监办提交施工放样报验单和施工测量记录。测量工作监理工作流程不合格总理办安排现场交桩承包人放样测量测量监理复测、复核承包人放样，提交“施工放样”报验单总监办审查批交报检单合格合格三、 路面工程施工质量监理1、 路面排水 路面排水分为路面表面排水、中央分隔带排水和路面结构边部排水。 1.1路面表面排水 路表排水的主要任务是迅速把降落在路面和路肩表面的降水排走，以免造成路面积水从而影响行车安全。 本监理合同段路面排水设计，一般路段主要是由路拱自然漫流至边沟（路堑段）或经坡面衬砌拱流水槽或急流槽流入排水沟或自然沟中。超高段主要通过在中央36、分隔带处缘设排水沟、集水井和泄水口，并通进横向排水管排出路界处。路表排水监理要点对进场的15UPVC管进行外观、尺寸检查，并由试验监理取样检测。检查复核集水井，横向排水管的施工放线位置。横向排水管刻槽的深度，横坡是否与对应段路基横坡一致。超高段集水井与中央分隔带排水沟接口，以及与横向排水沟的接口位置，尤其是与15UPVC管连接的用砼包封是否严密。如横向排水管与D式急流槽相接，则排水管出口出的处理衔接处不得出现裂缝，渗水等现象。横向排水管接边沟，衔接处边沟的处理。集水井用于长边和短边的预制块尺寸。路表排水监理工作方法及措施 施工前应要求承包人提前提交分项工程开工告，以便于对施工段落进行复测和施工37、准备情况检查。 对PVC排水管进行外观质量和内在质量检测，发现不合格应指令承包人清理出场。检查集水井预制块的尺寸和质量，不合格不得用于砌筑集水井。横向排水管安装前应先施工刻槽底面包封砼，安装时应注意检查横坡以保证出水口低于进水口。检查集水井底部砼集砌筑质量，不符合要求就应及进指正，或要求承包人返工。1.2中央分隔带纵向排水中央分隔带排水监理要点对进场的材料（防渗土工布、透水土工布、透水软管）取样进行试验检测。按设计对中央分隔带开挖后应及时施工涂抹3cm水泥砂浆以稳定侧壁，砂浆涂抹完成后施工防渗土工布，土工布安装应平顺，搭接处宽度不宜少于10cm。透水软管安装于平底防渗土工布上，再用级配良好碎石38、施工纵向盲沟。这样可避免通信管线设施和人孔施工时阻断中央分隔带纵向排水。中央分隔带每隔10m施工一宽30cm的全断面竖向碎石盲沟并与纵向碎石盲沟相连，以防止中分带所填种植土板结引起渗水困难。通信管线设施顶部施工透水土工布，以排出种植土渗水。超高地段中分带边缘设置有纵向排水沟，施工中应注意对排水沟尺寸、盖板预制安装以及与集水井相接处的检查。中央分隔带排水监理工作方法及措施根据对进场材料的检测结果，做出对材料允许使用和清理出场的判断。 检查砂浆施工配合比，保证砂浆的质量，对砂浆涂拌厚度、均匀情况和范围进行检查。检查防渗土工布的铺设范围、平顺度、搭接情况。注意在通讯管线设施底部需施工砂浆垫层。 检查39、纵向碎石盲沟的纵坡，纵坡应不小于0.3%，以利于排水。检查纵向盲沟折进出水口，进出水口应通畅。1.2.纵向碎石盲沟实测项目表1盲沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟底高程（mm）15水准仪:每1020m测1处2断面尺寸（mm）不小于设计尺量:每20m检查1处1.3路面结构边部排水路面边部排水是指汇集路面和垫层渗水并将其排除路基范围。1.3.路面边部排水监理要点路面边部形式较多，对不同型式边部排水应分别对待。对于路基填方边坡防护为普通三维植草路段土路肩与路面结构层相接处铺设防水土工布，水通过土体和表面漫流排出。对于砌体防护路段，土路肩填种植土34cm深，其底部与路面结构层相接40、处设置cm排水砂垫层和泄水孔，排水砂垫层顶底部分铺设透水土工布和防水土工布，泄水孔横向排水管采用cmUPVC管，坡度%。路基防护为路肩墙，在路肩墙顶内则设置碎石盲沟带和cmUPVC管泄水孔。挖方路段排水设计路肩排水设施与填方路段相同。1.3.路面边部排水监理工作方法施工前要检查承包人上报施工方案，未经总监办审批同意，不得进行边部排水施工。防渗和透水土工布进场后必须经抽检合格方可允许使用。防渗土工布铺于砂垫层下，透水土工布铺于上砂垫层上，施工时现场监理应认真检查，不得用错，如发现用错部位应责令立却整改。现场注意检查边部cm横向排水管，进口应包裹透水土工布与砂垫层相接，进口出不得堵塞用镀锌铁丝网包41、裹，且应注意横向排水管纵坡不得小于%以利于排水。2、未筛分碎石垫层2.1未筛分碎石的技术要求路面工程未筛分碎石的技术指标设计图纸给予了明确如下：表2 未筛分碎石技术指标及颗粒组成范围项目通过质量百分率（%）筛孔尺寸(mm)5337.531.519.09.54.752.350.60.075项目技术指标压碎值（%）30针片状含量20液限（%）28塑性指数9注：未筛分碎石最大粒径控制在53mm以内，当级配不符合上表要求时可用石屑进行掺配，掺配比例必须经试验确定。 要求用灌砂法进行未筛分碎石的压实度测定。2.2未筛分碎石垫层的监理要点及注意事项未筛分碎石必须是质地坚韧、无杂质的碎石。碎石料场必须是经总42、监办验证认可料场。应要求承包人在碎石垫层正式施工前进行选取长度不小于300m的路基进行试验路段施工，以验证施工工艺和方法的可行。承包人应提前不少于28天向监理工程师提交试验路段的开工报告。未筛分碎石垫层正式施工时现场监理工程师应按试验路段所取的参数和成果对施工现场进行监控。由于设计要求采用灌砂法测度未筛分碎石垫层压实度，所以在施工前试验监理应督促承包人试验室用重型标准击实确定最大干密度和最佳含水量，并由总监办试验室进行复核、验证。如未筛分碎石级配不满足设计规定的范围，还需确定混合料的掺配比例，比例一经确定未经试验监理工程师同意承包人不得善自调整比例。考虑本工程的情况承包人在进行未筛分碎石垫层，43、用摊铺机摊铺的可能性非常小，所以不以考虑。因此在进行垫层摊铺前应检查承包人测量放线情况，中线和边线就画出，并用根据计算在路基顶面画出方格控制上料，从而控制摊铺厚度，减少摊铺工作量。垫层施工前试验监理抽样应对其进行颗粒组成范围进行检测，不合格不得进行施工。并要求更换、调整级配。施工过程中要加强质量控制，对标高、平速度、横坡等未成形时就应跟踪监测，并及时修整。应根据标准击实取得的最佳含水量和施工时的天气状态对未筛分碎石施工的含水量进行调节，以便达到最佳的压实效果。应要求承包人对未筛分碎石垫层已施工路段，配有专人进行路段的交通管制，或设封闭交通标志牌，禁止车辆通行。2.3未筛分碎石垫层质量控制标准表44、3 未筛分碎石垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度代表值96按JGT F8012004附录B检查，每200m每车道2处极值942平整度10（12）3m直尺:每200m测2处10尺3纵断高程（mm）+5,-15水准仪:每200m测4断面4宽度（mm）不小于设计值尺量:每200m测4处5厚度（mm）代表值8（10）按JGT F8012004附录H检查，每200m每车道1点合格值20（25）6横坡（%）0.3水准仪:每200m测4断面7弯沉符合设计要求按附录I检查外观鉴定：垫层表面应无轮迹、错台等。2.4监理旁站检查点设置未筛分碎石垫层试验检测、摊铺、碾压。2.5未筛分碎石45、垫层监理工作流程未筛分碎石垫层监理工作流程审查中间交工报告，对完成的该项工程进行一次系统的检查、验收必要的测量和抽检专业监理工程师承包人签认中间交工证书监理工程师监理监督、检查分项工程完成经系统自检后，提出中间交工报告承包人现场检查监理工程师检查结果不合格合格签认现场质量检验报告单每道工序合同段监理和专业监理工程师审查结果分项工程开工申请报告承包人施 工填报内容：1.测量放样；2.施工组织设计、施工工艺；3.工、料、机进场品种、数量；4.路槽整修及各项技术指标；5.各项施工材料及混合料试验报告监理人员检查抽查：1.各部位几何尺寸；2.压实度；3.拌和、运输、摊铺、整形碾压、养生质量自检合格填报46、现场质量检验报告单承包人现场检查抽检合同段监理不合格不同意返工或修补检查结果监理试验室检验试验监理工程师返工或修补合格3、水泥稳定级配碎石底基层、基层本监理合同段路面工程设计底基层、基层均水泥稳定级配碎石，底基层厚度20cm,基层厚度20cm。3.1水泥稳定级配碎石技术要求原材料技术要求集料生产设备及场地要求 石料加工方式应采用两级以上破碎和反击筛分联合机，日产量应在4000T以上。集料堆放场地必须采用碎石硬化，面积不小于1万平方米，场地应布局合理、分隔清晰、排水设施完善，能满足四档以上集料堆放要求。集料技术指标要求石料厂产生的集料应满足公称最大尺寸26.5mm，最大尺寸31.5mm，集料规格47、满足下表要求。表4 水泥稳定碎石底基层、基层用集料规格技术要求名称公称最大粒径(mm)31.526.51913.29.54.752.361.180.60.30.150.075S810-2510090-1000-150-5S125-1010090-1000-150-5S143-510090-1000-150-3S160-310080-10050-8025-608-450-250-15注：石屑（mm）中0.075mm筛孔通过率不得大于12%. 粗集料压碎值应不大于28%，集料针片状9.5mm粒径以上含量不大于18%,4.749.5mm针片状含量不大于20%,粗集料软石含量小于%。集料级配技术要求表48、5 水泥稳定碎石基层、底基层用集料级配技术要求筛孔尺寸（mm）37.531.5199.54.752.350.60.075基层10068-8638-5822-3616-288-250-3底基层10090-10073-8849-6929-5417-378-200-7注：施工过程中应重点控制31.5mm,9.5mm,4.75mm三个筛孔的通过率，保证级配为“”型曲线，其通进率在设计级配要求的标准差值以内。水泥水泥厂家不得选用立窑和小厂水泥，宜采用强度等级为42.5的水泥，初凝时间不早于小时，终凝不小于小时不大于10小时，体积安定性、细度必须满足公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-20049、5）要求。水，凡是外饮用水均可用于水泥稳定碎石混合料。水泥稳定碎石混合料设计要求在进行目标配合比设计时矿料级配走向就选择中值为基准，并通过7d无侧限抗压强度试验最终确定合适的矿料级配。基层无侧限抗压强度设计值为3.5-4.5pa,底基层为2.5-3.5Mpa,水泥剂量通过试验确定。根据选定的级配曲线通过重型标准击实试验和无侧限抗压强度试验确定基层和底基层目标配合比中的最佳含水量、最佳水泥用量和混合料最大干密度，并时行试拌验证。3.水泥稳定碎石基层、底基层监理要点为了确保路面水泥稳定碎石基层、底基层的施工质量，正式施工前应要求承包人试铺一段300m的试验段，用以检验混合料的配合比设计，确定松铺系50、数、最佳含水量、合理的机械组合和标准的施工方法。试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，编写试验段总结报告，经总监办批准后，作为申报正式路面底基层、基层施工开工的依据。各种原材料必须符合规定，混合料的配合比须准确，合理的水泥稳定碎石混合料组成，不仅强度能达到设计要求，而且具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），粗集料离析较小。混合料拌和要均匀，稳定料加入方式自始至终保持均匀分布于稳定料中。在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试件准备安全方便的设备，及时清除拌和机内死角处得不到搅动的材料。摊铺前应督促承包人对下承层进行清扫，铲除软弱层，作业面适当洒水湿润。并要求在摊铺的前一天让承包人做了测量51、放样和摊铺机的就位工作。用于控制摊铺机摊铺厚度和高程的纲丝拉力大于800N。施工时拌和料稳定后试验监理应要求施工单位及进取样进行混合料级配、水泥剂量、混合料含水量、以及制做无侧限抗压强度试件等试验。运输混合料过程中，如距离较远应要求车辆加覆盖防止水份蒸发，保持装载高度均匀，防止离析。车辆卸料时应挂空档靠摊铺机推动前进，不得撞击摊铺机。拌和好的混合料应尽快摊铺，混合料从加水到碾压终了严格控制在2h之内，超过时限较长时必须予以废弃。摊铺过程中，随时检查摊铺层厚度、高程、路拱和横坡，不符合要求及时调整。摊铺机应连续作业，摊铺混合料必须均匀。碾压应遵循试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起52、浪花、不推移。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。雨季施工时，特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时停止施工，已摊铺的混合料尽快碾压密实。水泥稳定碎石碾压完成后要及时进行压实度检测，如不合格就及时补压或返工处理。水泥稳定碎石完成后应及时进行覆盖养生，2h后再用洒水车喷雾式洒水，在7d内保持基层处于湿润状态。在养生期内封闭交通，养生结束后，将覆盖物清除干净。下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工，两层水泥稳定碎石施工间隔时间不大于30天。3.3水泥稳定碎石基层、底基层监理工作方法及措施检查水泥稳定碎石混合料时，53、应在现场取料，取样时可在破带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料，检验矿料级配情况，取拌和稳定时的混合料进行、含水量、水泥剂量和强度试验。水泥稳定碎石混合料的含水量应在标准击实取得的最佳含水量的基础上并结构施工时的天气、气温、运距、摊铺碾压时间综合考虑进行调整。摊铺机应尽量连续作业并消除粗细料离析现象，如发生生离析现象，应停止使用，调整配合比或将摊铺宽度减少。试验监理应对承包人的试验检测工作进行旁站，以确保试验检测结果的真实性，对原材料质量按监理抽检频率进行抽检。碾压完成后应要求承包人立即进行压实度检测，在水泥初凝时间内可以补压后再检测，否则应要求承包人立即返工。水泥剂量在实际施工过程中宜在54、设计量基础上增加0.3%,混合料开始拌和并稳定后应立即取样进行EDTA试验快速测定水泥剂量。施工中发现集料级配不合格时应要求承包人进行适当调整，使其在规定范围内，未经试验监理工程师同意承包人不得善自调整级配。3.水泥稳定碎石基层、底基层监理质量控制标准表6 水泥稳定碎石粒料质量控制项目和质量标准项目频度质量标准级配每2000m21次在设计规定范围内集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过设计值水泥剂量每2000m21次，至少个样品，用滴定法或用直读式测钙仪试验，并与实际水泥用量校核不小于设计值-0.5%含水量据观察，异常时随时试验在设计规定范围内拌和均匀性随时观察无灰条、灰团、色泽均匀，无离析现55、象抗压强度每一作业段或2000m2个试件符合设计要求注：水泥稳定碎石基层应取钻件（路面芯样）检验其整体性。基层龄期为10d时，应能取出完整芯样。表7 水泥稳定碎石基层、底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98979695按附录B检查每200m每车道2处3极值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m测2处10尺23纵断高程(mm)+5,-10+5，-15+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4个断面14宽度(mm)不小于设计不小于设计尺量：每200m测4个断面1556、厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附录H检查，每200m每车道1点3合格值-15-20-25-306横坡(%)0.30.50.30.5水准仪：每200m测4个断面17强度(Mpa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查3外观鉴定： 表面平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。3.5水泥稳定碎石基层、底基层监理工作流程水泥自动计量料斗 碎石原材料抽检碎石碎石 监理工作程序自动加水仓 料装载机上料下承层检查整修下承层表面链条传送强制式拌和机拌合施工放样检查路槽施工放样路宽两侧立木模板 出料 3.5t自卸汽车运输混凝土至路槽内人工整平拌和料摊铺检查松铺厚度1承包人报请分项工程验收2监57、理抽检与签证3监理评定分项工程质量等级压路机碾压取现场拌料制作10*10试件测强度检查压实度、压实厚度洒水养生分项工程完工验收3.6水泥稳定碎石监理旁站点设置集料、混合料试验，摊铺碾压，现场压实度检测。、沥青混凝土面层设计沥青混凝土上面层为AC-13C（SMA-13），SBS改性沥青抗滑表层，中面为AC20C，下面层为AC25C型混凝土。4.1沥青面层材料技术要求沥青设计根据重庆地区夏季火热的特点，上面层和下面层所用沥青为AH70，中面层沥青采用AH50，其中上面层需加入SBS改性聚合物。表8 50号A级道路石油沥青技术要求 项目技术指标针入度25（0.1mm）4060针入度指数PI-1.5+58、1.0延度（15）不小于（cm）80延度（10）不小于（cm）10软化点（环球法）不小于（）4660动力粘度(Pa.S)不小于（Pa s）200闪点不小于（）260含腊量（蒸馏法）不大于（%）2.2密度（15）g/cm3实测记录溶解度（三氯乙烯）不小于（%）99.5薄膜加热试验163质量变化不小于（%）0.8针入度比不小于（%）63延度（10）不小于cm4表9 70号A级道路石油沥青技术要求 项 目技术指标针入度25（0.1mm）6080针入度指数PI-1.5+1.0延度（15）不小于（cm）100延度（10）不小于（cm）10软化点（环球法）不小于（）4660动力粘度(Pa.S)不小于（Pa59、 s）180闪点不小于（）260含腊量（蒸馏法）不大于（%）2.2密度（15）g/cm3实测记录溶解度（三氯乙烯）不小于（%）99.5薄膜加热试验163质量变化不小于（%）0.8针入度比不小于（%）61延度（10）不小于cm6Supepave沥青结合料性能试验动态剪切 64 G*/sin(KPa)最小1.0RTFOT试验后动态剪切 64 G*/sin(KPa)最小2.2压力老化后动态剪切 25 G*/sin(KPa)最大5000蠕变劲度 -12 (MPa)M值最大300最小0.3路用性能分级PG6422表10 I-D级SBS聚合物改性沥青技术指要求 项目技术指标针入度25（0.1mm）最小4060、60延度5（cm）最小20软化点（）最小70运动粘度135（Pa.s）最小3闪点（）最小230溶解度（%）最小99离析，软化点（）差最大2.5弹性恢复25（%）最小90RTFOT后残留物质量损失（%）最大1.0针入度比25（%）最小65延度5（cm）最小15Supepave沥青结合料性能试验动态剪切 76 G*/sin(KPa)最小1.0RTFOT试验后动态剪切 76 G*/sin(KPa)最小2.2压力老化后动态剪切 31 G*/sin(KPa)最大5000蠕变劲度 -12 (MPa)M值最大300最小0.34.1.2沥青面层粗集料沥青面层用集料应严格分级加工堆放，并采取有效的隔离措施。粗集61、料是指粒径大于2.35mm的集料。表11 沥青面层粗集料规格名称公称粒径(mm)通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.360.6S8，10-2510090-1000-150-5S9，15-20100901000-150-5S1010-1510090-1000-150-5S1251010090-1000-150-5S143-510090-1000-150-5表12 上面层用粗集料质量技术要求 指标要求试验方法磨光值（PSV）不小于42T03212005*压碎值（%）不大于26T03162005*洛杉机磨耗损失（%）不大于28T03172005针片62、状颗粒含量（%）粗集料不小于15T03122005粒径大于9.5mm部份不大于12粒径小于9.5mm部份不大于18对沥青的粘附性（级）不小于5T06161993表面相对密度不小于2.6T03042005软弱颗粒含量（%）不大于3T03202000水洗法0,0075mm颗粒含量（%）不大于1T03102005坚固性 硫酸钠（%）不大于12T03142000吸水率（%）不大于2T03042005表13 中、下面层用粗集料质量技术要求 指标要求试验方法压碎值（%）不大于28T03162005洛杉机磨耗损失（%）不大于30T03172005针片状颗粒含量（%）粗集料不小于18T03122005粒径大于63、9.5mm部份不大于15粒径小于9.5mm部份不大于20对沥青的粘附性（级）不小于4T06161993表面相对密度不小于2.5T03042005软弱颗粒含量（%）不大于5T03202000水洗法0,0075mm颗粒含量（%）不大于1T03102005坚固性 硫酸钠（%）不大于12T03142000吸水率（%）不大于3T03042005注：S1即35mm规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，0.3mm部分）%12T0340-2005水洗法0.075mm颗粒含量%12T0310-2000亚甲蓝值g/kg25T0349-2005砂当量%60T0334-1994棱角性（流动时间）S30T0345-264、005沥青面层用填料沥青混凝土路面宜用洁净石灰岩扎制的碎石经研磨得到的矿粉作为填料，严禁使用回收粉作为填料。表16 矿粉质量技术要求指标单位技术要求试验方法表观相对密度-2.5T03522000含水量（%）1T03321994外观无团粒结块亲水系数1T03532000塑性指数4T03542000加热安定性实测记录T03552000粒度范围0.6mm100T035120000.15mm901005路面空隙率（%）6构造深度（mm）0.80.81.5注：对空隙率大于5%的夏炎热区重载交通路段，施工时应至少提高压实度1%。当设计空隙率不为整数时，由内插法确定VMA最小值。对改性沥青混合料，马歇欠试验65、流值可适当放宽。表19 改性沥青上面层混合料性能验证技术要求试验项目单位AC13CSMA13C试验方法车辙试验动稳定度次/mm30003500T0719-2000水稳定性：浸水马歇欠试验残留稳定度%8585T0709-2000冻融劈裂试验残留强度比%8080T0729-2000渗水系数m1/min120120T0730-2000低温弯曲试验破坏应变20002500T0715-2005注：渗水系数公适用于配合比设计室内试验压实试验检验，不适用于施工现场检验。4.2.2 AC20C及AC25C型沥青混合料表20 AC20C及AC25C型密级配沥青混合料矿料级配范围级配类型通过各个筛孔（mm）质量百66、分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC20C1009010078926280507226451644123382451741337AC25C10090100759065845776456524401542123382451741337表21 AC-20C、AC-25C型沥青混凝土马歇欠试验配合比设计技术标准试验指标指标沥青砼类型AC20CAC25C击实次数（双面）次7575试件尺寸mm101.663.5101.663.5空隙率VV%4635稳定度MSKN88流值FLmm2424矿料间隙率VMA（%）设计空隙率（%）相应于以下公67、称最大粒径（mm）的最小VMA及VFA技术要求（%）不小于312114131251413沥青饱和度VFA（%）65755570表22 AC-20C、AC-25C型沥青混合料性能验证技术要求试验项目单位技术要求AC20CAC25C车辙试验动稳定度次/mm10001000水稳定性：浸水马歇欠试验残留稳定度%8080冻融劈裂试验残留强度比%7575渗水系数m1/min120120注：渗水系数公适用于配合比设计室内试验压实试验检验，不适用于施工现场检验。4.3沥青砼面层工作监理要点热拌沥青混合料质量应符合下列要求:道路用沥青的品种、标号应符合设计和现行有关标准。沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、68、改性聚合物等的质量及规格应符合设计规定和相关规范要求。热拌沥青混合料、SBS（SMA）混合料，应符合设计及技术规范规定。沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。各层沥青砼面层配合比设计需按以下步骤进行：目标配合比设计生产配合比设计生产配合比证验。各层铺筑前应要求承包人进行试验路段铺筑，试验路段铺筑长度应不小于300m，且应在直线段上铺筑，通过试验路段铺筑最取施工控制的各项参数，以指导面层施工。正式施工前承包人应根据试验路段的施工经验提出详细的施工计划、施工组织设计、施工质量技术控制措施等，经总监办审批后方可实施。沥青混合料拌和、摊铺、碾压等工序施工单位应安排专业的施工技术人员管理、把关。69、各面层施工前应对下承层进行检查，下承层必须清扫干净，粘层沥青是否按要求喷洒。严格掌握沥青和集料的加热温度，以及混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1020，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10，储存时间不宜超过72小时。混合料的运量应略大于摊铺速度，运料车应用完整无捐的双层蓬布盖，以保温防雨或避免污染环境。混合料摊铺前应将熨平板预热至规定温度（不低于100）,摊铺时应缓慢、均匀、不间断地摊铺，不得忽快忽慢，停铺用餐。两台摊铺机联合作业时，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝2030cm摊铺，两台摊铺机前后距离不应超过10m。摊铺应选择在当日高温时段进行，路表温70、度15时不宜摊铺，遇雨时应立即停止施工，并清除未成形混合料。碾压应按试验路段取得的压机路组合方式和碾压步骤进行，初压、复压、终压段落设置明显标志，压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。4.4沥青砼面层监理质量控制方法及措施试验监理工程师应规定频率对沥青、粗集料、细集料、填料的质量进行抽样试验，技术指标必须满足上表要求，不符合材料严禁用于工程。混合料配合比的设计过程必须全过程进行旁站，并由总监办试验室进行复核。每日拌料前必须对产生配合比配料通知单进行检查，下雨天不得开盘。每台拌和机每天上、下午应各取一组混合料试样做马歇尔和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。每周就分71、析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。沥青面层摊铺前应对下承层表面进行清扫或冲洗，要将表面污染的杂物洗刷干净以及下承层的浮砂扫掉。摊铺沥青砼下面层的施工放样应反复核实，不仅摊铺宽度足够，而且中线也不能偏位。另外，还要对基层平整度、高程进行检查，不合格处要处理，直到达到标准要求。下承层表面若因一些原因产生凹凸不平，柴、机油等污染，应采用铣刨和补平方法使摊铺时有个良好的基层环境。在摊铺各层沥青砼时，必须将下承层污染的杂物清除干净，喷洒粘层油后要进行交通管制。合理安排拌和机的拌和能力，运料车的运输能力，保证摊铺机摊铺速度均匀和72、连续不断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度。如因故障停机超过30分钟应做成平接缝。摊铺过程中不随意改变速度或中途停顿，即要保证均匀连续不间断地摊铺，任何停顿将导致摊铺机内混合料温度下降，使摊铺厚度产生变化，产生折纹，影响平整度的提高。混合料未压实前施工人员避免进行踩踏，不能用人工不断地整修，在特殊情况下，才允许用人工找补或更换混合料，缺陷严重时就予铲除。碾压应将压路机的驱动轮面向摊铺机，碾压路线和碾压方向不应突然改变，压路机更不应突然加速、急刹车、中途停机、左右摇摆行驶。再回程过程中应做到慢回程、慢起步、慢行。若为振动压路机，必须停止振动再回程，以防止沥青混合料再碾压过程中形成推移和拥包。禁任73、何机械车辆停留在尚未碾压成型或已碾压成型但沥青混合料温度又未冷至自然气温以下的路面上。振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。横接缝宜采用以下方式进行： 每天摊铺结束后或因超过规定时间需做横向接缝时，对已压实完成的沥青混合料用3米直尺进行检查，凡厚度不够或不平整形成坡度部分要全部清除，直到找到合适的平接茬，切除长度一般在3米左右。 摊铺机起步前应在凉茬上预热30分钟以上。 开始摊铺的第一车料，应用刚刚运到工地的最后一车，即温度最高的一车。 摊铺机起步时速度要慢些，并及时检测其厚度变化情况。 碾压接缝时，先纵向碾压，然后用一台转弯方便的振动压路机进行横向碾压，首先从凉茬开始，每次向热茬方向移动74、20CM左右。（或将转弯方便的振动压路机压路机置冷料面接缝中央，与接缝呈45角逐渐向两侧平行碾压，使过量的混合料从未压实的料向两侧推挤，然后再纵向碾压）一般情况下，接茬处仍会高一点，然后重点对这个部位再进行横向碾压，一定要控制好不能振低了，同时继续进行纵向碾压的剩余工作，当终压完成后，再次用3米直尺进行检查，有不合格部位（超2mm的部位）可用重型压路机找平。纵向接缝应符合下列要求:摊铺时将已铺部分留下l00200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式75、，但不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝。两台摊铺机相距不应超过10m，整平板设置在同一水平。当不得不采用冷接时宜采用平接缝，也可采用自然缝。a. 平接缝：施工时采用挡板或施工后用切割机切齐可形成平接缝。b. 自然缝：在施工中自然形成的缝，若具有较整齐的边时可以不切割直接采用，但应清除松散的混合料，若混合料未受污染可以不涂粘层油。自然缝宜通过试验段试验确定施工方法，并严格控制搭接材料的数量。c. 摊铺前切缝应涂上粘层油；摊铺时，搭接宽度不应大于10cm。 当摊铺搭接宽度合适时，可将搭接部分新摊铺的热混合料回推，在缝边形成一小的凸脊形。如果搭接材料过多，则应直接用平头铲沿缝边刮齐，刮掉的多余混合料应76、废弃，不得抛撒于尚未压实的热混合料上。4.5沥青砼面层质量控制标准表23 沥青混合料路面施工过程中质量控制标准检测项目检测频度质量要求或允许偏差检测方法外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油汀、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测逐缝检测评定3mmT0931施工温度摊铺温度逐缝检测评定符合JTG F402004相应要求T0981碾压温度随时插入温度计厚度每一层次随时，厚度50mm以下厚度50mm以上设计值的5%设计值8%插入检查松铺厚度及压实厚度每一层次一个台班的平均值，厚度50mm以下厚度50mm以上-3mm-5mm总量检验总厚度每2000m2一点单点77、评定设计值的-5%T0912上面层每2000m2一点单点评定设计值的-10%压实度每层1组/50m/车道实验室标准密度的98%理论最大相对密谋的93%97%用无核、核子密度仪检测每2000m2检查一组逐个试件评定并计算均值按照JTGF402004附录E和T0924检查一组，逐个试件评定并计算平均值平整度（最大间隙）随时在接缝处单杆评定上面层：3mm中、下面层：5mmT0931平整度（标准差）（mm）每车道连续测定上面层：1.2 中面层：1.5下面层：1.8 基层2.4T0932宽度有侧石检测每个断面20mmT0911无侧石不小于设计宽纵断面高程检测每个断面10mmT0911横坡度检测每个断面078、.3%T0911渗水系数（不大于）每层1组/200m/车道上面层：100ml/min(合格率不低于90%)中、下面：1000ml/min（合格率不低于80%）T0971，采用改进型渗水仪表24 沥青混合料路面交工检查与验收质量控制标准检测项目检测频度（每一侧行车道）规定值或允许偏差检测方法外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油汀、油包等缺陷，且无明显离析目测面层总厚度代表值5点/Km设计值的-5%T0912极值5点/Km设计值的-10%上面层厚度代表值5点/Km设计值的-10%极值5点/Km设计值的-20%压实度代表值5点/Km实验室标准密度的98%理论最大相对密谋的93%97%79、T0924极值5点/Km比代表值放宽1%平整度标准差全线连续1.2mmT0932IRI全线连续2.0m/kmT0931弯沉回弹弯沉全线1点/20m符合设计对交工验收的要求T0951总弯沉全线1点/20mT0952宽度有侧石每1km20个断面20mmT0931无侧石每1km20个断面不小于设计宽T0932宽度有侧石检测每个断面20mmT0911无侧石不小于设计宽渗水系数（不大于）每1km不少于5点，每3点处取平均100ml/min(合格率不低于90%)T0971纵断面高程每1km20个断面15mmT0911中线偏位每1km20个断面20mmT0911横坡度每1km20个断面0.3%T0911构造80、深度每1km5个点符合设计对交工验收的要求T0961/62/63摩擦系数摆值每1km5个点T0964横向力系数全线连续T0965 4.6沥青砼面层质量通病沥青路面出现泛油、拥包、车辙等现象。 主要原因：基层粘层油洒布不均匀，局部过量；基层强度不够；油石比控制不严，用油量偏高；沥青含蜡量大；柴油、机油等污染了路面。沥青路面产生表面跑砂、起皮现象。主要原因：混合料拌的级配设计未能满足地区特征的沥青稳定度或矿料级配范围；生产拌和中未控制好骨料；沥青加热温度过高，产生焦料并摊铺到了路面；摊铺温度不符合要求，过低。沥青路面产生表面局部离析现象，使表面空隙大，使路面整体强度下降，渗水性差。主要原因：运输车81、在接料时未前后移动；摊铺速度过快；摊铺宽度过宽；摊铺厚度过薄；摊铺温度过低（料温低）；级配中粗集料偏高；辅助工随意布料未扣锹操作。摊铺过程中出现混合料成团结块现象。 主要原因：沥青、矿料拌和温度过高；矿料含泥量大；沥青含量过高。摊铺过程中出现混合料花白料现象。主要原因：混合料缺油；拌和时间过短；拌和温度过高。4.7沥青砼面层监理质量控制工作流程见下页4.8沥青砼面层监理旁站检查点设置原材料试验、混合料试验、现场检测试验、摊铺及碾压。沥青砼面层监理质量控制工作流程施工前期审查施工工艺流程，沥青混合料配合比，以承包人建议的配合比做对比试验检查承包人进场的机械、试验设备检查放样及下承层整修、清扫情况82、批准试验路段施工不合格合工艺可行拌和配合比与设计一致拌、运、铺、压各工序机械完好可以施工试验设备标定正确试验路检测沥青混合料级配合油量随悍检查拌和摊铺、碾压各阶段温度测定压实度厚度及各项几何指标格证明合格拌 控制混合料加热温度，出厂温度；控制混合料进料计量随时检查拌和摊铺、碾压各阶段温度合 测定压实度厚度及各项几何指标批准分项工程开工监理工程师施工控制监理旁站运 运输车辆覆盖，防止污染，防止降温控制混合料运达工地温度输 运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷，经工程师同意的涂料摊 正确放样（宽度、标高、横坡度等） 清扫表面透层符合要求，保持铺筑连续，尽可能减少中间停顿次数铺 随铺随拉线检查平整83、度、横坡度、标高、厚度碾 控制初、复、终压沥青混合料温度按顺序碾压，控制适合的碾压遍数，控制压实度压 外观检查，表面平整度、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等情况、中间抽检、抽样试验检测接缝 接缝紧密、平顺、无明显缝隙 横缝应与路中心线垂直分项工程完工，检验合格后签署中间交工证书5、透层、粘层、封层沥青施工监理5.1原材料技术要求表25 透层沥青及粘层沥青技术指标要求试验项目透层沥青粘层沥青离子电荷+沥青标准粘度计C25.3（ s）820恩格拉粘度E2516筛上残留物（1.18mm筛）0.1蒸发残留物残留物含量，%5050针入度（25 100g 5s）60100延度（15）%84、40溶解度（三氯乙烯）%97.5常温储存稳定度1d15d5与矿料的粘附性，裹复面积2/3表26 碎石封层用改性乳化沥青技术要求项目技术要求试验方法破乳速度快裂T0658粒子电荷+T06531.18mm筛剩余，%0.1T0652沥青标准粘度C25.3（ s）1025T0621蒸发残留物残留物含量55T0651针入度（25），0.1mm40100T0604软化点，53T0606延度5，cm20T0605溶解度（三氯乙烯）%97.5T0607与矿料的粘附性，裹复面积2/3T0654储存稳定性1d1T06555d5表27 碎石封层矿料要求类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率%油石比（%）9.54.7585、2.361.180.60.30.150.075ES210095100659045703050183010215155.59.5表28 碎石技术指标要求试验项目技术指标试验方法洛杉机磨耗率（%）28T0316集料压碎值（%）30T0317砂当量（%）60T0334坚固性（%）12T03405.2透层、粘层、封层监理控制要点、透层施工监理控制要点及方法沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时，透层油不宜省略。气温低于10或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。设计透层采用阴离子乳化沥青，沥青的用量应通过试洒确定（一般为0.35-7.5/）。喷洒后通86、过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm (无机结合料稳定集料基层)，并能与基层联结成为一体。透层油的粘度通过调节乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度通常宜不小于100。透层用乳化沥青的蒸发残留物含量不小于50%，当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。 透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成1525的夹角87、，洒油管的高度应使同一地点接受23 个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。粘层施工监理控制要点及方法为保证沥青混凝土层与层之间的有效连接，在沥青混凝土路面的下面层与碎石封层、下面层和中面层之间、中面层和上面层之间88、以及水泥混凝土过渡板上按设计要求应浇洒一层粘层沥青，粘层采用快裂的洒布型乳化沥青。粘层沥青的用量应通过试洒确定（一般为0.150.3/）。粘层沥青采用与下面层使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化或稀释制成。粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布。气温低于l0时不得喷洒粘层油，冬季施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。在防撞墙、排水口等局部应用刷子人工涂刷。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状89、，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。封层施工监理控制要点及方法本项目为保护施工完成的基层和预防通车后路面渗水对基层的破坏。全线所有的沥青路面和水泥混凝土路面基层上均设置0.8cm改性热沥青同步碎石封层。碎石封层是通过专用的设备把一定量沥青结合料均匀的涂洒在道路表面，然后再在其上撒布粒径均匀的碎石，再经过碾压使大约碎石粒径3/5嵌入油层，使其成为一种良好的抗裂、防水的封层。封层施工前承包人必须提交施工组织设计或90、施工方案报总监办审批后方可进行施工。施工前试验监理工程师应对封层改性沥青及碎石进行抽检，质量必须满足表26表28的技术要求。封层施工前要对原路面进行认真清扫，应保证有足够数量的胶轮压路机，以便在乳化沥青破乳后能及时完成碾压定位工作，施工前24小时应禁止车辆通行。封层的最低施工温度不得低于10，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。乳化沥青的洒布量应均匀，通过调整洒布车喷嘴的高度，使得洒布后的沥青厚度均匀符合要求。乳化沥青洒布后应立即撒布碎石集料，碎石撒布机应以适当的速度均匀行驶，在此前提下石料和结合料两者的撒布率必须匹配；集料的碾压宜采用橡胶轮胎压路机，并控制好碾压速度。透层、粘91、层、封层监理质量控制工作流程沥青透层、粘层质量监理控制流程 人料机到位情况 审核施工工艺及施工组织设计 确定沥青和乳化剂的掺和比例 路面上附属设施的保护措施检查承包人施工准备情况总监办批准开工交通管制下承层清扫干净 喷油嘴高度 洒布车匀速连续 喷洒均匀 现场洒布油量抽验 两次洒布间的搭接宽度满足要求检查沥青洒布质量控制情况养生、交通管制监理验收进行下道工序合格碎石封层质量监理程序图施工准备检查 人员、机械、材料的准备情况 检查封层混合料的配合比 路面上附属设施的保护措施 表面平整、洁净、无松散砂石、泥土等杂物 良好的整体稳定性 足够的强度和刚度 透层施工完毕下承层检查监理现场检查专人封闭管制交92、通放样放线洒布乳化沥青洒布碎石沥青破乳后进行碾压早期养护监理验收现场清理，开放交通修补或返工或返工监理和承包人现场取样检查洒布量和洒布厚度修补下承层病害不合格合格6、水泥混凝土路面本项目收费广场、特长、长隧道路面及隧道复合式路面基层均采用水泥混凝土路面设计。6.1水泥混凝土路面材料技术要求粗集料应采用质地坚硬、颗粒形状方正的石灰岩或石英砂岩碎石，其压碎值不大于30%，针片状颗粒含量不大于15%，含泥量（水洗法）不大于1%，有机物含量不深于标准溶液的颜色，公称最大粒径不大于31.5 mm，级配应符合相关规范要求。细集料宜采用天然中粗砂，细度模数不小2.5，含泥量不大于3%，软石含量不大于2%，硫93、化物含量不大于1%，小于0.15mm颗粒含量应不超过10%，有机物含量不深于标准溶液的颜色。水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999和道路硅酸盐水泥GB136931992的规定，宜选用P52.5水泥，不得使用早强水泥。水采用饮用水即可，外加剂符合相关规范要求。钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB149998和钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB1301391的要求。6.2水泥混凝土路面监理要点及方法原材料选用和进场试验监理工程师必须参与，并对原材料的质量抽样试验，原材料质量必须满足设计和相关标准要求，不合格材料严禁用于工程。应认真做好施工配合比设计与验证工作，砼的水灰比就不大于0.4694、。由于设计水泥砼路面工程量不大，可采和小型机械施工。模板应用监理工程师批准的钢模或其他材料制成，尚应符合路面平、纵、横设计的要求。并配有合适的装置，便于装拆，并保证模板连接牢固可靠，支立稳固，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动而不移位。用于施工缝的模板，应根据传力杆或拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处应有牢固拼接装配装置，拼装简单、拆卸方便、模板的高度应与混凝土路面厚度相同，偏差2mm。立模前应对基层进行检查，各项质量要求和允许偏差应符合现行施工技术规范的规定。立模的平面位置与高程，应符合设计要求。模板的接头和模板与基层接触处均不得漏浆，并按图纸的坡度和位置要求进行安装。模板应彻95、底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前，应对与混凝土接触的模板表面涂以隔离剂。横向缩缝及胀缝设置传力杆时，应与中线及路面表面平行，其偏差不应大于5mm，传力杆应采用监理工程师认可的支承装置，在铺筑路面之前装设好。拉杆不应露头。拉杆端应切正，横断面积上不应变形。 工程中所用的全部钢筋的设置及绑扎都应先经监理工程师同意后才能浇筑混凝土，承包人至少应在12小时以前把浇筑混凝土的意图通知监理工程师，以使他有足够的时间检查钢筋和采取纠正措施。钢筋不应沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散的或厚的铁锈，以免损坏钢筋与混凝土这间的粘结。当蔽阴处的气温低于5或高于35时，或者正在下雨或估计4小时内有雨时，不得铺筑混96、凝土，工程中铺筑的混凝土的温度不应低于5或高于35。监理工程师应检查和批准所有的模板、基层准备情况、接缝和养生材料的供应情况、震捣器的贮备情况，以及承包人的全面准备情况，以保证工程的正常进行。混凝土应均匀浇注在模板内，不应有离析现象。靠边用应先用插入式振捣器顺序捣实，再用平板震捣器纵横交错全面震捣，然后用震动梁震捣，平行移动往返拖震2-3遍，使表面泛浆，赶出水泡。表面整修宜分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，板面应平整密实。板面抹平后在混凝土仍具有塑性时，应采用拉槽器、滚动压纹器或其他合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理，但不得扰动混凝土。表面纹理应符合图纸规定。拉槽97、时，一般槽口宽度为4-5mm，槽深为2-3mm。6.3水泥混凝土路面监理质量控制标准水泥混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1弯拉强度(MPa)在合格标准之内按附录C检查32板厚度(mm)代表值-5按附录H检查每200m每车道2处3合格值-103平整度(mm)1.22.0平整度仪；全线每车道连续检测，每100m计算、IRl21RI(mkm)2.03.2最大间隙h(mm)-53m直尺：半幅车道板带每200m测2处x10尺4抗滑构造深度(mm)一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.098、；特殊路段不小于0.6且不大于1.1铺砂法：每200m测1处25相邻板高差(mm)23抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点26纵、横缝顾直度(mm)10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点18路面宽度(mm)20抽量：每200m测4处19纵断高程(mm)1015水准仪：每200m测4断面110横坡(%)0.150.25水准仪：每200m测4断面1注：表中为平整度仪测定的标准差；IRI为国际平整度指数：h为3m直尺与面层的最大间隙。6.4水泥混凝土路面监理旁站点设置水泥混凝土原材料、配合比试验、现场99、检测试验、混凝土浇筑。6.5水泥混凝土路面监理质量控制工作流程见下页。水泥砼路面面层监理质量控制工作流程分项工程完工合格合格签认不合格检查验收合同段监理工程师路面外形检测1.按规定频率随机抽样；2.按设计要求检查各部位尺寸3.检验强度，监理旁站返 工 或 修 补1.控制拌和均匀；2.控制拌和时间；3.检查需厚度；4.检查钢筋、传力杆安放位置混凝土施工配合比检验拌和混凝土铺筑、振捣作业监理按规定频率、项目抽验控制振捣密实度控制密实度、平整度刻缝养生刻缝：监理旁站；养生：监理检查湿度试 验 段1.水泥砼配合比验证；2.验证施工工艺可行；3.验证机械设备组合配套且完好，可以开工；试验设备标定正确；4100、.检查各项几何尺寸符合要求1.工艺流程可行；2.拌和配比于设计一致；3.拌、运、浇筑、各工序及机械组合配套并完好可以施工；4.试验设备标定正确验证合格分项工程或试验路开工申请承包人1.测量放样；2.施工组织设计、施工工艺；3.工、料、机进场品种、数量；4.路面基层整修及各项技术指标；5.各项施工材料及砼配合比试验报告审查结果不同意批准试验路面开工同意模 板 安 装控制模板位置、直顺度及高度承包人质量自检合格，填报现场质量检验报告单合同段监理旁站检查，抽验收合格后签认1.控制模板位置、缝板处理；2.控制高度、平整度、坡度；3.控制抹面、拉毛、均匀度第五节、安全文明施工监理措施安全生产、文明施工是101、衡量施工项目管理水平的一个重要指标，是确保工程按期完成的重要前提之一。督促施工方必须健全各种规章制度，建立安全保证体系，并落实以下工作：1、 开工前，必须对全体人员进行全面深刻的安全教育，使全体施工人员树立安全第一的思想。检查承包人安全保证体系的建立情况。2、 沥青砼摊铺是高温作用，严禁与摊铺无关的人员进入施工现场，设立专职安全员。3、 对使用的机械进行全面的安全检查，严禁操作人员带病、滞后作业。4、 严禁在行走机械的前后方休息，操作员在机械行驶前检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。5、 对沥青作业人员进行体检检查，患眼病、喉病、皮肤病及对沥青有过敏反应的人不准参加沥青作用，对直接接触到沥青的102、作业人员，要求戴个人防护用品。6、 拌合楼场地出入口，易燃易爆物品，重要安全装置处悬挂安全警告标志和完好的消防器材，作业中如发现故障要检修时，必须先切断电源，开关加锁，在有人监护的条件下进行，严禁边运转边检修，以免造成人身伤害。7、 每位员工必须具备良好的职业道德、职业纪律，树立文明施工的良好企业形象。第六节、环保监理措施 1、天晴时，视路况变化每天不定时进行洒水除尘，确保施工现场内、外不扬尘土 2、所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合当地废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用。 3、禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶臭气体的物质。不得污染施103、工现场及周围环境。 4、对燃料、油料、化学品、施工废水，及有害气体和尘埃等经预处理后，采用专用运输车辆进行废水的运输。 5、采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。除必须连接作业的工序外，尽量减少在深夜施工，即使施工也尽量采用噪音较小的动力设备。大型动力设备，设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。 6、在靠近居发区路段施工时，应禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗。尽量避免中午和夜间进行产生噪音的施工作业。 7、在施工期间需做好本项目沿线周边居住区的环境保护和防噪措施，尽量减少对沿线居民的影响。 8、施工现场采取覆盖、晒水和专人清扫等措施，确保不扬尘、不泥泞；施工现场配置晒水设备，进行喷水抑尘。对工地周围的道路要求专人清扫，及时清除撒落的沥青混合料，严格执行江门市有关规定。 9、在施工中，除了按照环抱要求采取必要的防尘污染、防噪声污染、防水污染措施外，还积极走访周边居民和过往人群，听取他们对环境保护的意见和建议，以便及时采取更加有效的措施，确保环保效果。